KR102179123B1 - Pallet for packaging plate-shaped object - Google Patents
Pallet for packaging plate-shaped object Download PDFInfo
- Publication number
- KR102179123B1 KR102179123B1 KR1020140084253A KR20140084253A KR102179123B1 KR 102179123 B1 KR102179123 B1 KR 102179123B1 KR 1020140084253 A KR1020140084253 A KR 1020140084253A KR 20140084253 A KR20140084253 A KR 20140084253A KR 102179123 B1 KR102179123 B1 KR 102179123B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- pallet
- main body
- packing
- shaped body
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D19/38—Details or accessories
- B65D19/44—Elements or devices for locating articles on platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
- B65D85/48—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
- B65D2519/00004—Details relating to pallets
- B65D2519/00547—Connections
- B65D2519/00552—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer
- B65D2519/00572—Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer with separate auxiliary element, e.g. screws, nails, bayonets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pallets (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
본 발명은, 판상체 곤포용 팰릿에 적재된 판상체의 단부면에 접촉되어 판상체의 측방 이동을 규제하는 판상체 누름 장치를 구비한 판상체 곤포용 팰릿에 있어서, 상기 판상체 누름 장치는, 상기 판상체의 단부면에 대하여 근접한 진출 위치와 상기 판상체의 단부면에 대하여 후퇴한 후퇴 위치 사이에서 진퇴 이동 가능하게 상기 판상체 곤포용 팰릿에 장착된 본체와, 상기 판상체 곤포용 팰릿에 설치되며, 상기 본체를 상기 진출 위치에서 착탈 가능하게 걸림 지지하는 걸림 지지 부재와, 상기 본체에 고정된 너트와, 상기 너트에 나사 결합된 나사 막대와, 상기 나사 막대의 선단부에 설치되며, 상기 나사 막대가 상기 너트에 대하여 정회전 방향으로 회전되었을 때에 상기 판상체의 단부면에 대하여 진출 이동되고, 또한 상기 나사 막대가 상기 너트에 대하여 역회전 방향으로 회전되었을 때에 상기 판상체의 단부면에 대하여 후퇴 이동되는 누름 부재와, 상기 나사 막대의 기단부에 설치된 회전 조작 부재를 구비하는 판상체 곤포용 팰릿에 관한 것이다.In the present invention, in a pallet for packing a plate-shaped body, the plate-shaped body pressing device comprises: a plate-shaped body pressing device that is in contact with an end surface of the plate-like body loaded on the plate-like body and regulates lateral movement of the plate-like body. The main body mounted on the pallet for packing the plate-like body and installed on the pallet for packing the plate-like body so as to move forward and backward between the advancing position close to the end surface of the plate-like body and the retreat position retracted with respect to the end surface of the plate-like body And, a locking support member for detachably locking the main body at the exit position, a nut fixed to the main body, a screw rod screwed to the nut, and installed at the tip of the screw rod, and the screw rod When is rotated in a forward rotation direction with respect to the nut, it moves forward with respect to the end surface of the plate-shaped body, and when the screw rod is rotated in a reverse rotation direction with respect to the nut, it moves backward with respect to the end surface of the plate-shaped body. The present invention relates to a pallet for packing a plate-like body comprising a pressing member to be applied and a rotation operation member provided at a base end of the screw rod.
Description
본 발명은 판상체 곤포용 팰릿에 관한 것이다.The present invention relates to a pallet for packing a plate-shaped body.
액정 디스플레이, 플라즈마 디스플레이, 유기 EL 디스플레이 등의 FPD(FLAT Panel Display)에 사용되는 복수매의 유리판 적층체를 곤포하는 판상체 곤포용 팰릿으로서, 특허문헌 1에 개시된 유리판 곤포용 팰릿이 알려져 있다.As a pallet for packaging a plurality of glass plates used in a FPD (FLAT Panel Display) such as a liquid crystal display, a plasma display, and an organic EL display, a pallet for packaging a glass plate disclosed in
여기서, 복수매의 유리판이 적층된 것, 또는 복수매의 유리판이 합지 등의 완충재를 개재하여 적층된 것을 유리판 적층체라 하고, 유리판 적층체가 탑재되어 곤포되는 것을 유리판 곤포용 팰릿이라 하고, 유리판 곤포용 팰릿에 유리판 적층체가 곤포된 것을 유리판 곤포체라 한다.Here, a stack of a plurality of glass plates, or a stack of a plurality of glass plates through a buffer material such as paper, is referred to as a glass plate laminate, and a glass plate laminate is mounted and packaged is referred to as a pallet for packing glass plates, and for packing a glass plate. A glass plate laminate packaged on a pallet is called a glass plate package.
유리판 곤포용 팰릿은, 유리판의 하단부면을 받는 바닥 받침판과, 유리판의 주면을 받는 배면 받침판과, 유리판의 측단부면에 접촉되어 유리판의 측방 이동(소위 가로 어긋남)을 규제하는 유리판 누름 장치를 구비하고 있다.The pallet for packing a glass plate includes a bottom support plate receiving the lower end surface of the glass plate, a rear support plate receiving the main surface of the glass plate, and a glass plate pressing device that is in contact with the side end surface of the glass plate and regulates the lateral movement of the glass plate (so-called lateral displacement). have.
유리판 적층체는, 유리판 곤포용 팰릿에 곤포된 후, 유리판 제조 공장으로부터 디스플레이 조립 공장으로 트럭 등의 수송 수단에 의해 수송되지만, 수송 중의 진동에 의해 유리판 적층체가 유리판 곤포용 팰릿에 대하여 측방 이동하지 않도록, 상기 유리판 누름 장치에 의해 상기 측방 이동이 규제되어 있다.After the glass plate laminate is packaged on a pallet for packing glass plates, it is transported from the glass plate manufacturing plant to the display assembly plant by transportation means such as trucks, but the glass plate laminate does not move sideways with respect to the glass plate packing pallet due to vibration during transportation. , The lateral movement is restricted by the glass plate pressing device.
특허문헌 1에는, 유리판 누름 장치의 본체가 유리판 곤포용 팰릿에 고정된 유리판 누름 장치가 개시되어 있다.
특허문헌 1의 유리판 누름 장치는, 상기 본체, 너트, 나사 막대, 누름판 및 핸들로 구성된다. 상기 너트는 상기 본체에 고정되고, 이 너트에 상기 나사 막대가 나사 결합된다. 그 나사 막대의 선단부에 상기 누름판이 설치되고, 나사 막대의 기단부에 상기 핸들이 설치된다.The glass plate pressing device of
특허문헌 1의 유리판 누름 장치에 의하면, 작업자가 핸들을 조이는 방향으로 회전시키면, 나사 막대의 이송 작용에 의해 누름판이 유리판 적층체의 측단부면을 향하여 이동된다. 그리고, 누름판이 유리판 적층체의 측단부면에 접촉한 후, 소정의 강도로써 핸들을 조인다. 이에 의해, 유리판 적층체의 측방 이동이 유리판 누름 장치에 의해 규제된다. 또한, 작업자가 핸들을 푸는 방향으로 회전시킴으로써, 유리판 적층체의 측단부면으로부터 누름판이 후퇴 이동하여, 측방 이동의 규제가 해제된다. 이 후, 유리판의 적하 작업이 행해진다.According to the glass plate pressing device of
특허문헌 1의 유리판 누름 장치는, 수송 수단에 의한 수송 중의 진동에 의해 유리판으로부터 강한 힘을 받으면, 그 힘에 의해 나사 막대가 너트에 파고드는 경우가 있었다. 또한, 유리판 적층체의 측방 이동에 의해, 유리판 누름 장치에 부하가 걸린 경우에는, 작업자의 핸들 조작에 의한 규제 해제 조작이 곤란해져, 스패너나 렌치 등의 공구를 사용하여 나사 막대를 풀어야만 하여, 유리판의 적하 작업에 지장을 준다는 문제가 있었다.In the glass plate pressing device of
본 발명은, 이와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 판상체 누름 장치에 부하가 걸려 있는 경우라도, 판상체의 적하 작업을 문제없이 행할 수 있는 판상체 곤포용 팰릿을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a pallet for packing a plate-like body capable of performing a dropping operation of a plate-like body without a problem even when a load is applied to the plate-like body pressing device.
