KR102118842B1 - apparatus for generating micro bubbles - Google Patents

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KR102118842B1
KR102118842B1 KR1020200006521A KR20200006521A KR102118842B1 KR 102118842 B1 KR102118842 B1 KR 102118842B1 KR 1020200006521 A KR1020200006521 A KR 1020200006521A KR 20200006521 A KR20200006521 A KR 20200006521A KR 102118842 B1 KR102118842 B1 KR 102118842B1
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Abstract

The present invention relates to an apparatus of generating microbubbles, comprising: a tubular housing (10) having a main inlet (11) which is formed on a rear side and through which a first fluid (L1) flows in, a sub-inlet (12) which is formed on a side portion and through which a second fluid (L2) flows in, and a distribution inner circumferential surface (13) which communicates with the sub-inlet (12) and is formed on an inner circumferential surface to be stepped; a spray nozzle (20) located on a front side of the tubular housing (10); a connection tube (30) located on a rear side of the tubular housing (10); and a bubble generation unit (40) coupled to the spray nozzle (20), the connection tube (30) and the tubular housing (10), and mixing the first fluid (L1) and the second fluid (L2) to form microbubbles (B).

Description

마이크로버블 발생장치{apparatus for generating micro bubbles}Apparatus for generating micro bubbles

본 발명은 마이크로버블 발생장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마이크로버블을 대량으로 발생시킬 수 있는 구조를 가지는 마이크로버블 발생장치에 관한 것이다. The present invention relates to a microbubble generator, and more particularly, to a microbubble generator having a structure capable of generating a large amount of microbubbles.

일반적으로, 마이크로버블이란 일반기포보다 아주 작은 50㎛ 이하의 직경을 가진 미세기포로서 수중에서 유영하듯 부유하며 부력에 대한 저항이 커서 수중에 장시간 유영하는 성질을 가진다. 마이크로버블은 필요에 따라 물속의 용존산소량을 높이는 목적이나, 산소가 결핍되어 부영양화가 진행된 저수지에서 물을 정화시키는 목적이나, 별도의 살균제를 사용하지 않고도 살균 효과를 높이는 목적이나, 고유 특성인 대전효과에 따라 정전기적으로 미세한 이물질을 흡착하여 부상시킴으로 피처리수의 탁도를 개선시키는 목적등 다양한 목적으로 사용될 수 있다. 그 외에도, 저수식 양식장에 사용되어 고가의 액체산소를 대체하여 경제적인 이익을 도모하고 있고, 어폐류의 배설물이나 바닥면으로 가라앉은 사료에서 발생되는 오염물질을 분해하여 물고기가 병균에 의해 감염되는 것을 방지하고, 또는 정화시설에서 효과적인 수처리 용도로도 사용되고 있다. In general, a microbubble is a microbubble having a diameter of 50 µm or less, which is much smaller than that of a normal bubble. It floats as if swimming in water and has a large resistance to buoyancy, so it has a property of swimming for a long time in water. Microbubbles are used to increase the amount of dissolved oxygen in water, if necessary, to purify water from a reservoir that has undergone eutrophication due to lack of oxygen, or to increase the sterilizing effect without using a separate sterilizing agent, or the unique characteristic of the charging effect According to this, it can be used for various purposes such as the purpose of improving the turbidity of the water to be treated by adsorbing and floating fine foreign matter electrostatically. In addition, it is used in low-water farms to replace the expensive liquid oxygen to promote economic benefits, and to decompose pollutants generated from fish wastes or feed that sinks to the bottom, causing fish to become infected by germs. It is also used as an effective water treatment in purification facilities.

그리고 최근에는 대량의 물이 수용되는 저수지, 댐, 하천의 정체 수역, 대규모 양수장의 수질 개선에도 사용되는 시도가 진행되고 있으며, 이에 따라 많은 양의 마이크로 버블을 용이하게 발생시킬 수 있는 기술에 대한 필요성이 증대되고 있다. In recent years, attempts have been made to improve the water quality of reservoirs, dams, rivers, and large-scale pumping stations where large amounts of water are accommodated. Accordingly, there is a need for a technology that can easily generate large amounts of microbubbles. This is increasing.

본 발명은 상기와 같은 필요성을 충족하기 위하여 창출된 것으로서, 콤팩트한 크기를 가지면서 많은 양의 마이크로 버블을 발생시킬 수 있는, 마이크로버블 발생장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been created to meet the above needs, and has an object to provide a microbubble generator capable of generating a large amount of microbubbles while having a compact size.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 마이크로버블 발생장치는, 후방측에 형성된 것으로서 제1유체(L1)가 유입되는 메인유입구(11), 측부에 형성된 것으로서 제2유체(L2)가 유입되는 서브유입구(12) 및 상기 서브유입구(12)와 연통되는 것으로서 내주면에 단차지게 형성되는 분배내주면(13)을 가지는 관형하우징(10); 상기 관형하우징(10)의 전방측에 위치되는 분사노즐(20); 상기 관형하우징(10)의 후방측에 위치되는 연결관(30); 및 상기 분사노즐(20)과 연결관(30)과 관형하우징(10)에 결합되어 상기 제1유체(L1)와 제2유체(L2)를 혼합시켜 마이크로버블(B)을 형성하는 버블형성부(40);를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the microbubble generating device according to the present invention is formed on the rear side, the main fluid inlet 11 through which the first fluid L1 flows, and the second fluid L2 as formed on the side A tubular housing 10 having an inflow sub-inlet 12 and a distribution inner circumferential surface 13 which is formed to be stepped on the inner circumferential surface as communicating with the sub-inlet 12; An injection nozzle 20 located on the front side of the tubular housing 10; A connecting pipe 30 located on the rear side of the tubular housing 10; And a bubble forming unit coupled to the injection nozzle 20, the connecting pipe 30, and the tubular housing 10 to mix the first fluid L1 and the second fluid L2 to form a microbubble B (40); is characterized by including.

