KR102106922B1 - 열증폭 열발생장치 - Google Patents

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KR102106922B1
KR102106922B1 KR1020190083217A KR20190083217A KR102106922B1 KR 102106922 B1 KR102106922 B1 KR 102106922B1 KR 1020190083217 A KR1020190083217 A KR 1020190083217A KR 20190083217 A KR20190083217 A KR 20190083217A KR 102106922 B1 KR102106922 B1 KR 102106922B1
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Abstract

본 발명은, 투입되는 연료의 연소효율을 극대화하여 사용효율을 향상시키도록;
베이스플레이트와; 상기 베이스플레이트에 구비되며 외부에서 공급되는 연료와 공기를 연소하도록 된 연소수단;을 포함하여 이루어지는 열증폭 열발생장치에 있어서; 상기 연소수단은, 상기 베이스플레이트의 중앙에서 외측방향으로 내경이 점차 확장되면서 다단으로 구획되는 제1연소실과 제2연소실과 제3연소실을 포함하여 이루어지되; 상기 제1연소실과 상기 제2연소실과 상기 제3연소실들은, 공간적으로 서로 연통되도록 되어, 중앙에 배치되는 상기 제1연소실에서 연소되는 공기가 상기 제2연소실 및 상기 제3연소실을 경유하여 가열된 열을 방출되는 열증폭 열발생장치를 제공한다.

Description

열증폭 열발생장치{Heat amplification heat generator}
본 발명은, 연료와 공기 등과 같은 열매체가 이동하는 열교환공간에 배치되어 열을 공급하도록 된 열발생장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 투입되는 연료의 연소효율을 극대화하여 사용효율을 향상시키도록 된 열증폭 열발생장치에 관한 것이다.
일반적으로, 공업로, 보일러, 온풍기, 냉온수기, 난방기 등에 구비되어 열을 발생시키도록 열발생장치는, 배기되는 가스에 포함된 공해물질의 생성을 억제하기 위한 다양한 연소법이 적용되고 있는 실정이다.
상기 연소방법으로는 다단 연소법, 배기가스 재순환 연소법 및 분할 화염 연소법 등이 제안되고 있다.
상기 다단연소법(단계적 연소라고도 함)은, 연료 및 공기를 단계적으로 나누어 공급하게 되며, 연소과잉영역에서는 산소농도 감소에 따른 질소산화물의 생성, 제어 및 N2(질소분자)로의 환원을 촉진 후 충분한 공기를 공급하여 완전연소를 유도함으로써, 효율의 저하 없이 질소산화물의 생성 및 배출을 억제하는 연소 개선법으로 공기를 단계적으로 공급하는 방법과 연료를 단계적으로 공급하는 방법이 있다.
그러나 이와 같은 다단연소법이 적용되면 버너의 규모가 커지기 때문에 규모가 작은 소형 보일러에는 장착할 수 없는 어려움이 있다.
상기 배기가스 재순환 연소법은, 연소로 내의 연소영역에 배기가스를 재순환시킴으로써, 로내 가스의 유량 증가에 따른 로내 온도를 낮추고 연소영역의 산소농도를 희석시켜 질소산화물 생성을 억제하는 방향으로 제어하는 방법이다. 그러나 혼합가스에 혼합되는 공기량이 많아져야 하기 때문에 연소실의 용적을 크게 하여야할 뿐만 아니라 설치면적이 크고 화염 길이의 조절이 불가능하여 소형 보일러에는 사용할 수 없는 단점이 있다.
상기 분할 화염 연소는, 노즐 출구의 모양을 변형시켜 화염을 여러 개의 독립된 작은 화염으로 분할함으로써, 화염의 방열성을 증가시켜 화염온도를 저하시킴과 동시에 화염층을 얇게 형성시켜 체재시간의 단축을 꾀함으로써, 질소산화물의 생성을 억제하게 된다.
그러나 분할 화염버너에는 화염길이가 짧고 미연분의 발생도 적지만 그 억제 원리로는 연로 질소산화물의 제어에 대하여 큰 효과를 기대할 수 없는 한계가 있다.
이에 따라 근자에는, 투입되는 연료의 연소효율을 향상시켜 대기가스중에 함유된 공해물질을 최소화하도록 된 열발생장치들이 제안되고 있는 실정이다.
그 중 하나로, 한국특허출원번호 제10-1999-0065252호(명칭: 산소희박 연소형 3단 연소식 버너/1999.12.29.)가 있으며, 공보에 공지된 바와 같이, 코크스 오븐 가스를 공급하는 코크스 오븐 가스 공급관과, 상기 코크스 오븐 가스 공급관 끝 부분의 분사노즐에 형성되는 노즐 홀과, 상기 코크스 오븐 가스 공급관에 체결되는 벤츄리관형 연소통과, 상기 벤츄리관형 연소통의 앞부분에 형성되어 1차 공기를 공급하는 1차 공기 공급 홀과, 상기 1차 공기 공급 홀 측면에 형성되는 보조 버너 조립구와, 1차 연소영역의 측면에 형성되며 1차 연소시 발생된 미연가스의 일부가 빠져나올 수 있도록 하는 홀과, 상기 벤츄리관형 연소통의 중앙부분에 형성되며 상기 1차 연소시 발생된 미연가스가 2, 3차 공기가 혼합되어 형성되는 산소가 희박한 공기를 공급하는 2차 공기 공급 홀과, 상기 벤츄리관형 연소통의 끝부분에 형성되어 3차 연소용 공기를 공급하는선회기를 포함하여 구성된 산소희박 연소형 3단 연소식 버너가 기재되어 있다.
한편, 한국특허출원번호 제10-2006-0098429호(명칭: 공해물질 저감형 버너/2006.10.10.)에서는, 공보에 공지된 바와 같이, 미연소가스 출구관이 구비된 하우징과; 상기 하우징의 내부에 미연소가스출구관과 연소실이 통하면서 배기가스 유로가 형성되도록 배치되는 연소기와; 상기 연소실의 연소가스가 배기가스 유로를 따라 재순환할 수 있도록 연소기 일단에 형성되는 다수개의 통공 및 타단에 미연소가스 출구관과 마주하도록 형성되는 유입공과; 상기 유입공으로 배치되는 형태로 하우징에 설치되어 외부로부터 공급되는 연료와 공기의 혼합물이 유입공을 통해 연소기의 길이방향으로 분사되는 제 1분사노즐과; 상기 하우징의 둘레를 따라 연소기의 연소실과 통하도록 하나 이상 결합되어 외부로부터 공급되는 연료와 공기의 혼합물이 연소기의 측 방향에서 분사되는 제 2분사노즐;로 구성된 공해물질저감형 버너가 기재되어 있다.
한국특허출원번호 제10-1999-0065252호(1999.12.29.) 한국특허출원번호 제10-2006-0098429호(2006.10.10.)
그러나 상기와 같은 종래의 열발생장치들은, 점유공간에 대한 열사용효율을 극대화하지 못하여, 사용성이 떨어지는 문제점이 있었다.
즉, 크기에 따른 범용성이 떨어져 사용효율을 극대화하지 못하는 문제점들이 있었다.
본 발명은, 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은, 투입되는 연료의 연소효율을 극대화함은 물론, 크기에 따른 범용성이 좋아 사용효율이 향상되는 열증폭 열발생장치를 제공하는 것에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 열증폭 열발생장치는, 베이스플레이트와; 상기 베이스플레이트에 구비되며 외부에서 공급되는 연료와 공기를 연소하도록 된 연소수단;을 포함하여 이루어지는 열증폭 열발생장치에 있어서; 상기 연소수단은, 상기 베이스플레이트의 중앙에서 외측방향으로 내경이 점차 확장되면서 다단으로 구획되는 제1연소실과 제2연소실과 제3연소실을 포함하여 이루어지되; 상기 제1연소실과 상기 제2연소실과 상기 제3연소실들은, 공간적으로 서로 연통되도록 되어, 중앙에 배치되는 상기 제1연소실에서 연소되는 공기가 상기 제2연소실 및 상기 제3연소실을 경유하여 가열된 열이 방출되는 것을 특징으로 한다.