본 발명의 일 형태는, 상기 목적을 달성하기 위해서, 판상체 곤포용 팰릿에 적재된 판상체의 단부면에 접촉되어 판상체의 측방 이동을 규제하는 판상체 누름 장치를 구비한 판상체 곤포용 팰릿에 있어서, 상기 판상체 누름 장치는, 상기 판상체의 단부면에 대하여 근접한 진출 위치와 상기 판상체의 단부면에 대하여 후퇴한 후퇴 위치 사이에서 진퇴 이동 가능하게 상기 판상체 곤포용 팰릿에 장착된 본체와, 상기 판상체 곤포용 팰릿에 설치되며, 상기 본체를 상기 진출 위치에서 착탈 가능하게 걸림 지지하는 걸림 지지 부재와, 상기 본체에 고정된 너트와, 상기 너트에 나사 결합된 나사 막대와, 상기 나사 막대의 선단부에 설치되며, 상기 나사 막대가 상기 너트에 대하여 정회전 방향으로 회전되었을 때에 상기 판상체의 단부면에 대하여 진출 이동되고, 또한 상기 나사 막대가 상기 너트에 대하여 역회전 방향으로 회전되었을 때에 상기 판상체의 단부면에 대하여 후퇴 이동되는 누름 부재와, 상기 나사 막대의 기단부에 설치된 회전 조작 부재를 구비하는 판상체 곤포용 팰릿을 제공한다.In order to achieve the above object, one aspect of the present invention is a pallet for packing a plate-shaped body having a plate-shaped pressing device that is in contact with an end surface of a plate-shaped body loaded on the pallet for packing the plate-shaped body to regulate the lateral movement of the plate-shaped body. The plate-shaped body pressing device is a main body mounted on the pallet for packing the plate-shaped body so as to move forward and backward between an advancing position close to the end surface of the plate-shaped body and a retreating position retracted with respect to the end surface of the plate-shaped body. And, a locking support member installed on the pallet for packing the plate-shaped body and supporting the main body detachably at the exit position, a nut fixed to the main body, a screw rod screwed to the nut, and the screw It is installed at the tip of the rod, and when the screw rod is rotated in a forward rotation direction with respect to the nut, it advances and moves with respect to the end surface of the plate-shaped body, and when the screw rod is rotated in a reverse rotation direction with respect to the nut. There is provided a pallet for packing a plate-like body, comprising a pressing member retracted with respect to the end surface of the plate-like body, and a rotation operation member provided at a base end of the screw rod.
본 발명의 일 형태에 의하면, 판상체 곤포용 팰릿에 판상체를 적재하는 적재 시에는, 판상체 누름 장치의 본체가 적재 작업에 방해가 되지 않도록 후퇴 위치에 위치된다.According to one aspect of the present invention, when loading a plate-shaped body on a pallet for packing a plate-shaped body, the main body of the plate-shaped body pressing device is positioned in the retracted position so as not to interfere with the loading operation.
다음에, 판상체 누름 장치에 의해 판상체의 측방 이동을 규제하는 경우에는, 먼저, 판상체 누름 장치의 본체를 후퇴 위치로부터 진출 위치로 이동시켜, 걸림 지지 부재에 의해 본체를 진출 위치에서 걸림 지지한다. 다음에, 회전 조작 부재를 정회전 방향으로 회전시켜, 나사 막대와 너트의 이송 작용에 의해, 누름 부재를 판상체의 단부면을 향하여 진출 이동시킨다. 그리고, 누름 부재를 판상체의 단부면에 접촉시킨 후, 핸들에 의해 나사 막대를 소정의 힘으로 조인다. 이에 의해, 판상체의 측방 이동이 판상체 누름 장치에 의해 규제된다.Next, in the case of restricting the lateral movement of the plate-shaped body by the plate-shaped body pressing device, first, the main body of the plate-shaped body pressing device is moved from the retracted position to the advanced position, and the main body is held by the locking member at the exit position. do. Next, the rotation operation member is rotated in the forward rotation direction, and the pressing member is advanced and moved toward the end surface of the plate-shaped body by the feeding action of the screw rod and the nut. Then, after the pressing member is brought into contact with the end surface of the plate-like body, the screw rod is tightened with a predetermined force by the handle. Thereby, the lateral movement of the plate-shaped body is regulated by the plate-shaped body pressing device.
다음에, 수송 중의 진동에 의해 나사 막대가 너트에 파고들거나, 판상체의 측방 이동에 의해, 판상체 누름 장치에 부하가 걸리거나 하여, 회전 조작 부재의 역회전 방향 조작(누름 부재의 규제 해제 조작)이 곤란한 경우에는, 걸림 지지 부재에 의한 본체의 걸림 지지를 해제하고, 본체를 진출 위치로부터 후퇴 위치로 이동시킨다. 이에 의해, 본 발명의 일 형태는, 판상체 누름 장치에 부하가 걸려 있는 경우라도, 본체가 후퇴 위치로 이동되어 있으므로, 판상체의 적하 작업을 문제없이 행할 수 있다. 또한, 판상체 누름 장치에 부하가 걸려 있지 않은 경우라도, 회전 조작 부재를 역회전 방향으로 조작하기 전에, 본체를 진출 위치로부터 후퇴 위치로 이동시키는 것이 바람직하다.Next, the screw rod penetrates the nut due to vibration during transportation, or a load is applied to the plate-shaped body pressing device due to the lateral movement of the plate-shaped body, and the rotation operation member is operated in the reverse rotation direction (deregulation operation of the pressing member ) Is difficult, the locking support of the main body by the locking support member is released, and the main body is moved from the advanced position to the retracted position. Accordingly, in one embodiment of the present invention, even when a load is applied to the plate-shaped body pressing device, since the main body is moved to the retracted position, the dropping operation of the plate-shaped body can be performed without a problem. Further, even when no load is applied to the plate-shaped body pressing device, it is preferable to move the main body from the advance position to the retreat position before operating the rotation operation member in the reverse rotation direction.
본 발명의 일 형태는, 상기 본체는 상기 판상체의 단부면에 대하여 직교하는 방향으로 직진 이동됨으로써, 상기 진출 위치와 상기 후퇴 위치 사이에서 진퇴 이동되는 것이 바람직하다.In one aspect of the present invention, it is preferable that the main body is moved forward and backward between the advance position and the retreat position by moving straight in a direction orthogonal to the end surface of the plate-shaped body.
본 발명의 일 형태에 의하면, 본체가 판상체의 단부면에 대하여 직교하는 방향, 예를 들면 수평 방향으로 직진 이동되어, 진출 위치와 후퇴 위치 사이에서 진퇴 이동된다.According to one aspect of the present invention, the main body is moved straight forward in a direction orthogonal to the end surface of the plate-shaped body, for example, in a horizontal direction, and moves forward and backward between the advance and retreat positions.
본 발명의 일 형태는, 상기 본체 및 상기 판상체 곤포용 팰릿에는, 상기 본체의 상기 직진 이동을 안내하는 안내 부재가 설치되는 것이 바람직하다.In one aspect of the present invention, it is preferable that a guide member for guiding the straight movement of the main body is provided on the main body and the pallet for packing the plate-shaped body.
본 발명의 일 형태에 의하면, 본체는 안내 부재에 의해 원활하게 진퇴 이동된다.According to one aspect of the present invention, the main body is smoothly moved forward and backward by the guide member.
본 발명의 일 형태는, 상기 본체에는, 상기 걸림 지지 부재에 의한 상기 본체의 걸림 지지를 해제하는 해제 부재가 설치되는 것이 바람직하다.In one aspect of the present invention, it is preferable that the main body is provided with a release member for releasing the locking support of the main body by the locking support member.
본 발명의 일 형태에 의하면, 해제 부재에 의해 걸림 지지 부재에 의한 본체의 걸림 지지를 해제함으로써, 본체가 후퇴 위치로 이동 가능하게 된다. 또한, 걸림 지지 부재 단체에 있어서도, 걸림 지지 해제 조작을 행할 수 있지만, 예를 들면 복수의 걸림 지지 부재가 사용되고 있는 경우, 또는 걸림 지지 부재의 설치 위치의 관계에 의해, 걸림 지지 부재 단체에서의 걸림 지지 해제 조작이 곤란한 경우에는, 걸림 지지 부재에 연결된 해제 부재를 별도로 설치하는 것이 바람직하다. 즉, 복수의 걸림 지지 부재에 의한 걸림 지지 해제를 해제 부재에 의해 동시에 행할 수 있고, 또한 걸림 지지 부재 단체에서의 걸림 지지 해제 조작이 곤란한 경우라도, 해제 부재를 조작 용이한 장소에 설치함으로써 걸림 지지 해제 조작을 용이하게 행할 수 있다.According to one aspect of the present invention, the main body can be moved to the retracted position by releasing the locking support of the main body by the locking member by the releasing member. In addition, the locking support release operation can be performed even in the locking member alone, but for example, when a plurality of locking members are used, or depending on the relationship between the installation positions of the locking member, locking in the locking member alone When the support release operation is difficult, it is preferable to separately provide a release member connected to the locking support member. That is, even when the locking release by the plurality of locking members can be simultaneously performed by the releasing member, and even when the locking releasing operation by the locking member alone is difficult, the releasing member is installed in an easy-to-operate place to support locking. The release operation can be easily performed.
본 발명의 일 형태는, 상기 판상체 곤포용 팰릿에는, 상기 본체를 상기 진출 위치에서 고정하는 스토퍼 부재가 착탈 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.In one aspect of the present invention, it is preferable that a stopper member for fixing the main body at the exit position is detachably provided on the pallet for packing the plate-shaped body.
본 발명의 일 형태에 의하면, 스토퍼 부재에 의해 본체가 진출 위치에 고정되므로, 판상체 곤포용 팰릿의 수송 시에 판상체로부터 본체에 힘이 작용해도, 본체는 진출 위치에서 확실하게 유지된다.According to one embodiment of the present invention, since the main body is fixed at the exit position by the stopper member, even if a force acts on the main body from the plate body during transport of the pallet for packing the plate-shaped body, the main body is reliably held at the exit position.
본 발명의 일 형태는, 상기 판상체 곤포용 팰릿 및 상기 본체에는, 상기 본체를 상기 후퇴 위치에서 유지하는 유지 부재가 설치되는 것이 바람직하다.In one aspect of the present invention, it is preferable that a holding member for holding the main body in the retracted position is provided on the pallet for packing the plate-shaped body and the main body.
