KR102147139B1 - Core block for fireproof door - Google Patents
Core block for fireproof door Download PDFInfo
- Publication number
- KR102147139B1 KR102147139B1 KR1020180103363A KR20180103363A KR102147139B1 KR 102147139 B1 KR102147139 B1 KR 102147139B1 KR 1020180103363 A KR1020180103363 A KR 1020180103363A KR 20180103363 A KR20180103363 A KR 20180103363A KR 102147139 B1 KR102147139 B1 KR 102147139B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fire door
- core material
- test
- heat shielding
- weight
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
- E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
- E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/7015—Door leaves characterised by the filling between two external panels
- E06B2003/7042—Door leaves characterised by the filling between two external panels with a fire retardant layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
본 발명은 차열 방화문의 전면판과 후면판 사이의 이격 공간에 충진되는 심재에 관한 것으로서, 상기 심재는 무정형 실리카 입자, 유리섬유 및 플라이애쉬를 포함하는 조성물로 이루어지며, 차열성능과 차염성능을 동시에 만족하여 차염 방화문에 적용하기에 적합한 심재에 관한 것이다.The present invention relates to a core material that is filled in the spaced space between the front plate and the rear plate of a heat shielding fire door, wherein the core material is made of a composition including amorphous silica particles, glass fibers and fly ash, and has heat shielding performance and flame shielding performance at the same time. It relates to a heart material that is satisfactory and suitable for application to a flameproof fire door.
Description
본 발명은 차열 방화문용 심재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 내화 성능 및 차열 성능이 우수하면서 경량화된 차열 방화문용 심재에 관한 것이다.The present invention relates to a core material for a heat shield fire door, and more particularly, to a core material for a heat shield fire door that has excellent fire resistance and heat shield performance while being lightweight.
건축물의 방화문은 내부 심재로 폴리우레탄이나 유리섬유가 사용되나, 폴리우레탄은 유기계의 가연성 물질이며, 화재 시 유독가스를 분출하기 때문에 방화문의 재료로 부적합하며, 유리섬유는 무기계의 불연재이나 취급이 어렵고 습기에 취약하여 열전도율 값이 저하될 수 있으며 유리섬유에 수분이 침투하면 유리섬유의 형태가 변형되어 방화문 내부에서 빈 공간이 발생되어 단열성능을 떨어뜨리는 등의 문제점이 있다.The fire door of the building is made of polyurethane or glass fiber as the internal core, but polyurethane is an organic combustible material and is unsuitable as a material for fire doors because it emits toxic gases in case of fire, and glass fiber is an inorganic non-combustible material and is difficult to handle. It is vulnerable to moisture, and the thermal conductivity value may be lowered, and when moisture penetrates the glass fiber, the shape of the glass fiber is deformed, resulting in an empty space inside the fire door, which degrades insulation performance.
이러한 까닭에 내화단열재를 심재로 사용한 방화문이 개발되고 있다. 예를 들어, 대한민국 등록특허공보 10-1193920호에서는 실리카 분체, 보강섬유, 복사열 차단 첨가제 및 보강재를 건식 혼합 및 프레스 성형하여 제조한 불연 단열재가 개시되어 있다. 이러한 불연 단열재는 실리카 분체를 30분 이상의 차열성능도 요구되는 방화문의 물성을 충족시키기에는 부족한 문제가 있다. 이는 실리카 분체가 장시간 화염에 노출될 때 열 수축으로 인해 밀도가 달라지면서 일정 시점을 경과하면 차열성능이 급격히 저하되기 때문으로 파악되었다.For this reason, fire doors using fire-resistant insulation as a core are being developed. For example, Korean Patent Publication No. 10-1193920 discloses a non-combustible heat insulating material manufactured by dry mixing and press molding silica powder, reinforcing fiber, radiation heat blocking additive, and reinforcing material. Such a non-combustible heat insulating material has a problem that is insufficient to satisfy the physical properties of the fire door requiring a heat shielding performance of 30 minutes or more of the silica powder. This is because when the silica powder is exposed to the flame for a long time, the density changes due to heat shrinkage, and the heat shielding performance rapidly decreases after a certain point in time.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 방화문의 경량화가 가능한 실리카 분체를 사용하면서도 차염성능 및 차열성능이 우수한 차열 방화문용 심재를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was conceived in view of the problems of the prior art as described above, and an object thereof is to provide a core material for a heat shielding fire door having excellent flameproofing performance and heat shielding performance while using silica powder capable of reducing the weight of the fire door.
