KR102146849B1 - Manufacturing method of Photovoltaic Thermal module with integrated process integration technology using jig - Google Patents
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Abstract
본 발명은 태양광 모듈과 흡열판을 포함하여 이루어지는 태양광열 모듈에 관한 것으로, 라미네이팅 세팅부의 내측에 태양광 모듈(PV; PhotoVoltaic)을 구성하는 투명필름과 쏠라셀 및 절연필름과, 수관이 설치된 흡열판과, 지그를 순차적으로 적층하는 적층공정(S10); 각 구성요소 사이에 삽입된 EVA를 녹여 태양광 모듈(PV)의 각 구성요소와 흡열판을 일체로 결합하는 라미네이팅 공정(S20), 라미네이팅 세팅부의 내측에서 지그와 태양광 모듈(PV)과 흡열판이 결합된 태양광열 모듈(PVT; PhotoVoltaic Thermal)을 태양광열 모듈 탈착공정(S30), 태양광열 모듈(PVT)의 전면에 보호유리를 밀착시키고 사면에 외곽 프레임을 결합하는케이싱 공정(S50)이 순차적으로 진행하되, 상기 적층공정(S10)에 사용되는 지그는 전면에 수관의 형상과 대응하는 밀착홈이 형성되어, 최 상측에 결합된 지그가 투명필름과 쏠라셀 및 절연필름과, 수관(50)이 설치된 흡열판을 밀착 가압하고, 지그의 후면에는 지그의 뒤틀어짐을 방지하기 위해 길이방향으로 복수의 보강대가 결합되며, 상기 라미네이팅 공정(S20)에서는 각 재료의 결합성을 향상시키기 위해 150℃ 이상의 열에 의해 EVA를 녹이면서 상기 지그를 가압수단에 의해 하방으로 압착하는 것을 특징으로 하는 지그를 이용한 복합공정 일체화기술이 적용된 태양광열 모듈의 제조방법을 제안한다.
따라서 본 발명은 태양광 모듈을 제조하는 공정과 흡열판을 제조하는 공정을 하나의 지그를 이용하여 라미네이팅 세팅부의 내측에서 하나의 공정에 의해 동시에 수행함으로써 각각의 재료를 일체로 결합할 수 있으며, 이에 따라 제조공정 및 제조시간이 획기적으로 단축되어 제조비용 및 제품가격을 대폭 절감할 수 있으며, 대량생산에 적합하여 더욱 경제적인 효과가 있다The present invention relates to a photovoltaic module comprising a photovoltaic module and a heat absorbing plate, and a transparent film and a solar cell and an insulating film constituting a photovoltaic module (PV; PhotoVoltaic) on the inside of the laminating setting unit, and a water pipe are installed. A lamination step (S10) of sequentially laminating the plate and the jig; A laminating process (S20) in which the EVA inserted between each component is melted to integrally combine each component of the solar module (PV) and the heat absorbing plate (S20). The combined photovoltaic module (PVT; PhotoVoltaic Thermal) is removed from the photovoltaic module (S30), and the casing process (S50) in which the protective glass is closely adhered to the front of the photovoltaic module (PVT) and the outer frame is connected to the slopes is sequentially performed. However, the jig used in the lamination process (S10) has a contact groove corresponding to the shape of the water pipe formed on the front side, and the jig coupled to the uppermost side is a transparent film, a solar cell and an insulating film, and the water pipe 50 The installed heat absorbing plate is pressed closely, and a plurality of reinforcing bars are combined in the longitudinal direction to prevent distortion of the jig on the rear side of the jig, and in the laminating process (S20), heat of 150° C. While melting EVA, a method of manufacturing a solar thermal module to which a complex process integration technology using a jig is applied, characterized in that the jig is pressed downward by a pressing means, is proposed.
Therefore, in the present invention, each material can be integrally combined by performing the process of manufacturing the solar module and the process of manufacturing the heat absorbing plate at the same time by one process inside the laminating setting part using one jig. As a result, the manufacturing process and manufacturing time are drastically shortened, which can significantly reduce manufacturing costs and product prices, and is suitable for mass production, resulting in more economical effects.
Description
본 발명은 태양광열 모듈의 제조방법에 관한 것으로, 특히 쏠라셀로 태양광 모듈을 제작하는 공정과 태양광 모듈의 후면에 수관이 설치된 흡열판을 결합하는 공정을 하나의 공정에서 동시에 수행하여 대량생산에 적합하도록 개선한 지그를 이용한 복합공정 일체화기술이 적용된 태양광열 모듈의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a solar thermal module, and in particular, mass production by simultaneously performing a process of manufacturing a solar module with a solar cell and a process of combining a heat absorbing plate with a water pipe installed at the rear of the solar module in one process. It relates to a method of manufacturing a solar thermal module to which a complex process integration technology using a jig improved to be suitable for is applied.
일반적으로 태양전지를 이용한 태양광발전은 무한정, 무공해의 태양에너지를 이용함으로 연료비가 따로 들지 않고, 대기오염이나 폐기물 발생이 없으며, 발전 부위가 반도체 소자이고, 제어부가 전자부품임으로 기계적인 진동과 소음이 없다. 또한, 태양전지의 수명이 최소 20년 이상으로 길고, 발전 시스템을 자동화시키기에 용이하며, 운전 및 유지관리에 따른 비용을 최소화할 수 있는 장점을 지니고 있다.In general, solar power generation using solar cells uses infinite, non-polluting solar energy, so there is no separate fuel cost, no air pollution or waste generation, and the power generation part is a semiconductor device and the control part is an electronic part, so mechanical vibration and noise There is no. In addition, the solar cell has a long lifespan of at least 20 years, it is easy to automate the power generation system, and has the advantage of minimizing the cost of operation and maintenance.
최근 태양광 모듈(PV)을 건물 옥상이나 지붕 등에 설치하거나 BIPV용으로 사용하는 비중이 점차로 늘어나면서, 태양광 모듈의 무게를 줄이기 위한 연구개발이 진행 중이다. 특히, 각국의 태양광 발전 보조 정책과 맞물려 건물 지붕 등에 태양광 발전 시스템을 설치하려는 시도가 있으나 종래의 태양광 모듈 자체의 무게가 크기 때문에, 전체적인 태양광 발전 시스템의 무게가 커져 건물이 상기 태양광 발전 시스템의 하중을 견딜 수 없어 설치 부적합 판정을 받는 사례가 많다.Recently, as the proportion of installing solar modules (PV) on the roof or roof of buildings or using them for BIPV is gradually increasing, research and development to reduce the weight of solar modules are in progress. In particular, there are attempts to install a solar power generation system on the roof of a building in conjunction with each country's solar power generation subsidiary policy. However, because the weight of the conventional solar module itself is large, the overall weight of the solar power system increases and the building There are many cases where installation failure is judged because the power generation system cannot withstand the load.
이러한 무게가 큰, 종래의 태양광 모듈은 대략 20Kg 중량 내외이며, 이 중 강화유리가 차지하는 무게가 13킬로그램 중량 내외이며, 상기 강화유리의 두께는 3.0 ~ 3.2mT이다. 즉, 강화유리가 태양광 모듈의 무게를 좌우하는데 큰 영향을 미치고 있다.Such a large, conventional solar module weighs about 20Kg, of which the tempered glass occupies about 13 kilograms of weight, and the thickness of the tempered glass is 3.0 to 3.2 mT. In other words, the tempered glass has a great influence on the weight of the solar module.
이러한 태양광 모듈의 무게를 줄이기 위한 선행기술과 관련하여, 공개특허공보 제10-2011-0076123호가 개시되어 있다. 상기 선행기술은 태양광 모듈에 사용되는 강화유리의 두께를 박막화하여 경량 태양광 모듈을 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 태양광 모듈용 강화유리에 두께 0.5~2mmT, 광투과도 85% 이상의 박막 강화유리를 사용함으로써, 기존의 효율은 유지하면서도 태양광 모듈의 무게를 낮추고, 이를 태양광 발전소나 주택용 및 건물 일체형 태양광 모듈에 적용함으로써 설치 작업의 용이와 설치비용을 절감할 수 있는 경량 태양광 모듈의 제조방법에 관한 것이다.In connection with the prior art for reducing the weight of such a solar module, Unexamined Patent Publication No. 10-2011-0076123 is disclosed. The prior art relates to a method of manufacturing a lightweight solar module by thinning the thickness of the tempered glass used in the solar module, and more specifically, a thickness of 0.5 to 2 mmT, and a light transmittance of 85% or more on the tempered glass for solar modules. By using thin-film tempered glass, the weight of the solar module is lowered while maintaining the existing efficiency, and it is applied to solar power plants, residential and building-integrated solar modules, so that the installation work is easy and the installation cost can be reduced. It relates to a method of manufacturing an optical module.
한편, 태양광, 태양열시스템은 똑같이 태양에너지를 이용하는 발전설비인 만큼 둘을 하나의 발전설비시스템으로 병합하는 제품이 PVT(PhotoVoltaic Thermal)이다. 기존의 태양광 모듈인 PV(Photo Voltaic)에 공기 혹은 액체 집열 모듈을 복합 구성한 시스템으로 PV 모듈은 본연의 기능인 전기를 생산하며, PV 후면에서 발생되는 열을 열원으로 이용하여 건물의 환기용 난방에너지 및 온수를 생산하는 열병합발전시스템이다. 이러한 PVT 시스템은 기존 PV 또는 BIPV(Building Integrated Photovoltaic System)에서 나타나는 과열 문제를 해결하여 PV의 발전효율을 높이는 기술로 PV모듈의 열전변환 성능을 기존 단위면적 PV모듈과 비교 시 최대 200%획기적으로 개선할 수 있는 시스템이다.On the other hand, photovoltaic thermal (PVT) is a product that combines the two into a single power generation system, as photovoltaic and solar thermal systems are power generation facilities that use solar energy. It is a system that combines air or liquid heat collecting module with PV (Photo Voltaic), which is an existing photovoltaic module. The PV module produces electricity, which is its natural function, and uses the heat generated from the back of the PV as a heat source to heat energy for ventilation of the building. And a cogeneration system that produces hot water. This PVT system is a technology that improves the power generation efficiency of PV by solving the overheating problem that occurs in existing PV or BIPV (Building Integrated Photovoltaic System), and dramatically improves the thermoelectric conversion performance of PV modules by up to 200% when compared to existing unit area PV modules. It is a system that can do it.
상기 PVT 복합모듈은 태양열 집열기에 사용되는 유체에 따라 공기식과 액체식으로 분류할 수 있으며, 형태에 따라 평판형(flat plate)과 집광형(concentrating) 으로 분류할 수 있다. The PVT composite module can be classified into a pneumatic type and a liquid type according to a fluid used in a solar heat collector, and can be classified into a flat plate and a concentrating type according to the shape.
공기식 PVT 복합모듈은 PV 모듈 후면에 공기 층 및 채널을 두는 형태로 공기를 열매체로 이용하며, 액체식의 경우 태양광 모듈 후면에 흡수판과 열매체 도관이 부착된 형태로 열매체를 물이나 부동액 등의 액체를 이용하는 것이다.The pneumatic PVT composite module uses air as a heat medium in the form of placing an air layer and channels on the back of the PV module, and in the case of a liquid type, an absorption plate and a heat medium conduit are attached to the back of the solar module. It is to use the liquid of.
이러한 기술에 관심을 가지고 개발을 하는 국가로는 독일, 미국, 한국 등이 있다. 미국 Skyline Solar에서는 추적형 태양광과 집중형 태양열 발전의 장점만 모아 에너지 비용을 낮추고 높은 에너지 수율을 얻는 High Gain Solar(HGS)를 만들었고, 터키 Solimpeks Solar Energy는 Volther hybrid solar collector라고 부르는 기술을 이용하여 하이브리드화 시켰다. Countries that are interested in and develop these technologies include Germany, the United States, and Korea. Skyline Solar in the United States created High Gain Solar (HGS) that lowers energy costs and achieves high energy yield by collecting only the advantages of tracked solar power and concentrated solar power generation, and Solimpeks Solar Energy in Turkey uses a technology called Volther hybrid solar collector. Hybridized.
즉, 상기 PVT는 도 1에 도시된 바와 같이, 태양광 모듈의 후면에 물이 채워진 수관이 설치된 흡열판을 결합함으로써 태양열에 의한 열기를 흡수하여 물의 순환에 의해 전달하게 된다.That is, the PVT absorbs heat by solar heat and transmits it by circulation of water by combining a heat absorbing plate with a water pipe filled with water on the rear surface of the solar module, as shown in FIG. 1.
그러나 이러한 종래의 PVT는 태양광 모듈과 수관이 설치된 흡열판을 각각 별도로 제작한 후에 이들을 서로 결합하는 단계별 공정을 거쳐야 하기 때문에 불량률이 높고 분진이 많이 발생하는 등 제조공정이 용이하지 않으며, 제조공정 및 제조시간이 증가하는 등의 많은 문제점이 있었다.However, since such conventional PVT has to go through a step-by-step process of combining the solar modules and the heat absorbing plate with water pipes installed separately and then combining them with each other, the manufacturing process is not easy, such as high defect rates and high dust generation. There were many problems such as an increase in manufacturing time.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 쏠라셀로 태양광 모듈을 제작하는 공정과 태양광 모듈의 후면에 수관이 설치된 흡열판 결합하는 공정을 일체화하여 대량생산에 적합하도록 개선한 지그를 이용한 복합공정 일체화기술이 적용된 태양광열 모듈의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above problems, by integrating the process of manufacturing a photovoltaic module with a solar cell and a process of combining a heat absorbing plate with a water pipe installed at the rear of the photovoltaic module, an improved jig suitable for mass production is provided. Its purpose is to provide a method of manufacturing a solar thermal module to which the used complex process integration technology is applied.
본 발명에 의한 지그를 이용한 복합공정 일체화기술이 적용된 태양광열 모듈의 제조방법은 라미네이팅 세팅부의 내측에 태양광 모듈(PV; PhotoVoltaic)을 구성하는 투명필름과 쏠라셀 및 절연필름과, 수관이 설치된 흡열판과, 지그를 순차적으로 적층하는 적층공정(S10); 각 구성요소 사이에 삽입된 EVA를 녹여 태양광 모듈(PV)의 각 구성요소와 흡열판을 일체로 결합하는 라미네이팅 공정(S20), 라미네이팅 세팅부의 내측에서 지그와 태양광 모듈(PV)과 흡열판이 결합된 태양광열 모듈(PVT; PhotoVoltaic Thermal)을 태양광열 모듈 탈착공정(S30), 태양광열 모듈(PVT)의 전면에 보호유리를 밀착시키고 사면에 외곽 프레임을 결합하는케이싱 공정(S50)이 순차적으로 진행하되, 상기 적층공정(S10)에 사용되는 지그는 전면에 수관의 형상과 대응하는 밀착홈이 형성되어, 최 상측에 결합된 지그가 투명필름과 쏠라셀 및 절연필름과, 수관(50)이 설치된 흡열판을 밀착 가압하고, 지그의 후면에는 지그의 뒤틀어짐을 방지하기 위해 길이방향으로 복수의 보강대가 결합되며, 상기 라미네이팅 공정(S20)에서는 각 재료의 결합성을 향상시키기 위해 150℃ 이상의 열에 의해 EVA를 녹이면서 상기 지그를 가압수단에 의해 하방으로 압착하는 것을 그 기술적 특징으로 한다.The manufacturing method of the solar module to which the complex process integration technology using a jig according to the present invention is applied is a transparent film, a solar cell, and an insulating film constituting a solar module (PV; PhotoVoltaic) inside the laminating setting unit, and a water pipe is installed. A lamination step (S10) of sequentially laminating the plate and the jig; The laminating process (S20) in which the EVA inserted between each component is melted to integrally combine each component of the solar module (PV) and the heat absorbing plate (S20), and the jig, the solar module (PV) and the heat absorbing plate are formed from the inside of the laminating setting part. The combined photovoltaic module (PVT; PhotoVoltaic Thermal) is a solar module desorption process (S30), a casing process (S50) in which the protective glass is closely attached to the front of the solar module (PVT) and the outer frame is bonded to the slopes (S50) sequentially. However, the jig used in the lamination process (S10) has a contact groove corresponding to the shape of the water pipe formed on the front side, and the jig coupled to the uppermost side is a transparent film, a solar cell and an insulating film, and the
본 발명에 따른 지그를 이용한 복합공정 일체화기술이 적용된 태양광열 모듈의 제조방법은 태양광 모듈을 제조하는 공정과 태양광 모듈의 후면에 흡열판을 결합하는 공정을 지그를 이용하여 라미네이팅 세팅부의 내측에서 일체로 진행함으로써 제조공정 및 제조시간이 획기적으로 단축되어 제조비용 및 제품가격을 대폭 절감할 수 있으며, 대량생산에 적합하여 더욱 경제적인 효과가 있다.In the manufacturing method of a solar thermal module to which the complex process integration technology using a jig according to the present invention is applied, the process of manufacturing the solar module and the process of bonding the heat absorbing plate to the rear of the solar module are performed from the inside of the laminating setting part using a jig. By proceeding integrally, the manufacturing process and manufacturing time are drastically shortened, so that manufacturing costs and product prices can be drastically reduced, and it is suitable for mass production, so there is a more economic effect.
도 1은 종래에 의한 태양광열 모듈에 대한 라미네이팅 공정의 개략도,
도 2는 본 발명에 의한 태양광열 모듈의 라미네이팅 공정의 개략도,
도 3은 본 발명에 의한 라미네이팅 과정을 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명에 의한 흡열판의 사시도,
도 5는 본 발명에 의한 지그의 저면사진,
도 6은 본 발명에 의한 태양광열 모듈의 제조과정을 나타낸 블록도,
도 7은 본 발명에 의한 완성된 태양광열 모듈의 저면사진,
도 8은 본 발명에 의한 완성된 태양광열 모듈의 상면사진.1 is a schematic diagram of a laminating process for a photovoltaic module according to the related art,
2 is a schematic diagram of a laminating process of the solar module according to the present invention,
3 is a cross-sectional view showing a laminating process according to the present invention,
4 is a perspective view of a heat absorbing plate according to the present invention,
5 is a photograph of the bottom of the jig according to the present invention,
Figure 6 is a block diagram showing the manufacturing process of the solar module according to the present invention,
7 is a bottom photograph of the completed solar thermal module according to the present invention,
Figure 8 is a top view of the completed solar module according to the present invention.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 통해 상세히 설명한다.A preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 지그를 이용한 복합공정 일체화기술이 적용된 태양광열 모듈은 도 2에서 나타낸 바와 같이 태양광 모듈(PV)과 흡열판(40)을 지그(60)를 이용하여 하나의 공정에서 동시에 결합하는 태양광열 모듈(PVT)의 제조방법을 제안한다. The solar module to which the integrated process integration technology using the jig of the present invention is applied is a solar module in which the PV module and the
이를 위하여 도 3에서 나타낸 바와 같이 라미네이팅 세팅부(S)의 내측에 투명필름(10), 쏠라셀(20), 절연필름(30), 수관(50)이 설치된 흡열판(40)을 하측에서부터 차례로 적층하고, 각각의 재료 사이에는 EVA를 삽입한다.To this end, as shown in FIG. 3, the
상기 EVA(Ethylene-Vinyl Acetate; 에틸렌초산비닐)는 에틸렌과 초산 비닐 모노머를 공중합시켜 얻어지는 중합체로, 저농도 EVA는 보통의 저밀도 폴리에틸렌과 같이 가공되어 내충격성(특히 저온시), 내스트레스 크랙킹성이 우수하여 중포장재, 라미네이트 필름의 접착제 등에 이용되며, 고농도의 EVA는 접착제의 원료로 사용된다.EVA (Ethylene-Vinyl Acetate; Ethylene Vinyl Acetate) is a polymer obtained by copolymerizing ethylene and vinyl acetate monomers, and low-concentration EVA is processed like ordinary low-density polyethylene, so it has excellent impact resistance (especially at low temperatures) and stress cracking resistance. Therefore, it is used for heavy packaging materials and adhesives for laminate films, and high-concentration EVA is used as a raw material for adhesives.
상기 흡열판(40)은 도 4에서 나타낸 바와 같이 소정의 두께를 갖는 사각 형상의 금속판 상측에 지그재그 형상의 안착홈(41)을 형성하고, 상기 안착홈(41)에는 대응하는 형상의 동파이프 재질의 수관(50)을 삽입결합된 구조이다. The
이때, 상기 수관(50)은 내부에 저장된 물이 태양에서 전달된 열에 의해 상승하면, 외측으로 순환되는 구조로 구성되어 있다.At this time, the
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 지그(60)의 전면에는 수관(50)의 형상과 대응하는 밀착홈(61)이 형성되어, 최 상측에 결합된 지그(60)가 투명필름(10)과 쏠라셀(20) 및 절연필름(30)과, 수관(50)이 설치된 흡열판(40)을 밀착 가압하는 것이며, 지그(60)의 후면에는 지그(60)의 뒤틀어짐을 방지하기 위해 길이방향으로 복수의 보강대(62)가 결합된다. On the other hand, as shown in Figure 5, a
따라서, 라미네이팅 세팅부(S)의 내측에 투명필름(10), 쏠라셀(20), 절연필름(30), 수관(50)이 설치된 흡열판(40)을 하측에서부터 차례로 적층하고, 수관(50)이 노출된 상측부에서 도 3과 같이 수관(50)에 대응하는 형상의 홈이 형성된 지그(60)를 안착시킨 후에 상기 라미네이팅 세팅부(S)의 내측에 일정 이상의 온도(본 발명의 실시예로, 150℃)의 열을 가하면, 열에 의해 EVA가 녹으면서 지그(60)의 가압에 의해 지그(60)를 제외한 각각의 재료가 서로 견고하게 밀착 결합된다. Therefore, the
이때, 상기 지그(60)를 별도의 가압수단에 의해 하방으로 압착하여 각 재료의 결합성을 향상시킬 수도 있다. At this time, the
본 발명은 도 6에서 나타낸 바와 같이 상술한 과정의 적층공정(S10)과, 라미네이팅 공정(S20), 태양광열 모듈 탈착공정(S30), 케이싱 공정(S50)의 단계를 순차적으로 거치며 제조된다.The present invention is manufactured by sequentially passing through the steps of the laminating process (S10), the laminating process (S20), the solar module desorption process (S30), and the casing process (S50) of the above-described process as shown in FIG.6.
이때, 태양광열 모듈 탈착공정(S30)과 케이싱 공정(S50) 사이에는 흡열판 보강공정(S40)이 추가되는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that a heat absorbing plate reinforcing process (S40) is added between the solar module desorption process (S30) and the casing process (S50).
상기 적층공정(S10)에서는 라미네이팅 세팅부(S)의 내측에 투명필름(10), 쏠라셀(20), 절연필름(30), 수관(50)이 안착된 흡열판(40), 지그(60)를 순차적으로 적층하며, 상기 투명필름(10), 쏠라셀(20), 절연필름(30), 흡열판(40)의 사이에는 각각 EVA를 삽입한다.In the laminating process (S10), the
상기 라미네이팅 공정(S20)에서는 적층공정(S10)에서 적층된 각각의 재료 및 EVA에 일정 이상의 열을 가함으로써 태양광 모듈(PV)에 흡열판(40)이 일체로 결합된 태양광열 모듈(PVT)을 제조하게 된다.In the laminating process (S20), a solar thermal module (PVT) in which the
상기 태양광열 모듈 탈착공정(S30)에서는 라미네이팅 세팅부(S)의 내측에서 지그(60)를 분리한 후에 흡열판(40)이 일체로 결합된 태양광열 모듈(PVT)을 분리하게 되며, 상기 흡열판 보강공정(S40)에서는 도 7에서 나타낸 바와 같이 흡열판(40)에 안착된 수관(50)이 휘어지는 것을 방지하기 위해 길이방향으로 복수의 지지대(42)를 결합한다.In the solar module desorption process (S30), after the
상기 지지대(42)는 수관(50)의 상측부에 밀착되고, 수관(50)과 지지대(42)가 교차하는 부위에는 견고한 결합을 위해 복수의 결합부(43)를 형성하게 되는데, 상기 결합부(43)는 리벳팅 또는 고리결합 또는 스폿용접 등 다양한 결합수단에 의해 이루어질 수 있다. The support 42 is in close contact with the upper portion of the
상기 케이싱 공정(S50)에서는 도 8에서 나타낸 바와 같이 제조된 태양광열 모듈(PVT)의 전면에 보호유리를 결합하고, 사면에 외곽 프레임을 결합함으로써 본 발명의 태양광열 모듈을 완성한다.In the casing process (S50), the protective glass is coupled to the front surface of the solar module (PVT) manufactured as shown in FIG. 8, and the outer frame is coupled to the slope to complete the solar module of the present invention.
이와 같이 구성된 본 발명의 지그를 이용한 복합공정 일체화기술이 적용된 태양광열 모듈은 태양광 모듈을 제조하는 공정과 흡열판(40)을 제조하는 공정을 지그(60)를 이용하여 라미네이팅 세팅부(S)의 내측에서 하나의 공정에서 동시에 수행함으로써 각각의 재료를 일체로 결합할 수 있으며, 이에 따라 제조공정 및 제조시간이 획기적으로 단축되어 제조비용 및 제품가격을 대폭 절감할 수 있으며, 대량생산에 적합하여 더욱 경제적인 효과가 있다In the solar module to which the integrated process integration technology using the jig of the present invention is applied, the process of manufacturing the solar module and the process of manufacturing the
10 : 투명필름 20 : 쏠라셀
30 : 절연필름 40 : 흡열판
41 : 안착홈 42 : 지지대
43 : 결합부 50 : 수관
60 : 지그 61 : 밀착홈
62 : 보강대 10: transparent film 20: solar cell
30: insulating film 40: heat absorbing plate
41: seating groove 42: support
43: coupling portion 50: water pipe
60: jig 61: close groove
62: reinforcement
Claims (4)
상기 적층공정(S10)에 사용되는 지그(60)는 전면에 수관(50)의 형상과 대응하는 밀착홈(61)이 형성되어, 최 상측에 결합된 지그(60)가 투명필름(10)과 쏠라셀(20) 및 절연필름(30)과, 수관(50)이 설치된 흡열판(40)을 밀착 가압하고, 지그(60)의 후면에는 지그(60)의 뒤틀어짐을 방지하기 위해 길이방향으로 복수의 보강대(62)가 결합되며,
상기 라미네이팅 공정(S20)에서는 각 재료의 결합성을 향상시키기 위해 150℃ 이상의 열에 의해 EVA를 녹이면서 상기 지그(60)를 가압수단에 의해 하방으로 압착하는 것을 특징으로 하는 지그를 이용한 복합공정 일체화기술이 적용된 태양광열 모듈의 제조방법.
A heat absorbing plate 40 with a transparent film 10, a solar cell 20, and an insulating film 30, and a water pipe 50 constituting a solar module (PV; PhotoVoltaic) on the inside of the laminating setting unit S. And, a lamination process (S10) of sequentially laminating the jig 60; A laminating process (S20) in which the EVA inserted between each component is melted to integrally combine each component of the solar module (PV) and the heat absorbing plate 40, a jig 60 from the inside of the laminating setting part (S) A solar module (PVT; PhotoVoltaic Thermal) combined with a solar module (PV) and a heat absorbing plate (40) is attached to the solar module desorption process (S30), and the protective glass is adhered to the front of the solar module (PVT). The casing process (S50) for combining the outer frame to proceeds sequentially,
The jig 60 used in the lamination process (S10) is formed with a contact groove 61 corresponding to the shape of the water pipe 50 on the front surface, and the jig 60 coupled to the uppermost side is the transparent film 10 and The solar cell 20 and the insulating film 30, and the heat absorbing plate 40 on which the water pipe 50 is installed are closely pressed, and a plurality of them in the longitudinal direction to prevent distortion of the jig 60 at the rear of the jig 60 The reinforcing bars 62 are combined,
In the laminating process (S20), in order to improve the bonding properties of each material, the jig 60 is compressed downward by a pressing means while melting the EVA by heat of 150°C or higher. Method of manufacturing a solar thermal module applied.
상기 탈착공정(S30)의 다음에는 흡열판(40)에 안착된 수관(50)이 이탈하지 않도록 수관(50)의 상측에 복수의 지지대(42)가 밀착되고, 수관(50)과 지지대(42)가 교차하는 부위에는 견고한 결합을 위해 리벳팅 또는 고리결합 또는 스폿용접을 포함하는 고정수단으로 이루어진 복수의 결합부(43)를 형성하는 흡열판 보강공정(S40)이 추가되는 것을 특징으로 하는 지그를 이용한 복합공정 일체화기술이 적용된 태양광열 모듈의 제조방법.
The method of claim 1,
After the desorption step (S30), a plurality of supports 42 are in close contact with the upper side of the water pipe 50 so that the water pipe 50 seated on the heat absorbing plate 40 does not separate, and the water pipe 50 and the support 42 A jig characterized in that a heat absorbing plate reinforcing process (S40) is added to the area where) intersects to form a plurality of coupling portions 43 made of fixing means including riveting, ring coupling, or spot welding for solid coupling. Method of manufacturing a solar thermal module to which the integrated process integration technology is applied using.
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