KR102143371B1 - 액정표시장치 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치는 광을 가이드 하는 도광판, 상기 도광판의 일측에 위치하여 광을 제공하는 광원, 상기 도광판의 하부에 위치하여 광을 반사하는 반사판, 상기 도광판과 상기 광원을 지지하는 가이드 패널, 상기 도광판, 상기 광원, 상기 반사판 및 상기 가이드 패널을 수납하는 바텀커버, 및 상기 바텀커버에 상기 가이드 패널을 접착하는 접착제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 베젤을 축소하고 슬림화를 구현할 수 있는 액정표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
액정표시장치(Liquid Crystal Display Device : LCD)는 저전력 구동, 박형구조, 화질 우수와 같은 장점들로 인해 널리 사용되고 있다. 이러한 액정표시장치는 서로 마주보는 두 기판과 그 사이에 개재된 액정으로 이루어진 액정패널이 사용된다. 그리고, 액정패널은 액정을 사이에 두고 발생한 전계에 의해 액정 배열을 변화시켜 영상을 표시하게 된다.
이와 같은 액정패널은 비발광형 표시패널로서 영상을 표시하기 위해서는 백 라이트 유닛(Back Light Unit : BLU)과 같은 광 공급장치를 필요로 하며, 일반적으로 액정표시장치는 액정패널과 백 라이트 유닛(BLU)이 함께 구성된다. 이러한 백라이트 유닛은 광원의 위치에 따라 에지형 백라이트 유닛(Edge type BLU)와 직하형 백 라이트 유닛(Bottom Type BLU)으로 구분된다. 또한, 백 라이트 유닛(BLU)은 광원에 공급되는 광을 액정패널에 효율적으로 전달 및 이용할 수 있도록 도광판과 여러 종류의 광학시트를 포함하여 구성된다.
도 1은 종래 액정표시장치의 바텀커버와 가이드 패널을 나타낸 단면도이다. 도 1을 참조하면, 종래 액정표시장치(10)는 백라이트 유닛을 수납하는 바텀커버(20), 바텀커버(20)에 양면테이프(30)로 부착된 가이드 패널(40)을 포함한다. 가이드 패널(40) 내에는 광을 가이드하는 도광판(50), 광을 제공하는 광원(60) 및 도광판(50) 하부에서 광을 반사하는 반사판(70)이 위치한다.
종래 액정표시장치(10)는 바텀커버(20)에 가이드 패널(40)을 부착하는 수단으로 양면테이프(30)를 사용한다. 최근에는 베젤(bezel)의 축소화에 따라 가이드 패널(40)의 폭이 점점 얇아지고 있어, 이에 따라 양면테이프(30)의 폭도 점점 얇아져야 한다. 그러나, 현재 양면테이프(30) 제조 기술에 한계로 인해 양면테이프(30)의 폭에 한계가 있다. 따라서, 바텀커버에 가이드 패널을 접착하는 새로운 방법이 요구되고 있다.
본 발명은 베젤을 축소하고 슬림화를 구현할 수 있는 액정표시장치 및 그 제조방법을 제공한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치는 광을 가이드 하는 도광판, 상기 도광판의 일측에 위치하여 광을 제공하는 광원, 상기 도광판의 하부에 위치하여 광을 반사하는 반사판, 상기 도광판과 상기 광원을 지지하는 가이드 패널, 상기 도광판, 상기 광원, 상기 반사판 및 상기 가이드 패널을 수납하는 바텀커버, 상기 도광판 상에 위치하는 액정패널, 및 상기 바텀커버에 상기 가이드 패널을 접착하는 접착제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 접착제는 상기 가이드 패널과 상기 바텀커버의 측벽 사이에 위치하는 것을 특징으로 한다.
상기 가이드 패널은 상기 바텀커버의 측벽 상에 대응되는 돌출부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 가이드 패널의 돌출부와 상기 바텀커버의 측벽 사이에 상기 접착제가 주입되는 주입부가 위치하는 것을 특징으로 한다.
