KR102086437B1

KR102086437B1 - Apparatus for reducing yellow gas for thermal power plant

Info

Publication number: KR102086437B1
Application number: KR1020180042764A
Authority: KR
Inventors: 조한재; 이승재; 홍정호
Original assignee: 주식회사 이엠코
Priority date: 2018-04-12
Filing date: 2018-04-12
Publication date: 2020-03-09
Also published as: KR20190058242A

Abstract

화력발전소의 황연저감장치가 제공된다. 황연저감장치는, 가스터빈과 연돌 사이의 배가스 이동통로 내 가스터빈 후단에 배치된 제1노즐부, 제1노즐부와 연돌의 사이에 배치된 제2노즐부, 이동통로 내 배가스의 이산화질소를 환원시키는 환원제가 저장된 환원제탱크, 환원제탱크와 제1노즐부의 사이에 연결되어 환원제를 제1노즐부로 공급하는 제1배관라인, 환원제탱크와 제2노즐부의 사이에 연결된 제2배관라인, 제2배관라인에서 분기되어 이동통로와 연결되는 제3배관라인, 및 제2배관라인과 제3배관라인의 분기점에 배치되어, 환원제를 제3배관라인을 통해 유입된 배가스와 혼합하여 기화시키고 제2노즐부로 공급하는 기화기를 포함한다.The sulfur reduction device of thermal power plant is provided. The sulfur abatement apparatus reduces the nitrogen dioxide of the first nozzle portion disposed at the rear end of the gas turbine in the exhaust gas flow passage between the gas turbine and the stack, the second nozzle portion disposed between the first nozzle portion and the stack and the exhaust gas in the flow passage. A first pipe line connected between the reducing agent tank, the reducing agent tank and the first nozzle part to supply the reducing agent to the first nozzle part, and a second pipe line connected between the reducing agent tank and the second nozzle part, and a second pipe line It is arranged at the branch line of the third pipe line connected to the moving passage and branched from the second pipe line and the third pipe line, the reducing agent is mixed with the exhaust gas introduced through the third pipe line and vaporized and supplied to the second nozzle unit It includes a vaporizer.

Description

화력발전소의 황연저감장치{Apparatus for reducing yellow gas for thermal power plant}Apparatus for reducing yellow gas for thermal power plant

본 발명은 황연(yellow gas) 등을 저감시키는 황연저감장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 화력발전소의 황연저감장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sulfur smoke reduction device for reducing yellow gas and the like, and more particularly, to a sulfur smoke reduction device of a thermal power plant.

전력은 발전소에서 만들어져 각 수용처로 전송된다. 발전소의 발전방식은 연료를 연소시켜 연소에너지로 전기를 생산하는 화력발전방식, 유체의 낙차를 이용하여 전기를 생산하는 수력발전방식, 원자핵 분열로 생성되는 원자력에너지로 발전하는 원자력발전방식, 그 밖에 태양열이나 조력, 파력, 풍력 등을 이용하여 발전하는 방식 등 여러 가지가 있다.Power is generated at the power plant and sent to each destination. The power generation method of the power plant is a coal-fired power generation method that burns fuel to produce electricity as combustion energy, a hydroelectric power generation method that uses electricity from a drop of fluid, and a nuclear power generation method that generates nuclear energy generated by nuclear fission. There are many ways to generate electricity using solar, tidal, wave, and wind power.

이 중 화력발전방식은, 현재까지도 매우 활발하게 사용되고 있는 발전방식 중 하나이다. 화력발전을 통해 전력을 얻기 위해서는 발전소의 터빈을 돌릴 수 있는 연료를 공급해야 하는데, 연료는 가스터빈 내에서 연소되며 다량의 배기가스를 생성하게 된다. 이러한 배기가스는 대기오염을 막기 위해 다양한 방식으로 처리되며 배기가스의 열을 회수하여 재활용하는 등 배기가스 자체가 열원으로 사용되기도 한다.Of these, thermal power generation is one of the generation methods that are still very active. In order to get power from thermal power, it is necessary to supply fuel to run the turbine of the power plant, which is burned in the gas turbine and generates a large amount of exhaust gas. The exhaust gas is treated in various ways to prevent air pollution, and the exhaust gas itself is used as a heat source, such as recovering and recycling heat from the exhaust gas.

그러나, 부분적으로는 배기가스가 완전히 처리되지 않고 대기 중으로 배출되는 등의 문제가 발생하기도 한다. 복합화력발전소와 같은 경우 공기 중 질소성분이 고온에서 산화하여 생성되는 질소산화물이 문제가 되어 촉매 등을 이용하여 처리(대한민국특허 10-1449244 등)하고도 있다. 질소산화물 중 이산화질소와 같이 적갈색으로 나타나는 성분은 소량으로도 시각적인 불안감을 유발하는 황연(Yellow gas)을 생성하게 되므로 이에 대해서는 보다 효과적인 처리가 요구되고 있다.However, in part, problems such as exhaust gas not being completely processed and released into the atmosphere may occur. In the case of a combined cycle power plant, nitrogen oxides generated by oxidizing nitrogen in air at high temperatures become a problem, and may be treated using a catalyst or the like (Korea Patent 10-1449244, etc.). Since reddish brown components such as nitrogen dioxide among nitrogen oxides generate yellow gas which causes visual anxiety even in a small amount, more effective treatment is required.

대한민국특허공보 제10-1449244호, (2014. 10. 13), 명세서Republic of Korea Patent Publication No. 10-1449244, (2014. 10. 13), specification

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로서, 화력발전소의 황연저감장치를 제공하는 것이다.The technical problem to be solved by the present invention is to provide a sulfur reduction device for a thermal power plant.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Technical problem of the present invention is not limited to the above-mentioned problem, another technical problem that is not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 의한 화력발전소의 황연저감장치는, 가스터빈(gas turbine)과 연돌(stack) 사이의 배가스 이동통로 내 상기 가스터빈 후단에 배치된 제1노즐부; 상기 제1노즐부와 상기 연돌의 사이에 배치된 제2노즐부; 상기 이동통로 내 배가스의 이산화질소를 환원시키는 환원제가 저장된 환원제탱크; 상기 환원제탱크와 상기 제1노즐부의 사이에 연결되어 상기 환원제를 상기 제1노즐부로 공급하는 제1배관라인; 상기 환원제탱크와 상기 제2노즐부의 사이에 연결된 제2배관라인; 상기 제2배관라인에서 분기되어 상기 이동통로와 연결되는 제3배관라인; 및 상기 제2배관라인과 상기 제3배관라인의 분기점에 배치되어, 상기 환원제를 상기 제3배관라인을 통해 유입된 상기 배가스와 혼합하여 기화시키고 상기 제2노즐부로 공급하는 기화기를 포함한다.The sulfur abatement apparatus of a thermal power plant according to the present invention comprises: a first nozzle unit disposed at a rear end of the gas turbine in a flue gas moving passage between a gas turbine and a stack; A second nozzle part disposed between the first nozzle part and the stack; A reducing agent tank in which a reducing agent for reducing nitrogen dioxide of exhaust gas in the moving passage is stored; A first pipe line connected between the reducing agent tank and the first nozzle part to supply the reducing agent to the first nozzle part; A second pipe line connected between the reducing agent tank and the second nozzle part; A third pipe line branched from the second pipe line and connected to the moving passage; And a vaporizer disposed at a branch point of the second pipe line and the third pipe line to mix and vaporize the reducing agent with the exhaust gas introduced through the third pipe line, and to supply the gas to the second nozzle unit.

상기 환원제탱크는 액상의 상기 환원제를 저장하며, 상기 제1노즐부로는 액상의 상기 환원제가 토출되고, 상기 제2노즐부로는 상기 기화기에서 상기 배가스와 혼합되어 기화된 상기 환원제와 상기 배가스의 혼합가스가 토출될 수 있다.The reducing agent tank stores the reducing agent in the liquid phase, the reducing agent in the liquid phase is discharged into the first nozzle portion, and the mixed gas of the reducing agent and the exhaust gas vaporized by mixing with the exhaust gas in the vaporizer in the second nozzle portion. Can be discharged.

상기 제1배관라인과 상기 제2배관라인은 상기 환원제탱크에 연결된 배관 일부를 서로 공유할 수 있다.The first pipe line and the second pipe line may share a portion of the pipe connected to the reducing agent tank.

상기 환원제탱크는 적어도 2개가 서로 독립하여 배치되며, 상기 제1배관라인과 상기 제2배관라인은 서로 독립된 상기 환원제탱크 각각에 서로 독립적으로 연결될 수 있다.At least two reducing agent tanks may be disposed independently of each other, and the first pipe line and the second pipe line may be independently connected to each other of the reducing agent tanks.

상기 이동통로는, 상기 가스터빈 측에 연결되며 상대적으로 폭이 좁은 축관부와, 상기 연돌 측에 연결되며 상기 축관부로부터 넓게 확장된 확관부와, 상기 확관부 내 배치된 복수 개의 과열기번들을 포함하고, 상기 제1노즐부는 상기 축관부 내에 위치하며, 상기 제2노즐부는 상기 과열기번들 사이에 위치할 수 있다.The moving passage includes a relatively narrow shaft pipe portion connected to the gas turbine side, an expansion pipe portion connected to the stack side and wider from the shaft pipe portion, and a plurality of superheater times disposed in the expansion pipe portion. The first nozzle part may be located in the shaft pipe part, and the second nozzle part may be located between the superheater bundles.