또한, 보드 형태로 심재를 제조함으로써 방화문 내의 이격 공간에 기밀하게 충진이 되도록 함으로써 차열 방화문의 제작과 성능을 향상시킬 수 있는 차열 방화문용 심재를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a core material for a heat shielding fire door capable of improving the production and performance of the heat shielding fire door by making the core material in the form of a board so that the spaced space within the fire door is airtightly filled.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 차열 방화문용 심재는 방화문의 전면판과 후면판 사이의 이격 공간에 충진되는 것으로서, 상기 심재는 무정형 실리카 입자, 유리섬유 및 플라이애쉬를 포함하는 조성물로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The core material for a heat shielding fire door of the present invention for solving the above problems is to be filled in the spaced space between the front plate and the rear plate of the fire door, and the core material is composed of a composition comprising amorphous silica particles, glass fibers and fly ash. It features.
이때, 상기 조성물은 다면체 실세스퀴옥산(Polyhedral Oligomeric Silsesquioxane, POSS)을 추가적으로 포함할 수 있으며, 상기 다면체 실세스퀴옥산은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물일 수 있다.In this case, the composition may additionally include polyhedral oligomeric silsesquioxane (POSS), and the polyhedral silsesquioxane may be a compound represented by Formula 1 below.
[화학식 1][Formula 1]
(상기 화학식 1에서 R은 C5 내지 C10의 탄화수소기이다)(In Formula 1, R is a C5 to C10 hydrocarbon group)
본 발명의 차열 방화문용 심재는 방화문의 경량화가 가능하도록 실리카 분체를 사용하면서도 차염성능 및 차열성능이 우수한 효과를 나타낸다.The core material for a heat shielding fire door of the present invention exhibits excellent effects in terms of flame shielding performance and heat shielding performance while using silica powder so as to reduce the weight of the fire door.
또한, 보드 형태로 심재를 제조함으로써 차열 방화문 내의 이격 공간에 기밀하게 충진이 되도록 함으로써 차열 방화문의 제작과 성능을 향상시킬 수 있다.In addition, by manufacturing the core material in the form of a board, it is possible to airtightly fill the spaced spaces within the heat shielding fire door, thereby improving the fabrication and performance of the heat shielding fire door.
도 1은 본 발명의 심재에 대한 불연성 시험에 따른 질량 감소율을 평가한 그래프로서 시험체 1(a), 시험체 2(b), 및 시험체 3(c)에 대한 결과이다.
도 2는 본 발명의 심재에 대한 가스유해성 시험에서 배기 온도곡선을 나타낸 그래프이다.
도 3은 시험체 1에 대한 내화시험 전(a) 및 후(b)의 상태를 나타낸 사진이다.1 is a graph evaluating the mass reduction rate according to the non-flammability test for the core material of the present invention, and is a result of Test Sample 1(a), Test Sample 2(b), and Test Sample 3(c).
2 is a graph showing exhaust temperature curves in a gas hazard test for a core material of the present invention.
3 is a photograph showing the state before (a) and after (b) the fire test for Test Sample 1.
이하 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 본 발명의 차열 방화문용 심재는 방화문의 전면판과 후면판 사이의 이격 공간에 충진되는 것으로서, 상기 심재는 무정형 실리카 입자, 유리섬유 및 플라이애쉬를 포함하는 조성물로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the core material for a heat shielding fire door of the present invention is filled in the spaced space between the front plate and the rear plate of the fire door, and the core material is made of a composition comprising amorphous silica particles, glass fibers and fly ash.