본 발명의 일 형태에 의하면, 후퇴 위치에 있어서 본체는, 유지 부재에 의해 판상체 곤포용 팰릿에 유지되므로, 후퇴 위치에 있어서의 판상체 곤포용 팰릿으로부터의 본체의 탈락을 방지할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, since the main body is held on the pallet for packing the plate-shaped body by the holding member in the retracted position, it is possible to prevent the main body from falling off from the pallet for packing the plate-shaped body in the retracted position.
본 발명의 일 형태는, 상기 본체는 착탈부를 통하여 상기 판상체 곤포용 팰릿에 착탈 가능하게 장착되는 것이 바람직하다.In one aspect of the present invention, it is preferable that the main body is detachably attached to the pallet for packing the plate-shaped body through a detachable portion.
판상체 취출 장치에 의해, 판상체 곤포용 팰릿으로부터 판상체를 취출할 때에, 판상체 취출 장치의 일부가 본체와 간섭되는 경우가 있다. 그때에는, 본체를 판상체 곤포용 팰릿으로부터 제거한다. 이에 의해, 판상체 취출 장치에 의한 판상체의 취출 작업을 문제없이 실시할 수 있다.When the plate-shaped body is taken out from the pallet for packing the plate-like body by the plate-like body take-out device, a part of the plate-like body take-out device may interfere with the main body. In that case, the main body is removed from the pallet for packing the plate-shaped body. Thereby, the operation of taking out the plate-like body by the plate-like body take-out device can be performed without a problem.
본 발명의 일 형태는, 상기 본체는 상기 판상체의 단부면에 대하여 틸팅됨으로써, 상기 진출 위치와 상기 후퇴 위치 사이에서 진퇴 이동되는 것이 바람직하다.In one aspect of the present invention, the main body is preferably moved forward and backward between the advancing position and the retreating position by tilting with respect to the end surface of the plate-shaped body.
본 발명의 일 형태에 의하면, 본체가 판상체의 단부면에 대하여 틸팅되어, 진출 위치와 후퇴 위치 사이에서 진퇴 이동된다. 즉, 판상체 곤포용 팰릿과 본체가 힌지를 통하여 연결된다.According to one aspect of the present invention, the main body is tilted with respect to the end surface of the plate-like body, and is moved forward and backward between the advance position and the retreat position. That is, the pallet for packing the plate-shaped body and the main body are connected through the hinge.
본 발명의 일 형태는, 상기 본체는 힌지를 통하여 상기 판상체 곤포용 팰릿에 틸팅 가능하게 설치되고, 상기 힌지는, 상기 본체 또는 상기 판상체 곤포용 팰릿 중 한쪽에 설치된 축과, 상기 본체 또는 상기 판상체 곤포용 팰릿 중 다른 쪽에 설치되며, 또한 상기 축이 착탈 가능하게 삽입 인출되는 통 형상의 베어링을 포함하는 것이 바람직하다.In one aspect of the present invention, the main body is tiltably installed on the pallet for packing the plate-shaped body through a hinge, and the hinge is a shaft installed on one of the main body or the pallet packing for the plate-shaped body, and the main body or the It is preferable to include a cylindrical bearing installed on the other side of the plate-shaped packaging pallet, and the shaft is detachably inserted and drawn out.
판상체 취출 장치에 의해, 판상체 곤포용 팰릿으로부터 판상체를 취출할 때에, 판상체 취출 장치의 일부가 본체와 간섭되는 경우가 있다. 그때에는, 힌지를 구성하는 축으로부터 베어링을 제거하여 본체를 판상체 곤포용 팰릿으로부터 제거한다. 이에 의해, 판상체 취출 장치에 의한 판상체의 취출 작업을 문제없이 실시할 수 있다.When the plate-shaped body is taken out from the pallet for packing the plate-like body by the plate-like body take-out device, a part of the plate-like body take-out device may interfere with the main body. In that case, the bearing is removed from the shaft constituting the hinge, and the main body is removed from the pallet for packing the plate-shaped body. Thereby, the operation of taking out the plate-like body by the plate-like body take-out device can be performed without a problem.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 판상체 곤포용 팰릿에 의하면, 판상체 누름 장치에 부하가 걸려 있는 경우라도, 본체가 후퇴 위치로 이동 가능하므로, 판상체의 적하 작업을 문제없이 행할 수 있다.As described above, according to the pallet for packing a plate-shaped body of the present invention, even when a load is applied to the plate-shaped body pressing device, the main body can be moved to the retracted position, so that the dropping operation of the plate-shaped body can be performed without a problem.
도 1은 제1 실시 형태의 누름 장치가 구비된 곤포체의 전체 사시도.
도 2는 곤포체의 출하 형태를 도시한 곤포체의 측면도.
도 3은 실시 형태의 누름 장치의 측면도.
도 4는 누름 장치의 본체가 진출 위치에 위치된 형태를 누름 장치의 상방으로부터 누름 장치를 본 주요부 사시도.
도 5는 도 4의 형태에 있어서 누름 장치의 하방으로부터 누름 장치를 본 주요부 사시도.
도 6은 누름 장치의 본체가 후퇴 위치에 위치된 형태를 누름 장치의 상방으로부터 누름 장치를 본 주요부 사시도.
도 7은 도 6의 형태에 있어서 누름 장치의 하방으로부터 누름 장치를 본 주요부 사시도.
도 8a는 본체가 후퇴 위치에 위치된 누름 장치의 정면도.
도 8b는 본체가 진출 위치에 위치된 누름 장치의 정면도.
도 8c는 누름판이 유리판의 측단부면에 접촉된 누름 장치의 정면도.
도 9a는 걸림 지지 부재에 핀이 걸림 지지되기 직전 상태를 도시한 걸림 지지 부재 및 해제 부재의 평면도.
도 9b는 걸림 지지 부재에 핀이 걸림 지지된 상태를 도시한 걸림 지지 부재 및 해제 부재의 평면도.
도 10a는 걸림 지지 부재에 의한 핀의 걸림 지지가 해제되기 직전 상태를 도시한 걸림 지지 부재 및 해제 부재의 평면도.
도 10b는 걸림 지지 부재에 의한 핀의 걸림 지지가 해제된 상태를 도시한 걸림 지지 부재 및 해제 부재의 평면도.
도 11은 본체를 팰릿에 착탈 가능하게 장착하는 착탈부의 구성을 도시한 평면도.
도 12는 제2 실시 형태의 누름 장치의 본체가 후퇴 위치에 위치된 사시도.
도 13은 제2 실시 형태의 누름 장치의 본체가 진출 위치에 위치된 사시도.
도 14는 제3 실시 형태의 누름 장치의 본체가 팰릿으로부터 제거된 사시도.
도 15는 제3 실시 형태의 누름 장치의 본체가 팰릿에 장착된 사시도.
도 16은 제1 실시 형태의 누름 장치가 가로 쌓기형 곤포체에 적용된 유리판 곤포체의 사시도.1 is an overall perspective view of a package provided with a pressing device according to a first embodiment.
Fig. 2 is a side view of the package showing a shipping form of the package.
3 is a side view of a pressing device according to an embodiment.
Fig. 4 is a perspective view of a main part of the pressing device as viewed from the upper side of the pressing device in the form in which the main body of the pressing device is positioned at an extended position.
Fig. 5 is a perspective view of an essential part of the pressing device as viewed from below in the form of Fig. 4;
Fig. 6 is a perspective view of a main part of the pressing device as viewed from above of the pressing device in a form in which the main body of the pressing device is located in a retracted position.
Fig. 7 is a perspective view of an essential part of the pressing device as viewed from below in the form of Fig. 6;
8A is a front view of the pressing device with the body positioned in a retracted position.
Fig. 8B is a front view of the pressing device in which the main body is located in the exit position.
8C is a front view of the pressing device in which the pressing plate is in contact with the side end surface of the glass plate.
9A is a plan view of a locking member and a releasing member showing a state immediately before a pin is supported by the locking member.
9B is a plan view of a locking member and a releasing member showing a state in which a pin is supported by the locking member.
Fig. 10A is a plan view of the locking member and the releasing member showing a state immediately before locking of the pin by the locking member is released.
Fig. 10B is a plan view of the locking member and the releasing member, showing a state in which the locking of the pin by the locking member is released.
Fig. 11 is a plan view showing the configuration of a detachable unit for detachably attaching a main body to a pallet.
Fig. 12 is a perspective view in which a main body of the pressing device of the second embodiment is located in a retracted position.
Fig. 13 is a perspective view in which a main body of the pressing device according to the second embodiment is positioned at an advanced position.
Fig. 14 is a perspective view in which the main body of the pressing device of the third embodiment has been removed from the pallet.
Fig. 15 is a perspective view in which a main body of a pressing device according to a third embodiment is attached to a pallet.
Fig. 16 is a perspective view of a glass plate package to which the pressing device of the first embodiment is applied to a horizontally stacked package.
이하, 첨부 도면에 따라서 본 발명에 관한 판상체 곤포용 팰릿의 바람직한 실시 형태에 대하여 설명한다. 또한, 「판상체」로서는 유리판을 예시할 수 있다.Hereinafter, a preferred embodiment of the pallet for packing a plate-shaped body according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, a glass plate can be illustrated as a "plate body".