상기 황연저감장치는, 상기 가스터빈의 운전상태를 지시하는 제1신호, 상기 이동통로 및 상기 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 상기 배가스의 성분을 지시하는 제2신호, 및 상기 이동통로 및 상기 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 온도를 지시하는 제3신호 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상태신호를 입력받고, 제어신호를 송출하여 상기 제1노즐부 및 상기 제2노즐부의 유체 토출량을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.The sulfur smoke reduction device may include a first signal indicating an operating state of the gas turbine, a second signal indicating a component of the exhaust gas in at least one of the moving passage and the stack, and the moving passage and the stack. The controller may further include a control unit configured to receive a state signal including at least one of a third signal indicating a temperature of at least one inside, and to transmit a control signal to control a fluid discharge amount of the first nozzle unit and the second nozzle unit. can do.

상기 제1노즐부는, 중앙에 액상의 상기 환원제가 내부로 공급되는 제1유로가 배치되고, 상기 제1유로 외측에 내부로 가압기체가 공급되는 제2유로가 배치되고, 상기 제1유로 및 상기 제2유로 중 적어도 어느 하나의 외측에 내부로 단열유체가 공급되는 제3유로가 배치되고, 말단에 상기 제1유로와 상기 제2유로와 상호 연통되는 유체토출구가 배치된 분사노즐을, 적어도 하나 포함할 수 있다.The first nozzle unit has a first flow passage in which a liquid reducing agent is supplied to the inside thereof, and a second flow passage through which pressurized gas is supplied to the outside of the first flow passage is disposed, and the first flow passage and the At least one injection nozzle having a third flow passage in which a heat insulating fluid is supplied to the outside of at least one of the second flow passages, and a fluid discharge port communicating with the first flow passage and the second flow passage at an end thereof; It may include.

상기 환원제탱크에 저장되는 상기 환원제는, 에탄올, 에틸렌글리콜, 및 글리세린이 혼합된 액상의 혼합물일 수 있다.The reducing agent stored in the reducing agent tank may be a mixture of a liquid mixture of ethanol, ethylene glycol, and glycerin.

본 발명에 의하면, 배가스의 질소산화물을 효과적으로 처리할 수 있으며, 특히 이산화질소와 같이 시각적으로 인지되어 불안을 유발하는 황연의 원인물질을 종래의 촉매를 이용한 처리방식 등을 이용하지 않고 보다 효과적으로 처리할 수 있다. 특히 발전시설의 운전상태 등에 따라 의도치 않게 생성되어 제어가 어려운 황연 등을 보다 효율적인 처리구조와 그에 따른 효율적인 처리방식으로 처리하여 발생량을 크게 줄일 수 있다. 이를 통해 대기오염 방지에 기여할 수 있으며 특히 황연 등으로 인한 피해를 크게 줄일 수 있다.According to the present invention, it is possible to effectively treat the nitrogen oxides of the exhaust gas, and in particular, it is possible to more effectively treat sulfur-caused substances that are visually recognized and cause anxiety, such as nitrogen dioxide, without using a conventional catalyst treatment method. have. In particular, it is possible to greatly reduce the generation amount by treating the yellow lead, which is inadvertently generated and difficult to control according to the operation state of the power generation facility, with a more efficient treatment structure and an efficient treatment method accordingly. This can contribute to the prevention of air pollution, and in particular, can greatly reduce the damage caused by sulfur.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치를 개념적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 황연저감장치의 제어구조를 예시한 블록도이다.
도 3은 도 1의 황연저감장치의 제1노즐부의 분사노즐을 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 황연저감장치의 작동도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치의 작동도이다.1 is a view conceptually showing a sulfur smoke reduction device of a thermal power plant according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram illustrating a control structure of the sulfur reduction device of FIG. 1.
3 is a cross-sectional view illustrating the injection nozzle of the first nozzle part of the sulfur reduction device of FIG. 1.
4 is an operation of the sulfur reduction device of FIG.
5 is an operation of the sulfur reduction device of the thermal power plant according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징 그리고 그것들을 달성하기 위한 방법들은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러한 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명을 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 단지 청구항에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. The present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but can be implemented in various different forms, only the embodiments are to make the disclosure of the present invention complete, and the general knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully convey the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a sulfur reduction device of a thermal power plant according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치를 개념적으로 도시한 도면이다.1 is a view conceptually showing a sulfur smoke reduction device of a thermal power plant according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 황연저감장치(1)는 배가스 이동통로(B) 내 서로 다른 위치에서 서로 다른 상(phase)의 유체를 토출하는 서로 다른 적어도 2개소의 노즐부[제1노즐부(10) 및 제2노즐부(20)]를 포함한다. 각 노즐부로 토출되는 유체는 액상 또는 기상인 환원제이며 기상인 환원제는 배가스와 미리 혼합되어 기화된 것일 수 있다. 황연저감장치(1)는 종래의 촉매를 이용한 구조가 아닌 환원제를 통로 내 직접 분사하는 구조로 황연(Yellow gas)의 원인물질인 이산화질소 등을 매우 효과적으로 처리한다. 특히 황연저감장치(1)는 액상의 환원제를 이동통로(B) 내 배가스와 혼합하여 기화시키기 위해 기화기(40)를 포함하고 있으며, 제1노즐부(10)와 제2노즐부(20)의 위치를 달리하여 기화된 환원제와 기화되지 않은 액상의 환원제를 서로 다른 위치에서 보다 효과적으로 공급하도록 구성된다. 기화되지 않은 액상의 환원제는 가스터빈(A) 후단에 배치된 제1노즐부(10)를 통해 공급되며, 기화기(40)에서 배가스와 혼합되어 기화된 환원제와 배가스의 혼합가스는 제1노즐부(10)와 연돌(C)의 사이에 배치된 제2노즐부(20)로부터 공급된다. 이러한 구조를 통해서 배가스 생성 및 배출 시 보다 신속하게 대응하고 배가스에 함유된 이산화질소 등을 효과적으로 처리하여 황연을 저감시킬 수 있다.Referring to Figure 1, the sulfur reduction device 1 according to an embodiment of the present invention is at least two different nozzles for discharging fluid in different phases at different locations in the exhaust gas flow passage (B) Part (the first nozzle part 10 and the second nozzle part 20). The fluid discharged to each nozzle unit may be a liquid or gaseous reducing agent, and the gaseous reducing agent may be vaporized by mixing with the exhaust gas in advance. The sulfur abatement reduction apparatus 1 is a structure in which a reducing agent is directly injected into a passage, rather than a structure using a conventional catalyst, to effectively treat nitrogen dioxide, which is a cause of yellow gas, and the like. In particular, the sulfur reduction device 1 includes a vaporizer 40 to vaporize the liquid reducing agent by mixing with the exhaust gas in the moving passage (B), the first nozzle part 10 and the second nozzle part 20 It is configured to supply the vaporized reducing agent and the non-vaporized liquid reducing agent in different positions more effectively at different positions. The gaseous reducing agent, which is not vaporized, is supplied through the first nozzle unit 10 disposed at the rear end of the gas turbine (A), and the mixed gas of the gaseous reducing agent and the exhaust gas is mixed with the exhaust gas in the vaporizer 40 and the first nozzle unit. It is supplied from the 2nd nozzle part 20 arrange | positioned between 10 and the stack C. As shown in FIG. Through this structure, it is possible to respond more quickly when generating and discharging flue gas and to effectively deal with nitrogen dioxide contained in the flue gas to reduce sulfur.

구체적으로 황연저감장치(1)는, 가스터빈(A)과 연돌(C) 사이의 배가스 이동통로(B) 내 가스터빈(A) 후단에 배치된 제1노즐부(10), 제1노즐부(10)와 연돌(C)의 사이에 배치된 제2노즐부(20), 이동통로(B) 내 배가스의 이산화질소를 환원시키는 환원제가 저장된 환원제탱크(30), 환원제탱크(30)와 제1노즐부(10)의 사이에 연결되어 환원제를 제1노즐부(10)로 공급하는 제1배관라인(101), 환원제탱크(30)와 제2노즐부(20)의 사이에 연결된 제2배관라인(102), 제2배관라인(102)에서 분기되어 이동통로(B)와 연결되는 제3배관라인(103), 및 제2배관라인(102)과 제3배관라인(103)의 분기점에 배치되어, 환원제를 제3배관라인(103)을 통해 유입된 배가스와 혼합하여 기화시키고 제2노즐부(20)로 공급하는 기화기(40)를 포함한다. 이하 본 발명의 일 실시예에 의한 황연저감장치(1)의 구성과 작용효과 등에 대해서 각 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Specifically, the sulfur abatement reduction apparatus 1 includes the first nozzle part 10 and the first nozzle part disposed at the rear end of the gas turbine A in the exhaust gas flow passage B between the gas turbine A and the stack C. The second nozzle unit 20 disposed between the 10 and the stack C, a reducing agent tank 30 storing a reducing agent for reducing nitrogen dioxide of exhaust gas in the moving passage B, a reducing agent tank 30 and a first A second pipe connected between the nozzle unit 10 to supply a reducing agent to the first nozzle unit 10, and a second pipe connected between the reducing tank 30 and the second nozzle unit 20. Line 102, a third pipe line 103 branched from the second pipe line 102 and connected to the moving passage B, and a branch point of the second pipe line 102 and the third pipe line 103. Is disposed, and includes a vaporizer 40 for mixing the reducing agent with the exhaust gas introduced through the third pipe line 103 to vaporize and supply to the second nozzle unit (20). Hereinafter, the structure, effect, and the like of the sulfur reduction device 1 according to an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

