KR102188449B1

KR102188449B1 - 소형 사출기

Info

Publication number: KR102188449B1
Application number: KR1020190158257A
Authority: KR
Inventors: 김수정
Original assignee: 김수정
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-12-08

Abstract

본원에서는 일반 사무실에서 사용할 수 있는 소형 사출기를 나타내는 실시예가 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 소형 사출기는 지지부와 상기 지지부에 고정되는 구동부와 용융상태의 성형재료를 공급하는 사출부와 상기 구동부 및 사출부의 작동을 제어하는 제어부 및 상기 사출부로부터 공급되는 용융상태의 성형재료를 저장하는 금형을 고정시키는 금형고정부를 포함한다.

Description

소형 사출기{MINI INJECTION MACHINE}

본 발명은 사출기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일반 사무실에서 구비되어 사용될 수 있는 소형 사출기에 관한 것이다.

일반적으로 사출은 합성수지의 재료를 용융하여 특정한 금형에 주입한 후, 굳힘으로써 특정한 형태의 부품을 성형하는 기술이다. 사출성형은 플라스틱 제품을 제조함에 있어 가장 광범위하게 이용되는 제조방법이다. 예컨대, 텔레비전, 휴대폰, PDA 등과 같은 제품에 있어서 커버, 케이스를 비롯한 다양한 부품이 사출성형을 통해 제조될 수 있다.

일반적으로 사출성형을 통한 제품의 제조는, 다음과 같은 공정들을 거쳐 이루어진다. 우선, 안료, 안정제, 가소제, 충전제 등이 첨가된 성형재료를 호퍼에 투입하여 용융 상태로 만든다. 다음, 용융 상태의 성형재료를 금형 내에 주입한 후에 냉각을 통해 응고시킨다. 다음, 금형으로부터 응고된 성형재료를 추출한 후에 불필요한 부분을 제거한다. 이러한 공정들을 거쳐 다양한 종류 및 크기를 갖는 사출제품이 제조된다.

사출기는 유압장치로 인한 대형화로 일반 사무실에서 운용하기 어려운 문제점이 있었다.

본 발명의 실시예는 일반 사무실에서 운용하고 사용할 수 있는 소형 사출기를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 지지부와 상기 지지부에 고정되는 구동부와 용융상태의 성형재료를 공급하는 사출부와 상기 구동부 및 사출부의 작동을 제어하는 제어부 및 상기 사출부로부터 공급되는 용융상태의 성형재료를 저장하는 금형을 고정시키는 금형고정부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 구동부는 전력을 공급받아 동력을 발생시키는 동력발생장치와 내부에 수용공간이 구비되는 실린더와 상기 실린더에 내재되고 상기 동력발생장치로부터 동력을 전달받아 왕복운동을 하는 피스톤 및 상기 피스톤의 끝단에 배치되는 가압부재를 포함할 수 있다.

상기 사출부는 성형재료를 수용하는 수용부와 주입되는 성형재료를 상기 수용부로 전달하는 용기와 상기 피스톤에 의해 압착되어 성형재료를 방출시키는 노즐부를 포함하고, 상기 수용부는 일단으로부터 이격되어 돌출되어 형성된 플랜지를 포함하고, 상기 용기는 상기 플랜지의 상면에 안착될 수 있다.

상기 사출부는 상기 플랜지로부터 하측으로 이격되고 상기 수용부를 감싸고 열을 공급하는 히터부를 포함할 수 있다.

상기 지지부는 대향하는 한 쌍의 지주를 포함하고, 상기 사출부는 상기 지주에 끼워지는 받침대와 상기 받침대에 안착되는 탄성부재 및 상기 플랜지와 히터부의 이격공간에 배치되고 상기 탄성부재와 수용부를 연결하는 연결부재를 포함할 수 있다.

또한, 상기 사출부는 상기 히터부로부터 이격되어 둘러싸는 제1 커버부를 포함하고, 상기 제1 커버부는 적어도 한 개 이상의 홀을 포함할 수 있다.

상기 금형고정부는 대향하는 한 쌍의 고정대와 상기 한 쌍의 고정대를 지지하여 고정시키는 바(bar) 및 상기 한 쌍의 고정대 사이에 배치되는 이동대를 포함하고, 상기 이동대의 일면으로부터 일방향으로 연장되고 상기 고정대를 관통하는 스틱의 끝단에 배치되는 파지부를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예는 소형화된 사출기를 제공하여 일반인들이 주택이나 사무실에서 쉽게 사용할 수 있도록 편의성을 제공한다.