본 발명에 있어서, 상기 버블형성부(40)는, 상기 연결관(30)에서 시작되어 상기 분사노즐(20) 측으로 갈수록 내경이 좁아지는 제1원뿔내주면(41)과, 상기 제1원뿔내주면(41)의 후단(41a)에서 시작되어 내경이 확장되게 형성된 제1확관내주면(42)과, 상기 제1원뿔내주면 후단(41a)과 분배내주면(13) 사이에 연통되게 형성된 다수의 제1오리피스(43)를 포함한다.In the present invention, the bubble forming part 40, the first conical inner surface 41 and the first conical inner surface (41) that starts at the connection pipe 30 and narrows the inner diameter toward the injection nozzle 20 side A plurality of first orifices formed in communication between the first circumferential inner circumferential surface 42 formed at the rear end 41a of 41) to be expanded, and the rear end 41a of the first conical inner circumference and the inner circumferential surface 13 of the first cone. (43).

본 발명에 있어서, 상기 버블형성부(40)는, 상기 제1확관내주면(42)의 후단에서 시작되어 상기 분사노즐(20) 측으로 갈수록 내경이 좁아지는 제2원뿔내주면(44)과, 상기 제2원뿔내주면(44)의 후단(44a)에서 시작되어 내경이 확장되게 형성된 제2확관내주면(45)과, 상기 제2원뿔내주면 후단(44a)과 분배내주면(13) 사이에 연통되게 형성된 다수의 제2오리피스(46)를 포함한다.In the present invention, the bubble forming part 40, the second conical inner circumferential surface 44 starting from the rear end of the first expansion inner circumferential surface 42 and narrowing the inner diameter toward the injection nozzle 20, the The second conical inner circumferential surface 45 formed to expand the inner diameter starting at the rear end 44a of the second conical inner circumferential surface 44 and the second conical inner circumferential inner surface 45a and the distributing inner circumferential surface 13 formed to communicate with each other. It includes a plurality of second orifices (46).

본 발명에 있어서, 상기 버블형성부(40)는, 상기 제2확관내주면(45)의 후단에서 시작되어 분사노즐(20) 측으로 갈수록 내경이 좁아지는 제3원뿔내주면(47)과, 상기 제3원뿔내주면(47)의 후단(47a)에서 시작되어 내경이 확장되게 형성된 제3확관내주면(48)과, 상기 제3원뿔내주면 후단(47a)과 분배내주면(13) 사이에 연통되게 형성된 다수의 제3오리피스(49)를 포함한다.In the present invention, the bubble forming part 40, the third conical inner peripheral surface 47, which starts at the rear end of the second expanding inner peripheral surface 45 and becomes narrower toward the injection nozzle 20, and the second The third conical inner circumferential surface 48 formed from the rear end 47a of the three-conical inner circumferential surface 47 and formed to expand the inner diameter, and a plurality formed in communication between the third conical inner circumferential end 47a and the distribution inner circumferential surface 13 It includes a third orifice (49).

본 발명에 있어서, 상기 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47)이 이루는 제1경사각도(θ1)는, 수평선을 기준으로 13~17°의 범위를 가진다.In the present invention, the first inclination angle θ1 formed by the first, second, and third conical inner surfaces 41, 44, and 47 has a range of 13 to 17° based on a horizontal line.

본 발명에 있어서, 상기 제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)이 이루는 제1경사각도(θ2)는, 52~60°의 범위를 가진다.In the present invention, the first inclination angle (θ2) formed by the first, second, and third inner circumferential surfaces 42, 45, and 48 has a range of 52 to 60°.

본 발명에 있어서, 상기 제3원뿔내주면 후단(47a)의 내경은 상기 제2원뿔내주면 후단(44a)의 내경보다 크고, 상기 제2원뿔내주면 후단(44a)의 내경은 상기 제1원뿔내주면 후단(41a)의 내경보다 크다.In the present invention, the inner diameter of the rear end of the third cone inner surface (47a) is greater than the inner diameter of the rear end of the second cone (44a), the inner diameter of the rear end of the second cone (44a) is the inner end of the first inner surface of the first cone ( It is larger than the inner diameter of 41a).

본 발명에 있어서, 상기 제1원뿔내주면 후단(41a)의 내경을 R 로 정의하였을 때, 상기 제2원뿔내주면 후단(44a)은 R+d 이고, 상기 제3원뿔내주면 후단(47a)의 내경은 R+2d 이다. In the present invention, when the inner diameter of the rear end 41a of the first inner cone is defined as R, the rear end 44a of the second inner cone is R+d, and the inner diameter of the rear end 47a of the third inner cone. R+2d.

본 발명에 따른 마이크로버블 발생장치에 따르면, 버블형성부(40)에 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47) 및 제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)이 형성되고, 1,2,3원뿔내주면 후단(41a)(44a)(47a)에 분배내주면(13)과 연통되는 제1,2,3오리피스(41a)(44a)(47a)가 형성되며, 제3원뿔내주면 후단(47a)의 내경 > 제2원뿔내주면 후단(44a)의 내경 > 제1원뿔내주면 후단(41a)의 내경의 관계를 가짐으로서, 메인유입구(11)를 통하여 유입되는 제1유체(L1)는 제1,2,3오리피스(41a)(44a)(47a)에서 공급되는 제2유체(L2)와 격렬하게 반복적으로 혼합되어 다량의 마이크로버블을 형성할 수 있다. According to the microbubble generating apparatus according to the present invention, the first, second, and third cone inner peripheral surfaces 41, 44, 47 and first, second, and third expanding inner peripheral surfaces 42, 45 in the bubble forming unit 40 ) (48) is formed, the first, second, and third orifices (41a) (44a) (47a) communicating with the inner peripheral surface (13) at the rear end (41a) (44a) (47a) of the inner peripheral surface of the 1,2,3 cone Is formed, the inner diameter of the rear end (47a) of the inner surface of the third cone> the inner diameter of the rear end (44a) of the inner surface of the second cone> the inner diameter of the rear end (41a) of the inner surface of the first cone, flowing through the main inlet (11) The first fluid (L1) to be mixed with the second fluid (L2) supplied from the first, second and third orifices (41a) (44a) (47a) violently and repeatedly can form a large amount of microbubbles.

