KR102099540B1 - Table Top Horizontal Drilling Machine - Google Patents

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KR102099540B1
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조미영
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Abstract

The present invention relates to a horizontal drilling machine for a desk and, more specifically, to a horizontal drilling machine for a desk, capable of improving the efficiency of processes of tapping and drilling a workpiece. According to the present invention, the horizontal drilling machine for a desk comprises: a work support (10); a base housing (20) having a spindle installation space (S1) and a bearing insertion space (S2) formed therein in a horizontal direction, and coupled to a table top plate (15); a drill driving motor (30) coupled to one side surface of the base housing (20); a drilling member (40); and a guide member (50).

Description

탁상용 수평 드릴링 머신 {Table Top Horizontal Drilling Machine} Table Top Horizontal Drilling Machine {Table Top Horizontal Drilling Machine}

본 발명은 탁상용 수평 드릴링 머신에 관한 것으로, 보다 상세하게는 탁상에 평행하게 설치된 드릴링스핀들에 드릴구동모터의 구동축이 직결되도록 함으로써, 상기 드릴구동모터의 출력에 따라 드릴링스핀들의 회전속도와 토크가 증대되도록 하고, 공작물의 태핑 및 드릴링 작업능률을 향상시킬 수 있도록 발명한 것이다.The present invention relates to a horizontal horizontal drilling machine, more specifically, by allowing the drive shaft of the drill driving motor to be directly connected to the drilling spindles installed parallel to the table, the rotational speed and torque of the drilling spindles increase according to the output of the drill driving motor. It was invented to improve the tapping and drilling efficiency of the workpiece.

특히, 드릴링스핀들과 드릴구동모터가 직결 설치되어 베이스플레이트의 구성을 단순화시켜 제작이 용이하고 작업의 편의성을 향상시킨 탁상용 수평 드릴링 머신에 관한 것이다.In particular, the present invention relates to a table-top horizontal drilling machine in which a drilling spindle and a drill driving motor are directly installed to simplify the construction of the base plate, thereby facilitating manufacturing and improving work convenience.

일반적으로 드릴링머신은, 드릴링스핀들에 절삭공구인 드릴을 장착시켜 회전시킴으로써, 공작물에 구멍을 천공하거나 탭 등을 형성시키는데 사용되는 장치로, 특히 탁상 드릴링 머신은 드릴 승하강 손잡이를 이용해 드릴링스핀들을 상하 이동시키면서 작업 테이플 위에 놓여진 공작물에 구멍을 천공할 수 있도록 구성한 바 있다.In general, a drilling machine is a device that is used to drill holes in a workpiece or to form taps by rotating a drilling tool as a drilling tool. In particular, a tabletop drilling machine uses a drill elevating handle to move the drilling spindles up and down. It was configured to allow holes to be drilled in the workpiece placed on the working table while moving.

그러나, 상기의 드릴링 머신은 드릴링스핀들이 수직방향으로 구비되어, 드릴을 상,하로 이동시키는 구조를 갖고 있어 작업성이 떨어질 뿐만 아니라 작업자가 가공부를 관찰하기 위한 시야 확보가 용이하지 않아 정밀한 드릴링 가공이 어려운 문제점이 있었다.However, the above drilling machine has a structure in which the drilling spindles are provided in a vertical direction and moves the drill up and down, so that not only the workability is poor, but also it is not easy for the operator to secure a field of view for observing the machining part, so precise drilling is performed. There was a difficult problem.

따라서, 도 1에서와 같이 베이스플레이트(120)에 평행하게 설치된 드라이브샤프트(140)의 회전으로 피가공물을 탭핑 작업하도록 구성된 선행기술이 제시된 바 있었다.Therefore, as shown in FIG. 1, there has been proposed a prior art configured to tap a workpiece by rotation of the drive shaft 140 installed in parallel to the base plate 120.

그러나, 상기의 선행기술에서도 드라이브샤프트(140)는 다수의 수직부재와 수평부재로 이루어진 서포트프레임(110)에 장착된 모터(160)와 벨트(144) 및 벨트기어(146)를 이용해 연결되어 모터(160)의 작동에 따라 드라이브샤프트(140)에 구동력을 제공하는 방식의 여전하였다.However, even in the above-described prior art, the drive shaft 140 is connected to the motor 160 mounted on the support frame 110 made of a plurality of vertical and horizontal members and a belt 144 and a belt gear 146 to connect the motor. In accordance with the operation of 160, there was still a method of providing a driving force to the drive shaft 140.

따라서, 상기 모터(160) 및 벨트(144)와 벨트기어(146) 등의 고정 및 설치를 위한 공간 배치의 어려움과 함께, 상기 서로 다른 직경을 갖는 벨트기어에 벨트를 위치 변경시켜 드라이브샤프트(140)의 회전속도를 조정하는 작업이 여전하여 작업효율을 저해하는 문제점이 있었다.Therefore, with the difficulty of arranging space for fixing and installation of the motor 160 and the belt 144 and the belt gear 146, the drive shaft 140 by changing the position of the belt on the belt gears having different diameters ), There is a problem in that the work of adjusting the rotational speed is still impeded.

또, 모터와 드라이브샤프트를 연결하는 벨트와 벨트기어는 상기 벨트가 회전하면서 벨트기어와의 접촉부에서 진동 및 소음의 발생을 유발하였고, 이에 따라 탭핑 가공 시 오차가 발생되거나 작업자의 난청을 유발하는 등의 문제점이 있었다.In addition, the belt and the belt gear connecting the motor and the drive shaft cause vibration and noise to be generated at the contact portion with the belt gear while the belt rotates, thereby causing errors in tapping or causing hearing loss of the operator. There was a problem.

대한민국 등록실용신안공보 제20-0286815호. 탁상형 탭핑 머신 (공고일자 2002년 08월 24일)Republic of Korea Registered Utility Model Publication No. 20-0286815. Table-top tapping machine (announcement date August 24, 2002)

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 탁상의 테이블 상판에 드릴링스핀들이 포함된 베이스하우징과 상기 드릴링스핀들에 직결되는 드릴구동모터가 수평하게 설치되어 드릴링 머신의 제작 및 공작물 가공부위의 작업 시야 확보에 용이할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.In order to solve the problems of the prior art as described above, the present invention is a base housing including drilling spindles on a table top of a table top and a drill driving motor directly connected to the drilling spindles is horizontally installed to fabricate and process a drilling machine. The purpose is to make it easy to secure the working view of the site.

본 발명의 다른 목적은, 드릴링 스핀들과 드릴구동모터의 드릴구동축을 직결 또는 커플러를 이용해 연결시켜 조립성을 향상시킴과 아울러 상기 드릴구동모터의 작동에 따라 드릴이 포함된 드릴링스핀들을 회전시켜 공작물에 구멍을 천공 또는 태핑 작업하도록 하는데 그 목적이 있다. Another object of the present invention is to improve the assembly by connecting the drill spindle and the drill drive shaft of the drill drive motor directly or by using a coupler, as well as rotating the drilling spindle including the drill according to the operation of the drill drive motor to the workpiece. The purpose is to allow the hole to be drilled or tapped.

본 발명의 또 다른 목적은, 베이스하우징과 드릴구동모터 사이에 하우징커버를 더 장착시켜, 드릴구동모터와 드릴링스핀들의 축 연결 작업을 보다 용이하게 함으로써, 작업자의 편의성 향상 및 제품의 경쟁력을 증대시킬 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention, by further mounting the housing cover between the base housing and the drill drive motor, to facilitate the axis connection work of the drill drive motor and the drilling spindle, to improve the convenience of workers and increase the competitiveness of the product To make it possible.

