KR102112625B1 - Device for decreasing silicon content in hot metal - Google Patents

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Abstract

용선의 주상 탈규 장치를 제공한다. 본 발명에 따른 용선의 주상 탈규는, 대탕도에 설치되어 용융물을 용선과 슬래그로 분리하기 위한 제1 스키머, 용선에 탈규제를 취입하기 탈규제 공급빈, 및 탈규 반응에 의하여 생성된 SiO2와 슬래그를 용선과 분리하기 위한 제2 스키머를 포함한다.Provided is a column decontamination device for molten iron. The columnar desulfurization of the molten iron according to the present invention is installed in the Daetangdo Island, a first skimmer for separating the melt into molten iron and slag, a deregulator supply bin for blowing the deregulating agent into the molten iron, and SiO 2 generated by the desilicate reaction And a second skimmer to separate the slag from the molten iron.

Description

용선의 주상 탈규 장치{DEVICE FOR DECREASING SILICON CONTENT IN HOT METAL}DEVICE FOR DECREASING SILICON CONTENT IN HOT METAL}

본 발명은 용선의 주상 탈규 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a columnar desulfurization apparatus for molten iron.

일반적으로, 파이넥스 공법(FINEX)에서 얻어지는 용선은 실리콘(Si) 성분 함량이 높아 노외에서 탈규 작업이 요구된다. In general, the molten iron obtained in the FINEX process (FINEX) has a high silicon (Si) component content and requires de-salting work outside the furnace.

대표적인 노외 탈규 작업으로, 용선이 흐르는 용선 대탕도에 탈규제, 예컨대 산화철을 투입하여 탈규제와 용선의 탈규 반응을 유도하는 주상 탈규 작업을 들 수 있다.As a representative off-season desalination operation, a column desalination operation is performed by injecting a deregulation agent, for example, iron oxide, into a molten iron bath in which molten iron flows to induce a deregulation reaction between the deregulation agent and the molten iron.

이러한 주상 탈규 작업은 경주통의 부착, 용선 운송 장치(TLC: Torped Ladle Car) 내에서의 슬래그 포밍(Foaming) 현상 발생 및 제강공정에서의 슬래그의 처리량 증가문제를 야기해 실제로 잘 사용이 되고 있지 못한 실정이다.This column desalination work caused the problem of slag forming in the Torped Ladle Car (TLC) and the increased throughput of the slag in the steelmaking process. This is true.

즉, 파이넥스 공법(FINEX)에서 얻어지는 용선은 고로에 비해 Si 성분 함량(중량%)이 높아 후 공정인 제강공정에서 조업 부하를 야기하게 된다. That is, the molten iron obtained in the FINEX method has a high Si content (% by weight) compared to the blast furnace, which causes an operation load in the steelmaking process, which is a later process.

파이넥스 공법에서 얻어지는 용선의 Si 성분 함량(중량%)이 고로보다 높은 이유는, 파이넥스 공법에서 쇳물, 즉 용선을 생산하는 용융가스화로의 연소대 온도가 고로에 비해 높기 때문이다. The reason why the Si component content (% by weight) of the molten iron obtained by the FINEX method is higher than that of the blast furnace is that in the FINEX method, the combustion zone temperature of the molten gasifier producing molten iron, that is, the molten iron is higher than that of the blast furnace.

예컨대, 용선온도 1,500℃를 기준으로 고로 용선의 Si 성분 함량은 약 0.5중량% 인데 비해, FINEX 용선의 Si 성분 함량은 약 0.8중량% 로 고로에 비해 높게 나타나고 있다.For example, the Si component content of the blast furnace molten iron is about 0.5% by weight based on the molten iron temperature of 1,500 ℃, while the Si component content of the FINEX molten iron is about 0.8% by weight, which is higher than that of the blast furnace.

파이넥스 용선의 Si 성분 함량을 낮추기 위한 방안으로 주상 탈규 방법이 제안되었다. A column desulfurization method has been proposed as a method to lower the Si component content of Finex molten iron.

종래의 주상 탈규 방법은, 용선이 흘러가는 대탕도에 한 개의 스키머(Skimmer)를 설치하고, 이 스키머를 통해 용선과 슬래그로 분리된다. In the conventional column degassing method, one skimmer is installed in the Daetangdo Island where molten iron flows, and it is separated into molten iron and slag through the skimmer.

분리된 슬래그는 슬래그 탕도로 흘려 보내고, 용선은 대탕도로 흘려 보내, 용선 운송 장치에서 공급되기 직전에, 탈규제로 소결광과 같은 분산화철을 투입하여 용선 중 Si 함량을 낮추는 것이다. The separated slag flows to the slag bath, and the molten iron flows to the Daetang, and shortly before being supplied by the charter transport apparatus, the dispersant iron, such as sintered ore, is introduced to lower the Si content in the molten iron.

그러나, 종래의 주상 탈규 방법은 하나의 스키머를 사용하기 때문에, 경주통의 부착, 용선 운송 장치(TLC) 내에서의 슬래그 포밍 현상 발생 및 제강 공정에서의 슬래그의 처리량 증가 등과 같은 문제점이 있었다. However, since the conventional column desalination method uses a single skimmer, there are problems such as attachment of a race cylinder, occurrence of slag forming in the chartered transport apparatus (TLC), and increase in throughput of slag in a steelmaking process.

