KR102196349B1 - Method of manufacturing Ceramic Ware by using Ashes from Leaves - Google Patents

Method of manufacturing Ceramic Ware by using Ashes from Leaves Download PDF

Info

Publication number
KR102196349B1
KR102196349B1 KR1020200028089A KR20200028089A KR102196349B1 KR 102196349 B1 KR102196349 B1 KR 102196349B1 KR 1020200028089 A KR1020200028089 A KR 1020200028089A KR 20200028089 A KR20200028089 A KR 20200028089A KR 102196349 B1 KR102196349 B1 KR 102196349B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ash
glaze
oxide
weight
fallen leaves
Prior art date
Application number
KR1020200028089A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200028374A (en
Inventor
박병호
Original Assignee
박병호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박병호 filed Critical 박병호
Priority to KR1020200028089A priority Critical patent/KR102196349B1/en
Publication of KR20200028374A publication Critical patent/KR20200028374A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102196349B1 publication Critical patent/KR102196349B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/02Pretreated ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/002Use of waste materials, e.g. slags
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

본 발명은, 낙엽을 태운 재를 물과 섞어 분쇄하는 단계; 체를 이용하여 재 이외의 이물질을 걸러주는 단계; 상기 체로 걸러낸 낙엽의 재가 침전되어 가라않으면 상기 침전된 재로부터 잿물을 분리하는 단계를 복수회 수행하는 단계; 잿물이 분리되어 남은 재를 건조시켜 낙엽재 건조분말을 준비하는 단계; 상기 낙엽재 건조 분말 80~90중량% 및 장석 10~20중량%를 혼합하여 유약 조성물을 제조하는 단계; 및 상기 제조된 유약 조성물을 초벌구이된 도자기에 시유하고, 환원분위기 및 1230℃ 내지 1240℃ 온도 하에서 소성하는 단계를 포함하는, 녹색 바탕에 황색 결정이 나타나는 도자기의 제조방법을 제공한다. The present invention comprises the steps of mixing and pulverizing the ash on which fallen leaves are burnt with water; Filtering foreign substances other than ash using a sieve; Performing the step of separating the lye from the precipitated ash a plurality of times when the ashes of the fallen leaves that have been filtered through the sieve are settled; Preparing a dry powder of deciduous ash by drying the ash remaining after the lye is separated; Preparing a glaze composition by mixing 80 to 90% by weight of the dried leaves and 10 to 20% by weight of feldspar; And it provides a method for producing ceramics showing yellow crystals on a green background, comprising the step of applying the prepared glaze composition to unglazed ceramics and firing under a reducing atmosphere and a temperature of 1230°C to 1240°C.

Description

낙엽재를 이용한 도자기의 제조방법{Method of manufacturing Ceramic Ware by using Ashes from Leaves}Method of manufacturing Ceramic Ware by using Ashes from Leaves}

본 발명은 낙엽재를 이용한 도자기의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing ceramics using deciduous materials.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The content described in this section merely provides background information on the present invention and does not constitute the prior art.

일반적으로 유약이란, 도자기의 표면에 점착되는 얇은 유리층으로서 도자기의 흡수성을 저하시키고 심미감을 표출시키며 도자기에 튼튼한 역할을 부여하는 역할을 한다. In general, glaze is a thin glass layer that adheres to the surface of ceramics, and plays a role of lowering the absorbency of ceramics, expressing aesthetics, and imparting a strong role to ceramics.

즉, 유약은 도자기나 옹기류 등의 표면에 칠해지고 열처리 융착되어 그 표면에 광택 또는 무광택의 표면층을 형성시키기 위하여 사용되는 제제로서 투수성을 없애고 미적 효과를 증가시키며 도자기의 강도를 향상시킬 수 있다.In other words, glaze is a formulation used to form a glossy or matte surface layer on the surface of porcelain or pottery by painting and heat-fusing it on the surface. It can remove water permeability, increase aesthetic effect, and improve the strength of ceramics. .

도자기에 표면에 칠해져서 소성에 의해 광택을 띄게 하는 유약은 통상 장석, 규석, 고령토, 석회석, 활석, 형석, 골분을 주성분으로 구성될 수 있다. The glaze painted on the surface of pottery to give it a gloss by firing can usually be composed of feldspar, silica stone, kaolin, limestone, talc, fluorspar, and bone powder.

이와 같이 종래의 도자기용 유약은 흙이나 돌가루만을 사용하여 유약을 만들기 때문에 나무재를 사용하였던 과거 고려, 조선 시대의 청자나 백자와 같은 고급스러운 자연미를 살리지 못하는 한계가 있었다.As described above, since the conventional glaze for ceramics is made using only soil or stone powder, there is a limitation in not being able to utilize the luxurious natural beauty such as celadon or white porcelain in the past Goryeo and Joseon era when wood was used.

