KR102165186B1 - 연료 전지 스택 - Google Patents

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도요타 샤타이 가부시키가이샤
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Abstract

연료 전지 스택은 복수의 발전 유닛(100)과 더미 유닛(200)을 포함하고, 발전 유닛(100)과 더미 유닛(200)에는 반응 가스 공급 매니폴드를 형성하기 위한 개구(142, 242)가 각각 마련된다. 발전 유닛(100)은 개구로부터 중앙 영역에 이르는 1 이상의 제1 공급 유로(120a 내지 120f)를 구비하고, 더미 유닛(200)은 개구로부터 중앙 영역에 이르는 1 이상의 제2 공급 유로(220a 내지 220c)를 구비하고, 제2 공급 유로가 개구와 접속되는 제2 공급 유로구 중 연직 방향으로 가장 높은 위치의 제2 공급 유로구(220co)는 제1 공급 유로가 개구와 접속되는 제1 공급 유로구 중 연직 방향으로 가장 높은 위치의 제1 공급 유로구(120fo)보다도 연직 방향 하측에 배치되어 있다.

Description

연료 전지 스택 {FUEL CELL STACK}
본 발명은 연료 전지 스택에 관한 것이다.
연료 전지 스택에 있어서, 복수의 발전 셀(본 명세서에서는「발전 유닛」)을 적층하고, 그 적층 방향의 양측에 발전하지 않는 더미 셀(본 명세서에서는「더미 유닛」)을 설치하는 것이 행해지고 있다(예를 들어, 일본 특허 공개 제2015-69737).
연료 전지로의 반응 가스의 공급 매니폴드에 액수가 유입된 경우, 액수는 공급 매니폴드의 저면(중력 방향 하측)을 따라 흐른다. 더미 유닛에는, 이러한 액수가 발전 유닛에 유입되지 않도록, 신속히 액수를 더미 유닛 내에 도입하고, 배출하는 것이 요구된다.
(1) 본 발명의 양태는 연료 전지 스택에 관한 것이다. 이 연료 전지 스택은, 서로 적층된, 반응 가스가 흐르는 제1 중앙 영역이 발전용 영역인 복수의 발전 유닛과, 상기 적층된 복수의 발전 유닛의 적어도 한쪽의 적층 단부에 설치된, 상기 반응 가스가 흐르는 제2 중앙 영역이 발전을 목적으로 하지 않는 영역인 더미 유닛을 구비한다. 상기 발전 유닛은, 상기 복수의 발전 유닛의 상기 제1 중앙 영역의 외측이며, 상기 제1 중앙 영역의 중앙보다도 연직 방향으로 상방에, 상기 복수의 발전 유닛과 상기 더미 유닛이 적층된 상태에서 상기 반응 가스 공급 매니폴드를 형성하는 제1 개구와, 상기 제1 개구로부터 상기 제1 중앙 영역에 이르는 하나 이상의 제1 공급 유로를 구비한다. 상기 더미 유닛은, 상기 더미 유닛의 상기 제2 중앙 영역의 외측이며, 상기 제2 중앙 영역의 중앙보다도 연직 방향으로 상방에, 상기 복수의 발전 유닛과 상기 더미 유닛이 적층된 상태에서 반응 가스 공급 매니폴드를 형성하는 제2 개구와, 상기 제2 개구로부터 상기 제2 중앙 영역에 이르는 하나 이상의 제2 공급 유로를 구비한다. 상기 더미 유닛에 있어서 상기 제2 공급 유로가 상기 제2 개구와 접속되는 제2 공급 유로구 중 연직 방향으로 가장 높은 위치의 제2 공급 유로구는 상기 발전 유닛에 있어서 상기 제1 공급 유로가 상기 제1 개구와 접속되는 제1 공급 유로구 중 연직 방향으로 가장 높은 위치의 제1 공급 유로구에 대하여 연직 방향 하측에 배치되어 있다. 반응 가스 공급 매니폴드에 액수가 침입한 경우, 그 액수는, 반응 가스 공급 매니폴드의 중력 방향 하측의 하면을 따라 흐른다. 이 형태에 의하면, 더미 유닛에 있어서 제2 공급 유로가 제2 개구와 접속되는 제2 공급 유로구 중 연직 방향으로 가장 높은 위치의 제2 공급 유로구는, 발전 유닛에 있어서 제1 공급 유로가 제1 개구와 접속되는 제1 공급 유로구 중 연직 방향으로 가장 높은 위치의 제1 공급 유로구에 대하여 연직 방향 하측에 배치되어 있으므로, 액수는, 제1 공급 유로보다도 제2 공급 유로에 흐르기 쉽다. 그 결과, 액수는, 발전 유닛의 제1 중앙 영역보다도 더미 유닛의 제2 중앙 영역으로 이동하기 쉽고, 더미 유닛을 넘어 인접하는 발전 유닛의 제1 중앙 영역으로 이동하는 액수의 이동량이 적어지고, 특정한 발전 유닛에 액수가 침입하는 것을 억제할 수 있다.
(2) 모든 상기 제2 공급 유로구는, 상기 제2 개구의 연직 방향 하측의 저면으로부터 상기 제2 개구의 연직 방향의 미리 정해진 높이보다도 낮은 위치에서 상기 개구에 접속되어 있고, 상기 제1 공급 유로구 중 적어도 하나는, 상기 미리 정해진 높이보다도 높은 위치에서 상기 제1 개구에 접속되어 있어도 된다. 이와 같이 하면, 제2 공급 유로구 모두는, 적어도 하나의 제1 공급 유로구보다도 아래에 존재하므로, 보다 확실하게 액수를 더미 유닛의 제2 중앙 영역으로 이동하기 쉽고, 발전 유닛의 제1 중앙 영역으로 액수가 침입하는 것을 억제할 수 있다.
