KR102122735B1 - Apparatus for heat treating and laser welding - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 열처리 및 레이저용접장치는, 이송되는 두 개 소재의 맞대어 있는 홈부를 레이저용접하여 접합시키는 레이저용접유닛; 상기 레이저용접유닛의 전단에 배치되며, 상기 소재를 고주파열처리하는 열처리유닛; 및 상기 열처리유닛과 레이저용접유닛 사이에 배치되어, 고주파열처리에 의한 열변형을 차단하면서 레이저용접이 이루어지게 두 개 상기 소재의 맞대어 있는 홈부를 밀착시키도록, 상기 홈부를 가압하는 가압유닛;을 포함한다.The heat treatment and laser welding apparatus according to the present invention includes: a laser welding unit for laser welding and joining butt grooves of two materials to be transferred; A heat treatment unit disposed at the front end of the laser welding unit and subjecting the material to high-frequency heat treatment; And a pressurizing unit disposed between the heat treatment unit and the laser welding unit to press the grooves so as to close two butting grooves of the two materials so that laser welding is performed while blocking thermal deformation by high-frequency heat treatment. do.

Description

열처리 및 레이저용접장치{APPARATUS FOR HEAT TREATING AND LASER WELDING}Heat treatment and laser welding equipment{APPARATUS FOR HEAT TREATING AND LASER WELDING}

본 발명은 열처리 및 레이저용접장치로서, 이송되는 소재를 열처리하고 레이저용접하는 열처리 및 레이저용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heat treatment and laser welding apparatus, which is a heat treatment and laser welding apparatus for heat-treating and laser-welding a transferred material.

일반적으로, 도 1에 도시된 바와 같은 대칭단면형상을 가진 범퍼빔(B)을 제조하기 위해서는, 동일단면의 형상을 가진 소재(10) 두 개를 서로 대칭되게 맞댄 다음, 오목한 홈부(10b)를 접합하여 조립한다.In general, in order to manufacture the bumper beam B having a symmetrical cross-sectional shape as shown in FIG. 1, two materials 10 having the same cross-sectional shape are symmetrically fitted to each other, and then the concave groove portion 10b is Join and assemble.

서로 대칭되게 맞대어 조립하는 방법을 간단히 설명하자면, 롤포밍 성형공정으로 연속성형한 부품을 필요한 길이로 절단한 다음 절단된 부품 두개를 서로 맞대어 조립하여야 한다.To briefly explain how to assemble symmetrically against each other, it is necessary to cut the continuously molded parts into a required length by a roll forming molding process and then assemble the two cut parts against each other.

이와 같이 두 개의 부품을 맞대어 접합하기 위해서는 오목한 홈부(10b)를 용접해야 하는데, 오목한 홈부(10b)에 스팟(Spot)용접을 적용하기에는 공간이 협소하기 때문에, 스팟 용접건의 진입이 어려움에 따라 레이저용접을 적용하여야 한다.In order to join the two parts in this way, it is necessary to weld the concave groove portion 10b, but since the space is narrow to apply the spot welding to the concave groove portion 10b, laser welding is required due to difficulty in entering the spot welding gun. Should be applied.

아울러, 레이저용접을 적용하기 위해서는 도 2(a)에 도시된 바와 같이, 두 개의 소재(10)에서 서로 맞대어진 오목한 홈부(10b)를 서로 밀착하는 별도의 정밀 지그장치인 가압클램프(20)가 필요하다. 참고로, 도 2(a)의 도면부호 L은 레이저빔이다.In addition, in order to apply the laser welding, as shown in FIG. 2(a), the pressure clamp 20, which is a separate precision jig device for adhering the concave groove portions 10b that are butted against each other in two materials 10, is in contact with each other. need. For reference, reference numeral L in FIG. 2(a) is a laser beam.

그런데, 도 2(b)에 도시된 바와 같이 소재(10)의 홈부(10b) 내로 가압클램프(20)를 진입하는 데에 있어서, 협소한 홈부(10b)로 인하여 가압클램프(20)가 소재(10)에 충돌하는 등 홈부(10b) 진입이 상당히 어렵거나 불가능한 한계점이 있다.By the way, as shown in Figure 2 (b), in entering the pressure clamp 20 into the groove portion 10b of the material 10, due to the narrow groove portion 10b, the pressure clamp 20 is the material ( There is a limitation in that it is difficult or impossible to enter the groove 10b, such as colliding with 10).

한편, 충돌에너지 흡수능 향상을 위해 도 3에 도시된 바와 같이 범퍼빔(B)의 중앙부에 보강부재(30)가 설치되는데, 이와 같이 보강부재(30)라는 별도의 부재를 생산하고 이를 또 범퍼빔(B)에 설치해야하는 작업을 수행하는 데에 있어서, 생산성이 저하되는 단점이 있다.On the other hand, in order to improve the absorption of collision energy, a reinforcement member 30 is installed in the center of the bumper beam B as shown in FIG. 3, thus producing a separate member called the reinforcement member 30 and again bumper beam In performing the work to be installed in (B), there is a disadvantage that productivity decreases.

대한민국 등록특허공보 제10-1746557호Republic of Korea Registered Patent Publication No. 10-1746557

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 서로 맞대어진 두 개의 소재를 열처리하면서 두 개 소재의 맞대어 있는 홈부를 레이저용접하도록 열처리 및 레이저용접장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and an object thereof is to provide a heat treatment and laser welding device to heat-treat two butt-butted grooves by laser welding.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리 및 레이저용접장치는, 이송되는 두 개 소재의 맞대어 있는 홈부를 레이저용접하여 접합시키는 레이저용접유닛; 상기 레이저용접유닛의 전단에 배치되며, 상기 소재를 고주파열처리하는 열처리유닛; 및 상기 열처리유닛과 레이저용접유닛 사이에 배치되어, 고주파열처리에 의한 열변형을 차단하면서 레이저용접이 이루어지게 두 개 상기 소재의 맞대어 있는 홈부를 밀착시키도록, 상기 홈부를 가압하는 가압유닛;을 포함한다.In order to achieve the above object, a heat treatment and laser welding apparatus according to an embodiment of the present invention includes: a laser welding unit for laser welding and joining butt grooves of two materials to be transferred; A heat treatment unit disposed at the front end of the laser welding unit and subjecting the material to high-frequency heat treatment; And a pressurizing unit disposed between the heat treatment unit and the laser welding unit to press the grooves so as to close two butting grooves of the two materials so that laser welding is performed while blocking thermal deformation by high-frequency heat treatment. do.

여기에서, 상기 열처리유닛은, 상기 소재의 양측에 배치된 열처리프레임; 및 상기 열처리프레임에 설치되고 고주파가열코일이 내장되며, 상기 홈부를 가진 상기 소재의 외형과 대응되도록 상기 홈부에 삽입되게 절곡형성된 열처리부재;를 구비할 수 있다.Here, the heat treatment unit, heat treatment frame disposed on both sides of the material; And a heat treatment member installed on the heat treatment frame and having a high-frequency heating coil embedded therein, and bent to be inserted into the groove portion to correspond to an external shape of the material having the groove portion.