또한, 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47)에서 가속되는 제1유체(L1)에 의하여 제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)에 음압이 형성되므로, 서브유입구(12)와 연결되는 제2유체공급관(S2)에 펌프를 연결하지 않고도 제2유체공급관(S2)을 경유하는 제2유체(L2)를 흡입할 수 있다라는 작용효과가 있다. In addition, the negative pressure is applied to the first, second and third expansion inner peripheral surfaces 42, 45 and 48 by the first fluid L1 accelerated from the first, second and third conical inner surfaces 41, 44 and 47. Since this is formed, the effect of being able to inhale the second fluid L2 via the second fluid supply pipe S2 without connecting the pump to the second fluid supply pipe S2 connected to the sub-inlet 12 have.

도 1은 본 발명에 따른 마이크로버블 발생장치의 사시도,
도 2는 도 1의 II-II' 선을 따른 단면도,
도 3은 도 2의 마이크로버블 발생장치의 개략적 분해도,
도 4는 도 1의 버블형성부를 발췌하여 도시한 단면도,
도 5는 도 4의 제1,2,3원뿔내주면 및 제1,2,3확관내주면의 경사각도를 설명하기 위한 도면,
도 6은 도 4의 제1,2,3오리피스가 분배내주면과 연통된 것을 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 1의 마이크로버블 발생장치가 사용되는 일예를 설명하기 위한 도면.1 is a perspective view of a microbubble generator according to the present invention,
Figure 2 is a cross-sectional view taken along line II-II' of Figure 1,
Figure 3 is a schematic exploded view of the microbubble generator of Figure 2,
Figure 4 is a cross-sectional view showing the bubble forming portion of Figure 1,
5 is a view for explaining the inclination angle of the inner peripheral surface of the first, second, and third cones of FIG. 4 and the first, second and third conical inner surfaces;
6 is a view for explaining that the first, second, and third orifices of FIG. 4 communicate with the inner distribution surface;
7 is a view for explaining an example in which the microbubble generator of FIG. 1 is used.

이하, 본 발명에 따른 마이크로버블 발생장치를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, a microbubble generator according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하에서, "상부" 나 "상"이라고 기재된 것은 접촉하여 바로 위에 있는 것뿐만 아니라 비접촉으로 위에 있는 것도 포함할 수 있다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정 되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한 도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.Hereinafter, what is described as "upper" or "upper" may include not only that which is directly above in contact, but also that which is above in a non-contact manner. Terms such as first and second may be used to describe various components, but components should not be limited by terms. The terms are only used to distinguish one component from other components. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. Also, when a part is said to "include" a certain component, this means that other components may be further included rather than excluding other components unless otherwise specified. In addition, terms such as "... unit" and "module" described in the specification mean a unit that processes at least one function or operation. In addition, in the drawings, the size of components may be exaggerated or reduced for convenience of description. For example, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to what is shown.

도 1은 본 발명에 따른 마이크로버블 발생장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II' 선을 따른 단면도이며, 도 3은 도 2의 마이크로버블 발생장치의 개략적 분해도이다. 또, 도 4는 도 1의 버블형성부를 발췌하여 도시한 단면도이고, 도 5는 도 4의 제1,2,3원뿔내주면 및 제1,2,3확관내주면의 경사각도를 설명하기 위한 도면이다. 또한 도 6은 도 4의 제1,2,3오리피스가 분배내주면과 연통된 것을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 도 1의 마이크로버블 발생장치가 사용되는 일예를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a perspective view of a microbubble generator according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II' of FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic exploded view of the microbubble generator of FIG. In addition, Figure 4 is a cross-sectional view showing the bubble forming portion of Figure 1, Figure 5 is a view for explaining the inclination angle of the first, 2, 3 cone inner peripheral surface and the first, 2, 3 inner tube inner peripheral surface of Figure 4 to be. 6 is a view for explaining that the first, second, and third orifices of FIG. 4 communicate with the inner distribution surface, and FIG. 7 is a view for explaining an example in which the microbubble generator of FIG. 1 is used.

본 발명에 따른 마이크로버블 발생장치(100)는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 후방측에 형성된 것으로서 제1유체(L1)가 유입되는 메인유입구(11), 측부에 형성된 것으로서 제2유체(L2)가 유입되는 서브유입구(12) 및 상기 서브유입구(12)와 연통되는 것으로서 내주면에 단차지게 형성되는 분배내주면(13)을 가지는 관형하우징(10)과; 관형하우징(10)의 전방측에 위치되는 분사노즐(20)과; 관형하우징(10)의 후방측에 위치되는 연결관(30)과; 분사노즐(20)과 연결관(30)과 관형하우징(10)에 결합되어 상기 제1유체(L1)와 제2유체(L2)를 혼합시켜 마이크로버블(B)을 형성하는 버블형성부(40);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The microbubble generating apparatus 100 according to the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, is formed on the rear side and is formed on the main inlet 11 through which the first fluid L1 flows in, and the second formed on the side A tubular housing 10 having a sub-inlet 12 through which the fluid L2 flows, and a distribution inner circumferential surface 13 which is formed in a stepped manner on the inner circumferential surface as communicating with the sub-inlet 12; An injection nozzle 20 located on the front side of the tubular housing 10; A connecting pipe 30 located on the rear side of the tubular housing 10; Bubble forming unit 40 that is coupled to the injection nozzle 20, the connecting pipe 30 and the tubular housing 10 to mix the first fluid L1 and the second fluid L2 to form a microbubble B ); is characterized by including.

관형하우징(10)에 있어 메인유입구(11)는 연결관(30)을 통하여 후술할 제1유체공급관(S1)이 연결됨으로써 제1유체공급관(S1)을 통하여 제1유체(L1)가 유입되고, 서브유입구(12)에는 제2유체공급관(S2)이 연결되어 제2유체(L2)가 공급된다. In the tubular housing 10, the first inlet 11 is introduced through the first fluid supply pipe S1 by connecting the first fluid supply pipe S1 to be described later through the connection pipe 30. , The second fluid supply pipe S2 is connected to the sub-inlet 12 to supply the second fluid L2.

분배내주면(13)은 관형하우징(10)의 내주면에 단차지게 형성되며, 상기 버블형성부(40)에 형성되는 제1,2,3오리피스(43)(46)(49)를 감싸는 구조를 가지게 된다. The distribution inner circumferential surface 13 is formed to be stepped on the inner circumferential surface of the tubular housing 10, and has a structure surrounding the first, second and third orifices 43, 46, 49 formed in the bubble forming part 40. do.

분사노즐(20)은 관형하우징(10)의 전방측에 위치되어, 제1,2유체(L1)(L2)가 혼합되어 형성되는 마이크로버블(B)을 분사한다. 이러한 분사노즐(20)의 내측에는 버블형성부(40)가 끼어질 때 걸치어지는 단턱(21)이 형성되어 있어, 버블형성부(40)의 결합 위치를 가이드한다. The injection nozzle 20 is located on the front side of the tubular housing 10 to inject the microbubbles B formed by mixing the first and second fluids L1 and L2. The inside of the injection nozzle 20 is formed with a stepped portion 21 that is worn when the bubble forming portion 40 is fitted, thereby guiding the bonding position of the bubble forming portion 40.

여기서 마이크로버블(B)은, 제1,2유체(L1)(L2)가 액체이거나, 제1,2유체(L1)(L2)가 기체이거나, 제1유체(L1) 및 제2유체(L2)가 액체와 기체일 때 형성되는 결과물을 의미한다.Here, in the microbubble B, the first and second fluids L1 and L2 are liquid, or the first and second fluids L1 and L2 are gases, or the first fluid L1 and the second fluid L2. ) Is the result formed when liquid and gas.

연결관(30)은, 제1유체(L1)를 공급하는 제1유체공급관(S1)을 관형하우징(10) 및 버블형성부(40)와 연결하는 커넥터이다. 연결관(30)이 제1유체공급관(S1)과 결합되기 위하여 관형 형태인 것으로 예시하였으나, 끝단에 결합을 위한 플랜지가 형성되는 구조로 구현될 수도 있음은 물론이다. The connecting pipe 30 is a connector for connecting the first fluid supply pipe S1 for supplying the first fluid L1 with the tubular housing 10 and the bubble forming part 40. Although the connection pipe 30 is illustrated as being in the form of a tube to be coupled with the first fluid supply pipe S1, it can be realized that a flange for coupling may be formed at the end.

버블형성부(40)는, 도 2 내지 4에 도시된 바와 같이, 연결관(30)에서 시작되어 분사노즐(20) 측으로 갈수록 내경이 좁아지는 제1원뿔내주면(41)과, 제1원뿔내주면(41)의 후단(41a)에서 시작되어 내경이 확장되게 형성된 제1확관내주면(42)과, 제1원뿔내주면 후단(41a)과 분배내주면(13) 사이에 연통되게 형성된 다수, 본 실시예에서는 대칭되게 형성된 4 개의 제1오리피스(43)와, 제1확관내주면(42)의 후단에서 시작되어 분사노즐(20) 측으로 갈수록 내경이 좁아지는 제2원뿔내주면(44)과, 제2원뿔내주면(44)의 후단(44a)에서 시작되어 내경이 확장되게 형성된 제2확관내주면(45)과, 제2원뿔내주면 후단(44a)과 분배내주면(13) 사이에 연통되게 형성된 다수, 본 실시예에서는 대칭되게 형성된 4 개의 제2오리피스(46)와, 제2확관내주면(45)의 후단에서 시작되어 분사노즐(20) 측으로 갈수록 내경이 좁아지는 제3원뿔내주면(47)과, 제3원뿔내주면(47)의 후단(47a)에서 시작되어 내경이 확장되게 형성된 제3확관내주면(48)과, 제3원뿔내주면 후단(47a)과 분배내주면(13) 사이에 연통되게 형성된 다수, 본 실시예에서는 대칭되게 형성된 4 개의 제3오리피스(49)를 포함한다. Bubble forming unit 40, as shown in Figures 2 to 4, the first conical inner surface 41 and the first conical inner surface that starts at the connection pipe 30 and narrows the inner diameter toward the injection nozzle 20 side The first expansion inner circumferential surface 42 formed from the rear end 41a of 41 to expand the inner diameter, and a plurality formed in communication between the rear end 41a of the first conical inner surface and the inner circumferential surface 13 of the distribution, this embodiment In the first four orifices 43 formed symmetrically, the second conical inner circumferential surface 44 starting from the rear end of the first expansion inner circumferential surface 42 and narrowing toward the injection nozzle 20 side, the second cone The second expansion inner circumferential surface 45 formed to expand the inner diameter starting from the rear end 44a of the inner circumferential surface 44, and a plurality formed in communication between the second conical inner circumferential rear surface 44a and the distribution inner circumferential surface 13 In the example, four second orifices 46 formed symmetrically, a third cone inner circumferential surface 47 that starts at a rear end of the second expansion inner circumferential surface 45 and becomes narrower toward the injection nozzle 20, and the third The third concave inner circumferential surface 48 formed from the rear end 47a of the conical inner circumferential surface 47 to expand the inner diameter, and a plurality formed in communication between the third conical inner circumferential rear surface 47a and the distribution inner circumferential surface 13 The embodiment includes four third orifices 49 formed symmetrically.

제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47)은 분사노즐(20) 측으로 갈수록 내경이 좁아지는 구조를 가진다. 이에 따라, 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47)으로 유입된 제1유체(L1)의 유속은 베르누이의 원리에 의하여 분사노즐(20) 측으로 갈수록 점차로 커진다. The first, second, and third cone inner circumferential surfaces 41, 44, and 47 have a structure in which the inner diameter becomes narrower toward the injection nozzle 20 side. Accordingly, the flow velocity of the first fluid L1 flowing into the first, second, and third cone inner circumferential surfaces 41, 44, and 47 gradually increases toward the injection nozzle 20 by Bernoulli's principle.

여기서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제3원뿔내주면 후단(47a)의 내경은 제2원뿔내주면 후단(44a)의 내경보다 크고, 제2원뿔내주면 후단(44a)의 내경은 제1원뿔내주면 후단(41a)의 내경보다 크다. 따라서 제3원뿔내주면 후단(47a)의 내경 > 제2원뿔내주면 후단(44a)의 내경 > 제1원뿔내주면 후단(41a)의 내경의 관계를 갖는다. Here, as shown in Figure 4, the inner diameter of the third cone inner circumferential rear end 47a is greater than the inner diameter of the second conical inner circumferential rear end 44a, and the inner diameter of the second conical inner circumferential rear end 44a is the first conical inner circumferential rear end. It is larger than the inner diameter of (41a). Therefore, the inner diameter of the third cone inner peripheral surface rear end 47a> the inner diameter of the second cone inner peripheral surface rear end 44a> the inner diameter of the first cone inner peripheral surface rear end 41a has a relationship.

이를 좀더 상세히 설명하면, 제1원뿔내주면 후단(41a)의 내경을 R 로 정의하였을 때, 제2원뿔내주면 후단(44a)은 R+d 이고, 제3원뿔내주면 후단(47a)의 내경은 R+2d 이다. 예를 들면, 제1원뿔내주면 후단(41a)의 내경이 50mm 일 경우, 제2원뿔내주면 후단(44a) 내경은 55mm, 제3원뿔내주면 후단(47a) 내경은 60mm 가 되는 것이다. 이러한 내경 구조에 의하여. 제1,2,3오리피스(43)(46)(49)는 고속으로 이동하는 제1유체(L1)에 의하여 발생되는 유체저항에도 불구하고 제2유체(L2)를 공급할 수 있는 것이다. 이 경우, 도 4에 도시된 바와 같이, 제3확관내주면(48)의 후단부터 버블형성부(40)의 말단까지의 내경은 R+3d로 일정한 것이 바람직하다.In more detail, when the inner diameter of the rear end 41a of the first inner cone is defined as R, the rear end 44a of the second inner cone is R+d, and the inner diameter of the rear end 47a of the third inner cone is R+. It is 2d. For example, if the inner diameter of the first cone inner circumferential rear end 41a is 50 mm, the inner diameter of the second cone inner circumferential rear end 44a is 55 mm, and the inner diameter of the third cone inner circumferential rear end 47a is 60 mm. By this inner diameter structure. The first, second, and third orifices 43, 46, 49 are capable of supplying the second fluid L2 despite the fluid resistance generated by the first fluid L1 moving at high speed. In this case, as shown in Figure 4, the inner diameter from the rear end of the third expansion inner peripheral surface 48 to the end of the bubble forming portion 40 is preferably constant R+3d.

만약 제1,2,3원뿔내주면 후단의 내경이 모두 일정할 경우, 제2원뿔내주면(44)을 경유하는 유체는 제1원뿔내주면(41)에서 이동된 제1유체(L1)와 제1오리피스(43)를 통하여 공급된 제2유체(L2)와 혼합되어 부피가 증가하므로 제1원뿔내주면(41) 측으로 유체 저항을 인가하고, 이에 따라 제1원뿔내주면(41)에서 이동되는 유체의 흐름을 방해한다. 또한 제3원뿔내주면(44)을 경유하는 유체는 제2원뿔내주면(44)에서 이동된 제1,2유체(L1)(L2)의 혼합물과 제2오리피스(46)에서 공급되는 제2유체(L2)가 혼합되어 부피가 더욱 증가하므로 제2원뿔내주면(44) 측으로 더욱 큰 유체 저항을 인가하고, 이에 따라 제2원뿔내주면(41)에서 이동되는 유체(제1,2유체(L1)(L2)의 혼합물)의 흐름을 방해한다. 이러한 유체 저항은, 제1유체(L1)의 흐름뿐만 아니라 제1,2,3오리피스(43)(46)(49)에서 공급되는 제2유체(L2)를 흐름을 방해하고, 결국 많은 양의 마이크로버블의 발생을 억제하게 된다. If the inner diameters of the rear ends of the first, second, and third cones are all constant, the fluid passing through the second inner cone surface 44 is the first fluid L1 and the first orifice moved from the first inner cone surface 41. Since the volume increases by mixing with the second fluid (L2) supplied through (43), the fluid resistance is applied to the first conical inner circumferential surface 41, and accordingly the flow of the fluid moving from the first conical inner circumferential surface 41 is controlled. Interfere. In addition, the fluid passing through the third conical inner circumferential surface 44 is a mixture of the first and second fluids L1 and L2 moved from the second conical inner circumferential surface 44 and the second fluid supplied from the second orifice 46 ( Since L2) is mixed and the volume is further increased, a larger fluid resistance is applied toward the second conical inner circumferential surface 44, and accordingly, the fluid (first and second fluid L1) (L2) moved from the second conical inner circumferential surface 41 ) Mixture). This fluid resistance not only prevents the flow of the first fluid (L1), but also the second fluid (L2) supplied from the first, second, and third orifices (43), (46), (49). The occurrence of microbubbles is suppressed.

제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)은 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47)의 후단(41a)(44a)(47a)에서 확장되는 내경을 가지며, 이에 따라 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47) 후방측에 확장된 혼합 공간을 형성한다. 이에 따라, 제1,2,3오리피스(41a)(44a)(47a)에서 공급되는 제2유체(L2)가 제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)에서 보텍스를 형성하면서 원뿔내주면(41)(44)(47)을 고속으로 경유하는 제1유체(L1)와 균일하게 혼합된다. The first, second and third expansion inner circumferential surfaces 42, 45 and 48 extend from the rear ends 41a, 44a and 47a of the first, second and third conical inner surfaces 41, 44 and 47. It has an inner diameter, thereby forming an extended mixing space on the rear side of the first, second, and third conical inner surfaces 41, 44, 47. Accordingly, the second fluid L2 supplied from the first, second, and third orifices 41a, 44a, and 47a is applied to the vortex at the first, second, and third expansion inner surfaces 42, 45, 48. While forming, it is uniformly mixed with the first fluid (L1) passing through the inner conical inner surfaces (41, 44, 47) at high speed.

또한 제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)은 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47)의 후단(41a)(44a)(47a)에서 확장되어 상대적으로 큰 공간을 형성하기 때문에 음압을 형성하며, 이에 따라 제1,2,3오리피스(41a)(44a)(47a)를 통하여 제2유체(L2)가 흡입(유입)되게 한다. 따라서 서브유입구(12)와 연결되는 제2유체공급관(S2)에 별도의 펌프를 연결하지 않아도 외부의 제2유체(L2)가 서브유입구(12) 및 분배내주면(13)으로 유입되게 할 수 있다. Also, the first, second, and third expansion inner circumferential surfaces 42, 45, and 48 extend from the rear ends 41a, 44a, 47a of the first, second, and third conical inner surfaces 41, 44, 47. Since it forms a relatively large space, a negative pressure is formed, and accordingly, the second fluid L2 is sucked (inlet) through the first, second, and third orifices 41a, 44a, and 47a. Therefore, even if a separate pump is not connected to the second fluid supply pipe S2 connected to the sub-inlet 12, the external second fluid L2 can be introduced into the sub-inlet 12 and the inner distribution surface 13. .

상기 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47)이 이루는 제1경사각도(θ1)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 수평선을 기준으로, 즉 관형하우징(10)의 중심축에 대해 13~17°, 바람직하게는 15°의 경사각도를 가진다. 이러한 제1경사각도(θ1)는 본 출원인이 반복적인 여러번의 테스트를 거쳐 찾아낸 값이며, 상기 범위를 벗어날 경우 충분한 유속을 발생시킬 수 없게 된다. The first inclination angle θ1 formed by the first, second, and third conical inner surfaces 41, 44, and 47 is based on a horizontal line, that is, the center of the tubular housing 10, as shown in FIG. 5. It has an inclination angle of 13 to 17° with respect to the axis, preferably 15°. The first angle of inclination θ1 is a value found by the applicant through repeated and repeated tests, and when it is out of the above range, a sufficient flow rate cannot be generated.

상기 제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)이 이루는 제2경사각도(θ2)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 수평선을 기준으로, 즉 관형하우징(10)의 중심축에 대해 52~60°, 바람직하게는 56°의 경사각도를 가진다. 이러한 제2경사각도(θ2)는 본 출원인이 반복적인 여러번의 테스트를 거쳐 찾아낸 값이며, 상기 범위를 벗어날 경우 충분한 음압을 형성할 수 없게 된다.The second inclination angle θ2 formed by the inner peripheral surfaces of the first, second, and third expansion tubes 42, 45, 48 is based on a horizontal line, that is, the tubular housing 10, as shown in FIG. 5. It has an inclination angle of 52 to 60° relative to the central axis, preferably 56°. The second angle of inclination θ2 is a value found by the applicant through repeated and repeated tests, and when it is out of the above range, it is impossible to form a sufficient sound pressure.

상기 제2경사각도(θ2)에 의하여 제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)에 형성되는 음압은, 제1,2,3오리피스(43)(46)(49)를 통하여 제2유체(L2)가 원활이 유입되도록 하고, 제1,2,3오리피스(43)(46)(49)와 분배내주면(13)에 의하여 연결되는 서브유입구(12)에 별도의 펌프를 연결하지 않아도 서브유입구(12)를 통하여 제2유체(L2)가 유입되게 할 수 있다. The sound pressure formed on the inner circumferential surfaces 42, 45, 48 of the first, second, and third expansion tubes by the second inclination angle θ2 is the first, second, orifice 43, 46, 49 Through the second fluid (L2) to smoothly flow through, the first, second and third orifices (43) (46) (49) and a separate pump to the sub-inlet (12) connected by the inner distribution surface (13) It is possible to make the second fluid (L2) flow through the sub-inlet (12) without connecting.

이러한 구조에 의하여, 제1원뿔내주면(41)을 통하여 유입되는 제1유체(L1)가 제1오리피스(43)에서 공급되는 제2유체(L2)가 합해져 큰 부피가 되더라도 제2원뿔내주면 후단(44a)을 통하여 제1확관내주면(42) 측으로 이동될 수 있고, 제1확관내주면(42)이 이루는 공간에서 제1유체(L1)와 제2유체(L2)가 혼합된 후 제2원뿔내주면(44)을 통하여 이동되면서 재차로 혼합된다. 이와 동일한 원리로 제2오리피스(46)에서 공급되는 제2유체(L2)는 제2원뿔내주면(44)을 통하여 이동되는 제1,2유체(L1)(L2) 혼합물과 다시한번 혼합되면서 제2확관내주면(45) 및 제3원뿔내주면(47) 측으로 이동하고, 제3오리피스(49)에서 공급되는 제2유체(L2)는 제3원뿔내주면(47)을 통하여 이동되는 제1,2유체(L1)(L2)와 또다시 혼합된 후 제3확관내주면(48)을 통과하여 분사노즐(20) 측으로 이동된다.By such a structure, the first fluid L1 flowing through the first conical inner circumferential surface 41 is the second fluid L2 supplied from the first orifice 43, but the second conical inner circumferential rear surface (even if the volume is large) 44a) can be moved to the first circumferential inner circumferential surface 42 side, and after the first fluid L1 and the second fluid L2 are mixed in the space formed by the first endoscopic inner circumferential surface 42, the second cone As it moves through the inner circumferential surface 44, it is mixed again. On the same principle, the second fluid (L2) supplied from the second orifice (46) is once again mixed with the mixture of the first and second fluid (L1) (L2) that is moved through the second conical inner surface (44). The first fluid and the second fluid (L2) supplied from the third orifice (49) move through the inner surface of the expansion tube (45) and the third conical inner surface (47) After mixing with (L1) and (L2) again, it passes through the third expansion inner circumferential surface 48 and moves to the injection nozzle 20 side.

즉 상기 제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)은 제1,2,3원뿔내주면 후단(41a)(44a)(47a) 보다 큰 공간을 형성하므로, 제1,2,3오리피스(43)(46)(39)에서 공급되는 제2유체(L2)가 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47)을 통하여 이동되는 제1유체(L1) 또는 제1,2유체 혼합물과 혼합될 수 있는 혼합 공간을 형성하고, 이에 따라 메인유입구(11) 측으로부터 가속되게 이동되는 제1유체(L1)와 효과적으로 혼합될 수 있도록 하는 것이다. That is, the first, second, and third expansion inner circumferential surfaces 42, 45, and 48 form a larger space than the rear end 41a, 44a, 47a of the first, second, and third conical inner surfaces. The first fluid L1 through which the second fluid L2 supplied from the orifices 43, 46, 39 is moved through the first, second, and third cone inner circumferential surfaces 41, 44, 47, or It is to form a mixing space that can be mixed with the first and second fluid mixture, and thus to be effectively mixed with the first fluid (L1) that is accelerated from the main inlet (11) side.

상기 마이크로버블 발생장치(100)는 다양한 분야에 범용적인 사용이 가능하다. 예를 들면, 수처리장에서 수처리 목적으로 사용할 때, 제1유체(L1)는 수처리 대상인 오염수가 되고, 제2유체(L2)는 외부의 공기가 된다. 이 경우, 발생되는 마이크로버블은 입경이 수십 마이크로미터의 공기 방울이 된다. The microbubble generator 100 can be used universally in various fields. For example, when used for water treatment purposes in a water treatment plant, the first fluid L1 becomes contaminated water to be treated with water, and the second fluid L2 becomes external air. In this case, the generated microbubbles become air bubbles having a particle size of several tens of micrometers.

또한 식물을 키우는 화원에서 습도를 높이는 목적으로 사용할 때, 제1유체(L1)는 공기가 되고, 제2유체(L2)는 액체가 된다. 이 경우, 발생되는 마이크로 버블은 입경이 수십 마이크로미터의 미스트가 된다. In addition, when used for the purpose of increasing the humidity in a flower garden to grow plants, the first fluid (L1) becomes air, and the second fluid (L2) becomes liquid. In this case, the generated microbubbles have mists of several tens of micrometers in particle size.

이와 같이, 본 발명에 따르면, 버블형성부(40)에 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47) 및 제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)이 형성되고, 제1,2,3원뿔내주면 후단(41a)(44a)(47a)에 분배내주면(13)과 연통되는 제1,2,3오리피스(41a)(44a)(47a)가 형성되며, 제3원뿔내주면 후단(47a)의 내경 > 제2원뿔내주면 후단(44a)의 내경 > 제1원뿔내주면 후단(41a)의 내경의 관계를 가짐으로써, 메인유입구(11)를 통하여 유입되는 제1유체(L1)는 제1,2,3오리피스(41a)(44a)(47a)에서 공급되는 제2유체(L2)와 격렬하게 반복적으로 혼합되어 다량의 마이크로버블을 형성할 수 있다. Thus, according to the present invention, the first, second, and third cone inner peripheral surfaces 41, 44, 47 and first, second, and third expansion inner peripheral surfaces 42, 45, 48 in the bubble forming portion 40 ) Is formed, and the first, second, and third orifices 41a, 44a, 47a communicating with the inner peripheral surface 13 are formed at the rear ends 41a, 44a, and 47a of the first, second, and third cone inner surfaces. By having the relationship between the inner diameter of the rear end (47a) of the inner surface of the third cone> the inner diameter of the rear end (44a) of the inner surface of the second cone> the inner diameter of the rear end (41a) of the inner surface of the first cone, the first flowing through the main inlet (11) One fluid (L1) is vigorously and repeatedly mixed with the second fluid (L2) supplied from the first, second, and third orifices (41a, 44a, 47a) to form a large amount of microbubbles.

또한, 제1,2,3원뿔내주면(41)(44)(47)에서 가속되는 제1유체(L1)에 의하여 제1,2,3확관내주면(42)(45)(48)에 음압이 형성되므로, 서브유입구(12)와 연결되는 제2유체공급관(S2)에 펌프를 연결하지 않고도 제2유체공급관(S2)을 경유하는 제2유체(L2)를 흡입할 수 있다. In addition, the negative pressure is applied to the first, second and third expansion inner peripheral surfaces 42, 45 and 48 by the first fluid L1 accelerated from the first, second and third conical inner surfaces 41, 44 and 47. Since this is formed, it is possible to suck the second fluid (L2) via the second fluid supply pipe (S2) without connecting the pump to the second fluid supply pipe (S2) connected to the sub-inlet (12).

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. The present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, but this is only exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom.

10 ... 관형하우징 11 ... 메인유입구
12 ... 서브유입구 13 ,,, 분배내주면
20 ... 분사노즐 30 ... 연결관
40 ... 버블형성부 41 ... 제1원뿔내주면
41a ... 제1원뿔내주면 후단 42 ... 제1확관내주면
43 ... 제1오리피스 44 ... 제2원뿔내주면
44a ... 제2원뿔내주면 후단 45 ... 제2확관내주면
46 ... 제2오리피스 47 ... 제3원뿔내주면
47a ... 제3원뿔내주면 후단 48 ... 제3확관내주면
49 ... 제3오리피스10 ... Tubular housing 11 ... Main inlet
12 ... Sub-inlet 13 ,,, If the inner distribution
20 ... spray nozzle 30 ... connector
40 ... bubble forming part 41 ... inside the first cone
41a ... 1st cone inner circumferential rear end 42 ... 1st inner circumferential inner circumference
43 ... the first orifice 44 ... the inner surface of the second cone
44a ... 2nd cone inner circumference, rear end 45 ... 2nd inner tube
46 ... second orifice 47 ... inside the third cone
47a ... 3rd cone inner circumference rear end 48 ... 3rd inner circumference inner circumference
49 ... the third orifice

Claims (8)

후방측에 형성된 것으로서 제1유체(L1)가 유입되는 메인유입구(11), 측부에 형성된 것으로서 제2유체(L2)가 유입되는 서브유입구(12) 및 상기 서브유입구(12)와 연통되는 것으로서 내주면에 단차지게 형성되는 분배내주면(13)을 가지는 관형하우징(10);
상기 관형하우징(10)의 전방측에 위치되는 분사노즐(20);
상기 관형하우징(10)의 후방측에 위치되는 연결관(30); 및
상기 분사노즐(20)과 연결관(30)과 관형하우징(10)에 결합되어 상기 제1유체(L1)와 제2유체(L2)를 혼합시켜 마이크로버블(B)을 형성하는 버블형성부(40);를 포함하고,
상기 버블형성부(40)는, 상기 연결관(30)에서 시작되어 상기 분사노즐(20) 측으로 갈수록 내경이 좁아지는 제1원뿔내주면(41)과, 상기 제1원뿔내주면(41)의 후단(41a)에서 시작되어 내경이 확장되게 형성된 제1확관내주면(42)과, 상기 제1원뿔내주면(41)의 후단(41a)에서 상기 분배내주면(13)과 연통되게 형성된 다수의 제1오리피스(43)와, 상기 제1확관내주면(42)의 후단에서 시작되어 상기 분사노즐(20) 측으로 갈수록 내경이 좁아지는 제2원뿔내주면(44)과, 상기 제2원뿔내주면(44)의 후단(44a)에서 시작되어 내경이 확장되게 형성된 제2확관내주면(45)과, 상기 제2원뿔내주면(44)의 후단(44a)에서 상기 분배내주면(13)과 연통되게 형성된 다수의 제2오리피스(46)를 포함하고,
상기 제2원뿔내주면 후단(44a)의 내경은 상기 제1원뿔내주면 후단(41a)의 내경보다 크고,
상기 제1, 2원뿔내주면(41)(44)이 상기 관형하우징(10)의 중심축에 대해 이루는 제1경사각도(θ1)는 13~17°의 범위를 가지고,
상기 제1, 2확관내주면(42)(45)이 상기 관형하우징(10)의 중심축에 대해 이루는 제2경사각도(θ2)는 52~60°의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 마이크로버블 발생장치.The main inlet 11 through which the first fluid L1 flows as formed on the rear side, the sub inlet 12 through which the second fluid L2 flows as formed on the side, and the inner peripheral surface as communicating with the sub inlet 12 A tubular housing (10) having a distribution inner circumferential surface (13) formed stepwise on the;
An injection nozzle 20 located on the front side of the tubular housing 10;
A connecting pipe 30 located on the rear side of the tubular housing 10; And
A bubble forming unit (5) that is coupled to the injection nozzle (20), the connecting pipe (30) and the tubular housing (10) to mix the first fluid (L1) and the second fluid (L2) to form a microbubble (B) 40);,
The bubble forming part 40, the first conical inner peripheral surface 41 and the rear end of the first conical inner peripheral surface 41, starting from the connecting pipe 30 and having an inner diameter narrower toward the injection nozzle 20, A plurality of first orifices formed in communication with the first inner circumferential inner surface 42 formed from the inner diameter 41a) and extending from the inner inner circumferential surface 13a at the rear end 41a of the first conical inner peripheral surface 41 43), a second conical inner circumferential surface 44 that starts at a rear end of the first expansion inner circumferential surface 42 and narrows its inner diameter toward the injection nozzle 20, and a rear end of the second conical inner circumferential surface 44 ( A plurality of second orifices formed in communication with the second inner circumferential inner surface 45 which is formed to expand the inner diameter starting from 44a), and the inner circumferential surface 13 at the rear end 44a of the second inner conical inner surface 44 ( 46),
The inner diameter of the second conical inner circumferential rear end 44a is larger than the inner diameter of the first conical inner circumferential rear end 41a,
The first and second conical inner circumferential surfaces 41 and 44 have a first inclination angle θ1 formed with respect to the central axis of the tubular housing 10 and have a range of 13 to 17°.
Microbubble generation, characterized in that the second and second inclination angles (θ2) formed by the first and second expansion tube inner surfaces 42 and 45 with respect to the central axis of the tubular housing 10 have a range of 52 to 60°. Device. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 버블형성부(40)는,
상기 제2확관내주면(45)의 후단에서 시작되어 분사노즐(20) 측으로 갈수록 내경이 좁아지는 제3원뿔내주면(47)과,
상기 제3원뿔내주면(47)의 후단(47a)에서 시작되어 내경이 확장되게 형성된 제3확관내주면(48)과,
상기 제3원뿔내주면(47)의 후단(47a)에서 분배내주면(13)과 연통되게 형성된 다수의 제3오리피스(49)를 더 포함하고,
상기 제3원뿔내주면 후단(47a)의 내경은 상기 제2원뿔내주면 후단(44a)의 내경보다 크고,
상기 제3원뿔내주면(47)이 상기 관형하우징(10)의 중심축에 대해 이루는 상기 제1경사각도(θ1)는 13~17°의 범위를 가지고,
상기 제3확관내주면(48)이 상기 관형하우징(10)의 중심축에 대해 이루는 상기 제2경사각도(θ2)는 52~60°의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 마이크로버블 발생장치.According to claim 1, The bubble forming portion 40,
A third conical inner circumferential surface 47 which starts at a rear end of the second expansion inner circumferential surface 45 and narrows its inner diameter toward the injection nozzle 20;
A third expansion tube inner circumferential surface 48 formed from the rear end 47a of the third cone inner circumferential surface 47 to be expanded,
Further comprising a plurality of third orifices 49 formed in communication with the distribution inner circumferential surface 13 at the rear end 47a of the third conical inner circumferential surface 47,
The inner diameter of the rear end 47a of the inner surface of the third cone is larger than the inner diameter of the rear end 44a of the inner surface of the second cone,
The first inclination angle (θ1) of the third cone inner peripheral surface 47 with respect to the central axis of the tubular housing 10 has a range of 13 to 17°,
A microbubble generating device characterized in that the second inclination angle (θ2) of the third expansion inner circumferential surface 48 with respect to the central axis of the tubular housing 10 has a range of 52 to 60°. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제4항에 있어서,
상기 제1원뿔내주면 후단(41a)의 내경을 R 로 정의하였을 때, 상기 제2원뿔내주면 후단(44a)은 R+d 이고, 상기 제3원뿔내주면 후단(47a)의 내경은 R+2d 인 것을 특징으로 하는 마이크로버블 발생장치.The method of claim 4,
When the inner diameter of the rear end 41a of the first cone is defined as R, the rear end 44a of the second inner cone is R+d, and the inner diameter of the rear end 47a of the third cone is R+2d. Microbubble generator characterized in that.
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