황연저감장치(1)는 화력발전소에 적용되는 것일 수 있으며 보다 바람직하게는 복합화력발전소에 적용되는 것일 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 황연저감장치(1)는 이러한 발전소의 가스터빈(A)과 연돌(C) 사이의 배가스 이동통로(B)를 활용하여 설치될 수 있다. 상기 이동통로(B)는 내부에 과열기번들(D1~D5)이 배치된 폐열 회수용 보일러 시스템이 구축된 것일 수 있다. 도시되지 않았지만, 각 과열기번들(D1~D5)의 상단 및 하단은 서로 연결되어 있을 수 있고 연결부위에는 고압증기나 열회수용 유체를 저장하고 순환시키는 탱크 등이 설치되어 있을 수 있다. 과열기번들(D1~D5)은 후단의 것(D5)으로부터 순차적으로 맨 앞단(D1)의 것을 향해 차례로 유체를 순환시키며 고압증기 등을 생성할 수 있다. 과열기번들(D1~D5)의 온도는 맨 앞단(D1)의 것으로부터 후단의 것(D5)을 향해서 차례로 낮아질 수 있다.The sulfur reduction device 1 may be applied to a thermal power plant, and more preferably, may be applied to a combined thermal power plant. As shown in FIG. 1, the sulfur reduction device 1 may be installed by utilizing an exhaust gas moving passage B between the gas turbine A and the stack C of the power plant. The moving passage (B) may be a waste heat recovery boiler system in which superheat bundles D1 to D5 are disposed therein. Although not shown, the upper and lower ends of each of the superheater bundles D1 to D5 may be connected to each other, and a connection part may be provided with a tank for storing and circulating high pressure steam or a heat recovery fluid. The superheater bundles D1 to D5 circulate the fluid sequentially from the rear end D5 toward the front end D1 in order to generate high pressure steam. The temperature of the superheater bundles D1 to D5 may be lowered in turn toward the rear end D5 from the front end D1.

이동통로(B)는 가스터빈(A) 측에 연결되며 상대적으로 폭이 좁은 축관부(B1)와, 연돌(C) 측에 연결되며 축관부(B1)로부터 넓게 확장된 확관부(B2)와, 확관부(B2) 내 배치된 상기와 같은 복수 개의 과열기번들(D1~D5)을 포함하고, 제1노즐부(10)는 축관부(B1) 내에 위치하며, 제2노즐부(20)는 과열기번들(D1~D5) 사이에 위치할 수 있다. 축관부(B1)는 가스터빈(A)과 직접 연결된 상대적으로 폭이 좁은 관로로서 배가스의 유동속도도 상대적으로 빠르고 온도도 이동통로(B) 내에서 가장 높게 유지될 수 있다. 따라서, 이러한 축관부(B1) 내 배치된 제1노즐부(10)로 액상의 환원제를 분사하여 바로 기화시키고 이산화질소 등과 효과적으로 반응시킬 수 있다. 즉 액상의 환원제를 바로 분사하여 대응할 수 있으므로, 가스터빈(A)이 기동하는 시점 등 배가스가 생성되는 초기시점에도 환원제를 이용하여 배가스 내 함유된 이산화질소 등을 보다 효과적으로 처리할 수 있다. The moving passage (B) is connected to the gas turbine (A) side and has a relatively narrow shaft pipe portion (B1), and is connected to the stack (C) side and the expansion pipe portion (B2) wider from the shaft pipe portion (B1) and And a plurality of superheater bundles D1 to D5 as described above arranged in the expansion pipe part B2, the first nozzle part 10 is located in the shaft pipe part B1, and the second nozzle part 20 is It may be located between the superheater bundles D1 to D5. Shaft pipe portion (B1) is a relatively narrow pipe connected directly to the gas turbine (A) is also relatively fast and the flow rate of the exhaust gas can be maintained the highest in the moving passage (B). Therefore, by spraying a reducing agent in the liquid phase to the first nozzle unit 10 disposed in the condenser tube B1, it is possible to effectively react with nitrogen dioxide and the like. In other words, since the liquid reducing agent can be directly injected, the reducing agent can be used to more effectively treat nitrogen dioxide contained in the exhaust gas, even at an initial time when the exhaust gas is generated, such as when the gas turbine A is started.

또한, 확관부(B2) 내 배치된 제2노즐부(20)로는 미리 배가스와 혼합하여 기화시킨 환원제와 배가스의 혼합가스를, 이동통로(B) 내 넓게 분사하여 혼합율을 높이고 처리율을 증가시킬 수 있다. 즉, 미리 기화시킨 기상의 환원제를 배가스와 함께 이동통로(B) 내 토출하여 이동통로(B) 내 유동하는 배가스 전체에 대해 환원제를 보다 효과적으로 작용시킬 수 있다. 전술한 바와 같이 제2노즐부(20)는 확관부(B2) 내 축열 작용을 하는 과열기번들(D1~D5)의 사이에 배치되어 기화된 환원제와 배가스의 혼합가스를 분사할 수 있고 확관부(B2) 내에서 상대적으로 유동속도가 줄어든 배가스 전체에 이를 골고루 혼합하여 반응시킬 수 있다. 이와 같이 전술한 제1노즐부(10)로는 액상의 환원제를 제공하여 보다 신속하게 배가스 내 이산화질소 등을 처리하고, 제2노즐부(20)로는 기화된 환원제와 배가스의 혼합가스를 제공하여 배가스 전체의 이산화질소 등에 대한 처리율을 크게 증가시킬 수 있다. 이를 통해 배가스 처리의 신속성과 효율성을 모두 확보할 수 있다.In addition, the second nozzle unit 20 disposed in the expansion unit B2 may spray a mixture of the reducing agent and the exhaust gas vaporized by mixing with the exhaust gas in advance in the moving passage B to increase the mixing ratio and increase the treatment rate. have. That is, the reducing agent of the vaporized gaseous phase previously vaporized together with the exhaust gas in the moving passage B can act more effectively on the entire exhaust gas flowing in the moving passage B. As described above, the second nozzle unit 20 may be disposed between the superheat bundles D1 to D5 having a heat storage function in the expansion unit B2 to inject a mixed gas of a vaporized reducing agent and exhaust gas and expand the expansion unit ( In B2), it can be reacted by mixing it evenly in the whole flue gas whose flow velocity is reduced relatively. As described above, the above-described first nozzle unit 10 provides a liquid reducing agent to process nitrogen dioxide in exhaust gas more quickly, and the second nozzle unit 20 provides a mixed gas of a vaporized reducing agent and exhaust gas so as to provide the entire exhaust gas. Can significantly increase the treatment rate for nitrogen dioxide and the like. This ensures both rapid and efficient flue gas treatment.

제1노즐부(10)는 예를 들어, 액상의 환원제를 공급받고 이를 가압공기와 함께 분사하는 이류체 노즐을 이용한 분사방식으로 환원제를 분사할 수 있으며 이를 위해 가압공기 등을 주입 받을 수 있는 컴프레서나 컴프레서와 연결된 공급라인 등(미도시)을 포함하고 있을 수 있다. 제2노즐부(20) 역시 이러한 이류체 노즐을 이용한 분사방식으로 분사하는 경우 컴프레서나 컴프레서와 연결된 공급라인 등(미도시)을 포함하고 있을 수 있다. 도 1에서는 이러한 구조는 생략하여 도시하였다.The first nozzle unit 10 may, for example, be supplied with a liquid reducing agent and inject the reducing agent by an injection method using a two-fluid nozzle that injects the same together with pressurized air, and a compressor capable of injecting pressurized air for this purpose. Or a supply line (not shown) connected to the compressor. The second nozzle unit 20 may also include a compressor or a supply line connected to the compressor (not shown) when spraying by using the two-fluid nozzle. In FIG. 1, such a structure is omitted.

황연저감장치(1)는 이러한 제1노즐부(10) 및 제2노즐부(20)와 연결된 환원제탱크(30)와 기화기(40)를 포함한다. 또한 환원제탱크(30)로부터 액상의 환원제를 제1노즐부(10)에 직접 제공하거나, 또는 기화기(40)로 공급하여 기화시키고 이를 다시 제2노즐부(20)에 제공하기 위한 구조로서 하나 이상의 배관라인[제1배관라인(101), 제2배관라인(102), 및 제3배관라인(103)]을 포함한다. 환원제탱크(30)는 도 1에 도시된 바와 같이 단독으로 형성될 수 있으나 그와 같이 한정될 필요는 없으며 필요에 따라 하나 이상의 환원제탱크(30)를 배치하는 것도 가능하다. 이에 대해서는 후술하는 다른 실시예를 통해서 보다 상세히 설명한다. 환원제탱크(30)에는 이동통로(B) 내 배가스의 이산화질소를 환원시키는 환원제가 저장되며, 환원제탱크(30)에 저장되는 환원제는, 예를 들어, 한 분자 내에 수산(OH)기, 에테르기, 알데히드기, 케톤기를 하나 이상 포함하고 탄소수 3개 이상이거나, 한 분자 내에 수산기, 에테르기, 알데히드기 또는 케톤기를 둘 이상 포함하고 탄소수 2개 이상인 함산소 탄화수소, 탄수화물 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 포함하는 것 등일 수 있으며, 액상일 수 있다. 보다 바람직한 환원제의 예는 에탄올(Ethanol), 에틸렌글리콜(Ethylene glycol), 및 글리세린(Glycerin)이 혼합된 액상의 혼합물일 수 있다. 이와 같은 환원제는 질소성분을 포함하지 않는 것일 수 있으며, 질소성분을 포함하지 않으므로 공기 중 산소와 반응하여 질소산화물을 생성할 가능성이 낮은 것일 수 있다. 이러한 액상의 환원제를 제1배관라인(101)을 통해 제1노즐부(10)로 직접 공급하거나, 제2배관라인(102)을 통해 기화기(40)를 경유하여 기화시킨 후 제2노즐부(20)로 공급할 수 있다.The sulfur reduction device 1 includes a reducing tank 30 and a vaporizer 40 connected to the first nozzle part 10 and the second nozzle part 20. In addition, at least one as a structure for directly providing the reducing agent in the liquid phase from the reducing agent tank 30 to the first nozzle unit 10, or by supplying to the vaporizer 40 to vaporize and provide it to the second nozzle unit 20 again. And a pipe line (first pipe line 101, second pipe line 102, and third pipe line 103). The reducing agent tank 30 may be formed alone as shown in FIG. 1, but may not be limited thereto, and one or more reducing agent tanks 30 may be disposed as necessary. This will be described in more detail with reference to other embodiments described later. The reducing agent 30 stores a reducing agent for reducing nitrogen dioxide of the exhaust gas in the mobile passage B, and the reducing agent stored in the reducing agent tank 30 includes, for example, a hydroxyl (OH) group, an ether group, Any one selected from the group consisting of oxygen hydrocarbons, carbohydrates and mixtures thereof containing at least one aldehyde group, a ketone group and at least 3 carbon atoms, or containing at least two hydroxyl, ether, aldehyde or ketone groups in a molecule; It may include, and may be a liquid. Examples of more preferred reducing agents may be a mixture of ethanol (Ethanol), ethylene glycol (Ethylene glycol), and glycerin (Glycerin) liquid mixture. Such a reducing agent may not include a nitrogen component, and may not include a nitrogen component, and thus may have a low probability of generating nitrogen oxides by reacting with oxygen in the air. The liquid reducing agent is directly supplied to the first nozzle unit 10 through the first pipe line 101 or is vaporized via the vaporizer 40 through the second pipe line 102 and then the second nozzle unit ( 20).

제1배관라인(101)은 환원제탱크(30)와 제1노즐부(10)의 사이에 연결되어 환원제를 제1노즐부(10)로 공급한다. 제2배관라인(102)은 환원제탱크(30)와 제2노즐부(20)의 사이에 연결된다. 제3배관라인(103)은 제2배관라인(102)에서 분기되어 이동통로(B)와 연결되며, 제2배관라인(102)과 제3배관라인(103)의 분기점에 기화기(40)가 배치된다. 즉, 기화기(40)는 제2배관라인(102)과 제3배관라인(103)이 서로 교차하는 교차점에 제2배관라인(102) 및 제3배관라인(103)과 모두 연결되도록 형성된다. 이를 통해 기화기(40)는 이동통로(B)와 연결된 제3배관라인(103)을 통해서는 배가스를 유입하고, 환원제탱크(30)와 연결된 제2배관라인(102)을 통해서는 액상의 환원제를 유입하여 환원제를 배가스와 혼합하여 기화시킨 후 제2노즐부(20)로 공급할 수 있다. 기화기(40)는 예를 들어, 내부에 유체를 수용하고 혼합할 수 있는 공간이 마련된 탱크와 같은 구조로 형성될 수 있고, 필요에 따라 가열장치나 외부 열원을 도입하여 열교환이 가능한 구조를 포함할 수도 있다.The first pipe line 101 is connected between the reducing agent tank 30 and the first nozzle unit 10 to supply the reducing agent to the first nozzle unit 10. The second pipe line 102 is connected between the reducing agent tank 30 and the second nozzle unit 20. The third pipe line 103 is branched from the second pipe line 102 is connected to the moving passage (B), the carburetor 40 at the branch point of the second pipe line 102 and the third pipe line 103 Is placed. That is, the vaporizer 40 is formed to be connected to both the second pipe line 102 and the third pipe line 103 at the intersection of the second pipe line 102 and the third pipe line 103 cross each other. Through this, the vaporizer 40 flows the exhaust gas through the third pipe line 103 connected to the moving passage (B), the liquid reducing agent through the second pipe line 102 connected to the reducing agent tank (30). After flowing in, the reducing agent may be mixed with the exhaust gas and vaporized, and then supplied to the second nozzle unit 20. The vaporizer 40 may be formed, for example, a tank-like structure provided with a space for accommodating and mixing fluid therein, and may include a structure capable of heat exchange by introducing a heating device or an external heat source as necessary. It may be.

본 발명의 일 실시예에 의해, 제1배관라인(101)과 제2배관라인(102)은 환원제탱크(30)에 연결된 배관 일부를 서로 공유할 수 있다. 즉 도 1에 도시된 바와 같은 형태로 제1배관라인(101), 제2배관라인(102), 및 제3배관라인(103)을 이루는 각 관로를 배치할 수 있다. 예를 들어, 제1배관라인(101)과 제2배관라인(102)은 환원제탱크(30)와 연결된 제1배관(110)을 공유할 수 있다. 제1배관라인(101)은 제1배관(110) 및 제2배관(120)으로 형성되어 제1노즐부(10)에 연결될 수 있고, 제2배관라인(102)은 제1배관(110), 제3배관(130), 및 제4배관(140)으로 형성되어 제2노즐부(20)에 연결될 수 있다. 제3배관라인(103)은 제5배관(150) 및 이동통로(B) 측에 연결된 제6배관(160)과 제7배관(170)으로 형성되어 제2배관라인(102)으로부터 분기된 관로구조를 형성할 수 있다. 기화기(40)는 제2배관라인(102)을 이루는 제3배관(130)과 제4배관(140), 및 제3배관라인(103)을 이루는 제5배관(150)에 모두 연결되어 배가스와 환원제를 공급받고 혼합하여 기화시킬 수 있도록 형성될 수 있다. 이와 같이 제1배관라인(101), 제2배관라인(102), 및 제3배관라인(103)을 이루는 관로구조를 형성할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the first pipe line 101 and the second pipe line 102 may share a portion of the pipe connected to the reducing agent tank 30. That is, in the form as shown in FIG. 1, the respective pipes forming the first pipe line 101, the second pipe line 102, and the third pipe line 103 may be disposed. For example, the first pipe line 101 and the second pipe line 102 may share the first pipe 110 connected to the reducing agent tank 30. The first pipe line 101 is formed of the first pipe 110 and the second pipe 120 may be connected to the first nozzle unit 10, the second pipe line 102 is the first pipe 110 The third pipe 130 and the fourth pipe 140 may be connected to the second nozzle unit 20. The third pipe line 103 is formed of a sixth pipe 160 and a seventh pipe 170 connected to the fifth pipe 150 and the moving passage B, and branched from the second pipe line 102. The structure can be formed. The vaporizer 40 is connected to both the third pipe 130 and the fourth pipe 140 forming the second pipe line 102, and the fifth pipe 150 forming the third pipe line 103 and exhaust gas and It may be formed to be supplied with a reducing agent and mixed to vaporize. As such, the pipe structure forming the first pipe line 101, the second pipe line 102, and the third pipe line 103 may be formed.

각 관로구조 상에는 압력차를 유발하여 유체를 이동시키는 펌프와, 관로 내 유체 유동량 등을 제어할 수 있는 밸브들이 설치될 수 있다. 예를 들어, 제1배관(110), 제2배관(120), 제3배관(130)에 각 관로를 통해 유동하는 환원제의 유량을 조절할 수 있는 제1제어밸브(61), 제2제어밸브(62), 제3제어밸브(63)가 각각 도시된 바와 같이 설치될 수 있다. 환원제탱크(30)와 연결된 제1배관(110) 상에는 환원제를 공급하는 공급펌프(51)가 설치될 수 있다. 또한, 제5배관(150) 상에는 배가스를 기화기(40) 측으로 순환시키는 송풍기(52)가 설치될 수 있으며, 제6배관(160) 및 제7배관(170)에는 기화기(40) 측으로 유입되는 배가스의 유입량을 조절하거나, 관로를 개폐하여 제6배관(160) 및 제7배관(170) 중 어느 하나로 배가스를 유입시키는 제1유입밸브(64) 및 제2유입밸브(65)가 각각 설치될 수 있다. 이와 같은 펌프 및 밸브의 배치를 이용하여 환원제의 공급량, 배가스의 유입량 등을 조절하고 제1노즐부(10) 및 제2노즐부(20)로 토출되는 유체[즉, 액상의 환원제, 및 기화기(40)에서 배가스와 혼합되어 기화된 환원제와 배가스의 혼합가스]의 토출량을 조절할 수 있다.On each pipe structure, a pump for moving the fluid by causing a pressure difference, and valves for controlling the amount of fluid flow in the pipe may be installed. For example, the first control valve 61, the second control valve that can adjust the flow rate of the reducing agent flowing through each pipe in the first pipe 110, the second pipe 120, the third pipe 130. 62 and the third control valve 63 may be installed as shown respectively. A supply pump 51 for supplying a reducing agent may be installed on the first pipe 110 connected to the reducing agent tank 30. In addition, a blower 52 for circulating the exhaust gas to the vaporizer 40 side may be installed on the fifth pipe 150, and the exhaust gas flowing into the vaporizer 40 may be provided at the sixth and second pipes 160 and 170. The first inlet valve 64 and the second inlet valve 65 may be installed to adjust the inflow of the gas, or to open and close the pipe to introduce the exhaust gas into any one of the sixth pipe 160 and the seventh pipe 170. have. The arrangement of the pump and the valve is used to adjust the supply amount of the reducing agent, the inflow amount of the exhaust gas, etc., and the fluid discharged to the first nozzle part 10 and the second nozzle part 20 (that is, the liquid reducing agent and the vaporizer) 40) the discharge amount of the mixed gas of the mixed gas and the exhaust gas and the exhaust gas] can be adjusted.

도 2는 도 1의 황연저감장치의 제어구조를 예시한 블록도이다.2 is a block diagram illustrating a control structure of the sulfur reduction device of FIG. 1.

본 발명의 일 실시예에 의한 황연저감장치는 도 2에 도시된 바와 같은 제어구조로 제어작용을 수행하는 제어부(80)를 포함할 수 있다. 제어부(80)는, 특히 전술한 가스터빈의 상태나, 이동통로 및 연돌 내부의 배가스 성분분포, 이동통로 및 연돌 내부의 온도 등을 포함하는 다양한 변수에 기초하여 황연저감장치의 동작을 제어할 수 있다. 구체적으로 제어부(80)는, 가스터빈의 운전상태를 지시하는 제1신호(S1), 이동통로 및 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 배가스의 성분을 지시하는 제2신호(S2), 및 이동통로 및 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 온도를 지시하는 제3신호(S3) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상태신호(S)를 입력받고, 제어신호(S')를 송출하여 제1노즐부(10) 및 제2노즐부(20)의 유체 토출량을 제어할 수 있다.The sulfur reduction device according to an embodiment of the present invention may include a controller 80 that performs a control action with a control structure as shown in FIG. 2. In particular, the controller 80 may control the operation of the sulfur reduction device based on various conditions including the state of the gas turbine described above, the distribution of exhaust gas components in the moving passage and the stack, the temperature of the moving passage and the stack, and the like. have. Specifically, the control unit 80, the first signal (S1) for indicating the operation state of the gas turbine, the second signal (S2) for indicating a component of the exhaust gas in at least one of the moving passage and the stack, and the moving passage and The first nozzle unit 10 and the state signal S including at least one of the third signals S3 indicating the temperature inside at least one of the stacks are input, and the control signal S 'is transmitted. The fluid discharge amount of the second nozzle unit 20 may be controlled.

이때 제1신호(S1)는 가스터빈의 운전실 등에서 전송된 신호일 수 있으며 제2신호(S2)와 제3신호(S3)는 이동통로 및 연돌 중 적어도 어느 하나 내부에 설치된 센서부(도 1의 70참조)로부터 전송된 신호일 수 있다. 센서부(70)는 배가스 내 이산화질소의 농도, 일산화탄소의 농도, 질소산화물의 농도 또는 그 밖의 성분을 측정하는 측정센서와, 연소로, 이동통로, 연돌 등의 온도를 측정하는 온도센서 등을 포함할 수 있다. 특히, 제1신호(S1)는 가스터빈의 운전모드 변경에 따라 가스터빈의 운전상태를 지시하는 신호로서, 가스터빈의 점화시점, 점화된 버너의 개수, 가스터빈의 설정 부하와 설정된 부하에 도달하기까지 가스터빈의 운전모드가 바뀌는 상황, 가스터빈 구동에 따른 진동수 등을 모니터링하여 서로 다른 신호로 지시하는 것일 수 있다. 이와 같이 가스터빈의 운전상태 변화를 제1신호(S1)를 통해 실시간으로 직접 입력 받음으로써, 가스터빈의 운전상태 변화 이후에 시간차를 두고 바뀌는 배가스의 성분변화나 온도변화에만 의존하지 않고 이동통로(B) 내 배가스의 생성 및 변화를 미리 예측하여 보다 능동적으로 대처할 수 있다. 또한, 제2신호(S2)나 제3신호(S3)를 통해서는 이동통로(B) 내 배가스의 실제 성분 변화나 온도 변화를 직접 입력 받고 상황을 확인할 수 있는바, 이를 통해 실제 측정값[제2신호(S2) 및 제3신호(S3)에 대응]과 예측값[제1신호(S1)에 대응]을 상호 보완하여 보다 신속하고 효율적으로 배가스 내 이산화질소 등을 처리하는 것이 가능하다.In this case, the first signal S1 may be a signal transmitted from a cab of a gas turbine, and the second signal S2 and the third signal S3 may be a sensor unit installed in at least one of a moving passage and a stack (70 in FIG. 1). Reference). The sensor unit 70 may include a measuring sensor for measuring the concentration of nitrogen dioxide, the concentration of carbon monoxide, the concentration of nitrogen oxide, or other components in the exhaust gas, and a temperature sensor for measuring the temperature of a combustion furnace, a moving passage, a stack, or the like. Can be. In particular, the first signal S1 is a signal indicating the operation state of the gas turbine according to the change of the operation mode of the gas turbine, and reaches the ignition time of the gas turbine, the number of burners burned, the set load of the gas turbine and the set load. Until the operation mode of the gas turbine changes, the frequency of the gas turbine driving, etc. may be monitored to indicate different signals. In this way, by directly receiving the change in the operating state of the gas turbine in real time through the first signal S1, the moving passage (not depending on the change in the composition of the flue gas or the temperature change after a change in the operating state of the gas turbine at a time difference) B) It is possible to cope more proactively by predicting the generation and change of exhaust gas in advance. In addition, through the second signal S2 or the third signal S3, the actual component change or temperature change of the exhaust gas in the moving passage B can be directly input and the situation can be checked. It is possible to process nitrogen dioxide and the like in the exhaust gas more quickly and efficiently by complementary to the two signals S2 and the third signal S3] and the predicted value (corresponding to the first signal S1).

또한, 가스터빈이 기동되면 점화와 함께 배가스가 바로 발생하여 황연 등이 배출될 수 있으나 전술한 기화기(도 1의 40참조) 등으로 환원제를 기화시켜 공급하는 데는 시간이 소요되므로, 제2노즐부(도 1의 20참조)와 제1노즐부(도 1의 10참조)를 함께 배치하고, 제1노즐부(10)로는 기화되지 않은 액상의 환원제를 직접 분사하여 대응시간을 크게 단축할 수 있다. 이를 통해 특히 초기 운전시에 발생하는 황연을 보다 효과적으로 저감시킬 수 있다. 또한, 앞서 설명한 바와 같이 제1신호(S1), 제2신호(S2), 제3신호(S3)를 상호 보완적으로 활용하여 환원제의 주입량을 대응하는 최적량으로 설정하고 보다 효율적으로 배가스 내 이산화질소 등을 제거할 수 있다. 환원제 역시 과도하게 공급되면 배가스 이동통로 내 불순물로 남아 또 다른 오염원이 되거나 새로운 오염물질을 생성할 수 있으므로 이와 같은 제어가 매우 효과적일 수 있다.In addition, when the gas turbine is started, flue gas may be immediately generated with ignition, and sulfur lead may be discharged. However, since it takes time to vaporize and supply the reducing agent to the vaporizer (see 40 of FIG. 1), the second nozzle part (See 20 in FIG. 1) and the first nozzle portion (see 10 in FIG. 1) are arranged together, and the first nozzle portion 10 can be directly sprayed with an unvaporized liquid reducing agent to significantly shorten the corresponding time. . Through this, in particular, it is possible to more effectively reduce the yellow smoke generated during the initial operation. In addition, as described above, the first signal S1, the second signal S2, and the third signal S3 are complementarily used to set the injection amount of the reducing agent to a corresponding optimum amount, and more efficiently, the nitrogen dioxide in the exhaust gas. Etc. can be removed. Such a control can be very effective because too much reducing agent can remain as an impurity in the flue gas flow passage to become another pollutant or generate new pollutants.

제어부(80)는 도 2에 도시된 바와 같이 전술한 각 배관라인[제1배관라인(도 1의 101참조), 제2배관라인(도 2의 102참조), 제3배관라인(도 1의 103참조)]에 형성된 펌프와 밸브 등에 제어신호(S')를 전송하여 동작을 제어할 수 있다. 제어부(80)는 전술한 제1신호(S1), 제2신호(S2), 제3신호(S3) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상태신호(S)를 입력 받고, 그에 따라 대응하는 제어신호(S')를 전송하여 공급펌프(51), 제1제어밸브(61), 제2제어밸브(62), 제3제어밸브(63), 송풍기(52), 제1유입밸브(64), 제2유입밸브(65) 등을 제어할 수 있다. 즉, 공급펌프(51)를 동작시켜 환원제를 제1배관라인(101) 및 제2배관라인(102)으로 공급할 수 있고, 이때 제1제어밸브(61), 제2제어밸브(62), 제3제어밸브(63)를 제어하여 환원제의 공급량과 각 지점에서의 유량을 적절히 제어할 수 있다. 또한, 송풍기(52)를 동작시켜 기화기(도 1의 40참조)로 배가스를 유입하고, 제1유입밸브(64) 및 제2유입밸브(65)를 제어하여 유입되는 배가스의 양을 변경하거나 어느 한 쪽으로부터만 배가스가 유입되도록 조절할 수 있다. 이와 같은 제어를 통해 전체적으로, 제1노즐부(10)를 통해서는 액상의 환원제가 신속하게 토출되고, 제2노즐부(20)를 통해서는 배가스와 혼합되어 기화된 환원제와 배가스의 혼합가스가 토출되도록 상황에 따라 적절히 조절할 수 있다. 또한 각 노즐부로 토출되는 유체의 토출량을 각 신호[제1신호(S1), 제2신호(S2), 제3신호(S3)]에 기초하여 보다 정확하게 조절할 수 있으며, 필요에 따라 제1노즐부(10)나 제2노즐부(20) 중 어느 하나로만 유체가 토출되도록 조절할 수도 있다. 이와 같이 제어부(80)를 이용한 제어를 통해 상황에 알맞는 더욱 효과적인 대처가 가능하다.As shown in FIG. 2, the control unit 80 includes each of the aforementioned piping lines (the first piping line (see 101 in FIG. 1), the second piping line (see 102 in FIG. 2), and the third piping line (see FIG. 1). 103) can be controlled by transmitting a control signal (S ') to the pump and the valve formed in the. The controller 80 receives a state signal S including at least one of the above-described first signal S1, second signal S2, and third signal S3, and accordingly, a corresponding control signal ( S '), the supply pump 51, the first control valve 61, the second control valve 62, the third control valve 63, the blower 52, the first inlet valve 64, The two inlet valves 65 and the like can be controlled. That is, the supply pump 51 may be operated to supply the reducing agent to the first pipe line 101 and the second pipe line 102. In this case, the first control valve 61, the second control valve 62, and the first The three control valves 63 can be controlled to appropriately control the supply amount of the reducing agent and the flow rate at each point. In addition, the blower 52 is operated to introduce the exhaust gas into the vaporizer (see 40 in FIG. 1), and the first inlet valve 64 and the second inlet valve 65 are controlled to change the amount of the exhaust gas to be introduced, The flue gas can be adjusted from only one side. Through such control, the liquid reducing agent is quickly discharged through the first nozzle part 10, and the mixed gas of the reducing agent and the exhaust gas vaporized by mixing with the exhaust gas is discharged through the second nozzle part 20. If possible, adjust accordingly. In addition, the discharge amount of the fluid discharged to each nozzle unit can be adjusted more accurately based on each signal (first signal S1, second signal S2, third signal S3), and if necessary, the first nozzle unit The fluid may be adjusted so that only one of the 10 and the second nozzle unit 20 is discharged. In this way, the control using the controller 80 enables more effective coping with the situation.

도 3은 도 1의 황연저감장치의 제1노즐부의 분사노즐을 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating the injection nozzle of the first nozzle part of the sulfur reduction device of FIG. 1.

한편, 가스터빈 후단의 제1노즐부(도 1의 10참조)는 도 3의 (a), (b)에 도시된 바와 같은 구조의 분사노즐(11)을 포함할 수 있다. 제1노즐부(10)는 중앙에 액상의 환원제가 내부로 공급되는 제1유로(11a)가 배치되고, 제1유로(11a) 외측에 내부로 가압기체(G)가 공급되는 제2유로(11b)가 배치되고, 제1유로(11a) 및 제2유로(11b) 중 적어도 어느 하나의 외측에 내부로 단열유체(H)가 공급되는 제3유로(11c)가 배치되고, 말단에 제1유로(11a)와 제2유로(11b)와 상호 연통되는 유체토출구(11d)가 배치된 분사노즐(11)을, 적어도 하나 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 유로들은 동심원 상으로 배치되는 것일 수 있으며, 상기 단열유체(H)는 상기 환원제의 증발을 막기 위한 것일 수 있다. 제1노즐부(10)는 예를 들어, 도시된 바와 같이 중앙에 액상의 환원제가 내부로 공급되는 제1유로(11a)가 배치되고, 제1유로(11a) 외측에 제1유로(11a)를 둘러싸며 내부로 가압기체(G)가 공급되는 제2유로(11b)가 배치되고, 제2유로(11b) 외측에 제2유로(11b)를 둘러싸며 내부로 단열유체(H)가 공급되는 제3유로(11c)가 배치될 수 있으나 이와 같이 한정될 필요는 없으며, 그 밖에 다른 형태로도 배치될 수 있다. 다른 예에서, 제3유로(11c)는 제1유로(11a)의 외측 중 제2유로(11b)와의 사이에 위치한 외측에 배치될 수도 있으며, 이러한 제1유로(11a)의 외측과 제2유로(11b)의 외측 모두에 배치될 수도 있다. Meanwhile, the first nozzle part (see 10 of FIG. 1) at the rear end of the gas turbine may include a spray nozzle 11 having a structure as shown in FIGS. 3A and 3B. The first nozzle part 10 has a first flow passage 11a in which a liquid reducing agent is supplied in the center thereof, and a second flow passage in which the pressurized gas G is supplied into the outside of the first flow passage 11a ( 11b) is disposed, and a third flow passage 11c for supplying the heat insulating fluid H into the outside of at least one of the first flow passage 11a and the second flow passage 11b is disposed, and at the end of the first flow passage 11c. At least one injection nozzle 11 having a fluid discharge port 11d in communication with the flow passage 11a and the second flow passage 11b may be included. Preferably, the flow paths may be arranged concentrically, the heat insulating fluid (H) may be to prevent evaporation of the reducing agent. For example, the first nozzle part 10 includes a first flow passage 11a in which a liquid reducing agent is supplied to the inside thereof, and a first flow passage 11a outside the first flow passage 11a, for example. A second flow passage 11b is disposed to surround the second gas passage 11b and a heat insulation fluid H is supplied inside the second passage 11b outside the second flow passage 11b. The third flow path 11c may be disposed but is not necessarily limited to this, and may be arranged in other forms. In another example, the third flow passage 11c may be disposed outside the first flow passage 11a and positioned between the second flow passage 11b and the outside of the first flow passage 11a and the second flow passage 11a. It may be arranged on both the outside of 11b.

도시되지 않았지만, 전술한 바와 같이 제1노즐부(10)에 컴프레서 및 컴프레서와 연결된 공급라인 등이 포함될 수 있고 이를 통해 가압기체(G)를 공급받을 수 있다. 또한, 후술하는 바와 같이 단열유체(H)를 기체로 형성하는 경우 이러한 컴프레서를 활용할 수 있다. 단열유체(H)가 액체인 경우에는 추가적으로 순환용 펌프 등을 연결하여 사용할 수 있다. 분사노즐(11)은 상기한 다중의 유로구조를 통해 액상의 환원제를 내부에 위치시켜 보호하고 외부의 고열은 차단할 수 있으며, 따라서 액상의 환원제가 노즐 내부에서 증발하는 등의 문제를 효과적으로 해결할 수 있다. 즉, 가스터빈 후단에서 배가스는 상대적으로 매우 고온이므로 이와 같은 노즐구조를 이용하여 배가스의 열에 의해 노즐 내부의 환원제가 토출되기도 전에 증발하는 등의 문제도 원활히 해결할 수 있다.Although not shown, as described above, the first nozzle unit 10 may include a compressor, a supply line connected to the compressor, and the like to receive the pressurized gas G. In addition, when the insulating fluid (H) is formed of a gas as described below, such a compressor may be utilized. Insulating fluid (H) is a liquid can be used by additionally connecting the circulation pump. The injection nozzle 11 can protect the liquid reducing agent by placing the liquid reducing agent inside through the multiple flow path structures and block external high heat, thereby effectively solving the problem of the liquid reducing agent evaporating inside the nozzle. . That is, since the exhaust gas at the rear end of the gas turbine is relatively very high temperature, it is possible to smoothly solve the problem of evaporation even before the reducing agent in the nozzle is discharged by the heat of the exhaust gas by using such a nozzle structure.

분사노즐(11)은 도 3의 (a)와 같이 제3유로(11c)의 말단이 유체토출구(11d) 주변으로 개구된 구조로 형성될 수도 있으며, 도 3의 (b)와 같이 제3유로(11c) 일 측과 타 측으로 단열유체(H)를 유출입하여 순환시키는 구조로 형성될 수도 있다. 단열유체(H)는 기체 또는 액체로 형성될 수 있으며 단열유체(H)가 기체인 경우 도 3의 (a)와 같은 구조가 보다 효과적일 수 있다. 즉 단열유체(H)로 공기 등의 기체를 사용할 수 있고 이를 제3유로(11c) 내부로 지속적으로 통과시켜 배출함으로써 외부의 열을 내부까지 도달하지 못하도록 효과적으로 단열시킬 수 있다. 또한, 단열유체(H)가 물 등 액체로 형성된 경우에는 도 3의 (b)와 같이 제3유로(11c)의 일 측과 타 측에 단열유체(H)를 입출하는 유로를 개설하여, 단열유체(H)가 제3유로(11c) 내부로 순환한 후 배출되도록 구성할 수 있다. 이와 같이 다양한 형태로 분사노즐(11)을 형성하여 제1노즐부(10)에 설치함으로써, 배가스의 고열에 의해 노즐 내부에서 환원제가 증발하는 등의 문제 등도 매우 효과적으로 해결할 수 있다.The injection nozzle 11 may be formed in a structure in which the end of the third flow passage 11c is opened around the fluid discharge port 11d as shown in FIG. 3A, and the third flow passage as shown in FIG. 3B. (11c) It may be formed in a structure to circulate the flow of the heat-insulating fluid (H) to one side and the other side. The insulating fluid (H) may be formed of a gas or a liquid, and when the insulating fluid (H) is a gas, a structure such as (a) of FIG. 3 may be more effective. That is, a gas such as air may be used as the adiabatic fluid H, and the same may be effectively insulated from the external heat by reaching the inside by discharging the gas through the third passage 11c continuously. In addition, when the heat insulating fluid (H) is formed of a liquid such as water, a flow path for introducing the heat insulating fluid (H) into one side and the other side of the third passage (11c) is opened as shown in FIG. The fluid H may be configured to be discharged after circulating into the third passage 11c. By forming the injection nozzles 11 in various forms as described above and installing them in the first nozzle unit 10, problems such as evaporation of the reducing agent inside the nozzle due to the high heat of the exhaust gas can be solved very effectively.

도 4는 도 1의 황연저감장치의 작동도이다.4 is an operation of the sulfur reduction device of FIG.

이러한 본 발명의 일 실시예에 의한 황연저감장치(1)는 도 4에 도시된 바와 같이 작동될 수 있다. 전술한 바와 같이 제어부(도 2의 80참조)의 제어에 의해 각 배관라인의 펌프 및 밸브가 조절될 수 있으며, 이를 통해 제1노즐부(10)로는 액상의 환원제(F1)를 토출시키고, 제2노즐부(20)로는 기화기(40)에서 배가스(E)와 혼합되어 기화된 환원제(F1)와 배가스(E)의 혼합가스(F2)를 토출시킬 수 있다. 환원제탱크(30)에서 공급된 액상의 환원제는 제1배관라인(101)을 따라서는 제1노즐부(10)에 직접 제공되어 액상으로 토출되며, 제2배관라인(102)을 따라서는 기화기(40)를 경유하여 기화된 후, 제3배관라인(103)을 통해 기화기(40)에 도입된 배가스(E)와 혼합된 혼합가스(F2)로 토출된다. 제1노즐부(10)로 토출된 액상의 환원제(F1)는 가스터빈(A)의 고열에 의해 바로 기화되어 이동통로(B) 내 배가스(E)와 혼합됨으로써 배가스(E)에 함유된 이산화질소 등을 더욱 신속하게 처리할 수 있다. 또한, 제2노즐부(20)로 토출된 혼합가스(F2)는 이동통로(B) 내에 보다 넓게 분사되어 배가스(E)와 혼합됨으로써 배가스(E) 전체의 이산화질소 등을 더욱 효과적으로 처리할 수 있다.The sulfur reduction device 1 according to an embodiment of the present invention may be operated as shown in FIG. 4. As described above, the pump and the valve of each pipe line may be controlled by the control of the controller (see 80 of FIG. 2), and through this, the first nozzle part 10 may discharge the liquid reducing agent F1 to the first nozzle part 10. The two-nozzle portion 20 may discharge the mixed gas F2 of the reducing agent F1 and the exhaust gas E vaporized by being mixed with the exhaust gas E in the vaporizer 40. The reducing agent in the liquid phase supplied from the reducing agent tank 30 is directly provided to the first nozzle unit 10 along the first piping line 101 and discharged into the liquid phase, and the vaporizer along the second piping line 102 ( After vaporizing via 40, the gas is discharged to the mixed gas F2 mixed with the exhaust gas E introduced into the vaporizer 40 through the third pipe line 103. The liquid reducing agent F1 discharged to the first nozzle part 10 is vaporized immediately by the high heat of the gas turbine A and mixed with the exhaust gas E in the moving passage B, thereby containing nitrogen dioxide contained in the exhaust gas E. And so on more quickly. In addition, the mixed gas F2 discharged to the second nozzle part 20 is more widely injected in the moving passage B and mixed with the exhaust gas E, thereby effectively treating nitrogen dioxide of the entire exhaust gas E and the like. .

이때, 제어부(80)는 전술한 바와 같이 가스터빈(A)의 운전상태를 지시하는 제1신호(도 2의 S1참조), 이동통로(B) 및 연돌(C) 중 적어도 어느 하나 내부의 배가스(E)의 성분을 지시하는 제2신호(도 2의 S2참조), 및 이동통로(B) 및 연돌(C) 중 적어도 어느 하나 내부의 온도를 지시하는 제3신호(도 2의 S3참조) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상태신호(도 2의 S참조)를 입력 받고, 그에 대응하여 매우 능동적으로 장치를 제어할 수 있다. 즉, 전술한 바와 같은 제어부(80)의 제어에 의해 가스터빈(A)의 운전상황, 이동통로(B) 및 연돌(C) 등의 내부 배가스(E) 성분변화, 이동통로(B) 및 연돌(C) 등의 내부 온도변화 등의 상황을 종합적으로 파악하고, 이를 장치를 제어하는 인자로 하여 보다 적절한 시점에, 적량의 환원제를 분사하여 배가스(E) 내 이산화질소 등을 매우 효과적으로 처리할 수 있다. 이와 같은 처리는, 특히 종래에는 대응이 어려웠던 가스터빈의 기동시점 등 운전 초기 상황에도 매우 유용하게 수행 가능한 것으로 초기 운전시에 발생하는 황연 등도 매우 효과적으로 저감시킬 수 있다. 또한, 앞서 설명한 바와 같이 제1신호(S1), 제2신호(S2), 제3신호(S3)를 상호 보완적으로 활용하여 환원제의 주입량을 최적으로 설정할 수 있어 더욱 효율적으로 배가스 내 이산화질소 등을 제거할 수 있다. 이와 같이, 본 발명의 일 실시에에 의한 황연저감장치(1)로 배가스(E)에 함유된 이산화질소 등을 제거하고 외부로 배출되는 황연 등을 보다 효과적으로 저감할 수 있다.At this time, the controller 80, as described above, the exhaust gas inside at least one of the first signal (see S1 in FIG. 2), the moving passage (B) and the stack (C) indicating the operating state of the gas turbine (A). A second signal indicating the components of (E) (see S2 in FIG. 2), and a third signal indicating the temperature inside at least one of the moving passage B and the stack C (see S3 in FIG. 2). A state signal (see S of FIG. 2) including at least one of the inputs may be input, and the device may be controlled very actively in response thereto. That is, the operation of the gas turbine A, the change of the internal exhaust gas E components such as the moving passage B and the stack C, the moving passage B and the stack under the control of the control unit 80 as described above. It is possible to treat nitrogen dioxide in the exhaust gas (E) very effectively by injecting a suitable amount of reducing agent at a more appropriate time by comprehensively grasping the situation such as internal temperature change of (C) and controlling it as a factor controlling the device. . Such a process can be particularly useful in the initial operation situation such as the start of the gas turbine, which has been difficult to cope with in the past, and can effectively reduce the yellow smoke generated during the initial operation. In addition, as described above, the injection amount of the reducing agent can be optimally set by complementarily utilizing the first signal S1, the second signal S2, and the third signal S3 to more efficiently provide nitrogen dioxide in the exhaust gas. Can be removed In this way, the sulfur dioxide reduction device 1 according to one embodiment of the present invention can remove nitrogen dioxide and the like contained in the exhaust gas E, and more effectively reduce sulfur dioxide and the like discharged to the outside.

이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치에 대해서 상세히 설명한다. 설명이 간결하고 명확하도록 전술한 실시예와 차이나는 부분에 대해서 중점적으로 설명하고 별도로 설명되지 않은 사항에 대해서는 전술한 설명으로 설명을 대신한다.Hereinafter, with reference to Figure 5 will be described in detail a sulfur smoke reduction device of a thermal power plant according to another embodiment of the present invention. For the sake of brevity and clarity, the description will focus on the parts that differ from the above-described embodiments, and the descriptions will be replaced with the above descriptions on matters not described separately.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 화력발전소의 황연저감장치의 작동도이다.5 is an operation of the sulfur reduction device of the thermal power plant according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 황연저감장치(1-1)는 환원제탱크(30)는 적어도 2개가 서로 독립하여 배치되고, 제1배관라인(101)과 제2배관라인(102)은 서로 독립된 환원제탱크(30) 각각에 서로 독립적으로 연결된다. 즉, 도시된 바와 같이 적어도 2개의 서로 다른 환원제탱크(30)를 형성하여, 각 환원제탱크(30)를 서로 다른 제1배관라인(101) 및 제2배관라인(102) 각각에 서로 독립적으로 연결한 구조로 형성된다. 이를 통해 제1배관라인(101)으로는 보다 용이하게 액상의 환원제(F1)를 제1노즐부(10)까지 제공할 수 있고, 제2배관라인(102)을 통해서는 독립적으로 액상의 환원제(F1)를 기화기(40)에 공급하여 기화시키도록 형성할 수 있다. 필요에 따라 환원제탱크(30)의 개수를 추가적으로 증가시킬 수 있으며 그에 따라 관로구조를 대응하여 증가시키는 방식으로 이러한 구조를 확장하는 것도 가능하다.Referring to FIG. 5, in the sulfur reducing device 1-1 according to another embodiment of the present invention, at least two reducing agent tanks 30 are disposed independently of each other, and the first piping line 101 and the second piping line are different from each other. 102 are independently connected to each other to each of the reducing agent tank (30) independent of each other. That is, by forming at least two different reducing agent tank 30 as shown, each reducing tank 30 is connected to each of the different first pipe line 101 and the second pipe line 102 independently of each other. It is formed into a structure. Through this, the first pipe line 101 may more easily provide the liquid reducing agent F1 to the first nozzle unit 10, and independently through the second pipe line 102, the liquid reducing agent ( F1) may be supplied to the vaporizer 40 to vaporize. If necessary, the number of reducing agent tanks 30 may be additionally increased, and accordingly, it is possible to expand such a structure by correspondingly increasing the pipeline structure.

이러한 경우 제1배관라인(101)은 환원제탱크(30)에 연결된 하나의 독립된 배관으로 이루어지고 배관 상에 공급펌프(51) 및 제1제어밸브(61) 등을 설치하여 유체 유동을 제어할 수 있다. 또한, 제2배관라인(102) 역시 또 다른 환원제탱크(30)에 연결된 하나의 독립된 배관으로 이루어져 배관 상에 공급펌프(51) 및 제2제어밸브(62) 등을 설치하여 유체 유동을 제어할 수 있다. 그 밖에 나머지 관로구조와 동작 들은 전술한 구조 및 작동과정과 실질적으로 동일하므로 반복적인 설명은 생략한다. 즉, 본 발명의 다른 실시예에 의한 황연저감장치(1-1) 역시 이러한 구조를 통해 제1노즐부(10)로는 액상의 환원제(F1)를 토출하고, 제2노즐부(20)로는 기화기(40)에서 배가스(E)와 혼합되어 기화된 환원제(F1)와 배가스(E)의 혼합가스(F2)를 토출하며, 배가스(E) 내 이산화질소 등을 효과적으로 처리할 수 있다. 특히 전술한 바와 같은 제어에 의해 가스터빈(A)의 운전상황, 이동통로(B) 및 연돌(C) 등의 내부 배가스(E) 성분변화, 이동통로(B) 및 연돌(C) 등의 내부 온도변화 등의 상황을 종합적으로 파악하고, 이를 인자로 장치를 제어하여 보다 적절한 시점에, 적량의 환원제를 분사하여 배가스(E) 내 이산화질소 등을 매우 효과적으로 처리할 수 있다. 이를 통해 배가스(E)에 함유된 이산화질소 등을 제거하고 외부로 배출되는 황연을 보다 효과적으로 저감할 수 있다.In this case, the first pipe line 101 is composed of one independent pipe connected to the reducing agent tank 30, and the supply pump 51 and the first control valve 61 may be installed on the pipe to control the fluid flow. have. In addition, the second pipe line 102 also consists of one independent pipe connected to another reducing agent tank 30 to install a supply pump 51 and a second control valve 62 on the pipe to control the fluid flow. Can be. In addition, the rest of the pipeline structure and operation is substantially the same as the above-described structure and operation process, and repeated description thereof will be omitted. That is, the sulfur reduction device 1-1 according to another embodiment of the present invention also discharges the liquid reducing agent (F1) to the first nozzle unit 10 through such a structure, and the vaporizer to the second nozzle unit 20. At 40, the mixed gas (F2) of the reducing agent (F1) and the exhaust gas (E) vaporized by mixing with the exhaust gas (E) can be discharged, and nitrogen dioxide and the like in the exhaust gas (E) can be effectively treated. In particular, the operation of the gas turbine (A), the change of the internal exhaust gas (E) components such as the moving passage (B) and the stack (C), the inside of the moving passage (B) and the stack (C) by the control as described above. By comprehensively grasping the situation such as temperature change, and controlling the device with the factor, it is possible to effectively treat nitrogen dioxide in the exhaust gas E by spraying an appropriate amount of reducing agent at a more appropriate time. Through this, it is possible to remove nitrogen dioxide and the like contained in the exhaust gas (E), and more effectively reduce sulfur emissions emitted to the outside.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains may implement the present invention in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. I can understand that. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.

1, 1-1: 황연저감장치 10: 제1노즐부
11: 분사노즐 11a: 제1유로
11b: 제2유로 11c: 제3유로
11d: 유체토출구 20: 제2노즐부
30: 환원제탱크 40: 기화기
51: 공급펌프 52: 송풍기
61: 제1제어밸브 62: 제2제어밸브
63: 제3제어밸브 64: 제1유입밸브
65: 제2유입밸브 70: 센서부
80: 제어부 101: 제1배관라인
102: 제2배관라인 103: 제3배관라인
110: 제1배관 120: 제2배관
130: 제3배관 140: 제4배관
150: 제5배관 160: 제6배관
170: 제7배관
A: 가스터빈 B: 이동통로
B1: 축관부 B2: 확관부
C: 연돌 D1~D5: 과열기번들
E: 배가스 F1: 환원제
F2: 혼합가스 G: 가압기체
H: 단열유체 S: 상태신호
S1: 제1신호 S2: 제2신호
S3: 제3신호 S': 제어신호1, 1-1: sulfur reduction device 10: first nozzle portion
11: injection nozzle 11a: first euro
11b: second euro 11c: third euro
11d: fluid discharge port 20: second nozzle part
30: reducing agent tank 40: carburetor
51: supply pump 52: blower
61: first control valve 62: second control valve
63: third control valve 64: first inlet valve
65: second inlet valve 70: sensor unit
80: control unit 101: first piping line
102: second piping line 103: third piping line
110: first pipe 120: second pipe
130: third pipe 140: fourth pipe
150: fifth pipe 160: sixth pipe
170: seventh piping
A: gas turbine B: travel passage
B1: Shaft pipe B2: Expansion pipe
C: Stack D1 ~ D5: Superheat Bundle
E: flue gas F1: reducing agent
F2: Mixed gas G: Pressurized gas
H: Insulation fluid S: Status signal
S1: first signal S2: second signal
S3: third signal S ': control signal

Claims

가스터빈(gas turbine)과 연돌(stack) 사이의 배가스 이동통로 내 상기 가스터빈 후단에 배치된 제1노즐부;
상기 제1노즐부와 상기 연돌의 사이에 배치된 제2노즐부;
상기 이동통로 내 배가스의 이산화질소를 환원시키는 환원제가 저장된 환원제탱크;
상기 환원제탱크와 상기 제1노즐부의 사이에 연결되어 상기 환원제를 상기 제1노즐부로 공급하는 제1배관라인;
상기 환원제탱크와 상기 제2노즐부의 사이에 연결된 제2배관라인;
상기 제2배관라인에서 분기되어 상기 이동통로와 연결되는 제3배관라인; 및
상기 제2배관라인과 상기 제3배관라인의 분기점에 배치되어,
상기 환원제를 상기 제3배관라인을 통해 유입된 상기 배가스와 혼합하여 기화시키고 상기 제2노즐부로 공급하는 기화기를 포함하고,
상기 제1노즐부는,
중앙에 액상의 상기 환원제가 내부로 공급되는 제1유로가 배치되고,
상기 제1유로 외측에 내부로 가압기체가 공급되는 제2유로가 배치되고,
상기 제1유로 및 상기 제2유로 중 적어도 어느 하나의 외측에 내부로 단열유체가 공급되는 제3유로가 배치되고,
말단에 상기 제1유로와 상기 제2유로와 상호 연통되는 유체토출구가 배치된 분사노즐을, 적어도 하나 포함하며,
상기 환원제탱크에 저장되는 상기 환원제는 액상이며, 상기 환원제탱크에 저장되는 상기 환원제는, 질소성분을 포함하지 않는 것인 화력발전소의 황연저감장치.A first nozzle unit disposed at a rear end of the gas turbine in the exhaust gas flow passage between a gas turbine and a stack;
A second nozzle part disposed between the first nozzle part and the stack;
A reducing agent tank storing a reducing agent for reducing nitrogen dioxide of the exhaust gas in the moving passage;
A first pipe line connected between the reducing agent tank and the first nozzle part to supply the reducing agent to the first nozzle part;
A second pipe line connected between the reducing agent tank and the second nozzle part;
A third pipe line branched from the second pipe line and connected to the moving passage; And
It is disposed at the branch point of the second pipe line and the third pipe line,
And a vaporizer for mixing the reducing agent with the exhaust gas introduced through the third pipe line to vaporize and supply the reducing agent to the second nozzle unit.
The first nozzle unit,
In the center is disposed a first flow path for supplying the liquid reducing agent therein,
A second flow passage for supplying a pressurized gas into the outside of the first flow passage is disposed,
A third flow passage for supplying a thermally insulating fluid to the outside of at least one of the first flow passage and the second flow passage is disposed;
At least one injection nozzle having a fluid discharge port disposed at the end and in communication with the first passage and the second passage,
The reducing agent stored in the reducing agent tank is a liquid phase, the reducing agent stored in the reducing agent tank, sulfur reduction apparatus of a thermal power plant that does not contain a nitrogen component.

제1항에 있어서,
상기 제1노즐부로는 액상의 상기 환원제가 토출되고,
상기 제2노즐부로는 상기 기화기에서 상기 배가스와 혼합되어 기화된 상기 환원제와 상기 배가스의 혼합가스가 토출되는 화력발전소의 황연저감장치.The method of claim 1,
The reducing agent of the liquid is discharged to the first nozzle portion,
The second nozzle unit is a sulfur smoke reduction device of a thermal power plant that is mixed with the exhaust gas in the vaporizer, the gas mixture of the reducing agent and the exhaust gas is vaporized.

제1항에 있어서,
상기 제1배관라인과 상기 제2배관라인은 상기 환원제탱크에 연결된 배관 일부를 서로 공유하는 화력발전소의 황연저감장치.The method of claim 1,
The first pipe line and the second pipe line sulfur reduction apparatus of the thermal power plant to share a portion of the pipe connected to the reducing agent tank.

제1항에 있어서,
상기 환원제탱크는 적어도 2개가 서로 독립하여 배치되며,
상기 제1배관라인과 상기 제2배관라인은 서로 독립된 상기 환원제탱크 각각에 서로 독립적으로 연결되는 화력발전소의 황연저감장치.The method of claim 1,
At least two reducing agent tanks are disposed independently of each other,
And the first pipe line and the second pipe line are connected to each other independently of the reducing agent tanks.

제1항에 있어서,
상기 이동통로는, 상기 가스터빈 측에 연결되며 상대적으로 폭이 좁은 축관부와, 상기 연돌 측에 연결되며 상기 축관부로부터 넓게 확장된 확관부와, 상기 확관부 내 배치된 복수 개의 과열기번들을 포함하고,
상기 제1노즐부는 상기 축관부 내에 위치하며, 상기 제2노즐부는 상기 과열기번들 사이에 위치하는 화력발전소의 황연저감장치.The method of claim 1,
The moving passage may include a relatively narrow shaft pipe portion connected to the gas turbine side, an expansion pipe portion connected to the stack side and broadly extended from the shaft pipe portion, and a plurality of superheater times disposed in the expansion pipe portion. and,
The first nozzle portion is located in the shaft pipe portion, the second nozzle portion is a sulfur smoke reduction device of a thermal power plant located between the superheater bundles.

제1항에 있어서,
상기 가스터빈의 운전상태를 지시하는 제1신호, 상기 이동통로 및 상기 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 상기 배가스의 성분을 지시하는 제2신호, 및 상기 이동통로 및 상기 연돌 중 적어도 어느 하나 내부의 온도를 지시하는 제3신호 중 적어도 어느 하나를 포함하는 상태신호를 입력받고,
제어신호를 송출하여 상기 제1노즐부 및 상기 제2노즐부의 유체 토출량을 제어하는 제어부를 더 포함하는 화력발전소의 황연저감장치.The method of claim 1,
A first signal indicating an operation state of the gas turbine, a second signal indicating a component of the exhaust gas in at least one of the moving passage and the stack, and a temperature inside at least one of the moving passage and the stack Receiving a state signal including at least one of the third signals indicating a;
And a control unit which transmits a control signal to control a fluid discharge amount of the first nozzle unit and the second nozzle unit.

삭제delete