종래기술인 등록특허 제 10-1079706호의 솔잎, 콩깍지재, 장석, 대합조개 껍질 등을 사용한 유약 조성물, 등록특허 제 10-0387920호의 산화철, 코발트 등을 사용한 유약 조성물 등은 발색력이 좋지 못해 역시 고급스러운 자연미를 살리지 못하는 단점이 있었다.The glaze composition using pine needles, bean pods, feldspar, clam shells, etc. of the prior art Patent No. 10-1079706, and the glaze composition using iron oxide, cobalt, etc. of Patent No. 10-0387920 are not good enough to develop a luxurious natural beauty. There was a drawback of not being able to save.

이에 본 발명자는 따뜻하고 부드러운 느낌을 주는 고급스러운 자연미를 살릴 수 있는 도자기용 유약을 개발하고자 예의 연구를 거듭하였고, 그 결과 낙엽의 재가 첨가된 도자기용 유약을 도자기에 적용하는 경우, 부드럽고 따뜻한 느낌을 발현할 수 있다는 것을 알게 되어 본 발명을 완성하기에 이르렀다.Accordingly, the present inventor has repeatedly researched to develop a ceramic glaze that can make use of the luxurious natural beauty that gives a warm and soft feeling. Having learned that it could be done, the present invention was completed.

본 발명의 일 목적은 따뜻하고 부드러운 느낌을 발현시켜 고급스러운 자연미를 살릴 수 있는 환경 친화적인 도자기용 유약 및 이의 제조방법을 제공하하고 나아가 이를 이용한 도자기의 제조방법을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide an environmentally friendly glaze for ceramics capable of expressing a warm and soft feeling to preserve luxurious natural beauty and a method for manufacturing the same, and further to provide a method for manufacturing ceramics using the same.

본 발명의 일 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 낙엽을 태운 재의 분말인 낙엽 재 및 통상의 유약 원료를 포함하는 낙엽 재를 포함한 도자기용 유약 조성물을 제공한다.In order to achieve one object of the present invention, the present invention provides a glaze composition for ceramics including deciduous ash, which is a powder of ashes burned with fallen leaves, and deciduous ash including conventional glaze raw materials.

본 발명에서, 낙엽은 활엽수의 낙엽을 포함할 수 있으며, 예를 들어 떡갈나무, 밤나무, 감나무, 호두나무 및 목련나무의 낙엽을 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 이 외에 다른 종류의 낙엽도 포함할 수 있다. 낙엽 재는 위에서 열거한 낙엽을 한 데 모아 태우고 남은 재의 분말을 사용할 수 있다. 이러한 낙엽 재를 도자기용 유약의 원료로 사용하는 경우, 환경 친화적이고 고급스러운 자연미를 나타내는 도자기를 제공할 수 있다.In the present invention, the fallen leaves may include fallen leaves of a broad-leaved tree, and for example, may include fallen leaves of an oak tree, chestnut tree, persimmon tree, walnut tree, and magnolia tree, but are not necessarily limited thereto, and other types of fallen leaves It can also include. As for the fallen leaves, you can use the ash powder left after collecting the fallen leaves listed above and burning them. When such deciduous ash is used as a raw material for ceramic glaze, it is possible to provide ceramics that are environmentally friendly and exhibit luxurious natural beauty.

낙엽 재는 산화칼슘(CaO)을 많이 함유할 수 있다. 산화칼슘(CaO)은 유약 혼합물의 용융온도를 낮출 수 있고 이에 의해 유약 조성물의 용융도가 높아질 수 있다. 즉, 산화칼슘(CaO)이 많이 함유되면 유약 조성물이 비교적 낮은 온도에서 용융되기 시작하므로 잘 녹는 도자기용 유약을 제조할 수 있는 것이다. 도자기용 유약의 용융온도가 높아 잘 녹지 않으면, 더 높은 온도와 더 긴 소성시간이 요구되므로, 산화칼슘(CaO)의 역할이 중요할 수 있다. 또한, 산화칼슘(CaO)은 유약 조성물에 포함된 원료들을 서로 잘 섞이도록 하는 매용제의 역할을 할 수 있다. Fallen ash can contain a lot of calcium oxide (CaO). Calcium oxide (CaO) may lower the melting temperature of the glaze mixture, thereby increasing the melting degree of the glaze composition. That is, when a large amount of calcium oxide (CaO) is contained, the glaze composition begins to melt at a relatively low temperature, so that a glaze for ceramics that melts well can be manufactured. If the melting temperature of the porcelain glaze is high and it does not melt well, a higher temperature and a longer firing time are required, so the role of calcium oxide (CaO) may be important. In addition, calcium oxide (CaO) may serve as a solvent for mixing the raw materials included in the glaze composition well with each other.

