KR102094133B1 - 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치를 개시한다. 개시된 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치는, 벤딩머신에 결합되는 메인 프레임과, 메인 프레임에 상하, 좌우로 회전 가능하게 구비되는 회전 프레임과, 벤딩머신에 장착되는 알루미늄관을 고정하는 척 유닛과 알루미늄관의 내부로 삽입 또는 이탈하는 가이드 코어를 구비하며, 알루미늄관이 가공됨에 따라 척 유닛 및 가이드 코어를 회전 프레임에서 회전시키도록 상기 회전 프레임에 구비되는 벤딩 가이드 프레임을 구비하는 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명은 벤딩을 위한 가공물의 내부에 변형이 가능한 가이드 코어를 삽입한 후, 가공물의 벤딩 방향 및 모양에 따라 가공물을 벤딩하므로, 가공물의 벤딩 부위에 주름이나 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벤딩을 위한 가공물의 내부로 가이드 코어를 삽입하고, 가공물의 벤딩 방향 및 모양에 따라 가공물을 상하, 좌우로 비틀어 벤딩하여 가공물의 벤딩 부위에 주름이나 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있는 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치에 관한 것이다.
자동차 중 왜건형 자동차나 승합 밴 등과 같은 차량에는 지붕 위에 화물을 적재할 수 있도록 루프레일이 설치된다.
이러한 루프레일은 루프 패널에 차체 전후방향으로 길게 설치되는 메인바(main bar)를 포함하며, 크로스바(crossbar)가 좌측과 우측의 두 메인바 상에 횡방향으로 길게 설치될 수 있다.
루프레일의 메인바는 충분한 내구성과 강성을 가지도록 금속빔에 의해 제작되며, 양 끝단부를 차량의 루프에 결합할 수 있도록 벤딩된다. 그리고 메인바의 가공은 벤딩 장치를 이용하여 가공하게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래 기술의 루프레일 가공장치는 단순히 금속빔을 고정한 상태에서 절곡시키므로, 벤딩되는 부위에 주름이 발생하거나 스크래치 등과 같은 파손이 발생하는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
한편, 국내 공개특허공보 제10-2004-0106595호(공개일:2004.12.18)에는 "자동차용 루프 랙의 제조 방법"가 개시되어 있고, 공개특허공보 제10-2013-0017070호(공개일:2013.02.19)에는 "엣지 벤딩장치"가 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 벤딩을 위한 가공물의 내부로 변형이 가능한 가이드 코어를 삽입하고, 가공물의 벤딩 방향 및 모양에 따라 가공물을 상하, 좌우로 벤딩하므로, 가공물의 벤딩 부위에 주름이나 손상이 발생하는 것을 방지하는 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치는, 벤딩머신에 결합되는 메인 프레임과, 상기 메인 프레임에 상하, 좌우로 회전 가능하게 구비되는 회전 프레임과, 상기 벤딩머신에 장착되는 상기 알루미늄관을 고정하는 척 유닛과 상기 알루미늄관의 내부로 삽입 또는 이탈하는 가이드 코어를 구비하며, 상기 알루미늄관이 가공됨에 따라 상기 척 유닛 및 상기 가이드 코어를 상기 회전 프레임에서 회전시키도록 상기 회전 프레임에 구비되는 벤딩 가이드 프레임을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 회전 프레임은, 상기 메인 프레임에 상하로 회전 가능하게 결합되는 제1회전 유닛과, 상기 벤딩 가이드 프레임이 설치되며, 상기 제1회전 유닛의 회전 방향과 다른 회전 방향으로 회전하도록 상기 제1회전 유닛에 회전가능하게 결합되는 제2회전 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 제1회전 유닛은, 상기 메인 프레임의 내부에 회전가능하게 결합되며, 내부에 상기 제2회전 유닛이 설치되는 제1몸체와, 상기 제1몸체와 상기 메인 프레임에 각각 힌지 결합되어 상기 제1몸체를 구동하는 제1구동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 제2회전 유닛은, 상기 벤딩 가이드 프레임이 결합되도록 상기 제1몸체에 회전가능하게 결합되는 제2몸체와, 상기 제1몸체에 힌지 연결되도록 상기 제2몸체에 결합되어 상기 제2몸체를 구동하는 제2구동부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 벤딩 가이드 프레임은, 상기 가이드 코어가 결합되도록 상기 회전 프레임에 결합되며, 상기 가이드 코어를 왕복 이동시키는 코어 작동부와, 상기 척 유닛이 설치되며, 상기 알루미늄관의 가공에 따라 상기 척 유닛을 회전시키도록 상기 회전 프레임에 회전가능하게 결합되는 척 회전 작동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 가이드 코어는, 상기 척 회전 작동부의 내부에 위치하도록 상기 코어 작동부에 결합되어 상기 알루미늄관에 선택적으로 삽입되며, 상기 알루미늄관과 함께 변형되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 가이드 코어는, 상기 벤딩 가이드 프레임에 고정되는 연결부재와, 상기 알루미늄관에 선택적으로 삽입되도록 상기 연결부재와 결합되며, 상기 알루미늄관의 가공에 따라 상기 알루미늄관과 함께 휘어지면서 상기 알루미늄관의 벤딩부 표면 손상을 방지하는 변형 지지부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 가이드 코어는, 상기 알루미늄관과 함께 변형이 원활하게 이루어지도록 슬롯부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 코어 작동부는, 상기 가이드 코어가 결합되도록 상기 회전 프레임에 고정되며, 상기 가이드 코어를 직선으로 이동시키는 코어 이동부재와, 상기 코어 이동부재를 커버하도록 상기 회전 프레임에 결합되는 케이스를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 척 회전 작동부는, 상기 가이드 코어가 관통하도록 상기 회전 프레임에 회전가능하게 결합되며, 끝단부에 상기 척 유닛이 결합되는 회전커버와, 상기 회전커버에 연결되도록 상기 회전 프레임에 구비되어 상기 회전커버를 회전시키는 커버 회전부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 측면에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치는 종래기술과는 달리 벤딩을 위한 가공물의 내부에 변형이 가능한 가이드 코어를 삽입한 후, 가공물의 벤딩 방향 및 모양에 따라 가공물을 벤딩하므로, 가공물의 벤딩 부위에 주름이나 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 자동차 루프레일용 알루미늄관을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 메인 프레임과 회전 프레임을 설명하기 위한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전 프레임의 제1회전 유닛의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전 프레임의 제2회전 유닛의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 벤딩 가이드 프레임을 설명하기 위한 요부확대 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 벤딩 가이드 프레임을 설명하기 위한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 척 회전 작동부의 작동을 도시한 도면이다.
도 10는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드 코어를 설명하기 위한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드 코어가 알루미늄관에 삽입된 상태를 보인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 메인 프레임과 회전 프레임을 설명하기 위한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전 프레임의 제1회전 유닛의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전 프레임의 제2회전 유닛의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 벤딩 가이드 프레임을 설명하기 위한 요부확대 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 벤딩 가이드 프레임을 설명하기 위한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 척 회전 작동부의 작동을 도시한 도면이다.
도 10는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드 코어를 설명하기 위한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드 코어가 알루미늄관에 삽입된 상태를 보인 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 자동차 루프레일용 알루미늄관을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 메인 프레임과 회전 프레임을 설명하기 위한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전 프레임의 제1회전 유닛의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전 프레임의 제2회전 유닛의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 벤딩 가이드 프레임을 설명하기 위한 요부확대 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 벤딩 가이드 프레임을 설명하기 위한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 척 회전 작동부의 작동을 도시한 도면이다.
도 10는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드 코어를 설명하기 위한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드 코어가 알루미늄관에 삽입된 상태를 보인 단면도이다.
도 1 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치는 차량의 루프용 알루미늄관(10)을 벤딩할 때 사용되며, 벤딩되는 알루미늄관(10) 표면의 주름 및 스크래치 발생을 방지하게 된다. 이때, 알루미늄관(10)은 중공의 사각 형태로 형성되며, 양단부에 급격한 벤딩부가 형성된다.
또한, 본 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치는 벤딩머신에 장착되는 알루미늄관(10)의 양단부를 고정한 상태에서 벤딩머신에 의해 이동되면서 알루미늄관(10)을 벤딩시키며, 벤딩되는 알루미늄관(10)의 벤딩부 내면에서 지지한 상태로 알루미늄관(10)을 회전 및 절곡시킨다.
이를 위하여 본 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치는 벤딩머신에 결합되는 메인 프레임(100)과, 메인 프레임(100)에 회전가능하게 구비되는 회전 프레임(200)과, 알루미늄관(10)의 안정된 벤딩을 위하여 회전 프레임(200)에 구비되는 벤딩 가이드 프레임(300)을 포함한다. 이때, 벤딩 가이드 프레임(300)에는 알루미늄관(10)을 선택적으로 고정하기 위한 척 유닛(310)이 마련된다.
이러한 본 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치는 회전 프레임(200)과 벤딩 가이드 프레임(300)을 이용하여 가공되는 알루미늄관(10)의 벤딩 방향 및 모양에 따라 알루미늄관(10)을 상하, 좌우 회전 및 비틀어 주게 된다. 따라서, 벤딩되는 알루미늄관(10)의 벤딩 부위에 주름이 발생하는 것을 방지하게 된다.
메인 프레임(100)은 "ㅁ"형상으로 형성되며, 일측이 벤딩머신에 결합되고, 내부에 회전 프레임(200)이 회전가능하게 결합된다. 이러한 메인 프레임(100)은 알루미늄관(10)의 벤딩 방향에 따라 벤딩머신에서 이동된다.
회전 프레임(200)은 알루미늄관(10)의 벤딩 방향에 따라 메인 프레임(100)에서 상하, 좌우로 회전되면서 벤딩 가이드 프레임(300)을 회전시키게 된다. 이러한 회전 프레임(200)은 양 측면이 메인 프레임(100)에 회전가능하게 결합되는 제1회전 유닛(210)과, 상하면이 제1회전 유닛(210)에 회전가능하게 결합되는 제2회전 유닛(220)를 포함하며, 제2회전 유닛(220)에 벤딩 가이드 프레임(300)이 설치된다.
제1회전 유닛(210)은 벤딩 가이드 프레임(300)을 메인 프레임(100)에서 상하로 회전시킬 수 있도록 제1몸체(211)와 제1구동부재(213)를 구비한다.
제1몸체(211)는 양 측면이 힌지축 및 베어링을 통해 메인 프레임(100)의 내부에 회전가능하게 결합되며, 내부에 제2회전 유닛(220)이 회전가능하게 설치된다. 본 실시 예에 따른 제1몸체(211)는 "ㅁ"자 형태로 형성될 수 있다.
제1구동부재(213)는 제1몸체(211)와 메인 프레임(100)에 각각 힌지 결합되어 제1몸체(211)를 메인 프레임(100)의 상하 방향으로 구동시킨다. 본 실시 예에 따른 제1구동부재(213)는 2개의 액추에이터에 의해 구성될 수 있으며, 2개의 액추에이터가 일체로 결합된 상태에서 어느 하나의 액추에이터가 제1몸체(211)에 힌지 연결되고, 다른 하나의 액추에이터가 메인 프레임(100)에 힌지 연결된다.
제2회전 유닛(220)은 벤딩 가이드 프레임(300)을 제1몸체(211)에서 메인 프레임(100)의 좌우 방향으로 회전시킬 수 있도록 제2몸체(221)와 제2구동부재(223)를 포함한다.
제2몸체(221)는 제1몸체(211)에 좌우로 회전가능하게 결합되며, 벤딩 가이드 프레임(300)이 설치된다. 이러한 제2몸체(221)는 벤딩 가이드 프레임(300)을 고정하기 위한 고정블록(221a)과, 벤딩 가이드 프레임(300)의 회전을 가이드하기 위한 회전 가이드블록(221b)을 구비한다.
고정블록(221a)은 상면 및 하면이 힌지축 및 베어링을 통해 제1몸체(211)의 내부에 회전가능하게 결합되며, 중앙부로 벤딩 가이드 프레임(300)이 관통하도록 고정된다.
회전 회전 가이드블록(221b)은 연결봉(221c)을 통해 고정블록(221a)의 일측에 결합되며, 벤딩 가이드 프레임(300)의 회전을 가이드한다. 이러한 회전 가이드블록(221b)은 중앙부로 벤딩 가이드 프레임(300)이 관통하게 된다.
제2구동부재(223)는 일단부 및 타단부가 제1몸체(211) 및 제2몸체(221)의 고정블록(221a)에 각각 힌지 연결된다. 본 실시 예에 따른 제2구동부재(223)로 액추에이터가 사용될 수 있다.
위에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 회전 프레임(200)은 제1회전 유닛(210)과 제2회전 유닛(220)을 통해 알루미늄관(10)의 벤딩 방향을 다양하게 제공할 수 있으므로, 보다 복잡하고 다양한 형상의 알루미늄관(10)을 가공할 수 있을 뿐만 아니라, 알루미늄관(10)을 정확하게 벤딩할 수 있다.
벤딩 가이드 프레임(300)은 알루미늄관(10)을 고정하여 벤딩시킬 수 있도록 척 유닛(310)이 결합되며, 알루미늄관(10)의 벤딩 방향에 따라 척 유닛(310)을 제2몸체(221)의 중심에서 회전시킨다.
이러한 벤딩 가이드 프레임(300)은 벤딩을 위한 알루미늄관(10)의 내부로 삽입되는 가이드 코어(320)와, 가이드 코어(320)의 이동을 위한 코어 작동부(330)와, 척 유닛(310)의 회전을 위한 척 회전 작동부(340)를 포함한다.
가이드 코어(320)는, 벤딩 가공되는 알루미늄관(10)의 벤딩부 외면에 주름과 스크래치가 발생되는 것이 방지되도록 알루미늄관(10)의 내부로 삽입가능하게 코어 작동부(330)에 결합된다. 이를 위하여 가이드 코어(320)는 척 회전 작동부(340)의 내부에 위치하도록 코어 작동부에 결합되며, 알루미늄관(10)에 삽입되어 알루미늄관(10)과 함께 변형되면서 알루미늄관(10)의 벤딩부 내면에 접촉 지지된다. 구체적으로, 가이드 코어(320)는 코어 작동부(330)에 고정되는 연결부재(321)와, 알루미늄관(10)의 내면에 삽입되며, 알루미늄관(10)과 함께 휘어지는 변형 지지부재(323)를 포함한다.
연결부재(321)는 금속에 의해 제작되어 볼트 및 너트를 통해 코어 작동부(330)에 연결된다.
변형 지지부재(323)는 코어 작동부(330)에 의해 알루미늄관(10)에 선택적으로 삽입되도록 볼트 및 너트를 통해 연결부재(321)와 결합된다. 이러한, 변형 지지부재(323)는 알루미늄관(10)의 가공에 따라 알루미늄관(10)과 함께 휘어지면서 알루미늄관(10)의 내면을 지지한다. 이를 통해 알루미늄관(10)의 벤딩부 외면 및 내면에 주름이 발생하거나 스크래치가 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 변형 지지부재(323)는 알루미늄관(10)과 함께 원활한 변형이 가능하도록 슬롯부(323a)가 형성된다. 본 실시 예에 따른 변형 지지부재(323)는 알루미늄관(10)의 형태에 따라 원형, 또는 다각형 형태로 형성될 수 있으며, 슬롯부(323a)의 형성 위치 및 간격이 다양하게 변경될 수도 있다.
코어 작동부(330)는 제2몸체(221)의 고정블록(221a)에 결합되며, 가이드 코어(320)를 선택적으로 왕복 이동시켜 알루미늄관(10)에 선택적으로 삽입 또는 이탈시킨다. 이를 위하여 코어 작동부(330)는 가이드 코어(320)가 결합되도록 제2몸체(221)의 고정블록(221a)에 결합되는 코어 이동부재(331)와, 코어 이동부재(331)를 커버하도록 고정블록(221a)에 결합되는 케이스(333)를 포함한다.
코어 이동부재(331)는 액추에이터에 의해 구성되며, 실린더 로드에 가이드 코어(320)의 연결부재(321)가 결합된다. 이러한 코어 이동부재(331)는 가이드 코어(320)를 직선으로 이동시켜 알루미늄관(10)으로 삽입 또는 알루미늄관(10)에서 이탈시킨다.
예를 들어 코어 이동부재(331)는 알루미늄관(10)을 가공하기 전에 가이드 코어(320)를 척 회전 작동부(340)의 외측으로 직선 이동시켜 알루미늄관(10)에 삽입하고, 알루미늄관(10)의 가공이 완료되면 가이드 코어(320)를 알루미늄관(10)에서 이탈시켜 척 회전 작동부(340)의 내부에 위치시킨다.
케이스(333)는 벤딩 가이드 프레임(300)의 무게 중심이 안정되게 유지되도록 밸런스 부재(335)가 선택적으로 결합된다.
척 회전 작동부(340)는 고정블록(221a) 및 회전 가이드블록(221b)에 회전가능하게 결합되며, 끝단부에 설치되는 척 유닛(310)을 정역 회전시킨다. 이러한 척 회전 작동부(340)는
구체적으로 척 회전 작동부(340)는 가이드 코어(320)가 관통하도록 고정블록(221a) 및 회전 가이드블록(221b)에 회전가능하게 결합되는 회전커버(341)와, 회전커버(341)의 회전을 위하여 회전 가이드블록(221b)에 구비되는 커버 회전부재(343)를 포함한다.
회전커버(341)는 가이드 코어(320)가 관통하도록 원통으로 형성되며, 일단부가 베어링을 통해 고정블록(221a)에 회전가능하게 결합되고, 타단부가 회전 가이드블록(221b)을 관통하여 척 유닛(310)과 결합된다.
커버 회전부재(343)는 회전커버(341)에 연결되도록 회전 가이드블록(221b)에 구비되어 회전커버(341)를 제2회전 유닛(220)에서 회전시킨다. 이러한 커버 회전부재(343)는 액추에이터에 의해 구성될 수 있으며, 실린더로드가 힌지핀을 통해 회전커버(341)에 힌지 연결되고, 실린더하우징이 힌지핀을 통해 회전 가이드블록(221b)에 힌지 연결된다.
척 유닛(310)은 회전커버(341)의 타단부에 결합되는 클램프블록(311)과, 클램프블록(311)에 구비되어 알루미늄관(10)을 선택적으로 고정하는 홀더부재(313)를 포함한다. 클램프블록(311)은 가이드 코어(320)가 관통하며, 홀더부재(313)와 쌍을 이루어 알루미늄관(10)의 끝 부분을 고정한다.
홀더부재(313)는 액추에이터에 의해 이동하는 홀더를 통해 알루미늄관(10)을 밀착고정한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치의 작용을 설명한다.
알루미늄관(10)이 벤딩머신에 장착되면, 척 유닛(310)에 알루미늄관(10)의 끝단부가 고정되도록 벤딩머신에서 알루미늄관 벤딩 가이드장치가 알루미늄관(10)으로 이동되어 알루미늄관(10)의 끝단부가 척 유닛(310)에 삽입된다.
그리고 척 유닛(310)의 홀더부재(313)가 작동하면서 알루미늄관(10)을 척 유닛(310)에 고정하고, 코어 작동부(330)가 구동하여 가이드 코어(320)의 변형 지지부재(323)를 알루미늄관(10)의 내부로 삽입하여 알루미늄관(10)의 내면을 지지한다.
이후, 벤딩머신이 알루미늄관(10)을 벤딩하도록 알루미늄관 벤딩 가이드장치를 작동시키면 알루미늄관 벤딩 가이드장치의 위치 이동에 따라 척 회전 작동부(340)와 제1회전 유닛(210)과 제2회전 유닛(220)이 작동되면서 알루미늄관(10)의 벤딩 방향과 위치에 맞게 척 유닛(310)의 위치를 조절한다.
이를 통해 가공되는 알루미늄관(10)을 여러 방향으로 회전 및 비틀어서 벤딩시킬 수 있으므로, 여러 단계의 가공을 거치지 않고 복잡한 형상의 알루미늄관(10)을 한 번에 가공할 수 있다.
특히, 알루미늄관(10)의 벤딩 부위에 가이드 코어(320)가 삽입되어 알루미늄관(10)의 내면을 지지하므로, 벤딩 부위에 주름이 발생하거나 스크래치가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
100 : 메인 프레임 10 : 알루미늄관
200 : 회전 프레임 210 : 제1회전 유닛
211 : 제1몸체 213 : 제1구동부재
220 : 제2회전 유닛 221 : 제2몸체
223 : 제2구동부재 300 : 벤딩 가이드 프레임
310 : 척 유닛 311 : 클램프블록
313 : 홀더부재 320 : 가이드 코어
321 : 연결부재 323 : 변형 지지부재
330 : 코어 작동부 333 : 케이스
331 : 코어 이동부재 340 : 척 회전 작동부
341 : 호전커버 343 : 커버 회전부재
200 : 회전 프레임 210 : 제1회전 유닛
211 : 제1몸체 213 : 제1구동부재
220 : 제2회전 유닛 221 : 제2몸체
223 : 제2구동부재 300 : 벤딩 가이드 프레임
310 : 척 유닛 311 : 클램프블록
313 : 홀더부재 320 : 가이드 코어
321 : 연결부재 323 : 변형 지지부재
330 : 코어 작동부 333 : 케이스
331 : 코어 이동부재 340 : 척 회전 작동부
341 : 호전커버 343 : 커버 회전부재
Claims (7)
- 벤딩머신에 결합되는 메인 프레임; 상기 메인 프레임에 상하, 좌우로 회전 가능하게 구비되는 회전 프레임; 및 상기 벤딩머신에 장착되는 알루미늄관을 고정하는 척 유닛과 상기 알루미늄관의 내부로 삽입 또는 이탈하는 가이드 코어를 구비하며, 상기 알루미늄관이 가공됨에 따라 상기 척 유닛 및 상기 가이드 코어를 상기 회전 프레임에서 회전시키도록 상기 회전 프레임에 구비되는 벤딩 가이드 프레임;을 포함하며,
상기 회전 프레임은, 상기 메인 프레임에 상하로 회전 가능하게 결합되는 제1회전 유닛; 및 상기 벤딩 가이드 프레임이 설치되며, 상기 제1회전 유닛의 회전 방향과 다른 회전 방향으로 회전하도록 상기 제1회전 유닛에 회전가능하게 결합되는 제2회전 유닛;을 포함하며,
상기 제1회전 유닛은, 상기 메인 프레임의 내부에 회전가능하게 결합되며, 내부에 상기 제2회전 유닛이 설치되는 제1몸체; 및 상기 제1몸체와 상기 메인 프레임에 각각 힌지 결합되어 상기 제1몸체를 구동하는 제1구동부재;를 포함하고,
상기 제2회전 유닛은, 상기 벤딩 가이드 프레임이 결합되도록 상기 제1몸체에 회전가능하게 결합되는 제2몸체; 및 상기 제1몸체에 힌지 연결되도록 상기 제2몸체에 결합되어 상기 제2몸체를 구동하는 제2구동부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 벤딩 가이드 프레임은, 상기 가이드 코어가 결합되도록 상기 회전 프레임에 결합되며, 상기 가이드 코어를 왕복 이동시키는 코어 작동부; 및
상기 척 유닛이 설치되며, 상기 알루미늄관의 가공에 따라 상기 척 유닛을 회전시키도록 상기 회전 프레임에 회전가능하게 결합되는 척 회전 작동부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치.
- 제 3 항에 있어서,
상기 가이드 코어는, 상기 척 회전 작동부의 내부에 위치하도록 상기 코어 작동부에 결합되어 상기 알루미늄관에 선택적으로 삽입되며, 상기 알루미늄관과 함께 변형되는 것을 특징으로 하는 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 가이드 코어는, 상기 벤딩 가이드 프레임에 고정되는 연결부재; 및
상기 알루미늄관에 선택적으로 삽입되도록 상기 연결부재와 결합되며, 상기 알루미늄관의 가공에 따라 상기 알루미늄관과 함께 휘어지면서 상기 알루미늄관의 벤딩부 표면 손상을 방지하는 변형 지지부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치.
- 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
상기 가이드 코어는, 상기 알루미늄관과 함께 변형이 가능하도록 슬롯부가 형성되는 것을 특징으로 하는 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치.
- 제 3 항에 있어서,
상기 코어 작동부는, 상기 가이드 코어가 결합되도록 상기 회전 프레임에 고정되며, 상기 가이드 코어를 직선으로 이동시키는 코어 이동부재; 및
상기 코어 이동부재를 커버하도록 상기 회전 프레임에 결합되는 케이스;를 포함하며,
상기 척 회전 작동부는, 상기 가이드 코어가 관통하도록 상기 회전 프레임에 회전가능하게 결합되며, 끝단부에 상기 척 유닛이 결합되는 회전커버; 및
상기 회전커버에 연결되도록 상기 회전 프레임에 구비되어 상기 회전커버를 회전시키는 커버 회전부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020180141698A KR102094133B1 (ko) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치 |
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KR1020180141698A KR102094133B1 (ko) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치 |
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KR1020180141698A KR102094133B1 (ko) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 코어 삽입을 이용한 차량의 루프레일용 알루미늄관 벤딩 가이드장치 |
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Cited By (1)
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KR102369385B1 (ko) * | 2021-08-23 | 2022-03-02 | 주식회사 티에스티 | 빔표면의 손상을 방지하는 벤딩장치 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007024185A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Kikuchiseisakusho Co Ltd | アクチュエータ並びにこれを用いたパラレルリンク機構及び長尺材の曲げ加工装置 |
KR101892444B1 (ko) * | 2017-03-14 | 2018-08-28 | 주식회사 성우하이텍 | 밴딩 장치 |
-
2018
- 2018-11-16 KR KR1020180141698A patent/KR102094133B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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JP2007024185A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Kikuchiseisakusho Co Ltd | アクチュエータ並びにこれを用いたパラレルリンク機構及び長尺材の曲げ加工装置 |
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