KR102151955B1 - 바이오 세라믹을 이용한 기능성 플라스틱 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 바이오 세라믹과 플라스틱 원재료가 배합된, 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 기능을 가지는 기능성 플라스틱 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 액상 바이오 세라믹을 가열 발포하여 고체화한 후, 분말화한 다음 플라스틱 원재료와 혼합하여 제조된 기능성 플라스틱은 우수한 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있고, 기존 플라스틱 대비 성형 후 시간 경과에 따른 후변형이 없고, 성형 시간이 감소하여 생산성을 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 일반 플라스틱 원재료에 바이오 세라믹이 배합된 기능성 플라스틱 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
열이나 압력을 가해 일정한 모양을 만들 수 있는 비금속 물질을 플라스틱이라고 한다. 플라스틱은 폴리염화비닐 수지, 폴리에틸렌 수지, 에폭시 수지, 폴리에스테르 수지 등 다양한 종류가 있다. 플라스틱은 단단하고, 질기고, 부드럽고, 유연하게 만들 수 있기 때문에 금속 제품으로 만드는 것보다 가공비가 저렴한 장점이 있어, 우리 생활에 필요한 여러 가지 물품을 만드는데 이용되고 있다.
하지만, 플라스틱은 형태의 주조는 용이하지만, 주성분이 주로 유기 화합물로, 유해한 냄새와 독성을 포함하고 있고, 플라스틱 자체에는 항균, 탈취 등의 기능성이 없다. 따라서 플라스틱에 다양한 기능을 부과하기 위한 개발이 이루어지고 있으며, 주조가 용이하고 가격이 저렴한 플라스틱에 기능성을 부가한다면 산업적 이용 가능성을 더욱 증대시킬 수 있다.
기능성 플라스틱에 대한 선행기술로는 한국공개특허 제2017-0123424호에 항균성이 향상된 하이드록시아파타이트를 포함하는 기능성 플라스틱 조성물이 개시되어 있고, 한국공개특허 제2000-0036653호에는 황토를 포함하는 플라스틱 조성물 및 그 제조방법이 개시되어 있지만, Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 바이오 세라믹과 플라스틱 원재료가 배합되어 항균 기능, 탈취 기능, 음이온 발생 및 원적외선 방사 기능을 가지는 본 발명의 기능성 플라스틱 및 이의 제조방법에 관해 개시된 바 없다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로, Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 액상 바이오 세라믹을 가열 발포하여 고체화한 후, 분말화한 다음 플라스틱 원재료와 혼합하여 제조된, 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있는 기능성 플라스틱을 제공하고, 상기 플라스틱의 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과를 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 바이오 세라믹과 플라스틱 원재료가 배합된, 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있는 기능성 플라스틱을 제공한다.
또한, 본 발명은
1) Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 액상 바이오 세라믹을 내열 코팅된 스텐레스 용기에서 200~400℃의 온도로 3~15분 동안 가열하여 발포시켜 고체로 변화시키는 단계;
2) 상기 단계 1)의 발포된 바이오 세라믹을 분쇄하여 100~1000 메쉬의 크기로 분말화하는 단계;
3) 플라스틱 원재료 100 중량부에 대하여, 상기 단계 2)의 바이오 세라믹 분말을 1~25 중량부 혼합하는 단계; 및
4) 상기 단계 3)의 플라스틱 및 바이오 세라믹 분말 혼합물을 가열하여 녹인 후, 성형하는 단계;를 포함하는 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있는 기능성 플라스틱의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 바이오 세라믹과 플라스틱 원재료가 배합된, 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 기능을 가지는 기능성 플라스틱 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 액상 바이오 세라믹을 가열 발포시켜 고체화한 후, 분말화한 다음 플라스틱 원재료와 혼합하여 제조된 기능성 플라스틱은 우수한 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있고, 기존 플라스틱의 문제점이었던 성형 후 시간 경과에 따른 후변형이 거의 없고, 사출성형 시간이 현저히 감소하여 생산성을 향상시키는 효과가 탁월한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 제조예 1의 방법으로 제조된 기능성 플라스틱 제품의 사진이다.
도 2는 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(오키트)의 항균 시험성적서이다.
도 3은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(칫솔캡, 칫솔대)의 항균 시험성적서이다.
도 4는 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 항균 시험성적서이다.
도 5는 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 탈취시험(암모니아) 검사 시험성적서이다.
도 6은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 탈취시험(톨루엔) 검사 시험성적서이다.
도 7은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 탈취시험(포름알데하이드) 검사 시험성적서이다.
도 8은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 음이온 시험성적서이다.
도 9는 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 원적외선 검사 시험성적서이다.
도 10은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 독성물질(중금속) 검사 시험 방법을 나타낸 그림이다.
도 11은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 독성물질(PBB 및 PBDE) 검사 시험 방법을 나타낸 그림이다.
도 12는 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 독성물질검사 시험성적서이다.
도 2는 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(오키트)의 항균 시험성적서이다.
도 3은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(칫솔캡, 칫솔대)의 항균 시험성적서이다.
도 4는 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 항균 시험성적서이다.
도 5는 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 탈취시험(암모니아) 검사 시험성적서이다.
도 6은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 탈취시험(톨루엔) 검사 시험성적서이다.
도 7은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 탈취시험(포름알데하이드) 검사 시험성적서이다.
도 8은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 음이온 시험성적서이다.
도 9는 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 원적외선 검사 시험성적서이다.
도 10은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 독성물질(중금속) 검사 시험 방법을 나타낸 그림이다.
도 11은 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 독성물질(PBB 및 PBDE) 검사 시험 방법을 나타낸 그림이다.
도 12는 본 발명의 기능성 플라스틱을 이용한 제품(벌집)의 독성물질검사 시험성적서이다.
본 발명은 Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 바이오 세라믹과 플라스틱 원재료가 배합된, 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있는 기능성 플라스틱에 관한 것이다.
상기 바이오 세라믹은 Na2O 100 중량부에 대하여, 300~350 중량부의 SiO2, 0.02~0.08 중량부의 MgO, 0.3~0.9 중량부의 Al2O3, 0.1~0.4 중량부의 SO3, 0.3~0.7 중량부의 Cl, 0.07~0.11 중량부의 K2O, 0.01~0.05 중량부의 CaO, 0.05~0.3 중량부의 TiO2, 0.1~0.5 중량부의 Fe2O3, 0.005~0.015 중량부의 ZnO 및 0.005~0.015 중량부의 ZrO2를 포함할 수 있고, 바람직하게는 Na2O 100 중량부에 대하여, 320~330 중량부의 SiO2, 0.04~0.06 중량부의 MgO, 0.5~0.7 중량부의 Al2O3, 0.2~0.3 중량부의 SO3, 0.4~0.6 중량부의 Cl, 0.08~0.10 중량부의 K2O, 0.02~0.04 중량부의 CaO, 0.1~0.2 중량부의 TiO2, 0.2~0.3 중량부의 Fe2O3, 0.008~0.010 중량부의 ZnO 및 0.009~0.011 중량부의 ZrO2를 포함할 수 있으며, 더 바람직하게는 Na2O 100 중량부에 대하여, 329 중량부의 SiO2, 0.051 중량부의 MgO, 0.647 중량부의 Al2O3, 0.246 중량부의 SO3, 0.534 중량부의 Cl, 0.094 중량부의 K2O, 0.031 중량부의 CaO, 0.136 중량부의 TiO2, 0.245 중량부의 Fe2O3, 0.009 중량부의 ZnO 및 0.010 중량부의 ZrO2를 포함할 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 구현 예에서, 상기 바이오 세라믹은 Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 액체 형태의 바이오 세라믹을 가열하여 발포시켜 고체로 변화시킨 후 분말화한 것이고, 바람직하게는 Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 액체 형태의 바이오 세라믹을 내열 코팅된 스텐레스 용기에서 200~400℃의 온도로 3~15분 동안 가열하여, 액상 바이오 세라믹 부피 대비 15~25배의 부피로 발포시켜 고체로 변화시킨 후 분말화한 것이며, 더 바람직하게는 Na2O 100 중량부에 대하여, 300~350 중량부의 SiO2, 0.02~0.08 중량부의 MgO, 0.3~0.9 중량부의 Al2O3, 0.1~0.4 중량부의 SO3, 0.3~0.7 중량부의 Cl, 0.07~0.11 중량부의 K2O, 0.01~0.05 중량부의 CaO, 0.05~0.3 중량부의 TiO2, 0.1~0.5 중량부의 Fe2O3, 0.005~0.015 중량부의 ZnO 및 0.005~0.015 중량부의 ZrO2를 포함하는 액체 형태의 바이오 세라믹을 밀폐된 내열 코팅된 스텐레스 용기에서 200~400℃의 온도로 3~15분 동안 가열하여, 액상 바이오 세라믹 부피 대비 15~25배의 부피로 완전 발포시켜 고체로 변화시킨 후 분말화한 것이지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 플라스틱 원재료는 폴리프로필렌(PP), 아크릴ㆍ부타디엔ㆍ스티롤(ABS), 나일론(nylon), 염화폴리비닐(PVC), 클로로프렌(CR), 에폭시 수지(EP), 팽창 폴리스티롤(EPS), 유리섬유플라스틱(GFK), 폴리에틸렌(PE), 폴리이소부틸렌(PIB), 폴리메타크릴레이트(PMMA), 유리섬유 폴리에스텔(GF-UP), 부틸고무(IIR), 멜라민포름알데히드(MF), 폴리아미드(PA), 폴리카보네이트(PC), 폴리스티롤(PS) 및 불포화 폴리에스텔수지(UP) 중에서 선택된 하나 이상의 소재를 의미하고, 바람직하게는 폴리프로필렌(PP), 아크릴ㆍ부타디엔ㆍ스티롤(ABS), 나일론(nylon) 또는 염화폴리비닐(PVC)인 것이지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 바이오 세라믹과 플라스틱 원재료의 배합은 플라스틱 원재료 100 중량부에 대하여, 1~25 중량부의 바이오 세라믹을 배합하는 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 플라스틱 원재료 100 중량부에 대하여 2~9 중량부의 바이오 세라믹을 배합하는 것이고, 더욱더 바람직하게는 플라스틱 원재료 100 중량부에 대하여 5~8 중량부의 바이오 세라믹을 배합하는 것이지만, 이에 제한되지 않는다. 상기 범위 초과의 바이오 세라믹을 배합하면 플라스틱 고유의 물성이 변화하게 되고, 상기 범위 미만의 바이오 세라믹을 배합하면 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 현저히 감소하게 된다.
본 발명의 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있는 기능성 플라스틱은 플라스틱 내부에 바이오 세라믹 성분을 포함하고 있어, 지속적으로 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과를 유지할 수 있다.
또한, 본 발명은
1) Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 액상 바이오 세라믹을 내열 코팅된 스텐레스 용기에서 200~400℃의 온도로 3~15분 동안 가열하여 발포시켜 고체로 변화시키는 단계;
2) 상기 단계 1)의 발포된 바이오 세라믹을 분쇄하여 100~1000 메쉬의 크기로 분말화하는 단계;
3) 플라스틱 원재료 100 중량부에 대하여, 상기 단계 2)의 바이오 세라믹 분말을 1~25 중량부 혼합하는 단계; 및
4) 상기 단계 3)의 플라스틱 및 바이오 세라믹 분말 혼합물을 가열하여 녹인 후, 성형하는 단계;를 포함하는 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있는 기능성 플라스틱의 제조방법에 관한 것이다.
상기 단계 4)의 성형은 일반적인 플라스틱의 성형 방법인 압축성형, 압출성형 또는 사출성형의 방법으로 진행할 수 있고, 바람직하게는 사출성형하는 것이지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 단계 4)의 플라스틱 및 바이오 세라믹 분말 혼합물의 성형시, 냉각시간은 플라스틱 단독 대비 10~40% 감소한다.
구체적으로 본 발명은
1) Na2O 100 중량부에 대하여, 300~350 중량부의 SiO2, 0.02~0.08 중량부의 MgO, 0.3~0.9 중량부의 Al2O3, 0.1~0.4 중량부의 SO3, 0.3~0.7 중량부의 Cl, 0.07~0.11 중량부의 K2O, 0.01~0.05 중량부의 CaO, 0.05~0.3 중량부의 TiO2, 0.1~0.5 중량부의 Fe2O3, 0.005~0.015 중량부의 ZnO 및 0.005~0.015 중량부의 ZrO2를 포함하는 액상 바이오 세라믹을 내열 코팅된 스텐레스 용기에서 200~400℃의 온도로 3~15분 동안 가열하여 액상 바이오 세라믹 대비 15~25배 부피로 발포시켜 고체로 변화시키는 단계;
2) 상기 단계 1)의 발포된 바이오 세라믹을 분쇄하여 100~1000 메쉬의 크기로 분말화하는 단계;
3) 플라스틱 원재료 100 중량부에 대하여, 상기 단계 2)의 바이오 세라믹 분말을 2~9 중량부 혼합하는 단계; 및
4) 상기 단계 3)의 플라스틱 및 바이오 세라믹 분말 혼합물을 가열하여 녹인 후, 성형하는 단계;를 포함하여 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있는 기능성 플라스틱을 제조할 수 있고,
더 구체적으로는
1) Na2O 100 중량부에 대하여, 329 중량부의 SiO2, 0.051 중량부의 MgO, 0.647 중량부의 Al2O3, 0.246 중량부의 SO3, 0.534 중량부의 Cl, 0.094 중량부의 K2O, 0.031 중량부의 CaO, 0.136 중량부의 TiO2, 0.245 중량부의 Fe2O3, 0.009 중량부의 ZnO 및 0.010 중량부의 ZrO2를 포함하는 액상 바이오 세라믹을 밀폐된 내열 코팅된 스텐레스 용기에서 200~400℃의 온도로 3~15분 동안 가열하여 액상 바이오 세라믹 대비 15~25배 부피로 완전 발포시켜 고체로 변화시키는 단계;
2) 상기 단계 1)의 발포된 바이오 세라믹을 분쇄하여 100~1000 메쉬의 크기로 분말화하는 단계;
3) 플라스틱 원재료 100 중량부에 대하여, 상기 단계 2)의 바이오 세라믹 분말을 5~8 중량부 혼합하는 단계; 및
4) 상기 단계 3)의 플라스틱 및 바이오 세라믹 분말 혼합물을 가열하여 녹인 후, 성형하는 단계;를 포함하여 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있는 기능성 플라스틱을 제조할 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
이하, 제조예 및 실시예를 이용하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 한다. 이들 제조예 및 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들에 의해 제한되지 않는다는 것은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다.
제조예 1. 기능성 플라스틱의 제조
Na2O 100 중량부에 대하여, 329 중량부의 SiO2, 0.051 중량부의 MgO, 0.647 중량부의 Al2O3, 0.246 중량부의 SO3, 0.534 중량부의 Cl, 0.094 중량부의 K2O, 0.031 중량부의 CaO, 0.136 중량부의 TiO2, 0.245 중량부의 Fe2O3, 0.009 중량부의 ZnO 및 0.010 중량부의 ZrO2가 포함된 액상 바이오 세라믹을 밀폐된 내열 코팅된 스텐레스 용기에서 200~400℃의 온도로 3~15분 동안 가열하여 액상 바이오 세라믹 대비 15~25배 부피로 발포시켜 고체로 변화시켰다. 그 후, 발포된 고체 형태의 바이오 세라믹을 분쇄하여 100~1000 메쉬의 크기로 분말화한 다음, 플라스틱 원재료 100 중량부에 대하여, 상기 바이오 세라믹 분말을 5~7.5 중량부 혼합하였다. 이 후 상기 플라스틱 및 바이오 세라믹 분말 혼합물을 가열하여 녹인 후, 도 1에 개시된 바와 같이 칫솔 보관 용기(오키트), 칫솔캡 및 칫솔대, 벌집의 제품 형태로 성형하였다.
실시예 1. 항균시험
제조예 1의 기능성 플라스틱 제품의 시험편으로 항균 효과를 확인하였다.
항균력 확인을 위해, 한국건설생활환경시험연구원에 의뢰하여 KCL-FIR-1003의 시험방법을 사용하여 대장균, 녹농균 및 황색포도상구균에 대한 항균력을 시험하였다.
그 결과, 도 2 내지 4에 개시된 바와 같이 본 발명의 시험편은 99.9%의 항균력을 나타내어, 매우 우수한 항균력을 가진다는 것을 확인하였다.
실시예 2. 탈취시험
제조예 1의 기능성 플라스틱 제품의 시험편으로 탈취 효과를 확인하였다.
탈취력 확인을 위해, 한국건설생활환경시험연구원에 의뢰하여 시간의 변화에 따른 암모니아, 톨루엔, 포름알데하이드의 제거율을 측정하였다.
플라스틱 시험편을 5L 크기의 반응기에 넣고 밀봉한 후, 시험가스를 주입하고(암모니아, 톨루엔 초기 농도-50μmol/mol, 포름알데하이드 초기 농도 20μmol/mol), 0~120분 동안 30분 간격으로 시험가스의 농도를 측정하였다.
시험가스의 제거율은 하기 식 1에 의해 계산하였다.
[식 1]
시험가스의 제거율(%)=[{(시험편이 없는 상태의 농도)-(시험편이 있는 상태의 농도)}/(시험편이 없는 상태의 농도)]×100
그 결과, 도 5 내지 7에 개시된 바와 같이 본 발명의 시험편에 의해 암모니아, 톨루엔, 포름알데하이드가 제거되는 것을 확인하였다.
실시예 3. 음이온 방출 시험
제조예 1의 기능성 플라스틱 제품의 시험편으로 음이온이 방출되는지 확인하였다.
음이온 방출을 확인하기 위해, 한국건설생활환경시험연구원에 의뢰하여 KCL-FIR-1042의 방법으로 시험편의 음이온 방출양을 측정하였다.
그 결과, 도 8에 개시된 바와 같이 본 발명의 시험편은 1㎤ 당 87개의 음이온이 방출되는 것을 확인하였다.
실시예 4. 원적외선 방사율 시험
제조예 1의 기능성 플라스틱 제품의 시험편으로 원적외선 방사율을 확인하였다.
원적외선 방사 정도를 확인하기 위해, 한국건설생활환경시험연구원에 의뢰하여 KCL-FIR-1005의 방법으로 시험편의 원적외선 방사율을 측정하였다.
그 결과, 도 9에 개시된 바와 같이 본 발명의 시험편은 5~20㎛ 파장의 원적외선 방사율이 0.892이고, 3.60×102(W/㎡, 40℃)의 방사 에너지를 가지는 것을 확인하였다.
실시예 5. 독성물질 검사
제조예 1의 기능성 플라스틱 제품에서 독성물질이 검출되는지 시험편을 이용하여 확인하였다.
독성물질 검사는 한국화학융합시험연구원에 의뢰하여, 도 10 및 11에 개시된 바와 같은 연구원의 방법으로 독성물질을 검사한 결과, 본원 발명의 제조예 1의 기능성 플라스틱 제품에는 도 12에 개시된 바와 같이 독성물질이 검출되지 않는 것을 확인하였다.
Claims (7)
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- 1) Na2O, SiO2, MgO, Al2O3, SO3, Cl, K2O, CaO, TiO2, Fe2O3, ZnO 및 ZrO2를 포함하는 액상 바이오 세라믹을 내열 코팅된 스텐레스 용기에서 200~400℃의 온도로 3~15분 동안 가열하여 발포시켜 고체로 변화시키는 단계;
2) 상기 단계 1)의 발포된 바이오 세라믹을 분쇄하여 100~1000 메쉬의 크기로 분말화하는 단계;
3) 플라스틱 원재료 100 중량부에 대하여, 상기 단계 2)의 바이오 세라믹 분말을 1~25 중량부 혼합하는 단계; 및
4) 상기 단계 3)의 플라스틱 및 바이오 세라믹 분말 혼합물을 가열하여 녹인 후, 성형하는 단계;를 포함하는 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있는 기능성 플라스틱의 제조방법. - 제6항에 있어서,
1) Na2O 100 중량부에 대하여, 300~350 중량부의 SiO2, 0.02~0.08 중량부의 MgO, 0.3~0.9 중량부의 Al2O3, 0.1~0.4 중량부의 SO3, 0.3~0.7 중량부의 Cl, 0.07~0.11 중량부의 K2O, 0.01~0.05 중량부의 CaO, 0.05~0.3 중량부의 TiO2, 0.1~0.5 중량부의 Fe2O3, 0.005~0.015 중량부의 ZnO 및 0.005~0.015 중량부의 ZrO2를 포함하는 액상 바이오 세라믹을 내열 코팅된 스텐레스 용기에서 200~400℃의 온도로 3~15분 동안 가열하여 액상 바이오 세라믹 대비 15~25배 부피로 발포시켜 고체로 변화시키는 단계;
2) 상기 단계 1)의 발포된 바이오 세라믹을 분쇄하여 100~1000 메쉬의 크기로 분말화하는 단계;
3) 플라스틱 원재료 100 중량부에 대하여, 상기 단계 2)의 바이오 세라믹 분말을 2~9 중량부 혼합하는 단계; 및
4) 상기 단계 3)의 플라스틱 및 바이오 세라믹 분말 혼합물을 가열하여 녹인 후, 성형하는 단계;를 포함하는 항균, 탈취, 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 있는 기능성 플라스틱의 제조방법.
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