이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은, The present invention for solving such a technical problem,

탈착 가능한 절삭유저수조(12)를 구비한 받침프레임(11)의 상부에 상기 절삭유저수조(12)와 연통되는 절삭유유입구(17)를 갖는 상판받침조(16)가 구비된 테이블상판(15)을 결합 구성시킨 작업받침대(10)와;A table top plate (15) having a top plate support tank (16) having a coolant inlet (17) in communication with the cutting user tank (12) is coupled to an upper portion of the support frame (11) with a detachable cutting user tank (12). A work support 10 constructed;

내부에 수평방향으로 스핀들설치공간(S1)과 베어링삽입공간(S2)이 형성되어 테이블상판(15)에 체결되는 베이스하우징(20)과;A base housing 20 in which a spindle installation space S1 and a bearing insertion space S2 are formed in a horizontal direction and fastened to the table top 15;

상기 테이블상판(15)에 모터받침대(35)가 고정되면서, 상기 베이스하우징(20)의 일측면에 체결되어 스핀들설치공간(S1)에 드릴구동축(31)이 위치하는 드릴구동모터(30)와;While the motor support (35) is fixed to the table top plate (15), it is fastened to one side of the base housing (20) and the drill drive motor (30) in which the drill drive shaft (31) is located in the spindle installation space (S1) ;

상기 베이스하우징(20)의 전방에 드릴척(42)이 위치되고, 상기 드릴척(42)과 연결된 드릴링스핀들(43)이 베이스하우징(20)의 베어링삽입공간(S2)에 조립된 베어링(B)에 축 지지되게 조립되면서 상기 스핀들설치공간(S1)에 위치한 드릴구동모터(30)의 드릴구동축(31)에 축 연결되는 드릴링부재(40)와;A drill chuck 42 is positioned in front of the base housing 20, and a drilling spindle 43 connected to the drill chuck 42 is mounted on a bearing B assembled in the bearing insertion space S2 of the base housing 20. A drilling member 40 axially connected to a drill driving shaft 31 of a drill driving motor 30 located in the spindle installation space S1 while being axially supported;

상기 베이스하우징(20)의 가이드고정판(28)에 리턴스프링(52)이 구비된 가이드봉(51)으로 지지되는 가이드누름판(53)이 조립되어, 공작물을 이용해 상기 가이드누름판(53)을 드릴척(42) 방향으로 이동시키면서 상기 드릴척(42)에 장착된 드릴(D)이 드릴관통홀(53a)을 통과해 공작물을 가공하는 가이드부재(50)를 포함해 구성된다. A guide pressing plate 53 supported by a guide rod 51 provided with a return spring 52 is assembled to a guide fixing plate 28 of the base housing 20, and a drill chuck is drilled on the guide pressing plate 53 using a work piece ( The drill D mounted to the drill chuck 42 while moving in the direction 42 is configured to include a guide member 50 for processing a work piece through the drill through hole 53a.

또, 상기 테이블상판(15)의 일측에서 입상형태로 설치되는 공급통거치대(69)와;In addition, a supply cradle 69 installed in a granular form on one side of the table top plate 15;

상기 공급통거치대(69)의 일단에 거치되며, 드릴(D) 방향으로 절삭유를 배수하는 절삭유배출구(65)가 구비된 절삭유공급통(64)과;A cutting oil supply container (64) mounted on one end of the supply container holder (69) and equipped with a cutting oil discharge port (65) for draining cutting oil in a drill (D) direction;

상기 공급통거치대(69)에 절삭유이동라인(62)을 더 구비시켜, 상기 절삭유이동라인(62)의 일측에 구비된 절삭유흡입부(61)가 절삭유저수조(12)에 연결되어 절삭유가 유입되고, 타측의 절삭유공급부(63)는 상기 절삭유공급통(64)에 연결되어 유입 이동된 절삭유를 배출하는 절삭유회수장치(60)가 더 포함되어 달성한다.A cutting oil transfer line 62 is further provided on the supply cradle 69, so that the cutting oil suction portion 61 provided on one side of the cutting oil transfer line 62 is connected to the cutting oil reservoir 12, and the cutting oil flows in. , The other side of the coolant supply unit 63 is achieved by further comprising a cutting oil recovery device 60 connected to the coolant supply cylinder 64 to discharge the coolant that has flowed in and out.

또한, 상기 드릴링스핀들(43)의 일단부에는 구동축끼움홈(44)이 구비되고, 드릴구동축(31)의 일단부에는 상기 구동축끼움홈(44)에 대응하는 스핀들끼움편(32)이 형성되어, 베이스하우징(20)의 스핀들설치공간(S1)에서 스핀들끼움편(32)을 구동축끼움홈(44)에 맞춰 축 연결되게 구성한다. In addition, a driving shaft fitting groove 44 is provided at one end of the drilling spindle 43, and a spindle fitting piece 32 corresponding to the driving shaft fitting groove 44 is formed at one end of the drilling drive shaft 31. , In the spindle installation space (S1) of the base housing 20, the spindle fitting piece 32 is configured to be axially connected to the drive shaft fitting groove 44.

또, 상기 드릴링스핀들(43)의 구동축끼움홈(44)과 드릴구동축(31)의 스핀들끼움편(32)은, 삼각, 사각, 육각, 팔각, 타원형 중에서 어느 하나의 형상을 선택해 상호 대응되게 형성되어 삽입 고정되도록 구성할 수 있다.In addition, the drive shaft fitting groove 44 of the drilling spindle 43 and the spindle fitting piece 32 of the drill driving shaft 31 are formed to correspond to each other by selecting any one of a triangle, a square, a hexagon, an octagon, and an ellipse. It can be configured to be inserted and fixed.

그리고, 상기 드릴링스핀들(43)의 일단부와 드릴구동축(31)의 일단부는, 베이스하우징(20)의 스핀들설치공간(S1)에 위치되는 커플러(80)의 양측에 구비된 축끼움홀(81)에 각각 삽입 고정되며 축 연결되도록 구성하는데, 상기 커플러(80)의 축끼움홀(81)과 드릴구동축(31) 및 드릴링스핀들(43)은, 삼각, 사각, 육각, 팔각, 타원형 중에서 어느 하나의 형상을 선택해 상호 대응되게 형성되어 삽입 고정되도록 구성한다.And, one end of the drilling spindle 43 and one end of the drill drive shaft 31, the shaft fitting hole 81 provided on both sides of the coupler 80 located in the spindle installation space (S1) of the base housing 20 ) Is inserted and fixed to each other, and is configured to be connected to the shaft. The shaft fitting hole 81 of the coupler 80, the drill drive shaft 31, and the drilling spindle 43 are triangular, square, hexagonal, octagonal, elliptical By selecting the shape of the is configured to correspond to each other and configured to be inserted and fixed.

또, 상기 베이스하우징(20)은 스핀들설치공간(S1)의 상부방향으로 개구부(27)를 구비하고, 커플러(80)의 측면에 고정나사홀(82)을 형성시켜, 상기 개구부(27)를 통해 고정볼트(V)를 고정나사홀(82)에 체결시키면서 커플러(80)의 축끼움홀(81)에 삽입된 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)의 단부를 고정하도록 구성한다.In addition, the base housing 20 is provided with an opening 27 in the upper direction of the spindle installation space (S1), by forming a fixing screw hole 82 on the side of the coupler 80, the opening 27 The fastening bolt (V) is fastened to the fixing screw hole (82) while fixing the ends of the drilling spindle (43) and the drill drive shaft (31) inserted into the shaft fitting hole (81) of the coupler (80).