또한, 산화칼슘(CaO)은 유약의 색을 부드럽게 하는 역할을 할 수 있다. 또한, 산화칼슘(CaO)은 유약의 표면 광택도를 높일 수 있다. 즉, 도자기의 외면에 적용되어 도자기의 표면의 광택도를 높일 수 있는 것이다. 다만, 과량 함유되면, 그 유약의 표면은, 갈라진 틈, 내부에서 터져 형성되는 분화구와 같은 형상의 홈 등을 포함하도록 형성될 수 있고, 매끄럽지 않고 울퉁불퉁한 표면으로 형성될 수 있다. In addition, calcium oxide (CaO) may serve to soften the color of the glaze. In addition, calcium oxide (CaO) can increase the surface glossiness of the glaze. In other words, it is applied to the outer surface of the porcelain to increase the glossiness of the porcelain surface. However, if it is contained in excess, the surface of the glaze may be formed to include cracks, crater-like grooves formed by bursting from the inside, and the like, and may be formed as a non-smooth and uneven surface.

또한, 낙엽 재는 산화규소(SiO2)를 많이 함유할 수 있다. 낙엽 재는 다량의 실리카(SiO2) 성분을 포함하므로, 이에 의하면 유약의 점성을 높일 수 있고, 낙엽 재를 이용하여 유약을 제조하는 경우 별도로 규석을 첨가하지 않을 수 있다In addition, fallen leaves may contain a large amount of silicon oxide (SiO2). Since the fallen leaves contain a large amount of silica (SiO2), according to this, the viscosity of the glaze can be increased, and when the glaze is manufactured using fallen leaves, silica may not be added separately.

또한, 낙엽 재는 산화마그네슘(MgO) 및 산화칼륨(K2O)을 많이 함유할 수 있다. 이는 위에서 언급한 산화칼슘(CaO)과 유사한 역할을 할 수 있다.In addition, fallen leaves may contain a large amount of magnesium oxide (MgO) and potassium oxide (K 2 O). It can play a similar role to the calcium oxide (CaO) mentioned above.

통상의 도자기용 유약 원료에는 이 기술분야에서 널리 사용되는 도자기 유약 원료 성분이 모두 포함될 수 있으며, 구체적으로 장석과 도석, 백운석, 석회석, 규석, 고령토 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 것을 포함할 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.Typical ceramic glaze raw materials may include all of the ceramic glaze raw materials widely used in this technical field, and specifically, may include those selected from the group consisting of feldspar and pottery, dolomite, limestone, silica, kaolin, and mixtures thereof. However, it is not necessarily limited thereto.

통상의 유약 원료의 성분 중 장석이나 도석의 알카리 성분은 유약 원료 중 규석 성분과 반응하며 유리질을 만드는 융제 역할을 하며, 석회석과 석회석의 일종인 백운석은 유약을 더 잘 녹게 하며 경도를 높게 하는 역할을 한다. 이들의 혼합 비율은 본 발명의 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.Among the components of ordinary glaze raw materials, feldspar or pottery's alkali component reacts with the silica stone component of the glaze raw material and acts as a flux to make glass. Limestone and dolomite, a kind of limestone, play a role in melting the glaze better and increasing the hardness. do. These mixing ratios are apparent to those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

본 발명의 일 실시예에 따른 도자기용 유약 조성물은 낙엽 재 10∼90 중량% 및 통상의 유약 원료 10∼90중량%를 포함할 수 있다. 다만, 낙엽재의 함량이 10~90중량%의 범위를 벗어나는 경우, 따뜻하고 부드러운 느낌을 주는 고급스러운 자연미의 발현이 미미할 수 있다.The glaze composition for ceramics according to an embodiment of the present invention may include 10 to 90% by weight of fallen leaves and 10 to 90% by weight of conventional glaze raw materials. However, when the content of fallen leaves is out of the range of 10 to 90% by weight, the expression of luxurious natural beauty giving a warm and soft feeling may be insignificant.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 도자기용 유약 조성물은 고령토, 점토, 탄산바륨, 도석, 활석, 백운석, 골회, 황토, 벤토 나이트, 산화동, 산화코발트, 산화망간, 산화니켈, 산화티타늄, 산화주석, 산화아연 등을 제조하고자 하는 유약의 종류에 따라 더 포함할 수 있으며, 이는 낙엽 재를 포함한 도자기용 유약 조성물 100 중량부에 대하여 10∼50 중량부가 포함되는 것이 바람직하다.In addition, the glaze composition for ceramics according to an embodiment of the present invention is kaolin, clay, barium carbonate, pottery stone, talc, dolomite, bone ash, loess, bentonite, copper oxide, cobalt oxide, manganese oxide, nickel oxide, titanium oxide, oxidation Tin, zinc oxide, etc. may be further included depending on the type of glaze to be prepared, which is preferably 10 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the glaze composition for ceramics including fallen leaves.

