KR102155467B1 - Mold coating and drying device for cylinder head core - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an automated device for applying a mold wash for a cylinder head core in which cores are three-dimensionally assembled and drying the same with microwaves, wherein cores constituting a cylinder head, such as a valve seat core, an intake port core, an exhaust port core, and a water jacket core, are attached by an adhesive to the upper surface of a cylinder head core before being dried and fixed. Therefore, the cylinder head core, in which the cores are assembled and installed after a mold wash is evenly applied and dried, can be easily separated from high-temperature molten cast iron due to the mold wash. When the cylinder head is molded by the cylinder head core, the cylinder head can be molded in a stable manner without causing a faulty product which is produced because of incomplete drying of a valve seat, an intake port, an exhaust port and a water jacket from the cores provided at the upper portion of the cylinder head core.

Description

마이크로파를 이용한 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치{Mold coating and drying device for cylinder head core}[Mold coating and drying device for cylinder head core]

본 발명은 마이크로파를 이용한 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 밸브시트, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등과 같은 실린더헤드구성중자들을 실린더헤드코어베이스의 상부면에 접착제로 접착건조되어 고정되고, 도형제가 균일하게 도포건조된 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어에서 도형제로 인해 고온의 용탕주물에서 용이하게 분리되게 하고, 실린더헤드코어에 의해 실린더헤드의 주조시 실린더헤드코어의 상부에 구비된 중자의 구성인 밸브시트, 흡기포트와, 배기포트와, 워터자켓의 건조가 완전히 되지 않아 발생되는 불량제품 없이 안정적으로 실린더헤드코어를 성형되도록한 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automated device for drying with microwaves and geometric drawing of a cylinder head core in which cores using microwaves are three-dimensionally assembled, and more particularly, a valve seat, an intake port core, an exhaust port core, Cylinder head components, such as steam for water jackets, are adhered and dried with an adhesive on the upper surface of the cylinder head core base, and the cores that have been uniformly applied and dried are assembled and installed in a high-temperature molten metal casting. Defects caused by not completely drying the valve seat, intake port, exhaust port, and water jacket, which are composed of cores provided on the top of the cylinder head core when the cylinder head is cast by the cylinder head core. The present invention relates to an automated device for drying the cylinder head core in a three-dimensional manner and drying the cylinder head core in a three-dimensional manner.

일반적으로 도형제는 완성된 최종 주물품이 주물사 층으로 부터 쉽게 박리되고 주물사 층에 균열이 발생하는 경우, 용탕이 주물사 층으로 침투되는 것을 방지하도록 주물사 층의 표면에 도포되는 조성물이다. In general, a coating agent is a composition applied to the surface of the casting sand layer to prevent the molten metal from penetrating into the casting sand layer when the finished product is easily peeled from the casting sand layer and cracks occur in the casting sand layer.

또한 도형제는 주물사층을 용탕의 열로부터 보호하고, 동시에 미세한 도형제의 입자가 주물사와 주물사를 충진시켜 주기 때문에 주물의 표면을 매끄럽게 하기 위하여 필요한 주형(mold)의 표면에 도포되는 피막재이다. In addition, the coating agent is a coating material applied to the surface of a mold necessary to smooth the surface of the casting because it protects the casting sand layer from the heat of the molten metal and at the same time, fine particles of the coating agent fill the casting sand and the casting sand.

특히, 도형제는 용탕(liquid metal)과 코어가 달라붙는 현상, 즉 소착을 방지하기도 한다. 구체적으로, 도형제는 화산재, 흑연, 실리콘 등의 성분을 함유한 내화재에 점결제 등을 물이나 알코올 등의 용제에 녹여 액체 상태로 만들어 주형의 표면에 도포할 수 있도록 제조된다. 도형제는 주형의 조립이 완료되어 각 부분 주형의 주물사 층이 서로 연결된 이후에 도포된다. 일반적으로 도형제를 코어 조립품에 코팅하는 방법으로는 침적(dipping)시키는 방법이 많이 사용되고 있다. 이러한 침적하는 방법은 상기 코어 조립품을 도형제가 들어있는 탱크에 담그는 방법으로서, 신속하게 어느 정도 균일한 도형제의 코팅이 가능하게 한다.In particular, the coating agent also prevents adhesion between the liquid metal and the core, that is, seizure. Specifically, the coating agent is prepared to be applied to the surface of a mold by dissolving a caking agent in a refractory material containing components such as volcanic ash, graphite, silicon, etc. in a solvent such as water or alcohol to form a liquid state. The coating agent is applied after the assembly of the mold is completed and the casting sand layers of each partial mold are connected to each other. In general, as a method of coating a coating agent on a core assembly, a method of dipping is widely used. This deposition method is a method in which the core assembly is immersed in a tank containing a coating agent, and it is possible to quickly and uniformly coat the coating agent to some extent.

최근 대부분 주조 제품을 생산하는 업체에서는 코어 조립품에 도형제를 도포하기 위해 작업자가 코어 조립품을 직접 손으로 들어서 도형제가 담겨져 있는 탱크에 넣었다가 들어 올리는 작업을 반복하는데, 이러한 작업방식은 작업자의 근골격계에 심각한 질환을 유발한다. In recent years, most casting products manufacturing companies repeat the work of an operator lifting the core assembly by hand, placing it in a tank containing the paint agent, and then lifting it in order to apply a coating agent to the core assembly.This method of work is applied to the musculoskeletal system of the worker. Cause serious illness.

또한 대형 코어 조립품이나 무거운 중량의 코어 조립품을 작업하는 경우, 작업자가 코어 조립품에 도형제를 도포하는 작업이 어려울 뿐 만 아니라 코어 조립품 표면에 도형제가 골고루 도포되지 아니하는 불량을 일으키는 주요한 원인 중의 하나로 제기되고 있다. In addition, when working with a large core assembly or a heavy-weight core assembly, it is not only difficult for the operator to apply the coating agent to the core assembly, but it is also raised as one of the main causes of defects in which the coating agent is not evenly applied to the core assembly surface. Has become.

이와 같은 코어 조립품의 불균일한 도형제의 도포는 코어의 치수를 변형시키는 직접적인 원인이 되고, 더욱이 코어 유로의 정밀가공을 어렵게 하는 간접적인 원인이 된다. The non-uniform coating of the core assembly is a direct cause of deforming the dimensions of the core, and furthermore, it is an indirect cause of difficult precision machining of the core flow path.

특히, 코어 조립품으로부터 떨어져 나와 유로 내에 잔존하는 도형제는 유로의 정밀성을 더욱 떨어뜨리는 원인이 된다. 일반적으로 이에 대한 개선책으로 도형제 코팅이 완료된 코어 조립품을 기계 가공함으로써 코어 조립품의 표면에 잔존하는 도형제 뿐 만 아니라 박리된 도형제 파편을 제거하지만, 기계 가공으로 인하여 코어 조립품의 표면이 거칠어지거나 또는 형상이 복잡한 코어의 경우, 도형제 잔존물이 완전히 제거되지 아니하는 문제점이 있었다.In particular, the coating agent that is separated from the core assembly and remains in the flow path causes further deterioration of the precision of the flow path. In general, as a countermeasure for this, the core assembly that has been coated with the paint coating is machined to remove not only the paint remaining on the surface of the core assembly, but also the peeled paint fragments, but the surface of the core assembly becomes rough due to machining In the case of a core having a complex shape, there is a problem in that the residuals of the painting agent are not completely removed.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 밸브시트, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등과 같은 실린더헤드구성 중자들을 실린더헤드코어베이스의 상부면에 접착제로 접착건조되어 고정되고, 도형제가 균일하게 도포건조된 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어에서 도형제로 인해 고온의 용탕주물에서 용이하게 분리되게 하고, 실린더헤드코어에 의해 실린더헤드의 주조시 실린더헤드코어의 상부에 구비된 중자의 구성인 밸브시트, 흡기포트와, 배기포트와, 워터자켓의 건조가 완전히 되지 않아 발생되는 불량제품 없이 안정적으로 실린더헤드코어를 성형되도록한 새로운 접착제로 접착되어 열풍건조된 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어에 도형제를 도포 및 건조시키는 자동화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention adheres and dry the cylinder head components such as a valve seat, an intake port core, an exhaust port core, and a water jacket steamer with an adhesive on the upper surface of the cylinder head core base. The cores, which are fixed and uniformly coated and dried, are easily separated from the hot molten metal casting due to the coating agent in the assembled cylinder head core, and are provided on the top of the cylinder head core when the cylinder head is cast by the cylinder head core. The valve seat, the intake port, the exhaust port, and the water jacket, which are composed of the cores, are bonded with a new adhesive that allows the cylinder head core to be stably molded without defective products caused by not being completely dried, and the cores dried with hot air are assembled and installed. An object thereof is to provide an automated device for applying and drying a paint coating agent on a cylinder head core.

또한, 본 발명은 도형제가 기포없이 균일하게 도포건조된 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어에 침적도형으로 정밀한 치수로 제어된 실린더헤드코어가 성형되고, 도형제로 인해 실린더헤드코어의 주조후 용이하게 분리되게 하도록한 새로운 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, in the present invention, a cylinder head core controlled to a precise dimension by immersion shape is molded on a cylinder head core in which cores of the coating agent are uniformly applied and dried without air bubbles are assembled and installed, and the cylinder head core is easily separated after casting due to the coating agent. The purpose of this is to provide an automated device for drying with microwaves and shape drafting of a cylinder head core with three-dimensionally assembled new cores.

또한, 본 발명은 실린더헤드코어에서 중자 부속의 밸브시트, 흡기포트와, 배기포트와, 워터자켓 등에 각각 도포시 치수불량코어 양산 없이 안정적으로 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 침적도형한 새로운 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention is a new core that is immersed in a cylinder head core that is stably assembled three-dimensionally without mass production of dimensional defect cores when each applied to the valve seat, intake port, exhaust port, and water jacket attached to the core in the cylinder head core. It is an object of the present invention to provide an automated device for drying with microwaves and geometric drawing of a three-dimensionally assembled cylinder head core.

이와 같은 목적를 달성하기 위해서, 본 발명은 상부가 에어로 세척된 실린더헤드코어베이스(10a)과, 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 밸브시트중자, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등과 같은 실딘더의 구성을 이루는 실린더헤드구성중자(10b)들을 접착제로 접착한 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)와; 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 접착제로 접착된 상기 실린더헤드구성중자(10b)들이 상기 실린더헤드코어베이스(10a)에 완전건조되어 접착되게 열풍으로 건조하는 열풍건조부(20)와; 상기 열풍건조부(20)에서 열풍건조된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 내외부 전체를 도형제액(a)에 침적시켜 도포되도록 상기 도형제액(a)을 내부에 수용한 도형제액침적도포부(30)와; 상기 도형제액이 도포된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 마이크로파로 건조시키는 마이크로파 건조부(40)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve such an object, the present invention provides a cylinder head core base 10a whose upper part is cleaned with air, and a valve seat core, an intake port core, and an exhaust port on the upper surface of the cylinder head core base 10a. A cylinder head core 10 on which cores 10b of cylinder head constituting a cylinder head constituting a cylinder such as a core, a water jacket, etc. are bonded with an adhesive; A hot air drying unit 20 for drying with hot air so that the cylinder head components 10b adhered to the upper surface of the cylinder head core base 10a with an adhesive are completely dried and adhered to the cylinder head core base 10a, and ; Coating agent liquid deposition containing the coating agent solution (a) therein so that the entire interior and exterior of the cylinder head core 10 in which the cores dried by hot air drying in the hot air drying unit 20 are assembled and installed are immersed in the coating agent solution (a) and applied An application part 30; It is characterized in that it is composed of a microwave drying unit 40 for drying the cylinder head core 10 in which the cores to which the coating agent is applied are assembled and installed in a microwave.

또한, 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)는 하부에 구비된 이송컨베이어(c)상에서 이송되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cylinder head core 10 in which the cores are assembled and installed is configured to be transferred on a transfer conveyor (c) provided at the lower portion.

또한, 열풍건조부(20)는 이송컨베이어(c)와, 상기 이송컨베이어(c)의 중부에 일측에 입구(21a)와 타측에 출구(21b)를 구비한 열풍건조실(22)이 설치되어 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the hot air drying unit 20 includes a transfer conveyor (c), and a hot air drying chamber (22) having an inlet (21a) on one side and an outlet (21b) on the other side of the central portion of the transfer conveyor (c) is installed. It is characterized by being.

또한, 도형제액침적도포부(30)는 내부의 하부에 교반기(31)가 설치된 제1도형제액수조(32a)와, 상기 제1도형제액수조(32a)의 타측에 형성된 제1연통공(33a)과 연통되게 제2연통공(33b)을 갖고 하부에 교반기(31)가 설치된 제2도형제액수조(32b)와, 상기 제2도형제액수조(32b)에 도형제액(a)을 공급하고 교반기(31)을 갖는 도형제액공급수조(32c)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the coating liquid deposition application part 30 includes a first coating liquid bath 32a in which a stirrer 31 is installed in the lower part, and a first communication hole 33a formed on the other side of the first coating liquid bath 32a. ) To communicate with the second drawing agent liquid tank 32b, which has a second communication hole 33b, and a stirrer 31 installed at the bottom, and the second drawing agent solution tank 32b, and supplies the drawing agent solution (a) to the agitator. It is characterized in that it is composed of a painting agent liquid supply tank (32c) having (31).

또한, 상기 제1,2연통공(33a,33b)에는 망사망(33c)이 설치되고, 상기 제2도형제액수조(32b)에 설치된 수위센서(s1)의 감지에 따라 상기 도형제액공급수조(32c)로부터 도형제액을 공급받는 것을 특징으로 한다.In addition, a mesh net (33c) is installed in the first and second communication holes (33a, 33b), and according to the detection of the water level sensor (s1) installed in the second figure liquid tank (32b), the figure liquid supply tank ( It is characterized in that the coating liquid is supplied from 32c).

또한, 마이크로파 건조부(40)는 입구측컨베이어(c1)와, 중부컨베이어(c2)와, 출구측컨베이어(c3)로 구성되고, 상기 중부컨베이어(c2)의 상부에 마이크로파 건조부(41)가 설치되며 상기 마이크로파 건조부(41)의 일측에는 복수개의 제1,2입문(42a,42b)이 서로 거리를 두고 설치되고, 타측에는 복수개의 제1,2출문(43a,43b)이 서로 거리를 두고 설치되며, 중앙부에는 마이크로파 건조실(41a)이 구비되고, 상기 입구측컨베이어(c1)의 좌측에는 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)가 안착되는 받침판(b)을 공급하는 제1이송부(d1)와, 상기 제1이송부(d1)의 하부에 연계설치된 제1승강부(d2)로 구성되고, 상기 제1이송부(d1) 및 상기 입구측컨베이어(c1)로 상기 받침판(b)을 하부에 구비한 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 상기 제1,2입문(42a,42b) 및 상기 마이크로파 건조실(41a)로 이송시키며, 상기 제1승강부(d2)와 연계되도록 상기 입구측,출구측,중부컨베이어(c1,c2,c3)의 하부에 설치되어 상기 받침판(b)을 상부면에서 이송시키는 리턴이송컨베이어(d3)와, 상기 마이크로파 건조실(41a)에서 건조되어 상기 제1,2출문(43a,43b)으로 나온 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 상부에 구비한 상기 받침판(b)이 상기 중부컨베이어(c2)에 의해 상기 출구측컨베이어(c3)의 우측에 설치된 제2이송부(d4)의 상부로 이송시키고, 상기 제2이송부(d4)의 하부에 설치된 제2승강부(d5)가 상기 리턴이송컨베이어(d3)의 우측에 위치되어 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the microwave drying unit 40 is composed of an inlet-side conveyor (c1), a central conveyor (c2), and an outlet-side conveyor (c3), and the microwave drying unit 41 is located on the top of the central conveyor (c2). It is installed, and a plurality of first and second entrance doors (42a, 42b) are installed at a distance from each other on one side of the microwave drying unit 41, and a plurality of first and second entrance doors (43a, 43b) are installed at a distance from each other on the other side. It is installed and installed, and a microwave drying chamber (41a) is provided in the central part, and a first transfer part (b) that supplies a base plate (b) on which the cylinder head core 10 on which the core is assembled and installed is mounted on the left side of the inlet-side conveyor (c1) ( d1), and a first elevating part (d2) connected to the lower part of the first transfer part (d1), and the support plate (b) is lowered by the first transfer part (d1) and the inlet conveyor (c1). The cylinder head core 10 with the cores provided in the assembly is transferred to the first and second entrances 42a and 42b and the microwave drying chamber 41a, and the entrance is connected to the first elevating unit d2. A return transfer conveyor (d3) installed at the lower side of the side, exit side, and the middle conveyors (c1, c2, c3) to transfer the base plate (b) from the upper surface, and the microwave drying chamber (41a) and dried in the first ,The base plate (b) having the cylinder head core (10) on which the cores are assembled and installed from the 2 gates (43a, 43b) is on the right side of the outlet side conveyor (c3) by the central conveyor (c2). It is characterized in that it is transferred to the upper part of the installed second transfer part (d4), and a second lifting part (d5) installed under the second transfer part (d4) is located and installed on the right side of the return transfer conveyor (d3). .

또한, 상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)는 하부에 구비된 이송컨베이어(c)와, 상기 열풍건조부(20)의 사이에 설치된 제1그립승강회전이송부(e1)와, 상기 열풍건조부(20)와 상기 도형재액침적도포부(30)의 사이에 설치된 제2그립승강회전이송부(e2)와, 상기 마이크로파 건조부(40)의 우측에 설치된 제3그립승강회전이송부(e3)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the cylinder head core 10 having the cores includes a transfer conveyor (c) provided at the lower portion, a first grip lift rotation transfer unit (e1) installed between the hot air drying unit 20, and the hot air A second grip lift/rotation transfer unit (e2) installed between the drying unit 20 and the coating material deposition application unit 30, and a third grip lift/rotation transfer unit installed on the right side of the microwave drying unit 40 ( It characterized in that it consists of e3).

또한, 상기 도형재액침적도포부(30)에 수용된 도형재액에 그 좌측에 설치된 제2그립승강회전이송부(e2)에서 상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)를 좌측은 높게 우측은 낮게 경사지게 그립하여 상승하고 난 다음에 상기 제2그립승강회전이송부(e2)는 하강하여 상기 도형재액침적도포부(30)의 도형재액에 상기 중자을 구비한 실린더헤드코어(10)를 수평상태로 침적시키고, 난 다음에, 상기 제2그립승강회전이송부(e2)는 상기 중자을 구비한 실린더헤드코어(10)를 도형재액에서 상부로 이탈 상승시켜서 상기 중자를 구비한 실린더헤드코어(10)의 우측은 낮게 좌측은 높게 경사지도록 방향을 바꾸고, 다시 좌측은 높게 우측낮게 경사지도록 방향을 바꾸며, 다시 좌측은 낮게 우측은 높게 경사지도록 방향을 바꾸고, 다시 회전시켜 전방은 높게 후방은 낮게 경사지도록 방향을 바꾸고 난 다음에 상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)를 수평상태로 유지상태로 이송시켜 상기 마이크로파 건조부(40)의 좌측에 설치된 좌측은 높게 우측은 낮게 경사지도록 좌측은 높고 우측은 낮은 제1안착부(f)에 하강 안착시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the cylinder head core 10 having the cores in the second grip lift/rotation transfer unit e2 installed on the left side of the painting material liquid received in the painting material immersion application unit 30 is inclined high on the left and low on the right. After the grip rises, the second grip lift rotation transfer unit (e2) descends and deposits the cylinder head core 10 having the core in a horizontal state in the painting material solution of the painting material immersion application unit 30 After that, the second grip lift/rotation transfer unit (e2) moves the cylinder head core 10 having the core to the top from the painting material, and the right side of the cylinder head core 10 having the core is Change the direction so that the left side is inclined high, the left side is inclined high, the right side is inclined high, and the direction is changed so that the left is inclined low and the right is inclined high. Next, the cylinder head core 10 having the cores is transferred in a horizontal state, and the left side is high and the right side is inclined low so that the left side is high and the right side is low first seating. It is characterized in that it descends and seats in the part (f).

또한, 상기 열풍건조부(20)에서 건조된 상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)는,
상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)의 하부에 구비된 이송컨베이어(c)의 우측에 설치된 제2그립승강회전이송부(e2)에 의해 그립승강되어 좌측은 높게 우측낮게 경사지게 제1안착부(f)의 상부면에 하강안착되는것을 특징으로 한다.In addition, the cylinder head core 10 having the cores dried in the hot air drying unit 20,
The grip is lifted and lowered by the second grip lift/rotation transfer unit (e2) installed on the right side of the transfer conveyor (c) provided under the cylinder head core 10 having the cores, so that the left side is high and the first seating part is inclined low to the right. It is characterized by being lowered and seated on the upper surface of (f).

또한, 마이크로파 건조부(40)의 말단과 연계되어 설치된 최종정리컨베이어(c6)와, 상기 최종정리컨베이어(c6)의 상부면에는 상기 마이크로파 건조부(40)에서 건조된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 상부를 에어세척한 다음에 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)상에 구비된 상기 실린더헤드구성중자(10b)들에 천공(g)을 형성하고 그 상기 천공(g)에 가스배출관(l)를 구비한 지관(l1)을 삽입하고 냉금(12)을 상기 실린더헤드구성중자(10b)들에 결합하는 것을 특징으로 한다.In addition, a final rearranging conveyor (c6) installed in connection with the end of the microwave drying unit 40, and a cylinder head on which the cores dried in the microwave drying unit 40 are assembled and installed on the upper surface of the final rearranging conveyor (c6). After air-cleaning the upper part of the core 10, a perforation (g) is formed in the cylinder head constituent cores (10b) provided on the cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed, and the perforations (g) It is characterized in that a branch pipe (l1) having a gas discharge pipe (l) is inserted into and the coolant (12) is coupled to the cylinder head components (10b).

또한, 열풍건조부(20)에서는 200℃~250℃로 30분~50분동안 접착제로 접착되어진 상기 중자들이 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 안정적으로 고정접착되게 열풍건조하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the hot air drying unit 20, the cores bonded with an adhesive at 200° C. to 250° C. for 30 to 50 minutes are dried by hot air to stably adhere to the upper surface of the cylinder head core base 10a. To do.

또한, 마이크로파 건조부(40)의 마이크로파 건조실(41a)에서는 도형제액이 도포된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 1 내지 1.5 시간동안 마이크로파 건조하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the microwave drying chamber 41a of the microwave drying unit 40, the cylinder head core 10 on which the cores coated with the coating agent are installed are microwave-dried for 1 to 1.5 hours.

본 발명은 밸브시트, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등과 같은 실린더헤드구성 중자들을 실린더헤드코어베이스의 상부면에 접착제로 접착건조되어 고정되고, 도형제가 균일하게 도포건조된 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어에서 도형제로 인해 고온의 용탕주물에서 용이하게 분리되게 하고, 실린더헤드코어에 의해 실린더헤드의 주조시 실린더헤드코어의 상부에 구비된 중자의 구성인 밸브시트, 흡기포트와, 배기포트와, 워터자켓의 건조가 완전히 되지 않아 발생되는 불량제품 없이 안정적으로 실린더헤드코어를 성형되게 하는 효과가 있다.In the present invention, cylinder head components such as valve seat, intake port core, exhaust port core, water jacket steamer, etc. are adhered and dried with an adhesive on the upper surface of the cylinder head core base to be fixed, and the coating agent is evenly applied. The dried cores are easily separated from the hot molten metal castings due to the coating agent in the assembled and installed cylinder head core, and the valve seat, which is the composition of the core provided on the upper part of the cylinder head core when the cylinder head is cast by the cylinder head core, intake There is an effect of stably molding the cylinder head core without defective products caused by not completely drying the port, the exhaust port, and the water jacket.

또한, 본 발명은 도형제가 기포없이 균일하게 도포건조된 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어에 침적도형으로 정밀한 치수로 제어된 실린더헤드코어가 성형되고, 도형제로 인해 실린더헤드코어의 주조후 용이하게 분리되게 하는 효과가 있다.In addition, in the present invention, a cylinder head core controlled to a precise dimension by immersion shape is molded on a cylinder head core in which cores of the coating agent are uniformly applied and dried without air bubbles are assembled and installed, and the cylinder head core is easily separated after casting due to the coating agent. There is an effect.

또한, 본 발명은 실린더헤드코어에서 중자 부속의 밸브시트, 흡기포트와, 배기포트와, 워터자켓 등에 각각 도포시 치수불량코어를 만들어지지 않아 안정적으로 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 침적도형하는 효과가 있다.In addition, the present invention is the effect of immersion-shaping the cylinder head core, which is stably assembled three-dimensionally, because a dimensional defective core is not created when each applied to the valve seat, the intake port, the exhaust port, and the water jacket of the cylinder head core. There is.

도 1은 본 발명에 따른 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 실린더헤드코어에 실린더헤드구성중자들을 접착제로 접착하는 접착공정을 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 열풍건조부를 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 도형제액침적도포부를 나타낸 개략도.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어를 도형제액침적도포부에 침적 및 이탈 좌,우,전,후방으로 흔들어주는 과정을 나타낸 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 마이크로파 건조부를 나타낸 개략도.
도 7 및 도 8은 도 6의 작용도.
도 9는 본 발명에 따른 제1,2안착부를 나타낸 개략도.
도 10은 본 발명에 따른 최종정리컨베이어상에서 지관 및 금속관의 결합과정을 나타낸 개략도.
도 11은 본 발명에 따른 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어에 지관 및 밴드가 결합된 것을 나타낸 단면도.
도 12는 본 발명에 따른 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어의 사시도.
도 13은 본 발명에 따른 실린더헤드코어에 실린더헤드구성중자가 결합과정을 나타낸 분리사시도.1 is a schematic diagram according to the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram showing the bonding process of bonding the cylinder head components to the cylinder head core according to the present invention with an adhesive.
Figure 3 is a schematic view showing a hot air drying unit according to the present invention.
Figure 4 is a schematic diagram showing a coating agent liquid deposition application unit according to the present invention.
5A to 5D are schematic diagrams showing a process of shaking the cylinder head core in which the cores are assembled and installed according to the present invention to the immersion and detachment from the coating liquid deposition application unit left, right, front, and rear.
6 is a schematic diagram showing a microwave drying unit according to the present invention.
7 and 8 are operational views of FIG. 6.
9 is a schematic view showing first and second seating parts according to the present invention.
Figure 10 is a schematic diagram showing the bonding process of the paper pipe and the metal pipe on the final rearranging conveyor according to the present invention.
Figure 11 is a cross-sectional view showing that the core and the band is coupled to the cylinder head core assembly and installation according to the present invention.
12 is a perspective view of a cylinder head core in which cores are assembled and installed according to the present invention.
Figure 13 is an exploded perspective view showing the coupling process of the cylinder head configuration to the cylinder head core according to the present invention.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.The embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more safely explain the present invention to those with average knowledge in the art.

따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.Accordingly, the shape of the element in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer description. It should be noted that in each drawing, the same member may be indicated by the same reference numeral.

도 1은 본 발명에 따른 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 실린더헤드코어에 실린더헤드구성중자들을 접착제로 접착하는 접착공정을 나타낸 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 열풍건조부를 나타낸 개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 도형제액침적도포부를 나타낸 개략도이고, 도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어를 도형제액침적도포부에 침적 및 이탈 좌,우,전,후방으로 흔들어주는 과정을 나타낸 개략도이고, 도 6은 본 발명에 따른 마이크로파 건조부를 나타낸 개략도이고, 도 7 및 도 8은 도 6의 작용도이고, 도 9는 본 발명에 따른 제1,2안착부를 나타낸 개략도이고, 도 10은 본 발명에 따른 최종정리컨베이어상에서 지관 및 금속관의 결합과정을 나타낸 개략도이고,도 11은 본 발명에 따른 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어에 지관 및 밴드가 결합된 것을 나타낸 단면도이고, 도 12는 본 발명에 따른 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어의 사시도이고, 도 13은 본 발명에 따른 실린더헤드코어에 실린더헤드구성중자가 결합과정을 나타낸 분리사시도이다.1 is a schematic diagram according to the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram showing an adhesive process of bonding cylinder head components to a cylinder head core according to the present invention with an adhesive, and FIG. 3 is a schematic diagram showing a hot air drying unit according to the present invention 4 is a schematic view showing a coating agent liquid deposition application unit according to the present invention, and FIGS. 5A to 5D are immersion and separation of the cylinder head core in which the cores according to the present invention are assembled and installed in the coating agent solution deposition application unit. ,A schematic diagram showing a process of shaking backwards, FIG.6 is a schematic diagram showing a microwave drying unit according to the present invention, FIGS.7 and 8 are functional views of FIG.6, and FIG.9 is a first and second seating according to the present invention It is a schematic diagram showing the part, and FIG. 10 is a schematic diagram showing the bonding process of a branch pipe and a metal pipe on the final rearranging conveyor according to the present invention, and FIG. 11 is a diagram showing that a branch pipe and a band are coupled to a cylinder head core in which cores according to the present invention are assembled and installed. Fig. 12 is a cross-sectional view, and Fig. 12 is a perspective view of a cylinder head core in which cores are assembled and installed according to the present invention, and Fig. 13 is an exploded perspective view showing a process of coupling a cylinder head component to the cylinder head core according to the present invention.

본 발명에 따른 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치는 도 1 내지 도 13에 도시된 것을 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.An automated device for drying with a microwave and a shape drawing cloth of a cylinder head core in which the cores according to the present invention are three-dimensionally assembled will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 13.

본 발명에 따른 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치는 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)와, 열풍건조부(20)와, 도형제액침적도포부(30)와, 마이크로파 건조부(40)로 구성된다. The automatic device for drawing and drying the cylinder head core in which the cores are three-dimensionally assembled according to the present invention is a cylinder head core 10 in which the cores are assembled and installed, a hot air drying unit 20, and a painting agent liquid deposition application unit. (30) and a microwave drying unit (40).

상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)는 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 밸브시트중자, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등과 같이 실린더헤드를 구성하기 위해서 다수의 실린더헤드코어구성품으로 이루어진다.The cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed includes a cylinder head on the upper surface of the cylinder head core base 10a, such as a valve seat core, an intake port core, an exhaust port core, and a water jacket. It consists of a number of cylinder head core components to configure.

이러한 다수의 실린더헤드코어를 구성하는 구성품을 이루어진 실린더헤드구성중자(10b)들을 상기 실린더헤드코어베이스(10a)상에 접착제로 입체적으로 접착조립하여 구성된다.It is configured by three-dimensionally bonding and assembling the cylinder head constituting elements 10b consisting of components constituting the plurality of cylinder head cores with an adhesive on the cylinder head core base 10a.

한편, 상기 실린더헤드구성중자(10b)들을 상기 실린더헤드코어베이스(10a)에 접착제로 접착되기 전에 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면을 에어세척하여 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 이물질 또는 불순물을 제거하여 상기 실린더헤드구성중자(10b)들이 접착제로 접착시 이물질 또는 불순물에 의해 접착되지 못하는 것을 방지하도록 한다.Meanwhile, before the cylinder head components 10b are adhered to the cylinder head core base 10a with an adhesive, the upper surface of the cylinder head core base 10a is air-washed to prevent foreign matter from the cylinder head core base 10a. Alternatively, impurities are removed to prevent the cylinder head components 10b from being adhered by foreign substances or impurities when adhered with an adhesive.

상기와 같은 실린더헤드구성중자(10b)들은 밸브시트중자, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등 실린더를 구성하는 다수의 중자들 이루어진다.The cylinder head elements 10b as described above are composed of a plurality of cores constituting the cylinder, such as a valve seat core, an intake port core, an exhaust port core, and a water jacket core.

상기 실린더헤드구성중자(10b)들의 하부면과, 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 접착제로 고정되어서 후술되는 열풍건조부(20)로 완전건조되어 상기 실린더헤드구성중자(10b)들이 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 유동되지 않게 안정적으로 신속하게 건조하도록 한다.The cylinder head components 10b are completely dried by a hot air drying unit 20 to be described later by being fixed with an adhesive on the lower surfaces of the cylinder head components 10b and the upper surface of the cylinder head core base 10a. It dries stably and quickly so that it does not flow on the upper surface of the cylinder head core base 10a.

또한, 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)는 하부에 구비된 이송컨베이어(c)상에서 이송되도록 구성된다.In addition, the cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed is configured to be transported on a transport conveyor (c) provided at the lower portion.

상기와 같이 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)들이 상기 이송컨베이어(c)의 상에서 연속적으로 이동되게 하여 다수의 작업자가 상기 실린더헤드구성중자(10b)들을 순차적으로 연속적으로 접착제로 접착하여 상기 실린더헤드구성중자(10b)들을 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 상부면에 효율적으로 접착하여 상기 실린더헤드구성중자(10b)들을 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 접착공정의 효율을 높이도록 한다.As described above, the cylinder head cores 10 on which the cores are assembled and installed are continuously moved on the transfer conveyor c, so that a plurality of workers sequentially and continuously adhere the cylinder head construction cores 10b with an adhesive. The bonding process of the cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed by efficiently bonding the cylinder head construction cores 10b to the upper surface of the cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed To increase the efficiency of

상기 열풍건조부(20)는 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 접착제로 접착된 상기 실린더헤드구성중자(10b)들이 상기 실린더헤드코어베이스(10a)에 완전건조되어 접착되게 열풍으로 건조하도록 구성된다.The hot air drying unit 20 is dried with hot air so that the cylinder head components 10b adhered to the upper surface of the cylinder head core base 10a with an adhesive are completely dried and adhered to the cylinder head core base 10a. Is configured to

또한, 상기 열풍건조부(20)는 이송컨베이어(c)로 구성된다.In addition, the hot air drying unit 20 is composed of a transfer conveyor (c).

이러한 상기 이송컨베이어(c)의 중부에 일측에 입구(21a)가 설치되고, 그 타측에 출구(21b)를 구비한 열풍건조실(22)이 설치되어 구성된다.An inlet 21a is installed on one side of the central portion of the transfer conveyor c, and a hot air drying chamber 22 having an outlet 21b is installed on the other side.

상기 입구(21a)와 상기 출구(21b)에 센서(s)가 설치되어서, 상기 입구(21a)에 설치된 상기 센서(s)로 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 감지하여 상기 입구(21b)를 통해 상기 열풍건조실(22)의 내부로 이송시키고, 열풍건조가 완료된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)는 상기 출구(21b)에 설치된 상기 센서(s)에서 상기 열풍건조실(22)의 상기 출구(21b)에서 배출되게 구성된다.A sensor (s) is installed at the inlet (21a) and the outlet (21b), and the cylinder head core 10 on which the cores are assembled is sensed by the sensor (s) installed in the inlet (21a), and the inlet ( The cylinder head core 10 is transferred to the inside of the hot air drying chamber 22 through 21b), and the core 10 having the hot air drying completed is assembled and installed in the hot air drying chamber 22 at the sensor s installed at the outlet 21b. ) Is configured to be discharged from the outlet (21b).

상기 열풍건조실(22)의 내부에는 열풍건조기(미도시)가 설치되어 상기 열풍건조실(22)의 내부에 상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)가 공급되게 하여서, 상기 실린더헤드코어(10a)의 상부면에 접착제로 접착된 상기 실린더헤드구성중자(10b)들의 하면의 접착부위를 열풍건조하여 상기 실린더헤드구성중자(10b)들의 하부와 상기 실린더헤드코어(10a)의 상부면이 서로 안정적으로 고착되게 하기 위함이다.
또한, 상기 열풍건조부(20)에서는 200℃~250℃로 30분~50분동안 접착제로 접착되어진 상기 중자들이 안정적으로 고정접착되게 열풍건조하도록 구성된다.
한편, 상기 열풍건조부(20)에서 건조된 상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)는, 상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)은 하부에 구비된 이송컨베이어(c)의 우측에 설치된 제1그립승강회전이송부(e2)에 의해 그립승강되어 좌측은 높게 우측낮게 경사지게 제1안착부(f)의 상부면에 하강안착되도록 구성된다.A hot air dryer (not shown) is installed inside the hot air drying chamber 22 so that the cylinder head core 10 having the cores is supplied to the inside of the hot air drying chamber 22, so that the cylinder head core 10a By hot air drying the bonding portion of the lower surfaces of the cylinder head member (10b) adhered to the upper surface of the cylinder head member (10b) and the upper surface of the cylinder head core (10a) stably It is to be fixed.
In addition, in the hot air drying unit 20, the cores bonded with an adhesive at 200° C. to 250° C. for 30 to 50 minutes are configured to be stably fixed and adhered to hot air drying.
On the other hand, the cylinder head core 10 having the cores dried in the hot air drying unit 20, the cylinder head core 10 having the cores is installed on the right side of the transfer conveyor (c) provided at the bottom. The grip is raised and lowered by the first grip lifting and rotating part e2 so that the left side is configured to be lowered and seated on the upper surface of the first seating part f so that the left side is inclined to the right and lower.

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도형제액침적도포부(30)는 상기 열풍건조부(20)에서 열풍건조된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 내외부 전체를 도형제액(a)에 침적시켜 도형제가 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)에 균일하게 도포되도록 상기 도형제액(a)을 내부에 수용하여 구성된다.The painting agent immersion application unit 30 is a cylinder in which the cores are assembled and installed by immersing the entire inside and outside of the cylinder head core 10 in which the cores dried by hot air drying in the hot air drying unit 20 are assembled and installed in the coating agent solution (a). It is configured by receiving the coating liquid (a) therein so as to be uniformly applied to the head core 10.

상기 도형제액는 화산재 등과 물이 서로 혼합된 구성으로 구성되나, 중자의 특성에 따라 화산재 이외, 흑연, 실리콘 등 무기물질이 사용될 수 있다.The coating liquid is composed of a composition in which volcanic ash and water are mixed with each other, but inorganic materials such as graphite and silicon may be used in addition to volcanic ash depending on the characteristics of the core.

따라서 도형제는 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)는 주물탈사시, 주물과 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어의 분리하는 탈사를 용이하게 하기 위함이다.Therefore, the coating agent is to facilitate the separation of the cylinder head core 10 in which the cores are assembled and installed when the casting is removed, and the cylinder head core is separated from the casting and the cores are assembled and installed.

이러한 상기 도형제액침적도포부(30)는 제1도형제액수조(32a)와, 제2도형제액수조(32b)와, 도형제공급수조(32c)로 구성된다.The painting agent liquid deposition application unit 30 is composed of a first painting agent liquid tank 32a, a second painting agent liquid tank 32b, and a painting agent supply tank 32c.

상기 제1도형제액수조(32a)는 그 내부의 하부에 교반기(31)가 설치되고 내부에 도형제액이 수용되고 이 도형제액은 물과 화산재가 서로 혼합된 혼합액으로 구성된다.The first painting liquid tank 32a has a stirrer 31 installed at the lower portion thereof, and the painting liquid is accommodated therein, and the painting liquid is composed of a mixture of water and volcanic ash.

상기 제1도형제액수조(32a)의 타측에는 제1연통공(33b)이 형성되어 구성된다.A first communication hole 33b is formed on the other side of the first drawing agent liquid tank 32a.

상기 제2도형제액수조(32b)는 그 내부의 하부에 교반기(31)가 설치되고 내부에 도형제액이 수용되어 구성된다.The second drawing agent liquid tank 32b is configured by installing a stirrer 31 at a lower portion thereof and receiving the drawing agent solution therein.

상기 교반기(31)는 모터(m)에 의해 구동되도록 구성된다.The stirrer 31 is configured to be driven by a motor (m).

또한, 상기 제2도형제액수조(32b)의 일측에 제2연통공(33b)이 형성되어 구성된다.In addition, a second communication hole 33b is formed on one side of the second drawing agent liquid tank 32b.

한편, 상기 제1연통공(33a)과 상기 제2연통공(33b)의 서로 연통되고 상기 제1연통공(33a)과 상기 제2연통공(33b)의 사이에는 망사망(33c)이 설치되어 불순물 또는 이물질이 상기 제1도형제액수조(32a)와 상기 제2도형제액수조(32b)의 사이를 왕래하지 못하게 하도록 구성된다.On the other hand, the first communication hole (33a) and the second communication hole (33b) communicate with each other, and a mesh net (33c) is installed between the first communication hole (33a) and the second communication hole (33b) Therefore, it is configured to prevent impurities or foreign substances from passing between the first drawing agent bath 32a and the second drawing agent bath 32b.

그리고 상기 제1도형제액수조(32a)의 내부에 수용된 상기 도형제액(a)은 상기 제2도형제액수조(32b)로 이동되고, 다시 상기 제2도형제액수조(32b)의 내부에 수용된 상기 도형제액(a)은 상기 제1도형제액수조(32a)로 이동되는 이동작용을 24시간 행하는 동시에 상기 제1,2도형제액수조(32a,32b)에 구비된 상기 교반기(31)도 또한 24시간 구동되도록 한다.And the figure liquid (a) accommodated in the inside of the first figure liquid tank 32a is moved to the second figure liquid tank 32b, and the figure received in the inside of the second figure liquid tank 32b. The liquid preparation (a) performs a movement action of moving to the first molding liquid tank 32a for 24 hours, and the agitator 31 provided in the first and second molding liquid tanks 32a and 32b is also driven for 24 hours. Make it possible.

상기와 같은 이동작용 및 상기 교반기(31)의 구동을 24시간 이루어져 상기 도형제액(a)의 구성된 상기 화산재 등이 무게에 의해 상기 제1,2도형제액수조(32a,32b)의 하부면으로 침전되는 것을 방지하기 위함이다.The above-described moving action and the driving of the stirrer 31 are performed for 24 hours, so that the volcanic ash composed of the coating liquid a is settled on the lower surfaces of the first and second molding liquid tanks 32a and 32b by weight. It is to prevent it from becoming.

또한, 상기 제2도형제액수조(32b)에 도형제액을 공급하고 교반기(31)을 갖는 도형제액공급수조(32c)로 구성되고, 상기 교반기(31)는 모터(m)에 의해 구동되도록 구성된다.In addition, the second coating agent solution is supplied to the second coating agent solution tank 32b, and is composed of a coating agent solution supplying tank 32c having a stirrer 31, and the agitator 31 is configured to be driven by a motor m. .

이러한 상기 제2도형제액수조(32b)에 설치된 수위센서(s1)의 감지에 따라 상기 도형제액공급수조(32c)로부터 도형제액을 상기 제2도형제액수조(32b)로 공급받도록 구성된다.In response to the detection of the water level sensor s1 installed in the second figure liquid tank 32b, it is configured to receive the figure liquid from the figure liquid supply tank 32c to the second figure liquid tank 32b.

상기 도형제액공급수조(32c)의 타측과 상기 제2도형제액수조(32b)는 연결관(k)으로 연결되고, 상기 연결관(k)에는 밸브(k1)와 펌프(k2)가 설치되어 구성된다.The other side of the painting liquid supply tank 32c and the second painting liquid tank 32b are connected by a connection pipe k, and a valve k1 and a pump k2 are installed in the connection pipe k. do.

상기 도형제액공급수조(32c)에서 상기 제2도형제액수조(32b)의 공급은 작업자가 상기 밸브(k1) 및 상기 펌프(k1)을 작용하여 수동으로 이루어진다.The supply of the second painting liquid tank 32b from the painting liquid supply tank 32c is performed manually by an operator by operating the valve k1 and the pump k1.

한편, 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 상기 제1도형제액수조(32a)의 내부에 수용된 도형제액에 침적 및 이탈 좌,우,전,후로 기울어져 흔드는 과정을 반복적으로 하여 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 내외부전체에 도형제액을 기포없이 균일하게 침적도포하는 과정은; 상기 도형제액침적도포부(30)에 수용된 도형제액에 제2그립승강회전이송부(e2)으로 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 좌측은 높게 우측은 낮게 경사지게 그립하여 상승시킨다.On the other hand, the process of immersing and disengaging the cylinder head core 10 in which the cores are assembled and installed in the painting solution accommodated in the first drawing solution tank 32a inclined to the left, right, front, and rear, is repeatedly performed, The process of uniformly immersing and applying the coating liquid to the entire interior and exterior of the cylinder head core 10 in which they are assembled and installed without air bubbles; The cylinder head core 10 in which the cores are assembled and installed by the second grip lift/rotation transfer unit e2 to the coating agent solution accommodated in the coating agent deposition application unit 30 is lifted by gripping the left side high and the right side low.

상기와 같이 상승되고 난 다음에 상기 제2그립승강회전이송부(e2)는 하강하여 상기 도형제액침적도포부(30)의 도형제액에 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 수평상태로 침적시킨다.After rising as described above, the second grip lifting and rotating transfer unit (e2) is lowered, and the cylinder head core 10 in which the cores are assembled and installed in the coating solution of the coating solution deposition application unit 30 is placed in a horizontal state. Soak.

상기와 같이 침적시키고 난 다음에, 상기 제2그립승강회전이송부(e2)는 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 도형제액에서 상부로 상승시켜 이탈후에 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 우측은 낮게 좌측은 높게 경사지도록 방향을 바꾸어 준다.After immersing as described above, the second grip lift/rotation transfer unit (e2) lifts the cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed upwards from the coating liquid, and then the cylinder head cores are assembled and installed. (10) Change the direction so that the right slope is low and the left slopes high.

상기와 같이 경사지게 방향전환후 다시 좌측은 높게 우측낮게 경사지도록 방향을 바꾸어 준다.After changing the direction to be inclined as above, change the direction so that the left side is high and the right side is inclined.

상기와 같이 경사지게 방향전후 다시 좌측은 낮게 우측은 높게 경사지도록 방향을 바꾸어 준다.As described above, change the direction so that the left side is inclined low and the right side is inclined high.

상기와 같이, 경사지게 방향전환후 다시 회전시켜 전방은 높게 후방은 낮게 경사지도록 방향을 바꾸어 준다.As described above, after changing the direction to be inclined, the direction is changed so that the front is high and the rear is inclined low.

상기와 같이 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)을 도형제액침적도포부(30)에 침적하여 도형제를 도포하여 도형제액침적도포부(30)에서 이탈시킨 후 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)을 전,후,좌,우로 경사지게 방향전환하는 여러번 반복하는 것은 상기 도형제액(a)이 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 내외부전체표면에 기포발생이 없이 균일하게 도포되어서, 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 표면에 미려하고 균일한 도포로 불량양산을 방지 하기 위함이다.The cylinder head core 10 in which the cores are assembled and installed as described above is immersed in the coating agent liquid immersion application unit 30 to apply a coating agent and separated from the coating agent solution deposition application unit 30, and then the cores are assembled and installed. 10) is repeated several times in which the direction is obliquely changed to the front, rear, left and right. The coating liquid (a) is uniformly applied to the entire inner and outer surfaces of the cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed, without generating bubbles, This is to prevent defective mass production by applying a beautiful and uniform coating on the surface of the cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed.

상기와 같이 경사지게 방향전후하고 난 다음에 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 수평상태로 유지상태로 이송시켜 상기 마이크로파 건조부(40)의 좌측에 설치된 일측은 높게 타측은 낮게 경사지도록 경사진 안착부를 갖는 제1안착부(f)에 하강 안착시키도록 구성된다.The cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed is transported in a horizontal state, and then one side installed on the left side of the microwave dryer 40 is tilted so that the other side is inclined low. It is configured to lower and seat on the first seating portion (f) having a photographic seating portion.

상기 제1안착부(f)에 안착된 상기 도형제액(a)이 균일하게 도포된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)는 상온에서 일정시간동안 건조시킨다.The cylinder head core 10 on which the cores to which the coating liquid a is uniformly applied and installed on the first seating portion f is applied is dried at room temperature for a predetermined period of time.

마이크로파 건조부(40)는 상기 도형제액이 도포된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 마이크로파로 건조시키도록 구성된다.The microwave drying unit 40 is configured to dry the cylinder head core 10 on which the cores to which the coating liquid is applied is assembled and installed with microwaves.

상기와 같은 상기 마이크로파 건조부(40)는 입구측컨베이어(c1)와, 중부컨베이어(c2)와, 출구측컨베이어(c3)로 구성된다.The microwave drying unit 40 as described above is composed of an inlet conveyor (c1), a central conveyor (c2), and an outlet conveyor (c3).

상기 중부컨베이어(c2)의 상부에 마이크로파 건조부(41)가 설치되며 상기 마이크로파 건조부(41)의 입구측에 복수개의 제1,2입문(42a,42b)이 서로 거리를 두고 설치되어 구성된다. A microwave drying unit 41 is installed on the top of the central conveyor c2, and a plurality of first and second introductory doors 42a and 42b are installed at a distance from each other at the entrance side of the microwave drying unit 41. .

상기 제1,2입문(42a,42b)의 사이에는 대기실(y)이 형성되어 구성된다.A waiting room (y) is formed between the first and second entrances 42a and 42b.

상기 마이크로파 건조부(41)의 출구측에 복수개의 제1,2출문(43a,43b)이 서로 거리를 두고 설치되어 구성된다.A plurality of first and second gates 43a and 43b are installed at a distance from each other on the outlet side of the microwave drying unit 41.

상기 제1,2출문(43a,43b)의 사이에는 대기실(y)이 형성되어 구성된다.A waiting room (y) is formed between the first and second gates (43a, 43b).

상기 마이크로파 건조부(41)의 그 중앙에는 마이크로파 건조실(41a)이 구비되어 구성된다.A microwave drying chamber 41a is provided in the center of the microwave drying unit 41 to be configured.

상기 입구측컨베이어(c1)의 좌측에는 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)가 안착되는 받침판(b)을 공급하는 제1이송부(d1)로 구성된다.The left side of the inlet-side conveyor (c1) is composed of a first transfer unit (d1) for supplying a support plate (b) on which the cylinder head core 10 is mounted with the cores.

상기 제1이송부(d1)의 하부에 연계설치된 제1승강부(d2)로 구성된다.It consists of a first lifting part (d2) connected to the lower portion of the first transfer part (d1).

상기 제1이송부(d1) 및 상기 입구측컨베이어(c1)로 상기 받침판(b)을 하부에 구비한 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 상기 제1,2입문(42a,42b) 및 상기 마이크로파 건조실(41a)로 이송시키며, 상기 제1승강부(d2)와 연계되도록 상기 좌,우측,중부컨베이어(c1,c2,c3)의 하부에 설치되어 상기 받침판(b)을 상부면에서 이송시키는 리턴이송컨베이어(d3)로 구성된다.The first and second introductory doors (42a, 42b) and the first and second introductory (d1) and the inlet-side conveyor (c1) to the cylinder head core (10) with the cores assembled and installed with the base plate (b) at the bottom, and It is transferred to the microwave drying chamber (41a), and is installed under the left, right and middle conveyors (c1, c2, c3) so as to be connected with the first lifting part (d2) to transfer the base plate (b) from the upper surface It consists of a return transfer conveyor (d3).

상기 마이크로파 건조실(41a)에서 건조되어 상기 제1,2출문(43a,43b)으로 나온 상기 중자들을 갖는 실린더헤드코어(10)를 상부에 구비한 상기 받침판(b)이 상기 중부컨베이어(c2)에 의해 상기 우측컨베이어(c2)의 우측에 설치된 제2이송부(d4)의 상부로 이송시키고, 상기 제2이송부(d4)의 하부에 설치된 제2승강부(d5)가 상기 리턴컨베이어(c4)의 우측에 위치되어 설치되어 구성된다.
또한, 상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)는 하부에 구비된 이송컨베이어(c)와, 상기 열풍건조부(20)의 사이에 설치된 제1그립승강회전이송부(e1)로 구성된다.
또한, 상기 열풍건조부(20)와 상기 도형재액침적도포부(30)의 사이에 설치된 제2그립승강회전이송부(e2)로 구성된다.
그리고 상기 마이크로파 건조부(40)의 우측에 설치된 제3그립승강회전이송부(e3)로 구성된다.The base plate (b) having the cylinder head core 10 having the cores that are dried in the microwave drying chamber (41a) and come out through the first and second gates (43a, 43b) is mounted on the central conveyor (c2). By this, it is transferred to the upper part of the second transfer part d4 installed on the right side of the right conveyor c2, and the second lifting part d5 installed under the second transfer part d4 is the right side of the return conveyor c4. It is located and installed and configured.
In addition, the cylinder head core 10 having the cores is composed of a transfer conveyor (c) provided in the lower portion, and a first grip lifting and rotating transfer unit (e1) installed between the hot air drying unit (20).
In addition, it is composed of a second grip lifting and rotating transfer unit (e2) installed between the hot air drying unit 20 and the coating material immersion application unit 30.
And it consists of a third grip lifting and rotating transfer unit (e3) installed on the right side of the microwave drying unit (40).

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상기 입구측컨베이어(c1)의 좌측과, 상기 출구측컨베이어(c3)의 중부에 설치된 제1,2센서(s1,s2)와, 상기 제1입문(42a)의 좌측에 설치된 제3센서(s3)와, 상기 제2입문(42b)의 좌측에 설치된 제4센서(s4)와, 상기 제1출문(43a)의 좌측에 설치된 제5센서(s5)와, 상기 제2출문(43b)의 좌측에 설치된 제6센서(s6)로 구성된다.First and second sensors (s1, s2) installed on the left side of the entrance conveyor (c1), the middle portion of the exit conveyor (c3), and a third sensor (s3) installed on the left side of the first entrance (42a) ), a fourth sensor s4 installed on the left side of the second entrance 42b, a fifth sensor s5 installed at the left side of the first entrance 43a, and the left side of the second entrance 43b It consists of a sixth sensor (s6) installed in.

상기 제1센서(s1)는 상기 제1이송부(d1)와, 상기 제1승강부(d2)와, 상기 리턴이송컨베이어(d3)와 상기 입구측컨베이어(c1)를 구동시키도록 구성된다.The first sensor s1 is configured to drive the first transfer unit d1, the first lift unit d2, the return transfer conveyor d3, and the inlet conveyor c1.

상기 제2센서(s2)는 상기 제2이송부(d4)와, 상기 제2승강부(d5)와, 상기 리턴이송컨베이어(d3)와, 상기 출구측컨베이어(c3)를 구동시키도록 구성된다.The second sensor s2 is configured to drive the second transfer unit d4, the second lift unit d5, the return transfer conveyor d3, and the exit conveyor c3.

상기 제3센서(s3)는 상기 제1입문(42a)과 상기 입구측컨베이어(c1)와, 상기 중부컨베이어(c2)를 구동시키도록 구성된다.The third sensor s3 is configured to drive the first entrance 42a, the entrance conveyor c1, and the central conveyor c2.

상기 제4센서(s4)는 상기 제2입문(42b)과, 상기 중부컨베이어(c2)를 구동시키도록 구성된다.The fourth sensor s4 is configured to drive the second introductory door 42b and the central conveyor c2.

상기 제5센서(s5)는 상기 제1출문(43a)과 상기 중부컨베이어(c2)와 상기 출구측컨베이어(c3)를 구동시키도록 구성된다.The fifth sensor s5 is configured to drive the first exit 43a, the central conveyor c2, and the exit conveyor c3.

상기 제6센서(s6)는 상기 제2출문(43b)과 상기 중부컨베이어(c2)와, 상기 출구측컨베이어(c3)를 구동시키도록 구성된다.The sixth sensor s6 is configured to drive the second gate 43b, the central conveyor c2, and the exit conveyor c3.

한편, 상기 마이크로파 건조부(40)의 마이크로파 건조실(41a)에서는 도형제액이 도포된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 1 내지 1.5 시간동안 마이크로파로 완전건조하는 것이 바람직하다.On the other hand, in the microwave drying chamber 41a of the microwave drying unit 40, it is preferable to completely dry the cylinder head core 10 in which the cores coated with the coating liquid are assembled and installed in a microwave for 1 to 1.5 hours.

또한, 마이크로파 건조부(40)의 말단과 연계되어 최종정리컨베이어(c6)를 설치 구성된다.In addition, it is connected to the end of the microwave drying unit 40 is configured to install a final sorting conveyor (c6).

상기 최종정리컨베이어(c6)의 상부면에는 상기 마이크로파 건조부(40)에서 건조된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 상부를 에어세척한 다음에 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)상에 구비된 상기 실린더헤드구성중자(10b)들에 천공(g)을 형성하고 그 상기 천공(g)에 가스배출관(l)를 구비한 지관(l1)을 삽입하고 냉금(12)을 상기 실린더헤드구성중자(10b)들에 결합하도록 구성된다.On the upper surface of the final arrangement conveyor (c6), the cylinder head core 10 on which the cores dried in the microwave drying unit 40 are assembled and installed is air-cleaned, and then the cores are assembled and installed. ), a perforation (g) is formed in the cylinder head member (10b) provided on the top, and a branch pipe (l1) having a gas discharge pipe (l) is inserted into the perforation (g), and the coolant (12) is It is configured to be coupled to the cylinder head component (10b).

상기 지관(11)은 상기 실린더헤드구성중자(10b)에 형성된 상기 천공(g)으로 주조시 발생되는 가스를 배출하여 상기 지관(11)으로 배출하여 불량을 방지하도록한다.The branch pipe 11 discharges gas generated during casting through the hole g formed in the cylinder head member 10b and discharges it to the branch pipe 11 to prevent defects.

또한, 상기 냉금(12)은 주물을 국부적으로 급냉시키는 역할을 한다.In addition, the cooling metal 12 serves to locally rapidly cool the casting.

상술하는 본 발명은 밸브시트, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등과 같은 실린더헤드구성 중자들을 상기 실린더헤드코어의 상부면에 접착제로 접착건조되어 고정되고, 도형제가 균일하게 도포건조된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)에서 도형제로 인해 고온의 용탕주물에서 용이하게 분리되게 하고, 상기 실린더헤드코어에 의해 실린더헤드의 주조시 실린더헤드코어의 상부에 구비된 중자의 구성인 밸브시트, 흡기포트와, 배기포트와, 워터자켓의 건조가 안되어 발생되는 불량제품 없이 안정적으로 실린더헤드코어를 성형되도록 하기 위함이다.In the present invention described above, cylinder head components such as a valve seat, an intake port core, an exhaust port core, and a water jacket steamer are adhered and dried with an adhesive on the upper surface of the cylinder head core to be fixed, and the coating agent is uniform. The cores that have been coated and dried are easily separated from the hot molten metal casting due to the coating agent in the assembled cylinder head core 10, and the core provided on the upper part of the cylinder head core when the cylinder head is cast by the cylinder head core This is to ensure that the cylinder head core is stably molded without defective products caused by not drying the valve seat, intake port, exhaust port, and water jacket, which are the configurations of

또한, 본 발명은 도형제가 기포없이 균일하게 도포건조된 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어에 침적도형으로 정밀한 치수로 제어된 실린더헤드코어가 성형되고, 도형제로 인해 실린더헤드코어의 주조후 용이하게 분리되게 하기 위함이다.In addition, in the present invention, a cylinder head core controlled to a precise dimension by immersion molding is molded on a cylinder head core in which cores uniformly coated and dried without air bubbles are assembled and installed, and the cylinder head core is easily separated after casting due to the coating agent. It is to do.

또한, 본 발명은 실린더헤드코어에서 중자 부속의 밸브시트, 흡기포트와, 배기포트와, 워터자켓 등에 각각 도포시 치수불량코어 양산 없이 안정적으로 입체적으로 조립된 실린더헤드코어를 침적도형하기 위함이다.In addition, the present invention is to immerse a cylinder head core that is stably assembled three-dimensionally without mass production of a defective core when each applied to a valve seat, an intake port, an exhaust port, and a water jacket attached to a core in a cylinder head core.

이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.The embodiments according to the present invention described above are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will appreciate that various modifications and other equivalent embodiments are possible. . Therefore, it will be appreciated that the present invention is not limited to the form mentioned in the detailed description above.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Therefore, the true technical scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. In addition, the present invention is to be understood as including the spirit of the present invention as defined by the appended claims and all modifications, equivalents and substitutes within the scope thereof.

10 : 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어 10a : 실린더헤드코어베이스
10b : 실린더헤드구성중자 11 : 지관
12 : 냉금 20 : 열풍건조부
21a : 입구 21b : 출구
22 : 열풍건조실 30 : 도형제액침적도포부
31 : 교반기 32a : 제1도형제액수조
32b : 제2도형제액수조 32c : 도형제액공급수조
33a: 제1연통공 33b : 제2연통공
33c : 망사망 40 : 마이크로파 건조부
41 : 마이크로파 건조부 42a : 제1입문
42b : 제2입문 43a : 제1출문
43b : 제2출문 a : 도형제액
b : 받침판 c : 이송컨베이어
c1 : 입구측컨베이어 c2 : 중부컨베이어
c3 : 출구측컨베이어 c6 : 최종정리컨베이어
d1 : 제1이송부 d2 : 제2이송부
d3 : 리턴이송컨베이어 d4 : 제2이송부
d5 : 제2승강부 e1 : 제1그립승강회전이송부
e2 : 제2그립승강회전이송부 e3 : 제3그립승강회전이송부
e4 : 제4그립승강회전이송부 f : 제1안착부
f1 : 제2안착부 g : 천공
l : 가스배출관 s1 : 수위센서10: cylinder head core with cores assembled and installed 10a: cylinder head core base
10b: cylinder head construction element 11: branch pipe
12: cold gold 20: hot air drying unit
21a: entrance 21b: exit
22: hot air drying room 30: coating agent liquid deposition application unit
31: stirrer 32a: first drawing liquid tank
32b: second painting liquid tank 32c: painting liquid supply tank
33a: first communication hole 33b: second communication hole
33c: mesh 40: microwave drying unit
41: microwave drying unit 42a: first introduction
42b: 2nd introductory 43a: 1st introductory
43b: 2nd document a: graphic composition
b: base plate c: transfer conveyor
c1: inlet conveyor c2: central conveyor
c3: exit conveyor c6: final sorting conveyor
d1: first transfer unit d2: second transfer unit
d3: return transfer conveyor d4: second transfer unit
d5: 2nd lifting part e1: 1st grip lifting rotation transfer part
e2: second grip lift rotation transfer unit e3: third grip lift rotation transfer unit
e4: 4th grip lift rotation transfer part f: 1st seating part
f1: second seating part g: perforation
l: gas discharge pipe s1: water level sensor

Claims (12)

상부가 에어로 세척된 실린더헤드코어베이스(10a)와, 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 밸브시트중자, 흡기포트용중자, 배기포트용중자, 워터자켓용증자 등과 같은 실린더의 구성을 이루는 실린더헤드구성중자(10b)들을 접착제로 접착한 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)와;
상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 접착제로 접착된 상기 실린더헤드구성중자(10b)들이 상기 실린더헤드코어베이스(10a)에 완전건조되어 접착되게 열풍으로 건조하는 열풍건조부(20)와;
상기 열풍건조부(20)에서 열풍건조된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 내외부 전체를 도형제액(a)에 침적시켜 도포되도록 상기 도형제액(a)을 내부에 수용한 도형제액침적도포부(30)와;
상기 도형제액이 도포된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 마이크로파로 건조시키는 마이크로파 건조부(40)로 구성되는 것을 특징으로 하는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치.Cylinders such as a cylinder head core base 10a whose upper part is cleaned with air, and a valve seat core, an intake port core, an exhaust port core, a water jacket steamer, etc. on the upper surface of the cylinder head core base 10a The cylinder head core 10 in which the cores of the cylinder head constituting the cylinder head constituting the configuration of (10b) bonded with an adhesive are assembled and installed;
A hot air drying unit 20 for drying with hot air so that the cylinder head components 10b adhered to the upper surface of the cylinder head core base 10a with an adhesive are completely dried and adhered to the cylinder head core base 10a, and ;
Coating agent liquid deposition containing the coating agent solution (a) therein so that the entire interior and exterior of the cylinder head core 10 in which the cores dried by hot air drying in the hot air drying unit 20 are assembled and installed are immersed in the coating agent solution (a) and applied An application part 30;
The shape coating and microwave of the cylinder head core in which the cores are three-dimensionally assembled, characterized in that it is composed of a microwave drying unit 40 for drying the cylinder head core 10 on which the cores coated with the coating agent liquid are assembled and installed with microwaves. Automatic device to dry with. 제1항에 있어서,
상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)는 하부에 구비된 이송컨베이어(c)상에서 이송되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치.The method of claim 1,
The cylinder head core 10 on which the cores are assembled is configured to be transported on a transfer conveyor (c) provided at the lower part of the cylinder head core. . 제1항에 있어서,
상기 열풍건조부(20)는 이송컨베이어(c)와, 상기 이송컨베이어(c)의 중부에 일측에 입구(21a)와 타측에 출구(21b)를 구비한 열풍건조실(22)이 설치되어 구성되는 것을 특징으로 하는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치.The method of claim 1,
The hot air drying unit 20 comprises a transfer conveyor (c), and a hot air drying chamber 22 having an inlet 21a on one side and an outlet 21b on the other side in the middle of the transfer conveyor (c). An automated device for drying with microwaves and drawing cloth of a cylinder head core in which cores are three-dimensionally assembled. 제1항에 있어서,
상기 도형제액침적도포부(30)는 내부의 하부에 교반기(31)가 설치된 제1도형제액수조(32a)와, 상기 제1도형제액수조(32a)의 타측에 형성된 제1연통공(33a)과 연통되게 제2연통공(33b)을 갖고 하부에 교반기(31)가 설치된 제2도형제액수조(32b)와, 상기 제2도형제액수조(32b)에 도형제액(a)을 공급하고 교반기(31)을 갖는 도형제액공급수조(32c)로 구성되는 것을 특징으로 하는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치.The method of claim 1,
The painting liquid deposition application part 30 includes a first painting liquid bath 32a in which a stirrer 31 is installed in the lower portion thereof, and a first communication hole 33a formed on the other side of the first painting liquid bath 32a. The second drawing agent liquid tank 32b, which has a second communication hole 33b in communication with the agitator 31, is installed in the lower part, and the second drawing agent solution tank 32b. 31), characterized in that it is composed of a painting liquid supply tank (32c), the core is a three-dimensional assembly of the cylinder head core, the automatic machine for drying with a microwave and the figure coating of the cylinder head core. 제4항에 있어서,
상기 제1,2연통공(33a,33b)에는 망사망(33c)이 설치되고, 상기 제2도형제액수조(32b)에 설치된 수위센서(s1)의 감지에 따라 상기 도형제액공급수조(32c)로부터 도형제액을 공급받는 것을 특징으로 하는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치.The method of claim 4,
A mesh net 33c is installed in the first and second communication holes 33a and 33b, and according to the detection of the water level sensor s1 installed in the second drawing solution bath 32b, the drawing agent supplying tank 32c An automated device for drying with microwaves and drawing cloths of a cylinder head core in which cores are three-dimensionally assembled, characterized in that they receive a drawing agent solution from 1항에 있어서,
상기 마이크로파 건조부(40)는 좌측컨베이어(c1)와, 중부컨베이어(c2)와, 우측컨베이어(c3)로 구성되고, 상기 중부컨베이어(c2)의 상부에 마이크로파 건조장치(41)가 설치되며 상기 마이크로파 건조장치(41)의 좌측에 복수개의 제1,2입문(42a,42b)이 서로 거리를 두고 설치되고, 그 우측에 복수개의 제1,2출문(43a,43b)이 서로 거리를 두고 설치되며, 그 중앙에는 마이크로파 건조실(41a)이 구비되고, 상기 좌측컨베이어(c1)의 좌측에는 상기 중자들을 갖는 실린더헤드코어(10)가 안착되는 받침판(b)을 공급하는 제1이송부(d1)와, 상기 제1이송부(d1)의 하부에 연계설치된 제1승강부(d2)로 구성되고, 상기 제1이송부(d1) 및 상기 좌측컨베이어(c1)로 상기 받침판(b)을 하부에 구비한 상기 중자들을 갖는 실린더헤드코어(10)를 상기 제1,2입문(42a,42b) 및 상기 마이크로파 건조실(41a)로 이송시키며, 상기 제1승강부(b1)와 연계되도록 상기 좌,우측,중부컨베이어(c1,c2,c3)의 하부에 설치되어 상기 받침판(b)을 상부면에서 이송시키는 리턴컨베이어(d3)와, 상기 마이크로파 건조실(41a)에서 건조되어 상기 제1,2출문(43a,43b)으로 나온 상기 중자들을 갖는 실린더헤드코어(10)를 상부에 구비한 상기 받침판(b)이 상기 중부컨베이어(c2)에 의해 상기 우측컨베이어(c2)의 우측에 설치된 제2이송부(d4)의 상부로 이송시키고, 상기 제2이송부(d4)의 하부에 설치된 제2승강부(d5)가 상기 리턴컨베이어(c4)의 우측에 위치되어 설치되는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형재도포 및 건조시키는 자동화장치.The method of claim 1,
The microwave drying unit 40 is composed of a left conveyor (c1), a central conveyor (c2), and a right conveyor (c3), and a microwave drying device 41 is installed on the upper part of the central conveyor (c2), and the A plurality of first and second doors (42a, 42b) are installed at a distance from each other on the left side of the microwave drying device 41, and a plurality of first and second doors (43a, 43b) are installed at a distance from each other on the right side And, a microwave drying chamber (41a) is provided in the center thereof, and a first transfer unit (d1) for supplying a base plate (b) on which the cylinder head core 10 having the cores is mounted is provided on the left side of the left conveyor (c1), and , Consisting of a first lifting unit (d2) connected to the lower portion of the first transfer unit (d1), the first transfer unit (d1) and the left conveyor (c1) provided with the support plate (b) at the bottom The cylinder head core (10) having cores is transferred to the first and second entrances (42a, 42b) and the microwave drying chamber (41a), and the left, right and middle conveyors are connected to the first lifting unit (b1). A return conveyor (d3) installed at the bottom of (c1, c2, c3) to transport the base plate (b) from the upper surface, and the first and second gates (43a, 43b) dried in the microwave drying chamber (41a) The base plate (b) having the cylinder head core (10) having the cores protruding from the upper portion is moved to the upper portion of the second transfer part (d4) installed on the right side of the right conveyor (c2) by the middle conveyor (c2). Cylinder head three-dimensionally assembled with cores using microwaves, characterized in that a second elevating part (d5) installed under the second transfer part (d4) is located and installed on the right side of the return conveyor (c4) Automated device for coating and drying core shapes. 제 1항에 있어서,
상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)는 하부에 구비된 이송컨베이어(c)와, 상기 열풍건조부(20)의 사이에 설치된 제1그립승강회전이송부(e1)와, 상기 열풍건조부(20)와 상기 도형재액침적도포부(30)의 사이에 설치된 제2그립승강회전이송부(e2)와, 상기 마이크로파 건조부(40)의 우측에 설치된 제3그립승강회전이송부(e3)로 구성되는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형재도포 및 건조시키는 자동화장치.The method of claim 1,
The cylinder head core 10 having the cores includes a transfer conveyor c provided at the lower portion, a first grip lift/rotation transfer unit e1 installed between the hot air drying unit 20, and the hot air drying unit (20) and a second grip lift rotation transfer unit (e2) installed between the painting material deposition application unit 30, and a third grip lift rotation transfer unit (e3) installed on the right side of the microwave drying unit (40) An automated device for applying and drying the shape material of the cylinder head core three-dimensionally assembled using microwaves, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서,
상기 도형제액침적도포부(30)에 수용된 도형제액에 그 좌측에 설치된 제2그립승강회전이송부(e2)에서 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 좌측은 높게 우측은 낮게 경사지게 그립하여 상승하고 난 다음에 상기 제2그립승강회전이송부(e2)는 하강하여 상기 도형제액침적도포부(30)의 도형제액에 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 수평상태로 침적시키고, 난 다음에, 상기 제2그립승강회전이송부(e2)는 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 도형제액에서 상부로 이탈 상승시켜서 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 우측은 낮게 좌측은 높게 경사지도록 방향을 바꾸고, 다시 좌측은 높게 우측낮게 경사지도록 방향을 바꾸며, 다시 좌측은 낮게 우측은 높게 경사지도록 방향을 바꾸고, 다시 회전시켜 전방은 높게 후방은 낮게 경사지도록 방향을 바꾸고 난 다음에 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 수평상태로 유지상태로 이송시켜 상기 마이크로파 건조부(40)의 좌측에 설치된 좌측은 높게 우측은 낮게 경사지도록 좌측은 높고 우측은 낮은 제1안착부(f)에 하강 안착시키는 것을 특징으로 하는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치.The method of claim 1,
The cylinder head core 10 in which the cores are assembled and installed in the second grip lift/rotation transfer unit e2 installed on the left side of the coating solution accommodated in the coating solution deposition application unit 30 is gripped with a high left side and a low right side. After rising, the second grip lifting and rotating transfer unit (e2) descends and deposits the cylinder head core 10 in which the cores are assembled and installed in the coating solution of the coating solution deposition application unit 30 in a horizontal state, Then, the second grip lifting and rotating transfer unit (e2) separates and lifts the cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed upwards from the coating liquid, so that the right side of the cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed is Change the direction so that the left side is inclined high, the left side is inclined high, the right side is inclined high, and the direction is changed so that the left is inclined low and the right is inclined high. Next, the cylinder head core 10 on which the cores are assembled is transferred in a horizontal state, so that the left side installed on the left side of the microwave drying unit 40 is high and the right side is inclined low, so that the left side is high and the right side is low. An automated device for drying with microwaves and drawing cloths of a cylinder head core in which cores are three-dimensionally assembled, characterized in that they are lowered and seated on the part (f). 제 1항에 있어서,
상기 열풍건조부(20)에서 건조된 상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)는,
상기 중자들을 구비한 실린더헤드코어(10)의 하부에 구비된 이송컨베이어(c)의 우측에 설치된 제2그립승강회전이송부(e2)에 의해 그립승강되어 좌측은 높게 우측낮게 경사지게 제1안착부(1)의 상부면에 하강안착되는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형재도포 및 건조시키는 자동화장치.The method of claim 1,
The cylinder head core 10 having the cores dried in the hot air drying unit 20,
The grip is lifted and lowered by the second grip lift/rotation transfer unit (e2) installed on the right side of the transfer conveyor (c) provided under the cylinder head core 10 having the cores, so that the left side is high and the first seating part is inclined low to the right. (1) An automated device for applying and drying the figure material of the cylinder head core three-dimensionally assembled using microwaves, characterized in that it is lowered and seated on the upper surface of (1). 제1항에 있어서,
상기 마이크로파 건조부(40)의 말단과 연계되어 설치된 최종정리컨베이어(c6)와, 상기 최종정리컨베이어(c6)의 상부면에는 상기 마이크로파 건조부(40)에서 건조된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)의 상부를 에어세척한 다음에 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)상에 구비된 상기 실린더헤드구성중자(10b)들에 천공(g)을 형성하고 그 상기 천공(g)에 가스배출관(l)를 구비한 지관(l1)을 삽입하고 냉금(12)을 상기 실린더헤드구성중자(10b)들에 결합하는 것을 특징으로 하는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치.The method of claim 1,
A cylinder head core in which the cores dried in the microwave drying unit 40 are assembled and installed on the final rearranging conveyor (c6) installed in connection with the end of the microwave drying unit 40 and the upper surface of the final arranging conveyor (c6) After air cleaning the upper part of (10), a perforation (g) is formed in the cylinder head constituent cores (10b) provided on the cylinder head core 10 on which the cores are assembled and installed, and the perforations (g) are The shape coating of the cylinder head core in which the cores are three-dimensionally assembled, characterized in that a branch pipe (l1) having a gas discharge pipe (l) is inserted and the coolant (12) is coupled to the cylinder head construction cores (10b), and Automated device drying with microwave. 제1항에 있어서,
상기 열풍건조부(20)에서는 200℃~250℃로 30분~50분동안 접착제로 접착되어진 상기 중자들이 상기 실린더헤드코어베이스(10a)의 상부면에 안정적으로 고정접착되게 열풍건조하는 것을 특징으로 하는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치.The method of claim 1,
In the hot air drying unit 20, the cores bonded with an adhesive at 200° C. to 250° C. for 30 to 50 minutes are dried by hot air to stably adhere to the upper surface of the cylinder head core base 10a. Automated device for drying with microwave and shape drawing cloth of cylinder head core with three-dimensionally assembled cores. 제1항에 있어서,
상기 마이크로파 건조부(40)의 마이크로파 건조실(41a)에서는 도형제액이 도포된 상기 중자들이 조립설치된 실린더헤드코어(10)를 1시간동안 마이크로파 건조하는 것을 특징으로 하는 중자들이 입체적으로 조립된 실린더헤드코어의 도형제도포 및 마이크로파로 건조시키는 자동화장치.




The method of claim 1,
In the microwave drying chamber 41a of the microwave drying unit 40, the cylinder head core 10 on which the cores coated with the coating agent are installed is microwave-dried for 1 hour. Automated device for drying with microwave and shape drawing cloth.




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