본 발명은 2개의 스키머를 사용하고, 제1, 제2 스키머 사이에 탈규제를 고속 취입하여 탈규 반응을 효율적으로 진행하고, 탈규 반응에 의해 발생된 SiO2 및 슬래그를 제2 스키머를 통해 제거할 수 있는 용선의 주상 탈규 장치를 제공하고자 한다.In the present invention, two skimmers are used, and a deregulation agent is blown at a high speed between the first and second skimmers to efficiently proceed with the desalination reaction, and SiO 2 and slag generated by the desalination reaction can be removed through the second skimmer. It is intended to provide a columnar desalination device for the molten iron.

본 발명의 일 구현예에 따른 용선의 주상 탈규 장치는, 용융 가스 화로에서 배출되어 대탕도를 따라 흐르는 용융물 중 용선을 수용하는 경주통과, 대탕도에 설치되어 용융물을 용선과 슬래그로 분리하기 위한 제1 스키머를 포함할 수 있다. The column degassing apparatus for molten iron according to an embodiment of the present invention is installed in a raceway to receive molten iron among melts discharged from a molten gas furnace and flows along a large degree of water, and a product for separating molten material into molten iron and slag. It may include one skimmer.

또한, 용선의 주상 탈규 장치는, 대탕도의 상부에 설치되어 제1 스키머를 통과한 용선에 탈규제를 취입하기 탈규제 공급빈을 포함할 수 있다. In addition, the column desalination apparatus of the molten iron may be provided on the upper part of the Daetangdo, and may include a deregulation supply bin for blowing the deregulation agent to the molten iron that has passed through the first skimmer.

용선의 주상 탈규 장치는, 제1 스키머와 설정된 간격을 두고 대탕도에 설치되고, 탈규제와 용선의 탈규 반응에 의하여 생성된 SiO2와 슬래그를 용선과 분리하기 위한 제2 스키머를 포함할 수 있다. The column desalination device of the molten iron is installed at the main bath at a predetermined distance from the first skimmer, and may include a second skimmer for separating SiO 2 and slag generated by the deregulation reaction between the deregulation agent and the molten iron from the molten iron. .

탈규제 공급빈은 제1 스키머와 제2 스키머의 사이에 설치되고, The deregulation supply bin is installed between the first skimmer and the second skimmer,

제2 스키머는 제1 스키머와 경주통의 사이에 설치되는 것일 수 있다. The second skimmer may be installed between the first skimmer and the racing barrel.

제2 스키머와 제1 스키머 사이의 간격은, 1m~2m의 간격 범위로 설정되는 것일 수 있다. The distance between the second skimmer and the first skimmer may be set in an interval range of 1 m to 2 m.

제1 스키머에는 제1 스키머에 의하여 용선과 분리된 슬래그를 배출하기 위한 주 슬래그 탕도가 연결되고, A main slag trajectory for discharging slag separated from the molten iron by the first skimmer is connected to the first skimmer,

제2 스키머에는 제2 스키머에 의하여 용선과 분리된 SiO2와 슬래그를 배출하기 위한 보조 슬래그 탕도가 연결되는 것일 수 있다. The second skimmer may be connected to SiO 2 separated from the molten iron by the second skimmer and an auxiliary slag trajectory for discharging the slag.

보조 슬래그 탕도는 주 슬래그 탕도와 연결관에 의하여 연결되는 것일 수 있다.The auxiliary slag trajectory may be connected to the main slag trajectory by a connector.

대탕도의 상부에는 용선 및 슬래그의 비산을 방지하기 위한 커버가 설치되는 것일 수 있다.A cover for preventing scattering of molten iron and slag may be installed on the upper portion of the Daetangdo Island.

커버는 제1 스키머의 상단부와 제2 스키머의 상단부 사이를 덮어주는 것일 수 있다.The cover may cover the upper portion of the first skimmer and the upper portion of the second skimmer.

커버는 제1 스키머의 상단부와 제2 스키머의 상단부에 탈, 부착이 가능하게 결합되는 것일 수 있다. The cover may be one that is detachably attached to the upper end of the first skimmer and the upper end of the second skimmer.

탈규제 공급빈의 하단부에는 탈규제 취입 노즐이 설치되고, A deregulation blowing nozzle is installed at the lower end of the deregulation supply bin,

탈규제 취입 노즐은 커버에 삽입 결합되는 것일 수 있다. The deregulator blowing nozzle may be inserted into the cover.

대탕도의 바닥면에 적어도 하나 이상 돌출 형성되고, 취입되는 탈규제가 용선과 잘 만나도록 유도하기 위한 와류 돌기를 포함할 수 있다. At least one protrusion is formed on the bottom surface of the Daetangdo Island, and may include a vortex protrusion for guiding the blowing deregulator to meet the molten iron well.

와류 돌기는 반구형 또는 반타원형으로 형성되는 것일 수 있다.Vortex protrusions may be formed in a hemispherical or semi-elliptical shape.

와류 돌기는 제1 스키머와 제2 스키머 사이에 형성되는 것일 수 있다. The vortex protrusion may be formed between the first skimmer and the second skimmer.

탈규제는 1mm-5mm 범위의 입도를 가지는 분소결광 또는 밀스케일(Mill scale)을 포함할 수 있다. The deregulator may include sintered or mill scale having a particle size in the range of 1 mm-5 mm.

대탕도의 바닥면에는 슬래그 분리턱이 적어도 하나 이상 돌출 형성되는 것일 수 있다. At least one or more slag separation jaws may be formed on the bottom surface of the Daetangdo.