본 발명의 일 실시예에 따른 도자기용 유약 조성물은 도자기에 적용되는 경우 산화동, 산화코발트, 산화망간, 산화니켈, 산화티타늄, 산화주석 등의 발색 원료를 첨가하여 비취색, 올리브 그린색, 브라운 색 등을 나타낼 수 있다. When the glaze composition for ceramics according to an embodiment of the present invention is applied to ceramics, a jade color, olive green color, brown color, etc. by adding color materials such as copper oxide, cobalt oxide, manganese oxide, nickel oxide, titanium oxide, tin oxide, etc. Can represent.

또한, 본 발명은 낙엽 재를 포함하는 도자기용 유약 조성물의 제조방법을 제공할 수 있다. 도자기용 유약 조성물의 제조방법은 낙엽 재를 준비하는 단계 및 낙엽 재와 통상의 유약 원료를 혼합하는 단계를 포함할 수 있다.In addition, the present invention can provide a method of manufacturing a glaze composition for ceramics containing fallen leaves. The manufacturing method of the glaze composition for ceramics may include preparing a fallen leaf ash and mixing the fallen leaf ash with a conventional glaze raw material.

낙엽 재를 준비하는 단계는, 이 기술분야에서 이용되는 일반적인 방법으로 얻어질 수 있다. 예를 들면, 낙엽이 타고 남은 재를 물과 섞고 분쇄 과정을 거친 다음 체를 이용하여 재 이외의 이물질을 걸러 준다. 체로 걸러 낸 낙엽의 재가 침전되어 가라앉으면 침전된 재로부터 잿물을 분리해 내고(여러번 반복), 남아 있는 재를 건조시켜 분말 상태로 만들어 사용할 수 있다.The step of preparing deciduous ash can be obtained by a general method used in the art. For example, the ash from the fallen leaves is mixed with water and pulverized, and then foreign matter other than the ash is filtered through a sieve. When the ashes of fallen leaves filtered through a sieve settle and settle, the lye is separated from the precipitated ash (repeated several times), and the remaining ash can be dried and used to form a powder.

이와 같이 제조된 낙엽 재를 통상의 유약 원료와 혼합하여 본 발명의 일 실시예에 따른 도자기용 유약 조성물을 제조할 수 있다.It is possible to prepare a glaze composition for ceramics according to an embodiment of the present invention by mixing the thus prepared deciduous material with a conventional glaze raw material.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 도자기의 제조방법은 낙엽을 태운 재를 물과 섞어 분쇄하는 단계; 체를 이용하여 재 이외의 이물질을 걸러주는 단계; 상기 체로 걸러낸 낙엽의 재가 침전되어 가라않으면 상기 침전된 재로부터 잿물을 분리하는 단계를 복수회 수행하는 단계; 잿물이 분리되어 남은 재를 건조시켜 낙엽재 건조분말을 준비하는 단계; 상기 낙엽재 건조 분말 80~90중량% 및 장석 10~20중량%를 혼합하여 유약 조성물을 제조하는 단계; 및 상기 제조된 유약 조성물을 초벌구이된 도자기에 시유하고, 환원분위기 및 1230℃ 내지 1240℃ 온도 하에서 소성하는 단계를 포함한다. On the other hand, the manufacturing method of porcelain according to an embodiment of the present invention comprises the steps of mixing and crushing the ash burned with water; Filtering foreign substances other than ash using a sieve; Performing the step of separating the lye from the precipitated ash a plurality of times when the ashes of the fallen leaves that have been filtered through the sieve are settled; Preparing a dry powder of deciduous ash by drying the ash remaining after the lye is separated; Preparing a glaze composition by mixing 80 to 90% by weight of the dried leaves and 10 to 20% by weight of feldspar; And applying the prepared glaze composition to unglazed ceramics, and firing under a reducing atmosphere and a temperature of 1230°C to 1240°C.

본 발명의 추가적인 해결수단은 아래에서 이어지는 설명에서 일부 설명될 것이고, 그 설명으로부터 부분적으로 용이하게 확인할 수 있게 되거나, 또는 본 발명의 실시에 의해 지득될 수 있다.Additional solutions of the present invention will be described in part in the description that follows below, and can be partially easily identified from the description, or can be learned by practicing the present invention.

전술한 일반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 모두는 단지 예시적이고 설명을 위한 것이며 청구범위에 기재된 본 발명을 제한하지 않는다.Both the foregoing general description and the following detailed description are illustrative and illustrative only and do not limit the invention described in the claims.

