KR102078915B1 - 담금질 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 챔버 내부에서 대상체와 열교환하여 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환할 수 있는 담금질 장치에 관한 것으로, 상기 담금질 장치는 가스 흡입구와 가스 배출구가 형성되고 대상체가 내부에 장입되는 챔버와, 한쌍으로 마련되어 상기 챔버의 양측에 배치되고 상기 챔버 내부에 공급된 가스를 유동시켜 대상체를 냉각시키는 유동 발생수단, 그리고 상기 챔버 내부에서 대상체와 열교환하여 가열된 가스를 상기 가스 배출구를 통하여 외부로 배출시키면서 동시에 상기 가스 흡입구를 통하여 냉각된 가스를 공급하는 냉각가스 공급수단을 포함한다. 여기서, 상기 냉각가스 공급수단은 상기 챔버 내부에 장입된 대상체를 냉각하는 중 적어도 한번 이상 상기 챔버 내부의 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환한다. 이러한 구성으로, 챔버 내부에서 대상체와 열교환하여 가열된 가스를 배출하면서 냉각된 가스를 공급하여 냉각 시간을 단축할 수 있어 대상체의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 담금질 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 챔버 내부에서 대상체와 열교환하여 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환할 수 있는 담금질 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 진공 침탄법은 침탄시간의 획기적인 단축과 침탄층의 균일성 확보로 경제성과 품질향상면에서 성공적인 평가를 받아왔다. 이러한 진공 침탄은 진공 중에서 행해지는 고온 침탄 공정으로 침탄 온도는 보통 800℃~1100℃ 정도의 고온에서 처리를 하게 된다.
이러한, 진공 침탄법은 진공 상태에서 처리품을 설정된 침탄 온도까지 가열한 후 진공 상태에서 메탄이나 프로판 등의 탄화수소 가스를 투입시켜 분해 과정 중에 생긴 탄소로 침탄을 하고, 다시 진공 상태에서 확산 처리를 한 다음 오일 담금질이나 가스 담금질의 방법으로 냉각하여, 침탄과 확산 처리를 반복함으로써 원하는 침탄층을 만든 후, 침탄 공정을 단시간에 처리하면서 탄소를 침투시켜 소정의 표면 탄소량을 얻게 되는 게 일반적이다.
유럽 등록특허 제0535319호(이하 '특허문헌 1'이라 지칭)에는 상기 진공 침탄을 수행할 수 있는 진공 침탄 장치가 개시되어 있다. 상기 특허문헌 1에서는 진공 침탄을 위하여 진공 챔버에 냉각 가스를 공급하고, 일 방향에서 송풍기를 동작시켜 공급된 냉각 가스를 유동시켜 열교환기를 통과한 후 처리품을 냉각하도록 구성된다.
하지만, 상기 냉각 가스의 유동은 담금질 공정에서 중대한 요인으로 작용하는데 상기 특허문헌 1에서는 냉각 가스가 동일한 방향으로만 흐르도록 개시되어 있어 처리품의 균일한 냉각이 이루어지지 않아 담금질이 원활히 이루어지지 않고, 처리품의 품질을 저하시키는 문제가 있다.
또한, 진공 챔버의 내부에는 냉각 가스가 채워진 후 냉각 가스의 교환없이 저장되어 있는 냉각 가스를 이용하여 처리품을 냉각하도록 구성되어 있으므로, 시간이 지날수록 처리품과 열교환하여 냉각 가스의 온도가 상승하게 되어 처리품의 냉각 효율이 떨어지는 문제가 있다. 종래의 진공 침탄 장치로 이를 해소하기 위해서는, 진공 챔버의 크기를 크게 하여 초기에 많은 양의 냉각 가스를 공급하거나, 소량의 처리품을 장입하여 냉각하여야 하므로, 장비의 대형화, 작업 시간 증가 또는 작업 비용이 증가하는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 챔버 내부에서 대상체와 열교환하여 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환할 수 있고, 챔버 내부에서 유동하는 냉각 가스의 흐름을 신속하게 역전시킬 수 있는 담금질 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 담금질 장치는, 가스 흡입구와 가스 배출구가 형성되고, 대상체가 내부에 장입되는 챔버; 한쌍으로 마련되어 상기 챔버의 양측에 배치되고, 상기 챔버 내부에 공급된 가스를 유동시켜 대상체를 냉각시키는 유동 발생수단; 및 상기 챔버 내부에서 대상체와 열교환하여 가열된 가스를 상기 가스 배출구를 통하여 외부로 배출시키면서 동시에 상기 가스 흡입구를 통하여 냉각된 가스를 공급하는 냉각가스 공급수단;을 포함하고, 상기 냉각가스 공급수단은, 상기 챔버 내부에 장입된 대상체를 냉각하는 중 적어도 한번 이상 상기 챔버 내부의 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환한다.
