KR102160981B1 - Sealant composition and method of preparing the same - Google Patents
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Abstract
본 출원은 80-95wt% 액체 캐리어, 수용성 폴리머로부터 유도되는 0.1-10wt% 겔 재료, 1-10wt% 라텍스 에멀전, 0.1-5wt% 강성 입자들, 및 0.1-5wt% 계면 활성제를 포함하는 실란트 조성물에 관한 것이다. 실란트 조성물은 대응하는 기능들을 위해, 소포제, 방부제, 방식용 첨가제, 착색제 및 착취제와 같은 0.1-1wt% 첨가제들을 더 포함할 수 있다. 본 출원은 또한 실란트 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present application relates to a sealant composition comprising 80-95wt% liquid carrier, 0.1-10wt% gel material derived from water-soluble polymer, 1-10wt% latex emulsion, 0.1-5wt% rigid particles, and 0.1-5wt% surfactant. About. The sealant composition may further contain 0.1-1 wt% additives such as antifoaming agents, preservatives, anticorrosive additives, colorants and odorants for corresponding functions. The present application also relates to a method of making a sealant composition.
Description
본 출원은 실란트 분야에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 타이어 펑크들을 수리하기 위한 실란트 조성물 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.The present application relates to the field of sealants, and more particularly, to a sealant composition for repairing tire punctures and a method of manufacturing the same.
타이어들은 종종 도로 위의 단단한 물체들, 예컨대 못들, 돌들 등에 의해 구멍이 난다. 타이어들이 편평해 지는 것은 펑크를 통해 공기-누설로 인해 생기고 심각한 사고 및 운전자들에게 심각한 물리적 상해를 일으킬 수 있다. 액체 타이어 실란트 제품들은 타이어들이 작동하고 있을 때 펑크들을 임시로 밀봉하기 위해 사용될 수 있다. 이것은 운전자들이 타이어가 펑크난 후에도 여행을 계속하고 도움을 구하기 위해 긴급 조치를 제공하며, 이것은 고속도로 위의 차량들에 특히 중요하다.Tires are often punctured by hard objects on the road, such as nails, stones, etc. Flattening of tires is caused by air-leakage through punctures and can cause serious accidents and serious physical injury to drivers. Liquid tire sealant products can be used to temporarily seal punctures when the tires are running. This provides emergency measures for drivers to continue their journey and seek help even after a flat tire, which is especially important for vehicles on the highway.
일반적으로, 액체 타이어 실란트는 주로 밀봉 재료들, 점착 부여제 및 동결 방지제를 갖는 용매로 구성된다. 일반적인 밀봉 재료들은 라텍스, 부틸 고무 및 다양한 입자성 물질들을 포함한다. 점착 부여제들은 점착성을 증가시키기 위해 사용되는 화합물들이다. 타이어 실란트에 사용되는 일반적인 점착 부여제는 수지 화합물이다. 동결 방지제, 예컨대 에틸렌 글리콜 및 프로필렌 글리콜은 실란트가 저온 동작 환경에서 어느 것을 방지하기 위해 타이어 실란트의 동결점을 낮추기 위해 사용된다.In general, liquid tire sealants consist primarily of a solvent with sealing materials, a tackifier and an antifreeze agent. Typical sealing materials include latex, butyl rubber and various particulate materials. Tackifiers are compounds used to increase tackiness. Typical tackifiers used in tire sealants are resin compounds. Anti-freeze agents, such as ethylene glycol and propylene glycol, are used to lower the freezing point of tire sealants to prevent the sealant from becoming any in low temperature operating environments.
다양한 유형들의 액체 타이어 실란트가 지난 10년 동안 개발되었다. 타이어 실란트 개발의 초기 단계에서, 예컨대 EP 1382654A1, U.S. 특허 제 6992119 B2 호 및 U.S. 특허 제 0142420 A1 호의 발명들에 한정되지 않는 가장 일반적인 형태는 밀봉 목적을 위해 부틸 고무 및/또는 라텍스 에멀전으로 주로 구성된다. 이들 조성물들의 문제점들은 이들의 불안정한 성능(즉, 짧은 유통 기한), 악취 문제 및 적용 후의 세정 곤란성을 포함한다.Various types of liquid tire sealants have been developed over the past decade. In the early stages of tire sealant development, for example EP 1382654A1, U.S. Patent No. 6992119 B2 and U.S. The most common form, not limited to the inventions of Patent No. 0142420 A1, consists primarily of butyl rubber and/or latex emulsions for sealing purposes. Problems with these compositions include their unstable performance (i.e., short shelf life), odor problems and difficulty in cleaning after application.
U.S. 특허 제 4337322 호 및 제 4588758 호는 타이어 실란트의 추가 발전 양상을 기재한다. 이들 특허들은 밸브-개방형 실란트의 주 성분들로서 석면 섬유(asbestos fiber), 에틸렌 글리콜 및 세제의 사용을 개시한다. 그러나, 석면 섬유는 발암성이고 에틸렌 글리콜은 환경에 독성이 있다는 것이 잘 알려져 있다.U.S. Patents 4337322 and 4588758 describe the further development of tire sealants. These patents disclose the use of asbestos fibers, ethylene glycol and detergents as the main components of a valve-open sealant. However, it is well known that asbestos fibers are carcinogenic and that ethylene glycol is toxic to the environment.
환경적 관심사들에 비추어, 비석유계(non-petroleum based) 타이어 실란트가 U.S. 특허 제 5059636 호에 개시되어 있고, 이 특허의 형성물은 그라운드 고무(ground rubber), 밀가루 및 아질산나트륨을 포함한다. 그러나 이 특허의 문제점은 밸브 코어가 실란트를 적용하기 전에 제거될 필요가 있다는 것이고 그것은 이 발명에서의 실란트 조성물이 밸브 개방형 실란트인 것을 의미한다.In light of environmental concerns, non-petroleum based tire sealants have been developed by U.S. It is disclosed in Patent No. 5059636, the formulation of which includes ground rubber, wheat flour and sodium nitrite. However, the problem with this patent is that the valve core needs to be removed before applying the sealant, which means that the sealant composition in this invention is an open valve sealant.
이후 "로그-잼(log-jam)"으로 불리는 메커니즘에 기초한 실란트 조성물은 더 많은 관심을 받고 있다. "로그-잼(log-jam)" 메커니즘은 액체 매질 중의 입자들이 축적되어 액체 실란트 조성물이 펑크난 타이어의 내외부측 간의 압력차에 의해 구동되는 펑크를 통해 흐를 때 펑크를 막는다는 것을 의미한다. U.S. 특허들 제 5772747 호 및 제 5856376 호 각각은 "로그-잼(log-jam)" 메커니즘에 기초한 실란트 조성물을 개시하지만, 실란트 조성물들은 여전히 밸브-개방형 실란트들이다.Sealant compositions based on a mechanism hereinafter referred to as "log-jam" are receiving more attention. The "log-jam" mechanism means that particles in the liquid medium accumulate to prevent puncture when the liquid sealant composition flows through the puncture driven by the pressure difference between the inside and outside of the flat tire. U.S. Patents 5772747 and 5856376 each disclose a sealant composition based on a "log-jam" mechanism, but the sealant compositions are still valve-open sealants.
U.S. 특허 제 6013697 호에서는, 벤토나이트 클레이(clay) 및 운모가 개시된 형성물에서 주 구성요소들로서 사용된다. 이들 입자들은 펑크 보이드들(puncture voids)을 충전하고 추가의 공기 누출을 방지하기 위해 클로그(clog)를 형성한다. 일 특허에 개시된 실란트 조성물은 실란트 조성물을 적용하기 전에 밸브 코어가 제거될 필요가 없는 밸브-스루형 실란트이다. 실란트 조성물은 사용하기 편리하고, 환경적으로 안전하며 신속한 밀봉 성능을 가진다. 그러나, 클레이 플레이트렛들(clay platelets)의 세틀링(settling) 및 응집은 이러한 실란트 조성물에 대한 주된 쟁점이다.U.S. In Patent No. 6013697, bentonite clay and mica are used as the main components in the disclosed formation. These particles fill puncture voids and form clogs to prevent further air leakage. The sealant composition disclosed in one patent is a valve-through type sealant in which the valve core does not need to be removed prior to applying the sealant composition. The sealant composition is convenient to use, environmentally safe and has a fast sealing performance. However, settling and agglomeration of clay platelets is a major issue for this sealant composition.
예컨대 U.S. 특허 제 0077391 A1 호, 제 0129464 A1 호, 2007/0203260, 국제 특허 WO 2008/022402 A1 및 PCT/AU2008/001499에 한정되지 않는 다른 실란트 조성물들은 로그-잼 메커니즘에 기초하고 형성물들에 대해 많은 혁신들을 가진다. 이러한 유형의 타이어 실란트의 이점들은 적용 후의 세정의 용이성, 무 악취 및 긴 유통 기한을 포함한다. 그러나, 이러한 유형의 타이어 실란트는 상대적으로 불량한 밀봉 성능의 문제가 있다.For example, U.S. Other sealant compositions that are not limited to patents 0077391 A1, 0129464 A1, 2007/0203260, international patent WO 2008/022402 A1 and PCT/AU2008/001499 are based on log-jam mechanisms and have made many innovations for formations. Have. The advantages of this type of tire sealant include ease of cleaning after application, no odor and long shelf life. However, this type of tire sealant suffers from the problem of relatively poor sealing performance.
"로그-잼(log-jam)" 메커니즘 외에, 다른 유형의 실란트는 점성 부여 라텍스 현탁액에 기초한다. 라텍스 현탁액은 펑크난 벽 위에 견고하게 접착되고 결국 공기 누설 통로를 차단할 수 있는 높은 점성의 액체이다. 그러나, 라텍스계 실란트 조성물의 문제점들은 사용 후의 세정의 곤란성, 문제가 있는 끈적거리는 성질, 눈들 및 피부들에 대한 자극, 휘발성 유기 화합물들의 사용 등이다.In addition to the "log-jam" mechanism, other types of sealants are based on viscous latex suspensions. Latex suspensions are highly viscous liquids that adhere firmly to the punctured wall and eventually block the air leakage passages. However, the problems of the latex-based sealant composition include difficulty in cleaning after use, a problematic sticky property, irritation to eyes and skins, and the use of volatile organic compounds.
본 출원의 목적은 환경 친화적이고, 사용 후 쉽게 닦이고, 중요하지 않은 세틀링, 긴 유통 기한 및 양호한 밀봉 성능을 가지는 실란트 조성물을 제공하는 것이다. The object of the present application is to provide a sealant composition that is environmentally friendly, is easily cleaned after use, has insignificant settling, long shelf life and good sealing performance.
본 출원의 다른 목적은 실란트 조성물을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present application is to provide a method for preparing a sealant composition.
실란트 조성물에 대해, 기술적 과제들을 해결하기 위한 본 출원의 기술적 해결방법들은 다음과 같다:For the sealant composition, the technical solutions of the present application for solving the technical problems are as follows:
본 출원은 로그-잼(log-jam) 및 점성 겔 클로깅 원리들(viscous gel clogging principles) 모두의 결합 메커니즘에 기초한 새로 증강된 실란트 조성물을 제공한다. 실란트 조성물은 80-95wt% 액체 캐리어, 수용성 폴리머로부터 유도되는 0.1-10wt% 겔 재료, 1-10wt% 라텍스 에멀전, 충전 재료로서의 0.1-5wt% 강성 입자들, 및 0.1-5wt% 계면 활성제를 포함한다.The present application provides a newly enhanced sealant composition based on the bonding mechanism of both log-jam and viscous gel clogging principles. The sealant composition comprises 80-95wt% liquid carrier, 0.1-10wt% gel material derived from water-soluble polymer, 1-10wt% latex emulsion, 0.1-5wt% rigid particles as filler material, and 0.1-5wt% surfactant. .
액체 실란트 조성물의 작동 온도의 범위를 넓히기 위해, 액체 캐리어는 물 및 동결 방지제를 포함하고; 동결 방지제는 상기 에틸렌 글리콜, 상기 프로필렌 글리콜 및 상기 글리세롤 중 적어도 하나를 포함한다. 실란트 조성물은 5-70wt% 에틸렌 글리콜 및/또는 5-70wt% 프로필렌 글리콜 및/또는 5-60wt% 글리세롤을 포함한다.In order to widen the range of operating temperatures of the liquid sealant composition, the liquid carrier contains water and a cryoprotectant; The cryoprotectant includes at least one of the ethylene glycol, the propylene glycol, and the glycerol. The sealant composition comprises 5-70 wt% ethylene glycol and/or 5-70 wt% propylene glycol and/or 5-60 wt% glycerol.
수용성 폴리머는 천연 유도 수용성 폴리머 및/또는 합성 수용성 폴리머를 포함한다. 실란트 조성물은 충전 재료로서 1-3wt% 강성 입자들을 포함하고 강성 입자들의 크기들은 0.05-320 미크론 사이에 있다. 강성 입자들은 펑크들을 차단하고, 수용성 폴리머로부터 유도된 겔 재료는 밀봉 성능을 강화하기 위해 펑크들에 있는 갭들을 충전하고, 게다가, 에멀전 라텍스의 첨가는 실란트 조성물의 밀봉 성능을 더 향상시킬 수 있다. 라텍스는 천연 라텍스 에멀전, 합성 라텍스 에멀전, 및 변형 천연 라텍스 에멀전 중 적어도 하나를 포함한다. 라텍스 에멀전 성분의 안정성 및 타이어 내의 액체 실란트 조성물의 습윤성(wettability) 및 신장성(extensibility)을 향상시키기 위해, 적어도 하나의 적합한 계면 활성제가 첨가될 수 있다.Water-soluble polymers include naturally derived water-soluble polymers and/or synthetic water-soluble polymers. The sealant composition contains 1-3 wt% rigid particles as a filling material and the sizes of the rigid particles are between 0.05-320 microns. The rigid particles block punctures, the gel material derived from the water-soluble polymer fills the gaps in the punctures to enhance the sealing performance, and in addition, the addition of the emulsion latex can further improve the sealing performance of the sealant composition. The latex includes at least one of a natural latex emulsion, a synthetic latex emulsion, and a modified natural latex emulsion. In order to improve the stability of the latex emulsion component and the wettability and extensibility of the liquid sealant composition in the tire, at least one suitable surfactant may be added.
실란트 조성물은 대응하는 기능들을 위한 0.1-1wt% 첨가제들을 더 포함하고, 첨가제들은 소포제, 방부제, 방식용 첨가제(anti-corrosion additive), 착색제(coloring agent) 및 착취제(odorant) 중 적어도 하나를 포함한다.The sealant composition further comprises 0.1-1 wt% additives for the corresponding functions, the additives comprising at least one of a defoaming agent, a preservative, an anti-corrosion additive, a coloring agent and an odorant. do.
실란트 조성물은 세틀링을 피하기 위해 0.05-3wt% 벤토나이트(bentonite)를 더 포함한다.The sealant composition further contains 0.05-3wt% bentonite to avoid settling.
실란트 조성물의 점성치(viscosity value)는 19.3-5000mPas의 범위에 있고, 실란트 조성물의 pH 값은 8-10의 범위에 있고, 실란트 조성물은 -40℃와 80℃ 사이에서 작용한다.The viscosity value of the sealant composition is in the range of 19.3-5000 mPas, the pH value of the sealant composition is in the range of 8-10, and the sealant composition acts between -40°C and 80°C.
본 출원은 100 중량부로 나누어지는 타이어 펑크들을 밀봉하기 위한 실란트 조성물을 제조하기 위한 방법으로서,The present application is a method for preparing a sealant composition for sealing tire punctures divided into 100 parts by weight,
S1: 80 내지 95 부의 양을 갖는 액체 캐리어에서 0.1 내지 10 부의 양을 갖는 수용성 폴리머를 유도된 겔 재료로 변환하는 단계;S1: converting a water-soluble polymer having an amount of 0.1 to 10 parts into a derived gel material in a liquid carrier having an amount of 80 to 95 parts;
S2: S1의 용액에 0.1 내지 5 부의 양을 갖는 강성 입자들 및 1 내지 10 부의 양을 갖는 라텍스 에멀전을 첨가 및 적당히 혼합하는 단계;S2: adding and appropriately mixing rigid particles having an amount of 0.1 to 5 parts and a latex emulsion having an amount of 1 to 10 parts to the solution of S1;
S3: S2의 조성에 0.1 내지 5 부의 양을 갖는 계면 활성제를 첨가하는 단계를 포함하는, 실란트 조성물을 제조하기 위한 방법을 제공한다.S3: It provides a method for preparing a sealant composition comprising the step of adding a surfactant having an amount of 0.1 to 5 parts to the composition of S2.
S1에서의 상기 수용성 폴리머는 키토산이지만, 액체 캐리어에서 상기 수용성 폴리머를 유도된 겔 재료로 변환하기 위한 방법은:The water-soluble polymer in S1 is chitosan, but the method for converting the water-soluble polymer into a derived gel material in a liquid carrier is:
S11: 0.1 내지 10 부의 양을 갖는 키토산을 물 10 내지 60 부의 양을 갖는 물에 첨가하는 단계;S11: adding chitosan having an amount of 0.1 to 10 parts to water having an amount of 10 to 60 parts of water;
S12: 용액의 상기 pH 값을 0-5로 조정하기 위해 S11의 용액에 산성물(acid)을 첨가하는 단계;S12: adding an acid to the solution of S11 to adjust the pH value of the solution to 0-5;
S13: 키토산의 상기 절대 분해 후, 용액의 pH 값을 8-10으로 조정하기 위해 S12의 용액에 알칼리를 첨가하여 유도된 겔 재료를 얻는 단계를 포함한다.S13: After the absolute decomposition of chitosan, adding an alkali to the solution of S12 to adjust the pH value of the solution to 8-10 to obtain the derived gel material.
본 출원의 실란트 조성물을 구현할 때, 다음과 같은 유리한 효과들이 달성될 수 있다. 실란트 조성물은 환경 친화적이고, 무독성이고, 효과적으로 및 순간적으로 타이어 펑크들을 밀봉할 수 있다. 밀봉될 펑크들의 크기들은 실란트 조성물의 고체 내용물들 중의 입자들의 크기들 및 양에 의존하므로, 실란트 조성물은 적어도 6.35mm 직경을 갖는 스파이크에 의해 생기는 펑크를 밀봉할 수 있다. 실란트 조성물은 주입 전 밸브 코어를 제거하지 않고 편리하게 적용될 수 있는 밸브-스루형(valve-through type) 실란트이다. 작동 온도는 -40℃와 80℃ 사이이다. 밀봉 효과는 정확한 실란트 조성물에 의존하여, 12 내지 48 시간 이상 유지된다. 게다가, 적용된 실란트 조성물은 사용 후 물에 의해 용이하게 세정될 수 있다.When implementing the sealant composition of the present application, the following advantageous effects can be achieved. The sealant composition is environmentally friendly, non-toxic, and can effectively and instantaneously seal tire punctures. Since the sizes of the punctures to be sealed depend on the sizes and amounts of the particles in the solid contents of the sealant composition, the sealant composition can seal the punctures caused by spikes having a diameter of at least 6.35 mm. The sealant composition is a valve-through type sealant that can be conveniently applied without removing the valve core before injection. The operating temperature is between -40°C and 80°C. The sealing effect is maintained for 12 to 48 hours or longer, depending on the exact sealant composition. In addition, the applied sealant composition can be easily cleaned by water after use.
본 출원의 기술적 특징들, 제안 및 기술적 효과가 더 명확해지도록 하기 위해, 본 출원이 수반되는 실시예들을 참조하여 상세히 기재될 것이다.In order to make the technical features, proposals, and technical effects of the present application more clear, it will be described in detail with reference to the embodiments accompanying the present application.
본 출원은 로그-잼 및 점성 겔 클로깅 원리들 모두의 결합 메커니즘에 기초한 신규의 강화된 실란트 조성물을 개시한다. 타이어 펑크들을 밀봉하기 위한 실란트 조성물은 80-95wt% 액체 캐리어, 수용성 폴리머로부터 유도되는 0.1-10wt% 겔 재료, 1-10wt% 라텍스 에멀전, 충전 재료로서의 0.1-5wt% 강성 입자들, 및 0.1-5wt% 계면 활성제를 포함한다.This application discloses a novel reinforced sealant composition based on the bonding mechanism of both log-jam and viscous gel clogging principles. The sealant composition for sealing tire punctures is 80-95wt% liquid carrier, 0.1-10wt% gel material derived from water-soluble polymer, 1-10wt% latex emulsion, 0.1-5wt% rigid particles as filling material, and 0.1-5wt. % Surfactant.
100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물을 제공하기 위한, 상세한 준비 단계들은 다음과 같다:Detailed preparation steps to provide a sealant composition divided into 100 parts by weight are as follows:
S1: 80 내지 95 부의 양을 갖는 액체 캐리어에서 0.1 내지 10 부의 양을 갖는 수용성 폴리머를 유도된 겔 재료로 변환하는 단계;S1: converting a water-soluble polymer having an amount of 0.1 to 10 parts into a derived gel material in a liquid carrier having an amount of 80 to 95 parts;
S2: S1의 용액에 0.1 내지 5 부의 양을 갖는 강성 입자들 및 1 내지 10 부의 양을 갖는 라텍스 에멀전을 첨가 및 적당히 혼합하는 단계;S2: adding and appropriately mixing rigid particles having an amount of 0.1 to 5 parts and a latex emulsion having an amount of 1 to 10 parts to the solution of S1;
S3: S2의 조성에 0.1 내지 5 부의 양을 갖는 계면 활성제 및 0.1 내지 1 부의 양을 갖는 첨가제를 S2의 용액에 첨가 및 적절히 혼합하는 단계.S3: adding a surfactant having an amount of 0.1 to 5 parts to the composition of S2 and an additive having an amount of 0.1 to 1 part to the solution of S2 and mixing appropriately.
바람직하게는, 실란트 조성물을 제조하는 방법은:Preferably, the method of preparing the sealant composition is:
S1': 10 내지 60 부의 양을 갖는 물에서 1 내지 10 부의 양을 갖는 수용성 폴리머를 유도된 겔 재료로 변환하는 단계;S1': converting a water-soluble polymer having an amount of 1 to 10 parts in water with an amount of 10 to 60 parts to a derived gel material;
S2': 동결 방지제, 0.1 내지 5 부의 양을 갖는 강성 입자들 및 1 내지 10 부의 양을 갖는 라텍스 에멀전을 S1'의 용액에 첨가 및 적절히 혼합하는 단계;S2': adding an antifreeze agent, rigid particles having an amount of 0.1 to 5 parts, and a latex emulsion having an amount of 1 to 10 parts to the solution of S1' and mixing appropriately;
S3': 0.1 내지 5 부의 양을 갖는 계면 활성제 및 0.1 내지 1 부의 양을 갖는 첨가제들을 S2'의 용액에 첨가 및 적절히 혼합하는 단계.S3': adding a surfactant having an amount of 0.1 to 5 parts and additives having an amount of 0.1 to 1 part to the solution of S2' and mixing appropriately.
본 출원의 수용성 폴리머는 천연 유도 수용성 폴리머, 예컨대 키토산, 알긴산 나트륨(sodium alginate), 세리신(sericin) 등일 수 있고; 수용성 폴리머는 또한 합성 수용성 폴리머, 예컨대 폴리비닐 알콜 등일 수 있다. 위의 수용성 폴리머들은 물리적 또는 화학적 방법들에 의해 유연한 겔 재료들로 변환될 수 있다.The water-soluble polymer of the present application may be a naturally derived water-soluble polymer such as chitosan, sodium alginate, sericin, and the like; The water-soluble polymer may also be a synthetic water-soluble polymer such as polyvinyl alcohol and the like. The above water-soluble polymers can be converted into flexible gel materials by physical or chemical methods.
바람직한 실시예에 있어서, 키토산은 겔 재료를 제조하기 위한 수용성 폴리머로서 사용된다. 키토산은 갑각류들(crustaceans)의 외골격(exoskeleton)에서 일반적으로 발견되는 키틴의 아세틸 이탈 반응(deacetylation)에 의해 얻어진다. 키토산의 원래 형태는 산성 매질에서 용해될 수 있는 강성 플레이크들(rigid frakes)로 존재한다. 산(acid)은 산성의 임의의 종류, 바람직하게는 자신은 낮은 독성을 갖는 아세트산 및 염산일 수 있다. 키토산 강성 프레이크들은 산성 매질 중에 놓이고; 키토산의 용해 이전에, 임의의 종류의 알칼리, 바람직하게는 수산화 나트륨이 키토산이 중화 하에서 다시 석출된(re-precipitated) 후 키토산을 얻기 위해 첨가된다.In a preferred embodiment, chitosan is used as a water-soluble polymer to prepare the gel material. Chitosan is obtained by the deacetylation of chitin, which is commonly found in the exoskeleton of crustaceans. The original form of chitosan exists as rigid frakes that can dissolve in an acidic medium. The acid can be any kind of acid, preferably acetic acid and hydrochloric acid, which themselves have low toxicity. The chitosan rigid flakes are placed in an acidic medium; Prior to dissolution of chitosan, any kind of alkali, preferably sodium hydroxide, is added to obtain chitosan after the chitosan is re-precipitated under neutralization.
바람직하게는, 실란트 조성물은 100 부로 나누어지고, 액체 캐리어 내에서 수용성 폴리머를 유도된 겔 재료로 변환하는 방법은:Preferably, the sealant composition is divided into 100 parts, and the method of converting the water-soluble polymer into a derived gel material in a liquid carrier is:
S11: 0.1 내지 10 부의 양을 갖는 키토산을 10 내지 60 부의 양을 갖는 물에 첨가하는 단계;S11: adding chitosan in an amount of 0.1 to 10 parts to water in an amount of 10 to 60 parts;
S12: 용액의 pH 값을 0-5로 조정하기 위해 적절한 양의 산, 바람직하게는 아세트산을 S11의 용액에 첨가하는 단계;S12: adding an appropriate amount of acid, preferably acetic acid, to the solution of S11 to adjust the pH value of the solution to 0-5;
S13: 용액의 pH 값을 8-10으로 조정하기 위해 키토산의 절대 분해 후, 적절한 양의 알칼리, 바람직하게는 수산화 나트륨을 용액에 첨가 및 적절히 혼합하여, 유도된 겔 재료를 얻는 단계.S13: After absolute decomposition of chitosan in order to adjust the pH value of the solution to 8-10, an appropriate amount of alkali, preferably sodium hydroxide, is added to the solution and mixed appropriately to obtain an induced gel material.
재석출 키토산은 그것의 원래 형태와는 다른 입자 구조를 가진다. 재석출 키토산은 수성 매질에서 현탁하는(suspending) 연성의 반투명 및 유연한 겔 재료로서 나타난다. 겔 잴료의 정확한 입자 크기 및 강성률(rigidity)은 중화 속도, 용액의 최종 pH 및 혼합 또는 균질화 공정 중 가해지는 전단력을 변화시켜 제어된다. 바람직한 실시예들에 있어서, 수용성 폴리머는 키토산이고, 겔 재료가 60 메시의 체(sieve)를 통과할 수 있도록, 겔 재료의 입자 크기 및 강성률은 혼합 또는 균질화 공정 중 가해지는 전단력를 변화시켜 제어된다. 얻어진 실란트 조성물은 산성 조건 하에서 50-500 미크론을 갖는 키토산 입자들을 분해하여 만들어지는 0.1-10wt% 재석출 키토산을 포함하고, 이 경우에 액체 현탁액의 최종 pH 값은 7과 10 사이에 있다.The reprecipitated chitosan has a different particle structure than its original form. The reprecipitated chitosan appears as a soft, translucent and pliable gel material suspending in an aqueous medium. The precise particle size and rigidity of the gel material is controlled by varying the neutralization rate, the final pH of the solution, and the shear force applied during the mixing or homogenization process. In preferred embodiments, the water-soluble polymer is chitosan, and the particle size and stiffness of the gel material are controlled by varying the shear force applied during the mixing or homogenization process so that the gel material can pass through a 60 mesh sieve. The resulting sealant composition contains 0.1-10 wt% reprecipitated chitosan made by decomposing chitosan particles having 50-500 microns under acidic conditions, in which case the final pH value of the liquid suspension is between 7 and 10.
실란트 조성물의 결합 메커니즘에 따르면, 다른 유사한 수용성 재료들, 주어진 액체 매질에서 겔 재료들로서 존재할 수 있는 예컨대 알긴산 나트륨, 세리신 및 폴리비닐 알콜이 또한 실란트 조성물을 제조하기 위해 사용된다. 여기서, 합성 수용성 폴리머로서의 폴리비닐 알콜이 또한 겔 재료를 생성하기 위해 사용될 수 있고, 이 생성 방법은, 따뜻한 물에서 폴리비닐 알콜을 용해하는 것; 조절 가능한 조건 하에서, 폴리비닐 알콜을 적절한 화학 반응물, 예컨대 도데실 황산 나트륨(SDS; sodium dodecyl sulfate) 또는 규산 나트륨과 작용시켜 유도된 겔 재료를 얻는 것을 포함한다.According to the bonding mechanism of the sealant composition, other similar water-soluble materials, such as sodium alginate, sericin and polyvinyl alcohol, which may exist as gel materials in a given liquid medium, are also used to prepare the sealant composition. Here, polyvinyl alcohol as a synthetic water-soluble polymer can also be used to produce a gel material, and this production method includes dissolving polyvinyl alcohol in warm water; It involves reacting polyvinyl alcohol with a suitable chemical reactant, such as sodium dodecyl sulfate (SDS) or sodium silicate, to obtain the derived gel material under controllable conditions.
실란트 조성물의 밀봉 성능을 향상시키고 수용성 폴리머로부터 유도되는 겔 재료를 강화하기 위해, 다른 보강 재료들, 예컨대 강성 입자들, 칼슘, 마그네슘, 및 다른 금속 이온들의 화학물들이 실란트 조성물에 첨가될 수 있다. 밀봉 성능을 더 향상시키기 위해, 몇몇 천연 및/또는 합성 라텍스 에멀전들이 또한 실란트 조성물에 첨가될 수 있다. 변형 천연 라텍스 에멀전들, 예컨대 단백질 제거 라텍스(deproteinized latex), 및 인 및 철이 제거된 라텍스가 또한 본 출원에 응용 가능하다. 실란트 조성물은 1-10wt% 라텍스 에멀전을 포함하고, 본 실란트 조성물 중의 라텍스 에멀전의 백분율은 시장에서의 통상의 라텍스-기반 타이어 실란트 중의 라텍스 에멀전의 백분율보다 훨씬 낮다. 실험 단계에서, 실란트 조성물의 라텍스 에멀전 함량은 0wt%이고 다른 성분들은 바람직한 실시예들과 유사하지만, 실란트 조성물의 밸브-스루 능력은 "양호(good)"인데, 그것은 성공률이 단지 50%이상이라는 것을 의미한다. 바람직한 실시예들과 비교하여, 라텍스 에멀전의 추가는 "양호(good)"하게 될 실란트 조성물의 밀봉 능력을 명백히 향상시킬 수 있다. 따라서, 라텍스 에멀전은 실란트 조성물의 밀봉 성능을 명백히 향상시키기 위해 본 출원에서 실란트 조성물의 중요한 성분이다.Other reinforcing materials, such as chemicals of rigid particles, calcium, magnesium, and other metal ions, may be added to the sealant composition to improve the sealing performance of the sealant composition and to reinforce the gel material derived from the water-soluble polymer. To further improve the sealing performance, several natural and/or synthetic latex emulsions may also be added to the sealant composition. Modified natural latex emulsions such as deproteinized latex, and phosphorus and iron-free latex are also applicable in the present application. The sealant composition comprises 1-10 wt% latex emulsion, and the percentage of latex emulsion in the sealant composition is much lower than the percentage of latex emulsion in conventional latex-based tire sealants on the market. In the experimental stage, the latex emulsion content of the sealant composition is 0 wt% and the other components are similar to the preferred embodiments, but the valve-through capability of the sealant composition is "good", which indicates that the success rate is only 50% or more. it means. Compared to the preferred embodiments, the addition of a latex emulsion can obviously improve the sealing ability of a sealant composition that will become "good". Therefore, the latex emulsion is an important component of the sealant composition in this application to clearly improve the sealing performance of the sealant composition.
대부분의 바람직한 실시예들에 있어서, 실란트 조성물은 0.1-5wt%의, 가장 바람직하게는 1-3wt% 사이의 양으로 강성 키토산 입자들을 포함한다. 강성 키토산 입자들의 입자 크기들은 5-320 미크론 사이, 바람직하게는 5-100 미크론 사이에 있다. 실란트 조성물 중의 강성 입자들은 키토산 입자들에 한정되지 않고, 0.05 미크론 내지 320 미크론 범위의 입자 크기를 갖는 다른 고체 입자들이 본 출원에서 사용된다. 다음의 예들에서는, 세노스피어(cenosphere), 실리카, 규회석, 규조토, 고령석(kaolinite), 운모, 지면 타이어 고무, 다공성 실리카 및 콜로이드 실리카가 실란트 조성물을 제조하기 위해 사용될 수 있다. 더 높은 밀도를 갖는 강성 입자들이 또한 사용될 수 있지만, 강성 입자들은 바람직하게는 낮은 세틀링율(settling rate)을 위해 1.5보다 낮은 비중을 가진다. 더욱이, 0.05-3wt% 벤토나이트가 실란트 조성물에서 발생되는 세틀링 및 퇴적 문제들을 피하기 위해 사용된다.In most preferred embodiments, the sealant composition comprises rigid chitosan particles in an amount between 0.1-5% by weight, most preferably between 1-3% by weight. The particle sizes of the rigid chitosan particles are between 5-320 microns, preferably between 5-100 microns. The rigid particles in the sealant composition are not limited to chitosan particles, and other solid particles having a particle size in the range of 0.05 microns to 320 microns are used in this application. In the following examples, cenosphere, silica, wollastonite, diatomaceous earth, kaolinite, mica, ground tire rubber, porous silica and colloidal silica may be used to prepare the sealant composition. Rigid particles with higher densities may also be used, but the rigid particles preferably have a specific gravity lower than 1.5 for a low settling rate. Moreover, 0.05-3wt% bentonite is used to avoid settling and deposition problems arising in the sealant composition.
밀봉 공정 중, 강성 입자들은 로그-잼 메커니즘에 기초하여 펑크에 축적된다. 플러그는 펑크에 우수한 밀봉 성능을 제공하기 위해 용액 중에서 부드럽고, 유연한 겔 재료들과 결합되는 재밍된(jammed) 강성 입자들에 의해 형성된다. 겔 재료들 및 강성 입자들은 관찰 가능한 화학 반응 없이 양립 가능하다. 상기 실시예에서, 재석출 키토산 및 강성 키토산 모두는 동일한 소스로부터 나오므로, 밀봉 메커니즘에서의 이들의 양립성이 우수하다. 첨가된 라텍스 에멀전은 타이어 펑크에 라텍스 고무를 형성하여 밀봉 성능을 더 개선한다.During the sealing process, rigid particles accumulate on the puncture based on the log-jam mechanism. The plug is formed by jammed rigid particles that bond with soft, pliable gel materials in solution to provide good sealing performance to the puncture. Gel materials and rigid particles are compatible without observable chemical reaction. In the above embodiment, both reprecipitated chitosan and rigid chitosan come from the same source, so their compatibility in the sealing mechanism is excellent. The added latex emulsion further improves sealing performance by forming latex rubber on tire punctures.
실란트 조성물은 80-95wt% 액체 캐리어를 포함하고, 액체 캐리어는 주로 물 및 동결 방지제로 구성된다. 실란트 조성물은 10-60wt% 물을 포함하고, 액체 캐리어는 수용성 폴리머 및 강성 입자들로부터 유도되는 겔 재료를 현탁하기 위한 매질을 제공하고, 액체 캐리어는 또한 다양한 첨가제들을 용해하기 위해 사용된다. 액체 캐리어에 첨가되는 동결 방지제는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 글리세롤 등일 수 있고, 동결 방지제는 실란트 조성물의 적용 가능성(applicability)을 넓히기 위해 액체 캐리어에 첨가된다. 본 출원에서, 위의 동결 방지제들 중 적어도 하나의 종류 또는 이들의 혼합물은 액체 캐리어의 동결점을 떨어뜨리기 위해 사용될 수 있다. 바람직한 실시예들에 있어서, 실란트 조성물의 동결 방지제는 다음과 같은 성분들, 즉 5-70wt% 에틸렌 글리콜, 5-70wt% 프로필렌 글리콜 및 5-60wt% 글리세롤 중 적어도 하나의 종류를 포함한다. 에틸렌 글리콜, 글리세롤, 1,2-프로필렌 글리콜 및 1,3-프로필렌 글리콜 중 적어도 하나로 구성되는 동결 방지제는 실란트 조성물의 동결점을 -40℃ (바람직한 실시예 3을 참조)로 감소시킬 수 있다. 실란트 조성물의 작용 온도는 -40℃와 80℃ 사이에 있다. 1-10wt% 무기 염류들 예컨대 염화 칼슘 또는 염화 마그네슘이 또한 실란트 조성물의 동작 온도를 제어하기 위해 역시 첨가될 수 있다.The sealant composition contains 80-95wt% liquid carrier, and the liquid carrier consists mainly of water and antifreeze. The sealant composition contains 10-60 wt% water, the liquid carrier provides a medium for suspending the gel material derived from the water-soluble polymer and rigid particles, and the liquid carrier is also used to dissolve various additives. The cryoprotectant added to the liquid carrier may be ethylene glycol, propylene glycol, glycerol or the like, and the cryoprotectant is added to the liquid carrier to broaden the applicability of the sealant composition. In the present application, at least one kind or a mixture thereof of the above antifreeze agents may be used to lower the freezing point of the liquid carrier. In preferred embodiments, the antifreeze agent of the sealant composition comprises at least one of the following components, namely 5-70wt% ethylene glycol, 5-70wt% propylene glycol and 5-60wt% glycerol. The cryoprotectant consisting of at least one of ethylene glycol, glycerol, 1,2-propylene glycol and 1,3-propylene glycol can reduce the freezing point of the sealant composition to -40°C (refer to Preferred Example 3). The operating temperature of the sealant composition is between -40°C and 80°C. 1-10 wt% inorganic salts such as calcium chloride or magnesium chloride may also be added to control the operating temperature of the sealant composition.
실란트 조성물은 0.1-5wt% 계면 활성제를 포함하고, 적절한 계면 활성제의 적어도 하나의 종류는 실란트 조성물의 안정성 및 기능성을 개선시키기 위해 첨가될 수 있다. 계면 활성제는 음이온 계면 활성제, 양이온 계면 활성제, 또는 비이온 계면 활성제일 수 있고, 계면 활성제의 유형은 실란트 조성물에 첨가되는 라텍스 에멀전의 유형에 의존하여 선택된다. 바람직한 실시예들에 있어서, 계면 활성제들의 적어도 하나의 종류는 트윈(Tween)-20으로부터 트윈-85로부터, SDS, 세틸 트리메틸암모늄 브롬화물 등으로부터 선택될 수 있다.The sealant composition contains 0.1-5 wt% surfactant, and at least one kind of suitable surfactant may be added to improve the stability and functionality of the sealant composition. The surfactant may be an anionic surfactant, a cationic surfactant, or a nonionic surfactant, and the type of surfactant is selected depending on the type of latex emulsion added to the sealant composition. In preferred embodiments, at least one type of surfactant may be selected from Tween-20 from Tween-85, SDS, cetyl trimethylammonium bromide, and the like.
실란트 조성물은 대응하는 기능들을 위해 0.1-1wt%의 다른 첨가제들을 더 포함할 수 있다. 다른 첨가제들은 특정 기능의 요건들에 따라 선택적으로 첨가되고, 실란트 조성물의 밀봉 성능은 첨가된 첨가제들에 의해 영향 받지 않는다. 점착 부여제는 용액의 점성을 제어하고 타이어 펑크 벽에 대한 강성 입자들 및 겔 재료의 접착력 모두를 개선하기 위해 첨가된다. 방부제는 실란트 조성물의 유통 기한을 연장하기 위해 첨가되고 방식용 첨가제는 부식(rusting)의 발생을 방지하기 위해 첨가될 수 있다. 산화 아연 또는 산화 티탄은 태양광 노출 하에서의 분해를 방지하기 위해 첨가된다. 여러 착색제들 및 착취제들은 이들이 실란트 조성물 특성들에 대한 어떠한 악영향을 주지 않는다면 적용될 수 있다.The sealant composition may further contain 0.1-1 wt% of other additives for corresponding functions. Other additives are optionally added according to the requirements of a specific function, and the sealing performance of the sealant composition is not affected by the added additives. Tackifiers are added to control the viscosity of the solution and to improve the adhesion of both the rigid particles and the gel material to the tire puncture wall. Preservatives are added to extend the shelf life of the sealant composition and anticorrosive additives can be added to prevent the occurrence of rusting. Zinc oxide or titanium oxide is added to prevent decomposition under sunlight exposure. Several colorants and odorants can be applied as long as they do not have any adverse effect on sealant composition properties.
바람직한 실시예들에 있어서, 실란트 조성물은 실란트 조성물의 유통 기한을 5년 이상으로 연장하기 위해 실란트 조성물 화학식에서 생분해성 성분들을 보존하기 위해 0.1-1wt% 방부제를 함유한다. 소포제는 선택적으로 거품 발생(foaming)을 피하기 위해 0.5wt%보다 작게 첨가된다. 더욱이, 실란트의 성능에 영향을 주지 않고, 0.1-1wt% 방식용 첨가제가 타이어 내에서 부식이 발생하는 것을 방지하기 위해 실란트 조성물에 첨가된다.In preferred embodiments, the sealant composition contains 0.1-1 wt% preservative to preserve the biodegradable components in the sealant composition formula to extend the shelf life of the sealant composition to 5 years or more. The antifoaming agent is optionally added less than 0.5wt% to avoid foaming. Moreover, without affecting the performance of the sealant, 0.1-1 wt% anticorrosive additives are added to the sealant composition to prevent corrosion from occurring in the tire.
제조된 실란트 조성물의 점성치는 19.3-5000mPas의 범위에 있고; 제조된 실란트 조성물의 pH 값은 7-11의 범위에, 바람직하게는 8-10의 범위에 있다. 실란트 조성물은 겔 재료 및 벤토나이트의 존재로 인해 24 시간 이내의 중요하지 않은 세틀링을 갖는다. 낮은 밀도를 강성 입자들 예컨대 세노스피어의 사용은 또한 세틀링 문제를 해결한다.The viscosity value of the prepared sealant composition is in the range of 19.3-5000 mPas; The pH value of the prepared sealant composition is in the range of 7-11, preferably in the range of 8-10. The sealant composition has insignificant settling within 24 hours due to the presence of the gel material and bentonite. The use of low density rigid particles such as cenospheres also solves the settling problem.
동작 시, 제조된 실란트 조성물은 밸브 코어를 제거하거나 제거하지 않고, 고압, 바람직하게는 3-7 바(bar) 하에서 호스를 통해 타이어 내로 주입된다. 펑크가 없을 경우, 실란트 조성물 액체는 어떤 중요한 물리적 및 화학적 변화 없이 회전하는 타이어 내에서 혼합을 유지한다. 또한, 실란트 조성물은 타이어 내에서 효율적으로 확산할 수 있어 숄더 영역(shoulder area)에서 발생된 펑크가 또한 밀봉될 수 있다.In operation, the prepared sealant composition is injected into the tire through a hose under high pressure, preferably 3-7 bar, with or without removing the valve core. In the absence of punctures, the sealant composition liquid retains mixing within the spinning tire without any significant physical and chemical changes. In addition, the sealant composition can diffuse efficiently within the tire so that punctures generated in the shoulder area can also be sealed.
실란트 조성물 성능은 밸브 코어를 제거하거나 제거하지 않고, 고압, 바람직하게는 3-7 바 하에서 호스를 통해 165/60 R14 숙성된 타이어들에 적어도 300ml의 제조된 실란트 조성물을 주입하여 시험된다. 주입되는 실란트 조성물의 체적은 300ml보다 작을 수 있다는 것이 언급할 가치가 있다. 그러나, 300ml가 시험들에서의 벤치마크로서 사용된다. 실제 시험에 있어서, 펑크는 회전 전 또는 회전 중 전형적으로 6.35mm의 스파이크를 이용하여 타이어에 대해 만들어진다. 당연히, 6.35mm는 또한 시험들에서 벤치마크로서 사용되고, 다른 크기들을 갖는 스파이크들이 또한 시험된다.Sealant composition performance is tested by injecting at least 300 ml of the prepared sealant composition into 165/60 R14 aged tires through a hose under high pressure, preferably 3-7 bar, with or without removing the valve core. It is worth mentioning that the volume of the injected sealant composition may be less than 300 ml. However, 300 ml is used as a benchmark in the tests. In practical tests, punctures are made on the tire before or during rotation, with spikes of typically 6.35 mm. Naturally, 6.35mm is also used as a benchmark in tests, and spikes with different sizes are also tested.
시험된 타이어는 차량에 설치되고 나서 제조된 실란트 조성물은 타이어에 주입된다. 차량은 이후 구동되어 20 km 이하 동안 주행된다. 펑크를 통한 공기 누설은 밀봉 성능을 체크하기 위해 내부 타이어 압력을 측정하여 3-5km마다 체크된다. 0.1 바 이하의 압력 강하가 성공적으로 표시되고, 그것은 제조된 실란트 조성물이 타이어 펑크를 즉시 밀봉했다는 것을 의미한다. 타이어를 떼어낸 후, 내부 타이어 압력은 펑크 위치가 위쪽을 가리키게 하여 정지시킨 채로 유지된다. 압력 강하가 밀봉 성능을 확인하기 위해 24 또는 48 시간 후 다시 측정된다.The tested tire is installed on the vehicle and the prepared sealant composition is then injected into the tire. The vehicle is then driven and driven for no more than 20 km. Air leakage through punctures is checked every 3-5km by measuring the internal tire pressure to check sealing performance. A pressure drop of 0.1 bar or less is displayed successfully, which means that the prepared sealant composition immediately sealed the tire puncture. After the tire is removed, the internal tire pressure is maintained at a standstill with the puncture position pointing upwards. The pressure drop is measured again after 24 or 48 hours to check the sealing performance.
본 출원의 바람직한 실시예들이 다음의 예들을 참조하여 더 상세히 설명될 것이지만, 이들은 이들 예들로 한정되는 것으로 해석되지 않아야 한다.Preferred embodiments of the present application will be described in more detail with reference to the following examples, but they should not be construed as being limited to these examples.
다음의 바람직한 실시예들에 있어서, 실란트 조성물의 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력에 대한 "양호한(good)"은 성공률이 90%보다 큰 것을 의미하고, "나쁘지 않음(fair)"은 성공률이 단지 50% 이상인 것을 의미하고, "불량(poor)"은 성공률이 50% 보다 낮은 것을 의미한다.In the following preferred embodiments, "good" for the valve-through capability and sealing capability of the sealant composition means that the success rate is greater than 90%, and "fair" means the success rate is only 50. % Or more, and "poor" means that the success rate is less than 50%.
바람직한 실시예 1: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 1의 제조에 있어서, 조성물은: 38.4 부의 양을 갖는 물; 39.4 부의 양을 갖는 1,2-프로필렌 글리콜 및 11.7 부의 양을 갖는 글리세롤로 구성되는 동결 방지제; 1.1 부의 양을 갖는 수용성 폴리머 키토산, 0.3 부의 양을 갖는 아세트산 및 1.3 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환된 겔 재료(즉, 재석출 키토산); 0.5 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자; 4.5 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.3 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 1의 성능 파라미터들: 동결점은 -30℃이고, pH 값은 9.27이고, 25±5℃에서의 점성치는 29.0mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 1: In the preparation of sealant composition 1 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 38.4 parts; A cryoprotectant consisting of 1,2-propylene glycol in an amount of 39.4 parts and glycerol in an amount of 11.7 parts; A gel material converted from water-soluble polymer chitosan having an amount of 1.1 parts, acetic acid having an amount of 0.3 parts and sodium hydroxide having an amount of 1.3 parts (ie, reprecipitated chitosan); Rigid particles composed of silica having an amount of 0.5 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 4.5 parts; Surfactant with an amount of 2.3 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. Performance parameters of the prepared sealant composition 1: The freezing point is -30°C, the pH value is 9.27, the viscosity at 25±5°C is 29.0mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". to be.
바람직한 실시예 2: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 2의 제조에 있어서, 이 조성물: 38.4 부의 양을 갖는 물; 51 부의 양을 갖는 1,2-프로필렌 글리콜; 1.1 부의 양을 갖는 키토산, 0.3 부의 양을 갖는 아세트산 및 1.3 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 0.5 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 4.5 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.3 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 2의 성능 파라미터들: 동결점은 -30℃이고, pH 값은 9.30이고, 25±5℃에서의 점성치는 51.7mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 2: In the preparation of sealant composition 2 divided into 100 parts by weight, the composition: water in an amount of 38.4 parts; 1,2-propylene glycol in an amount of 51 parts; A gel material converted from chitosan in an amount of 1.1 parts, acetic acid in an amount of 0.3 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.3 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.5 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 4.5 parts; Surfactant with an amount of 2.3 parts; An additive composed of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. Performance parameters of the prepared sealant composition 2: The freezing point is -30°C, the pH value is 9.30, the viscosity at 25±5°C is 51.7mPas, the valve-through capacity and sealing capacity are "good". to be.
바람직한 실시예 3: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 3의 제조에 있어서, 이 조성물은: 27.4 부의 양을 갖는 물; 61 부의 양을 갖는 1,2-프로필렌 글리콜; 1.1 부의 양을 갖는 키토산, 0.3 부의 양을 갖는 아세트산 및 1.3 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 0.5 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 4.5 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.3 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 3의 성능 파라미터들: 동결점은 -40℃이고, pH 값은 9.28이고, 25±5℃에서의 점성치는 78.5mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 3: In the preparation of sealant composition 3 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 27.4 parts; 1,2-propylene glycol in an amount of 61 parts; A gel material converted from chitosan in an amount of 1.1 parts, acetic acid in an amount of 0.3 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.3 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.5 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 4.5 parts; Surfactant with an amount of 2.3 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. Performance parameters of the prepared sealant composition 3: The freezing point is -40°C, the pH value is 9.28, the viscosity at 25±5°C is 78.5mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". to be.
바람직한 실시예 4: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 4의 제조에 있어서, 이 조성물은: 38.4 부의 양을 갖는 물; 51 부의 양을 에틸렌 글리콜; 1.1 부의 양을 갖는 키토산, 0.3 부의 양을 갖는 아세트산 및 1.3 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환된 겔 재료; 0.5 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 4.5 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.3 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 4의 성능 파라미터들은: 동결점은 -30℃이고, pH 값은 9.19이고, 25±5℃에서의 점성치는 23.1mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 4: In the preparation of sealant composition 4 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 38.4 parts; Ethylene glycol in an amount of 51 parts; Gel material converted from chitosan in an amount of 1.1 parts, acetic acid in an amount of 0.3 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.3 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.5 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 4.5 parts; Surfactant with an amount of 2.3 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 4 are: the freezing point is -30°C, the pH value is 9.19, the viscosity at 25±5°C is 23.1mPas, the valve-through capacity and sealing capacity are "good". to be.
바람직한 실시예 5: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 5의 제조에 있어서, 이 조성물은: 38.5 부의 양을 갖는 물; 39.6 부의 양을 갖는 1,2-프로필렌 글리콜 및 5 부의 양을 갖는 에틸렌 글리콜로 구성되는 동결 방지제; 1.3 부의 양을 갖는 키토산, 0.3 부의 양을 갖는 아세트산 및 1.5 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 0.5 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 4.5 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.8 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 5의 성능 파라미터들은 동결점은 -30℃이고, pH 값은 9.43이고, 25±5℃에서의 점성치는 29.3mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 5: In the preparation of sealant composition 5 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 38.5 parts; A cryoprotectant consisting of 1,2-propylene glycol in an amount of 39.6 parts and ethylene glycol in an amount of 5 parts; A gel material converted from chitosan in an amount of 1.3 parts, acetic acid in an amount of 0.3 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.5 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.5 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 4.5 parts; Surfactant with an amount of 2.8 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 5 are: the freezing point is -30°C, the pH value is 9.43, the viscosity at 25±5°C is 29.3mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". .
바람직한 실시예 6: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 6의 제조에 있어서, 이 조성물은: 38.4 부의 양을 갖는 물 및 40 부의 양을 갖는 1,3-프로필렌 글리콜 및 11 부의 양을 갖는 글리세롤로 구성되는 동결 방지제; 1.1 부의 양을 갖는 키토산, 0.3 부의 양을 갖는 아세트산 및 1.3 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 0.5 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 4.5 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.3 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 6의 성능 파라미터들은 동결점은 -30℃이고, pH 값은 9.65이고, 25±5℃에서의 점성치는 19.3mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 6: In the preparation of sealant composition 6 divided into 100 parts by weight, the composition is composed of: water in an amount of 38.4 parts and 1,3-propylene glycol in an amount of 40 parts and glycerol in an amount of 11 parts. Anti-freeze agents; A gel material converted from chitosan in an amount of 1.1 parts, acetic acid in an amount of 0.3 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.3 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.5 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 4.5 parts; Surfactant with an amount of 2.3 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 6 are: the freezing point is -30°C, the pH value is 9.65, the viscosity at 25±5°C is 19.3mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". .
바람직한 실시예 7: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 7의 제조에 있어서, 이 조성물은: 38.4 부의 양을 갖는 물; 41.6 부의 양을 갖는 1,2-프로필렌 글리콜 및 10.4 부의 양을 갖는 1,3-프로필렌 글리콜로 구성되는 동결 방지제; 1.1 부의 양을 갖는 키토산, 0.3 부의 양을 갖는 아세트산 및 1.3 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 0.5 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 4.5 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.3 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 7의 성능 파라미터들은 동결점은 -30℃이고, pH 값은 9.32이고, 25±5℃에서의 점성치는 26.2mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 7: In the preparation of sealant composition 7 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 38.4 parts; A cryoprotectant consisting of 1,2-propylene glycol in an amount of 41.6 parts and 1,3-propylene glycol in an amount of 10.4 parts; A gel material converted from chitosan in an amount of 1.1 parts, acetic acid in an amount of 0.3 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.3 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.5 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 4.5 parts; Surfactant with an amount of 2.3 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 7 are: the freezing point is -30°C, the pH value is 9.32, the viscosity at 25±5°C is 26.2mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". .
바람직한 실시예들 1 내지 7을 비교하면, 동결 방지제들의 내용들 및 성분들에 대한 큰 변화들을 제외하고, 실란트 조성물들 1 내지 7의 다른 성분들은 거의 동일하고 단지 함량들의 약간의 변화들만이 있다. 본 출원에서, 동결 방지제는 에틸렌 글리콜, 글리세롤, 1,2-프로필렌 글리콜 및 1,3-프로필렌 글리콜 중 적어도 하나일 수 있다. 여기서, 만약 실란트 조성물이 100 중량부로 나누어지면, 실란트 조성물은 5 내지 70 부의 양을 갖는 에틸렌 글리콜, 적어도 1,2-프로필렌 글리콜 및 1,3-프로필렌 글리콜을 포함할 수 있는 5 내지 70 부의 양을 갖는 프로필렌 글리콜, 5 내지 60 부의 양을 갖는 글리세롤을 포함할 수 있다. 바람직한 실시예 3에서, 액체 캐리어는 27.4 부의 양을 갖는 물 및 61 부의 양을 갖는 1,2-프로필렌 글리콜을 포함하고, 실란트 조성물 3의 다른 성분들은 전체적으로 실란트 조성물 2와 동일하지만; 실란트 조성물 3의 동결점은 -40℃로 낮아지고, 25±5℃에서의 점성치는 78.5mPas로 증가되고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 여전히 "양호(good)"이다.Comparing the preferred examples 1 to 7, the other components of the sealant compositions 1 to 7 are almost the same and there are only slight changes in the contents, except for large changes to the contents and ingredients of the cryoprotectants. In the present application, the cryoprotectant may be at least one of ethylene glycol, glycerol, 1,2-propylene glycol, and 1,3-propylene glycol. Here, if the sealant composition is divided by 100 parts by weight, the sealant composition may contain 5 to 70 parts of ethylene glycol, at least 1,2-propylene glycol and 1,3-propylene glycol having an amount of 5 to 70 parts by weight. Propylene glycol, and glycerol having an amount of 5 to 60 parts. In preferred Example 3, the liquid carrier comprises water in an amount of 27.4 parts and 1,2-propylene glycol in an amount of 61 parts, and the other components of the sealant composition 3 are the same as the sealant composition 2 as a whole; The freezing point of sealant composition 3 is lowered to -40°C, the viscosity at 25±5°C is increased to 78.5mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are still "good".
바람직한 실시예 8: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 8의 제조에 있어서, 이 조성물은: 37 부의 양을 갖는 물; 39.4 부의 양을 갖는 프로필렌 글리콜 및 11.7 부의 양을 갖는 글리세롤로 구성되는 동결 방지제; 1.1 부의 양을 갖는 수용성 폴리머 키토산, 0.3 부의 양을 갖는 아세트산 및 1.3 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 0.5 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 2.2 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.3 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 8의 성능 파라미터들은 동결점은 -30℃이고, pH 값은 9.08이고, 25±5℃에서의 점성치는 35.6mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 8: In the preparation of sealant composition 8 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 37 parts; A cryoprotectant consisting of propylene glycol in an amount of 39.4 parts and glycerol in an amount of 11.7 parts; A gel material converted from water-soluble polymer chitosan in an amount of 1.1 parts, acetic acid in an amount of 0.3 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.3 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.5 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 2.2 parts; Surfactant with an amount of 2.3 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 8 are: the freezing point is -30°C, the pH value is 9.08, the viscosity at 25±5°C is 35.6mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". .
바람직한 실시예 9: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 9의 제조에 있어서, 이 조성물은: 38.4 부의 양을 갖는 물; 39.4 부의 양을 갖는 프로필렌 글리콜 및 11.7 부의 양을 갖는 글리세롤로 구성되는 동결 방지제; 1.1 부의 양을 갖는 키토산, 0.3 부의 양을 갖는 아세트산 및 1.3 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 0.5 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 4.5 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.3 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 9의 성능 파라미터들은 동결점은 -30℃이고, pH 값은 9.27이고, 25±5℃에서의 점성치는 29mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 9: In the preparation of sealant composition 9 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 38.4 parts; A cryoprotectant consisting of propylene glycol in an amount of 39.4 parts and glycerol in an amount of 11.7 parts; A gel material converted from chitosan in an amount of 1.1 parts, acetic acid in an amount of 0.3 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.3 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.5 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 4.5 parts; Surfactant with an amount of 2.3 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 9 are: the freezing point is -30°C, the pH value is 9.27, the viscosity at 25±5°C is 29mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good".
바람직한 실시예 10: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 10의 제조에 있어서, 이 조성물은: 34.3 부의 양을 갖는 물; 39.2 부의 양을 갖는 프로필렌 글리콜 및 11.6 부의 양을 갖는 글리세롤로 구성되는 동결 방지제; 1.1 부의 양을 갖는 키토산, 0.3 부의 양을 갖는 아세트산 및 1.3 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 0.5 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 8.9 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.3 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 10의 성능 파라미터들은, 동결점은 -30℃이고, pH 값은 9.61이고, 25±5℃에서의 점성치는 52.7mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 10: In the preparation of a sealant composition 10 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 34.3 parts; A cryoprotectant consisting of propylene glycol in an amount of 39.2 parts and glycerol in an amount of 11.6 parts; A gel material converted from chitosan in an amount of 1.1 parts, acetic acid in an amount of 0.3 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.3 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.5 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 8.9 parts; Surfactant with an amount of 2.3 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 10 are, the freezing point is -30°C, the pH value is 9.61, the viscosity at 25±5°C is 52.7mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". to be.
바람직한 실시예들 8 내지 10을 비교하면, 고체 라텍스의 내용들에 대한 큰 변화들을 제외하고, 실란트 조성물들 8 내지 10의 다른 성분들은 전체적으로 동일하고 단지 함량들의 약간의 변화들만이 있다. 실란트 조성물 8은 2.2 부의 양을 갖는 고체 라텍스를 포함하고 그것의 점성치는 35.6mPas이고; 실란트 조성물 9는 4.5 부의 양을 갖는 고체 라텍스를 포함하고 그것의 점성치는 29mPas이고; 실란트 조성물 10은 8.9 부의 양을 갖는 고체 라텍스를 포함하고 그것의 점성치는 52.7mPas이다. 3개의 바람직한 실시예들의 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 모두 "양호(good)"이다.Comparing the preferred examples 8 to 10, except for the large changes to the contents of the solid latex, the other components of the sealant compositions 8 to 10 are the same as a whole and there are only slight changes in the contents. Sealant composition 8 comprises a solid latex having an amount of 2.2 parts and its viscosity is 35.6 mPas; Sealant composition 9 comprises a solid latex having an amount of 4.5 parts and its viscosity is 29 mPas; Sealant composition 10 contains a solid latex having an amount of 8.9 parts and its viscosity is 52.7 mPas. The valve-through capability and sealing capability of the three preferred embodiments are both "good".
바람직한 실시예 11: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 11의 제조에 있어서, 이 조성물은: 38.3 부의 양을 갖는 물; 43.2 부의 양을 갖는 프로필렌 글리콜 및 5.7 부의 양을 갖는 에틸렌 글리콜로 구성되는 동결 방지제; 1.4 부의 양을 갖는 수용성 폴리머 키토산, 0.4 부의 양을 가는 아세트산 및 1.6 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 0.6 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 5.5 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.8 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 11의 성능 파라미터들은, 동결점은 -30℃이고, pH 값은 9.01이고, 25±5℃에서의 점성치는 28.3mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 11: In the preparation of a sealant composition 11 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 38.3 parts; A cryoprotectant consisting of propylene glycol in an amount of 43.2 parts and ethylene glycol in an amount of 5.7 parts; A gel material converted from water-soluble polymer chitosan in an amount of 1.4 parts, acetic acid fine in an amount of 0.4 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.6 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.6 parts and mica having an amount of 0.1 parts; Solid latex with an amount of 5.5 parts; Surfactant with an amount of 2.8 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 11 are, the freezing point is -30°C, the pH value is 9.01, the viscosity at 25±5°C is 28.3mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". to be.
바람직한 실시예 12: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 12의 제조에 있어서, 이 조성물은: 38.1 부의 양을 갖는 물; 43 부의 양을 갖는 프로필렌 글리콜 및 5.7 부의 양을 갖는 에틸렌 글리콜로 구성되는 동결 방지제; 1.4 부의 양을 갖는 키토산, 0.4 부의 양을 가는 아세트산 및 1.6 부의 양을 갖는 수산화 나트륨로부터 변환되는 겔 재료; 0.6 부의 양을 갖는 실리카, 0.1 부의 양을 갖는 운모 및 0.6 부의 양을 갖는 세노스피어로 구성되는 강성 입자들; 5.4 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.8 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 12의 성능 파라미터들은 동결점은 -30℃이고, pH 값은 8.97이고, 25±5℃에서의 점성치는 27.1mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 12: In the preparation of a sealant composition 12 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 38.1 parts; A cryoprotectant consisting of propylene glycol in an amount of 43 parts and ethylene glycol in an amount of 5.7 parts; A gel material converted from chitosan in an amount of 1.4 parts, acetic acid in an amount of 0.4 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.6 parts; Rigid particles consisting of silica having an amount of 0.6 parts, mica having an amount of 0.1 parts, and cenospheres having an amount of 0.6 parts; Solid latex with an amount of 5.4 parts; Surfactant with an amount of 2.8 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 12 are: the freezing point is -30°C, the pH value is 8.97, the viscosity at 25±5°C is 27.1mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". .
바람직한 실시예 13: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 13의 제조에 있어서, 이 조성물은: 37.9 부의 양을 갖는 물; 42.7 부의 양을 갖는 프로필렌 글리콜 및 5.6 부의 양을 갖는 에틸렌 글리콜로 구성되는 동결 방지제; 1.3 부의 양을 갖는 키토산, 0.4 부의 양을 가는 아세트산 및 1.6 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로 구성되는 겔 재료; 0.6 부의 양을 갖는 실리카, 0.1 부의 양을 갖는 운모 및 1.2 부의 양을 갖는 세노스피어로 구성되는 강성 입자들; 5.4 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.8 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 13의 성능 파라미터들은, 동결점은 -30℃이고, pH 값은 8.90이고, 25±5℃에서의 점성치는 31.1mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 13: In the preparation of a sealant composition 13 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 37.9 parts; A cryoprotectant consisting of propylene glycol in an amount of 42.7 parts and ethylene glycol in an amount of 5.6 parts; A gel material consisting of chitosan in an amount of 1.3 parts, acetic acid in an amount of 0.4 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.6 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.6 parts, mica having an amount of 0.1 parts, and cenospheres having an amount of 1.2 parts; Solid latex with an amount of 5.4 parts; Surfactant with an amount of 2.8 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 13 are, the freezing point is -30°C, the pH value is 8.90, the viscosity at 25±5°C is 31.1 mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". to be.
바람직한 실시예 14: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 13의 제조에 있어서, 이 조성물은: 38.1 부의 양을 갖는 물; 43 부의 양을 갖는 프로필렌 글리콜 및 5.7 부의 양을 갖는 에틸렌 글리콜로 구성되는 동결 방지제; 1.4 부의 양을 갖는 키토산, 0.4 부의 양을 가는 아세트산 및 1.6 부의 양을 갖는 수산화 나트륨로부터 변환되는 겔 재료; 0.6 부의 양을 갖는 실리카, 0.1 부의 양을 갖는 운모 및 0.6 부의 양을 갖는 지면 타이어 고무로 구성되는 강성 입자들; 5.4 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 2.8 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.2 부의 양을 갖는 방부제, 0 내지 0.2 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 14의 성능 파라미터들은, 동결점은 -30℃이고, pH 값은 8.97이고, 25±5℃에서의 점성치는 27.1mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Preferred Example 14: In the preparation of sealant composition 13 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 38.1 parts; A cryoprotectant consisting of propylene glycol in an amount of 43 parts and ethylene glycol in an amount of 5.7 parts; A gel material converted from chitosan in an amount of 1.4 parts, acetic acid in an amount of 0.4 parts and sodium hydroxide in an amount of 1.6 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.6 parts, mica having an amount of 0.1 parts and ground tire rubber having an amount of 0.6 parts; Solid latex with an amount of 5.4 parts; Surfactant with an amount of 2.8 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.2 parts and an antifoaming agent having an amount of 0 to 0.2 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 14 are, the freezing point is -30°C, the pH value is 8.97, the viscosity at 25±5°C is 27.1 mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are "good". to be.
바람직한 실시예들 11 내지 14을 비교하면, 강성 입자들의 내용들 및 성분들에 대한 큰 변화들을 제외하고, 실란트 조성물들 11 내지 14의 다른 성분들은 거의 동일하고 단지 함량들의 약간의 변화들만이 있다. 본 출원에서, 실란트 조성물은 0.1-5wt% 강성 입자들을 포함하고, 0.05 미크론 내지 320 미크론 범위의 입자 크기들이 사용된다. 실란트 조성물 11에서, 강성 입자들은 0.6 부의 양을 갖는 실리카 및 0.1 부의 양을 갖는 운모로 구성된다. 실란트 조성물 12에서, 0.6 부의 양을 갖는 세노스피어는 미크론. 실란트 조성물 13에서, 강성 입자들은 0.6 부의 양을 갖는 실리카, 0.1 부의 양을 갖는 운모 및 1.2 부의 양을 갖는 세노스피어로 구성된다. 실란트 조성물 14에서, 강성 입자들은 0.6 부의 양을 갖는 실리카, 0.1 부의 양을 갖는 운모 및 0.6 부의 양을 갖는 지면 타이어 고무로 구성된다. 바람직한 실시예들 11 내지 14의 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 모두 "양호(good)"이다.Comparing the preferred examples 11 to 14, except for the large changes to the contents and components of the rigid particles, the other components of the sealant compositions 11 to 14 are almost the same and there are only slight changes in the contents. In this application, the sealant composition contains 0.1-5 wt% rigid particles, and particle sizes ranging from 0.05 microns to 320 microns are used. In the sealant composition 11, the rigid particles are composed of silica having an amount of 0.6 parts and mica having an amount of 0.1 parts. In sealant composition 12, cenospheres with an amount of 0.6 parts are microns. In the sealant composition 13, the rigid particles are composed of silica having an amount of 0.6 parts, mica having an amount of 0.1 parts and cenospheres having an amount of 1.2 parts. In the sealant composition 14, the rigid particles are composed of silica having an amount of 0.6 parts, mica having an amount of 0.1 parts and ground tire rubber having an amount of 0.6 parts. Both the valve-through capability and the sealing capability of the preferred embodiments 11 to 14 are "good".
실시예 15: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 15의 제조에 있어서, 이 조성물은: 60 부의 양을 갖는 물; 30 부의 양을 갖는 1,3-프로필렌 글리콜 및 5 부의 양을 갖는 글리세롤로 구성되는 동결 방지제; 0.1 부의 양을 갖는 수용성 폴리머 키토산, 0.2 부의 양을 갖는 아세트산 및 0.7 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 강성 입자들로서 0.1 부의 양을 갖는 운모; 3 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 0.7 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.05 부의 양을 갖는 방부제, 0.1 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들; 및 0.05 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 15의 성능 파라미터들은 pH 값은 8이고, 25±5℃에서의 점성치는 120mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Example 15: In the preparation of a sealant composition 15 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 60 parts; A cryoprotectant consisting of 1,3-propylene glycol in an amount of 30 parts and glycerol in an amount of 5 parts; A gel material converted from water-soluble polymer chitosan in an amount of 0.1 parts, acetic acid in an amount of 0.2 parts and sodium hydroxide in an amount of 0.7 parts; Mica with an amount of 0.1 part as rigid particles; Solid latex with an amount of 3 parts; Surfactant with an amount of 0.7 parts; Additives composed of a preservative having an amount of 0.05 parts and an antifoaming agent having an amount of 0.1 parts; And bentonite in an amount of 0.05 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 15 have a pH value of 8, a viscosity of 120 mPas at 25±5[deg.] C., and a valve-through ability and sealing ability of "good".
실시예 16: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 16의 제조에 있어서, 이 조성물은: 10 부의 양을 갖는 물; 70 부의 양을 갖는 1,2-프로필렌 글리콜; 6.9 부의 양을 갖는 수용성 폴리머 키토산, 1 부의 양을 갖는 아세트산 및 2.2 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 2.5 부의 양을 갖는 실리카 및 2.5 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 1부의 양을 갖는 고체 라텍스; 0.1 부의 양을 갖는 계면 활성제; 1 부의 양을 갖는 방부제; 2.8 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 16의 성능 파라미터들은, pH 값은 10이고, 25±5℃에서의 점성치는 4989mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Example 16: In the preparation of a sealant composition 16 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 10 parts; 1,2-propylene glycol in an amount of 70 parts; A gel material converted from water-soluble polymer chitosan in an amount of 6.9 parts, acetic acid in an amount of 1 part and sodium hydroxide in an amount of 2.2 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 2.5 parts and mica having an amount of 2.5 parts; Solid latex with an amount of 1 part; Surfactant in an amount of 0.1 part; Preservatives in the amount of 1 part; Contains bentonite in an amount of 2.8 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 16, the pH value is 10, the viscosity value at 25±5° C. is 4989 mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are “good”.
실시예 17: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 17의 제조에 있어서, 이 조성물은: 16.2 부의 양을 갖는 물, 5부의 양을 갖는 1,3-프로필렌 글리콜 및 60 부의 양을 갖는 글리세롤로 구성되는 동결 방지제; 1부의 양을 갖는 수용성 폴리머 키토산, 0.5 부의 양을 갖는 아세트산 및 0.9 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 0.1 부의 양을 갖는 실리카 및 0.5 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 10 부의 양을 갖는 고체 라텍스; 5 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.6 부의 양을 갖는 방부제로 구성되는 첨가제들; 및 0.2 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함한다. 제조된 실란트 조성물 17의 성능 파라미터들은, pH 값은 9.2이고, 25±5℃에서의 점성치는 890mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Example 17: In the preparation of a sealant composition 17 divided into 100 parts by weight, the composition was: freezing consisting of water in an amount of 16.2 parts, 1,3-propylene glycol in an amount of 5 parts and glycerol in an amount of 60 parts Inhibitors; A gel material converted from water-soluble polymer chitosan in an amount of 1 part, acetic acid in an amount of 0.5 parts and sodium hydroxide in an amount of 0.9 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 0.1 parts and mica having an amount of 0.5 parts; Solid latex with an amount of 10 parts; Surfactant with an amount of 5 parts; Additives consisting of a preservative having an amount of 0.6 parts; And bentonite in an amount of 0.2 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 17, the pH value is 9.2, the viscosity value at 25±5° C. is 890 mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are “good”.
실시예 18: 100 중량부로 나누어지는 실란트 조성물 18의 제조에 있어서, 이 조성물은: 10 부의 양을 갖는 물; 70 부의 양을 갖는 에틸렌 글리콜; 10 부의 양을 갖는 수용성 폴리머 키토산, 1.4 부의 양을 갖는 아세트산 및 2.4 부의 양을 갖는 수산화 나트륨으로부터 변환되는 겔 재료; 2.5 부의 양을 갖는 실리카 및 2.5 부의 양을 갖는 운모로 구성되는 강성 입자들; 1부의 양을 갖는 고체 라텍스; 0.1 부의 양을 갖는 계면 활성제; 0.05 부의 양을 갖는 방부제 및 0.05 부의 양을 갖는 소포제로 구성되는 첨가제들을 포함한다. 제조된 실란트 조성물 18의 성능 파라미터들은, pH 값은 10이고, 25±5℃에서의 점성치는 5000mPas이고, 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 "양호(good)"이다.Example 18: In the preparation of a sealant composition 18 divided into 100 parts by weight, the composition comprises: water in an amount of 10 parts; Ethylene glycol in an amount of 70 parts; A gel material converted from water-soluble polymer chitosan in an amount of 10 parts, acetic acid in an amount of 1.4 parts and sodium hydroxide in an amount of 2.4 parts; Rigid particles composed of silica having an amount of 2.5 parts and mica having an amount of 2.5 parts; Solid latex with an amount of 1 part; Surfactant in an amount of 0.1 part; And additives consisting of a preservative in an amount of 0.05 parts and an antifoaming agent in an amount of 0.05 parts. The performance parameters of the prepared sealant composition 18, the pH value is 10, the viscosity value at 25±5° C. is 5000 mPas, and the valve-through capacity and sealing capacity are “good”.
실시에들 15 내지 18은 본 출원에서 실란트 조성물의 약간 극단의 함량값들을 포함한다. 실란트 조성물 15에서, 95 부의 양을 갖는 액체 캐리어는 60 부의 양을 갖는 물, 30 부의 양을 갖는 1,3-프로필렌 글리콜 및 5 부의 양을 갖는 글리세롤; 0.1 부의 양을 갖는 수용성 폴리머 키토산; 0.1 부의 양을 갖는 강성 입자들; 0.05 부의 양을 갖는 벤토나이트를 포함하고; 제조된 실란트 조성물의 pH 값은 8이다. 실란트 조성물 16에서, 80 부의 양을 갖는 액체 캐리어는 10 부의 양을 갖는 물, 70 부의 양을 갖는 프로필렌 글리콜, 5 부의 양을 갖는 강성 입자들, 1부의 양을 갖는 고체 라텍스, 0.1 부의 양을 갖는 계면 활성제 및 1 부의 양을 갖는 첨가제들을 포함하고; 제조된 실란트 조성물의 pH 값은 10이다. 실란트 조성물 17에서, 동결 방지제는 5부의 양을 갖는 1,3-프로필렌 글리콜 및 60 부의 양을 갖는 글리세롤; 10 부의 양을 갖는 고체 라텍스 및 5 부의 양을 갖는 계면 활성제로 구성된다. 실란트 조성물 18에서, 동결 방지제는 70 부의 양을 갖는 에틸렌 글리콜이고, 수용성 폴리머 키토산은 10 부의 양을 갖고, 첨가제들은 0.1 부의 양을 갖고 점성치는 5000mPas이다. 제조된 실란트 조성물들 15 내지 18의 밸브-스루 능력 및 밀봉 능력은 여전히 "양호(good)"이다.Examples 15 to 18 include some extreme content values of the sealant composition in this application. In the sealant composition 15, the liquid carrier having an amount of 95 parts comprises water in an amount of 60 parts, 1,3-propylene glycol in an amount of 30 parts and glycerol in an amount of 5 parts; Water-soluble polymer chitosan in an amount of 0.1 part; Rigid particles with an amount of 0.1 parts; Contains bentonite in an amount of 0.05 parts; The pH value of the prepared sealant composition is 8. In sealant composition 16, the liquid carrier with an amount of 80 parts is water with an amount of 10 parts, propylene glycol with an amount of 70 parts, rigid particles with an amount of 5 parts, solid latex with an amount of 1 part, Surfactants and additives in an amount of 1 part; The pH value of the prepared sealant composition is 10. In the sealant composition 17, the cryoprotectant is 1,3-propylene glycol in an amount of 5 parts and glycerol in an amount of 60 parts; It consists of a solid latex with an amount of 10 parts and a surfactant with an amount of 5 parts. In sealant composition 18, the cryoprotectant is ethylene glycol in an amount of 70 parts, the water-soluble polymer chitosan has an amount of 10 parts, the additives have an amount of 0.1 parts and the viscosity value is 5000 mPas. The valve-through capability and sealing capability of the produced sealant compositions 15-18 are still "good".
Claims (10)
키토산으로부터 유도되는 0.1-10wt% 겔 재료;
1-10wt% 라텍스 에멀전;
충전 재료로서의 0.1-5wt% 강성 입자들;
0.1-5wt% 계면 활성제;
소포제, 방부제, 방식용 첨가제(anti-corrosion additive), 착색제(coloring) 및 착취제(odorant) 중 적어도 하나로 이루어지는, 0.1-1wt% 첨가제들; 및
0.05-3wt% 벤토나이트(bentonite);
로 이루어지는, 타이어 펑크들을 밀봉하기 위한 실란트 조성물.80-95wt% liquid carrier, consisting of water and antifreeze;
0.1-10wt% gel material derived from chitosan;
1-10 wt% latex emulsion;
0.1-5wt% rigid particles as filling material;
0.1-5wt% surfactant;
0.1-1 wt% additives, consisting of at least one of a defoaming agent, a preservative, an anti-corrosion additive, a coloring agent and an odorant; And
0.05-3wt% bentonite;
A sealant composition for sealing tire punctures, consisting of.
상기 동결 방지제는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 글리세롤 중 적어도 하나를 포함하는, 타이어 펑크들을 밀봉하기 위한 실란트 조성물. The method of claim 1,
The anti-freeze agent comprises at least one of ethylene glycol, propylene glycol and glycerol, a sealant composition for sealing tire punctures.
상기 실란트 조성물은 5-70wt% 에틸렌 글리콜 및/또는 5-70wt% 프로필렌 글리콜 및/또는 5-60wt% 글리세롤을 포함하는, 타이어 펑크들을 밀봉하기 위한 실란트 조성물.The method of claim 2,
The sealant composition comprises 5-70wt% ethylene glycol and/or 5-70wt% propylene glycol and/or 5-60wt% glycerol. A sealant composition for sealing tire punctures.
상기 실란트 조성물은 1-3wt% 강성 입자들을 포함하고 및 상기 강성 입자들의 크기들은 0.05-320 미크론 사이에 있는, 타이어 펑크들을 밀봉하기 위한 실란트 조성물.The method of claim 1,
The sealant composition comprises 1-3wt% rigid particles and the sizes of the rigid particles are between 0.05-320 microns. A sealant composition for sealing tire punctures.
상기 실란트 조성물의 점성치(viscosity value)는 19.3-5000mPas의 범위에 있고, 상기 실란트 조성물의 pH 값은 8-10의 범위에 있고, 상기 실란트 조성물은 -40℃와 80℃ 사이에서 작용하는, 타이어 펑크들을 밀봉하기 위한 실란트 조성물.The method of claim 1,
The viscosity value of the sealant composition is in the range of 19.3-5000 mPas, the pH value of the sealant composition is in the range of 8-10, and the sealant composition acts between -40°C and 80°C. Sealant composition for sealing punctures.
S1: 80 내지 95 부의 양을 갖는 액체 캐리어에서 0.1 내지 10 부의 양을 갖는 키토산을 유도된 겔 재료로 변환하는 단계 -상기 액체 캐리어는 물과 동결 방지제로 이루어짐-;
S2: S1의 용액에 0.1 내지 5 부의 양을 갖는 강성 입자들 및 1 내지 10 부의 양을 갖는 라텍스 에멀전을 첨가 및 적당히 혼합하는 단계;
S3: S2의 조성에 '0.1 내지 5 부의 양을 갖는 계면 활성제', '소포제, 방부제, 방식용 첨가제, 착색제 및 착취제 중 적어도 하나로 이루어지는 0.1 내지 1 부의 양을 갖는 첨가제들' 및 '0.05 내지 3 부의 양을 갖는 벤토나이트'를 첨가하는 단계를 포함하는, 실란트 조성물을 제조하기 위한 방법.As a method for preparing a sealant composition for sealing tire punctures divided into 100 parts by weight,
S1: converting chitosan having an amount of 0.1 to 10 parts into a derived gel material in a liquid carrier having an amount of 80 to 95 parts, the liquid carrier consisting of water and a cryoprotectant;
S2: adding and appropriately mixing rigid particles having an amount of 0.1 to 5 parts and a latex emulsion having an amount of 1 to 10 parts to the solution of S1;
S3: In the composition of S2,'surfactant having an amount of 0.1 to 5 parts','additives having an amount of 0.1 to 1 part consisting of at least one of an antifoam, preservative, anticorrosive additive, colorant and odorant' and '0.05 to 3 A method for preparing a sealant composition comprising the step of adding'bentonite' having a negative amount.
상기 액체 캐리어에서 상기 키토산을 상기 유도된 겔 재료로 변환하기 위한 방법은:
S11: 0.1 내지 10 부의 양을 갖는 상기 키토산을 물 10 내지 60 부의 양을 갖는 상기 물에 첨가하는 단계；
S12: 상기 용액의 pH 값을 0-5로 조정하기 위해 S11의 용액에 산(acid)을 첨가하는 단계;
S13: 상기 키토산의 상기 절대 분해 후, 상기 용액의 상기 pH 값을 8-10으로 조정하기 위해 S12의 상기 용액에 알칼리를 첨가하여 상기 유도된 겔 재료를 얻는 단계를 포함하는, 실란트 조성물을 제조하기 위한 방법.The method of claim 9,
The method for converting the chitosan into the derived gel material in the liquid carrier comprises:
S11: adding the chitosan having an amount of 0.1 to 10 parts to the water having an amount of 10 to 60 parts of water;
S12: adding an acid to the solution of S11 to adjust the pH value of the solution to 0-5;
S13: After the absolute decomposition of the chitosan, to prepare a sealant composition comprising the step of obtaining the derived gel material by adding an alkali to the solution of S12 to adjust the pH value of the solution to 8-10. Way for you.
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