KR102087327B1 - Method and apparatus for forming ashes powder - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유골분 성형 방법 및 장치에 관한 것으로, 성형용기에 유골분을 투입하고 유압실린더에 의하여 승강 작동하는 가압봉에 의하여 압축 성형함으로써 첨가제가 섞이지 않은 순수한 유골분을 그대로 압축 성형할 수 있고, 성형체를 열경화성수지로 감싸고 열경화시켜 긴밀하게 밀착되도록 함으로써 성형 후 시간이 경과하더라도 성형체가 변형되지 않고 외기와 완전히 차단되어 변질이나 부패하지 않게 되며, 초벌성형단계와 공기제거-성형단계를 거침으로써 성형체가 공기층에 의하여 분리되지 않고 하나로 성형되어 성형체를 인출하였을 때 여러 개로 분리되거나 파손되는 것을 확실하게 방지할 수 있고, 유압실린더와 성형용기 및 가압봉을 주요 구성으로 하는 것으로 부품수가 적고 구조가 간단하며 세척할 부분이 최소화되어 작업이 간편하게 되도록 한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for shaping ash bone powder, by inserting ash bone powder into a molding container and compression molding by means of a pressure rod operating by lifting and lowering by a hydraulic cylinder, pure ash powder without additives can be compression molded as it is, The molded body is wrapped with a thermosetting resin and thermally cured so that the molded body is in close contact with each other. After molding, the molded body is not deformed and completely blocked from outside air so as not to be deteriorated or decayed. The molded body is subjected to the initial forming step and the air removal-forming step. Can be reliably prevented from being separated or broken into several pieces when the molded product is drawn out without being separated by the air layer. The hydraulic cylinder, the molding container, and the pressure rod are mainly composed of a small number of parts and a simple structure. Easy to work with minimal cleaning To make it possible.
Description
본 발명은 유골분 성형 방법 및 장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 첨가제가 섞이지 않은 순수한 유골분을 그대로 압축 성형할 수 있으며, 봉안당의 한정된 면적에 여러 기를 봉안할 수 있고, 성형 후 시간이 경과하더라도 성형체가 변형되지 않고 외기와 완전히 차단되어 변질이나 부패하지 않으며, 성형된 성형체가 공기층에 의하여 분리되지 않고 하나로 성형되어 성형체를 인출하였을 때 여러 개로 분리되거나 파손되는 것을 확실하게 방지할 수 있고, 부품수가 적고 구조가 간단하며 세척할 부분이 최소화되어 작업이 간편하게 되도록 한 유골분 성형 방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and apparatus for shaping bone ash, and more specifically, pure ash powder without additives can be compression-molded as it is, and it is possible to seal several groups in a limited area per bag, and even if time passes after molding The molded body is not deformed and completely blocked from outside air, so that it does not deteriorate or decay, and the molded body is molded into one piece instead of separated by the air layer, and it can be reliably prevented from being separated or broken into pieces when the molded body is taken out. The present invention relates to a method and apparatus for shaping ash powder, which has a small structure, a simple structure, and a minimum portion to be cleaned, thereby simplifying a work.
우리의 장묘문화는 유교의 영향으로 화장을 기피하고 매장을 선호하는 매장 위주의 장묘관행이 뿌리 깊게 박혀 있어 묘지조성을 위한 국토의 잠식과 자연환경의 훼손이 심각한 실정이다.Our burial culture is deeply rooted in burial-oriented burial practices that avoid cremation and favor burial because of Confucianism.
최근 개정된 장사법(葬事法)은 분묘의 설치기간을 기본적으로 15년으로 하고, 15년씩 3회 연장하여 총 60년을 넘지 못하도록 하고 있으며, The recently revised business method of the tomb is basically set to 15 years, and extended three times by 15 years, so that it does not exceed 60 years.
최근 정부의 지속적인 홍보와 교육 등에 힘입어 전통적인 매장방식보다 화장을 한 후 망인의 유골 또는 유골분을 유골함에 담아 봉안당, 봉안탑에 봉안하는 봉안방식이 증가하고 있다.Recently, due to the government's continuous promotion and education, the Bong-an method has been increasing in the Bong'an temple and the Bong'an Pagoda.
봉안방식에서 유골 또는 유골분을 담아 보관하는 유골함은 외기를 차단하여 유골 또는 유골분이 부패하는 것을 방지하도록 하고 있으나, 외기를 완벽하게 차단하는 것은 불가능하다고 할 수 있으며, 결과적으로 봉안당 시설을 방문하였을 때, 봉안당 특유의 냄새가 나는 것을 알 수 있다.The ashes that contain ashes or ashes in Bongan method are used to block outside air to prevent corruption of ashes or ashes, but it is impossible to completely block the outside air. You can see the smell of Bongandang.
따라서 봉안당에는 온도와 습도를 최적한 상태로 유지하기 위한 공기조화시설과 환기시설을 충분히 갖춰야 하는데 그 시설비용과 유지비용이 고가이기 때문에 모든 봉안당이 시설을 충분히 갖추지 않거나 정상적으로 운용하지 않고 있는 실정이다.Therefore, the Bongandang should have sufficient air conditioning and ventilation facilities to maintain the optimal temperature and humidity. However, since the cost and maintenance cost of the facility are high, all Bongandans do not have enough facilities or do not operate normally.
또한 종래 선행기술로서는 대한민국 등록특허 제10-1044238호(2011.06.20. 등록) "유골을 성형하는 방법"(이하, '선행기술 1'이라 함)은 유골을 분골상태로 하여 이에 점착성 첨가제를 가미하거나 유골을 용해하여 압착, 건조하고, 고온, 고압에서 압축하여 일정 형태의 덩어리 상으로 성형함으로써 조직이 치밀하고 견고하여 썩거나 곰팡이가 생기지 않으며 벌레의 접근을 허용하지 않고, 납골하는 경우 보다 작은 공간에 보관이 가능하며 유족이 희망하는 경우 석골의 형태로 가정에서 보관할 수 있도록 한 기술을 개시하고 있다.In addition, the prior art of the Republic of Korea Patent No. 10-1044238 (registered on June 20, 2011) "method for molding the ashes" (hereinafter, referred to as "prior art 1") is to put the ashes in the bone state to add an adhesive additive thereto Or melt the ashes to compress, dry, compress at high temperature and high pressure to form into a lump form, the tissue is dense and firm, does not rot or mold, does not allow insects to access; It is a technology that can be stored in the family and, if desired by the bereaved, can be stored at home in the form of a stone bone.
그러나 선행기술 1은 유족의 입장에서는 유골 외에 첨가제가 혼합된다는 점에서 기피하게 된다는 문제점이 있으며, 성형된 유골을 단순히 유골함에 넣어 보관하는 것이기 때문에 유골함에 외기가 침입하여 유골이 부패하게 되는 문제점이 잇다.However, the prior art 1 has a problem in that the additives in addition to the ashes are avoided from the standpoint of the bereaved, and because the molded ashes are simply stored in the ashes, the outside air invades the ashes, causing the ashes to rot. .
또한 종래의 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-0827927호(2008.04.29. 등록) "유골 반죽 압출 장치"(이하, '선행기술 2'라 함)는 내부에 반죽된 유골이 저장되도록 하고 하부에는 반죽된 유골의 배출구가 형성된 호퍼; 상기 호퍼의 상단을 밀폐 커버하면서 호퍼 내부로 공기압을 공급할 수 있도록 에어 파이프가 연결된 뚜껑; 상기 호퍼 내부에서 설치되어 공기압에 의해 하강하면서 반죽된 유골을 배출구로 밀어내기 위한 승강판; 전면과 후면이 관통된 원통형으로 형성된 상태에서 그 상측을 통해 상기 호퍼의 배출구가 관통 결합되어 압출되는 유골 반죽을 모아 일정한 크기로 형성하기 위한 형틀; 및 상기 형틀의 전방과 후방에 설치된 상태로 각각 실린더에 의해 전후 작동하면서 형틀 내부의 유골 반죽을 압착한 후 밀어내도록 형성된 전후방 피스톤;을 구성되는 기술을 개시하고 있다.In addition, the prior art Republic of Korea Patent No. 10-0827927 (2008.04.29. Registered) "ash bone dough extrusion apparatus" (hereinafter referred to as "prior art 2") is to store the kneaded bone in the interior and A hopper in which an outlet of kneaded ash is formed; A lid to which an air pipe is connected to cover the upper end of the hopper to supply air pressure into the hopper; A lifting plate installed inside the hopper to push down the kneaded ashes to the outlet while descending by air pressure; A mold for collecting the ash dough to be extruded by coupling the outlet of the hopper through the upper side in a state where the front surface and the rear surface are formed in a cylindrical shape to form a predetermined size; And a front and rear piston formed to press and push the ash dough inside the mold while operating back and forth by a cylinder, respectively, installed in front and rear of the mold.