본 발명에 따른 낙엽 재를 포함하는 도자기용 유약 조성물은 고급스러운 자연미를 살릴 수 있으며, 청자 유약, 분청 투명 유약, 매트 유약, 이라보 유약, 천목 유약 등 각종 색 유약의 제조에 사용될 수 있다.The glaze composition for ceramics comprising deciduous ash according to the present invention can make use of luxurious natural beauty, and can be used in the manufacture of various color glazes, such as celadon glaze, buncheong transparent glaze, matt glaze, irabo glaze, and cheonmok glaze.

상기 유약을 이용하여 제조된 도자기는 녹색 바탕에 황색 결정이 나타난다. Ceramics manufactured using the glaze have yellow crystals on a green background.

도 1은 본 발명의 실시예1에 따라 환원분위기로 제조된 도자기 시험편이다.
도 2는 본 발명의 실시예2에 따라 산화분위기로 제조된 도자기 시험편이다.
1 is a ceramic test piece manufactured in a reducing atmosphere according to Example 1 of the present invention.
2 is a ceramic test piece manufactured in an oxidizing atmosphere according to Example 2 of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태에 대하여 상세하게 서술하도록 한다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 구체적 일 실시 형태를 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. However, in describing a specific embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

시험예: 낙엽 재 성분 분석Test Example: Analysis of leaf ash components

아래의 표 1은 XRF로 분석한 낙엽 재의 성분분석표이다. 표 1을 참조하면, 낙엽 재를 XRF를 사용하여 성분 분석한 결과를 파악할 수 있다. Table 1 below is a component analysis table of deciduous ash analyzed by XRF. Referring to Table 1, the results of component analysis of fallen leaves using XRF can be found.

낙엽 재는 산화칼슘(CaO)을 포함할 수 있다. 낙엽재는 산화칼슘(CaO)을 약 39.92중량% 함유할 수 있다. 산화칼슘(CaO)은 앞서 언급했듯이 유약의 조성물의 용융온도를 낮출 수 있고, 유약 조성물에 혼합된 여러 성분을 잘 혼합되게 하는 매용제의 역할을 할 수 있다.The fallen leaves may contain calcium oxide (CaO). The fallen leaves may contain about 39.92% by weight of calcium oxide (CaO). Calcium oxide (CaO), as mentioned above, can lower the melting temperature of the glaze composition, and can act as a solvent for mixing well the various components mixed in the glaze composition.

또한, 낙엽 재는 산화규소(SiO2)를 포함할 수 있다. 낙엽재는 산화규소(SiO2)를 약 36.36중량% 함유할 수 있다.In addition, the fallen leaf ash may include silicon oxide (SiO 2 ). The fallen leaves may contain about 36.36% by weight of silicon oxide (SiO 2 ).

또한, 낙엽 재는 산화인(P2O5)을 포함할 수 있다. 낙엽재는 산화인(P2O5)을 약 5.03중량% 함유할 수 있다. 산화인(P2O5)은 앞서 언급했듯이, 유약을 맑고 따뜻한 느낌이 발현되도록 할 수 있고, 유약의 느낌을 부드럽게 할 수 있다. In addition, deciduous ash may contain phosphorus oxide (P 2 O 5 ). The fallen leaves may contain about 5.03% by weight of phosphorus oxide (P 2 O 5 ). Phosphorus oxide (P 2 O 5 ), as mentioned above, can make the glaze clear and warm and soften the glaze.

또한, 낙엽 재는 기타 성분을 약 1.43중량% 함유할 수 있다. 기타 성분은 그 성분 함량이 작아 유약의 특징에 큰 영향을 미치지 않는 요소를 '기타'라는 하나의 카테고리로 묶은 것으로, SO3, Cl, SrO, Na2O, TiO2, ZnO, CuO, Rb2O, Pm2O3 를 포함할 수 있다.In addition, the fallen leaves may contain about 1.43% by weight of other components. Other components that that matter content decreased surrounds elements that do not significantly affect the characteristics of the glaze to a category called "Other ', SO 3, Cl, SrO , Na 2 O, TiO 2, ZnO, CuO, Rb 2 O, Pm 2 O 3 may include.