상기 주입부는 상기 가이드 패널의 둘레에 적어도 일부에 위치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법은 바텀커버에 가이드 패널을 정렬하고 상기 바텀커버와 상기 가이드 패널 사이에 구비된 주입부에 접착제를 주입하는 단계, 상기 가이드 패널을 가압하여 상기 바텀커버에 접착시키는 단계, 상기 가이드 패널 내에 반사판을 형성하는 단계, 상기 반사판 상에 도광판과 광원을 형성하는 단계, 및 상기 도광판 상에 액정패널을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 접착제를 주입한 후, 상기 접착제에 열 또는 UV를 조사하여 경화하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예들에 따른 액정표시장치는 가이드 패널에 돌출부를 형성하되 접착제가 주입될 수 있도록 바텀커버와 일정 간격 이격되게 배치함으로써, 가이드 패널의 폭이 축소되어도 가이드 패널과 바텀커버를 용이하게 접착할 수 있는 이점이 있다. 또한, 종래 가이드 패널과 바텀커버를 접착하는 양면테이프를 생략할 수 있어 액정표시장치의 슬림화를 구현할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 종래 액정표시장치의 바텀커버와 가이드 패널을 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해사시도.
도 3은 도 2의 I-I'에 따라 절취한 단면도.
도 4는 도 3의 A 영역을 확대한 확대도.
도 5는 도 3의 액정표시장치를 B 방향에서 바라본 측면도.
도 6은 또 다른 실시예의 액정표시장치의 측면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법을 나타낸 도면.
도 8a 및 도 8b는 전술한 본 발명의 액정표시장치의 제조방법을 통해 제조된 액정표시장치를 나타낸 사진.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해사시도.
도 3은 도 2의 I-I'에 따라 절취한 단면도.
도 4는 도 3의 A 영역을 확대한 확대도.
도 5는 도 3의 액정표시장치를 B 방향에서 바라본 측면도.
도 6은 또 다른 실시예의 액정표시장치의 측면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법을 나타낸 도면.
도 8a 및 도 8b는 전술한 본 발명의 액정표시장치의 제조방법을 통해 제조된 액정표시장치를 나타낸 사진.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예들을 상세히 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 실질적으로 동일한 구성 요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지된 내용 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치를 나타낸 분해사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치(100)는 액정패널(110), 백라이트 유닛(130), 가이드 패널(140), 바텀커버(150), 탑커버(160)를 포함하여 구성된다.
액정패널(110)은 가이드 패널(140)의 패널 지지부에 장착되어 백라이트 유닛(130)으로부터 공급되는 광의 투과율을 조절하여 화상을 구현한다. 액정패널(110)은 액정층(미도시)을 사이에 두고 설로 대향하여 합착된 제1 기판(111) 및 제2 기판(112)을 포함한다. 도면에 도시되지 않았지만, TFT 어레이 기판으로 불리는 제1 기판(111)에는 다수의 스캔 라인과 데이터 라인이 매트릭스 형상으로 교차하여 복수의 화소가 정의될 수 있다. 각각의 화소에는 신호를 온/오프할 수 있는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : TFT)가 구비되고, 박막 트랜지스터에 각각 연결된 화소 전극이 위치할 수 있다.
그리고, 컬러필터 기판으로 불리는 제2 기판(112)에는 복수의 화소에 각각 대응되는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 컬러필터 및 이들을 각각 둘러싸며 스캔 라인과 데이터 라인 및 박막 트랜지스터 등의 비표시소자를 가리는 블랙 매트릭스(black matrix)가 구비될 수 있다. 또한, 이들을 덮는 투명한 공통 전극이 구비될 수 있다. 본 실시예에서는 제1 기판에 화소 전극이 구비되고 제2 기판에 공통 전극이 각각 구비되는 것을 예로 설명하였지만, 이에 한정되지 않으며 제1 기판에 화소 전극과 공통 전극이 모두 구비될 수도 있다. 또한, 액정패널(110)의 적어도 일 측에는 연성회로기판 또는 테이프캐리어패키지(Tape Carrier Package : TCP)와 같은 연결부재(114)를 매개로 인쇄회로기판(116)이 연결되어 모듈화 과정에서 가이드 패널(140)의 측면 내지는 바텀커버(150)의 배면으로 밀착 배치될 수 있다.