도 1은 실시 형태의 유리판 누름 장치(이하, 「누름 장치」라 함)(10)가 구비된 세로 쌓기형 유리판 곤포체(이하, 「곤포체」라 함)(12)의 전체 사시도이다. 도 2는 곤포체(12)의 출하 형태를 도시한 곤포체(12)의 측면도이다.1 is an overall perspective view of a vertically stacked glass plate package (hereinafter referred to as a “package”) 12 provided with a glass plate pressing device (hereinafter referred to as “pressing device”) 10 according to an embodiment. FIG. 2 is a side view of the
도 1의 곤포체(12)의 유리판 곤포용 팰릿(이하, 「팰릿」이라 함)(13)은 특히 FPD용 유리판(G)을 비스듬하게 세운 상태에서 곤포하는 팰릿이다. 또한, 팰릿(13)은 예를 들면 42인치의 유리판을 4장 또는 6장 취득 가능한 대형 사이즈의 복수매 유리판(G)을, 합지(도시 생략)를 사이에 두고 곤포하는 팰릿이다. 또한, 팰릿(13)의 용도는, 이것에 한정되는 것은 아니고, 다종의 유리판 곤포체로서 적용된다.The glass plate packing pallet (hereinafter, referred to as "pallet") 13 of the
팰릿(13)에 상기 합지를 개재하여 적층된 복수매의 유리판(G)(유리판 적층체)은, 도 2에 도시한 시트(100)에 포장된 상태로 출하된다.A plurality of glass plates G (glass plate laminate) laminated on the
〔출하 형태의 곤포체(12)의 구성〕 [Composition of shipping package 12]
도 2와 같이 팰릿(13)에 적재된 유리판 적층체는 시트(100)에 포장되어 있고, 그의 전방면에, 소정 두께의 직사각 형상의 완충재(102)가 씌워지고, 완충재(102)의 전방면에 전방 프레임(104)이 씌워진다. 전방 프레임(104)의 하단부는 곤포체(12)의 바닥 받침판(18)에 결합되고, 하단부를 지지점으로 틸팅되어 완충재(102)의 전방면에 접촉된다. 또한, 바닥 받침판(18)에 대해서는 후술한다.As shown in Figure 2, the glass plate laminate loaded on the
상부 횡누름 부재(106)는, 그의 기단부가 프레임(20)에 결합되어 외팔보 지지된 상태에서, 유리판 적층체의 측단부에 시트(100)를 개재하여 접촉되어 있다. 또한, 프레임(20)에 대해서도 후술한다.The upper
전방 프레임(104)의 상부의 측부에는, 훅(108)이 설치되고, 훅(108)에 벨트(110)의 일단부가 걸려진다. 벨트(110)는 상부 횡누름 부재(106)를 가로지르도록 배치되고, 벨트(110)의 타단부가 래칫식 권상 장치(112)를 개재하여 프레임(20)에 연결된다.A
따라서, 래칫식 권상 장치(112)에 의해 벨트(110)가 감아 올려지면, 벨트(110)의 장력에 의해 전방 프레임(104)이 완충재(102)의 전방면에 압박된다. 그리고, 걸쳐진 벨트(110)에 의해 상부 횡누름 부재(106)가 시트(100)의 측단부에 압박된다. 또한, 유리판 적층체는 실시 형태의 누름 장치(10)에 의해 측방 이동이 규제된다. 곤포체(12)는 이와 같은 형태로 수송 수단에 탑재되어 출하된다.Therefore, when the
〔팰릿(13)의 구성〕 [Configuration of pallet 13]
도 1과 같이, 팰릿(13)은 기대(基臺)로 되는 베이스(14), 유리판(G)의 하단부면이 적재되는 바닥 받침판(18), 측면에서 보아 삼각 형상의 프레임(20), 유리판(G)의 주면이 지지되는 평판 형상의 배면 받침판(22) 및 벽(24) 등을 구비하여 구성된다.As shown in Fig. 1, the
바닥 받침판(18)은, 베이스(14)의 상면에 구비된 탑재면(16) 상에 탑재면(16)에 대하여 경사져 설치된다. 프레임(20)은 탑재면(16) 상에 세워 설치되고, 프레임(20)의 전방면의 경사면이, 바닥 받침판(18)의 주면(유리판(G)의 하부 테두리부가 적재되는 면)에 대하여 90° 내지 100°, 특히 바람직하게는 약 95°로 설정되고, 이 경사면에 배면 받침판(22)이 기대어 세워져 고정된다. 바닥 받침판(18) 및 배면 받침판(22)에는, 유리판(G)을 적재하였을 때의 유리판(G)과의 접촉에 의한 손상을 방지하기 위해서, 고무나 경질의 발포성 수지 등의 쿠션재(25)(바닥 받침판(18)측만 도시)가 설치되어 있다.The
베이스(14)의 탑재면(16)의 후방부에는 벽(24)이 세워 설치되고, 이 벽(24)에 프레임(20)이 지지되어 있다. 또한, 베이스(14)의 전방면에는 포크리프트의 포크(도시 생략)가 삽입 인출되는 한 쌍의 개구부(26)가 구비되어 있다.A
바닥 받침판(18)은, 탑재면(16)과 바닥 받침판(18) 사이에 배치된 복수의 삼각 형상의 바닥편(28)을 개재하여 탑재면(16) 상에 경사져 적재된다. 또한, 바닥 받침판(18)의 주면은, 유리판(G)을 삽입하기 위한 홈 등이 형성되지 않은 실질적으로 평탄한 것이지만, 유리판(G)을, 합지(도시 생략)를 사이에 두고 적재할 수 있는 것이면, 물결 형상이나 조면 형상이어도 된다. 바닥 받침판(18)은, 그의 주면이 베이스(14)의 탑재면(16)에 대하여 바람직하게는 5° 내지 25°, 보다 바람직하게는 10° 내지 20°, 특히 바람직하게는 약 18°로 경사져 배치된다. 이에 의해, 유리판 적재 장치에 의한 곤포체(12)에의 유리판 적재 시에, 유리판(G)의 위치 결정 작업이 용이해진다. 또한, 각 유리판(G)의 주면은 자체 중량에 의해 배면 받침판(22)측의 유리판(G)의 주면에 접하므로, 각 유리판(G)의 주면 사이에 불필요한 간극이 발생하는 일은 없다. 또한, 적재하는 유리판(G)의 안정화를 도모할 수 있어, 유리판(G)의 전방(도 1의 화살표 X의 방향)으로의 어긋남이나 붕괴를 방지하고, 아울러 흠집이나 깨짐을 방지할 수 있다.The
〔제1 실시 형태의 누름 장치(10)의 구성〕(Configuration of
제1 실시 형태의 누름 장치(10)는, 바닥 받침판(18)과 배면 받침판(22)의 측부 연결부 부근의 유리판(G)을 좌우 방향(도 1의 화살표 X에 직교하는 화살표 Y의 방향)으로부터 끼워넣도록, 베이스(14)의 탑재면(16)에 2대 설치된다.In the
또한, 2대의 누름 장치(10, 10)는 동일 구성이므로, 여기에서는 도 1의 우측에 배치된 누름 장치(10)의 구성만 설명하고, 좌측에 배치된 누름 장치(10)에 대해서는 그의 설명을 생략한다.In addition, since the two
도 3은 누름 장치(10)의 측면도이다.3 is a side view of the
도 4는 누름 장치(10)의 본체(30)가 진출 위치에 위치된 형태를 누름 장치(10)의 상방으로부터 누름 장치(10)를 본 주요부 사시도이다. 도 5는 도 4의 형태에 있어서, 누름 장치(10)의 하방으로부터 누름 장치(10)를 본 주요부 사시도이다.FIG. 4 is a perspective view of a main part of the
도 6은 누름 장치(10)의 본체(30)가 후퇴 위치에 위치된 형태를 누름 장치(10)의 상방으로부터 누름 장치(10)를 본 주요부 사시도이다. 도 7은 도 6의 형태에 있어서, 누름 장치(10)의 하방으로부터 누름 장치(10)를 본 주요부 사시도이다.6 is a perspective view of a main part of the
도 3 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 실시 형태의 누름 장치(10)는 본체(30), 한 쌍의 걸림 지지 부재(32), 너트(34), 나사 막대(36), 누름판(누름 부재)(38), 핸들(회전 조작 부재)(40) 및 해제 부재(42) 등을 구비하여 구성된다.As shown in FIGS. 3 to 7, the
<본체(30)><Main body (30)>
본체(30)는 도 4와 같이 바닥판(30A), 양측의 측판(30B) 및 배면판(30C)을 구비하고, 도 4, 도 5에 도시한 진출 위치와 도 6, 도 7에 도시한 후퇴 위치 사이에서 진퇴 이동 가능하게 바닥 받침판(18)에 장착된다. 즉, 본체(30)는 2점 쇄선으로 나타낸 유리판(G)의 측단부면에 대하여 직교하는 수평 방향으로 직진 이동되어, 진출 위치와 후퇴 위치 사이에서 진퇴 이동된다.The
<진출 위치, 후퇴 위치><Exit position, retreat position>
도 8a는 본체(30)가 후퇴 위치에 위치된 누름 장치(10)의 정면도, 도 8b는 본체(30)가 진출 위치에 위치된 누름 장치(10)의 정면도, 도 8c는 누름판(38)이 유리판(G)(유리판 적층체)의 측단부면에 접촉된 누름 장치(10)의 정면도이다.8A is a front view of the