상기 심재는 상기 이격 공간에 충진되도록 보드 형태로 이루어지는 것이 바람직하며 두께는 20 내지 60㎜의 범위에서 방화문의 종류에 따라 달라질 수 있다. 상기 심재는 무정형 실리카 입자, 유리섬유 및 플라이애쉬를 주원료로 하여 이를 직접 형틀에 주입하거나 용매 및 분산제를 혼합하여 슬러리를 제조한 후 상기 슬러리를 형틀에 주입하고 압축성형함으로써 제조할 수 있다.The core material is preferably made of a board shape so as to be filled in the spaced space, and the thickness may vary depending on the type of fire door in the range of 20 to 60 mm. The core material may be prepared by directly injecting amorphous silica particles, glass fibers and fly ash as main raw materials into a mold or by mixing a solvent and a dispersant to prepare a slurry, and then injecting the slurry into a mold and compression molding.
상기 무정형 실리카 입자는 밀도가 낮은 것이 바람직하며, 특히 흄드 실리카를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 무정형 실리카 입자는 상기 조성물 중 50 내지 85 중량부를 사용하는데, 함량이 너무 적으면 열전도율이 불충분하여 단열 및 차열 성능이 방화문의 기준을 만족하지 못하게 되며, 함량이 지나치게 많으면 성형성이 나빠지는 문제점이 있는 것으로 나타났다. 특히, 흄드 실리카는 밀도가 낮기 때문에 함량이 너무 많은 경우 성형체가 쉽게 부서지거나 분진이 발생하는 문제점이 발생할 수 있으므로 사용량을 조절할 필요가 있다.It is preferable that the amorphous silica particles have a low density, and it is particularly preferable to use fumed silica. The amorphous silica particles use 50 to 85 parts by weight of the composition, and if the content is too small, the thermal conductivity is insufficient, so that the insulation and heat shielding performance do not meet the standards of the fire door, and if the content is too large, the moldability is deteriorated. Appeared to be. In particular, since fumed silica has a low density, if the content is too high, the molded body may be easily broken or dust may be generated, so it is necessary to adjust the amount used.
또한, 유리섬유는 직경 1 내지 100 ㎛, 길이 5 내지 50 ㎜ 인 유리섬유를 사용하되 상기 조성물 중 5 내지 20 중량부를 사용한다. 상기 유리섬유는 심재의 강도를 향상시키기 위하여 첨가되는 성분이므로 사용량이 지나치게 적으면 강도 및 성형성이 나빠지고 너무 많으면 단열 및 차열 성능이 방화문의 기준을 만족하지 못하게 되므로 상기 범위에서 사용하는 것이 가장 적합한 것으로 나타났다. 또한, 상기 유리섬유의 직경이나 길이는 특별히 한정되지 않으나 조성물의 다른 성분과의 혼합을 고려하여 상기 범위에서 선택하는 것이 바람직하다.In addition, the glass fibers are 1 to 100 μm in diameter and 5 to 50 mm in length, but 5 to 20 parts by weight of the composition is used. Since the glass fiber is a component added to improve the strength of the core material, if the amount is too small, the strength and formability will deteriorate, and if too much, the insulation and heat shielding performance will not meet the standards of the fire door. Appeared. In addition, the diameter or length of the glass fiber is not particularly limited, but it is preferable to select it within the above range in consideration of mixing with other components of the composition.
또한, 플라이애쉬는 심재 블록의 경량화를 달성하면서도 강도를 증진시키기 위하여 사용되는 것으로서 조성물 전체에 대하여 5 내지 20 중량부를 사용한다. 상기 범위를 벗어나 플라이애쉬의 함량이 지나치게 적으면 성형된 블록이 쉽게 부서지거나 분진이 발생하는 문제점이 발생할 수 있고 플라이애쉬의 함량이 지나치게 많으면 단열 및 차열 성능이 방화문의 기준을 만족하지 못하게 되므로 상기 범위에서 사용하는 것이 가장 적합한 것으로 나타났다.In addition, fly ash is used to improve strength while achieving weight reduction of the core block, and is used in an amount of 5 to 20 parts by weight based on the total composition. If the content of fly ash outside the above range is too small, the molded block may be easily broken or dust may occur, and if the content of fly ash is too high, the insulation and heat shielding performance does not meet the criteria of the fire door. It turned out to be the most suitable to use.
