KR102095973B1 - Composition of solid aerosol for fire extinguishing - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a solid aerosol composition for fire extinguishment, which optimizes fire extinguishing power while ensuring safety, and ensures the effectiveness of the fire extinguishment. The solid aerosol composition for extinguishment comprises a granular base formed by mixing KNO_3 and saccharides at a ratio of 2.5 : 1 to 7 : 1 wt%, respectively, adding water to the same, and heating the same.

Description

소화용 고체 에어로졸 조성물{COMPOSITION OF SOLID AEROSOL FOR FIRE EXTINGUISHING}Solid aerosol composition for fire extinguishing {COMPOSITION OF SOLID AEROSOL FOR FIRE EXTINGUISHING}

본 발명은 고체 에어로졸 조성물에 대한 것으로서, 소화력의 최적화 및 실효성을 확보한 소화용 고체 에어로졸 조성물에 대한 것이다. The present invention relates to a solid aerosol composition, and to a solid aerosol composition for fire extinguishing to secure the optimization and effectiveness of the digestive power.

최근 기존 분말 소화약제의 2차 피해 유발 문제와 가스계 소화약제의 인체 유독성 및 환경 유해성에 따라 새로운 소화약제의 개발이 화두로 떠오르고 있다. Recently, the development of new extinguishing agents has emerged as a hot topic due to the secondary damage-causing problems of existing powder extinguishing agents and the toxicity and environmental hazards of gas-based extinguishing agents.

최근에는 소화 능력이 뛰어난 고체에어로졸을 이용한 친환경 소화기가 주목 받고 있다.　고체에어로졸 자동소화장치는 러시아에서 군사 목적으로 개발된 기술을 소화기에 접목한 것으로서, 고체물질을 연소시킬 때 발생하는 고농도 소화성분으로 불을 끄는 장치이다. In recent years, eco-friendly fire extinguishers using solid aerosols having excellent digestibility have attracted attention. The solid aerosol automatic fire extinguishing device is a technology that was developed for military purposes in Russia, and is a device that extinguishes fire with a high concentration of extinguishing components generated when burning solid materials.

고체 에어로졸 소화 장치는 질산칼륨(KNO3) 기반의 고체물질을 소화약제로 사용해 이론적으로는 소화 능력이 우수하고, 독성 화학 물질을 발생하지 않아 안정성이 우수한 것으로 알려져 있다. 또한, 불을 끄는 과정에서 산소를 제거하지 않고 염소와 불소와 같은 독성 물질도 생성하지 않아 인체 유해성이 현저히 낮고, 오존층 파괴 위험도 없는 것으로 알려져 있다. 나아가, 고체 에어로졸 소화장치는 압력용기나 분사장치, 파이프 등이 필요하지 않아 설치 비용 부담이 적고 기존 비활성 가스 1/40 수준의 저장 공간만을 필요로 해 설치 공간 확보가 용이하며, 무게도 가벼워 남녀노소 누구나 손쉽게 사용할 수 있다고 한다. The solid aerosol fire extinguishing device is known to have excellent extinguishing ability in theory using potassium nitrate (KNO3) -based solid material as an extinguishing agent and excellent stability due to no toxic chemicals. In addition, it is known that in the process of extinguishing the fire, it does not remove oxygen and does not generate toxic substances such as chlorine and fluorine, so that the human health is significantly lower and there is no risk of destruction of the ozone layer. Furthermore, the solid aerosol fire extinguishing system does not require a pressure vessel, injection device, pipe, etc., so installation cost is low, and only 1/40 of the existing inert gas storage space is required to secure the installation space. It is said that anyone can use it easily.

그러나, 현재까지 개시된 소화용 고체 에어로졸 소화장치는 소화 약제의 결합제로 니트로셀룰로오스를 사용하거나 또는 폭약 성분이 함유된 기폭제가 포함되어 안정성이 극히 떨어지는 실정이다. However, the solid aerosol fire extinguishing device for fire extinguishing disclosed so far is very poor in stability because nitrocellulose is used as a binder for the fire extinguishing agent or a initiator containing an explosive component is included.

이러한 추세에서 선행기술문헌1(한국등록특허 제10-1209706호)은 소화 성능을 보다 높이기 위해 질산칼륨, 과망간산칼륨, 가연성 금속분말 등을 혼합한 소화용 조성물을 개시하고 있다. In this trend, prior art document 1 (Korean Patent No. 10-1209706) discloses a composition for extinguishing a mixture of potassium nitrate, potassium permanganate, and combustible metal powder in order to improve digestion performance.

