KR102152547B1 - 유지보수가 용이한 방음벽 및 유지보수방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유지보수가 용이한 방음벽 및 유지보수방법에 관한 것으로서, 적층 설치가 이루어지는 방음패널이 각 층별로 하중 분담 지지가 이루어지게 되어 하중 경감에 따른 하부 방음패널의 변형 발생이 방지됨과 함께 유지보수 작업이 보다 신속하고 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 하부 기초(1)를 따라 일정 간격을 이루어 수직으로 설치가 이루어지는 지주형강(10)과; 상기 지주형강(10) 사이에 끼워지는 형태로 적층 구비되는 방음패널(50)과; 상기 방음패널(50)의 이탈 방지를 위해 지주형강(10)의 전면측에 좌우 대칭 형태로 체결볼트(60)에 의한 조립 체결이 이루어지는 조립형강(20)과; 상기 조립형강(20)의 일측에 고정되어 방음패널(50)의 개별 하중의 분담 지지가 이루어지는 하중 분담 지지구(30)와; 상기 하중 분담 지지구(30)와 대응되는 방음패널(50)의 양측에 형성된 지지홈부(51)를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 하부 기초(1)를 따라 일정 간격을 이루어 수직으로 설치가 이루어지는 지주형강(10)과; 상기 지주형강(10) 사이에 끼워지는 형태로 적층 구비되는 방음패널(50)과; 상기 방음패널(50)의 이탈 방지를 위해 지주형강(10)의 전면측에 좌우 대칭 형태로 체결볼트(60)에 의한 조립 체결이 이루어지는 조립형강(20)과; 상기 조립형강(20)의 일측에 고정되어 방음패널(50)의 개별 하중의 분담 지지가 이루어지는 하중 분담 지지구(30)와; 상기 하중 분담 지지구(30)와 대응되는 방음패널(50)의 양측에 형성된 지지홈부(51)를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 방음벽에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방음벽의 유지보수가 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 개선된 구조를 이루는 유지보수형 방음벽 및 유지보수방법에 관한 것이다.
일반적으로 방음벽은, 도로 변의 지면이나 교량의 가장자리 외측에 일정 간격으로 H형 지주를 세우고 그 지주와 이웃하는 지주 사이에 방음판을 끼워 적층시켜 설치함으로써 소음을 차단 및 흡수하게 된다.
즉, 종래의 방음벽은, 도 1 에서와 같이 서로 마주하는 플랜지와 상기 플랜지들을 연결하는 웹으로 구성되어 도로의 외측에 배열되는 H형 지주(100)와, 상기 H형 지주(100)의 마주하는 플랜지사이로 양단이 슬라이드 결합되어 적층되되, 테두리를 따라 프레임(102)이 구비되는 방음판(101)과, 상기 방음판(101)이 H형 지주(100)에 고정되도록 하는 고정구로 이루어져 도로로부터 전달되는 차량 소음을 반사 및 흡수하게 된다.
그러나 상기와 같이 방음판(101)을 적층하여 방음벽을 형성할 경우에는 차량에 의해 일부분의 방음판(101)이 파손되면, 파손된 방음판(101)을 교체하기 위하여 상부에서부터 차례대로 방음판(101)을 하나씩 제거한 후 파손된 방음판(101)을 제거한 후 교체해야 하기 때문에 유지보수작업이 매우 번거로운 문제점이 있다.
또한 H형 지주의 플랜지 사이가 협소하고, 고정구가 방음판의 후면에 있기 때문에 분리/교체 작업이 매우 불편한 문제점이 있다.
또한 지주가 상부에서 하부까지 동일한 단면으로 구성되어 있기 때문에, 상부에 불필요하면서도 과도한 단면이 적용된다는 지적이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 방음판의 교체작업이 보다 신속하고 용이하게 이루어질 수 있는 방음벽 구조 및 유지보수 방법을 제공함으로써 방음벽 시설물의 유지관리 효율을 향상시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.
또한, 필요에 따라 상부의 불필요한 단면을 축소하여 단면 최적화를 통한 공사비 절감 효과를 나타내도록 하는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 방음벽은, 하부 기초를 따라 일정 간격을 이루어 수직으로 설치가 이루어지는 지주형강과; 상기 지주형강 사이에 끼워지는 형태로 적층 구비되는 방음패널과; 상기 방음패널의 이탈 방지를 위해 지주형강의 전면측에 좌우 대칭 형태로 조립 체결이 이루어지는 조립형강과; 상기 조립형강의 일측에 고정되어 방음패널의 개별 하중의 분담 지지가 이루어지는 하중 분담 지지구와; 상기 하중 분담 지지구와 대응되는 방음패널의 양측에 형성된 지지홈부;를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명의 방음벽은, 적층 설치가 이루어지는 방음패널이 각 층별로 하중 분담 지지가 이루어지게 되어 하중 경감에 따른 하부 방음패널의 변형 발생이 방지됨과 함께 유지보수 작업이 보다 신속하고 용이하게 이루어질 수 있는 효과를 나타낸다.
도 1은 종래 기술에서의 방음벽 개략 구조도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 방음벽 분해 단면도.
도 3은 본 발명의 방음벽 결합 단면도.
도 4는 본 발명의 방음벽 설치상태 정면도.
도 5는 본 발명의 방음벽 설치상태 단면도.
도 6은 본 발명 방음벽의 정면 투시도.
도 7은 도 4의 A-A부 단면도.
도 8은 본 발명에서 방음패널 정면 개략 구조도.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 방음벽 단면 구조도.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에서 방음패드 단면 확대도.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 방음벽의 요부 상세도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 방음벽 분해 단면도.
도 3은 본 발명의 방음벽 결합 단면도.
도 4는 본 발명의 방음벽 설치상태 정면도.
도 5는 본 발명의 방음벽 설치상태 단면도.
도 6은 본 발명 방음벽의 정면 투시도.
도 7은 도 4의 A-A부 단면도.
도 8은 본 발명에서 방음패널 정면 개략 구조도.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 방음벽 단면 구조도.
도 10은 본 발명의 다른 실시 예에서 방음패드 단면 확대도.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 방음벽의 요부 상세도.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 유지보수가 용이한 방음벽 구조를 도 2 내지 도 8을 통해 살펴보면 다음과 같다.
본 실시 예에서의 방음벽은, 하부 기초(1)를 따라 일정 간격을 이루어 수직으로 설치가 이루어지는 지주형강(10)과, 상기 지주형강(10) 사이에 끼워지는 형태로 적층 구비되는 방음패널(50)과, 상기 방음패널(50)의 이탈 방지를 위해 지주형강(10)의 전면측에 좌우 대칭 형태로 체결볼트(60)에 의한 조립 체결이 이루어지는 조립형강(20)과, 상기 조립형강(20)의 일측에 고정되어 방음패널(50)의 개별 하중의 분담 지지가 이루어지는 하중 분담 지지구(30)와, 상기 하중 분담 지지구(30)와 대응되는 방음패널(50)의 양측에 형성된 지지홈부(51)로 이루어진다.
상기 지주형강(10)은 운반이 가능한 적절한 길이로 제작되어 현장 운반 후, 현장에서 방음벽의 필요 높이에 맞게 연결 제작이 이루어지게 된다.
특히, 지주형강(10)은 하부 지주형강(11)과 상부 지주형강(12)으로 이루어지되, 불필요한 상부 단면을 축소하여 작은 단면으로 적용 가능하도록 하여 공사비를 절감할 수 있도록(변단면 지주를 적용하여 경제성 향상 도모) 상부 지주형강(12)의 단면적이 하부 지주형강(11)의 단면적 보다 작은 변단면 구조를 이루게 된다.
또한, 상기 지주형강(10) 양측에 대칭 형태로 조립되는 조립형강(20) 사이의 공간에는 led 등과 같은 조명용 램프(40)가 구비된다.
또한, 조립형강(20)은 방음패널(50)과 동일한 높이를 이루도록 제작된 가운데 상호 적층이 이루어지는 분절형 구조를 이루는 것을 도 6을 통해 확인할 수 있다.
또한, 조립형강(20)은 방음패널(50)과 동일한 높이를 이루도록 제작된 가운데 상호 적층이 이루어지는 분절형 구조를 이루는 것을 도 6을 통해 확인할 수 있다.
도 7은 본 발명 방음벽의 하부측 A-A단면을 나타낸 것으로서, 본 실시 예에서는 하부의 조립형상(20) 사이에는 램프 설치를 위한 공간이 형성되지 않았으나, 필요에 따라서는 램프 설치 공간을 형성시킬 수도 있게 된다.
또한, 지주형강(10)은 "T"형상의 단면 구조를 이루고, 조립형강(20)은 "ㄱ"형상의 단면 구조를 이루는 것으로 도면상에 도시되었으나, 상호 조립 및 분리가 가능한 다양한 형상의 단면 구조로 제작될 수 있게 된다.
이와 같은 구성을 이루는 본 발명 방음벽의 시공 및 유지보수 작업에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.
먼저, 콘크리트 기초(1)에 지주형강(10)을 수직으로 설치하는 과정이 실시되게 된다.
즉, 이때에는 하부 지주형강(11)을 먼저 일정 높이까지 1개 내지 복수개 적층하여 설치한 후, 상부에는 상부 지주형강(12)을 설치하는 변단면 적용을 통해 강재를 절감할 수 있게 된다. 각 지주형강(11,12) 상호간의 결합은 이음판넬을 이용한 연결 및 결합이 이루어짐이 바람직하다.
이와 같이 지주형강(10)의 시공이 완료되면 하부로 부터 각 층별로 방음패널(50)을 위치시킨 후 체결볼트(60)를 이용하여 조립형강(20)을 지주형강(10)의 양측에 대칭형태로 조립 설치하여 방음패널(50)의 지지가 이루어질 수 있도록 하게 된다.
이때, 조립형강(20)에는 하중 분담 지지구(30)가 용접 결합되어 있기 때문에 방음패널(50)에 형성된 지지홈부(51)에 끼워지게 되어, 방음패널(50)의 이탈을 방지함과 함께 하중 분담이 이루어질 수 있게 된다.
또한, 조립형강(20) 중 상부에 적층되는 구조물에는 사이 공간에 조명램프(40)를 구성하여 가로등의 기능을 대신할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명의 방음벽은 방음패널(50) 및 조립형강(20)의 조립식 설치가 이루어지게 됨으로써 시공이 보다 용이하게 이루어질 수 있게 됨과 함께, 각 층별로 개별적인 하중분담 구조를 이루게 되어 하부에 구비되는 방음패널(50)에 가해지는 하중 부담을 경감시킬 수 있게 된다.
한편, 차량 충돌 등과 같은 외부 충격으로 인해 방음패널(50)의 손상이 발생되었을 때 유지보수가 용이하게 이루어질 수 있게 된다.
즉, 이때에는 교체가 필요한 방음패널(50)의 양측에 구비된 체결볼트(60)를 풀어서 조립형강(20)을 지주형강(10)으로 부터 분리시키게 되면, 해당 방음패널(50)을 손쉽게 전면측으로 이탈시킬 수 있게 되고 이후 새로운 방음패널을 끼워 맞춘 후 다시 양측에 조립형강(20)을 조립 설치함으로써 유지보수 작업이 신속하게 이루어질 수 있게 된다.
따라서, 본 발명의 방음벽은 적층 설치가 이루어지는 방음패널이 각 층별로 하중 분담 지지가 이루어지게 되어 하중 경감에 따른 하부 방음패널의 변형 발생이 방지됨과 함께 유지보수 작업이 보다 신속하고 용이하게 이루어질 수 있게 됨을 알 수 있다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 구성을 나타낸 것으로서, 조립형강(20) 사이의 공간에는 외부 충격을 흡수하기 위한 스펀지 또는 우레탄 재질의 완충패드(70)가 구성되고, 상기 완충패드(70) 내에는 연속되는 웨이브 형상을 이루는 판스프링(71)이 구비된다.
이와 같은 구성을 이루게 되면, 완충패드(70)의 구성으로 인해 양측 조립형강(20) 상호간의 탄성 지지가 이루어지게 되어 외부 충격의 흡수 및 완충 지지가 가능하게 되고, 이에 따른 구조물 손상 발생을 최소화 할 수 있는 이점을 나타낸다.
특히, 완충패드(70) 내에는 웨이브 형상의 판스프링(71)이 구성되어 있기 때문에 완충 효율을 극대화 할 수 있게 된다.
한편, 도 11은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 구성을 나타낸 것으로서, 하중 분담지지구(30)의 상면에는 방음패널(50)에 형성된 지지홈부(51)와 마찰을 감소시키기 위한 윤활 코팅층(31)이 코팅 형성된다.
특히, 상기 윤활 코팅층(31)은 실리콘수지 60~80중량%, 테프론 1~10중량%, 열가소성 엘라스토머 1~10중량%, 탄소섬유 1~5중량%, 이산화티탄 1~5중량%, 코발트 1~5중량%, 망가나이즈 1~5중량%, 벤질알코올 1~5중량%, 파라핀왁스 1~3중량%, 규산바륨 1~3중량%, 카올린 1~3중량%의 비율로 혼합 조성을 이루도록 하였다.
이와 같은 윤활 코팅층(31)의 구성을 이루게 되면, 방음패널(50)의 지지홈부(51)와 접촉부위에서 마찰력 저감 및 산화발생이 방지됨과 함께 방음패널(50)의 교체 작업이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.
특히, 윤활 코팅층(31)에는 윤활 재료인 테프론 외에도 열가소성 엘라스토머, 탄소섬유 및 이산화티탄이 첨가되어 있기 때문에 여름철에도 코팅층의 변형 발생이 방지됨과 함께 내구성이 안정적으로 유지될 수 있게 된다.
또한, 코발트는 코팅층의 광택성을 향상시키고, 망가나이즈는 코팅층의 강도를 강화할 수 있게 되며, 벤질알코올은 테프론 성분의 활성화에 따른 윤활 기능이 안정적으로 유지될 수 있도록 하게 된다.
또한, 파라핀왁스는 윤활기능을 더욱 증대시키게 되고, 규산바륨은 코팅층의 두께가 전체적으로 균일하게 유지될 수 있도록 하며, 카올린은 코팅층의 변색 발생을 방지하는 기능을 수행하게 된다.
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 방음벽 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.
그러나 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.
10 : 지주형강 11 : 하부 지주형강
12 : 상부 지주형강 20 : 조립형강
30 : 하중 분담 지지구 40 : 조명램프(led)
50 : 방음패널 51 : 지지홈부
60 : 체결볼트
12 : 상부 지주형강 20 : 조립형강
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60 : 체결볼트
Claims (6)
- 하부 기초(1)를 따라 일정 간격을 이루어 수직으로 설치가 이루어지는 지주형강(10)과;
상기 지주형강(10) 사이에 끼워지는 형태로 적층 구비되는 방음패널(50)과;
상기 방음패널(50)의 이탈 방지를 위해 지주형강(10)의 전면측에 좌우 대칭 형태로 체결볼트(60)에 의한 조립 체결이 이루어지되, 개별 방음패널(50)과 동일한 높이를 이루어 적층이 이루어지는 분절형 구조의 조립형강(20)과;
상기 조립형강(20)의 일측에 고정되어 방음패널(50)의 개별 하중의 분담 지지가 이루어지는 하중 분담 지지구(30)와;
상기 하중 분담 지지구(30)와 대응되는 방음패널(50)의 양측에 형성된 지지홈부(51);
를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 하는 유지보수가 용이한 방음벽. - 청구항 1에 있어서,
상기 지주형강(10) 양측에 대칭 형태로 조립되는 조립형강(20) 사이의 공간에는 조명용 램프(40)가 구비되는 것을 특징으로 하는 유지보수가 용이한 방음벽. - 청구항 1에 있어서,
상기 지주형강(10)은 하부 지주형강(11)과 상부 지주형강(12)으로 이루어지되, 상부 지주형강(12)의 단면적이 하부 지주형강(11)의 단면적 보다 작은 변단면 구조를 이루는 것을 특징으로 하는 유지보수가 용이한 방음벽. - 청구항 1에 있어서,
상기 조립형강(20) 사이의 공간에는 외부 충격을 흡수하기 위한 완충패드(70)가 구성되고, 상기 완충패드(70) 내에는 연속되는 웨이브 형상을 이루는 판스프링(71)이 구비되는 것을 특징으로 하는 유지보수가 용이한 방음벽. - 청구항 1에 있어서,
상기 하중 분담지지구(30)의 상면에는 방음패널(50)에 형성된 지지홈부(51)와 마찰을 감소시키기 위한 윤활 코팅층(31)이 코팅 형성되되, 상기 윤활 코팅층(31)은 실리콘수지, 테프론, 열가소성 엘라스토머, 탄소섬유, 이산화티탄, 코발트, 망가나이즈, 벤질알코올, 파라핀왁스, 규산바륨, 카올린의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 유지보수가 용이한 방음벽. - 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항의 구조를 이루는 방음벽의 방음패널을 교체하는 유지보수 방법에 있어서, 체결볼트를 분리하여 조립형강을 지주형강으로 부터 분리시킨 후, 방음패널의 교체 작업이 이루어지게 됨을 특징으로 하는 유지보수가 용이한 방음벽 유지보수방법.
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KR102414381B1 (ko) | 2022-01-10 | 2022-06-29 | 주식회사 가온씨앤디 | 방음패널의 탈부착이 용이한 방음벽 |
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2019
- 2019-12-12 KR KR1020190165598A patent/KR102152547B1/ko active IP Right Grant
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