본 발명에서 상기 심재를 구성하는 조성물은 무정형 실리카 입자, 유리섬유 및 플라이애쉬를 포함하는 것이나, 이에 더하여 다면체 실세스퀴옥산(Polyhedral Oligomeric Silsesquioxane, POSS)을 추가적으로 포함하는 것이 바람직한 것으로 나타났다. 다면체 실세스퀴옥산은 입체구조를 가진 실리카 화합물인데 본 발명에서 사용되는 다면체 실세스퀴옥산은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물인 것을 특징으로 한다.In the present invention, the composition constituting the core material includes amorphous silica particles, glass fibers, and fly ash, but it has been shown that it is preferable to additionally include polyhedral oligomeric silsesquioxane (POSS). Polyhedral silsesquioxane is a silica compound having a three-dimensional structure, and the polyhedral silsesquioxane used in the present invention is a compound represented by the following formula (1).
[화학식 1][Formula 1]
(상기 화학식 1에서 R은 C5 내지 C10의 탄화수소기이다)(In Formula 1, R is a C5 to C10 hydrocarbon group)
상기와 같은 다면체 실세스퀴옥산은 조성물 전체에 대하여 1 내지 10 중량부의 범위로 사용된다. 상기 다면체 실세스퀴옥산이 조성물에 혼합되면 화염이 발생했을 때 분자 구조의 열 진동과 실세스퀴옥산의 우선적인 파괴에 의해 무정형 실리카의 밀도가 저하되는 속도를 늦춰주는 것으로 파악되었다. 이는 상기 다면체 실세스퀴옥산 분자의 결합이 고온에서 파괴되면서 무정형 실리카 분자 간의 이동 속도를 저해하기 때문으로 추측된다. 또한, 상기 R로서 탄소수가 5 내지 10의 탄화수소기를 관능기로 하는 것이 적합한데, 이는 관능기로 결합된 탄화수소기의 크기에 의해 결정되는 분자의 크기가 실세스퀴옥산 자체의 분산 정도나 열진동에 영향을 미치기 때문으로 추측된다.Polyhedral silsesquioxane as described above is used in the range of 1 to 10 parts by weight based on the total composition. When the polyhedral silsesquioxane is mixed with the composition, it has been found that when a flame occurs, thermal vibration of the molecular structure and preferential destruction of silsesquioxane slow the rate at which the density of amorphous silica decreases. This is presumed to be because the bonds of the polyhedral silsesquioxane molecules are destroyed at high temperatures, thereby inhibiting the speed of movement between the amorphous silica molecules. In addition, it is suitable to use a hydrocarbon group having 5 to 10 carbon atoms as a functional group as the R, and this is because the size of the molecule determined by the size of the hydrocarbon group bonded to the functional group affects the degree of dispersion or thermal vibration of silsesquioxane itself. It is presumed to be because it is crazy.
상기 분말 성분을 혼합하여 성형체를 제조할 때 대량 생산을 위하여 슬러리 형태로 제조한 후 성형할 수 있는데, 이때 용매와 함께 계면활성제를 혼합하여 슬러리의 분산성을 향상시킬 수 있다. 상기 계면활성제는 혼합물 내에서 공기에 연행하는 작용을 하여 공기연행제의 역할도 수행할 수 있다.When preparing a molded article by mixing the powder components, it may be formed in a slurry form for mass production and then molded. In this case, dispersibility of the slurry may be improved by mixing a surfactant with a solvent. The surfactant may act as an air entrainment agent by entraining the air in the mixture.
상기 계면활성제로는 중성 계면활성제가 바람직한데, 구체적으로는, 글리세롤 지방산 에스테르, 프로필렌 글리콜 지방산 에스테르, 소르비탄 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르, 테트라올레산 폴리옥시에틸렌 소르비톨, 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르, 폴리옥시에틸렌 알킬 페닐 에테르, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 글리콜, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 알킬 에테르, 폴리에틸렌 글리콜 지방산 에스테르, 고분자량의 지방산 알콜 에스테르, 다가 알콜 지방산 에스테르 등을 들 수 있다.As the surfactant, a neutral surfactant is preferred, specifically, glycerol fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, tetraoleic acid polyoxyethylene sorbitol, polyoxyethylene alkyl ether , Polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether, polyethylene glycol fatty acid ester, high molecular weight fatty acid alcohol ester, polyhydric alcohol fatty acid ester, and the like.