그러나 상기 선행기술2는 반죽된 유골이 투입되는 호퍼와, 호퍼에 투입된 유골을 형틀에 추출하기 위하여 공기압이 공급되는 에어파이프와, 공기압에 의하여 유골을 추출하는 승강판과, 형틀과, 전방 피스톤과 후방 피스톤으로 구성되는 것으로서 그 부품수가 많고 구조가 복잡하다는 문제점이 있다.However, the prior art 2 is a hopper into which kneaded ashes are introduced, an air pipe supplied with pneumatic pressure to extract the ashes injected into the hopper, a lifting plate for extracting the ashes by air pressure, a mold, and a front piston; It is composed of a rear piston, there is a problem that the number of parts and the structure is complicated.
상기 선행기술 2는 유골을 성형한 후에는 다음 번 성형을 하기 전에 세척 과정을 거치게 되는데 세척해야 할 부분이 호퍼, 승강판, 금형, 전방 피스톤, 후방 피스톤 등 여러 부분으로 되므로 작업이 번거롭고 시간이 지연되는 문제점이 있다.In the prior art 2, after the ashes are molded, the washing process is performed before the next molding. The parts to be cleaned are hoppers, lifting plates, molds, front pistons, rear pistons, and the like. There is a problem.
또한 상기 선행기술들은 유골분을 성형하였다고 하더라도 시간이 경과함에 따라 성형체의 표면으로부터 골분이 변형될 염려가 있다는 문제점이 있다.In addition, the prior arts have a problem in that even if the bone ash is molded, there is a fear that bone flour may be deformed from the surface of the molded body with time.
이러한 선행기술들의 문제점을 해결하기 위한 선행기술로서 대한민국 등록특허 제10-1795500호)2017.11.02. 등록) "유골분 성형장치 및 성형방법"(이하, '선행기술 3'이라 함)은 하나의 유압실린더에 의하여 승강하는 승강판과 승강판 상에 안착되거나 지지프레임이 고정되는 성형용기, 지지프레임의 상단에 고정되는 성형봉, 성형용기고정수단 및 유골분 성형체 추출용 어댑터를 포함하는 성형장치에 의하여 첨가제가 섞이지 않은 순수한 유골분을 그대로 성형할 수 있으며, 유골분 성형체를 열경화성 수지필름으로 긴밀하게 밀착된 상태로 피복함으로써 시간이 경과하더라도 변형되지 않고 외기와 완전히 차단되어 유골분이 변질되거나 부패되지 않도록 할 수 있도록 함과 아울러 부품수가 적고 구조가 간단하며, 세척할 부분이 최소화되어 작업이 간편하게 되도록 한 기술을 개시하고 있다.As a prior art for solving the problems of these prior arts Korea Republic Patent No. 10-1795500) 2017.11.02. Registration) "bone ash powder forming apparatus and molding method" (hereinafter referred to as 'prior art 3') is a lifting plate and a lifting container seated on the lifting plate by a hydraulic cylinder, or the support frame is fixed, the support frame By using a molding apparatus including a molding rod fixed to the top of the molding rod, a molding container fixing means, and an adapter for extracting the ashes from the ashes, the pure ashes without additives can be molded as they are. By covering it in close contact, it is not deformed even after a long time, and it is completely blocked from outside air so that the ashes can not be deteriorated or decayed, and the number of parts is simple, the structure is simple, and the parts to be cleaned are minimized so that the work is simplified. The technique is disclosed.
그러나 상기 선행기술 3은 성형용기 내에 투입된 유골분을 성형봉에 의하여 압축하여 유골분 성형체를 성형하는 과정에서 유골분 사이에 공기층이 남게 되고, 이 공기층에 의하여 유골분 성형체가 하나의 성형체를 이루지 못하고 여러 층을 이루며 각 층에도 상하방향으로 공기층이 남게 되는 상태로 성형되어 유골분 성형체를 인출하였을 때 여러 개로 분리되거나 파손되는 문제점이 있다.However, in the
따라서 본 발명의 목적은 첨가제가 섞이지 않은 순수한 유골분을 그대로 압축 성형할 수 있도록 한 유골분 성형 방법 및 장치를 제공하려는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for shaving ash powder, which enables compression molding of pure ash powder without an additive.
본 발명의 다른 목적은 봉안당의 한정된 면적에 여러 기를 봉안할 수 있도록 한 유골분 성형 방법 및 장치를 제공하려는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method and apparatus for shaving ash bone powder, which is capable of encapsulating several groups in a limited area of a rod.
본 발명의 또 다른 목적은 성형 후 시간이 경과하더라도 성형체가 변형되지 않고 외기와 완전히 차단되어 변질이나 부패하지 않도록 한 유골분 성형 방법 및 장치를 제공하려는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a method and apparatus for shaping ash powder, in which a molded product is not deformed and completely blocked from outside even if time passes after molding so as not to deteriorate or decay.
본 발명의 또 다른 목적은 성형된 성형체가 공기층에 의하여 분리되지 않고 하나로 성형되어 성형체를 인출하였을 때 여러 개로 분리되거나 파손되는 것을 확실하게 방지할 수 있도록 한 유골분 성형 방법 및 장치를 제공하려는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a method and apparatus for shaping ash powder, in which a molded body is molded by one but not separated by an air layer, so that the molded body can be reliably prevented from being separated or broken into pieces when the molded body is taken out.
본 발명의 또 다른 목적은 부품수가 적고 구조가 간단하며 세척할 부분이 최소화되어 작업이 간편하게 되도록 한 유골분 성형 방법 및 장치를 제공하려는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a method and apparatus for shaving ash powder, which has a small number of parts, a simple structure, and a minimum portion to be cleaned, to simplify the operation.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 성형용기를 거치하는 성형용기거치단계와; 상기 성형용기에 유골분을 투입하는 유골분투입단계와; 상기 성형용기 내의 유골분에 압축력을 가하여 초벌성형체를 성형하는 초벌성형단계와; 상기 압축력을 제거하였다가 다시 압축력을 가하여 초벌성형체에 잔류하는 공기가 제거된 성형체를 성형하는 공기제거-성형단계; 및 상기 성형체에 인출력을 가하여 상기 성형체가 상기 성형용기로부터 인출되도록 하는 인출단계;를 포함하는 유골분 성형 방법을 제공한다.The present invention comprises a molding container mounting step of mounting the molding container to achieve the above object; A bone ash input step of injecting bone ash into the molding container; A first molding step of forming a first molded product by applying a compressive force to the ashes in the molding container; An air removing-molding step of removing the compressive force and applying the compressive force again to form a molded article from which air remaining in the primary molded article is removed; And a withdrawal step of applying the withdrawal power to the molded body so that the molded body is withdrawn from the molding container.
상기 성형용기는 서로 마주보는 제1 개방단과 제2 개방단을 가지는 원통형으로 형성된 것을 사용할 수 있다.The molding container may be formed in a cylindrical shape having a first open end and a second open end facing each other.
상기 성형용기는 바닥판과 상기 바닥판에 일단이 일체로 형성되는 주벽부를 가지는 한 쌍의 성형용기내통과, 상기 한 쌍의 성형용기내통이 삽입되며 서로 마주보는 제1 개방단과 제2 개방단을 가지는 성형용기외통을 포함하는 것을 사용하며, 상기 한 쌍의 성형용기내통 내에 유골분을 투입할 수 있다.The molding container includes a pair of inner cylinders having a bottom plate and a main wall portion having one end integrally formed on the bottom plate, and the first open end and the second open end facing each other with the pair of inner cylinders inserted therein. The eggplant may be one including a molding container outer cylinder, and the ashes may be injected into the pair of molding container inner cylinders.
상기 초벌성형단계와 공기제거-성형단계에서의 압축력과 상기 인출단계에서의 인출력은, 상기 성형용기를 고정한 상태에서 상기 성형용기에 삽입되는 가압봉을 이동시키는 것에 의하여 가해질 수 있다.The compressive force in the priming molding step and the air removing-molding step and the pulling output in the drawing step may be applied by moving the pressure rod inserted into the molding container while the molding container is fixed.
상기 초벌성형단계와 공기제거-성형단계에서의 압축력과 상기 인출단계에서의 인출력은, 상기 성형용기에 삽입되는 가압봉을 고정한 상태에서 상기 성형용기를 이동시키는 것에 의하여 가해질 수 있다.The compressive force in the priming molding step and the air removing-molding step and the pulling output in the drawing step may be applied by moving the molding container with the pressing rod inserted into the molding container fixed.
상기 공기제거-성형단계의 압축력은 초벌성형단계의 압축력보다 작게 하는 것이 바람직하다.Preferably, the compressive force of the air removing-forming step is smaller than that of the priming molding step.
상기 초벌성형단계의 압축력과 공기제거-성형단계의 압축력은 20,000kgf ~ 60,000kgf로 할 수 있다.The compression force of the first molding step and the compression force of the air removal-molding step may be 20,000kgf ~ 60,000kgf.
상기 공기제거-성형단계는 1회 이상, 바람하게는 2회 이상 반복할 수 있다.The deaeration-molding step may be repeated one or more times, preferably two or more times.
상기 유골분투입단계에서 유골분은 합성수지 봉지에 넣은 상태로 상기 성형용기에 투입할 수 있다.In the bone ash input step, the ashes may be added to the molding container in a state of being put in a synthetic resin bag.
상기 성형체는 원형, 직사각형, 정사각형, 육각형, 팔각형을 포함하는 기하학적 도형의 단면 형태 중에서 선택된 어느 하나의 단면 형태로 성형할 수 있다.The molded body may be molded into any one cross-sectional shape selected from cross-sectional shapes of geometric figures including a circle, a rectangle, a square, a hexagon, and an octagon.
상기 인출단계는 상기 압축력을 제거하고, 상기 성형용기의 제1 개방단을 개방하며, 상기 성형용기 내의 인출력을 가하여 성형체를 인출할 수 있다.The withdrawal step may remove the compressive force, open the first open end of the molding container, and apply the withdrawal power in the molding container to withdraw the molded body.
상기 성형체에 합성수지필름을 씌워 성형체의 표면에 긴밀하게 밀착되는 상태로 피복되도록 하는 피복단계를 더 포함할 수 있다.Covering the molded body with a synthetic resin film may further include a coating step to be coated in a state in close contact with the surface of the molded body.
또한 본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 서로 대향하는 제1 개방단과 제2 개방단을 가지는 성형용기와; 상기 성형용기의 제1 개방단을 개폐하는 개폐판과; 상기 성형용기에 투입된 유골분에 압축력을 가하는 가압수단을 포함하여 구성되는 유골분 성형 장치를 제공한다.In addition, the present invention is a molded container having a first open end and a second open end facing each other to achieve the above object; An opening and closing plate for opening and closing the first open end of the molding container; Provided is a ash powder forming apparatus comprising a pressing means for applying a compressive force to the ashes put into the molding container.
상기 성형용기와 개폐판을 거치하기 위한 거치대와, 상기 가압수단을 장착하기 위한 장착대를 더 포함하며, 상기 거치대는 기초판과, 상기 기초판에서 이격설치되어 상기 개폐판이 안착되는 거치판 및, 상기 거치판에 형성된 인출공을 포함하여 구성되고, 상기 장착대는 상기 거치판의 상부에 이격설치되는 장착판 및, 상기 장착판에 형성되는 통과홀을 포함한다.And a mounting base for mounting the molding container and the opening and closing plate, and a mounting base for mounting the pressurizing means, wherein the mounting base is separated from the base plate, and the mounting plate on which the opening and closing plate is seated; It is configured to include a drawing hole formed in the mounting plate, the mounting plate includes a mounting plate spaced apart on the upper portion of the mounting plate, and a through hole formed in the mounting plate.
상기 가압수단은 상기 장착판에 설치되는 리니어액튜에이터와, 상기 리니어액튜에이터에 의하여 작동하며 상기 통과홀을 통과하여 상기 성형용기에 삽입 가능한 크기를 가지는 가압봉을 포함하여 구성될 수 있다.The pressurizing means may include a linear actuator installed on the mounting plate, and a pressure rod that is operated by the linear actuator and has a size that can be inserted into the molding container through the through hole.
상기 성형용기와 가압봉은 원형, 직사각형, 정사각형, 육각형, 팔각형을 포함하는 기하학적 도형의 단면 형태 중에서 선택된 어느 하나의 단면 형태를 가지도록 구성할 수 있다.The molding container and the pressure rod may be configured to have any one cross-sectional shape selected from the cross-sectional shape of the geometric figure including a circle, a rectangle, a square, a hexagon, an octagon.
상기 리니어액튜에이터는 상기 장착판에 장착되는 실린더와, 상기 실린더의 내부에 설치되는 피스톤 및, 상기 피스톤에 결합되는 피스톤로드를 포함하고, 상기 가압봉은 상기 피스톤로드에 결합될 수 있다.The linear actuator may include a cylinder mounted to the mounting plate, a piston installed inside the cylinder, and a piston rod coupled to the piston, and the pressure rod may be coupled to the piston rod.
상기 인출공의 내경은 상기 성형용기의 내경보다 크고 외경보다 작게 형성된다.The inner diameter of the outlet hole is formed larger than the inner diameter of the molding container and smaller than the outer diameter.
상기 거치판에는 상기 개폐판을 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 안내하는 안내판이 설치될 수 있다.A guide plate for slidably guiding the opening and closing plate in a horizontal direction may be installed in the mounting plate.
상기 거치대의 하판 상에는 인출공을 통해 자연낙하하는 성형체를 안전하게 수거할 수 있도록 하기 위한 수거대를 더 포함할 수 있다.On the lower plate of the holder may further include a collection for allowing the safe to collect the molded body falling naturally through the withdrawal hole.
상기 수거대는 하면에 복수개의 바퀴가 설치되는 대차와, 상기 대차의 상부에 승강 가능하게 결합되는 승강판과, 상기 승강판을 상기 대차에 대하여 탄력지지하는 완충부재를 포함하여 구성될 수 있다.The collection stage may include a trolley having a plurality of wheels installed on a lower surface thereof, a lifting plate coupled to the upper and lower portions of the trolley, and a cushioning member for elastically supporting the lifting plate with respect to the trolley.
상기 완충부재는 복수개의 압축코일스프링으로 구성될 수 있다.The buffer member may be composed of a plurality of compression coil springs.
본 발명의 유골분 성형 방법 및 장치에 의하면 첨가제가 섞이지 않은 순수한 유골분을 그대로 압축 성형할 수 있다.According to the bone ash powder forming method and apparatus of the present invention, pure ash powder without additives can be compression molded as it is.
또한 본 발명의 유골분 성형 방법 및 장치에 의하면 유골분을 압축성형하여 부피를 줄임으로써 봉안당의 한정된 면적에 여러 기를 봉안할 수 있다.In addition, according to the method and apparatus for shaping the ashes of the present invention, by compressing the ashes, the volume can be reduced to reduce the volume, thereby sealing several groups in a limited area per rod.
또한 본 발명의 유골분 성형 방법 및 장치에 의하면 유골분 압축과정에서 공기가 빠져나가 공기 접촉에 의한 변질 및 부패를 방지할 수 있다.In addition, according to the bone ash powder forming method and apparatus of the present invention, it is possible to prevent the deterioration and decay due to air contact by the air escape during the ash bone powder compression process.
또한 본 발명의 유골분 성형 방법 및 장치에 의하면 성형체를 열경화성수지로 감싸고 열경화시켜 긴밀하게 밀착되도록 함으로써 성형 후 시간이 경과하더라도 성형체가 변형되지 않고 외기와 완전히 차단되어 변질 및 부패하지 않게 된다.In addition, according to the method and apparatus for shaping bone ash of the present invention, the molded body is wrapped in a thermosetting resin and thermally cured so as to be in close contact with each other so that the molded body is not deformed and completely blocked from deterioration and decay even after elapse of time after molding.
본 발명의 유골분 성형 방법 및 장치에 의하면 1차 압축 성형 단계와 2차 압축 성형 단계를 거침으로써 성형체가 공기층에 의하여 분리되지 않고 하나로 성형되어 성형체를 인출하였을 때 여러 개로 분리되거나 파손되는 것을 확실하게 방지할 수 있다.According to the bone ash molding method and apparatus of the present invention, the first and second compression molding steps ensure that the molded bodies are not separated by the air layer but are formed as one and separated or broken into pieces when the molded bodies are taken out. It can prevent.
본 발명의 유골분 성형 방법 및 장치에 의하면 유압실린더와 성형용기 및 가압봉을 주요 구성으로 하는 것으로 부품수가 적고 구조가 간단하며 세척할 부분이 최소화되어 작업이 간편하게 된다.According to the bone ash molding method and apparatus of the present invention, the hydraulic cylinder, the molding container, and the pressure rod as the main configuration, the number of parts is small, the structure is simple, and the parts to be cleaned are minimized to simplify the operation.
도 1은 본 발명에 의한 유골분 성형 방법의 바람직한 제1 실시예를 보인 공정도,
도 2는 유골분투입단계의 변형예를 보인 단면도,
도 3은 성형용기와 가압봉의 형태를 예시한 도면,
도 4는 도 3의 성형용기와 가압봉에 의하여 성형된 성형체를 예시한 도면,
도 5는 열경화성수지필름으로 피복한 성형체를 보인 단면도,
도 6은 본 발명에 의한 유골분 성형 장치의 바람직한 실시예를 보인 사시도,
도 7은 본 발명에 의한 유골분 성형 장치의 바람직한 실시예를 보인 분해 사시도,
도 8은 본 발명에 의한 유골분 성형 장치의 바람직한 실시예를 보인 종단 정면도,
도 9는 본 발명에 의한 유골분 성형 장치의 바람직한 실시예를 보인 종단 측면도,
도 10은 개폐판이 이동되고 성형체가 인출된 상태를 보인 종단 측면도,
도 11은 본 발명에 의한 유골분 성형 방법의 바람직한 제2 실시예를 보인 공정도,
도 12는 본 발명에 의한 유골분 성형 방법의 바람직한 제3 실시예를 보인 공정도,
도 13은 본 발명에 의한 유골분 성형 방법의 바람직한 제4 실시예를 보인 공정도,
도 14는 제3 및 제4 실시예에 따른 유골분 성형 방법을 구현하기 위한 성형용기의 부분 절개 분해 사시도이다.1 is a process chart showing a first preferred embodiment of the ash powder forming method according to the present invention,
Figure 2 is a cross-sectional view showing a modification of the bone ash injection step,
3 is a view illustrating the shape of the molding container and the pressure bar,
4 is a view illustrating a molded body molded by the molding container and the pressure bar of FIG.
5 is a cross-sectional view showing a molded article coated with a thermosetting resin film;
6 is a perspective view showing a preferred embodiment of the ash powder forming apparatus according to the present invention,
Figure 7 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the ash powder forming apparatus according to the present invention,
Figure 8 is a longitudinal front view showing a preferred embodiment of the ash powder forming apparatus according to the present invention,
9 is a longitudinal side view showing a preferred embodiment of the ash powder forming apparatus according to the present invention,
10 is a longitudinal side view showing a state in which the opening and closing plate is moved and the molded body is drawn out;
11 is a process chart showing a second preferred embodiment of the ash powder forming method according to the present invention,
12 is a process diagram showing a third preferred embodiment of the ash powder forming method according to the present invention,
13 is a process chart showing a fourth preferred embodiment of the ash powder forming method according to the present invention,
14 is a partially cutaway exploded perspective view of a molding container for implementing the ash bone powder forming method according to the third and fourth embodiments.
이하, 본 발명에 의한 유골분 성형 방법 및 장치를 첨부도면에 예시한 바람직한 실시예에 따라서 상세히 설명한다.Hereinafter, the bone ash forming method and apparatus according to the present invention will be described in detail according to a preferred embodiment illustrated in the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 유골분 성형 방법의 바람직한 실시예를 보인 것이다.Figure 1 shows a preferred embodiment of the ash powder forming method according to the present invention.
본 발명에 의한 유골분 성형 방법은 성형용기거치단계와; 유골분투입단계와; 초벌성형단계와; 공기제거-성형단계; 및 인출단계;를 포함한다.Ash bone powder molding method according to the present invention comprises a molding container stage; Bone ash injection step; Initial molding step; Deaeration-molding step; And a withdrawal step.
상기 성형용기거치단계에서는 서로 대향하는 제1 개방단과 제2 개방단을 가지는 성형용기(10)를 제1 개방단을 막은 상태로 거치한다[도 1의 (a) 참조].In the forming container holding step, the forming
성형용기거치단계에서 성형용기(10)의 제1 개방단은 개폐판(20)에 의하여 닫힌 상태로 유지된다.In the forming container holding step, the first open end of the forming
도시예에서는 성형용기(10)를 제1 개방단이 하단에, 제2 개방단이 상단에 위치하도록 거치하고, 하단에 위치하는 제1 개방단을 막은 예를 들고 있으나, 제1 개방단과 제2 개방단이 전후 또는 좌우측에서 대향하는 상태로 거치하고 제1 개방단 또는 제2 개방단 중 어느 한쪽 개방단을 막은 상태로 거치할 수도 있다.In the illustrated example, the
상기 성형용기(10)에는 작업자가 성형용기(10)를 취급할 때 손으로 잡을 수 있는 손잡이(10a)가 구비될 수 있다.The
상기 거치단계를 도 6 내지 도 10에 도시한 본 발명에 의한 유골분 성형 장치와 연관하여 설명하면, 상기 성형용기(10)와 개폐판(20)의 거치는 거치대(30)에 의하여 이루어진다.Referring to the mounting step in connection with the ash powder forming apparatus according to the present invention shown in Figures 6 to 10, the mounting
상기 거치대(30)는 화장장의 바닥측에 안착되는 기초판(31)과, 상기 기초판(31)에서 상방으로 이격 설치되는 거치판(32)을 포함한다. 상기 기초판(31)과 거치판(32)은 연결봉(33)에 의하여 서로 이격된 상태로 연결되며, 거치판(32)은 연결봉(33)을 통하여 기초판(31)에 지지된다.The
상기 거치판(32)에는 후술하는 인출단계에서 성형체(B2)가 통과하는 인출공(34)이 형성된다.The mounting
상기 인출공(34)의 내경은 성형용기(10)의 내경보다 크고 외경보다 작게 형성된다.The inner diameter of the
상기 개폐판(20)은 거치대(30)의 상면에서 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 설치될 수 있다.The opening and closing
상기 거치판(32)에는 상기 개폐판(20)을 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 안내하는 안내판(35)이 설치된다. 상기 안내판(35)은 양측에서 개폐판(20)을 안내하기 위하여 한 쌍으로 설치하는 것이 바람직하다.The mounting
또한 상기 한 쌍의 안내판(35) 사이의 안쪽 간격은 성형용기(10)의 외경보다 크게 하고, 성형용기(10)의 하단에는 외경이 상기 한 쌍의 안내판(35) 사이의 안쪽 간격에 대응하는 외경을 가지며 성형용기(10)의 외경에 대응하는 내경을 가지는 지지링(12)을 끼워 지지할 수 있다. 이러한 구성에 의하여 성형용기(10)와 개폐판(20)의 거치 및 이동이 안정되고 원활하게 이루어질 수 있게 된다.In addition, the inner gap between the pair of
또한 상기 한 쌍의 안내판(35) 사이에는 상기 성형용기(10)와 개폐판(20)의 위치를 결정하는 위치결정판(35a)이 더 구비된다.In addition, between the pair of
상기 위치결정판(35a)은 성형용기(10)가 안착된 개폐판(20)을 안내판(35) 사이에 밀어 넣어 인출공(34)을 막았을 때 성형용기(10)가 인출공(34)과 동축선상에 위치하도록 하는 것이다.The
상기 유골분투입단계에서는 성형용기(10)의 제2 개방단을 통하여 유골분(B)을 투입한다[도 1의 (b) 참조].In the bone ash input step, the ash bone meal B is introduced through the second open end of the molding container 10 (see FIG. 1B).
도시예에서는 상단에 위치하는 제2 개방단을 통해 유골분(B)을 투입하는 예를 들고 있으나, 전후 또는 좌우에 위치하는 제2 개방단을 통해 유골분(B)을 투입할 수도 있다.In the illustrated example, the ash bone meal B is introduced through the second open end positioned at the upper end, but the ash bone meal B may be introduced through the second open ends positioned at the front and rear or right and left.
상기 유골분투입단계에서는 어떠한 첨가제도 혼합하지 않고 순수한 유골분만 투입한다.In the bone ash input step, only pure ash powder is added without any additives.
또한 유골분투입단계에서 유골분(B)을 성형용기(10)에 그대로 투입하는 경우 유골분(B)이 흩어질 염려가 있는바, 도 2에 도시한 바와 같이, 유골분(B)을 상기 제2 개방단에 대응하는 단부가 개방된 봉지(E)에 넣은 상태로 성형용기(10) 내에 투입함으로써 유골분(B)이 흩어지는 일이 없이 투입할 수 있다.In addition, when the ash bone powder (B) is injected into the
상기 봉지(E)는 통상적인 비닐 봉지를 포함하는 합성수지 봉지를 사용할 수 있다.The bag (E) may be a synthetic resin bag including a conventional plastic bag.
상기 초벌성형단계에서는 상기 성형용기(10) 내의 유골분(B)에 압축력(F1)을 가하여 유골분(B)이 초벌성형체(B1)로 성형되도록 한다[도 1의 (c) 참조].In the first molding step, the compressive force (F1) is applied to the ashes (B) in the
상기 초벌성형단계에서 압축력(F1)을 가하는 시간은 10 ~ 30초로 할 수 있다.The time for applying the compressive force (F1) in the first molding step may be 10 to 30 seconds.
상기 초벌성형단계에서 성형된 초벌성형체(B1)는 내부에 미처 빠져나가지 못한 공기가 갇혀 있게 되어 완전히 하나의 성형체로 성형되지 못하고 여러 개로 분리된 상태로 성형되어 그대로 인출할 경우 성형체가 쉽게 분리되거나 파손된다.The first molding formed in the first molding step (B1) is not trapped in the air is trapped inside the molded body is not completely formed into a single molded body is formed in a plurality of separated state is pulled out as it is separated or damaged easily do.
상기 공기제거-성형단계에서는 상기 압축력(F1)을 제거하였다가 압축력(F2)을 가한다.In the deaeration-molding step, the compressive force F1 is removed and a compressive force F2 is applied.
상기 공기제거-성형단계에서는 초벌성형단계에서 미처 빠져나가지 못하고 초벌성형체(B1)에 잔류하고 있는 공기(A)가 제거된 성형체(B2)를 성형한다[도 1의 (d) 참조].In the deaeration-molding step, the molded article B2 from which the air A remaining in the primitive molded article B1 has been removed from the priming molding stage is removed (see FIG. 1 (d)).
여기서 압축력(F1) 제거하는 시간은 특정하지 않으며, 압축력(F1)을 제거한 후 압축력(F2)을 가하는 것이다.Here, the time for removing the compression force F1 is not specified, and the compression force F2 is applied after removing the compression force F1.
상기 공기제거-성형단계에서 압축력(F2)을 가하는 시간은 10 ~ 30초로 하는 것이 바람직하다.The time for applying the compressive force (F2) in the air removal-molding step is preferably 10 to 30 seconds.
상기 초벌성형단계에서의 압축력(F1)과 공기제거-성형단계에서의 압축력(F2)은 20,000kgf ~ 60,000kgf로 하는 것이 바람직하다.The compression force (F1) in the initial molding step and the compression force (F2) in the air removal-molding step is preferably set to 20,000kgf ~ 60,000kgf.
상기 초벌성형단계와 공기제거-성형단계에서의 압축력(F1, F2)이 20,000kgf보다 작은 경우에는 초벌성형체(B1)와 성형체(B2)가 성형이 미흡하게 될 수 있으며, 60,000kgf보다 클 경우에는 초벌성형체(B1)와 성형체(B2)가 과도하게 압축되고 성형에 소요되는 시간이 길어지게 된다.When the compressive forces (F1, F2) in the initial molding step and the air removal-molding step are less than 20,000 kgf, the initial molding (B1) and the molded body (B2) may be insufficiently formed, and when larger than 60,000 kgf The primary molding B1 and the molding B2 are excessively compressed and the time required for molding becomes long.
상기 압축력(F1, F2)은 유골압축조건에 따라서 변경될 수 있다.The compression force (F1, F2) can be changed according to the ashes compression conditions.
또한 실험결과에 따르면 공기제거-성형단계에서의 압축력(F2)은 초벌성형단계에서의 압축력(F1)보다 작게 하는 것이 공기제거 및 성형체(B2)의 강도 면에서 바람직한 것으로 나타났다.In addition, the experimental results show that the compressive force (F2) in the deaeration-molding step is smaller than the compressive force (F1) in the initial molding step in terms of the deaeration and strength of the molded body (B2).
즉, 초벌성형단계에서의 압축력(F1)은 40,000kgf ~ 60,000kgf로 하고, 공기제거-성형단계에서의 압축력(F2)은 20,000kgf ~ 40,000kgf로 하는 것이 바람직하다.That is, the compression force (F1) in the initial molding step is 40,000kgf ~ 60,000kgf, and the compression force (F2) in the air removal-forming step is preferably set to 20,000kgf ~ 40,000kgf.
여기서 초벌성형단계에서의 압축력(F1)을 20,000 ≤ F < 40,000kgf로 할 경우, 초벌성형체(B1)가 성형되는 데에 지장은 없으나 초벌성형체(B1)에 잔류하는 공기량이 많아지고 균열이 많아 추후 공기제거-성형단계에 소요되는 시간이 길어지며, 최종적인 유골분 성형이 제대로 이루이지지 않는 단점이 있으며, 초벌성형단계에서의 압축력(F1)을 60,000kgf보다 크게 할 경우 초벌성형체(B1)가 과도하게 압축되어 유골분 손상이 우려되며 초벌성형단계에 소요되는 시간이 길어지는 단점이 있다.Here, when the compression force (F1) in the initial molding step is 20,000 ≤ F <40,000 kgf, there is no problem in forming the initial molding B1, but the amount of air remaining in the initial molding B1 is large and there are many cracks. Deairing-The molding process takes a long time, and the final ash powder is not properly formed. If the compressive force (F1) in the initial molding step is greater than 60,000kgf, the primary molding (B1) is excessive. It is compressed so that there is a fear of damage to the ashes and there is a disadvantage that the time required for the initial molding step is long.
또한 공기제거-성형단계에서의 압축력(F2)을 20,000kgf보다 작게 할 경우 공기제거가 원활하게 이루어지지 않을 수 있으며, 40,000kgf보다 크게 할 경우 소요시간이 길어지는 단점이 있게 된다.In addition, if the compression force (F2) in the air removal-molding step is less than 20,000kgf may not be smoothly removed, if the larger than 40,000kgf it takes a long time.
상기 공기제거-성형단계는 압축 조건에 따라 1회만 시행하거나 2회 이상 시행할 수 있다.The air removal-molding step may be performed only once or twice or more depending on the compression conditions.
상기 초벌성형단계와 공기제거-성형단계에서 유골분(B) 또는 초벌성형체(B1)에 가해지는 압축력(F1, F2)은 성형용기(10)를 고정한 상태에서 가압봉(45)을 이동(도시예에서는 하강)시키는 것에 의하여 성형용기(10)에 투입된 유골분(B)에 가해지도록 할 수 있다.Compression forces (F1, F2) applied to the ashes (B) or the primary molding (B1) in the initial molding step and the air removal-molding step moves the
상기 거치대(30)는 상기 가압수단(40)을 설치하기 위하여 상기 거치판(32)에서 이격설치된 장착판(36) 및, 상기 장착판(36)에 형성되는 통과홀(37)을 더 포함한다. 상기 장착판(36)은 복수개의 지지봉(38)에 의하여 상기 거치판(32)로부터 이격된 상태로 지지된다.The
상기 가압수단(40)은 상기 장착판(36)에 장착되는 리니어액튜에이터(41)와, 상기 리니어액튜에이터(41)에 의하여 작동하며 상기 성형용기(10)의 내부에 삽입되는 가압봉(45)을 포함하여 구성된다.The pressurizing means 40 is operated by the
상기 리니어액튜에이터(41)는 스크루잭과 같은 스크루 방식이나 유압실린더와 같은 유압 방식을 사용할 수 있다.The
다만, 스크루 방식은 작동시간이 지연되어 성형시간이 길어지는 단점이 있으므로 유압 방식을 사용하는 것이 바람직하다.However, it is preferable to use a hydraulic method because the screw method has a disadvantage that the operation time is delayed and the molding time is long.
본 실시예에서 상기 리니어액튜에이터(41)는 상기 장착판(32)에 장착되는 실린더(42)와, 상기 실린더(42) 내에 설치되는 피스톤(43) 및, 상기 피스톤(43)에 결합되어 상기 실린더(42)의 일단에서 출몰하며 상기 가압봉(45)이 결합되는 피스톤로드(44)를 포함한다.In the present embodiment, the
상기 피스톤로드(44)와 가압봉(45)은 상기 장착판(36)에 형성된 통과홀(37)을 통과할 수 있도록 구성된다.The
상기 초벌성형단계와 공기제거-성형단계에서 피스톤로드(44)의 반대측에서 실린더(42)에 유압을 공급하면 피스톤(43)이 피스톤로드(44) 방향으로 이동하고 피스톤로드(44)가 실린더(42)로부터 돌출하면서 가압봉(45)을 유골분(B) 또는 초벌성형체(B1)를 향하여 이동시켜 가압봉(45)이 유골분(B) 또는 초벌성형체(B1)를 가압하게 된다.When the hydraulic pressure is supplied to the
상기 공기제거-성형단계에서는 실린더(42)에 공급된 유압을 제거하면, 피스톤(43)의 양면에 작용하는 압력의 변화에 의하여 피스톤(43)이 피스톤로드(44)와 반대방향으로 이동하게 되고, 이에 따라 피스톤로드(44)에 결합된 가압봉(45)이 초벌성형체(B1)로부터 이격되어 초벌성형체(B1)에 가해지는 압축력(F1)이 제거된다.In the air removal-molding step, when the hydraulic pressure supplied to the
상기 셩형용기(10)와 가압봉(45)의 끼워맞춤공차는 통상적인 헐거운 끼워 맞춤(Running Fit) 정도로 하여 초벌성형단계와 공기제거-성형단계에서 공기는 빠져나가되 유골분(B)은 빠져나가지 않으면서 성형이 이루어지도록 할 수 있다.The fitting tolerance of the k-shaped
상기 성형용기(10)와 가압봉(45)의 단면은 원형, 직사각형, 정사각형, 육각형 및 팔각형 중 어느 하나의 형태를 가지도록 하여, 원형, 직사각형, 정사각형, 육각형 및 팔각형 중 어느 하나의 단면 형태의 성형체(B2)가 성형되도록 할 수 있다(도 3 및 도 4 참조).The cross section of the
또한 상기 성형용기(10)와 가압봉(45) 및 성형체(B2)의 단면 형태는 도 3 및 도 4에 도시한 예로서 국한되는 것이 아니고, 기하학적 평면도형의 단면 형태 중에서 선택된 어느 하나의 단면 형태로 형성되도록 할 수 있다.In addition, the cross-sectional shape of the
상기 성형용기(10)와 가압봉(45)의 단면적은 성형체의 크기를 결정하는 것으로, 상기 성형용기(10)를 원형 횡단면으로 형성하는 경우 내경을 통상적인 유골함의 크기를 감안하여 20cm로 구성할 수 있으나, 10cm ~ 12cm로 구성함으로써 유골함의 크기를 작게 하여 유골함이 보관되는 봉안당의 하나의 단에 2기 이상의 유골함을 보관할 수 있도록 하여 같은 용적의 봉안당에 보다 많은 유골함을 봉안할 수 있도록 할 수 있으며, 상기 성형용기(10)와 가압봉(45)을 직사각형 횡단면으로 형성하는 경우 횡단면적을 2cm × 7cm ~ 3cm × 10cm의 크기로 구성함으로써 유골함을 책 모양으로 형성하여 봉안당의 하나의 단에 복수개의 유골함을 책꽂이에 책을 꽂는 것처럼 봉안할 수 있도록 할 수 있다.The cross-sectional area of the
또한 상기 성형용기(10)와 가압봉(45)은 도 2의 (c)(d)(e)에 도시한 바와 같이, 10cm ~ 12cm의 원에 내접하는 정사각형 횡단면, 육각형 횡단면, 팔각형 횡단면 등으로 형성할 수도 있다.In addition, as shown in (c) (d) (e) of Fig. 2 (c) (d) (e), the
성형체의 높이는 유골분의 용적에 따라 다르게 될 수 있으므로 이에 대해서는 특정되지 않는다.The height of the molded article may vary depending on the volume of the ashes, so this is not specified.
본 발명에 의하여 성형된 성형체(B2)의 부피는 최초 유골분(B)의 부피에 비하여 절반 이하로 줄어든 상태로 된다.The volume of the molded body (B2) molded by the present invention is reduced to less than half compared to the volume of the original bone ash (B).
또한 유골분(B)을 비닐봉지(E)에 넣어서 투입한 경우, 비닐봉지(E)는 성형체(B2)의 표면에 밀착된 상태로 된다.In addition, when the ashes powder B is put in the plastic bag E, the plastic bag E will be in close contact with the surface of the molded object B2.
상기 인출단계에서는 공기제거-성형단계의 압축력(F2)을 제거한 다음, 닫혀 있던 성형용기(10)의 제1 개방단을 개방하고 인출력(F3)을 가하여 성형체(B2)를 밀어내는 것에 의하여 인출할 수 있다[도 1의 (e) 참조].In the drawing step, the compression force (F2) of the air removing-forming step is removed, and then the drawing is performed by opening the first open end of the
상기 인출단계에서는 상기 성형체(B2)의 인출은 상기 리니어액튜에이터(41)에 의하여 가압봉(45)을 작동시키는 것에 의하여 가압봉(45)이 성형체(B2)를 밀어내는 것에 의하여 이루어진다.In the withdrawal step, the withdrawal of the molded body B2 is performed by the pressing
성형용기(10)에서 인출된 성형체(B2)는 거치판(32)에 형성된 인출공(34)을 통하여 낙하된다.The molded body B2 drawn out from the
이때, 인출공(34)을 통하여 낙하하는 성형체(B2)는 작업자가 손으로 받아 낼 수도 있으며, 후술하는 수거대에 낙하하도록 할 수도 있다.At this time, the molded body B2 falling through the
본 실시예에서 상기 초벌성형단계와 공기제거-성형단계에서의 압축력(F1, F2)은 성형용기(10)를 고정한 상태에서 가압봉(45)을 이동시키는 것에 의하여 가해지도록 할 수 있다.In the present embodiment, the compressive forces (F1, F2) in the initial forming step and the air removal-molding step may be applied by moving the
상기 초벌성형단계의 압축력(F1)과 공기제거-성형단계의 압축력(F2)은 리니어액튜에이터에 의하여 작동되며 상기 성형용기에 삽입되는 가압봉을 통하여 직접적으로 또는 간접적으로 가해질 수 있다.The compression force (F1) of the priming molding step and the compression force (F2) of the air removing-forming step may be applied directly or indirectly through a pressure rod which is operated by a linear actuator and inserted into the molding container.
본 발명의 유골분 성형 장치는 상기 거치대(30)의 기초판(31) 상에는 인출공(34)을 통해 자연낙하하는 성형체(B2)를 안전하게 수거할 수 있도록 하기 위한 수거대(50)가 더 구비된다.The ash bone powder forming apparatus of the present invention is further provided on the
상기 수거대(50)는 하면에 복수개의 바퀴(52)가 설치되는 대차(51)와, 상기 대차(51)의 상부에 승강 가능하게 결합되는 승강판(53)과, 상기 승강판(53)을 상기 대차(51)에 대하여 탄력지지하는 완충부재(54)를 포함하여 구성된다.The collection table 50 is a
상기 완충부재(54)는 도시예와 같이 복수개의 압축코일스프링을 사용할 수 있으며, 기타 승강판(53)을 탄력지지할 수 있는 탄성부재라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.The
또한 승강판(53)의 상면에는 자연낙하하는 성형체(B2)의 손상을 방지하기 위하여 완충패드를 설치할 수도 있다.In addition, a buffer pad may be provided on the upper surface of the elevating
상기 대차(51)에는 취급을 위한 손잡이(55)가 구비된다.The
이러한 수거대(50)는 승강판(53)이 완충부재(54)에 의하여 탄력지지되어 있으므로 성형체(B2)가 승강판(53)에 자연낙하하더라도 충격을 감쇄시켜 주기 때문에 성형체(B2)가 손상되는 일이 없이 수거할 수 있게 된다.Since the lifting
또한 수거대(50)는 대차(51)에 바퀴(52)와 손잡이(55)가 구비되어 있으므로 수거된 성형체(B2)를 쉽고 안전하게 이동시킬 수 있다.In addition, since the collection stand 50 is provided with a
또한 본 발명에 의한 유골분 성형 방법은 상기 성형체(B2)에 합성수지필름을 씌워 합성수지수지필름(C)이 상기 성형체(B2)의 표면에 긴밀하게 밀착되는 상태로 피복하는 피복단계를 더 포함한다(도 5 참조).In addition, the ash bone powder molding method according to the present invention further comprises a coating step of covering the molded resin film (C) in close contact with the surface of the molded body (B2) by covering the molded resin film (B2) ( 5).
상기 합성수지필름(C)은 열경화성수지필름을 사용할 수 있으며, 성형체(B2)에 열경화성필름을 씌운 상태에서 열을 가하여 열경화성수지필름이 성형체(B2)의 표면에 긴밀하게 밀착되는 상태로 피복되도록 할 수 있다.The synthetic resin film (C) may use a thermosetting resin film, by applying heat in the state of covering the thermosetting film on the molded body (B2) can be coated in a state that the thermosetting resin film is in close contact with the surface of the molded body (B2). have.
이와 같이 성형체(B2)는 그 표면에 합성수지필름(E)이 긴밀하게 밀착되는 상태로 피복되므로 시간이 경과하더라도 성형체(B2)가 변형되지 않고 외기와 완전히 차단되어 유골분이 변질되거나 부패되지 않게 된다.As described above, the molded body B2 is coated in a state in which the synthetic resin film E is closely adhered to the surface thereof, and thus, even after time, the molded body B2 is not deformed and completely blocked from outside air so that the ashes may not be deteriorated or decayed.
도 11은 본 발명에 의한 유골분 성형 방법의 바람직한 제2 실시예를 보인 것이다.Figure 11 shows a second preferred embodiment of the ash bone powder forming method according to the present invention.
본 실시예에 따른 유골분 성형 방법은 상술한 제1 실시예와 마찬가지로 성형용기거치단계, 유골분투입단계, 초벌성형단계, 공기제거-성형단계 및, 인출단계를 포함하되, 상기 초벌성형단계에서의 압축력(F1)과 상기 공기제거-성형단계에서의 압축력(F2) 및 상기 인출단계에서의 인출력(F3)이 가압봉(45)을 고정한 상태에서 성형용기(10)를 이동시키는 것에 의하여 가해지도록 하는 것이며, 여타 방법은 상술한 제1 실시예에서와 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.The ash bone powder forming method according to the present embodiment includes a molding container holding step, ash bone powder input step, first molding step, air removal-molding step, and withdrawal step as in the first embodiment described above, The compression force (F1) and the compression force (F2) in the air removing-forming step and the output force (F3) in the withdrawal step are applied by moving the
본 실시예에 따른 유골분 성형 방법을 구현하기 위한 유골분 성형 장치는 상기 거치판(32)을 리니어액튜에이터에 의하여 이동(도시예에서는 승강)시킬 수 있도록 구성하고, 가압판(45)을 상기 장착판(36)에 고정되도록 구성할 수 있는바, 유골분 성형 장치에 대한 도시 및 설명은 생략한다.The ash powder forming apparatus for implementing the ash powder forming method according to the present embodiment is configured to move (lift in the illustrated example) the mounting
도 12는 본 발명에 의한 유골분 성형 방법의 바람직한 제3 실시예를 보인 것이다.Figure 12 shows a third preferred embodiment of the ash powder forming method according to the present invention.
본 실시예에 따른 유골분 성형 방법은 바닥판(11a, 12a)과, 상기 바닥판(11a, 12a)에 일단이 일체로 형성되는 반원형 주벽부(11b, 12b)를 가지는 한 쌍의 반원통형 성형용기내통(11, 12)과, 상기 한 쌍의 반원통형 성형용기내통(11, 12)이 삽입되며 서로 마주보는 제1 개방단 및 제2 개방단을 가지는 성형용기외통(13)을 포함하는 성형용기(10)를 거치하는 성형용기거치단계[도 12의 (a) 참조]와; 상기 한 쌍의 반원통형 성형용기내통(11, 12) 내에 유골분(B)을 투입하는 유골분투입단계[도 12의 (b) 참조]와; 상기 성형용기내통(11, 12) 내의 유골분(B)에 압축력(F1)을 가하여 초벌성형체(B1)를 성형하는 단계[도 12의 (c) 참조]와; 상기 압축력(F1)을 제거하였다가 다시 압축력(F2)을 가하여 초벌성형체에 잔류하는 공기가 제거된 성형체(B2)를 성형하는 공기제거-성형단계[도 12의 (d) 참조]와; 상기 한 쌍의 성형용기내통(11, 12)에 인출력을 가하여 한 쌍의 성형용기내통(11, 12)이 상기 성형용기외통(13)에서 인출하는 성형용기내통인출단계[도 12의 (e) 참조]; 및 상기 한 쌍의 성형용기내통(11, 12)을 벌려서 성형체(B2)를 인출하는 성형체인출단계[도 12의 (f) 참조];를 포함한다.The bone ash molding method according to the present embodiment has a pair of semi-cylindrical moldings having bottom plates 11a and 12a and semicircular main wall portions 11b and 12b having one end integrally formed on the bottom plates 11a and 12a. Molding comprising a container inner cylinder (11, 12), and a molding container outer cylinder (13) having a first open end and a second open end facing each other into which the pair of semi-cylindrical molding container (11, 12) are inserted. Forming container holding step (see Fig. 12 (a)) through which the
본 실시예에서 상기 초벌성형단계와 공기제거-성형단계에서 유골분(B) 또는 초벌성형체(B1)에 가해지는 압축력(F1, F2)은 성형용기(10)를 고정한 상태에서 가압봉(45)을 이동(도시예에서는 하강)시키는 것에 의하여 성형용기(10)에 투입된 유골분(B)에 가해지도록 할 수 있다.In the present embodiment, the compression force (F1, F2) applied to the ash bone powder (B) or the primary molding (B1) in the priming molding step and the air removing-molding step, the pressurizing
또한 성형용기내통인출단계에서 한 쌍의 성형용기내통(11, 12)을 인출하기 위한 인출력(F3)은 성형용기외통(13)을 고정한 상태에서 가압봉(45)을 이동(도시예에서는 하강)시키는 것에 의하여 성형체(B2)와 한 쌍의 성형용기내통(11, 12)에 가해지도록 할 수 있다.In addition, the output force F3 for drawing out a pair of the molding container
본 실시예에 따른 유골분 성형 방법은 상술한 도 6 내지 도 10에 도시한 유골분 성형 장치에 의하여 구현될 수 있다.The ashes powder forming method according to the present embodiment may be implemented by the ashes powder forming apparatus shown in FIGS. 6 to 10 described above.
본 실시예에서 기타 압축력(F1, F2)의 크기 등은 상술한 제1 실시예에서와 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.In the present embodiment, the magnitudes of the other compression forces F1 and F2 are the same as in the above-described first embodiment, and thus detailed description thereof will be omitted.
도 13은 본 발명에 의한 유골분 성형 방법의 바람직한 제4 실시예를 보인 것이다.Figure 13 shows a fourth preferred embodiment of the ash bone powder forming method according to the present invention.
한 쌍의 성형용기내통(11, 12)과 성형용기외통(13)을 포함하는 성형용기(10)를 사용하며, 상술한 제2 실시예에서와 마찬가지로 가압봉(45)을 고정시킨 상태에서 한 쌍의 성형용기내통(11, 12)과 성형용기외통(13)을 포함하는 성형용기(10)를 이동시키는 것에 의하여 초벌성형단계, 공기제거-성형단계가 이루어지도록 할 수 있는 것이다.A
본 실시예에 따른 유골분 성형 방법을 구현하기 위한 유골분 성형 장치는 상기 거치판(32)을 리니어액튜에이터에 의하여 이동(도시예에서는 승강)시킬 수 있도록 구성하고, 가압판(45)을 상기 장착판(36)에 고정되도록 구성할 수 있는바, 유골분 성형 장치에 대한 도시 및 설명은 생략한다.The ash powder forming apparatus for implementing the ash powder forming method according to the present embodiment is configured to move (lift in the illustrated example) the mounting
이상에서 설명한 실시예들은 그 일 예로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것으로 상술한 실시예에 의하여 본 발명의 기술적 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments described above are just one example, and various modifications and changes may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention but to describe the scope of the technical spirit of the present invention by the above-described embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
B : 유골분 B1 : 초벌성형체
A : 공기층 B2 : 성형체
C : 열경화성 수지필름 E : 비닐봉지
10 : 성형용기 20 : 개폐판
30 : 거치대 34 : 인출공
40 : 가압수단 41 : 리니어액튜에이터
45 : 가압봉 50 : 수거대
51 : 대차 53 : 승강판
54 : 완충부재B: Ash bone meal B1: Primary molded body
A: air layer B2: molded body
C: Thermosetting film E: Plastic bag
10: forming container 20: opening and closing plate
30: holder 34: drawing out
40: pressurization means 41: linear actuator
45: pressure bar 50: collection stand
51: balance 53: platform
54: buffer member
Claims (22)
상기 성형용기에 제2 개방단을 통해 유골분을 투입하는 유골분투입단계와;
상기 제2 개방단을 통해 가압봉을 삽입하고 제1 개방단 방향으로 이동시켜 상기 성형용기 내의 유골분에 압축력을 가하여 초벌성형체를 성형하는 초벌성형단계와;
상기 압축력을 제거하였다가 다시 압축력을 가하여 초벌성형체에 잔류하는 공기가 제거된 성형체를 성형하는 공기제거-성형단계; 및
상기 개폐판을 슬라이딩시켜 상기 제1 개방단이 개방되어 인출공과 연통되게 하고하고 상기 가압봉에 의하여 상기 성형체에 인출력을 가하여 상기 성형체가 상기 성형용기로부터 인출되고 인출공을 통해 인출되도록 하는 인출단계;를 포함하는 유골분 성형 방법.
The first and second open ends are mounted by the opening and closing plate by mounting a molding container having a first open end and a second open end facing each other on the opening and closing plate blocking the outgoing holes of the mounting plate constituting the mount so as to be coaxial with the outlet hole. 1 forming container holding step for mounting in the state that the open end is blocked;
Ashes powder input step of inputting ashes powder through the second open end to the molding container;
Inserting a pressure bar through the second open end and moving the first open end in a direction of applying a compressive force to the ash powder in the molding container to form a primitive molded body;
An air removing-molding step of removing the compressive force and applying the compressive force again to form a molded article from which air remaining in the primary molded article is removed; And
A drawing step of sliding the opening and closing plate so that the first open end is opened to communicate with a drawing hole, and a drawing force is applied to the formed body by the pressure rod so that the shaped body is drawn out of the molding container and drawn out through the drawing hole. Ash bone powder molding method comprising a.
상기 성형용기는 서로 마주보는 제1 개방단과 제2 개방단을 가지는 원통형으로 형성된 것을 사용함을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method of claim 1,
The molding container is a bone ash molding method characterized in that it is formed in a cylindrical shape having a first open end and a second open end facing each other.
상기 성형용기는 바닥판과 상기 바닥판에 일단이 일체로 형성되는 주벽부를 가지는 한 쌍의 성형용기내통과, 상기 한 쌍의 성형용기내통이 삽입되며 서로 마주보는 제1 개방단과 제2 개방단을 가지는 성형용기외통을 포함하는 것을 사용하며, 상기 한 쌍의 성형용기내통 내에 유골분을 투입함을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method of claim 1,
The molding container includes a pair of inner cylinders having a bottom plate and a main wall portion having one end integrally formed on the bottom plate, and the first open end and the second open end facing each other in which the pair of inner cylinders are inserted. The eggplant comprising a shaping container outer cylinder, and the bone ash powder forming method, characterized in that to put the ashes powder into the pair of inner cylinder container.
상기 초벌성형단계와 공기제거-성형단계에서의 압축력과 상기 인출단계에서의 인출력은,
상기 성형용기를 고정한 상태에서 상기 성형용기에 삽입되는 가압봉을 이동시키는 것에 의하여 가해짐을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The compressive force in the initial forming step and the air removal-molding step and the output power in the drawing step,
Ash bone powder forming method, characterized in that applied by moving the pressure rod is inserted into the molding container in a fixed state of the molding container.
상기 초벌성형단계와 공기제거-성형단계에서의 압축력과 상기 인출단계에서의 인출력은,
상기 성형용기에 삽입되는 가압봉을 고정한 상태에서 상기 성형용기를 이동시키는 것에 의하여 가해짐을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The compressive force in the initial forming step and the air removal-molding step and the output power in the drawing step,
Ash bone powder forming method, characterized in that applied by moving the molding container in a fixed state of the pressure rod inserted into the molding container.
상기 공기제거-성형단계의 압축력은 초벌성형단계의 압축력보다 작은 것을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method of claim 1,
The method of claim 1, wherein the compressive force of the air removing-forming step is smaller than that of the priming molding step.
상기 초벌성형단계의 압축력과 공기제거-성형단계의 압축력은 20,000kgf ~ 60,000kgf임을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method of claim 1,
The compressive force of the first forming step and the compressive force of the air removal-forming step is 20,000kgf ~ 60,000kgf characterized in that the ash powder forming method.
상기 공기제거-성형단계는 2회 이상 반복하는 것을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method of claim 1,
The deairing-molding step is characterized in that the bone ash molding method characterized in that it is repeated two or more times.
상기 유골분투입단계에서 유골분은 합성수지 봉지에 넣은 상태로 상기 성형용기에 투입함을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The ashes in the ashes powder input step, the ashes powder forming method characterized in that it is put into the molding container in a state of putting in a synthetic resin bag.
상기 성형체는 원형, 직사각형, 정사각형, 육각형, 팔각형을 포함하는 기하학적 도형의 단면 형태 중에서 선택된 어느 하나의 단면 형태로 성형됨을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The molded body is molded bone ash, characterized in that the molded in any one of the cross-sectional shape selected from the cross-sectional shape of the geometric figure including a circle, rectangle, square, hexagon, octagon.
상기 인출단계는 상기 압축력을 제거하고, 상기 성형용기의 제1 개방단을 개방하며, 상기 성형용기 내의 인출력을 가하여 성형체를 인출함을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method of claim 1,
The withdrawal step removes the compressive force, opens the first open end of the molding container, and applies the output force in the molding container to extract the molded body, characterized in that for pulling out.
상기 성형체에 합성수지필름을 씌워 성형체의 표면에 긴밀하게 밀착되는 상태로 피복되도록 하는 피복단계를 더 포함함을 특징으로 하는 유골분 성형 방법.
The method of claim 1,
The method of claim 1, further comprising a coating step of covering the molded article in a state of being in close contact with the surface of the molded article.
상기 성형용기의 제1 개방단을 개폐하는 개폐판과;
상기 성형용기에 투입된 유골분에 압축력을 가하는 가압수단을 포함하여 구성되는 유골분 성형 장치에 있어서,
상기 성형용기와 개폐판을 거치하기 위한 거치대와, 상기 가압수단을 장착하기 위한 장착대를 더 포함하며,
상기 거치대는 기초판과, 상기 기초판에서 이격설치되어 상기 개폐판이 안착되는 거치판 및, 상기 거치판에 형성된 인출공을 포함하여 구성되고,
상기 장착대는 상기 거치판의 상부에 이격설치되는 장착판 및, 상기 장착판에 형성되는 통과홀을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 유골분 성형 장치.
A molding container having a first open end and a second open end facing each other;
An opening and closing plate for opening and closing the first open end of the molding container;
In the ash powder forming apparatus comprising a pressing means for applying a compressive force to the ash powder put into the molding container,
Further comprising a cradle for mounting the molding container and the opening and closing plate, and a mounting table for mounting the pressing means,
The cradle includes a base plate, a mounting plate spaced apart from the base plate, the mounting plate on which the opening and closing plate is seated, and a drawing hole formed in the mounting plate,
The mounting table is ash bone powder forming apparatus characterized in that it comprises a mounting plate and a through hole formed in the mounting plate spaced apart on the upper portion of the mounting plate.
상기 가압수단은 상기 장착판에 설치되는 리니어액튜에이터와, 상기 리니어액튜에이터에 의하여 작동하며 상기 통과홀을 통과하여 상기 성형용기에 삽입 가능한 크기를 가지는 가압봉을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 유골분 성형 장치.
The method of claim 13,
The pressurizing means comprises a linear actuator installed on the mounting plate, and the ash bone powder forming apparatus, characterized in that it comprises a pressurizing rod which is operated by the linear actuator and has a size that can be inserted into the molding container through the through hole. .
상기 성형용기와 가압봉은 원형, 직사각형, 정사각형, 육각형, 팔각형을 포함하는 기하학적 도형의 단면 형태 중에서 선택된 어느 하나의 단면 형태를 가지도록 구성됨을 특징으로 하는 유골분 성형 장치.
The method of claim 15,
The molding container and the pressure rod is ash bone powder forming apparatus, characterized in that it is configured to have any one cross-sectional shape selected from the cross-sectional shape of the geometric figure including a circle, a rectangle, a square, a hexagon, an octagon.
상기 리니어액튜에이터는 상기 장착판에 장착되는 실린더와, 상기 실린더의 내부에 설치되는 피스톤 및, 상기 피스톤에 결합되는 피스톤로드를 포함하고,
상기 가압봉은 상기 피스톤로드에 결합됨을 특징으로 하는 유골분 성형 장치.
The method of claim 15,
The linear actuator includes a cylinder mounted to the mounting plate, a piston installed inside the cylinder, and a piston rod coupled to the piston,
The pressurized rod is ash bone powder forming apparatus, characterized in that coupled to the piston rod.
상기 인출공의 내경은 상기 성형용기의 내경보다 크고 외경보다 작게 형성됨을 특징으로 하는 유골분 성형 장치.
The method of claim 13,
The inner diameter of the outlet hole is bone ash powder forming apparatus, characterized in that formed larger than the inner diameter of the molding container smaller than the outer diameter.
상기 거치판에는 상기 개폐판을 수평방향으로 슬라이딩 가능하게 안내하는 안내판이 설치됨을 특징으로 하는 유골분 성형 장치.
The method of claim 13,
The bone plate forming apparatus, characterized in that the guide plate for slidably guiding the opening and closing plate in the horizontal direction is installed.
상기 거치대의 하판 상에는 인출공을 통해 자연낙하하는 성형체를 안전하게 수거할 수 있도록 하기 위한 수거대를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 유골분 성형 장치.
The method of claim 13,
On the lower plate of the cradle is ashes powder forming apparatus characterized in that it further comprises a collection for allowing to safely collect the molded body falling through the withdrawal hole.
상기 수거대는 하면에 복수개의 바퀴가 설치되는 대차와, 상기 대차의 상부에 승강 가능하게 결합되는 승강판과, 상기 승강판을 상기 대차에 대하여 탄력지지하는 완충부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 유골분 성형 장치.
The method of claim 20,
The collection stand is characterized in that it comprises a trolley on which a plurality of wheels are installed on a lower surface, a lifting plate coupled to the upper and lower portions of the bogie, and a cushioning member for elastically supporting the lifting plate against the bogie. Min molding device.
상기 완충부재는 복수개의 압축코일스프링으로 구성됨을 특징으로 하는 유골분 성형 장치.The method of claim 21,
The shock absorbing member is ash bone powder forming apparatus, characterized in that composed of a plurality of compression coil springs.
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