본 발명의 구현예에 따르면, 2개의 스키머를 사용하기 때문에 1, 제2 스키머 사이에 탈규제를 고속 취입하여 탈규 반응을 효율적으로 진행하고, 탈규 반응에 의해 발생된 SiO2 및 슬래그를 제2 스키머를 통해 제거할 수 있다.According to the exemplary embodiment of the present invention, since two skimmers are used, the desilicater is rapidly injected between the first and second skimmers to efficiently proceed with the desalination reaction, and the SiO 2 and slag generated by the desalination reaction are second skimmers. Can be removed through

이에 따라, 종래 주상 탈규 방법에 따라 발생된, 경주통의 부착, 용선 운송 장치(TLC) 내에서의 슬래그 포밍 현상 발생 및 제강 공정에서의 슬래그의 처리량 증가 등의 문제점을 해소할 수 있다. Accordingly, problems such as attachment of a racing cylinder, occurrence of slag forming in the chartered transport apparatus (TLC), and increased throughput of slag in a steelmaking process can be solved.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치의 개략적인 평면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치의 개략적인 일부 구성도이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치의 개략적인 일부 구성도이다. 1 is a schematic configuration diagram of a columnar desulfurization apparatus for molten iron according to a first embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a schematic plan view of a columnar desulfurization apparatus for molten iron according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a schematic partial configuration diagram of a column degassing apparatus for molten iron according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic partial configuration diagram of a column degassing apparatus for molten iron according to a third embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily practice. As those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can readily understand, the embodiments described below may be modified in various forms without departing from the concept and scope of the present invention. Where possible, the same or similar parts are indicated by the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는" 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used hereinafter is for reference only to specific embodiments and is not intended to limit the invention. The singular forms used herein also include plural forms unless the phrases clearly indicate the opposite. As used herein, the meaning of “comprising” embodies certain properties, regions, integers, steps, actions, elements, and / or components, and other specific properties, regions, integers, steps, actions, elements, components, and / or groups It does not exclude the existence or addition of.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical terms and scientific terms used hereinafter have the same meaning as those generally understood by those of ordinary skill in the art. The terms defined in the dictionary are further interpreted as having meanings consistent with the related technical literature and the presently disclosed contents, and are not interpreted in an ideal or very formal meaning unless defined.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치의 개략적인 구성도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치의 개략적인 평면도이다.1 is a schematic configuration diagram of a columnar desorption apparatus for molten iron according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic plan view of a columnar desorption apparatus for molten iron according to a first embodiment of the present invention.

도 1, 도 2를 참고하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치는, 용융 가스 화로(10)의 출선구(11)에서 배출되어 대탕도(20)를 따라 흐르는 용융물 중 용선(1)을 수용하는 경주통(30)을 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 1 and 2, the apparatus for columnar desorption of molten iron according to the first embodiment of the present invention is one of the melts discharged from the outlet 11 of the molten gas furnace 10 and flowing along the water bath 20 It may include a racing barrel 30 to accommodate the charter boat (1).

경주통(30)에 수용된 용선(1)은 용선 운송 장치(40)에 공급될 수 있다. The charter vessel 1 accommodated in the racing barrel 30 may be supplied to the charter vessel transport device 40.

또한, 대탕도(20)에는 대탕도(20)를 따라 흐르는 용융물을 용선(1)과 슬래그(3)로 분리하기 위한 제1 스키머(skimmer)(100)가 설치될 수 있다. In addition, the first skimmer 100 for separating the molten material flowing along the molten metal 20 into the molten iron 1 and the slag 3 may be installed in the large water degree 20.

대탕도(20)의 상부에는 제1 스키머(100)를 통과한 용선(1)과 탈규 반응을 유도하기 위한 탈규제(210)를 취입하기 위한 탈규제 공급빈(200)이 설치될 수 있다. A deregulation supply bin 200 for blowing in the de-regulation 210 for inducing the de-straining reaction with the molten iron 1 that has passed through the first skimmer 100 may be installed on the upper portion of the Daetangdo 20.

또한, 용선의 주상 탈규 장치는, 제1 스키머(100)로부터 경주통(30)쪽으로 설정된 간격을 두고 대탕도(20)에 설치되고, 탈규 반응에 의하여 생성된 SiO2와 슬래그(3)를 용선(1)과 분리하기 위한 제2 스키머(300)를 포함할 수 있다. In addition, the column-type desulfurization apparatus of the molten iron is installed in the Daetangdo 20 at a predetermined interval from the first skimmer 100 toward the raceway 30, and the SiO 2 and slag 3 generated by the desulfurization reaction are chartered. (1) and may include a second skimmer 300 for separation.

제1 스키머(100)와 제2 스키머(300)는 대탕도(20)에 설치되어 용융 가스 화로(10) 내에 용융되어 있는 용선을 배출하는 출선 공정 중 서로 다른 비중 차를 이용해 용선(1)과 슬래그(3)로 분리하는 역할을 한다.The first skimmer 100 and the second skimmer 300 are installed in the Daetangdo 20, and the molten iron 1 and the molten iron 1 are used by using a difference in specific gravity during the discharge process of discharging molten iron in the molten gas furnace 10. It serves to separate the slag (3).

제1 스키머(100)는 용융 가스 화로(10)와 경주통(30)의 사이의 대탕도(20)에 설치되며, 용융 가스 화로(10)의 출선구(11)에 근접하게 위치될 수 있다. The first skimmer 100 is installed in the hot water bath 20 between the molten gas furnace 10 and the raceway 30, and may be located close to the exit 11 of the molten gas furnace 10. .

즉, 제1 스키머(100)는 용융 가스 화로(10)로부터 경주통(30)쪽으로 설정된 거리를 두고 설치될 수 있다. That is, the first skimmer 100 may be installed at a set distance from the molten gas furnace 10 toward the raceway 30.