또한, 수용부에서 용융되고 압착되는 성형재료를 외부로 원활하게 배출시킨다.

또한, 히터부로부터 방출되는 열로부터 사용자의 접촉을 완벽하게 차단하여 안전성을 확보한다.

또한, 각 구성들이 상호보완적으로 안착되고 배치되어 견고한 결합으로 내구성이 크게 향상된다.

도 1은 본 발명의 실시예를 나타내는 사시도,
도 2a 내지 도 2b는 상기 실시예의 구동부를 나타내는 사시도,
도 3은 상기 실시예의 사출부에 대한 일부분을 나타내는 사시도,
도 4는 상기 사출부에 대한 다른 일부분을 나타내는 사시도,
도 5는 상기 사출부의 제1 커버부를 나타내는 사시도,
도 6a은 상기 실시예에 제2 커버부가 추가된 모습을 나타내는 사시도,
도 6b는 상기 제2 커버부를 나타내는 사시도,
도 7은 상기 실시예의 금형과 금형고정부를 나타내는 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 발명의 실시예(1000)에 따른 소형 사출기에 대해 상술한다.

도 1은 본 발명인 소형 사출기에 대한 실시예(1000)를 나타내는 사시도로서, 상기 실시예(1000)는 지지부(1100), 구동부(1200), 사출부(1300), 제어부(1400) 그리고 금형고정부(1500)를 포함한다.

상기 지지부(1100)는 구동부(1200)와 사출부(1300) 그리고 제어부(1400)를 지지하는 구성으로서, 대향하는 한 쌍의 지주(1110)와 상하측에 구비되는 한 쌍의 플레이트를 포함한다. 한 쌍의 플레이트는 지주(1110)의 양 끝단에 끼워지어 고정됨으로써 지주(1110)와 플레이트는 상호보완적으로 서로를 견고하게 고정시킨다.

상기 구동부(1200)는 지지부(1100)에 고정되어 동력을 발생시켜 공급되는 성형재료를 압착하여 외부로 방출시키는 구성이다. 구동부(1200)는 전력을 공급받아 동력을 발생시키는 동력발생장치(1210)와 내부에 수용공간이 구비되는 실린더(1220) 그리고 실린더(1220)에 내재되고 동력발생장치(1210)로부터 동력을 전달받아 왕복운동을 하는 피스톤(1230)을 포함한다. 피스톤(1230)은 후술할 사출부(1300)의 수용부(1310)에 공급되는 성형재료를 강하게 압착하여 후술할 사출부(1300)의 노즐부(1330)를 통해 용융된 성형재료를 외부로 방출시킨다.

상기 피스톤(1230)은 도 2a에서 도시하는 바와 같이 수용부(1310) 내 성형재료를 효율적으로 압착하기 위해 끝단에 가압부재(1240)를 더 포함한다. 피스톤(1230)은 실린더(1220)에 내재되어 실린더(1220)보다 폭이 작고, 수용부(1310)는 도 2b에서 도시하는 바와 같이 상단의 폭이 피스톤(1230)의 폭보다 크다. 따라서 피스톤(1230)과 수용부(1310)의 폭차이로 인해 발생되는 공간차이를 상쇄하여 수용부(1310)에 내재된 성형재료를 강하게 압착하기 위해 가압부재(1240)가 추가적으로 구비된다.

상기 피스톤(1230)의 폭은 수용부(1310)의 상단폭보다는 작아 피스톤(1230)이 수용부(1310)의 수용공간에 삽입되었을 때 이격공간이 발생되고, 이러한 이격공간은 피스톤(1230)의 끝단에 구비되는 가압부재(1240)가 차지하여 수용부(1310) 내 성형재료가 강하게 압착되어 외부로 방출된다. 따라서 가압부재(1240)의 폭은 피스톤(1230)의 폭보다 크되, 수용부(1310)의 상단폭보다는 작아서 피스톤(1230)의 효율적인 성형재료 압착을 구현한다.

사출부(1300)는 도 3에서 도시하는 바와 같이 성형재료를 수용하는 수용부(1310)와 주입되는 성형재료를 수용부(1310)로 전달하는 용기(1320)와 성형재료를 외부로 방출시키는 노즐부(1330)를 포함한다.

용기(1320)는 상기 실시예(1000)에서 상광하협의 형태를 갖는 깔대기와 유사한 형상을 갖으나, 반드시 그 형태가 이에 한정되는 것은 아니다.

용기(1320)는 수용부(1310)의 일단으로부터 이격되어 돌출되어 형성된 플랜지(1312)의 상면에 안착된다. 용기(1320)는 하단이 수용부(1310)의 상단에 끼워지고, 용기(1320)의 안정적이고 견고한 안착을 위해 수용부(1310)는 상단으로부터 하측으로 이격되어 바깥으로 돌출된 플랜지(1312)를 포함한다.

사출부(1300)는 플랜지(1312)로부터 하측으로 이격되고 수용부(1310)를 감싸고 열을 공급하는 히터부(1340)를 포함한다. 히터부(1340)는 수용부(1310)에 내재된 성형재료에 열에너지를 공급하여 고체형태의 성형재료를 용융상태로 변환시킨다.

사출부(1300)는 도 4에서 도시하는 바와 같이 지주(1110)에 끼워지어 탄성부재(1350)를 지지하는 받침대(1360)와, 플랜지(1312)와 히터부(1340)의 이격공간에 배치되고 탄성부재(1350)와 수용부(1310)를 연결하는 연결부재(1370)를 포함한다.

탄성부재(1350)는 구동부(1200)의 작동으로 피스톤(1230)에 의해 하측으로 밀려난 수용부(1310)가 원래위치로 돌아오도록 실현시키는 구성이다. 피스톤(1230)이 하측이동을 지속하여 수용부(1310)의 하면과 접하고, 이후에도 피스톤(1230)이 하측이동을 지속하여 수용부(1310)의 노즐부(1330)은 금형에 접하며 수용부(1310)가 멈춘다. 피스톤(1230)의 지속적인 하측이동으로 성형재료는 용융된 상태로 노즐부(1330)를 통해 금형으로 공급되고, 작업완료 후 피스톤(1230)은 원래위치로 돌아온다. 동시에 수용부(1310)는 탄성부재(1350)의 탄성력에 의해 원래위치로 돌아온다.

탄성부재(1350)와 수용부(1310)를 연결하는 연결부재(1370)는 수용부(1310)의 플랜지(1312)와 히터부(1340)의 이격공간에 배치되어, 즉 플랜지(1312)와 히터부(1340)의 사이에 배치되어 연결부재(1370)의 상하측으로부터 지지되어 견고하게 고정될 수 있다.

사출부(1300)는 히터부(1340)로부터 이격되어 둘러싸는 제1 커버부(1380)를 포함한다. 제1 커버부(1380)는 히터부(1340)로부터 방출되는 열에 사용자가 화상을 입는 것을 방지하는 구성이다. 또한 제1 커버부(1380)는 히터부(1340)로부터 방출되는 열이 정체되지 않고 원활하게 외부로 배출되도록 하기 위해 도 5에서 도시하는 바와 같이 복수 개의 홀이 연통된다.

상기 실시예(1000)는 도 6a에서 도시하는 바와 같이 추가적으로 제1 커버부(1380)를 둘러싸는 제2 커버부(1390)를 포함할 수 있다. 제2 커버부(1390)는 히터부(1340)로부터 방출되는 강한 열에 의해 사용자를 보다 안전하게 보호하기 위해 구비되는 구성으로서, 대략 직육면체의 형상을 갖는다. 다만, 상하면과 후면이 도 6b에서 도시하는 바와 같이 구비되지 않아 히터부(1340)로부터 방출되는 열을 효과적으로 외부로 방출시킬 수 있다. 제2 커버부(1390)의 정면과 측면은 평평한 플래이트로 격벽과 같이 히터부(1340)와 외부를 차단하여 사용자의 히터부(1340) 접촉을 방지한다.

제2 커버부(1390)는 도 6a에서 도시하는 바와 같이 견고한 결합을 위해 연결부재(1370)와 결합될 수 있는 고정부(1392)를 포함한다. 제2 커버부(1390)로부터 절곡되어 고정부(1392)가 구비되어, 연결부재(1370)와 수직으로 배치되는 제2 커버부(1390)를 연결부재(1370)에 고정시킬 수 있다. 또한 고정부(1392)는 연결부재(1370)와 제2 커버부(1390)의 나사체결로 고정되도록 홀을 포함한다.

제2 커버부(1390)는 전면의 상측 양끝단에 연결부재(1370)와 위치를 맞추어 줄 수 있는 한 쌍의 위치조정부(1394)를 포함한다. 위치조정부(1394)는 제2 커버부(1390)가 연결부재(1370)의 끝단에 맞추어 위치가 배열되도록 보조해주는 구성으로서, 제2 커버부(1390)와 연결부재(1370)가 전방측에서 위치배열이 맞지 않아 이격된 공간으로 히터부(1340)의 상승되는 열이 집중방출되는 것을 방지할 수 있다.

