KR102145051B1 - Feed jig for powder coating - Google Patents

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KR102145051B1
KR102145051B1 KR1020200004045A KR20200004045A KR102145051B1 KR 102145051 B1 KR102145051 B1 KR 102145051B1 KR 1020200004045 A KR1020200004045 A KR 1020200004045A KR 20200004045 A KR20200004045 A KR 20200004045A KR 102145051 B1 KR102145051 B1 KR 102145051B1
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powder coating
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transfer jig
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유광열
유재열
유인호
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(주)유연
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Abstract

The present invention relates to a transfer jig for powder coating, and more specifically, to a transfer jig for powder coating, which stably mounts a part of an object to be coated, and at the same time, minimizes an uncoated part of the object to be coated to provide an object with stable powder coating and uniform coating quality. To this end, the transfer jig for powder coating comprises: a main body extending in a longitudinal direction and having a coupling unit formed on an upper side to be coupled to a transfer conveyor so as to be separable; and a plurality of hangers arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the main body, and mounting an object to be coated. The hanger includes a body unit extending in a longitudinal direction, and a mounting surface formed on an upper side of the body unit and formed in a wedge shape that narrows toward an upper end so that a cut end of the object to be coated is mounted.

Description

분체 도장용 이송지그{Feed jig for powder coating}Feed jig for powder coating

본 발명은 분체 도장용 이송지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 도장대상물의 일부를 안정적으로 거치하며 동시에 도장대상물에서 미도장되는 부위를 최소화하여 안정적인 분체 도장 및 균일한 도장 품질을 갖는 대상물을 제공할 수 있도록 한 분체 도장용 이송지그에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer jig for powder coating, and more particularly, stably mounts a part of the object to be painted and at the same time minimizes the unpainted portion of the object to provide a stable powder coating and an object having uniform coating quality. It relates to a transfer jig for powder coating made possible.

일반적으로 각종 부품의 표면을 부식으로부터 보호하고 내구성을 향상시키기 위한 방법 중 하나로써 부품의 표면에 도장을 진행하는 방법이 있는데, 여기서 도장은 크게 액체도장과 분체도장으로 구별된다.In general, as one of the methods to protect the surface of various parts from corrosion and improve durability, there is a method of coating the surface of the parts. Here, painting is largely divided into liquid coating and powder coating.

그 중 액체도장은 액체형 페인트 붓을 이용하거나 스프레이건으로 분사시켜 칠을 하거나 침지시키는 형태인데, 붓을 사용하는 경우 칠해진 하는 면이 고르지 못한 단점이 있고, 스프레이건을 이용하는 경우 대기 중에 미세한 페인트 성분이 남아 있기 때문에 작업자의 건강에 해로운 영향을 주는 문제점이 있었다.Among them, liquid painting is a form of painting or immersion by spraying with a liquid paint brush or spray gun.If a brush is used, the painted surface is uneven, and fine paint components remain in the atmosphere when using a spray gun. Because there was a problem that had a detrimental effect on the health of the worker.

한편, 분체도장은 스프레이건을 통헤 제품을 코팅하는 방법으로서, 고운 가루입자를 칠하고자 하는 면에 고르게 뿌려 놓고 열을 가하면, 가루입자가 녹으면서 대상물의 표면에서 증착되기 때문에 일정한 두께를 가진 도장층을 형성할 수 있고, 페인트 성분이 대기 중에 퍼지지 않는 장점을 갖는다.On the other hand, powder coating is a method of coating a product through a spray gun. When the fine powder particles are spread evenly on the surface to be painted and heat is applied, the powder particles melt and are deposited on the surface of the object. It can form, and has the advantage that the paint component does not spread in the atmosphere.

그리고, 도장대상물을 일정한 속도로 이송시키는 이송용 컨베이어를 이용한 컨베이어 시스템 분체도장은 컨베이어 라인에 도장대상물을 일정한 속도로 이송시키면서 도장하여 제품을 생산하는 것으로, 도장대상물을 소정의 온도로 예열된 분체도장실로 이동시키고 분체도장실에서 스프레이건을 통해 도료를 분사시킨다.In addition, a conveyor system using a conveyor for transporting the object to be painted at a constant speed. Powder coating is to produce a product by painting while transporting the object to be painted on a conveyor line at a constant speed. Powder coating preheated to a predetermined temperature. It moves to the seal and sprays the paint through the spray gun in the powder coating room.

이때 스프레이건의 선단에 고전압이 걸려 있어 토출되는 도료 분체는 음(-)전하를 띄게 되고, 토출된 분체가 어스(earth)된 도장대상물에 도착하면 이를 가열 용융시켜 도막을 형성하는 것이다.At this time, a high voltage is applied to the tip of the spray gun, so that the discharged paint powder has a negative (-) charge, and when the discharged powder reaches the earthed coating object, it is heated and melted to form a coating film.

