KR102143690B1 - 준불연 단열재 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 준불연 단열재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 특히 난연성이 우수하며, 화재발생시 유해가스의 발생을 현저히 줄일 수 있으며, 단열성이 우수하며, 경량으로 단열재의 설치가 용이하며, 방수성이 우수하며, 강도가 우수하며, 동시에 내구성이 우수한 준불연 단열재 및 이를 생산성이 높게 제조할 수 있는 준불연 단열재의 제조방법에 관한 것이다.

Description

준불연 단열재 및 이의 제조방법{A semi-inflammable insulation material and manufacturing method for it}
본 발명은 준불연 단열재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 특히 난연성이 우수하며, 화재발생시 유해가스의 발생을 현저히 줄일 수 있으며, 단열성이 우수하며, 경량으로 단열재의 설치가 용이하며, 방수성이 우수하며, 강도가 우수하며, 동시에 내구성이 우수한 준불연 단열재 및 이를 생산성이 높게 제조할 수 있는 준불연 단열재의 제조방법에 관한 것이다.
이하에 기술되는 내용은 단순히 본 발명과 관련되는 배경 정보만을 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것이 아니다.
실내 공간은 겨울철 난방이 이루어지고, 에어컨을 이용한 여름철 냉방이 수행되고 있으며, 이러한 실내 공간의 냉난방 효율의 증대는 단열을 통하여 얻을 수 있기 때문에, 다양한 단열재를 이용한 단열 시공이 이루어지고 있다.
특히 최근 대형 화재사고로 많은 인명피해와 재산피해가 발생하였는데, 이 화재사고의 경우 건물의 외벽을 난연성능 및 불연성능이 없는 단열재, 접착몰탈, 마감재로 시공을 하는 일명 '드라이비트 공법'으로 시공을 하여 화재 확산 속도가 빨랐고 이로 인해 피해가 더욱 커진 것이 원인으로 지목되고 있다.
이에 정부에서는 '건축물의 피난/방화구조 등의 기준에 관한 규칙'을 개정하여 건축물 마감재료의 화재안전성 기준을 대폭 강화하였으며, 2016년 4월부터 시행되고 있다.
종래 단열 시공에 사용되는 단열재의 대표적인 예로는, 스티로폼, 발포 폴리우레탄, 발포 폴리에틸렌이 주종을 있다. 그 중에서도 폴리우레탄 계열이 가장 우수한 열전도 특성을 갖고 있어 많이 사용된다. 그러나, 단열재로 많이 사용되고 있는 발포 폴리우레탄의 경우, 화재시 인화성이 높고, 화재 초기에 다량의 유독가스가 발생되는 문제로 인해 사용상의 많은 문제점을 갖고 있다.
종래 우수한 단열재를 제공하기 위하여 페놀 폼 단열재가 개발되기도 하였으나, 페놀 폼 단열재의 경우 강도가 비교적 약하고, 가공이 용이하지 않아 현장에서 단독으로 사용하기에는 한계가 있다.
또한 대한민국 특허 제1177383호에서는 단열재의 전면에 불연재를 형성하는 단계와, 상기 불연재의 전면과, 상기 단열재의 이면에 알루미늄박지를 형성하는 내화성 복합 소재 제조방법을 개시하였다. 그러나 상기 방법은 내화성 복합소재의 제조가 공정이 지나치게 복잡한 문제가 있으며, 알루미늄 박지가 쉽게 찢어지고 손상되어 단열재의 설치 및 유지에 어려움이 있어 이에 대한 개선이 절실히 요청되고 있다.
대한민국특허 제1177383호
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 난연성이 우수하며, 화재발생시 유해가스의 발생을 현저히 줄일 수 있으며, 단열성이 우수하며, 경량으로 단열재의 설치가 용이하며, 방수성이 우수하며, 강도가 우수하며, 동시에 내구성이 우수한 준불연 단열재 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은
단열재층과 피착체층을 포함하는 준불연 단열재로서,
(a) 단열재층;
(b) 상기 단열재층 표면에 형성된 접착제층;
(c) 상기 접착제층 표면에 형성된 피착체층을 포함하며,
상기 피착체층은 부직포를 물유리 코팅액에 침지시켜 건조한 것인 준불연 단열재를 제공한다.
상기 (b) 물유리 코팅액은 상기 물유리 100 중량부에 대하여 (1) 알루미늄 분말 0.1 내지 20 중량부, (2) 아민기를 함유하는 실란화합물 0.01 내지 10 중량부; (3) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물 0.01 내지 10 중량부; 및 (4) 테트라알콕시 실란화합물 0.01 내지 10 중량부를 포함하는 것이 좋다.
상기 (1) 아민기를 함유하는 실란화합물: (2) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물: (3) 테트라알콕시 실란화합물은 1-5: 1-5: 1-5의 몰비율로 결합되어 있는 것이 좋다.
상기 (b) 접착제층은 폴리실세스퀴옥산 수지를 포함하는 것이 좋다.
또한 본 발명은 준불연 단열재의 제조방법에 있어서,
S1) 단열재층을 준비하는 단계;
S2) 상기 단열재층 표면에 접착제층을 형성하는 단계;
S3) 부직포를 단열재의 크기에 맞게 재단한 후 물유리 코팅액에 침지시킨 후 꺼내어 건조하여 피착체층을 준비하는 단계; 및
S4) 상기 접착제층의 표면에 피착체층을 결합하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법을 제공한다.
상기 물유리 코팅액은 상기 물유리 100 중량부에 대하여 (1) 알루미늄 분말 0.1 내지 20 중량부, (2) 아민기를 함유하는 실란화합물 0.01 내지 10 중량부; (3) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물 0.01 내지 10 중량부; 및 (4) 테트라알콕시 실란화합물 0.01 내지 10 중량부를 포함하는 것이 좋다.
상기 접착제층은 폴리실세스퀴옥산 수지를 포함하는 것이 좋다.
본 발명에 따르면 난연성이 우수하며, 화재발생시 유해가스의 발생을 현저히 줄일 수 있으며, 단열성이 우수하며, 경량으로 단열재의 설치가 용이하며, 방수성이 우수하며, 강도가 우수하며, 동시에 내구성이 우수한 준불연 단열재를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 준불연 단열재의 단면모식도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 준불연 단열재의 단면모식도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 준불연 단열재 제조방법의 모식도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 준불연 단열재 제조방법의 모식도를 나타낸 것이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 준불연 단열재의 단면모식도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 준불연 단열재의 단면모식도를 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 준불연 단열재 제조방법의 모식도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 준불연 단열재 제조방법의 모식도를 나타낸 것이다.
본 발명의 준불연 단열재(100)는 단열재층(10)과 피착체층(30)을 포함하는 준불연 단열재(100)로서,
(a) 단열재층(10); (b) 상기 단열재층(10) 표면에 형성된 접착제층(20); (c) 상기 접착제층(20) 표면에 형성된 피착체층(30)을 포함하며,
상기 피착체층(30)은 부직포를 물유리 코팅액에 침지시켜 건조한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 준불연 단열재(100)는
S1) 단열재층(10)을 준비하는 단계;
S2) 상기 단열재층(10) 표면에 접착제층(20)을 형성하는 단계;
S3) 부직포를 단열재의 크기에 맞게 재단한 후 물유리 코팅액에 침지시킨 후 꺼내어 건조하여 피착체층(30)을 준비하는 단계; 및
S4) 상기 접착제층(20)의 표면에 피착체층(30)을 결합하는 단계;
를 포함하여 제조될 수 있다.
본 발명에서 상기 S1) 단계의 단열재층(10)으로 사용되는 단열재는 공지의 단열재가 사용될 수 있으며, 구체적인 예로 발포우레탄, 발포폴리우레아, 우레탄폼, 발포폴리이소시안누레이트(polyisocyanurate), 발포폴리스틸렌, 비드법 발포스틸렌, 압출법 발포스틸렌, 발포스티로폼, 발포에틸렌, 발포프로필렌 중 선택되는 1종 또는 2종 이상이 혼합된 것일 수 있다.
본 발명에서 상기 S2) 단계의 접착체층(20)에 사용되는 접착체는 단열재에 사용되는 공지의 접착제가 사용될 수 있으며, 구체적인 예로 아크릴수지접착제, 아크릴수지 접착제, 우레탄아크릴레이트와 에폭시아크릴레이트의 혼합 접착제, 우레아 수지 접착제, 폴리실세스퀴옥산 수지 중 1종 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
바람직하기로는 상기 접착제층(21)은 폴리실세스퀴옥산 수지를 적어도 접착제의 50 중량%를 포함하는 것이 좋으며, 더욱 바람직하기로는 60 내지 90 중량%를 포함하는 것이 좋다. 특히 상기 폴리실세스퀴옥산 수지는 (1) 아민기를 함유하는 실란화합물: (2) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물: (3) 테트라알콕시 실란화합물은 1-5: 1-5: 1-5의 몰비율로 결합되어 있는 폴리실세스퀴옥산 수지인 것이 좋다. 이 경우 단열재층(10)과 피착체층(30)과의 접착력이 동시에 우수하며, 난연성이 우수하며, 화재발생시 유해가스의 발생을 현저히 줄일 수 있으며, 단열성이 우수하며, 내구성이 우수하며, 강도가 우수하며, 동시에 방수성이 우수한 장점을 가질 수 있다.
상기 접착제의 사용량은 단열재와 피착체를 견고하게 접착시킬 수 있는 정도이면 특별히 한정되지 않으며, 구체적인 예로 단열재층(10) 100 중량부에 대하여 접착제층(20, 21) 0.1 내지 10 중량부로 형성할 수 있다.
또한 상기 접착제층(21)에는 흑연, 그라핀, 탄소나노튜브, 플러렌, 팽창성 흑연, 산화알루미늄 수화물, 삼산화안티몬, 산화비소, 암모늄 폴리포스페이트 및 황산칼슘로 이루어지는 군으로 선택되는 1종 이상의 물질을 더욱 포함할 수 있다. 상기 물질들은 각각 독립적으로 접착제 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부의 양으로 포함될 수 있으며, 이 경우 접착제층의 난연성을 강화할 수 있다.
본 발명의 피착체층(30)의 준비는 부직포를 단열재의 크기에 맞게 재단한 후 물유리 코팅액에 침지시킨 후 꺼내어 건조하여 준비한다.
상기 부직포는 단열재에 사용되는 공지의 부직포가 사용될 수 있으며, 구체적인 예로 종이, 폴리프로필렌, 폴리이미드, PET 재질의 부직포가 사용될 수 있으며, 내화성 섬유가 사용될 수도 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 부직포의 두께는 임의로 조절될 수 있으며, 구체적인 예로 1 내지 7 mm의 두께인 것을 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 물유리 코팅액은 물유리 100 중량부에 대하여 (1) 알루미늄 분말 0.1 내지 20 중량부, (2) 아민기를 함유하는 실란화합물 0.01 내지 10 중량부; (3) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물 0.01 내지 10 중량부; 및 (4) 테트라알콕시 실란화합물 0.01 내지 10 중량부를 포함하는 것이 좋다. 바람직하기로 상기 물유리는 내수성 물유리를 사용하는 것이 좋다.
상기 (1) 알루미늄 분말은 장축의 길이가 1 내지 30 um인 알루미늄 분말을 사용할 수 있다. 상기 알루미늄 분말의 함량은 물유리 100 중량부에 대하여 0.1 내지 20 중량부로 포함시키는 것이 좋으며, 상기 범위 내인 경우 피착체층(30)의 기계적 강도를 향상시키며, 내수성을 동시에 만족시킬 수 있다.
상기 (2) 아민기를 함유하는 실란화합물은 구체적으로 N-2-아미노메틸-3-아미노프로필트리에톡시실란, 아미노프로필트리알콕시실란, N-2-아미노에틸-3-아미노프로필트리메톡시실란 및 N-2-아미노메틸-3-아미노프로필트리메톡시실란으로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되는 것일 수 있다. 상기 아민기를 함유하는 실란화합물의 함량은 상기 물유리 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부로 포함시키는 것이 좋으며, 상기 범위 내인 경우 알루미늄 분말이 피착체층(30)에서 이탈되는 것을 막으면서, 피착체층(30)이 우수한 접착성과 내수성을 동시에 가지도록 할 수 있다.
상기 (3) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물은 구체적으로 3-글리시독시프로필트리메톡시실란 또는 3-글리시독시프로필트리에톡시실란을 단독 또는 혼합하여 사용하는 것일 수 있다. 상기 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물의 함량은 상기 물유리 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부로 포함시키는 것이 좋으며, 상기 범위 내인 경우 알루미늄 분말이 피착체층(30)에서 이탈되는 것을 막으면서, 피착체층(30)이 우수한 접착성과 내수성을 동시에 가지도록 할 수 있다.