보다 구체적으로, 상기 냉각가스 공급수단은, 냉각된 가스가 저장되고, 상기 챔버의 가스 흡입구와 연결되어 냉각된 가스를 공급하는 냉각가스 공급부; 상기 챔버의 가스 배출구와 연결되고, 상기 챔버에서 배출되는 가열된 가스를 회수하는 가열가스 회수부; 및 상기 냉각가스 공급부와 상기 가열가스 회수부 사이에 배치되고, 상기 가열가스 회수부에 저장된 가스를 일정 압력으로 압축하여 상기 냉각가스 공급부로 공급하는 압축기;를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 냉각가스 공급수단은, 상기 챔버에 구비되어 상기 챔버 내부에서 유동하는 가스의 온도를 측정하는 온도센서; 및 상기 온도센서로부터 가스의 온도 데이터를 수신하여 일정값 이상이면 상기 가스 흡입구와 상기 가스 배출구를 개방하여 상기 챔버 내부의 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환하도록 제어하는 제어부;를 더 포함할 수도 있다.
나아가, 상기 냉각가스 공급수단은, 상기 챔버 내부의 압력을 측정하는 압력센서;를 더 포함하고, 이때, 상기 제어부는 상기 가스 흡입구와 상기 가스 배출구를 개방하여 일정 시간이 경과하면 상기 가스 배출구를 폐쇄하고, 상기 압력센서로부터 압력 데이터를 수신하여 일정값 이상이면 상기 가스 흡입구를 폐쇄하도록 제어할 수도 있다.
상기 유동 발생수단은, 상기 챔버의 내부에 배치되고, 원심력에 의해 가스를 중심측으로 흡입하여 원주방향으로 토출하는 원심팬; 및 상기 챔버에 배치되고, 상기 원심팬을 회전시키는 구동모터;를 포함할 수 있다.
나아가 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치는, 상기 챔버에 배치되고, 가스가 대상체의 상부에서 하부로 유동하는 제1 유동방향과 대상체의 하부에서 상부로 유동하는 제2 유동방향 중 어느 하나의 방향으로 유동하도록 가스의 유동 방향을 반전시키는 유동방향 반전수단;을 더 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 유동방향 반전수단은, 상기 원심팬의 상부에 배치되고, 상기 원심팬의 원주방향 상부를 개방하거나 폐쇄하는 상부 유동방향 반전수단; 및 상기 원심팬의 하부에 배치되고, 상기 원심팬의 원주방향 하부를 개방하거나 폐쇄하는 하부 유동방향 반전수단;을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 상부 유동방향 반전수단은, 상기 원심팬의 상부에 배치되고, 상기 원심팬의 원주방향 상부인 폐쇄위치와 상기 원심팬의 전방으로 이동하여 상기 원심팬의 원주방향 상부를 개방하는 개방위치 간을 직선 이동하는 상부 플레이트; 상기 원심팬의 원주방향에 대하여 평행하도록 상기 챔버에 배치되고, 상기 상부 플레이트가 개방위치로 이동시 단부가 접촉되게 상기 상부 플레이트의 전방에 마련되는 상부 지지 플레이트; 상기 챔버에 배치되고, 상기 상부 플레이트가 직선 이동되게 가이드하는 상부 가이드 레일; 및 상기 챔버에 배치되고, 상기 상부 플레이트를 직선 이동시키는 상부 액츄에이터;를 포함할 수도 있다.
그리고, 상기 하부 유동방향 반전수단은, 상기 상부 플레이트와 평행하도록 상기 원심팬의 하부에 배치되고, 상기 원심팬의 원주방향 하부인 폐쇄위치와 상기 원심팬의 전방으로 이동하여 상기 원심팬의 원주방향 하부를 개방하는 개방위치 간을 직선 이동하는 하부 플레이트; 상기 원심팬의 원주방향에 대하여 평행하도록 상기 챔버에 배치되고, 상기 하부 플레이트가 개방위치로 이동시 단부가 접촉되게 상기 하부 플레이트의 전방에 마련되는 하부 지지 플레이트; 상기 챔버에 배치되고, 상기 하부 플레이트가 직선 이동되게 가이드하는 하부 가이드 레일; 및 상기 챔버에 배치되고, 상기 하부 플레이트를 직선 이동시키는 하부 액츄에이터;를 포함할 수도 있다.