또한, 탈규제 공급빈(200)은 탈규제(210)와 용선(1)의 탈규 반응을 효과적으로 유도하기 위하여 제1 스키머(100)와 제2 스키머(300)의 사이에 설치될 수 있다. In addition, the deregulation supply bin 200 may be installed between the first skimmer 100 and the second skimmer 300 to effectively induce the deregulation reaction between the deregulation 210 and the molten iron 1.

탈규제(210)는 용선(1)과 효과적인 탈규 반응을 위하여, 탈규제로 1mm 내지 5mm 범위의 입도를 가지는 분소결광 또는 밀스케일(Mill scale) 등을 포함할 수 있다. The deregulation agent 210 may include a powdered ore or mill scale having a particle size in the range of 1 mm to 5 mm as a deregulation agent for effective desilicate treatment with the molten iron 1.

탈규제 공급빈(200)은 용선(1)과 탈규제(210)의 탈규 반응을 효과적으로 유도하기 위하여 대탕도(20)의 상부, 즉 대탕도(20)의 용선(1)으로부터 수직 방향(도 1에서 Y 방향)으로 설정된 높이에 위치될 수 있다. The deregulator supply bin 200 is vertical in the vertical direction from the upper part of the hot water bath 20, that is, the hot water bath 1 of the hot water bath 20, in order to effectively induce the degassing reaction between the molten iron 1 and the deregulator 210. 1 to Y).

탈규제 공급빈(200)은 대탕도(20)의 상부에 위치되어, 산화철 등과 같은 탈규제(210)를 대탕도의 용선(1)에 고속으로 취입하여, 탈규제(210)와 용선(1)의 탈규 반응을 진행시킬 수 있다. The deregulation supply bin 200 is located at the top of the Daetangdo 20, and the deregulation agent 210 such as iron oxide is blown into the molten iron 1 of the Daetangdo at high speed, and the deregulation agent 210 and the molten iron 1 ) Can proceed to the de-silification reaction.

탈규제 공급빈(200)은 용선(1)이 제2 스키머(300)를 통과하기 직전에 탈규제를 취입할 수 있도록 제2 스키머(300)의 선단부 직상부에 위치될 수 있다. The deregulation supply bin 200 may be located directly above the distal end of the second skimmer 300 so that the molten iron 1 can be blown off just before it passes through the second skimmer 300.

여기서, 제2 스키머(300)의 선단부라 함은 용선이 제2 스키머(300)로 공급되기 시작하는 단부, 즉, 제1 스키머(100)와 가까운 단부를 가리킨다. Here, the tip portion of the second skimmer 300 refers to an end portion where molten iron starts to be supplied to the second skimmer 300, that is, an end portion close to the first skimmer 100.

이때, 탈규제(210)와 용선(1)의 탈규 반응 시 SiO2와 슬래그(3)가 생성되는데, 이렇게 생성된 SiO2와 슬래그(3)는 제2 스키머(300)에 의하여 용선과 분리될 수 있다. At this time, the deregulation 210 and the molten iron (1) talgyu reaction when there is generated the SiO 2 and the slag 3, the thus produced SiO 2 and the slag 3 will be hot metal and separated by a second skimmer 300 Can be.

제2 스키머(300)는 제1 스키머(100)와 경주통(30)의 사이의 대탕도(20)에 설치되며, 경주통(30)으로부터 제1 스키머(100)쪽으로 설정된 간격을 두고 설치될 수 있다. The second skimmer 300 is installed on the main waterway 20 between the first skimmer 100 and the race barrel 30, and is installed at an interval set toward the first skimmer 100 from the race barrel 30. Can be.

제2 스키머(300)와 제1 스키머(100) 사이의 간격은, 용선(1)과 탈규제(210)의 충분한 탈규 반응 시간을 가질 수 있도록 예컨대, 1m~2m 의 간격 범위로 설정될 수 있다. The interval between the second skimmer 300 and the first skimmer 100 may be set to an interval range of, for example, 1 m to 2 m so as to have a sufficient desalination reaction time between the molten iron 1 and the deregulator 210. .

또한, 제1 스키머(100)에는 제1 스키머(100)에 의하여 용선(1)과 분리된 슬래그(3)를 배출하기 위한 주 슬래그 탕도(110)가 연결될 수 있다. In addition, the main slag trajectory 110 for discharging the slag 3 separated from the molten iron 1 by the first skimmer 100 may be connected to the first skimmer 100.

제2 스키머(300)에는 제2 스키머(300)에 의하여 용선(1)과 분리된 SiO2와 슬래그(3)를 배출하기 위한 보조 슬래그 탕도(320)가 연결될 수 있다. The second skimmer 300 may be connected to an auxiliary slag trajectory 320 for discharging SiO 2 and slag 3 separated from the molten iron 1 by the second skimmer 300.

보조 슬래그 탕도(320)는 제2 스키머(300)에 의하여 용선(1)과 분리된 SiO2와 슬래그(3)를 주 슬래그 탕도(110)로 배출하기 위하여 제1 스키머(100)의 주 슬래그 탕도(110)와 연결관(321)에 의하여 연결될 수 있다. The auxiliary slag trajectory 320 is the main of the first skimmer 100 to discharge SiO 2 and slag 3 separated from the molten iron 1 by the second skimmer 300 to the main slag trajectory 110. It can be connected by the slag bath 110 and the connector 321.

연결관(321)은 보조 슬래그 탕도(320)를 주 슬래그 탕도(110)와 연결하기 위하여 보조 슬래그 탕도(320)와 설정된 각도로 경사지게 설치될 수 있다. The connector 321 may be installed to be inclined at an angle set with the auxiliary slag trajectory 320 to connect the auxiliary slag trajectory 320 with the main slag trajectory 110.

