KR102083014B1 - Apparatus for agitating organic sludge and system for reduction or decomposition of organic sluge by using it - Google Patents
Apparatus for agitating organic sludge and system for reduction or decomposition of organic sluge by using it Download PDFInfo
- Publication number
- KR102083014B1 KR102083014B1 KR1020190100574A KR20190100574A KR102083014B1 KR 102083014 B1 KR102083014 B1 KR 102083014B1 KR 1020190100574 A KR1020190100574 A KR 1020190100574A KR 20190100574 A KR20190100574 A KR 20190100574A KR 102083014 B1 KR102083014 B1 KR 102083014B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sludge
- stirring
- hot air
- fermentation tank
- supply pipe
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 142
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 title description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 138
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 66
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 66
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 36
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 15
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 8
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 208000016261 weight loss Diseases 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000010805 inorganic waste Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- B09B3/0083—
-
- B01F15/00961—
-
- B01F15/0289—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/30—Mixing gases with solids
- B01F23/34—Mixing gases with solids by introducing gases in solid materials, e.g. in masses of powder or particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
- B01F35/184—Preventing generation of dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
- B01F35/754551—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle using helical screws
-
- B01F7/00233—
-
- B01F7/22—
-
- B01F2003/063—
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 유기성 슬러지 교반장치 및 유기성 슬러지 감량 및 소멸화시스템에 관한 것으로, 상세하게는 음식물 쓰레기와 같은 유기성 폐기물을 교반하면서 발효시켜 중량을 감소시키는 유기성 슬러지 교반장치와, 그 교반장치를 이용하여 자동으로 유기성 슬러지의 중량을 감소시켜 재활용하거나 소멸화할 수 있는 유기성 슬러지 감량 및 소멸화 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an organic sludge stirrer and an organic sludge reduction and extinction system, and more particularly, to an organic sludge stirrer that reduces weight by fermenting organic waste such as food waste, and automatically using the stirrer. The present invention relates to an organic sludge reduction and extinction system that can reduce the weight of organic sludge and recycle or extinguish it.
최근 산업 발전과 인구 증가로 폐기물의 발생량이 날로 증가하고 있다 폐기물은 환경오염을 유발하고 그 중에 함유된 유용자원이 폐기되는 일도 있어서 이를 효율적으로 처리하여 회수하는 일이 중요시되고 있다.Recently, the generation of waste is increasing due to the industrial development and the increase of population. The waste causes environmental pollution and the useful resources contained in it are discarded. Therefore, it is important to efficiently treat and recover the waste.
폐기물은 구성하고 있는 물질의 성상 면에서 유기성 폐기물과 무기성 폐기물로 구분이 가능하다.Wastes can be classified into organic wastes and inorganic wastes in terms of their properties.
유기성 폐기물은 생물에 유래한 동식물성의 폐기물로서 유기성 폐기물의 함량이 40% 이상인 폐기물로 정의될 수 있다.Organic waste may be defined as a waste of animal or animal origin, which has a content of 40% or more of organic waste.
이러한 유기성 폐기물의 범주 내에 포함되는 폐기물은 그 종류 및 발생원이 다양하다. 음식물쓰레기, 하·폐수처리장의 슬러지, 수산물 가공공장의 폐기물, 농·축산물 가공공장의 폐기물, 식품·제지 공장의 찌꺼기, 도축장의 도축 폐기물, 축산분뇨 등이 유기성 폐기물에 해당한다. 유기성 폐기물의 증가는 환경 및 수질오염의 가장 큰 원인으로 대두되고 있는 실정이다.Wastes falling within the category of such organic wastes vary in their types and sources. Organic waste includes food waste, sludge from sewage and wastewater treatment plants, waste from aquatic product processing plants, waste from agricultural and livestock product processing plants, garbage from food and paper mills, slaughterhouses from slaughterhouses, and livestock manure. Increasing organic waste is the leading cause of environmental and water pollution.
이러한 유기성 폐기물은 함수율이 높으면서 배출되는 오염물질의 농도가 높아가 처리에 어려움이 있고, 일반적으로 매립, 소각, 발효를 통한 소멸, 퇴비화, 사료화 등의 방법으로 처리되고 있다.These organic wastes are difficult to treat due to high concentration of pollutants discharged with high water content, and are generally treated by landfilling, incineration, extinction through fermentation, composting and feed.
그런데 매립, 소각, 퇴비화는 많은 단점이 있는 반면에, 발효 소멸화 방법은 미생물을 이용하여 유기물을 완전 발효시킨 후 소멸시키는 방식으로서, 유기물을 이산화탄소와 물로 분해시키고 유기성 폐기물 내의 수분은 증발시키는 방식으로 대부분의 유기물 성분들이 분해되므로 잔여량도 매우 적어 사용자의 만족도가 높은 방법이라 할 수 있다.However, while landfilling, incineration, and composting have many disadvantages, fermentation and annihilation is a method in which organic matter is completely fermented and extinguished using microorganisms. Since most organic components are decomposed, the remaining amount is also very small, which means that the user's satisfaction is high.
아래 선행기술에는 다양한 형태의 유기성 슬러지 처리장치들이 개시되어 있다. The prior art below discloses various types of organic sludge treatment devices.
일반적으로 미생물에 의한 발효를 위해 핫에어를 연속적으로 공급하는 것이 아니라 주기적으로 공급되어 온도를 유지하도록 제어되는데, 개시된 종래 기술의 경우 핫에어가 공급되지 않는 상태에서는 슬러지가 핫에어 공급관으로 역류하여 관막힘 현상이 발생한다. 따라서, 이후 핫에어의 공급이 원활하지 못하게 되는 문제가 발생한다.In general, rather than continuously supplying hot air for fermentation by microorganisms, it is controlled to be periodically supplied to maintain a temperature. In the disclosed prior art, sludge is flowed back into a hot air supply pipe without hot air being supplied. A blockage occurs. Therefore, there arises a problem that the supply of hot air is not smooth afterwards.
그리고 하우징 내벽에 교반되는 슬러지가 달라붙어 고착되는 문제도 발생한다. 고착된 슬러지는 혐기화되어 악취가 발생하게 되므로 처리가 안된다.In addition, a problem arises in that the agitated sludge adheres to the inner wall of the housing and is fixed. Secured sludge cannot be treated because it is anaerobic and odorous.
