KR102131034B1 - Marking device combined with energizing test function with multi-function - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전선의 접속 마킹에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통전테스트가 완료된 전선의 노출된 도선을 보호할 수 있으며 전기적 또는 통신적인 단자 접속시 정확한 전선 선정과 위치 확인을 위해 표시가능하여 각종 발전소나 생산설비, 가정, 사무실의 배전반, 통신업체의 통신함에 연결하는 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치에 관한 것이다. The present invention relates to the marking of the connection of electric wires, and more specifically, it is possible to protect the exposed conductors of the electric wires after the energization test is completed. It relates to a power supply test combined marking device having a multi-function that connects to production equipment, distribution boxes in homes, offices, and communication boxes of telecommunication companies.
통상적으로 모든 전기사용 장소에는 전기의 정상적인 개폐, 누전 또는 과전류 등 비정상적인 전류가 흐를 때 전기적 연결을 차단하여 사람과 가축 및 전력설비를 보호하기 위한 과전류 차단기를 수납한 배전반 및 분전반이 설치된다.Typically, all electrical use places are equipped with switchboards and distribution boards that contain overcurrent circuit breakers to protect people, livestock, and power equipment by blocking electrical connections when abnormal currents such as normal opening and closing of electricity, leakage currents, or overcurrents flow.
이러한 종래의 배전반 및 분전반은 외함의 전면에 도어가 개폐가능하게 설치되어 있고, 그 외함의 내측 후면에는 철판으로 된 베이스 플레이트가 설치되어 있다.In the conventional switchboard and distribution panel, a door is installed to be opened and closed on the front of the enclosure, and a base plate made of iron is installed on the inner rear of the enclosure.
그리고, 상기 베이스 플레이트의 상면 상측에는 상위레벨에서 공급되는 전류를 수전하기 위한 주차단기가 상위레벨 차단기와 동일한 규격으로 설치되어 있고, 그 주차단에는 하측으로 복수개의 부스바가 종방향으로 나란히 배열되며, 부스에 횡방향으로 분기도체가 연결됨으로써 주차단기의 하부 양측에 나란히 설치된 분기기기에 분기도체의 양단이 볼트체결에 의해 접속되어 분기기기와 주차단기가 전기적으로 연결되도록 구성된다.And, on the upper side of the upper surface of the base plate, a parking breaker for receiving current supplied from a higher level is installed in the same standard as a higher-level breaker, and a plurality of busbars are arranged side-by-side in the parking stage. By connecting the branch conductors in the lateral direction to the booth, both ends of the branch conductors are connected to the branch devices installed side by side on the lower sides of the parking terminals by bolting, so that the branch devices and the parking terminals are electrically connected.
따라서, 상기 주차단기는 부스바와 분기도체를 통해 각 분기기기에 접속된 전기설비에 전원을 공급 할 수 있는 것이다.Therefore, the parking terminal is capable of supplying power to electrical equipment connected to each branch device through a busbar and a branch conductor.
아울러 배전반 및 분전반 내부의 각 요소 즉, 주차단기, 부스바, 분기기기, 분기도체가 정형화된 형태로 해당 위치에 고정되어 배치됨으로써 외함의 내부의 공간활용성이 매우 떨어져 또다른 배전이나 분전기기 등을 추가로 설치하기가 거의 불가능함으로써 별도의 배전반 및 분전반을 추가로 설치하여야 하므로 설치비용은 물론 미관상으로도 그리 이롭지 못하는 문제점도 가지고 있다.In addition, each element inside the switchboard and distribution panel, that is, the parking terminal, busbar, branch device, and branch conductor is fixed and arranged in a fixed position at the corresponding location, so the space utilization inside the enclosure is very poor and another distribution or distribution device, etc. Since it is almost impossible to additionally install, a separate switchboard and distribution panel must be additionally installed, so there is a problem that it is not very advantageous not only in terms of installation cost but also in terms of aesthetics.
이러한, 배전반에 사용하는 전선은 생산과 동시에 필요한 길이만큼 절단되고 각각 고유의 부재번호가 부여된 상태로 입고된다. 최근에 전선의 말단에 금속태그를 부착하는 작업 대신에 전선 표면에 부재번호를 일정한 간격으로 마킹하는 것이 가능하게 되었다.The wires used in the switchboard are cut to the required length at the same time as production, and are received in a state in which a unique member number is assigned to each. Recently, instead of attaching a metal tag to the end of the electric wire, it has become possible to mark the member number at regular intervals on the surface of the electric wire.
이는 단순하게는 마킹기를 절단기 전단에 두어 이를 구현할 수 있으나, 마킹기의 특성상 하나의 문구를 마킹한 후에는 다소간의 지연이 발생하게 되어, 기존의 절단작업에 비해 처리량이 떨어지게 된다. 즉, 마킹 속도가 전선의 생산 속도에 미치지 못하여 생산성 향상의 걸림돌이 되기도 한다.This can be implemented simply by placing the marking machine at the front end of the cutter, but due to the characteristics of the marking machine, after marking a single phrase, some delay occurs, resulting in a lower throughput than conventional cutting operations. That is, the marking speed does not reach the production speed of the electric wire, which is a barrier to productivity improvement.
이를 해결하기 위해 2개의 마킹기를 일정거리만큼 이격시켜 설치하는 방안을 고려할 수 있으나, 절단용 피더와 단커터 사이의 공간이 협소할 뿐더러 2개의 마킹기를 이격시키면 장비의 외형이 불필요하게 증대된다.In order to solve this, it is possible to consider a method in which two markers are spaced apart by a certain distance, but the space between the feeder for cutting and the short cutter is narrow, and when the two markers are separated, the appearance of the equipment is unnecessarily increased.
이와 관련되어 참고할 수 있는 선행기술문헌의 일예로서 한국 등록실용신안공보 제0383166호는 케이블 선재를 이송하면서 히터기와 귄취기 상에 설치된 음각인쇄롤러로 품명과 규격 등을 인쇄한다.As an example of prior art documents that can be referred to in this regard, Korean Registered Utility Model Publication No. 0383166 prints the product name and specifications with an intaglio printing roller installed on a heater and winder while transporting the cable wire.
그러나 종래의 전선은 배전반, 통신장치 등에 전력 공급이나 통신을 위해 연결되는 전선은 하나의 가닥에 여러 가닥이 다열 배열 된 것으로 전선을 혼용되지 않도록 작업자 2명이 전선의 양 끝단에서 테스터기를 이용하여 저항 테스트를 통해 통전 유무와 통전 위치를 확인함으로써 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.However, in the conventional wires, the wires connected for power supply or communication to the distribution panel, communication devices, etc. are arranged in multiple rows on one strand, so that two workers test the resistance using testers at both ends of the wires to avoid mixing the wires. There was a problem that it takes a lot of time to work by checking the presence or absence of energization through.
아울러, 종래의 전선은 통전 위치 식별 작업을 완료하면 전선의 양 끝단에 결선 위치 확인을 위한 표식을 작업을 시행해야 함으로써 작업시간이 많이 소요되는 동시에 별도 표시 작업으로 인한 추가적인 비용 상승이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, in the case of the conventional electric wire, when the operation of the location identification of the electric power is completed, it is necessary to carry out the work for marking the location of the connection at both ends of the electric wire, which takes a lot of work time and additional cost increases due to the separate display operation. there was.
또한, 종래의 전선은 통전 테스트를 진행하기 위해서는 전선의 끝단 일부분 피복을 반드시 제거해야 하는데 별도의 공구를 이용하여 피복을 제거해야 하는 불편한 문제점이 있었다.In addition, the conventional electric wire must be partially removed from the end of the electric wire in order to proceed with the conduction test, but there is an inconvenience in that the electric wire must be removed using a separate tool.