이러한 컨베이어 시스템은 컨베이어에 의한 자동 이송으로 일정한 품질 유지 및 대량 생산이 가능하고, 중량이 작은 제품의 대량 생산에 적합한 특징이 있다.Such a conveyor system is capable of maintaining a certain quality and mass production by automatic transfer by a conveyor, and has features suitable for mass production of products with small weight.

그러나, 컨베이어 시스템에서는 도장대상물을 이송시키는 이송지그에 도장대상물이 거치된 상태에서 이동하는데, 이송지그에 거치된 부위는 분체도장시 도료 분체가 흡착하지 못하여 도막이 형성되지 못한 미도장 상태의 불량이 발생하게 된다.However, in the conveyor system, the object is moved while the object is mounted on the transport jig that transports the object to be painted, and the part mounted on the transport jig is not adsorbed by the paint powder during powder coating, resulting in a defect in the unpainted state where the coating film is not formed. Is done.

이러한 미도장 부위로부터 부식이 시작되어 도장대상물 전체로 전이되기 때문에 부식을 방지하고 내구성 및 내습성을 향상시키기 위해서는 미도장되는 부위가 없어야 한다.Since corrosion starts from such an unpainted area and is transferred to the entire object to be painted, in order to prevent corrosion and improve durability and moisture resistance, there should be no unpainted area.

또한 상술한 컨베이어 시스템에서 사용하는 이송지그는 이동 과정에서 흔들림이 발생하기 때문에 도장대상물을 거치할 때 이를 고려하여 도장대상물을 견고하게 거치하기 때문에 거치부위의 미도장 불량 상태가 발생한다.In addition, since the transfer jig used in the above-described conveyor system shakes during the movement process, when mounting the painting object, it is considered to be taken into account and the painting object is firmly mounted, resulting in an unpainted defect condition of the mounting portion.

한편 이송지그는 도장대상물의 형태 및 부피에 따라서 다양하게 제안되고 있는데, 일 예로 대한민국 등록특허 제10-1237542호, 대한민국 공개특허 제10-2016-0090200호, 대한민국 등록특허 제10-1966778호 등이 있다.Meanwhile, the transfer jig has been variously proposed according to the shape and volume of the object to be painted. For example, Korean Patent No. 10-1237542, Korean Patent Publication No. 10-2016-0090200, Korean Patent No. 10-1966778, etc. have.

상기 종래기술에서는 분체 도장에서 사용하는 분체 도장용 지그 또는 행거를 제안하였으나, 체인 컨베이어 등과 같은 이동용 수단에 배치된 결합 고리에 도장대상물을 거치한 후 일정한 속도로 이를 이송시키면서 분체 도장을 진행한다.In the prior art, a jig or hanger for powder coating used in powder coating has been proposed, but the coating object is mounted on a coupling ring disposed on a moving means such as a chain conveyor, and then the powder coating is carried out while transferring it at a constant speed.

한편, 본 발명에서 도장대상물은 전체적으로 고리 형태로 이루어지되 일부가 절개된 절개홈이 형성되고, 크기가 작은 소형 제품으로 분류되는 것으로, 상기의 종래기술에서 제안하고 있는 분체 도장용 지그 또는 행거는 주로 대형 제품을 이송하는데 적용되며, 본 발명에서 제안하고자 하는 고리 형태의 소형 도장대상물을 거치하기에는 추가적으로 거치수단이 필요로 하였다.On the other hand, in the present invention, the painting object is generally made in a ring shape, but a partially cut-off groove is formed, and it is classified as a small-sized product, and the powder coating jig or hanger proposed in the prior art is mainly It is applied to transport large-sized products, and additional mounting means are required to mount the ring-shaped small-sized painting object proposed in the present invention.

따라서, 크기가 작으면서도 일부가 절개된 절개홈이 형성된 고리 형태의 도장대상물을 분체 도장하는데 사용하기 위한 이송지그가 절실히 요구되고 있다.Therefore, there is an urgent need for a transfer jig for use in powder coating a coating object in the form of a ring having a small incision and a partially cut-off groove.

대한민국 등록특허 제10-1237542호Korean Patent Registration No. 10-1237542 대한민국 공개특허 제10-2016-0090200호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0090200 대한민국 등록특허 제10-1966778호Korean Patent Registration No. 10-1966778

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 도장대상물의 일부를 안정적으로 거치하며 동시에 도장대상물에서 미도장되는 부위를 최소화하여 안정적인 분체 도장 및 균일한 도장 품질을 갖는 대상물을 제공할 수 있도록 한 분체 도장용 이송지그를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, stably mounting a part of the object to be painted and at the same time minimizing the unpainted portion of the object to be painted, it is possible to provide an object having stable powder coating and uniform coating quality. The purpose is to provide a transfer jig for powder coating.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, In order to achieve the above object, the present invention,

길이 방향으로 연장되고 상측에 이송용 컨베이어에 분리 가능하게 결합하기 위한 결합부가 형성된 메인바디;A main body extending in the longitudinal direction and having a coupling portion formed thereon for detachably coupling to the conveying conveyor;