상기 연소수단에서 상기 제1연소실과 상기 제2연소실의 사이에는, 다수의 통공들이 형성되며 상기 제1연소실을 수용하도록 된 '다공통체'로 이루어지는 제1구획통이 배치되어 구획하도록 되는 것을 특징으로 한다.
상기 연소수단에서 상기 제2연소실과 상기 제3연소실의 사이에는, 다수의 통공들이 형성되며 상기 제2연소실을 수용하도록 된 '다공통체'로 이루어지는 제2구획통이 배치되어 구획하도록 되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2구획통의 외주면에는, 다수의 통공들이 형성된 '금속망체'로 이루어지는 외피가 권취되는 것을 특징으로 한다.
상기 연소수단의 상기 제3연소실의 외부에는, 상기 베이스플레이트에 고정되되 다수의 통공들이 형성된 '금속망체'로 이루어지며 내부에 상기 제2구획통을 수용하는 외부캡이 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 연소수단은, 상기 제1연소실에 구비되며 외부에서 연료와 공기를 공급받아 와류상으로 공급하도록된 1차가열부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 1차가열부재는, 상기 제1연소실에 1개 이상 다수가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 연소수단은, 외부에서 연소연료를 공급받아 상기 외피를 가열하도록 된 2차가열부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 연소수단은, 외부에서 연소연료를 공급받아 상기 제3연소실을 가열하도록 된 3차가열부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 열증폭 열발생장치는, 연소공간에서 내경이 점차 확장되면서 다단으로 구획되는 제1연소실과 제2연소실과 제3연소실을 가지고, 제1연소실과 제2연소실과 제3연소실들을 각각 가열하도록 된 1차가열부재와 2차가열부재와 3차가열부재들을 통해 각각 가열하여 투입되는 연료의 연소효율을 극대화하는 효과를 가진다.
아울러, 각각의 구성이 내부에서 외부로 갈수록 내경이 점차 증대되는 다단의 '관체'들로 이루어져 제조가 용이함은 물론, 크기에 따른 범용성이 좋아 사용효율이 향상되는 효과를 가진다.
도 1은, 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치를 보인 개략 단면 예시도.
도 2는, 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치를 구성하는 1차가열부재를 보인 일부 발췌 개략 단면 예시도.
도 3은, 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치를 구성하는 1차가열부재의 일 부위를 확대하여 보인 일부 발췌 개략 단면 예시도.
도 4는, 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치를 적용되는 1차가열부재를 구성하는 유도체를 보인 개략 사시 예시도.
도 5는, 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치의 사용예를 보인 개략 단면 예시도.
도 6은, 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치의 다른 사용예를 보인 개략 단면 예시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1 내지 도 4는, 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치(1)를 보인 도면으로, 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치(1)는, 공업로, 보일러, 온풍기, 냉온수기, 난방기 등에서, 공기 등과 같은 열매체가 이동하는 열교환공간(H)에 배치되어 열을 공급하여 열매체를 가열하는 가열원으로 적용될 수 있다.
즉, 상기 열매체가 이동하는 열교환공간(H)을 가지는 열시스템(100)에 적용되어 열매체를 가열하는 것에 적용될 수 있다.
이러한 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치(1)는, '판(板;plate)' 형상의 '판체'로 이루어지는 베이스플레이트(2)와; 상기 베이스플레이트(2)에 구비되며 외부에서 공급되는 연료와 공기를 연소하도록 된 연소수단(3);을 포함하여 이루어진다.
즉, 상기 연소수단(3)을 통해 열을 발생시켜 열시스템(100)상에서 열매체를 가열함으로써, 열교환을 하게 된다.
상기 베이스플레이트(2)는, '단열성재질'로 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치(1)에서, 상기 연소수단(3)은, 상기 베이스플레이트(2)의 중앙에서 외측방향으로 내경이 점차 확장되면서 다단으로 구획되는 제1연소실(F1)과 제2연소실(F2)과 제3연소실(F3)을 포함하여 이루어진다.
아울러, 상기 제1연소실(F1)과 상기 제2연소실(F2)과 상기 제3연소실(F3)들은, 공간적으로 서로 연통되도록 되어, 중앙에 배치되는 상기 제1연소실(F1)에서 연소되는 공기가 상기 제2연소실(F2) 및 상기 제3연소실(F3)을 경유하여 외부로 방출하도록 되어 있다.
즉, 상기 베이스플레이트(2)의 중앙에서 점차 내경이 확장되는 상기 제1연소실(F1)과 상기 제2연소실(F2)과 상기 제3연소실(F3)들에서 발생되는 각각의 연소과정들을 통해 열증폭 효율을 향상시키고 투입되는 연료들의 연소효율을 증대시켜 외부로 배기되는 배기가스에 공해유발물질을 극소화하고, 연소효율을 극대화하여 에너지 사용효율을 향상시키게 된다.
상기와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치(1)에서, 상기 연소수단(3)에서 상기 제1연소실(F1)과 상기 제2연소실(F2)의 사이에는, 다수의 통공들이 형성되며 상기 제1연소실(F1)을 수용하도록 된 '다공통체'로 이루어지는 제1구획통(31)이 배치되어 구획하도록 되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 제1구획통(31)을 통해 상기 제1연소실(F1)과 상기 제2연소실(F2)을 구획하여, 상기 제1연소실(F1)에서의 연료의 연소가 안정적으로 이루어짐은 물론, 가열된 공기가 상기 제1구획통(31)의 통공들을 통해 상기 제2연실(F2)로 확산되도록 되어 있다.
상기 제1연소실(F1)에는, 외부에서 연료와 공기를 공급받아 와류상으로 공급하도록된 1차가열부재(4)가 구비된다.
즉, 상기 1차가열부재(4)를 통해 상기 제1연소실(F1)의 공기를 가열하도록 되어 있다.
상기에서 1차가열부재(4)는, 상기 제1연소실(F1)이 소형일 경우 1 내지 2개가 설치됨이 바람직하고, 중형 또는 대형일 경우 3개 이상 다수가 구비되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 1차가열부재(4)는, 도 2 내지 도 4에서 도시된 바와 같이, 상기 베이스플레이트(2)에 고정되며 외부에서 연료을 공급받아 개방된 토출구를 통해 토출하도록 된 연료분사관(41)과; 내부에 상기 연료분사관(41)을 수용하면서 상기 베이스플레이트(2)에 고정되며 외부로 개방된 배기구가 구비되고 외부에서 공기를 공급받아 상기 제1연소실(F1)로 공급하여 가열되도록 된 공기분사관(42);을 포함하여 이루어질 수 있다.
즉, 상기 연료분사관(41)과 상기 공기분사관(42)이 '2중관'형태로 구비되어 연료와 공기가 개방된 단부에서 혼합되도록 될 수 있다.
상기 공기분사관(42)의 배기구의 내주면에는, 공기를 와류상으로 유도하여 배기하도록 내측방향으로 '나선형'으로 돌출 형성된 와류유도편(43)이 구비되어, 공기를 와류상으로 배기하도록 되는 것이 바람직하다.
상기 연료분사관(41)의 배출구의 내부에는, 연료를 분기시키면서 와류상으로 유도하여 배출하도록 된 유도체(5)가 구비되는 것이 바람직하며; 상기 유도체(5)는, 상기 연료분사관(41)의 토출구를 경유하여 토출되는 연료를 연료의 이동방향에 대하여 병렬로 구획분할하도록 된 분기분할판(51)과; 상기 분기분할판(51)의 양단에서 외측면이 상기 연료분사관(41)의 내주면에 밀착되면서 상기 연료의 이동방향으로 길이를 가지면서 일체로 각각 연장형성되어 상기 연료를 유도하도록 된 한 쌍의 유도판(52);들을 포함하여 이루어지되; 상기 유도판(52)들은, 상기 분기분할판(51)을 중심으로 분기되는 분할이동통로상에 각각 배치되도록 상기 분기분할판(51)의 양단에 각각 형성되되, 연료가 토출되는 방향으로 경사면을 형성하여 연료를 나선형으로 유도하면서 이동시키도록 되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 분기분할판(51)을 통해 상기 연료가 복수의 이동경로로 분기되면서 이동되며; 상기 연료가 이동되는 중에 상기 유도판(52)들에 의해 안정적으로 유도되어 이동이 더욱 원활하게 이루어짐은 물론, 상기 유도판(52)의 경사면을 통해 상기 연료가 와류상으로 이동되어 공기의 확산과 연료와의 혼합효율이 향상되어 연소효율이 극대화되는 것이 가장 바람직하다.
또한, 상기 제1연소실(F1)에는 외부에서 고압의 전기로 작동하는 통상적인 점화플러그(도시하지 않음)와 점화 상태를 감지하는 점화감지센서(도시하지 않음)가 구비되어 연소 연료의 점화와 점화 상태를 감지할 수 있도록 함이 바람직하다.
이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치(1)에서, 상기 연소수단(3)에서 상기 제2연소실(F2)과 상기 제3연소실(F3)의 사이에는, 다수의 통공들이 형성되며 상기 제2연소실(F2)을 수용하도록 된 '다공통체'로 이루어지는 제2구획통(32)이 배치되어 구획하도록 되며; 상기 제2구획통(32)의 외주면에는, 다수의 통공들이 형성된 '금속망체'로 이루어지는 외피(33)가 권취되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 제2구획통(32)과 상기 외피(33)를 통해 상기 제2연소실(F2)과 상기 제3소실(F3)을 구획하여, 상기 제2소실(F2)을 경유하는 가열된 공기가 상기 제2구획통(32)의 통공들을 통해 상기 제3연실(F3)로 확산되도록 되어 있다.
한편, 제2연소실(F2)에는, 외부에서 연소연료를 공급받아 상기 제2구획통(32) 및 상기 외피(33)를 가열하도록 된 다수의 2차가열부재(6)가 구비된다.
즉, 상기 2차가열부재(6)를 통해 상기 제2구획통(32) 및 상기 외피(33)를 가열하여 제1연소실(F1)에서 연소된 공기를 2차가열하여 연소공기에 함유된 미연소연료의 연소를 촉진하게 된다.
이에 따라, 열의 증폭이 향상됨은 물론, 연료의 연소효율이 향상된다.
상기 2차가열부재(6)는, 다수개가 구비되되 연소열이 상기 제2구획통(32) 및 상기 외피(33)측 방향으로 방출되도록 이루어져, 상기 제2구획통(32) 및 상기 외피(33)를 가열하하도록 되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치(1)에서, 상기 연소수단(3)의 상기 제3연소실(F3)의 외부에는, 상기 베이스플레이트(2)에 일단이 고정되면서 구비되는 다수의 통공들이 형성된 '금속망체'로 이루어지며 내부에 상기 제2구획통(32)와 상기 제3연소실(F3)을 수용하는 외부캡(34)이 구비된다.
즉, 상기 제2구획통(32)과 상기 제3연소실(F3)을 상기 외부캡(34)을 통해 외부에 대하여 구획하며, 상기 제3소실(F3)을 경유하는 가열된 공기가 상기 외부캡(34)을 관통하면서 외부로 방출되도록 되어 있다.
한편, 상기 제3연소실(F3)에는, 상기 베이스플레이트(2)에 고정되면서 구비되되 외부에서 연소연료를 공급받아 상기 제3연소실(F3)을 가열하도록 된 다수의 3차가열부재(7)가 구비된다.
즉, 상기 제2연소실(F2)에서 확산되어 상기 제3연소실(F3)을 경유하는 연소가스를 상기 다수의 3차가열부재(7)를 통해 재가열하여 연소공기에 함유된 미연소연료의 연소를 촉진하게 된다.
이에 따라, 열의 증폭이 향상됨은 물론, 연료의 연소효율이 향상된다.
이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치(1)에서, 상기 베이스플레이트(2)에는, 내부에 상기 외부캡(34)에 대하여 사이간격을 가지면서 상기 외부캡(34)을 수용하는 '금속망체'로 이루어지는 보호캡(35)이 구비될 수 있다.
즉, 상기 외부캡(34)이 보호캡(35)에 수용되도록 구성함으로써, 상기 외부캡(34)을 통과하면서 3차 연소가 이루어지고, 상기 보호캡(35)을 통과하면서 4차 연소가 이루어져 연료의 완전 연소가 가능함에 따라 연소효율을 증가시킬 수 있게 되는 것이다.
상기한 바와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 열증폭 열발생장치(1)는, 도 5에서 도시된 바와 같이, '단열성재질'로 이루어지며, '관(管:pipe)' 형상의 '관체'로 이루어지는 본체(10)의 내부에 수용되도록 배치되어, 상기 본체(10)의 내부에서 열을 발생시켜 외부로 방출하도록 적용될 수 있다.
즉, 상기 본체(10)의 일측에 상기 연소수단(3)이 구비된 베이스플레이트(2)를 설치하고, 타측은 작은 직경의 배출공(11)을 관통되게 형성하여 상기 배출공(11)을 통해 상기 연소수단(3)으로부터 발생하는 열매체가 배출될 수 있도록 하면 되는 것이다.
한편, 도 6에서 도시된 바와 같이, 공기 등과 같은 열매체가 이동하는 열교환공간(H)에서 열매체가 이동하는 방향으로 다수개가 배치되어 열매체를 가열하는 열시스템(100)에 사용될 수 있다.
이때, 상기 열교환공간(H)에서 서로 마주보는 위치에 각각 구비되어 상기 열교환공간(H)의 중앙측으로 각각 열을 공급할 수 있게 되는 것이다.
이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
1 : 열발생장치 10 : 본체
100 : 열시스템 2 : 베이스플레이트
3 : 연소수단 31 : 제1구획통
32 : 제2구획통 33 : 외피
34 : 외부캡 35 : 보호캡
4 : 1차가열부재 41 : 연료분사관
42 : 공기분사관 43 : 와류유도편
5 : 유도체 51 : 분기분할판
52 : 유도판 6 : 2차가열부재
7 : 3차가열부재
F1 : 제1연소실 F2 : 제2연소실
F3 : 제3연소실 H : 열교환공간

Claims (7)

  1. 베이스플레이트와; 상기 베이스플레이트에 구비되며 외부에서 공급되는 연료와 공기를 연소하도록 된 연소수단;을 포함하여 이루어지는 열증폭 열발생장치에 있어서;
    상기 연소수단은,
    상기 베이스플레이트의 중앙에서 외측방향으로 내경이 점차 확장되면서 다단으로 구획되는 제1연소실과 제2연소실과 제3연소실을 포함하여 이루어지되;
    상기 제1연소실과 상기 제2연소실과 상기 제3연소실들은, 공간적으로 서로 연통되도록 되어, 중앙에 배치되는 상기 제1연소실에서 연소되는 공기가 상기 제2연소실 및 상기 제3연소실을 경유하여 가열된 열이 방출되고,
    상기 연소수단에서 상기 제1연소실에 구비되며 외부에서 연료와 공기를 공급받아 와류상으로 공급하도록 된 1차가열부재;를 포함하되, 상기 1차가열부재는 1개 이상 다수가 구비되며,
    상기 연소수단에서 상기 제1연소실과 상기 제2연소실의 사이에는, 다수의 통공들이 형성되며 상기 제1연소실을 수용하도록 된 '다공통체'로 이루어지는 제1구획통이 배치되어 구획하도록 하고,
    상기 연소수단에서 상기 제2연소실과 상기 제3연소실의 사이에는, 다수의 통공들이 형성되며 상기 제2연소실을 수용하도록 된 '다공통체'로 이루어지는 제2구획통이 배치되어 구획하도록 하되,
    상기 제2구획통의 외주면에는,
    다수의 통공들이 형성된 '금속망체'로 이루어지는 외피가 권취되는 것을 특징으로 하는 열증폭 열발생장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서;
    상기 연소수단의 상기 제3연소실의 외부에는,
    상기 베이스플레이트에 고정되되 다수의 통공들이 형성된 '금속망체'로 이루어지며 내부에 상기 제2구획통을 수용하는 외부캡이 구비되는 것을 특징으로 하는 열증폭 열발생장치.
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서;
    상기 연소수단은,
    외부에서 연소연료를 공급받아 상기 외피를 가열하도록 된 다수의 2차가열부재와, 외부에서 연소연료를 공급받아 상기 제3연소실을 가열하도록 된 다수의 3차가열부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 열증폭 열발생장치.
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