또 교반된 슬러지는 적체되면서 증발이 지체되어 함수율이 쉽게 낮아지지 않는다. 또한, 하나의 발효조에서 지속적인 교반을 수행하면 점성이 높아져 교반이 어려운 단점이 있다.In addition, the stirred sludge accumulates and evaporation is delayed, so that the moisture content is not easily lowered. In addition, the continuous stirring in one fermentation tank has a disadvantage that the stirring is difficult to increase the viscosity.
뿐만 아니라, 교반 스크류 날개의 일반적 형상은 가운데가 오목한 형상이므로 교반시 슬러지가 스크류 날개에 적체되는 문제가 발생하였다.In addition, since the general shape of the stirring screw blade is a concave shape in the middle, a problem occurs that the sludge accumulated in the screw blade during stirring.
이에 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 핫에어를 공급하는 관 막힘 현상을 해결할 수 있는 유기성 슬러지 교반장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an organic sludge agitation device that can solve the clogging phenomenon of supplying hot air.
본 발명의 다른 목적은 교반발효조 내에 슬러지가 적체되거나 고착되는 것을 방지할 수 있는 구조의 유기성 슬러지 교반장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an organic sludge stirrer having a structure which can prevent the sludge from being accumulated or fixed in the stirred fermentation tank.
본 발명의 또 다른 목적은 교반 중인 슬러지를 배출시켜 다시 재투입할 수 있는 유기성 슬러지 교반장치를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an organic sludge stirrer that can be re-introduced by discharging the sludge under stirring.
한편, 본 발명의 또 다른 목적은 상술한 유기성 슬러지 교반장치를 이용하여 유기성 슬러지의 중량을 감소시키거나 소멸시키는 유기성 슬러지 감량 및 소멸화 시스템을 제공하는 것이다.On the other hand, another object of the present invention is to provide an organic sludge reduction and extinction system to reduce or eliminate the weight of organic sludge by using the organic sludge agitator described above.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유기성 슬러지 교반장치는, 유기성 슬러지가 내부로 투입되어 발효되는 교반발효조와, 상기 교반발효조의 내부에 수직으로 회전 가능하게 설치되는 교반축과, 상기 교반축에 형성되어 유기성 슬러지를 교반하는 교반임펠라와, 상기 교반발효조의 측면과 연통되도록 형성되어 고온의 공기를 공급하는 복수개의 핫에어공급관을 포함하여 이루어지는 유기성 슬러지 감량 및 소멸화장치에 있어서, 상기 핫에어공급관의 단부의 내부에는, 고압의 공기를 분사하여 상기 핫에어공급관의 내부로 유입된 슬러지 및 상기 교반발효조의 내부면에 고착된 슬러지를 비산시키는 이젝터가 구비될 수 있다.The organic sludge agitator according to the present invention for achieving the above object is, a stirring fermentation tank in which the organic sludge is introduced into the fermentation, a stirring shaft rotatably installed vertically in the interior of the stirring fermentation tank, and the stirring shaft In the organic sludge reduction and quenching apparatus comprising a stirring impeller formed in the agitator to agitate the organic sludge, and a plurality of hot air supply pipe is formed in communication with the side of the stirred fermentation tank to supply high-temperature air, the hot air Inside the end of the supply pipe, an ejector for spraying high-pressure air to scatter the sludge introduced into the hot air supply pipe and the sludge fixed to the inner surface of the stirring fermentation tank may be provided.
여기서, 상기 핫에어공급관의 각 단부는 동일한 방향으로 벤딩되어 상기 핫에어공급관 또는 상기 이젝터에서 분사되는 공기가 상기 교반발효조의 내부에서 상기 교반임펠라의 회전방향과 동일한 방향으로 기류를 형성시킬 수 있다.Here, each end of the hot air supply pipe is bent in the same direction so that the air injected from the hot air supply pipe or the ejector may form an air flow in the same direction as the rotation direction of the stirring impeller inside the stirring fermentation tank.
그리고 상기 교반임펠라는 상측으로 볼록한 형상으로 이루어져, 교반 중인 슬러지가 상기 교반임펠라의 날개 상부면에 잔존하는 것을 방지할 수 있다.And the stirring impeller is formed in a convex upward shape, it is possible to prevent the sludge under stirring to remain on the upper surface of the blade of the stirring impeller.
또 상기 교반발효조의 하부에 연통되어 교반된 슬러지를 일측으로 이송하는 수평이송스크류와, 상기 수평이송스크류의 일측에 연통되어 상기 수평이송스크류에 의해 이송된 슬러지를 상측으로 이송하는 수직이송스크류와, 상기 수직이송스크류의 상부에 연통되어 이송된 슬러지를 상기 교반발효조의 내부로 재투입하는 재투입관을 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, a horizontal conveying screw communicating with the lower portion of the stirring fermentation tank to convey the stirred sludge to one side, and a vertical conveying screw communicating with one side of the horizontal conveying screw to convey the sludge conveyed by the horizontal conveying screw upwards, The sludge conveyed in communication with the upper portion of the vertical transfer screw may be made to include a re-entry pipe for re-introducing into the stirring fermentation tank.