이때, 상기 열처리부재는, 상기 소재의 수평부 상에 배치되어 상기 수평부를 고주파열처리하는 수평열처리부; 및 상기 수평열처리부에서 분기되면서 절곡된 U자 형상의 복수 개의 단위열처리라인이 휠구조를 이루며, 상기 소재의 홈부에 적어도 일부가 삽입되어 상기 홈부를 고주파열처리하는 홈열처리부;를 구비하며, 상기 수평열처리부는 상기 열처리프레임에 축회전되게 장착되며, 상기 홈열처리부가 복수 개인 경우 복수 개의 상기 홈열처리부를 연결하는 위치에도 배치되며, 상기 열처리유닛은, 상기 열처리프레임에 설치되며, 상기 수평열처리부와 연결되어 상기 수평열처리부 및 홈열처리부를 축회전시키는 열처리회전구동부재;를 더 구비할 수 있다.At this time, the heat treatment member is disposed on a horizontal portion of the material, a horizontal heat treatment unit for high-frequency heat treatment of the horizontal portion; And a plurality of unit heat processing lines having a U-shape bent while branching from the horizontal heat processing unit, forming a wheel structure, and a groove heat processing unit for high-frequency heat treatment of the groove by inserting at least a portion of the groove of the material. The horizontal heat treatment part is axially mounted to the heat treatment frame, and is disposed in a position to connect a plurality of the groove heat treatment parts when the plurality of groove heat treatment parts are provided, and the heat treatment unit is installed in the heat treatment frame, and the horizontal heat treatment part is A heat treatment rotation driving member connected to the horizontal heat treatment part and the groove heat treatment part to rotate the shaft may be further provided.

이에 더하여, 상기 열처리유닛은, 상기 열처리프레임을 승강시키는 열처리승강부재;를 더 구비할 수 있다.In addition to this, the heat treatment unit may further include a heat treatment elevating member for elevating the heat treatment frame.

그리고, 상기 가압유닛은, 가압프레임; 및 상기 가압프레임에 축회전되게 설치되며, 상기 홈부를 롤링가압하는 가압롤러;를 구비할 수 있다.And, the pressing unit, the pressing frame; And a pressing roller installed to be axially rotated on the pressing frame and to press the groove portion.

이에 더하여, 상기 가압유닛은, 상기 가압프레임을 승강시키는 가압승강부재;를 더 구비할 수 있다.In addition to this, the pressurizing unit may further include a pressurizing elevating member for elevating the pressurizing frame.

한편, 본 발명은 맞대어져서 이송되는 두 개의 상기 소재를 롤링지지하는 지지롤러 또는 맞대어진 두 개의 상기 소재를 이송시키는 이송롤러에 설치된 속도센서; 및 상기 속도센서와 함께 상기 열처리회전구동부재, 열처리승강부재, 가압승강부재, 및 레이저용접유닛과 전기적으로 연계되어, 상기 속도센서의 측정치에 따라 상기 열처리회전구동부재, 열처리승강부재, 가압승강부재, 및 레이저용접유닛을 제어하는 컨트롤러;를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the present invention is a speed sensor installed on a support roller for supporting the two materials to be rolled or supported by rolling or a transport roller for transporting the two pieces of material; And the speed sensor together with the heat treatment rotary drive member, heat treatment elevating member, pressure elevating member, and laser welding unit, according to the measurement of the speed sensor, the heat treatment rotation driving member, heat treatment elevating member, and pressure elevating member. , And a controller for controlling the laser welding unit; may further include.

본 발명에 따른 열처리 및 레이저용접장치는, 열처리유닛과 레이저용접유닛 사이에 소재의 홈부를 가압하는 가압유닛이 구성됨으로써, 고주파열처리에 의한 열변형을 차단하면서 레이저용접이 이루어지도록 두 개 소재의 맞대어 있는 홈부를 밀착시킬 수 있는 효과를 가진다.In the heat treatment and laser welding apparatus according to the present invention, a pressure unit configured to press a groove portion of a material between the heat treatment unit and the laser welding unit is configured, so that the laser welding is performed while blocking thermal deformation due to high-frequency heat treatment. It has the effect of sticking the grooves.

구체적으로, 본 발명은 가압유닛에 홈부를 롤링가압하는 가압롤러가 구성됨으로써, 소재를 롤링가압함에 따라 협소한 홈부에 대한 진입 및 이송되는 소재에 대한 가압이 원활하면서도 용이하게 이루어질 수 있는 장점을 지닌다.Specifically, the present invention has the advantage that the pressurizing unit is configured with a pressing roller for rolling and pressing the groove, so that the material can be smoothly and easily pushed into the narrow groove and pressurized to the material being transported as the pressing is applied to the material. .

그리고, 본 발명은 홈부를 가진 소재의 외형과 대응되도록 홈부에 삽입되게 절곡형성된 열처리부재가 구성됨으로써, 소재의 수평부와 홈부를 균일하게 열처리할 수 있는 효과를 가진다.In addition, the present invention has the effect of uniformly heat-treating the horizontal portion and the groove portion of the material by forming a heat-treated member bent to be inserted into the groove portion to correspond to the outer shape of the material having the groove portion.

구체적으로, 본 발명은 열처리부재에 축회전되면서 홈부를 열처리하는 휠구조의 홈열처리부가 구성됨으로써, 소재의 홈부를 전체적으로 균일하게 열처리할 수 있는 장점을 지닌다.Specifically, the present invention has the advantage of being capable of uniformly heat-treating the grooves of the material as a whole by forming a groove heat treatment part of a wheel structure for heat-treating the grooves while being axially rotated on the heat treatment member.

나아가, 본 발명은 홈열처리부가 휠구조로서 서로 이격된 복수 개의 단위열처리라인으로 구성되고 소재의 이송속도에 따라 축회전속도가 제어되도록 구성됨으로써, 소재의 홈부에 대한 열처리를 더욱더 균일하게 수행할 수 있는 이점을 가진다.Furthermore, the present invention is composed of a plurality of unit heat treatment lines spaced apart from each other as the groove heat treatment unit is a wheel structure, and is configured to control the axial rotation speed according to the transfer speed of the material, so that heat treatment to the groove portion of the material can be performed more uniformly. Have an advantage.

도 1은 범퍼빔을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 범퍼빔의 소재를 종래기술에 따라 가압클램프로 압박하면서 레이저용접하는 것을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1의 범퍼빔에 보강부재가 장착된 것을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 열처리 및 레이저용접장치를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4의 A를 나타낸 도면이다.
도 6은 도 4의 열처리 및 레이저용접장치가 작동되는 순서를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a bumper beam.
FIG. 2 is a view showing laser welding while pressing the material of the bumper beam of FIG. 1 with a pressure clamp according to the prior art.
3 is a view showing that the reinforcement member is mounted to the bumper beam of FIG. 1.
4 is a view showing a heat treatment and laser welding apparatus according to the present invention.
5 is a view showing A of FIG. 4.
6 is a view showing a procedure of the heat treatment and laser welding device of FIG.

이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, it will be described in detail through exemplary drawings of the present invention. Note that when adding reference numerals to the components of each drawing, the same components have the same reference numerals as possible even though they are displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related well-known structures or functions may obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.