그러나, 선행기술문헌1은 그 최적의 소화력을 확보하기 위해 에어로졸을 짧은 시간에 대량으로 생성시키는 기술은 전혀 개시하지 않고 있으며, 열분해 과정에서 촉매 기능을 하는 산화망간의 생성량이 일정하지 않아 소화의 실효성이 떨어지는 문제도 전혀 해결하지 못한 상황이다. However, prior art document 1 does not disclose a technique for generating a large amount of aerosols in a short time in order to secure the optimal digestibility, and the production amount of manganese oxide that functions as a catalyst during the thermal decomposition process is not constant, so the effectiveness of digestion This falling problem has not been solved at all.

[선행기술문헌][Advanced technical literature]

한국등록특허제10-1209706호(2012.12.11.)Korean Registered Patent No. 10-1209706 (2012.12.11.)

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 안전성을 확보하면서 소화력을 최적화하고 소화의 실효성이 담보되는 소화용 고체 에어로졸 조성물을 제공한다. The present invention is to solve the problems of the above-described prior art, the object of the present invention is to provide a solid aerosol composition for fire extinguishing while ensuring safety while optimizing digestibility and ensuring the effectiveness of digestion.

본 발명의 일 측면에 따른 소화용 고체에어로졸 조성물은 KNO3 및 당류를 각각 2.5:1 ~ 7:1wt%의 비율로 혼합한 후, 물을 첨가하여 가열하여 형성된 과립베이스를 포함한다. The solid aerosol composition for digestion according to an aspect of the present invention comprises a granular base formed by mixing KNO3 and saccharides at a ratio of 2.5: 1 to 7: 1 wt%, respectively, and then adding water to heat.

이때, 상기 과립 베이스의 평균 입자 크기는 0.2 내지 3mm일 수 있다. At this time, the average particle size of the granule base may be 0.2 to 3mm.

또한, 상기 과립 베이스는 당류에 의해 KNO3 입자가 응집하여 이루어질 수 있다. In addition, the granular base may be formed by agglomeration of KNO3 particles by saccharides.

또한, 상기 KNO3의 순도는 95.5 내지 98.5%로 이루어질 수 있다. In addition, the purity of the KNO3 may be 95.5 to 98.5%.

또한, 상기 과립 베이스를 분쇄한 분말 60~80wt%를 포함하고, KClO4 4.5 내지 20wt%, Mg 0.5 내지 5wt%, 에폭시 5~25wt%을 혼합한 후 성형 및 경화한 약제를 포함할 수 있다. In addition, the granule base may include 60 to 80 wt% of crushed powder, KClO4 4.5 to 20 wt%, Mg 0.5 to 5 wt%, and 5 to 25 wt% of epoxy after mixing and may include a molded and cured agent.

또한, 상기 약제는 촉매로서, 산화철 0.5 내지 3wt%를 더 포함할 수있다. In addition, the agent may further include 0.5 to 3 wt% of iron oxide as a catalyst.

또한, 상기 산화철은 페로센을 포함할 수 있다. Further, the iron oxide may include ferrocene.

또한, 상기 성형은 150 내지 250kg/cm2의 압력으로 이루어지고, 상기 경화는 50 내지 80도에서 150분 내지 200분 가열하여 수행될 수 있다. In addition, the molding is performed at a pressure of 150 to 250 kg / cm2, and the curing may be performed by heating at 50 to 80 degrees for 150 to 200 minutes.

또한, 상기 KClO4는 소화약제의 산소량을 조절할 수 있다. In addition, the KClO4 can control the oxygen content of the extinguishing agent.

또한, 상기 KClO4의 함량과 상기 당류의 함량은 함께 증가 또는 감소될 수 있다. In addition, the content of the KClO4 and the content of the saccharides may be increased or decreased together.

본 발명은 소화약제의 베이스를 과립화하여 KNO3의 분포를 균일하게 형성하여 에어로졸의 생성량을 극대화 시킨다. The present invention maximizes the production of aerosol by uniformly forming the distribution of KNO3 by granulating the base of the extinguishing agent.

또한, 본 발명은 KClO4의 첨가로 포타슘라디컬의 생성을 더욱 촉진하여 소화력을 보강한다. In addition, the present invention further enhances digestibility by further promoting the formation of potassium radicals by the addition of KClO4.