또한, 드릴구동모터(30)의 동작 및 회전속도를 조절 가능한 제어박스(72)가 더 구비되고, 베이스하우징(20)의 외면에는 가이드부재(50)의 가이드봉(51)이 이동되는 동작을 감지하는 센서부재(70)가 장착되어 카운터표시창(71)을 통해 동작횟수를 표시할 수 있도록 하면서, 상기 동작횟수를 제어박스(72)에서 설정하여 드릴구동모터(30)의 동작을 제어하도록 구성할 수 있다.In addition, a control box 72 that can adjust the operation and rotational speed of the drill driving motor 30 is further provided, and the operation of moving the guide rod 51 of the guide member 50 on the outer surface of the base housing 20 is performed. It is configured to control the operation of the drill driving motor 30 by setting the number of operation in the control box 72, while the sensing member 70 is mounted to display the number of operations through the counter display window 71. can do.

또, 상기 베이스하우징(20)의 하우징플랜지(22)에는 커버끼움홈(23)을 형성하고, 상기 하우징플랜지(22)에 밀착되는 드릴구동모터(30)의 모터커버(33)에는 상기 커버끼움홈(23)에 대응하는 모터끼움턱(34)을 돌출 형성시켜 구성된다.In addition, a cover fitting groove 23 is formed in the housing flange 22 of the base housing 20, and the cover fitting is provided in the motor cover 33 of the drill driving motor 30 in close contact with the housing flange 22. It is configured by protruding the motor fitting jaw 34 corresponding to the groove 23.

그리고, 상기 베이스하우징(20)의 하우징플랜지(22)와, 드릴구동모터(30)의 모터커버(33)에 양측이 각각 조립되며, 내부 스핀들끼움공간(S3)에서 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)을 축 연결 하는 연결하우징(90)이 더 장착되는 것도 포함된다.In addition, both sides are assembled to the housing flange 22 of the base housing 20 and the motor cover 33 of the drill driving motor 30, respectively, and drilling spindle 43 and drill in the inner spindle fitting space S3. It is also included that the connecting housing 90 for connecting the drive shaft 31 to the shaft is further mounted.

이러한 본 발명에 의하면, 탁상의 테이블 상판에 드릴링스핀들이 포함된 베이스하우징과 상기 드릴링스핀들에 직결되는 드릴구동모터가 수평하게 설치되어 구성의 단순화에 따른 조립 작업 및 공작물 가공부위의 작업 시야 확보에 따라 제품 생산성이 향상된다.According to the present invention, the base housing including the drilling spindles on the table top of the tabletop and the drill driving motor directly connected to the drilling spindles are installed horizontally, according to the assembly work according to the simplification of the configuration and securing the working field of the work piece. Product productivity is improved.

또, 가이드부재에 공작물을 지지하여 수평방향으로 눌러 구멍 및 태핑 가공되도록 구성하여 작업의 편의성을 향상시켜 사용이 용이하며, 센서 감지 및 절삭유 순환에 따라 안전성 및 제조비용을 절감시킬 수 있다.In addition, by supporting the workpiece on the guide member, it is constructed to be pressed and pressed in the horizontal direction to improve the convenience of work, making it easy to use and reducing safety and manufacturing costs due to sensor detection and coolant circulation.

그리고, 드릴구동모터에 베이스하우징을 직접 결합하거나, 연결하우징을 이용해 결합가능하도록 구성함으로서, 설치 작업의 편의성을 향상시키면서, 커플러에 삽입고정되는 드릴구동축과 드릴링스핀들을 다양한 형상을 갖게 제작 가능하여 구성의 단순화에 따라 중량 및 제조원가를 낮춰 제품의 상품성을 증대시킬 수 있는 효과 등도 있다. In addition, by combining the base housing directly with the drill driving motor or by using the connecting housing, it is possible to fabricate the drill driving shaft and drilling spindles fixed to the coupler with various shapes while improving the convenience of installation work. According to the simplification of the product, there is an effect of increasing the productability of the product by lowering the weight and manufacturing cost.

도 1은 종래 탁상형 탭핑 머신의 전체 사시도.
도 2는 본 발명인 탁상용 수평 드릴링 머신의 전체 사시도.
도 3은 본 발명인 탁상용 수평 드릴링 머신의 정면도.
도 4는 본 발명인 탁상용 수평 드릴링 머신의 확대도.
도 5는 본 발명인 탁상용 수평 드릴링 머신의 실시 예를 도시한 확대도.
도 6의 (a) 내지 (e)는 본 발명의 커플러 조립상태를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명인 탁상용 수평 드릴링 머신의 초기상태를 도시한 평면도.
도 8은 본 발명인 탁상용 수평 드릴링 머신의 작업상태를 도시한 평면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 정면도
도 10은 본 발명의 다른 실시예의 구성을 도시한 확대도.1 is an overall perspective view of a conventional table top tapping machine.
Figure 2 is an overall perspective view of the inventors horizontal drilling machine.
Figure 3 is a front view of the inventors horizontal drilling machine.
Figure 4 is an enlarged view of the inventors horizontal drilling machine.
Figure 5 is an enlarged view showing an embodiment of the inventors horizontal drilling machine tabletop.
Figure 6 (a) to (e) is a cross-sectional view showing a coupler assembly state of the present invention.
7 is a plan view showing the initial state of the inventors horizontal drilling machine.
Figure 8 is a plan view showing a working state of the present invention a horizontal horizontal drilling machine.
9 is a front view showing another embodiment of the present invention
10 is an enlarged view showing the configuration of another embodiment of the present invention.

본 발명인 탁상용 수평 드릴링 머신은, 탁상에 평행하게 설치된 드릴링스핀들에 드릴구동모터의 구동축이 직결되도록 함으로써, 상기 드릴구동모터의 출력에 따라 드릴링스핀들의 회전속도와 토크가 증대되도록 하고, 공작물의 태핑 및 드릴링 작업능률을 향상시킬 수 있도록 발명한 것이다.The table-top horizontal drilling machine according to the present invention allows the drive shaft of the drill drive motor to be directly connected to the drilling spindles installed in parallel to the table top, thereby increasing the rotational speed and torque of the drilling spindles according to the output of the drill drive motor, tapping the workpiece, and It was invented to improve drilling efficiency.

특히, 드릴링스핀들과 드릴구동모터가 직결 설치되어 베이스플레이트의 구성을 단순화시켜 제작이 용이하고 작업의 편의성을 향상시킨 탁상용 수평 드릴링 머신에 관한 것이다.In particular, the present invention relates to a table-top horizontal drilling machine in which a drilling spindle and a drill driving motor are directly installed to simplify the construction of the base plate, thereby facilitating manufacturing and improving work convenience.

이하 본 발명에 따른 탁상용 수평 드릴링 머신의 구성을 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.Hereinafter, features of the table-top horizontal drilling machine according to the present invention may be understood by embodiments described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 실시 예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention can be applied to various changes and can have various forms, and the embodiments are described in detail in the text. However, it is not intended to limit the present invention to a specific disclosure form, it should be understood to include all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 발명인 탁상용 수평 드릴링 머신은, 크게 도2 내지 도 4에서와 같이 작업받침대(10)의 상부에 베이스하우징(20)과 드릴구동모터(30)가 직결 설치되면서 상기 베이스하우징(20)에 포함된 드릴링부재(40)를 회전시켜 가이드부재(50)에 지지된 공작물을 구멍 또는 태핑 가공하도록 구성된다.The horizontal drilling machine for the inventor of the present invention is largely included in the base housing 20 while the base housing 20 and the drill driving motor 30 are directly installed on the upper part of the work support 10 as shown in FIGS. 2 to 4. It is configured to rotate the drilling member 40 to hole or tap the workpiece supported by the guide member 50.

상기 작업받침대(10)는, 바닥면에서 일정높이 만큼 가로 및 세로프레임을 조립한 받침프레임(11)의 상부에 테이블상판(15)을 결합하며, 상기 테이블상판(15)의 하측에 위치한 받침프레임(11)에 탈착 가능한 절삭유저수조(12)를 구비하고, 상기 절삭유저수조(12)와 연통되는 절삭유유입구(17)를 갖는 상판받침조(16)를 테이블상판(15)의 상부에 설치한다.The work support 10 is coupled to the table top plate 15 on the upper part of the support frame 11 assembled with horizontal and vertical frames by a predetermined height from the bottom surface, and the support frame located below the table top 15 (11) is provided with a removable cutting reservoir tank (12), and the upper plate support tank (16) having a cutting oil inlet (17) in communication with the cutting reservoir tank (12) is installed on the top of the table top plate (15).

또, 상기 받침프레임(11)의 내부에는 상기 절삭유유입구(17)를 통해 직접배출되거나 절삭유저수조(12)에서 배출되는 절삭유를 포집하는 대용량의 절삭유저장탱크(19)가 더 구비된다.In addition, the inside of the support frame 11 is further provided with a large-capacity coolant storage tank 19 for collecting coolant discharged directly through the coolant inlet 17 or discharged from the coolant reservoir 12.

여기에서, 상기 상판받침조(16)에는 드릴(D)에 의해 가공된 공작물의 칩과 같은 이물질 등이 절삭유이동라인(62)으로 유입되지 않도록 여과망(미도시)이 더 형성되거나, 상기 절삭유저장탱크(19)에서 비중에 의해 가라 앉은 칩 등을 외부로 배출할 수 있도록 밸브(미도시)가 더 형성되는 것이 바람직하다.Here, a filter network (not shown) is further formed in the upper plate support tank 16 so that foreign matter such as chips of a workpiece processed by the drill D does not flow into the cutting oil transfer line 62, or the cutting oil is stored. In the tank 19, it is preferable that a valve (not shown) is further formed to discharge chips and the like that have been subsided by specific gravity to the outside.

따라서, 상기 상판받침조(16)에 절삭유를 배출하게되면 절삭유유입구(17)를 통해 받침프레임(11)에 조립된 절삭유저수조(12) 및 절삭유저장탱크(19)로 저장되고, 일정량 이상 저장되면 상기 절삭유저수조(12) 또는 절삭유저장탱크(19)를 슬라이드 이동시켜 수동 인출하거나, 상기 절삭유저장탱크(19)에 저장된 절삭유를 순환펌프(66)를 작동시켜 자동으로 다시 절삭유공급통(64)에 공급시켜 순환되게 하는 것도 바람직하다.Therefore, when the cutting oil is discharged to the upper plate support tank 16, it is stored in the cutting oil storage tank 12 and the cutting oil storage tank 19 assembled to the supporting frame 11 through the cutting oil inlet 17, and when a certain amount or more is stored The cutting oil storage tank (12) or the cutting oil storage tank (19) slides to be taken out manually, or the cutting oil stored in the cutting oil storage tank (19) is operated again by operating the circulation pump (66) automatically to the cutting oil supply container (64). It is also desirable to supply and circulate.

이를 위한 절삭유회수장치(60)는, 상기 테이블상판(15)의 일측에 입상형태로 공급통거치대(69)를 설치하고, 상기 공급통거치대(69)의 일단에 절삭유공급통(64)을 거치하는데, 상기 절삭유공급통(64)에는 드릴(D) 방향으로 절삭유를 배수하는 플렉시블한 절삭유배출구(65)가 구비된다.The cutting oil recovery device 60 for this purpose is provided with a supply cradle 69 in a granular form on one side of the table top plate 15, and a cutting oil supply barrel 64 is mounted on one end of the supply cradle 69 However, the cutting oil supply cylinder 64 is provided with a flexible cutting oil discharge port 65 for draining cutting oil in a drill D direction.

또, 상기 공급통거치대(69)에는 절삭유이동라인(62)을 더 구비하는데, 상기 절삭유이동라인(62)의 일측에 구비된 절삭유흡입부(61)가 절삭유저장탱크(19)와 연결된 순환펌프(66)에 연결되어 절삭유가 유입되고, 타측의 절삭유공급부(63)는 상기 절삭유공급통(64)에 연결되어 순환펌프(66)에 의해 유입된 절삭유를 절삭유공급통(64) 방향으로 이동 및 배출시키도록 한다.In addition, the supply cradle (69) further includes a cutting oil transfer line (62), wherein the cutting oil suction portion (61) provided on one side of the cutting oil transfer line (62) is a circulation pump connected to the cutting oil storage tank (19). Connected to (66), the coolant flows in, and the other coolant supply part (63) is connected to the coolant supply tube (64) and moves the coolant introduced by the circulation pump (66) in the direction of the coolant supply tube (64). Let it drain.

그리고, 테이블상판(15)에 설치되는 베이스하우징(20)은, 내부에 수평방향으로 스핀들설치공간(S1)과 베어링삽입공간(S2)이 형성되는데, 상기 스핀들설치공간(S1)의 상측에는 개구부(27)를 형성하여, 후술(後述)되는 드릴구동모터(30)의 드릴구동축(31)과 축 연결되는 조립과정에서 작업자가 관찰하면서 결합될 수 있도록 한다.And, the base housing 20 installed on the table top plate 15 is formed with a spindle installation space (S1) and a bearing insertion space (S2) in the horizontal direction inside, an opening on the upper side of the spindle installation space (S1) (27) is formed, so that it can be combined while being observed by an operator in an assembly process connected to the drill drive shaft 31 of the drill drive motor 30, which will be described later (後 述).

상기 베이스하우징(20)의 베어링삽입공간(S2)에는 베어링(B)이 복수개 장착되면서, 내경으로 후술(後述)되는 드릴링부재(40)의 드릴링스핀들(43)이 삽입되게 구성한다.A plurality of bearings (B) are mounted in the bearing insertion space (S2) of the base housing (20), and the drilling spindles (43) of the drilling member (40), which will be described later with an inner diameter, are configured to be inserted.

또, 상기 베이스하우징(20)은 테이블상판(15)에 지지되는 하우징받침대(21)와, 드릴구동모터(30)와 마주하는 일측에 하우징플랜지(22)가 구비되면서, 상기 하우징플랜지(22)에는 요(凹) 형상의 커버끼움홈(23)을 형성한다.In addition, the base housing 20 is provided with a housing support 21 supported on a table top 15 and a housing flange 22 on one side facing the drill driving motor 30, the housing flange 22 In the concave (커버) -shaped cover fitting groove 23 is formed.

드릴구동모터(30)는, 하측의 모터받침대(35)를 테이블상판(15)에 체결시켜 지지되는데, 진동 및 소음방지를 위한 진동방지부재(미도시)의 장착도 가능함을 밝혀두며, 도 4에서와 같이 상기 하우징플랜지(22)를 마주하는 일측의 모터커버(33)에는 철(凸) 형상의 모터끼움턱(34)을 형성시켜 상기 커버끼움홈(23)에 모터끼움턱(34)이 요철결합된 상태에서 하우징플랜지(22) 방향에서 체결되는 볼트부재가 모터커버(33)에 체결되며 베이스하우징(20)과 결합되도록 구성한다.The drill driving motor 30 is supported by fastening the lower motor support 35 to the table top 15, revealing that it is also possible to mount a vibration preventing member (not shown) for preventing vibration and noise, and FIG. A motor fitting jaw 34 is formed in the cover fitting groove 23 by forming an iron-shaped motor fitting jaw 34 on one side of the motor cover 33 facing the housing flange 22 as in the In the unevenly coupled state, the bolt member fastened in the direction of the housing flange 22 is fastened to the motor cover 33 and is configured to be coupled to the base housing 20.

그리고, 상기 드릴구동모터(30)의 결합과정에서 드릴구동축(31)은 스핀들설치공간(S1)에 위치되어, 베이스하우징(20)의 타측에서 조립되는 드릴링스핀들(43)의 일단부와 축 연결되도록 한다.And, in the process of coupling the drill drive motor 30, the drill drive shaft 31 is located in the spindle installation space (S1), the shaft connection with one end of the drilling spindle 43 assembled from the other side of the base housing 20 As possible.

