KR102088054B1

KR102088054B1 - 자동 페인트 공급 롤러

Info

Publication number: KR102088054B1
Application number: KR1020190067971A
Authority: KR
Inventors: 김병만
Original assignee: 김병만
Priority date: 2019-06-10
Filing date: 2019-06-10
Publication date: 2020-03-11

Abstract

페인트가 이동되는 이동 유로가 내부에 형성된 파지부와, 파지부의 단부에 굴곡된 상태로 연결되며 내부에는 이동 유로를 통해 공급된 페인트가 공급되는 공급 유로가 형성되고 표면에는 페인트가 분사되는 분사홀이 형성된 걸이부와, 걸이부의 외부에 회전 가능하게 삽입되며 표면에는 분사홀을 통해 공급된 페인트가 분사되는 노즐홀이 형성된 회전 바디와, 회전 바디의 외부에 삽입되는 삽입부가 내부에 형성되고 노즐홀을 통해 분사된 페인트가 침지(浸漬)되어 대상체에 회전 도포되는 롤러부를 포함한다.

Description

자동 페인트 공급 롤러{PAINT AUTOMATIC SUPPLYING ROLLER}

본 발명은 페인트가 안정적으로 공급되고 페인트 누출이 발생되지 않는 자동 페인트 공급 롤러에 관한 것이다.

일반적으로 페인트칠을 하는 방법으로는 붓을 사용하는 방법과 가압된 공기를 페인트와 함께 분사하는 스프레이건을 사용하는 방법, 그리고 페인트 롤러를 사용하는 방법 등이 있다.

스프레이건을 사용하여 도장을 할 경우에는 공기를 가압시킬 수 있는 별도의 장치가 필요할 뿐만 아니라, 도장시에 분무된 페인트의 일부가 공기 중에 분산됨으로서 환경오염의 방지에 대한 대책이 요구되기도 한다.

반면에, 붓이나 페인트 롤러를 사용할 때에는 별도의 장치나 특별한 대책이 상대적으로 많이 필요하지 않아서, 일반적으로 도장을 할 때 많이 사용되어 지는 방법이다.

그러나, 페인트 롤러는 페인트의 공급이 원활하지 않고, 페인트의 도포 과정에서 페인트의 누출이 발생되어 원활한 페인트 도포 작업이 이루어지지 않는 문제점이 있다.

공개특허공보 10-2015-0138631

본 발명의 일 실시예는, 페인트의 안정적인 공급이 가능하고 페인트의 누출이 발생되지 않은 상태로 페인트의 도포가 가능한 자동 페인트 공급 롤러를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 실시예는, 페인트가 이동되는 이동 유로가 내부에 형성된 파지부와, 파지부의 단부에 굴곡된 상태로 연결되며 내부에는 이동 유로를 통해 공급된 페인트가 공급되는 공급 유로가 형성되고 표면에는 페인트가 분사되는 분사홀이 형성된 걸이부와, 걸이부의 외부에 회전 가능하게 삽입되며 표면에는 분사홀을 통해 공급된 페인트가 분사되는 노즐홀이 형성된 회전 바디와, 회전 바디의 외부에 삽입되는 삽입부가 내부에 형성되고 노즐홀을 통해 분사된 페인트가 침지(浸漬)되어 대상체에 회전 도포되는 롤러부를 포함한다.

롤러부의 내부에는 걸이부의 외표면에 삽입되며, 페인트가 침지된 상태로 롤러부의 내표면에 접촉되는 침지부재를 더 포함할 수 있다.

롤러부에는 걸이부에 삽입되는 일측에서 삽입부에 삽입되는 마개부재를 더 포함할 수 있다.

파지부는, 복수개가 다단으로 조립될 수 있다.

파지부에는 이동 유로에 페인트를 공급하는 페인트 공급기가 연결될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 사용자가 파지하는 파지부를 통해 페인트를 공급받고, 침지부재에 스며든 페인트가 롤러부에 지속적으로 공급되어 벽면 등의 대상체에 페인트가 효과적으로 도포되는 바, 페인트가 보다 안정적으로 도포되는 것이 가능하여 사용자 만족도의 향상이 가능하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 페인트 공급 롤러를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 3은 도 1의 자동 페인트 공급 롤러를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 도 3의 B-B 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 페인트 공급 롤러의 파지부에 걸이부가 연결된 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 바디를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 침지부재를 개략적으로 도시한 사시도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 페인트 공급 롤러를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A 선을 따라 잘라서 본 단면도이고, 도 3은 도 1의 자동 페인트 공급 롤러를 개략적으로 도시한 분해 사시도이며, 도 4는 도 3의 B-B 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 페인트 공급 롤러(100)는, 페인트가 이동되는 이동 유로(12)가 내부에 형성된 파지부(10)와, 파지부(10)의 단부에 굴곡된 상태로 연결되며 내부에는 이동 유로(12)를 통해 공급된 페인트가 공급되는 공급 유로(22)가 형성되고 표면에는 페인트가 분사되는 분사홀(21)이 형성된 걸이부(20)와, 걸이부(20)의 외부에 회전 가능하게 삽입되며 표면에는 분사홀(21)을 통해 공급된 페인트가 분사되는 노즐홀(31)이 형성된 회전 바디(30)와, 회전 바디(30)의 외부에 삽입되는 삽입부가 내부에 형성되고 노즐홀(31)을 통해 분사된 페인트가 침지(浸漬)되어 대상체에 회전 도포되는 롤러부(50)를 포함한다.

파지부(10)는 사용자가 파지한 상태로 벽면 등의 대상체에 페인트를 도포하도록 형성되는 것으로 봉형상으로 형성될 수 있다. 파지부(10)는 사용자가 안정저으로 파지하도록 측면에 오목한 파지홈이 형성되는 것도 가능하고, 외표면으로 일부분이 손바닥의 오목 형상에 접하게 돌출(미도시)되어 사용자가 손으로 안정적으로 파지하도록 형성되는 것도 가능하다.

파지부(10)는 길이 조절 가능하도록 길이 가변 가능하게 설치될 수 있다. 즉, 파지부(10)는 복수개가 다단으로 분리 또는 조립 가능하게 설치될 수 있다. 따라서, 파지부(10)는 페인트를 도포하고자 하는 대상체의 높이에 따라 적절한 길이로 길이 가변 가능하게 설치될 수 있다.

파지부(10)의 내부는 중공된 상태로 페인트가 이동되는 공급 유로(22)가 형성될 수 있다.

이러한 파지부(10)에는 페인트 공급을 위한 소정의 페인트 공급기(13)가 연결될 수 있다. 따라서, 페인트 공급기(13)의 작동에 따라 공급되는 페인트는 파지부(10)의 내부에 형성된 공급 유로(22)를 통해 공급될 수 있다.

페인트 공급기(13)는 소정의 펌프 작동에 의한 가압력으로 페인트를 파지부(10)의 내부에 공급할 수 있다.

이러한 파지부(10)의 단부에는 걸이부(20)가 돌출된 상태로 설치될 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 페인트 공급 롤러의 파지부에 걸이부가 연결된 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 걸이부(20)는 일단은 파지부(10)의 단부에 연결되고 타단은 굴곡된 상태로 파지부(10)의 외측으로 연장될 수 있다.

이와 같이, 걸이부(20)가 형성되는 것은 후술하는 롤러부(50)를 회전 가능하게 설치되도록 하기 위함이다. 즉, 걸이부(20)는 파지부(10)의 길이 방향의 측면으로 둔각의 각도로 굴곡된 상태로 형성될 수 있다.

걸이부(20)는 파지부(10)의 단부에 연결된 상태에서 파지부(10)의 내부에 형성된 이동 유로(12)에 연통되는 공급 유로(22)가 내부에 형성될 수 있다.

따라서, 파지부(10)를 통해 공급되는 페인트는 공급 유로(22)를 통해 걸이부(20)의 내부에 형성된 이동 유로(12)에 공급될 수 있다.

이러한 걸이부(20)의 표면에는 길이 방향을 따라 복수개가 서로 이격된 상태로 형성된 분사홀(21)이 형성될 수 있다.

분사홀(21)은 걸이부(20)의 내부에 형성된 이동 유로(12)에 연통되게 형성되는 것으로, 이동 유로(12)에 공급되는 페인트가 토출되도록 형성될 수 있다.

분사홀(21)은 걸이부(20)의 표면에 원통형으로 형성되는 것을 예시적으로 설명하지만, 페인트의 토출량의 조절을 위해 장방형 또는 다각형 등으로 적절하게 변경 형성되는 것도 가능하다.

이러한 걸이부(20)의 외부에는 회전 바디(30)가 회전 가능하게 설치될 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 바디를 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 회전 바디(30)는 걸이부(20)의 외부에 삽입된 상태로 회전 가능하게 설치될 수 있다. 회전 바디(30)는 걸이부(20)의 외부에 삽입된 상태로 회전 가능하게 설치되면서 롤러부(50)가 외부에 삽입된 상태로 회전 가능하게 설치될 수 있다.

회전 바디(30)의 표면에는 걸이부(20)의 분사홀(21)을 통해 공급된 페인트가 분사되는 노즐홀(31)이 형성될 수 있다.

노즐홀(31)은 회전 바디(30)의 외표면 둘레를 따라 복수개로 형성되는 것으로, 분사홀(21)을 통해 공급된 페인트가 토출되도록 형성될 수 있다.

회전 바디(30)는 걸이부(20)의 길이에 대응한 길이를 갖도록 원통형으로 형성되는 것으로, 후술하는 롤러부(50)를 안정적으로 설치하도록 내구성을 갖는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 물론, 회전 바디(30)는 플라스틱 재질로 반드시 한정되는 것은 아니고 롤러부(50)의 안정적인 회전 지지를 위해 플라스틱 재질과 동일 또는 유사 강도를 갖는 소정의 재질로 적절하게 변경 적용되는 것도 가능하다.

이와 같이 회전 바디(30)가 걸이부(20)에 회전 가능하게 설치되는 것은, 롤러부(50)가 걸이부(20)의 외부에서 안정적으로 회전되면서 페인트가 롤러부(50)에 적절하게 공급되도록 하기 위한 것이다.

한편, 롤러부(50)의 내부에는 침지부재(40)가 삽입되는 것도 가능하다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 침지부재를 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 침지부재(40)는 롤러부(50)의 내부에서 걸이부(20)에 삽입된 상태로 롤러부(50)의 내부에 삽입될 수 있다.

이와 같이, 침지부재(40)를 롤러부(50)의 내부에서 걸이부(20)에 삽입하는 것은, 걸이부(20)의 분사홀(21)을 통해서 토출되는 페인트가 침지부재(40)의 내부에 스며들도록 하기 위함이다.

따라서, 페인트는 걸이부(20)의 분사홀(21)을 통해 토출되어 침지부재(40)에 스며든 상태에서 안정적으로 롤러부(50)에 공급되는 것이 가능하다.

이를 위해 침지부재(40)는 페인트의 흡수가 용이한 스펀지 재질로 형성될 수 있다. 따라서, 침지부재(40)는 내부에는 페인트가 적절하게 스며든 상태로 롤러부(50)의 내부에서 걸이부(20)에 삽입된 상태로 위치하는 바, 롤러부(50)의 회전 작동과정에서 페인트를 롤러부(50)에 지속적으로 안정적으로 공급하는 것이 가능하다.

침지부재(40)는 롤러부(50)의 내부에서 걸이부(20)에 복수개로 삽입될 수 있다. 침지부재(40)는 본 실시예에서 걸이부(20)에 2개로 삽입되는 것을 예시적으로 설명한다.

그러나, 침지부재(40)는 걸이부(20)에 2개로 삽입되는 것으로 반드시 한정되는 것은 아니고 페인트의 공급량에 따라 하나 또는 3개 이상으로 적절하게 삽입되도록 변경 적용되는 것도 가능하다.

한편, 롤러부(50)는 회전 바디(30)의 외부에 삽입되는 것으로, 내부에는 회전 바디(30)의 외표면에 접촉된 상태로 삽입되도록 원통형의 삽입부가 형성될 수 있다.

롤러부(50)는 회전 바디(30)의 노즐홀(31)을 통해 토출된 페인트가 내부에 스며들도록 회전 바디(30)의 외부에 삽입될 수 있다.

즉, 페인트는 걸이부(20)의 분사홀(21)에서 도출되어 침지부재(40)에 스며든 상태에서 롤러부(50)에 스며들도록 공급될 수 있다.

따라서, 사용자는 파지부(10)를 파지한 상태에서 벽면 등의 대상체에 페인트를 도포하는 과정에서 페인트가 적정량으로 지속적으로 공급되도록 하여, 효과적인 페인트의 도포 작용이 이루어질 수 있다.

한편, 롤러부(50)에는 걸이부(20)에 삽입되는 일측에서 롤러부(50)의 삽입부에 마개부재(60)가 삽입될 수 있다.

마개부재(60)는 깔대기 형상으로 형성되어 삽입부에 삽입된 상태로 고정되는 바, 페인트가 롤러부(50)의 측면으로 누출되는 것을 방지하여 보다 안정적인 페인트 도포 작용이 이루어질 수 있다.

한편, 롤러부(50)는 미사용 상태에서 덮개부(70)에 의해 보호된 상태로 보관될 수 있다.

덮개부(70)는 롤러부(50)의 외부 전체를 덮도록 형성되는 것으로, 롤러부(50)의 일측과 타측을 각각 덮으면서 분해 조립 가능하게 형성될 수 있다.

전술한 바와 같이 본 실시예의 자동 페인트 공급 롤러(100)는, 사용자가 파지하는 파지부(10)를 통해 페인트를 공급받고, 침지부재(40)에 스며든 페인트가 롤러부(50)에 지속적으로 공급되어 벽면 등의 대상체에 페인트가 효과적으로 도포되는 바, 페인트가 보다 안정적으로 도포되는 것이 가능하여 사용자 만족도의 향상이 가능하다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

10...파지부 12...이동 유로
13...페인트 공급기 20...걸이부
21...분사홀 30...회전 바디
31...노즐홀 40...침지부재
50...롤러부 60...마개부재
70...덮개부

Claims

사용자가 파지한 상태로 벽면 등의 대상체에 페인트를 도포하도록 복수개가 다단으로 조립 및 분리되는 봉형상으로 형성되며, 페인트가 이동되는 이동 유로(12)가 내부에 형성되고, 상기 이동 유로(12)에 펌프의 작동에 의한 가압력으로 페인트를 공급하는 페인트 공급기(13)가 연결되는 파지부(10);
일단은 상기 파지부(10)의 단부에 연결되고, 타단은 굴곡된 상태로 파지부(10)의 외측으로 연장되며, 내부에는 상기 이동 유로(12)를 통해 공급된 페인트가 공급되는 공급 유로(22)가 형성되고, 표면에는 길이 방향으로 따라 복수개가 서로 이격된 상태로 파지부(10)의 이동유로(12)와 연통되어 페인트가 분사되는 분사홀(21)이 형성된 걸이부(20);
원통형으로 내구성을 갖는 플라스틱 재질로 상기 걸이부(20)의 외부에 회전 가능하게 설치되며, 표면에는 상기 걸이부(20)의 분사홀(21)을 통해 공급된 페인트가 분사되는 복수개의 노즐홀(31)이 형성된 회전 바디(30); 및
상기 회전 바디(30)의 외부에 삽입되되도록 내부에 회전 바디(30)의 외표면에 접촉된 상태로 삽입되도록 원통형의 삽입부가 형성되고, 상기 노즐홀(31)을 통해 분사된 페인트가 침지(浸漬)되어 대상체에 회전 도포되는 롤러부(50);
상기 롤러부(50)의 내부에는 상기 걸이부(20)의 외표면에 삽입되며, 걸이부(20)의 분사홀(21)을 통해서 토출되는 페인트가 내부에 스며들어 페인트가 침지된 상태로 롤러부(50)의 회전 작동과정에서 페인트를 롤러부(50)에 지속적으로 공급하도록 상기 롤러부(50)의 내표면에 접촉되는 침지부재(40);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 페인트 공급 롤러.
삭제
제1항에 있어서,
상기 롤러부(50)에는 깔대기 형상으로 형성되며, 상기 걸이부(20)에 삽입되는 일측에서 상기 삽입부에 삽입되는 페인트가 롤러부(50)의 측면으로 누출되는 것을 방지하는 마개부재(60)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 페인트 공급 롤러.
제1항에 있어서,
상기 롤러부(50)는 미사용 상태에서는 보호된 상태로 보관될 수 있도록 롤러부(50)의 외부 전체를 덮도록 형성되는 것으로 롤러부(50)의 일측과 타측을 각각 덮으면서 분해 조립 가능하게 형성되는 덮개부(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 페인트 공급 롤러.
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