성분ingredient CaO CaO SiO2 SiO 2 MgOMgO K2O K 2 O P2O5 P 2 O 5 Al2O3 Al 2 O 3 MnOMnO Fe2O3 Fe 2 O 3 기타Etc 단위(w t%)Unit (w t%) 39.9239.92 36.3636.36 8.458.45 5.105.10 5.035.03 2.162.16 0.870.87 0.680.68 1.431.43

실시예 1Example 1

장석 및 낙엽 재를 아래 표 2에 나타난 성분들의 조성비에 따라 혼합하여 9가지 종류의 유약을 제조하였다. 도 1에 첨부된 시험편은 실시예 1에 따라 제조된 9가지의 유약을 9개의 초벌구이한 시험편들에 시유하여 가마에 넣어 환원분위기로 1230℃ 내지 1240℃에서 약 9 시간 동안 소성하는 과정을 거쳐 제조된다. By mixing feldspar and deciduous ash according to the composition ratio of the ingredients shown in Table 2 below, 9 types of glaze were prepared. The test piece attached to FIG. 1 is prepared by applying the 9 kinds of glazes prepared according to Example 1 to 9 unglazed test pieces, putting them in a kiln, and firing them at 1230°C to 1240°C for about 9 hours in a reducing atmosphere. do.

구분division 장석feldspar 낙엽재Deciduous wood 1One 9090 1010 22 8080 2020 33 7070 3030 44 6060 4040 55 5050 5050 66 4040 6060 77 3030 7070 88 2020 8080 99 1010 9090

도 1은 본 발명의 실시예1에 따라 환원분위기로 제조된 도자기 시험편이다.1 is a ceramic test piece manufactured in a reducing atmosphere according to Example 1 of the present invention.

도 1을 참조하면, 좌측에서 우측으로 가면서 장석의 함량비율은 감소되고 낙엽 재의 함량비율은 증가된다.Referring to Figure 1, from left to right, the content ratio of feldspar decreases, and the content ratio of fallen leaves increases.

도 1의 1번 내지 9번의 도자기 시험편을 참조하여 낙엽 재의 함량비율이 증가됨에 따른 유약의 색상 및 표면의 변화를 관찰해보면, 낙엽 재의 함량비율이 증가될수록 유약의 색상은 밝은 녹색에서 진한 녹색으로 변하는 것을 파악할 수 있다. 또한, 시험편 8번 및 9번을 참조하면, 황색 결정이 발생하는 것을 파악할 수 있다. 또한, 시험편 4번을 참조하면 녹색 바탕에 산호색 또는 비취색의 밝은 빛깔이 발현됨을 파악할 수 있다.Referring to the porcelain test pieces 1 to 9 of FIG. 1, the color of the glaze and the surface changes according to the increase in the content ratio of the fallen leaves, the color of the glaze changes from light green to dark green as the content ratio of the fallen leaves increases. Can grasp that. In addition, referring to test pieces 8 and 9, it can be seen that yellow crystals occur. In addition, referring to test piece No. 4, it can be seen that a bright color of coral or jade is expressed on a green background.

낙엽 재의 함량비율이 증가될수록 유약의 표면은 울퉁불퉁해 질 수 있다. 낙엽 재의 함량비율이 증가될수록 유약의 표면은 돌출형성되는 결정을 포함할 수 있다. 이는, 낙엽 재의 함량비율이 증가될수록 낙엽재의 성분인 산화칼슘(CaO)의 함량비율이 증가되기 때문인데, 산화칼슘(CaO)이 함유되면 유약의 표면을 매끄럽고 광택을 내는 역할을 하나, 그 함량이 증가되면 유약이 녹는 과정에서 결정을 생성하거나 내측으로 형성되는 홈을 형성하여 유약의 표면이 울퉁불퉁해질 수 있다. 이와 같이, 녹색 바탕에 황색 결정이 발생되는 자연스럽고 고급그러운 느낌 또는 표면이 울퉁불퉁한 거친 느낌을 발현하고자 할 때 산화칼슘(CaO)이 다량 함유된 본 발명의 실시예1에 따른 유약 조성물을 사용할 수 있다.As the content ratio of fallen leaves increases, the surface of the glaze may become uneven. As the content ratio of fallen leaves increases, the surface of the glaze may include crystals protruding. This is because the content ratio of calcium oxide (CaO), which is a component of fallen leaves, increases as the content ratio of fallen leaves increases.If calcium oxide (CaO) is included, it plays a role in making the surface of the glaze smooth and shiny, but the content is If increased, crystals may be formed during the melting process of the glaze, or grooves formed inward may be formed, resulting in an uneven surface of the glaze. In this way, the glaze composition according to Example 1 of the present invention containing a large amount of calcium oxide (CaO) is used to express a natural and luxurious feeling in which yellow crystals are generated on a green background or a rough feeling with an uneven surface. I can.