또한, 본 발명은 촉매로서 페로센을 더욱 첨가하여 열분해의 안정성을 도모하여 소화의 실효성을 확보한다. In addition, the present invention further secures the effectiveness of digestion by further adding ferrocene as a catalyst to improve the stability of thermal decomposition.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소화용 고체 에어로졸 조성물의 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 2a 내지 도 2c는본 발명의 일 실시예에 소화용 고체 에어로졸 조성물의 베이스를 촬상한 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 소화용 고체 에어로졸 조성물의 베이스와 대비되는 비교예를 촬상한 사진이다. 1 is a flow chart showing a method of manufacturing a solid aerosol composition for fire extinguishing according to an embodiment of the present invention.
2A to 2C are photographs of the base of the solid aerosol composition for fire extinguishing according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a photograph of a comparative example compared to the base of the solid aerosol composition for fire extinguishing according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하여 상세하게 설명한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement them. The present invention can be applied to various changes and can have various embodiments, and specific embodiments will be described in detail with reference to the drawings. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. Terms including ordinal numbers such as first and second may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from other components.

예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.For example, the first component may be referred to as a second component without departing from the scope of the present invention, and similarly, the second component may be referred to as a first component. The term and / or includes a combination of a plurality of related described items or any one of a plurality of related described items.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having meanings consistent with meanings in the context of related technologies, and should not be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present application. Does not.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화용 고체 에어로졸 조성물에 대하여 설명한다. Hereinafter, a solid aerosol composition for digestion according to an embodiment of the present invention will be described.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소화용 고체 에어로졸 조성물의 제조 방법을 도시한 순서도이다. 1 is a flow chart showing a method of manufacturing a solid aerosol composition for fire extinguishing according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화용 고체 에어로졸조성물의 제조 방법은 크게 베이스를 제조하는 단계(S10)와 약제를 제조하는 단계(S20)로 구분된다. Referring to the drawings, a method of manufacturing a solid aerosol composition for fire extinguishing according to an embodiment of the present invention is largely divided into a step of manufacturing a base (S10) and a step of manufacturing a drug (S20).

나아가, 베이스를 제조하는 단계(S10)는 베이스의 재료를 준비하는 단계(S11), 베이스의 재료를 혼합하는 단계(S12) 및 과립 베이스를 제조하는 단계(S12)를 포함한다. Furthermore, the step of manufacturing the base (S10) includes preparing the base material (S11), mixing the base material (S12), and manufacturing the granular base (S12).

우선, 베이스의 재료는 순도가 95.5 내지 98.5%의 KNO3을 준비한다. 본 범위에서 포함된 KNO3의 이물질은 과립 베이스를 제조하는 단계(S13)에서 KNO3 입자의 응집력을 높이기 때문에 KNO3에 이물질의 혼입이 필수적이다. 이때, 이물질은 질산철 또는 질산구리와 같이 제조과정에서 발생되는 이물질을 말하는데, KNO3가 아닌 물질을 통칭한다. First, the base material is prepared KNO3 having a purity of 95.5 to 98.5%. Since the foreign matter of KNO3 included in this range increases the cohesive power of KNO3 particles in the step (S13) of preparing the granular base, it is essential to incorporate foreign matter into KNO3. At this time, the foreign material refers to a foreign material generated in the manufacturing process, such as iron nitrate or copper nitrate, and collectively refers to a material other than KNO3.

다음으로, 베이스의 재료로서 당류를 준비한다. 이때, KNO3와 당류는 wt%가 2.5:1 내지 7:1가 되도록 한다. 이때, 방호체적이 작은 경우에는 소화장치 내에 소화약제가 적게 함유되어야 하는데 최초 방호 체적을 0.2 m3로 설정하는 경우에도 최적 소화 효과가 생기려면 KNO3가 당류와 대비하여 2.5 wt% 이상으로 함유되어야 하고, 최대 방호 체적을 90m3으로 설정하는 경우에는 최대 가연물을 함유하는 동시에 KClO4와의 관계에서 산소량 조절을 고려하여 KNO3가 최대 7.0wt%로 함유되어야 하기 때문이다. Next, sugars are prepared as a base material. At this time, the KNO3 and saccharides have a wt% of 2.5: 1 to 7: 1. At this time, if the protective volume is small, the fire extinguishing agent should contain less fire extinguishing agent, but even if the initial protective volume is set to 0.2 m3, KNO3 should be contained in an amount of 2.5 wt% or more compared to saccharides for optimal digestion effect. This is because when the maximum protection volume is set to 90 m3, KNO3 should be contained at a maximum of 7.0 wt% in consideration of controlling the amount of oxygen in relation to KClO4 while simultaneously containing the maximum combustibles.

