KR102116343B1 - 발광 기능을 갖는 로고 조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발광 기능을 갖는 로고 조립체에 관한 것이다. 상기 로고 조립체는, 수용공간을 갖는 하부 케이스; 상기 하부 케이스 내에 수용되는 인쇄회로기판; 상기 인쇄회로기판에 장착되는 발광소자; 소정 형상의 로고가 형성되고 광투과성 재질로 이루어지는 로고부; 상기 로고부에서 상기 로고 이외의 부분에 부착되고 빛이 투과되지 않는 재질로 형성되는 차단부재; 를 포함하고, 상기 발광소자로부터의 빛은 상기 로고부의 상기 로고를 통해 발광되어 외부에서 볼 때 상기 로고의 형상을 인식할 수 있다.
이러한 구성에 따르면, 로고가 잘 발광될 수 있도록 구성하여 낮뿐만 아니라 외부의 빛이 없는 밤이나 어두운 곳에서도 잘 보이도록 하여, 시인성과 심미감을 향상시킬 수 있는 발광 기능을 갖는 로고 조립체를 제공할 수 있다.

Description

발광 기능을 갖는 로고 조립체 {Logo assembly with luminous function}

본 발명은 발광 기능을 갖는 로고 조립체에 관한 것이다.

로고는 일반적으로 제품이나 광고에 사용하여 회사의 상징을 나타내는 디자인으로 많이 사용되고 있다. 예를 들어, 자동차의 로고는 자동차의 제조사나 자동차의 상표 등을 디자인하여 자동차 전방의 라디에이터 그릴이나 트렁크 쪽에 붙이거나 보닛의 전방에 상부로 돌출되게 설치하여 제조사나 차량의 상징으로 삼고 있다.

자동차의 로고는 기능적으로는 특별한 역할을 하지 않지만, 자동차의 외적 미관에 크게 기여를 할 뿐만 아니라 회사 브랜드의 이미지를 한눈에 보여주는 상징이기 때문에, 자동차의 로고를 잘 보이고 심미감 있게 만드는 것은 매우 중요하다고 할 수 있다.

일반적으로 자동차의 로고는 눈에 잘 띄도록 플라스틱 또는 금속 표면에 금속도금 처리를 하여 햇볕에 의해 빛나도록 하거나 도색을 하여 잘 보이게 하였다.

그러나, 이러한 자동차의 로고는 낮이나 외부 빛이 있는 곳에서만 제 기능을 하고 외부의 빛이 없는 밤이나 어두운 곳에서는 제대로 보이지 않는다는 문제점이 있다.

이에 따라, 낮뿐만 아니라 외부의 빛이 없는 밤이나 어두운 곳에서도 자동차의 로고를 잘 보이도록 하고, 미감을 향상시킬 수 있는 로고 조립체가 필요하다.

대한민국 등록특허 제10-0799768호

따라서, 본 발명은 상기 사정을 감안하여 발명한 것으로, 로고가 잘 발광될 수 있도록 구성하여 낮뿐만 아니라 외부의 빛이 없는 밤이나 어두운 곳에서도 잘 보이도록 하여, 시인성과 심미감을 향상시킬 수 있는 발광 기능을 갖는 로고 조립체를 제공하고자 함에 목적이 있다.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 로고 조립체는, 수용공간을 갖는 하부 케이스; 상기 하부 케이스 내에 수용되는 인쇄회로기판; 상기 인쇄회로기판에 장착되는 발광소자; 소정 형상의 로고가 형성되고 광투과성 재질로 이루어지는 로고부; 상기 로고부에서 상기 로고 이외의 부분에 부착되고 빛이 투과되지 않는 재질로 형성되는 차단부재; 를 포함하고, 상기 발광소자로부터의 빛은 상기 로고부의 상기 로고를 통해 발광되어 외부에서 볼 때 상기 로고의 형상을 인식할 수 있다.

또한, 상기 발광소자는 상기 로고부의 하부 측면에 형성되고, 상기 발광소자로부터 발광되는 빛을 상기 로고부를 향해 유도하는 도광판; 을 더 포함한다.

또한, 상기 로고부의 하부에 위치되고 상기 발광소자로부터 발광되는 빛을 확산시키는 확산판; 을 더 포함한다.

또한, 상기 로고부의 하부면에 소정 두께로 증착되는 금속층; 을 더 포함한다.

또한, 상기 하부 케이스의 상단부에 위치되어 상기 하부 케이스 및 상기 로고부와 접착되는 접착부재; 를 더 포함한다.

본 발명에 따르면, 로고가 잘 발광될 수 있도록 구성하여 낮뿐만 아니라 외부의 빛이 없는 밤이나 어두운 곳에서도 잘 보이도록 하여, 시인성과 심미감을 향상시킬 수 있는 발광 기능을 갖는 로고 조립체를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 로고 조립체를 도시하는 도면이다.
도 2는 도 1에서 로고 조립체를 A-A' 방향으로 절단하여 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 3은 도 1에서 주요 구성요소들이 분해된 상태를 도시하는 분해도이다.
도 4는 도 1의 로고 조립체에서 전원 오프와 온 상태에서 외부에서 보여지는 상태를 도시하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 로고 조립체를 도시하는 도면이다.
도 6은 도 5에서 로고 조립체를 B-B' 방향으로 절단하여 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 7은 도 5에서 주요 구성요소들이 분해된 상태를 도시하는 분해도이다.
도 8은 도 5의 로고 조립체에서 전원 오프와 온 상태에서 외부에서 보여지는 상태를 도시하는 도면이다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 로고 조립체를 도시하는 도면이다. 도 2는 도 1에서 로고 조립체를 A-A' 방향으로 절단하여 도시하는 개략적인 단면도이다. 도 3은 도 1에서 주요 구성요소들이 분해된 상태를 도시하는 분해도이다. 도 4는 도 1의 로고 조립체에서 전원 오프와 온 상태에서 외부에서 보여지는 상태를 도시하는 도면이다.

본 발명의 로고 조립체(100)는 예를 들어, 자동차의 전면 또는 후면에 위치되는 로고를 야간이나 어두운 곳에서 밝게 빛나도록 하여 시인성과 심미감을 향상시키기 위한 것이다. 이러한 로고 조립체(100)는 자동차 외에도 다른 전자제품에서 로고의 시인성과 심미감을 향상시키기 위해 사용될 수 있다.

본 발명의 로고 조립체(100)는 하부 케이스(110), 인쇄회로기판(120), 발광소자(121), 로고부(130), 차단부재(140), 반사시트(150), 도광판(160), 확산시트(170) 등을 포함한다.

하부 케이스(110)는 상부가 개방된 형태를 갖고, 내부에 인쇄회로기판(120)등을 수용할 수 있도록 수용공간을 갖는다.

인쇄회로기판(120)은 하부 케이스(110) 내에 수용되고, 전자부품들이 장착되어 작동할 수 있도록 회로가 인쇄된다. 인쇄회로기판(120)이 하부 케이스(110)와 소정의 이격거리를 유지할 수 있도록 인쇄회로기판(120)과 하부 케이스(110) 사이에는 소정의 길이를 갖는 지지대(111)가 형성될 수 있다.

발광소자(121)는 인쇄회로기판(120)에 복수 개 장착된다. 본 실시예에서, 인쇄회로기판(120)과 발광소자(121)는 로고부(130)의 하부 측면에 형성되는 에지형으로 구성되어 복수의 발광소자(121)로부터 발산되는 광은 도광판(160)에 의해 로고부(130)를 향해 유도될 수 있다. 발광소자(121)는 LED가 될 수 있다.

도광판(160)은 발광소자(121)에 인접하게 배치되어, 발광소자(121)로부터 발광되는 빛을 로고부(130)를 향해 유도한다. 도광판(160)의 외주면은 일부가 반원형으로 절개되어 단턱부(161)가 형성될 수 있다. 인쇄회로기판(120)은 절개된 반원형 부분에 위치되어, 도광판(160)과 인쇄회로기판(120)은 전체적으로 원형으로 형성될 수 있다. 인쇄회로기판(120)은 도광판(160)의 절개된 부분에 대응되는 반원형의 띠 형상이 될 수 있다.

도광판(160)의 하부에는 반사시트(150)가 배치되어, 도광판(160)의 하부로 발산되는 광은 도광판(160)의 상부로 유도한다.

도광판(160)의 상부에는 도광판(160)의 상부로 유도되는 광을 확산시키는 확산시트(170)가 배치된다.

로고부(130)는 광투과성 재질로 이루어진다. 로고부(130)에는 소정 형상의 로고(131)가 형성된다. 로고(131)는 예를 들어, 로고 형상으로 돌출되는 양각부로 형성될 수 있다.

차단부재(140)는 빛이 투과되지 않는 재질로 형성되어, 로고부(130)의 상부면에서 로고(131) 이외의 부분(132)에 부착된다. 차단부재(140)는 양면 테이프를 이용하여 로고(131)를 제외한 부분(132)에 부착될 수 있다. 양면 테이프는 양면이 접착 가능한 광학성 투명 테이프(OCA: Optical Clear Adhesive)를 사용할 수 있고, 차단부재(140)는 마스킹테이프(Masking Tape)를 사용하여 빛이 투과되지 않도록 할 수 있다.

로고(131) 이외의 부분(132)을 통해 광이 발산되지 않도록 하는 방법은 차단부재(140)를 부착하는 것 외에, 로고부(130)를 제작할 때 로고(131) 이외의 부분(132)을 통해 광이 발산되지 않도록 색상을 부가하는 것도 가능하고, 기술분야에 알려진 여러 가지 방식이 적용될 수 있다.

발광소자(121)로부터 발광되는 빛은 도광판(160), 확산시트(170), 로고(131)를 통해 발산되고, 로고(131) 이외의 부분(132)에는 차단부재(140)가 부착되어 외부의 빛이 없는 밤이나 어두운 곳에서 로고 조립체(100)를 볼 때 로고(131)의 형상이 뚜렷이 인식될 수 있다.

로고부(130)는 광투과성 재질로 형성되고 로고(131)의 하부에는 확산시트(170)가 배치되므로, 주간에 외부에서 로고(131)를 볼 때 확산시트(170)의 색상이 그대로 외부로 노출된다. 확산시트(170)는 통상 흰색으로 형성되므로, 외부에서 로고(131) 부분이 흰색으로 노출되어 주변 색상과의 차이 등 미관상 좋지 않게 된다.

이러한 문제를 해결하기 위해, 본 발명에서 로고부(130)의 하부면에는 금속층(133)이 증착된다. 여기서, 금속층(133)은 크롬(Cr), 알루미튬(Al), 주석(Sn) 등의 기체 상태의 금속 입자를 로고부(130)의 하부면에 얇게 증착한 층이다. 본 실시예에서 금속층(133)은 크롬을 이용하여 증착된다.

금속층(133)이 얇게 형성되면 금속층(133)이 있다 하더라도 로고(131)를 통해 빛을 외부로 발산시킬 수 있으면서 주간에 외부에서 볼 때 확산시트(170)의 색상이 보이는 것이 아니라 금속층(133)의 색상이 보일 수 있게 된다. 또한, 로고부(130)의 하부면에 금속층(133)이 형성되면 주간에 빛의 반사에 의해 실제 금속이 빛에 반사되는 것과 비슷한 느낌의 심미감을 갖게 된다.

이때, 금속층(133)을 너무 두껍게 형성하면 발광소자(121)로부터의 광이 로고(131)를 통해 충분히 발산되기 어렵고, 금속층(133)을 너무 얇게 형성하면 금속의 느낌을 충분히 살릴 수 없고 외부에서 확산시트(170)의 색상이 보일 수 있어 미관상 좋지 않게 된다.

도 4는 금속층(133)의 증착 두께에 따라 전원 오프와 온 상태에서 외부에서 보여지는 상태를 도시하고 있다.

실험 결과, 금속층(133)이 600Å 미만일 경우 금속층(133)의 두께가 얇아서 외부에서 금속의 느낌이 충분히 나타나지 않고 내부의 확산시트(170)의 색상이 비칠 수 있고, 로고(131) 부분의 색상이 너무 밝아서 주변으로 광이 번지는 문제가 있었다.

금속층(133)이 900Å 을 초과할 경우 금속층(133)의 두께가 두꺼워서 발광소자(121)로부터의 광이 로고(131)를 통해 발산되는 광량이 적어 로고(131) 부분이 어둡게 보이는 문제가 있었다.

따라서, 금속층(133)의 두께가 600~900 Å인 것이 주간과 야간에서 시인성 및 심미감이 우수한 것으로 확인되었다.

도 2를 참조하면, 하부 케이스(110) 상부에 로고부(130)가 접착부재(113, 114)에 의해 결합된다.

제1 접착부재(113)는 하부 케이스(110)의 상단부에 위치되어 하부 케이스(110) 및 로고부(130)와 접착된다. 제1 접착부재(113)는 양면 테이프로서 일반적으로 쓰이는 테이프보다 두꺼운 두께를 가져 충격을 흡수하면서 양면을 강력하게 접착할 수 있고, 우수한 내구성을 갖는 폼 테이프(Foam Tape)가 될 수 있다.

제1 접착부재(113)에 의해 하부 케이스(110)와 로고부(130)가 접착된 상태에서, 접착된 경계부분의 외주를 제2 접착부재(114)가 링 형으로 둘러싸도록 부착된다. 제2 접착부재(114)는 이음새나 맞물림 부위의 빈틈을 메워주며 공기의 이동을 차단하는 실링 테이프(Sealing Tape)가 될 수 있다.

이러한 구성에 의해, 하부케이스(110)와 로고부(130)는 간단하게 결합될 수 있고, 제2 접착부재(114)에 의해 하부케이스(110) 내부로 공기의 이동이 차단되어 로고 조립체(100)의 내구성이 향상될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 로고 조립체(100)는 간단한 구조를 가지면서 주간에는 로고(131)가 금속 색상으로 보일 수 있게 하고 야간이나 어두운 곳에서 로고(131) 부분으로만 빛이 발산되게 하여 로고의 시인성과 심미감을 향상시킬 수 있다.

이하에서는, 도 5 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 로고 조립체(200)를 설명하기로 한다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 로고 조립체를 도시하는 도면이다. 도 6은 도 5에서 로고 조립체를 B-B' 방향으로 절단하여 도시하는 개략적인 단면도이다. 도 7은 도 5에서 주요 구성요소들이 분해된 상태를 도시하는 분해도이다. 도 8은 도 5의 로고 조립체에서 전원 오프와 온 상태에서 외부에서 보여지는 상태를 도시하는 도면이다.

본 발명의 로고 조립체(100)는 하부 케이스(210), 인쇄회로기판(220), 발광소자(221), 로고부(230), 차단부재(240), 확산판(250) 등을 포함한다.

본 실시예는 인쇄회로기판(220), 발광소자(221), 확산판(250)의 구성을 제외하고는 도 1의 실시예와 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 하부 케이스(210), 로고부(230), 차단부재(240)의 구성은 도 1의 하부 케이스(110), 로고부(130), 차단부재(140)의 구성과 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

인쇄회로기판(220)은 하부 케이스(210) 내에 수용되고, 전자부품들이 장착되어 작동할 수 있도록 회로가 인쇄된다. 인쇄회로기판(220)이 하부 케이스(210)와 소정의 이격거리를 유지할 수 있도록 인쇄회로기판(220)과 하부 케이스(210) 사이에는 소정의 길이를 갖는 지지대(211)가 형성될 수 있다.

인쇄회로기판(220)의 개구(222)에 하부케이스(210)의 지지대(211)가 끼워지면서 인쇄회로기판(220)은 하부 케이스(210) 하부로부터 이격되어 지지될 수 있다.

발광소자(221)는 인쇄회로기판(220) 위에 복수 개 장착된다. 본 실시예에서, 인쇄회로기판(220)과 발광소자(221)는 직하형으로 구성되어 복수의 발광소자(221)로부터 발산되는 광은 확산판(160)에 의해 확산되어 로고부(230)를 향해 유도될 수 있다. 발광소자(221)는 LED가 될 수 있다.

확산판(250)은 발광소자(221)의 상부[로고부(230)의 하부]에 위치되고 발광소자(121)로부터 발광되는 빛을 로고부(230)를 향해 확산 및 유도한다.

발광소자(221)로부터 발광되는 빛은 확산판(250), 로고(231)를 통해 발산되고, 로고(231) 이외의 부분(232)에는 차단부재(240)가 부착되어 외부의 빛이 없는 밤이나 어두운 곳에서 로고 조립체(200)를 볼 때 로고(231)의 형상이 뚜렷이 인식될 수 있다.

로고부(230)의 하부면에는 금속층(233)이 증착된다. 도 8은 금속층(233)의 증착 두께에 따라 전원 오프와 온 상태에서 외부에서 보여지는 상태를 도시하고 있다.

실험 결과, 금속층(233)이 600Å 미만일 경우 금속층(233)의 두께가 얇아서 외부에서 금속의 느낌이 충분히 나타나지 않고 내부의 확산판(250)의 색상이 비칠 수 있고, 로고(231) 부분의 색상이 너무 밝아서 주변으로 광이 번지는 문제가 있었다.

금속층(233)이 900Å 을 초과할 경우 금속층(233)의 두께가 두꺼워서 발광소자(221)로부터의 광이 로고(231)를 통해 발산되는 광량이 적어 로고(231) 부분이 어둡게 보이는 문제가 있었다.

따라서, 금속층(233)의 두께가 600~900 Å인 것이 주간과 야간에서 시인성 및 심미감이 우수한 것으로 확인되었다.

도 5를 참조하면, 하부 케이스(210) 상부에 로고부(230)가 제1 및 제2 접착부재(213, 214)에 의해 결합되고, 이는 도 2에 도시된 실시예와 동일하다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 로고 조립체(200)는 간단한 구조를 가지면서 주간에는 로고(231)가 금속 색상으로 보일 수 있게 하고 야간이나 어두운 곳에서 로고(231) 부분으로만 빛이 발산되게 하여 로고의 시인성과 심미감을 향상시킬 수 있다.

본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.

100 : 로고 조립체
110 : 하부 케이스
111 : 지지대
112 : 돌출부
113 : 제1 접착부재
114 : 제2 접착부재
120 : 인쇄회로기판
121 : 발광소자
130 : 로고부
131 : 로고
132 : 로고 이외의 부분
133 : 금속층
140 : 차단부재
150 : 반사시트
160 : 도광판
161 : 단턱부
170 : 확산시트

Claims (5)

1. 로고 조립체에 있어서,
   수용공간을 갖는 하부 케이스;
   상기 하부 케이스 내에 수용되는 인쇄회로기판;
   상기 인쇄회로기판에 장착되는 발광소자;
   소정 형상의 로고가 형성되고 광투과성 재질로 이루어지는 로고부;
   상기 발광소자로부터 발광되는 빛을 상기 로고부를 향해 유도하는 도광판;
   상기 로고부에서 상기 로고 이외의 부분에 부착되고 빛이 투과되지 않는 재질로 형성되는 차단부재;
   상기 로고부의 하부면에 소정 두께로 증착되는 금속층;
   상기 하부 케이스의 상단부에 위치되어 상기 하부 케이스 및 상기 로고부와 접착되는 양면 테이프 형태의 제1 접착부재;
   상기 제1 접착부재에 의해 상기 하부 케이스와 상기 로고부가 접착된 상태에서, 접착된 경계부분의 외주를 링 형으로 둘러싸도록 부착되는 실링 테이프로 된 제2 접착부재;
   를 포함하고,
   상기 발광소자는 상기 로고부의 하부 측면에 형성되고,
   상기 발광소자로부터의 빛은 상기 로고부의 상기 로고를 통해 발광되어 외부에서 볼 때 상기 로고의 형상을 인식할 수 있고,
   상기 금속층의 두께는 600~900 Å인 로고 조립체.
2. 삭제
3. 로고 조립체에 있어서,
   수용공간을 갖는 하부 케이스;
   상기 하부 케이스 내에 수용되는 인쇄회로기판;
   상기 인쇄회로기판에 장착되는 발광소자;
   소정 형상의 로고가 형성되고 광투과성 재질로 이루어지는 로고부;
   상기 로고부에서 상기 로고 이외의 부분에 부착되고 빛이 투과되지 않는 재질로 형성되는 차단부재;
   상기 로고부의 하부에 위치되고 상기 발광소자로부터 발광되는 빛을 확산시키는 확산판;
   상기 로고부의 하부면에 소정 두께로 증착되는 금속층;
   상기 하부 케이스의 상단부에 위치되어 상기 하부 케이스 및 상기 로고부와 접착되는 양면 테이프 형태의 제1 접착부재;
   상기 제1 접착부재에 의해 상기 하부 케이스와 상기 로고부가 접착된 상태에서, 접착된 경계부분의 외주를 링 형으로 둘러싸도록 부착되는 실링 테이프로 된 제2 접착부재;
   을 포함하고,
   상기 발광소자로부터의 빛은 상기 로고부의 상기 로고를 통해 발광되어 외부에서 볼 때 상기 로고의 형상을 인식할 수 있고,
   상기 금속층의 두께는 600~900 Å인 로고 조립체.
4. 삭제
5. 삭제

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