또한, 이러한 계면활성제의 분산성을 고려하여 용매로서 물과 알코올의 혼합물, 특히, 물과 에탄올, 또는 물과 이소프로판올의 혼합물을 용매로 사용하는 것이 바람직한 것으로 나타났다. 혼합용매를 사용할 경우, 물과 알코올의 중량비를 1:1 내지 2:1로 하는 것이 바람직하다. 물과 알코올의 혼합 비율은 사용하는 계면활성제의 종류와 함량에 따라 달라지나 상기 범위 내에서 사용하는 것이 성형성이 가장 좋은 것으로 나타났다.In addition, in consideration of the dispersibility of the surfactant, it has been shown to be preferable to use a mixture of water and alcohol, in particular, water and ethanol, or a mixture of water and isopropanol as a solvent. When using a mixed solvent, it is preferable that the weight ratio of water and alcohol is 1:1 to 2:1. The mixing ratio of water and alcohol varies depending on the type and content of the surfactant used, but it was found that the moldability was best used within the above range.
상기 분말 성분을 슬러리화하는 공정은 유리섬유, 무정형 실리카 입자, 실세스퀴옥산, 플라이애쉬를 순차적으로 투입하여 1차 혼합하고, 상기 1차 혼합된 분체 혼합물을 계면활성제 및 용매의 혼합용액에 투입하여 2차 혼합하면서 슬러리화하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 혼합은 수동 교반, 블랜더, 볼밀, 또는 혼합기를 사용할 수 있는데, 공정 효율의 향상을 위하여 혼합기를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 혼합기로는 리본 블랜더 또는 휴대용 임펠러를 사용할 수 있다. 또한, 상기 혼합기를 사용하는 경우 분체와 용매를 투입한 후 5 내지 20분 간 혼합하여 슬러리를 제조할 수 있다. 또한, 분체의 혼합물은 볼밀을 사용하여 5 내지 30분 간 혼합함으로써 제조할 수 있다.In the process of slurrying the powder component, glass fiber, amorphous silica particles, silsesquioxane, and fly ash are sequentially added and first mixed, and the first mixed powder mixture is added to a mixed solution of a surfactant and a solvent. It is preferable to form a slurry while secondary mixing. In addition, for the mixing, manual stirring, a blender, a ball mill, or a mixer may be used. In order to improve process efficiency, a mixer is preferably used, and a ribbon blender or a portable impeller may be used as the mixer. In addition, in the case of using the mixer, the powder and the solvent may be added and then mixed for 5 to 20 minutes to prepare a slurry. Further, the powder mixture can be prepared by mixing for 5 to 30 minutes using a ball mill.
상기 분체 또는 슬러리를 형틀에 투입하고 압축성형할 때 0.1 내지 20 t/㎡의 압력을 0.5 내지 1분 간 가하는 것으로 심재를 제조할 수 있다.When the powder or slurry is put into a mold and compression molding is performed, a pressure of 0.1 to 20 t/m 2 is applied for 0.5 to 1 minute to prepare a core material.
이하 실시예를 통하여 본 발명의 차열 방화문용 심재에 대하여 설명한다.Hereinafter, a core material for a heat shielding fire door of the present invention will be described through examples.
[실시예][Example]
본 발명의 심재의 물성을 평가하기 위하여 심재 시험체 1 내지 3을 제조하였으며, 각 시험체의 조성물은 표 1과 같은 성분과 함량으로 이루어졌다. 표 1에서 함량은 중량부이며, 실세스퀴옥산은 화학식 2로 표시되는 화합물을 사용하였다. 심재의 제조에 있어서, 계면활성제로 글리세롤 지방산 에스테르를 5 중량% 함유하는 에탄올과 물의 1:1 중량비의 혼합용매에 상기 분말 성분을 투입하여 혼합함으로써 조성물을 제조하고 이를 형틀에 주입한 후 10시간 동안 양생하여 심재를 제조하였다.In order to evaluate the physical properties of the core material of the present invention, core test specimens 1 to 3 were prepared, and the composition of each test body was composed of the components and contents shown in Table 1. In Table 1, the content is parts by weight, and silsesquioxane was used as a compound represented by Chemical Formula 2. In the manufacture of the core material, a composition was prepared by injecting and mixing the powder component in a mixed solvent of 1:1 weight ratio of ethanol and water containing 5% by weight of glycerol fatty acid ester as a surfactant, and then injecting it into a mold for 10 hours. Cured to prepare a core material.
[화학식 2][Formula 2]
[불연성 시험][Non-flammability test]
제조된 시험체 1 내지 3에 대하여 불연성 시험을 실시하였다. 시험평가는 한국건설생활환경시험연구원에 의뢰하여 실시하였다. 시험방법은 지름 45㎜, 높이 50㎜, 밀도 155㎏/㎥의 시편에 대하여 온도 20±1℃, 상대습도 36.5±0.5%R.H.의 조건에서 KS F ISO 1182:2016에 따라 실시하였고, 그 결과는 표 2와 같다. 또한, 불연성 그래프는 도 1과 같다.The prepared Test Samples 1 to 3 were subjected to a non-flammability test. The test and evaluation was conducted by requesting the Korea Institute of Construction Living Environment Test. The test method was carried out according to KS F ISO 1182:2016 on a specimen with a diameter of 45 mm, a height of 50 mm, and a density of 155 kg/㎥ under the conditions of a temperature of 20±1℃ and a relative humidity of 36.5±0.5%RH. It is shown in Table 2. In addition, the non-flammable graph is shown in FIG. 1.
그 결과 시험체 1 내지 3에 대해 질량 감소율이 30% 이하, 최고온도와 초종평형온도의 차이가 20을 초과해서는 안 되는 판정기준을 모두 충족하는 것으로 나타났다. 다만, 시험체 1의 경우 질량감소율이 다른 시험체에 비해 상대적으로 작고 최고온도와 최종평형온도와의 차이도 작은 것으로 나타나 상대적으로 불연성이 더 나은 것으로 나타났다.As a result, it was found that the mass reduction rate for Test Samples 1 to 3 was 30% or less, and the difference between the maximum temperature and the initial equilibrium temperature did not exceed 20. However, in the case of Test Sample 1, the mass reduction rate was relatively small compared to the other specimens, and the difference between the maximum temperature and the final equilibrium temperature was also small, indicating that the nonflammability was relatively better.
[가스유해성 시험][Gas hazard test]
제조된 시험체 1 내지 3에 대하여 가스유해성 시험을 실시하였다. 시험방법은 지름 45㎜, 높이 50㎜, 밀도 155㎏/㎥의 시편에 대하여 온도 25.5±0.5℃, 상대습도 55%R.H.의 조건에서 KS F 2271:2016에 따라 실시하였다. 마우스는 ICR계 암컷을 사용하였으며 평균무게는 19g이었다. 배기온도 곡선은 도 2와 같다. 마우스 8마리를 시험조건에 따라 상자에 두고 측정온도를 상승시키면서 평균행동정지시간을 측정한 결과 표 3과 같은 결과를 얻었다.Gas hazard test was performed on the prepared Test Samples 1 to 3. The test method was carried out in accordance with KS F 2271:2016 on a specimen having a diameter of 45 mm, a height of 50 mm, and a density of 155 kg/m 3 under conditions of a temperature of 25.5±0.5°C and a relative humidity of 55%R.H. ICR-based female mice were used and the average weight was 19g. The exhaust temperature curve is shown in FIG. 2. Eight mice were placed in a box according to the test conditions, and the average motion stopping time was measured while increasing the measurement temperature. As a result, the results shown in Table 3 were obtained.