상기 메인바디의 길이 방향을 따라 다수개가 일정 간격을 두고 배치되며, 도장대상물이 거치되는 행거;를 포함하되,Including; a plurality of hangers are arranged at regular intervals along the length direction of the main body, the painting object is mounted;

상기 행거에는,On the hanger,

길이 방향으로 연장된 몸체부와,A body part extending in the longitudinal direction,

상기 몸체부의 상측에 형성되되 상기 도장대상물의 절개된 단부가 거치되도록 상단을 향할수록 좁아지는 쐐기 형태로 이루어진 거치면을 포함한다.It is formed on the upper side of the body portion and includes a mounting surface made of a wedge shape that becomes narrower toward the top so that the cut end of the painting object is mounted.

또한, 상기 거치면에는, 거치된 도장대상물의 노출 면적을 넓히기 위한 절개홈이 거치면의 길이 방향을 따라 상호 일정 간격을 두고 다수 개가 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, in the mounting surface, a plurality of cutout grooves for increasing the exposed area of the mounted painting object are formed along the length direction of the mounting surface at regular intervals.

이때, 상기 절개홈은, 상기 거치면의 상단부로부터 하방을 향할수록 상호 근접하거나 또는 멀어지는 한 쌍의 사선 형태의 경사면에 의해 형성된 것을 특징으로 한다.In this case, the cutout groove is characterized in that it is formed by a pair of inclined surfaces in the shape of a diagonal line that are closer to each other or further away from the upper end of the mounting surface toward a lower side.

또한, 상기 거치면에는, 거치된 도장대상물의 노출 면적을 넓히기 위한 관통공이 거치면의 길이 방향을 따라 상호 일정 간격을 두고 다수개 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the mounting surface is characterized in that a plurality of through-holes for increasing the exposed area of the mounted painting object are formed at predetermined intervals along the length direction of the mounting surface.

또한, 상기 행거는 상호 대칭되게 배치된 한 쌍이 상기 메인바디의 길이 방향을 따라 다수 개 배치되되, 일단은 상기 메인바디에 고정되고, 타단은 말단이 상기 메인바디에 고정된 일단에 비해 상측에 위치하도록 상향 경사지게 배치된 것을 특징으로 한다.In addition, a pair of hangers are arranged symmetrically to each other in a plurality of arrangements along the length direction of the main body, one end is fixed to the main body, the other end is located on the upper side compared to one end fixed to the main body It is characterized in that it is arranged to be inclined upward so as to.

상기와 같이 이루어진 본 발명은, 도장대상물의 일부를 안정적으로 거치하며 동시에 도장대상물에서 미도장되는 부위를 최소화하여 안정적인 분체 도장 및 균일한 도장 품질을 갖는 도장대상물을 제공할 수 있는 효과가 있다.The present invention made as described above has the effect of stably mounting a part of the object to be painted and at the same time minimizing the unpainted portion of the object to provide a stable powder coating and a coating object having a uniform coating quality.

도 1은 본 발명에 따른 분체 도장용 이송지그를 도시한 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 분체 도장용 이송지그에 도장대상물이 거치된 상태를 도시한 예시도.
도 3은 도 2의 ‘A’부분을 확대한 확대도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 행거를 도시한 예시도.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 행거를 도시한 예시도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 행거를 도시한 예시도.
도 7a 및 7b는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 예시도.
1 is an exemplary view showing a powder coating transfer jig according to the present invention.
Figure 2 is an exemplary view showing a state in which a coating object is mounted on the powder coating transfer jig according to the present invention.
3 is an enlarged view of an enlarged portion'A' of FIG. 2.
Figure 4 is an exemplary view showing a hanger according to another embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exemplary view showing a hanger according to another embodiment of the present invention.
Figure 6 is an exemplary view showing a hanger according to another embodiment of the present invention.
7A and 7B are exemplary views showing still another embodiment of the present invention.

이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.Hereinafter, in addition to the above objects, other objects and features of the present invention will be clearly revealed through the description of embodiments with reference to the accompanying drawings.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in this application. Does not.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 분체 도장용 이송지그의 바람직한 구현예를 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a powder coating transfer jig according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저 본 발명에 따른 분체 도장용 이송지그(1)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 길이 방향으로 연장되고 상측에 이송용 컨베이어에 분리 가능하게 결합하기 위한 결합부(11)가 형성된 메인바디(10)와, 상기 메인바디(10)의 길이 방향을 따라 다수개가 일정 간격을 두고 배치되며 도장대상물(100)이 거치되는 행거(20)를 포함한다.First, as shown in Figs. 1 to 3, the powder coating transfer jig 1 according to the present invention extends in the longitudinal direction and has a coupling part 11 formed thereon for detachably coupling to the transfer conveyor. It includes a body 10, and a plurality of hangers 20 are arranged at a predetermined interval along the length direction of the main body 10 and the object to be painted 100 is mounted.