상기 모터커버(33)에 형성되는 모터끼움턱(34)과 하우징플랜지(22)의 커버끼움홈(23)은 상호 대응하는 다각형 또는 원형, 타원형 등으로 성형 가능하며, 모터커버(33)와 마주하우징플랜지(22)의 일측면에 다단의 끼움턱과 끼움홈을 형성하는 것도 본 발명에 포함된다.The motor fitting jaw 34 formed on the motor cover 33 and the cover fitting groove 23 of the housing flange 22 can be molded into a corresponding polygonal shape, a circular shape, an elliptical shape, etc., and face the motor cover 33. It is also included in the present invention to form a multi-stage fitting jaw and a fitting groove on one side of the housing flange 22.

여기에서, 본 발명은 베이스하우징(20)에 드릴구동모터(30)를 수평방향으로 위치시켜 드릴구동축(31)과 드릴링스핀들(43)을 직결되게 설치함으로써, 드릴구동모터(30)의 회전속도와 토크(torque : 물체에 전달되는 힘) 전달이 용이하여 공작물의 구멍 또는 태핑작업이 용이하게 이루어지도록 하는데 있다.Here, according to the present invention, the drill driving motor 30 is positioned in the base housing 20 in the horizontal direction to directly install the drill driving shaft 31 and the drilling spindle 43, thereby rotating the speed of the drill driving motor 30. The torque and the torque (force transmitted to the object) are easily transmitted so that the hole or tapping of the work can be easily performed.

이때, 상기 드릴구동모터(30)에는, 모터 내부에 브러쉬를 제거하여 모터자체의 부피가 줄고 브러쉬의 마모로 인한 먼지가 없어 내구성이 향상됨과 아울러 장시간의 사용이 가능하고, 브러쉬의 마모로 인한 에너지 손실이 적고 마찰이 없어서 발열과 소음도 적으며 DC모터 보다 에너지 효율이 높고 사용시간이 길어 유지관리비용을 절감할 수 있도록 할 수 있는 브러시리스모터(EC모터)를 주로 사용하는데, 모터의 회전속도와 토크의 전달이 용이한 상기 DC모터 등의 일반적으로 공지된 모터의 사용도 가능함을 밝혀둔다.At this time, the drill-driven motor 30 removes the brush inside the motor, thereby reducing the volume of the motor itself and eliminating the dust caused by the wear of the brush, improving durability, enabling long-term use, and energy due to the wear of the brush It is mainly used brushless motor (EC motor) that can reduce maintenance cost due to less loss, less friction, less heat and noise, higher energy efficiency than DC motor, and long usage time. It turns out that it is also possible to use a generally known motor such as the DC motor, which is easy to transmit torque.

또, 베이스하우징(20) 또는 테이블상판(15)이나 받침프레임(11) 중에서 선택된 어는 하나에는 드릴구동모터(30)의 동작 및 회전속도를 조절 가능한 제어박스(72)가 더 구비되며, 상기 드릴구동모터(30)의 종류에 따라 공급되는 직류전기를 교류전기로 변환시킬 수 있는 인버터(inverter)(미도시)를 더 포함하도록 하여 상기 드릴구동모터(30)의 사용편의성을 향상시킬 수 있도록 하는 것도 바람직하며, 상기 인버터의 구성 및 작동과정은 이미 공지의 기술로서 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, one of the base housing 20 or the table top 15 or the support frame 11 is provided with a control box 72 that can adjust the operation and rotation speed of the drill driving motor 30, the drill According to the type of the drive motor 30 to further include an inverter (not shown) that can convert the DC electricity supplied to AC electricity to improve the ease of use of the drill drive motor 30 It is also preferred, the configuration and operation of the inverter is already well-known technology, detailed description thereof will be omitted.

그리고, 드릴링부재(40)는, 상기 베이스하우징(20)의 도면상 좌측인 전방에 드릴척(42)이 위치되고, 상기 드릴척(42)과 연결된 드릴링스핀들(43)이 베이스하우징(20)의 베어링삽입공간(S2)에 조립된 베어링(B)에 축 지지되면서 조립되게 한다.And, the drilling member 40, the drill chuck 42 is located on the front left side of the drawing of the base housing 20, the drilling spindle 43 connected to the drill chuck 42 is the bearing of the base housing 20 To be assembled while being axially supported by the bearing (B) assembled in the insertion space (S2).

이때, 상기 드릴링스핀들(43)은, 스핀들설치공간(S1)에 위치한 드릴구동모터(30)의 드릴구동축(31)에 축 연결되는데, 상기 드릴링스핀들(43)의 일단부에는 구동축끼움홈(44)이 구비되고, 드릴구동축(31)의 일단부에는 상기 구동축끼움홈(44)에 대응하는 스핀들끼움편(32)이 형성되어, 베이스하우징(20)의 스핀들설치공간(S1)에서 스핀들끼움편(32)을 구동축끼움홈(44)에 맞춰 축 연결 한다.At this time, the drilling spindle 43 is axially connected to the drill driving shaft 31 of the drill driving motor 30 located in the spindle installation space (S1), the drive shaft fitting groove 44 at one end of the drilling spindle 43 ) Is provided, a spindle fitting piece 32 corresponding to the drive shaft fitting groove 44 is formed at one end of the drill driving shaft 31, and the spindle fitting piece in the spindle installation space S1 of the base housing 20 is provided. Connect the shaft to the drive shaft fitting groove (44) (32).

또, 상기 베이스하우징(20)의 스핀들설치공간(S1)에서 축 연결되는 드릴링스핀들(43)의 일단부와 드릴구동축(31)의 일단부는 도 5에서와 같이 커플러(80)의 양측에 구비된 축끼움홀(81)에 각각 삽입 고정되게 구성하여 상기 축 연결부를 간편하게 연결하면서 보강되도록 하는 것도 본 발명에 포함된다.In addition, one end of the drilling spindle 43 and one end of the drill drive shaft 31 are connected to the shaft in the spindle installation space (S1) of the base housing 20 is provided on both sides of the coupler 80, as shown in FIG. It is also included in the present invention to be configured to be inserted and fixed to each of the shaft fitting holes 81 so that the shaft connecting portions are easily connected and reinforced.

즉, 상기 커플러(80)는 중공의 파이프 형상을 갖고 상기 축끼움홀(81)에 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)이 삽입되게 하고, 상기 커플러(80)의 외경면에 복수개 형성된 고정나사홀(82)에 고정볼트(V)를 체결시켜 축끼움홀(81)에 삽입된 드릴구동축(31) 또는 드릴링스핀들(43)을 상기 고정볼트(V)의 삽입된 단부가 고정시키도록 한다.That is, the coupler 80 has a hollow pipe shape and allows the drilling spindle 43 and the drill drive shaft 31 to be inserted into the shaft fitting hole 81, and a plurality of fixings are formed on the outer diameter surface of the coupler 80. The fixing bolt V is fastened to the screw hole 82 so that the inserted end of the fixing bolt V fixes the drill driving shaft 31 or the drilling spindle 43 inserted into the shaft fitting hole 81. .

그리고, 상기 베이스하우징(20)의 개구부(27)를 통해 작업자가 확인하면서 드릴링스핀들(43)의 단부와 드릴구동축(31)의 단부가 직접 축 연결되도록 조립하거나, 커플러(80)를 이용하여 연결 조립되게 함으로써 축 연결작업의 편의성을 향상시킬 수 있다.Then, while the operator confirms through the opening 27 of the base housing 20, the end of the drilling spindle 43 and the end of the drill driving shaft 31 are assembled to be directly connected to the shaft, or the coupler 80 is used to connect. By assembling, it is possible to improve the convenience of the shaft connecting operation.

또한, 상기 커플러(80)는 중앙에 축끼움홀(81)이 관통 형성된 원통형상을 갖고 성형되며, 상기 축끼움홀(81)의 중앙에 중앙격벽(84)을 구비하여, 드릴링스핀들(43)에 커플러(80)의 축끼움홀 일측을 선 조립한 다음 타측 축끼움홀에 드릴구동축(31)이 삽입되게 하는 것도 바람직하다.In addition, the coupler 80 is formed with a cylindrical shape through which the shaft fitting hole 81 is penetrated in the center, and has a central partition 84 in the center of the shaft fitting hole 81, drilling spindle 43 It is also preferable to pre-assemble one side of the shaft fitting hole of the coupler 80 and then insert the drill drive shaft 31 into the other shaft fitting hole.

따라서, 상기 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)은, 고정볼트(V)에 의해 커플러(80)에 결합되는 것을 기본으로 할 수 있지만, 상기 커플러(80)의 축끼움홀(81)과 드릴구동축(31) 및 드릴링스핀들(43)의 실시 예로써, 도 6의 (a)내지 (e)에서와 같이 삼각, 사각, 육각, 팔각, 타원형 중에서 어느 하나의 형상을 선택해 상호 대응되게 요철(凹凸) 형상을 갖게 성형시켜 삽입 고정하는 것도 본 발명에 포함된다.Accordingly, the drilling spindle 43 and the drill drive shaft 31 may be basically coupled to the coupler 80 by a fixing bolt V, but the shaft fitting hole 81 of the coupler 80 As an embodiment of the drill drive shaft 31 and the drilling spindle 43, as shown in FIGS. 6 (a) to 6 (e), irregularities are selected to correspond to each other by selecting any one shape from a triangle, a square, a hexagon, an octagon, and an ellipse ( Iii) It is also included in the present invention by molding to have a shape and fixing the insert.

하나의 예로서, 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)의 선단부를 사각형태를 갖게 가공하고, 커플러(80)의 축끼움홀(81)을 상기 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)의 선단부가 삽입되는 깊이만큼 사각형태의 삽입홈을 갖게 가공할 수 있으며, 상기 드릴링스핀들(43)의 선단부를 사각형태를 갖게 가공하고, 드릴구동축(31)의 선단부를 육각형태를 갖게 가공하여도 상기 커플러(80)의 축끼움홀(81)을 상기 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)의 형상에 각각 대응하게 제작하여 연결하는 것도 가능하다.As one example, the tip of the drilling spindle 43 and the drill driving shaft 31 is processed to have a rectangular shape, and the shaft fitting hole 81 of the coupler 80 has the drilling spindle 43 and the drill driving shaft 31 It can be processed to have a rectangular insertion groove as much as the depth of the leading end of the insert, the processing of the tip of the drilling spindle 43 to have a rectangular shape, even if the processing of the tip of the drill drive shaft 31 to have a hexagonal shape It is also possible to manufacture and connect the shaft fitting holes 81 of the coupler 80 to correspond to the shapes of the drilling spindle 43 and the drill driving shaft 31, respectively.

더불어, 전술(前述)된 드릴링스핀들(43)의 구동축끼움홈(44)과 드릴구동축(31)의 구동축끼움홈(44)에 대한 형상도 상기 설명한 바와 같이 삼각, 사각, 육각, 팔각, 타원형 중에서 어느 하나의 형상을 선택해 상호 대응되게 요철(凹凸) 형상을 갖게 성형시켜 삽입 고정하는 것도 본 발명에 포함된다.In addition, the shape of the drive shaft fitting groove 44 of the above-mentioned drilling spindle 43 and the drive shaft fitting groove 44 of the drill drive shaft 31 is also triangular, square, hexagonal, octagonal or elliptical as described above. It is also included in the present invention to select one of the shapes and mold them to have a concavo-convex shape to correspond to each other, and then insert and fix them.

그리고, 가이드부재(50)는 상기 베이스하우징(20)의 양측면에 구비된 가이드고정판(28)에 리턴스프링(52)이 구비된 가이드봉(51)으로 가이드누름판(53)이 지지되게 조립시켜, 공작물을 이용해 상기 가이드누름판(53)을 드릴척(42) 방향으로 이동시키면서 상기 드릴척(42)에 장착되어 회전하는 드릴(D)이 드릴관통홀(53a)을 통과해 공작물을 구멍 또는 태핑 가공하도록 한다.Then, the guide member 50 is assembled so that the guide pressing plate 53 is supported by a guide rod 51 provided with a return spring 52 on the guide fixing plates 28 provided on both sides of the base housing 20, Using the workpiece to move the guide pressing plate 53 in the direction of the drill chuck 42, the drill D mounted on the drill chuck 42 rotates through the drill through hole 53a to drill or tap the workpiece. .

즉, 도 7에서와 같이 테이블상판(15)의 상판받침조(16) 상측에 위치되며, 리턴스프링(52)의 탄성에 의해 도면상 하측에 위치한 가이드누름판(53)에 직접 또는 지그(jig)(미도시)를 이용해 공작물을 밀착시키도록 한다.That is, as shown in FIG. 7, it is located on the upper side of the upper plate support tank 16 of the table top plate 15, or directly or jig to the guide pressing plate 53 located on the lower side of the drawing by the elasticity of the return spring 52. Use (not shown) to close the workpiece.

그리고, 도 8에서와 같이 공작물을 이용해 가이드누름판(53)을 드릴 방향으로 가압하게 되면, 상기 가이드누름판(53)의 중앙에서 드릴 보다 큰 직경을 갖는 드릴관통홀(53a)을 통과한 드릴(D)이 노출되면서 공작물을 구멍 또는 태핑 작업하게 되며 전술(前述)된 절삭유배출구(65)에서 절삭유에 가공부로 배출되면서 다시 회수되도록 한다.Then, when the guide pressing plate 53 is pressed in the drill direction using a workpiece as shown in FIG. 8, the drill (D) passing through the drill through hole 53a having a larger diameter than the drill in the center of the guide pressing plate 53 ) Is exposed, and the workpiece is holed or tapped, and it is recovered again while being discharged from the above-described cutting oil discharge port 65 to the cutting oil to the cutting unit.

그리고, 베이스하우징(20)의 외면에는 가이드부재(50)의 가이드봉(51)이 이동되는 동작을 감지하는 센서부재(70)가 장착되도록 하여, 상기 센서부재(70)의 전기신호에 따라 동작횟수가 표시되는 카운터표시창(71)을 작업자의 시선처리가 용이한 위치에 설치되도록 하며, 상기 동작횟수를 제어박스(72)에서 설정하여 드릴구동모터(30)의 동작을 제어하도록 구성하는 것도 가능하다.Then, the outer surface of the base housing 20, the guide member 51 of the guide member 50 to detect the movement of the sensor member 70 is mounted so as to be mounted, and operates according to the electrical signal of the sensor member 70 It is also possible to configure the counter display window 71 displaying the number of times to be installed at a position where the operator's eyes can be easily processed and to control the operation of the drill driving motor 30 by setting the number of times of operation in the control box 72. Do.

즉, 가이드누름판(53)을 가압하여 가이드봉(51)의 이동에 따라서 센서부재(70)의 전기신호가 제어박스(72)에서 인가되어 드릴구동모터(30)를 작동시켜 드릴(D)이 회전되도록 함과 아울러 가이드누름판(53)의 가압을 해제하면 제어박스(72)가 드릴구동모터(30)를 정지시켜 드릴의 공회전을 방지해 에너지를 절감시키고 만약의 사고를 미연에 방지할 수 있도록 한다.That is, according to the movement of the guide rod 51 by pressing the guide pressing plate 53, the electrical signal of the sensor member 70 is applied from the control box 72 to operate the drill driving motor 30 to drill D In addition to being rotated, when the pressure of the guide pressing plate 53 is released, the control box 72 stops the drill driving motor 30 to prevent idling of the drill to save energy and prevent accidents. do.