이하에서, 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치의 작동에 대해서 설명한다.Hereinafter, with reference to Figs. 1 and 2, the operation of the columnar deliming apparatus for molten iron according to the first embodiment of the present invention will be described.

제1 스키머(100)는 용융 가스 화로(10)와 경주통(30)의 사이의 대탕도(20)에 설치되며, 제2 스키머(300)는 제1 스키머(100)와 설정된 간격을 두고 제1 스키머(100)와 경주통 사이의 대탕도(20)에 설치된다. The first skimmer 100 is installed on the main bath 20 between the molten gas furnace 10 and the raceway 30, and the second skimmer 300 is disposed at a predetermined distance from the first skimmer 100. 1 It is installed on the large water bath 20 between the skimmer 100 and the Gyeongju barrel.

또한, 탈규제 공급빈(200)은 제1 스키머(100)와 제2 스키머(300)의 사이에 설치됨과 아울러 대탕도(20)의 상부에 설정된 높이에 위치된다. In addition, the deregulation supply bin 200 is installed between the first skimmer 100 and the second skimmer 300 and is located at a height set at the top of the Daetangdo 20.

이에 따라, 용융 가스 화로(10)의 출선구(11)에서 배출되는 용융물은 대탕도(20)를 따라 흐르게 되며, 제1 스키머(100)와 제2 스키머(300)를 순차적으로 통과하게 된다. Accordingly, the melt discharged from the outlet 11 of the molten gas furnace 10 flows along the large water bath 20 and sequentially passes through the first skimmer 100 and the second skimmer 300.

제1 스키머(100)에서 용융물은 용선(1)과 슬래그(3)로 분리되며, 용선(1)과 분리된 슬래그는 주 슬래그 탕도(110)로 배출된다. In the first skimmer 100, the melt is separated into the molten iron 1 and the slag 3, and the separated slag from the molten iron 1 is discharged to the main slag bath 110.

그리고, 슬래그(3)와 분리된 용선(1)은 제1 스키머(100)를 통과한 후, 제1 스키머(100)와 제2 스키머(300) 사이의 대탕도(20)로 흐르게 된다. Then, the molten iron 1 separated from the slag 3 passes through the first skimmer 100, and then flows to the water bath 20 between the first skimmer 100 and the second skimmer 300.

이때, 대탕도(20)의 상부에 위치한 탈규제 공급빈(200)에서 제1 스키머(100)를 통과한 용선(1)에 산화철 분광과 같은 탈규제(210)를 설정된 속도의 고속으로 취입하게 되므로, 탈규제(210)와 용선(1)의 탈규 반응이 효율적으로 진행될 수 있다. At this time, the deregulation agent 210, such as iron oxide spectroscopy, is blown into the molten iron 1 passing through the first skimmer 100 in the deregulation supply bin 200 located at the top of the Daetangdo 20 at a high speed. Therefore, the de-regulation reaction of the de-regulation agent 210 and the molten iron 1 can be efficiently performed.

그리고, 탈규 반응에 의하여 생성된 SiO2와 슬래그(3)는 용선(1)과 제2 스키머(300)에 의하여 분리되고, 분리된 SiO2와 슬래그(3)는 보조 슬래그 탕도(320)를 통하여 배출된다. And, SiO 2 and slag (3) generated by the de-silification reaction is separated by the molten iron (1) and the second skimmer (300), the separated SiO 2 and slag (3) is the secondary slag bath (320) Is discharged through.

보조 슬래그 탕도(320)를 통하여 배출되는 SiO2와 슬래그(3)는 연결관(321)을 통하여 주 슬래그 탕도(110)로 배출되므로, 슬래그 처리를 원활하게 할 수 있다. Since the SiO 2 and slag 3 discharged through the auxiliary slag bath 320 are discharged to the main slag bath 110 through the connection pipe 321, the slag treatment can be smoothly performed.

이와 같이, 탈규 반응에 의하여 생성된 SiO2와 슬래그(3)가 보조 슬래그 탕도(320)로 배출되므로, 종래 기술에서와 같이 SiO2와 슬래그(3)가 경주통(30)에 부착되는 현상이나 용선 운송 장치(40)로 흘러 들어가는 현상이 방지될 수 있다. As described above, since SiO 2 and slag 3 generated by the de-silification reaction are discharged to the auxiliary slag trajectory 320, SiO 2 and slag 3 are attached to the raceway 30 as in the prior art. However, the phenomenon of flowing into the chartered transport device 40 may be prevented.

따라서, 탈규 반응에 의해 생성된 SiO2와 슬래그(3)가 용선 운송 장치(40) 내로 유입되는 현상이 방지되므로, 용선 운송 장치(40) 내 슬래그의 포밍 현상도 방지되며, 제강공정에서 추가 슬래그의 처리 문제도 해소될 수 있다. Therefore, since the phenomenon that SiO 2 and slag 3 generated by the de-silification reaction flows into the molten iron transportation device 40 is prevented, the forming phenomenon of the slag in the molten iron transportation device 40 is also prevented, and additional slag in the steelmaking process. The processing problem of can also be solved.

또한, 제2 스키머(300)와 제1 스키머(100) 사이의 간격이 예컨대, 1m~2m 의 간격 범위로 설정됨으로써, 용선(1)과 탈규제(210)의 충분한 탈규 반응 시간을 확보할 수 있다. In addition, the distance between the second skimmer 300 and the first skimmer 100 is set to an interval range of, for example, 1 m to 2 m, so that sufficient desalination reaction time between the molten iron 1 and the deregulator 210 can be secured. have.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치의 개략적인 일부 구성도이다. FIG. 3 is a schematic partial configuration diagram of a column degassing apparatus for molten iron according to a second embodiment of the present invention.