다음으로, 이상 준비된 베이스 재료는 물과 함께 혼합(S12)한 후 가열하여 과립 베이스를 제조한다(S13). 도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 일 실시예에 소화용 고체 에어로졸 조성물의 베이스를 촬상한 사진이다.Next, the above prepared base material is mixed with water (S12) and then heated to prepare a granular base (S13). 2A to 2C are photographs of the base of a solid aerosol composition for fire extinguishing according to an embodiment of the present invention.

이때, 베이스의 혼합물은 약 80 내지 110도에서 8분 내지 15분간 가열하여 과립화 베이스를 형성하도록 한다. 이 경우 도 2c에 도시한 바와 같이 과립 베이스가 형성된다. 이때, 과립 베이스의 평균 입자 크기는 0.2 내지 3mm로 형성된다. 다시 말해, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화용 에어로졸 조성물의 베이스는 당류를 첨가하여 과립 베이스를 생성함을 특징으로 한다. At this time, the base mixture is heated at about 80 to 110 degrees for 8 to 15 minutes to form a granulation base. In this case, a granular base is formed as shown in Figure 2c. At this time, the average particle size of the granule base is formed to 0.2 to 3mm. In other words, the base of the aerosol composition for digestion according to an embodiment of the present invention is characterized in that a granule base is produced by adding sugars.

즉, 소화약제가 소화력을 확보하기 위해서는 반응과정에서 K+가 짧은 시간에 대량으로 생성되어야만 한다. 이는 연소과정에서 열분해 반응속도를 상승시켜는 것을 의미한다. 따라서, 소화약제의 대부분을 차지하는 KNO3의 분포가 균일하여야 하는데, 이를 이해 본 발명의 일 실시예에 따른 소화용 고체 에어로졸 조성물은 당류를 첨가하여 KNO3가 응집된 과립 베이스를 형성시키게 되므로 KNO3의 혼합 분포가 균일하면서 응집되어 소화 작용 시의 열분해 반응 속도를 현저하게 높일 수 있다. That is, in order to secure the digestive power, K + must be generated in a large amount in a short time in the reaction process. This means that the rate of thermal decomposition is increased during the combustion process. Therefore, the distribution of KNO3, which occupies most of the extinguishing agent, should be uniform. Understand this, since the solid aerosol composition for digestion according to an embodiment of the present invention adds sugars to form a granulated base in which KNO3 is aggregated, so the mixed distribution of KNO3 It is uniform and cohesive, and the rate of thermal decomposition during digestion can be significantly increased.

한편, 전술한 바와 같이 순도가 95.5 내지 98.5%의 KNO3를 사용하므로 이러한 과립화 현상을 더욱 촉진할 수 있다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 소화용 고체 에어로졸 조성물의 베이스와 대비되는 비교예를 촬상한 사진이다. 도 3의 비교예는 KNO3의 순도가 99.5%인 것인데, 베이스가 과립으로 형성되지 않아 KNO3의 분포가 균일하지 않음을 알 수 있다. On the other hand, as described above, since the purity of 95.5 to 98.5% KNO 3 is used, it is possible to further promote this granulation phenomenon. Figure 3 is a photograph of a comparative example compared to the base of the solid aerosol composition for fire extinguishing according to an embodiment of the present invention. In the comparative example of FIG. 3, the purity of KNO3 is 99.5%, and it can be seen that the distribution of KNO3 is not uniform because the base is not formed into granules.

다음으로, 약제 재료(S21)를 준비한다. 상기한 과립 베이스를 분쇄하여 분말 베이스를 형성하고, KClO4, Mg, 에폭시를 더 혼합하고 성형 및 경화(S22)하여 약제를 제조한다. 이때, 분말 베이스의 형성에 따라 KNO3의 분포를 더욱 균일하게 형성한다. 또한, S22 단계에서 성형은 150 내지 250kg/cm2의 압력으로 이루어지고, 경화는 50 내지 80도에서 150분 내지 200분 가열하여 이루어지는 것이 바람직하다. Next, a pharmaceutical material (S21) is prepared. The granule base is pulverized to form a powder base, and KClO4, Mg, and epoxy are further mixed and molded and cured (S22) to prepare a drug. At this time, the distribution of KNO3 is more uniformly formed according to the formation of the powder base. In addition, molding in step S22 is made at a pressure of 150 to 250 kg / cm2, and curing is preferably performed by heating at 50 to 80 degrees for 150 to 200 minutes.

여기서, 더욱 상세하게 소화용 고체 에어로졸 조성물은 분말베이스 60 내지 80wt%, KCIO4 4.5 내지 20wt%, Mg 0.5 내지 5wt%, 에폭시 5 내지 25wt%로 이루어진다. KClO4는 소화약제의 산소량을 조절하는 역할을 한다. 즉, KClO는 열분해 되어 소화 성분이 포타슘라디칼을 생성하여 소화력을 보강하는 역할을 한다. 따라서, KClO4의 함량과 전술한 당류의 함량은 함께 증가 또는 감소하여 형성하는 것이 바람직하다. Here, in more detail, the solid aerosol composition for fire extinguishing is composed of 60 to 80 wt% of powder base, 4.5 to 20 wt% of KCIO4, 0.5 to 5 wt% of Mg, and 5 to 25 wt% of epoxy. KClO4 plays a role in controlling the amount of oxygen in extinguishing agents. That is, KClO is thermally decomposed, and the extinguishing component generates potassium radicals to enhance digestion. Therefore, the content of KClO4 and the above-mentioned sugar content are preferably formed by increasing or decreasing together.

Mg는 가연성 물질로 연소시 불꼿을 발생시켜 소화약제를 작동시키는 역할을 하고, 에폭시는 약제를 경화시키고 이와 동시에 소화장치의 코일에 부착시키는 역할을 수행한다. Mg is a combustible material, which plays a role of operating fire extinguishing agent by generating fire when burning, and epoxy serves to cure the drug and at the same time attach it to the coil of the fire extinguishing device.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 소화용 고체 에어로졸 조성물은 촉매로서 산화철 0.5 내지 3wt%를 더 포함하도록 구성할 수 있다. 본 발명의 종래 기술에서 언급한 바와 같이 촉매로서 KMnO4를 사용하는 경우에는 KMnO4의 열분해 과정에서 촉매기능을 하는 KMnO2의 생성량이 일정하지 않아 불안정하여 소화의 실효성이 담보되지 못한다. 나아가 KMnO4가 열분해 되기 위한 별도의 열량이 필요하여 반응속도가 빨라지는 효과가 오히려 감소되는 문제가 있다. Meanwhile, the solid aerosol composition for fire extinguishing according to an embodiment of the present invention may be configured to further include 0.5 to 3 wt% of iron oxide as a catalyst. As mentioned in the prior art of the present invention, when KMnO4 is used as a catalyst, the amount of KMnO2 that functions as a catalyst during the thermal decomposition process of KMnO4 is unstable and unstable, so the effectiveness of digestion is not guaranteed. Furthermore, there is a problem in that the effect of increasing the reaction rate is rather reduced because a separate amount of heat is required for the thermal decomposition of KMnO4.

이에 본 발명의 발명자들은 이러한 불안정성을 극복하고 소화력의 최적화 및 실효성을 확보하기 위하여 촉매로서 산화철 0.5 내지 3wt%를 더 포함하도록 하였다. Accordingly, the inventors of the present invention have further included 0.5 to 3 wt% of iron oxide as a catalyst in order to overcome such instability and secure optimization and effectiveness of digestive power.

즉, 산화철의 투입에 의해 K+를 매우 안정적으로 발생시킬 수 있게되는데, 산화철의 함량이 0.5 wt% 미만인 경우에는 소화 약제의 연소 속도가 현저하게 떨어지게 되며, 3 wt%를 초과하는 경우에는 연소속도가 포화되기 때문에 상기한 함량의 수치 한정을 하였다. 나아가, 이때 산화철은 더욱 바람직하게 페로센으로 구성하여 열분해 온도를 더욱 낮추고 반응 속도를 더욱 빠르게 하였다. That is, K + can be stably generated by the introduction of iron oxide. When the content of iron oxide is less than 0.5 wt%, the combustion rate of the extinguishing agent is remarkably decreased, and when it exceeds 3 wt%, the combustion rate is increased. Since it is saturated, the numerical value of the above-mentioned content was limited. Furthermore, at this time, the iron oxide is more preferably composed of ferrocene, thereby further lowering the thermal decomposition temperature and making the reaction rate faster.

이상과 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 소화용 고체 에어로졸 조성물은 KNO3에 당류를 혼합하여 입자 분포도를 균일하게 형성한 과립 베이스의 제조, KClO4의 사용, 및 페로센 촉매의 사용에 따라 에어로졸인 포타슘라디칼 및 K+의 생성량을 현저하게 향상시켜 소화력를 최적화시켰으며, 페로센 촉매의 사용에 따라 열분해 온도를 획기적으로 낮추면서 일정한 열분해를 이루어내어 소화력의 실효성을 담보하였다. As described above, the solid aerosol composition for fire extinguishing according to an embodiment of the present invention is a potassium radical that is an aerosol according to the preparation of a granular base by uniformly forming a particle distribution by mixing sugars in KNO3, use of KClO4, and use of a ferrocene catalyst. And K + was significantly improved to optimize digestibility, and the thermal decomposition temperature was drastically lowered with the use of a ferrocene catalyst to achieve constant thermal decomposition to ensure the effectiveness of digestion.

이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.As described above, in the specification and drawings, preferred embodiments of the present invention have been disclosed, and although specific terms have been used, they are merely used in a general sense to easily describe the technical contents of the present invention and to help understand the invention. , It is not intended to limit the scope of the present invention. It is apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains that other modified examples based on the technical idea of the present invention can be implemented in addition to the embodiments disclosed herein.

Claims (10)

소화용 고체 에어로졸 조성물에 있어서,
KNO3의 순도는 95.5 내지 98.5%로 이루어지고, KNO3 및 당류를 각각 2.5:1 ~ 7:1wt%의 중량 비율로 혼합한 후, 물을 첨가하여 가열하여 형성된 과립베이스를 분쇄한 분말 60 내지 80wt%, KClO4 4.5 내지 20wt%, Mg 0.5 내지 5wt%, 및 에폭시 5 내지 25wt%을 혼합한 후 성형 및 경화한 약제를 포함하고,
여기에 촉매로서 산화철 0.5 내지 3wt%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소화용 고체 에어로졸 조성물.
In the solid aerosol composition for digestion,
The purity of KNO3 consists of 95.5 to 98.5%, and after mixing KNO3 and saccharides in a weight ratio of 2.5: 1 to 7: 1wt% respectively, 60 to 80wt% of the powder formed by crushing the granular base formed by heating by adding water , KClO4 containing 4.5 to 20wt%, Mg 0.5 to 5wt%, and epoxy and 5 to 25wt% of the mixed and cured agent,
The solid aerosol composition for fire extinguishing, characterized in that it further comprises 0.5 to 3 wt% of iron oxide as a catalyst.
제1항에 있어서,
상기 과립 베이스의 평균 입자 크기는 0.2 내지 3mm인 것을 특징으로 하는 소화용 고체 에어로졸 조성물.
According to claim 1,
The average particle size of the granular base is 0.2 to 3mm, a solid aerosol composition for digestion.
제1항에 있어서,
상기 과립 베이스는 당류에 의해 KNO3 입자가 응집하여 이루어진 것을 특징으로 하는 소화용 고체 에어로졸 조성물.
According to claim 1,
The granular base is a solid aerosol composition for digestion, characterized in that the KNO3 particles are aggregated by sugars.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 산화철은 페로센을 포함하는 것을 특징으로 하는 소화용 고체 에어로졸 조성물.
According to claim 1,
The iron oxide is a solid aerosol composition for digestion, characterized in that it comprises a ferrocene.
제1항에 있어서,
상기 성형은 150 내지 250kg/cm2의 압력으로 이루어지고, 상기 경화는 50 내지 80도에서 150분 내지 200분 가열하여 수행되는 것을 특징으로 하는 소화용 고체 에어로졸 조성물.
According to claim 1,
The molding is made of a pressure of 150 to 250kg / cm2, the curing is a solid aerosol composition for fire extinguishing, characterized in that is performed by heating for 150 minutes to 200 minutes at 50 to 80 degrees.
제1항에 있어서,
상기 KClO4는 소화약제의 산소량을 조절하는 것을 특징으로 하는 소화용 고체 에어로졸 조성물.
According to claim 1,
The KClO4 is a solid aerosol composition for digestion, characterized in that to control the amount of oxygen in the digestive agent.
제9항에 있어서,
상기 KClO4의 함량과 상기 당류의 함량은 함께 증가 또는 감소되는 것을 특징으로 하는 소화용 고체 에어로졸 조성물.


The method of claim 9,
The content of the KClO4 and the content of the saccharide is increased or decreased together, a solid aerosol composition for digestion.

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