상기 (4) 테트라알콕시 실란화합물은 구체적으로 각각의 알콕시기가 독립적으로 탄소수 1 내지 5를 가지는 테트라알콕시 실란화합물을 사용할 수 있으며, 구체적인 예로 테트라에톡시실란(TEOS)가 사용될 수 있다. 상기 테트라알콕시 실란 화합물의 함량은 상기 물유리 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부로 포함시키는 것이 좋으며, 상기 범위 내인 경우 알루미늄 분말이 피착체층(30)에서 이탈되는 것을 막으면서, 피착체층(30)이 우수한 접착성과 내수성을 동시에 가지도록 할 수 있다.
바람직하기로 상기 (2) 아민기를 함유하는 실란화합물: (3) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물: (4) 테트라알콕시 실란화합물(TEOS)은 1-5: 1-5: 1-5의 몰비율로 혼합되는 것이 좋다. 이 경우 (2) 아민기를 함유하는 실란화합물: (3) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물: (4) 테트라알콕시 실란화합물(TEOS)의 결합을 통하여 형성되는 폴리실세스퀴옥산 수지 공중합체로 인하여 알루미늄 분말이 피착체층(30)에 강력하게 결합하고, 피착체층(30)의 난연성이 우수하며, 화재발생시 유해가스의 발생을 현저히 줄일 수 있으며, 단열성이 우수하며, 내구성이 우수하며, 강도가 우수하며, 동시에 방수성이 우수한 준불연 단열재를 제조할 수 있다.
또한 상기 물유리 코팅액은 흑연, 그라핀, 탄소나노튜브, 플러렌, 팽창성 흑연, 산화알루미늄 수화물, 삼산화안티몬, 산화비소, 암모늄 폴리포스페이트 및 황산칼슘로 이루어지는 군으로 선택되는 1종 이상의 물질을 더욱 포함할 수 있다. 상기 물질들은 각각 독립적으로 물유리 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부의 양으로 포함될 수 있으며, 이 경우 피착체층(30)의 난연성을 강화할 수 있다.
본 발명에서 상기 건조의 방법은 특별히 한정되지 않으며, 50 내지 250 ℃, 0.5 내지 4.5 kgf/㎠의 압력조건에서 압착 건조할 수 있다.
본 발명에서 상기 피착체층(30)은 상기 부직포를 물유리 코팅액에 침지시킨 후 꺼내어 건조함으로써 부직포 전체에 물유리 코팅액이 골고루 스며들어 건조하게 되며, 피착체층(30) 전체가 고르고 우수한 난연성을 가지며, 화재발생시 유해가스의 발생을 현저히 줄일 수 있으며, 단열성이 우수하며, 내구성이 우수하며, 강도가 우수하며, 동시에 방수성이 우수한 장점을 가지게 된다.
본 발명에서는 S4) 상기 접착제층(20, 21)의 표면에 피착체층(30)을 결합하여 최종 준불연 단열재(100)가 완성된다.
본 발명에 따른 준불연 단열재(100)는 불연성 재료인 물유리 코팅액을 사용한 피착체층(30)을 포함하여 난연성이 우수하며, 화재발생시 유해가스의 발생을 현저히 줄일 수 있으며, 단열성이 우수하며, 경량으로 단열재의 설치가 용이하며, 내구성이 우수하며, 강도가 우수하며, 동시에 방수성이 우수한 준불연 단열재를 제공할 수 있다. 바람직하기로 접착제층(21)에 폴리실세스퀴옥산 수지가 포함될 경우 피착제층(30)에 포함되어 있는 공중합체와 상호간의 접착력을 더욱 향상시켜 더욱 우수한 피착체층(30)과의 접착력을 가지게 할 수 있다.
특히 도 3의 모식도에 따라 제조된 도 1의 준불연 단열재(실시예 1), 도 4의 모식도에 따라 제조된 도 2의 준불연 단열재(실시예 2), 상기 실시예 1에 물유리 코팅액에 흑연 1 중량%를 더욱 포함시켜 제조한 준불연 단열재(실시예 3), 및 상기 실시예 2에 접착제층 및 물유리 코팅액에 각각 흑연 1 중량%를 더욱 포함시켜 제조한 준불연 단열재(실시예 4)에 대하여 난연 특성을 측정하여 하기 표 1에 나타내었다. 준불연 2급을 만족시키는 경우 ‘○’로 표시하고, 만족시키지 못하는 경우를 ‘×’로 표시하였다.
- 가스 유해성 시험: 시험방법 KS F 2271
- 열방출율 시험: 시험방법 KS F ISO 5660-1
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4
가스 유해성 시험 ○ ○ ○ ○
열방출율 시험 ○ ○ ○ ○
상기 표 1에 나타나는 바와 같이 본 발명의 실시예들의 경우 모두 준불연 2급의 난연 특성을 나타내었다.
또한 상기 표 1에는 표시되지 않았으나 실시예 2 및 4의 경우 실시예 1에 비하여 발생된 가스의 양이 실시예 1보다 적어 더욱 우수한 난연특성을 가짐을 확인할 수 있었으며, 피착체층의 접착강도가 더욱 우수하였다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (11)

  1. 단열재층과 피착체층을 포함하는 준불연 단열재로서,
    (a) 단열재층;
    (b) 상기 단열재층 표면에 형성된 접착제층;
    (c) 상기 접착제층 표면에 형성된 피착체층을 포함하며,
    상기 피착체층은 부직포를 물유리 코팅액에 침지시켜 건조한 것이며,
    상기 물유리 코팅액은 상기 물유리 100 중량부에 대하여 (1) 장축의 길이가 1 내지 30 um인 알루미늄 분말 0.1 내지 20 중량부, (2) 아민기를 함유하는 실란화합물 0.01 내지 10 중량부; (3) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물 0.01 내지 10 중량부; 및 (4) 테트라알콕시 실란화합물 0.01 내지 10 중량부를 포함하며,
    상기 (2) 아민기를 함유하는 실란화합물: (3) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물: (4) 테트라알콕시 실란화합물은 1-5: 1-5: 1-5의 몰비율로 포함되어 있는 것인 준불연 단열재.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 (b) 접착제층은 폴리실세스퀴옥산 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 접착제층은 흑연, 그라핀, 탄소나노튜브, 플러렌, 팽창성 흑연, 산화알루미늄 수화물, 삼산화안티몬, 산화비소, 암모늄 폴리포스페이트 및 황산칼슘로 이루어지는 군으로 선택되는 1종 이상의 물질을 각각 독립적으로 접착제 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부의 양으로 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 물유리 코팅액은 흑연, 그라핀, 탄소나노튜브, 플러렌, 팽창성 흑연, 산화알루미늄 수화물, 삼산화안티몬, 산화비소, 암모늄 폴리포스페이트 및 황산칼슘로 이루어지는 군으로 선택되는 1종 이상의 물질을 각각 독립적으로 물유리 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부의 양으로 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
  7. 준불연 단열재의 제조방법에 있어서,
    S1) 단열재층을 준비하는 단계;
    S2) 상기 단열재층 표면에 접착제층을 형성하는 단계;
    S3) 부직포를 단열재의 크기에 맞게 재단한 후 물유리 코팅액에 침지시한 후 꺼내어 건조하여 피착체층을 준비하는 단계; 및
    S4) 상기 접착제층의 표면에 피착체층을 결합하는 단계;
    를 포함하며,
    상기 물유리 코팅액은 상기 물유리 100 중량부에 대하여 (1) 장축의 길이가 1 내지 30 um인 알루미늄 분말 0.1 내지 20 중량부, (2) 아민기를 함유하는 실란화합물 0.01 내지 10 중량부; (3) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물 0.01 내지 10 중량부; 및 (4) 테트라알콕시 실란화합물 0.01 내지 10 중량부를 포함하며,
    상기 (2) 아민기를 함유하는 실란화합물: (3) 글리시딜기를 포함하는 실란 화합물: (4) 테트라알콕시 실란화합물은 1-5: 1-5: 1-5의 몰비율로 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
  8. 삭제
  9. 제7항에 있어서,
    상기 접착제층은 폴리실세스퀴옥산 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 접착제층은 흑연, 그라핀, 탄소나노튜브, 플러렌, 팽창성 흑연, 산화알루미늄 수화물, 삼산화안티몬, 산화비소, 암모늄 폴리포스페이트 및 황산칼슘로 이루어지는 군으로 선택되는 1종 이상의 물질을 각각 독립적으로 접착제 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부의 양으로 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 물유리 코팅액은 흑연, 그라핀, 탄소나노튜브, 플러렌, 팽창성 흑연, 산화알루미늄 수화물, 삼산화안티몬, 산화비소, 암모늄 폴리포스페이트 및 황산칼슘로 이루어지는 군으로 선택되는 1종 이상의 물질을 각각 독립적으로 물유리 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부의 양으로 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
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