도 8b에 도시한 바와 같이, 진출 위치란, 누름판(38)이 유리판(G)의 측단부면으로부터 약간량 이격한 위치이다. 이때 누름판(38)은 본체(30)의 배면판(30C)측에 근접되어 있고, 핸들(40)을 회전시킴으로써, 이 위치로부터 유리판(G)의 측단부면을 향하여 진출된다(도 8c 참조). 또한, 도 8a에 도시한 바와 같이, 후퇴 위치란, 유리판(G)의 적하 시에, 누름판(38)이나 본체(30)가 방해가 되지 않는 위치, 예를 들면 누름판(38)이 유리판(G)의 측단부면으로부터 약 60㎜ 이격된 위치이다.As shown in Fig. 8B, the advance position is a position where the
<안내 부재> <Guide absence>
본체(30) 및 바닥 받침판(18)에는 본체(30)의 직진 이동을 안내하는 안내 부재가 설치된다. 이 안내 부재는, 도 5, 도 7에 도시한 바와 같이, 바닥 받침판(18)에 형성된 한 쌍의 슬릿(44)과, 본체(30)의 바닥판(30A)으로부터 하방으로 돌출 설치된 한 쌍의 핀(46)을 포함한다. 슬릿(44)은 본체(30)의 직진 이동 궤적을 따라서 형성되고, 이 슬릿(44)에 핀(46)이 결합되고, 슬릿(44)을 따라서 핀(46)이 요동됨으로써, 본체(30)가 도 4, 도 5의 진출 위치와 도 6, 도 7의 후퇴 위치 사이에서 원활하게 이동된다. 또한, 핀(46)의 선단부의 직경은 슬릿(44)의 폭 치수보다 크게 형성되어, 슬릿(44)으로부터의 핀(46)의 빠짐이 방지되고 있다. 이에 의해, 본체(30)는 바닥 받침판(18)에 대하여, 즉 곤포체(12)에 대하여 제거 불가능하게 장착된다. 또한, 누름 장치(10)의 각 부재의 재질은, 누름 장치(10)에 강성을 갖게 하기 위해서 강성이 높은 금속제인 것이 바람직하다.A guide member for guiding the straight movement of the
<유지 부재> <holding member>
또한, 본체(30)와 바닥 받침판(18)에는, 본체(30)를 후퇴 위치에서 유지하는 제1 유지 부재 및 제2 유지 부재가 설치된다.In addition, a first holding member and a second holding member for holding the
제1 유지 부재는, 도 5, 도 7에 도시한 바와 같이, 바닥 받침판(18)에 형성된 슬릿(48)과, 본체(30)의 바닥판(30A)으로부터 하방으로 돌출 설치된 핀(50)을 포함한다. 슬릿(48)은 2개의 슬릿(44) 사이에 슬릿(44)과 평행하게 형성되고, 이 슬릿(48)에 핀(50)이 결합된다. 핀(50)의 선단부의 직경은 슬릿(48)의 폭 치수 이상의 크기로 형성된다.The first holding member includes a
이에 의해, 본체(30)의 후퇴 위치에 있어서, 본체(30)가 제1 유지 부재에 의해 후퇴 위치에 유지된다. 따라서, 도 6, 도 7과 같이, 본체(30)의 일부가 바닥 받침판(18)의 측방으로부터 돌출된 후퇴 위치에 있어서 유지되면서, 바닥 받침판(18)으로부터의 본체(30)의 탈락이 방지된다. 또한, 슬릿(44)과 핀(46)도 본체(30)로부터의 탈락 방지에 기여하고 있다.Thereby, in the retracted position of the
제2 유지 부재는, 도 5와 같이, 바닥 받침판(18)에 형성된 한 쌍의 구멍(52)과, 도 7과 같이, 본체(30)의 바닥판(30A)에 대하여 돌출 함몰 가능한 한 쌍의 핀(54)을 포함한다. 즉, 후퇴 위치에 있어서, 한 쌍의 구멍(52)에 한 쌍의 핀(54)이 결합된다. 이에 의해, 본체(30)는 제1 유지 부재, 제2 유지 부재 및 슬릿(44)과 핀(46)에 의해 후퇴 위치에 확실하게 유지된다.The second holding member includes a pair of
또한, 핀(54)은 도 3과 같이 보스(56)에 삽입되어 있고, 보스(56)는 본체(30)의 바닥판(30A)에 형성된 관통 구멍(도시 생략)에 설치되어 있다. 따라서, 본체(30)가 후퇴 위치에 위치한 곳에서, 핀(54)이 보스(56)를 통하여 낙하하여, 구멍(52)에 삽입된다.Further, the
또한, 한 쌍의 핀(54)은 상부에서 바(58)를 개재하여 연결되어 있다. 이 바(58)가 보스(56)의 상단부면에 접촉함으로써, 구멍(52)으로부터의 핀(54)의 탈락이 방지되고, 또한 바(58)를 상방으로 이동시킴으로써, 구멍(52)으로부터 핀(54)이 뽑힌다. 즉, 제2 유지 부재에 의한 본체(30)의 유지가 해제된다.In addition, a pair of
<걸림 지지 부재(32)> <Interlock support member (32)>
도 5, 도 7에 도시한 걸림 지지 부재(32)는, 시판품인 로크 부재(스내치 로크, 형번 C-1849: 다키겐세이조가부시끼가이샤제)이며, 바닥 받침판(18)의 이면에 고정된다. 또한, 걸림 지지 부재(32)는 본체(30)가 진출 위치에 위치되었을 때에, 핀(46)과 결합된다. 이에 의해, 본체(30)가 진출 위치에서 걸림 지지된다.The locking
걸림 지지 부재(32)는 브래킷(60)과 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64)를 구비한다. 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64)는 브래킷(60)에 회동 가능하게 지지되며, 또한 도시하지 않은 코일 스프링에 의해 해제 방향으로 가압되어 있다. 걸림 지지 부재(32)는, 도 7과 같이 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64)가 해제 위치에 위치하고 있는 상태에서, 도 5와 같이 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64) 사이에 핀(46)이 삽입되면, 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64)가 핀(46)에 눌려 로크 방향으로 회동되어, 도 5의 로크 위치에서 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64)끼리가 결합된다. 이에 의해, 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64)가 회동 불가능하게 되므로, 로크 위치에서 핀(46)이 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64)에 유지되어, 본체(30)가 진출 위치에 걸림 지지된다. 즉, 핀(46)을 걸림 지지 부재(32)에 압입하는 것만의 조작, 즉, 본체(30)를 진출 위치에 위치시키는 동작만으로 본체(30)가 진출 위치에 걸림 지지된다.The locking
또한, 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64) 중 한쪽의 로크 갈고리(62)는, 로크 해제 레버로서 기능한다. 즉, 한쪽의 로크 갈고리(62)를 도 5의 화살표 A 방향(해제 방향)으로 회동시킴으로써, 로크 갈고리(62, 64)끼리의 걸림 결합이 해제되어, 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64)가 상기 코일 스프링의 가압력에 의해 회동되어, 도 7의 해제 위치로 되돌려진다. 이에 의해, 한 쌍의 로크 갈고리(62, 64)에 의한 핀(46)의 유지가 해제되므로, 본체(30)는 후퇴 위치로 이동 가능하게 된다.Further, one of the pair of
<해제 부재(42)> <
실시 형태의 누름 장치(10)에서는, 한쪽의 로크 갈고리(62)를 해제 방향으로 회동 조작하는 해제 부재(42)가, 바닥 받침판(18)의 이면에 설치되어 있다.In the
도 9a는 걸림 지지 부재(32)에 핀(46)이 걸림 지지되기 직전 상태를 도시한 걸림 지지 부재(32) 및 해제 부재(42)의 평면도, 도 9b는 걸림 지지 부재(32)에 핀(46)이 걸림 지지된 상태를 도시한 걸림 지지 부재(32) 및 해제 부재(42)의 평면도이다.9A is a plan view of the locking
또한, 도 10a는 걸림 지지 부재(32)에 의한 핀(46)의 걸림 지지가 해제되기 직전 상태를 도시한 걸림 지지 부재(32) 및 해제 부재(42)의 평면도, 도 10b는 걸림 지지 부재(32)에 의한 핀(46)의 걸림 지지가 해제된 상태를 도시한 걸림 지지 부재(32) 및 해제 부재(42)의 평면도이다.In addition, FIG. 10A is a plan view of the locking
또한, 도 9a의 화살표 D는 핀(46)이 걸림 지지 부재(32)를 향하는 방향을 나타내고 있다. 또한, 도 10b의 화살표 E는 핀(46)이 걸림 지지 부재(32)로부터 후퇴하는 방향을 나타내고, 화살표 F는 다른 쪽의 로크 갈고리(64)가 해제를 위해 회동하는 방향을 나타내고 있다.In addition, arrow D in FIG. 9A indicates the direction in which the
도 9a, 도 9b, 도 10a, 도 10b에 도시한 바와 같이 해제 부재(42)는 레버(66) 및 로드(68)로 구성된다. 레버(66)는 핀(70)을 개재하여 바닥 받침판(18)(도 5 참조)의 이면에 회동 가능하게 설치되고, 로드(68)의 기단부는 레버(66)의 길이 방향 테두리부의 대략 중앙부에 핀(72)을 개재하여 회동 가능하게 연결되어 있다. 그리고, 걸림 지지 부재(32)의 한쪽의 로크 갈고리(62)가 연결구(74)를 통하여 로드(68)에 연결되어 있다. 따라서, 레버(66)를 도 5 및 도 10a의 화살표 B 방향으로 회동시킴으로써, 로드(68)가 화살표 C 방향으로 이동된다. 이에 의해, 로드(68)에 연결된 한쪽의 로크 갈고리(62)가 도 5의 화살표 A 방향으로 회동되므로, 걸림 지지 부재(32)에 의한 핀(46)의 유지가 해제된다.9A, 9B, 10A, and 10B, the