이로 인하여, 배전반, 통신장치 등에 전력 공급이나 통신을 위해 연결되는 전선은 하나의 가닥에 여러 가닥이 다열 배열 된 것으로 전선을 혼용되지 않도록 결선 또는 접속하기 전에 통전 검사 및 표시를 통해 결선 작업의 편리성 증대와 오 결선을 방지하기 위하여 자동방식으로 전선에 표시가 가능하며 전선의 피복을 간단히 제거할 수 있도록 개선한 통전테스트 겸용 마킹장치가 절실히 요구되는 실정이다.Due to this, the wires connected for power supply or communication to the distribution panel, communication device, etc. are arranged in multiple rows on one strand, so that the wires are not mixed, convenience of wiring work through inspection and display of electricity before wiring or connecting In order to prevent augmentation and incorrect wiring, it is possible to mark on the electric wire in an automatic manner, and an improved electric current test combined marking device is required to easily remove the electric wire covering.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 한 명의 인력을 이용하여 전선의 통전테스트 및 마킹 작업이 가능하도록 하는데 그 목적이 있다. The present invention has been devised to solve the above problems, and has an object to enable the conduction test and marking operation of electric wires using one manpower.
여기서, 본 발명의 다른 목적은 통전테스트가 완료된 도선이 노출된 전선의 끝단을 랩핑하여 작업자의 안전을 확보하며 습기나 이물질에 노출되지 않고 마킹이 정렬되어 식별이 편리하도록 하는 데 있다.Here, another object of the present invention is to ensure the safety of the operator by wrapping the end of the electric wire exposed to the conduction test is completed conducting test is not exposed to moisture or foreign matters, the marking is aligned to facilitate identification.
그리고, 본 발명의 또 다른 목적은 별도의 통전시험을 위해 장비나 장치 없이 전선의 피복을 간단히 제거할 수 있으며, 동일 전선으로 통전이 확인되면 양 끝단에 자동적으로 이동하면서 레이저를 이용한 마킹이 표시되도록 하는 데 있다.And, another object of the present invention can be simply removed the sheath of the wire without equipment or devices for a separate energization test, and when energization is confirmed with the same wire, markings using a laser are displayed while moving automatically at both ends. To have.
아울러, 본 발명의 다른 목적은 전선의 통전 여부를 접속되는 단위전선에 순차적으로 통전신호를 공급하거나 동시에 공급하여 동일한 통전 단위전선을 찾도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to find the same energized unit wires by sequentially supplying or simultaneously supplying energized signals to the unit wires connected to whether or not the electric wires are energized.
더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 통전 테스트시 표시창을 통해 통전 여부를 쉽게 확인할 수 있어 전선의 불량이나 동일 가닥의 전선을 쉽게 판별할 수 있는데 있다.In addition, another object of the present invention is that it is possible to easily check whether electricity is supplied through a display window during the energization test, so that it is easy to discriminate between defective wires or wires of the same strand.
또한, 본 발명의 다른 목적은 마킹부의 마커가 회전할 수 있어 전선의 형태나 굵기 또는 사용 여건에 따라 마커 방향을 변경할 수 있도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to enable the marker to be rotated so that the direction of the marker can be changed according to the shape, thickness, or use conditions of the electric wire.
본 발명의 실시 예에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치는 다수 개의 제1전선~제n전선로 이루어지는 단위전선 전체를 한꺼번에 감싸는 전체피복으로 이루어지는 전선, 상기 단위전선 각각의 일 끝단이 삽입 접속되며 테스트용 신호를 공급하는 제1접속부, 상기 단위전선 각각의 타 끝단이 삽입 접속되며 단위전선을 통해 통전되는 제1접속부의 테스트용 신호를 감지하는 제2접속부, 상기 제1,2접속부의 상부 일측에는 통전이 시행되는 단위전선의 양 끝단에 각각 동일 표식을 위한 제1,2마킹부, 상기 제1,2마킹부의 중 하나의 일 측면에는 전선의 전체피복을 절단 및 절개 하여 제거하는 전체피복탈피부, 상기 제1,2마킹부의 중 하나의 타 측면에는 단위전선의 단위피복을 절단 및 절개 하여 제거하는 단위피복탈피부, 상기 제1,2마킹부의 중 하나에는 제1,2마킹부에 의해 마킹이 완료되고, 단위피복탈피부에 의해 단위피복이 일부분 제거된 단위전선의 손상 및 이물질 습기로부터 보호하기 위한 랩핑부를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, a multi-conductor energizing test combined marking device includes an entire wire covering a whole unit wire composed of a plurality of first wires to n-th wires at a time, and one end of each of the unit wires is inserted and connected. A first connection unit for supplying a test signal, a second connection unit for detecting the test signal of the first connection unit through which the other ends of each of the unit wires are inserted and connected and energized through the unit wire, and an upper side of the first and second connection units In one side of the first and second marking parts for the same marking at each end of the unit wire to which energization is performed, and one side of the first and second marking parts, the entire coating stripping is removed by cutting and cutting the entire coating of the wire. On the other side of the skin, one of the first and second markings , a unit coating stripping skin that cuts and cuts the unit coating of the unit wire, and one of the first and second markings is provided by the first and second markings. Provided is a wrapping unit for protection from damage to the unit wire and foreign matter moisture, in which the marking is completed and the unit coating is partially removed by the unit coating stripping skin .
아울러, 상기 제1,2접속부의 전방면에는 단위전선이 각 끝단이 삽입되며 전기적으로 접속하는 다수개의 제1,2접속홀을 형성하고, 상기 제1,2접속부의 상부면에는 제1,2접속홀에 접속하는 단위전선의 통전상태 및 식별표시를 나타내는 제1,2표시창을 제공한다.In addition, at the front surface of the first and second connection units, a plurality of first and second connection holes are formed in which the unit wires are inserted and electrically connected, and the first and second connection units have first and second connection surfaces. Provided are first and second display windows showing the energization status and identification display of the unit wires connected to the connection hole.
더불어, 상기 제1,2마킹부는 제1,2접속부의 후방에 설치되는 제1,2레일, 상기 제1,2레일을 따라 이동하는 제1,2링크, 상기 제1,2링크에 설치되며 레이저를 단위전선에 조사하여 마킹이 되도록 하는 제1,2마커, 상기 제1,2마커는 단위전선에 마킹 방향에 따라 회전하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 통전테스트 겸용 마킹장치를 제공한다.In addition, the first and second marking parts are installed on the first and second rails installed on the rear of the first and second connecting parts, the first and second links moving along the first and second rails, and the first and second links. The first and second markers that irradiate the unit wires to be marked by the laser, and the first and second markers are configured to rotate in accordance with the marking direction on the unit wires, thereby providing a marking device for both energization tests.
한편, 상기 전체피복탈피부는 제1,2마킹부중 하나에 설치하는 탈피베이스, 상기 탈피베이스의 상부에서 전선을 감싸며 전체피복를 절단하기 위한 절단기와 절단된 전체피복을 절개하기 위한 절개기로 탈피절단틀을 형성하며, 단위피복탈피부는 제1,2마킹부 중 하나에 단위전선이 삽입되는 다수개의 절단홈이 형성된 하부탈피블록, 상기 하부탈피블록의 상부에서 단위전선을 감싸며 단위피복를 절단하기 위한 단위절단기로 상부탈피블록을 제공한다.On the other hand, the entire stripping skin is a stripping base installed on one of the first and second marking portions, a wire for wrapping the top of the stripping base, a cutter for cutting the entire coating, and a cutting machine for cutting the cut all over. Formed, the unit stripping unit is a lower stripping block having a plurality of cutting grooves in which unit wires are inserted into one of the first and second marking units, and a unit cutting machine for cutting the unit coating by wrapping the unit wire in the upper portion of the lower stripping block. An upper stripping block is provided.
더불어, 상기 랩핑부는 제1,2접속부의 제1,2케이스 중 하나에 형성된 랩핑홀을 통해 삽입되는 단위전선을 정렬하며 안내하는 가이드, 상기 제1,2접속부의 제1,2케이스중 하나의 내부에는 열수축방식의 튜브가 감겨져 설치하는 튜브롤, 상기 튜브가 풀리며 끼워져 이동하며 이격 설치하는 한 쌍의 튜브가이드, 상기 튜브가이드의 상하부에 설치하여 튜브에 접촉하여 이동시키는 이송부, 상기 튜브가이드의 사이를 통해 이동하며 단위전선에 끼워진 튜브를 절단하는 커팅부, 상기 튜브가이드의 후방으로 설치하며 단위전선의 삽입거리를 제한하도록 상하 방향으로 작동하는 차단부, 상기 차단부의 작동이 복귀되면 튜브에 열을 조사하는 열조사부를 제공한다.In addition, the wrapping unit guides the alignment of the unit wires inserted through the lapping holes formed in one of the first and second cases of the first and second connecting portions, and one of the first and second cases of the first and second connecting portions. Inside, a tube roll installed by winding a tube of a heat-shrinking method, a pair of tube guides in which the tubes are loosely fitted and moved, and installed between upper and lower parts of the tube guides to move in contact with the tube and move between the tube guides A cutting part that moves through and cuts the tube inserted in the unit wire, is installed to the rear of the tube guide, and operates in a vertical direction to limit the insertion distance of the unit wire, and when the operation of the block is returned, heat is applied to the tube. A heat irradiating unit to be irradiated is provided.