도 4는 본 발명에 따른 열처리 및 레이저용접장치를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4의 A를 나타낸 도면이며, 도 6은 도 4의 열처리 및 레이저용접장치가 작동되는 순서를 나타낸 도면이다.4 is a view showing a heat treatment and laser welding apparatus according to the present invention, FIG. 5 is a view showing A of FIG. 4, and FIG. 6 is a diagram showing a sequence of operation of the heat treatment and laser welding apparatus of FIG. 4.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 열처리 및 레이저용접장치는 레이저용접유닛(미도시), 열처리유닛(100), 및 가압유닛(200)을 포함한다.Referring to the drawings, the heat treatment and laser welding apparatus according to the present invention includes a laser welding unit (not shown), a heat treatment unit 100, and a pressing unit 200.

여기에서, 상기 레이저용접유닛은 이송되는 두 개 소재(10)의 맞대어 있는 홈부(10b)를 레이저용접하여 접합시키는 유닛으로서, 이송되는 두 개 소재(10)의 상측에 배치되어 상기 홈부(10b) 측으로 레이저를 발사하도록 구성되면 될 뿐, 본 발명에 의해 구체적인 구조에 대해서는 한정되지 않고 종래의 어떠한 레이저용접기기도 활용될 수 있음은 물론이다.Here, the laser welding unit is a unit for laser welding and joining the abutting groove portions 10b of the two materials 10 to be transferred, and is disposed on the upper side of the two materials 10 being transferred to the groove portion 10b It is only necessary to be configured to fire the laser to the side, and the specific structure is not limited by the present invention, and any conventional laser welding device can be utilized.

참고로, 도 4 및 도 5의 도면부호 L은 레이저빔이다.For reference, reference numerals L in FIGS. 4 and 5 are laser beams.

또한, 상기 열처리유닛(100)은 레이저용접유닛의 전단에 배치되며, 소재(10)를 고주파열처리한다.In addition, the heat treatment unit 100 is disposed at the front end of the laser welding unit, and the material 10 is subjected to high-frequency heat treatment.

기존의 범퍼빔은 충돌에너지 흡수능 향상을 위해 중앙부에 보강부재가 설치되는데, 이러한 보강부재를 별도로 생산하여 범퍼빔에 장착함으로써 발생하는 생산성 저하를 방지하기 위해, 본 발명은 고주파를 이용하여 소재(10)를 연화시키는 열처리를 함으로써 충돌에너지 흡수능을 증대시킬 수 있다.Existing bumper beams are provided with reinforcing members at the center to improve the absorption of collision energy. In order to prevent productivity degradation caused by separately producing these reinforcing members and mounting them on the bumper beams, the present invention uses high-frequency materials (10 ), the heat treatment to soften the impact energy can be increased.

참고로, 고주파가열은 강한 고주파의 전자기장에 금속인 물체를 놓고 가열하는 방법으로서, 고주파수의 전류가 흐르는 코일 안에 금속을 놓으면 금속 간에 전자유도작용으로 코일에 의해서 발생하는 자계를 상쇄하는 방향의 자계를 유도하는 와전류가 발생하는데, 이러한 와전류에 의해서 금속에 열을 발생시켜 온도를 상승시키는 방법이다.For reference, high-frequency heating is a method of heating a metal object by placing it in a strong high-frequency electromagnetic field. When a metal is placed in a coil through which a high-frequency current flows, electromagnetic induction between the metals creates a magnetic field in a direction that cancels the magnetic field generated by the coil. An induced eddy current is generated, which is a method of raising heat by generating heat in the metal.

구체적으로, 상기 열처리유닛(100)은 열처리프레임(110)과, 열처리부재(120)를 구비할 수 있다.Specifically, the heat treatment unit 100 may include a heat treatment frame 110 and a heat treatment member 120.

여기에서, 상기 열처리프레임(110)은 소재(10)의 양측에 배치되는데, 이송되는 소재(10)의 상측에 배치되어 소재(10)를 열처리할 수 있도록 열처리부재(120)의 양측부를 견고하면서도 안정적으로 지지하면 될 뿐, 그 구체적인 구조에 대해서는 본 발명에 의해 한정되지 않는다.Here, the heat treatment frame 110 is disposed on both sides of the material 10, it is disposed on the upper side of the material 10 to be transferred, while solidifying both sides of the heat treatment member 120 to heat the material 10 It is only necessary to stably support, and the specific structure is not limited by the present invention.

이때, 상기 열처리프레임(110)에 열처리부재(120)가 설치되는 구조는, 직접적으로 연결되어 설치되는 구조로 이루어질 수 있고, 도면에 도시된 바와 같이 열처리회전구동부재(130)에 의해 간접적으로 연결되어 설치되는 구조로 이루어질 수도 있으며, 종국적으로는 열처리부재(120)가 열처리프레임(110)에 의해 직접 또는 간접적으로 지지되는 구조를 이루면 된다.At this time, the structure in which the heat treatment member 120 is installed on the heat treatment frame 110 may be formed to be directly connected and installed, and indirectly connected by the heat treatment rotation driving member 130 as shown in the drawing. It may be made of a structure that is installed, and, finally, the heat treatment member 120 may be configured to be directly or indirectly supported by the heat treatment frame 110.

또한, 상기 열처리부재(120)는 열처리프레임(110)에 설치되고 고주파가열코일이 내장되며, 홈부(10b)를 가진 소재(10)의 외형과 대응되도록 홈부(10b)에 삽입되게 절곡형성된다.In addition, the heat treatment member 120 is installed in the heat treatment frame 110, a high-frequency heating coil is embedded, and is bent to be inserted into the groove portion 10b to correspond to the outer shape of the material 10 having the groove portion 10b.

구체적으로, 상기 열처리부재(120)는 수평열처리부(121)와, 홈열처리부(122)를 구비할 수 있다.Specifically, the heat treatment member 120 may include a horizontal heat treatment part 121 and a groove heat treatment part 122.

여기에서, 상기 수평열처리부(121)는 소재(10)의 수평부(10a) 상에 배치되어 수평부(10a)를 고주파열처리한다.Here, the horizontal heat treatment unit 121 is disposed on the horizontal portion 10a of the material 10 to perform high-frequency heat treatment on the horizontal portion 10a.

이와 같이 수평열처리부(121)는 소재(10)의 수평부(10a)를 고주파열처리하기 위해 소재(10)의 수평부(10a)와 대응되게 배치된 부분이다.As described above, the horizontal heat treatment unit 121 is a portion disposed to correspond to the horizontal portion 10a of the material 10 in order to perform high-frequency heat treatment of the horizontal portion 10a of the material 10.

즉, 상기 수평열처리부(121)는 소재(10)에서 홈부(10b) 이외의 부분으로서 횡방향으로 연장된 수평부(10a)를 고주파로 열처리하는 역할을 수행하는데, 이때 균일한 열처리를 위해 수평부(10a)의 상측에서 수평부(10a)와 나란하게 횡방향으로 연장배치되어 소재(10)의 수평부(10a)와 일정간격 이격되어 배치된 구조를 취할 수 있다.That is, the horizontal heat treatment part 121 serves as a part of the material 10 other than the groove part 10b to heat-treat the horizontal part 10a extending in the lateral direction at a high frequency. From the upper side of the portion 10a, the horizontal portion 10a may be arranged to extend in the transverse direction in parallel to the horizontal portion 10a to take a structure arranged at a predetermined distance from the horizontal portion 10a of the material 10.

또한, 상기 홈열처리부(122)는 소재(10)의 홈부(10b) 상에 배치되어 소재(10)의 홈부(10b)를 고주파열처리한다.In addition, the groove heat treatment unit 122 is disposed on the groove portion 10b of the material 10 to perform high-frequency heat treatment on the groove portion 10b of the material 10.