본 발명의 다른 실시 예를 따른 유기성 슬러지 감량 및 소멸화 시스템은, 유기성 슬러지를 저장하는 슬러지탱크와, 미생물을 배양하여 공급하는 메디아사일로와, 상기 슬러지탱크로부터 슬러지가 투입되고 상기 메디아사일로로부터 미생물을 공급받아 슬러지를 교반 및 발효시키는 메인교반부와, 상기 메인교반부에서 교반되고 발효된 슬러지 중 일부를 전달받아 교반 및 발효시키는 서브교반부와, 상기 메인교반부와 서브교반부에 화학약품을 투입하여 발효시 발생되는 유해가스를 제거하는 유해가스제거부와, 상기 메인교반부에서 발생되는 오염공기를 정화하는 스크러버 및 상기 서브교반부에서 발생되는 분진을 제거하고 상기 스크러버로 전달하는 드라이사이클론;을 포함하여 구성되는 유기성 슬러지 처리시스템에 있어서, 상기 메인교반부는, 유기성 슬러지가 내부로 투입되어 발효되는 교반발효조와, 상기 교반발효조의 내부에 수직으로 회전 가능하게 설치되는 교반축과, 상기 교반축에 형성되어 유기성 슬러지를 교반하는 교반임펠라와, 상기 교반발효조의 측면과 연통되도록 형성되어 고온의 공기를 공급하는 복수개의 핫에어공급관 및 상기 핫에어공급관의 단부의 내부에 설치되고 고압의 공기를 분사하여 상기 핫에어공급관의 내부로 유입된 슬러지나 상기 교반발효조의 내부면에 고착된 슬러지를 비산시키는 이젝터를 포함할 수 있다.The organic sludge reduction and extinction system according to another embodiment of the present invention, a sludge tank for storing organic sludge, a media silo for culturing and supplying microorganisms, and sludge is introduced from the sludge tank and microorganisms are injected from the media silo. The main stirring section for receiving and stirring and fermenting the sludge, the substirring section for stirring and fermenting a portion of the stirred and fermented sludge from the main stirring section, and the chemicals are added to the main stirring section and the substirring section. Hazardous gas removal unit for removing the harmful gas generated during fermentation, scrubber to clean the polluted air generated in the main stirring section and dry cyclone to remove the dust generated in the substirring section and deliver to the scrubber; In the organic sludge treatment system comprising a, the main stirring unit, A stirring fermentation tank into which organic sludge is introduced and fermented, a stirring shaft installed rotatably in the interior of the stirring fermentation tank, a stirring impeller formed on the stirring shaft to stir organic sludge, and a side of the stirring fermentation tank. It is formed in communication with the plurality of hot air supply pipe for supplying high temperature air and the inside of the end of the hot air supply pipe and the injection of high-pressure air to the sludge introduced into the inside of the hot air supply pipe or the stirring fermentation tank It may include an ejector for scattering the sludge fixed on the surface.
이때, 상기 메인교반부의 하부에 연통되어 교반된 슬러지를 일측으로 이송하는 제1수평이송스크류 및 상기 제1수평이송스크류의 일측에 연통되어 상기 제1수평이송스크류에 의해 이송된 슬러지를 상측으로 이송하는 제1수직이송스크류가 구비되고, 상기 서브교반부의 하부에 연통되어 교반된 슬러지를 일측으로 이송하는 제2수평이송스크류 및 상기 제2수평이송스크류의 일측에 연통되어 상기 제2수평이송스크류에 의해 이송된 슬러지를 상측으로 이송하는 제2수직이송스크류가 구비되며, 상기 제1수직이송스크류의 상부에 연통되어 상기 제1수직이송스크류에 의해 이송된 슬러지를 상기 서브교반부로 전달 및 투입하는 전달이송스크류가 구비될 수 있다.At this time, the sludge conveyed by the first horizontal conveying screw and the first horizontal conveying screw is communicated to one side of the first horizontal conveying screw and the first horizontal conveying screw to convey the stirred sludge to one side is conveyed upward A first vertical transfer screw is provided, and is connected to a lower portion of the substirrer to communicate with the second horizontal transfer screw and a side of the second horizontal transfer screw to transfer the stirred sludge to one side. A second vertical conveying screw for conveying the sludge conveyed by the upper side is provided, the conveying to communicate with the upper portion of the first vertical conveying screw, the sludge conveyed by the first vertical conveying screw to the substirring unit Transfer screw may be provided.
이상에서 설명한 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention described above has the following advantages.
첫째, 핫에어를 공급하는 관이 슬러지의 역류로 막히더라도 주기적으로 이젝터에서 고압의 공기가 분사되므로 관막힘 현상이 해결되어 핫에어를 원활하게 공급할 수 있다.First, even if the pipe supplying the hot air is blocked by the backflow of the sludge, the high pressure air is injected from the ejector periodically, so the clogging phenomenon can be solved and the hot air can be smoothly supplied.
둘째, 교반임펠라에 슬러지가 적체되지 않는다.Second, sludge is not accumulated in the stirring impeller.
셋째, 교반 중인 슬러지의 일부를 지속적으로 피드백시키므로 증발 및 산소공급이 원활하게 이루어져 발효 및 분해 효율이 향상된다. 즉, 처리속도를 크게 줄일 수 있다.Third, since part of the sludge under stirring is continuously fed back, the evaporation and oxygen supply are smoothly performed, and the fermentation and decomposition efficiency is improved. That is, the processing speed can be greatly reduced.
넷째, 서브교반부를 추가함으로써 메인교반부에서 교반 중인 슬러지가 점성이 높아지기 전에 일부를 서브교반부로 전달하기 때문이 처리효과가 매우 우수한 장점이 있다.Fourth, the addition of the substirring part has a merit that the treatment effect is very excellent because the sludge under stirring in the main agitating part is transferred to the substirring part before the viscosity becomes high.
도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 유기성 슬러지 교반장치의 구조를 나타내는 구성도
도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 교반스크류를 나타내는 사시도
도 3은 도 1에 도시된 본 발명의 핫에어공급관 및 이젝터의 구조를 나타내는 구성도
도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 유기성 슬러지 교반장치를 이용한 유기성 슬러지 감량 및 소멸화 시스템을 나타내는 구성도1 is a block diagram showing the structure of the organic sludge agitator according to an embodiment of the present invention
Figure 2 is a perspective view of the stirring screw of the present invention shown in Figure 1
3 is a configuration diagram showing the structure of the hot air supply pipe and the ejector of the present invention shown in FIG.
Figure 4 is a schematic diagram showing an organic sludge reduction and extinction system using an organic sludge agitator according to another embodiment of the present invention
이하, 본 발명에 따른 일 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
참고로, 도면을 참조한 설명은 본 발명을 더 쉽게 이해하기 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우, 상세한 설명은 생략하기로 한다.For reference, the description with reference to the drawings is for easier understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto. In the following description of the present invention, when it is determined that the detailed description of the related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.
우선, 본 발명의 일 실시 예를 따른 유기성 슬러지 교반장치에 대해 설명하고자 한다. 도 1은 본 발명의 일 실시 예를 따른 유기성 슬러지 교반장치의 구조를 나타내는 구성도이다.First, an organic sludge agitation device according to an embodiment of the present invention will be described. 1 is a block diagram showing the structure of an organic sludge agitator according to an embodiment of the present invention.
도시된 바를 참조하면, 본 발명에 따른 유기성 슬러지 교반장치는 크게 교반발효조(10), 교반축(20), 교반임펠라(30), 핫에어공급관(40) 및 이젝터(50)를 포함하여 구성될 수 있다.Referring to the bar, the organic sludge stirring apparatus according to the present invention is largely to include a stirring
먼저, 상기 교반발효조(10)는 음식물을 포함하는 각종 유기성 슬러지 및 배양된 미생물이 함께 공급된 상태에서 교반 및 발효가 이루어지는 공간을 제공하는 것으로서, 내부가 비어있는 원통형 구조일 수 있다.First, the
그리고 상기 교반발효조(10)의 하부는 중앙으로 고형물이 모이도록 역원추형으로 형성될 수 있다.And the lower portion of the
또 상기 교반발효조(10)의 상측에는 내부로 유기성 슬러지가 간헐적으로 공급되도록 슬러지 투입(미도시)관이 형성된다.In addition, a sludge inlet (not shown) tube is formed on the upper side of the
다음으로 상기 교반발효조(10)의 내부에는 교반축(20)이 설치된다.Next, the
상기 교반축(20)은 상기 교반발효조(10)의 중앙을 수직으로 관통하여 회전 가능하게 설치된다.The stirring
상기 교반축(20)의 상단에는 교반모터(21)가 구비되어 상기 교반축(20)을 회전 구동할 수 있다.A stirring
다음으로 도 2를 참조하여 상기 교반임펠라(30)에 대해 설명한다.Next, the
상기 교반임펠라(30)는 상기 교반축(20)에 스크류 형상으로 형성된 것으로서, 슬러지를 실제적으로 교반한다.The stirring
상기 교반임펠라(30)의 날개는 상기 교반축(20)을 따라 나선을 그리며 형성된다. The wing of the stirring
일반적으로 교반임펠라(30)의 날개는 평평하거나 중앙부가 아래로 볼록한 형상으로 이루어져 슬러지 교반시 중앙부에 슬러지가 적체되는 문제가 있었다.In general, the wing of the stirring
그래서 본 발명에서 상기 교반임펠라(30)의 날개는 도시된 바와 같이 중앙부가 위로 볼록한 형상이 되도록 개선하였다.So, in the present invention, the wing of the stirring
즉, 상기 교반임펠라(30)의 날개가 가장자리로 갈수록 하향 경사지게 형성되어 교반시 슬러지가 가장자리로 흘러내리게 되므로 상부면에 적체되지 않는다. That is, the wing of the stirring
따라서, 골고루 교반이 이루어질 수 있다.Thus, even stirring can be achieved.
다음으로 도 3을 함께 참조하여 핫에어공급관(40)을 설명한다. 도 3은 도 1에 도시된 본 발명의 핫에어공급관 및 이젝터의 구조를 나타내는 구성도이다.Next, the hot
상기 핫에어공급관(40)은 상기 교반발효조(10)의 내부에 고온의 공기를 공급하는 수단이다. The hot
상기 핫에어공급관(40)은 상기 교반발효조(10)의 측면에 연통되도록 연결되고, 복수개가 일정 간격으로 배열될 수 있다.The hot
상기 핫에어공급관(40)을 통해 고온의 공기를 불어넣기 위해 블로워(41)가 설치되고, 상기 블로워(41)에서 공급된 공기는 별도의 히터(미도시)를 거치면서 고온의 공기가 되어 상기 핫에어공급관(40)으로 분출된다.A
이때, 상기 핫에어공급관(40)의 단부는 상기 교반발효조(10)의 내부로 연장, 돌출되고, 도시된 바와 같이 일측으로 벤딩되는 것이 바람직하다.At this time, the end portion of the hot
그리고 복수개의 상기 핫에어공급관(40)의 각 단부는 일정한 방향, 다시 말해서 상기 교반임펠라(30)의 회전 방향과 동일한 방향으로 벤딩된다. 따라서, 상기 핫에어공급관(40)을 통해 분출되는 고온의 공기는 동일한 방향으로 원형의 기류가 형성되고, 이로 인해 교반중인 슬러지의 온도를 균일하게 유지할 수 있게 된다.Each end of the plurality of hot
한편, 상기 핫에어공급관(40)은 계속적으로 고온의 공기를 공급하는 것이 아니라 온도가 하락하면 일정 온도가 될 때까지 공급하도록 제어된다. On the other hand, the hot
그래서 공기가 공급되지 않을 때 슬러지가 상기 핫에어공급관(40)의 출구로 역류하여 일부가 유입될 수 있다. 그런데 유입된 슬러지는 핫에어공급관(40)을 막히게 할 수 있어 공기를 다시 분출하는데 방해가 될 수 있다. Thus, when the air is not supplied, the sludge may flow back to the outlet of the hot
이를 방지하기 위해 본 발명에서 상기 핫에어공급관(40)의 출구 측 내부에 이젝터(50)가 더 포함될 수 있다.In order to prevent this, the
상기 이젝터(50)는 고압의 공기를 주기적으로 분사하는 구성으로서 노즐(51), 펄스밸브(52) 및 컴프레서(53)로 구성될 수 있다.The
상기 노즐(51)은 상기 핫에어공급관(40)의 일측에서 내부로 인입된 상태로 고정된다. The
그리고 상기 노즐(51)은 상기 핫에어공급관(40)의 유로와 일치되도록 배치될 수 있다.The
상기 노즐(51)은 별도의 컴프레서(53)에서 압축된 고압의 공기를 공급받아 분사한다.The
이때, 상기 노즐(51)과 컴프레서(53) 사이에는 펄스밸브(52)가 설치된다. 상기 펄스밸브(52)는 상기 컴프레서(53)에서 공급되는 고압의 공기를 주기적으로 개방하여 상기 노즐(51)에서 고압공기가 주기적으로 분사되도록 제어한다.At this time, a
따라서, 상기 핫에어공급관(40)의 출구 측에 유입된 슬러지는 상기 노즐(51)에서 분사되는 공기압에 의해 제거된다. 그리고 상기 핫에어공급관(40)의 단부 측에 고착된 슬러지는 상기 노즐(51)에서 분사되는 공기압에 의해 상기 교반발효조(10)의 내벽으로부터 쉽게 분리되어 비산된다. Therefore, the sludge introduced into the outlet side of the hot
다음으로 교반효율을 높이기 위해 교반 중인 슬러지 중 일부를 배출하여 다시 상기 교반발효조(10)로 재투입하는 수단이 더 구비될 수 있다.Next, a means for discharging some of the sludge under stirring to re-introduce the stirred
이를 위해, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 상기 교반발효조(10)의 하부에 수평이송스크류(60)가 구비되고, 상기 수평이송스크류(60)의 일측에 수직이송스크류(70)가 구비되며, 상기 수직이송스크류(70)의 상부에는 상기 교반발효조(10)와 연통시키는 슬러지 재투입관(80)이 구비될 수 있다.To this end, as shown in FIG. 1, a
상기 수평이송스크류(60)의 일단은 상기 교반발효조(10)와 연통되어 교반되는 슬러지가 유입되고 유입된 슬러지를 타단으로 이송시킨다. One end of the
그리고 상기 수직이송스크류(70)의 하단은 상기 수평이송스크류(60)의 타단과 연통되어 이송된 슬러지를 상단으로 이송시킨다. The lower end of the
또 상기 수직이송스크류(70)의 상단으로 이송된 슬러지는 상기 슬러지 재투입관(80)을 통해 상기 교반발효조(10)의 내부로 투하된다.In addition, the sludge conveyed to the upper end of the
이때, 투하되는 슬러지는 상기 교반발효조(10)의 내부에서 비산되면서 공기와의 접촉면적이 늘어나게 되므로 증발이 확산되고 산소공급이 원활해져 발효가 더 촉진된다. At this time, the sludge to be discharged is scattered in the stirred
즉, 반복적인 슬러지의 피드백 및 재투입으로 인해 교반 및 발효 시간이 매우 단축될 수 있다.That is, the agitation and fermentation time can be very shortened due to repeated sludge feedback and re-injection.
이하에서는 도 4를 참조하여 본 발명의 다른 실시 예를 설명하고자 한다.Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 유기성 슬러지 교반장치를 이용한 유기성 슬러지 감량 및 소멸화 시스템을 나타내는 구성도이다.Figure 4 is a block diagram showing an organic sludge reduction and extinction system using an organic sludge agitator according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 다른 실시 예는 상술한 유기성 슬러지 교반장치를 포함하는 유기성 슬러지 감량 및 소멸화 시스템에 관한 것으로서, 크게 슬러지탱크(100), 메디아사일로(200), 메인교반부(300), 서브교반부(400), 유해가스제거부(500), 스크러버(600), 드라이사이클론(700)을 포함하여 구성되는 시스템이다.Another embodiment of the present invention relates to an organic sludge reduction and extinction system including the organic sludge agitator described above, and largely,
먼저, 상기 슬러지탱크(100)는 유기성 슬러지를 저장한다.First, the
유기성 슬러지는 분쇄되고, 이물질을 제거한 다음 상기 슬러지 탱크에 저장되며, 펌프를 제어하여 일정 주기로 일정량을 상기 메인교반부(300)로 보낼 수 있다.The organic sludge is pulverized, foreign matters are removed and then stored in the sludge tank, and the pump may be controlled to send a predetermined amount to the
상기 메디아사일로(200)는 미생물을 배양하는 곳으로서, 톱밥이나 등겨 등과 미생물을 추가하여 배양된다. 일정 시간이 지나 미생물이 증식하게 되면 일정량을 상기 메인교반부(300)로 보낼 수 있다.The media silo 200 is a place for culturing microorganisms, and is cultured by adding microorganisms such as sawdust or bran. When the microorganism is multiplied after a certain time can be sent to the
상기 메인교반부(300)는 상기 슬러지탱크(100)에서 공급된 일정량의 유기성 슬러지와 상기 메디아사일로(200)에서 공급된 일정량의 미생물을 교반하고 발효시키는 곳으로 크게, 교반발효조(310), 교반축(320), 교반임펠라(330), 핫에어공급관(340) 및 이젝터(350)를 포함하여 구성될 수 있다.The
다만, 각 구성들은 상술한 내용과 대동소이하므로 상세한 설명은 생략한다.However, each component is similar to the above description, and thus detailed description thereof will be omitted.
다음으로 상기 서브교반부(400)에 대해 설명한다.Next, the
상기 서브교반부(400)는 본 발명의 다른 실시 예의 특징으로서, 기존에 하나의 메인교반부(300)만으로 교반 및 발효를 수행할 때 생기는 문제를 해결하고자 한다.The
즉, 상기 메인교반부(300)에서 일정 시간 슬러지와 미생물을 교반하면 감량화가 일어나는데, 동시에 점성이 높아져 교반 및 발효가 원활하게 일어나지 않는다.That is, when the sludge and the microorganisms are stirred in the
예를 들어, 테스트 결과, 10톤의 슬러지를 열흘정도 작동하면 함수율이 50%에서 30%까지 낮아지지만 점성이 높아져 교반이 힘들어진다.For example, tests show that 10 tons of sludge can be operated for 10 days, reducing the water content by 50% to 30%, but increasing viscosity, making stirring difficult.
이를 방지하고 원활한 교반, 발효를 통한 감량화를 촉진하기 위해 상기 서브교반부(400)를 더 설치하는 것이 바람직하다.It is preferable to further install the
즉, 상기 메인교반부(300)에서 교반되는 슬러지 중 일부를 상기 서브교반부(400)로 전달하여 교반을 수행한다. That is, some of the sludge stirred in the
여기서, 상기 서브교반부(400)의 구조도 상기 메인교반부(300)의 구조와 동일하다.Here, the structure of the
다만, 상기 서브교반부(400)의 크기, 다시 말해서, 용량이 메인교반부(300)에 비해 더 작은 구조를 가진다. However, the size of the
예를 들어, 상기 메인교반부(300)가 10ton 용량의 슬러지를 처리한다면, 상기 서브교반부(400)는 5ton 용량의 크기를 가지도록 할 수 있다.For example, if the
상기 메인교반부(300)에 고온의 공기를 공급하는 블로워는 상기 서브교반부(400)에도 동일하게 공급하고, 고압의 공기를 공급하는 컴프레서는 상기 서브교반부(400)에도 공급한다. The blower for supplying hot air to the
그러나 상기 서브교반부(400)에는 상기 메디아사일로(200)로부터 미생물은 공급하지 않는다.However, the
이때, 상기 메인교반부(300)으로부터 서브교반부(400)로 일정량(10 ~ 15% 정도)의 슬러지를 전달하기 위해서, 상기 메인교반부(300)의 교반발효조(10)의 하부에 제1수평이송스크류(360)의 일단이 연통되도록 설치되고, 상기 제1수평이송스크류(360)의 타단에 제1수직이송스크류(370)가 수직으로 설치되어 상기 제1수평이송스크류(360)에 의해 수평으로 이송된 슬러지를 상측으로 이송한다.At this time, in order to deliver a predetermined amount (about 10 to 15%) of the sludge from the
상측으로 이송된 슬러지는 일단이 상기 제1수직이송스크류(370)에 연통되고 수평으로 구비되는 전달이송스크류(380)를 통해 타측으로 이송되어 상기 서브교반부(400)의 교반발효조에 투입된다. One end of the sludge conveyed to the upper side is transferred to the other side through the
상기 서브교반부(400)의 교반발효조의 하부에는 제2수평이송스크류(460)의 일단이 연통되도록 설치되고, 상기 제2수평이송스크류(460)의 타단에 제2수직이송스크류(470)가 수직으로 설치되어 상기 제2수평이송스크류(460)에 의해 슬러지를 상측으로 이송한다.One end of the second
상측으로 이송된 슬러지는 함수율이 10% 이하로 낮아져 감량 및 소멸화가 완료된 슬러지로서 상기 수거탱크(800)로 배출된다. 수거된 슬러지는 펠릿 형상으로 성형되어 재활용될 수 있다.The sludge conveyed to the upper side is discharged to the
참고로 상기 서브교반부(400)에서는 함수율이 완전히 낮아져 건조 분말과 같이 되어 최초 10ton 정도의 슬러지가 1.5ton 정도로 감량된다.For reference, in the
다음으로 유해가스제거부(500)는 상기 메인교반부(300)와 서브교반부(400)에서 발생하는 유해가스, 특히 암모니아와 황화수소를 제거하기 위해 약품을 투입하는 수단이다.Next, the noxious
상기 메인교반부(300)에 암모니아제거제와 황화수소제거제를 투여하기 위한 암모니아제거제 탱크(511)와 황화수소제거제 탱크(512) 및 미생물을 활성화시키는 영양제를 투여하기 위한 바이오 탱크(513)로 구성되는 제1유해가스제거부(510)가 구비된다.A first
그리고 상기 서브교반부(400)에 암모니아제거제와 황화수소제거제를 투여하기 위한 암모니아제거제 탱크(521)와 황화수소제거제 탱크(522) 및 미생물을 활성화시키는 영양제를 투여하기 위한 바이오 탱크(523)로 구성되는 제2유해가스제거부(520)가 구비된다.And an
이러한 제거제 및 영양제는 일정시간 마다 투여되도록 제어될 수 있다.Such scavengers and nutrients can be controlled to be administered every time.
다음으로 스크러버(600)는 상기 메인교반부(300)에서 발생되는 오염공기, 악취를 처리한다. Next, the
상기 스크러버(600)의 하부에 상기 메인교반부(300)에서 배출되는 가스가 유입되고, 상부에 정화된 공기가 배출된다. Gas discharged from the
참고로 상기 스크러버(600)의 내부에는 충진층이 하나 이상 구비되어 오염물질이나 악취를 걸러내고, 수분을 제거한 후 정화된 공기를 내보낸다.For reference, at least one filling layer is provided inside the
상기 드라이사이클론(700)은 상기 서브교반부(400)에서 발생되는 분진을 제거한다.The
상기 메인교반부(300)에서 발생된 오염물질은 함수율이 일정값 이상이므로 상기 스크러버(600)로 보내지만, 상기 서브교반부(400)에서 발생되는 오염물질은 함수율이 매우 낮은 분진이 대부분이다. 따라서, 상기 드라이사이클론(700)으로 보내어 분진이나 먼지를 걸러낸다.The pollutants generated in the
상기 드라이사이클론(700)에서 정화된 가스는 상기 스크러버(600)로 보내어 최종적으로 정화한 후 배출될 수 있다.The gas purified by the
이상에서 도면을 참조하여 본 발명의 대표적인 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although exemplary embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, those skilled in the art will be able to perform various applications and modifications within the scope of the present invention based on the above contents. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims below and equivalents thereof.
10 : 교반발효조
20 : 교반축 21 : 교반모터
30 : 교반임펠라
40 : 핫에어공급관 41 : 블로워
50 : 이젝터 51 : 노즐
52 : 펄스밸브 53 : 컴프레서
60 : 수평이송스크류
70 : 수직이송스크류
80 : 슬러지 재투입관
100 : 슬러지탱크
200 : 메디아사일로
300 : 메인교반부
310 : 교반발효조 320 : 교반축
330 : 교반임펠라 340 : 핫에어공급관
350 : 이젝터 360 : 제1수평이송스크류
370 : 제1수직이송스크류 380 : 전달이송스크류
400 : 서브교반부 460 : 제2수평이송스크류
470 : 제2수직이송스크류 480 : 배출이송스크류
500 : 유해가스제거부
510 : 제1유해가스제거부 511 : 암모니아제거제 탱크
512 : 황화수소제거제 탱크 513 : 바이오 탱크
520 : 제2유해가스제거부 521 : 암모니아제거제 탱크
522 : 황화수소제거제 탱크 523 : 바이오 탱크
600 : 스크러버
700 : 드라이사이클론
800 : 수거탱크10: stirred fermentation tank
20: stirring shaft 21: stirring motor
30: stirring impeller
40: hot air supply pipe 41: blower
50: ejector 51: nozzle
52: pulse valve 53: compressor
60: horizontal feed screw
70: vertical feed screw
80: sludge refilling pipe
100: sludge tank
200: media silo
300: main stirring department
310: stirring fermentation tank 320: stirring shaft
330: stirring impeller 340: hot air supply pipe
350: ejector 360: first horizontal feed screw
370: first vertical transfer screw 380: transfer transfer screw
400: substirrer 460: second horizontal feed screw
470: second vertical transfer screw 480: discharge transfer screw
500: harmful gas removal unit
510: first harmful gas removal unit 511: ammonia removal tank
512: hydrogen sulfide remover tank 513: bio tank
520: second harmful gas removal unit 521: ammonia remover tank
522: hydrogen sulfide remover tank 523: bio tank
600: Scrubber
700: dry cyclone
800: collection tank
Claims (6)
상기 핫에어공급관의 단부의 내부에는 고압공기를 분사하는 노즐과 상기 노즐에 고압공기를 공급하는 컴프레서와 상기 노즐이 고압공기를 주기적으로 분사하게 제어하는 펄스밸브로 구성되어 상기 핫에어공급관의 내부로 유입된 슬러지 및 상기 교반발효조의 내부면에 고착된 슬러지를 비산시키는 이젝터가 구비되는데,
상기 핫에어공급관의 각 단부는 동일한 방향으로 벤딩되어 상기 핫에어공급관 또는 상기 이젝터에서 분사되는 공기가 상기 교반발효조의 내부에서 상기 교반임펠라의 회전방향과 동일한 방향으로 기류를 형성시키고,
상기 교반임펠라는 상측으로 볼록한 형상으로 이루어져, 교반 중인 슬러지가 상기 교반임펠라의 날개 상부면에 잔존하는 것을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지 교반장치.A stirring fermentation tank into which organic sludge is introduced and fermented, a stirring shaft rotatably installed vertically inside the stirring fermentation tank, a stirring impeller formed on the stirring shaft to stir organic sludge, and a side of the stirring fermentation tank In the organic sludge stirrer comprising a plurality of hot air supply pipe is formed to communicate with the supply of high temperature air,
Inside the end of the hot air supply pipe is composed of a nozzle for injecting high pressure air, a compressor for supplying high pressure air to the nozzle and a pulse valve for controlling the nozzle to periodically spray high pressure air into the inside of the hot air supply pipe. Ejector for scattering the introduced sludge and the sludge fixed on the inner surface of the stirred fermentation tank is provided,
Each end of the hot air supply pipe is bent in the same direction so that the air injected from the hot air supply pipe or the ejector forms an air flow in the same direction as the rotation direction of the stirring impeller inside the stirring fermentation tank,
The stirring impeller is formed in a convex upward shape, the organic sludge stirring apparatus, characterized in that the sludge under stirring can be prevented from remaining on the upper surface of the blade of the stirring impeller.
상기 교반발효조의 하부에 연통되어 교반된 슬러지를 일측으로 이송하는 수평이송스크류와, 상기 수평이송스크류의 일측에 연통되어 상기 수평이송스크류에 의해 이송된 슬러지를 상측으로 이송하는 수직이송스크류와, 상기 수직이송스크류의 상부에 연통되어 이송된 슬러지를 상기 교반발효조의 내부로 재투입하는 재투입관을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지 교반장치. The method of claim 1,
A horizontal conveying screw communicating with the lower portion of the stirring fermentation tank to convey the stirred sludge to one side, a vertical conveying screw communicating with one side of the horizontal conveying screw and conveying the sludge conveyed by the horizontal conveying screw upwards, and the Organic sludge agitation device comprising a re-entry tube for re-injecting the sludge communicated to the upper portion of the vertical transfer screw into the interior of the stirred fermentation tank.
상기 메인교반부는,
유기성 슬러지가 내부로 투입되어 발효되는 교반발효조와, 상기 교반발효조의 내부에 수직으로 회전 가능하게 설치되는 교반축과, 상기 교반축에 형성되어 유기성 슬러지를 교반하는 교반임펠라와, 상기 교반발효조의 측면과 연통되도록 형성되어 고온의 공기를 공급하는 복수개의 핫에어공급관 및 상기 핫에어공급관의 단부의 내부에 설치되고 고압공기를 분사하는 노즐과 상기 노즐에 고압공기를 공급하는 컴프레서와 상기 노즐이 고압공기를 주기적으로 분사하게 제어하는 펄스밸브로 구성되어 상기 핫에어공급관의 내부로 유입된 슬러지 및 상기 교반발효조의 내부면에 고착된 슬러지를 비산시키는 이젝터를 포함하여 이루어지되,
상기 핫에어공급관의 각 단부는 동일한 방향으로 벤딩되어 상기 핫에어공급관 또는 상기 이젝터에서 분사되는 공기가 상기 교반발효조의 내부에서 상기 교반임펠라의 회전방향과 동일한 방향으로 기류를 형성시키고,
상기 교반임펠라는 상측으로 볼록한 형상으로 이루어져, 교반 중인 슬러지가 상기 교반임펠라의 날개 상부면에 잔존하는 것을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지 감량 및 소멸화 시스템.A sludge tank for storing organic sludge, a media silo for culturing and supplying microorganisms, a main agitator for agitating and fermenting sludge with sludge introduced from the sludge tank and receiving microorganisms from the media slilo, and the main agitator A substirring unit for receiving and stirring and fermenting a portion of the sludge fermented and fermented in the unit; a harmful gas removing unit for removing harmful gases generated during fermentation by adding a chemical to the main stirring unit and the substirring unit; In the organic sludge reduction and extinction system comprising a; scrubber to clean the contaminated air generated in the main stirring section and a dry cyclone to remove the dust generated in the substirring section and transfer to the scrubber,
The main stirring part,
A stirring fermentation tank into which organic sludge is introduced and fermented, a stirring shaft rotatably installed vertically inside the stirring fermentation tank, a stirring impeller formed on the stirring shaft to stir organic sludge, and a side of the stirring fermentation tank A plurality of hot air supply pipes formed to communicate with each other to supply hot air, a nozzle installed inside the end of the hot air supply pipe, spraying high pressure air, a compressor supplying high pressure air to the nozzle, and the nozzle It consists of a pulse valve to control the spray periodically to the sludge introduced into the inside of the hot air supply pipe and the ejector to scatter the sludge fixed on the inner surface of the stirring fermentation tank,
Each end of the hot air supply pipe is bent in the same direction so that the air injected from the hot air supply pipe or the ejector forms an air flow in the same direction as the rotation direction of the stirring impeller inside the stirring fermentation tank,
The stirring impeller is formed in a convex upward shape, the organic sludge reduction and extinction system, it characterized in that it is possible to prevent the sludge under stirring to remain on the upper surface of the blade of the stirring impeller.
상기 메인교반부의 하부에 연통되어 교반된 슬러지를 일측으로 이송하는 제1수평이송스크류 및 상기 제1수평이송스크류의 일측에 연통되어 상기 제1수평이송스크류에 의해 이송된 슬러지를 상측으로 이송하는 제1수직이송스크류가 구비되고,
상기 서브교반부의 하부에 연통되어 교반된 슬러지를 일측으로 이송하는 제2수평이송스크류 및 상기 제2수평이송스크류의 일측에 연통되어 상기 제2수평이송스크류에 의해 이송된 슬러지를 상측으로 이송하는 제2수직이송스크류가 구비되며,
상기 제1수직이송스크류의 상부에 연통되어 상기 제1수직이송스크류에 의해 이송된 슬러지를 상기 서브교반부로 전달 및 투입하는 전달이송스크류가 구비되는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지 감량 및 소멸화 시스템.The method of claim 5, wherein
A first horizontal conveying screw which is communicated with the lower part of the main stirrer to convey the stirred sludge to one side, and a first conveying sludge which is conveyed by the first horizontal conveying screw and connected to one side of the first horizontal conveying screw; 1 vertical feed screw is provided,
A second horizontal conveying screw which communicates with the lower part of the substirrer and conveys the stirred sludge to one side, and a second conveying sludge conveyed by the second horizontal conveying screw to one side of the second horizontal conveying screw; 2 vertical feed screw is provided,
And a transfer feed screw communicating with the upper portion of the first vertical transfer screw to transfer and inject the sludge transferred by the first vertical transfer screw to the substirring unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190100574A KR102083014B1 (en) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | Apparatus for agitating organic sludge and system for reduction or decomposition of organic sluge by using it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190100574A KR102083014B1 (en) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | Apparatus for agitating organic sludge and system for reduction or decomposition of organic sluge by using it |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102083014B1 true KR102083014B1 (en) | 2020-02-28 |
Family
ID=69638482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190100574A KR102083014B1 (en) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | Apparatus for agitating organic sludge and system for reduction or decomposition of organic sluge by using it |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102083014B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111888965A (en) * | 2020-09-29 | 2020-11-06 | 天津速一腾高新技术有限公司 | Continuous circulation type stirring paddle based on airflow floating and color sand mixing mechanism |
CN117168110A (en) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 江苏创联干燥科技有限公司 | Material conveying device, spray dryer using same and working method |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR930001204B1 (en) * | 1992-03-19 | 1993-02-22 | 주식회사 한일발효산업 | Treatment apparatus for waste recycling |
KR100966707B1 (en) * | 2009-11-04 | 2010-06-29 | 유한회사 씨엘환경 | Apparatus for producing feed and compost resources from foodwaste |
KR101408302B1 (en) | 2014-01-29 | 2014-06-17 | 엔텍스 주식회사 | Hydraulic screw stirrer type anaerobic digestion unit for organic waste |
KR20180045707A (en) | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 문용훈 | Waste Water Treatment Installation for Waste Water Containing Organic Sludge |
KR101908398B1 (en) | 2018-06-14 | 2018-10-16 | 서진영 | apparatus for reduce and evanishment of organic wastes |
KR20190025082A (en) * | 2017-08-28 | 2019-03-11 | 박현열 | Apparatus for processing organic sludge |
KR20190053605A (en) | 2017-11-10 | 2019-05-20 | 주식회사 그린플랜텍 | fermentation weight losing apparatus for organic sludge |
-
2019
- 2019-08-16 KR KR1020190100574A patent/KR102083014B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR930001204B1 (en) * | 1992-03-19 | 1993-02-22 | 주식회사 한일발효산업 | Treatment apparatus for waste recycling |
KR100966707B1 (en) * | 2009-11-04 | 2010-06-29 | 유한회사 씨엘환경 | Apparatus for producing feed and compost resources from foodwaste |
KR101408302B1 (en) | 2014-01-29 | 2014-06-17 | 엔텍스 주식회사 | Hydraulic screw stirrer type anaerobic digestion unit for organic waste |
KR20180045707A (en) | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 문용훈 | Waste Water Treatment Installation for Waste Water Containing Organic Sludge |
KR20190025082A (en) * | 2017-08-28 | 2019-03-11 | 박현열 | Apparatus for processing organic sludge |
KR20190053605A (en) | 2017-11-10 | 2019-05-20 | 주식회사 그린플랜텍 | fermentation weight losing apparatus for organic sludge |
KR101908398B1 (en) | 2018-06-14 | 2018-10-16 | 서진영 | apparatus for reduce and evanishment of organic wastes |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111888965A (en) * | 2020-09-29 | 2020-11-06 | 天津速一腾高新技术有限公司 | Continuous circulation type stirring paddle based on airflow floating and color sand mixing mechanism |
CN111888965B (en) * | 2020-09-29 | 2021-03-12 | 安徽尚成建设工程有限公司 | Continuous circulation type stirring paddle based on airflow floating and color sand mixing mechanism |
CN117168110A (en) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 江苏创联干燥科技有限公司 | Material conveying device, spray dryer using same and working method |
CN117168110B (en) * | 2023-11-02 | 2024-01-23 | 江苏创联干燥科技有限公司 | Material conveying device, spray dryer using same and working method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101785611B1 (en) | Treatment plant for resourcing of organic waste | |
KR101908398B1 (en) | apparatus for reduce and evanishment of organic wastes | |
KR101921692B1 (en) | Agitating destruction device of sludge and animal manure and food waste and food wastewater | |
KR102083014B1 (en) | Apparatus for agitating organic sludge and system for reduction or decomposition of organic sluge by using it | |
KR101703490B1 (en) | System for composting and solid fuel using livestock excretion and organic sludge | |
KR102284180B1 (en) | Apparatus for agitating organic sludge | |
KR101219729B1 (en) | Aerobic ferment apparatus for organic wastes | |
KR200463146Y1 (en) | Apparatus for composting treatment of organic wastes | |
CA2842986C (en) | Method and device for the mechanical or mechanical-biological treatment of waste | |
KR101936872B1 (en) | A Food waste disposal apparatus | |
KR101219728B1 (en) | Deodorizing apparatus using sawdust and aerobic ferment apparatus for organic wastes having the same | |
KR101892975B1 (en) | disposer for mass treatment of organic waste | |
KR0170039B1 (en) | Method of waste treatment for stock farms | |
KR101824609B1 (en) | Reacting apparatus for disposing organic waste and disposal system using it | |
JP2020006325A (en) | Organic waste fermentation treatment apparatus and its treatment method | |
JP2005254166A (en) | Sludge treatment apparatus | |
KR100900766B1 (en) | Appratus for treating organic wastes | |
KR101167500B1 (en) | Apparatus and method for disposing organic waste | |
KR101542884B1 (en) | Aerobic ferment apparatus for organic wastes | |
CN212864589U (en) | Kitchen waste degradation equipment | |
KR101730932B1 (en) | The processing system for making liquid state fertilizer of domestic animals having organic oxidation tank and processing method thereof | |
JP2006035165A (en) | Treating equipment of waste water containing organic material | |
JP2002018404A (en) | Method for treating organic waste using microorganism and apparatus therefor | |
KR100299069B1 (en) | The methord and system of composting organic fertiliter with sewage sludge and food waste | |
KR200166520Y1 (en) | Food refuse resolve device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |