KR102151137B1 - Mold apparatus for manufacturing pipe & culvert, method manufacturing of pipe & culvert using the same, and pipe & culvert manufactured by the method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 관거용 거푸집 장치와 이를 이용한 관거 제조방법에 관한 것으로, 외부거푸집내로 삽입설치되는 내부거푸집이 힌지부를 중심으로 제1,2거푸집이 회전되도록 구성되어, 외부거푸집내로의 내부거푸집 탈장착을 용이하게 하고, 제작이 용이하면서도 전용횟수를 증대시킨 관거용 거푸집 장치와 이를 이용한 관거제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a formwork device for a conduit and a method for manufacturing a conduit using the same, wherein the first and second formwork is configured to rotate around a hinge portion of the inner formwork inserted into the outer formwork, making it easy to remove and install the inner formwork into the outer formwork. The present invention relates to a formwork device for a conduit and a method for manufacturing a conduit using the same.
일반적으로, 콘크리트나 수지 등 재질로 이루어진 관거는 우수나 하수 등을 통수하기 위한 것으로 그 내부 형상이 원형, 계란형, 난형, 사각형 및 U형 등이 있다. 또한, 상기 관거 중에는 도로, 단지 및 운동장의 가장자리와 단지나 공원의 일정 블럭마다 반복적으로 설치되어 빗물 등을 배수할 수 있도록 설치된 측구관거를 포함하며, 이 측구관거는 콘크리트나 수지 등 재질의 몸체 내부에 물이 흘러갈 수 있는 원형이나 난형의 수로구멍이 구비되고 상부측에는 빗물이 유입되는 배수구가 형성된다.In general, a conduit made of a material such as concrete or resin is for passing rainwater or sewage, and has a circular shape, an egg shape, an egg shape, a square shape, and a U shape. In addition, among the above conduits, side exit pipes are repeatedly installed at the edges of roads, complexes, and playgrounds and at certain blocks of the complex or park to drain rainwater, and the side exit pipes are inside the body made of concrete or resin. A circular or oval water channel hole through which water can flow is provided, and a drain hole through which rainwater flows is formed in the upper side.
상기 관거와 측구관거 제작을 위해서는 관거용 형틀을 서로로 분리되는 이들을 체결한 다음 콘크리트나 수지 등을 타설한 후에, 일정시간 경화시켜서 성형하게 된다. 그리고, 양생이 완료되면 형틀을 제거하여 관거 및 측구관거를 획득한다.In order to manufacture the conduit and the side conduit, the conduit molds are connected to each other separated from each other, and then concrete or resin is poured, and then cured for a certain period of time. Then, when curing is completed, the mold is removed to obtain a conduit and a side-gu.
통상적인 사각형이나 U형의 관거는 빗물 등 물이 배수되는 폭이 넓고 일정하며, 내부 단면 변화가 거의 없어서 관거공간 형상에 대응되는 형틀을 배출시키기 용이하다.A common square or U-shaped conduit has a wide and constant width for draining water such as rainwater, and has little change in the internal cross-section, so it is easy to discharge the mold corresponding to the conduit space shape.
그러나, 관거공간의 폭이 상부, 중간 및 하부가 변화하거나, 관거공간을 형성하는 선형이 복잡하거나, 이 선형을 구성하는 원점이 많고 관거 밖에 조성되는 원형, 계란형, 난형 등의 경우에는, 이와 같은 복잡한 선형과 성형의 중심점에 따라 관거공간 성형을 위한 형틀(또는 코아몰드)을 외부거푸집에 장착 및 탈형이 매우 관란한 문제점이 있다. 따라서, 상기 코아몰드가 관거공간 형성용 선형 유지와 더불어 장착, 탈형 및 관거 길이방향으로 코아몰드를 배출시키기 위해서는 관거공간 선형을 조성하는 거푸집판을 지지하는 구조요소, 탈장착을 할 수 있는 개폐장치 및 탈장착을 공간 확보와 더불어 배출을 할 수 있는 슬라이딩장치 등이 필요하고, 이를 핸드링 하는데 상당한 시간과 노력 등의 노동이 소요된다. 이에 의해, 이와 같은 관거 및 측구관거 제작의 생산성이 저하되는 요인이 발생된다.However, if the width of the conduit space changes in the upper, middle, and lower parts, the linearity forming the conduit space is complicated, or the origin of the conduit space is large, and in the case of a circular, egg-shaped, ovate formed outside the conduit, such There is a problem in that a mold (or core mold) for forming a conduit space is attached to an external mold and demolded according to the complex linear shape and the center point of the molding. Therefore, in order for the core mold to maintain a linear conduit space formation, as well as to install, demold, and discharge the core mold in the longitudinal direction of the conduit, a structural element supporting the formwork forming the conduit space linear, a removable opening and closing device, and A sliding device capable of discharging as well as securing space for removal and installation is required, and a considerable amount of time and labor is required to handle it. As a result, a factor of lowering the productivity of the production of such a pipe and a side pipe occurs.
또한, 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여, 외부거푸집내에 관거단면 형상을 형성하기 위한 내부거푸집이 삽입 설치되고, 외부거푸집내로의 내부거푸집 삽입과 장착 및 제작 양생된 관거로부터 내부거푸집의 분리가 용이하게 이루어지도록 하는 개폐장치를 포함하고, 상기 탈착된 내부거푸집을 길이 방향으로 슬라이딩 이동되도록 하여, 외부거푸집에 대한 내부거푸집의 설치 및 분리가 이루어지도록 한 것도 있으나,In addition, in order to improve the above problems, an inner formwork for forming a pipe cross-sectional shape is inserted and installed in the outer formwork, and the inner formwork is inserted into the outer formwork, and it is easy to install and manufacture the inner formwork from the cured tube. It includes an opening/closing device to be made, and by sliding the detached inner formwork in the longitudinal direction to allow installation and separation of the inner formwork with respect to the outer formwork.
이와 같은 종래의 거푸집장치는 도 11 에 도시된 바와 같이, 내부거푸집이 관거형성본체(300)와 개폐장치(400)으로 이루어지되, 상기 관거형상본체(300)가 난형 또는 원형의 중공원형상이면서 하부에 개방구가 형성되는 관거형성판(301)과, 관거형성판(301)의 개방구 양단에 형성되는 리브스커트(302)와, 관거형성판(301)의 내측에서 상부에 형성되는 고정리브(303)와, 고정리브(303)의 하부에 이격되면서 관거형성판(301)의 내측에서 양측에 형성되는 동적리브(304)를 포함하도록 되어 있어, 개폐장치(400)의 조작에 의해 외부거푸집과 밀착 또는 이격되어지도록 관거형성본체가 슬라이딩 이동될 시, 고정리브(303)를 중심으로 동적리브(304)가 회전되게 되므로 관거형성판(301)에 강제적인 꺽임 현상(A)이 발생되는 문제점이 있었다. As shown in FIG. 11, such a conventional formwork device includes a
또한, 상기 관거형성판의 강제적 꺽임현상(변형)에 의한 피로한계 저하로 인하여 전용횟수가 현저하게 줄어들어 비경제적이 되고, 다수번 반복 사용시, 작동성이 저하되어 내부거푸집의 탈장착이 용이하게 이루어지지 못하는 현상이 발생되었다. In addition, due to the reduction of the fatigue limit due to the forcible bending (deformation) of the pipe forming plate, the number of exclusive use is significantly reduced, making it uneconomical, and when it is used repeatedly a number of times, the operability is deteriorated, so that the internal mold can be easily detached. There was a phenomenon that could not be done.
또한, 종래의 내부거푸집은 관거형성본체 및 관거형성본체를 슬라이딩 시키는 개폐장치의 구성이 복잡하게 이루어져 있어, 작동에 따른 고장발생율이 높고, 유지보수에 어려움이 발생하며, 개폐장치 작동을 순수하게 인력의 힘에 의해 강제적으로 이루어지므로서 핸드링에 많은 시간 소요 등 제작 효율이 상당히 저하되는 현상이 발생되었다. In addition, the conventional inner formwork has a complicated configuration of the conduit forming body and the opening and closing device that slides the conduit forming body, so the failure rate according to the operation is high, difficulty in maintenance occurs, and the operation of the opening and closing device is purely manpower. Since it is forcibly performed by the force of the product, there has been a phenomenon that the manufacturing efficiency is considerably lowered, such as a long time for handing.
또한, 관거형성본체를 관거 내부선형과 일치하기 위해 내부거푸집을 장착하고, 콘크리트 진동타설 및 양생된 다음, 관거 내부선형과 일치된 내부거푸집을 탈착하기 위하여, 요철레일장착홈을 구비하는 각형 채널(500)이 리브스커트(302) 하단부에 삽입설치되어 리브스커트(302) 하단부에 탈착공간(450)이 형성되도록 되어 있으나, 탈착공간이 요철레일장착홈을 구비하는 각형 채널에 의해 이루어지도록 되어 있어, 관거의 단면두께가 크게 축소되고, 이로 인해 강성이 감소될 뿐 아니라 균열이 자주 발생되며, 요철레일장착홈의 형상이 각형으로 이루어져 있어, 모서리부에 대한 응력집중 현상으로, 내하력 저하에 따른 균열 및 박리 등이 발생되는 등 여러 가지 문제점이 있었다. In addition, in order to install the inner formwork in order to match the conduit forming body with the inner linearity of the conduit, after the concrete vibrating and curing, in order to remove the inner formwork in accordance with the inner linearity of the conduit, a rectangular channel having an uneven rail mounting groove ( 500) is inserted and installed at the lower end of the
본 발명의 목적은 외부거푸집내로 삽입설치되는 내부거푸집이 제1,2거푸집으로 분리되고, 제1,2거푸집이 힌지부를 축으로 회동되어 외부거푸집의 설치홀에 밀착/탈착되도록 하여, 구조가 단순하고, 장착 및 탈착이 용이하게 이루어지는 관거용 거푸집 장치와 그 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is that the inner formwork inserted into the outer formwork is separated into first and second formwork, and the first and second formwork rotates the hinge part of the shaft so that it is in close contact/removal to the installation hole of the outer formwork, so that the structure is simple. And, it is to provide a conduit formwork device and a method of manufacturing the same, which is easily mounted and detached.
본 발명은 타설공간이 내부에 구비되고, 타설공간과 연통되도록 길이방향 양단에 설치홀이 형성된 외부거푸집; 외부거푸집의 설치홀에 지지되면서 타설공간내로 삽입 설치되어 관거의 관거홀을 조성하는 내부거푸집; 내부거푸집에 연결 설치되어 내부거푸집을 설치홀에 장탈착시키는 힌지부 및 회동조절부;를 포함하되,The present invention is a casting space is provided inside, the outer mold formed with installation holes at both ends in the longitudinal direction so as to communicate with the casting space; An inner form that is supported by an installation hole of the outer form and is inserted into the pouring space to form a conduit hole of the conduit; Including; a hinge unit and a rotation control unit connected to and installed in the inner formwork to attach and detach the inner formwork to the installation hole,
상기 내부거푸집은, 설치홀의 일측에 위치하는 내면에 제1지지패널의 외면이 밀착되고, 제1지지패널의 내면에 복수의 지지리브가 부착된 제1거푸집과, 설치홀의 타측에 위치하는 내면에 제2지지패널의 외면이 밀착되고, 제2지지패널 내면에 복수의 지지리브가 부착된 제2거푸집과, 제1거푸집과 제2거푸집이 회동되도록 제1거푸집의 지지리브 상단을 관통한 힌지홀과 제2거푸집의 지지리브 상단을 관통한 힌지홀에 설치되는 힌지부를 포함하도록 되어 있다. The inner formwork includes a first formwork in which an outer surface of the first support panel is in close contact with an inner surface located at one side of the installation hole, a plurality of support ribs are attached to the inner surface of the first support panel, and a first formwork located at the other side of the installation hole. 2 The second formwork in which the outer surface of the support panel is in close contact and the plurality of support ribs are attached to the inner surface of the second support panel, and the hinge hole passing through the upper end of the support ribs of the first formwork so that the first formwork and the second formwork rotate. 2 It is designed to include a hinge part installed in the hinge hole through the upper part of the support rib of the formwork.
본 발명은 외부거푸집내로 삽입설치되는 내부거푸집이, 힌지부를 중심으로 제1거푸집과 제2거푸집이 회동되도록 되어 있어, 외부거푸집의 설치홀내로 내부거푸집의 삽입 및 탈착이 용이하게 이루어지는 효과가 있다.In the present invention, since the inner formwork inserted into the outer formwork and the first formwork and the second formwork are rotated around the hinge, it is possible to easily insert and detach the inner formwork into the installation hole of the outer formwork.
본 발명은 제1거푸집과 제2거푸집의 상단이 힌지부를 중심으로 회동되고, 1,2거푸집의 제1,2지지패널이 힌지부를 중심으로 회동되어, 외부거푸집의 설치홀에 제1,2지지패널이 밀착되므로, 강판으로 이루어진 제1,2지지패널에 강제적인 꺽임현상(변형)이 발생되지 않고, 내부거푸집의 전용횟수가 현저하게 증가되는 효과가 있다 .In the present invention, the upper ends of the first and second formwork are rotated around the hinge, and the first and second support panels of the first and second forms are rotated around the hinge, so that the first and second support in the installation holes of the outer formwork. Since the panels are in close contact, forcible bending (deformation) does not occur in the first and second supporting panels made of steel plates, and there is an effect of remarkably increasing the number of exclusive use of the inner formwork.
본 발명에 따른 내부거푸집은 제1,2거푸집이 힌지부에 의해 결합되어지는 단순구조로 이루어져 있어, 작동성이 우수하고 유지보수가 용이하게 이루어지는 효과가 있다. The inner formwork according to the present invention has a simple structure in which the first and second formwork are joined by a hinge part, so it has an effect of excellent operability and easy maintenance.
본 발명은 외부거푸집의 설치홀 형상 및 이에 접촉되는 내부거푸집의 외면형상을 원형, 난형, 복합난형, 팽이형 등등의 다양한 형상으로 형성될 수 있어, 관로단면 형상에 관계없이 다양한 관거를 용이하게 제작할 수 있는 등 많은 효과가 있다. In the present invention, the shape of the installation hole of the outer mold and the outer shape of the inner mold in contact therewith can be formed into various shapes such as a circular shape, an egg shape, a compound egg shape, and a top shape, so that various conduit can be easily manufactured regardless of the shape of the pipe cross section. There are many effects such as can.
본 발명은 외부거푸집의 양단벽판에 관거전단키 성형홈과 관거전단키 성형돌기, 측구전단키 성형홈과 측구전단 성형돌기가 형성되도록 하여, 타설 성형된 프리캐스트 관거의 전/후면에 관거전단 결합키와 관거전단 결합홈 및, 측구전단 결합키 및 측구전단 결합홈이 형성되도록 하여, 프리캐스트 관거의 연결시, 관거전단 결합키와 관거전단 결합홈의 암수결합 및, 측구전단 결합키와 측구전단 결합홈의 암수결합에 의해, 이웃하는 관거 및 관거의 관거홀이 정확하게 연결되게 하고, 연결되는 양 측의 관거에 동일한 힘 전달에 의해 침하가 방지되는 효과가 있다. In the present invention, the pipe shear key forming groove and the pipe shear key forming protrusion, the side exit key forming groove and the side exit shear forming protrusion are formed on both end wall plates of the outer form, so that the pipe shear coupling key and the pipe are formed on the front/rear surfaces of the pour-molded precast conduit. When connecting the precast conduit by forming the shear coupling groove, the side end shear coupling key and the side end shear coupling groove, the male and female coupling of the pipe shear coupling key and the pipe shear coupling groove, and the side end shear coupling key and the side end shear coupling groove By the male-and-male coupling, there is an effect that the neighboring conduit and the conduit hole of the conduit are accurately connected, and settlement is prevented by transmitting the same force to the conduit on both sides to which it is connected.
본 발명은 외부거푸집의 설치홀에 길이방향으로 삽입 설치된 슬라이딩 거푸집은 내부거푸집 탈장착시의 회전에 필요한 공간을 확보할 수 있고, 내부거푸집 삽입시의 凹레일 역할을 하는 효과가 있다. In the present invention, the sliding formwork inserted in the installation hole of the outer formwork in the longitudinal direction can secure a space required for rotation when the inner formwork is detached, and has an effect of serving as a convex rail when inserting the inner formwork.
또한, 본 발명은 슬라이딩거푸집이 설치홀의 곡률에 유사한 곡선형으로 이루어져 있어, 성형된 관거에 대한 단면두께 감소 최소로 인한 균열현상이 발생되지 않으며, 이로 인해 관거의 강성이 일정하게 유지되고, 관거의 특정부위로의 응력집중 현상이 발생되지 않는 효과가 있다. In addition, in the present invention, since the sliding formwork has a curved shape similar to the curvature of the installation hole, a crack phenomenon due to a minimum reduction in the cross-sectional thickness of the formed conduit does not occur, and thus the rigidity of the conduit is kept constant, There is an effect that stress concentration phenomenon does not occur in a specific area.
본 발명은 타설 성형하는 프리캐스트 관거에 배수홀 등 설치용 부분 커팅된 홀형성 파이프를 통해서, 외부거푸집 탈형시 동시에 절단되므로서 별도의 상기 파이프에 침투된 콘크리트 청소나 테이핑 등이 필요하지 않는 효과가 있다.The present invention has an effect that it does not require cleaning or taping of concrete penetrating into the pipe because it is cut at the same time when the external form is demolded through a partially cut hole-forming pipe for installation such as a drainage hole in a precast conduit for pouring molding. .
도 1 은 본 발명에 따른 전체 구성을 보인 예시도
도 2 는 본 발명에 따른 전체 조립구성을 보인 예시도
도 3 은 본 발명에 따른 외부거푸집의 양단벽판 구성을 보인 예시도
도 4 는 본 발명에 따른 내부거푸집 구성을 보인 예시도
도 5 는 본 발명에 따른 내부거푸집의 조립구성을 보인 예시도
도 6 은 본 발명에 따른 내부거푸집의 회동조절부 구성을 보인 예시도
도 7 은 본 발명에 따른 내부거푸집의 작동상태를 보인 예시도
도 8 은 본 발명에 따른 내부거푸집의 작동상태를 보인 또다른 예시도
도 9 는 본 발명에 따른 홀 형성파이프의 설치 및 분리과정을 보인 예시도
도 10은 본 발명의 거푸집장치에 의해 타설 성형된 프리캐스트 관거 배수구조물 예시도
도 11은 종래 거푸집장치의 구성을 보인 예시도1 is an exemplary view showing the overall configuration according to the present invention
Figure 2 is an exemplary view showing the overall assembly configuration according to the present invention
Figure 3 is an exemplary view showing the configuration of both end wall plates of the outer formwork according to the present invention
4 is an exemplary view showing an inner formwork configuration according to the present invention
5 is an exemplary view showing an assembly configuration of an inner formwork according to the present invention
6 is an exemplary view showing the configuration of the rotation control unit of the inner formwork according to the present invention
7 is an exemplary view showing an operating state of the inner formwork according to the present invention
Figure 8 is another exemplary view showing the operating state of the inner formwork according to the present invention
9 is an exemplary view showing the installation and separation process of the hole forming pipe according to the present invention
10 is an exemplary view of a precast conduit drainage structure cast by the formwork device of the present invention
11 is an exemplary view showing the configuration of a conventional formwork device
도 1 은 본 발명에 따른 전체 구성을 보인 예시도를, 도 2 는 본 발명에 따른 전체 조립구성을 보인 예시도를, 도 3 은 본 발명에 따른 외부거푸집의 양단벽판구성을 보인 예시도를, 도 4 는 본 발명에 따른 내부거푸집 구성을 보인 예시도를, 도 5 는 본 발명에 따른 내부거푸집의 조립구성을 보인 예시도를, 도 6 은 본 발명에 따른 내부거푸집의 회동조절부 구성을 보인 예시도를, 도 7 은 본 발명에 따른 내부거푸집의 작동상태를 보인 예시도를, 도 8 은 본 발명에 따른 내부거푸집의 작동상태를 보인 또 다른 예시도를, 도 9 는 본 발명에 따른 홀 형성파이프의 설치 및 분리과정을 보인 예시도를, 도 10 은 본 발명의 거푸집장치에 의해 타설 성형된 프리캐스트 관거 배수구조물 예시도를 도시한 것으로,1 is an exemplary view showing the overall configuration according to the present invention, FIG. 2 is an exemplary view showing the overall assembly configuration according to the present invention, and FIG. 3 is an exemplary view showing the configuration of wall plates at both ends of an external form according to the present invention, 4 is an exemplary view showing the configuration of the inner formwork according to the present invention, Figure 5 is an exemplary view showing the assembly configuration of the inner formwork according to the present invention, Figure 6 shows the configuration of the rotation control unit of the inner formwork according to the present invention An exemplary view, FIG. 7 is an exemplary view showing the operation state of the inner formwork according to the present invention, FIG. 8 is another exemplary view showing the operation state of the inner formwork according to the present invention, and FIG. 9 is a hole according to the present invention. An exemplary view showing the installation and separation process of the forming pipe, FIG. 10 shows an exemplary view of a precast conduit drainage structure poured and molded by the formwork device of the present invention,
본 발명은 도 1, 도 2, 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이, 타설공간이 내부에 구비되고, 타설공간과 연통되도록 길이방향 양단에 설치홀이 형성된 외부거푸집(10); 외부거푸집의 설치홀에 지지되면서 타설공간내로 삽입 설치되어 관거의 관거홀을 조성하는 내부거푸집(30); 내부거푸집에 연결 설치되어 내부거푸집을 설치홀에 장탈착시키는 힌지부(60) 및 회동조절부(70);를 포함하되,The present invention, as shown in Figures 1, 2, 3 and 4, the casting space is provided inside, the
상기 내부거푸집(30)은, 설치홀의 일측에 위치하는 내면(14a)에 제1지지패널의 외면(41a)이 밀착되고, 제1지지패널의 내면(41b)에 복수의 지지리브가 부착된 제1거푸집(40)과, 설치홀의 타측에 위치하는 내면(14b)에 제2지지패널의 외면(51a)이 밀착되고, 제2지지패널 내면(51b)에 복수의 지지리브가 부착된 제2거푸집(50)과, 제1거푸집(40)과 제2거푸집(50)이 회동되도록 제1거푸집의 지지리브 상단을 관통한 힌지홀(42a)과 제2거푸집의 지지리브 상단을 관통한 힌지홀(52a)에 설치되는 힌지부(60)를 포함한다. In the
상기 외부거푸집(10)은 제조하고자 하는 형태 및, 내부거푸집의 형상에 따라 다양한 형상으로 이루어질 수 있으며, 내부거푸집 또는 내부거푸집과 슬라이드 거푸집의 설치가 가능하면 충분하므로, 그 형상 또는 구조가 한정되는 것은 아니다. The
상기 외부거푸집(10)은 일 예로, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 베이스판(11)과, 베이스판의 양측에 기립 설치되는 측벽판(12)과, 베이스판의 전후에 위치하고 베이스판(11) 및 측벽판(12)과 연결되며 설치홀(14)이 형성된 양단벽판(13,13`)과, 베이스판(11)과 측벽판(12) 및 양단벽판(13,13`)에 의해 형성되고 내부거푸집(30)이 삽입 설치되며 콘크리트가 타설 성형되는 타설공간(15)을 포함하도록 구성되어질 수 있다. The
상기 베이스판(11)과 측벽판(12) 및 양단벽판(13,13`)은, 일체로 형성되도록 구성되거나, 볼트너트 조립에 의해 일체로 이루어지도록 구성되거나, 베이스판(11)에 측벽판(12)과 양단판이 각각 기립 회전되도록 힌지 연결되고, 베이스판(11)을 중심으로 기립된 측벽판(12)과 양단벽판(13,13`)이 볼트/너트, 걸림쇠, 연결고리 등등의 연결수단(도시없음)에 의해 일체로 연결되어지도록 구성될 수 있다. 이때, 상기 연결수단(도시없음)은 거푸집 장치에서 사용되어지고 있는 공지의 것이 사용되어지므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. The base plate 11 and the
상기 양단벽판(13,13`)에는 타설공간(15)과 연통되는 설치홀(14)이 형성되어 있으며, 상기 설치홀(14)은 타설공간(15)내로 내부거푸집(30)의 제1,2거푸집(40,50) 삽입 설치되도록 하기 위한 기능 및, 콘크리트 타설되어 성형된 관거(200)의 관거홀 단면을 형성하는 기능을 구비한다. An
상기 설치홀(14)은 본 발명의 거푸집장치에 의해 타설 성형된 프리캐스트 관거의 관거홀(210) 단면을 구비하도록 원형, 난형, 복합난형, 팽이형, 도토리형 등등 다양한 형상으로 형성되어질 수 있다. The
이때, 상기 설치홀(14)은 타설 성형되는 관거를 180도 뒤집은 모양으로 이루어지는데, 이는 본 발명의 거푸집장치가 콘크리트의 타설 및 양생시 관거를 뒤집은 형태로 제조되기 때문이다.At this time, the
또한, 상기 양단벽판(13)에는, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 설치홀(14)과 일정거리 이격되어 소정깊이를 구비하는 관거전단키 성형홈(16)이 더 형성될 수 있으며, 또 다른 양단벽판(13`)에는 상기 관거전단키 성형홈(16)에 대응되어지도록 설치홀(14)과 일정거리 이격되어 소정높이로 돌출 형성된 관거전단키 성형돌기(16`)가 더 형성될 수 있다. In addition, the two
또한, 상기 양단벽판(13) 또는 양단벽판(13`)에는, 도 3(a) 에 도시된 바와 같이, 측구전단키 성형홈(18)이 더 형성될 수 있으며, 양단벽판(13`) 또는 양단벽판(13)에는 측구전단키 성형홈(18)에 대응되어지는 측구전단키 성형돌기(18`)가 더 형성될 수 있다. In addition, in the both
상기 관거전단키 성형홈(16) 및 관거전단키 성형돌기(16`)는 도 3 의 (b)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 거푸집장치에 의해 타설 성형된 프리캐스트 관거의 전/후면에 관거전단 결합키(220) 및 관거전단 결합홈(220`)이 형성되도록 하고, 상기 측구전단키 성형홈(18) 및 측구전단 성형돌기(18`)는 본 발명의 거푸집장치에 의해 타설 성형된 프리캐스트 관거의 전/후면에 측구전단 결합키(230) 및 측구전단 결합홈(230`)이 형성되도록 하여, 프리캐스트 관거의 연결시, 관거전단 결합키(220)와 관거전단 결합홈(220`)의 암수결합 및, 측구전단 결합키(230)와 측구전단 결합홈(230`)의 암수결합에 의해, 이웃하는 관거 및 관거의 관거홀이 정확하게 연결되게 하고, 연결되는 양 측의 관거에 동일한 힘 전달에 의해 침하를 방지할 수 있도록 되어 있다. The pipe shear key forming groove (16) and the pipe shear key forming protrusion (16`) are pipe shear on the front/rear surfaces of the precast pipe molded by the mold device of the present invention, as shown in FIG. 3 (b). The
상기 외부거푸집의 측벽판(12)과 양단벽판(13,13')은 설명의 이해를 돕기 위해, 도면에는 사각플레이트 타입으로 이루어져 있으나, 최종 성형되는 관거 또는 측구관거 형상에 따라 변화될 수 있으므로, 그 형상이 사각플레이트 타입으로 국한되는 것은 아니다.The
상기 내부거푸집(30)은 관거의 관로형상을 이루기 위한 것으로, 도 1, 도 2, 도 4 및 도 5 에 도시된 바와 같이, 제1거푸집(40)과 제2거푸집(50)이 지지리브(42,52) 상측에 관통된 힌지홀(42a,52a)에 설치된 힌지부(60)에 의해 회동가능하게 연결되고, 제1,2거푸집(40,50)의 하측에 연결 설치된 회동조절부(70)에 의해 제1,2거푸집(40,50)이 힌지부(60)를 중심으로 회전되어, 관거홀의 선형에 맞게 제1,2거푸집의 제1,2지지패널이 외부거푸집의 설치홀 내면(14a,14b)에 밀착 접촉되거나, 설치홀 내면(14a,14b)에서 이격되어 탈착되도록 되어 있다. The
상기 제1거푸집(40)은 도 4 에 도시된 바와 같이, 설치홀 내면(14a)의 일측에 외면(41a)이 밀착되도록 형성된 제1지지패널(41)과, 제1지지패널의 내면(41b)에 소정간격을 유지하며 일체로 설치되어 제1지지패널(41)의 강성을 보강하는 복수의 지지리브(42)를 포함한다. As shown in FIG. 4, the
상기 제2거푸집(50)은 도 4 에 도시된 바와 같이, 설치홀 내면(14b)의 타측에 외면(51a)이 밀착되도록 형성된 제2지지패널(51)과, 제2지지패널의 내면(51b)에 소정간격을 유지하며 일체로 설치되어 제2지지패널(51)의 강성을 보강하는 복수의 지지리브(52)를 포함한다. As shown in FIG. 4, the
상기 제1,2지지패널(41,51)은 도 4 에 도시된 바와 같이, 원형, 난형, 복합난형, 팽이형, 도토리형 등등 다양한 형상을 구비하는 설치홀 내면(14a,14b)에 밀착되어지는 곡면을 구비하도록 형성되어 있다. The first and
또한, 상기 제1,2지지패널(41,51)은, 회동조절부(70)에 의해 제1,2거푸집(40,50)이 회동되어 제1,2지지패널의 외면(41a,51a)이 설치홀 내면(14a,14b)에 밀착되거나 벌어질 시, 지지리브(42,52)가 회전하면서 제1지지패널의 상단면(41c)과 제2지지패널의 상단면(51c)이 서로 밀착 접촉(맞대기 접촉)또는 이격되어지도록 분리되어 있다. In addition, the first and
상기 지지리브(42,52)는 도 4 및 도 5 에 도시된 바와 같이, 제1,2지지패널의 내면(41b,51b)에 서로 평행하도록 복수개가 폭 방향으로 설치되어 있으며, 제1,2지지패널(41,51)의 강성을 보강하는 기능 및, 힌지부(60)와 회동조절부(70)가 연결 설치되도록 하는 기능을 구비한다. 즉, 상기 지지리브(42,52)는 상단에 힌지부(60)가 관통 설치되는 힌지홀(42a,52a)이 형성되고, 하단에 회동조절부(70)가 연결설치되어 있다.As shown in Figs. 4 and 5, a plurality of the
또한, 상기 지지리브(42,52)는 도 4 내지 도 6 에 도시된 바와 같이, 하단에 지지판(43,53)이 더 설치되고, 상기 지지판(43,53)에 회동조절부(70)가 연결설치되도록 구성되어, 회동조절부(70)의 지지력 및 작동성이 향상되도록 구성될 수 있다. In addition, the support ribs (42, 52), as shown in Figs. 4 to 6, the support plate (43, 53) is further installed at the bottom, the rotation control unit (70) to the support plate (43, 53) It is configured to be connected and installed, it may be configured to improve the support and operability of the
즉, 상기 지지리브(42,52)은 하단에 지지판(43,53)가 설치되는 'Ｔ'자형상 또는 'Ｌ'자형상 또는 찬넬타입으로 구성되어, 회동조절부(70)의 설치면적 증대를 통해, 회동조절부의 설치 및 지지력이 향상되어지도록 구성될 수 있다. That is, the
또한, 상기 지지판(43,53)은 슬라이딩거푸집(20)으로 이루어진 공간에 도출되도록 형성될 경우, '凸' 레일을 역할을 하게 되어, 내부거푸집의 외부거푸집내 삽입 설치가 용이하게 이루어지도록 하는 기능을 구비한다. In addition, when the
상기와 같이 구성된 제1거푸집(40)과 제2거푸집(50)은, 힌지홀(42a,52a)을 구비하는 지지리브(42,52)의 상단이 서로 엇갈리도록 제1,2지지패널(41,51)에 지지리브(42,52)가 각각 형성되어, 힌지홀(42a,52a)을 관통하는 힌지부(60)에 의해 회동가능하게 연결되거나, 제1거푸집(40)과 제2거푸집(50)이 상호 대칭구조를 구비하도록 형성되되, 힌지홀(42a)을 구비하는 제1거푸집의 지지리브 상단과 힌지홀(52a)을 구비하는 제2거푸집의 지지리브 상단이 서로 엇갈리도록 힌지부(60)에 의해 회동가능하게 연결 설치될 수 있다. The
상기 힌지부(60)는 도 4 내지 도 8 에 도시된 바와 같이, 제1거푸집의 지지리브(42)와 제2거푸집의 지지리브(52)의 상단에 설치된 힌지홀(42a,52a)를 관통하여 내부거푸집(30)의 길이방향으로 배치되도록 설치되어 힌지 기능을 구비하게 된다. The
상기 회동조절부(70)는 랙피니언 방식 회동조절부(80) 또는 링크방식 회동조절부(90)로 이루어져 있으며, 제1,2거푸집의 제1,2지지패널(41,51)이 설치홀의 내면(14a,14b)에 밀착되도록 또는, 설치홀의 내면(14a,14b)에서 제1,2지지패널(41,51)이 이격되어지도록, 힌지부(60)를 중심으로 제1,2거푸집(40,50)의 회동을 조절한다.The
상기 랙피니언 방식 회동조절부(80)는 힌지부(60)를 중심으로 제1,2거푸집(40,50)이 상호 대칭 회전되도록 하는 것으로, 도 4 내지 도 7 에 도시된 바와 같이, 제1거푸집의 지지리브(42) 또는 지지리브에 구비된 지지판(43)에 일체로 고정 설치되는 제1래크기어(81)와, 제2거푸집의 지지리브(52) 또는 지지리브에 구비된 지지판(53)에 일체로 고정 설치되는 제2래크기어(82)와, 제1,2래크기어(81,82)에 치합되어지는 피니언기어(83)가 한 세트를 구비하며 설치되도록 구성될 수 있다. The rack and pinion
상기 랙피니언 방식 회동조절부(80)는 제1,2거푸집(40,50)의 양끝단에 위치하는 지지리브(42a,52a) 또는, 지지리브(42a,52a)에 부착된 지지판(43,53)에 연결 설치되거나, 제1,2거푸집에 구비된 복수의 지지리브 또는 지지리브에 부착된 지지판 마다 배치되도록 연결 설치될 수 있다. The rack and pinion type
또한, 상기 제1래크기어(81)와 제2래크기어(82)는 힌지부(60)를 중심으로 하는 회전반경(R1,R2)을 구비하도록 형성되어 있으며, 각각의 제1,2래크기어(81,82)에 치합되도록 설치된 다수의 피니언기어(83)는 기어구동바(84)에 의해 연결되어 일체로 구동된다. In addition, the first and
또한, 상기 제1래크기어(81)의 끝단에는 제2거푸집의 지지리브(52) 또는 지지판(53)에 접촉 지지되어 콘크리트 타설 및 진동시 관거 선형에 변화가 없도록 제1,2거푸집의 간격을 지지하는 지지바(85)가 회전가능하게 연결 설치되어 있다. In addition, the first and second molds are in contact with the
상기와 같이 구성된 랙피니언 방식 회동조절부(80)는 피니언기어(83)의 회전구동에 의해 제1,2래크기어(81,82)가 이동되어 힌지부(60)를 중심으로 제1,2거푸집(40,50)의 회동이 이루어지게 된다. 상기 피니언기어(83)의 회전구동은 모터 또는 작업자의 수작업에 의해 이루어질 수 있다. In the rack and pinion type
상기 링크방식 회동조절부(90)는 도 8 에 도시된 바와 같이, 제1거푸집의 지지리브(42)와 제2거푸집의 지지리브(52)에 연결되는 관절링크(91)와, 관절링크 상측에 위치하도록 제1,2거푸집의 지지리브에 양단이 연결되어 관절링크의 굴절을 방지하는 클램프바(92)를 포함한다. As shown in FIG. 8, the link-type
상기 관절링크(91)는 제1거푸집의 지지리브(42)에 일측이 회동가능하게 연결되는 제1링크바(93)와, 제2거푸집의 지지리브(52)에 일측이 회동가능하게 연결되는 제2링크바(94)와, 제1링크(93)의 타측과 제2링크(94)의 타측을 회전가능하게 연결하는 링크축(95)을 포함한다. The
이때, 상기 제1링크(93)와 제2링크(94)는 제1,2거푸집의 양단에 위치하는 지지리브(42a,52a)에 각각 연결 설치되거나, 제1,2거푸집에 구비된 복수의 지지리브마다 배치되도록 연결 설치될 수 있으며, 링크축(95)은 내부거푸집의 길이방향으로 즉, 힌지부(60)와 평행하도록 설치되어 복수의 제1,2링크(93,94)가 동시에 링크 작동되어지도록 구성된다. At this time, the
상기 클램프바(92)는 일측이 관절링크(91)의 링크축(95) 부위에 접촉 지지되어, 타설공간내로 콘크리트의 타설작업시, 제1,2거푸집에 가해지는 외력(압력)에 의해 관절링크(91)가 링크작동(접힘굴절)되어 설치홀 내면(14a,14b)에서 제1,2거푸집의 제1,2지지패널이 이격되어지는 것을 방지하는 기능을 구비한다. One side of the
즉, 상기 클램프바(92)는 제1힌지축(97)에 의해 제1거푸집의 지지리브에 일측이 회동가능하게 연결설치되고, 제2거푸집의 지지리브에 타측이 볼트/너트체결되며, 관절링크의 링크축(95)을 가압 지지하는 가압지지돌기(96)가 돌출 형성되어, 제1거푸집(40)과 제2거푸집(50)의 간격이 일정하도록 유지되도록 지지하게 된다. That is, the
상기와 같이 구성된 링크방식 회동조절부(90)는 제1힌지축(97)을 중심으로 클램프바(92)가 회전되어 링크축(95)에 클램프바의 가압지지돌기(96)가 접촉되고, 클램프바(92)의 회전력에 의해 링크축(95)이 하강 이동됨으로써, 제1,2거푸집의 제1,2지지패널(41,51)이 설치홀(14)에 밀착 접촉되도록 제1,2링크(93,94)가 펼쳐지게 되며, 제2거푸집의 지지리브(52)에 대한 클램프바(92)의 타측이 볼트/너트체결에 의해 고정되어 제1,2거푸집의 간격이 일정하게 유지되게 된다. In the link-type
또한, 상기 링크방식 회동조절부(90)는 관절링크(91)와 클램프바(92)가 연결부재(98)에 의해 연결되어, 제1힌지축(97)을 중심으로 클램프바(92)의 회전 구동시, 관절링크(91)의 제1,2링크(93,94)가 링크축(95)을 중심으로 접힘 작동되어지도록 구성될 수 있다. 상기 연결부재(98)는 스프링, 체인, 연결끈 등등이 사용되어질 수 있다. In addition, in the link-type
이와 같이 구성된 링크방식 회동조절부(90)는 관절링크(91)와 클램프바(92)의 이중지지에 의해 제1,2거푸집의 간격이 유지되므로, 타설공간(15)내로 콘크리트가 주입되어 진동 타설될 시에도, 설치홀 내면(14a,14b)에서 제1,2거푸집의 제1,2지지패널 외면(41a,51a)이 유동없이 견고하게 밀착되게 된다. In the link-type
또한, 본 발명은 내부거푸집(30)의 하측에 배치되도록 외부거푸집의 설치홀(14)을 통해 외부거푸집의 길이방향으로 삽입 설치되는 슬라이딩 거푸집(20)을 더 포함하도록 하여, 외부거푸집의 설치홀(14)내에서 내부거푸집(30)의 탈장착이 용이하게 이루어질 수 있는 공간이 확보되도록 구성될 수 있다. In addition, the present invention further comprises a sliding
상기 슬라이딩거푸집(20)은 곡선타입으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는 도 2 및 도 5 에 도시된 바와 같이, 설치홀의 내면곡률과 유사한 곡률을 구비하도록 소정의 곡선타입으로 형성된다. The sliding
즉, 상기 슬라이딩거푸집(20)은 내부거푸집의 탈착공간이 형성되어지도록 소정곡률의 오목한 형상으로 이루어진 레일홈(21)이 형성되어 있다. That is, the sliding
또한, 상기 레일홈(21)내에는 길이방향으로 스토퍼(22)가 더 돌출 설치되어 질 수 있다. In addition, a
상기 스토퍼(22)는 회동조절부(70)에 의해 힌지부(60)를 중심으로 회동되는 제1,2거푸집의 외면이 설치홀의 내면(14a,14b)에 일치되어 접촉되어지도록 제1,2거푸집이 회동범위(회전이동량)를 제한하는 기능을 구비한다. The
즉, 상기 스토퍼(22)는 회동조절부의 작동에 의해 제1,2거푸집의 제1,2지지패널이 회동되어, 외면(41a,51a)이 설치홀 내면(14a,14b)에 밀착 지지될 시, 지지리브 일측 또는 지지리브에 구비된 지지판(43)의 일측이 접촉되도록 슬라이딩 거푸집(20)에 돌출 형성되어 있다. That is, when the
또한, 상기 슬라이딩 거푸집(20)이 설치홀(14)내에 삽입 설치될 경우, 슬라이딩 거푸집을 지지하기 위한 지지홀(17)이 설치홀(14)내에 포함되도록 구성될 수 있다. 즉, 외부거푸집의 양단벽판(13,13`)에 형성된 설치홀(14)은, 도 1 에 도시된 바와 같이, 슬라이딩 거푸집이 삽입 설치되는 지지홀(17)이 포함되도록 구성될 수 있다. In addition, when the sliding
상기 지지홀(17)은 슬라이딩거푸집(20)의 형상에 대응되도록 즉, 슬라이딩거푸집(20)이 밀착되어 삽입 지지되도록 형성되어 있으며, 도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 내부거푸집의 장탈착시, 내부거푸집의 일측이 접촉지지되어 회전시의 이동량을 허용할 수 있는 공간을 확보하게 된다. The
상기 지지홀(17)은 설치홀(14)의 내면곡률과 유사한 곡률을 구비하도록 곡선타입으로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 설치홀의 내면곡률과 유사한 곡률을 구비하도록 곡선타입의 형성된다. 이와 같이 설치홀에 대하여 지지홀이 곡선타입으로 형성될 경우, 타설성형된 관거에서 지지홀로 인한 단면두께 및 응력집중 현상이 최소화되게 된다. The
또한, 본 발명에 따른 거푸집장치(100)는, 외부거푸집(10)의 베이스판(11)과 슬라이딩거푸집(20) 사이에 집수홀 거푸집(35)이 더 설치되어, 관거홀(21)과 연통되어지는 집수홀(260)이 형성되도록 구성될 수 있다. 이와 같은 거푸집장치에 의해 성형된 관거는 측구관거로 사용되어질 수 있으며, 상기 집수홀(260)은 측구상면과 관거홀이 연통되어지도록 형성되며, 측구상면과의 연통부위는 좁고, 관거홀과의 연통부위는 넓은 사다리꼴 또는 유선형으로 형성될 수 있다. In addition, the
또한, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 거푸집장치(100)는, 도 9 에 도시된 바와 같이, 외부거푸집의 측벽판(12)을 관통하여 내부거푸집(30)에 접촉되도록 설치되는 홀형성 파이프(19)를 더 포함할 수 있다. In addition, the
상기 홀 형성파이프(19)는 타설성형된 프리캐스트 관거에 대하여, 관거홀과 연통되는 유공홀(240) 또는 배수홀(240') 등을 형성하기 위한 것으로, 외부거푸집의 측벽판(12)에 형성된 파이프홀(12a)을 통해 끝단이 내부거푸집 즉, 제1,2거푸집의 내면(41b, 51b)에 접촉되도록 설치된다. The hole-forming
즉, 상기 홀형성 파이프(19)는, 타설공간내에 설치된 내부거푸집의 내면(41b, 51b)에 접촉지지되도록 설치되는 일측 파이프(19a)와, 외부거푸집의 측벽판(12)에 형성된 파이프홀(12a)에 지지되도록 설치되는 타측 파이프(19b)로 이루어지고,That is, the hole-forming
일측 파이프(19a)와 타측 파이프(19b) 사이에는 부분커팅라인(19c)에 형성되어, 관거의 타설성형 후, 측벽판(12)의 분리시, 일측 파이프(19a)는 관거 내에 남아, 관거홀(210)과 관거의 외부를 연통하는 유공홀(240) 또는 배수홀(240') 의 기능을 구비하고, 타측 파이프(19b)는 관거로부터 분리되게 된다. It is formed on a
또한, 상기 홀 형성파이프(19)는 부분커팅라인(19c)에 의해 관거와 일체화된 일측 파이프(19a)와 측벽판(12)의 파이프홀(12a)에 끼움 설치된 타측 파이프(19b)의 분리가 용이하게 이루어지도록 PVC 합성수지나 대나무 파이프 등 연성재질로 이루어질 수 있다.In addition, the
상기에서와 같이, 본 발명은 원형, 난형, 복합난형, 팽이형, 도토리형 등등의 관거 즉, 상부, 중간, 하부 단면 형상변화가 많고, 콘크리트 타설시 진동 등에 의해 양생 후, 탈형이 곤란한 선형을 구비한 관거를 타설성형시 탈장착이 용이하도록 내부거푸집에 힌지부와 회동조절부를 포함할 수 있는 관거용 거푸집 장치에 관한 것이며, 본 발명에 따른 거푸집장치는 관거뿐 아니라, 배수로, 측구 등등 다양한 관거시설 및 토목공사용 시설물 등등의 프리캐스트 구조물의 성형에 적용되어질 수 있다. As described above, the present invention has a large number of changes in the shape of the upper, middle, and lower cross-sections of circular, oval, complex oval, top, acorn, etc., and a linear shape that is difficult to demold after curing by vibration or the like when placing concrete. It relates to a formwork device for a conduit that can include a hinge part and a rotation control part in an inner formwork to facilitate removal and installation of the provided conduit during pouring molding, and the formwork device according to the present invention is not only a conduit, but also various conduit facilities such as a drainage channel and a side port And it can be applied to the molding of precast structures such as civil engineering facilities.
본 발명은 외부거푸집이 조립설치되는 외부거푸집 조립단계;The present invention is an outer formwork assembly step in which the outer formwork is assembled and installed;
외부거푸집의 타설공간내에 철근이 배근되는 철근설치단계;Rebar installation step in which reinforcement is reinforced in the casting space of the outer formwork;
외부거푸집의 설치홀내에 내부거푸집이 삽입설치되는 내부거푸집 설치단계;An inner formwork installation step in which the inner formwork is inserted and installed in the installation hole of the outer formwork;
내부거푸집의 제1,2거푸집이 회동조절부에 의해 힌지부를 중심으로 회동되어 설치홀의 내면에 밀착접촉되는 거푸집 밀착단계;A formwork close contact step in which the first and second forms of the inner formwork are rotated around the hinge part by the rotation control part to make close contact with the inner surface of the installation hole;
내부거푸집이 설치된 외부거푸집의 타설공간내로 콘크리트가 타설/경화/양생되는 성형단계;A molding step in which concrete is poured/hardened/cured into the pouring space of the outer mold in which the inner mold is installed;
성형단계 후, 회동조절부에 의해 설치홀의 내면에서 내부거푸집의 제1,2거푸집이 이격 회동되는 거푸집 이격단계;After the forming step, a formwork separation step in which the first and second forms of the inner formwork are rotated apart from the inner surface of the installation hole by the rotation control unit;
외부거푸집에서 내부거푸집이 분리되고 외부거푸집으로부터 관거(성형물)이 분리되는 탈착단계;를 포함한다. And a detachment step of separating the inner formwork from the outer formwork and separating the conduit (molded object) from the outer formwork.
상기 내부거푸집 설치단계는, 내부거푸집의 삽입설치전에, 설치홀내로 슬라이딩거푸집이 삽입설치되는 슬라이딩 거푸집 설치단계를 더 포함한다. 이와 같은 슬라이딩 거푸집이 설치될 경우, 상기 슬라이딩 거푸집을 요(凹)부 레일로 하고, 내부거푸집에 부착된 지지판(43,53)이 철(凸)부 레일로 하여, 외부거푸집의 설치홀 내로 내부거푸집이 요철(凹凸)레일을 통해 용이하게 슬라이딩 설치된다. The inner formwork installation step further includes a sliding formwork installation step of inserting and installing the sliding formwork into the installation hole before the inner formwork is inserted and installed. When such a sliding formwork is installed, the sliding formwork is used as a concave rail, and the
또한, 상기 내부거푸집설치단계는 외부거푸집(10)의 베이스판(11)과 슬라이딩거푸집(20) 사이에 집수홀 거푸집(35)이 더 설치되는 집수홀 거푸집 설치단계를 더 포함할 수 있다. 상기 집수홀 거푸집(35)은 관거 상면과 관거홀(21)이 연통되어지는 집수홀(260)을 형성하기 위한 것으로, 이와 같은 거푸집장치에 의해 성형된 관거는 측구관거로 사용되어질 수 있다. In addition, the step of installing the inner formwork may further include a step of installing a collecting hole formwork in which a
또한, 본 발명은 거푸집 밀차단계 후 성형단계 전에, 외부거푸집의 측벽판(12)을 관통하여 내부거푸집에 접촉되어지도록 홀 형성파이프(19)가 설치되는 홀 형성파이프 설치단계를 더 포함할 수 있다. In addition, the present invention may further include a step of installing a hole forming pipe in which a
상기 홀 형성파이프 설치단계는 내부거푸집(30)에 밀착 접촉되어지도록 측벽판에 형성된 파이프홀(12a)를 통해 타설공간(15)내로 홀 형성파이프(19)가 삽입 설치되고, 타설공간내에 배근된 철근(250)에 홀 형성파이프(19)가 고정되도록 되어 있다. 이때, 상기 철근에 대한 홀 형성파이프의 고정은 철사등과 같은 공지의 고정수단이 사용되어지므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. In the step of installing the hole forming pipe, the
이와 같은 제조방법에 의해 제조된 관거(성형물)은, 도 10 에 도시된 바와 같이, 관거의 관거홀(210) 단면이 (a) 원형, (b) 계란형 (c) 복합난형 (d) 팽이형, (e) 도토리난형 등등으로 이루어진 자체 관거 뿐 아니라, 도로 단지 및 터널의 물을 집수할 수 있는 집수구를 포함하는 측구관거 등등으로 이루어질 수 있다. The conduit (molded product) manufactured by such a manufacturing method, as shown in FIG. 10, has a cross section of the
또한, 상기 관거가 측구관거로 이루어질 경우, 관거홀(210)과 연통되어지도록 집수홀(260)이 더 구비될 수 있다. In addition, when the conduit is formed as a side pipe, a collecting
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다. The present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and any person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims can implement various modifications. Of course, such changes will fall within the scope of the description of the claims.
(10) : 외부거푸집 (11) : 베이스판
(12) : 측벽판 (12a) : 파이프홀
(13) : 양단벽판 (14) : 설치홀
(14a,14b): 내면 (15) : 타설공간
(16) : 관거전단키 성형홈 (16`) : 관거전단키 성형돌기
(17) : 지지홀 (18) : 측구전단키 성형홈
(18`) : 측구전단키 성형돌기 (19) : 홀 형성파이프
(19a) : 일측 파이프 (19b) : 타측 파이프
(19c) : 부분커팅라인 (20) : 슬라이딩거푸집
(21) : 레일홈 (22) : 스토퍼
(30) : 내부거푸집 (40) : 제1거푸집
(41) : 제1지지패널 (41a) : 외면
(41b) : 내면 (41c) : 상단면
(42) : 지지리브 (42a) : 힌지홀
(43) : 지지판 (50) : 제2거푸집
(51) : 제2지지패널 (51a) : 외면
(51b) : 내면 (51c) : 상단면
(52) : 지지리브 (52a) : 힌지홀
(53) : 지지판 (60) : 힌지부
(70) : 회동조절부 (80) : 랙피니언 방식 회동조절부
(81) : 제1래크기어 (82) : 제2래크기어
(83) : 피니언기어 (84) : 기어구동바
(90) : 링크방식 회동조절부 (91) : 관절링크
(92) : 클램프바 (93) : 제1링크
(94) : 제2링크 (95) : 링크축
(96) : 가압지지돌기 (97) : 제1힌지축
(100) : 거푸집장치 (200) : 프리캐스트 관거
(210) : 관거홀 (220) : 관거 전단결합키
(220`): 관거 전단결합홈 (230) : 측구 전단결합키
(230`): 측구 전단결합홈 (240) : 유공홀
(240′) : 배수홀 (250) : 철근
(260) : 집수홀(10): outer formwork (11): base plate
(12): side wall plate (12a): pipe hole
(13): Wall plate at both ends (14): Installation hole
(14a,14b): inner surface (15): pouring space
(16): Pipe shear key forming groove (16`): Pipe shear key forming protrusion
(17): Support hole (18): Side end front key forming groove
(18`): side-end front key forming protrusion (19): hole forming pipe
(19a): One pipe (19b): The other pipe
(19c): Partial cutting line (20): Sliding form
(21): Rail groove (22): Stopper
(30): inner formwork (40): first formwork
(41): first support panel (41a): outer surface
(41b): inner surface (41c): upper surface
(42): support rib (42a): hinge hole
(43): support plate (50): second form
(51): second support panel (51a): outer surface
(51b): inner surface (51c): upper surface
(52): support rib (52a): hinge hole
(53): support plate (60): hinge
(70): rotation control unit (80): rack and pinion type rotation control unit
(81): first larvae (82): second larvae
(83): pinion gear (84): gear drive bar
(90): link type rotation control unit (91): joint link
(92): clamp bar (93): first link
(94): second link (95): link axis
(96): pressure support protrusion (97): first hinge shaft
(100): Formwork (200): Precast conduit
(210): Conduit hole (220): Conduit shear combination key
(220`): Conduit shear connection groove (230): Side end shear connection key
(230`): side end shear coupling groove (240): perforated hole
(240′): Drainage hole (250): Rebar
(260): water collection hole
Claims (17)
상기 내부거푸집(30)은, 설치홀의 일측에 위치하는 내면(14a)에 제1지지패널의 외면(41a)이 밀착되고, 제1지지패널의 내면(41b)에 복수의 지지리브가 부착된 제1거푸집(40)과, 설치홀의 타측에 위치하는 내면(14b)에 제2지지패널의 외면(51a)이 밀착되고, 제2지지패널 내면(51b)에 복수의 지지리브가 부착된 제2거푸집(50)과, 제1거푸집(40)과 제2거푸집(50)이 회동되도록 제1거푸집의 지지리브 상단을 관통한 힌지홀(42a)과 제2거푸집의 지지리브 상단을 관통한 힌지홀(52a)에 설치되는 힌지부(60)를 포함하고,
상기 회동조절부(70)는 링크방식 회동조절부(90)로 이루어지며,
상기 링크방식 회동조절부(90)는 제1거푸집의 지지리브(42)와 제2거푸집의 지지리브(52)에 연결되는 관절링크(91)와, 관절링크 상측에 위치하도록 제1,2거푸집의 지지리브에 양단이 연결되어 관절링크의 굴절을 방지하는 클램프바(92)를 포함하고,
상기 관절링크(91)는, 제1거푸집의 지지리브(42)에 일측이 회동가능하게 연결되는 제1링크바(93)와, 제2거푸집의 지지리브(52)에 일측이 회동가능하게 연결되는 제2링크바(94)와, 제1링크(93)의 타측과 제2링크(94)의 타측을 회전가능하게 연결하는 링크축(95)을 포함하며,
상기 클램프바(92)는, 제1힌지축(97)에 의해 제1거푸집의 지지리브에 일측이 회동가능하게 연결설치되고, 제2거푸집의 지지리브에 타측이 볼트/너트체결되며, 관절링크의 링크축(95)을 가압지지하는 가압지지돌기(96)가 돌출형성된 것을 특징으로 하는 관거용 거푸집 장치.
An outer mold (10) having a pouring space therein and having installation holes at both ends in the longitudinal direction to communicate with the pouring space; An inner formwork 30 that is supported by the installation hole of the outer formwork and is inserted into the pouring space to form a conduit hole for a conduit; Including; a hinge part 60 and a rotation control part 70 which are connected to the inner formwork to attach and detach the inner formwork to the installation hole,
In the inner formwork 30, the outer surface 41a of the first support panel is in close contact with the inner surface 14a located at one side of the installation hole, and a plurality of support ribs are attached to the inner surface 41b of the first support panel. The second form 50 in which the outer surface 51a of the second support panel is in close contact with the formwork 40 and the inner surface 14b located on the other side of the installation hole, and a plurality of support ribs are attached to the inner surface 51b of the second support panel. ), and a hinge hole 42a penetrating the upper end of the support rib of the first mold and a hinge hole 52a penetrating the upper end of the support rib of the second mold so that the first mold 40 and the second mold 50 rotate. Includes a hinge portion 60 installed on,
The rotation control unit 70 is made of a link type rotation control unit 90,
The link type rotation control unit 90 includes a joint link 91 connected to the support rib 42 of the first form and the support rib 52 of the second form, and the first and second forms to be located above the joint link. It includes a clamp bar 92 that is connected to both ends of the support rib of the joint to prevent bending of the link,
The joint link 91 is a first link bar 93, one side is rotatably connected to the support rib 42 of the first form, and one side is rotatably connected to the support rib 52 of the second formwork It includes a second link bar 94 and a link shaft 95 rotatably connecting the other side of the first link 93 and the other side of the second link 94,
One side of the clamp bar 92 is rotatably connected to the support rib of the first form by a first hinge shaft 97, and the other side is fastened with a bolt/nut to the support rib of the second form, and joint link Formwork device for conduit, characterized in that the pressing support protrusion (96) for pressing and supporting the link shaft (95) of the protrusion.
외부거푸집(10)은,
베이스판(11)과, 베이스판의 양측에 기립설치되는 측벽판(12)과, 베이스판의 전후에 위치하고 베이스판(11) 및 측벽판(12)과 연결되며 설치홀(14)이 형성된 양단벽판(13,13`)과, 베이스판(11)과 측벽판(12) 및 양단벽판(13)에 의해 형성되고 내부거푸집(30)이 삽입설치되며 콘크리트가 타설성형되는 타설공간(15)을 포함하는 것을 특징으로 하는 관거용 거푸집 장치.
The method according to claim 1;
The outer formwork (10),
The base plate 11 and the side wall plates 12 that are erected on both sides of the base plate, and are located before and after the base plate and are connected to the base plate 11 and the side wall plate 12, and both ends with installation holes 14 The wall plate (13, 13`), the base plate (11), the side wall plate (12) and both end wall plates (13) are formed, the inner formwork (30) is inserted and installed, and the pouring space (15) in which concrete is poured Formwork device for conduit, characterized in that it comprises.
양단벽판(13)에는, 설치홀(14)과 일정거리 이격되어 소정깊이를 구비하는 관거전단키 성형홈(16) 또는, 측구전단키 성형홈(18) 또는 관거전단키 성형홈(16)과 측구전단키 성형홈(18)이 더 형성되고,
또 다른 양단벽판(13`)에는 관거전단키 성형홈(16)에 대응되어지도록 설치홀(14)과 일정거리 이격되어 소정높이로 돌출 형성된 관거전단키 성형돌기(16`) 또는, 측구전단키 성형홈(18)에 대응되어지는 측구전단키 성형돌기(18`) 또는, 관거전단키 성형돌기(16`)과 측구전단키 성형돌기(18`)가 더 형성된 것을 특징으로 하는 관거용 거푸집 장치.
The method according to claim 2;
In both end wall plates 13, the pipe shear key forming groove 16 having a predetermined depth and spaced apart from the installation hole 14, the side exit key forming groove 18 or the exit shear key forming groove 16 and the side exit shear key forming The groove 18 is further formed,
In another wall plate (13`), the pipe shear key forming protrusion (16′) formed to protrude to a predetermined height by being spaced apart from the installation hole (14) so as to correspond to the pipe shear key forming groove (16), or the side exit shear key forming groove ( 18) corresponding to the side exit key forming protrusion (18 ′) or, the conduit shear key forming protrusion (16 ′) and the side exit key forming protrusion (18 ′) are further formed.
외부거푸집(10)은, 측벽판(12)을 관통하여 내부거푸집(30)에 접촉되도록 설치되어 관거의 유공홀을 형성하는 홀형성 파이프(19)가 더 포함되되,
상기 홀형성 파이프(19)는, 타설공간내에 설치된 내부거푸집에 접촉지지되도록 설치되는 일측 파이프(19a)와, 외부거푸집의 측벽판(12)에 형성된 파이프홀(12a)에 지지되도록 설치되는 타측 파이프(19b)로 이루어지고,
일측 파이프(19a)와 타측 파이프(19b) 사이에는 부분커팅라인(19c)에 형성되어, 관거의 타설성형 후, 측벽판(12)의 분리시, 일측 파이프(19a)는 관거 내에 남아, 관거홀(210)과 관거의 외부를 연통하는 유공홀 또는 배수홀(240') 의 기능을 구비하고, 타측 파이프(19b)는 관거로부터 분리되어지도록 구성된 것을 특징으로 하는 관거용 거푸집 장치.
The method according to claim 2;
The outer formwork 10 further includes a hole forming pipe 19 that penetrates the side wall plate 12 and is installed to contact the inner formwork 30 to form a perforated hole of the conduit,
The hole forming pipe 19 includes one pipe 19a installed to be supported in contact with the inner formwork installed in the pouring space, and the other side pipe installed to be supported by the pipe hole 12a formed in the side wall plate 12 of the outer formwork. Consists of (19b),
It is formed on a partial cutting line 19c between one pipe 19a and the other pipe 19b, and after casting the conduit, when the side wall plate 12 is separated, one pipe 19a remains in the conduit, the conduit hole A formwork device for conduit, characterized in that it has a function of a perforated hole or a drainage hole (240') communicating with the outside of the conduit with 210, and the other pipe (19b) is configured to be separated from the conduit.
설치홀 및, 설치홀에 접촉되는 제1,2거푸집의 제1,2지지패널 외면은,
원형, 난형, 복합난형, 팽이형, 도토리형 중 선택된 하나의 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 관거용 거푸집 장치.
The method according to claim 1;
The installation hole and the outer surfaces of the first and second supporting panels of the first and second forms in contact with the installation hole,
Formwork device for conduit, characterized in that consisting of one shape selected from a circle, ovate, complex ovate, top type, acorn type.
제1거푸집(40)은, 설치홀 내면(14a)의 일측에 외면(41a)이 밀착되도록 형성된 제1지지패널(41)과, 제1지지패널의 내면(41b)에 소정간격을 유지하며 일체로 설치되어 제1지지패널(41)의 강성을 보강하는 복수의 지지리브(42)를 포함하고,
제2거푸집(50)은, 설치홀 내면(14b)의 타측에 외면(51a)이 밀착되도록 형성된 제2지지패널(51)과, 제2지지패널의 내면(51b)에 소정간격을 유지하며 일체로 설치되어 제2지지패널(51)의 강성을 보강하는 복수의 지지리브(52)를 포함하는 것을 특징으로 하는 관거용 거푸집 장치.
The method according to claim 1;
The first formwork 40 is integrally formed with a first support panel 41 formed such that an outer surface 41a is in close contact with one side of the inner surface 14a of the installation hole, and an inner surface 41b of the first support panel at a predetermined distance. It is installed as a plurality of support ribs 42 to reinforce the rigidity of the first support panel 41,
The second formwork 50 is integrally formed with a second support panel 51 formed so that the outer surface 51a is in close contact with the other side of the inner surface 14b of the installation hole, and the inner surface 51b of the second support panel at a predetermined distance. Formwork device for conduit, characterized in that it comprises a plurality of support ribs (52) installed as a reinforcing rigidity of the second support panel (51).
지지리브(42,52)은 하단에 지지판(43,53)가 설치되는 'Ｔ'자형상 또는 'Ｌ'자형상 또는 찬넬타입으로 이루어진 것을 특징으로 하는 관거용 거푸집 장치.
The method according to claim 1 or 6;
Support ribs (42, 52) is a formwork device for pipes, characterized in that consisting of a'T' shape or a'L' shape or a channel type in which the support plates (43, 53) are installed at the bottom.
내부거푸집(30)의 하측에 배치되도록 외부거푸집의 설치홀(14)을 통해 내부거푸집(30)과 외부거푸집의 베이스판(11) 사이에 위치하도록 외부거푸집의 길이방향으로 삽입설치되는 슬라이딩 거푸집(20)을 더 포함하되,
상기 슬라이딩거푸집(20)은 내부거푸집의 탈착공간이 형성되어지도록 소정곡률의 오목한 형상으로 이루어진 레일홈(21)이 형성되고,
상기 레일홈(21)내에는 길이방향으로 스토퍼(22)가 더 돌출 설치된 것을 특징으로 하는 관거용 거푸집 장치.
The method according to claim 1;
Sliding formwork inserted and installed in the longitudinal direction of the outer formwork so that it is located between the inner formwork 30 and the base plate 11 of the outer formwork through the installation hole 14 of the outer formwork to be disposed under the inner formwork 30 20),
The sliding formwork 20 is formed with a rail groove 21 formed in a concave shape of a predetermined curvature so that the detachable space of the inner formwork is formed,
In the rail groove (21), a stopper (22) is further protruded in the longitudinal direction.
거푸집장치(100)는, 관거홀(21)과 연통되어지는 집수홀(260)이 형성되도록, 외부거푸집(10)의 베이스판(11)과 슬라이딩거푸집(20) 사이에 집수홀 거푸집(35)이 더 설치된 것을 특징으로 하는 관거용 거푸집 장치.
The method according to claim 11;
The formwork device 100 is formed between the base plate 11 and the sliding formwork 20 of the outer formwork 10 so that a collecting hole 260 communicating with the conduit hole 21 is formed. Formwork device for conduit, characterized in that further installed.
외부거푸집의 타설공간내에 철근이 배근되는 철근설치단계;
외부거푸집의 설치홀내에 내부거푸집(30)이 삽입설치되는 내부거푸집 설치단계;
내부거푸집의 제1,2거푸집이 회동조절부(70)에 의해 힌지부(60)를 중심으로 회동되어 설치홀의 내면에 밀착접촉되는 거푸집 밀착단계;
내부거푸집이 설치된 외부거푸집의 타설공간내로 콘크리트가 타설/경화/양생되는 성형단계;
성형단계 후, 회동조절부에 의해 설치홀의 내면에서 내부거푸집의 제1,2거푸집이 이격 회동되는 거푸집 이격단계;
외부거푸집에서 내부거푸집이 분리되고 외부거푸집으로부터 관거(성형물)이 분리되는 탈착단계;를 포함하되,
상기 내부거푸집(30)은, 설치홀의 일측에 위치하는 내면(14a)에 제1지지패널의 외면(41a)이 밀착되고, 제1지지패널의 내면(41b)에 복수의 지지리브가 부착된 제1거푸집(40)과, 설치홀의 타측에 위치하는 내면(14b)에 제2지지패널의 외면(51a)이 밀착되고, 제2지지패널 내면(51b)에 복수의 지지리브가 부착된 제2거푸집(50)과, 제1거푸집(40)과 제2거푸집(50)이 회동되도록 제1거푸집의 지지리브 상단을 관통한 힌지홀(42a)과 제2거푸집의 지지리브 상단을 관통한 힌지홀(52a)에 설치되는 힌지부(60)를 포함하고,
상기 회동조절부(70)는 링크방식 회동조절부로 이루어지며, 상기 링크방식 회동조절부는, 제1거푸집의 지지리브(42)와 제2거푸집의 지지리브(52)에 연결되는 관절링크(91)와, 관절링크 상측에 위치하도록 제1,2거푸집의 지지리브에 양단이 연결되어 관절링크의 굴절을 방지하는 클램프바(92)를 포함하고,
상기 관절링크(91)는, 제1거푸집의 지지리브(42)에 일측이 회동가능하게 연결되는 제1링크바(93)와, 제2거푸집의 지지리브(52)에 일측이 회동가능하게 연결되는 제2링크바(94)와, 제1링크(93)의 타측과 제2링크(94)의 타측을 회전가능하게 연결하는 링크축(95)을 포함하며,
상기 클램프바(92)는, 제1힌지축(97)에 의해 제1거푸집의 지지리브에 일측이 회동가능하게 연결설치되고, 제2거푸집의 지지리브에 타측이 볼트/너트체결되며, 관절링크의 링크축(95)을 가압지지하는 가압지지돌기(96)가 돌출형성된 것을 특징으로 하는 관거 제조방법.
An outer formwork assembly step in which the outer formwork 10 is assembled and installed;
Rebar installation step in which reinforcement is reinforced in the casting space of the outer formwork;
An inner formwork installation step in which the inner formwork 30 is inserted and installed in the installation hole of the outer formwork;
A formwork close contact step in which the first and second forms of the inner formwork are rotated around the hinge part 60 by the rotation control part 70 to be in close contact with the inner surface of the installation hole;
A molding step in which concrete is poured/hardened/cured into the pouring space of the outer mold in which the inner mold is installed;
After the forming step, a formwork separation step in which the first and second forms of the inner formwork are rotated apart from the inner surface of the installation hole by the rotation control unit;
Including; a detachment step of separating the inner formwork from the outer formwork and separating the conduit (molded product) from the outer formwork,
In the inner formwork 30, the outer surface 41a of the first support panel is in close contact with the inner surface 14a located at one side of the installation hole, and a plurality of support ribs are attached to the inner surface 41b of the first support panel. The second form 50 in which the outer surface 51a of the second support panel is in close contact with the formwork 40 and the inner surface 14b located on the other side of the installation hole, and a plurality of support ribs are attached to the inner surface 51b of the second support panel. ), and a hinge hole 42a penetrating the upper end of the support rib of the first mold and a hinge hole 52a penetrating the upper end of the support rib of the second mold so that the first mold 40 and the second mold 50 rotate. Includes a hinge portion 60 installed on,
The rotation control unit 70 is made of a link type rotation control unit, and the link type rotation control unit includes a joint link 91 connected to the support rib 42 of the first form and the support rib 52 of the second form. And, both ends are connected to the support ribs of the first and second formwork so as to be positioned above the joint link, and includes a clamp bar 92 that prevents the joint link from being bent,
The joint link 91 is a first link bar 93, one side is rotatably connected to the support rib 42 of the first form, and one side is rotatably connected to the support rib 52 of the second formwork It includes a second link bar 94 and a link shaft 95 rotatably connecting the other side of the first link 93 and the other side of the second link 94,
One side of the clamp bar 92 is rotatably connected to the support rib of the first form by a first hinge shaft 97, and the other side is fastened with a bolt/nut to the support rib of the second form, and joint link Conduit manufacturing method, characterized in that the pressing support protrusion 96 for pressing support the link shaft 95 of the protrusion.
내부거푸집 설치단계는, 내부거푸집의 삽입설치전에, 설치홀내로 슬라이딩거푸집이 삽입설치되는 슬라이딩 거푸집 설치단계를 더 포함하도록 하여,
슬라이딩 거푸집을 요(凹)부 레일로 하고, 내부거푸집에 부착된 지지판(43,53)이 철(凸)부 레일로 하여, 외부거푸집의 설치홀 내로 내부거푸집이 슬라이딩 설치되는 것을 특징으로 하는 관거 제조방법.
The method according to claim 13;
The inner formwork installation step further comprises a sliding formwork installation step in which the sliding formwork is inserted and installed into the installation hole before the inner formwork is inserted and installed,
A conduit, characterized in that the sliding formwork is used as a concave rail, and the support plates (43,53) attached to the inner formwork are used as a convex rail, and the inner formwork is slidingly installed into the installation hole of the outer formwork. Manufacturing method.
내부거푸집 설치단계는, 외부거푸집(10)의 베이스판(11)과 슬라이딩거푸집(20) 사이에, 관거 상면과 관거홀(21)이 연통되어지는 집수홀(260)을 형성하기 위한 집수홀 거푸집(35)이 더 설치되는 집수홀 거푸집 설치단계를 더 포함하고,
상기 집수홀 거푸집(35)에 의해 성형된 집수홀(260)은 사다리꼴 또는 유선형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 관거 제조방법.
The method according to claim 13;
In the step of installing the inner formwork, a collecting hole form for forming a collecting hole 260 through which the upper surface of the conduit and the conduit hole 21 are communicated between the base plate 11 and the sliding form 20 of the outer formwork 10 (35) further comprising the step of installing the formwork of the collecting hole is further installed,
The collecting hole 260 formed by the collecting hole formwork 35 is formed in a trapezoidal shape or a streamlined shape.
거푸집 밀착단계 후 성형단계 전에, 외부거푸집의 측벽판(12)을 관통하여 내부거푸집에 접촉되어지도록 홀 형성파이프가 설치되는 홀 형성파이프 설치단계를 더 포함하되,
상기 홀형성 파이프(19)는, 타설공간내에 설치된 내부거푸집의 내면(41b, 51b)에 접촉지지되도록 설치되는 일측 파이프(19a)와, 외부거푸집의 측벽판(12)에 형성된 파이프홀(12a)에 지지되도록 설치되는 타측 파이프(19b)로 이루어지고,
일측 파이프(19a)와 타측 파이프(19b) 사이에는 부분커팅라인(19c)에 형성되어, 관거의 타설성형 후, 측벽판(12)의 분리시, 일측 파이프(19a)는 관거 내에 남아, 관거홀(210)과 관거의 외부를 연통하는 유공홀 또는 배수홀(240') 의 기능을 구비하고, 타측 파이프(19b)는 관거로부터 분리되는 것을 특징으로 하는 관거 제조방법.
The method according to claim 13;
After the formwork adhesion step and before the forming step, further comprising a hole forming pipe installation step in which a hole forming pipe is installed so as to penetrate the sidewall plate 12 of the outer formwork and contact the inner formwork,
The hole-forming pipe 19 includes one pipe 19a installed to be supported in contact with the inner surfaces 41b and 51b of the inner formwork installed in the pouring space, and a pipe hole 12a formed in the side wall plate 12 of the outer formwork. It is made of the other side pipe (19b) installed to be supported on,
It is formed on a partial cutting line 19c between one pipe 19a and the other pipe 19b, and after casting the conduit, when the side wall plate 12 is separated, one pipe 19a remains in the conduit, the conduit hole A conduit manufacturing method, characterized in that it has a function of a perforated hole or a drain hole (240') communicating with the outside of the conduit (210), and the other pipe (19b) is separated from the conduit.
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