KR102086559B1 - Mold apparatus of a plurality of vertical plates type for hot press forming - Google Patents

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Abstract

본 발명은 핫 프레스 성형용 다수 수직 판 타입 금형장치에 관한 것으로, 고온의 소재를 가압 성형할 수 있고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부와, 상기 금형부를 가압할 수 있도록 4면 중 어느 일 측 방향 또는 양측 방향 중 어느 위치에 배치되어 설치되는 가압부와, 상기 가압부의 작동 완료 후에 전기신호로 가스 개폐밸브를 개구하여 금형부에 공급되는 냉매가스로 성형 완료된 고온 소재를 냉각시킬 수 있도록 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지는 핫 프레스 성형용 다층 수직 판 타입 금형장치에 있어서, 상기 금형부는, 상기 가압부에서 양측에 배치되는 지지판 사이에 일면 또는 양면에 성형 요철이 형성되고 세워져 배치되는 다수개의 판을 구비하여 이루어지는 것으로 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 다층구조를 형성하도록 수직으로 배치하여 여러 개의 고온 소재를 동시에 성형할 수 있도록 하고, 상기 성형이 완료된 고온 소재를 냉매가스를 공급하여 신속하게 냉각시킬 수 있도록 한 효과가 있다. The present invention relates to a plurality of vertical plate-type mold apparatus for hot press molding, the mold portion is formed so that it can press-form and cool the hot material, and any one of four sides to press the mold portion Or a control unit arranged to be installed at any position in both directions and a control unit for controlling the high temperature material formed by cooling the gas opening / closing valve with an electric signal after the completion of the operation of the pressurization unit to supply the refrigerant gas supplied to the mold unit. In the multi-layer vertical plate-type mold apparatus for hot press molding comprising a, wherein the mold portion is provided with a plurality of plates that are formed and formed on one side or both sides formed and standing between the support plates disposed on both sides in the pressing portion The multi-layer structure is formed by forming a plurality of plates having a molding region in which molding irregularities are formed. By vertically arranged to form a plurality of high-temperature materials at the same time, there is an effect that can be rapidly cooled by supplying a refrigerant gas to the high-temperature material is completed.

Figure R1020180095510
Figure R1020180095510

Description

핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치{Mold apparatus of a plurality of vertical plates type for hot press forming}Mold apparatus of a plurality of vertical plates type for hot press forming}

본 발명은 핫 프레스 성형용 다수 수직 판 타입 금형장치에 관한 것으로, 구체적으로는, 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 다층구조를 형성하도록 수직으로 배치하고 여러 개의 고온 소재를 동시에 성형할 수 있도록 하며, 성형이 완료된 고온 소재는 냉매가스로 이용하여 신속하게 냉각시킬 수 있도록 한 핫 프레스 성형용 다수 수직 판 타입 금형장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-vertical plate type mold apparatus for hot press molding. Specifically, a plurality of plates having a molding area in which molding irregularities are formed are arranged vertically to form a multi-layer structure, and a plurality of high-temperature materials can be simultaneously formed It is possible to, and the high temperature material is completed molding relates to a plurality of vertical plate type mold apparatus for hot press molding to be cooled quickly by using the refrigerant gas.

일반적으로, 핫 프레스 성형 금형장치는, 이미 널리 개시된 사항으로 자세한 설명은 생략하며, 등록특허 제10-1723742호 "다분할 금형을 갖는 프레스 성형장치”와, 등록특허 제10-0462548호 “초 소성 성형장치”등을 참고할 수 있다.In general, the hot press molding die apparatus is already widely disclosed, the detailed description thereof will be omitted, and Patent No. 10-1723742 "Press molding apparatus having a multi-division mold" and Patent No. 10-0462548 "Super firing Molding apparatus ”.

상기한 “"다분할 금형을 갖는 프레스 성형장치”는, 복수의 분할 금형 상에 개별적으로 냉각라인 및 전열선을 포함하게 한 상태에서 공급된 판재에 대한 분할 성형 및 냉각을 할 수 있도록 한 것으로 금형 손상시 특정부위만 교환하여 금형 비용 절감 및 금형 수명을 향상할 수 있지만, 금형에 1개의 소재만을 투입할 수 있도록 되어 있어 생산성이 떨어지고, 분리구조를 갖는 상하부 금형임에 따라 상하부 금형의 분리 단위 별로 1개씩 세팅해야 하는 복잡한 문제점이 있다.The above-mentioned "" press molding apparatus having a multi-divided mold "is a mold damage that allows the divided molding and cooling of the sheet material supplied while the cooling line and the heating wire are individually included on the plurality of divided molds. It is possible to reduce mold cost and improve mold life by replacing only specific parts at the time.However, since only one material can be injected into the mold, productivity decreases. There is a complicated problem that needs to be set individually.

또한, 보통 1개 또는 소수의 금형을 동일 면상의 작업대에 나란히 배열하여 성형하던 기존의 방식으로 대량 생산하기 위해 위해서는 성형장치를 여러 대 만들거나 하나의 성형장치에 밀폐용기를 더 많이 배열할 수 있도록 하여 작업대의 평면적을 더 넓혀야 하는 문제점이 있다.In addition, in order to mass produce one or a few molds in a conventional manner in which one or a plurality of molds are arranged side by side on a workbench on the same plane, a plurality of molding apparatuses can be made or more sealed containers can be arranged in one molding apparatus. There is a problem in that the work area of the workbench should be further widened.

또한, 상하부 금형을 작동시켜 소재를 프레스하여 제품을 생산하는데 많은 비용이 소요되지만 1회 프레스로 1개 또는 2개의 제품만을 제조하게 함에 따라 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.In addition, it takes a lot of cost to produce the product by pressing the material by operating the upper and lower molds, but there is a problem in that productivity is reduced as only one or two products are manufactured by one press.

또한, 상기 “초 소성 성형장치”는, 한 번에 여러 개의 성형물을 빠르게 대량으로 제조할 수 있도록 다층구조로 제작하고, 소재를 신속하게 효율적으로 성형하여 생산성을 개선할 수 있도록 한 것이지만, 차량용 패널소재처럼 일정 크기 이상이고 고강도, 고 경량화를 추구하는 소재는 고압의 기체를 주입하여 금형 형태대로 성형하기 어려운 문제점이 있다. In addition, the "super-plastic molding apparatus" is to produce a multi-layer structure to produce a large number of moldings at a time quickly, and to improve the productivity by molding the material quickly and efficiently, the vehicle panel Like a material, a material having a predetermined size or more and pursuing high strength and light weight has a problem that it is difficult to form a mold in a high pressure gas injection.

또한, 이러한 핫 프레스 금형장치는 핫프레스 금형 내부에 형성된 냉각수 유로로 저온의 냉각수가 흐르게 된다 하더라도 핫프레스 금형의 각 부위가 냉각이 균일하고 빠르게 냉각되지 아니함에 따라 소재에 대한 냉각성능이 저하되면 소재의 냉각시간이 길어지므로 생산성이 떨어져 제조원가가 상승하게 된다는 문제점이 있다.In addition, such a hot press die apparatus is used to cool the material even when low temperature coolant flows into the coolant flow path formed inside the hot press die, so that the cooling performance of the material decreases due to the uniform cooling of each part of the hot press die. Since the cooling time is longer, there is a problem in that the productivity is lowered and the manufacturing cost is increased.

[특허문헌 0001] 등록특허 제10-1723742호 "다분할 금형을 갖는 프레스 성형장치" (공고 2017.04.05.)[Patent Document 0001] Registered Patent No. 10-1723742 "Press Forming Apparatus Having a Multi-Part Die" [특허문헌 0002] 등록특허 제10-0462548호 "초소성 성형장치" (공고 2004.12.20.)[Patent Document 0002] Registered Patent No. 10-0462548 "Superplastic Forming Apparatus" (Notice 2004.12.20.)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 그 목적은, 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 다층구조를 형성하도록 수직으로 배치하여 여러 개의 고온 소재를 동시에 성형할 수 있도록 하는데 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the object of which is to vertically arrange a plurality of plates having a molding region in which the molding irregularities are formed to form a multi-layer structure to enable the molding of several high-temperature materials at the same time have.

본 발명의 다른 목적은, 고온 소재를 성형할 수 있는 판들을 수직으로 여러 개를 구비시켜 성형 작업을 할 수 있도록 함으로써, 1회 성형 작업만으로도 다량의 성형 제품을 생산할 수 있어 생산성이 향상되도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a plurality of vertically formed plates capable of forming a high temperature material to perform a molding operation, to produce a large amount of molded products with only one molding operation to improve productivity. .

본 발명의 또 다른 목적은, 성형이 완료된 고온 소재를 냉각시키는데 냉매가스를 이용함으로써, 냉매가스에 의한 확산성이 좋아 각 부위로 균일하고 빠르게 전달되어 냉각성능이 향상되도록 하는데 있다.Another object of the present invention, by using the refrigerant gas to cool the high-temperature material is completed, the diffusion by the refrigerant gas is good to be uniformly and quickly delivered to each part to improve the cooling performance.

본 발명의 또 다른 목적은, 성형이 완료된 고온 소재를 냉각시키는데 냉매가스를 사용함으로써, 냉매가스 라인에 이물질의 생성이 방지될 수 있도록 하는데 있다.Still another object of the present invention is to use the refrigerant gas to cool the high-temperature material in which the molding is completed, so that the generation of foreign substances in the refrigerant gas line can be prevented.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 고온의 소재를 가압 성형할 수 있고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부와, 상기 금형부를 가압할 수 있도록 4면 중 어느 일 측 방향 또는 양측 방향 중 어느 위치에 배치되도록 설치되는 가압부와, 상기 가압부의 작동 완료 후에 성형 완료된 고온 소재를 냉각시킬 수 있도록 금형부에 냉각매체의 공급이 이루어질 수 있도록 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치에 있어서,The present invention for achieving the above technical problem, any one of the four sides or both sides of the mold portion formed to be able to press-molding and cooling the high-temperature material, and to press the mold portion A plurality of vertical for hot press molding comprising a pressing unit installed to be disposed in a position, and a control unit for controlling the supply of a cooling medium to the mold unit to cool the molded high-temperature material after the operation of the pressing unit is completed. In the plate type mold apparatus,

상기 금형부는, 상기 가압부에서 양측에 배치되는 지지판 사이에 일면 또는 양면에 성형 요철이 형성되고 세워져 배치되는 다수개의 판을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The mold part is characterized in that it comprises a plurality of plates that are formed on the one side or both sides formed on the one side or both sides between the support plate disposed on both sides of the pressing portion is formed upright.

또한, 상기 판은, 장방형으로 형성되고 받침대부의 미끄럼 홈에 걸쳐지며 수직으로 세워지게 설치되되, 일 측의 지지판과 타 측의 지지판 사이에 수직으로 세워져 설치되는 제1판 내지 제10판들을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the plate is formed in a rectangular shape and is installed to stand vertically across the sliding groove of the pedestal portion, including the first to tenth plate is installed vertically between the support plate on one side and the support plate on the other side Characterized in that made.

또한, 상기 판은, 제1판 내지 제10판들이 서로 마주하면서 대응하는 양측 면에 고온의 소재를 성형 요철로 성형할 수 있도록 한 성형영역이 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the plate, characterized in that the first to the tenth plate is formed with a molding area for forming a high temperature material to the molding irregularities on both sides corresponding to each other is formed.

또한, 상기 성형영역은, 판의 넓이나 고온 소재의 성형 개수에 따라 적어도 2개 이상 형성되고, 배치되는 고온 소재의 크기에 따라 여러 형태로 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, at least two molding regions are formed according to the width of the plate or the number of molding of the high temperature material, and are arranged in various forms according to the size of the high temperature material to be disposed.

또한, 상기 판은, 성형된 고온 소재를 냉각시킬 수 있도록 성형영역의 배면 내부에 다수의 라인을 병렬로 배치시켜 형성되는 냉매가스 라인을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, the plate is characterized in that it comprises a refrigerant gas line formed by arranging a plurality of lines in parallel inside the back surface of the forming region to cool the molded high temperature material.

또한, 상기 판은, 제1판 및 제10판의 일 측면에 냉매가스 라인과 연통되고, 냉매 가스 주입 어댑터 및 냉매 가스 회수 어댑터가 삽입되되, 냉매 가스를 주입시킬 수 있도록 하는 냉매가스 주입구멍과, 냉매가스를 회수할 수 있도록 냉매가스 회수구멍이 더 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the plate is connected to the refrigerant gas line on one side of the first plate and the tenth plate, the refrigerant gas injection adapter and the refrigerant gas recovery adapter is inserted, the refrigerant gas injection hole to inject the refrigerant gas; The refrigerant gas recovery hole is further formed to recover the refrigerant gas.

또한, 상기 냉매가스 회수구멍에는, 판들에 형성된 성형영역을 냉각시킴으로써 가온된 냉매가스를 회수하여 냉매가스 라인을 통해 신선한 냉매가스의 추가 공급이 용이하게 이루어질 수 있도록 가스 리저버 탱크가 더 연결 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, a gas reservoir tank is further connected to the refrigerant gas recovery hole so as to recover the heated refrigerant gas by cooling the forming region formed in the plates and to easily supply fresh refrigerant gas through the refrigerant gas line. It features.

또한, 상기 판은, 상기 제1판 내지 제10판에 형성되는 냉매가스 라인들 각각을 연통시킬 수 있도록 제1판 내지 제10판의 일 측면 또는 양 측면에서 서로 대응하는 위치 각각에 냉매가스 라인들을 서로 연통시킬 수 있도록 하는 돌출 구멍 및 홈 타입 구멍이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, the plate, the refrigerant gas line at each of the positions corresponding to each other on one side or both sides of the first to tenth plate to communicate with each of the refrigerant gas lines formed in the first to tenth plate It is characterized in that the protrusion hole and the groove-type hole is formed to enable them to communicate with each other.

또한, 상기 판은, 제1판 내지 제10판들의 사이 사이에 투입되는 고온의 소재를 올려둘 수 있도록 상기 성형영역의 하단 둘레에 돌출시켜 형성되는 다수 개의 거치돌기와, 상기 거치돌기와 마주하는 제1판 내지 제10판의 성형영역 하단 둘레에 긴밀히 결합될 수 있도록 형성된 다수 개의 돌기 홈을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The plate may include a plurality of mounting protrusions protruding around the lower end of the forming region so as to put a high temperature material introduced between the first to tenth plates, and a first facing the mounting protrusion. It characterized in that it comprises a plurality of projection grooves formed to be closely coupled around the bottom of the forming region of the plate to tenth plate.

또한, 상기 판은, 받침대부의 가이드 홈에 삽입 설치되도록 제1판 내지 제10판들의 양측 하단에 배치되는 상하측 연결돌기와, 제1판 내지 제10판들의 전진과 후퇴가 이루어질 수 있도록 상기 상하측 연결돌기들에 교대로 연결되어 배치되는 장공이 형성된 간격유지 링을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.  In addition, the plate, the upper and lower connecting projections are disposed on both lower ends of the first plate to the tenth plate to be inserted into the guide groove of the pedestal, and the upper and lower sides so that the forward and backward of the first plate to the tenth plate can be made Characterized in that it comprises a gap retaining ring formed with a long hole is alternately connected to the connecting projections.

또한, 상기 금형부는, 가압부의 작동으로 금형부의 판들이 좁혀지거나 넓혀지면서 간격이 조절될 수 있도록 미끄럼 홈이 형성되는 받침대부에 설치되는 것을 특징으로 한다. In addition, the mold portion, characterized in that installed in the pedestal portion is formed with a sliding groove so that the gap can be adjusted while the plate of the mold portion is narrowed or widened by the operation of the pressing portion.

또한, 상기 받침대부는, 금형부를 탑재시킬 수 있도록 간격을 두고 병렬로 설치되되, 판들이 안착되고 슬라이드 할 수 있도록 수평으로 형성되는 미끄럼 홈과, 상기 미끄럼 홈 상의 일 측 수직한 면에 판의 상하측 연결돌기와 간격유지 링을 은폐하면서 안내할 수 있도록 형성되는 가이드 홈을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, the pedestal is installed in parallel at intervals so as to mount the mold portion, the sliding groove is formed horizontally so that the plates can be seated and slide, and the upper and lower sides of the plate on one side vertical surface on the sliding groove It characterized in that it comprises a guide groove formed to guide while concealing the connection projection and the gap retaining ring.

또한, 상기 가압부는, 금형부에 세워져 배치되는 다수의 판들 중 양측에 배치된 제1판과 제10판에 각각 밀착 설치된 지지판과, 상기 지지판에 각각 연결 설치되되 제어부의 신호로 에어가 공급될 때 지지판을 밀거나 후퇴시킬 수 있도록 복수 개씩 양측에 설치되는 공압 액츄에이터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressing unit, the support plate is installed in close contact with each of the first plate and the tenth plate disposed on both sides of the plurality of plates that are standing up and placed in the mold portion, and are respectively connected to the support plate when air is supplied as a signal from the controller It is characterized in that it comprises a pneumatic actuator installed on both sides of the plurality so as to push or retract the support plate.

본 발명의 핫 프레스 성형용 다수 수직 판 타입 금형장치에 의하면, 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 다층구조를 형성하도록 수직으로 배치하여 여러 개의 고온 소재를 동시에 성형할 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the multiple vertical plate type mold apparatus for hot press molding of the present invention, a plurality of plates having a molding region in which molding irregularities are formed are arranged vertically to form a multi-layer structure, so that a plurality of high temperature materials can be simultaneously formed. have.

또한, 고온 소재를 성형할 수 있는 판들을 수직으로 여러 개를 구비시켜 성형 작업을 함으로써, 1회 성형 작업만으로도 다량의 성형완료 제품을 생산할 수 있어 생산성이 향상되도록 하는 효과가 있다.In addition, by forming a number of vertically formed plates capable of forming a high temperature material to perform a molding operation, it is possible to produce a large amount of finished products by only one molding operation to improve the productivity.

또한, 성형이 완료된 고온 소재를 냉각시키는데 냉매가스를 이용함으로써, 냉매가스가 각 부위로 균일하고 빠르게 전달하여 냉각성능이 향상되도록 하는 효과가 있다.In addition, by using the refrigerant gas to cool the molded high-temperature material, there is an effect that the refrigerant gas is uniformly and quickly delivered to each part to improve the cooling performance.

또한, 성형이 완료된 고온 소재를 냉각시키는데 냉매가스를 사용함으로써, 냉매가스 라인에 이물질의 생성이 방지되도록 하는 효과가 있다.In addition, by using the refrigerant gas to cool the formed high-temperature material, there is an effect to prevent the generation of foreign matter in the refrigerant gas line.

또한, 냉매가스 라인을 따라 흐르는 냉매가스의 냉기가 각 부위로 균일하고 빠르게 전달되어 소재를 냉각시키는 냉각성능이 향상되는 효과가 있다.In addition, the cool air of the refrigerant gas flowing along the refrigerant gas line is uniformly and quickly delivered to each part, thereby improving the cooling performance of cooling the material.

또한, 추가의 공정 없이 한 번의 금형 이동으로 1차 형상 가공 및 핫 프레스 포밍이 일어날 수 있어서 제작 시간을 절감 및 생산성 향상이 가능한 효과가 있다.In addition, since the primary shape processing and hot press forming may occur in one mold movement without additional processes, manufacturing time and productivity may be improved.

또한, 핫 프레스 포밍 공정의 성형성이 개선됨에 따라 다양한 부품으로 핫 프레스 포밍 적용이 가능하기 때문에 자동차 부품의 경량화와 안전성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, as the formability of the hot press forming process is improved, since it is possible to apply the hot press forming to various parts, there is an effect of improving the weight and safety of automobile parts.

또한, 다수의 프레스나 큰 힘을 낼 수 있는 고가의 프레스를 사용해야 하는 기존 방식에 비해 프레스의 힘이 높지 않기 때문에 설비투자비를 크게 낮출 수 있는 효과가 있다. In addition, since the press force is not high compared to the existing method of using a large number of presses or expensive presses that can produce a large force, there is an effect that the capital investment cost can be significantly lowered.

또한 성형속도가 빠른 고가의 특수 소재를 사용하지 않고도 대량생산이 가능하므로 제조 원가를 더욱 낮출 수 있는 효과가 있다.In addition, mass production is possible without the use of expensive special materials, which have a high molding speed, thereby reducing manufacturing costs.

도 1는, 본 발명에 따른 핫 프레스 성형용 다수 수직 판 타입 금형장치의 개략적인 구성도
도 2는, 도 1에 나타낸 다수 수직 판 타입 금형장치의 주요부를 도시한 도면.
도 3은, 도 2에 나타낸 금형부의 판들 중 일부를 분해한 도면.
도 4는, 도 2에 나타낸 A를 도시한 상세 단면도.
도 5는, 도 2에 나타낸 판의 내부에 형성되는 냉매가스 라인의 실시 예를 도시한 도면.
도 6은, 도 2에 나타낸 판의 작동을 도시한 도면.
1 is a schematic configuration diagram of a plurality of vertical plate-type mold apparatus for hot press molding according to the present invention
FIG. 2 is a view showing main parts of the plurality of vertical plate type mold apparatuses shown in FIG. 1; FIG.
3 is an exploded view of some of the plates of the mold part shown in FIG. 2;
4 is a detailed cross-sectional view of A shown in FIG. 2.
FIG. 5 is a view showing an embodiment of a refrigerant gas line formed inside the plate shown in FIG. 2; FIG.
FIG. 6 is a view showing the operation of the plate shown in FIG. 2; FIG.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부되는 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공 되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Embodiment of the present invention may be modified in various forms, the scope of the invention should not be construed as limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shape of the elements in the drawings and the like may be exaggerated to emphasize a more clear description. It should be noted that the same members in each drawing are sometimes indicated by the same reference numerals. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that are determined to unnecessarily obscure the subject matter of the present invention are omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명의 핫 프레스 성형용 다수 수직 판 타입 금형장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a preferred embodiment of the present invention, a plurality of vertical plate type mold apparatus for hot press molding of the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 핫 프레스 성형용 다수 수직 판 타입 금형장치(2)는, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 고온의 소재(4)를 가압 성형할 수 있고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부(10)와, 상기 금형부(10)를 가압할 수 있도록 4면 중 어느 일 측 방향 또는 양측 방향 중 어느 위치에 배치되도록 설치되는 가압부(50)와, 상기 가압부(50)의 작동 완료 후에 성형 완료된 고온 소재(4)를 냉각시킬 수 있도록 금형부(10)에 냉각수단의 공급이 이루어질 수 있도록 제어하는 제어부(60)를 포함하여 이루어진다.A plurality of vertical plate type mold apparatus 2 for hot press molding according to the present invention, as shown in Figs. 1 and 2, a mold portion formed to be able to press-mold and cool the high temperature material 4 10, the pressing unit 50 is installed so as to be disposed at any position of any one side or both sides of the four surfaces so as to press the mold unit 10, the operation of the pressing unit 50 is completed It comprises a control unit 60 for controlling the supply of the cooling means to the mold unit 10 so as to cool the molded high-temperature material 4 after the completion.

또한, 상기 금형부(10)는, 상기 가압부(50)에서 양측에 배치되는 지지판(52) 사이에 일면 또는 양면에 성형 요철이 형성되고 세워져 배치되는 다수개의 판(20)을 구비하여 이루어진다. In addition, the mold part 10 includes a plurality of plates 20 in which molding irregularities are formed and placed on one or both surfaces between the support plates 52 disposed on both sides of the pressing part 50.

또한, 상기 판(20)은, 장방형으로 형성되고 받침대부(14)의 미끄럼 홈(14a)에 걸쳐지며 수직으로 세워지게 설치되되, 일 측의 지지판(52a)과 타 측의 지지판(52b) 사이에 수직으로 세워져 설치되는 제1판(21) 내지 제10판(20a)들을 포함하여 이루어진다.In addition, the plate 20 is formed in a rectangular shape and is installed to stand vertically across the sliding groove 14a of the pedestal portion 14, between the support plate 52a on one side and the support plate 52b on the other side. It comprises a first plate 21 to the tenth plate (20a) is installed vertically to the.

또한, 상기 판(20)은, 제1판(21) 내지 제10판(20a)들이 서로 마주하면서 대응하는 양측 면에 고온의 소재(4)를 성형 요철로 성형할 수 있도록 한 성형영역(12)이 형성된다. In addition, the plate 20 has a molding region 12 in which the first plate 21 to the tenth plate 20a face each other, and the high temperature material 4 can be formed by forming irregularities on both sides thereof. ) Is formed.

또한, 상기 성형영역(12)은, 판(20)의 넓이나 고온 소재(4)의 성형 개수에 따라 적어도 2개 이상 형성되고, 배치되는 고온 소재(4)의 크기에 따라 여러 형태로 배치된다.In addition, at least two molding regions 12 are formed according to the width of the plate 20 or the number of moldings of the high temperature material 4, and are arranged in various forms according to the size of the high temperature material 4 to be disposed. .

또한, 상기 판(20)은, 성형된 고온 소재(4)를 냉각시킬 수 있도록 성형영역(12)의 배면 내부에 다수의 라인을 병렬로 배치시켜 형성되는 냉매가스 라인(62L)을 포함하여 이루어진다. In addition, the plate 20 includes a refrigerant gas line 62L formed by arranging a plurality of lines in parallel inside the rear surface of the forming region 12 to cool the molded high temperature material 4. .

또한, 상기 냉매가스 라인(62L)은 판(20)의 성형영역(12) 배면에 다양한 패턴으로 형성할 수 있는데, 도면에 나타낸 바는 일 실시 예로 여기에 한정되지는 않는다. In addition, the refrigerant gas line 62L may be formed in various patterns on the back surface of the forming region 12 of the plate 20, but the drawings are not limited thereto.

또한, 상기 냉매가스 라인(62L)은 종래 냉각수를 이용하는 냉각수 라인 대비해서 라인상에 산화물이 발생하지 않기 때문에 냉매가스 라인의 확보가 향상되고, 냉매가스의 순환이 신속하게 이루어짐에 따라 성형이 완료된 소재의 냉각 효율이 향상된다.In addition, since the refrigerant gas line 62L does not generate oxide on the line as compared with the conventional cooling water line using the cooling water, the securing of the refrigerant gas line is improved, and the molding is completed as the refrigerant gas is rapidly circulated. The cooling efficiency of the is improved.

또한, 상기 판(20)은, 제1판(21) 및 제10판(20a)의 일 측면에 냉매가스 라인(62L)과 연통되고, 냉매 가스 주입 어댑터(64) 및 냉매 가스 회수 어댑터(66)가 삽입되되, 냉매 가스를 주입시킬 수 있도록 하는 냉매가스 주입구멍(16)과, 냉매가스를 회수할 수 있도록 냉매가스 회수구멍(18)이 더 형성된다.In addition, the plate 20 is in communication with the refrigerant gas line 62L on one side of the first plate 21 and the tenth plate 20a, and the refrigerant gas injection adapter 64 and the refrigerant gas recovery adapter 66. ) Is inserted, and a refrigerant gas injection hole 16 for injecting the refrigerant gas and a refrigerant gas recovery hole 18 for recovering the refrigerant gas are further formed.

또한, 상기 냉매가스 회수구멍(18)에는, 판(20)들에 형성된 성형영역(12)을 냉각시킴으로써, 가온된 냉매가스를 회수하여 냉매가스 라인(62L)을 통해 신선한 냉매가스의 추가 공급이 용이하게 이루어질 수 있도록 가스 리저버 탱크(68)가 더 연결 설치된다.  In addition, the coolant gas recovery hole 18 cools the forming area 12 formed in the plates 20 to recover the heated coolant gas and further supply of fresh coolant gas through the coolant gas line 62L. The gas reservoir tank 68 is further connected to be easily formed.

또한, 상기 판(20)은, 상기 제1판(21) 내지 제10판(20a)에 형성되는 냉매가스 라인(62L)들 각각을 연통시킬 수 있도록 제1판(21) 내지 제10판(20a)의 일 측면 또는 양 측면에서 서로 대응하는 위치 각각에 냉매가스 라인(62L)들을 서로 연통시킬 수 있도록 하는 돌출 구멍(30)과, 홈 타입 구멍(32)이 형성되어 이루어진다. In addition, the plate 20, the first plate 21 to the tenth plate (so as to communicate with each of the refrigerant gas lines 62L formed in the first plate 21 to the tenth plate (20a) Protruding holes 30 and groove-type holes 32 are formed to allow the refrigerant gas lines 62L to communicate with each other at positions corresponding to each other on one side or both sides of 20a.

또한, 상기 판(20)은, 제1판(21) 내지 제10판(20a)들의 사이 사이에 투입되는 고온의 소재(4)를 올려둘 수 있도록 상기 성형영역(12)의 하단 둘레에 돌출시켜 형성되는 다수 개의 거치돌기(34)와, 상기 거치돌기(34)와 마주하는 제1판(21) 내지 제10판(20a)의 성형영역(12) 하단 둘레에 긴밀히 결합될 수 있도록 형성된 다수 개의 돌기 홈(36)을 포함하여 이루어진다. In addition, the plate 20 protrudes around the lower end of the forming region 12 so that the hot material 4 put between the first plate 21 to the tenth plate 20a can be placed thereon. And a plurality of mounting protrusions 34 formed to be coupled to each other, and a plurality of mounting protrusions 34 formed to be tightly coupled around the lower end of the forming region 12 of the first plate 21 to the tenth plate 20a facing the mounting protrusion 34. And three projection grooves 36.

또한, 상기 판(20)은, 받침대부(14)의 가이드 홈(14b)에 삽입 설치되도록 제1판(21) 내지 제10판(20a)들의 양측 하단에 배치되는 상하측 연결돌기(38)(39)와, 제1판(21) 내지 제10판(20a)들의 전진과 후퇴가 이루어질 수 있도록 상기 상하측 연결돌기(38)(39)들에 교대로 연결되어 배치되는 장공(42)이 형성된 간격유지 링(40)을 포함하여 이루어진다. In addition, the plate 20, the upper and lower connecting projections 38 are disposed at both lower ends of the first plate 21 to the tenth plate 20a to be inserted into the guide groove 14b of the pedestal 14. 39 and a long hole 42 alternately connected to the upper and lower connecting protrusions 38 and 39 so that forward and backward of the first plate 21 to the tenth plate 20a can be made. It is formed to include a spacing ring 40 formed.

또한, 상기 금형부(10)는, 가압부(50)의 작동으로 금형부(10)의 판(20)들이 좁혀지거나 넓혀지면서 간격이 조절될 수 있도록 미끄럼 홈(14a)이 형성되는 받침대부(14)에 설치된다. In addition, the mold part 10 is a pedestal part in which a sliding groove 14a is formed so that the gap may be adjusted while the plate 20 of the mold part 10 is narrowed or widened by the operation of the pressing part 50 ( 14) is installed.

또한, 상기 받침대부(14)는, 금형부(10)를 탑재시킬 수 있도록 간격을 두고 병렬로 설치되되, 판(20)들이 안착되고 슬라이드 할 수 있도록 수평으로 형성되는 미끄럼 홈(14a)과, 상기 미끄럼 홈(14a) 상의 일 측 수직한 면에 판(20)의 상하측 연결돌기(38)(39)와 간격유지 링(40)을 은폐하면서 안내할 수 있도록 형성되는 가이드 홈(14b)을 포함하여 이루어진다. In addition, the pedestal portion 14 is installed in parallel at intervals so as to mount the mold portion 10, the sliding groove 14a is formed horizontally so that the plate 20 is seated and slides, Guide grooves 14b which are formed to guide while concealing the upper and lower connecting projections 38 and 39 and the spacing retaining ring 40 of the plate 20 on one side vertical surface on the sliding groove 14a. It is made to include.

또한, 상기 가압부(50)는, 금형부(10)에 세워져 배치되는 다수의 판(20)들 중 양측에 배치된 제1판(21)과 제10판(20a)에 각각 밀착 설치된 지지판(52)과, 상기 지지판(52)에 각각 연결 설치되되 제어부(60)의 신호로 에어가 공급될 때 지지판(52)을 밀거나 후퇴시킬 수 있도록 복수 개씩 양측에 설치되는 공압 액츄에이터(54)를 포함하여 이루어진다. In addition, the pressing unit 50, the support plate (installed in close contact with each of the first plate 21 and the tenth plate 20a disposed on both sides of the plurality of plates 20 which are placed upright and disposed on the mold unit 10 ( 52 and a plurality of pneumatic actuators 54 installed on both sides of the support plate 52 so as to push or retract the support plate 52 when air is supplied as a signal from the control unit 60. It is done by

또한, 상기 공압 액츄에이터(54)는, 제어부(60)의 전기 신호로 에어 콤푸레셔(56)가 작동할 때에 발생된 공기압의 제어로 작동하게 된다.In addition, the pneumatic actuator 54 is operated by the control of the air pressure generated when the air compressor 56 is operated by the electric signal of the control unit 60.

한편, 상기 판(20)들은 공압 액츄에이터(54)에 의하여 양측에서 가압되기도 하지만 상부 누름식 가압장치(도시하지 않음)를 적용 시 금형부(10)의 상부에서 판(20)들을 가압할 수 있는 장치를 사용하는 것도 가능하다. 또한, 가압부(50)는 상기한 공압 액츄에이터(54)처럼 공압을 이용할 수 도 있지만 공압을 대신할 수 있는 유압 액츄에이터(도시하지 않음) 및 상부 누름식 가압장치를 적용하여 운영하는 것도 가능하다.On the other hand, the plate 20 may be pressed on both sides by the pneumatic actuator 54 but when pressing the upper pressing device (not shown) that can press the plate 20 in the upper portion of the mold 10 It is also possible to use a device. In addition, the pressurization unit 50 may use pneumatic pressure as in the pneumatic actuator 54 described above, but it is also possible to operate by applying a hydraulic actuator (not shown) and an upper pressurized pressurizing device that replaces the pneumatic pressure.

이하, 상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 실시 예 및 사용 예를 도면을 통하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the embodiment and the use example of the present invention made as described above will be described in detail with reference to the drawings.

먼저, 가열로(도시하지 않음)에서 950℃ 온도로 가열된 고온의 소재(4)가 금형부(10)의 판(20)들 사이에 투입된다. 고온의 소재(4)는, 900℃ 정도의 성형 온도 내에서 성형될 수 있도록 신속하게 제1판(21) 내지 제10판(20a)들 사이에서 일 측의 성형영역(12) 주변에 돌출된 거치돌기(34)에 걸쳐지도록 투입된다. First, the hot material 4 heated at a temperature of 950 ° C. in a heating furnace (not shown) is introduced between the plates 20 of the mold part 10. The high temperature material 4 protrudes around the forming region 12 on one side between the first plates 21 to 10th plate 20a so as to be formed within a molding temperature of about 900 ° C. It is injected to span the mounting projection (34).

통상적으로 가열로에서의 소재(4)의 가열온도는 950℃ 정도이고, 상기 금형부(10) 판(20)들 사이에서도 성형온도는 900℃ 정도를 유지해야 하므로, 상기 금형부(10)의 판(20)들에 의해 용이하게 성형이 이루어질 수 있도록 상기 가열로로부터 배출되는 고온의 소재(4)를 수초 이내에 신속하게 상기 금형부(10)의 판(20)들 사이에 투입해야 한다.Typically, the heating temperature of the raw material 4 in the heating furnace is about 950 ° C, and the molding temperature should be maintained at about 900 ° C even between the mold part 10 and the plate 20, so that the mold part 10 The hot material 4 discharged from the heating furnace must be quickly inserted between the plates 20 of the mold part 10 within a few seconds so that molding can be easily performed by the plates 20.

상기한 제1판(21) 내지 제10판(20a)사이에 고온의 소재(4)가 투입된 후에는, 제어부(60)의 신호로 가압부(50)가 작동하게 된다. 가압부(50)는, 제어부()의 신호로 작동하는 에어 콤푸레셔(56)의 에어를 공급받은 공압 액츄에이터(54)가 작동하게 된다. 공압 액츄에이터(54)는 판(20)들의 양측에 설치된 지지판(52a)(52b)을 밀게 된다. 즉, 지지판(52a)(52b)은 판(20)들을 양측에서 고압으로 누르게 된다. After the high temperature material 4 is inserted between the first plate 21 and the tenth plate 20a, the pressing unit 50 is operated by the signal of the control unit 60. The pressurizing unit 50 is operated by the pneumatic actuator 54 supplied with the air of the air compressor 56 acting on the signal of the controller. The pneumatic actuator 54 pushes the supporting plates 52a and 52b provided on both sides of the plates 20. That is, the support plates 52a and 52b press the plates 20 at high pressure on both sides.

이에 따라 판(20)들의 하단 양측에 돌출되어 있던 상하측 연결돌기(38)(39)는, 판(20)들의 간격이 좁혀짐에 따라 받침대부(14)의 가이드 홈(14b)내에 조립되어 있는 간격유지 링(40)의 장공(42)을 따라 이동하게 된다. 즉, 판(20)들의 간격이 좁혀질 수 있도록 안내하게 된다. Accordingly, the upper and lower connecting projections 38 and 39 protruding from both sides of the lower ends of the plates 20 are assembled in the guide grooves 14b of the pedestal 14 as the intervals between the plates 20 are narrowed. It moves along the long hole 42 of the gap retaining ring 40. That is, the guides are guided so that the spacing of the plates 20 can be narrowed.

그리고 상기 제1판(21) 내지 제10판(20a)사이에 투입된 고온의 소재(4)는, 성형영역(12)에 의하여 성형 요철 형태로 눌리게 된다. 그리고 판(20)들의 압축 시에 고온의 소재(12)는 눌리고 고온의 소재(12)를 받치고 있던 거치돌기(34)는 타 측에 마주하고 있는 돌기 홈(36)과 결합하게 된다. 상기 거치돌기(34)와 돌기 홈(36)의 결합으로 판(20)들은 더욱 견고히 밀착하게 되면서 고온의 소재(12)를 성형하게 된다. 즉, 상기 거치돌기(34)는, 성형온도가 유지될 수 있도록 고온의 소재(12)가 판(20)들에 직접 접촉되는 것을 차단한다. The high temperature material 4 introduced between the first plate 21 and the tenth plate 20a is pressed by the forming region 12 in the form of unevenness. In addition, when the plates 20 are compressed, the high temperature material 12 is pressed and the mounting protrusion 34 supporting the high temperature material 12 is coupled to the protrusion groove 36 facing the other side. By combining the mounting protrusion 34 and the protrusion groove 36, the plates 20 are more tightly pressed to form a high temperature material 12. That is, the mounting protrusion 34 prevents the hot material 12 from directly contacting the plates 20 so that the molding temperature can be maintained.

한편, 상기 판(20)들은 공압 액츄에이터(54)에 의하여 양측에서 가압되기도 하지만 상부 누름식 가압장치(도시하지 않음)를 적용 시 금형부(10)의 상부에서 판(20)들을 가압할 수 있는 장치를 사용하는 것도 가능하다. 또한, 가압부(50)는 상기한 공압 액츄에이터(54)처럼 공압을 이용할 수 도 있지만 공압을 대신에 유압을 이용할 수 있는 유압 액츄에이터(도시하지 않음) 및 상부 누름식 가압장치를 적용하여 운영하는 것도 가능하다.On the other hand, the plate 20 may be pressed on both sides by the pneumatic actuator 54 but when pressing the upper pressing device (not shown) that can press the plate 20 in the upper portion of the mold 10 It is also possible to use a device. In addition, the pressurization unit 50 may use pneumatic pressure as in the pneumatic actuator 54 described above, but may also operate by applying a hydraulic actuator (not shown) and an upper pressurized pressurization device that may use hydraulic pressure instead of pneumatic pressure. It is possible.

상기한 판(20)들을 압축시켜 고온의 소재(12)가 압축 완료되면, 제어부(60)는 가스 개폐밸브(62)를 개구시킨다. 가스 개폐밸브(62)가 열림에 따라 냉매가스는 제1판(21)의 냉매가스 주입구멍(16)에 삽입 결합된 냉매가스 어댑터(64)를 통해 냉매가스 라인(62L)을 따라 공급된다.When the high temperature material 12 is compressed by compressing the plates 20, the controller 60 opens the gas open / close valve 62. As the gas open / close valve 62 is opened, the refrigerant gas is supplied along the refrigerant gas line 62L through the refrigerant gas adapter 64 inserted into the refrigerant gas injection hole 16 of the first plate 21.

또한, 상기 냉매가스 라인(62L)을 통해 공급된 냉매가스는 신속하게 판(20)들의 성형영역(12) 배면에 형성된 냉매가스 라인(62L)을 따라 흐르게 된다. 이에 따라 냉매가스는 판(20)들을 냉각시키는 것은 물론 성형영역(12)에 성형된 고온의 소재(4)를 냉각시켜 성형이 균일하게 완료되도록 한다.In addition, the refrigerant gas supplied through the refrigerant gas line 62L rapidly flows along the refrigerant gas line 62L formed on the rear surface of the forming region 12 of the plates 20. Accordingly, the refrigerant gas not only cools the plates 20 but also cools the high temperature material 4 formed in the forming region 12 so that the molding is uniformly completed.

그리고 제1판(21) 내지 제10판(20a)의 밀착 시에 예를 들어 제4판(24)에 형성된 돌출 구멍(30)과 타 측에 마주하는 제5판(25)에 형성된 홈 타입 구멍(32)들은 서로 긴밀하게 결합된다. 이에 따라 냉매가스 라인(62L)은 판(20)들 전체를 연결하게 된다. And the groove type formed in the 5th plate 25 which faces the other side with the protruding hole 30 formed in the 4th board 24 at the time of the close_contact | adherence of the 1st board 21 to the 10th board 20a, for example. The holes 32 are tightly coupled to each other. Accordingly, the refrigerant gas line 62L connects the entire plates 20.

한편, 냉매가스 라인(62L)을 통해 판(20)들에 공급된 냉매가스는 판(20)들을 신속하게 냉각시키고, 이후 일 측 제10판(20a)에 형성된 냉매가스 회수구멍(18)에 삽입 결합된 냉매가스 회수 어댑터(66)를 통해 가스 리저버 탱크(68)에 다시 저장된다. On the other hand, the refrigerant gas supplied to the plates 20 through the refrigerant gas line 62L rapidly cools the plates 20, and then into the refrigerant gas recovery holes 18 formed in one side tenth plate 20a. It is stored back in the gas reservoir tank 68 through the inserted coupled refrigerant gas recovery adapter 66.

상기한 바와 같이, 고온의 소재(4)를 냉각시키는 데 냉매가스를 이용함으로써, 냉매가스는 냉매가스 라인(62L)을 따라 신속히 순환하게 된다. 그리고 냉매가스는 고온의 소재(4)에 대한 냉각 효율이 좋아 냉각이 신속하게 이루어지도록 하여 제품의 생산성과 성형 품질이 향상되도록 한다.As described above, by using the refrigerant gas to cool the high temperature raw material 4, the refrigerant gas is rapidly circulated along the refrigerant gas line 62L. In addition, the refrigerant gas has a good cooling efficiency with respect to the high temperature material 4, so that the cooling is performed quickly, thereby improving the productivity and the molding quality of the product.

상기 고온의 소재(4)에 대한 냉각이 완료되면, 제어부(60)는 가압부(50)의 공압 액츄에이터(54)를 작동시켜 양측의 지지판(52a)(52b)을 후퇴시킨다. 이에 따라 판(20)들은 서로 일정 간격을 두고 벌어지게 되고 성형 영역(12)에 있는 고온의 소재(4)로 성형된 성형제품은 거치돌기(34)에 거치된 상태에 있게 된다. When the cooling of the high temperature raw material 4 is completed, the control unit 60 operates the pneumatic actuator 54 of the pressing unit 50 to retract the supporting plates 52a and 52b on both sides. As a result, the plates 20 are spaced apart from each other at a predetermined interval, and the molded product formed of the high temperature material 4 in the forming region 12 is placed on the mounting protrusion 34.

상기한 판(20)들이 벌어질 때 판(20)들의 하단 양측에 돌출되고 간격유지 링(40)에 조립된 상하측 연결돌기(38)(39)는 장공(42)내에서 간격유지 링(40)의 양측에 걸리는 범위까지 최대한 벌어지게 된다. 이때, 상하측 연결돌기(38)(39) 및 간격유지 링(40)은 받침대부(14)의 가이드 홈(14b) 내부에 조립되어 있기 때문에 판(20)들은 쓰러지지 않고 미끄러지면서 간격을 벌리게 된다. 상기한 바와 같이 금형부(10)의 판(20)들이 벌어지면 성형이 완료된 성형제품들은 인출수단에 의하여 인출된다.When the plates 20 are opened, the upper and lower connecting protrusions 38 and 39 which protrude on both sides of the lower ends of the plates 20 and are assembled to the spacing rings 40 are arranged in the spacing holes 42. As far as possible on both sides of 40). At this time, since the upper and lower connecting projections 38 and 39 and the spacing retaining ring 40 are assembled in the guide groove 14b of the pedestal 14, the plates 20 do not fall and are spaced apart while sliding. . As described above, when the plates 20 of the mold part 10 are opened, the molded products which have been molded are drawn out by the drawing means.

이상에서 설명된 본 발명의 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Embodiments of a plurality of vertical plate-type mold apparatus for hot press molding of the present invention described above are merely exemplary, and those skilled in the art to which the present invention pertains various modifications and other equivalents therefrom. It will be appreciated that examples are possible. Therefore, it will be understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the above detailed description. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

2: 다수의 수직 판 타입 금형장치 4: 고온의 소재
10: 금형부 12: 성형영역
14: 받침대부 14a: 미끄럼 홈
14b: 가이드 홈 16: 냉매가스 주입구멍
18: 냉매가스 회수구멍 20: 판
20a: 제10판 21: 제1판
30: 돌출 구멍 32: 홈 타입 구멍
34: 거치돌기 36: 돌기 홈
38,39: 상하측 연결돌기 40: 간격유지 링
42: 장공 50: 가압부
52: 지지판 54: 공압 액츄에이터
56: 에어 콤푸레셔 60: 제어부
62: 가스 개폐밸브 62L: 냉매가스 라인
64: 냉매 가스 주입 어댑터 66: 냉매 가스 회수 어댑터
68: 가스 리저버 탱크
2: Multiple vertical plate type mold apparatus 4: High temperature material
10: mold part 12: molding area
14: pedestal 14a: sliding groove
14b: guide groove 16: refrigerant gas injection hole
18: refrigerant gas recovery hole 20: plate
20a: Tenth Edition 21: First Edition
30: protrusion hole 32: groove type hole
34: turning protrusion 36: turning groove
38,39: Up and down connecting protrusions 40: Spacing ring
42: long hole 50: pressurization
52: support plate 54: pneumatic actuator
56: air compressor 60: control unit
62: gas open / close valve 62L: refrigerant gas line
64: refrigerant gas injection adapter 66: refrigerant gas recovery adapter
68: gas reservoir tank

Claims (13)

고온의 소재(4)를 가압 성형할 수 있고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부(10)와, 상기 금형부(10)를 가압할 수 있도록 4면 중 어느 일 측 방향 또는 양측 방향 중 어느 위치에 배치되도록 설치되는 가압부(50)와, 상기 가압부(50)의 작동 완료 후에 성형 완료된 고온 소재(4)를 냉각시킬 수 있도록 금형부(10)에 냉각수단의 공급이 이루어질 수 있도록 제어하는 제어부(60)를 포함하여 이루어지는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치(2)에 있어서,
상기 금형부(10)는,
상기 가압부(50)에서 양측에 배치되는 지지판(52) 사이에 일면 또는 양면에 성형 요철이 형성되고 세워져 배치되는 다수개의 판(20)을 구비하여 이루어지며,
상기 판(20)은,
제1판(21) 내지 제10판(20a)에 형성되는 냉매가스 라인(62L)들 각각을 연통시킬 수 있도록 제1판(21) 내지 제10판(20a)의 일 측면 또는 양 측면에서 서로 대응하는 위치 각각에 냉매가스 라인(62L)들을 서로 연통시킬 수 있도록 하는 돌출 구멍(30)과, 홈 타입 구멍(32)이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The mold part 10 which can press-mold and cool the high temperature raw material 4, and in any one of four sides or at both positions to pressurize the mold part 10. A control unit for controlling the supply of the cooling means to the mold unit 10 so that the pressing unit 50 is installed to be disposed and the high temperature material 4 molded after the completion of the operation of the pressing unit 50 can be cooled. In the many vertical plate type mold apparatus 2 for hot press molding which consists of 60,
The mold unit 10,
The pressing part 50 is formed with a plurality of plates 20 are formed on the one side or both sides formed between the support plate 52 disposed on both sides and is formed upright,
The plate 20,
One side or both sides of the first plate 21 to the tenth plate 20a to communicate with each of the refrigerant gas lines 62L formed in the first plate 21 to the tenth plate 20a. A plurality of vertical plate type mold apparatuses for hot press forming, characterized in that the protrusion holes 30 and the groove type holes 32 are formed to communicate the refrigerant gas lines 62L with each other at corresponding positions. .
제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
장방형으로 형성되고 받침대부(14)의 미끄럼 홈(14a)에 걸쳐지며 수직으로 세워지게 설치되되,
일 측의 지지판(52a)과 타 측의 지지판(52b) 사이에 수직으로 세워져 설치되는 제1판(21) 내지 제10판(20a)들을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 1,
The plate 20,
It is formed in a rectangular shape and is installed to stand vertically across the sliding groove 14a of the pedestal portion 14,
A plurality of vertical for hot press molding comprising the first plate 21 to the tenth plate 20a which is vertically installed between the support plate 52a on one side and the support plate 52b on the other side. Plate type mold apparatus.
제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
제1판(21) 내지 제10판(20a)들이 서로 마주하면서 대응하는 양측 면에 고온의 소재(4)를 성형 요철로 성형할 수 있도록 한 성형영역(12)이 형성되는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 1,
The plate 20,
The first and second plates 21 to 20a face each other, and a molding region 12 is formed on both sides of the mold to form a high temperature material 4 by molding irregularities. Multiple vertical plate type mold apparatus for press molding.
제 3 항에 있어서,
상기 성형영역(12)은,
판(20)의 넓이나 고온 소재(4)의 성형 개수에 따라 적어도 2개 이상 형성되고, 배치되는 고온 소재(4)의 크기에 따라 여러 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 3, wherein
The molding region 12,
At least two or more are formed according to the width of the plate 20 or the number of moldings of the high temperature material 4, and the plurality of hot press molding parts are arranged in various forms according to the size of the high temperature material 4 to be disposed. Vertical plate type mold machine.
제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
성형된 고온 소재(4)를 냉각시킬 수 있도록 성형영역(12)의 배면 내부에 다수의 라인을 병렬로 배치시켜 형성되는 냉매가스 라인(62L)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 1,
The plate 20,
A plurality of hot press molding, characterized in that it comprises a refrigerant gas line (62L) formed by arranging a plurality of lines in parallel in the back surface of the forming region 12 to cool the molded high temperature material (4) Vertical plate type mold machine.
제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
제1판(21) 및 제10판(20a)의 일 측면에 냉매가스 라인(62L)과 연통되고, 냉매 가스 주입 어댑터(64) 및 냉매 가스 회수 어댑터(66)가 삽입되되,
냉매 가스를 주입시킬 수 있도록 하는 냉매가스 주입구멍(16)과, 냉매가스를 회수할 수 있도록 냉매가스 회수구멍(18)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 1,
The plate 20,
In communication with the refrigerant gas line 62L on one side of the first plate 21 and the tenth plate 20a, the refrigerant gas injection adapter 64 and the refrigerant gas recovery adapter 66 are inserted.
A plurality of vertical plate type mold apparatuses for hot press molding, characterized in that coolant gas injection holes 16 for injecting coolant gas and coolant gas recovery holes 18 are further formed for recovering coolant gas. .
제 6 항에 있어서,
상기 냉매가스 회수구멍(18)에는,
판(20)들에 형성된 성형영역(12)을 냉각시킴으로써 가온된 냉매가스를 회수하여 냉매가스 라인(62L)을 통해 신선한 냉매가스의 추가 공급이 용이하게 이루어질 수 있도록 가스 리저버 탱크(68)가 더 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 6,
In the refrigerant gas recovery hole 18,
The gas reservoir tank 68 is further configured to recover the heated refrigerant gas by cooling the forming region 12 formed in the plates 20 so that additional supply of fresh refrigerant gas can be easily performed through the refrigerant gas line 62L. A plurality of vertical plate type mold apparatus for hot press molding, characterized in that the connection is installed.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
제1판(21) 내지 제10판(20a)들의 사이 사이에 투입되는 고온의 소재(4)를 올려둘 수 있도록 성형영역(12)의 하단 둘레에 돌출시켜 형성되는 다수 개의 거치돌기(34)와, 상기 거치돌기(34)와 마주하는 제1판(21) 내지 제10판(20a)의 성형영역(12) 하단 둘레에 긴밀히 결합될 수 있도록 형성된 다수 개의 돌기 홈(36)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 1,
The plate 20,
A plurality of mounting protrusions 34 are formed by protruding around the lower end of the molding region 12 so that the high temperature material 4 injected between the first plate 21 to the tenth plate 20a can be placed thereon. And a plurality of protrusion grooves 36 formed to be tightly coupled around the lower end of the forming region 12 of the first plate 21 to the tenth plate 20a facing the mounting protrusion 34. A plurality of vertical plate type mold apparatus for hot press molding.
제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
받침대부(14)의 가이드 홈(14b)에 삽입 설치되도록 제1판(21) 내지 제10판(20a)들의 양측 하단에 배치되는 상하측 연결돌기(38)(39)와, 제1판(21) 내지 제10판(20a)들의 전진과 후퇴가 이루어질 수 있도록 상기 상하측 연결돌기(38)(39)들에 교대로 연결되어 배치되는 장공(42)이 형성된 간격유지 링(40)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 1,
The plate 20,
Upper and lower connecting projections 38 and 39 disposed at both lower ends of the first and second plates 21 to 10a so as to be inserted into the guide grooves 14b of the pedestal 14 and the first plate ( 21) to the tenth plate (20a) comprises a gap retaining ring 40 is formed with a long hole 42 which is alternately connected to the upper and lower connecting projections 38, 39 so that the advance and retraction can be made A plurality of vertical plate type mold apparatus for hot press molding, characterized in that made.
제 1 항에 있어서,
상기 금형부(10)는,
가압부(50)의 작동으로 금형부(10)의 판(20)들이 좁혀지거나 넓혀지면서 간격이 조절될 수 있도록 미끄럼 홈(14a)이 형성되는 받침대부(14)에 설치되는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 1,
The mold unit 10,
Hot plate, characterized in that the plate 20 of the mold portion 10 by the operation of the pressing unit 50 is installed in the pedestal 14, the sliding groove 14a is formed so that the gap can be adjusted while narrowing or widening Multiple vertical plate type mold apparatus for press molding.
제 11 항에 있어서,
상기 받침대부(14)는,
금형부(10)를 탑재시킬 수 있도록 간격을 두고 병렬로 설치되되,
판(20)들이 안착되고 슬라이드 할 수 있도록 수평으로 형성되는 미끄럼 홈(14a)과, 상기 미끄럼 홈(14a) 상의 일 측 수직한 면에 판(20)의 상하측 연결돌기(38)(39)와 간격유지 링(40)을 은폐하면서 안내할 수 있도록 형성되는 가이드 홈(14b)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 11,
The pedestal portion 14,
The mold unit 10 is installed in parallel at intervals so as to mount,
A sliding groove 14a formed horizontally to allow the plates 20 to be seated and slid, and upper and lower connecting protrusions 38 and 39 of one side vertical surface on the sliding groove 14a. And a plurality of vertical plate type mold apparatus for hot press molding, characterized in that it comprises a guide groove (14b) formed to guide while concealing the space maintaining ring (40).
제 1 항에 있어서,
상기 가압부(50)는,
금형부(10)에 세워져 배치되는 다수의 판(20)들 중 양측에 배치된 제1판(21)과 제10판(20a)에 각각 밀착 설치된 지지판(52)과, 상기 지지판(52)에 각각 연결 설치되되 제어부(60)의 신호로 에어가 공급될 때 지지판(52)을 밀거나 후퇴시킬 수 있도록 복수 개씩 양측에 설치되는 공압 액츄에이터(54)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수직 판 타입 금형장치.
The method of claim 1,
The pressing unit 50,
On the support plate 52 and the support plate 52 provided in close contact with each of the first plate 21 and the tenth plate 20a disposed on both sides of the plurality of plates 20 that are placed upright and disposed on the mold unit 10. It is connected to each of the hot press molding characterized in that it comprises a plurality of pneumatic actuators 54 are installed on both sides so that the support plate 52 to push or retract when air is supplied by the signal of the control unit 60 Multiple vertical plate type mold apparatus.
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