금형고정부(1500)는 금형(1510)이 용융된 성형재료를 냉각시켜 굳히는 동안 안정적으로 금형(1510)을 고정시키기 위한 구성으로서, 도 7에서 도시하는 바와 같이 대향하는 한 쌍의 고정대(1520)와 고정대(1520)를 지지하여 고정시키는 바(1530)와 한 쌍의 고정대(1520) 사이에 배치되는 이동대(1540)를 포함한다. 또한 이동대(1540)의 일면으로부터 일방향으로 연장되고 고정대(1520)를 관통하는 스틱(1550)의 끝단에 구비되는 파지부(1560)를 포함한다.

사용자는 파지부(1560)를 잡아 이동대(1540)를 밀어 이동대(1540)와 고정대(1520) 사이에 안착된 한 쌍의 금형(1510)을 밀착시켜, 금형(1510)안으로 주입되는 용융된 성형재료가 외부로 흘러나오지 않는다.

이상, 본 발명의 일 실시 예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

또한, 전술된 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.

또한, 본원에서 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

지지부:1100
지주:1110
구동부:1200
동력발생장치:1210
실린더:1220
피스톤:1230
가압부재:1240
사출부:1300
수용부:1310
플랜지:1312
용기:1320
노즐부:1330
히터부:1340
탄성부재:1350
받침대:1360
연결부재:1370
제1 커버부:1380
제2 커버부:1390
고정부:1392
위치조정부:1394
제어부:1400
금형고정부:1500
금형:1510
고정대:1520
바:1530
이동대:1540
스틱:1550
파지부:1560

Claims

대향하는 한 쌍의 지주를 구비한 지지부;
전력을 공급받아 동력을 발생시키는 동력발생장치와, 내부에 수용공간이 구비되는 실린더와, 상기 실린더에 내재되고 상기 동력발생장치로부터 동력을 전달받아 왕복운동을 하는 피스톤을 구비하여 상기 지지부에 고정되는 구동부;
용융상태의 성형재료를 공급하는 사출부;
상기 구동부 및 사출부의 작동을 제어하는 제어부; 및
상기 사출부로부터 공급되는 용융상태의 성형재료를 저장하는 금형을 고정시키는 금형고정부; 를 포함하고,
상기 사출부는
성형재료를 수용하고, 일단으로부터 이격되어 돌출되어 형성된 플랜지를 구비한 수용부;
주입되는 성형재료를 상기 수용부로 전달하는 용기;
상기 피스톤에 의해 압착되어 성형재료를 방출시키는 노즐부;
상기 플랜지로부터 하측으로 이격되고 상기 수용부를 감싸고 열을 공급하는 히터부;
적어도 하나의 홀을 포함하여 상기 히터부로부터 이격되어 둘러싸는 제1 커버부;
상 하측과 후면 중 적어도 하나가 개방되고, 전면과 측면이 격벽으로 형성되 상기 제1 커버부를 둘러싸는 제2 커버부;
상기 지주에 끼워지는 받침대;
상기 받침대에 안착되는 탄성부재; 및
상기 플랜지와 히터부의 이격공간에 배치되고 상기 탄성부재와 수용부를 연결하는 연결부재; 를 포함하고,
상기 제2 커버부는
상기 측면에서 절곡되어 상기 연결부재에 고정되는 고정부; 및
상기 전면의 상측 양 끝단에 연결부재 위치를 맞추어 줄 수 있는 한 쌍의 위치조정부; 를 포함하는, 소형 사출기.
제1 항에 있어서,
상기 구동부는:
상기 피스톤의 끝단에 배치되는 가압부재; 를 더 포함하는, 소형 사출기.
제2 항에 있어서,
상기 용기는 상기 플랜지의 상면에 안착되는, 소형 사출기.
삭제
삭제
삭제
제1 항에 있어서,
상기 금형고정부는:
대향하는 한 쌍의 고정대;
상기 한 쌍의 고정대를 지지하여 고정시키는 바(bar); 및
상기 한 쌍의 고정대 사이에 배치되는 이동대를 포함하고,
상기 이동대의 일면으로부터 일방향으로 연장되고 상기 고정대를 관통하는 스틱의 끝단에 배치되는 파지부를 포함하는, 소형 사출기.