KR102177760B1 - Sectional sound insulation panel using compressed cork - Google Patents

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KR102177760B1
KR102177760B1 KR1020190168914A KR20190168914A KR102177760B1 KR 102177760 B1 KR102177760 B1 KR 102177760B1 KR 1020190168914 A KR1020190168914 A KR 1020190168914A KR 20190168914 A KR20190168914 A KR 20190168914A KR 102177760 B1 KR102177760 B1 KR 102177760B1
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엄기영
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Abstract

Provided is a prefabricated sound insulation panel using a compressed cork, which is formed by connecting sound insulation blocks in a prefabricated manner after the sound insulation blocks are formed by using the compressed cork as a sound insulation material for reducing a noise between floors, thereby being simply constructed. Also, the prefabricated sound insulation panel using the compressed cork has circular male and female connecting parts formed on each of the compressed cork sound insulation blocks when the compressed cork blocks are formed, thereby being simply and solidly prefabricated. In addition, the prefabricated sound insulation panel using the compressed cork has an increased sound insulation surface area by allowing a side cross-section of the unit sound insulation material to protrude in a trapezoidal shape when the compressed cork blocks are formed, thereby improving sound insulation performance.

Description

압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널 {SECTIONAL SOUND INSULATION PANEL USING COMPRESSED CORK}Assembly sound insulation panel using compression cork {SECTIONAL SOUND INSULATION PANEL USING COMPRESSED CORK}

본 발명은 조립식 차음 패널에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 층간 소음 등을 저감시키기 위한 차음재(Sound Insulation material)로서 압축코르크(Compressed Cork)를 활용하여 차음블록(Sound Insulation Block)을 형성하고, 이러한 차음블록을 조립식으로 연결하여 차음패널을 형성하는, 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated sound insulation panel, and more specifically, to form a sound insulation block (Sound Insulation Block) using a compressed cork as a sound insulation material (Sound Insulation material) for reducing inter-layer noise, etc. It relates to a prefabricated sound insulation panel using compression cork, which forms a sound insulation panel by prefabricating blocks.

국내의 주거문화에서 고층 아파트를 중심으로 한 연립주택이나 다세대주택 등과 같은 공동주택이 차지하는 비중이 날로 증대되는 추세에 있다. 이러한 추세와 함께 근래에 들어서는 인구밀도가 높은 도시의 공동주택이나 복합 건축물의 경우 쾌적한 주거환경과 삶의 질에 대한 욕구가 날로 증대됨에 따라 공동주택과 관련된 분쟁이 증가하고 있다. 예를 들면, 기존의 공동주택 관련분쟁은 주로 일조권이나 조망권 또는 재개발 등과 같은 재산권 침해에 대한 문제가 주원인으로 발생하였으나, 최근에 들어서는 주거환경 소음이나 층간소음이 사회적인 문제가 되고 있다.In the domestic residential culture, the proportion of apartment houses such as row houses and multi-family houses centered on high-rise apartments is increasing day by day. Along with this trend, in recent years, in the case of apartment houses or complex buildings in cities with high population density, disputes related to apartment houses are increasing as the desire for a comfortable living environment and quality of life increases day by day. For example, the existing disputes related to apartment houses were mainly caused by infringement of property rights such as the right to sunlight, views, or redevelopment, but in recent years, noise in the residential environment or noise between floors has become a social problem.

이러한 층간소음은 다세대 주택이나 아파트 한 공간에서 발생한 소리가 다른 공간으로 전달되는 것으로서, 고체 전파음이 공간에서 공기 전파음으로 바뀌면서 한 층에서 다른 층으로 쉽게 전달되면서 소음이 발생하게 되는 현상을 말한다. 예를 들면, 보행 및 물체의 이동, 낙하 등에 의한 충격과 진동으로 인한 소음이 있다.The interfloor noise is a phenomenon in which the sound generated in one space of a multi-family house or apartment is transmitted to another space, and the solid radio wave is easily transmitted from one floor to the other as the solid radio wave is changed from space to air propagation sound, thereby generating noise. For example, there is noise due to shock and vibration caused by walking, moving objects, and falling.

이와 같이 공동주택의 층간소음에 따른 이웃 사이의 분쟁이 확대되는 등 심각한 사회적 문제로 대두되고 있다. 이에 따라 정부에서는 공동주택 및 복합 건축물의 층간소음 관련 분쟁을 예방하고 해결하기 위하여 예컨대, "공동주택 층간소음 방지기준", "바닥충격음 차단성능 등급기준" 등을 국토교통부고시로 발표하고, 그 기준에 정해진 일정 품질 이상의 제품만을 건설현장에서 적용시킬 수 있도록 제한하는 등의 다양한 시책을 마련하고 있다. 또한, 관련업계에서는 그와 같은 사회적 분위기를 반영하기 위하여 공동주택 및 복합 건축물의 층간소음을 줄이기 위한 연구개발을 활발하게 전개하고 있다.As such, disputes between neighbors due to the noise between floors of apartment houses are expanding, and are emerging as a serious social problem. Accordingly, in order to prevent and resolve disputes related to inter-floor noise in apartment houses and complex buildings, the government announced, for example, "Inter-floor noise prevention standards for apartment houses" and "floor impact sound blocking performance rating standards" as announced by the Ministry of Land, Infrastructure and Transport. Various policies are in place, such as limiting the application of only products with a certain quality or higher specified in the construction site. In addition, related industries are actively conducting research and development to reduce the noise between floors of apartment houses and complex buildings in order to reflect such a social atmosphere.

한편, 공동주택 및 복합 건축물의 층간소음은 다양한 원인에 의해 발생하는 생활 소음이 인접 단위세대에 전달되는 것으로서, "공기 전달소음"과 "직접 충격소음"으로 구분되는데, 콘크리트 슬래브 구조가 주를 이루는 국내의 공동주택이나 복합 건축물은 "공기 전달소음"보다는 "직접 충격소음"에 취약한 것으로 평가되고 있다.On the other hand, the interfloor noise of apartment houses and complex buildings is that living noise generated by various causes is transmitted to adjacent unit households, and is divided into "air transmission noise" and "direct impact noise". Concrete slab structure is the main Domestic apartment houses and complex buildings are evaluated to be more vulnerable to "direct impact noise" than "air transmission noise".

이에 따라 공동주택 및 복합 건축물의 시공시 소음 발생 장소에 예를 들어 글라스 울이나 우레탄 폼 등의 흡음부재가 부착된 방음 패널을 마감재로 시공하는 방법 및 구조가 통상적으로 적용되고 있으나, 이러한 흡음재에 종류와 주파수대역별 흡음 특성 등에 따라 그 시공성과 경제성 및 환경 안전성 등에 있어서의 여러 제약으로 인하여 층간소음과 환경소음을 효과적으로 저감시키는데 한계를 가지는 문제점이 있다.Accordingly, the method and structure of constructing a soundproof panel with a sound-absorbing member such as glass wool or urethane foam as a finishing material at the noise-generating place, for example, when constructing an apartment house and a complex building is commonly applied. There is a problem in that there is a limitation in effectively reducing inter-floor noise and environmental noise due to various restrictions in constructability, economic feasibility, and environmental safety according to the sound absorption characteristics of each frequency band and the like.