이와 같이 홈열처리부(122)는 소재(10)의 홈부(10b)를 고주파열처리하기 위해 소재(10)의 홈부(10b)와 대응되게 배치된 부분이다.In this way, the groove heat treatment unit 122 is a portion disposed to correspond to the groove portion 10b of the material 10 in order to perform high-frequency heat treatment of the groove portion 10b of the material 10.

구조적으로, 이러한 홈열처리부(122)는 수평열처리부(121)에서 연장되면서 휠구조를 취한다.Structurally, the groove heat treatment unit 122 takes a wheel structure while extending from the horizontal heat treatment unit 121.

더욱 구체적으로, 상기 홈열처리부(122)는 수평열처리부(121)에서 분기되면서 절곡된 복수 개의 단위열처리라인(122a)으로 이루어지는데, 이러한 단위열처리라인(122a)은 U자 형상을 취한다.More specifically, the groove heat treatment unit 122 is composed of a plurality of unit heat treatment lines 122a that are bent while being branched from the horizontal heat treatment unit 121, and these unit heat treatment lines 122a take a U shape.

즉, 상기 홈열처리부(122)의 단위열처리라인(122a)은 연장 시 수평열처리부(121)로부터 절곡되어 홈부(10b)의 내부 일측면과 대응되게 종방향으로 연장된 후, 홈부(10b)의 내부 하면과 대응되게 절곡되어 횡방향으로 연장된 다음, 홈부(10b)의 내부 타측면과 대응되게 절곡되어 종방향으로 연장된 후 수평열처리부(121)와 연결된다.That is, the unit heat treatment line 122a of the groove heat treatment part 122 is bent from the horizontal heat treatment part 121 when extended, and extends in the longitudinal direction corresponding to the inner one side of the groove part 10b, and then the groove part 10b It is bent to correspond to the inner lower surface and extends in the lateral direction, and then is bent to correspond to the other inner surface of the groove portion 10b and extends in the longitudinal direction to be connected to the horizontal heat processing unit 121.

이와 같은 단위열처리라인(122a)은 상술된 바와 같은 연장구조를 취하는데, 복수 개가 수평열처리부(121)를 중심축으로 하여 서로 일정간격 이격되어 배치됨으로써, 복수 개의 단위열처리라인(122a)으로 이루어진 홈열처리부(122)가 바퀴와 같은 형상을 취하도록 한다.The unit heat treatment line 122a takes an extended structure as described above, and a plurality of unit heat treatment lines 122a are formed by being spaced apart from each other at regular intervals with the horizontal heat treatment unit 121 as a central axis. The groove heat treatment unit 122 is configured to take the shape of a wheel.

이러한 홈열처리부(122)는 소재(10)의 홈부(10b)에 적어도 일부가 삽입되어 홈부(10b)를 고주파열처리하는데, 홈부(10b)에 삽입된 일부가 홈부(10b)의 내면과 일정 간격 이격배치되어 홈부(10b)를 전체적으로 균일하게 열처리한다.At least a portion of the groove heat treatment unit 122 is inserted into the groove portion 10b of the material 10 to heat-treat the groove portion 10b, and a portion inserted into the groove portion 10b is spaced apart from the inner surface of the groove portion 10b. Spaced apart, the grooves 10b are uniformly heat treated as a whole.

한편, 상기 수평열처리부(121)는 열처리프레임(110)에 축회전되게 장착되며, 홈열처리부(122)가 복수 개인 경우 복수 개의 홈열처리부(122)를 연결하는 위치에도 배치된다On the other hand, the horizontal heat treatment unit 121 is mounted to be axially rotated on the heat treatment frame 110, and is also disposed at a position connecting a plurality of groove heat treatment units 122 when there are multiple groove heat treatment units 122.

이때, 상기 열처리유닛(100)은 열처리회전구동부재(130)를 더 구비할 수 있다.In this case, the heat treatment unit 100 may further include a heat treatment rotation driving member 130.

이러한 열처리회전구동부재(130)는 열처리프레임(110)에 설치되며, 수평열처리부(121)와 연결되어 수평열처리부(121)를 축회전시키는데, 이와 같이 수평열처리부(121)가 축회전됨으로써 연동되어 홈열처리부(122)도 함께 축회전하게 된다.The heat treatment rotation driving member 130 is installed on the heat treatment frame 110, is connected to the horizontal heat treatment unit 121 to rotate the horizontal heat treatment unit 121, the horizontal heat treatment unit 121 is thus rotated It is interlocked, and the home heat treatment unit 122 is also axially rotated.

이와 같이 홈열처리부(122)는 축회전을 하게 되면 홈부(10b)를 보다 더 균일하게 열처리할 수 있다.In this way, the groove heat treatment unit 122 may heat-treat the groove portion 10b more uniformly when the shaft is rotated.

실질적으로 홈열처리부(122)에 의해 소재(10)의 홈부(10b)가 열처리, 즉 가열되는 과정에서, 홈부(10b)의 구조 상 협소구간에 열이 집중되는 현상에 따라 양측으로 개방된 수평부(10a)와 비교하여 균일 열처리가 이루어지지 않고 온도차에 의한 과다가열이 발생할 수 있는데, 수평부(10a)와 동일하게 균일 열처리가 이루어지기 위해서는 홈열처리부(122)가 축회전하여 홈부(10b) 내의 열이 회전하면서 일정 정도 외부로 배출되도록 해주는 것이 바람직하다.Substantially, the groove portion 10b of the material 10 is heat-treated by the groove heat treatment portion 122, that is, in the process of being heated, horizontally open to both sides according to the phenomenon that heat is concentrated in the narrow section due to the structure of the groove portion 10b. Compared to the portion 10a, uniform heat treatment is not performed, and overheating may occur due to a temperature difference. In order to achieve uniform heat treatment in the same manner as the horizontal portion 10a, the groove heat treatment portion 122 rotates axially to form the groove portion 10b. It is preferable to allow the heat in) to be discharged to a certain degree while rotating.

이에 따라, 상기 홈열처리부(122)는 축회전을 하면서 홈부(10b)를 열처리함으로써, 홈부(10b)에 집중되는 열이 일정 정도 배출됨에 따라, 소재(10)의 수평부(10a)와 열처리온도가 거의 균일하도록 열처리할 수 있다Accordingly, the groove heat treatment unit 122 heat-treats the groove portion 10b while axially rotating, so that the heat concentrated in the groove portion 10b is discharged to a certain degree, and the heat treatment is performed with the horizontal portion 10a of the material 10 Heat treatment can be performed so that the temperature is almost uniform

그리고, 상기 열처리유닛(100)은 열처리승강부재(140)를 더 구비할 수 있다.In addition, the heat treatment unit 100 may further include a heat treatment elevating member 140.

상기 열처리승강부재(140)는 열처리프레임(110)을 승강시키는 역할을 수행하는데, 이는 종국적으로 열처리프레임(110)에 설치된 열처리부재(120)를 승강시킬 수 있다.The heat treatment elevating member 140 serves to elevate the heat treatment frame 110, which can ultimately elevate the heat treatment member 120 installed on the heat treatment frame 110.

일례로서 범퍼빔의 소재(10)는 충돌에너지 흡수능을 증대시키기 위해 길이방향의 중앙부가 열처리되는데, 이와 같이 소재(10)에 있어서 길이방향의 일정한 부분에만 열처리를 구현할 수 있도록, 열처리유닛(100)은 열처리부재(120)를 승강시키는 열처리승강부재(140)를 구비할 수 있다.As an example, the material 10 of the bumper beam is heat-treated in the central portion in the longitudinal direction in order to increase the ability to absorb collision energy. Thus, in order to implement heat treatment only in a certain portion in the longitudinal direction in the material 10, the heat treatment unit 100 Silver may be provided with a heat treatment elevating member 140 for elevating the heat treatment member 120.

즉, 상기 열처리승강부재(140)는 이송되는 소재(10)에 있어서 열처리되어야 하는 부분이 열처리부재(120)의 하측에 위치되면, 열처리부재(120)가 소재(10)에 근접하도록 열처리부재(120)를 하강시키고, 이송되는 소재(10)에 있어서 열처리되지 말아야 하는 부분이 열처리부재(120)의 하측에 위치되면 소재(10)로부터 떨어지도록 열처리부재(120)를 상승시킨다.That is, when the portion to be heat-treated in the material 10 to be transported is located below the heat-treating member 120, the heat-treating member 140 is heat-treated member so that the heat-treating member 120 approaches the material 10. 120) is lowered, and when the portion not to be heat-treated in the material 10 to be transferred is positioned below the heat-treating member 120, the heat-treating member 120 is raised so as to fall from the material 10.

한편, 상기 가압유닛(200)은 열처리유닛(100)과 레이저용접유닛 사이에 배치되어 소재(10)를 가압하는 역할을 수행한다.On the other hand, the pressing unit 200 is disposed between the heat treatment unit 100 and the laser welding unit serves to press the material (10).

충돌에너지 흡수능 향상을 위해 고주파를 이용하여 범퍼빔 소재(10)의 중앙부만을 국부적으로 연화시키는 열처리가 진행되는데, 이러한 열처리로 인하여 소재(10)에 열변형, 즉 소재(10)의 폭방향에 있어서 굽힘이 발생하는 바우(bow) 현상이 발생하게 된다.In order to improve the collision energy absorption capacity, heat treatment is performed to locally soften only the central portion of the bumper beam material 10 by using high frequency. Due to this heat treatment, thermal deformation of the material 10, that is, in the width direction of the material 10, A bow phenomenon in which bending occurs occurs.

또한, 맞대어 있는 두 개의 소재(10)가 밀착되지 않는 경우에는 레이저용접이 잘 이루어지지 않게 되며, 나아가 소재(10)를 열처리한 다음 레이저용접을 하는 경우에 있어서는 열변형으로 인하여 더욱더 소재(10)와 소재(10) 간의 밀착이 어려움에 따라, 레이저용접이 잘 이루어지지 않게 된다.In addition, if the two adjacent materials 10 are not in close contact with each other, laser welding is not performed well, and in the case of laser welding after heat-treating the material 10, the material 10 becomes even more due to thermal deformation. Due to the difficulty in close contact between the material and the material 10, laser welding is not performed well.

이에 따라, 본 발명은 상술된 바와 같은 소재(10)의 열변형을 막으면서 아울러 레이저용접이 이루어지게 두 개의 소재(10)를 밀착시킬 수 있도록, 소재(10)를 가압하는 가압유닛(200)이 구성된다.Accordingly, the present invention prevents thermal deformation of the material 10 as described above, and also pressurizes the unit 200 to press the material 10 so that the two materials 10 can be brought into close contact so that laser welding is performed. It is constructed.

즉, 상기 가압유닛(200)은 고주파열처리에 의한 열변형을 방지하면서 두 개 소재(10)의 맞대어 있는 홈부(10b)를 밀착시키도록, 홈부(10b)를 가압하도록 구성된다.That is, the pressing unit 200 is configured to press the groove portion 10b to close the abutting groove portion 10b of the two materials 10 while preventing thermal deformation by high-frequency heat treatment.

구체적으로, 상기 가압유닛(200)은 가압프레임(210)과, 가압롤러(220)를 구비할 수 있다.Specifically, the pressing unit 200 may include a pressing frame 210 and a pressing roller 220.

여기에서, 상기 가압프레임(210)은 소재(10)의 양측에 배치되는데, 이송되는 소재(10)의 상측에 배치되어 가압롤러(220)가 소재(10)를 가압할 수 있도록 가압롤러(220)의 축을 견고하면서도 안정적으로 고정하면 될 뿐, 그 구체적인 구조에 대해서는 본 발명에 의해 한정되지 않는다.Here, the pressing frame 210 is disposed on both sides of the material 10, is disposed on the upper side of the material 10 to be transferred, the pressure roller 220 so that the pressure roller 220 can press the material 10 It is only necessary to stably fix the axis of ), and the specific structure is not limited by the present invention.

그리고, 상기 가압롤러(220)는 가압프레임(210)에 축회전되게 설치되며, 홈부(10b)를 롤링가압하는 역할을 수행한다.Then, the pressure roller 220 is installed to be axially rotated in the pressure frame 210, and serves to roll the groove 10b.

두 개의 소재(10)에서 서로 맞대어진 오목한 홈부(10b)를 서로 밀착시키기 위해, 기존의 가압클램프가 회전하면서 홈부(10b)를 가압하는 데에 있어서는, 가압클램프가 소재(10)의 협소한 홈부(10b) 인접부위에 충돌하는 등 가압동작이 원활하게 구현되지 않는데 반하여, 본 발명에 따른 가압롤러(220)는 회전방식으로 가압하는 구조가 아닌 롤링가압하는 구조를 지님에 따라, 소재(10)의 전측에서 소재(10)의 홈부(10b)로의 진입이 용이하여 소재(10)의 홈부(10b)를 원활하면서도 용이하게 가압할 수 있다. 물론, 후술되는 바와 같이 가압롤러(200)는 가압승강부재(230)에 의한 수직승강방식으로도 소재(10)의 홈부(10b)에 용이하게 인입되어 홈부(10b)를 가압할 수 있다.In order to press the grooves 10b while the existing pressure clamps rotate, in order to make the two recesses 10 contact the recessed grooves 10b that are abutted against each other, the pressure clamps are the narrow grooves of the material 10 (10b) While the pressing operation is not smoothly implemented, such as colliding with an adjacent part, the pressing roller 220 according to the present invention has a rolling pressing structure, not a pressing pressure structure, according to the present invention, the material 10 It is easy to enter the groove 10b of the material 10 from the front side of the material 10, so that the groove 10b of the material 10 can be smoothly and easily pressed. Of course, as will be described later, the pressure roller 200 can be easily drawn into the groove portion 10b of the material 10 in a vertical elevation method by the pressure lifting member 230 to press the groove portion 10b.

나아가, 가압유닛(200)에 의해 가압되어야 하는 소재(10)가 계속적으로 이송되는 상태임에도, 상기 가압롤러(220)는 소재(10)를 롤링가압함에 따라 소재(10)를 압박 시 소재(10)에 손상을 입히지 않으면서도 소재(10)를 원활하게 가압할 수 있다.Furthermore, although the material 10 to be pressurized by the pressing unit 200 is continuously transported, the pressing roller 220 presses the material 10 when the material 10 is pressed by rolling. ) It is possible to pressurize the material 10 smoothly without damaging it.

이에 더하여, 상기 가압유닛(200)은 가압승강부재(230)를 더 구비할 수 있다.In addition to this, the pressing unit 200 may further include a pressing lifting member 230.

상기 가압승강부재(230)는 가압프레임(210)을 승강시키는 역할을 수행하는데, 이는 종국적으로 가압프레임(210)에 설치된 가압롤러(220)를 승강시킬 수 있다.The pressure elevating member 230 serves to elevate the pressure frame 210, which can ultimately elevate the pressure roller 220 installed on the pressure frame 210.

일례로서 범퍼빔의 소재(10)는 길이방향을 따라 일정 간격으로 레이저용접되는데, 이러한 레이저용접 시에만 소재(10)를 가압할 수 있도록, 가압유닛(200)은 가압롤러(220)를 승강시키는 가압승강부재(230)를 구비할 수 있다.As an example, the material 10 of the bumper beam is laser-welded at regular intervals along the longitudinal direction, so that the material 10 can be pressed only during such laser welding, the pressing unit 200 elevates the pressing roller 220. A pressure lifting member 230 may be provided.

즉, 상기 가압승강부재(230)는 이송되는 소재(10)에 있어서 레이저용접되어야 하는 부분이 레이저용접유닛의 하측에 위치되면, 맞대어 있는 두 개의 소재(10)를 밀착시키도록 가압롤러(220)를 소재(10) 측으로 하강시키고, 이송되는 소재(10)에 있어서 레이저용접되지 말아야 하는 부분이 레이저용접유닛의 하측에 위치되면 두 개의 소재(10)를 서로 밀착시킬 필요가 없음에 따라 가압롤러(220)를 상승시킨다.That is, when the portion to be laser-welded in the material 10 to be transferred is located at the lower side of the laser welding unit, the press-up and lowering member 230 presses the pressure roller 220 so as to make the two adjacent materials 10 closely contact each other. Is lowered to the material 10 side, and when the part that should not be laser-welded in the material 10 to be transported is located on the lower side of the laser welding unit, the pressure roller ( 220).

아울러, 상기 가압승강부재(230)는 소재(10)의 열처리 시 소재(10)가 열변형되지 않도록 소재(10)를 가압하기 위해 사용된다.In addition, the pressure lifting member 230 is used to press the material 10 so that the material 10 is not thermally deformed when the material 10 is heat-treated.

즉, 상기 가압승강부재(230)는 이송되는 소재(10)가 열처리부재(120)에 의해 열처리 시 소재(10)의 열변형을 차단하도록 가압롤러(220)를 하강시키고, 열처리되지 않는 경우에는 가압롤러(220)를 상승시킨다.That is, the pressure lifting member 230 lowers the pressure roller 220 so as to block the thermal deformation of the material 10 when the material 10 being transferred is heat treated by the heat treatment member 120. The pressure roller 220 is raised.

나아가, 상기 가압승강부재(230)에 의해 가압롤러(220)를 소재(10)의 협소한 홈부(10b)에 진입하기 위한 방식이 수직승강방식을 취함으로써, 가압롤러(220)로 소재(10)의 홈부(10b)를 원활하면서도 용이하게 가압할 수 있다.Furthermore, the method for entering the pressure roller 220 into the narrow groove portion 10b of the material 10 by the pressure lifting member 230 adopts the vertical lifting method, so that the material 10 as the pressure roller 220 is used. ) Can smoothly and easily press the groove portion 10b.

그러면, 여기에서 열처리유닛(100), 레이저용접유닛, 및 가압유닛(200)이 작동되는 과정을, 도 6을 참조하여 살펴보기로 한다. 참고로, 도 6의 도면부호 L은 레이저빔이다.Then, the process in which the heat treatment unit 100, the laser welding unit, and the pressing unit 200 are operated here will be described with reference to FIG. 6. For reference, reference numeral L in FIG. 6 is a laser beam.

먼저, 도 6(a)는 이송되는 소재(10)의 전측부가 레이저용접되는 과정을 나타낸 것으로서, 가압유닛(200)의 가압승강부재(230)가 가압롤러(220)를 하강시켜 소재(10)의 전측부를 가압하면서, 레이저용접유닛이 소재(10)의 전측부를 레이저용접한다.First, FIG. 6(a) shows a process in which the front part of the material 10 to be transferred is laser welded, and the pressure elevating member 230 of the pressure unit 200 lowers the pressure roller 220, thereby causing the material 10 ), the laser welding unit laser welds the front side of the material 10 while pressing the front side.

이때, 소재(10)의 전측부는 열처리를 하지 않아야 되는 부분이기 때문에, 열처리유닛(100)의 열처리승강부재(130)가 열처리부재(120)를 상승시켜 소재(10)가 고주파열처리되지 않도록 한다.At this time, since the front side of the material 10 is a portion not to be heat treated, the heat treatment elevating member 130 of the heat treatment unit 100 raises the heat treatment member 120 so that the material 10 is not subjected to high frequency heat treatment. .

이후, 도 6(b)에 도시된 바와 같이, 소재(10)에서 전측부와 중앙부 사이의 부분이 열처리 및 레이저용접이 되지 않도록 열처리부재(120)와 가압롤러(220)가 상승된 상태를 유지한다.Thereafter, as shown in FIG. 6(b), the heat treatment member 120 and the pressure roller 220 are maintained in an elevated state so that the portion between the front side and the center portion of the material 10 is not subjected to heat treatment and laser welding. do.

다음으로, 도 6(c)에 도시된 바와 같이, 소재(10)의 중앙부는 열처리 및 레이저용접이 되어야 하는 부분이기 때문에, 열처리부재(120)가 하강되어 열처리가 이루어지며, 가압롤러(220)가 하강되어 열처리에 따른 소재(10)의 열변형을 차단시키면서 소재(10)의 중앙부에 대한 레이저용접이 이루어지도록 소재(10)의 중앙부를 가압한다.Next, as shown in Figure 6 (c), since the central portion of the material 10 is a portion to be subjected to heat treatment and laser welding, the heat treatment member 120 is lowered, heat treatment is performed, the pressure roller 220 Is pressed to block the thermal deformation of the material 10 due to heat treatment, and pressurizes the central part of the material 10 so that laser welding is performed to the central part of the material 10.

그 다음으로, 도 6(d)에 도시된 바와 같이, 소재(10)에서 중앙부와 후측부 사이의 부분이 열처리 및 레이저용접이 되지 않도록 열처리부재(120)와 가압롤러(220)가 상승된 상태를 유지한다.Next, as shown in FIG. 6(d), the heat treatment member 120 and the pressure roller 220 are elevated so that the portion between the central portion and the rear portion of the material 10 is not subjected to heat treatment and laser welding. To maintain.

마지막으로, 도 6(e)에 도시된 바와 같이, 가압롤러(220)가 하강되어 소재(10)의 후측부를 가압하면서, 레이저용접유닛이 소재(10)의 후측부를 레이저용접한다. 이때, 열처리부재(120)는 상승된 상태를 유지한다.Finally, as shown in Fig. 6 (e), while the pressure roller 220 is lowered while pressing the rear portion of the material 10, the laser welding unit laser welds the rear portion of the material 10. At this time, the heat treatment member 120 maintains an elevated state.

한편, 본 발명은 도 4에 도시된 바와 같이 속도센서(S)와, 컨트롤러(C)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the present invention may further include a speed sensor S and a controller C as shown in FIG. 4.

여기에서, 상기 속도센서(S)는 맞대어져서 이송되는 두 개의 소재(10)를 롤링지지하는 지지롤러(R) 또는 맞대어진 두 개의 소재(10)를 이송시키는 이송롤러에 설치된다.Here, the speed sensor (S) is installed on a support roller (R) for supporting the two materials (10) being rolled against each other, or on a transport roller for conveying the two pieces of material (10) butted.

이러한 속도센서(S)는 지지롤러(R)나 이송롤러의 회전수를 감지함으로써 소재(10)의 이송속도를 측정할 수 있다.The speed sensor S can measure the feed speed of the material 10 by sensing the number of rotations of the support roller R or the feed roller.

또한, 상기 컨트롤러(C)는 속도센서(S)와 함께 열처리회전구동부재(130), 열처리승강부재(140), 가압승강부재(230), 및 레이저용접유닛과 전기적으로 연계되어, 속도센서(S)의 측정치에 따라 열처리회전구동부재(130), 열처리승강부재(140), 가압승강부재(230), 및 레이저용접유닛을 제어한다.In addition, the controller (C) is a speed sensor (S) together with the heat treatment rotary drive member 130, the heat treatment elevating member 140, the pressure elevating member 230, and the laser welding unit is electrically connected, the speed sensor ( The heat treatment rotation driving member 130, the heat treatment lifting member 140, the pressure lifting member 230, and the laser welding unit are controlled according to the measured value of S).

구체적으로, 상기 컨트롤러(C)는 속도센서(S)와 함께 열처리회전구동부재(130)와 전기적으로 연계되어 속도센서(S)의 측정치에 따라 열처리회전구동부재(130)를 제어하는데, 이에 따라 소재(10)의 속도에 대응되게 홈열처리부(122)의 축회전속도를 조절할 수 있다.Specifically, the controller C is electrically connected to the heat treatment rotation driving member 130 together with the speed sensor S to control the heat treatment rotation driving member 130 according to the measured value of the speed sensor S, accordingly The axial rotation speed of the groove heat processing unit 122 may be adjusted to correspond to the speed of the material 10.

상기 홈열처리부(122)는 도 5에 도시된 바와 같이 복수 개의 단위열처리라인(122a)이 서로 이격배치된 구조를 취하기 때문에, 복수 개의 단위열처리라인(122a) 사이에는 빈 공간으로서 고주파가열코일이 위치되지 않음에 따라, 홈부(10b)의 전체적인 부분에 대한 균일한 열처리를 위해 홈열처리부(122)가 축회전하는데, 이에 더하여 소재(10)의 이송속도에 따라서도 홈부(10b)의 전체적인 부분에 대한 열처리온도가 조금씩 차이가 나게 된다.5, since the plurality of unit heat processing lines 122a are spaced apart from each other, as shown in FIG. 5, the high frequency heating coil is used as an empty space between the plurality of unit heat processing lines 122a. As it is not located, the groove heat treatment unit 122 rotates axially for uniform heat treatment on the entire portion of the groove portion 10b. In addition, the entire portion of the groove portion 10b also depends on the feed rate of the material 10. The heat treatment temperature for is slightly different.

이러한 점을 방지하게 위해, 상기 컨트롤러(C)는 소재(10)의 이송속도가 빠르면 홈열처리부(122)의 축회전속도를 높이고, 소재(10)의 이송속도가 느리면 홈열처리부(122)의 축회전속도를 낮추도록 열처리회전구동부재(130)를 제어함으로써, 소재(10)의 홈부(10b)에 있어서 전체적인 부분이 보다 확실하게 균일한 열처리가 되도록 한다.In order to prevent this, the controller (C) increases the axial rotation speed of the groove heat treatment unit 122 when the feed speed of the material 10 is fast, and the groove heat treatment unit 122 when the feed speed of the material 10 is slow. By controlling the heat treatment rotation driving member 130 to lower the axial rotation speed of, the entire portion of the groove portion 10b of the material 10 is reliably and uniformly heat treated.

그리고, 상기 컨트롤러(C)는 속도센서(S)와 함께 열처리승강부재(140), 레이저용접유닛, 및 가압승강부재(230)와 전기적으로 연계되어 속도센서(S)의 측정치에 따라 열처리승강부재(140), 레이저용접유닛, 및 가압승강부재(230)를 제어하는데, 이에 따라 이송되는 소재(10)의 각 부분에 따른 열처리, 레이저용접, 및 가압에 대한 수행여부를 결정할 수 있다.In addition, the controller C is electrically connected to the heat treatment elevating member 140, the laser welding unit, and the pressure elevating member 230 together with the speed sensor S, and the heat treatment elevating member according to the measured value of the speed sensor S (140), to control the laser welding unit, and the pressure lifting member 230, accordingly, it is possible to determine whether to perform heat treatment, laser welding, and pressurization according to each part of the material 10 to be transferred.

결과적으로, 본 발명에 따른 열처리 및 레이저용접장치는, 열처리유닛(100)과 레이저용접유닛 사이에 소재(10)의 홈부(10b)를 가압하는 가압유닛(200)이 구성됨으로써, 고주파열처리에 의한 열변형을 차단하면서 레이저용접이 이루어지도록 두 개 소재(10)의 맞대어 있는 홈부(10b)를 밀착시킬 수 있다.As a result, the heat treatment and laser welding apparatus according to the present invention is configured by a pressing unit 200 that presses the groove portion 10b of the material 10 between the heat treatment unit 100 and the laser welding unit. Abutting groove portions 10b of two materials 10 may be brought into close contact with each other so that laser welding is performed while blocking thermal deformation.

구체적으로, 본 발명은 가압유닛(200)에 홈부(10b)를 롤링가압하는 가압롤러(220)가 구성됨으로써, 소재(10)를 롤링가압함에 따라 협소한 홈부(10b)에 대한 진입 및 이송되는 소재(10)에 대한 가압이 원활하면서도 용이하게 이루어질 수 있다.Specifically, the present invention is configured by a pressing roller 220 for pressing the rolling of the groove portion 10b to the pressing unit 200, so as to roll and press the material 10, the narrow groove portion 10b is entered and transported. The pressure on the material 10 can be made smoothly and easily.

그리고, 본 발명은 홈부(10b)를 가진 소재(10)의 외형과 대응되도록 홈부(10b)에 삽입되게 절곡형성된 열처리부재(120)가 구성됨으로써, 소재(10)의 수평부(10a)와 홈부(10b)를 균일하게 열처리할 수 있다.And, the present invention is formed by bending the heat treatment member 120 to be inserted into the groove portion 10b so as to correspond to the outer shape of the material 10 having the groove portion 10b, the horizontal portion 10a and the groove portion of the material 10 (10b) can be heat-treated uniformly.

구체적으로, 본 발명은 열처리부재(120)에 축회전되면서 홈부(10b)를 열처리하는 휠구조의 홈열처리부(122)가 구성됨으로써, 소재(10)의 홈부(10b)를 전체적으로 균일하게 열처리할 수 있다.Specifically, according to the present invention, the groove heat treatment unit 122 having a wheel structure for heat-treating the groove portion 10b while being axially rotated on the heat treatment member 120 is configured to uniformly heat the groove portion 10b of the material 10 as a whole. Can be.

나아가, 본 발명은 홈열처리부(122)가 휠구조로서 서로 이격된 복수 개의 단위열처리라인(122a)으로 구성되고 소재(10)의 이송속도에 따라 축회전속도가 제어되도록 구성됨으로써, 소재(10)의 홈부(10b)에 대한 열처리를 더욱더 균일하게 수행할 수 있다.Furthermore, according to the present invention, the groove heat processing unit 122 is composed of a plurality of unit heat processing lines 122a spaced apart from each other as a wheel structure, and is configured to control the axial rotation speed according to the transfer speed of the material 10, so that the material 10 ) Heat treatment to the groove portion 10b can be performed more uniformly.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by a limited number of embodiments and drawings, the present invention is not limited by this, and the technical idea of the present invention and the following will be described by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the equal scope of the claims to be described.

10 : 소재 10a : (소재의)수평부
10b : (소재의)홈부
100 : 열처리유닛 110 : 열처리프레임
120 : 열처리부재 121 : 수평열처리부
122 : 홈열처리부 122a : 단위열처리라인
130 : 열처리회전구동부재 140 : 열처리승강부재
200 : 가압유닛 210 : 가압프레임
220 : 가압롤러 230 : 가압승강부재
S : 속도센서 R : 지지롤러
C : 컨트롤러10: material 10a: horizontal (of the material)
10b: (material) groove
100: heat treatment unit 110: heat treatment frame
120: heat treatment member 121: horizontal heat treatment unit
122: home heat treatment unit 122a: unit heat treatment line
130: heat treatment rotating drive member 140: heat treatment lifting member
200: pressing unit 210: pressing frame
220: pressurized roller 230: pressurized lifting member
S: Speed sensor R: Support roller
C: Controller

Claims (7)

이송되는 두 개 소재의 맞대어 있는 홈부를 레이저용접하여 접합시키는 레이저용접유닛;
상기 레이저용접유닛의 전단에 배치되며, 상기 소재를 고주파열처리하는 열처리유닛; 및
상기 열처리유닛과 레이저용접유닛 사이에 배치되어, 고주파열처리에 의한 열변형을 차단하면서 레이저용접이 이루어지게 두 개 상기 소재의 맞대어 있는 홈부를 밀착시키도록, 상기 홈부를 가압하는 가압유닛;을 포함하며,
상기 열처리유닛은,
상기 소재의 양측에 배치된 열처리프레임; 및
상기 열처리프레임에 설치되고 고주파가열코일이 내장되며, 상기 홈부를 가진 상기 소재의 외형과 대응되도록 상기 홈부에 삽입되게 절곡형성된 열처리부재;를 구비하며,
상기 열처리부재는,
상기 소재의 수평부 상에 배치되어 상기 수평부를 고주파열처리하는 수평열처리부; 및
상기 수평열처리부에서 분기되면서 절곡된 U자 형상의 복수 개의 단위열처리라인이 휠구조를 이루며, 상기 소재의 홈부에 적어도 일부가 삽입되어 상기 홈부를 고주파열처리하는 홈열처리부;를 구비하며,
상기 수평열처리부는 상기 열처리프레임에 축회전되게 장착되며, 상기 홈열처리부가 복수 개인 경우 복수 개의 상기 홈열처리부를 연결하는 위치에도 배치되며,
상기 열처리유닛은,
상기 열처리프레임에 설치되며, 상기 수평열처리부와 연결되어 상기 수평열처리부 및 홈열처리부를 축회전시키는 열처리회전구동부재;
를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 열처리 및 레이저용접장치.
A laser welding unit that joins and welds butt-welded grooves of two materials to be transferred;
A heat treatment unit disposed at the front end of the laser welding unit and subjecting the material to high-frequency heat treatment; And
It is disposed between the heat treatment unit and the laser welding unit, to block the thermal deformation by high-frequency heat treatment, pressurizing unit to press the groove portion to close the two grooved portions of the material so that the laser welding is achieved. ,
The heat treatment unit,
Heat treatment frames arranged on both sides of the material; And
It is provided in the heat treatment member installed in the heat treatment frame, the high-frequency heating coil is embedded, and bent to be inserted into the groove portion to correspond to the outer shape of the material having the groove portion.
The heat treatment member,
A horizontal heat processing part disposed on the horizontal part of the material to heat-process the horizontal part; And
And a plurality of unit heat treatment lines having a U-shape bent while branching from the horizontal heat treatment portion, forming a wheel structure, and having at least a portion inserted into the groove portion of the material to perform high-frequency heat treatment of the groove portion;
The horizontal heat treatment portion is mounted to be axially rotated on the heat treatment frame, and is disposed in a position to connect a plurality of the groove heat treatment portions when there are multiple groove heat treatment portions,
The heat treatment unit,
A heat treatment rotation driving member installed on the heat treatment frame and connected to the horizontal heat treatment portion to axially rotate the horizontal heat treatment portion and the groove heat treatment portion;
Heat treatment and laser welding apparatus further comprising a.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 열처리유닛은,
상기 열처리프레임을 승강시키는 열처리승강부재;
를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 열처리 및 레이저용접장치.
According to claim 1,
The heat treatment unit,
A heat treatment elevating member for elevating the heat treatment frame;
Heat treatment and laser welding apparatus further comprising a.
제1항에 있어서,
상기 가압유닛은,
가압프레임; 및
상기 가압프레임에 축회전되게 설치되며, 상기 홈부를 롤링가압하는 가압롤러;
를 구비하는 것을 특징으로 하는 열처리 및 레이저용접장치.
According to claim 1,
The pressing unit,
Pressurized frame; And
It is installed to be axially rotated on the pressing frame, the pressing roller for rolling pressing the groove portion;
Heat treatment and laser welding device characterized in that it comprises a.
제5항에 있어서,
상기 가압유닛은,
상기 가압프레임을 승강시키는 가압승강부재;
를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 열처리 및 레이저용접장치.
The method of claim 5,
The pressing unit,
A pressure elevating member for elevating the pressure frame;
Heat treatment and laser welding apparatus further comprising a.
제6항에 있어서,
맞대어져서 이송되는 두 개의 상기 소재를 롤링지지하는 지지롤러 또는 맞대어진 두 개의 상기 소재를 이송시키는 이송롤러에 설치된 속도센서; 및
상기 속도센서와 함께 상기 열처리회전구동부재, 열처리승강부재, 가압승강부재, 및 레이저용접유닛과 전기적으로 연계되어, 상기 속도센서의 측정치에 따라 상기 열처리회전구동부재, 열처리승강부재, 가압승강부재, 및 레이저용접유닛을 제어하는 컨트롤러;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열처리 및 레이저용접장치.
The method of claim 6,
A speed sensor installed on a support roller for supporting the two materials to be rolled against each other or a conveying roller for transporting the two pieces of material on opposite sides; And
In conjunction with the speed sensor, the heat treatment rotary drive member, the heat treatment elevating member, the pressure elevating member, and the laser welding unit are electrically connected, and according to the measurement of the speed sensor, the heat treatment rotation driving member, heat treatment elevating member, pressure elevating member, And a controller for controlling the laser welding unit.
Heat treatment and laser welding device further comprising a.
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