KR102130468B1 - 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기 - Google Patents

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KR102130468B1 KR1020200006348A KR20200006348A KR102130468B1 KR 102130468 B1 KR102130468 B1 KR 102130468B1 KR 1020200006348 A KR1020200006348 A KR 1020200006348A KR 20200006348 A KR20200006348 A KR 20200006348A KR 102130468 B1 KR102130468 B1 KR 102130468B1
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Abstract

본 발명은, 드릴작업된 가공재의 홀 내측을 면취날에 의해 면취하는 면취팁; 및 일측 종단에 길이방향으로 일정거리 이격되어 개구부가 형성되고, 상기 개구부 사이에 상기 면취팁이 회전가능하도록 결합되는 가이드본체;를 포함하되, 상기 면취팁의 중앙에 결합홀이 형성되며, 상기 가이드본체의 일측 종단에 상기 면취팁의 결합홀에 회전핀을 삽입하는 삽입홀이 형성되고, 상기 가이드본체의 삽입홀에 인접하여 상기 개구부 내측에 제1 스토퍼가 형성되어 상기 면취팁의 일측에 밀착하여 상기 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 가공재의 홀을 통과하여 상기 면취팁의 제1 면취날로 후면으로부터 면취가공하여서, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 스토퍼의 삽입 위치 변경만으로 동일한 면취팁으로 쉽게 면취가공하도록 할 수 있는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기를 개시한다.

Description

전후면 면취가공이 가능한 면취가공기{Chamfer Processing Tool capable of Processing Front and Back Face in MetalWork}
본 발명은 면취가공기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 스토퍼의 삽입 위치 변경만으로 동일한 면취팁으로 쉽게 면취가공하도록 할 수 있는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 면취가공은 철강, 비철 또는 수지의 날카로운 모서리 부분을 모따기하는 가공공정으로서, 제품의 최종 가공공정으로 이루어지는데, 면취품질에 따라 제품의 품격을 좌우하게 되므로, 정밀도 높은 면취가공이 요구된다.
예컨대, 면취가공을 위해, 전기 또는 에어동력을 이용하여 모터를 구동시키고, 모터의 구동력으로 절삭팁인 면취팁을 회전시켜 면취날에 의해 가공재의 모서리 또는 가공재에 드릴가공 또는 보링가공에 의해 형성된 홀의 내측 모서리를 가공한다.
한편, 가공재의 면취가공을 위한 작업공간이 협소한 경우에는, 가공재의 후면을 면취가공하기 어려운 측면이 있으며, 즉, 면취가공을 위한 가공재의 규모가 상당한 경우, 면취기를 가공재의 후방으로 이동시켜야 하는데 가공재 후방 공간이 면취기를 이동시키기에 협소하면 면취가공이 불가능한 측면이 있다.
이에 따라, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 동일한 면취기로 면취가공할 수 있는 면취기의 개발이 요구되는 실정이다.
한국 등록특허공보 제0784772호 (다목적 면취기. 2007. 12. 05.)
본 발명의 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 스토퍼의 삽입 위치 변경만으로 동일한 면취팁으로 쉽게 면취가공하도록 할 수 있는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기를 제공하는 데 있다.
전술한 목적을 달성하고자, 본 발명은, 드릴작업된 가공재의 홀 내측을 면취하며, 마름모 형상의 단면구조를 가지고, 마름모 모서리면인 면취날이 홀 내측을 면취하는 면취팁; 가공재의 홀 내측으로 삽입되는 원통 형상으로 형성되며, 일측 종단에 길이방향으로 일정거리 이격되어 개구부가 형성되고, 상기 개구부 사이에 상기 면취팁이 회전가능하도록 결합되는 가이드본체; 및 상기 가이드본체의 타측 종단으로부터 연장 형성되고, 바이트와 고정 결합하여 회전구동력을 전달하는 바이트결합부;를 포함하되, 상기 면취팁의 중앙에 결합홀이 형성되며, 상기 가이드본체의 일측 종단에 상기 면취팁의 결합홀에 회전핀을 삽입하는 삽입홀이 형성되고, 상기 가이드본체의 삽입홀에 인접하여 상기 개구부 내측에 제1 스토퍼가 형성되어 상기 면취팁의 일측에 밀착하여 상기 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 가공재의 홀을 통과하여 상기 면취팁의 제1 면취날로 후면으로부터 면취가공하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기를 제공한다.
여기서, 상기 제1 스토퍼는 볼트형상으로 형성되고, 상기 가이드본체의 종단 측면에는 상기 제1 스토퍼가 삽입 결합되는 제1 스토퍼삽입홀이 관통형성될 수 있다.
또한, 상기 가이드본체의 종단 측면에는, 상기 면취팁을 기준으로, 상기 제1 스토퍼삽입홀에 대향하여 제2 스토퍼삽입홀이 관통형성되고, 상기 제2 스토퍼삽입홀에 상응하는 제2 스토퍼가 삽입 결합하여 상기 면취팁의 타측에 밀착하여 상기 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 상기 면취팁의 제2 면취날로 가공재의 홀의 전면으로부터 면취가공할 수 있다.
또한, 상기 회전핀이 삽입되는 상기 가이드본체 삽입홀의 일측에는, 상기 회전핀의 형상에 대응하여 오링이 삽입 형성될 수 있다.
또한, 상기 가이드본체의 타측 종단 영역은 상기 개구부로부터 연장되어 '8'자 형상 또는 원통 형상으로 개구되어 이격부가 형성되고, 상기 가이드본체의 측면에는 상기 개구부를 관통하는 제1 및 제2 조절홀이 형성되고, 상기 제1 및 제2 조절홀에 해당 제1 및 제2 조절볼트가 체결되어서, 상기 제1 또는 제2 조절볼트의 회전에 의해 상기 개구부에 의해 이격된 상기 가이드본체의 이격거리를 가공재의 홀에 상응하여 조절할 수 있다.
또한, 상기 이격부가 형성된 상기 가이드본체의 양측면은 내측으로 절단되어 얇은 두께로 형성되도록 할 수 있다.
또한, 상기 면취팁의 마모시, 상기 면취팁을 상기 가이드본체로부터 분리한 후, 상기 면취팁의 마모되지 않은 면취날이 상기 가이드본체 외측으로 노출되도록 상기 가이드본체에 결합하여서, 상기 면취팁의 제3 또는 제4 면취날로 면취가공하도록 할 수 있다.
본 발명에 의하면, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 스토퍼의 삽입 위치 변경만으로 동일한 면취팁으로 쉽게 면취가공하도록 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 오링에 의해 면취팁의 회전진동을 최소화하여 면취가공 정밀도를 높일 수 있는 효과가 있다.
더 나아가, 조절볼트에 의해 이격거리를 쉽게 조절하여 면취가공시 홀에 의해 원활하게 가이드되도록 하고, 면취팁 자체의 교체주기를 늘여 사용가능시간을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 단면도를 도시한 것이다.
도 4는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기에 의한 후면 면취가공공정을 예시한 것이다.
도 5는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기에 의한 전면 면취가공공정을 예시한 것이다.
도 6은 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 면취팁의 결합 구조를 예시한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 전술한 특징을 갖는 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 사시도이며, 도 2는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 분해사시도이며, 도 3은 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 단면도를 도시한 것이며, 도 4는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기에 의한 후면 면취가공공정을 예시한 것이며, 도 5는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기에 의한 전면 면취가공공정을 예시한 것이고, 도 6은 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 면취팁의 결합 구조를 예시한 것이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기는, 전체적으로, 회전가능한 마름모 형상의 면취팁(110)과, 가공재(10)의 홀(11) 내측으로 가이드하는 가이드본체(120)와, 바이트결합부(130)로 구성된다.
우선, 면취팁(110)은, 드릴작업된 또는 보링작업된 가공재(10)의 홀(11) 내측을 면취하며, 마름모 형상의 단면구조를 가지고, 마름모 모서리면인 제1 내지 제4 면취날(111 내지 114)이 홀 내측 모서리를 면취한다.
다음, 가이드본체(120)는, 가공재(10)의 홀(11) 내측으로 삽입되는 원통 형상으로 형성되며, 일측 종단에 길이방향으로 일정거리 이격되어 개구부(121)가 형성되고, 가이드본체(120)의 개구부(121) 사이에 면취팁(110)이 회전가능하도록 결합된다.
다음, 바이트결합부(130)는, 가이드본체(120)의 타측 종단으로부터 연장 형성되고, 바이트(미도시)와 고정 결합하여 회전구동력을 면취팁(110)으로 전달한다.
한편, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 면취팁(110)의 중앙에 결합홀(115)이 형성되며, 가이드본체(120)의 일측 종단에 면취팁(110)의 결합홀(115)에 회전핀(116)을 삽입하는 삽입홀(122)이 형성된다.
또한, 가이드본체(120)의 삽입홀(122)에 인접하여 개구부(121) 내측에 제1 스토퍼(123)가 형성되어 면취팁(110)의 일측인 제4 면취날(114)에 밀착하고 제1 면취날(111)이 가이드본체(120) 외측으로 노출되도록 하여 면취팁(110)의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 가공재(10)의 홀(11)을 통과하여 면취팁(110)의 제1 면취날(111)로 후면으로부터 면취가공하도록 한다.
즉, 가공재(10)의 홀(11)을 후면으로부터 가공하고자 할 때, 가공재(10)의 후방에 면취작업을 위한 공간적인 여유가 없거나, 가공재(10)의 전방으로부터만 면취작업이 가능한 경우에, 면취팁(110)이 가이드본체(120) 내측으로 회전하여 홀(11)로 걸림 없이 쉽게 진입할 수 있고(도 4의 (a) 참조), 면취팁(10)이 가이드본체(120) 외측으로 노출되고 제1 스토퍼(123)에 의해 일정각도를 유지하여 제1 면취날(111)에 의해 홀(11)의 후면을 면취가공할 수 있다(도 4의 (b) 참조).
여기서, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 스토퍼(123)는 볼트형상으로 형성되고, 가이드본체(120)의 종단 측면에는 제1 스토퍼(123)가 삽입 결합되는 제1 스토퍼삽입홀(124)이 관통형성되고, 제1 스토퍼(123)는 제1 스토퍼삽입홀(124)과 볼트체결하여 결합할 수 있다.
참고로, 도 2에는, 편의상, 제1 스토퍼(123) 및 제2 스토퍼(126)가 같이 도시되어 있으나, 실제 구현된 구성에서는 선택적으로 구성되는 것으로서, 후면 면취가공시에는 제1 스토퍼(123)가 제1 스토퍼삽입홀(124)에 결합되고, 전면 면취가공시에는, 제2 스토퍼(126)가 제2 스토퍼삽입홀(125)에 결합된다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 가이드본체(120)의 종단 측면에는, 면취팁(110)을 기준으로, 제1 스토퍼삽입홀(124)에 대향하여 제2 스토퍼삽입홀(125)이 관통형성되고, 제2 스토퍼삽입홀(125)에 상응하는 제2 스토퍼(126)가 삽입 결합하여 면취팁(110)의 제3 면취날(113)과 밀착하여 제2 면취날(112)이 가이드본체(120) 외측으로 노출되도록 하여 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 면취팁(110)의 제2 면취날(112)로 가공재(10)의 홀(11)의 전면으로부터 면취가공할 수 있다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 면취팁(110)과 결합하는 회전핀(116)이 삽입되는 가이드본체(120) 삽입홀(122)의 일측에는, 회전핀(116)의 형상에 대응하여 탄성재질의 오링(117)이 삽입 형성되어서, 회전에 의해 면취가공시, 면취팁(110)의 회전진동을 흡수하고 떨림을 방지하여 면취가공 정밀도를 보다 높일 수 있다.
또한, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 가이드본체(120)의 타측 종단 영역은 개구부(121)로부터 연장되어 '8'자 형상 또는 원통 형상으로 개구되어 이격부(127)가 형성되고, 가이드본체(127)의 측면에는 개구부(121)를 관통하는 제1 및 제2 조절홀(128,129)이 각각 형성되고, 제1 및 제2 조절홀(128,129)에 해당 제1 및 제2 조절볼트(128a,129a)가 체결되어서, 제1 또는 제2 조절볼트(128a,129a)의 회전에 의해 개구부(121)에 의해 이격된 가이드본체(120)의 이격거리를 가공재(10)의 홀(11)에 상응하여 조절할 수 있다.
즉, 제1 또는 제2 조절볼트(128a,129a)에 의해 2mm 내외로 이격거리 조절이 가능하도록 하여 가이드본체(127)의 직경을 홀(11)에 상응하도록 조절하여서, 가이드본체(127)의 회전시, 가이드본체(127)의 가이드면이 홀(11)에 의해 원활하게 가이드되도록 하여 면취팁(110)의 떨림 현상을 억제할 수 있다.
또한, 이격부(127)가 형성된 가이드본체(120)의 양측면은 내측으로 절단되어 얇은 두께로 형성되도록 하여서(A), 제1 또는 제2 조절볼트(128a,129a)에 의한 이격거리 조절을 보다 원활하게 할 수 있다.
또한, 도 2를 참고하면, 면취팁(110)의 제1 또는 제2 면취날(111,112)의 마모시, 면취팁(110)을 가이드본체(120)로부터 분리한 후, 면취팁(110)의 마모되지 않은 면취날이 가이드본체(120) 외측으로 노출되도록 가이드본체(120)에 결합하여서, 면취팁(110)의 제3 또는 제4 면취날(113,114)로 면취가공하도록 하여, 면취팁(110) 자체의 교체주기를 보다 늘릴 수 있다.
또한, 도 3을 참고하면, 면취팁(110)의 회전반경은 가이드본체(120)의 종단면 외측으로 일정길이 노출되도록 하여서, 별도의 연장 또는 도구 없이도, 면취팁(110)을 쉽게 회전시켜서 면취가공을 위한 홀(11)의 면취면 또는 면취모서리에 대향하도록 할 수 있다.
따라서, 전술한 바와 같은 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 구성에 의해서, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 스토퍼의 삽입 위치 변경만으로 동일한 면취팁으로 쉽게 면취가공하도록 할 수 있으며, 오링에 의해 면취팁의 회전진동을 최소화하여 면취가공 정밀도를 높일 수 있으며, 조절볼트에 의해 이격거리를 쉽게 조절하여 면취가공시 홀에 의해 원활하게 가이드되도록 하고, 면취팁 자체의 교체주기를 늘여 사용가능시간을 증가시킬 수 있다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
10 : 가공재 11 : 홀
110 : 면취팁 111 내지 114 : 제1 내지 제4 면취날
115 : 결합홀 116 : 회전핀
117 : 오링 120 : 가이드본체
121 : 개구부 122 : 삽입홀
123 : 제1 스토퍼 124 : 제1 스토퍼삽입홀
125 : 제2 스토퍼삽입홀 126 : 제2 스토퍼
127 : 이격부 128,129 : 제1 및 제2 조절홀
128a,129a : 제1 및 제2 조절볼트
130 : 바이트결합부

Claims (7)

  1. 드릴작업된 가공재의 홀 내측을 면취하며, 마름모 형상의 단면구조를 가지고, 마름모 모서리면인 면취날이 홀 내측을 면취하는 면취팁;
    가공재의 홀 내측으로 삽입되는 원통 형상으로 형성되며, 일측 종단에 길이방향으로 일정거리 이격되어 개구부가 형성되고, 상기 개구부 사이에 상기 면취팁이 회전가능하도록 결합되는 가이드본체; 및
    상기 가이드본체의 타측 종단으로부터 연장 형성되고, 바이트와 고정 결합하여 회전구동력을 전달하는 바이트결합부;를 포함하되,
    상기 면취팁의 중앙에 결합홀이 형성되며, 상기 가이드본체의 일측 종단에 상기 면취팁의 결합홀에 회전핀을 삽입하는 삽입홀이 형성되고, 상기 가이드본체의 삽입홀에 인접하여 상기 개구부 내측에 제1 스토퍼가 형성되어 상기 면취팁의 일측에 밀착하여 상기 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 가공재의 홀을 통과하여 상기 면취팁의 제1 면취날로 후면으로부터 면취가공하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 스토퍼는 볼트형상으로 형성되고, 상기 가이드본체의 종단 측면에는 상기 제1 스토퍼가 삽입 결합되는 제1 스토퍼삽입홀이 관통형성되는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가이드본체의 종단 측면에는, 상기 면취팁을 기준으로, 상기 제1 스토퍼삽입홀에 대향하여 제2 스토퍼삽입홀이 관통형성되고, 상기 제2 스토퍼삽입홀에 상응하는 제2 스토퍼가 삽입 결합하여 상기 면취팁의 타측에 밀착하여 상기 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 상기 면취팁의 제2 면취날로 가공재의 홀의 전면으로부터 면취가공하는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 회전핀이 삽입되는 상기 가이드본체 삽입홀의 일측에는, 상기 회전핀의 형상에 대응하여 오링이 삽입 형성되는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가이드본체의 타측 종단 영역은 상기 개구부로부터 연장되어 '8'자 형상 또는 원통 형상으로 개구되어 이격부가 형성되고,
    상기 가이드본체의 측면에는 상기 개구부를 관통하는 제1 및 제2 조절홀이 형성되고, 상기 제1 및 제2 조절홀에 해당 제1 및 제2 조절볼트가 체결되어서, 상기 제1 또는 제2 조절볼트의 회전에 의해 상기 개구부에 의해 이격된 상기 가이드본체의 이격거리를 가공재의 홀에 상응하여 조절하는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 이격부가 형성된 상기 가이드본체의 양측면은 내측으로 절단되어 얇은 두께로 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 면취팁의 마모시, 상기 면취팁을 상기 가이드본체로부터 분리한 후, 상기 면취팁의 마모되지 않은 면취날이 상기 가이드본체 외측으로 노출되도록 상기 가이드본체에 결합하여서, 상기 제1 및 제2 면취날에 대향하는 상기 면취팁의 제3 또는 제4 면취날로 면취가공하도록 하는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
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