특히 본 발명에 따른 분체 도장용 이송지그(1)를 통해 이송하는 도장대상물(100)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 고리 형태로 이루어지되 일부가 절개된 절개부(110)가 형성된 것으로, 상기 절개부(110)가 상기 행거(20)에 거치된다.Particularly, the coating object 100 transferred through the powder coating transfer jig 1 according to the present invention is formed in a ring shape as shown in FIGS. 2 and 3, but a cutout 110 in which a part is cut is formed. , The cutout 110 is mounted on the hanger 20.

이러한 도장대상물(100)은 상기 절개부(110)가 형성된 것이 특징으로서 도면 중 도시된 형태 이외에도 다양한 변형이 가능한데, 즉 도면 중 도시된 삼각 형태 이외에도 원형, 사각, 다각 등 다양한 형태로 이루어질 수 있다.The object to be painted 100 is characterized in that the cutout portion 110 is formed, and can be variously modified in addition to the shape shown in the drawing, that is, it may be formed in various shapes such as circular, square, and polygonal in addition to the triangular shape shown in the drawing.

그리고 상기 도장대상물(100)의 절개부(110) 및 마주보는 한 쌍의 단면(120)은 다른 제품과 결합되는 부위이기 때문에 미도장이 되어도 가능한 부위이다. 따라서 미도장이 되어도 사용이 가능하나 바람직하게는 미도장된 부위에 의해 발생하는 부식의 염려, 내구성의 저하 등과 같은 문제를 예방하기 위해서는 상기 단면(120)이 최대한 도장 되어 도막이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, since the incision 110 and the pair of cross-sections 120 facing each other of the object to be painted 100 are portions that are combined with other products, they can be unpainted. Therefore, it is possible to use it even if it is not painted, but it is preferable that the end surface 120 is painted as much as possible to form a coating film in order to prevent problems such as corrosion caused by the unpainted area and a decrease in durability.

상기 메인바디(10)는, 길이 방향으로 연장 형성된 판재 형태로 이루어지고, 상측에 이송용 컨베이어와 분리 가능하게 결합하기 위한 결합부(11)가 형성된다.The main body 10 is formed in the form of a plate extending in the longitudinal direction, and a coupling portion 11 for separably coupling with a conveying conveyor is formed on the upper side.

이러한 메인바디(10)의 길이 및 형태는 상기 행거(20)의 배치 개수 또는 분체 도장 시스템에서 분체 도장실의 크기에 따라 변경 가능하며, 판재 형태 이외에도 단면이 원형, 삼각 등 다양한 형태로 이루어질 수 있다.The length and shape of the main body 10 can be changed according to the number of arrangements of the hangers 20 or the size of the powder coating room in the powder coating system, and in addition to the plate shape, the cross section may be formed in various shapes such as circular and triangular shapes. .

그리고 메인바디(10)는 예열 및 세척을 위한 냉각시 열전도 효율을 높여 신속한 예열 및 냉각이 가능하도록 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the main body 10 is preferably made of a metal material to enable rapid preheating and cooling by increasing heat conduction efficiency during preheating and cooling for washing.

상기 행거(20)는 상기 메인바디(10)의 길이 방향을 따라 다수 개가 상호 간격을 두고 배치되는 것으로, 각각이 길이 방향으로 연장 형성되되 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 수직으로 배치되는 메인바디(10)에 대해 수평으로 배치된다.A plurality of hangers 20 are disposed at a distance from each other along the length direction of the main body 10, and each of the hangers 20 is formed to extend in the length direction, but is vertically disposed as shown in FIGS. It is disposed horizontally with respect to the body 10.

여기서 상기 행거(20)는, 길이 방향으로 연장된 몸체부(21)와, 상기 몸체부(21)의 상측에 형성되되 상단을 향할수록 좁아지는 쐐기 형태로 이루어져 상기 도장대상물(100)에 형성된 절개부(110)가 거치되는 거치면(22)을 포함한다.Here, the hanger 20 has a body portion 21 extending in the longitudinal direction and a wedge shape formed on the upper side of the body portion 21 but narrowing toward the top, and a cutout formed in the painting object 100 It includes a mounting surface 22 on which the part 110 is mounted.

상기 몸체부(21)는 길이 방향으로 연장 형성되고 편평한 직선형 판재 형태로 이루어지나 직선형 이외에도 일측으로 굽어지는 호(弧)형으로 이루어질 수 있는 것으로 도시된 형태에 한정되지 않음은 물론이다.The body portion 21 is formed extending in the longitudinal direction and made in the form of a flat straight plate, but is not limited to the shape shown as being able to be formed in an arc shape that is bent to one side in addition to the straight shape.

여기서 상기 몸체부(21)의 형태가 호형으로 굽어지는 것은 분체 도장실의 폭을 줄여 전체 분체 도장 시스템의 설치 공간을 줄일 수 있고, 분체 도장시 도료를 도포하는 노즐의 배치 공간을 좁힘으로써 직선형으로 이루어지는 형태에 비해 상대적으로 적은 개수의 노즐로도 도장대상물을 도포하기 위한 도료를 분사할 수 있다.Here, the shape of the body part 21 is bent in an arc shape to reduce the width of the powder coating chamber, thereby reducing the installation space of the entire powder coating system, and by narrowing the arrangement space of the nozzle for applying paint during powder coating, Compared to the form made, it is possible to spray paint for applying the object to be painted even with a relatively small number of nozzles.

상기 거치면(22)은 상기 몸체부(21)의 상측에 상단을 향할수록 좁아지는 쐐기 형태로 이루어져 도장대상물의 절개부(110)가 상기 거치면(22)에 거치된다.The mounting surface 22 is formed in a wedge shape that becomes narrower toward the upper end of the body portion 21 so that the cutout 110 of the object to be painted is mounted on the mounting surface 22.

이러한 거치면(22)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 도장대상물(100)이 거치되는 면적을 최소화하기 위해 상단을 향할수록 좁아지는 쐐기 형태로 이루어져 도장대상물의 절개부 단면 일부가 거치면(22)에 맞닿는다.As shown in FIGS. 2 and 3, the mounting surface 22 has a wedge shape that narrows toward the top in order to minimize the area on which the painting object 100 is mounted. ).

즉, 도 3에 도시된 바와 같이 쐐기 형태로 이루어진 거치면(22)에 도장대상물(100)의 절개부 단면 일부가 맞닿아 거치되기 때문에 분체 도장시 도료가 도포되는 부위를 극대화하여 미도장되는 부위를 줄일 수 있다.That is, as shown in Fig. 3, a portion of the cut-out section of the object to be painted 100 contacts and mounts on the mounting surface 22 formed in a wedge shape, thus maximizing the area to which the paint is applied during powder coating to reduce the unpainted area. Can be reduced.

또한, 상기 거치면(22)이 쐐기 형태로 이루어짐으로써 도장대상물(100)이 자중에 의해 최대한 하방에 배치되기 때문에 이동 중 도장대상물(100)이 거치면(22)에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the mounting surface 22 is formed in a wedge shape, it is possible to prevent the painting object 100 from being separated from the mounting surface 22 during movement because the painting object 100 is disposed as far below as possible by its own weight.

여기서 상기 거치면(22)에는 거치된 도장대상물(100)의 노출 면적을 넓히기 위한 절개홈(23)이 거치면(22)의 길이 방향을 따라 상호 일정 간격을 두고 다수 개 형성될 수 있다.Here, a plurality of incision grooves 23 for increasing the exposed area of the mounted painting object 100 may be formed in the mounting surface 22 at a predetermined interval along the length direction of the mounting surface 22.

상기 절개홈(23)은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 거치면(22)을 관통하여 형성되어 절개부(100)의 단면(120)의 노출되는 부위를 더 넓힐 수 있기 때문에 미도장되는 부위를 최소화할 수 있다.The incision groove 23 is formed through the mounting surface 22 as shown in FIG. 4 to widen the exposed portion of the end face 120 of the incision 100, thereby minimizing the unpainted portion. can do.

이러한 절개홈(23)은 도 4에 도시된 바와 같이 상하 방향으로 직선 형태로 이루어질 수 있으나 이는 하나의 실시예이며 다른 실시예로서 도 4의 확대 원안에 도시된 바와 같이 상기 거치면(22)의 상단으로부터 하방을 향할수록 상호 근접하거나 또는 멀어지는 한 쌍의 사선 형태의 경사면(24)을 통해 형성된다.This cut-out groove 23 may be formed in a straight line in the vertical direction as shown in FIG. 4, but this is one embodiment and as another embodiment, the upper end of the mounting surface 22 as shown in the enlarged circle of FIG. 4 It is formed through a pair of inclined surfaces 24 in the form of diagonal lines that are closer to each other or further away from each other toward the bottom.

즉, 한 쌍의 경사면(24)을 통해 절개홈(23)의 크기를 변경하여 도장대상물이 거치면(22)에 거치된 상태에서 외부로 노출되는 면적을 극대화할 수 있다.That is, by changing the size of the cut groove 23 through the pair of inclined surfaces 24, the area exposed to the outside while the object to be painted is mounted on the mounting surface 22 can be maximized.

또한, 도 5는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 거치면(22)에는 거치된 도장대상물(100)의 노출 면적을 넓히기 위한 관통공(25)이 거치면(22)의 길이 방향을 따라 상호 일정 간격을 두고 다수개 형성된다.In addition, Figure 5 shows another embodiment of the present invention, the mounting surface 22 has a through hole 25 for increasing the exposed area of the mounted painting object 100 in the longitudinal direction of the mounting surface 22 Accordingly, a plurality of them are formed at regular intervals.

여기서 상기 관통공(25)은 도장대상물의 절개부 단면(120)의 직경에 비해 상대적으로 작게 형성되어 도장대상물의 거치된 상태는 유지하면서도 상기 단면(120)이 외부로 노출되는 면적을 극대화할 수 있다.Here, the through hole 25 is formed relatively small compared to the diameter of the cut-out section 120 of the painting object, so that the area in which the cross section 120 is exposed to the outside can be maximized while maintaining the mounted state of the painting object. have.

또한, 도 5의 확대 원안에 도시된 바와 같이 상기 절개홈(23)과 관통공(25)을 동시에 형성하여 도장대상물의 거치된 상태는 유지하면서도 단면(120)의 노출되는 면적을 극대화하여 미도장되는 면적을 최소화한다.In addition, as shown in the enlarged circle of FIG. 5, the cut groove 23 and the through hole 25 are simultaneously formed to maximize the exposed area of the end face 120 while maintaining the mounted state of the object to be painted. Minimize the area.

이를 통해 도장대상물의 내습성, 내부식성을 향상시킴으로써 내구성을 향상시키고, 도장대상물의 표면에 균일한 도막을 형성할 수 있는 것이다.Through this, it is possible to improve durability by improving the moisture resistance and corrosion resistance of the object to be painted, and to form a uniform coating film on the surface of the object to be painted.

한편, 도 6은 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 행거(20)는 상호 대칭되게 배치된 한 쌍이 상기 메인바디(10)의 길이 방향을 따라 다수 개 배치되되, 일단은 상기 메인바디(10)에 고정되고, 타단은 말단이 상기 메인바디에 고정된 일단에 비해 상측에 위치하도록 상향 경사지게 배치된다.On the other hand, Figure 6 shows another embodiment of the present invention, the hanger 20 is arranged in a plurality of pairs are arranged symmetrically to each other along the length direction of the main body 10, one end is the main It is fixed to the body 10, and the other end is disposed to be inclined upward so that the end is positioned above the one end fixed to the main body.

즉, 상기 메인바디(10)의 길이 방향을 가상의 중심선으로 상기 행거(20)는 좌측 및 우측에서 상호 대칭되게 배치되되, 각각의 행거(20)가 외측을 향할수록 상향 경사지게 배치되도록 한 것이다.That is, the length direction of the main body 10 is an imaginary center line, and the hangers 20 are disposed to be symmetrical to each other on the left and right sides, and the hangers 20 are disposed to be inclined upward as they face the outside.

상기와 같이 이루어진 행거(20)는 분체 도장실에서 분체 도장이 완료된 후 도장대상물을 행거(20)로부터 이탈시킨 후 행거(20) 및 메인바디(10)에 융착된 도료를 세척할 때 사용하는 세척조의 부피를 줄일 수 있는 것이다.The hanger 20 made as described above is a cleaning tank used to wash the paint fused to the hanger 20 and the main body 10 after removing the object to be painted from the hanger 20 after the powder coating is completed in the powder coating room. It is possible to reduce the volume of.

이를 좀 더 상세히 설명하면, 본 발명에 따른 이송지그는 도장대상물을 거치한 후 분체 도장실을 통과하면서 도장대상물의 표면에 도막을 형성한 이후 다음 도장대상물을 거치하기 전 표면에 융착된 도료를 세척한다.To explain this in more detail, the transfer jig according to the present invention forms a coating film on the surface of the object to be painted while passing through the powder coating chamber after mounting the object to be painted, and then washing the paint fused to the surface before mounting the next object to be painted. do.

이때 메인바디와 행거의 표면에 융착된 도료를 세척하기 위해서는 소정 온도를 갖는 세척액에 메인바디와 행거를 침지(沈漬)시켜 융착된 도료를 메인바디와 행거의 표면으로부터 분리하는데, 종래 메인바디와 행거가 십(十)자 형태로 형성되는 경우 세척액이 저장된 세척조의 부피가 커질 수 밖에 없었다.At this time, in order to clean the paint fused to the surface of the main body and the hanger, the main body and the hanger are immersed in a cleaning solution having a predetermined temperature to separate the fused paint from the surfaces of the main body and the hanger. If the hanger was formed in a cross (十) shape, the volume of the washing tank in which the washing liquid was stored was inevitably increased.

이와 같이 세척조의 부피가 커지는 경우 한정된 공간에서 이송용지그를 세척하기 위해 설치하는 세척조의 개수가 제한적일 수 밖에 없고, 이송용지그를 수직하게 세우거나 측면으로 세우더라도 행거의 길이 때문에 세척조의 깊이가 깊어져야 하는 문제점이 있었다.When the volume of the cleaning tank is increased, the number of cleaning tanks installed to clean the transfer jig in a limited space is inevitably limited, and the depth of the cleaning tank must be increased due to the length of the hanger even if the transfer jig is vertically or sideways. There was a problem.

따라서, 본 발명의 도 6에 도시된 바와 같이 상기 행거를 외측을 향할수록 상향 경사지도록 배치함으로써 이송지그의 크기를 줄일 수 있고, 이를 통해 세척조의 부피 및 깊이를 줄이더라도 이송지그의 세척이 가능한 장점이 있다.Therefore, as shown in FIG. 6 of the present invention, the size of the transfer jig can be reduced by arranging the hanger so as to be inclined upward toward the outside, and through this, the transfer jig can be cleaned even if the volume and depth of the cleaning tank are reduced. There is this.

한편, 도 7a 및 7b는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 예시도로서, 상기 행거(20)를 메인바디(10)에 중심으로 회전 가능하게 구성한 것으로, 이를 위해 상기 행거(20)는 메인바디(10)에 절첩수단(30)을 통해 회전 가능하게 결합되어 도장대상물()을 이송할 때는 상기 행거(20)가 메인바디(10)에서 수평방향으로 회전된 상태로 유지되고, 도막이 형성된 이후 도장대상물을 행거(20)에서 탈착한 후 행거(20) 및 메인바디(10)에 도포된 도료를 세척할 때는 행거(20)를 메인바디(10)의 길이 방향측으로 회전시켜 부피를 줄임으로써 세척액이 저장된 세척조의 크기를 줄일 수 있다.On the other hand, Figures 7a and 7b is an exemplary view showing another embodiment of the present invention, the hanger 20 is configured to be rotatable around the main body 10, for this purpose, the hanger 20 When it is rotatably coupled to the body 10 through the folding means 30 to transfer the painting object (), the hanger 20 is maintained in a horizontally rotated state in the main body 10, and after the coating film is formed When washing the paint applied to the hanger 20 and the main body 10 after removing the object to be painted from the hanger 20, the volume is reduced by rotating the hanger 20 in the longitudinal direction of the main body 10. The size of this stored washing tank can be reduced.

도 7a는 행거(20)가 메인바디(10)에서 수평방향으로 회전된 상태를 도시한 것이고, 도 7b는 행거(20)를 메인바디(10)의 길이 방향측으로 회전시킨 상태를 도시한 것이다.7A shows a state in which the hanger 20 is rotated in the horizontal direction in the main body 10, and FIG. 7B shows a state in which the hanger 20 is rotated in the longitudinal direction of the main body 10.

여기서 상기 행거(20)는 한 쌍이 상호 대칭되게 배치되고 일단이 맞닿게 배치되며 맞닿은 일단에 절첩수단(30)이 배치된다.Here, in the hanger 20, a pair of the hangers 20 are arranged to be symmetrical to each other, one end is arranged in contact with each other, and the folding means 30 is disposed at one end that abuts.

상기 절첩수단(30)은 행거(20)에 각각 형성된 회전공(31)과, 상기 회전공(31)에 관통 삽입되는 회전축(32)과, 상기 메인바디(10)에 분리 가능하게 결합하며 상기 행거(20)를 지지함으로써 행거의 수평 상태를 유지하는 지지클립(33)을 포함한다.The folding means 30 is detachably coupled to the main body 10 with a rotary hole 31 formed respectively in the hanger 20, a rotary shaft 32 inserted through the rotary hole 31, and the It includes a support clip 33 for maintaining the horizontal state of the hanger by supporting the hanger (20).

상기 지지클립(33)은 일측에 개구된 개구부(331)가 형성된 'ㄷ'자 형태로 이루어지고, 개구부를 형성하는 한 쌍의 편은 상호 근접하는 위치를 향해 탄성 가압되는 탄성력을 형성된다.The support clip 33 has an opening 331 opened at one side in a'C' shape, and a pair of sides forming the openings forms an elastic force that is elastically pressed toward a position close to each other.

이를 통해 개구부(331)를 메인바디(10)에 결합하면 탄성력에 의해 지지클립(33)은 메인바디(10)에 견고하게 고정되고, 상기 지지클립(33)은 행거(20)가 수평으로 펼쳐진 상태에서 행거의 하단부를 지지하도록 메인바디에 결합됨으로써 행거의 수평 상태를 유지할 수 있는 것이다.Through this, when the opening 331 is coupled to the main body 10, the support clip 33 is firmly fixed to the main body 10 by an elastic force, and the support clip 33 is a hanger 20 horizontally unfolded. In the state, by being coupled to the main body to support the lower end of the hanger, it is possible to maintain the horizontal state of the hanger.

상기와 같이 이루어진 실시예를 통해 도장대상물의 표면에 도료를 분사하여 도막을 형성할 때는 행거(20)를 수평으로 펼쳐 다수 개의 도장대상물이 행거에 거치되도록 하고, 도막이 완료된 도장대상물을 행거에서 이탈시킨 후 행거와 메인바디에 도포된 도료를 세척할 때는 상기 지지클립(33)을 메인바디(10)에서 분리한 후 행거(20)를 메인바디(10)의 길이 방향측으로 회전시켜 전체 부피를 줄임으로써 세척액이 저장된 세척조의 크기를 줄일 수 있는 것이다.When forming a coating film by spraying paint on the surface of the object to be painted through the above-described embodiment, the hanger 20 is spread horizontally so that a plurality of objects to be painted are mounted on the hanger, and the object to be painted is separated from the hanger. After washing the paint applied to the hanger and the main body, the support clip 33 is separated from the main body 10 and then the hanger 20 is rotated in the longitudinal direction of the main body 10 to reduce the total volume. It is possible to reduce the size of the washing tank in which the washing liquid is stored.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.As described above, in the present invention, specific matters such as specific components, etc., and limited embodiments and drawings have been described, but this is provided only to help a more general understanding of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiments. , If a person of ordinary skill in the field to which the present invention belongs, various modifications and variations are possible from these descriptions.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Therefore, the spirit of the present invention is limited to the described embodiments and should not be determined, and all things equivalent or equivalent to the claims as well as the claims to be described later belong to the scope of the present invention. .

1 : 분체 도장용 이송지그
10 : 메인바디
11 : 결합부
20 : 행거
21 : 몸체부 22 : 거치면
23 : 절개홈 24 : 경사면
25 : 관통공
30 : 절첩수단
31 : 회전공 32 : 회전축
33 : 지지클립 331 : 개구부
1: Transfer jig for powder coating
10: main body
11: coupling part
20: hanger
21: body 22: mounting surface
23: incision groove 24: slope
25: through hole
30: folding means
31: rotary hole 32: rotary shaft
33: support clip 331: opening

Claims (5)

길이 방향으로 연장되고 상측에 이송용 컨베이어에 분리 가능하게 결합하기 위한 결합부(11)가 형성된 메인바디(10);
상기 메인바디(10)의 길이 방향을 따라 다수개가 일정 간격을 두고 배치되며, 도장대상물(100)이 거치되는 행거(20);를 포함하되,
상기 행거(20)에는,
길이 방향으로 연장된 몸체부(21)와,
상기 몸체부(21)의 상측에 형성되되 상기 도장대상물(100)의 절개된 단부가 거치되도록 상단을 향할수록 좁아지는 쐐기 형태로 이루어진 거치면(22)을 포함하되,
상기 거치면(22)에는, 거치된 도장대상물(100)의 노출 면적을 넓히기 위한 절개홈(23)이 거치면(22)의 길이 방향을 따라 상호 일정 간격을 두고 다수 개가 형성되며,
상기 절개홈(23)은, 상기 거치면(22)의 상단부로부터 하방을 향할수록 상호 근접하거나 또는 멀어지는 한 쌍의 사선 형태의 경사면(24)에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 분체 도장용 이송지그.
A main body 10 extending in the longitudinal direction and having a coupling part 11 formed thereon for detachably coupling to a conveying conveyor;
Including; a plurality of hangers 20 are arranged at regular intervals along the length direction of the main body 10, the painting object 100 is mounted;
On the hanger 20,
A body part 21 extending in the longitudinal direction,
It includes a mounting surface 22 formed on the upper side of the body portion 21 and formed in a wedge shape that narrows toward the top so that the cut end of the painting object 100 is mounted,
In the mounting surface 22, a plurality of cut grooves 23 for increasing the exposed area of the mounted painting object 100 are formed at a predetermined interval along the length direction of the mounting surface 22,
The cut groove 23 is a powder coating transfer jig, characterized in that formed by a pair of inclined surfaces 24 in the form of a diagonal line that are closer to each other or further away from the upper end of the mounting surface 22 toward the bottom.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 거치면(22)에는, 거치된 도장대상물(100)의 노출 면적을 넓히기 위한 관통공(25)이 거치면(22)의 길이 방향을 따라 상호 일정 간격을 두고 다수개 형성된 것을 특징으로 하는 분체 도장용 이송지그.
The method according to claim 1,
Powder coating, characterized in that in the mounting surface 22, a plurality of through holes 25 for increasing the exposed area of the mounted object to be painted 100 are formed at regular intervals along the length direction of the mounting surface 22 Transfer jig.
청구항 1에 있어서,
상기 행거(20)는 상호 대칭되게 배치된 한 쌍이 상기 메인바디(10)의 길이 방향을 따라 다수 개 배치되되, 일단은 상기 메인바디(10)에 고정되고, 타단은 말단이 상기 메인바디에 고정된 일단에 비해 상측에 위치하도록 상향 경사지게 배치된 것을 특징으로 하는 분체 도장용 이송지그.
The method according to claim 1,
The hanger 20 has a plurality of pairs arranged symmetrically to each other along the length direction of the main body 10, one end is fixed to the main body 10, the other end is fixed to the main body Powder coating transfer jig, characterized in that arranged to be inclined upward so as to be located on the upper side than the one end.
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