본 발명의 제2 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치는 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 제1 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.The apparatus for decoupling columnar column of molten iron according to the second embodiment of the present invention is the same as the item described in the column deforming device for columnar column according to the first embodiment of the present invention, except for the details below. .

도 3을 참고하면, 대탕도(20)의 상부에 설치되고, 대탕도(20)에서 용선(1) 및 탈규 반응에 의한 슬래그(3)의 비산을 방지하기 위한 커버(400)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 3, it is installed on the upper portion of the large water bath 20, and may include a cover 400 for preventing scattering of the slag 3 by molten iron 1 and desalination reaction in the large water bath 20. have.

커버(400)는 제1 스키머(100)와 제2 스키머(300) 사이의 대탕도(20)의 상부에 설치될 수 있다. The cover 400 may be installed on the upper portion of the water bath 20 between the first skimmer 100 and the second skimmer 300.

또한, 제1 스키머(100)의 일단부에는 용선(1)과 슬래그(3)의 분리를 위한 제1 슬래그 분리바(120)가 설치되고, 제2 스키머(300)의 일단부에는 용선(1)과 슬래그(3)의 분리를 위한 제2 슬래그 분리바(330)가 설치될 수 있다. In addition, a first slag separation bar 120 for separating the molten iron 1 and the slag 3 is installed at one end of the first skimmer 100, and at one end of the second skimmer 300, the molten iron 1 ) And the second slag separation bar 330 for separation of the slag 3 may be installed.

커버(400)가 제1 스키머(100)의 상단부와 제2 스키머(300)의 상단부 사이를 덮어줄 수 있도록, 커버(400)의 일단부는 제2 스키머(300)의 타단부 상단부에 설치되고, 커버(400)의 타단부는 제1 스키머(100)의 일단부 상단부에 설치될 수 있다. One end of the cover 400 is installed at the upper end of the other end of the second skimmer 300 so that the cover 400 can cover between the upper end of the first skimmer 100 and the upper end of the second skimmer 300, The other end of the cover 400 may be installed at the upper end of one end of the first skimmer 100.

여기서, 커버(400)의 일단부와 제1 스키머(100)의 일단부라 함은 제2 스키머(300)와 가까운 쪽의 단부를 가리키며, 커버(400)의 타단부와 제2 스키머(300)의 타단부라 함은 제1 스키머(100)와 가까운 쪽의 단부를 가리킨다. Here, one end of the cover 400 and one end of the first skimmer 100 refer to an end close to the second skimmer 300, and the other end of the cover 400 and the second skimmer 300 The other end refers to an end close to the first skimmer 100.

커버(400)는 주기적인 청소(cleaning) 등을 위하여 제1 스키머(100)의 상단부와 제2 스키머(300)의 상단부에 탈, 부착이 가능하도록 결합될 수 있다. The cover 400 may be coupled to be detachable and attachable to the upper end of the first skimmer 100 and the upper end of the second skimmer 300 for periodic cleaning or the like.

또한, 커버(400)에는 제1 스키머(100)와 제2 스키머(300)를 커버(400)로 덮은 상태에서 탈규제(210)를 취입할 수 있도록, 탈규제 공급빈(200)의 하단부에 설치된 탈규제 취입 노즐(220)이 삽입 결합될 수 있다. In addition, in the cover 400, the first skimmer 100 and the second skimmer 300 are covered with the cover 400 so that the deregulator 210 can be blown into the lower part of the deregulator supply bin 200. The installed deregulator blowing nozzle 220 may be inserted and coupled.

커버(400)에는 탈규제 취입 노즐(220)이 삽입 결합되기 위한 결합구멍(미도시)이 형성될 수 있다. A coupling hole (not shown) for the deregulatory blowing nozzle 220 to be inserted and coupled may be formed in the cover 400.

탈규제 공급빈(200)의 하단부에 설치된 탈규제 취입 노즐(220)이 커버(400)에 삽입 결합되므로, 탈규제(210)가 대탕도(20)의 용선에 효과적으로 취입될 수 있다. Since the deregulation blowing nozzle 220 installed at the lower end of the deregulation supply bin 200 is inserted and coupled to the cover 400, the deregulation 210 can be effectively blown into the molten iron of the large water bath 20.

커버(400)가 제1 스키머(100)와 제2 스키머(300) 사이를 덮어주고 있으므로, 탈규제 취입 노즐(220)에서 탈규제(210)가 제1 스키머(100)와 제2 스키머(300) 사이의 대탕도(20) 내로 고속으로 취입되어도 탈규제(210)에 의해 용선(1) 및 탈규 슬래그(3)가 비산되는 것을 방지할 수 있다. Since the cover 400 covers the first skimmer 100 and the second skimmer 300, the deregulation 210 in the deregulation blowing nozzle 220 is the first skimmer 100 and the second skimmer 300 ) Even if it is blown at a high speed into the large bath (20) between, it is possible to prevent scattering of the molten iron (1) and the degreasing slag (3) by the deregulation agent (210).

또한, 대탕도(20)의 바닥면에 적어도 하나 이상 돌출 형성되고, 제1 스키머(100) 또는 제2 스키머(300)에서 슬래그(3)를 용선(1)과 용이하게 분리시킬 수 있도록 하기 위한 슬래그 분리턱(21, 23)을 포함할 수 있다. In addition, at least one protrusion is formed on the bottom surface of the Daetangdo 20, so that the slag 3 can be easily separated from the molten iron 1 in the first skimmer 100 or the second skimmer 300. Slag separation jaws (21, 23) may be included.

슬래그 분리턱(21, 23)은 제1 스키머(100) 또는 제2 스키머(300)에서 슬래그(3)를 용선(1)과 용이하게 분리시킬 수 있도록 삼각형 등으로 형성될 수 있다.The slag separation jaws 21 and 23 may be formed of a triangle or the like so that the slag 3 can be easily separated from the molten iron 1 in the first skimmer 100 or the second skimmer 300.

또한, 슬래그 분리턱(21)은 제1 스키머(100)에서 슬래그(3)를 용선과 용이하게 분리시킬 수 있도록 제1 스키머(100)와 제2 스키머(300) 사이에 설치될 수 있다. In addition, the slag separation jaw 21 may be installed between the first skimmer 100 and the second skimmer 300 so that the slag 3 can be easily separated from the molten iron in the first skimmer 100.

슬래그 분리턱(23)은 제2 스키머(300)에서 슬래그(3)를 용선과 용이하게 분리시킬 수 있도록 제2 스키머(300)와 경주통(30) 사이에 설치될 수 있다. The slag separation jaw 23 may be installed between the second skimmer 300 and the raceway 30 to easily separate the slag 3 from the second skimmer 300.

도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치의 개략적인 일부 구성도이다. FIG. 4 is a schematic partial configuration diagram of a column degassing apparatus for molten iron according to a third embodiment of the present invention.

본 발명의 제3 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치는 하기에서 특별히 설명하는 사항 이외에는 본 발명의 제1, 제2 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치에서 설명한 사항과 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.The apparatus for decoupling the columnar column of the molten iron according to the third embodiment of the present invention is the same as the one described in the column deforming device for the columnar column according to the first and second embodiments of the present invention, except for the details below. I will do it.

도 4를 참고하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 용선의 주상 탈규 장치는 와류 돌기(25)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 4, the apparatus for columnar deliming of molten iron according to the third embodiment of the present invention may include a vortex protrusion 25.

와류 돌기(25)는 탈규제가 효과적인 탈규 반응을 일으킬 수 있도록 취입되는 탈규제(210)가 대탕도(20)를 따라 흐르는 용선(1)과 잘 만나도록 유도하기 위하여 대탕도(20)의 바닥면에는 적어도 하나 이상 돌출 형성될 수 있다. The vortex protrusion 25 is the bottom of the large water bath 20 in order to induce the de-regulating agent 210 to be well-kept with the molten iron 1 flowing along the large water bath 20 so that the de-regulating agent can cause an effective de-silification reaction. At least one protrusion may be formed on the surface.

와류 돌기(25)는 취입되는 탈규제(210)가 대탕도(20)를 따라 흐르는 용선(1)과 보다 잘 만나도록 유도하기 위하여 반구형 또는 반타원형 등으로 형성될 수 있다.The vortex protrusion 25 may be formed in a hemispherical or semi-elliptical shape to induce the blown deregulator 210 to better meet the molten iron 1 flowing along the daengdodo 20.

와류 돌기(25)는 취입되는 탈규제(210)가 제1 스키머(100)를 통관한 용선(1)과 보다 잘 만나도록 하기 위하여 제1 스키머(100)와 제2 스키머(300) 사이에 형성될 수 있다. The vortex projection 25 is formed between the first skimmer 100 and the second skimmer 300 so that the blown deregulator 210 can better meet the molten iron 1 passing through the first skimmer 100. Can be.

와류 돌기(25)는 취입되는 탈규제(210)가 용선(1)과 잘 교반되도록 탈규제 취입 노즐(220)의 직하부에 설치될 수 있다. The vortex protrusion 25 may be installed directly under the deregulation blow nozzle 220 so that the blown deregulator 210 is well stirred with the molten iron 1.

이와 같이, 탈규제(210)가 취입되는 대탕도(20)의 바닥에 와류 돌기(25)를 돌출 형성하여, 용선(1)과 탈규제(210)가 잘 혼합되도록 유도함으로써, 탈규 반응 효율이 증대될 수 있다. As described above, by forming the vortex projections 25 protrudingly at the bottom of the water bath 20 where the deregulation agent 210 is blown, the induction of the molten iron 1 and the deregulation agent 210 is well mixed, thereby improving the efficiency of the desilicate reaction. Can be increased.

1: 용선
3: 슬래그
20: 대탕도
30: 경주통
100: 제1 스키머
200: 탈규제 공급빈
210: 탈규제
300: 제2 스키머
400: 커버 1: chartering
3: Slag
20: Daetangdo
30: Gyeongjutong
100: first skimmer
200: Deregulation supply bin
210: deregulation
300: second skimmer
400: cover

Claims (14)

용융 가스 화로에서 배출되어 대탕도를 따라 흐르는 용융물 중 용선을 수용하는 경주통,
상기 대탕도에 설치되고, 상기 용융물을 용선과 슬래그로 분리하기 위한 제1 스키머,
상기 대탕도의 상부에 설치되고, 상기 제1 스키머를 통과한 상기 용선에 탈규제를 취입하기 탈규제 공급빈, 및
상기 제1 스키머와 설정된 간격을 두고 상기 대탕도에 설치되고, 상기 탈규제와 상기 용선의 탈규 반응에 의하여 생성된 SiO2와 슬래그를 용선과 분리하기 위한 제2 스키머
를 포함하고,
상기 대탕도의 바닥면에는 슬래그 분리턱이 적어도 하나 이상 돌출 형성되며,
상기 슬래그 분리턱은 상기 제1 스키머와 상기 제2 스키머 사이, 및 상기 제2 스키머와 상기 경주통 사이에 설치되는 용선의 주상 탈규 장치.
Gyeongju Tong to accommodate molten iron among the melts discharged from the molten gas furnace and flowing along the Daetangdo,
A first skimmer installed on the Daetangdo Island and separating the melt into molten iron and slag,
Deregulation supply bin installed on the upper part of the Daetangdo Island to blow deregulation into the molten iron that has passed through the first skimmer, and
A second skimmer installed at the main bath at a predetermined distance from the first skimmer and separating SiO 2 and slag generated by the deregulation reaction between the deregulation agent and the molten iron from the molten iron.
Including,
At least one or more slag separation jaws are formed on the bottom surface of the Daetangdo,
The slag separating jaw is a columnar desulfurization apparatus installed between the first skimmer and the second skimmer, and between the second skimmer and the race barrel.
제1항에 있어서,
상기 탈규제 공급빈은 상기 제1 스키머와 상기 제2 스키머의 사이에 설치되고,
상기 제2 스키머는 상기 제1 스키머와 상기 경주통의 사이에 설치되 것인, 용선의 주상 탈규 장치.According to claim 1,
The deregulation supply bin is installed between the first skimmer and the second skimmer,
The second skimmer is to be installed between the first skimmer and the race barrel, columnar desulfurization device of the charter. 제2항에 있어서,
상기 제2 스키머와 상기 제1 스키머 사이의 간격은, 1m~2m의 간격 범위로 설정되는 것인, 용선의 주상 탈규 장치.According to claim 2,
The distance between the second skimmer and the first skimmer is to be set in the interval range of 1m to 2m, columnar desulfurization apparatus for molten iron. 제2항에 있어서,
상기 제1 스키머에는 상기 제1 스키머에 의하여 상기 용선과 분리된 슬래그를 배출하기 위한 주 슬래그 탕도가 연결되고,
상기 제2 스키머에는 상기 제2 스키머에 의하여 용선과 분리된 SiO2와 슬래그를 배출하기 위한 보조 슬래그 탕도가 연결되는 것인, 용선의 주상 탈규 장치.According to claim 2,
A main slag trajectory for discharging slag separated from the molten iron by the first skimmer is connected to the first skimmer,
The second skimmer is connected to SiO 2 separated from the molten iron by the second skimmer and an auxiliary slag trajectory for discharging slag. 제4항에 있어서,
상기 보조 슬래그 탕도는 상기 주 슬래그 탕도와 연결관에 의하여 연결되는 것인, 용선의 주상 탈규 장치.The method of claim 4,
The auxiliary slag bath is connected to the main slag bath and the connecting pipe, the columnar desulfurization apparatus of the molten iron. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 대탕도의 상부에는 상기 용선 및 슬래그의 비산을 방지하기 위한 커버가 설치되는 것인, 용선의 주상 탈규 장치.The method according to any one of claims 1 to 5,
A cover for preventing scattering of the molten iron and slag is installed at an upper portion of the Daetangdo, and columnar desalination device for molten iron. 제6항에 있어서,
상기 커버는 상기 제1 스키머의 상단부와 상기 제2 스키머의 상단부 사이를 덮어주는 것인, 용선의 주상 탈규 장치.The method of claim 6,
The cover is to cover the upper end of the first skimmer and the upper end of the second skimmer, columnar de-scaling apparatus of the molten iron. 제7항에 있어서,
상기 커버는 상기 제1 스키머의 상단부와 상기 제2 스키머의 상단부에 탈, 부착이 가능하게 결합되는 것인, 용선의 주상 탈규 장치.The method of claim 7,
The cover is to be detachably attached to the upper end of the first skimmer and the upper end of the second skimmer, columnar desulfurization apparatus of molten iron. 제8항에 있어서,
상기 탈규제 공급빈의 하단부에는 탈규제 취입 노즐이 설치되고,
상기 탈규제 취입 노즐은 상기 커버에 삽입 결합되는 것인, 용선의 주상 탈규 장치.The method of claim 8,
A deregulator blowing nozzle is installed at a lower end of the deregulator supply bin,
The deregulation blowing nozzle is to be inserted and coupled to the cover, columnar de-salting apparatus of molten iron. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 대탕도의 바닥면에 적어도 하나 이상 돌출 형성되고, 취입되는 상기 탈규제가 상기 용선과 잘 만나도록 유도하기 위한 와류 돌기를 포함하는, 용선의 주상 탈규 장치.The method according to any one of claims 1 to 5,
At least one protrusion is formed on the bottom surface of the Daetangdo, and includes a vortex protrusion for guiding the desilicater to be blown into contact with the molten iron well. 제10항에 있어서,
상기 와류 돌기는 반구형 또는 반타원형으로 형성되는 것인, 용선의 주상 탈규 장치.The method of claim 10,
The vortex projections are formed in a hemispherical or semi-elliptical shape, columnar desulfurization apparatus of molten iron. 제11항에 있어서,
상기 와류 돌기는 상기 제1 스키머와 상기 제2 스키머 사이에 형성되는 것인, 용선의 주상 탈규 장치.The method of claim 11,
The vortex projection is formed between the first skimmer and the second skimmer, the columnar desalination apparatus of the molten iron. 제10항에 있어서,
상기 탈규제는 1mm-5mm 범위의 입도를 가지는 분소결광 또는 밀스케일(Mill scale)을 포함하는, 용선의 주상 탈규 장치.The method of claim 10,
The deregulation agent comprises a powdered ore or mill scale having a particle size in the range of 1mm-5mm, columnar de-salting apparatus of molten iron. 삭제delete
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