상기와 같은 구조의 액정패널(110)은 스캔 라인으로부터 전달되는 게이트 구동회로의 온/오프 신호에 의해 각 스캔 라인 별로 선택된 박막 트랜지스터가 온(On)되면 데이터구동회로의 데이터 전압이 데이터 라인을 통해서 해당 화소 전극으로 전달되고, 이에 따라 화소 전극과 공통 전극 사이의 전기장에 의해 액정분자의 배열방향이 변화되어 투과율 차이를 나타낼 수 있다.
가이드 패널(140)은 도광판(125), 광학시트(139), 반사판(128)의 가장자리를 감쌈과 아울러, 도광판(125), 광학시트(139) 및 반사판(128)을 바텀커버(150)에 고정시키는 역할과, 액정패널(110)을 지지하는 역할을 한다.
한편, 본 발명의 액정표시장치(100)는 액정패널(110)의 배면에서 액정패널(110)로의 빛을 제공할 수 있는 백라이트 유닛(130)이 구비될 수 있다. 백라이트 유닛(130)은 광원(120), 백색 또는 은색의 반사판(128), 반사판(128) 상에 위치하는 도광판(125), 그리고 도광판(125)의 상부에 개재되는 복수의 광학시트(139)를 포함할 수 있다.
광원(120)은 광원회로기판에 실장되어 전원에 의해 구동되며 광을 생성한다. 이러한 광원(120)은 발광다이오드(Light Emitting Diode : LED), 냉음극관 형광램프(Cold Cathode Flourescent Lamp : CCFL), 외부전극 형광램프(External Electrode fluorescent Lamp : EEFL) 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 광원(120)으로부터 방출된 광은 도광판(125) 내부로 입사되고, 도광판(125), 광학시트(139) 및 반사판(128)에 의해 액정패널(110)에 공급된다. 이러한 광원(120)은 도광판(125)의 적어도 일면과 마주보도록 형성된다. 본 실시예에서는 광원(120)의 일예로 LED를 설명하면, LED 어셈블리는 도광판(125)의 일측에 위치하며, 복수의 LED 광원(121) 및 LED 광원(121)이 일정 간격으로 이격되어 장착된 LED 연성회로기판(122)을 포함하여 구성된다.
한편, 본 발명에서는 백라이트 유닛(130)이 에지형으로 구성되는 것이 유리하다. 본 발명의 도광판은 광원(120)에서 방출된 광을 상부 패턴 및 집광시트 뿐만 아니라 하부 패턴에 의해 전반사를 유도하고, 이에 따라 휘도를 향상시키고 핫스팟이나 휘선 발생을 방지하게 된다.
광학시트(139)는 도광판(125)을 통해 방출된 광을 집광 또는 확산시켜 액정패널(110)에 전달되도록 한다. 이를 위해 광학시트(139)는 확산시트 또는 집광시트를 적어도 하나 이상 포함하여 구성된다. 확산시트는 도광판(125)을 통해 방출된 광이 일부 영역에 집중되는 것을 방지하고, 고른 분포로 액정패널(110)에 전달되도록 광을 분산시키는 역할을 한다. 집광시트는 도광판(125)으로부터 방출되는 광을 집광하고, 액정패널(110)에 광이 수직으로 전달될 수 있게 한다. 특히, 본 발명의 집광시트는 시트패턴이 도광판(125)을 마주하는 면에 형성되는 리버스 프리즘 시트(Reverse Prism Sheet)로 구성될 수 있다.
반사판(128)은 도광판(125)의 하부 또는 측면에 배치되며, 도광판(125)의 출면이나 하부로 방출되는 광을 도광판(125) 내부로 반사시킨다. 이 반사판(128)은 광원(120)의 배치에 따라 형성위치가 달라질 수 있다. 일예로 에지형 백라이트 유닛의 경우 도 2에 도시된 바와 같이 도광판(125)의 하부 즉, 도광판(125)을 사이에 두고 액정패널(110)과 마주 대하는 면에 배치될 수 있다. 그리고, 직하형 백라이트 유닛의 경우 도광판(125)의 측면에 구성되거나 필요에 따라 생략될 수 있으며, 제시된 바에 의해서만 한정되지 않고 광원(120)의 배치와 같은 다양한 용인에 의해 변형이 가능하다. 도광판(125)은 광원(120)으로부터 입사된 빛이 여러 번의 전반사에 의해 도광판(125) 내를 진행하면서 도광판(125)의 넓은 영역으로 퍼져 액정패널(110)에 일차적인 면 광원을 제공하는 역할을 할 수 있다. 이러한 도광판(125)은 균일한 면광원을 공급하기 위해 배면에 특정 모양의 패턴을 포함할 수 있다.
액정패널(110) 및 백라이트 유닛(130)은 탑커버(160)와 가이드 패널(140) 및 바텀커버(150)를 통해 모듈화될 수 있다. 탑커버(160)는 액정패널(110)의 상면 및 측면을 덮는 사각의 액자틀 형상으로, 탑커버(160)의 전면을 개구하여 액정패널(110)에서 구현되는 화상을 표시할 수 있다. 바텀커버(150)는 액정패널(110) 및 백라이트 유닛(130)이 결합하여 액정표시장치에 기초가 되는 역할을 하는 것으로, 사각 모양의 하나의 판 형상으로 이루어질 수 있다.
이하, 전술한 바텀커버와 가이드 패널이 접착되는 구성에 대해 하기 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
도 3은 도 2의 I-I'에 따라 절취한 단면도이고, 도 4는 도 3의 A 영역을 확대한 확대도이며, 도 5는 도 3의 액정표시장치를 B 방향에서 바라본 측면도이고, 도 6은 또 다른 실시예의 액정표시장치의 측면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 액정표시장치(100)는 바텀커버(150) 내에 반사판(128), 도광판(125), 광원(120), 가이드 패널(140)이 수납된다. 특히, 가이드 패널(140)은 바텀커버(150) 내에 고정되기 위해, 접착제(145)를 통해 바텀커버(150)와 접착된다. 접착제(145)는 글루(glue), 아크릴계 수지, 에폭시계 수지 등을 사용할 수 있으며, 접착 특성을 가진 것이라면 어떠한 접착재료를 사용해도 무방하다.
본 발명의 가이드 패널(140)은 일부 돌출된 돌출부(142)가 형성된다. 예를 들어, 가이드 패널(140)의 단면이 "ㄱ"자 형상으로 이루어질 수 있다. 여기서, 가이드 패널(140)의 돌출부(142)는 바텀커버(150)의 측벽(152) 위로 돌출되되 바텀커버(150)의 측벽(152)과 일정 간격만큼 이격되게 위치한다. 가이드 패널(140)의 돌출부(142)와 바텀커버(150)의 측벽(152)이 이격된 부분은 접착제(145)가 주입되는 주입부(147)로 작용한다. 가이드 패널(140)의 돌출부(142)와 바텀커버(150)의 측벽(152)이 이격된 간격, 즉 주입부(147)의 크기(d1)는 적어도 0.2mm 이상으로 이루어진다. 주입부(147)의 크기(d1)가 적어도 0.2mm 이상으로 이루어지면 접착제(145)의 주입을 위한 주입장치를 이용하여 접착제(145)를 용이하게 주입할 수 있다.
또한, 가이드 패널(140)은 바텀커버(150)의 측벽(152)으로부터 수평방향으로 일정 간격만큼 이격되게 위치한다. 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)의 측벽(152)이 이격된 부분은 접착제(145)가 채워져 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)를 접착하는 영역으로 작용한다. 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)의 측벽(152)이 이격된 간격(d2)은 적어도 0.3mm 이상으로 이루어진다. 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)의 측벽(152)이 이격된 간격(d2)은 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)를 접착하는 접착제(145)의 양을 실질적으로 조절하게 된다. 즉, 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)의 측벽(152)이 이격된 간격(d2)이 좁으면 접착제(145)의 양도 적게 형성되고, 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)의 측벽(152)이 이격된 간격(d2)이 넓으면 접착제(145)의 양도 많게 형성된다. 따라서, 본 발명에서는 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)를 신뢰성 있게 접착할 수 있는 최소한의 접착제(145)의 양을 조절한 것으로, 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)의 측벽(152)이 이격된 간격(d2)은 적어도 0.3mm 이상으로 이루어진다.
한편, 도 5를 참조하면, 가이드 패널(140)의 돌출부(142)와 바텀커버(150)의 측벽(152)이 이격되는 간격이 주입부(147)로 구성된다. 이때, 주입부(147)는 바텀커버(150)의 측벽 위에 모두 구비될 수 있다. 즉, 가이드 패널(140)의 모든 외측면에 돌출부(142)가 구비된 경우 바텀커버(150)의 측벽(152)과 가이드 패널(140)의 돌출부(142)가 모든 영역에서 이격될 수 있다. 따라서, 주입부(147)는 가이드 패널(140) 또는 바텀커버(150)의 외측면이라면 어디에도 위치할 수 있다.
반면, 도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 예로, 가이드 패널(140)의 돌출부(142)와 바텀커버(150)의 측벽(152)은 일부에서만 이격될 수 있다. 즉, 가이드 패널(140)의 돌출부(142)와 바텀커버(150)의 측벽(152)이 대부분의 영역에서 서로 접촉하되 일부에서만 이격될 수 있다. 따라서, 주입부(147)는 가이드 패널(140) 또는 바텀커버(150)의 외측면의 일부에만 위치할 수 있다.
상기와 같이, 본 발명의 일 실시예들에 따른 액정표시장치는 가이드 패널에 돌출부를 형성하되 접착제가 주입될 수 있도록 바텀커버와 일정 간격 이격되게 배치함으로써, 가이드 패널의 폭이 축소되어도 가이드 패널과 바텀커버를 용이하게 접착할 수 있는 이점이 있다. 또한, 종래 가이드 패널과 바텀커버를 접착하는 양면테이프를 생략할 수 있어 액정표시장치의 슬림화를 구현할 수 있는 이점이 있다.
이하, 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법을 설명하기로 한다. 하기에서는 바텀커버와 가이드 패널을 접착하는 공정에 대해 자세히 설명한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 7을 참조하면, 바텀커버(150)를 지그(180)에 장착한다. 지그(180)는 바텀커버(150)를 지지 및 고정하는 역할을 하는 것으로, 바텀커버(150)가 가이드 패널(140)과의 접착 공정에서 움직이지 않도록 한다. 바텀커버(150)가 지그(180)에 장착되면, 바텀커버(150) 상에 가이드 패널(140)을 정렬한다. 가이드 패널(140)의 정렬 공정은 가이드 패널(140)이 최종 위치되는 영역에 가이드 패널(140)을 정렬한다.
이어, 가이드 패널(140) 상부에서 가압장치(190)를 이용하여 가이드 패널(140)을 가압하여 움직이지 못하게 고정한다. 가이드 패널(140)의 고정 공정은 접착제의 주입 시 가이드 패널(140)이 움직이는 것을 방지하여, 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)의 접착 공정에 신뢰성을 부여한다. 다음, 접착제 주입장치(200)를 이용하여 가이드 패널(140)과 바텀커버(150) 사이의 주입구(147)에 접착제(145)를 주입한다. 접착제 주입장치(200)는 접착제를 주입할 수 있는 장치라면 공지의 어떠한 장치라도 사용가능하다. 접착제 주입장치(200)는 가이드 패널(140)과 바텀커버(150)가 이격된 주입구(147)에 접착제(145)를 일정 양으로 주입하게 된다. 이때, 가이드 패널(140)과 바텀커버(150) 사이의 영역을 접착제(145)가 모두 채울 수 있을 만큼 주입한다. 접착제 주입공정은 어느 하나의 주입구(147)에 접착제 주입장치(200)를 정렬하여 접착제(145)를 모두 주입하거나, 적어도 둘 이상의 주입구(147)에 접착제를 동시 혹은 순차적으로 주입할 수도 있다. 접착제 주입공정은 바텀커버(150)와 가이드 패널(140) 사이에 접착제(145)를 모두 채울 수 있다면 어떠한 방법으로도 주입할 수 있다.
마지막으로, 접착제(145)의 주입이 완료되면 접착제(145)에 자외선(UV) 조사, 열처리 또는 대기 중 방치 등의 방법으로 접착제(145)를 완전 경화한다. 따라서 바텀커버(150)와 가이드 패널(140)의 접착 공정이 완료된다. 그리고, 가이드 패널(140) 내에 반사판, 도광판, 광원, 광학시트 등을 장착하고 액정패널까지 장착하여 본 발명의 액정표시장치를 제조한다.
도 8a 및 도 8b는 전술한 본 발명의 액정표시장치의 제조방법을 통해 제조된 액정표시장치를 나타낸 사진이다. 이와 같이 제조된 액정표시장치에 낙하 테스트(drop test)를 수행하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 낙하 테스트 조건은 지상으로부터 1m 떨어진 지점에서 낙하시키되 낙하 회수는 2회 수행하였다. 낙하 후 가이드 패널과 바텀커버가 분리된 현상이 없으면 OK로 표시하였다.
# | 1차 테스트 | 2차 테스트 |
1 | OK | |
2 | OK | OK |
3 | OK | OK |
4 | OK | OK |
5 | OK | OK |
6 | OK | OK |
7 | OK | OK |
8 | OK | OK |
9 | OK | OK |
10 | OK | OK |
11 | OK | OK |
12 | OK | OK |
13 | OK | OK |
14 | OK | OK |
15 | OK | OK |
16 | OK | OK |
17 | OK | OK |
18 | OK | OK |
19 | OK | OK |
20 | OK | OK |
상기 표 1을 참조하면, 본 발명에 따라 제조된 액정표시장치의 낙하 테스트 결과, 단 한 차례도 가이드 패널과 바텀커버가 분리되는 현상이 발생하지 않았다. 따라서, 가이드 패널과 바텀커버의 접착의 신뢰성을 확인할 수 있었다.
상기와 같이, 본 발명의 일 실시예들에 따른 액정표시장치는 가이드 패널에 돌출부를 형성하되 접착제가 주입될 수 있도록 바텀커버와 일정 간격 이격되게 배치함으로써, 가이드 패널의 폭이 축소되어도 가이드 패널과 바텀커버를 용이하게 접착할 수 있는 이점이 있다. 또한, 종래 가이드 패널과 바텀커버를 접착하는 양면테이프를 생략할 수 있어 액정표시장치의 슬림화를 구현할 수 있는 이점이 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구 범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
100 : 액정표시장치 110 : 액정패널
120 : 광원 130 : 백라이트 유닛
140 : 가이드 패널 145 : 접착제
150 : 바텀커버 160 : 탑커버
120 : 광원 130 : 백라이트 유닛
140 : 가이드 패널 145 : 접착제
150 : 바텀커버 160 : 탑커버
Claims (7)
- 광을 가이드 하는 도광판;
상기 도광판의 일측에 위치하여 광을 제공하는 광원;
상기 도광판의 하부에 위치하여 광을 반사하는 반사판;
상기 도광판과 상기 광원을 지지하는 가이드 패널;
상기 도광판, 상기 광원, 상기 반사판 및 상기 가이드 패널을 수납하는 바텀커버;
상기 도광판 상에 위치하는 액정패널; 및
상기 바텀커버에 상기 가이드 패널을 접착하는 접착제를 포함하고,
상기 접착제는 상기 가이드 패널과 상기 바텀커버의 측벽 사이에 위치하며,
상기 가이드 패널은 상기 바텀커버의 측벽 상에 대응되는 돌출부를 포함하고,
상기 가이드 패널의 돌출부와 상기 바텀커버의 측벽 사이에는 상기 접착제가 주입되는 주입부가 형성되며,
상기 주입부는 상기 가이드 패널 둘레의 일부에만 개구 형상으로 형성되고,
상기 가이드 패널은 상기 도광판 및 상기 광원을 덮지 않는 것을 특징으로 하는 액정표시장치. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
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KR1020130134881A KR102143371B1 (ko) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 액정표시장치 및 그 제조방법 |
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Family Applications (1)
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-
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GRNT | Written decision to grant |