실시예 2Example 2

실시예2와 실시예1을 비교해보면 실시예1의 경우 환원 소성이고 실시예2의 경우 산화 소성인 것이 차이점이다. 도 2에 첨부된 시험편은 위의 표 2에 나타난 성분들의 조성비에 따라 혼합하여 제조된 9가지 종류의 유약을 산화분위기로 1230℃ 내지 1240℃에서 약 9 시간 동안 소성하는 과정을 거쳐 제조된다. Comparing Example 2 and Example 1, the difference is that in the case of Example 1, the reduction firing is performed and in the case of Example 2, the oxidation firing is performed. The test piece attached to FIG. 2 is prepared through a process of baking 9 kinds of glazes prepared by mixing according to the composition ratio of the components shown in Table 2 above at 1230°C to 1240°C for about 9 hours in an oxidizing atmosphere.

도 2는 본 발명의 실시예2에 따라 산화분위기로 제조된 도자기 시험편이다.2 is a ceramic test piece manufactured in an oxidizing atmosphere according to Example 2 of the present invention.

도 2를 참조하면, 좌측에서부터 우측으로 가면서 낙엽재의 함량비율은 증가되고 장석의 함량비율은 감소된다.Referring to Figure 2, from left to right, the content ratio of fallen leaves increases and the content ratio of feldspar decreases.

도 2의 1번 내지 9번의 도자기 시험편을 참조하여 낙엽재의 함량비율이 증가됨에 따른 유약의 색상 및 표면의 변화를 관찰해보면, 낙엽재의 함량비율이 증가될수록 유약의 색상은 고동색 또는 갈색의 비중이 늘어나는 경향을 보인다. 또한, 4번 내지 6번 시험편의 경우 갈색 바탕에 산호색 또는 비취색 등의 밝은 빛깔이 발생되는 것을 파악할 수 있다. 또한, 8번 시험편의 경우 갈색 바탕에 옅은 황색의 무늬가 발현되는 것을 파악할 수 있고, 9번 및 10번 시험편으로 갈수록 그 황색의 무늬는 그 색깔이 더 짙어지는 것을 파악할 수 있다.Referring to the porcelain test pieces 1 to 9 of FIG. 2, the color of the glaze and the surface change according to the increase in the content ratio of the fallen leaves are observed. As the content ratio of the fallen leaves increases, the color of the glaze is brown or brown. Show a tendency. In addition, in the case of test pieces 4 to 6, it can be seen that a bright color such as coral color or jade color is generated on a brown background. In addition, in the case of test piece 8, it can be seen that a pale yellow pattern is expressed on a brown background, and it can be recognized that the color of the yellow pattern becomes darker as the test pieces 9 and 10 go.

이와 같이, 갈색 바탕에 비취색의 밝은 빛깔을 띠거나, 황색 무늬를 띠는 고급스러운 느낌을 발현하고자 할 때 본 발명의 실시예2에 따른 유약 조성물을 사용할 수 있다.In this way, the glaze composition according to Example 2 of the present invention may be used when a bright color of a jade color on a brown background or a luxurious feeling of a yellow pattern is desired to be expressed.

본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 본 실시예의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 따라서 본 실시예에 의하여 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등하거나 균등하다고 인정되는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.This embodiment is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains, various modifications and variations of the present embodiment can be made without departing from the essential characteristics of the present invention. It will be possible. The present embodiment is not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain it, and thus the scope of the present invention is not limited by the present embodiment. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims, and all technical ideas recognized to be equivalent or equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

삭제delete

Claims (1)

낙엽을 태운 낙엽재를 준비하고 상기 낙엽재를 물과 섞어 분쇄하는 단계;
체를 이용하여 재 이외의 이물질을 걸러주는 단계;
상기 체로 걸러낸 낙엽의 재가 침전되어 가라않으면 여과 과정없이 상기 침전된 재로부터 잿물을 분리하는 단계를 복수회 수행하는 단계;
잿물이 분리되어 남은 재를 건조시켜 낙엽재 건조분말을 준비하는 단계;
상기 낙엽재 건조 분말 80~90중량% 및 장석 10~20중량%를 혼합하여 유약 조성물을 제조하는 단계; 및
상기 제조된 유약 조성물을 초벌구이된 도자기에 시유하고, 환원분위기 및 1230℃ 내지 1240℃ 온도 하에서 소성하는 단계를 포함하고,
상기 낙엽재는 산화칼슘(CaO) 39.92중량%, 산화규소(SiO2) 36.36중량%, 산화마그네슘(MgO) 8.45중량%, 산화칼륨(K2O) 5.10중량%, 산화인(P2O5) 5.03중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 2.16중량%, 산화망간(MnO) 0.87중량% 및 산화철(Fe2O3) 0.68중량%를 포함하는 것인,
녹색 바탕에 황색 결정이 나타나는 도자기의 제조방법.
Preparing a fallen leaf material with fallen leaves, mixing the fallen leaf material with water and pulverizing it;
Filtering foreign substances other than ash using a sieve;
Performing the step of separating the lye from the precipitated ash without a filtration process a plurality of times if the ashes of the fallen leaves filtered through the sieve are precipitated and not subside;
Preparing a dry powder of deciduous ash by drying the ash remaining after the lye is separated;
Preparing a glaze composition by mixing 80 to 90% by weight of the dried leaves and 10 to 20% by weight of feldspar; And
Comprising the step of applying the prepared glaze composition to unglazed ceramics, and firing under a reducing atmosphere and a temperature of 1230 ℃ to 1240 ℃,
The fallen leaves are calcium oxide (CaO) 39.92% by weight, silicon oxide (SiO 2 ) 36.36% by weight, magnesium oxide (MgO) 8.45% by weight, potassium oxide (K 2 O) 5.10% by weight, phosphorus oxide (P 2 O 5 ) 5.03 wt%, aluminum oxide (Al 2 O 3 ) 2.16 wt%, manganese oxide (MnO) 0.87 wt%, and iron oxide (Fe 2 O 3 ) containing 0.68 wt%,
A method of manufacturing ceramics with yellow crystals on a green background
KR1020200028089A 2020-03-06 2020-03-06 Method of manufacturing Ceramic Ware by using Ashes from Leaves KR102196349B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200028089A KR102196349B1 (en) 2020-03-06 2020-03-06 Method of manufacturing Ceramic Ware by using Ashes from Leaves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200028089A KR102196349B1 (en) 2020-03-06 2020-03-06 Method of manufacturing Ceramic Ware by using Ashes from Leaves

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180028475A Division KR20190107343A (en) 2018-03-12 2018-03-12 Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Leaves and Preparation Method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200028374A KR20200028374A (en) 2020-03-16
KR102196349B1 true KR102196349B1 (en) 2020-12-29

Family

ID=69948621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200028089A KR102196349B1 (en) 2020-03-06 2020-03-06 Method of manufacturing Ceramic Ware by using Ashes from Leaves

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102196349B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111908891B (en) * 2020-07-09 2021-09-07 齐鲁工业大学 Functional cup of pistacia chinensis bunge leaves and preparation method thereof
KR102377458B1 (en) * 2021-09-08 2022-03-21 피재성 Crack-free embankment composition and method for manufacturing ceramics using the same
KR102514628B1 (en) * 2022-10-05 2023-03-24 변현란 Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from sipjeondaebotang and Preparation Method thereof

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012096978A (en) * 2010-10-29 2012-05-24 Ibaraki Prefecture Method for manufacturing glaze

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101106364B1 (en) * 2009-06-03 2012-01-18 강정수 Clay composition for body of earthen bowl

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012096978A (en) * 2010-10-29 2012-05-24 Ibaraki Prefecture Method for manufacturing glaze

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200028374A (en) 2020-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101998651B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Tea Leaf and Preparation Method thereof
KR102196349B1 (en) Method of manufacturing Ceramic Ware by using Ashes from Leaves
KR101384251B1 (en) Glaze composition containing ashes of bean pod
KR101285122B1 (en) Glaze composition for ceramic ware comprising bamboo ash and preparation method thereof
KR101208350B1 (en) Glaze composition for ceramic ware comprising ashes from the excrements of earthworm and preparation method thereof
KR102016467B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Peanut shell and Preparation Method thereof
CN109928728B (en) Moon white glaze Ru porcelain and preparation method thereof
KR102003245B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Radish Leaves and Preparation Method thereof
KR101801172B1 (en) Method for preparing glaze composition for celadon expressing black spot
KR102314418B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from tomato and Preparation Method thereof
KR101238266B1 (en) Glaze composition for ceramic ware comprising ashes from the excrements of silkworm and preparation method thereof
KR20190107343A (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Leaves and Preparation Method thereof
KR100923752B1 (en) A ceramic glaze composition
KR102039329B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Chestnut Shell and Preparation Method thereof
KR102234769B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Bean and Preparation Method thereof
KR102082647B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Acorn shell and Preparation Method thereof
KR102052079B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Walnut Shell and Preparation Method thereof
KR102082645B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Buckwheat chaff and Preparation Method thereof
KR102138703B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Baby Brier and Preparation Method thereof
KR102138702B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Hawthorn-like raspberry and Preparation Method thereof
KR102076228B1 (en) White Ceramic Composition Comprising Powder from Amphibole and Manufacturing Method thereof
KR101138765B1 (en) Black engobe
KR102016470B1 (en) Glace Composition for Ceramic Ware Comprising Ashes from Corn Husk and Preparation Method thereof
KR100673791B1 (en) Ceramic Composition with Scoria
KR100688874B1 (en) Glaze Prepared with Scoria, and Method of Preparing and Using Same

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant