KR102196591B1 - Mill for the producing of recycled aggregate from construction waste - Google Patents

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KR102196591B1
KR102196591B1 KR1020200093493A KR20200093493A KR102196591B1 KR 102196591 B1 KR102196591 B1 KR 102196591B1 KR 1020200093493 A KR1020200093493 A KR 1020200093493A KR 20200093493 A KR20200093493 A KR 20200093493A KR 102196591 B1 KR102196591 B1 KR 102196591B1
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안점진
김해식
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주식회사 다산환경
안점진
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Abstract

The present invention relates to a mill for recycled aggregate crushed during an intermediate treatment process of construction waste. The mill for producing recycled aggregate from construction waste rubs and grinds raw aggregate between a lower liner and an upper liner, and grinds the raw aggregate by rubbing the raw aggregate with the lower liner and the upper liner to improve the grinding efficiency of the raw aggregate, and as a result, to effectively peel off foreign substances such as mortar, etc. on the surface of the raw aggregate. Further, the sharp angular part is removed to obtain recycled aggregate close to a spherical shape, and a concave diagonal groove is formed in the lower liner to efficiently discharge foreign substances, thereby increasing the effectiveness of the recycled aggregate.

Description

건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기{Mill for the producing of recycled aggregate from construction waste}Mill for the producing of recycled aggregate from construction waste}

본 발명은 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원골재를 서로 마찰시켜 마쇄함으로써 원골재의 표면에 있는 모르타르 등의 이물질을 박리하고 날카로운 부분을 제거하여 구형에 가까운 고품질의 순환골재을 획득할 수 있는 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a grinder for producing recycled aggregate from construction waste, and more particularly, by grinding the raw aggregates by rubbing them against each other, foreign substances such as mortar on the surface of the raw aggregate are peeled off, and sharp portions are removed. It relates to a grinder for producing recycled aggregate from construction waste capable of obtaining high quality recycled aggregate.

일반적으로 건설폐기물 중간처리를 통해 순환골재를 생산하는 과정은 파쇄와 이물질 분리, 선별과정을 통해 이루어진다. 콘크리트용 순환골재를 생산하기 위해서는 파·분쇄되고 이물질이 선별된 골재의 모르타르를 제거하여, 흡수율을 낮추고 밀도를 증가시키기 위해 5~6차 파·분쇄를 통해 골재에 부착된 모르타르를 박리한다.In general, the process of producing recycled aggregate through intermediate treatment of construction waste is accomplished through crushing, separating foreign substances, and sorting. In order to produce recycled aggregate for concrete, the mortar from the aggregate, which has been crushed and pulverized, and foreign substances are selected, is removed, and the mortar adhered to the aggregate is peeled off through the fifth to sixth crushing and pulverization to lower the absorption rate and increase the density.

이러한 모르타르를 박리하는 방식은 건식과 습식이 있으나, 현재 개발된 기술은 대부분 습식공정이라, 높은 설비비용과 2차 오염 물질인 슬러지가 발생하는 문제점이 있다. 또한, 품질기준을 맞추기 위해서는 골재에 부착된 대부분의 모르타르를 제거해야 하는데 강한 힘이 주어지면 골재자체에 금이 가고, 약한 힘이 주어지면 모르타르가 제대로 제거되지 않는 등의 문제점을 가지고 있다.The method of peeling the mortar is dry and wet, but currently developed technologies are mostly wet processes, and thus, there is a problem in that sludge, which is a secondary pollutant, is generated with high equipment cost. In addition, in order to meet the quality standards, most of the mortar attached to the aggregate must be removed. However, when a strong force is applied, the aggregate itself is cracked, and when a weak force is applied, the mortar is not properly removed.

대한민국 공개특허 제10-2016-0141338호(2016.12.08)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0141338 (2016.12.08)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 파분쇄 등의 전처리 공정을 거친 원골재를 서로 마찰시켜 마쇄함으로써 원골재의 표면에 있는 모르타르 등의 이물질을 박리하고 날카로운 부분을 제거하여 구형에 가까운 고품질의 순환골재을 획득하며, 특히, 원골재를 회전시키지 않고 평면상에서 비벼 마쇄함으로써 마쇄효율을 높이고 마쇄된 순환골재를 신속하게 배출할 수 있는 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, by rubbing against each other and grinding the raw aggregates that have undergone a pretreatment process such as crushing, peeling off foreign substances such as mortar on the surface of the raw aggregates, and removing sharp parts to close to a spherical shape. The purpose is to provide a grinder for producing recycled aggregate from construction waste that obtains high-quality recycled aggregate, and in particular, increases grinding efficiency by rubbing and grinding on a plane without rotating the raw aggregate and quickly discharging the ground recycled aggregate. There is this.

본 발명은 지면을 향해 하향 경사지게 배치되면서 전후진 가능하게 설치되며 상면이 요철형인 다공성의 하부 라이너와; 상기 하부 라이너를 강제로 전후진 왕복 이동시키는 전후진 구동수단과; 상기 하부 라이너의 상부에 일정 간극을 두고 이격 배치되며, 표면이 요철형인 무한궤도형 상부 라이너를 포함하여, 상기 하부 라이너의 직선 왕복 이동력과 상기 상부 라이너 무한궤도형 회전력에 의해 상기 하부 라이너와 상부 라이너 사이에서 마찰되는 순환골재의 표면에서 이물질을 박리하고 순환골재를 구형으로 마쇄화되고, 상기 하부 라이너는 요철형인 판재의 상면에 음각의 사선홈(16)이 형성되되, 요철 시작부위로부터 이물질 배출공(11)으로 갈수록 깊게 형성된 것을 특징으로 하는 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기를 제공한다.The present invention is disposed to be inclined downward toward the ground and installed to be back and forth, and a porous lower liner having an uneven upper surface; A forward and backward driving means for forcibly moving the lower liner back and forth; The lower liner and the upper liner include a caterpillar upper liner having a concave-convex surface and a linear reciprocating movement force of the lower liner and a caterpillar rotational force of the upper liner. Foreign matter is peeled off the surface of the recycled aggregate that rubs between the liners, and the recycled aggregate is ground into a spherical shape, and the lower liner has an intaglio groove 16 formed on the upper surface of the uneven plate, and the foreign matter is discharged from the uneven start part. It provides a grinder for producing recycled aggregate from construction waste, characterized in that it is formed deeper toward the hole (11).

본 발명에 따른 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기는, 하부 라이너와 상부 라이너의 사이에서 원골재를 서로 비벼 마쇄하고, 원골재를 하부 라이너와 상부 라이너와 마찰시켜 마쇄함으로써 원골재의 마쇄효율이 향상되어 결과적으로 원골재의 표면에 있는 모르타르 등의 이물질이 효과적으로 박리되고, 날카로운 각진 부분이 제거되어 구형에 가까운 순환골재를 획득할 수 있으며, 상기 하부 라이너에 음각의 사선홈이 형성되어 이물질을 효율적으로 배출할 수 있으므로 순환골재의 효용성을 높일 수 있다.The grinding machine for producing recycled aggregate from construction waste according to the present invention, grinding the raw aggregate by rubbing it with each other between the lower liner and the upper liner, and grinding the raw aggregate by rubbing the lower liner and the upper liner to grind the grinding efficiency of the raw aggregate. As a result, foreign substances such as mortar on the surface of the raw aggregate are effectively peeled off, and sharp angled portions are removed to obtain a circular aggregate close to a spherical shape, and intaglio grooves are formed in the lower liner to remove foreign substances. Since it can be discharged efficiently, the effectiveness of recycled aggregate can be improved.

도 1은 본 발명에 의한 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기의 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명에 의한 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기에 적용된 하부 라이너와 상부 라이너의 요부 발췌 확대도이다.
도 3은 본 발명에 의한 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기에 적용된 하부 라이너의 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 건설폐기물 중간처리과정중 파분쇄된 순환골재의 마쇄기에 적용된 하부 라이더의 상면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 건설폐기물 중간처리과정중 파분쇄된 순환골재의 마쇄기에 적용된 하부 라이더의 측면도이다.
도 6a와 도 6b는 각각 본 발명에 의한 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기에 적용된 프레임의 설치 구조를 도시한 측면도와 정면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기에 적용된 전후진 구동수단의 구성도이다.1 is an overall configuration diagram of a crusher for producing recycled aggregate from construction waste according to the present invention.
2 is an enlarged view of the main parts of the lower liner and the upper liner applied to the crusher for producing recycled aggregate from construction waste according to the present invention.
3 is a front view of a lower liner applied to a crusher for producing recycled aggregate from construction waste according to the present invention.
Figure 4 is a top view of the lower rider applied to the crusher of the recycled aggregate crushed during the intermediate processing of construction waste according to the present invention.
4 is a side view of a lower rider applied to a grinder of recycled aggregate crushed during an intermediate processing of construction waste according to the present invention.
6A and 6B are a side view and a front view showing the installation structure of a frame applied to a crusher for producing recycled aggregate from construction waste according to the present invention, respectively.
7 is a block diagram of a forward and backward driving means applied to a grinder for producing recycled aggregate from construction waste according to the present invention.

이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in order to describe the present invention in more detail. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms.

도 1에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기는, 하부 라이너(10)와 상부 라이너(20)가 일정 간격을 두고 이격된 상태이며 하부 라이너(10)는 전후진 왕복 이동하고 상부 라이너(20)는 무한궤도로 회전(순환골재의 진행방향)하면서 순환골재의 상호 마찰에 의해 순환골재 표면에서 이물질(예컨대 모르타르)을 박리하고 순환골재의 날카로운 부분을 제거하는 것이다.As shown in Figure 1, the grinder for producing recycled aggregate from construction waste according to the present invention, the lower liner 10 and the upper liner 20 are spaced apart at a predetermined interval, and the lower liner 10 is front and rear. The upper liner 20 is reciprocally moved and rotates in a caterpillar track (the direction of progress of the recycled aggregate), removing foreign substances (for example, mortar) from the surface of the recycled aggregate by mutual friction of the recycled aggregate and removing the sharp part of the recycled aggregate. .

도 1 내지 도 3에서와 같이, 하부 라이너(10)는 순환골재의 마쇄효율을 높이기 위하여 상면이 요철형인 판재이면서 순환골재에서 박리된 이물질과 미분 등을 배출하기 위하여 다수의 이물질 배출공(11)을 갖는 다공성이다. 이때, 철부는 순환골재(A)를 배출구쪽으로 이송하는 기능도 수행한다.1 to 3, the lower liner 10 is a plate material having an uneven upper surface in order to increase the grinding efficiency of the recycled aggregate, and a plurality of foreign matter discharge holes 11 for discharging foreign matter and fine powder peeled from the recycled aggregate. It is porous. At this time, the convex portion also performs a function of transferring the recycled aggregate (A) toward the outlet.

하부 라이너(10)는 별도의 프레임(12)을 통해 설치될 수도 있다. 프레임(12)이 적용되는 경우 하부 라이너(10)는 프레임(12)의 상면에 체결구를 통해 분리 가능하게 체결되어 프레임(10)과 함께 전후진 왕복 이동한다.The lower liner 10 may be installed through a separate frame 12. When the frame 12 is applied, the lower liner 10 is detachably fastened to the upper surface of the frame 12 through a fastener, and moves back and forth together with the frame 10.

이때, 하부 라이너(10)의 모든 부분이 동일하게 마모되지 않고 부분적으로 마모가 발생될 것이며, 이러한 부분 마모시 하부 라이너(10) 전체를 교체하지 않고 교체가 필요한 부분만 교체할 수 있도록 하부 라이너(10)는 다수개로 분할 형성된다.At this time, all parts of the lower liner 10 will not be equally worn and partial wear will occur, and when this part is worn, the lower liner 10 can be replaced without replacing the entire lower liner 10 10) is divided into multiple pieces.

하부 라이너(10)는 순환골재(A)의 자연배출이 가능하도록 지면을 향해 하향 경사지게 배치된다.The lower liner 10 is disposed to be inclined downward toward the ground to allow natural discharge of the recycled aggregate (A).

도 3에서와 같이, 하부 라이너(10)는 상부 라이너(20)의 하부에 배치되어 마쇄를 위한 기초 공간을 제공함을 겸하며, 순환골재(A)의 마쇄시 순환골재(A) 및/또는 이물질(W)이 하부 라이너(10)의 폭방향 양측을 통해 이탈하지 않도록 차단턱(13)이 형성된다.3, the lower liner 10 is disposed under the upper liner 20 to provide a basic space for grinding, and when grinding the recycled aggregate (A), the recycled aggregate (A) and/or foreign matter Blocking jaws 13 are formed so that (W) does not deviate through both sides of the lower liner 10 in the width direction.

상부 라이너(20)는 하부 라이너(10)와 마찬가지로 마쇄 효율을 높이기 위하여 상면이 요철형으로 형성된다. 상부 라이너(20)는 순환골재(A)의 마쇄만을 수행할 것이므로 이물질 배출공은 형성되지 않을 것이다.Like the lower liner 10, the upper liner 20 has an uneven upper surface to increase grinding efficiency. Since the upper liner 20 will only perform grinding of the recycled aggregate (A), a foreign material discharge hole will not be formed.

상부 라이너(20)는 하부 라이너(10)가 전후진 왕복 이동하기 때문에 정지 상태이더라도 마쇄가 이루어질 수 있지만, 순환골재(A)를 하부 라이너(10)의 경사를 타고 자연스럽게 배출될 수 있도록 무한궤도로 회전하는 방식으로 구성된다.The upper liner 20 may be ground even if it is in a stationary state because the lower liner 10 moves back and forth, but the recycled aggregate (A) can be discharged naturally along the slope of the lower liner 10 in a caterpillar track. It is constructed in a rotating manner.

예를 들어, 상부 라이너(20)를 무한궤도형으로 제작하여 구동할 수도 있고 별도의 무한궤도형 벨트(21) 표면에 체결구를 통해 분리 가능하게 결합하여 벨트(21)를 통해 구동할 수도 있다.For example, the upper liner 20 may be manufactured and driven in a caterpillar type, or it may be detachably coupled to the surface of a separate caterpillar belt 21 through a fastener and driven through the belt 21. .

상부 라이너(20)의 회전방향은 순환골재(A)의 배출을 간섭하지 않고 도와주는 방향(도 1 기준 시계방향)을 유지한다.The rotational direction of the upper liner 20 maintains a direction (clockwise as in FIG. 1) that assists without interfering with the discharge of the recycled aggregate (A).

상부 라이너(20)는 유지 보수를 위하여 다수개로 분할 형성되는 것은 하부 라이너(10)와 동일하다.It is the same as the lower liner 10 that the upper liner 20 is divided into a plurality for maintenance.

벨트(21)의 구조 및 구동방식은 기존 벨트와 동일하므로 구체적인 설명을 생략한다.Since the structure and driving method of the belt 21 are the same as those of the existing belt, a detailed description will be omitted.

단, 순환골재(A)의 마쇄 중에 순환골재(A)를 하부 라이너(10)측으로 가압할 수 있도록 하나 이상의 가압롤러가 갖추어질 수 있다.However, one or more pressing rollers may be provided to press the recycled aggregate (A) toward the lower liner 10 during grinding of the recycled aggregate (A).

하부 라이너(10)와 상부 라이너(20)는 각각 순환골재(A)와의 마찰로 인한 마모를 최소화하기 위하여 특수강(하이망간 등)을 재질로 한다.Each of the lower liner 10 and the upper liner 20 is made of special steel (such as high manganese) to minimize wear due to friction with the recycled aggregate (A).

하부 라이너(10)와 상부 라이너(20)에 요철부를 형성한 것은 철부를 통해 마쇄효율을 높이기 위한 것으로, 요철부는 하부 라이너(10)와 상부 라이너(20)의 길이방향을 따라 교대로 반복 형성된다.The formation of the uneven portions in the lower liner 10 and the upper liner 20 is to increase grinding efficiency through the convex portions, and the uneven portions are alternately formed in the longitudinal direction of the lower liner 10 and the upper liner 20. .

하부 라이너(10)는 도 4 및 도 5에 나타난 바와 같이 요철형인 판재의 상면에 음각의 사선홈(16)이 형성되되, 요철 시작부위로부터 이물질 배출공으로 갈수록 깊게 형성된다. 상기 사선홈에 크기가 작은 이물질이 모이게 되고 전후진 왕복 이동함에 따라 이물질들을 이물질 배출공으로 밀어내어 이물질을 효율적으로 배출시키고, 상부 라이너와의 마찰이 증가하여 순환골재를 구형화하기 용이하다. 상기 사선홈의 직경은 특별히 제한되지 않으나, 구체적으로 순환골재의 크기보다는 작고, 배출되는 이물질의 크기보다는 큰 것일 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the lower liner 10 has an intaglio oblique groove 16 formed on the upper surface of the uneven plate material, and is formed deeper from the uneven start portion to the foreign matter discharge hole. Small-sized foreign matters are collected in the diagonal grooves, and as they move back and forth, the foreign matters are pushed into the foreign matter discharge hole to efficiently discharge the foreign matters, and friction with the upper liner increases, so that it is easy to spheroidize the recycled aggregate. The diameter of the diagonal groove is not particularly limited, but specifically, may be smaller than the size of the recycled aggregate and larger than the size of the foreign matter discharged.

또한, 상부 라이너(20) 상단부에 원골재를 분쇄하는 분쇄부를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the upper liner 20 may further include a crushing unit for pulverizing the raw aggregate.

구체적으로, 분쇄부는 상부 라이너의 양측에 한쌍의 지지부 및 커버부를 포함하고, 상기 지지부는 가이드패널 및 수직지지대를 포함하고, 상기 커버부의 상부는 복수의 가압롤러 또는 가압프레스가 구비되고, 커버부의 상부 라이너의 말단부분에 분쇄된 원골재의 이동량을 조절하는 분리막을 구비된다.Specifically, the crushing part includes a pair of support parts and a cover part on both sides of the upper liner, the support part includes a guide panel and a vertical support, the upper part of the cover part is provided with a plurality of pressing rollers or presses, and the upper part of the cover part A separation membrane is provided at the end of the liner to control the amount of pulverized raw aggregate.

상기 커버부의 가압롤러 또는 가압프레스는 상부 라이너로 유입되는 원골재를 분쇄하는 역할을 한다. 상기 가압롤러는 회전하면서 상부 라이너와 원골재와의 마찰을 통해 원골재를 분쇄하고, 상기 가압프레스는 상하로 왕복 운동하는 힘을 이용하여 원골재를 분쇄할 수 있다.The pressing roller or the pressing press of the cover part serves to crush the raw aggregate flowing into the upper liner. The pressing roller may pulverize the raw aggregate through friction between the upper liner and the raw aggregate while rotating, and the pressing press may pulverize the raw aggregate using a force that reciprocates up and down.

상기 분리막은 분쇄된 원골재의 이동을 방해하지 않도록 유연재질의 플라스틱으로 제작된 것일 수 있다.The separation membrane may be made of plastic of a flexible material so as not to interfere with the movement of the pulverized raw aggregate.

도 6에 나타낸 것과 같이 프레임(12)은 직선 왕복 이동시 좌우 비틀림이 일어나지 않도록 설치되어야 하며, 예를 들어, 프레임(12)의 저부에 일정 간격을 두고 가이드레일(15)이 설치되고, 프레임(12)의 저부에는 가이드레일(15)을 따라 직선 왕복 이동하는 롤러(14)가 설치된다.As shown in Fig. 6, the frame 12 must be installed so that left and right twist does not occur during a linear reciprocating movement, for example, a guide rail 15 is installed at a predetermined interval at the bottom of the frame 12, and the frame 12 ) At the bottom of the guide rail 15 is provided with a roller 14 that moves linearly and reciprocally.

프레임(12)이 적용되지 않은 경우 롤러(14)는 하부 라이너(10)에 설치될 것이다.If frame 12 is not applied, roller 14 will be installed on lower liner 10.

순환골재(A)의 입도에 따라 마쇄 공간을 조절할 수 있도록 예를 들어 하부 라이너(10), 프레임(12), 전후진 구동수단은 높이조절수단(예를 들어 실린더, 신축 가능한 2중 구조의 높이조절형 다리)을 통해 높이 조절 가능하게 설치될 수 있다. 이와 같은 높이 조절 구조를 도면에 구체적으로 도시하지는 않았지만 당업자라면 충분히 실시 가능할 것이다.For example, the lower liner 10, the frame 12, and the forward and backward driving means are height adjustment means (e.g., a cylinder, a height of a stretchable double structure) so that the grinding space can be adjusted according to the particle size of the recycled aggregate (A). Adjustable legs) can be installed to be adjustable in height. Although this height adjustment structure is not specifically shown in the drawings, it will be sufficiently implemented by those skilled in the art.

하부 라이너(10)를 전후진 왕복 이동시키는 전후진 구동수단은, 예컨대, 도 7에서 보이는 바와 같이, 구동모터(30), 구동모터(30)와 프레임(12)에 연결되며 구동모터(30)의 회전력을 직선 왕복 운동으로 전환하는 크랭크축(31)으로 이루어진다.The forward and backward driving means for reciprocating the lower liner 10 back and forth is connected to the driving motor 30, the driving motor 30 and the frame 12, as shown in FIG. 7, and the driving motor 30 It consists of a crankshaft (31) that converts the rotational force of the linear reciprocating motion.

도면 중 부호 1은 순환골재(A)을 이송하는 제품 이송 컨베이어이고, 2는 이물질(W)을 이송하는 이물질 이송 컨베이어이다. 구체적으로 순환골재를 이송하는 제품 이송 컨베이어는 이물질을 이송하는 이물질 이송 컨베이어와 반대방향으로 회전한다. 예를 들어, 도 1을 기준으로 제품 이송 컨베이어가 반시계방향으로 회전하면 이물질 이송 컨베이어는 시계방향으로 회전하여 제품 이송 컨베이어에 이물질이 혼입되는 것을 방지한다.In the drawings, reference numeral 1 denotes a product conveying conveyor for conveying the recycled aggregate (A), and 2 denotes a foreign matter conveying conveyor that conveys the foreign matter (W). Specifically, the product transfer conveyor for transferring the recycled aggregate rotates in the opposite direction to the foreign material transfer conveyor for transferring the foreign material. For example, when the product conveying conveyor rotates counterclockwise based on FIG. 1, the foreign matter conveying conveyor rotates clockwise to prevent foreign matters from being mixed into the product conveying conveyor.

본 발명에 의한 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기의 작용은 다음과 같다.The operation of the crusher for producing recycled aggregate from construction waste according to the present invention is as follows.

중간처리과정을 거친 원골재(표면에 모르타르 등의 이물질이 있고 날카로운 부분이 있는 상태를 말함)는 하부 라이너(10)와 상부 라이너(20) 사이의 공간 즉 하부 라이너(10)의 상면에 투입된다.The raw aggregate (referring to the state in which there are foreign substances such as mortar and sharp portions on the surface) that has undergone an intermediate treatment process is introduced into the space between the lower liner 10 and the upper liner 20, that is, the upper surface of the lower liner 10 .

원골재의 투입 이전에 하부 라이너(10)는 전후진 구동수단을 통해 전후진 왕복 이동하고 있으며, 상부 라이너(20)는 순환골재(A)의 배출방향(도 1기준 좌측)으로 무한 회전한다.Prior to the input of the raw aggregate, the lower liner 10 is moving back and forth through the forward and backward driving means, and the upper liner 20 is infinitely rotated in the discharge direction of the recycled aggregate A (left as referenced in FIG. 1).

따라서, 하부 라이너(10)와 상부 라이너(20) 사이에 투입된 원골재는 하부 라이너(10)와 상부 라이너(20) 사이의 간극에서 하부 라이너(10)와 상부 라이너(20)에 의해 압축되며, 이 과정에서 물리적 충격에 의해 원골재 표면에 있는 이물질이 박리되고 아울러 날카로운 부분이 제거된다.Accordingly, the raw aggregate input between the lower liner 10 and the upper liner 20 is compressed by the lower liner 10 and the upper liner 20 in the gap between the lower liner 10 and the upper liner 20, In this process, foreign substances on the surface of the raw aggregate are peeled off by physical impact, and sharp parts are also removed.

그리고, 하부 라이너(10)와 상부 라이너(20)의 마주하는 요철부 중 철부 사이에서 원골재가 더욱 효과적으로 마쇄되어 이물질의 박리와 날카로운 부분이 효과적으로 제거된다.In addition, the raw aggregate is more effectively ground between the convex portions of the convex portions facing the lower liner 10 and the upper liner 20, so that the peeling of foreign substances and sharp portions are effectively removed.

또한, 하부 라이너(10)가 전진하면 하부 라이너(10)와 상부 라이너(20)가 서로 반대방향으로 운동하기 때문에 원골재의 이물질 박리와 날카로운 부분의 제거가 더욱 효과적으로 이루어질 수 있다. 즉, 하부 라이너(10)는 후진(상부 라이너(20)의 회전방향과 반대 방향)하면서 원골재를 마쇄하고 전진(상부 라이너(20)의 회전방향과 동일 방향)하면서 원골재를 배출구 측으로 이송할 수 있다.In addition, when the lower liner 10 moves forward, the lower liner 10 and the upper liner 20 move in opposite directions, so that foreign matter peeling from the raw aggregate and the removal of sharp portions can be made more effectively. That is, the lower liner 10 grinds the raw aggregate while moving backward (the direction opposite to the rotation direction of the upper liner 20), and moves the raw aggregate to the outlet side while moving forward (the same direction as the rotation direction of the upper liner 20). I can.

원골재는 하부 라이너(10)와 상부 라이너(20)를 따라 제품 이송 컨베이어(1)측으로 이동하면서 지속적으로 마쇄되기 때문에 제품 이송 컨베이어(1)에 낙하하는 순환골재(A)는 표면에 모르타르 등의 이물질이 없고 날카로운 부분이 없는 구형에 가깝다.Since the raw aggregate is continuously ground while moving toward the product transfer conveyor 1 along the lower liner 10 and the upper liner 20, the recycled aggregate A falling on the product transfer conveyor 1 has a surface such as mortar. It is close to a sphere with no foreign matter and no sharp parts.

한편, 하부 라이너(10)의 이물질 배출공(11)을 통해서는 하부 라이너(10)와 상부 라이너(20)에 의해 마쇄된 이물질, 미분 등이 이물질 이송 컨베이어(2)로 배출된다. 이때, 하부 라이너(10)가 전후진 왕복 이동하기 때문에 이물질 배출공(11)이 막히지 않고 이물질(W)을 배출할 수 있다. 또한, 하부 라이너(10)에 형성된 사선홈(16)에 마쇄된 이물질, 미분 등과 같은 이물질이 모여 하부 라이너(10)가 전후진 왕복할 때 이물질 배출공으로 효과적으로 배출될 수 있다.On the other hand, through the foreign matter discharge hole 11 of the lower liner 10, foreign matters, fine powder, etc., which are ground by the lower liner 10 and the upper liner 20, are discharged to the foreign matter conveying conveyor 2. At this time, since the lower liner 10 moves back and forth, the foreign matter discharge hole 11 is not blocked and the foreign matter W can be discharged. In addition, when foreign substances such as ground foreign substances and fine powder are collected in the oblique groove 16 formed in the lower liner 10, the lower liner 10 may be effectively discharged into the foreign substance discharge hole when the lower liner 10 moves back and forth.

10 : 하부 라이너, 11 : 이물질 배출공
12 : 프레임, 13 : 차단턱,
14 : 롤러, 15 : 가이드레일, 16 : 사선홈
20 : 상부 라이너, 21 : 벨트
22 : 가압롤러, 30 : 구동모터
31 : 크랭크축10: lower liner, 11: foreign matter discharge hole
12: frame, 13: blocking jaw,
14: roller, 15: guide rail, 16: oblique groove
20: upper liner, 21: belt
22: pressure roller, 30: drive motor
31: crankshaft

Claims (7)

지면을 향해 하향 경사지게 배치되면서 전후진 가능하게 설치되며 상면이 요철형인 다공성의 하부 라이너(10)와;
상기 하부 라이너를 강제로 전후진 왕복 이동시키는 전후진 구동수단과;
상기 하부 라이너의 상부에 일정 간극을 두고 이격 배치되며, 표면이 요철형인 상부 라이너와;
상기 상부 라이너 상단부에 원골재를 분쇄하는 분쇄부를 포함하고,
상기 하부 라이너의 직선 왕복 이동력과 상기 상부 라이너 무한궤도형 회전력에 의해 상기 하부 라이너와 상부 라이너 사이에 마찰되는 순환골재의 표면에서 이물질을 박리하고 순환골재를 구형으로 마쇄화되고,
상기 분쇄부는 상부 라이너의 양측에 한쌍의 지지부 및 커버부를 포함하고, 상기 커버부의 상부 라이너의 말단 부분에 분쇄된 원골재의 이동량을 조절하는 분리막을 구비하고,
상기 하부 라이너는 요철형인 판재의 상면에 음각의 사선홈(16)이 형성되되, 요철 시작부위로부터 이물질 배출공(11)으로 갈수록 깊게 형성된 것을 특징으로 하는 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기.A porous lower liner 10 having an uneven upper surface and an uneven upper surface while being disposed to be inclined downward toward the ground so as to be installed forward and backward;
A forward and backward driving means for forcibly moving the lower liner back and forth;
An upper liner spaced apart from each other with a predetermined gap on the lower liner and having an uneven surface;
It includes a pulverization unit for pulverizing the raw aggregate at the upper end of the upper liner,
Foreign matters are peeled off the surface of the recycled aggregate that rubs between the lower liner and the upper liner by the linear reciprocating movement force of the lower liner and the caterpillar rotational force of the upper liner, and the recycled aggregate is ground into a spherical shape,
The crushing portion includes a pair of support portions and a cover portion on both sides of the upper liner, and includes a separation membrane for adjusting the amount of movement of the pulverized raw aggregate at an end portion of the upper liner of the cover portion,
The lower liner is a grinder for producing recycled aggregate from construction waste, characterized in that an intaglio groove (16) is formed on the upper surface of the uneven plate, and is formed deeper from the uneven start portion to the foreign matter discharge hole (11) . 제1항에 있어서,
상기 하부 라이너 또는 상부 라이너는 다수개가 분할 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기.The method of claim 1,
A grinder for producing recycled aggregate from construction waste, characterized in that a plurality of the lower liner or the upper liner are divided and formed. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 하부 라이너의 폭방향 양측 단부에 각각 상부를 향해 돌출 형성되어 상기 하부 라이너의 상부에서 마쇄되는 순환골재가 외부로 이탈하지 않도록 차단하는 차단턱(13)이 포함된 것을 특징으로 하는 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기.The method according to claim 1 or 2,
Circulation from construction waste, characterized in that it includes a blocking jaw (13) formed at both ends of the lower liner in the width direction protruding upwardly to block the circulating aggregate ground from the upper portion of the lower liner from escaping to the outside. A grinder to produce aggregate. 제3항에 있어서,
상기 하부 라이너는 지면으로부터 일정 높이로 세워지는 프레임(12)의 상부에 고정되어 상기 프레임과 함께 전후진 왕복 이동하는 것을 특징으로 하는 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기.The method of claim 3,
The lower liner is a crusher for producing recycled aggregate from construction waste, characterized in that the lower liner is fixed to the upper portion of the frame (12) erected at a certain height from the ground and moves back and forth with the frame. 제4항에 있어서,
상기 프레임의 저부에 일정 간격을 두고 이격 설치되는 가이드레일(15), 상기 프레임의 저부에 고정되며 상기 가이드레일을 따라 이동하는 롤러(14)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기.The method of claim 4,
Producing recycled aggregate from construction waste, characterized in that it comprises a guide rail 15 that is spaced apart from the bottom of the frame and is fixed to the bottom of the frame and moves along the guide rail. A grinder for making. 제5항에 있어서,
상기 전후진 구동수단은, 구동모터(30), 상기 구동모터와 상기 프레임에 연결되며 상기 구동모터의 회전력을 직선 왕복 운동으로 전환하는 크랭크축(31)을 포함하는 것을 특징으로 하는 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기.The method of claim 5,
The forward and backward driving means includes a driving motor 30, a crankshaft 31 connected to the driving motor and the frame and converting the rotational force of the driving motor into a linear reciprocating motion, circulating from construction waste. A grinder to produce aggregate. 제1항에 있어서,
상기 커버부는 상부에 가압롤러 또는 가압 프레스가 구비되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물로부터 순환골재를 생산하기 위한 마쇄기.


The method of claim 1,
A crusher for producing recycled aggregate from construction waste, characterized in that a pressure roller or a pressure press is provided on the cover part.
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JPH10506686A (en) * 1994-04-08 1998-06-30 アー．エール．テー．ウー．（エス．アー．エール．エル．） Refining machine lining
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