또한, 최근에는 방진재의 적층을 통한 "다층 완충 구조"나 소리 이동통로 형성을 통한 "뜬 바닥 구조" 및 이들을 결합한 "복합 구조"의 형태가 제안되고 있으나, 이러한 완충 구조의 경우에도 그 시공성과 경제성의 여러 제약으로 인하여 현실적인 적용에 한계를 가지는 문제점이 있다.In addition, in recent years, the form of a "multi-layered buffer structure" through lamination of anti-vibration materials, a "floating floor structure" through the formation of a sound passage, and a "composite structure" combining them have been proposed. However, even in the case of such a buffer structure, its workability and economy There is a problem in that practical application is limited due to various limitations of

한편, 기존의 공동주택 표준 바닥 구조는 벽면 측면에 완충제를 기지정된 높이로 올리고 콘크리트 슬래브 210㎜ 이상, 완충재 20㎜ 이상, 경량 기포 콘크리트 40㎜ 이상, 마감모르터 40㎜ 이상, 바닥 마감재 순으로 올리는 시공법을 사용한다.On the other hand, the existing apartment standard floor structure is a construction method in which a buffer is placed on the side of the wall to a predetermined height, and concrete slab is at least 210 mm, buffer material is at least 20 mm, lightweight aerated concrete is at least 40 mm, finish mortar is at least 40 mm, and the floor is finished. Use.

기존에 완충재의 소재로서 사용되고 있는 EPS(Expandable Polystyrene, 스티로폼) 및 EPP(Expandable Polyethylene: 발포폴리에틸렌)의 경우, 내구성이 낮아 장기 사용시 바닥 침하나 균열현상이 발생하여 공진 및 공명으로 인한 소음이 발생할 수 있으며 기존에 사용되는 경량 기포 콘크리트는 타설 및 건조과정으로 인한 수축 변화가 커서 균열현상이 잦으며, 그로 인해 흡음 및 단열상에 문제가 발생한다. 또한, 이러한 균열 사이로 열전도율이 높은 마감모르타르가 스며들어 난방 효과가 저감될 수 있다. 또한, 바닥 마감재로 종종 사용되고 있는 합판마루는 표면강도가 약해 내구성이 떨어지며 접착 및 밀착 시공으로 유지보수가 어려우며 경량충격음을 직접 전달하는 문제점이 있다.In the case of EPS (Expandable Polystyrene, Styrofoam) and EPP (Expandable Polyethylene), which are previously used as cushioning materials, due to their low durability, floor sinking or cracking may occur during long-term use, resulting in noise due to resonance and resonance. Lightweight aerated concrete used in the past has a large shrinkage change due to the pouring and drying process, which causes frequent cracking, resulting in problems in sound absorption and insulation. In addition, the finishing mortar with high thermal conductivity permeates through the cracks, thereby reducing the heating effect. In addition, plywood flooring, which is often used as a floor finishing material, has low surface strength and low durability, and it is difficult to maintain and repair due to adhesion and close construction, and it has a problem of directly transmitting a lightweight impact sound.

한편, 선행기술로서, 대한민국 등록특허번호 제10-571539호에는 "흡음 블록 및 그 시공 방법"이라는 명칭의 발명이 개시되어 있는데, 도 1을 참조하여 설명한다.On the other hand, as a prior art, Korean Patent No. 10-571539 discloses an invention entitled "Absorption block and its construction method", which will be described with reference to FIG. 1.

도 1은 종래의 기술에 따른 흡음 블록을 나타내는 도면으로서, 도 1의 a)는 사시도이고, 도 1의 b)는 하측 평면도이다.1 is a diagram showing a sound-absorbing block according to the prior art, in which a) of FIG. 1 is a perspective view, and b) of FIG. 1 is a bottom plan view.

종래의 기술에 따른 흡음 블록은, 도 1의 a)에 도시한 바와 같이, 하판(10)과 상판(30)을 구비하며, 하판(10)은 두께방향으로 그 크기가 연속적으로 작아지는 장방형 개구부를 가진 복수개의 단위 구조체가 종횡으로 규칙적으로 배열되며, 격자형 상판은 상기 단위 구조체들의 각 개구부를 1/4로 등분하도록 하판(10) 위에 배치된다. 이때, 이러한 하판(10)과 상판(30)은 동일한 재질로 만들어지는데, 예를 들면, 금속재인 연철, 알루미늄 또는 그 합금일 수 있고, 재질에 관계없이 그 구조로서 음파를 감쇄 및 상쇄시키는 것이므로, 기타 건축 폐자재나 합성수지를 활용하여 제조될 수 있다. 여기서, 도면부호 34 및 36은 상판 라인을 나타내고, P1은 위 구조체의 측벽 경계면과 상판 라인의 교차점을 나타내며, P2는 상판 라인의 교차점을 각각 나타낸다.The sound-absorbing block according to the prior art, as shown in Fig. 1a), includes a lower plate 10 and an upper plate 30, and the lower plate 10 has a rectangular opening whose size continuously decreases in the thickness direction. A plurality of unit structures are regularly arranged vertically and horizontally, and the lattice-shaped upper plate is disposed on the lower plate 10 so as to equally divide each opening of the unit structures by 1/4. At this time, since the lower plate 10 and the upper plate 30 are made of the same material, for example, it may be soft iron, aluminum, or an alloy thereof, which is a metal material, and attenuates and cancels sound waves as their structure regardless of the material, It can be manufactured using other construction waste materials or synthetic resins. Here, reference numerals 34 and 36 denote the upper plate line, P1 denotes the intersection of the sidewall boundary surface of the upper structure and the upper plate line, and P2 denotes the intersection of the upper plate line, respectively.

구체적으로, 하판(10)은, 도 1의 b)에 도시한 바와 같이, 복수개의 단위 구조체(12)가 종횡으로 규칙적으로 배열된 구조를 갖는다. 이러한 단위 구조체(12)는 장방형의 형태로 이루어지며, 그 내부에 장방형의 개구부(14)를 구비한다. 따라서 단위 구조체(12)는 전체적으로 개구부(14)가 규칙적으로 배열된 격자 형태를 갖는다.Specifically, the lower plate 10 has a structure in which a plurality of unit structures 12 are regularly arranged vertically and horizontally, as shown in b) of FIG. 1. The unit structure 12 has a rectangular shape and has a rectangular opening 14 therein. Accordingly, the unit structure 12 has a grid shape in which the openings 14 are regularly arranged as a whole.

각 단위 구조체(12)의 일측벽은 이웃하는 다른 단위 구조체의 일측벽과 접며, 맞닿은 측벽은 경사로 의해 삼각형을 형성하게 되는데, 하판(10)의 상측에서 볼 때는 경계면이 뾰족한 산 형상의 돌기부를 형성하고, 하판(10)의 하측에서 볼 때는 뾰족한 골 형상의 홈부를 형성하게 된다. 이때, 삼각형을 이루는 측벽의 밑변, 즉, 하판(10)의 개구부(14) 사이의 간격(L1)은 동일선 상의 개구부(14) 폭(L2)과 동일하다. 이것은, 흡음 블록의 적층시 홈부(16)에 다른 흡음 블록의 상판(30)이 위치하게 되는데, 홈부 사이의 간격(L1)과 개구부의 폭(L2)이 동일하게 형성됨으로써 입사되는 음파의 대부분을 반사할 수 있기 때문이다.One side wall of each unit structure 12 folds with one side wall of another neighboring unit structure, and the side wall that abuts forms a triangle by an inclined path, and when viewed from the upper side of the lower panel 10, a mountain-shaped protrusion with a sharp boundary is formed And, when viewed from the lower side of the lower plate 10, a sharp groove-shaped groove is formed. At this time, the gap L1 between the bottom side of the triangular sidewall, that is, the openings 14 of the lower plate 10 is the same as the width L2 of the opening 14 on the same line. This is, when the sound absorbing blocks are stacked, the upper plate 30 of the other sound absorbing block is located in the groove 16, and the gap L1 between the grooves and the width L2 of the openings are the same, thereby preventing most of the incident sound waves. Because it can reflect.

종래의 기술에 따른 흡음 블록에 따르면, 재질에 관계없이 구조적으로 음파를 감쇄 및 상쇄시키는 것이기 때문에, 금속재뿐만 아니라 가격이 저렴한 건축 폐자재 등으로도 제조할 수 있고, 또한, 단위 구조체를 규칙적으로 배열하여 블록화하기 때문에, 필요에 따라 크기를 가변적으로 제조할 수 있다.According to the sound-absorbing block according to the prior art, since it is structurally attenuating and canceling sound waves regardless of the material, it can be manufactured not only of metal materials but also of inexpensive construction waste materials, and the unit structures are arranged regularly. Therefore, the size can be variably manufactured as necessary.

하지만, 종래의 기술에 따른 흡음 블록의 경우, 단위 구조체(12)가 전체적으로 개구부(14)가 규칙적으로 배열된 격자 형태를 갖도록 형성하고, 각 개구부 주위로 격자 형태의 홈부를 형성해야 함에 따라 제조가 용이하지 않을 뿐만 아니라, 흡음 블록을 연결할 수단이 없기 때문에 조립성이 떨어진다는 문제점이 있다.However, in the case of the sound-absorbing block according to the prior art, manufacturing is difficult as the unit structure 12 is formed to have a grid shape in which the openings 14 are regularly arranged as a whole, and a grid-shaped groove is formed around each opening. Not only is it not easy, and there is a problem in that assembly properties are inferior because there is no means to connect the sound absorbing block.

한편, 다른 선행기술로서, 대한민국 등록특허번호 제10-1615530호에는 "층간소음 방지용 모르타르 제조 및 시공방법"이라는 명칭의 발명이 개시되어 있는데, 도 2를 참조하여 설명한다.On the other hand, as another prior art, Korean Patent No. 10-1615530 discloses an invention entitled "Method of manufacturing and constructing mortar for preventing interlayer noise", which will be described with reference to FIG. 2.

도 2는 종래의 기술에 따른 층간소음 방지용 모르타르 제조 및 시공방법의 바닥 시공 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of a floor construction method for producing and constructing a mortar for preventing interlayer noise according to the prior art.

도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 기술에 따른 층간소음 방지용 모르타르 제조 및 시공방법의 바닥 시공법은 바닥의 하면에 콘크리트 슬래브, 하이퍼 모르타르 순으로 발포하며, 측면에는 하이퍼 모르타르로 발포할 수 있다.As shown in Figure 2, the floor construction method of the conventional method of manufacturing and constructing mortar for preventing interlayer noise according to the prior art is foamed in the order of concrete slab and hyper mortar on the lower surface of the floor, and can be foamed with hyper mortar on the side.

구체적으로, 종래의 기술에 따른 층간소음 방지용 모르타르 제조 및 시공방법은, a) 프라이머 및 규사를 혼합하는 단계; b) 프라이머 및 규사 혼합물을 콘크리트 슬리브의 상면, 하면, 벽면 중 적어도 어느 하나 이상에 일정 두께로 발포하는 단계; c) 세라믹 볼 및 제1 하이퍼 모르타르를 혼합하는 단계; d) 세라믹 볼 및 제1 하이퍼 모르타르 혼합물을 상기 발포된 구조의 상면, 하면, 벽면 중 적어도 하나 이상에 일정 두께로 발포하는 단계; e) 제2 하이퍼 모르타르를 혼합하는 단계; 및 f) 혼합물을 상기 발포된 구조의 상면, 하면, 벽면 중 적어도 하나 이상에 일정 두께로 발포하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들면, 콘크리트 슬래브는 210㎜ 이상, 하이퍼 모르타르는 30㎜ 이상을 발포할 수 있으며 측면 하이퍼 모르타르 두께는 30㎜ 이상, 높이는 50㎝ 이상으로 발포할 수 있다.Specifically, a method for manufacturing and constructing a mortar for preventing interlayer noise according to the prior art includes: a) mixing a primer and a silica sand; b) foaming the primer and silica sand mixture to a predetermined thickness on at least one of the upper surface, the lower surface, and the wall surface of the concrete sleeve; c) mixing the ceramic ball and the first hyper mortar; d) foaming a ceramic ball and a first hyper mortar mixture to a predetermined thickness on at least one of an upper surface, a lower surface, and a wall surface of the foamed structure; e) mixing the second hyper mortar; And f) foaming the mixture to a predetermined thickness on at least one of an upper surface, a lower surface, and a wall surface of the foamed structure. For example, a concrete slab can foam more than 210 mm, a hyper mortar more than 30 mm, and a side hyper mortar thickness of 30 mm or more and a height of 50 cm or more.

종래의 기술에 따른 층간소음 방지용 모르타르 제조 및 시공방법에 따르면, 건축물, 바닥, 천정, 및 벽면 시공시 프라이머 및 규사를 발포한 구조의 상면, 하면, 측면 중 적어도 어느 하나 이상에 세라믹 볼과 제1 하이퍼 모르타르를 혼합하여 발포함으로써 세라믹 볼의 다공성으로 인한 공극(air gap)의 수치를 높여 콘크리트 내부의 충진률을 높여 균열의 발생을 방지하여 균열로 인한 누수 및 소음의 발생을 저감하며, 단열로 인한 난방효과를 높이고, 기존에 사용하고 있는 콘크리트 슬리브 및 각종 완충제 등의 두께를 줄임으로써 경제적인 비용을 절감할 수 있다.According to the conventional method of manufacturing and constructing mortar for preventing interlayer noise, when constructing buildings, floors, ceilings, and walls, ceramic balls and a first in at least one of the upper, lower, and side surfaces of the structure formed by foaming primer and silica By mixing and foaming with hyper mortar, the air gap due to the porosity of the ceramic ball is increased to increase the filling rate inside the concrete to prevent the occurrence of cracks, thereby reducing the occurrence of leakage and noise due to cracks. Economical cost can be reduced by increasing the heating effect and reducing the thickness of the existing concrete sleeve and various buffers.

또한, 세라믹 볼 제조시, 제올라이트, 실리카, 규조토, 우드파우더 등과 같이 다공성의 조성물을 배합하여 발포함으로써 모서리나 이음부 등에서도 발포가 용이하도록 하며 친환경적 무기질 재료를 사용함으로써 유해성분 검출로 인한 새집증후군을 방지할 수 있다.In addition, when manufacturing ceramic balls, by mixing and foaming a porous composition such as zeolite, silica, diatomaceous earth, wood powder, etc., foaming is facilitated at corners and joints, and environmentally friendly inorganic materials are used to prevent sick house syndrome due to detection of harmful components. Can be prevented.

하지만, 종래의 기술에 따른 층간소음 방지용 모르타르 제조 및 시공방법의 경우, 시공 과정이 복잡하다는 문제점이 있다.However, in the case of a mortar manufacturing and construction method for preventing interlayer noise according to the prior art, there is a problem that the construction process is complicated.

한편, 또 다른 선행기술로서, 대한민국 등록특허번호 제10-1798096호에는 "탄화코르크를 이용한 샌드위치 판넬"이라는 명칭의 발명이 개시되어 있는데, 도 3을 참조하여 설명한다.On the other hand, as another prior art, Korean Patent No. 10-1798096 discloses an invention entitled "Sandwich panel using carbonized cork", which will be described with reference to FIG. 3.

도 3은 종래의 기술에 따른 탄화코르크를 이용한 샌드위치 판넬을 나타내는 도면으로서, 도 3의 a)는 사시도이고, 도 3의 b)는 측단면도이다.3 is a view showing a sandwich panel using carbonized cork according to the prior art, in which FIG. 3 a) is a perspective view, and FIG. 3 b) is a side cross-sectional view.

도 3의 a) 및 b)에 도시된 바와 같이, 종래의 기술에 따른 탄화코르크를 이용한 샌드위치 판넬은, 금속 재질의 상하 판재(41, 42) 사이에 내부 단열재(45)를 결합하여 구성된 샌드위치 판넬(40)에 있어서, 상기 내부 단열재(45)는 친환경 소재인 탄화코르크를 고열 및 고압으로 압축 성형하여 구성하고, 상기 샌드위치 판넬(40)은 외표면에 0.1~1㎜ 입자 크기의 코르크분말 100중량부에 수용성 수지액 5~10 중량부를 혼합 및 도포 마감하는 표면 마감재(50)를 더 형성하도록 구성하되, 상기 표면 마감재(50)는 코르크분말 100중량부에 친환경의 색상토너를 2~5중량부를 더 혼합하여 색상을 부여하도록 구성한다. 여기서, 도면부호 40a는 하부 결합돌기를 나타내고, 도면부호 40b는 상부 결합돌기를 각각 나타낸다.3A and 3B, the sandwich panel using carbonized cork according to the prior art is a sandwich panel constructed by combining the inner insulation 45 between the upper and lower plates 41 and 42 made of metal. In (40), the inner insulating material 45 is composed by compression molding an eco-friendly material of carbonized cork at high temperature and high pressure, and the sandwich panel 40 is 100 weights of cork powder having a particle size of 0.1 to 1 mm on the outer surface. It is configured to further form a surface finish 50 that mixes and coats 5 to 10 parts by weight of a water-soluble resin solution to the part, but the surface finish 50 includes 2 to 5 parts by weight of eco-friendly color toner to 100 parts by weight of cork powder. Mix more to give color. Here, reference numeral 40a denotes a lower coupling protrusion, and reference numeral 40b denotes an upper coupling protrusion, respectively.

이때, 수용성 수지액은 친환경이 인증된 공지의 수용성 수지액을 사용할 수 있다. 이러한 수용성 수지액은 5중량부 미만으로 혼합하면 코르크 입자를 서로 바인딩하기 곤란하고, 10중량부 초과로 혼합하면 코르크 입자의 혼합 양이 너무 적어지기 때문에 5~10중량부로 혼합한다. 또한, 코르크분말에는 코르크분말 100중량부에 친환경의 색상토너를 2~5 중량부를 더 혼합하여 표면마감재(50)의 색상을 다양하게 부여하도록 구성할 수 있다.At this time, the water-soluble resin liquid may be a known water-soluble resin liquid certified for environment-friendly. When the water-soluble resin solution is mixed in less than 5 parts by weight, it is difficult to bind the cork particles to each other, and when it is mixed in more than 10 parts by weight, the mixing amount of the cork particles becomes too small, and thus, the mixture is mixed in 5 to 10 parts by weight. In addition, the cork powder may be configured to give various colors of the surface finish material 50 by further mixing 2 to 5 parts by weight of an eco-friendly color toner to 100 parts by weight of the cork powder.

종래의 기술에 따른 탄화코르크를 이용한 샌드위치 판넬에 따르면, 금속 판재 사이로 스티로폼 단열재 대신에 친환경적인 탄화코르크 단열재를 결합함으로써, 종래보다 가벼워 취급이 간편하고, 단열, 방음, 흡음 효과와 부패 및 변형을 방지할 수 있다. 특히, 탄화코르크 단열재는 친환경적인 100% 천연소재로서 재활용이 가능하여 기존의 스티로폼 단열재와 같이 폐기시 환경을 훼손할 우려가 적고, 주변 공기 오염 방지, 각종 유해물질의 비검출로 인체에 유익하며, +120도에서 -180도의 온도에도 잘 견디어 내구성과 함께 재활용이 가능하다.According to the sandwich panel using carbonized cork according to the prior art, by combining eco-friendly carbonized cork insulation instead of styrofoam insulation between metal plates, it is lighter than before, so it is easier to handle, insulation, sound insulation, sound-absorbing effect, and preventing spoilage and deformation. can do. In particular, the carbonized cork insulation material is an eco-friendly 100% natural material that can be recycled, so there is less risk of damaging the environment when disposed of, like the existing styrofoam insulation material, and it is beneficial to the human body by preventing surrounding air pollution and non-detection of various harmful substances. It withstands temperatures from +120°C to -180°C and is durable and recyclable.

하지만, 종래의 기술에 따른 탄화코르크를 이용한 샌드위치 판넬의 경우, 금속 판재 사이에 고열 및 고압으로 압축 성형한 탄화코르크 단열재(40)를 결합하여 샌드위치 판넬을 형성하고 있지만, 이러한 샌드위치 판넬은 간편하게 조립하여 시공할 수 있는 차음재로 사용하는데 한계가 있다.However, in the case of a sandwich panel using carbonized cork according to the prior art, a sandwich panel is formed by combining a carbonized cork insulating material 40 compression-molded at high temperature and high pressure between metal sheets, but such a sandwich panel is easily assembled. There is a limit to use as a sound insulation material that can be constructed.

대한민국 등록특허번호 제10-571539호(등록일: 2006년 4월 10일), 발명의 명칭: "흡음 블록 및 그 시공 방법"Republic of Korea Patent No. 10-571539 (Registration Date: April 10, 2006), Invention Title: "Absorption Block and Its Construction Method" 대한민국 등록특허번호 제10-1798096호(등록일: 2017년 11월 9일), 발명의 명칭: "탄화코르크를 이용한 샌드위치 판넬"Republic of Korea Patent No. 10-1798096 (Registration date: November 9, 2017), Invention title: "Sandwich panel using carbonized cork" 대한민국 등록특허번호 제10-1765337호(등록일: 2017년 7월 31일), 발명의 명칭: "층간소음방지용 완충재 제조방법"Korean Patent Registration No. 10-1765337 (Registration Date: July 31, 2017), Title of Invention: "Method of manufacturing buffer material for preventing interlayer noise" 대한민국 등록특허번호 제10-1895057호(등록일: 2018년 8월 29일), 발명의 명칭: "흡음 판넬"Republic of Korea Patent No. 10-1895057 (Registration Date: August 29, 2018), Invention title: "Sound absorption panel" 대한민국 등록특허번호 제10-1615530호(등록일: 2016년 4월 20일), 발명의 명칭: "층간소음 방지용 모르타르 제조 및 시공방법"Korean Patent Registration No. 10-1615530 (Registration Date: April 20, 2016), Title of Invention: "Method of manufacturing and constructing mortar for preventing interlayer noise" 대한민국 등록특허번호 제10-877198호(등록일: 2008년 12월 26일), 발명의 명칭: "코르크를 이용한 경량성 흡차음 댐핑 발포시트 및 제조방법"Republic of Korea Patent No. 10-877198 (Registration date: December 26, 2008), title of invention: "Lightweight sound absorbing and insulating damping foam sheet using cork and manufacturing method" 대한민국 공개특허번호 제2009-113031호(공개일: 2009년 10월 29일), 발명의 명칭: "코르크 탄성층을 포함하는 층간 구조"Republic of Korea Patent Publication No. 2009-113031 (published date: October 29, 2009), title of invention: "Interlayer structure including cork elastic layer"

전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 층간 소음 등을 저감시키기 위한 차음재로서 압축코르크를 활용하여 차음블록을 형성하고, 이러한 차음블록을 조립식으로 연결하여 차음패널을 형성함으로써, 간편하게 시공할 수 있는, 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널을 제공하기 위한 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention for solving the above-described problems is to form a sound insulation block using compression cork as a sound insulation material for reducing interlayer noise, etc., and by prefabricating the sound insulation blocks to form a sound insulation panel, It is to provide a prefabricated sound insulation panel using compressed cork that can be easily installed.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 압축코르크 블록 형성시 압축코르크 차음블록마다 원형의 암수 이음부를 형성함에 따라 간편하면서도 견고하게 조립할 수 있는, 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널을 제공하기 위한 것이다.Another technical problem to be achieved by the present invention is to provide a prefabricated sound insulation panel using compression cork, which can be easily and firmly assembled by forming circular male and female joints for each compression cork sound insulation block when forming a compression cork block.

본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 압축코르크 블록 형성시 단위 차음재의 측단면을 사다리꼴 형상으로 돌출시켜 차음 표면적을 증가시킴으로써 차음 성능을 향상시킬 수 있는, 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널을 제공하기 위한 것이다.Another technical problem to be achieved by the present invention is to provide a prefabricated sound insulation panel using compression cork, which can improve sound insulation performance by increasing the sound insulation surface area by protruding the side end of the unit sound insulation material in a trapezoidal shape when forming a compressed cork block. It is to do.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널은, 압축코르크 차음블록을 조립식으로 연결하여 형성되는 조립식 차음 패널에 있어서, 상기 압축코르크 차음블록은, 다수의 단위 차음재를 격자 형태로 연결하여 형성되는 압축코르크 차음블록 본체; 상기 압축코르크 차음블록 본체를 이전 압축코르크 차음블록 본체의 암형 이음재에 연결하여 암수결합할 수 있도록 상기 압축코르크 차음블록 본체의 일측면에 형성되는 수형 이음재; 및 상기 압축코르크 차음블록 본체를 다음 압축코르크 차음블록 본체의 수형 이음재에 연결하여 암수결합할 수 있도록 상기 압축코르크 차음블록 본체의 타측면에 형성되는 암형 이음재를 포함하되, 상기 압축코르크 차음블록은 상기 수형 이음재 및 암형 이음재에 의해 다른 압축코르크 차음블록과 조립되는 것을 특징으로 한다.As a means for achieving the above-described technical problem, the prefabricated sound insulation panel using a compression cork according to the present invention is a prefabricated sound insulation panel formed by prefabricating a compression cork sound insulation block, wherein the compression cork sound insulation block includes a plurality of Compressed cork sound insulation block body formed by connecting the unit sound insulation material of the grid shape; A male joint member formed on one side of the compression cork sound insulating block body so that the compression cork sound insulating block body is connected to the female joint member of the previous compressed cork sound insulating block body to be male and female; And a female joint formed on the other side of the compression cork sound insulating block body so that the compression cork sound insulating block body is connected to the male joint of the next compressed cork sound insulating block body to be male and female. It is characterized in that it is assembled with other compression cork sound insulation blocks by a male joint and a female joint.

여기서, 상기 압축코르크 차음블록 본체, 수형 이음재 및 암형 이음재는 압축코르크를 고열 및 고압으로 압축 성형하여 일체형으로 형성될 수 있다.Here, the compression cork sound-insulating block body, the male joint and the female joint may be formed integrally by compression molding the compression cork at high temperature and high pressure.

여기서, 상기 단위 차음재는, 상기 압축코르크 차음블록 본체를 형성하도록 소정 두께로 형성되는 단위 차음재 베이스; 및 차음 표면적을 증가시키기 위해 상기 단위 차음재 베이스 상에 소정의 상단 폭을 갖는 제1 사다리꼴 단면을 갖도록 소정 두께로 돌출 형성되는 제1 단위 차음재 돌출부를 포함할 수 있다.Here, the unit sound insulating material, a unit sound insulating material base formed with a predetermined thickness to form the compression cork sound insulating block body; And a first unit sound insulation material protrusion protruding to a predetermined thickness so as to have a first trapezoidal cross section having a predetermined top width on the unit sound insulation material base in order to increase the sound insulation surface area.

여기서, 상기 단위 차음재는, 상기 압축코르크 차음블록 본체를 형성하도록 소정 두께로 형성되는 단위 차음재 베이스; 및 차음 표면적을 증가시키기 위해 상기 단위 차음재 베이스 상에 상기 제1 단위 차음재 돌출부의 제1 사다리꼴 단면의 상단 폭과 상이한 상단 폭을 갖는 제2 사다리꼴 단면을 갖도록 소정 두께로 돌출 형성될 수 있다.Here, the unit sound insulating material, a unit sound insulating material base formed with a predetermined thickness to form the compression cork sound insulating block body; And a second trapezoidal cross section having an upper end width different from the upper end width of the first trapezoidal cross section of the first unit sound insulating material protrusion on the unit sound insulating material base in order to increase the sound insulation surface area.

여기서, 상기 단위 차음재 베이스의 두께는 요구조건에 따라 조절할 수 있다.Here, the thickness of the unit sound insulation base may be adjusted according to requirements.

여기서, 상기 수형 이음재는 원형의 돌출부로 형성되고, 상기 암형 이음재는 상기 원형의 돌출부를 수용하는 원형의 돌출부 수용홈이 형성되어, 서로 암수결합할 수 있다.Here, the male joint is formed with a circular protrusion, and the female joint has a circular protrusion receiving groove for accommodating the circular protrusion, so that the male and female joints may be coupled to each other.

여기서, 상기 수형 이음재는 상기 압축코르크 차음블록 본체의 일측면 중앙에 형성되고, 상기 암형 이음재는 상기 압축코르크 차음블록 본체의 타측면 중앙에 형성될 수 있다.Here, the male joint may be formed in the center of one side of the compression cork sound insulating block body, and the female joint may be formed in the center of the other side of the compression cork sound insulating block body.

여기서, 상기 수형 이음재는 상기 압축코르크 차음블록 본체의 일측면 양단 모서리에 각각 형성되고, 상기 암형 이음재는 상기 압축코르크 차음블록 본체의 타측면 양단 모서리에 각각 형성될 수 있다.Here, the male joints may be formed at both end edges of one side of the compression cork sound insulation block body, and the female joints may be formed at both end edges of the other side of the compression cork sound insulation block body.

본 발명에 따르면, 층간 소음 등을 저감시키기 위한 차음재로서 압축코르크를 활용하여 차음블록을 형성하고, 이러한 차음블록을 조립식으로 연결하여 차음패널을 형성함으로써, 간편하게 시공할 수 있다.According to the present invention, a sound insulation block is formed using a compression cork as a sound insulation material for reducing interlayer noise, etc., and a sound insulation panel is formed by prefabricating the sound insulation blocks, so that it can be conveniently constructed.

본 발명에 따르면, 압축코르크 블록 형성시 압축코르크 차음블록마다 원형의 암수 이음부를 형성함에 따라 간편하면서도 견고하게 조립할 수 있다.According to the present invention, when the compression cork block is formed, circular male and female joints are formed for each of the compression cork sound-insulating blocks, so that simple and robust assembly can be achieved.

본 발명에 따르면, 압축코르크 블록 형성시 단위 차음재의 측단면을 사다리꼴 형상으로 돌출시켜 차음 표면적을 증가시킴으로써 차음 성능을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the sound insulation performance can be improved by increasing the sound insulation surface area by protruding the side end face of the unit sound insulation material in a trapezoidal shape when forming the compression cork block.

도 1은 종래의 기술에 따른 흡음 블록을 나타내는 도면이다.
도 2는 종래의 기술에 따른 층간소음 방지용 모르타르 제조 및 시공방법의 바닥 시공 단면도이다.
도 3은 종래의 기술에 따른 탄화코르크를 이용한 샌드위치 판넬을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널에서 단위 차음재를 구체적으로 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널에서 압축코르크 차음블록의 다른 예를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널에서 압축코르크 차음블록을 연결하는 것을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널이 조립된 상태를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a sound-absorbing block according to the prior art.
Figure 2 is a cross-sectional view of a floor construction method for producing and constructing a mortar for preventing interlayer noise according to the prior art.
3 is a view showing a sandwich panel using carbonized cork according to the prior art.
4 is a view showing a prefabricated sound insulation panel using a compression cork according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing in detail a unit sound insulation in the prefabricated sound insulation panel using a compression cork according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing another example of a compression cork sound insulation block in the prefabricated sound insulation panel using compression cork according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing the connection of the compression cork sound insulation block in the prefabricated sound insulation panel using the compression cork according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a state in which a prefabricated sound insulation panel using a compression cork according to an embodiment of the present invention is assembled.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and similar reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included rather than excluding other components unless otherwise stated.

[압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널(100)][Prefabricated sound insulation panel using compressed cork (100)]

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널을 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널에서 단위 차음재를 구체적으로 나타내는 도면으로서, 도 5의 a)는 단위 차음재를 나타내는 평면도이고, 도 5의 b)는 단위 차음재를 나타내는 사시도이며, 도 5의 c)는 단위 차음재를 나타내는 측단면도이다.FIG. 4 is a view showing a prefabricated sound insulation panel using a compression cork according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view specifically showing a unit sound insulation material in the prefabricated sound insulation panel using a compression cork according to an embodiment of the present invention. 5A is a plan view showing a unit sound insulation material, FIG. 5B is a perspective view showing a unit sound insulation material, and FIG. 5C is a side cross-sectional view showing the unit sound insulation material.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널(100)은, 예를 들면, 건물의 층간 소음 등을 저감시키기 위해 조립식 차음 패널로서, 다수의 압축코르크 차음블록(110)을 연결하여 형성되며, 상기 압축코르크 차음블록(110)은 압축코르크 차음블록 본체(111), 수형 이음재(112) 및 암형 이음재(113)를 포함한다. 또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 압축코르크 차음블록(110)에 형성되는 단위 차음재(200U)는 단위 차음재 베이스(210) 및 제1 단위 차음재 돌출부(220a)를 포함한다.4 and 5, the prefabricated sound insulation panel 100 using a compression cork according to an embodiment of the present invention is, for example, a prefabricated sound insulation panel to reduce interfloor noise of a building, and a plurality of compression It is formed by connecting the cork sound insulation block 110, and the compression cork sound insulation block 110 includes a compression cork sound insulation block body 111, a male joint 112, and a female joint 113. In addition, as shown in FIG. 5, the unit sound insulating material 200U formed on the compression cork sound insulating block 110 includes a unit sound insulating material base 210 and a first unit sound insulating material protrusion 220a.

압축코르크 차음블록 본체(111)는 다수의 단위 차음재(200U)를 격자 형태로 연결하여 형성된다.The compression cork sound insulation block body 111 is formed by connecting a plurality of unit sound insulation materials 200U in a grid shape.

수형 이음재(112)는 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)를 이전 압축코르크 차음블록 본체의 암형 이음재에 연결하여 암수결합할 수 있도록 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)의 일측면에 형성된다.The male joint 112 is formed on one side of the compression cork sound insulation block body 111 so that the compression cork sound insulation block body 111 can be male and female by connecting the compression cork sound insulation block body 111 to the female connection material of the previous compression cork sound insulation block body.

암형 이음재(113)는 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)를 다음 압축코르크 차음블록 본체의 수형 이음재에 연결하여 암수결합할 수 있도록 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)의 타측면에 형성된다.The female joint 113 is formed on the other side of the compression cork sound insulation block body 111 so that the compression cork sound insulation block body 111 can be male and female by connecting the compression cork sound insulation block body 111 to the male joint material of the next compression cork sound insulation block body.

이때, 상기 수형 이음재(112)는 원형(Round)의 돌출부로 형성되고, 상기 암형 이음재(113)는 상기 원형의 돌출부를 수용하는 원형의 돌출부 수용홈이 형성되어, 서로 암수결합하게 된다. 예를 들면, 상기 수형 이음재(112)는 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)의 일측면 중앙에 형성되고, 상기 암형 이음재(113)는 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)의 타측면 중앙에 형성될 수 있다. 이때, 상기 수형 이음재(112) 및 암형 이음재(113)의 형상이 원형인 것으로 설명하지만, 이에 국한되지 않고 다른 형태일 수도 있다는 점은 당업자에게 자명하다.At this time, the male joint member 112 is formed as a round protrusion, and the female joint member 113 has a circular protrusion receiving groove for receiving the circular protrusion, so that the male and female joints are coupled to each other. For example, the male joint 112 is formed in the center of one side of the compression cork sound insulation block body 111, and the female joint 113 is formed in the center of the other side of the compression cork sound insulation block body 111 Can be. At this time, although the shape of the male joint 112 and the female joint 113 is described as having a circular shape, it is obvious to those skilled in the art that the shape is not limited thereto and may be in other shapes.

본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널(100)에서, 상기 압축코르크 차음블록 본체(111), 수형 이음재(112) 암형 이음재(113)는 압축코르크(Compressed Cork)를 고열 및 고압으로 압축 성형하여 일체형으로 형성된다. 이에 따라, 상기 압축코르크 차음블록(110)은 상기 수형 이음재(112) 및 암형 이음재(113)에 의해 다른 압축코르크 차음블록과 조립될 수 있다.In the prefabricated sound insulation panel 100 using a compression cork according to an embodiment of the present invention, the compression cork sound insulation block body 111, the male joint 112, the female joint 113 is a compressed cork (Compressed Cork) high heat and It is formed integrally by compression molding at high pressure. Accordingly, the compression cork sound insulation block 110 may be assembled with another compression cork sound insulation block by the male joint 112 and the female joint 113.

또한, 도 5의 a) 내지 c)에 도시된 바와 같이, 단위 차음재(200U)는, 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)를 형성하도록 소정 두께(d1)로 형성되는 단위 차음재 베이스(210); 및 차음 표면적을 증가시키기 위해 상기 단위 차음재 베이스(210) 상에 소정의 상단 폭(L1)을 갖는 제1 사다리꼴 단면을 갖도록 소정 두께(d2)로 돌출 형성되는 제1 단위 차음재 돌출부(220a)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 단위 차음재 베이스(210)의 두께(d1)는 요구조건에 따라 조절할 수 있다.In addition, as shown in Figure 5a) to (c), the unit sound insulating material (200U), a unit sound insulating material base 210 formed with a predetermined thickness (d1) to form the compression cork sound insulating block body 111; And a first unit sound insulation material protrusion 220a protruding to a predetermined thickness d2 so as to have a first trapezoidal cross section having a predetermined upper width L1 on the unit sound insulation material base 210 to increase the sound insulation surface area. can do. In this case, the thickness d1 of the unit sound insulation base 210 may be adjusted according to requirements.

또한, 상기 단위 차음재(200U)는, 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)를 형성하도록 소정 두께(d1)로 형성되는 단위 차음재 베이스(210); 및 차음 표면적을 증가시키기 위해 상기 단위 차음재 베이스(210) 상에 상기 제1 단위 차음재 돌출부(220a)의 제1 사다리꼴 단면의 상단 폭(L1)과 상이한 상단 폭(L2)을 갖는 제2 사다리꼴 단면을 갖도록 소정 두께(d2)로 돌출 형성되는 제2 단위 차음재 돌출부(220b)를 포함할 수 있다.In addition, the unit sound insulating material (200U), a unit sound insulating material base 210 formed with a predetermined thickness (d1) to form the compression cork sound insulating block body 111; And a second trapezoidal cross section having a top width L2 different from the top width L1 of the first trapezoidal cross section of the first unit sound insulating material protrusion 220a on the unit sound insulating material base 210 in order to increase the sound insulation surface area. It may include a second unit sound insulating material protrusion 220b protruding to have a predetermined thickness d2.

구체적으로, 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널(100)에서 사용되는 코르크(Cork)는 비대생장하는 식물의 줄기/가지/뿌리의 가장 바깥쪽에 보호조직을 말하며, 식물체가 상처를 입은 부분이나 잎이 떨어진 자리에도 형성된다. 이때, 상기 코르크는 형성층의 분열에 의하여 생기기 때문에 규칙적인 세포배열을 나타내며, 세포벽은 스베린이라는 지방산의 중합체가 퇴적되어 두꺼워져 있고, 물이나 기체가 통과하기 어렵다. 이때, 세포벽에 스베린이 퇴적하는 것을 코르크화라 하며, 단열/방음/전기적 절연/탄력성 등에서 뛰어난 성질을 가지고 있기 때문에 병마개나 실내의 벽 등 다방면에 이용되는데, 이러한 코르크의 특징은 다음과 같다.Specifically, the cork used in the prefabricated sound insulation panel 100 using compressed cork according to an embodiment of the present invention refers to a protective tissue on the outermost side of the stem/branch/root of a plant that grows hypertrophy, and the plant It is also formed on the injured part or where the leaf fell. At this time, since the cork is generated by the division of the cambium, it exhibits regular cell arrangement, and the cell wall is thickened by deposition of a fatty acid polymer called suberin, and water or gas is difficult to pass through. At this time, the deposition of Sverine on the cell wall is called cork, and because it has excellent properties in heat insulation/sound insulation/electrical insulation/elasticity, etc., it is used in various fields such as bottle caps and indoor walls, and the characteristics of such cork are as follows.

첫째, 방음/방진/방수/냉난방 및 단열 효과가 뛰어나다. 둘째, 바퀴벌레, 곰팡이균이 서식하지 못해 위생적이며, 기관지, 천식들의 원인인 먼지를 일으키지 않기 때문에 쾌적하다. 셋째, 코르크 바닥 타일은 흙을 밟는 효과가 있어 인간의 건강을 최대로 증진시킨다. 넷째, 내산성, 내알카리성 등의 특성을 갖고 있어 화학물질에 얼룩이 발생하지 않는다. 다섯째, 열전도율이 낮고 카페트와 같이 뛰어난 보온성과 쾌적성을 갖는다. 여섯째, 공기층이 형성되어 있어 복원력이 우수하고 탄력이 있으며, 소음의 흡수 충격을 부드럽게 한다. 일곱째, 화재 발생시 연소 부분이 팽창하여 공기를 차단하므로 유독가스가 발생하지 않는다.First, it has excellent sound insulation/dustproof/waterproof/cooling/heating and insulation effects. Second, it is hygienic because cockroaches and fungi cannot live, and it is comfortable because it does not cause dust, which is the cause of bronchial and asthma. Third, the cork floor tile has the effect of stepping on the soil, which maximizes human health. Fourth, it has properties such as acid resistance and alkali resistance, so that no staining occurs on chemical substances. Fifth, it has low thermal conductivity and excellent warmth and comfort like carpet. Sixth, since the air layer is formed, it has excellent resilience and elasticity, and it softens the shock absorbing noise. Seventh, when a fire occurs, the combustion part expands and blocks the air, so no toxic gas is generated.

결국, 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널(100)은, 압축코르크 재질을 사용하여 경량화시킨 중밀도 섬유판(Medium Density Fiber: MDF) 형태의 제품이다. 이때, 상기 압축코르크 차음블록(110)마다 암수 이음재(112, 113)를 가지고 있어, 시공위치에 따라 크기를 간편하게 조절할 수 있고, 간편하면서도 견고하게 시공할 수 있다. 또한, 상기 압축코르크 차음블록(110)의 표면에는 차음 성능을 향상시키기 위하여 차음 면적을 증가시킨 사다리꼴 단면 구조를 갖지만, 이에 국한되는 것은 아니다.As a result, the prefabricated sound insulation panel 100 using a compressed cork according to an embodiment of the present invention is a product in the form of a medium density fiber (MDF) lightweight by using a compressed cork material. At this time, since each of the compression cork sound-insulating blocks 110 has male and female joints 112 and 113, the size can be easily adjusted according to the construction location, and simple and robust construction can be performed. In addition, the surface of the compression cork sound insulation block 110 has a trapezoidal cross-sectional structure in which a sound insulation area is increased in order to improve sound insulation performance, but is not limited thereto.

한편, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널에서 압축코르크 차음블록의 다른 예를 나타내는 도면이다.On the other hand, Figure 6 is a view showing another example of the compression cork sound insulation block in the prefabricated sound insulation panel using the compression cork according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널(100)에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 전술한 압축코르크 차음블록(110)과 상이하게 상기 차음블록 본체(111)의 일측면 양단 모서리 각각에 수형 이음재(112a, 112b)가 형성되고, 상기 차음블록 본체(111)의 타측면 양단 모서리 각각에 암형 이음재(113a, 113b)가 형성되도록 압축코르크 차음블록(110')을 제작할 수도 있지만, 이에 국한되는 것은 아니다.In the prefabricated sound insulation panel 100 using a compression cork according to an embodiment of the present invention, as shown in FIG. 6, one side of the sound insulation block body 111 different from the compression cork sound insulation block 110 described above It is also possible to manufacture a compression cork sound-insulating block 110 ′ so that male joints 112a and 112b are formed at each of the corners of both ends, and female joints 113a and 113b are formed at each of the opposite ends of the other side of the sound insulating block body 111 However, it is not limited thereto.

한편, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널에서 압축코르크 차음블록을 연결하는 것을 나타내는 도면으로서, 도 7의 a)는 압축코르크 차음블록(110)을 연결하기 전을 나타내고, 도 7의 b)는 압축코르크 차음블록(110)을 연결한 상태를 각각 나타내고. 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널이 조립된 상태를 나타내는 도면이다.On the other hand, Figure 7 is a view showing the connection of the compression cork sound insulation block in the prefabricated sound insulation panel using the compression cork according to an embodiment of the present invention, Figure 7 a) is before connecting the compression cork sound insulation block (110) 7 b) shows a state in which the compression cork sound insulation block 110 is connected, respectively. 8 is a view showing a state in which the prefabricated sound insulation panel using a compression cork according to an embodiment of the present invention is assembled.

도 7의 a) 및 b)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널에서 압축코르크 차음블록(110)은 수형 이음재 및 암형 이음재의 암수 결합에 의해 간편하고 견고하게 조립할 수 있다.As shown in Figure 7a) and b), in the prefabricated sound insulation panel utilizing the compression cork according to the embodiment of the present invention, the compression cork sound insulation block 110 is simple by the male and female coupling of the male and female joints. Can be assembled solidly.

결국, 본 발명의 실시예에 따른 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널(100)은, 도 8에 도시된 바와 같이, 조립될 수 있으며, 층간 소음 등을 저감시키기 위한 차음재로 사용할 수 있지만, 이에 국한되는 것은 아니다.As a result, the prefabricated sound insulation panel 100 using the compressed cork according to the embodiment of the present invention can be assembled, as shown in FIG. 8, and can be used as a sound insulation material to reduce inter-floor noise, but is limited thereto. It does not become.

결국, 본 발명의 실시예에 따르면, 층간 소음 등을 저감시키기 위한 차음재로서 압축코르크를 활용하여 차음블록을 형성하고, 이러한 차음블록을 조립식으로 연결하여 차음패널을 형성함으로써, 간편하게 시공할 수 있다. 또한, 압축코르크 블록 형성시 압축코르크 차음블록마다 원형의 암수 이음부를 형성함에 따라 간편하면서도 견고하게 조립할 수 있으며, 단위 차음재의 측단면을 사다리꼴 형상으로 돌출시켜 차음 표면적을 증가시킴으로써 차음 성능을 향상시킬 수 있다.As a result, according to an embodiment of the present invention, a sound insulation block is formed by using a compression cork as a sound insulation material for reducing interlayer noise, etc., and a sound insulation panel is formed by prefabricating the sound insulation blocks, so that it can be conveniently constructed. In addition, when the compression cork block is formed, circular male and female joints are formed for each compression cork sound-insulating block, so that it can be assembled simply and firmly, and the sound insulation performance can be improved by increasing the sound insulation surface area by protruding the side end of the unit sound insulation material in a trapezoid shape. have.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to understand that other specific forms can be easily modified without changing the technical spirit or essential features of the present invention will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. do.

100: 조립식 차음 패널
110: 압축코르크 차음블록 111: 압축코르크 차음블록 본체
112: 수형 이음재 113: 암형 이음재
200U: 단위 차음재(200U) 210: 단위 차음재 베이스
220a: 제1 단위 차음재 돌출부 220b: 제2 단위 차음재 돌출부100: prefab sound insulation panel
110: compression cork sound insulation block 111: compression cork sound insulation block body
112: male joint 113: female joint
200U: unit sound insulation material (200U) 210: unit sound insulation material base
220a: first unit sound insulating material protrusion 220b: second unit sound insulating material protrusion

Claims (8)

압축코르크 차음블록(110)을 조립식으로 연결하여 형성되는 조립식 차음 패널(100)에 있어서, 상기 압축코르크 차음블록(110)은,
다수의 단위 차음재(200U)를 격자 형태로 연결하여 형성되는 압축코르크 차음블록 본체(111);
상기 압축코르크 차음블록 본체(111)를 이전 압축코르크 차음블록 본체의 암형 이음재에 연결하여 암수결합할 수 있도록 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)의 일측면에 형성되는 수형 이음재(112); 및
상기 압축코르크 차음블록 본체(111)를 다음 압축코르크 차음블록 본체의 수형 이음재에 연결하여 암수결합할 수 있도록 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)의 타측면에 형성되는 암형 이음재(113)를 포함하되,
상기 압축코르크 차음블록(110)은 상기 수형 이음재(112) 및 암형 이음재(113)에 의해 다른 압축코르크 차음블록과 조립되며,
상기 단위 차음재(200U)는, 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)를 형성하도록 소정 두께(d1)로 형성되는 단위 차음재 베이스(210); 및 차음 표면적을 증가시키기 위해 상기 단위 차음재 베이스(210) 상에 소정의 상단 폭(L1)을 갖는 제1 사다리꼴 단면을 갖도록 소정 두께(d2)로 돌출 형성되는 제1 단위 차음재 돌출부(220a)를 포함하는 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널.In the prefabricated sound insulation panel 100 formed by prefabricating the compression cork sound insulation block 110, the compression cork sound insulation block 110,
A compressed cork sound insulation block body 111 formed by connecting a plurality of unit sound insulation materials 200U in a grid shape;
A male joint 112 formed on one side of the compression cork sound insulating block main body 111 so that the compression cork sound insulating block main body 111 is connected to the female joint of the previous compressed cork sound insulating block main body to be male and female; And
Including a female joint 113 formed on the other side of the compression cork sound insulation block body 111 so that the compression cork sound insulation block body 111 is connected to the male joint material of the next compression cork sound insulation block body to be male and female. ,
The compression cork sound insulation block 110 is assembled with other compression cork sound insulation blocks by the male joint 112 and the female joint 113,
The unit sound insulating material (200U), the unit sound insulating material base 210 formed to a predetermined thickness (d1) to form the compression cork sound insulating block body 111; And a first unit sound insulation material protrusion 220a protruding to a predetermined thickness d2 so as to have a first trapezoidal cross section having a predetermined upper width L1 on the unit sound insulation material base 210 to increase the sound insulation surface area. Prefabricated sound insulation panel using compressed cork 제1항에 있어서,
상기 압축코르크 차음블록 본체(111), 수형 이음재(112) 및 암형 이음재(113)는 압축코르크(Compressed Cork)를 고열 및 고압으로 압축 성형하여 일체형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널.The method of claim 1,
The compression cork sound insulation block body 111, the male joint 112 and the female joint 113 are assembled by using a compression cork, characterized in that the compressed cork is formed integrally by compression molding at high temperature and high pressure. Sound insulation panels. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 단위 차음재(200U)는,
상기 압축코르크 차음블록 본체(111)를 형성하도록 소정 두께(d1)로 형성되는 단위 차음재 베이스(210); 및
차음 표면적을 증가시키기 위해 상기 단위 차음재 베이스(210) 상에 상기 제1 단위 차음재 돌출부(220a)의 제1 사다리꼴 단면의 상단 폭(L1)과 상이한 상단 폭(L2)을 갖는 제2 사다리꼴 단면을 갖도록 소정 두께(d2)로 돌출 형성되는 제2 단위 차음재 돌출부(220b)를 포함하는 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널.The method of claim 1, wherein the unit sound insulating material (200U),
A unit sound insulating material base 210 formed with a predetermined thickness d1 to form the compression cork sound insulating block body 111; And
To increase the sound insulation surface area, to have a second trapezoidal cross section having a top width L2 different from the top width L1 of the first trapezoidal cross section of the first unit sound insulation material protrusion 220a on the unit sound insulation material base 210 A prefabricated sound insulation panel using a compression cork including a second unit sound insulation protrusion 220b protruding to a predetermined thickness d2. 제4항에 있어서,
상기 단위 차음재 베이스(210)의 두께(d1)는 요구조건에 따라 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널.The method of claim 4,
The prefabricated sound insulation panel using compression cork, characterized in that the thickness (d1) of the unit sound insulation base 210 can be adjusted according to requirements. 제1항에 있어서,
상기 수형 이음재(112)는 원형(Round)의 돌출부로 형성되고, 상기 암형 이음재(113)는 상기 원형의 돌출부를 수용하는 원형의 돌출부 수용홈이 형성되어, 서로 암수결합하는 것을 특징으로 하는 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널.The method of claim 1,
The male joint 112 is formed with a round protrusion, and the female joint 113 has a circular protrusion receiving groove for accommodating the circular protrusion, and is coupled to each other by male and female. Prefab sound insulation panel utilizing the. 제1항에 있어서,
상기 수형 이음재(112)는 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)의 일측면 중앙에 형성되고, 상기 암형 이음재(113)는 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)의 타측면 중앙에 형성되는 것을 특징으로 하는 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널.The method of claim 1,
The male joint 112 is formed in the center of one side of the compression cork sound insulation block body 111, and the female joint 113 is formed in the center of the other side of the compression cork sound insulation block body 111. Prefabricated sound insulation panel using compressed cork. 제1항에 있어서,
상기 수형 이음재는 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)의 일측면 양단 모서리에 각각 형성되고, 상기 암형 이음재는 상기 압축코르크 차음블록 본체(111)의 타측면 양단 모서리에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 압축코르크를 활용한 조립식 차음 패널.The method of claim 1,
Compression characterized in that the male joints are formed at both ends of one side of the compression cork sound insulation block body 111, and the female joints are formed at both ends of the other side of the compression cork sound insulation block body 111, respectively. Prefab sound insulation panels using cork.
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