본 발명의 실시 예에 따르면, 한 명의 인력을 이용하여 전선의 통전테스트 및 마킹 작업이 가능함으로써 인건비가 절감되고 작업시간을 단축할 수 있는 효과가 있다. According to an embodiment of the present invention, it is possible to reduce the labor cost and shorten the working time by enabling the conduction test and marking of the electric wire using one manpower.
여기서, 통전테스트가 완료된 도선이 노출된 전선의 끝단을 랩핑하여 작업자의 긁힘이나 찍힘 사고가 발생하지 않도록 안전을 확보하며 습기나 이물질에 노출되어 노후화를 방지하는 동시에 마킹이 정렬되어 식별이 간단하며 편리한 효과가 있다.Here, the end of the wire exposed to the conduction test is wrapped to secure the safety of workers from being scratched or scratched, and it is exposed to moisture or foreign substances to prevent aging, and the marking is aligned for easy identification and convenience. It works.
그리고, 별도의 통전시험을 위해 장비나 장치 없이 전선의 피복을 간단히 제거할 수 있으며, 동일 전선으로 통전이 확인되면 양 끝단에 자동적으로 이동하면서 레이저를 이용한 마킹이 표시되도록 함으로써 별도의 마킹 작업을 추가로 시행할 필요성이 없어지는 효과가 있다. In addition, for the separate conduction test, the sheath of the wire can be easily removed without equipment or equipment, and when the energization is confirmed with the same wire, marking is performed using a laser while automatically moving at both ends, so that a separate marking operation is added. This has the effect of eliminating the need to implement it.
아울러, 전선의 통전 여부를 접속되는 단위전선에 순차적으로 통전신호를 공급하거나 동시에 공급하여 동일한 통전 단위전선을 빠르게 찾을 수 있으며 정확한 선정이 가능한 효과가 있다. In addition, it is possible to quickly find the same energized unit wires by sequentially supplying or simultaneously supplying energized signals to the connected unit wires to determine whether or not the electric wires are energized.
더불어, 통전 테스트시 표시창을 통해 통전 여부를 쉽게 확인할 수 있어 전선의 불량이나 동일 가닥의 전선을 쉽게 판별하는 효과가 있다. In addition, it is possible to easily check whether or not electricity is supplied through the display window during the test of electric current, thereby easily determining the defect of the wire or the wire of the same strand.
또한, 마킹부의 마커가 회전할 수 있어 전선의 형태나 굵기 또는 사용 여건에 따라 마커 방향을 변경할 수 있어 사용요건이 편리한 효과가 있다. In addition, since the marker of the marking portion can be rotated, the marker direction can be changed according to the shape, thickness, or use conditions of the electric wires, and thus, the requirements for use are convenient.
도 1은 본 발명에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치의 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치의 평면도,
도 4는 본 발명에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치의 배면도,
도 5는 본 발명에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치에 제1,2접속홀을 개폐하는 커버를 형성한 정면도,
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치의 제1,2케이스 전면에 전선을 고정하는 제1,2클램프가 설치 및 사용 정면도와 평면도,
도 8은 다른 실시 예에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치의 분해사시도,
도 9는 본 발명에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치의 사시도의 구성도,
도 10은 본 발명에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치의 통전상태 및 표시상태,
도 11은 본 발명에 따른 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치를 이용한 전선 마킹 상태도,
도 12 및 도 13은 전체피복탈피부의 사시도 및 작동도,
도 14는 전체피복탈피부를 이용하여 전선의 전체피복을 제거하는 과정도,
도 15 및 도 16은 단위피복탈피부의 사시도 및 작동도,
도 17은 단위피복탈피부를 이용하여 전선의 전체피복을 제거하는 과정도,
도 18은 랩핑부의 사시도,
도 19는 랩핑부가 제1케이스에 설치된 설치도,
도 20 내지 도 22는 랩핑부를 이용하여 전선을 튜브로 랩핑하는 과정도이다.1 is a perspective view of a marking device for a combination test with a multi-function according to the present invention,
Figure 2 is a front view of a multi-function current test and marking device having a multi-function according to the present invention,
Figure 3 is a plan view of a multi-electricity test combined marking device having a multi-function according to the present invention,
Figure 4 is a rear view of a multi-purpose power supply test marking device having a multi-function according to the present invention,
Figure 5 is a front view of the first and second connection holes to form a cover for opening and closing the power supply test combined marking device having a multi-function according to the present invention,
6 and 7 are front and top views of the first and second clamps fixing and fixing the electric wires on the front of the first and second cases of the multi-conductor energizing test combination marking device according to the present invention.
Figure 8 is an exploded perspective view of a multi-function electricity supply test marking device having a multi-function according to another embodiment,
9 is a schematic view of a perspective view of a multi-conductor energizing test marking device according to the present invention,
10 is an energized state and a displayed state of a marking device for a combination of energization tests having a multi-function according to the present invention,
Figure 11 is a state diagram of the electric wire marking using a multi-functionality electric current test marking device according to the present invention,
12 and 13 is a perspective view and an operation view of the entire skin coating,
Figure 14 is a process of removing the entire coating of the wire using the entire coating stripping,
15 and 16 are a perspective view and an operation view of the unit coating stripping skin,
Figure 17 is a process of removing the entire coating of the wire using the unit coating stripping,
18 is a perspective view of a lapping part,
19 is an installation diagram of the lapping unit installed in the first case,
20 to 22 is a process diagram of wrapping the electric wire into a tube using a wrapping part.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily practice. However, the present invention can be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. The same reference numerals are used for similar parts throughout the specification.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 구성을 첨부되는 도면을 참조로 설명하면, 전선(1)의 단위전선(2)이 접속되도록 결합되며 테스트용 신호를 공급하는 제1접속부(10), 상기 제1접속부(10)의 테스트용 신호를 감지하는 제2접속부(20), 테스트 신호 감지시 각 단위전선(2)의 양 끝단에 동일한 표시 또는 표식을 하는 제1,2마커부(30)(40), 상기 전선(1)의 전체피복(3)을 제거하는 전체피복탈피부(60), 상기 전선(1)의 단위전선(2) 단위피복(4)을 제거하는 단위피복탈피부(70), 마킹이 완료된 단위전선(2)의 오염을 방지하기 위한 랩핑부(80)로 통전마킹장치(100)를 구성한다.1 to 4, when the configuration of the present invention is described with reference to the accompanying drawings, the first connection unit coupled to connect the
우선, 상기 전선(1)은 제1전선(2a)~제n전선(2n)로 이루어지는 단위전선(2)d는 각각 단위피복(4)으로 감싸지며 전체를 한꺼번에 감싸는 전체피복(3)으로 이루어져 형성한다.First, the
상기 전선(1)의 금속성 재료 대부분은 전기를 잘 통하게 하며 제작비용과 유연성 전기의흐름을 방해하는 저항값 등을 고려하여 구리와 알루미늄이 가장 많이 사용된다.Most of the metallic material of the
그중에서도 고압.저압은 구리가 사용되고 고압.초고압 등 송전 배전선로에는 알루미늄이 사용되며, 알루미늄은 가볍고 저항도 적은편이지만 너무 연해서 긴 길이로 설치하였을때 끊어지기 쉽다. 이를 보완하기위하여 철선(강선)과 함께 조립하여 생산하기도 한다.Among them, copper is used for high pressure and low pressure, and aluminum is used for transmission and distribution lines such as high pressure and ultra high pressure, and aluminum is light and has low resistance, but is too soft to break easily when installed in a long length. In order to compensate for this, it is also produced by assembling with iron wire (steel wire).