표 3의 결과를 살펴보면, 마우스의 평균행동정지시간이 9분 이상이어야 하는 가스 유해성 기준을 모두 충족하는 결과를 얻었으나, 시험체 1의 경우 특히 평균 행동정지시간이 긴 것으로 나타나 다른 시험체에 비해 가스유해성이 더 우수한 것으로 나타났다.Looking at the results in Table 3, results were obtained that satisfy all the gas hazard criteria that the average stop time of the mouse must be 9 minutes or more, but in the case of Test Test 1, especially, the average stop time was found to be long, indicating that there is no gas harmfulness compared to other tests. It turned out to be better.
[내화시험][Fireproof test]
본 발명의 심재를 적용한 차열 방화문에 대한 내화시험을 위하여 시험체의 심재를 충진한 1,000×2,200㎜ 철재 방화문에 대하여 KS F 2268-1:2014에 의거하여 내화시험을 실시하였다. 차열 방화문의 앞면(좌측)과 뒷면(우측)을 각각 가열했을 때 이면의 온도를 측정하여 평가한 것으로서, 30분 차열성 시험 결과는 표 4와 같으며, 60분 차염성 시험 결과는 표 5와 같다.For the fire resistance test of the heat shield fire door to which the core material of the present invention was applied, a fire test was conducted on a 1,000×2,200 mm steel fire door filled with the core material of the test body according to KS F 2268-1:2014. When the front (left) and rear (right) of the heat shielding fire door were heated, the temperature of the back side was measured and evaluated.The 30-minute heat shielding test results are shown in Table 4, and the 60-minute flame-retardant test results are shown in Table 5. same.
표 4 및 5의 결과를 살펴보면, 차열 방화문의 앞면 및 뒷면 모두에서 방화문의 성능기준을 만족하는 것으로 평가되었다. 또한, 내화시험 전후의 상태를 도 3을 통해 살펴보아도 상태에 큰 변화가 없는 것으로 나타나 본 발명의 심재를 적용한 차열 방화문이 방화문으로서 우수한 성능을 나타내는 것을 확인할 수 있다. 또한, 도시하지는 않았으나, 시험체 2를 적용한 내화시험의 경우 방화문 상부 일측에서 변색이 관찰되어 방화문의 성능기준은 만족했으나 시험체 1에 비해 다소 성능이 낮은 것으로 나타났다. 이러한 시험결과로부터 다면체 실세스퀴옥산이 추가적으로 포함된 심재에서 차열성과 차염성을 동시에 향상시킬 수 있는 더 향상된 효과를 얻을 수 있는 것으로 판단되었다.Looking at the results in Tables 4 and 5, it was evaluated that the performance criteria of the fire door were satisfied in both the front and the rear of the heat shield fire door. In addition, even if the state before and after the fire test is examined through FIG. 3, there is no significant change in the state, and it can be seen that the heat shielding fire door to which the core material of the present invention is applied exhibits excellent performance as a fire door. In addition, although not shown, in the case of the fireproof test in which Test Subject 2 was applied, discoloration was observed at one side of the upper part of the fire door, and the performance criteria of the fire door were satisfied, but the performance was slightly lower than that of Test Subject 1. From these test results, it was judged that a more improved effect of simultaneously improving heat shielding and flame retarding properties can be obtained in the core material additionally containing polyhedral silsesquioxane.
상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.The above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, and is not limited to the above embodiment, and through the above embodiment, those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs do not depart from the gist of the present invention. This can be done with various changes in.
Claims (3)
상기 심재는 무정형 실리카 입자 50 내지 85 중량부, 유리섬유 5 내지 20 중량부, 플라이애쉬 5 내지 20 중량부, 하기 화학식 1로 표시되는 다면체 실세스퀴옥산(Polyhedral Oligomeric Silsesquioxane, POSS) 1 내지 10 중량부를 포함하는 조성물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 차열 방화문용 심재.
[화학식 1]
(상기 화학식 1에서 R은 C5 내지 C10의 탄화수소기이다)
As a core material that is filled in the space between the front plate and the rear plate of the heat shield fire door,
The core material includes 50 to 85 parts by weight of amorphous silica particles, 5 to 20 parts by weight of glass fiber, 5 to 20 parts by weight of fly ash, 1 to 10 parts by weight of polyhedral oligomeric silsesquioxane (POSS) represented by the following formula (1) Core material for a heat shielding fire door, characterized in that consisting of a composition containing a part.
[Formula 1]
(In Formula 1, R is a C5 to C10 hydrocarbon group)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180103363A KR102147139B1 (en) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | Core block for fireproof door |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180103363A KR102147139B1 (en) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | Core block for fireproof door |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200025664A KR20200025664A (en) | 2020-03-10 |
| KR102147139B1 true KR102147139B1 (en) | 2020-08-24 |
Family
ID=69801209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180103363A KR102147139B1 (en) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | Core block for fireproof door |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102147139B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018524261A (en) * | 2015-05-31 | 2018-08-30 | ベシム プロプライアタリー リミティド | Insulation |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101193920B1 (en) | 2009-06-05 | 2012-10-31 | 오씨아이 주식회사 | Non-inflammable Heat Insulator for a Door and Method for Preparing the Same |
| KR101513777B1 (en) * | 2012-04-16 | 2015-04-23 | (주)엘지하우시스 | Composite insulation board comprising opacifier and method for producing it |
-
2018
- 2018-08-31 KR KR1020180103363A patent/KR102147139B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018524261A (en) * | 2015-05-31 | 2018-08-30 | ベシム プロプライアタリー リミティド | Insulation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20200025664A (en) | 2020-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101049879B1 (en) | Form and method for preparing non-combustible fiber reinforced platics | |
| JP5079983B2 (en) | Stable boron compound liquid composition, production method thereof and use thereof | |
| TWI477552B (en) | Fire-resistant polyurethane material and fire-resistant structure | |
| KR101731864B1 (en) | An eco-friendly master batch for expanded cross-linked polyolefin having the flame retardancy | |
| Huang et al. | Stearic acid surface modifying Mg (OH) 2: Mechanism and its effect on properties of ethylene vinyl acetate/Mg (OH) 2 composites | |
| Yen et al. | Synergistic effect of aluminum hydroxide and nanoclay on flame retardancy and mechanical properties of EPDM composites | |
| KR101843817B1 (en) | Manufacturing method of lightweight fireproof insulating block | |
| KR101796067B1 (en) | Manufacturing method for packing box using expanded polystyrene beads and packing box manufactured by the same | |
| CN107236347A (en) | Heat-insulated putty and preparation method thereof | |
| Hou et al. | Plant bio-inspired laminar cellulose-based foam with flame retardant, thermal insulation and excellent mechanical properties | |
| KR102147139B1 (en) | Core block for fireproof door | |
| KR20140006146A (en) | Flame retardant polystyrene foam and method thereof | |
| US20030087995A1 (en) | Fire and flame retardant material | |
| Yu et al. | Study on char reinforcing of different inorganic fillers for expandable fire resistance silicone rubber | |
| Özdemir | Effect of mineral materials content as filler in medium density fiberboard | |
| KR102216615B1 (en) | A flame-retardant coating composition, a structure having the same, and a preparing method thereof | |
| KR20100131361A (en) | Non-inflammably highly efficient heat insulator and method for preparing the same | |
| Liang et al. | Flame‐Retardant and Flexural Properties of Polypropylene/Intumescent Composites | |
| KR20220005420A (en) | Fire-resistant expandable matrix composition with reinforced impact strength and its application | |
| KR101297447B1 (en) | Method for manufacturing organic and norganic complex blowing form using methyl methacrylate resin and an organic and norganic complex blowing form | |
| KR102071784B1 (en) | Porous flame retardant PET plate manufacturing method and sound absorbing material the same | |
| Wang et al. | Preparation and study of fireproof materials with high‐waterproof performance | |
| KR100644083B1 (en) | The fibres for preventing the spalling of concrete | |
| Ai et al. | Research on flame retarded of polyurethane rigid foam/expanded perlite thermal insulation composites | |
| Korkut et al. | Preparation of Cement Based Composites and Cellulosic Panels from Barley Straw for Thermal Insulation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |