KR102175944B1 - 자유로이 벤딩 가능한 led 케이싱 - Google Patents

Abstract

본 발명의 벤딩 가능한 케이싱은 연속, 비연속 구조가 쌍을 이루는 1차 및 2차 패널을 조립하고, 이에 상응하도록 형성된 홈과 돌기를 체결하여 제작하므로, 좌우힘이 대칭으로 균형을 가지며, 여유 공간을 활용하여 충분한 탄성력과 유연성을 부여할 수 있고, 사형(蛇形) 관절과 같은 형상을 이루어 급격한 와인딩이 있는 벤딩 작업도 원활히 수행할 수 있다. 케이싱은 자유로이 벤딩되며, 벤딩된 후의 형상이 마찰력에 의하여 그대로 유지된다.

Description

자유로이 벤딩 가능한 LED 케이싱{Free bending type LED bar}

본 발명은 자유로이 벤딩 가능하며 길게 연장 설치가 가능한 LED 케이싱에 관한 것이다.

LED(발광 다이오드)의 활용성을 높이기 위해 플렉시블한 합성수지 재질로 이루어진 연성회로기판에 다수의 LED를 실장하여 일정 곡률을 가지는 곡면부에 부착하고 있다. 연성 회로 기판이 좌우로 벤딩(절곡, 굴곡) 되면 긴 곡선형의 조명 통로에 LED를 연속 설치하는 것이 가능하여 다채롭고 하려한 빛을 연출할 수 있다.

특허 문헌으로, 등록실용신안공보 제20-0448772호는 LED바의 PCB기판 폭 양쪽 부분에 다수의 홈을 교차하여 파내어 PCB 기판에 탄성을 부여하여 폭 방향으로 휠 수 있도록 한 기술을 개시하고 있다. 그러나, 이 기술은 45도 이상의 벤딩이 어려우며 다수 홈 형성 과정에서 기판이 데미지를 입을 우려가 높다는 문제가 있다.

출원인은 상기의 문제점을 해소하기 위하여 특허 제10-1791867호에서 도 1에 도시한 것과 같이 PCB기판(4‘)과의 사이에 연결 동선(2’)을 설치하고, 연결 동선(2‘) 주위를 하우징(6’)으로 몰딩한 벤딩형 LED바(1’)를 개시하였다. 그런데, 이 기술은 PCB기판(4’) 자체의 벤딩은 가능하지만 PCB기판(4‘)을 포함한 LED 모듈을 둘러싸는 외곽 케이싱의 벤딩에 대해서는 개시하지 않고 있다. 벤딩형 LED바(1’)를 길게 연장하여 자유자재로 재치하기 위해서는 이를 수용하는 플렉시블한 케이싱의 개발이 필요한 것이다.

그러므로 본 발명은 LED바를 수용하며 긴 길이를 가지면서도 자유로이 좌우로 신축 가능한 케이싱을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 LED바를 수용하는 벤딩 가능한 케이싱으로서, 상기 케이싱은 하부에서 수평으로 연장된 1차 하부패널과 상기 1차 하부패널의 일측에서 기립한 1차 측면패널을 포함하는 1차패널을 포함하며, 1차 하부패널은 주기적으로 공간(2A)을 사이에 두고 1차 측면패널에서 연장된 플랩 형상이며, 1차 측면패널과 1차 하부패널의 교차부에는 케이싱의 길이 방향을 따라 연속 연장된 오목홈(12)이 형성되고, 상기 1차 하부패널의 타측 단부에는 상기 공간을 사이에 두고 비연속적으로 교대하여 형성된 오목홈이 형성되며, 상기 케이싱은 상기 1차 하부패널과 대향하여 수평으로 연장된 2차 하부패널과 상기 2차 하부패널의 타측에서 기립한 2차 측면패널을 포함하는 2차패널을 더 포함하며, 상기 2차 하부패널의 일측 단부에는 상기 오목홈에 체결되는 일측돌기가 형성되고, 타측 단부에는 상기 오목홈에 체결되는 타측돌기가 형성되며, 상기 2차 하부패널은 2차 측면패널에서 연장된 플랩 형상이며, 타측돌기는 케이싱의 전체 길이 방향을 따라 연속 형성되고, 반대 방향에 위치한 일측 돌기는 비연속적으로 교대하여 형성되어 상기 1차 패널과 2차 패널이 조립되는 것에 의하여 좌우로 벤딩 가능한, 케이싱을 제공한다.

또한, 본 발명은 LED바를 수용하는 벤딩 가능한 케이싱으로서, 상기 케이싱은 하부에서 수평으로 연장된 1차 하부패널과 상기 1차 하부패널의 일측에서 기립한 1차 측면패널을 포함하는 1차 패널을 포함하며, 1차 하부패널은 주기적으로 공간을 사이에 두고 1차 측면패널에서 연장된 플랩 형상이며, 하면에는 소정 간격의 하부홈이 주기적으로 형성되어 탄력성과 유연성을 부여하고, 1차 측면패널의 상부에는 홈이 형성된 지지채널이 형성되고, 1차 하부패널의 타측에는 상기 공간을 사이에 두고 비연속적으로 교대하여 형성된 삽입돌기가 돌출되고, 상기 케이싱은 상기 1차 측면패널의 타측에서 기립한 일자형의 수직 패널로 이루어지는 2차 측면 패널을 가진 2차 패널을 더 포함하고, 상기 2차 측면패널의 상부에는 홈이 형성된 지지채널이 형성되고, 하단에는 상기 삽입돌기를 수용하는 형상의 오목홈이 형성된 지지부가 형성되며, 상기 2차 패널은 케이싱의 길이 방향을 따라 연속되도록 형성되어, 상기 1차 패널과 2차 패널이 조립되는 것에 의하여 좌우로 벤딩 가능한, 케이싱을 제공한다.

또한, 본 발명은 LED바를 수용하는 벤딩 가능한 케이싱으로서, 상기 케이싱은 하부에서 수평으로 연장된 1차 하부패널과 상기 1차 하부패널의 일측에서 기립한 1차 측면패널을 포함하는 1차 패널을 포함하며, 1차 하부패널은 주기적으로 공간을 사이에 두고 1차 측면패널에서 연장된 플랩 형상이며, 1차 측면패널과 1차 하부패널의 교차부에는 케이싱의 길이 방향을 따라 연속 연장된 오목홈이 형성되고, 상기 1차 하부패널의 타측 단부에는 상기 공간을 사이에 두고 비연속적으로 교대하여 형성된 타측돌기가 형성되며, 상기 케이싱은 상기 1차 하부패널과 대향하여 수평으로 연장된 2차 하부패널과 상기 2차 하부패널의 타측에서 기립한 2차 측면패널을 포함하는 2차패널을 더 포함하며, 상기 2차 하부패널의 일측 단부에는 상기 오목홈에 체결되는 일측돌기가 형성되고, 2차 측면패널 하단의 타측 가이드에는 상기 타측돌기를 수용하는 오목홈이 형성되며, 상기 2차 하부패널은 2차 측면패널에서 연장된 플랩 형상이며, 일측돌기는 케이싱의 길이 방향을 따라 비연속적으로 교대하여 형성되어 상기 1차 패널과 2차 패널이 조립되는 것에 의하여 좌우로 벤딩 가능한, 케이싱을 제공한다.

본 발명의 벤딩 가능한 케이싱은 연속, 비연속 구조가 쌍을 이루는 1차 및 2차 패널을 조립하고, 이에 상응하도록 형성된 홈과 돌기를 체결하여 제작하므로, 좌우힘이 대칭으로 균형을 가지며, 여유 공간을 활용하여 충분한 탄성력과 유연성을 부여할 수 있고, 사형(蛇形) 관절과 같은 형상을 이루어 급격한 와인딩이 있는 벤딩 작업도 원활히 수행할 수 있다는 효과를 발휘한다.

본 발명의 벤딩 가능한 케이싱은 벤딩된 후 돌기와 홈의 마찰력에 의하여 벤딩된 형태가 그대로 유지되는 효과를 발휘한다.

본 발명의 벤딩 가능한 케이싱을 활용하면 LED광원을 길고 입체적으로 편리하게 설치할 수 있다는 효과를 발휘한다.

도 1은 선행기술의 벤딩 LED바의 사시도;
도 2는 본 발명의 LED바를 수용하는 케이싱의 측면도;
도 3a는 1차 패널만을 분리하여 위에서 바라 본 평면도;
도 3b는 2차 패널만을 분리하여 아래에서 바라 본 저면도;
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 LED바를 수용하는 케이싱의 측면도;
도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 LED바를 수용하는 케이싱의 측면도; 그리고
도 6은 본 발명의 도 2에 따라 구현된 케이싱의 실제 사진이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 LED바를 수용하는 케이싱(1)의 측면도이다. 케이싱(1)은 “└”형의 1차 패널(2)과, “┘”형의 2차패널(4)과, 1차 패널(2)과 2차 패널(4)을 연결하는 상부패널(6)이 조립되어 이루어진다. 케이싱(1)의 재료는 열과 충격에 강한 탄성 플라스틱이나 실리콘 또는 이들의 혼합물이 바람직하며, 가소제를 첨가하여 탄성과 강도를 적절히 조절할 수 있다. 케이싱(1)에 적절히 탄성을 부여할 수 있다면 알루미늄 또는 동 재질의 얇은 금속판으로 성형하는 것도 가능하다.

1차, 2차 및 상부패널(2,4,6)은 좌우로 탄성 변형되도록 충분히 탄성력을 가지도록 얇은 시트로 제작된다. 공간(S)에는 전술한 LED바(1’) 발광 모듈이 수용된다.

1차 패널(2)은 하부에서 수평 연장된 1차 하부패널(20)과, 1차 하부패널(20)의 일측에서 수직으로 기립한 1차 측면패널(22)로 이루어진다. 본 발명의 명세서에서 특별한 언급이 없는 한 “일측”은 도 2의 왼쪽 부분을, “타측”은 도 2의 오른쪽 부분을 의미한다. 1차 하부 및 측면 패널(20,22)의 교차부에는 살을 붙여 후육부(厚肉部)인 일측가이드(24)를 형성하고, 일측가이드(24)의 상부에는 위로 개방된 원형의 오목홈(12)을 형성한다. 1차 하부패널(20)의 일측가이드(24)와 대향하는 단부에는 타측가이드(26)를 형성하고, 타측가이드(26)의 상부에는 위로 개방된 원형의 오목홈(12a)을 형성한다.

2차 패널(4)은 하부에서 1차 하부패널(20)과 대향하여 수평 연장된 2차 하부패널(42)과, 2차 하부패널(20)의 타측에서 수직으로 기립하여 1차 측면패널(22)과 마주 보는 2차 측면 패널(40)로 이루어진다. 2차 측면 패널(40)은 측면에서 타측가이드(26)를 충분히 덮도록 길게 연장된다. 2차 하부 패널(42)의 양단부에는 1차 하부 패널(20)의 오목홈(12,12a)와 수직 대향하는 위치에 각각 원형의 일측 돌기(46) 및 타측 돌기(46a)가 형성되며, 도시한 것과 같이 각각의 돌기가 각각의 가이드와 체결되는 것에 의하여 1차 패널(2)과 2차 패널(4)이 조립된다. 일측 및 타측 돌기(46,46a)와 대응하는 오목홈(12,12a)은 공차 없이 긴밀하게 조립될 필요는 없으며, 약간의 틈새를 두어 좌우로 이동 가능한 구조를 취하는 것이 바람직하다.

도 3a는 1차 패널(2)만을 분리하여 위에서 바라 본 평면도이다. 1차 패널(2)의 1차 하부패널(20)은 전체가 사각형의 닫힌 패널이 아니라 주기적으로 공간(2A)을 사이에 두고 1차 측면 패널(22)에서 연장된 플랩(flap) 형상이며, 1차 측면패널(22) 따라서 오목홈(12)은 1차 패널(2)의 전체 길이 방향을 따라 연속 형성되고, 반대 방향의 오목홈(12a)은 공간(2A)을 사이에 두고 비연속적으로 교대하여 형성된다.

도 3b는 2차 패널(4)만을 분리하여 아래에서 바라 본 저면도이다. 2차 패널(4)의 2차 하부패널(42)은 전체가 사각형의 닫힌 패널이 아니라 주기적으로 공간(4A)을 사이에 두고 2차 측면 패널(40)에서 연장된 플랩(flap) 형상이며, 2차 측면패널(40) 따라서 타측돌기(46a)는 2차 패널(4)의 전체 길이 방향을 따라 연속 형성되고, 반대 방향의 일측돌기(46)는 공간(4A)을 사이에 두고 비연속적으로 교대하여 형성된다.

1차 및 2차 패널(2,4)을 조립하는 경우 비연속 및 연속되도록 이루어진 각각의 오목홈과 돌기(12,46; 12a,46a)가 상응하여 끼워 맞춰지므로, 좌우의 힘이 대칭으로 균형을 가진다. 또 공간(2A, 4A)과 같은 여유 공간이 존재하므로 여유 공간을 활용하여 1차 및 2차 패널(2,4)을 벤딩할 때 충분한 탄성력과 유연성을 부여할 수 있다. 1차 및 2차 패널(2,4)이 모두 조립된 케이싱(1)은 마치 사형(蛇形) 관절과 같은 형상을 이룬다. 돌기(46)는 오목홈(12)을 따라 이동 가능하며, 돌기(46a)는 오목홈(12a)을 따라 이동 가능하므로 이들의 위치를 조절하면서 급격한 와인딩이 있는 벤딩 작업도 원활히 수행할 수 있다. 일단 벤딩되면 돌기와 오목홈의 마찰력에 의하여 벤딩된 형태가 그대로 유지된다.

본 발명의 실시예들은 상기한 1차 및 2차 패널(2,4)의 구조를 전제로 한다.

다시 도 1에서, 1차 패널(2)의 1차 측면패널(22)에는 상부에는 두툼한 원형부(10)를 형성하고 원형부(10) 안에 바깥으로 개구된 원형의 오목홈(10a)을 형성하고 있다. 마찬가지로, 2차 패널(4)의 2차 측면패널(40)에는 두툼한 원형부(44)를 형성하고 원형부(44) 안에 바깥으로 개구된 원형의 오목홈(44a)을 형성하고 있다.

상부패널(6)은 “┌┐”형으로, 평평한 커버(60)와 커버(60)의 양측단에서 아래로 연장된 한 쌍의 측면가이드(62)로 이루어지며, 측면가이드(62)에서 내부로 연장된 돌기(64)가 각각의 오목홈(10a,44a)에 끼워 맞춰진다. 상부패널(6)은 1차 및 2차 패널(2,4)을 모두 덮도록 전체적으로 연속된 슬림한 사각 형상의 패널이지만 이에 한정되는 것은 아니다. 상부패널(6)은 케이싱(1)이 곡선으로 절곡되는 경우 상단이 늘어나므로 이에 대응하여 부재의 이탈을 막을 수 있는 실리콘 재질로 제작되는 것이 바람직하다.

상부패널(6)은 위와 달리 “-”자형으로 제작하여 1차 및 2차 패널(2,4)에 재치하는 것도 가능한데, 이 경우에는 곡선으로 된 폴리카보네이트나 아크릴 소재를 CNC나 레이저 가공하여 광확산 패널로 이용할 수 있다.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 LED바를 수용하는 케이싱(1)의 측면도이다. 케이싱(1)의 기본적인 구조는 앞서의 실시예와 동일하므로 같은 기능을 하는 부재에 대해서는 같은 부재번호를 부여하며, 주로 차이점을 위주로 설명한다.

케이싱(1)은 “└”형의 1차 패널(2)과, “│”형의 2차패널(4)과, 1차 패널(2)과 2차 패널(4)을 연결하는 상부패널(6)이 조립되어 이루어진다.

1차 패널(2)의 하부에서 수평 연장된 1차 하부패널(20)의 하면에는 소정 간격의 하부홈(204)이 주기적으로 형성되어 탄력성과 유연성을 부여한다. 1차 하부패널(20)의 일측에서 수직으로 기립한 1차 측면패널(22)의 상부에는 홈이 형성된 지지채널(202)이 형성되고, 타측에는 도시한 것과 같이 첨단이 뾰족하며 뭉툭한 삽입돌기(200)가 하부를 향하여 돌출된다.

2차 패널(4)은 일자형의 수직 패널로 이루어지며, 상부에는 홈이 형성된 지지채널(402)이 형성되고, 하단에는 삽입돌기(200)를 수용하도록 상보되는 형상의 오목홈(400)이 형성된 지지부(402)가 케이싱(1)의 내면을 향하여 짧게 연장되어 있다.

1차 패널(2)과 2차 패널(4)은 삽입돌기(200)와 오목홈(400)의 체결에 의하여 조립되며, 상대적으로 면적이 큰 1차 패널(2)의 하부에 하부홈(204)을 부여하여 탄력성과 유연성을 더 부여한 점에서 앞서의 실시예와 다르다. 삽입돌기(200)와 오목홈(400)은 학대도에 도시한 것과 같이 상하 결합된다. 1차 패널(2)의 하부는 도 3a에 예시한 것과 같이 주기적으로 공간이 형성되어 있는데, 2차 패널(4)은 케이싱(1)의 길이 방향을 따라 연속되는 패널이다.

“-”자형의 상부패널(6)의 양단은 각각의 지지채널(202,402)의 홈에 끼워진다.

도 5는 본 발명의 제3실시예에 따른 LED바를 수용하는 케이싱(1)의 측면도이다.

케이싱(1)은 “└”형의 1차 패널(2)과, “┘”형의 2차패널(4)이 조립되어 이루어진다. 상부패널(6)은 편의상 도시를 생략하였다.

도 2의 실시예와 다른 점은 일측가이드(24)의 오목홈(12)이 케이싱(1)의 내부를 향하여 형성되고, 오목홈(12)에 끼워지도록 2차 패널(4)의 2차 하부패널(42)의 일측에 형성된 일측 돌기(46)가 바깥을 향하도록 형성된 점이다. 1차 패널(2)에 타측 가이드(26)는 형성되지 않으며, 1차 하부패널(20)의 타측 단부에 타측 돌기(26a)가 바깥쪽을 향하도록 형성되고, 돌기(26a)를 수용하도록 2차 측면 패널(40) 하단의 타측 가이드에 원형의 오목홈(410)이 내부를 향하도록 형성되어 있다. 도 4의 실시예와 달리 1차 및 2차 패널(2,4)은 돌기와 오목홈에 의하여 측면 방향으로 결합되고, 측면에서 보아 좌우 대칭을 이룬다.

도 6은 본 발명의 도 2에 따라 구현된 케이싱(1)의 실제 사진으로, 1차 및 2차 패널(2,4)과 1차 하부패널(20) 및 2차 하부패널(42)을 확인할 수 있다. 황색 부분은 오목홈에 삽입되는 돌기이다. 돌기는 패널과 일체형으로 제작되거나 또는 사진처럼 별도 제작되어 패널 하면에 부착될 수 있다.

이상 기술한 본 발명의 오목홈과 돌기에 대해서는 다양한 변경이 가능함은 물론이다. 돌기는 원형, 반원형, 화살표, 삼각형, 타원형, 사다리꼴 모양으로 형성될 수 있으며, 이에 대응하여 오목홈도 상보하는 형상으로 형성된다.

이상 본 발명의 몇 가지 실시예를 설명하였지만 본 발명에 대해서는 다양한 실시예가 가능하다. 본 발명의 권리범위는 이하 기술하는 청구범위에 기재된 사항과 동일 및 균등한 영역에 까지 미침은 자명하다.

(1): 케이싱 (2): 1차 패널 (4): 2차 패널 (6): 상부패널 (12,12a): 오목홈 (20): 1차 하부패널 (22): 1차 측면패널 (40): 2차 측면패널 (42): 2차 하부패널 (46,46a): 일측 및 타측 돌기 (200): 삽입돌기 (2A,4A): 공간

Claims (6)

1. LED바를 수용하는 벤딩 가능한 케이싱으로서, 상기 케이싱은 하부에서 수평으로 연장된 1차 하부패널과 상기 1차 하부패널의 일측에서 기립한 1차 측면패널을 포함하는 1차패널을 포함하며, 1차 하부패널은 주기적으로 공간(2A)을 사이에 두고 1차 측면패널에서 연장된 플랩 형상이며, 1차 측면패널과 1차 하부패널의 교차부에는 케이싱의 길이 방향을 따라 연속 연장된 오목홈(12)이 형성되고, 상기 1차 하부패널의 타측 단부에는 상기 공간(2A)을 사이에 두고 비연속적으로 교대하여 형성된 오목홈(12a)이 형성되며,
   상기 케이싱은 상기 1차 하부패널과 대향하여 수평으로 연장된 2차 하부패널과 상기 2차 하부패널의 타측에서 기립한 2차 측면패널을 포함하는 2차패널을 더 포함하며, 상기 2차 하부패널의 일측 단부에는 상기 오목홈(12)에 체결되는 일측돌기(46)가 형성되고, 타측 단부에는 상기 오목홈(12a)에 체결되는 타측돌기(46a)가 형성되며, 상기 2차 하부패널은 2차 측면패널에서 연장된 플랩 형상이며, 타측돌기(46a)는 케이싱의 전체 길이 방향을 따라 연속 형성되고, 반대 방향에 위치한 일측 돌기(46)는 비연속적으로 교대하여 형성되어
   상기 1차 패널과 2차 패널이 조립되는 것에 의하여 좌우로 벤딩 가능한, 케이싱.
2. LED바를 수용하는 벤딩 가능한 케이싱으로서, 상기 케이싱은 하부에서 수평으로 연장된 1차 하부패널과 상기 1차 하부패널의 일측에서 기립한 1차 측면패널을 포함하는 1차패널을 포함하며, 1차 하부패널은 주기적으로 공간(2A)을 사이에 두고 1차 측면패널에서 연장된 플랩 형상이며, 하면에는 소정 간격의 하부홈이 주기적으로 형성되어 탄력성과 유연성을 부여하고, 1차 측면패널의 상부에는 홈이 형성된 지지채널이 형성되고, 1차 하부패널의 타측에는 상기 공간(2A)을 사이에 두고 비연속적으로 교대하여 형성된 삽입돌기가 돌출되고,
   상기 케이싱은 상기 1차 측면패널의 타측에서 기립한 일자형의 수직 패널로 이루어지는 2차 측면 패널을 가진 2차 패널을 더 포함하고, 상기 2차 측면패널의 상부에는 홈이 형성된 지지채널이 형성되고, 하단에는 상기 삽입돌기를 수용하는 형상의 오목홈이 형성된 지지부가 형성되며, 상기 2차 패널은 케이싱의 길이 방향을 따라 연속되도록 형성되어,
   상기 1차 패널과 상기 2차 패널이 조립되는 것에 의하여 좌우로 벤딩 가능한, 케이싱.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 삽입돌기는 하부로 돌출되며, 상기 지지부는 케이싱의 내면으로 연장되는, 케이싱.
4. LED바를 수용하는 벤딩 가능한 케이싱으로서, 상기 케이싱은 하부에서 수평으로 연장된 1차 하부패널과 상기 1차 하부패널의 일측에서 기립한 1차 측면패널을 포함하는 1차 패널을 포함하며, 1차 하부패널은 주기적으로 공간(2A)을 사이에 두고 1차 측면패널에서 연장된 플랩 형상이며, 1차 측면패널과 1차 하부패널의 교차부에는 케이싱의 길이 방향을 따라 연속 연장된 오목홈(12)이 형성되고, 상기 1차 하부패널의 타측 단부에는 상기 공간(2A)을 사이에 두고 비연속적으로 교대하여 형성된 타측돌기(26a)가 형성되며,
   상기 케이싱은 상기 1차 하부패널과 대향하여 수평으로 연장된 2차 하부패널과 상기 2차 하부패널의 타측에서 기립한 2차 측면패널을 포함하는 2차패널을 더 포함하며, 상기 2차 하부패널의 일측 단부에는 상기 오목홈(12)에 체결되는 일측돌기(46)가 형성되고, 2차 측면패널 하단의 타측 가이드에는 상기 타측돌기(26a)를 수용하는 오목홈(410)이 형성되며, 상기 2차 하부패널은 2차 측면패널에서 연장된 플랩 형상이며, 일측돌기(46)는 케이싱의 길이 방향을 따라 비연속적으로 교대하여 형성되어
   상기 1차 패널과 상기 2차 패널이 조립되는 것에 의하여 좌우로 벤딩 가능한, 케이싱.
   
5. 삭제
6. 제 1항 내지 제 4항중의 어느 한 항에 있어서,
   상기 1차 패널 및 상기 2차 패널은 탄성 플라스틱이나 실리콘 또는 이들의 혼합물 또는 얇은 금속판으로 제작되는, 좌우로 벤딩 가능한 케이싱.
   

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