특히, 전기판넬(배전반,분전반,가스차단기반 등)내부에는 부스바를 많이 사용한다. 그 이유는 전선을 판넬내부에 사용하려면 접속부분의 처리가 복잡해지고 단면적을 자유롭게 구성하기가 어렵기 때문이다.In particular, a lot of busbars are used inside the electrical panel (distribution panel, distribution panel, gas blocking base, etc.). The reason is that in order to use the electric wire inside the panel, the processing of the connecting portion is complicated and it is difficult to freely construct the cross-sectional area.
이런 문제점을 해결하기 위하여 판넬내부에는 부스바(동이나 알루미늄 바) 를 절연물 없이 생산된 제품을 배치하여 전선처럼 사용하는 것이다.In order to solve this problem, a bus bar (copper or aluminum bar) is used without wires and used as an electric wire.
이러한, 전선의 종류와 구조는 전선은 내부 도체가 한개 만으로 구성된 단선과 여러개를 꼬아서 만든 연선이 있으며, 도체를 절연물로 감아 누전이나 합선이 발생하지 않도록 만들고 용도에 따라 2선, 3선, 4선 또는 그 이상의 여러가닥을 같이 모아서 전체적으로 한가닥 처럼 만든것이 일반적인 전선이다.These types and structures of wires include single wires with only one inner conductor and twisted wires made by twisting multiple wires, so that the conductors are wound with insulation to prevent short circuits or short circuits. A common wire is a group of wires or more that are made together and made like a single strand as a whole.
전선을 원하는 위치까지 설치(이렇게 설치하는 작업을 포설 이라한다.)하려면 외부 피복이 강해야 하고 오랜기간동안 변질되지 말아야 한다.To install the wires to the desired location (this installation is called laying), the outer covering must be strong and should not deteriorate for long periods of time.
이런 여러가지 상황을 감안하여 만들때 외부피복까지 의 재료나 특성을 알아 볼 수 있게 케이블의 명칭이 정해지며, 알루미늄 전선류 는 옥외 송전선,변전소,옥외 변압기 접속부 등에 사용된다.In consideration of these various situations, the name of the cable is decided so that the material or properties up to the outer covering can be recognized, and aluminum wires are used in outdoor power transmission lines, substations, and outdoor transformer connection parts.
그리고, 전선이 600V 로 표시되어 있다면 저압용 이라는 의미이다. 즉 600V 이하의 회로에 사용하는것을 전제로 생산된 것이다. 물론 자동차 등에 사용하는 24V,12V 직류회로에도 사용할 수 있으며, 전선기호별 전선의 주 용도는 (기호는 대부분 내부 도체를 둘러싼 절연재료 (또는 보호 피복)등의 영어약자로 구성되어있다.And, if the wire is marked as 600V, it means that it is for low voltage. That is, it is produced on the premise that it is used for circuits of 600V or less. Of course, it can also be used for 24V, 12V DC circuits used in automobiles, etc., and the main purpose of the electric wires for each electric wire symbol (the symbol consists mostly of English abbreviations such as insulating material (or protective sheath) surrounding the inner conductor).
상기 전선(1)의 판별 예시를 보면 일 예로 CV 100 SQ 4C의 표시 의미는 (제품의 형태는 위 그림 캡타이어 케이블 참조) 내부에 도체의 단면적이 100SQ(mm2 또는 Square mm)인 전선에 CV 로 절연피복이 되어있는 것을 4개 넣고 외부에 보호용 피복을 한겹 더 감아서 만든 케이블을 말한다. 이때 4C CV (동력용)이면 대부분 3상 4선식 회로에 사용되어지며 내부 전선 한개 단위는 적색 백색 흑색 녹색 띠 등으로 구별 되도록 만들어져 있어 편리하게 4개 의 선 구분을 할 수 있다.Looking at an example of discrimination of the
상기 전선(1)은 사용 요건에 따라 알맞는 것을 선택한 후 전체피복(3)은 단위전선(2)이 제1,2접속부(10)(20)에 접속 가능한 길이로 단위전선(2)의 끝단은 접점을 위해 제거하여 사용한다.After the
그리고, 상기 단위전선(2) 각각의 일 끝단이 삽입 접속되며 테스트용 신호를 공급하는 제1접속부(10)를 형성한다.Then, one end of each of the
아울러, 상기 단위전선(2) 각각의 타 끝단이 삽입 접속되며 단위전선(2)을 통해 통전되는 제1접속부(10)의 테스트용 신호를 감지하는 제2접속부(20)를 형성한다.In addition, the other end of each of the
상기 제1,2접속부(10)(20)는 측면에서 투영시 니은자 형태의 제1,2케이스(12)(22)로 형성한다.The first and second connecting
상기 제1,2접속부(10)(20)는 일렬 방향으로 일체로 형성될 수도 있으며, 상기 제1접속부(10)의 내부에는 도면상 도시하지 않은 테스트제어부(13)가 설치되며 제2접속부(20)의 내부에는 테스트제어부(13)의 통전신호를 인식하는 통전제어부(23)를 설치한다.The first and
상기 제1,2접속부(10)(20)의 전방면에는 단위전선(2)이 각 끝단이 삽입되며 전기적으로 접속하는 다수개의 제1,2접속홀(11)(21)을 형성한다.On the front surface of the first and second connecting
상기 제1,2접속홀(11)(21)은 여러 개로 형성할 수 있으며 내부에는 단위전선(2)이 이 삽입되면 밀리면서 클램프 방식으로 작동하도록 형성되어 있어 간편하게 강제로 밀어 넣으면 클램핑 작동으로 물림되고 잡아당기면 이탈되는 구조로 형성한다.The first and second connection holes 11 and 21 may be formed in a plurality, and when the
상기 제1,2접속부(10)(20)의 제1,2케이스(12)(22) 상부면에는 제1,2접속홀(11)(21)에 접속하는 단위전선(2)의 통전상태 및 식별표시를 나타내는 제1,2표시창(10a)(20a)을 형성한다.The energized state of the
상기 제1,2케이스(12)(22)는 전류가 통전되지 않고 정전기가 발생하지 않는 비금속이나 합성수지재로 제작한다.The first and
상기 제1표시창(10a)은 제1접속홀(11)의 고유번호를 표시하는 번호램프(16)와통전 테스트용 신호를 발생을 나타내는 발신램프(17)로 형성한다.The first display window (10a) is formed of a number lamp (16) for displaying the unique number of the first connection hole (11) and an outgoing lamp (17) for indicating a signal for conduction test.
상기 제2표시창(20a)은 제1접속홀(11)에 결속되어 통전신호를 전달받는 제2접속홀(21)의 통전 고유번호를 표시하는 통전램프(26)와 통전 테스트용 신호가 원활히 인가됨을 나타내는 수신램프(27)로 형성한다.The second display window (20a) is connected to the first connection hole (11), the energization lamp (26) displaying the unique number of energization of the second connection hole (21) receiving the energization signal and the energization test signal are smoothly applied. It is formed of a receiving
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1,2접속홀(11)(21)의 전면에는 수직 방향으로 슬라이딩되는 제1,2커버(14)(24)를 각각 형성하여 사용을 하지 않을 경우 이물질이 유입되어 접촉이나 접속불량이 발생하는 것을 방지한다.As shown in FIG. 5, the first and second cover holes 14 and 24, which slide in the vertical direction, are formed on the front surfaces of the first and second connection holes 11 and 21, respectively. This prevents the inflow of contact or poor connection.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1,2접속부(10)(20)의 제1,2케이스(12)(22) 전면에는 제1,2접속홀(11)(21)에 접곳하는 단위전선(2)의 이탈을 방지하고 고정을 위한 제1,2클램퍼(15)(25)가 형성되는데, 제1,2클램퍼(15)(25)는 반원통이 서로 마주보는 형태로 일 끝단은 힌지방식으로 연결되고 타 끝단은 체결구로 체결되도록 형성한 것이다.6 and 7, the first and second connection holes 11 and 21 are provided on the front surfaces of the first and
도 8에 도시된 바와 같이, 다른 실시 예로써, 상기 제1접속부(10)와 제2접속부(20)가 마주보는 면에는 각각 연결돌기(18)와 연결홈(28)을 형성하여 전선의 길이가 길 경우나 작업 여건에 따라 제1,2접속부(10)(20)를 분리하여 사용할 수 있다.As shown in Figure 8, as another embodiment, the first connecting
도 1 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제1,2접속부(10)(20)를 이격시켜 사용할 경우에는 제1,2접속부(10)(20)의 내부에는 근거리무선통신부(50)를 형성하거나 유선으로 테스트제어부(13)와 제어부를 연결할 수 있으며 통전 상태 및 제1,2마커부(30)(40)의 작동 제어를 위한 신호를 상호 송수신하도록 제1,2케이스(11)(21)의 상부 외부면 일측에는 제1,2안테나(19)29)를 형성한다.1 and 9, when the first and
아울러, 상기 제1,2접속부(10)(20)의 상부 일측에는 통전이 시행되는 단위전선(2)의 양 끝단에 각각 동일 표식을 위한 제1,2마킹부(30)(40)를 형성한다.In addition, first and second marking
상기 제1,2마킹부(30)(40)는 제1,2접속부(10)(20)의 후방에 설치되는 제1,2레일(31)(41)을 형성한다.The first and second marking
상기 제1,2레일(31)(41)을 따라 이동하는 제1,2링크(32)(42)를 형성하는데, 제1,2링크(32)(42)는 제1,2레일(31)(41)을 따라 수평 방향으로 왕복이동하는데 제1,2이송모터(34)(44)의 작동으로 이동하며, 마킹을 위해 제1,2접속부(10)(20)의 내부에 설치하는 제1,2마킹제어부(35)(45)에 의해 마킹할 위치를 제1,2접속홀(11)(21)에 일치하여 정지하도록 제어한다.The first and
상기 제1,2링크(32)(42)의 양 끝단에는 제1,2레일(31)(41)에 부착되는 이물질 제거를 위한 제1,2클린부러쉬(36)(46)를 설치한다.First and second
상기 제1,2링크(32)(42)에 설치되며 레이저를 단위전선(2)에 조사하여 마킹이 되도록 하는 제1,2마커(33)(43)를 형성한다.It is installed on the first and second links (32, 42) to form the first and second markers (33, 43) to be marked by irradiating the laser to the unit wire (2).
상기 제1,2마커(33)(43)는 레이저 조사방식으로 작동하는 것으로 제1,2마커케이스(37)(47)의 내부에 설치되는 마킹제어부를 이용하여 마킹할 문자나 숫자, 특수기호 등을 입력하여 마킹하도록 형성한다.The first and
상기 제1,2마커(33)(43)는 단위전선(2)에 마킹 방향에 따라 회전하는데 마킹 문자배치를 단위전선(2)의 길이 방향을 따라 세로 방향 배치로 마킹하거나 원주 방향으로 마킹할 수 있도록 회전하며 걸림 작용으로 위치가 고정되도록 형성한다.The first and
도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 제1,2마킹부(30)(40)의 중 하나의 일 측면에는 전선(1)의 전체피복(3)을 절단 및 절개 하여 제거하는 전체피복탈피부(60)를 설치한다.12 and 13, on one side of one of the first and second marking
상기 전체피복탈피부(60)는 제1,2마킹부(30)(40) 중 하나에 설치하는 탈피베이스(61)를 형성한다.The entire
상기 탈피베이스(61)는 제1,2케이스(12)(22) 중 하나의 일 측면에 고정되는 상부로 개방된 'C'형태로써 일체로 고정 설치한다.The stripping
상기 탈피베이스(61)의 상부에서 전선(1)을 감싸며 전체피복(3)를 절단하기 위한 절단기(62)와 절단된 전체피복(3)을 절개하기 위한 절개기(63)로 탈피절단틀(64)을 형성한다.On the upper part of the stripping
상기 탈피절단틀(64)은 탈피베이스(61)의 끝단과 힌지 방식으로 연결되어 회동되는 하부로 개방된 'C'형태로 형성한다.The stripping
상기 탈피절단틀(64)의 일 측면에는 전체피복(3)을 원형으로 절단하기 위한 절단기(62)를 형성하고, 타 측면에는 전체피복(3)을 길이 방향으로 절개하는 절개기(63)를 설치한다.On one side of the stripping cutting
상기 절단기(62)는 전체피복(3)을 원형으로 절단하기 위해 절단 깊이를 조정할 수 있도록 제1조절손잡이(65)가 탈피절단틀(64)에 일체로 돌출 설치된 제1브라켓(66)에 관통한 하부 끝단에 원형 형태인 두 개의 제1원형칼(67)을 형성한다.The
상기 절개기(63)는 전체피복(3)을 길이 방향으로 절개하기 위해 절개 깊이를 조정할 수 있도록 제2조절손잡이(68)가 탈피절단틀(64)에 일체로 돌출 설치된 제2브라켓(69)에 관통한 하부 끝단에 원형 형태인 한 개의 제2원형칼(68a)을 형성한다.The
상기 제1조절손잡이(65)나 제2조절손잡이(68)를 나선 회전시켜 전체피복(3)의 두께에 따라 상하 방향으로 높낮이를 조절하는 것이다.The first adjustment handle 65 or the second adjustment handle 68 is spirally rotated to adjust the height in the vertical direction according to the thickness of the
도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 단위피복탈피부(70)는 제1,2마킹부(30)(40) 중 하나에 단위전선(2)이 삽입되는 다수개의 절단홈(71)이 형성된 하부탈피블록(72)를 설치한다.15 and 16, the unit covering stripping
상기 하부탈피블록(72)의 상부에서 단위전선(2)을 감싸며 단위피복(4)를 절단하기 위한 단위절단기(73)로 상부탈피블록(74)을 형성한다.The upper stripping
상기 상부탈피블록(74)은 절단홈(71)과 대응하는 대응절단홈(74a)이 하부면에 형성되며 상부 중앙에는 길이 방향을 따라 블록홀(74b)을 형성하고, 상기 블록홀(74b)에는 단위피복(4)을 절단할 수 있도록 단위절단기(73)을 삽입 설치한다.In the upper stripping
상기 단위절단기(73)의 절단블록(73a)은 하부면에 단위피복(4)을 일부분 절단하기 위한 반원판 형태의 절단칼(73b)이 형성되고, 블록홀(74b)의 주변에 걸림되는 걸림구(73c)를 관통하여 나선체결되는 가압손잡이(73d)를 형성한다.The cutting
상기 걸림구(73c)와 가압손잡이(73d)의 사이에는 스프링(73e)을 형성하여 가압 후 탄성에 의해 원위치로 복귀하도록 형성한다.A
도 1 및 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 랩핑부(80)는 제1,2접속부(10)(20)의 제1,2케이스(12)(22) 중 하나에 형성된 랩핑홀(19)을 통해 삽입되는 단위전선(2)을 정렬하며 안내하는 가이드(81)를 형성하는데, 본 발명에서 랩핑부(80)는 제1접속부(10)의 제1케이스(12)에 설치하는 것을 일 예로 설명한다.1 and 18, the lapping
상기 가이드(81)는 한 쌍의 브라켓(81a)의 사이에 세로 배치로 두 개의 롤러(81b)가 형성되는데, 상기 롤러(81b)의 표면에는 굴곡을 형성하여 제1전선(2a)~제n전선(2n)이 분리시키도록 형성한다.The
상기 가이드(81)의 롤러(81b)는 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 굵기에 대응하기 위하여 상부에 위치한 롤러(81b)가 탄성스프링(81c)에 탄성력에 의해 지지된 상태로 상하 방향으로 이동하도록 구성한다.The
상기 제1접속부(10)의 제1케이스(12)중 하나의 내부에는 열수축방식의 튜브(82a)가 감겨져 설치하는 튜브롤(82)을 형성한다.Inside one of the
상기 튜브(82a)는 다양한 컬러로 제조되어 사용할 수 있으나 본 발명에서는 마킹 표식을 확인하기 위하여 투명한 재질로 구성함이 바람직 할 것이며, 튜브롤(82)을 튜브(82a)가 모두 소진될 경우 교체하도록 형성한다.The
상기 튜브(82a)가 풀리며 끼워져 이동하며 이격 설치하는 한 쌍의 튜브가이드(83)를 형성한다.The
상기 튜브가이드(83)는 튜브(82a)가 단위전선(2)에 끼워질 수 있도록 형태를 유지시켜주는 기능을 하는 것으로 단면은 타원이나 트랙 형태로 구성한다.The
상기 튜브가이드(83)의 상하부에 설치하여 튜브(82a)에 접촉하여 이동시키는 이송부(84)를 형성한다.It is installed on the upper and lower parts of the
상기 이송부(84)는 제1케이스(12)중 하나의 내부 일측에 두 개의 모터(84a)를 세로 배치로 설치하며, 상기 모터(84a)에는 이송롤러(84b)를 각각 연결한다.The
상기 이동롤러(81b)는 튜브가이드(83)의 상부면과 하부면에 접촉하는 것으로 뉴브가이드(81)에 끼워진 튜브(82a)를 이송시키는 기능을 수행하도록 구성한다.The moving
상기 튜브가이드(83)를 따라 이동하며 단위전선(2)에 끼워진 튜브(82a)를 절단하는 커팅부(85)를 형성하는데, 튜브가이드(83)은 하부에 얇은 지지대가 형성되어 지지되며 튜브(82a)는 지지대에 의해 절개되면서 이송하게 된다.Moving along the
상기 커팅부(85)는 제1케이스(12)의 내부 바닥측에 설치되는 제1솔레노이드밸브(85a)의 상부에 튜브(82a)를 커팅할 수 있는 커터날(85b)를 설치하며, 상기 커터날(85b)은 튜브가이드(83)의 전방 끝단에서 제1솔레노이드밸브(85a)의 작동에 의해 상부로 이동하며 튜브(82a)를 커팅한 후 하부로 복귀하도록 구성한다.The cutting
상기 커팅부(85)의 후방으로 설치하며 단위전선(2)의 삽입거리를 제한하도록 상하 방향으로 작동하는 차단부(86)를 형성한다.It is installed at the rear of the cutting
상기 차단부(86)는 제1케이스(12)의 내부 바닥측에 설치되는 제2솔레노이드밸브(86a)의 상부에 단위전선(2)의 끝단이 접촉되는 차단판(86b)을 설치하며, 상기 차단판(86b)은 두 개의 제2솔레노이드밸브(86a)의 작동에 의해 상부로 이동하며 단위전선(2)이 차단판(86b)에 접촉하면 하부로 복귀하도록 구성한다.The blocking
상기 제2솔레노이드밸브(86a)의 작동은 감지센서(86c)에 의해 작동하며 복귀 작동은 차단판(86b)에 설치되어 진동이나 압력 변화에 대응하는 대응센서(86d)에 의해 이루어진다.The operation of the
상기 차단부(86)의 작동이 복귀되면 튜브(82a)에 열을 조사하는 열조사부(87)를 형성한다.When the operation of the blocking
상기 열조사부(87)는 제1케이스(12)의 내부 일측에 설치되는 고정대(87a)의 끝단에 판 형태의 발열부(87b)를 형성하는데, 발열부(87b)의 밑면에는 전기를 공급받아 발열코일(87c)에 의해 열이 발산되도록 구성한다.The
상기 모터(84a) 및 제1솔레노이드밸브(85a)와 제2솔레노이드밸브(86a), 감지센서(86c) 및 대응센서(86d)는 통전제어부(23)에 의해 전원 공급 및 제어가 되도록 구성한다.The
상기 제1케이스(12)의 상부면에는 개폐 가능한 커버(10a)가 형성되어 랩핑부(80)를 설치 및 수리, 튜브롤(82)을 교체할 수 있으며 모터(84a)나 열조사부(87)를 별도로 제어하기 위한 작동스위치나 열스우치를 구성할 수도 있다.A
상기와 같이 구성되는 통전마킹장치(100)의 실시 예를 참조로 설명하면 다음과 같다.Referring to the embodiment of the energizing marking
도 1 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 통전마킹장치(100)를 이용하기 위해서는 전선(1)의 전체피복(3)을 필요한 만큼 절단 및 절개하여 제거하고, 단위전선(2)의 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 양 끝단을 제1,2접속홀(11)(21)에 삽입할 길이로 단위피복(4)을 제거한다.1 to 17, in order to use the
상기 전체피복(3)을 제거하기 위해서는 전체복탈피부(60)를 이용하는데 탈피절단틀(64)을 탈피베이스(61)에서 이격되도록 회전시킨 후 절단기(62)의 위치에 절단할 위치를 위치시킨다.In order to remove the
이후, 상기 탈피절단틀(64)을 전선(1)을 감싸도록 원위치시킨 상태에서 제1조절손잡이(65)를 전선(1)측으로 이동하도록 회전시켜 제1원형칼(67)이 전체피복(3)이 삽입하는 동시에 작업자의 한손으로는 제1조절손잡이(65)를 가압하고 다른 한손으로는 전선(1)을 회전시켜 제1원형칼(67)에 의해 전체피복(3)이 원형으로 절단시킨다.Subsequently, the first
다음으로, 상기 제1조절손잡이(65)를 반대로 회전시켜 제1원형칼(67)이 전체피복(3)에서 이탈시킨 후 전선(1)을 후방으로 이동시켜 절단위치가 절개기(63)의 제2원형칼(68a)의 위치에 일치하도록 위치시킨 상태에서 제2조절손잡이(68)를 회전시켜 제2원형칼(68a)이 전체피복(3)의 두께 만큼 삽입키는 동시에 작업자의 한손으로는 제2조절손잡이(68)를 가압하고 다른 한손으로는 전선(1)을 후방으로 이동시켜 제2원형칼(68a)에 의해 전체피복(3)이 길이방향으로 절개시켜 간단히 전체피복(3)을 제거할 수 있는 특징이 있다.Next, by rotating the first adjustment handle (65) in reverse, the first circular knife (67) is detached from the entire coating (3), and then the electric wire (1) is moved backward to cut the cutting position of the incision (63). The second
그 다음으로, 상기 단위전선(2)의 단위피복(4)을 제거하기 위해서는 상부탈피블록(74)을 회전시킨 상태에서 하부탈피블록(72)의 블록홈(71)에 단위전선(2)을 각각 배치한다.Next, in order to remove the unit covering 4 of the
이후, 상기 상부탈피블록(74)을 하부탈피블록(72)의 상부로 원위치시킨 상태에서 작업자의 한 손으로 가압손잡이(73d)를 하부방향으로 가압하여 절단블록(73a)의 절단칼(73b)에 의해 단위피복(4)을 일부분 절단한 상태에서 작업자의 다른 한 손으로 전선(1)을 후방으로 잡아당기면 절단칼(73b)에 의해 단위피복(4)이 일부분 절단되어 절단칼(73b)에 걸림되어 단위피복(4)이 간단히 제거되는 특징이 있다.Subsequently, in the state where the upper stripping
즉, 상기 전선(1)의 전체피복(3)과 단위피복(4)을 별도의 공구나 장치 준비 없이 가능한 특징이 있다.That is, the
이후, 상기 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 일 끝단은 제1접속부(10)의 제1접속홀(11)에 각각 삽입하면 테스트제어부(13)에 의해 접속하는 순서에 따라 , 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 타 끝단 제2접속부(20)의 제2접속홀(21)에 각각 삽입시켜 접속시킨다.Thereafter, when one end of the
그리고, 상기 전선(1)은 양 끝단부는 제1,2클램퍼(15)(25)에 각각 고정시켜 제1전선(2a)~제n전선(2n)이 제1,2접속홀(11)(21)에서 이탈하는 것을 방지하는 특징이 있다.In addition, the
상기 제1전선(2a)~제n전선(2n)을 제1접속홀(11)에 각각 접속시키면 제1표시창(10a)의 번호램프(16)에 접속하는 순서대로 접속 번호가 표시된다.When the
이때, 상기 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 양 끝단은 제1,2접속부(10)(20)에 접속시 순서나 단위전선(2)의 피복 컬러를 구분하지 않고 규칙적이지 않은 상태로 접속시킨다.At this time, both ends of the
다음으로, 상기 제1접속부(10)를 작동시켜 내부의 테스트제어부(13)에 의한 테스트 통전 신호가 제1전선(2a)~제n전선(2n)을 통해 통전되어 제2접속부(20)의 통전제어부(23)에 통전 테스트신호가 전달된다.Next, by operating the
이때, 상기 제1접속부(10)에 의해 테스트 통전 신호가 전달되면 제1표시창(10a)의 통전 신호가 공급되는 상태를 나타내는 수신램프(27)이 표시되고, 제2접속부(20)의 통전램프(26)에는 제1접속부(10)의 번호램프(16)에 해당하는 번호가 표시되는 동시에 수신램프(27)이 표시되어 통전이 원활히 이루어지는지 간단히 확인할 수 있는 특징이 있다.At this time, when the test energization signal is transmitted by the
그 다음으로, 상기 단위전선(2)의 통전 테스트가 완료되어 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 각 양 끝단을 확인하게 하면 제1,2마킹부(30)(40)의 제1,2이송모터(34)(44)의 작동으로 제1,2링크(32)(42)가 제1,2레일(31)(41)을 각각 따라 이동하면서 제1,2접속홀(11)(21)과 대응하는 위치에 정지한 다음 제1,2마커(33)(43)에 의해 레이저가 동일 전선에 해당하는 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 각 단위피복(4) 양 끝단에 동일한 표식을 레이저프린팅한다.Next, when the energization test of the
즉, 상기 제1전선(2a)~제n전선(2n)은 제1,2접속부(10)(20)의 발신램프(17)과 수신램프(27)의 점등 여부에 의해 통전에 이상이 없는지 통전 테스트를 간단히 시행할 수 있는 동시에 자동화 방식으로 동일 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 양 끝단을 확인하여 동일 표시를 시행함으로써 작업시간이 절약되고 최소의 인력으로 작업이 가능한 특징이 있는 것이다.That is, the first wire (2a) to n-th wire (2n) is the first and second connection unit (10) (20) whether the
도 20 내지 도 21에 도시된 바와 같이, 상기 테스트 및 마킹이 완료된 단위전선(2)의 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 끝단이 일부분 피복이 제거되어 구리도선(5)이 노출되어 있어 작업 중 이나 보관시 구리도선(5)에 의한 긁힘과 같은 안전사고가 발생될 우려가 있으며 오염이나 손상이 발생될 경우 절단해야 하는 문제점을 예방하기 위하여 랩핑부(80)를 이용하여 구리도선(5)을 포함하여 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 끝단 일부분을 랩핑한다.20 to 21, the ends of the
우선, 상기 제1전선(2a)~제n전선(2n)을 일렬로 배치시킨 상태에서 가이드(81)의 롤러(81b) 사이로 삽입한 후 전선(1)을 전체적으로 전진시킨다.First, after inserting the
상기 제1접속부(10)의 제1케이스(12)의 내부로 삽입되는 감지센서(86c)에서 감지한 신호가 통전제어부(23)로 전달되면 제2솔레노이드밸브(86a)의 작동으로 차단판(86b)이 상승되어 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 이동하면서 차단판(86b)에 의해 이송거리를 제한받게 된다.When the signal sensed by the
상기 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 끝단이 차단판(86b)에 접촉되면 대응센서(86d)에 감지된 신호가 통전제어부(23)로 전달되면 제2솔레노이드밸브(86a)의 재 작동으로 차단판(86b)이 하강한다.When the ends of the
이후, 상기 통전제어부(23)에서는 모터(84a)를 작동시켜 이송롤러(84b)가 회전되면 튜브(82a)가 튜브가이드(83)를 따라 전선(1) 쪽으로 지지대에 의해 절개되면서 이동한 후 미리 설정된 이송거리 만큼 모터(84a)의 작동으로 튜브(82a)의 이동하여 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 끝단에 끼워진다.Thereafter, when the
상기 커팅부(85)에 의해 절단된 튜브(82a)의 길이는 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 끝단에 끼워진 부분보다 길게 절단되어 메모나 표시를 하거나 여러번 접어서 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 끝단에 의해 튜브(82a)가 찢어짐을 방지할 수 있다.The length of the
그 다음으로, 상기 튜브(82a)의 절단이 완료되면 통전제어부(23)의 제어를 통해 열조사부(87)의 발열부(87b)에서 열이 조사되면 튜브(82a)가 수축하면서 제1전선(2a)~제n전선(2n)에 밀착되어 고정된다.Next, when the cutting of the
즉, 상기 튜브(82a)는 하부부분이 길이방향을 따라 절개되어 있어도 열을 조사하게되면 수축작용으로 제1전선(2a)~제n전선(2n)에 긴밀하게 수축 밀착된다.That is, even if the lower portion of the
다음으로, 상기 열조사부(23)의 제어를 통해 모터(84a)의 작동은 정지되고 제1솔레노이드밸브(85a)를 작동시켜 커터날(85b)이 상승되면서 두개의 튜브가이드(83) 사이에 위치된 튜브(82a)를 절단한다.Next, the operation of the
이후, 상기 튜브(82a)의 절단이 완료되면 전선(1)을 뒤로 잡당겨 제1케이스(12)에서 분리한다.Then, when the cutting of the
즉, 상기 제1전선(2a)~제n전선(2n)의 끝단부 일부분과 구리도선(5)이 튜브(82a)로 감싸지게 되어 취급자가 찔림이나 긁힘 등의 안전사고가 발생하지 않으며 이물질로부터 보호를 받게 되어 손상이 발생하지 않는 특징이 있는 것이다.That is, a part of the ends of the
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본원발명인 통전마킹장치를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.In the above description, specific shapes and directions have been mainly described in the description of the current-carrying marking device of the present invention with reference to the accompanying drawings, but the present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and such modifications and changes are the scope of the present invention. It should be interpreted as being included in.
1 : 전선 2 : 단위전선
2a~2n :제1전선~제n전선 3 : 전체피복
4 : 단위피복 10 : 제1접속부
10a : 커버 11 : 제1접속홀
12 : 제1케이스 13 :테스트제어부
14 : 제1커버 15 : 제1클램퍼
16 : 번호램프 17 : 발신램프
18 : 연결돌기 19 : 랩핑홀
20 :제2접속부 21 : 제2접속홀
22 : 제2케이스 23 : 통전제어부
24 : 제2커버 25 : 제2클램퍼
26 : 통전램프 27 : 수신램프
28 : 연결홈
30 : 제1마킹부 31 : 제1레일
32 : 제1링크 33 : 제1마커
34 : 제1이송모터 35 : 제1마킹제어부
36 : 제1클린부러쉬 37 : 제1마커케이스
40 : 제2마킹부 41 : 제2레일
42 : 제2링크 43 : 제2마커
44 : 제2이송모터 45 : 제2마킹제어부
46 : 제2클린부러쉬 47 : 제2마커케이스
50 : 근거리무선통신부 60 : 전체피복탈피부
61 : 탈피베이스 62 : 절단기
63 : 절개기 64 : 탈피절단틀
65 : 제1조절손잡이 66 : 제1브라켓
67 : 제1원형칼 68 : 제2조절손잡이
68a : 제2원형칼 69 : 제2브라켓
70 : 단위피복탈피부 71 : 절단홈
72 : 탈피블록 73 : 단위절단기
73a : 절단블록 73b : 절단칼
73c : 걸림구 73d : 가압손잡이
73e : 스프링 74 : 상부탈피블록
80 : 랩핑부 81 : 가이드
81a : 브라켓 81b : 롤러
81c : 탄성스프링
82 : 튜브롤 82a : 튜브
83 : 튜브가이드 84 : 이송부
84a : 모터 85 : 커팅부
85a : 제1솔레노이드밸브 85b : 커터날
86 : 차단부 86a : 제2솔레노이드밸브
86b : 차단판 86c : 감지센서
86d : 대응센서 87 : 열조사부
87a : 고정대 87b : 발열부
87c : 발열코일 100 : 통전마킹장치1: Wire 2: Unit wire
2a~2n: 1st wire ~ nth wire 3: Overall cover
4: Unit coating 10: First connection
10a: cover 11: first connection hole
12: first case 13: test control unit
14: first cover 15: first clamper
16: Number lamp 17: Outgoing lamp
18: connecting projection 19: lapping hole
20: second connection portion 21: second connection hole
22: second case 23: energization control unit
24: second cover 25: second clamper
26: energizing lamp 27: receiving lamp
28: connecting groove
30: first marking section 31: first rail
32: first link 33: first marker
34: first transfer motor 35: first marking control unit
36: first clean brush 37: first marker case
40: second marking unit 41: second rail
42: second link 43: second marker
44: second transfer motor 45: second marking control unit
46: second clean brush 47: second marker case
50: short-distance wireless communication unit 60: total covering skin
61: stripping base 62: cutting machine
63: incision 64: peeling cutting frame
65: first adjustment handle 66: first bracket
67: first circular knife 68: second adjustment handle
68a: second circular knife 69: second bracket
70: unit coating stripping skin 71: cutting groove
72: stripping block 73: unit cutting machine
73a: cutting
73c:
73e: Spring 74: Upper stripping block
80: wrapping section 81: guide
81a:
81c: Elastic spring
82:
83: tube guide 84: transfer unit
84a: Motor 85: Cutting part
85a:
86: shut-off
86b: Blocking
86d: Correspondence sensor 87: Heat irradiator
87a: Fixing
87c: heating coil 100: energizing marking device
Claims (5)
상기 단위전선(2) 각각의 일 끝단이 삽입 접속되며 테스트용 신호를 공급하는 제1접속부(10),
상기 단위전선(2) 각각의 타 끝단이 삽입 접속되며 단위전선(2)을 통해 통전되는 제1접속부(10)의 테스트용 신호를 감지하는 제2접속부(20),
상기 제1,2접속부(10)(20)의 상부 일측에는 통전이 시행되는 단위전선(2)의 양 끝단에 각각 동일 표식을 위한 제1,2마킹부(30)(40),
상기 제1,2마킹부(30)(40)의 중 하나의 일 측면에는 전선(1)의 전체피복(3)을 절단 및 절개 하여 제거하는 전체피복탈피부(60),
상기 제1,2마킹부(30)(40)의 중 하나의 타 측면에는 단위전선(2)의 단위피복(4)을 절단 및 절개 하여 제거하는 단위피복탈피부(70),
상기 제1,2마킹부(30)(40)의 중 하나에는 제1,2마킹부(30)(40)에 의해 마킹이 완료되고, 단위피복탈피부(70)에 의해 단위피복(4)이 일부분 제거된 단위전선(2)의 손상 및 이물질 습기로부터 보호하기 위한 랩핑부(80)를 구성하는 것을 특징으로 하는 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치.
A wire (1) made of a whole covering (3) that encloses the entire unit wire (2) consisting of a plurality of first wires (2a) to n-th wire (2n),
One end of each of the unit wires 2 is inserted and connected, and a first connection unit 10 for supplying a test signal,
A second connection portion 20 for detecting the test signal of the first connection portion 10, the other end of each of the unit wires 2 is inserted and connected and energized through the unit wires 2,
The first and second connecting portions 10 and 20 have first and second marking portions 30 and 40 for the same markings at both ends of the unit wire 2 to which energization is applied.
On one side of the first and second marking portions 30 and 40, the entire coating stripping portion 60 is cut and cut by removing the entire coating 3 of the electric wire 1,
On the other side of one of the first and second marking portions 30 and 40, the unit coating stripping portion 70 for cutting and cutting the unit coating 4 of the unit wire 2,
Marking is completed by the first and second marking units 30 and 40 in one of the first and second marking units 30 and 40, and the unit coating 4 is performed by the unit coating stripping unit 70. This is a part of the unit wire (2) is removed, and the electric current test combined marking device having a multi-function, characterized in that to configure the wrapping portion 80 to protect from foreign matter moisture.
상기 제1,2접속부(10)(20)의 상부면에는 제1,2접속홀(11)(21)에 접속하는 단위전선(2)의 통전상태 및 식별표시를 나타내는 제1,2표시창(10a)(20a)을 구성하는 것을 특징으로 하는 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치.
According to claim 1, The first and second connecting portions (10, 20) of the unit wire (2) is inserted into each end, a plurality of first and second connection holes (11) (21) to be electrically connected ),
First and second display windows (1, 2) showing the energization state and identification display of the unit wires (2) connected to the first and second connection holes (11, 21) on the upper surface of the first and second connection parts (10, 20) ( 10a) (20a) characterized in that the multi-function electricity test and marking device having a multi-function.
상기 제1,2레일(31)(41)을 따라 이동하는 제1,2링크(32)(42),
상기 제1,2링크(32)(42)에 설치되며 레이저를 단위전선(2)에 조사하여 마킹이 되도록 하는 제1,2마커(33)(43),
상기 제1,2마커(33)(43)는 단위전선(2)에 마킹 방향에 따라 회전하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치.
According to claim 1, The first and second marking portion (30, 40) is the first and second rails (31, 41), which are installed behind the first and second connecting portions (10, 20),
The first and second links 32 and 42 moving along the first and second rails 31 and 41,
First and second markers 33 and 43 installed on the first and second links 32 and 42 and irradiating the unit wire 2 with a laser to be marked.
The first and second markers (33) (43) is a multi-function electricity supply test marking device, characterized in that configured to rotate according to the marking direction on the unit wire (2).
상기 탈피베이스(61)의 상부에서 전선(1)을 감싸며 전체피복(3)를 절단하기 위한 절단기(62)와 절단된 전체피복(3)을 절개하기 위한 절개기(63)로 탈피절단틀(64)을 형성하며,
상기 단위피복탈피부(70)는 제1,2마킹부(30)(40) 중 하나에 단위전선(2)이 삽입되는 다수개의 절단홈(71)이 형성된 탈피블록(72),
상기 탈피블록(72)의 상부에서 단위전선(2)을 감싸며 단위피복(4)를 절단하기 위한 단위절단기(73)로 탈피절단틀(64)을 구성하는 것을 특징으로 하는 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치.
The stripping base (61) of claim 1, wherein the entire coating stripping section (60) is installed on one of the first and second marking sections (30) (40),
On the upper part of the stripping base 61, the wire 1 is wrapped around the cutting machine 62 for cutting the entire coating 3 and the cutting machine 63 for cutting the cut whole coating 3 with the stripping cutting frame ( 64),
The unit covering stripping unit 70 is a stripping block 72 having a plurality of cutting grooves 71 into which the unit wire 2 is inserted in one of the first and second marking units 30 and 40,
It is combined with a multi-functional energization test, characterized in that the stripping cutting frame 64 is configured with a unit cutting machine 73 for cutting the unit coating 4 while surrounding the unit wire 2 at the top of the stripping block 72. Marking device.
상기 제1,2접속부(10)(20)의 제1,2케이스(12)(22)중 하나의 내부에는 열수축방식의 튜브(82a)가 감겨져 설치하는 튜브롤(82),
상기 튜브(82a)가 풀리며 끼워져 이동하며 이격 설치하는 한 쌍의 튜브가이드(83),
상기 튜브가이드(83)의 상하부에 설치하여 튜브(82a)에 접촉하여 이동시키는 이송부(84),
상기 튜브가이드(83)를 따라 이동하며 단위전선(2)에 끼워진 튜브(82a)를 절단하는 커팅부(85),
상기 커팅부(85)의 후방으로 설치하며 단위전선(2)의 삽입거리를 제한하도록 상하 방향으로 작동하는 차단부(86),
상기 차단부(86)의 작동이 복귀되면 튜브(82a)에 열을 조사하는 열조사부(87)를 구성하는 것을 특징으로 하는 다기능을 갖는 통전테스트 겸용 마킹장치.The method of claim 1, wherein the lapping unit 80 is a unit inserted through a lapping hole 19 formed in one of the first and second cases 12 and 22 of the first and second connecting portions 10 and 20. Guide 81 for aligning and guiding the electric wire 2,
A tube roll 82, in which one of the first and second cases 12 and 22 of the first and second connecting portions 10 and 20 is wound and installed with a tube 82a of a heat shrinking method,
A pair of tube guides (83) in which the tubes (82a) are loosened and fitted and moved and spaced apart,
The transfer portion 84 installed in the upper and lower parts of the tube guide 83 to move in contact with the tube 82a,
A cutting unit 85 that moves along the tube guide 83 and cuts the tube 82a fitted to the unit wire 2,
Blocking unit 86 installed in the rear of the cutting unit 85 and operating in the vertical direction to limit the insertion distance of the unit wire 2,
When the operation of the blocking portion 86 is returned, a multi-functional current test and marking device having a multi-function, characterized in that it constitutes a heat irradiating portion (87) for irradiating heat to the tube (82a).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190085335A KR102131034B1 (en) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | Marking device combined with energizing test function with multi-function |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190085335A KR102131034B1 (en) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | Marking device combined with energizing test function with multi-function |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102131034B1 true KR102131034B1 (en) | 2020-07-08 |
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ID=71599854
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190085335A KR102131034B1 (en) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | Marking device combined with energizing test function with multi-function |
Country Status (1)
| Country | Link |
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