(3) 상기 제2 공급 유로의 유로 단면적의 합은 상기 제1 공급 유로의 유로 단면적의 합보다도 작아도 된다. 이와 같이 하면, 제2 공급 유로의 유로 단면적의 합은 제1 공급 유로의 유로 단면적의 합보다도 작으므로, 더미 유닛으로 반응 가스가 흐를 때의 압력 손실이 발전 유닛에 흐를 때의 압력 손실보다도 크고, 더미 유닛에 반응 가스가 흐르는 것을 억제할 수 있다.
(4) 상기 제2 공급 유로의 수는 상기 제1 공급 유로의 수보다도 적어도 된다. 이와 같이 하면, 제2 공급 유로의 수는 제1 공급 유로의 수보다도 적으므로, 더미 유닛으로 반응 가스가 흐를 때의 압력 손실이 발전 유닛에 흐를 때의 압력 손실보다도 크고, 더미 유닛에 반응 가스가 흐르는 것을 억제할 수 있다.
(5) 상기 발전 유닛은 2개 이상의 상기 제1 공급 유로를 갖고, 상기 제2 공급 유로는 상기 발전 유닛에 있어서의 상기 제1 공급 유로의 연직 방향의 상측으로부터 상기 제1 공급 유로의 일부를 제거한 형상에 대응하는 구성을 구비해도 된다. 이와 같이 하면, 더미 유닛의 제2 공급 유로의 구성이, 발전 유닛에 있어서의 제1 공급 유로의 연직 방향의 상측으로부터 일부의 제1 공급 유로를 제거한 형상에 대응하는 구성을 구비함으로써, 상기 (1) 내지 (4)의 구성 및 효과를 갖는 제2 공급 유로를 용이하게 실현할 수 있다.
본 발명은 다양한 형태로 실현하는 것이 가능하고, 예를 들어 연료 전지 스택 외에, 연료 전지 시스템, 더미 유닛 등의 다양한 형태로 실현할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예의 특징, 이점 및 기술적 및 산업적 의의는 유사 요소들을 유사 도면 부호로 나타낸 첨부 도면을 참조로 하여 후술될 것이다.
도 1은 연료 전지 스택의 사시도이다.
도 2는 발전 유닛을 모식적으로 도시하는 평면도이다.
도 3은 발전 유닛의 제2 유로를 따른 단면을 도시하는 설명도이다.
도 4는 더미 유닛을 모식적으로 도시하는 평면도이다.
도 5는 더미 유닛의 제2 유로를 따른 단면을 도시하는 설명도이다.
도 6은 발전 유닛의 제2 개구 근방을 확대하여 도시하는 설명도이다.
도 7은 더미 유닛의 제2 개구 근방을 확대하여 도시하는 설명도이다.
도 8은 제2 실시 형태의 더미 유닛을 모식적으로 도시하는 평면도이다.
도 9는 다른 실시 형태의 더미 유닛의 제2 유로를 따른 단면을 도시하는 단면도이다.
도 10은 도 9의 X-X 단면을 도시하는 설명도이다.
ㆍ 제1 실시 형태:
도 1은 연료 전지 스택(10)의 사시도이다. 연료 전지 스택(10)은, 복수의 발전 유닛(100)과, 더미 유닛(200)과, 집전판(300, 310)과, 절연판(320, 330)과, 엔드 플레이트(340, 350)를 구비한다. 복수의 발전 유닛(100)은 y방향(수평 방향)으로 적층되어 적층체를 형성하고 있다. 여기서, 제1 실시 형태에서는, 수평 방향을 x방향, y방향이라고 하고, 연직 방향을 z방향이라고 하고 있다. 연직 방향의 하향이 중력 방향이다. 더미 유닛(200)은 발전을 목적으로 하지 않는 유닛이고, 복수의 발전 유닛(100)을 사이에 두도록, 적층된 복수의 발전 유닛(100)의 y방향의 양측의 적층 단부에 배치되어 있다. 또한, 더미 유닛(200)은 복수의 발전 유닛(100)의 양단부 중 적어도 어느 한쪽의 적층 단부에 설치되어 있으면 된다. 또한, 더미 유닛(200)은 적층된 발전 유닛(100)의 도중에 설치되어 있어도 된다. 집전판(300, 310)은 복수의 발전 유닛(100)과 더미 유닛(200)을 사이에 두도록, 더미 유닛(200)의 y방향의 외측에 배치되어 있다. 절연판(320, 330)은 복수의 발전 유닛(100)과, 더미 유닛(200)과, 집전판(300, 310)을 사이에 두도록, 집전판(300)의 y방향의 외측에 배치되어 있다. 엔드 플레이트(340, 350)는 복수의 발전 유닛(100)과, 더미 유닛(200)과, 집전판(300, 310)과, 절연판(320, 330)을 사이에 두도록, 절연판(320, 330)의 y방향의 외측에 배치되어 있다.
연료 전지 스택(10)은 제1 내지 제6 매니폴드(41 내지 46)를 갖는다. 이것들의 매니폴드(41 내지 46)는 복수의 발전 유닛(100)과, 더미 유닛(200)과, 집전판(300, 310)과, 절연판(320, 330)과, 엔드 플레이트(340)를 관통하고 있지만, 엔드 플레이트(350)는 관통하고 있지 않다. 또한, 이것들의 매니폴드(41 내지 46)가 집전판(310)과, 절연판(330)을 관통하지 않도록 구성되어 있어도 된다. 이것들의 매니폴드(41 내지 46) 중, 제1 매니폴드(41), 제2 매니폴드(42)는 반응 가스를 공급하기 위한 매니폴드이고, 「반응 가스 공급 매니폴드」라고도 칭한다. 또한, 제3 매니폴드(43), 제4 매니폴드(44)는 반응 가스를 배출하기 위한 매니폴드이고, 「반응 가스 배출 매니폴드」라고도 칭한다. 반응 가스 공급 매니폴드는 반응 가스 배출 매니폴드보다도 연직 방향의 높은 위치에 형성되어 있다. 제5 매니폴드(45)는 냉매 공급용 매니폴드이고, 제6 매니폴드(46)는 냉매 배출용 매니폴드이다.
도 2는 발전 유닛(100)을 모식적으로 도시하는 평면도이다. 실제의 발전 유닛(100)은 후술하는 도 3에 도시한 바와 같이, 막전극 접합체(154)를 지지한 수지 프레임(160)을 2매의 세퍼레이터 플레이트(170, 180)로 사이에 둔 구조를 구비한다. 도 2는 캐소드 가스, 애노드 가스의 흐름을 설명하기 위해, 모식적으로 각 부를 도시하고 있다. 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)은 상세한 도시는 생략하지만, 발전 영역이고, 수지 프레임(160)에 지지된 상태에서 막전극 접합체(154)가 설치되어 있다. 또한, 이 중앙 영역(150)에는 막전극 접합체(154)를 사이에 두고 y방향 대향편(지면 안측)에는 캐소드 가스가 흐르는 캐소드 가스 유로가, y방향 전방측(지면 전방측)에는 애노드 가스가 흐르는 애노드 가스 유로가, 각각 형성되어 있다. 또한, 반응 가스가 흐르는 영역을 교체하여, y방향 전방측에 캐소드 가스가 흐르는 캐소드 가스 유로가, y방향 대향편에 애노드 가스가 흐르는 애노드 가스 유로가, 각각 형성되는 구성이어도 된다. 이 중앙 영역(150)을 둘러싸는 발전 유닛(100)의 4코너에는, 발전 유닛(100)이 적층됨으로써 도 1의 제1 내지 제4 매니폴드(41 내지 44)를 각각 형성하는 제1 내지 제4 개구(141 내지 144)가 형성되어 있다. 여기서, 제1, 제2 개구(141, 142)는 중앙 영역(150)의 중앙(150o)보다도 연직 방향으로 상방에 형성되어 있다. 여기서, 중앙 영역(150)의 중앙(150o)보다도 연직 방향으로 상방이란, 중앙(150o)의 바로 위를 의미하는 것은 아니고, 중앙(150o)을 지나는 수평선보다도 상방의 의미이다. 또한, 제5 매니폴드(45)를 형성하는 제5 개구(145)가, 제1 개구(141)와 제4 개구(144) 사이에 형성되고, 제6 매니폴드(46)를 형성하는 제6 개구(146)가, 제2 개구(142)와 제3 개구(143) 사이에 형성되어 있다.
제1, 제3 개구(141, 143)의 각각의 주변에는 제1, 제3 개구(141, 143)의 각각과 중앙 영역(150)의 캐소드 가스 유로를 접속하는 제1, 제3 유로(110, 130)가 설치되고, 제2, 제4 개구(142, 144)의 각각의 주변에는 제2, 제4 개구(142, 144)의 각각과 중앙 영역(150)의 애노드 가스 유로를 접속하는 제2, 제4 유로(120, 140)가 각각 설치되어 있다. 이것들의 제1 내지 제4 유로(110, 120, 130, 140)는 모두, 수지 프레임(160)에 형성된 홈 및 발전 유닛(100)을 구성하는 세퍼레이터 플레이트(170 혹은 180)의 표면에 형성된 홈(오목부)에 의해 실현되어 있다. 따라서, 본래, 각 개구(141 내지 144)와 각 유로(110, 120, 130, 140)의 경계에는 경계선이 존재하지만, 도 2에서는 이해의 편의를 위해, 이러한 경계선의 도시를 생략하고 있다.
제2 유로(120)는 중력 방향을 따라 배열되는 복수의 제2 유로(120a 내지 120f)로 구성된다. 제1 유로(110)에 대해서도 동일한 구성을 갖는다. 또한, 제3 유로(130), 제4 유로(140)에 대해서도, 거의 동일한 구성을 갖는다.
도 3은 발전 유닛(100)의 제2 유로(120c)를 따른 단면(도 2의 3-3 단면)을 도시하는 설명도이다. 도 3에서는 제2 유로(120c)를 따른 단면을 도시하고 있지만, 다른 제2 유로(120a, 120b, 120d 내지 120f)에 대해서도, 거의 동일한 구성이다. 발전 유닛(100)은 수지 프레임(160)과, 2개의 세퍼레이터 플레이트(170)와, 세퍼레이터 플레이트(180)를 구비한다. 수지 프레임(160)은 수지에 의해 형성되어 있고, 막전극 접합체(154)를 둘러싸도록 보유 지지하고 있다. 막전극 접합체(154)는 전해질막(151)과, 애노드 촉매층(152)과, 캐소드 촉매층(153)을 구비한다. 전해질막(151)은 습윤 상태에서 양호한 프로톤 전도성을 나타내는 이온 교환 수지막에 의해 구성된다. 보다 구체적으로는, 전해질막(151)은 나피온(등록 상표) 등, 이온 교환기로서 술폰산기를 갖는 불소 수지계의 이온 교환 수지막에 의해 구성된다. 애노드 촉매층(152)과, 캐소드 촉매층(153)은 각각, 촉매(예를 들어, 백금)를 담지한 카본 및 예를 들어 술폰산기(-SO3H)를 갖는 아이오노머를 갖고 있다. 애노드 촉매층(152)과 캐소드 촉매층(153) 위에는 애노드 가스 확산층(155)과 캐소드 가스 확산층(156)이 각각 배치되어 있다. 애노드 가스 확산층(155)과 캐소드 가스 확산층(156)은, 예를 들어 카본페이퍼나 카본 부직포로 형성되어 있다. 또한, 애노드 가스 확산층(155)과 캐소드 가스 확산층(156)은 카본페이퍼나 카본 부직포 외에, 익스팬드 메탈이나 금속 다공체로 형성되어 있어도 된다.
세퍼레이터 플레이트(180)는 인접하는 발전 유닛(100)의 세퍼레이터 플레이트(170) 방향으로 돌출되는 돌출부(181)를 구비한다. 세퍼레이터 플레이트(170)는 돌출부(181)에 대향하는 위치에 수용부(171)를 구비한다. 돌출부(181)가 수용부(171)에 압박됨으로써, 인접하는 발전 유닛(100)과 발전 유닛(100) 사이의 시일이 형성된다. 또한, 돌출부(181)와 수용부(171) 사이에는, 접착제나 시일 부재(도시하지 않음)가 배치되어 있다. 인접하는 유닛이 더미 유닛(200)인 경우에도 동일한 구성에 의해 시일이 형성된다. 또한, 세퍼레이터 플레이트(170)에, 돌출부를 설치하고, 세퍼레이터 플레이트(180)에 수용부를 설치하는 구성이어도 된다. 본 실시 형태에서는 돌출부(181)와 수용부(171) 사이에, 접착제나 시일 부재를 배치하여 시일을 형성하는 구성을 채용했지만, 가스킷을 사용하여 시일을 형성해도 된다.
수지 프레임(160)은 홈(161)을 갖는다. 홈(161)의 일단은 제2 개구(142)에 접속되어 있다. 홈(161)의 제2 개구(142)와 반대측은 세퍼레이터 플레이트(170)의 표면에 형성된 홈인 수용부(171)와 수지 프레임(160) 사이를 지나고, 중앙 영역(150)의 막전극 접합체(154)의 애노드측의 애노드 가스 확산층(155)에 접속되어 있다. 홈(161)과, 세퍼레이터 플레이트(170)의 표면에 형성된 홈(오목부)에 의해 제2 유로(120c)가 형성되어 있다. 다른 제2 유로(120a, 120b, 120d 내지 120f)나, 제1 유로(110), 제3 유로(130), 제4 유로(140)에 대해서도 마찬가지로, 수지 프레임(160)에 형성된 홈(161) 및 발전 유닛(100)을 구성하는 세퍼레이터 플레이트(170 혹은 180)의 표면에 형성된 홈(오목부)에 의해 형성되어 있다.
도 4는 더미 유닛(200)을 모식적으로 도시하는 평면도이다. 도 5는 더미 유닛의 제2 유로를 따른 단면(도 4의 5-5 단면)을 도시하는 설명도이다. 여기서, 도 4, 도 5에 도시하는 더미 유닛(200)의 각 부재 등의 부호는, 도 2, 도 3에 도시한 발전 유닛(100)의 각 부재 등의 부호에 100을 더한 부호를 사용하고 있다. 발전 유닛(100)의 각 부재 등의 부호에 100을 더한 부재에 대해서는, 발전 유닛(100)의 부재와 마찬가지이기 때문에, 설명을 생략한다. 발전 유닛(100)과 더미 유닛(200)은 이하의 점이 상이하다.
발전 유닛(100)은 중앙 영역(150)에 막전극 접합체(154)를 구비하지만, 더미 유닛(200)은 중앙 영역(250)에 막전극 접합체를 구비하고 있지 않고, 그 대신에, 금속판(290)을 구비한다. 이 금속판(290)은 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)에 있어서, 애노드 가스와 캐소드 가스가 뒤섞이지 않도록 하는 기능을 갖는다. 금속판(290)을 사용함으로써, 더미 유닛(200)의 애노드 가스 확산층(255)과 캐소드 가스 확산층(256)을 전기적으로 도통할 수 있다. 또한, 금속판(290) 대신에, 가스 투과성이고 도전성을 갖는 재료, 예를 들어 카본을 사용해도 된다. 본 실시 형태에서는, 하나의 더미 셀에 애노드 가스와 캐소드 가스를 흐르게 하는 구성을 채용했다. 이 대신에, 제1 유로(210)와 제3 유로(230)를 구비하고, 제2 유로(220)와 제4 유로(240)를 구비하지 않는 애노드 가스용 더미 셀과, 제2 유로(220)와 제4 유로(240)를 구비하고, 제1 유로(210)와 제3 유로(230)를 구비하지 않는 캐소드 가스용 더미 셀의 2개의 더미 셀을 배치하는 구성을 채용해도 된다. 이 경우, 애노드 가스용 더미 셀의 중앙 영역에는 캐소드 가스가 흐르지 않고, 캐소드 가스용 더미 셀의 중앙 영역에는 애노드 가스가 흐르지 않기 때문에, 2개의 더미 셀은 금속판(290)을 구비하지 않아도 된다. 이 경우, 애노드 가스용 더미 셀과 캐소드 가스용 더미 셀은, 서로 인접하도록 배열되어 있어도 된다.
발전 유닛(100)은 제2 유로(120)로서, 중력 방향을 따라 배열된 복수의 제2 유로(120a 내지 120f)를 구비한다. 한편, 더미 유닛(200)은 제2 유로(220)로서, 중력 방향을 따라 배열된 복수의 제2 유로(220a 내지 220c)를 구비하지만, 제2 유로(120d 내지 120f)에 대응하는 제2 유로를 구비하고 있지 않다. 제1 유로(210)에 대해서도 마찬가지이다. 또한, 본 실시 형태에서는, 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)를 본 발명의 제1 공급 유로라고 간주할 수 있고, 본 발명 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)를 제2 공급 유로라고 간주할 수 있다.
도 6은 발전 유닛(100)의 제2 개구(142) 근방을 확대하여 도시하는 설명도이다. 도 7은 더미 유닛(200)의 제2 개구(242) 근방을 확대하여 도시하는 설명도이다. 이하, 발전 유닛(100)의 제2 유로(120)와 더미 유닛(200)의 제2 유로(220)의 차이를 설명한다.
(i) 더미 유닛(200)에 있어서 제2 유로(220a 내지 220c)가 제2 개구(242)와 접속되는 제2 유로구(220ao 내지 220co) 중 가장 높은 위치의 제2 유로구(220co)는 발전 유닛(100)에 있어서 제2 유로(120a 내지 120f)가 제2 개구(142)와 접속되는 제2 유로구(120ao 내지 120fo) 중 가장 높은 위치의 제2 유로구(120fo)에 대하여 연직 방향 하측에 배치되어 있다. 또한, 본 발명의 제1 공급 유로구는 발전 유닛(100)의 제2 유로구(120ao 내지 120fo)라고 간주할 수 있고, 본 발명의 제2 공급 유로구는, 더미 유닛(200)의 제2 유로구(220ao 내지 220co)라고 간주할 수 있다.
(ii) 더미 유닛(200)의 제2 유로구(220ao 내지 220co) 모두는, 제2 개구(242)의 연직 방향 하측의 저면(242b)으로부터 제2 개구(242)의 연직 방향의 높이 H0의 1/2보다도 낮은 위치에서 제2 개구(242)에 접속되어 있고, 발전 유닛(100)의 제2 유로구(120ao 내지 120fo)의 적어도 하나, 예를 들어 제2 유로구(120eo)는 제2 개구(142)의 연직 방향 하측의 저면(142b)으로부터 개구(142)의 연직 방향의 높이 H0의 1/2보다도 높은 위치에서 제2 개구(142)에 접속되어 있다.
(iii) 본 실시 형태에서는, 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)는 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)의 연직 방향의 상측으로부터 3개의 제2 유로(120d 내지 120f)를 제거한 형상에 대응하는 구성을 갖고 있다.
(iv) 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)의 유로 단면적의 합(Sda＋Sdb＋Sdc)은 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)의 유로 단면적의 합(Sga＋Sgb＋Sgc＋Sgd＋Sge＋Sgf)보다도 작다. 여기서, 유로 단면적은 각 유로를 횡단하는 단면으로 각각 잘랐을 때에, 각 유로에 있어서 그 단면의 면적이 가장 좁아질 때의 단면의 면적이다. 바꿔 말하면, 각 유로에 있어서, 가장 좁은 단면의 단면적이다.
(v) 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)의 수(3개)는, 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)의 수(6개)보다도 적다.
상기 (i) 내지 (v)의 차이에 의해, 발전 유닛(100)과 더미 유닛(200)에 있어서, 액수나 반응 가스의 흐름에, 이하의 차이가 발생한다.
도 1에 도시하는 제2 매니폴드(42)에 액수가 침입하면, 액수는 제2 매니폴드(42)의 중력 방향의 하측의 저면[도 6의 저면(142b) 혹은 도 7의 저면(242b)]을 따라 흐른다. (i)에 나타낸 바와 같이, 제2 유로구(220ao 내지 220co) 중 가장 높은 위치의 제2 유로구(220co)가, 제2 유로구(120ao 내지 120fo) 중 가장 높은 위치의 제2 유로구(120fo)에 비해 연직 방향 하측에 배치되어 있으면, 액수는 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)보다도 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)로 흐르기 쉬워진다. 그 결과, 액수는 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)보다도 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 이동하기 쉽고, 더미 유닛(200)을 넘어 인접하는 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)으로 이동하는 액수의 이동량이 적어져, 특정한 발전 유닛에 침입하는 액수를 억제할 수 있다.
(i)의 구성에 의하면, 제2 매니폴드(42)에 액수가 침입하면, 더미 유닛(200)의 제2 유로구(220ao 내지 220co)가, 발전 유닛(100)의 제2 유로구(120do 내지 120fo)보다도 연직 방향의 보다 낮은 위치에 마련되어 있으므로, 먼저 폐색된다. 그 결과, 제2 매니폴드(42)와 중앙 영역(250)의 압력차에 의해, 액수가 제2 유로(220a 내지 220c)를 지나 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 이동하기 쉬워진다.
또한, (i)을 만족시키기 위해는, 이하의 어느 것을 만족시키면 된다. (a) 더미 유닛(200)의 제2 개구(242)의 저면(242b)으로부터, 제2 유로구(220co)의 연직 방향의 가장 높은 위치 P3까지의 높이 H3이, 발전 유닛(100)의 제2 개구(142)의 저면(142b)으로부터 제2 유로구(120fo)의 연직 방향의 가장 높은 위치 P1까지의 높이 H1보다도 낮다. (b) 더미 유닛(200)의 제2 개구(242)의 저면(242b)으로부터, 제2 유로구(220co)의 연직 방향의 가장 높은 위치 P3까지의 높이 H3이, 발전 유닛(100)의 제2 개구(142)의 저면(142b)으로부터 제2 유로구(120fo)의 연직 방향의 가장 낮은 위치 P2까지의 높이 H2보다도 낮다. 또한, (b)를 만족시키면, 필연적으로 (a)도 만족시킨다.
(ii)에 나타낸 바와 같이, 더미 유닛(200)의 제2 유로구(220ao 내지 220co) 모두가, 제2 개구(242)의 연직 방향의 높이 H0의 1/2보다도 낮은 위치에서 제2 개구(242)에 접속되어 있고, 발전 유닛(100)의 제2 유로구(120ao 내지 120fo) 중 적어도 하나가, 제2 개구(142)의 연직 방향의 높이 H0의 1/2보다도 높은 위치에서 제2 개구(142)에 접속되어 있으면, (i)과 마찬가지로, 제2 매니폴드(42)와 중앙 영역(250)의 압력차에 의해, 액수는 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)보다도 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)로 흐르기 쉬워진다. 그 결과, 액수는 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)보다도 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 이동하기 쉽고, 더미 유닛(200)을 넘어 인접하는 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)으로 이동하는 액수의 이동량이 적어져, 특정한 발전 유닛에 침입하는 액수를 억제할 수 있다.
또한 (ii)를 만족시키면, 제2 개구(242)의 연직 방향의 높이 H0의 1/2보다도 높은 위치로부터 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)에 이르는 유로가 존재하지 않기 때문에, 반응 가스가, 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 흐르기 어렵고, 반응 가스의 낭비를 억제할 수 있다.
또한, (ii)를 만족시키면, 필연적으로 (i)도 만족시키고, 또한 반응 가스의 낭비를 억제할 수 있는 점에서 바람직하다. 단, 액수의 이동을 고려하면, (i)을 만족시키면 충분하고 (ii)를 만족시키는 것은, 더 바람직하지만 필수는 아니다. 또한, (ii)에 있어서, 제2 개구(242)의 연직 방향의 높이 H0의 1/2로 한 것은, 예시이고, 높이 H0의 1/3이어도 되고, 2/3여도 되도, 1/4이어도 된다. 임의의 0 이상의 높이를 기준으로 할 수 있다. 즉, 더미 유닛(200)의 제2 공급 유로구(220ao 내지 220co) 모두는, 제2 개구(242)의 연직 방향 하측의 저면으로부터 미리 정해진 높이보다도 낮은 위치에서 제2 개구(242)에 접속되고, 발전 유닛(100)의 제2 유로구(제1 공급 유로구)(120ao 내지 120fo) 중 적어도 하나는, 미리 정해진 높이보다도 높은 위치에서 제2 개구(142)에 접속되어 있으면 된다. 예를 들어, 이 미리 정해진 높이는 더미 유닛(200)의 제2 공급 유로구(220ao 내지 220co)의 가장 높은 위치 P3의 높이 H3으로 하면 된다. 또한, 높이 H3은 작을수록 바람직하다. 높이 H3이 작을수록, 더미 유닛(200)의 제2 유로(220)가, 발전 유닛(100)의 제2 유로(120)보다도 먼저 폐색된다. 그 결과, 제2 매니폴드(42)와 중앙 영역(250)의 압력차에 의해, 액수가 제2 유로(220a 내지 220c)를 통해 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 이동하기 쉬워진다.
(iii)에 나타낸 바와 같이, 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)가, 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)의 연직 방향의 상측으로부터 3개의 제2 유로(120d 내지 120f)를 제거한 형상에 대응하는 구성을 갖고 있으면, 필연적으로 (i)의 요건을 만족시킨다. 따라서, (i)과 마찬가지로, 액수는 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)보다도 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)로 흐르기 쉬워진다. 그 결과, 액수는 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)보다도 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 이동하기 쉽고, 더미 유닛(200)에 인접하는 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)으로 이동하는 액수의 이동량이 적어져, 특정한 발전 유닛에 침입하는 액수를 억제할 수 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 발전 유닛(100)의 제2 유로의 수는 6이고, 더미 유닛(200)의 제2 유로(220)의 수는 3이지만, 발전 유닛(100)의 제2 유로의 수가 2 이상 있으면, (iii)을 만족시키도록 할 수 있다. 또한, 발전 유닛(100)을 설계한 후, 제2 유로(120d 내지 120f)에 대응하는 구성을 제거하면 더미 유닛(200)을 설계할 수 있으므로, 설계 비용을 저감할 수 있다.
또한, (iii)을 만족시키면, 더미 유닛(200)은 발전 유닛(100)과 비교하면, 제2 개구(242)의 연직 방향의 상위에 있어서, 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)에 이르는 유로가 존재하지 않기 때문에, 반응 가스가, 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 흐르기 어려워, 반응 가스의 낭비를 억제할 수 있다. 또한, 상술한 바와 같이, (iii)을 만족시키면, 필연적으로 (i)도 만족시키고, 반응 가스의 낭비를 억제할 수 있는 점에서 보다 바람직하지만, 액수의 이동을 고려하면, (i)을 만족시키면 충분하고 (iii)까지 만족시키는 것은 필수는 아니다.
(iv)에 나타낸 바와 같이, 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)의 유로 단면적의 합(Sda＋Sdb＋Sdc)은 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)의 유로 단면적의 합(Sga＋Sgb＋Sgc＋Sgd＋Sge＋Sgf)보다도 작게 하면, 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 반응 가스가 흐를 때의 압력 손실을 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)으로 반응 가스가 흐를 때의 압력 손실보다도 크게 할 수 있다. 그 결과, 더미 유닛에 반응 가스가 흐르는 것을 억제할 수 있다. 또한, 제2 유로(220a 내지 220c)의 유로 단면적의 합이, 제2 유로(120a 내지 120f)의 유로 단면적의 합보다도 작으면 되고, 대응하는 유로의 유로 단면적, 예를 들어 Sda와 Sga, Sdb와 Sgb, Sdc와 Sgc는 각각 동등하지 않아도 된다. 또한, (i)을 만족시키면, (iv)를 만족시키지 않아도 된다.
더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)의 각각의 유로 단면적이나 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)의 각각의 유로 단면적이 거의 동등하다고 하면, 유로 단면적의 합은 제2 유로의 수에 비례한다. (v)에 나타낸 바와 같이, 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)의 수(3개)를, 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)의 수(6개)보다도 적게 하면, 더미 유닛(200)의 제2 유로(220a 내지 220c)의 수의 유로 단면적의 합도, 발전 유닛(100)의 제2 유로(120a 내지 120f)의 유로 단면적의 합보다도 적어진다. 그 결과, (iv)와 마찬가지로, 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 반응 가스가 흐를 때의 압력 손실이 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)으로 반응 가스가 흐를 때의 압력 손실보다도 크고, 더미 유닛에 반응 가스가 흐르는 것을 억제할 수 있다. (i)을 만족시키면, (v)를 만족시키지 않아도 된다.
ㆍ 제2 실시 형태:
도 8은 제2 실시 형태의 더미 유닛(200)을 모식적으로 도시하는 평면도이다. 제1 실시 형태와의 차이는, 제2 실시 형태에서는, 더미 유닛(200)은 제2 유로(220)로서, 하나의 제2 유로(220g)가 제2 개구(242)의 중력 방향의 하방의 저면(242b)에 접속되어 있는 점이다. 또한, 제2 유로(220g)는 도 8에 도시하는 예에서는 절곡되어 있지만, 제1 실시 형태의 도 4의 제2 유로(220a)와 같은 곧은 형상이어도 된다. 이 경우, 발전 유닛(100)으로부터 제2 유로(120a) 이외의 다른 제2 유로(120b 내지 120f)를 제거한 구성이 된다.
제2 실시 형태에서는, 제2 유로(220g)의 제2 유로구(220go)는 제2 개구(242)의 저면(242b)과 동일 높이이고, H3＝0이다. 따라서, 제1 실시 형태에서 설명한 (i)을 만족시킨다. 따라서, 제2 실시 형태에 있어서도, 제1 실시 형태와 마찬가지로, 액수를 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 이동시키키 쉬워지고, 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)으로의 물의 침입을 억제할 수 있다. 또한, 하나밖에 없는 제2 유로(220g)의 제2 유로구(220go)를 폐색한다. 그 결과, 제2 매니폴드(42)와 중앙 영역(250)의 압력차에 의해, 액수가 제2 유로(220g)를 통해 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 이동하기 쉬워진다. 따라서, 제1 실시 형태보다도 액수가 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 이동하기 더 쉽다. 그 결과, 더미 유닛(200)에 인접하는 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)으로 액수의 이동량이 더 적어져, 특정한 발전 유닛(100)에 침입하는 액수를 억제할 수 있다.
저면(242b)에는 하나의 제2 유로(220g)만이 접속되어 있으므로, 더미 유닛(200)으로 반응 가스가 흐르는 루트가 없고, 제2 유로(220)의 합계의 유로 단면적이 더 작게 되어 있으므로, 반응 가스는 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 들어가기 어려워져, 반응 가스의 낭비를 더 줄일 수 있다.
또한, 제1, 제2 실시 형태에서는 애노드 가스를 공급하는 제2 유로(120, 220)를 예로 들어 설명했지만, 캐소드 가스를 공급하는 제1 유로(110, 210)에 대해서도 동일한 구성을 채용할 수 있다. 이 경우, 발전 유닛(100)의 제1 유로(110)를 본 발명의 제1 공급 유로라고 간주할 수 있고, 더미 유닛(200)의 제1 유로(210)를 제2 공급 유로라고 간주할 수 있다.
ㆍ 제1 변형예:
도 9는 제1 변형예의 더미 유닛(200)의 제2 유로(220c)를 따른 단면도이다. 도 10은 도 9의 X-X 단면을 도시하는 설명도이다. 제1 변형예와 제1, 제2 실시 형태의 차이는, 제1, 제2 실시 형태에서는, 제2 유로(220)는 수지 프레임(260)에 형성된 홈(261)에 의해 형성되어 있지만, 변형예에서는, 세퍼레이터 플레이트(270)에 형성된 유로 형성부(273)에 의해 형성되어 있는 점이다. 또한, 도시하지 않지만, 더미 유닛(200)의 제1 유로(210)는 세퍼레이터 플레이트(280)에 형성된 유로 형성부에 의해 형성되어 있다. 더미 유닛(200)의 제3 유로(230), 제4 유로(240)에 대해서도 마찬가지이다. 발전 유닛(100)에 대해서도 마찬가지이다. 이와 같이, 수지 프레임(260, 160)의 홈(261, 161)은 아니고, 세퍼레이터 플레이트를 사용하여, 제1 내지 제4 유로를 형성해도 된다. 단, 제1, 제2 실시 형태와 같이, 수지 프레임(260, 160)의 홈(261, 161)을 사용하여 제1 내지 제4 유로를 형성하면, 발전 유닛(100)의 세퍼레이터 플레이트(170, 180)와, 더미 유닛(200)의 세퍼레이터 플레이트(270, 280)를 공용할 수 있고, 별개로 준비할 필요가 없다. 그 결과, 세퍼레이터 플레이트(170, 270)의 금형을 공용할 수 있고, 세퍼레이터 플레이트(180, 280)의 금형을 공용할 수 있으므로, 제조 비용을 낮출 수 있다는 장점이 있다.
ㆍ 제2 변형예:
상기 제1, 제2 실시 형태에서는, 수지 프레임(260)에 홈(261)을 형성하여 반응 가스의 도입 유로나 도출 유로를 형성했다. 수지 프레임은 사출 성형에 의해 성형되어도 되고, 기재와 그 양면에 접착된 접착 시트를 사용하여 형성되어도 된다.
ㆍ 제3 변형예:
상기 설명한 각 실시 형태 및 변형예에서는, 연직 방향의 최상위의 제2 유로구(120fo, 220co)의 위치에 대하여 설명하고, 연직 방향의 최하위의 제2 유로구(120ao, 220ao)의 위치에 대해서는 특별히 설명하고 있지 않지만, 더미 유닛(200)의 제2 유로구(220ao)를, 발전 유닛(100)의 제2 유로구(120ao)보다도 연직 방향 하방에 형성해도 되는 것을 의미한다. 여기서, 더미 유닛(200)의 제2 유로구(220ao)를, 발전 유닛(100)의 제2 유로구(120ao)보다도 연직 방향 하방에 형성한다는 것은, 더미 유닛(200)의 제2 유로구(220a0)의 가장 낮은 위치가, 발전 유닛(100)의 제2 유로구(120ao)의 가장 낮은 위치보다도 연직 방향 하방에 존재하면 된다. 또한, 더미 유닛(200)의 제2 유로구(220ao)의 가장 낮은 위치가, 발전 유닛(100)의 제2 유로구(120ao)의 가장 높은 위치보다도 연직 방향 하방에 존재하면, 더 바람직하다. 이 제3 변형예에서는, 액수는 중력에 의해, 더 낮은 위치에 있는 더미 유닛(200)의 제2 유로구(220a0)로부터 중앙 영역(250)으로 흐르기 쉬우므로, 더미 유닛(200)에 인접하는 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)으로 액수의 이동량이 더 적어지고, 특정한 발전 유닛(100)에 침입하는 액수를 억제할 수 있다. 또한, 더미 유닛(200)의 연직 방향의 최상위에 존재하는 제2 유로구가, 발전 유닛(100)의 연직 방향의 최하위의 제2 유로구(120ao)보다도 연직 방향 하방에 존재하면, 더 바람직하다. 액수가, 발전 유닛(100)의 연직 방향의 최하위의 제2 유로구(120ao)에 도달할 때에는, 더미 유닛(200)의 제2 유로구는 확실하게 액수로 폐색되므로, 액수를 더미 유닛(200)의 중앙 영역(250)으로 이동시키기 쉽다. 그 결과, 더미 유닛(200)에 인접하는 발전 유닛(100)의 중앙 영역(150)으로 액수의 이동량을 더 적게 할 수 있고, 특정한 발전 유닛(100)에 침입하는 액수를 억제할 수 있다.
본 발명은 상술한 실시 형태나 변형예에 한정되는 것은 아니고, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 다양한 구성으로 실현할 수 있다. 예를 들어, 발명의 내용의 란에 기재한 각 형태 중의 기술적 특징에 대응하는 실시 형태, 변형예 중의 기술적 특징은 상술한 과제의 일부 또는 전부를 해결하기 위해, 혹은 상술한 효과의 일부 또는 전부를 달성하기 위해, 적절히 교체나, 조합을 행하는 것이 가능하다. 또한, 그 기술적 특징이 본 명세서 중에 필수인 것으로서 설명되어 있지 않으면, 적절히 삭제하는 것이 가능하다.

Claims (7)

  1. 연료 전지 스택에 있어서,
    서로 적층된, 반응 가스가 흐르는 제1 중앙 영역(150)이 발전용 영역인 복수의 발전 유닛(100)과,
    상기 적층된 복수의 발전 유닛(100)의 적어도 한쪽의 적층 단부에 설치된, 상기 반응 가스가 흐르는 제2 중앙 영역(250)이 발전을 목적으로 하지 않는 영역인 더미 유닛(200)을 포함하고,
    상기 발전 유닛(100)은,
    상기 복수의 발전 유닛(100)의 상기 제1 중앙 영역(150)의 외측이며, 상기 제1 중앙 영역(150)의 중앙보다도 연직 방향으로 상방에, 상기 복수의 발전 유닛(100)과 상기 더미 유닛이 적층된 상태에서 반응 가스 공급 매니폴드를 형성하는 제1 개구(142)와,
    상기 제1 개구(142)로부터 상기 제1 중앙 영역(150)에 이르는 하나 이상의 제1 공급 유로(120a 내지 120f)를 구비하고,
    상기 더미 유닛(200)은,
    상기 더미 유닛(200)의 상기 제2 중앙 영역(250)의 외측이며, 상기 제2 중앙 영역(250)의 중앙보다도 연직 방향으로 상방에, 상기 복수의 발전 유닛(100)과 상기 더미 유닛(200)이 적층된 상태에서 상기 반응 가스 공급 매니폴드를 형성하는 제2 개구(242)와,
    상기 제2 개구(242)로부터 상기 제2 중앙 영역(250)에 이르는 하나 이상의 제2 공급 유로(220a 내지 220c)를 구비하고,
    상기 더미 유닛(200)에 있어서 상기 제2 공급 유로(220a 내지 220c)가 상기 제2 개구(242)와 접속되는 제2 공급 유로구(220ao 내지 220co) 중 연직 방향으로 가장 높은 위치의 제2 공급 유로구(220co)는 상기 발전 유닛(100)에 있어서 상기 제1 공급 유로(120a 내지 120f)가 상기 제1 개구(142)와 접속되는 제1 공급 유로구(120ao 내지 120fo) 중 연직 방향으로 가장 높은 위치의 제1 공급 유로구(120fo)에 대하여 연직 방향 하측에 배치되어 있고,
    상기 발전 유닛(100)은 2매의 세퍼레이터 플레이트(170, 180) 및 상기 2매의 세퍼레이터 플레이트(170, 180)의 사이에 위치한 수지 프레임(160)을 포함하고, 상기 제1 공급 유로(120a 내지 120f)는 상기 수지 프레임(160)에 형성된 홈(161)에 의해 형성되고, 상기 더미 유닛(200)은 2매의 세퍼레이터 플레이트(270, 280) 및 상기 2매의 세퍼레이터 플레이트(270, 280)의 사이에 위치한 수지 프레임(260)을 포함하고, 상기 제2 공급 유로(220a 내지 220c)는 상기 수지 프레임(260)에 형성된 홈(261)에 의해 형성되고, 상기 발전 유닛(100)의 상기 세퍼레이터 플레이트(170, 180)와 상기 더미 유닛(200)의 상기 세퍼레이터 플레이트(270, 280)는 동일한, 연료 전지 스택.
  2. 제1항에 있어서, 모든 상기 제2 공급 유로구(220ao 내지 220co)는, 상기 제2 개구(242)의 연직 방향 하측의 저면으로부터 상기 제2 개구(242)의 연직 방향의 미리 정해진 높이보다도 낮은 위치에서 상기 제2 개구(242)에 접속되어 있고,
    상기 제1 공급 유로구(120ao 내지 120fo) 중 적어도 하나는, 상기 미리 정해진 높이보다도 높은 위치에서 상기 제1 개구(142)에 접속되어 있는, 연료 전지 스택.
  3. 제2항에 있어서, 상기 미리 정해진 높이는 제2 개구(242)의 연직 방향 하측의 저면(242b)으로부터 제2 개구(242)의 연직 방향의 높이(H0)의 1/2인, 연료 전지 스택.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하나 이상의 제2 공급 유로(220a 내지 220c)의 유로 단면적의 합은 상기 하나 이상의 제1 공급 유로(120a 내지 120f)의 유로 단면적의 합보다도 작은, 연료 전지 스택.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 공급 유로(220a 내지 220c)의 수는 상기 제1 공급 유로(120a 내지 120f)의 수보다도 적은, 연료 전지 스택.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 발전 유닛(100)은 2개 이상의 상기 제1 공급 유로(120a 내지 120f)를 갖고,
    상기 제2 공급 유로(220a 내지 220c)는 상기 발전 유닛에 있어서의 상기 제1 공급 유로(120a 내지 120f)의 연직 방향의 상측으로부터 상기 제1 공급 유로(120a 내지 120f)의 일부를 제거한 형상에 대응하는 구성을 구비하는, 연료 전지 스택.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제2 공급 유로(220a 내지 220c)는 상기 발전 유닛에 있어서의 상기 제1 공급 유로(120a 내지 120f)의 연직 방향의 상측으로부터 상기 제1 공급 유로(120a 내지 120f)의 일부를 제거한 형상과 동일한 형상을 구비하는, 연료 전지 스택.
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