이와 같이, 해제 부재(42)에 의해 걸림 지지 부재(32)에 의한 본체(30)의 걸림 지지를 해제할 수 있어, 본체(30)가 후퇴 위치로 이동 가능하게 된다.In this way, by the
또한, 걸림 지지 부재(32) 단체에 있어서도, 한쪽의 로크 갈고리(62)를 화살표 A 방향으로 회동 조작함으로써, 걸림 지지 해제 조작을 행할 수 있지만, 실시 형태와 같이, 복수(2개)의 걸림 지지 부재(32)가 사용되고 있거나, 걸림 지지 부재(32)가 바닥 받침판(18)의 이측에 설치되어 있거나 하는 경우, 즉, 걸림 지지 부재(32) 단체에서의 걸림 지지 해제 조작이 곤란한 경우에는, 해제 부재(42)를 별도로 설치하는 것이 바람직하다. 이에 의해, 복수(2개)의 걸림 지지 부재(32)에 의한 걸림 지지 해제를 해제 부재(42)에 의해 동시에 행할 수 있고, 또한 걸림 지지 부재(32) 단체에서의 걸림 지지 해제 조작이 곤란한 경우라도, 걸림 지지 해제 조작을 용이하게 행할 수 있다.In addition, even in the locking
<너트(34), 나사 막대(36), 누름판(38), 핸들(40)><Nut (34), screw rod (36), pressing plate (38), handle (40)>
도 4에 도시한 바와 같이 너트(34)는 본체(30)의 배면판(30C)의 중앙부에 고정된다. 또한, 배면판(30C)에는 너트(34)의 개구부와 동축 상에, 나사 막대(36)가 관통되는 개구부(도시 생략)가 구비되어 있다.As shown in FIG. 4, the
도 4, 도 6에 도시한 바와 같이 나사 막대(36)는, 그의 축심(36A)이 본체(30)의 진퇴 방향을 따라서 배치된다. 나사 막대(36)는 너트(34)에 나사 결합되고, 나사 막대(36)의 선단부에는 직사각 형상의 누름판(38)이 공기형의 금속 부재(76)를 개재하여 고정되어 있다. 또한, 누름판(38)의 전방면(유리판(G)의 측단부면측의 면)에는, 누름판(38)과 대략 동일 사이즈의 연질 수지 패드(78)가, 완충 부재로서 부착되어 있다. 또한, 나사 막대(36)의 기단부에는 원반 형상의 핸들(40)이 각각의 축심이 합치된 상태로 고정된다.As shown in Figs. 4 and 6, the threaded
따라서, 핸들(40)에 의해 나사 막대(36)가 너트(34)에 대하여 정회전 방향으로 회전되면, 누름판(38)은 유리판의 측단부면에 대하여 진출 이동되고, 또한 핸들(40)에 의해 나사 막대(36)가 너트(34)에 대하여 역회전 방향으로 회전되면, 누름판(38)은 유리판(G)의 측단부면에 대하여 후퇴 이동된다.Therefore, when the
〔누름 장치(10)의 작용〕 [Operation of the pressing device 10]
먼저, 곤포체(12)에 유리판(G)을 적재하는 적재 시에는, 도 8a에 도시한 바와 같이, 누름 장치(10)의 본체(30)가 적재 작업에 방해가 되지 않도록, 본체(30)가 후퇴 위치에 위치된다. 이때, 핀(54)이 도 5의 구멍(52)에 삽입되어 있으므로, 본체(30)는 후퇴 위치에 유지된다. 이 양태에서, 곤포체에 규정 매수의 유리판(G)이 적층되어 간다.First, when loading the
다음에, 누름 장치(10)에 의해 유리판(G)의 측방 이동을 규제하는 경우에는, 도 8a에 도시한 바(58)를 화살표 H 방향으로 들어올려, 구멍(52)으로부터 핀(54)을 빼내어, 후퇴 위치에서의 본체(30)의 유지를 해제한다.Next, in the case of restricting the lateral movement of the glass plate G by the
다음에, 본체(30)를 후퇴 위치로부터 도 8b의 진출 위치로 화살표 D와 같이 이동시켜, 도 9b, 도 10a에 도시한 걸림 지지 부재(32)에 핀(46)을 유지시켜 본체(30)를 진출 위치에서 걸림 지지한다.Next, the
다음에, 도 8c의 핸들(40)을 정회전 방향으로 회전시켜, 나사 막대(36)와 너트(34)의 이송 작용에 의해, 누름판(38)을 화살표 I와 같이 유리판(G)의 측단부면을 향하여 진출 이동시켜, 누름판(38)을 유리판(G)의 측단부면에 접촉시키고, 소정의 힘으로 조인다. 이에 의해, 유리판(G)(유리판 적층체)의 측방 이동이 누름 장치(10)에 의해 규제된다.Next, the
다음에, 수송 중의 진동에 의해 나사 막대(36)가 너트(34)에 파고들거나, 유리판(G)의 측방 이동에 의해, 누름 장치(10)에 부하가 걸리거나 하여, 핸들(40)의 역회전 방향 조작(누름판(38)의 규제 해제 조작)이 곤란한 경우에는, 도 10a, 도 10b에 도시한 바와 같이 해제 부재(42)에 의해 걸림 지지 부재(32)에 의한 걸림 지지를 강제적으로 해제하여, 본체(30)를 도 8c의 진출 위치로부터, 도 8a의 후퇴 위치로 이동시킨다.Next, the
이에 의해, 실시 형태의 누름 장치(10)에 의하면, 누름 장치(10)에 부하가 걸려 있는 경우라도, 본체(30)가 후퇴 위치로 이동되어 있으므로, 유리판(G)의 적하 작업을 문제없이 행할 수 있다.Accordingly, according to the
또한, 누름 장치(10)에 부하가 걸려 있지 않은 경우라도, 핸들(40)을 역회전 방향으로 조작하기 전에, 본체(30)를 진출 위치로부터 후퇴 위치로 이동시켜도 된다. 이에 의해, 유리판(G)의 적하 작업을 신속하게 행할 수 있다.Further, even when no load is applied to the
<스토퍼 부재(80)> <
또한, 도 4에는 본체(30)를 진출 위치에서 고정하는 스토퍼 부재(80)가 도시되어 있다. 스토퍼 부재(80)는 플레이트(82)와, 플레이트(82)의 하면으로부터 돌출 설치된 한 쌍의 핀(84)을 포함한다.Further, in FIG. 4, a
바닥 받침판(18)의 상면에 형성되어 있는 한 쌍의 구멍(52)에 한 쌍의 핀(84)을 삽입함으로써, 플레이트(82)가 스토퍼로서 기능한다. 따라서, 곤포체(12)의 수송 시에 유리판(G)으로부터 본체(30)에 힘이 작용해도, 본체(30)는 스토퍼 부재(80)에 의해 진출 위치에서 확실하게 유지된다.The
도 11은 본체(30)(도 3 내지 도 8 참조)를 팰릿(13)의 바닥 받침판(18)에 착탈 가능하게 장착하는 착탈부의 구성을 도시한 평면도이다. 상기 착탈부에 대하여 설명한다.FIG. 11 is a plan view showing a configuration of a detachable portion for detachably attaching the main body 30 (see FIGS. 3 to 8) to the
핀(46)의 선단부의 직경 D1은 슬릿(44)의 폭 B1의 치수보다 크게 형성되고, 핀(50)의 선단부의 직경 D2는 슬릿(48)의 폭 B2의 치수 이상의 크기로 형성된다. 즉, 핀(46)이 슬릿(44)을 미끄럼 이동하는 본체(30)의 진퇴 범위 및 핀(50)이 슬릿(48)을 미끄럼 이동하는 본체(30)의 진퇴 범위에서는, 본체(30)는 바닥 받침판(18)에 대하여 탈착되지 않는 구조로 되어 있다.The diameter D1 of the tip portion of the
상기 착탈부에 의하면, 슬릿(44)은 L자 형상으로 형성되며, 슬릿(44)에 대하여 직각으로 구부러진 슬릿(45)의 폭 B3의 치수가, 핀(46)의 선단부의 직경 D1보다 크게 형성된다. 마찬가지로, 슬릿(48)도 L자 형상으로 형성되며, 슬릿(48)에 대하여 직각으로 구부러진 슬릿(49)의 폭 B4의 치수가, 핀(50)의 선단부의 직경 D2보다 크게 형성된다. 따라서, 핀(46, 50)을 통하여 본체(30)를 화살표 J와 같이 L자 형상으로 이동시킴으로써, 핀(46)이 슬릿(45)에 대하여 제거 가능하게 되고, 핀(50)이 슬릿(49)에 대하여 제거 가능하게 되므로, 본체(30)를 바닥 받침판(18)으로부터 제거할 수 있다.According to the detachable part, the
유리판(G)을 팰릿(13)으로부터 취출하는 취출 장치에 의해, 유리판(G)을 팰릿(13)으로부터 취출할 때에, 상기 취출 장치의 일부가 본체(30)와 간섭되는 경우가 있다. 그때에, 본체(30)를 바닥 받침판(18)으로부터 상기한 바와 같이 제거한다. 이에 의해, 상기 취출 장치에 의한 유리판(G)의 취출 작업을 문제없이 실시할 수 있다.When the glass plate G is taken out from the
슬릿(44, 48)의 형상은 L자 형상에 한정되지 않고, 예를 들면 슬릿(44, 48)의 폭이 서서히 넓어지는 부채 형상 등, 본체(30)를 바닥 받침판(18)으로부터 제거할 수 있는 형상이면 된다.The shape of the
〔제2 실시 형태의 누름 장치(90)의 구성〕(Configuration of
도 12는 제2 실시 형태의 누름 장치(90)의 본체(92)가 후퇴 위치에 위치된 사시도이다. 도 13은 제2 실시 형태의 누름 장치(90)의 본체(92)가 진출 위치에 위치된 사시도이다.12 is a perspective view of the
제2 실시 형태의 누름 장치(90)를 설명할 때, 제1 실시 형태의 누름 장치(10)와 동일 또는 유사한 부재에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 그의 설명은 생략한다.When describing the
누름 장치(90)의 본체(92)는, 한 쌍의 힌지(94)를 통하여 바닥 받침판(18)에 회동 가능하게 설치된다. 또한, 본체(92)에는 바닥 받침판(18)측에 고정된 한 쌍의 걸림 지지 부재(32)에 결합되는 한 쌍의 U자 형상의 핀(96)이 구비되어 있다.The
따라서, 본체(92)를 도 12의 후퇴 위치로부터 도 13의 진출 위치로 회동(틸팅)시키면, 핀(96)이 걸림 지지 부재(32)에 유지되어, 본체(92)가 진출 위치에 걸림 지지된다. 그리고, 핸들(40)이 정회전 방향으로 회전됨으로써, 나사 막대(36)와 너트(34)에 의한 이송 작용에 의해 누름판(38)이 유리판(G)의 측단부면을 향하여 이동되어, 측단부면에 접촉된다. 참조 부호 98은 본체(92)에 대하여 누름판(38)의 이동을 안내하는 가이드 바이다.Therefore, when the
제2 실시 형태의 누름 장치(90)에 있어서, 나사 막대(36)가 너트(34)에 파고들거나, 유리판의 측방 이동에 의해, 누름 장치(90)에 부하가 걸려 있거나 하는 경우에는, 걸림 지지 부재(32)의 한쪽의 로크 갈고리(62)를 해제 방향으로 조작한다. 이에 의해, 본체(92)를 후퇴 위치로 회동(틸팅)시킬 수 있으므로, 유리판(G)의 적하 작업을 문제없이 행할 수 있다.In the
도 14는 제3 실시 형태의 누름 장치(140)의 본체(142)가 팰릿(13)의 바닥 받침판(18)으로부터 제거된 사시도이고, 도 15는 누름 장치(140)의 본체(142)가 팰릿(13)의 바닥 받침판(18)에 장착되어 진출 위치에 위치된 사시도이다.14 is a perspective view of the
또한, 제3 실시 형태의 누름 장치(140)를 설명할 때, 도 12, 도 13에 도시한 제2 실시 형태의 누름 장치(90)와 동일 또는 유사한 부재에 대해서는 동일한 부호를 붙이고, 그의 설명은 생략한다.In addition, when describing the
본체(142)는 힌지(144)를 통하여 바닥 받침판(18)에 틸팅 가능하게 설치된다. 힌지(144)는 바닥 받침판(18)에 설치된 축(146)과, 본체(142)에 설치되며, 또한 축(146)이 착탈 가능하게 삽입 인출되는 통 형상의 베어링(148)을 포함한다.The
축(146)은, 축(146)의 일단부가 축 지지부(150)에 외팔보로 고정되어 있고, 축(146)의 타단부가 개방되어 있음으로써, 타단부로부터 베어링(148)이 착탈 가능하게 삽입 인출된다.In the
유리판(G)을 팰릿(13)으로부터 취출하는 취출 장치에 의해, 유리판(G)을 팰릿(13)으로부터 취출할 때에, 상기 취출 장치의 일부가 본체(142)와 간섭되는 경우가 있다. 그때에, 제3 실시 형태의 누름 장치(140)에 의하면, 힌지(144)를 구성하는 축(146)으로부터 베어링(148)을 제거하여 본체(142)를 팰릿(13)으로부터 도 14와 같이 제거한다. 이에 의해, 상기 취출 장치에 의한 유리판(G)의 취출 작업을 문제없이 실시할 수 있다.When the glass plate G is taken out from the
또한, 축(146)을 바닥 받침판(18)에 설치하고, 베어링(148)을 본체(142)에 설치하였지만, 축(146)을 본체(142)에 설치하고, 베어링(148)을 바닥 받침판(18)에 설치해도 된다.In addition, the
이상, 세로 쌓기측의 팰릿(13)에 실시 형태의 누름 장치(10, 90)를 설치한 예에 대하여 설명하였지만, 누름 장치(10, 90)는 가로 쌓기형 팰릿에도 설치할 수 있다.As described above, the example in which the
〔가로 쌓기형 곤포체(120)의 구성〕〔Configuration of horizontally stacked
도 16은 제1 실시 형태의 누름 장치(10)가 설치된 가로 쌓기형 곤포체(120)의 전체 사시도이다. 또한, 제1 실시 형태의 누름 장치(10) 대신에 제2 실시 형태의 누름 장치(90)를 설치해도 된다.16 is an overall perspective view of the horizontally stacked
곤포체(120)의 팰릿(121)에는, 복수매의 직사각 형상 유리판(도시 생략)이 대략 수평하게, 또한 유리판 상호간에 유리판보다 대면적으로 직사각 형상의 합지(122)를 개재하여 적층되어 적재된다.On the
팰릿(121)은, 평면에서 보아 직사각 형상의 받침대(124), 적재판(126) 및 받침 접시(128) 및 받침 접시(128)의 변부에 각 2대 배치된 누름 장치(10)를 주로 하여 구성된다. 또한, 적재판(126)의 4코너부에는, 팰릿 적층 부재인 가이드 부재(130)가 세워 설치되어 있으므로, 곤포체(120)를 세로 방향으로 복수단 적층하여 운반하는 경우에 유리하다.The
받침대(124)의 전체 측면에는, 포크리프트(도시 생략)의 포크가 삽입되는 포크리프트용 개구부(132)가 받침대(124)의 일측면당 2개소 형성되어 있다. 이에 의해, 곤포체(120)에 대하여 받침대(124)의 종횡 측면의 어느 방향으로부터도 포크리프트의 포크를 삽입할 수 있어, 효율적인 운반 작업이 가능해진다.On the entire side of the
적재판(126)은 받침대(124)에 탑재되고, 이 적재판(126)에 받침 접시(128)가 고정되어 있다.The mounting
누름 장치(10)는, 받침 접시(128)의 4변의 측면에 소정의 간격을 두고 예를 들면 2대씩 배치되어 받침 접시(128)에 착탈 가능하게 고정되어 있다. 누름 장치(10)의 누름판(38)에 의해, 유리판(도시 생략)의 테두리부로부터 비어져나와 있는 합지(122)가 유리판의 단부면에 가압되고, 이에 의해 적층된 유리판의 측방 이동이 규제된다.The
또한, 본 실시예에서는, 받침 접시(128)의 각 측면에 2대의 누름 장치(10)를 배치하는 것으로 하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니다.In addition, in this embodiment, although it is assumed that two
또한, 누름 장치(10)의 누름판(38)은, 유리판의 테두리부로부터 비어져나와 하측으로 늘어진 합지(122)를 유리판의 단부면에 가압하지만, 이때, 합지(122)의 단부의 중첩된 부분이 누름판(38)에 의해 가압되기 때문에, 누름판(38)이 유리판의 단부면에 직접 접촉하는 일은 없어, 합지(122)의 유연성에 의해 유리판을 보호하면서 유리판의 단부면을 확실하게 가압한다.In addition, the
가로 쌓기형 곤포체(120)에 있어서도, 수송 중의 진동에 의해 누름 장치(10)의 나사 막대(36)가 너트(34)에 파고들어, 핸들(40)의 역회전 방향 조작이 곤란한 경우에는, 걸림 지지 부재(32)에 의한 걸림 지지를 강제적으로 해제하여, 본체(30)를 진출 위치로부터 후퇴 위치로 이동시킨다.Also in the horizontally stacked
또한, 상기 실시 형태에서는, 유리판(G)을 곤포하는 곤포체(12)의 누름 장치(10, 90)에 대하여 설명하였지만, 유리판(G) 대신에, 수지제 또는 금속제의 판상체를 곤포하는 판상체 곤포용 팰릿의 누름 장치에도, 본 발명의 누름 장치를 적용할 수 있다.In addition, in the above embodiment, the
본 발명을 상세하게, 또한 특정한 실시 형태를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 범위와 정신을 일탈하지 않고, 다양한 수정이나 변경을 가할 수 있는 것은 당업자에게 있어서 명확하다.Although the present invention has been described in detail with reference to specific embodiments, it is clear for those skilled in the art that various modifications and changes can be added without departing from the scope and spirit of the present invention.
본 출원은 2013년 7월 10일에 출원된 일본 특허 출원 제2013-144675호 및 2013년 11월 7일에 출원된 일본 특허 출원 제2013-231087호에 기초하는 것이고, 그의 내용은 여기에 참조로서 포함된다.This application is based on Japanese Patent Application No. 2013-144675 filed on July 10, 2013 and Japanese Patent Application No. 2013-231087 filed on November 7, 2013, the contents of which are hereby incorporated by reference. Included.
10: 누름 장치
12: 곤포체
13: 팰릿
14: 베이스
16: 탑재면
18: 바닥 받침판
20: 프레임
22: 배면 받침판
24: 벽
25: 쿠션재
26: 개구부
28: 바닥편
30: 본체
32: 걸림 지지 부재
34: 너트
36: 나사 막대
38: 누름판
40: 핸들
42: 해제 부재
44: 슬릿
46: 핀
48: 슬릿
50: 핀
52: 구멍
54: 핀
56: 보스
58: 바
60: 브래킷
62: 한쪽의 로크 갈고리
64: 다른 쪽의 로크 갈고리
66: 레버
68: 로드
70: 핀
72: 핀
74: 연결구
76: 금속 부재
78: 연질 수지 패드
80: 스토퍼 부재
82: 플레이트
84: 핀
90: 누름 장치
92: 본체
94: 힌지
96: 핀
98: 가이드 바
100: 시트
102: 완충재
104: 전방 프레임
106: 상부 횡누름 부재
108: 훅
110: 벨트
112: 래칫식 권상 장치
120: 곤포체
121: 팰릿
122: 합지
124: 받침대
126: 적재판
128: 받침 접시
130: 가이드 부재
132: 포크리프트용 개구
140: 누름 장치
142: 본체
144: 힌지
146: 축
148: 베어링
150: 축 지지부10: pressing device
12: package
13: pallet
14: base
16: mounting surface
18: floor base plate
20: frame
22: rear base plate
24: wall
25: cushioning material
26: opening
28: bottom
30: main body
32: locking support member
34: nut
36: screw rod
38: pressure plate
40: handle
42: release member
44: slit
46: pin
48: slit
50: pin
52: hole
54: pin
56: Boss
58: bar
60: bracket
62: lock hook on one side
64: lock hook on the other side
66: lever
68: load
70: pin
72: pin
74: connector
76: metal member
78: soft resin pad
80: stopper member
82: plate
84: pin
90: pressing device
92: main body
94: hinge
96: pin
98: guide bar
100: sheet
102: cushioning material
104: front frame
106: upper transverse pressing member
108: hook
110: belt
112: ratchet type hoisting device
120: package
121: pallet
122: paper
124: pedestal
126: loading plate
128: saucer
130: guide member
132: opening for forklift
140: pressing device
142: main body
144: hinge
146: axis
148: bearing
150: shaft support
Claims (9)
상기 판상체 누름 장치는,
상기 판상체의 단부면에 대하여 근접한 진출 위치와 상기 판상체의 단부면에 대하여 후퇴한 후퇴 위치 사이에서 진퇴 이동 가능하게 상기 판상체 곤포용 팰릿에 장착된 본체와,
상기 판상체 곤포용 팰릿에 설치되며, 상기 본체를 상기 진출 위치에서 착탈 가능하게 걸림 지지하는 걸림 지지 부재와,
상기 본체에 고정된 너트와,
상기 너트에 나사 결합된 나사 막대와,
상기 나사 막대의 선단부에 설치되며, 상기 나사 막대가 상기 너트에 대하여 정회전 방향으로 회전되었을 때에 상기 판상체의 단부면에 대하여 진출 이동되고, 또한 상기 나사 막대가 상기 너트에 대하여 역회전 방향으로 회전되었을 때에 상기 판상체의 단부면에 대하여 후퇴 이동되는 누름 부재와,
상기 나사 막대의 기단부에 설치된 회전 조작 부재
를 구비하는 판상체 곤포용 팰릿.In the plate-shaped packing pallet having a plate-shaped body pressing device that contacts the end surface of the plate-shaped body loaded on the plate-shaped packing pallet and regulates the lateral movement of the plate-shaped body,
The plate-shaped pressing device,
A main body mounted on the pallet for packing the plate-shaped body so as to move forward and backward between an advancing position close to the end surface of the plate-shaped body and a retreating position retracted with respect to the end surface of the plate-shaped body;
A locking support member installed on the pallet for packing the plate-shaped body and supporting the main body detachably at the exit position;
A nut fixed to the body,
A screw rod screwed to the nut,
It is installed at the tip of the screw rod, and when the screw rod is rotated in a forward rotation direction with respect to the nut, it advances and moves with respect to the end surface of the plate-shaped body, and the screw rod rotates in a reverse rotation direction with respect to the nut. A pressing member retracted with respect to the end surface of the plate-shaped body when
Rotation operation member installed at the base end of the screw rod
A pallet for packing a plate-shaped body provided.
상기 힌지는,
상기 본체 또는 상기 판상체 곤포용 팰릿 중 한쪽에 설치된 축과,
상기 본체 또는 상기 판상체 곤포용 팰릿 중 다른 쪽에 설치되며 또한 상기 축이 착탈 가능하게 삽입 인출되는 통 형상의 베어링
을 포함하는 판상체 곤포용 팰릿.The method of claim 8, wherein the body is installed to be tiltable on the pallet for packing the plate-shaped body through a hinge,
The hinge,
A shaft installed on one of the main body or the pallet for packing the plate-shaped body;
A cylindrical bearing installed on the other side of the main body or the pallet for packing the plate-shaped body, and the shaft is detachably inserted and drawn out
A pallet for packing a plate-shaped body containing a.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013144675 | 2013-07-10 | ||
JPJP-P-2013-144675 | 2013-07-10 | ||
JP2013231087A JP6264533B2 (en) | 2013-07-10 | 2013-11-07 | Pallet packing pallet |
JPJP-P-2013-231087 | 2013-11-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150007227A KR20150007227A (en) | 2015-01-20 |
KR102179123B1 true KR102179123B1 (en) | 2020-11-16 |
Family
ID=52542881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140084253A KR102179123B1 (en) | 2013-07-10 | 2014-07-07 | Pallet for packaging plate-shaped object |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6264533B2 (en) |
KR (1) | KR102179123B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110371497A (en) * | 2019-07-30 | 2019-10-25 | 珠海六和节能投资有限公司 | A kind of new energy battery clamping handling device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003200929A (en) | 2002-01-10 | 2003-07-15 | Asahi Glass Co Ltd | Sheet glass transporting pallet |
JP2010149885A (en) | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Asahi Glass Co Ltd | Pallet |
JP2011063274A (en) | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Asahi Glass Co Ltd | Glass plate packing body |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3887071A (en) * | 1973-06-29 | 1975-06-03 | Ppg Industries Inc | Article transporting rack |
JP4775755B2 (en) * | 2003-12-05 | 2011-09-21 | 旭硝子株式会社 | Glass plate packing box, glass plate packing method, glass plate unpacking method, and glass plate unpacking device |
KR20060123259A (en) * | 2003-12-05 | 2006-12-01 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | Glass plate packing box and glass plate packing method, and glass plate unpacking method and glass plate unpacking device |
TWI369326B (en) * | 2008-04-16 | 2012-08-01 | Corning Inc | Packing of glass sheets |
JP2010111399A (en) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Asahi Glass Co Ltd | Side holding device of glass plate packing body |
JP2013100116A (en) * | 2010-03-03 | 2013-05-23 | Asahi Glass Co Ltd | Layered plate-like body |
JP2013107686A (en) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Asahi Glass Co Ltd | Glass sheet holder of glass sheet package |
-
2013
- 2013-11-07 JP JP2013231087A patent/JP6264533B2/en active Active
-
2014
- 2014-07-07 KR KR1020140084253A patent/KR102179123B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003200929A (en) | 2002-01-10 | 2003-07-15 | Asahi Glass Co Ltd | Sheet glass transporting pallet |
JP2010149885A (en) | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Asahi Glass Co Ltd | Pallet |
JP2011063274A (en) | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Asahi Glass Co Ltd | Glass plate packing body |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150007227A (en) | 2015-01-20 |
JP2015034056A (en) | 2015-02-19 |
JP6264533B2 (en) | 2018-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101762103B1 (en) | Device for loading plate-like body and method for loading plate-like body | |
KR101773639B1 (en) | Storage container for plate-like body, storage body, device for loading plate-like body thereon, and conveyance vehicle | |
JP2012131549A (en) | Packaging container, and package | |
TWI461334B (en) | Plate loading device | |
JP2011063284A (en) | Glass plate conveying pallet | |
US8425165B2 (en) | Pallet apparatus | |
JP2010111399A (en) | Side holding device of glass plate packing body | |
KR102179123B1 (en) | Pallet for packaging plate-shaped object | |
JP5251136B2 (en) | Plate-shaped body loading device and transport vehicle | |
KR200426101Y1 (en) | Transfer apparatus for glass box | |
KR20130056836A (en) | Device for pressuring glass plate of glass plate packing body | |
JP6780887B1 (en) | Pallet changing device and pallet changing method | |
EP3683173B1 (en) | A transportable harp rack for panels | |
TWI510416B (en) | The load-bearing device of the plate-like body and the transportation vehicle | |
JP4890494B2 (en) | Equipment storage shelf pallet drop prevention device | |
JP2009012878A (en) | Ground conveying device for plate-like article | |
JP5112396B2 (en) | Fixing structure of pallet in carrier platform | |
CN104276352A (en) | Pallet for packaging plate-shaped bodies | |
JP3242634U (en) | Plate-like storage container | |
WO2007029388A1 (en) | Plate-like body conveyance device | |
JP3117369U (en) | Transport case for photomask substrate | |
JP3202445U (en) | Transfer jig | |
JP3244439U (en) | Plate storage container | |
WO2013141035A1 (en) | Glass plate package body | |
JP4886054B2 (en) | Stacking rack |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |