KR102094351B1 - Conveyor belt comprising a wear resistance member by a skirt board and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스커트 보드에 의한 마모 방지 부재를 포함하는 컨베이어 벨트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 슬립 특성이 향상된 마모 방지 부재를 포함하여, 스커트 보드와의 마찰에 의한 마모를 방지하여 내구성을 증가시킬 수 있는 컨베이어 벨트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyor belt including a wear preventing member by a skirting board and a method for manufacturing the same, including a wear preventing member having improved slip characteristics, to prevent wear by friction with the skirting board, thereby increasing durability. It relates to a conveyor belt and its manufacturing method.
일반적으로, 컨베이어 장치는 롤러에 컨베이어 벨트가 구비되고, 상기 컨베이어 벨트가 무한궤도 방식으로 회전하면서 각종 반송물을 반송장소에 운반해 주는 장치이다.In general, a conveyor device is a device that is equipped with a conveyor belt on a roller, and transports various conveyed objects to a transport location while the conveyor belt rotates in a caterpillar manner.
컨베이어 벨트는 컨베이어용 구동 롤러 또는 종동 롤러에 맞물리고, 컨베이어 벨트와 상기 롤러와의 마찰력에 의해 컨베이어 벨트가 회전한다.The conveyor belt is engaged with a drive roller or driven roller for a conveyor, and the conveyor belt rotates by a frictional force between the conveyor belt and the roller.
이러한 컨베이어 장치는, 일반 건설현장, 공장, 상점 등 상업·산업 현장에서 각종 물품의 운반 또는 시공현장에서의 토사, 골재, 콘크리트의 운반 등에 널리 사용된다. Such a conveyor device is widely used for transporting various items at a general construction site, factory, shop, commercial or industrial site, or transporting soil, aggregate, and concrete at a construction site.
일반적으로, 비료 공장이나, 제철소나 시멘트 공장과 같이 대규모의 원료를 이송하여야 하는 장소에서는 대형이고 벨트의 길이가 매우 긴 컨베이어 장치가 사용되는데, 특히 입자성 원료를 운반하는 경우에는 입자성 원료가 스커트 보드(skirt board)와 컨베이어 벨트 사이에 끼임 현상이 발생하여, 컨베이어 벨트의 마모 속도를 가속화시킨다는 문제가 있다.In general, in a place where large-scale raw materials are to be transported, such as a fertilizer plant or a steel mill or a cement plant, a conveyor device having a large and very long belt is used. Particularly, when transporting the particulate material, the particulate material is a skirt. There is a problem that the pinching phenomenon occurs between the skirt board and the conveyor belt, thereby accelerating the wear rate of the conveyor belt.
따라서, 스커트 보드와 컨베이어 벨트 사이에 운반물의 끼임으로 인한 컨베이어 벨트의 마모를 방지하고, 내구성이 종래 컨베이어 벨트에 비해 크게 향상된 컨베이어 벨트에 대한 개발이 필요하다.Therefore, there is a need to develop a conveyor belt that prevents wear of the conveyor belt due to jamming of the conveyance between the skirting board and the conveyor belt, and has significantly improved durability compared to the conventional conveyor belt.
본 발명은, 스커트 보드와 컨베이어 벨트 사이에 운반물의 끼임으로 인한 컨베이어 벨트의 마모를 방지하고, 내구성이 종래 컨베이어 벨트에 비해 크게 향상된 컨베이어 벨트 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.The present invention is to prevent the wear of the conveyor belt due to the jamming of the conveyance between the skirting board and the conveyor belt, and to provide a conveyor belt and a method for manufacturing the conveyor belt with significantly improved durability.
또한 본 발명은, 원료와 맞닿는 상커버 측부에 저마찰커버가 마련되어 컨베이어 벨트와 입자성 원료와의 마찰 저항을 줄이고, 표면에 슬러지 케이크가 부착되는 것을 방지함으로써 벨트의 수명을 향상시키고 슬러지 케이크 처리 비용을 절감할 수 있는 컨베이어 벨트 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.In addition, the present invention is provided with a low-friction cover on the side of the upper cover that comes into contact with the raw material, thereby reducing the frictional resistance between the conveyor belt and the particulate raw material, and preventing the sludge cake from adhering to the surface, thereby improving the life of the belt and cost of treating the sludge cake. It is to provide a conveyor belt and a manufacturing method that can reduce the.
또한 본 발명은, 컨베이어 벨트의 중간층에 보강포가 적용되어 강성이 보강됨으로써, 벨트지의 직접적인 손상을 방지하여 컨베이어 벨트의 수명을 향상시킬 수 있는 컨베이어 벨트 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.In addition, the present invention is to provide a conveyor belt and a method for manufacturing the same, by applying a reinforcement cloth to the intermediate layer of the conveyor belt to reinforce the rigidity, thereby preventing the direct damage of the belt paper and improving the life of the conveyor belt.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 한 쌍의 사이드커버 및 상기 사이드커버 사이에 마련된 벨트지를 포함하는 중간층; 상기 중간층 상부에 배치되는 상커버; 상기 중간층 상부에 배치되되, 상기 상커버의 측부에 컨베이어 벨트의 길이방향으로 마련되는 저마찰커버; 및 상기 중간층 하부에 배치되는 하커버;를 포함하고, 상기 저마찰커버는 천연고무(Natural rubber) 또는 합성고무와 PVC(Poly(vinyl chloride))를 포함하는 주제와 EVA(Ethylene-vinyl acetate) 부제가 포함된 블렌드 형태의 저마찰커버 고무조성물로부터 제조되는 것인, 마모 방지 컨베이어 벨트를 제공한다.The present invention, in order to solve the above problems, a middle layer including a pair of side covers and a belt paper provided between the side covers; An upper cover disposed on the intermediate layer; A low friction cover disposed on the middle layer and provided on a side of the upper cover in a longitudinal direction of a conveyor belt; And a lower cover disposed under the middle layer, wherein the low-friction cover includes a subject including natural rubber or synthetic rubber and poly (vinyl chloride) (PVC), and an Ethylene-vinyl acetate (EVA) subtitle. It provides a wear-resistant conveyor belt, which is manufactured from a low-friction cover rubber composition in the form of a blend.
이때, 상기 합성고무는 BR(Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), SSBR(Solution Styrene Butadiene Rubber), 및 NBR(Nitrile-butadiene rubber) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.In this case, the synthetic rubber may include at least any one of Butadiene Rubber (BR), Styrene Butadiene Rubber (SBR), Solution Styrene Butadiene Rubber (SSBR), and Nitrile-butadiene rubber (NBR).
이때, 상기 중간층은 상기 상커버와 상기 보강포 사이에 배치된 단차극복고무를 더 포함할 수 있다.At this time, the intermediate layer may further include a stepped recovery rubber disposed between the upper cover and the reinforcing fabric.
한편, 상기 상커버 및 상기 저마찰커버는 서로 접하는 면이 상호 대응하는 계단 형태 또는 경사면 형태일 수 있다.On the other hand, the upper cover and the low friction cover may be in the form of a staircase or an inclined surface in which surfaces contacting each other correspond to each other.
이때, 상기 접하는 면은 상기 상커버의 적어도 일부 상에 상기 저마찰커버가 배치될 수 있다.At this time, the low-friction cover may be disposed on at least a portion of the upper cover on the abutting surface.
본 발명은 또한, 복수의 벨트지를 겹쳐서 배치하고; 상기 벨트지 하부에 하커버를 배치하고; 상기 하커버 상부에서 상기 벨트지 양 측부에 컨베이어 벨트의 길이 방향으로 사이드커버를 배치하여 중간층을 형성하고; 상기 중간층 상부에 상커버를 배치하고; 및 상기 상커버 양 측부에 컨베이어 벨트의 길이 방향으로 저마찰커버를 배치하는 것;을 포함할 수 있다.The present invention also arranges a plurality of belt papers superimposed; A lower cover is disposed under the belt paper; Forming an intermediate layer by arranging side covers in the longitudinal direction of the conveyor belt on both sides of the belt paper on the lower cover; An upper cover is disposed on the intermediate layer; And disposing a low friction cover on both sides of the upper cover in the longitudinal direction of the conveyor belt.
이때, 상기 벨트지의 측부 상에 상기 컨베이어 벨트의 길이방향으로 한 쌍의 보강포를 배치하고, 상기 한 쌍의 보강포 사이에 단차극복고무를 배치하여 상기 중간층을 평평하게 형성되는 것을 더 포함할 수 있다.At this time, a pair of reinforcing cloths are disposed in the longitudinal direction of the conveyor belt on a side of the belt paper, and a stepped recovery rubber is disposed between the pair of reinforcing cloths to further form the intermediate layer to be flat. have.
한편, 상기 상커버 양 측부에 컨베이어 벨트의 길이 방향으로 저마찰커버를 배치할 때, 상기 상커버 및 상기 저마찰커버는 서로 접하는 면이 상호 대응하는 계단 형태 또는 경사면 형태를 가질 수 있다.On the other hand, when placing the low-friction cover in the longitudinal direction of the conveyor belt on both sides of the top cover, the top cover and the low-friction cover may have a staircase shape or a sloped shape in which the surfaces in contact with each other correspond to each other.
이때, 상기 접하는 면은 상기 상커버의 적어도 일부 상에 상기 저마찰커버가 배치될 수 있다. At this time, the low-friction cover may be disposed on at least a portion of the upper cover on the abutting surface.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 벨트의 스커트 접촉부의 수명을 크게 향상시키고 슬러지 케이크 처리 비용을 절감할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, it is possible to greatly improve the life of the skirt contact portion of the belt and to reduce the cost of sludge cake processing.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 종래 컨베이어 벨트와 달리 컨베이어 벨트 구조의 안정성이 크게 향상되는 동시에 유연성이 향상된다.In addition, according to an embodiment of the present invention, unlike conventional conveyor belts, stability of the conveyor belt structure is greatly improved while flexibility is improved.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 슬러지 케이크 처리 비용을 절감할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, it is possible to reduce the cost of treating the sludge cake.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 컨베이어 벨트의 중간층에 보강포가 적용되어 강성이 보강됨으로써, 벨트지의 직접적인 손상을 방지하여 컨베이어 벨트의 수명을 향상시킬 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the reinforcement fabric is applied to the intermediate layer of the conveyor belt to reinforce the rigidity, thereby preventing the direct damage of the belt paper and improving the life of the conveyor belt.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 벨트의 단면을 나타낸 것이다.
도 2 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 저마찰커버와 상커버가 접하는 부분을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 컨베이어 벨트의 단면을 나타낸 것이다.
도 5 내지 도 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 벨트의 제조 방법을 나타낸 것이다.1 shows a cross-section of a conveyor belt according to an embodiment of the present invention.
2 to 3 show a portion in contact with the low friction cover and the top cover according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 shows a cross-section of a conveyor belt according to another embodiment of the present invention.
5 to 12 show a method of manufacturing a conveyor belt according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예들이 상세하게 설명된다. 그러나 본 발명이 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 내용을 더 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only the present embodiments make the disclosure of the present invention complete and provide the contents of the present invention to those skilled in the art. It is provided to inform you more completely.
본 명세서에서 일 요소가 다른 요소 '위' 또는 '아래'에 위치하는 것으로 언급되는 경우, 이는 상기 일 요소가 다른 요소 '위' 또는 '아래'에 바로 위치하거나 또는 그들 요소들 사이에 추가적인 요소가 개재될 수 있다는 의미를 모두 포함한다. 본 명세서에서, '상부' 또는 '하부' 라는 용어는 관찰자의 시점에서 설정된 상대적인 개념으로, 관찰자의 시점이 달라지면, '상부' 가 '하부'를 의미할 수도 있고, '하부'가 '상부'를 의미할 수도 있다.When an element is referred to herein as being positioned 'above' or 'below' another element, this means that the element is located directly above or 'below' another element, or there is an additional element between those elements. It includes all the meanings that can be intervened. In the present specification, the term 'upper' or 'lower' is a relative concept set from the observer's point of view, and if the observer's point of view changes, 'upper' may mean 'lower', and 'lower' refers to 'upper'. It can also mean.
복수의 도면들 상에서 동일 부호는 실질적으로 서로 동일한 요소를 지칭한다. 또한, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 기술되는 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The same reference numerals in the plurality of drawings refer to elements that are substantially identical to each other. Also, terms such as 'include' or 'have' are intended to designate the existence of a described feature, number, step, action, component, part, or combination thereof, one or more other features, numbers, or steps. It should be understood that it does not preclude the existence or addition possibility of the operation, components, parts or combinations thereof.
또한, 본 발명에서 지칭하는 컨베이어 벨트의 “길이 방향”은 컨베이어 벨트가 이동하는 방향을 지칭한다.In addition, the "longitudinal direction" of the conveyor belt referred to in the present invention refers to the direction in which the conveyor belt moves.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 벨트의 단면을 나타낸 것이다.1 shows a cross-section of a conveyor belt according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참고하면, 컨베이어 벨트는, 중간층(110), 상커버(120), 저마찰커버(130), 및 하커버(140)를 포함한다.1, the conveyor belt includes an
중간층(110)은 벨트지(112) 및 벨트지(112) 양 측부에 컨베이어 벨트(100)의 길이방향으로 마련되는 사이드커버(111)를 포함한다.The
벨트지(112)는 컨베이어 벨트(100)의 내구성을 향상시키기 위해 컨베이어 벨트(100)의 중앙에 형성되는 부분으로, 나일론, 폴리에스터, 아라미드 소재, 및 스틸 코드(steel cord) 중에서 적어도 어느 하나를 포함한다. 벨트지(112)는 복수 개가 적층될 수 있고, 예를 들어, 1개 내지 15개가 적층될 수 있다. 예를 들어, 벨트지(112)는 나일론, 폴리에스터, 아라미드 소재를 포함하는 고무층일 수 있고, 상기 고무층 사이에 스틸 코드(steel cord)가 선택적으로 삽입된 형태일 수 있다. 예를 들어, 6개의 벨트지(112)가 적용되는 경우, 상부 2개 층 및 하부 2개 층은 NN(Nylon/Nylon) 소재를 포함하고, 중간 2개 층은 스틸 코드가 삽입된 형태일 수 있다. 예를 들어, 상기 스틸 코드는 3x3, 3x6, 3x7, 및 4x6 7x7 7x19 구조 중 어느 하나 이상이 적용될 수 있고, 스틸 코드의 직경, 접착고무와의 접착력, 고무가 스틸 코드 사이로 잘 파고드는 정도, 운반물의 충격 흡수 정도 등을 고려하여 조절 고무와의 배합 비율을 결정할 수 있다. 일 예로, 상기 스틸 코드는 직경이 0.8 mm 내지 11 mm 일 수 있다. 상기 수치범위 내에서 컨베이어 벨트의 두께가 지나치게 두꺼워지지 않으면서도 충분한 강성을 부여할 수 있다.
또한, 벨트지(112)의 두께는 컨베이어 벨트(100)의 사용 환경에 따라 0.5 mm 내지 10.0 mm 가 적용되어, 컨베이어 벨트(100)의 유연성 및 강성을 모두 만족시킬 수 있다. 한편, 벨트지(112)에 스틸코드 소재가 적용되는 경우, 고무와의 접착력을 향상시키기 위해 표면에 구리 및 아연으로 처리되는 놋되(Brass) 도금이 추가로 형성될 수 있다. In addition, the thickness of the
사이드커버(111)는 벨트지(112)의 양 측부에 배치되어 벨트지(112)에 의해 형성된 강성과 컨베이어 벨트(100)에 요구되는 유연성 사이의 균형을 유지할 수 있도록 한다. 예를 들어, 한 쌍의 사이드커버(111)의 폭은 컨베이어 벨트(100) 전체 폭 W를 기준으로 0.02 W 내지 0.5 W, 일 예로, 0.02 W 내지 0.3 W 일 수 있다. 상기 범위 내에서, 벨트지(112)에 의해 형성된 강성과 컨베이어 벨트(100)에 요구되는 유연성 사이의 균형을 유지할 수 있다. 사이드커버(111)의 재질은 후술하는 상커버(120) 및 하커버(140)의 재질 중 적어도 하나와 동일한 것이 사용될 수 있다. 한편, 상기 용어 “폭”은 피이동체가 운반되는 면에서 컨베이어 벨트의 길이 방향에 수직인 방향을 지칭한다.The
중간층(110)은 보강포(113) 및 단차극복고무(114)를 더 포함한다.The
보강포(113)는 벨트지(112) 및 저마찰커버(130) 사이에 배치되어, 벨트지(112)의 직접적인 손상을 방지하는 동시에 벨트지(112)에 의해 형성되는 강성에 대응하여 유연성을 부여할 수 있다. 예를 들어, 스커트 보드(skirt board)와 컨베이어 벨트 사이의 운반물 낌 현상에 의해 후술하는 저마찰고무의 국소 마모가 진행될 수 있는데, 이때 보강포(113)가 벨트지(112)의 손상을 방지할 수 있다. The reinforcing
보강포(113)는 나일론 및 폴리에스터 중 적어도 하나를 포함하여 제조될 수 있다. 보강포(113)의 두께는 중간층(110)에 적층된 복수의 벨트지(112)의 두께 T를 기준으로 0.05 T 내지 0.3 T 일 수 있다. 상기 범위 내에서, 보강포(113)로 벨트지(112)를 충분히 보호할 수 있고, 상기 벨트지(112)에 의해 형성된 강성과 컨베이어 벨트(100)에 요구되는 유연성 사이의 균형을 유지할 수 있다. 한편, 보강포(113)의 강도는 50 N/mm 내지 500 N/mm 가 적용될 수 있다.Reinforcing
한편, 보강포(113)는 벨트지(112)의 손상을 방지하기 위하여 컨베이어 벨트에 강성을 더욱 부여할 수 있다. 예를 들어, 보강포(113)는 나일론, 폴리에스터, 및 아라미드 중 적어도 어느 하나의 소재를 포함하는 고무층일 수 있고, 선택적으로 상기 고무층 사이에 스틸 코드(steel cord)가 삽입된 형태일 수 있다. 상기 스틸 코드는 벨트지(112)를 들어 전술한 바가 적용될 수 있다.Meanwhile, the reinforcing
전술한 보강포(113)는 보강포(113) 상부에서 컨베이어 벨트(100)의 길이방향으로 양 측부에 형성될 수 있고, 한 쌍의 보강포(113) 사이에 단차극복고무(114)가 배치될 수 있다. 단차극복고무(114)는 중간층(110)을 평평하게 형성하기 위한 것으로, 후술하는 상커버(120) 및 저마찰커버(130)의 적어도 일부가 중간층(110) 상부에서 안정적으로 배치되도록 한다. 단차극복고무(114)의 두께는 보강포(113)의 두께와 동일할 수 있고, 재질은 후술하는 상커버(120) 및 하커버(140)의 재질 중 적어도 하나와 동일한 것이 사용될 수 있다.The aforementioned reinforcing
중간층(110) 하부에 하커버(140)가 배치되고, 중간층(110) 상부에 상커버(120)가 배치된다. 하커버(140)는 컨베이어 벨트(100)에서 구동 롤러와 접하는 면을 지칭하며, 상커버(120)는 피운반체가 접하여 이송되는 면을 지칭한다. 하커버(140) 및 상커버(120)는 NR(Natural Rubber), SBR(Styrene-Butadiene Rubber), BR(Butadiene Rubber), CR(polychloroprene rubber), EPDM(Ethylene Propylene Diene Terpolymer), EPM(ethylene propylene rubber), NBR(nitrile butadiene rubber), BIIR(brominated poly(isobutylene-co-isoprene) rubber), 및 IR(Isoprene Rubber) 중 적어도 어느 하나의 재질을 사용하여 통상의 고무 제조 방법에 의해 제조된다.The
일 예로, 상커버(120)는 상커버 폴리머 100 중량부 당 SBR 50~70중량부 및 NR 30~50중량부를 포함하고, 기타 첨가제가 포함된 상커버 고무조성물로부터 제조될 수 있고, 하커버(140)도 이와 동일하게 제조될 수 있다.For example, the
일 예로, 상커버(120)는 형광 물질이나 형광소재를 포함하여 마모 정도를 미리 확인할 수 있다. 예를 들어, 상커버(120)는 상커버 폴리머 100 중량부 당 SBR 50~65 중량부, NR 30~50 중량부, 형광소재(Fluorescent Material) 5~20 중량부가 포함될 수 있다. 이때, 상커버(120)는 인접한 고무층과의 접착 강도가 25 내지 40 kgf/inch, 예를 들어, 30 내지 35 kgf/inch 일 수 있고, 상기 범위 내에서 컨베이어 벨트의 제조 공정 중 층간 박리 현상을 방지할 수 있다.As an example, the
상커버(120)는 단차극복고무(114) 상부에 마련되고, 상커버(120) 양 측부에 저마찰커버(130)가 배치될 수 있다. 예를 들어, 상커버(120)의 폭은 단차극복고무(114)의 폭과 같거나 보다 좁고, 저마찰커버(130)의 폭은 보강포(113)의 폭과 같거나 보다 넓을 수 있다. 이때, 상기 용어 “폭”은 피이동체가 운반되는 면에서 컨베이어 벨트(100)의 길이 방향에 수직인 방향을 지칭한다.The
저마찰커버(130)는 마찰력이 컨베이어 벨트(100)를 구성하는 다른 고무보다 낮게 형성되어, 케이크 부착이 방지되도록 함으로써, 컨베이어 벨트(100)의 수명을 향상시키고 슬러지 케이크 처리 비용을 절감하도록 한다. 저마찰커버(130)의 두께는 상커버(120)와 동일하게 형성되어, 상커버(120)와 저마찰커버(130) 사이에 단차가 발생하지 않도록 할 수 있다.The low-
예를 들어, 저마찰커버(130)는 폴리머 및 첨가제를 포함하는 저마찰커버 조성물로부터 제조된다.For example, the low-
상기 폴리머는 PVC(Poly(vinyl chloride))를 포함하는 주제 및 EVA(Ethylene-vinyl acetate) 부제가 포함된 블렌드일 수 있고, 상기 주제는 천연고무 또는 합성고무를 더 포함할 수 있다. 상기 합성고무는 BR(Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), SSBR(Solution Styrene Butadiene Rubber), 및 NBR(Nitrile-butadiene rubber) 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다. The polymer may be a blend containing a subject matter including poly (vinyl chloride) (PVC) and an ethylenic-vinyl acetate (EVA) subtitle, and the subject may further include natural rubber or synthetic rubber. The synthetic rubber may include any one or more of Butadiene Rubber (BR), Styrene Butadiene Rubber (SBR), Solution Styrene Butadiene Rubber (SSBR), and Nitrile-butadiene rubber (NBR).
예를 들어, 폴리머 조성은, 상기 합성고무 : PVC : EVA가 50~80 중량부 : 15~35 중량부 : 5~25 중량부일 수 있다.For example, the polymer composition, the synthetic rubber: PVC: EVA may be 50 to 80 parts by weight: 15 to 35 parts by weight: 5 to 25 parts by weight.
상기 합성고무로 BR(Butadiene Rubber)를 포함하는 경우, 저마찰커버(130)의 내마모성, 내굴곡성, 반발탄성, 내한성을 향상시킬 수 있다. 이때, BR은 부타디엔을 용액 중합법으로 제조할 수 있다.When the synthetic rubber includes BR (Butadiene Rubber), it is possible to improve the wear resistance, bending resistance, rebound resilience, and cold resistance of the
상기 합성고무로 SBR(Styrene Butadiene Rubber)를 포함하는 경우, 저마찰커버(130)의 균일한 품질을 달성하고, 내열성과 내마모성을 향상시킬 수 있다. 이때, SBR은 Styrene과 Butadiene을 저온 유화 중합법으로 제조할 수 있다.When SBR (Styrene Butadiene Rubber) is included as the synthetic rubber, uniform quality of the
상기 합성고무로 SSBR(Solution Styrene Butadiene Rubber)를 포함하는 경우, 저마찰커버(130)의 내열성과 내마모성을 향상시킬 수 있다. 이때, SSBR은 Li(리튬) 촉매를 사용하여 용액 중합법으로 제조할 수 있다.When the synthetic rubber includes SSBR (Solution Styrene Butadiene Rubber), it is possible to improve the heat resistance and abrasion resistance of the
상기 합성고무로 NBR(Nitrile-butadiene rubber)를 포함하는 경우, 저마찰커버(130)의 내마모성, 내열성을 향상시키면서도 PVC와의 사용성을 크게 향상시킬 수 있다. 이때, NBR은 아크릴로니트릴과 부타디엔을 저온 유화중합법으로 제조할 수 있다.When NBR (Nitrile-butadiene rubber) is included as the synthetic rubber, the wear resistance and heat resistance of the low-
상기 부제로 EVA를 사용하는 경우 저마찰커버(130)의 유연성과 표면광택, 질감성이 향상될 수 있다.When EVA is used as the subsidiary, flexibility, surface gloss, and texture of the
예를 들어, NBR 60~80중량%와 폴리비닐클로라이드(PVC) 20~40%로 혼합될 수 있다. NBR에 PVC가 첨가됨으로써, 종래 NBR 보다 슬립성이 향상되고, 표면 광택이나 질감이 향상되며, 유연성 또한 향상될 수 있다. 상기 함량 범위 내에서, NBR과 PVC의 상용성이 우수하고, 종래 NBR 만을 사용한 경우에 비해 슬립성이 크게 향상되며, 표면 광택이나 질감이 우수하다.For example, NBR 60 to 80% by weight and polyvinyl chloride (PVC) 20 to 40% may be mixed. By adding PVC to the NBR, slip properties are improved, surface gloss and texture are improved, and flexibility can also be improved. Within the above content range, the compatibility of NBR and PVC is excellent, the slip property is greatly improved compared to the case where only NBR is used, and the surface gloss or texture is excellent.
NBR와 PVC가 혼합된 주제에 EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 부제가 혼합되어 상기 폴리머를 형성할 수 있다. 상기 폴리머 100 중량부를 기준으로, 상기 주제 75~85중량부와, 상기 EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 부제 15~25중량부가 혼합될 수 있다. EVA가 25중량부 이상일 때는 주제와의 혼합이 잘 일어나지 않는 문제가 발생할 수 있고, 15중량부 이하일 때는 저마찰커버(130)의 유연성, 표면광택, 내오존성, 질감성 등의 향상 효과가 미비할 수 있다. EVA (Ethylene Vinyl Acetate) subagent may be mixed on the subject where NBR and PVC are mixed to form the polymer. Based on 100 parts by weight of the polymer, 75 to 85 parts by weight of the subject and 15 to 25 parts by weight of the EVA (Ethylene Vinyl Acetate) additive may be mixed. When the EVA is 25 parts by weight or more, a problem that mixing with the subject may not occur well, and when it is 15 parts by weight or less, the improvement effects such as flexibility, surface gloss, ozone resistance, and texture of the low-
상기 첨가제로서, 화이트 카본, 충진제, 공정 오일(process oil), 가황제, 가황촉진조제, 가황촉진제 및 슬립제가 첨가된다.As the additive, white carbon, filler, process oil, vulcanizing agent, vulcanization accelerator, vulcanization accelerator and slip agent are added.
화이트 카본(white carbon)은 고무 보강제로서 사용되며, 미분의 무수규산, 함수규산칼슘, 규산알루미늄이 사용된다. 첨가되는 량은 예를 들어, 상기 저마찰커버 조성물 100중량부에 대해 15~25중량부가 사용될 수 있다.White carbon is used as a rubber reinforcing agent, and finely divided silicic anhydride, hydrous calcium silicate, and aluminum silicate are used. The added amount may be, for example, 15 to 25 parts by weight based on 100 parts by weight of the low friction cover composition.
충진제(filler)는 상기 저마찰커버 조성물의 보강 증량의 목적으로 첨가되는 것으로, 예를 들어, 상기 저마찰커버 조성물 100 중량부에 대해 30~50중량부가 첨가될 수 있다.The filler is added for the purpose of increasing the reinforcement of the low friction cover composition, for example, 30 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the low friction cover composition may be added.
오일(process oil)은 저마찰커버 조성물에 배합되어 저마찰커버 조성물 자체는 물론 제품의 유연성을 증가시키고 가공성을 향상시키기 위해서 첨가되는 것으로, 예를 들어, 상기 저마찰커버 조성물 100중량부에 대해 3~8중량부가 첨가될 수 있다.Process oil is added to the low-friction cover composition to increase the flexibility of the product as well as the low-friction cover composition itself, and to improve processability. For example, 3 parts by weight of the low-friction cover composition ~ 8 parts by weight can be added.
한편, 고무 분자간의 가교구조를 형성하기 위해서 고무에 유황 등의 가황제를 첨가하여 고무의 탄성을 증가시킨다. 즉, 가황(vulcanization)이란 생고무에 가황제를 섞어서 고무분자 사이에 가교구조를 형성케 하는 조작을 말하는 데, 이러한 조작에 의해 고무의 탄성(彈性)을 증가시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 저마찰커버 조성물 100 중량부에 가황제 1~5중량부가 첨가될 수 있다.Meanwhile, in order to form a cross-linking structure between rubber molecules, a vulcanizing agent such as sulfur is added to the rubber to increase the elasticity of the rubber. That is, vulcanization refers to an operation in which a vulcanizing agent is mixed with raw rubber to form a crosslinked structure between rubber molecules, and the elasticity of the rubber can be increased by the operation. For example, 1 to 5 parts by weight of a vulcanizing agent may be added to 100 parts by weight of the low friction cover composition.
가황촉진제(vulcanization accelerator)는 가황제와 병용하여 가황반응을 촉진시키며, 고무 가류시에 가류속도를 높이고, 가류 온도의 저하, 가류 시간을 단축할 목적으로 첨가하는 물질로서, 예를 들어, 상기 저마찰커버 조성물 100중량부 대비 0.5~ 5중량부가 첨가될 수 있다.A vulcanization accelerator is a material that is used in combination with a vulcanizing agent to accelerate the vulcanization reaction, to increase the vulcanization speed during vulcanization of rubber, and to decrease the vulcanization temperature and shorten the vulcanization time, for example, the low 0.5 to 5 parts by weight compared to 100 parts by weight of the friction cover composition may be added.
가황촉진조제는 가황촉진제와 병용하여, 그 촉진효과를 완전하게 하기 위해서 사용되는 배합제로서, 예를 들어, 가황촉진조제로서 산화아연(ZnO)가 사용될 수 있다. 예를 들어, 저마찰커버 조성물 100중량부에 대해 ZnO 1~8중량부가 첨가될 수 있다.The vulcanization accelerator is used in combination with the vulcanization accelerator to complete its accelerating effect, for example, zinc oxide (ZnO) may be used as the vulcanization accelerator. For example, 1 to 8 parts by weight of ZnO may be added to 100 parts by weight of the low-friction cover composition.
상기 저마찰커버 조성물은 컨베이어 벨트 표면의 마찰 저항을 줄여 슬립성을 향상시키기 위해서 슬립제(slip agent)가 첨가제로서 첨가될 수 있다. 상기 슬립제는 상기 저마찰커버의 마찰계수를 줄여, 스커트 보드와 컨베이어 벨트 사이에 운반물의 끼임으로 인한 컨베이어 벨트의 마모를 방지하고, 원료와 맞닿는 상커버 측부에 저마찰커버가 마련되어 컨베이어 벨트와 입자성 원료와의 마찰 저항을 줄이고, 표면에 슬러지 케이크가 부착되는 것을 방지하는 효과를 더욱 향상시킬 수 있다. In the low-friction cover composition, a slip agent may be added as an additive to improve the slip property by reducing the frictional resistance of the conveyor belt surface. The slip agent reduces the friction coefficient of the low-friction cover, prevents wear of the conveyor belt due to jamming of the transport material between the skirting board and the conveyor belt, and provides a low-friction cover on the side of the top cover that comes into contact with the raw material to provide the conveyor belt and particles It is possible to further improve the effect of reducing the frictional resistance with the raw material and preventing the sludge cake from adhering to the surface.
예를 들어, 상기 슬립제로 9-Octadecenamide(C17H33CONH2), 13-Docosenamide(C21H41CONH2), Octadecanamide(C17H35CONH2), 및 Docosanamide(C21H43CONH2) 중에서 적어도 어느 하나 또는 이들의 블렌드를 사용할 수 있다. 예를 들어, 상기 슬립제는 상기 저마찰커버 조성물 100 중량부에 대해 0.3~10 중량부로 사용될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 폴리머 조성을 고려할 때, 상기 슬립제 함량이 0.3 중량부 미만인 경우 슬립성 개선 효과가 미비하고, 슬립제 함량이 증가할수록 슬립성이 향상되는 효과를 보이지만, 10 중량부를 초과하는 경우 슬립제 함량이 증가하여도 저마찰커버(130)의 마찰계수 감소 효과는 없으면서 내구성이 감소하는 문제가 발생할 수 있다.For example, the slip agent 9-Octadecenamide (C 17 H 33 CONH 2 ), 13-Docosenamide (C 21 H 41 CONH 2 ), Octadecanamide (C 17 H 35 CONH 2 ), and Docosanamide (C 21 H 43 CONH 2 ), Or a blend thereof. For example, the slip agent may be used in an amount of 0.3 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the low friction cover composition. Considering the polymer composition according to an embodiment of the present invention, when the slip agent content is less than 0.3 parts by weight, the effect of improving the slip properties is insufficient, and as the content of the slip agent increases, the effect of improving the slip properties is shown, but 10 parts by weight In the case of exceeding, even if the slip agent content increases, there is no effect of reducing the friction coefficient of the low-
또한, 첨가제로서 안료, 분산제, 노화방지제가 추가로 첨가될 수 있다. 예를 들어, 분산제로 스테아릭산(stearic acid)이 사용될 수 있고, 상기 저마찰커버 조성물 100중량부에 대해 0.1~2중량부가 사용될 수 있다. 예를 들어, 안료는 상기 저마찰커버 조성물 100중량부에 대해 1~5중량부가, 상기 노화방지제는 상기 저마찰커버 조성물 100중량부에 대해 1~3중량부가 첨가될 수 있다.In addition, pigments, dispersants, and anti-aging agents may be additionally added as additives. For example, stearic acid may be used as a dispersant, and 0.1 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the low friction cover composition may be used. For example, the pigment may be 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the low friction cover composition, and the anti-aging agent may be added in 1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the low friction cover composition.
컨베이어 벨트(100)는, 저마찰커버(130)와 상커버(120)의 맞닿는 면의 갈라짐을 방지하기 위해, 두 고무의 성형 시 접촉면에서의 공기집을 최소화하는 구조가 적용된다.The
이와 관련하여, 도 2 내지 도 3은 저마찰커버(130)와 상커버(120)가 접하는 부분을 나타낸 것이다.In this regard, FIGS. 2 to 3 show a portion where the
도 2 및 도 3을 참고하면, 상커버(120) 및 저마찰커버(130)는 서로 접하는 면이 상호 대응하는 계단 형태 또는 경사면 형태가 적용될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 접하는 면은 상커버(120)의 적어도 일부 위에 저마찰커버(130)가 배치될 수 있다. 이러한 형태를 갖는 경우, 스커트 보드와 벨트 사이에 운반물이 끼는 경우에도 저마찰커버(130)가 상커버(120)에 의해 안정적으로 지지되어, 스커트 보드에 의한 컨베이어 벨트의 치명적인 손상을 방지할 수 있다.Referring to FIGS. 2 and 3, the
도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 컨베이어 벨트를 나타낸 것이다.Figure 4 shows a conveyor belt according to another embodiment of the present invention.
도 4를 참고하면, 또한, 컨베이어 벨트(200)는, 마모확인층(250)을 더 포함할 수 있다. 종래의 컨베이어 벨트는 마모상태를 육안으로 확인하기가 매우 까다로웠고, 컨베이어 벨트의 교체 및 수리 시기를 정확하게 파악하지 못해서 컨베이어 벨트 설비의 관리가 제대로 이루어지지 못했다. 따라서, 컨베이어 벨트(200)는 상커버(220) 및 저마찰커버(230) 중 적어도 하나의 하부에 마모확인층(250)을 더 포함할 수 있다. Referring to FIG. 4, the
예를 들어, 마모학인층(250)은 유색고무가 포함되거나 또는 형광 물질이나 형광소재가 포함될 수 있고, SBR(Styrene-Butadiene Rubber): 50~65%, NR(Natural Rubber): 30~50%, 형광소재(Fluorescent Material): 5~20%가 포함될 수 있다. 이때, 마모확인층(250)은 상커버(220) 및 저마찰커버(230) 중 적어도 하나와의 접착 강도가 25 내지 40 kgf/inch, 예를 들어, 30 내지 35kgf/inch 일 수 있다. 접착 강도가 상기 수치범위 내인 경우 컨베이어 벨트(200)의 제조 공정 중 층간 박리 현상을 방지할 수 있다.For example, the
한편, 종래에는 형광소재 적용 시 컴파운드의 분산 불량, 특성 저하 등의 기술적인 한계 때문에 순수한 고무용 색소만으로 유색 층을 형성하여 제품화할 수 밖에 없었다. 그러나, 마모확인층은 형광소재의 입자 경을 0.5~8μm 가 되도록 제어하여, 충진과 분산에 의한 물성 향상을 기대할 수 있고, 내열특성을 보완할 수 있다. On the other hand, in the prior art, due to technical limitations such as poor dispersion of the compound and deterioration of properties when applying a fluorescent material, it was inevitable to commercialize the product by forming a colored layer with only pure rubber pigments. However, the abrasion confirmation layer controls the particle diameter of the fluorescent material to be 0.5 to 8 μm, thereby improving physical properties by filling and dispersing, and can compensate for heat resistance.
마모확인층(250)은 형광소재를 적용함으로써 내화학성을 향상시킬 수 있고, 자외 부에서 가시 부의 단파장 영역에서 에너지를 흡수, 방출 과정에서 높은 반사율로 인해서 시인성을 한층 높일 수 있다. 특히, 형광소재를 적용하여 야간에 시인성을 대폭 향상시킬 수 있다.The
도 5 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 컨베이어 벨트의 제조 방법을 나타낸 것이다. 5 to 12 show a method of manufacturing a conveyor belt according to an embodiment of the present invention.
이하 본 발명의 컨베이어 벨트의 제조 방법에 관하여 설명하며, 컨베이어 벨트의 구체적인 소재 등의 구성은 도 1 내지 도 4를 들어 전술한 구성을 적용할 수 있다.Hereinafter, a method of manufacturing the conveyor belt of the present invention will be described, and the configuration of the concrete material, etc. of the conveyor belt can be applied to the above-described configuration with reference to FIGS. 1 to 4.
도 5를 참고하면, 복수의 벨트지(112)를 겹쳐서 배치한다. 벨트지(112)는 컨베이어 벨트에 강성을 부여하기 위하여, 컨베이어 벨트의 중간층(110)을 형성한다. 벨트지(112)는 전술한 바와 같이 1개 내지 15개가 적층될 수 있고, 별도의 성형기에서 적층 작업이 진행될 수 있다.Referring to FIG. 5, a plurality of
도 6을 참고하면, 복수의 벨트지(112) 상에 도핑이 완료된 보강포(113)를 배치한다. 보강포(113)는 벨트지(112)의 측부 상에 컨베이어 벨트의 길이방향으로 배치될 수 있다.Referring to FIG. 6, the doped reinforcing
도 7을 참고하면, 복수의 벨트지(112) 및 보강포(113)의 폭 편차를 맞추고 컨베이어 벨트의 대칭을 맞추기 위해 기준폭에 맞게 복수의 벨트지(112) 및 보강포(113)의 양 말단을 커팅한다.Referring to FIG. 7, the amount of the plurality of belt strips 112 and the reinforcing
도 8을 참고하면, 도 1을 들어 전술한 하커버(140) 제조용 소재를 이용하여 미리 성형을 완료한 하커버(140)를 벨트지(112) 하부에 배치한다.Referring to FIG. 8, the
도 9를 참고하면, 하커버(140) 상부에서 벨트지(112) 양 측부에 컨베이어 벨트의 길이 방향으로 사이드커버(111)를 배치하여 중간층(110)을 형성한다. 이때, 사이드커버(111) 보다 돌출된 하커버(140) 부분을 커팅한다.Referring to FIG. 9, the
도 10을 참고하면, 한 쌍의 보강포(113) 사이에 단차극복고무(114)를 배치한다. 단차극복고무(114)는 도 1을 들어 전술한 바와 같이, 보강포(113)의 높이와 동일한 것일 수 있다. 단차극복고무(114)를 배치하여 중간층(110)이 평평하게 형성될 수 있다. 한편, 도 10에 도시하지는 않았지만, 도 4를 들어 전술한 마모확인층(도 4의 250)을 보강포(113) 및 단차극복고무 중 적어도 하나의 상부에 배치할 수 있다. 이때, 마모확인층(도 4의 250)을 보강포(113) 상부에만 배치하는 경우, 단차극복고무(114)의 높이는 마모확인층(도 4의 250)과 평평한 면을 이룰 수 있는 높이로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 10, a stepped
도 11을 참고하면, 중간층(110) 상부에 상커버(120)를 배치한다. 예를 들어, 단차극복고무(114) 상부에 상커버(120)를 배치할 수 있다. Referring to FIG. 11, the
도 12를 참고하면, 상커버(120) 양 측부에 컨베이어 벨트의 길이 방향으로 저마찰커버(130)를 배치한다. 이후, 사이드커버(111) 보다 돌출된 하커버(140) 부분을 커팅한다. 이때, 상커버(120) 및 저마찰커버(130)는 서로 접하는 면이 상호 대응하는 계단 형태 또는 경사면 형태를 가질 수 있고, 구체적인 구성은 도 2 및 도 3을 들어 전술한 바를 적용할 수 있다.Referring to FIG. 12, the
위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이므로, 본 발명이 상기 실시예에만 국한되는 것으로 이해돼서는 안 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어야 할 것이다. As described above, the detailed description of the present invention has been made by the embodiments with reference to the accompanying drawings, but the above-described embodiments are only described as preferred examples of the present invention, and the present invention is limited to the above embodiments only. It should not be understood, and the scope of the present invention should be understood in terms of the following claims and their equivalent concepts.
예를 들어, 도면은 이해를 돕기 위해 각각의 구성요소를 주체로 하여 모식적으로 나타낸 것으로, 도시된 각 구성요소의 두께, 길이, 개수 등은 도면 작성의 진행상, 실제와 다를 수 있다. 또한, 상기의 실시형태에서 나타낸 각 구성요소의 재질이나 형상, 치수 등은 한 예로서, 특별히 한정되지 않고, 본 발명의 효과에서 실질적으로 벗어나지 않는 범위에서 여러 가지 변경이 가능하다.For example, the drawings are schematically illustrated with each component as a subject for ease of understanding, and the thickness, length, number, etc. of each illustrated component may be different from the actual progress of drawing. In addition, the materials, shapes, dimensions, and the like of each component shown in the above-described embodiments are not limited to one example, and various modifications are possible without departing substantially from the effects of the present invention.
100, 200: 컨베이어 벨트
110, 210: 중간층
111, 211: 사이드커버
112, 212: 벨트지
113, 213: 보강포
114, 214: 단차극복고무
120, 220: 상커버
130, 230: 저마찰커버
140, 240: 하커버
250: 마모확인층100, 200: conveyor belt
110, 210: middle floor
111, 211: side cover
112, 212: belt paper
113, 213: reinforcement
114, 214: stepped rubber
120, 220: top cover
130, 230: low friction cover
140, 240: Harcover
250: wear confirmation layer
Claims (10)
상기 중간층 상부에 배치되는 상커버;
상기 중간층 상부에 배치되되, 상기 상커버의 측부에 컨베이어 벨트의 길이방향으로 마련되는 저마찰커버; 및
상기 중간층 하부에 배치되는 하커버;
를 포함하고,
상기 중간층은 상기 벨트지와 상기 저마찰커버 사이에 배치된 한 쌍의 보강포, 및 상기 한 쌍의 보강포 사이에 배치된 단차극복고무를 더 포함하되,
상기 상커버의 폭은 상기 단차극복고무의 폭과 같거나 보다 좁고,
상기 저마찰커버의 폭은 상기 보강포의 폭과 같거나 보다 넓고,
상기 저마찰커버는, PVC(Poly(vinyl chloride))를 포함하는 주제 및 EVA(Ethylene-vinyl acetate) 부제가 포함된 블렌드 형태의 저마찰커버 고무조성물로부터 제조되되, 상기 주제는 천연고무 또는 합성고무를 더 포함하고,
상기 상커버는 상커버 폴리머 100 중량부 당 SBR 50~70 중량부 및 NR 30~50 중량부를 포함하는 상커버 조성물로부터 제조되고,
상기 하커버는 하커버 폴리머 100 중량부 당 SBR 50~70 중량부 및 NR 30~50 중량부를 포함하는 하커버 조성물로부터 제조되고,
상기 보강포의 두께는 상기 벨트지의 두께 T를 기준으로 0.05T~0.3T 이고, 강도가 50 N/㎜ ~ 500 N/㎜ 인, 마모 방지 컨베이어 벨트.
An intermediate layer including a pair of side covers and a belt paper provided between the side covers;
An upper cover disposed on the intermediate layer;
A low friction cover disposed on the middle layer and provided on a side of the upper cover in a longitudinal direction of a conveyor belt; And
A lower cover disposed under the intermediate layer;
Including,
The intermediate layer further includes a pair of reinforcing fabrics disposed between the belt paper and the low friction cover, and a stepped recovery rubber disposed between the pair of reinforcing fabrics,
The width of the upper cover is equal to or narrower than the width of the stepped recovery rubber,
The width of the low friction cover is equal to or wider than the width of the reinforcing fabric,
The low-friction cover is prepared from a rubber composition of a low-friction cover in the form of a blend containing PVC (Poly (vinyl chloride)) and EVA (Ethylene-vinyl acetate) additives, wherein the subject is natural rubber or synthetic rubber. Further comprising,
The phase cover is prepared from a phase cover composition comprising 50 to 70 parts by weight of SBR and 30 to 50 parts by weight of NR per 100 parts by weight of the phase cover polymer,
The lower cover is prepared from a lower cover composition comprising 50 to 70 parts by weight of SBR and 30 to 50 parts by weight of NR per 100 parts by weight of the lower cover polymer,
The thickness of the reinforcing cloth is 0.05T to 0.3T based on the thickness T of the belt paper, and the strength is 50 N / mm to 500 N / mm, and the wear-resistant conveyor belt.
상기 합성고무는 BR(Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), SSBR(Solution Styrene Butadiene Rubber), 및 NBR(Nitrile-butadiene rubber) 중 적어도 어느 하나를 포함하는, 마모 방지 컨베이어 벨트.
The method according to claim 1,
The synthetic rubber includes at least one of Butadiene Rubber (BR), Styrene Butadiene Rubber (SBR), Solution Styrene Butadiene Rubber (SSBR), and Nitrile-butadiene rubber (NBR).
상기 상커버 및 상기 저마찰커버는 서로 접하는 면이 상호 대응하는 계단 형태 또는 경사면 형태인, 마모 방지 컨베이어 벨트.
The method according to claim 1,
The upper cover and the low-friction cover are wear-resistant conveyor belts in which the surfaces in contact with each other are in the form of stairways or inclined surfaces corresponding to each other.
상기 상호 대응하는 계단 형태의 상기 접하는 면은 상기 상커버의 적어도 일부 위에 상기 저마찰커버가 배치되는, 마모 방지 컨베이어 벨트.
The method according to claim 5,
The low-friction cover is disposed on at least a portion of the upper cover of the abutting surface in the form of a step corresponding to each other, to prevent wear.
복수의 벨트지를 겹쳐서 배치하고;
상기 벨트지의 측부 상에 상기 컨베이어 벨트의 길이방향으로 한 쌍의 보강포를 배치하고;
상기 한 쌍의 보강포 사이에 단차극복고무를 배치하여 상기 중간층을 평평하게 형성하도록 하고;
상기 벨트지 하부에 하커버를 배치하고;
상기 하커버 상부에서 상기 벨트지 양 측부에 컨베이어 벨트의 길이 방향으로 사이드커버를 배치하여 중간층을 형성하고;
상기 중간층 상부에 상커버를 배치하고; 및
상기 상커버 양 측부에 컨베이어 벨트의 길이 방향으로 저마찰커버를 배치하는 것;
을 포함하되,
상기 상커버의 폭은 상기 단차극복고무의 폭과 같거나 보다 좁고,
상기 저마찰커버의 폭은 상기 보강포의 폭과 같거나 보다 넓고,
상기 저마찰커버는, PVC(Poly(vinyl chloride))를 포함하는 주제 및 EVA(Ethylene-vinyl acetate) 부제가 포함된 블렌드 형태의 저마찰커버 고무조성물로부터 제조되되, 상기 주제는 천연고무 또는 합성고무를 더 포함하고,
상기 상커버는 상커버 폴리머 100 중량부 당 SBR 50~70 중량부 및 NR 30~50 중량부를 포함하는 상커버 조성물로부터 제조되고,
상기 하커버는 하커버 폴리머 100 중량부 당 SBR 50~70 중량부 및 NR 30~50 중량부를 포함하는 하커버 조성물로부터 제조되고,
상기 보강포의 두께는 상기 벨트지의 두께 T를 기준으로 0.05T~0.3T 이고, 강도가 50 N/㎜ ~ 500 N/㎜ 인, 마모 방지 컨베이어 벨트의 제조 방법.
In the manufacturing method of the wear-resistant conveyor belt comprising an upper cover, a lower cover and an intermediate layer disposed between the upper cover and the lower cover,
Arranging a plurality of belt papers;
A pair of reinforcing cloths is disposed on a side of the belt paper in the longitudinal direction of the conveyor belt;
A stepped recovery rubber is disposed between the pair of reinforcing fabrics to form the intermediate layer flat;
A lower cover is disposed under the belt paper;
Forming an intermediate layer by arranging side covers in the longitudinal direction of the conveyor belt on both sides of the belt paper on the lower cover;
An upper cover is disposed on the intermediate layer; And
Disposing a low friction cover on both sides of the upper cover in the longitudinal direction of the conveyor belt;
Including,
The width of the upper cover is equal to or narrower than the width of the stepped recovery rubber,
The width of the low friction cover is equal to or wider than the width of the reinforcing fabric,
The low-friction cover is prepared from a rubber composition of a low-friction cover in the form of a blend containing PVC (Poly (vinyl chloride)) and EVA (Ethylene-vinyl acetate) additives, wherein the subject is natural rubber or synthetic rubber. Further comprising,
The phase cover is prepared from a phase cover composition comprising 50 to 70 parts by weight of SBR and 30 to 50 parts by weight of NR per 100 parts by weight of the phase cover polymer,
The lower cover is prepared from a lower cover composition comprising 50 to 70 parts by weight of SBR and 30 to 50 parts by weight of NR per 100 parts by weight of the lower cover polymer,
The thickness of the reinforcing fabric is 0.05T to 0.3T based on the thickness T of the belt paper, and the strength is 50 N / mm to 500 N / mm, a method of manufacturing a wear-resistant conveyor belt.
상기 상커버 양 측부에 컨베이어 벨트의 길이 방향으로 저마찰커버를 배치할 때, 상기 상커버 및 상기 저마찰커버는 서로 접하는 면이 상호 대응하는 계단 형태 또는 경사면 형태를 갖는, 마모 방지 컨베이어 벨트의 제조 방법.
The method according to claim 7,
When disposing the low friction cover in the longitudinal direction of the conveyor belt on both sides of the top cover, the top cover and the low friction cover has a staircase shape or an inclined surface shape in which mutually contacting surfaces correspond to each other. Way.
상기 상호 대응하는 계단 형태의 상기 접하는 면은 상기 상커버의 적어도 일부 위에 상기 저마찰커버가 배치되는, 마모 방지 컨베이어 벨트의 제조 방법.
The method according to claim 9,
The contact surface in the form of a step corresponding to each other, wherein the low friction cover is disposed on at least a portion of the upper cover, a method of manufacturing a wear-resistant conveyor belt.
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| GRNT | Written decision to grant |