그리고, 도 9 및 도 10에서와 같이 본 발명의 다른 실시 예로서, 내부에 스핀들끼움공간(S3)을 갖는 연결하우징(90)을 상기 베이스하우징(20)의 하우징플랜지(22)와, 드릴구동모터(30)의 모터커버(33) 사이에 위치시켜 양측을 각각 조립시키는 것도 본 발명에 포함된다.And, as another embodiment of the present invention, as shown in Figures 9 and 10, the housing housing 22 having a spindle fitting space (S3) therein and the housing flange 22 of the base housing 20, drill driving It is also included in the present invention to assemble both sides by placing them between the motor covers 33 of the motor 30.

즉, 상기 연결하우징(90)은 일측면에 모터커버(33)의 모터끼움턱(34)과 대응하는 하우징끼움홈(92)이 구비되고, 타측면에 하우징플랜지(22)의 커버끼움홈(23)에 대응하는 하우징끼움턱(93)이 구비되며, 중앙에는 스핀들끼움공간(S3)을 관찰할 수 있는 조립창(94)이 형성된다.In other words, the connecting housing 90 is provided with a housing fitting groove 92 corresponding to the motor fitting jaw 34 of the motor cover 33 on one side, and the cover fitting groove of the housing flange 22 on the other side ( The housing fitting jaw 93 corresponding to 23) is provided, and an assembly window 94 in which the spindle fitting space S3 can be observed is formed in the center.

따라서, 베이스하우징(20) 또는 드릴구동모터(30)의 크기 차이가 심한 경우에는 상기 연결하우징(90)을 이용해 용이하게 조립 가능하여 제작의 편의성을 향상시킬 수 있다.Therefore, when the size difference between the base housing 20 or the drill driving motor 30 is severe, it is possible to easily assemble using the connecting housing 90, thereby improving the convenience of manufacturing.

상기 연결하우징(90)을 조립하는 경우에는 먼저 베이스하우징(20)의 하우징플랜지(22)에 연결하우징(90)의 일측을 체결하고, 타측을 모터커버(33)에 체결하는 것이 바람직하다. When assembling the connecting housing 90, it is preferable to first fasten one side of the connecting housing 90 to the housing flange 22 of the base housing 20, and the other side to the motor cover 33.

그리고, 연결하우징(90)의 스핀들끼움공간(S3)에 위치한 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)의 마주하는 선단에는 각각 면취된 고정면(미부호)를 형성하고, 원통형상의 커플러(80)에 상기 면취된 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)을 삽입한 다음에 고정나사홀(82)에 고정볼트(V)를 체결시켜 삽입된 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)의 단부를 각각 고정하는 것도 본 발명에 포함되며, 이와 같은 고정방식은 전술(前述)된 도 4의 커플러(80)에 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)을 고정하는 방식으로도 사용 가능하다.In addition, at the opposite ends of the drilling spindles 43 and the drill drive shaft 31 located in the spindle fitting space S3 of the connecting housing 90, a fixed chamfered surface (unsigned) is formed, and a cylindrical coupler 80 ) Of the drilled spindle 43 and the drill driving shaft 31 by inserting the chamfered drilling spindle 43 and the drill driving shaft 31 and then fastening the fixing bolt V to the fixing screw hole 82. Fixing each end is also included in the present invention, and such a fixing method can also be used as a method of fixing the drilling spindle 43 and the drill drive shaft 31 to the coupler 80 of FIG. 4 described above. .

이상에서와 같이 상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.As described above, the above-described embodiment is described for the most preferred example of the present invention, but is not limited to the above-described embodiment, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the spirit of the present invention. .

10. 작업받침대 15. 테이블상판
20. 베이스하우징 22. 하우징플랜지
23. 커버끼움홈 30. 드릴구동모터
31. 드릴구동축 32. 스핀들끼움편
33. 모터커버 34. 모터끼움턱
40. 드릴링부재
43. 드릴링스핀들 44. 구동축끼움홈
50. 가이드부재 51. 가이드봉
53. 가이드누름판 60. 절삭유회수장치
64. 절삭유공급통 70. 센서부재
80. 커플러 81. 축끼움홀
90. 연결하우징 92. 하우징기움홈
93. 하우징끼움턱 94. 조립창
S1. 스핀들설치공간 S2. 베어링삽입공간
S3. 스핀들끼움공간10. Work stand 15. Table top
20. Base housing 22. Housing flange
23. Cover fitting groove 30. Drill drive motor
31. Drill drive shaft 32. Spindle fitting
33. Motor cover 34. Motor fitting jaw
40. Drilling member
43. Drilling spindle 44. Drive shaft fitting groove
50. Guide member 51. Guide rod
53. Guide pressing plate 60. Cutting oil recovery device
64. Coolant supply container 70. Sensor member
80. Coupler 81. Shaft fitting hole
90. Connecting housing 92. Housing tilt groove
93. Housing fitting jaw 94. Assembly window
S1. Spindle installation space S2. Bearing insertion space
S3. Spindle fitting space

Claims (10)

탈착 가능한 절삭유저수조(12)를 구비한 받침프레임(11)의 상부에 상기 절삭유저수조(12)와 연통되는 절삭유유입구(17)를 갖는 상판받침조(16)가 구비된 테이블상판(15)을 결합 구성시킨 작업받침대(10)와;
내부에 수평방향으로 스핀들설치공간(S1)과 베어링삽입공간(S2)이 형성되어 테이블상판(15)에 체결되는 베이스하우징(20)과;
상기 테이블상판(15)에 모터받침대(35)가 고정되면서, 상기 베이스하우징(20)의 일측면에 체결되어 스핀들설치공간(S1)에 드릴구동축(31)이 위치하는 드릴구동모터(30)와;
상기 베이스하우징(20)의 전방에 드릴척(42)이 위치되고, 상기 드릴척(42)과 연결된 드릴링스핀들(43)이 베이스하우징(20)의 베어링삽입공간(S2)에 조립된 베어링(B)에 축 지지되게 조립되면서 상기 스핀들설치공간(S1)에 위치한 드릴구동모터(30)의 드릴구동축(31)에 축 연결되는 드릴링부재(40)와;
상기 베이스하우징(20)의 가이드고정판(28)에 리턴스프링(52)이 구비된 가이드봉(51)으로 지지되는 가이드누름판(53)이 조립되어, 공작물을 이용해 상기 가이드누름판(53)을 드릴척(42) 방향으로 이동시키면서 상기 드릴척(42)에 장착된 드릴(D)이 드릴관통홀(53a)을 통과해 공작물을 가공하는 가이드부재(50)를 포함해 구성되되;
상기 드릴링스핀들(43)의 일단부와 드릴구동축(31)의 일단부는, 베이스하우징(20)의 스핀들설치공간(S1)에 위치되는 커플러(80)의 양측에 구비된 축끼움홀(81)에 각각 삽입 고정되며 축 연결되도록 구성하고,
상기 베이스하우징(20)은 스핀들설치공간(S1)의 상부방향으로 개구부(27)를 구비하고, 커플러(80)의 측면에 고정나사홀(82)을 형성시켜, 상기 개구부(27)를 통해 고정볼트(V)를 고정나사홀(82)에 체결시키면서 커플러(80)의 축끼움홀(81)에 삽입된 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)의 단부를 고정하도록 구성한 것을 특징으로 하는 탁상용 수평 드릴링 머신.
A table top plate (15) having a top plate support tank (16) having a coolant inlet (17) in communication with the cutting user tank (12) is coupled to an upper portion of the support frame (11) with a detachable cutting user tank (12). A work support 10 constructed;
A base housing 20 in which a spindle installation space S1 and a bearing insertion space S2 are formed in a horizontal direction and fastened to the table top 15;
While the motor support (35) is fixed to the table top plate (15), it is fastened to one side of the base housing (20) and the drill drive motor (30) in which the drill drive shaft (31) is located in the spindle installation space (S1) ;
A drill chuck 42 is positioned in front of the base housing 20, and a drilling spindle 43 connected to the drill chuck 42 is mounted on a bearing B assembled in the bearing insertion space S2 of the base housing 20. A drilling member 40 axially connected to a drill driving shaft 31 of a drill driving motor 30 located in the spindle installation space S1 while being axially supported;
A guide pressing plate 53 supported by a guide rod 51 provided with a return spring 52 is assembled to a guide fixing plate 28 of the base housing 20, and a drill chuck is drilled on the guide pressing plate 53 using a work piece ( 42) while moving in the direction, the drill (D) mounted on the drill chuck (42) comprises a guide member (50) for processing a work piece through a drill through hole (53a);
One end of the drilling spindle 43 and one end of the drill drive shaft 31 are provided in the shaft fitting holes 81 provided on both sides of the coupler 80 located in the spindle installation space S1 of the base housing 20. Each insert is fixed and configured to be axially connected,
The base housing 20 is provided with an opening 27 in the upper direction of the spindle installation space (S1), forming a fixing screw hole 82 on the side of the coupler 80, fixed through the opening 27 Table top for fastening the bolt (V) to the fixing screw hole 82, while fixing the end of the drilling spindle 43 and the drill drive shaft 31 inserted into the shaft fitting hole 81 of the coupler 80 Horizontal drilling machine.
청구항 1에 있어서,
상기 테이블상판(15)의 일측에서 입상형태로 설치되는 공급통거치대(69)와;
상기 공급통거치대(69)의 일단에 거치되며, 드릴(D) 방향으로 절삭유를 배수하는 절삭유배출구(65)가 구비된 절삭유공급통(64)과;
상기 공급통거치대(69)에 절삭유이동라인(62)을 더 구비시켜, 상기 절삭유이동라인(62)의 일측에 구비된 절삭유흡입부(61)가 절삭유저수조(12)에 연결되어 절삭유가 유입되고, 타측의 절삭유공급부(63)는 상기 절삭유공급통(64)에 연결되어 유입 이동된 절삭유를 배출하는 절삭유회수장치(60)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 탁상용 수평 드릴링 머신.
The method according to claim 1,
A supply cradle 69 installed in a granular form at one side of the table top 15;
A cutting oil supply container (64) mounted on one end of the supply container holder (69) and equipped with a cutting oil discharge port (65) for draining cutting oil in a drill (D) direction;
A cutting oil transfer line 62 is further provided on the supply cradle 69, so that the cutting oil suction portion 61 provided on one side of the cutting oil transfer line 62 is connected to the cutting oil reservoir 12, and the cutting oil flows in. , The other side of the coolant supply unit 63 is connected to the coolant supply cylinder 64, a horizontal horizontal drilling machine characterized in that it further comprises a cutting oil recovery device 60 for discharging the flowing coolant.
청구항 1에 있어서,
상기 드릴링스핀들(43)의 일단부에는 구동축끼움홈(44)이 구비되고, 드릴구동축(31)의 일단부에는 상기 구동축끼움홈(44)에 대응하는 스핀들끼움편(32)이 형성되어, 베이스하우징(20)의 스핀들설치공간(S1)에서 스핀들끼움편(32)을 구동축끼움홈(44)에 맞춰 축 연결되게 구성한 것을 특징으로 하는 탁상용 수평 드릴링 머신.
The method according to claim 1,
A driving shaft fitting groove 44 is provided at one end of the drilling spindle 43, and a spindle fitting piece 32 corresponding to the driving shaft fitting groove 44 is formed at one end of the drill driving shaft 31, thereby forming a base. In the spindle installation space (S1) of the housing (20), a table-top horizontal drilling machine characterized in that the spindle fitting piece (32) is configured to be axially connected to the drive shaft fitting groove (44).
청구항 3에 있어서,
상기 드릴링스핀들(43)의 구동축끼움홈(44)과 드릴구동축(31)의 스핀들끼움편(32)은, 삼각, 사각, 육각, 팔각, 타원형 중에서 어느 하나의 형상을 선택해 상호 대응되게 형성되어 삽입 고정되도록 구성한 것을 특징으로 하는 탁상용 수평 드릴링 머신.
The method according to claim 3,
The drive shaft fitting groove 44 of the drilling spindle 43 and the spindle fitting piece 32 of the drill driving shaft 31 are formed to be inserted in correspondence with each other by selecting any one of a triangle, a square, a hexagon, an octagon, and an ellipse. Table top horizontal drilling machine, characterized in that configured to be fixed.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 커플러(80)의 축끼움홀(81)과 드릴구동축(31) 및 드릴링스핀들(43)은, 삼각, 사각, 육각, 팔각, 타원형 중에서 어느 하나의 형상을 선택해 상호 대응되게 형성되어 삽입 고정되도록 구성한 것을 특징으로 하는 탁상용 수평 드릴링 머신.
The method according to claim 1,
The shaft fitting hole 81, the drill driving shaft 31, and the drilling spindle 43 of the coupler 80 are formed to correspond to each other by selecting any one shape from a triangle, a square, a hexagon, an octagon, and an oval to be fixed. Table top horizontal drilling machine, characterized in that configured.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
드릴구동모터(30)의 동작 및 회전속도를 조절 가능한 제어박스(72)가 더 구비되고,
베이스하우징(20)의 외면에는 가이드부재(50)의 가이드봉(51)이 이동되는 동작을 감지하는 센서부재(70)가 장착되어 카운터표시창(71)을 통해 동작횟수를 표시할 수 있도록 하면서,
상기 동작횟수를 제어박스(72)에서 설정하여 드릴구동모터(30)의 동작을 제어하도록 구성한 것을 특징으로 하는 탁상용 수평 드릴링 머신.
The method according to claim 1,
A control box 72 that can adjust the operation and rotation speed of the drill driving motor 30 is further provided,
The outer surface of the base housing 20 is equipped with a sensor member 70 that detects the movement of the guide rod 51 of the guide member 50 so as to display the number of operations through the counter display window 71,
A table-top horizontal drilling machine characterized in that it is configured to control the operation of the drill driving motor 30 by setting the number of operations in the control box 72.
청구항 1에 있어서,
상기 베이스하우징(20)의 하우징플랜지(22)에는 커버끼움홈(23)을 형성하고, 상기 하우징플랜지(22)에 밀착되는 드릴구동모터(30)의 모터커버(33)에는 상기 커버끼움홈(23)에 대응하는 모터끼움턱(34)을 돌출 형성시켜 구성한 것을 특징으로 하는 탁상용 수평 드릴링 머신.
The method according to claim 1,
A cover fitting groove 23 is formed in the housing flange 22 of the base housing 20, and the cover fitting groove () is provided in the motor cover 33 of the drill driving motor 30 in close contact with the housing flange 22. 23) a table-top horizontal drilling machine, characterized in that formed by protruding the motor mounting jaw 34 corresponding to.
청구항 1에 있어서,
상기 베이스하우징(20)의 하우징플랜지(22)와, 드릴구동모터(30)의 모터커버(33)에 양측이 각각 조립되며, 내부 스핀들끼움공간(S3)에서 드릴링스핀들(43)과 드릴구동축(31)을 축 연결 하는 연결하우징(90)이 더 장착됨을 특징으로 하는 탁상용 수평 드릴링 머신.

The method according to claim 1,
The housing flange 22 of the base housing 20 and both sides are assembled to the motor cover 33 of the drill driving motor 30, respectively, and the drilling spindle 43 and the drill driving shaft (S3) in the inner spindle fitting space (S3) 31) A horizontal horizontal drilling machine characterized in that the connecting housing (90) connecting the shaft is further mounted.

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