나아가, 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치는 한쌍으로 마련되고, 상기 챔버의 내부에서 대상체의 상부 및 하부에 각각 배치되고, 유동하는 가스와 열교환하여 가스를 냉각시키는 열교환기;를 더 포함할 수도 있다.
본 발명에 의한 담금질 장치에 따르면, 챔버 내부에서 대상체와 열교환하여 가열된 가스를 배출하면서 냉각된 가스를 공급하여 냉각 시간을 단축할 수 있어 대상체의 품질을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 본 발명에 의한 담금질 장치에 따르면, 간단한 조작을 통하여 챔버 내부에서 유동하는 냉각 가스의 흐름을 신속하게 역전시킬 수 있어 담금질 공정을 보다 효과적으로 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치를 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치에서 가스가 제1 유동방향으로 유동하기 위한 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치에서 가스가 제1 유동방향으로 유동하기 위한 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 측면도,
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치에서 가스가 제2 유동방향으로 유동하기 위한 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치에서 가스가 제2 유동방향으로 유동하기 위한 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 측면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치에서 가스가 제1 유동방향으로 유동하기 위한 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치에서 가스가 제1 유동방향으로 유동하기 위한 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 측면도,
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치에서 가스가 제2 유동방향으로 유동하기 위한 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도,
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치에서 가스가 제2 유동방향으로 유동하기 위한 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 측면도이다.
본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 담금질 장치에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치를 개략적으로 도시해 보인 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치(100)는 가스 흡입구(210)와 가스 배출구(220)가 형성되고 대상체(10)가 내부에 장입되는 챔버(200)와, 한쌍으로 마련되어 상기 챔버(200)의 양측에 배치되고 상기 챔버(200) 내부에 공급된 가스를 유동시켜 대상체(10)를 냉각시키는 유동 발생수단(300), 그리고 상기 챔버(200) 내부에서 대상체(10)와 열교환하여 가열된 가스를 상기 가스 배출구(220)를 통하여 외부로 배출시키면서 동시에 상기 가스 흡입구(210)를 통하여 냉각된 가스를 공급하는 냉각가스 공급수단(600)을 포함한다. 그리고, 상기 챔버(200)에 배치되고 가스가 대상체(10)의 상부에서 하부로 유동하는 제1 유동방향과 대상체(10)의 하부에서 상부로 유동하는 제2 유동방향 중 어느 하나의 방향으로 유동하도록 가스의 유동 방향을 반전시키는 유동방향 반전수단(400)을 더 포함한다.
여기서, 상기 대상체(10)는 도면에 개략적으로 도시하였지만 열처리 후 냉각 공정, 즉 담금질 공정이 필요한 제품으로 어떠한 크기, 형상으로 마련될 수 있다. 또는, 상하부가 개방된 베치(batch)에 복수의 제품이 안착된 상태에서 상기 베치가 상기 챔버(200) 내부에 장입되게 마련될 수도 있다.
상기 챔버(200)는 중공부를 가지는 원통형으로 마련되고, 내부에 장입된 대상체(10)가 안착되도록 대상체 지지부(230)가 마련되고, 상기 유동 발생수단(300)과, 상기 유동방향 반전수단(400)이 설치되게 마련된다.
그리고, 상기 챔버(200)에는 내부에 가스를 공급하도록 상기 챔버(200)의 내부와 연통되는 가스 흡입구(210)가 형성되고, 상기 챔버(200) 내부의 가스를 외부로 배출하도록 상기 챔버(200)의 내부와 연통되는 가스 배출구(220)가 형성된다.
그리고, 상기 챔버(200) 내부에 대상체(10)를 장입하거나 인출하도록 상기 챔버(200)의 내부를 개방하는 도어부(240, 도 2 참조)가 상기 챔버(200)의 일측면에 구비된다. 도 2에서는 상기 도어부(240)를 개략적으로 도시하였지만, 상기 도어부(240)는 미닫이 형태 또는 회전문 형태 등 어떠한 형태로도 마련될 수 있다.
상기 냉각가스 공급수단(600)은 상기 챔버(200) 내부에 장입된 대상체(10)를 냉각하는 중 적어도 한번 이상 상기 챔버(200) 내부의 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환한다.
즉, 상기 챔버(200) 내부에 대상체(10)가 장입되고, 냉각된 가스를 공급한 후 상기 유동 발생수단(300)과 상기 유동방향 반전수단(400)을 동작시켜 가스를 유동 및 반전시키면서 대상체(10)를 냉각하고, 일정 시간이 경과하면 냉각 가스가 대상체와 열교환하여 가열되므로, 상기 냉각가스 공급수단(600)은 상기 챔버(200) 내부에서 가열된 가스는 배출시키면서 냉각된 가스를 상기 챔버(200) 내부에 공급하여 상기 챔버(200) 내부를 다시 냉각된 가스로 채우고 대상체(10)를 냉각하게 된다. 이러한 치환 작업은 대상체(10)에 따라 냉각 공정 동안 한번 또는 그 이상 수행할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 냉각가스 공급수단(600)은 냉각된 가스가 저장되고 상기 챔버(200)의 가스 흡입구(210)와 연결되어 냉각된 가스를 공급하는 냉각가스 공급부(610)와, 상기 챔버(200)의 가스 배출구(220)와 연결되고 상기 챔버(200)에서 배출되는 가열된 가스를 회수하는 가열가스 회수부(620), 그리고 상기 냉각가스 공급부(610)와 상기 가열가스 회수부(620) 사이에 배치되고 상기 가열가스 회수부(620)에 저장된 가스를 일정 압력으로 압축하여 상기 냉각가스 공급부(610)로 공급하는 압축기(630)를 포함한다. 여기서, 도면에 도시하지는 않았지만, 상기 압축기(630)와 상기 가열가스 회수부(620) 사이에 가열된 가스를 원하는 온도까지 냉각시키도록 열교환기가 더 배치될 수 있다.
그리고, 상기 냉각가스 공급부(610)는 냉각된 가스가 상기 챔버(200)의 내부보다 높은 압력으로 압축되어 저장된 가스공급 저장탱크(611)와, 상기 가스공급 저장탱크(611)와 상기 챔버(200)의 가스 흡입구(210)를 연결하고 냉각된 가스를 상기 챔버(200)로 공급하는 공급배관(612)과, 상기 공급배관(612)에 구비되어 상기 공급배관(612)을 개폐하는 공급밸브(613)를 포함한다.
그리고, 상기 가열가스 회수부(620)는 내부가 상기 챔버(200)의 내부보다 낮은 압력으로 유지되어 상기 챔버(200)에서 배출되는 가열된 가스가 저장되는 가스회수 저장탱크(621)와, 상기 가스회수 저장탱크(621)와 상기 챔버(200)의 가스 배출구(220)를 연결하고 가열된 가스를 상기 가스회수 저장탱크(621)로 배출하는 회수배관(622)과, 상기 회수배관(622)에 구비되어 상기 회수배관(622)을 개폐하는 회수밸브(623)를 포함한다.
이러한 구성으로, 상기 챔버(200) 내부에서 유동하며 대상체(10)를 냉각하는 가스가 어느정도 가열되어 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환할 필요가 있으면, 상기 공급밸브(613)와 상기 회수밸브(623)를 동작시켜 상기 공급배관(612)과 상기 회수배관(622)을 동시에 개방한다.
이때, 상기 가스공급 저장탱크(611)에 저장된 냉각 가스는 상기 챔버(200)의 내부보다 높은 압력으로 압축되어 있으므로 상기 가스공급 저장탱크(611)에 저장되어 있는 냉각된 가스가 상기 공급배관(612)을 통하여 상기 챔버(200)로 공급된다. 그리고, 상기 가스회수 저장탱크(621)는 상기 챔버(200)의 내부보다 낮은 압력으로 유지되고 있어 상기 챔버(200)의 가열된 가스가 상기 회수배관(622)을 통하여 상기 가스회수 저장탱크(621)로 배출된다.
일정 시간이 경과하여 상기 챔버(200) 내부의 가스가 냉각된 가스로 채워지면 상기 공급밸브(613)와 상기 회수밸브(623)를 동작시켜 상기 공급배관(612)과 상기 회수배관(622)을 폐쇄한다.
그리고, 상기 압축기(630)를 동작시켜 상기 가스회수 저장탱크(621)에 저장된 가스를 압축하여 상기 가스공급 저장탱크(611)로 공급하여, 상기 가스공급 저장탱크(611)의 내부를 상기 챔버(200)의 내부보다 높은 압력으로 유지시키고, 상기 가스회수 저장탱크(621)의 내부는 상기 챔버(200)의 내부보다 낮은 압력으로 유지시킨다.
따라서, 냉각 공정 중에도 상기 냉각가스 공급수단(600)을 동작시켜 상기 챔버(200)의 내부에 냉각된 가스를 공급할 수 있어 대상체(10)의 냉각 효율을 상승시킬 수 있다.
또한, 냉각 공정 중 상기 챔버(200) 내부에 냉각된 가스를 공급하는 횟수를 조절하여 목표 온도까지 냉각시키는 시간을 조절하여 대상체의 경도 및 조직을 제어할 수도 있다.
그리고, 상기 냉각가스 공급수단(600)은 상기 챔버(200)에 구비되어 상기 챔버(200) 내부에서 유동하는 가스의 온도를 측정하는 온도센서(미도시)와, 상기 챔버(200) 내부의 압력을 측정하는 압력센서(미도시), 그리고 상기 온도센서와 압력센서로부터 데이터를 수신하여 제어하는 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 제어부는 상기 온도센서로부터 가스의 온도 데이터를 수신하고, 상기 챔버(200) 내부의 가스 온도가 일정값 이상이면 상기 공급밸브(613)와 상기 회수밸브(623)를 동작시켜 상기 가스 흡입구(210)와 상기 가스 배출구(220)를 개방하여 상기 챔버(200) 내부의 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환하도록 제어할 수 있다.
그리고, 상기 제어부는 상기 가스 흡입구(210)와 상기 가스 배출구(220)를 개방하여 일정 시간이 경과하면, 즉 가열된 가스가 대부분 배출되고 냉각된 가스가 상기 챔버(200) 내부에 채워지면 상기 회수밸브(623)를 동작시켜 상기 가스 배출구(220)를 폐쇄하고, 상기 압력센서로부터 압력 데이터를 수신하여 상기 챔버(200) 내부의 압력이 일정값 이상이면 상기 공급밸브(613)를 동작시켜 상기 가스 흡입구(210)를 폐쇄하도록 제어할 수 있다. 즉, 새로이 공급되는 냉각된 가스를 목표 압력까지 공급하도록 제어할 수 있다.
도 2는 상기 담금질 장치를 개략적으로 도시해 보인 사시도이며, 도 3 및 도 4는 상기 담금질 장치에서 가스가 제1 유동방향으로 유동하기 위한 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도 및 측면도이고, 도 5 및 도 6은 상기 담금질 장치에서 가스가 제2 유동방향으로 유동하기 위한 동작 상태를 개략적으로 도시해 보인 사시도 및 측면도이다.
도 2 내지 도 6에서는 본 발명의 실시예에 의한 담금질 장치에서 유동 발생수단과 유동방향 반전수단을 설명하기 위하여 냉각가스 공급수단은 생략하고 도시하였다.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 상기 유동 발생수단(300)은 한쌍으로 마련되어 상기 챔버(200)의 양측에 각각 배치되고, 상기 챔버(200) 내부에 공급된 가스를 유동 시키도록 마련된다.
보다 구체적으로, 상기 유동 발생수단(300)은 상기 챔버(200)의 내부에 배치되고 원심력에 의해 가스를 중심측으로 흡입하여 원주방향으로 토출하는 원심팬(310)과, 상기 챔버(200)에 배치되고 상기 원심팬(310)을 회전시키는 구동모터(320)를 포함한다.
여기서, 상기 원심팬(310)은 일측면은 상기 구동모터(320)에 회전되게 체결되고, 원주 방향을 따라 복수의 날개가 형성되며 가스가 유입되게 타측면의 중심측은 개방되게 형성된다.
이러한 구성으로, 상기 구동모터(320)에 의해 상기 원심팬(310)이 회전하면 상기 원심팬(310)의 중심측으로 가스가 유입되고, 원심력에 의해 가스가 원주 방향으로 토출된다.
상기 유동방향 반전수단(400)은 상기 챔버(200)에 배치되고, 가스가 대상체(10)의 상부에서 하부로 유동하는 제1 유동방향(F1)과 대상체(10)의 하부에서 상부로 유동하는 제2 유동방향(F2) 중 어느 하나의 방향으로 유동하도록 가스의 유동 방향을 반전시키도록 마련된다.
즉, 상기 유동방향 반전수단(400)은 상기 원심팬(310)의 회전에 의하여 상기 챔버(200) 내부에서 가스의 유동이 발생하면, 가스의 유동 방향을 가이드하여 가스가 제1 유동방향(F1)으로 유동하게 안내하거나, 가스가 제2 유동방향(F2)으로 유동하도록 가스의 유동 방향을 반전시킬 수 있다.
여기서, 상기 유동방향 반전수단(400)은 한쌍으로 마련되어 상기 챔버(200)의 양측에서 상기 유동 발생수단(300)이 배치된 측에 각각 배치되어 상기 유동 발생수단(300)에 의해 발생한 가스의 유동을 특정 방향으로 가이드하도록 마련된다.
보다 구체적으로, 상기 유동방향 반전수단(400)은 상기 원심팬(310)의 상부에 배치되고 상기 원심팬(310)의 원주방향 상부를 개방하거나 폐쇄하는 상부 유동방향 반전수단(400)과, 상기 원심팬(310)의 하부에 배치되고 상기 원심팬(310)의 원주방향 하부를 개방하거나 폐쇄하는 하부 유동방향 반전수단(400)을 포함한다.
이를 위하여, 상기 상부 유동방향 반전수단(400)이 상기 원심팬(310)의 원주방향 상부를 개방하고 상기 하부 유동방향 반전수단(400)이 상기 원심팬(310)의 원주방향 하부를 폐쇄하면, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 유동방향(F1)으로 가스가 유동하게 된다.
즉, 상기 원심팬(310)의 원주방향 하부는 폐쇄되고 상부는 개방되어 있으므로, 상기 원심팬(310)의 원주방향으로 토출되는 가스는 상기 원심팬(310)의 상부로 유동하게 되고, 상기 챔버(200)의 양측에서 상부로 유동하는 가스는 수렴하여 하측 방향으로 이동하면서 대상체(10)의 상부로 유입되어 대상체(10)를 통과한 후 하부로 토출되고, 대상체(10)의 하부로 토출된 가스는 상기 원심팬(310)의 중심측으로 유입되어 다시 상기 원심팬(310)의 원주방향으로 토출되게 유동한다.
여기서, 상기 상부 유동방향 반전수단(400)은 상기 원심팬(310)의 원주방향에 대하여 수직한 방향으로 상기 원심팬(310)의 상부에 배치되고 상기 원심팬(310)의 원주방향 상부인 폐쇄위치와 상기 원심팬(310)의 전방으로 이동하여 상기 원심팬(310)의 원주방향 상부를 개방하는 개방위치 간을 직선 이동하는 상부 플레이트(411)와, 상기 원심팬(310)의 원주방향에 대하여 평행하도록 상기 챔버(200)에 배치되고 상기 상부 플레이트(411)가 개방위치로 이동시 단부가 접촉되게 상기 상부 플레이트(411)의 전방에 마련되는 상부 지지 플레이트(412)와, 상기 챔버(200)에 배치되고 상기 상부 플레이트(411)가 직선 이동되게 가이드하는 상부 가이드 레일(413), 그리고 상기 챔버(200)에 배치되고 상기 상부 플레이트(411)를 직선 이동시키는 상부 액츄에이터(414)를 포함한다.
이러한 구성으로, 상기 상부 액츄에이터(414)가 삽입되게 동작하면 상기 상부 플레이트(411)가 상기 원심팬(310)의 원주방향 상부에 위치하여 상기 원심팬(310)의 원주방향 상측으로 가스가 유동하는 것을 폐쇄하고, 상기 상부 액츄에이터(414)가 돌출되게 동작하면 상기 상부 플레이트(411)가 직선 이동하여 단부가 상기 상부 지지 플레이트(412)에 접촉하면 상기 상기 원심팬(310)의 원주방향 상부에서 전방으로 이동하여 상기 원심팬(310)의 원주방향 상측으로 가스가 유동하도록 개방한다.
그리고, 상기 상부 유동방향 반전수단(400)이 상기 원심팬(310)의 원주방향 상부를 폐쇄하고 상기 하부 유동방향 반전수단(400)이 상기 원심팬(310)의 원주방향 하부를 개방하면, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제2 유동방향(F2)으로 가스가 유동하게 된다.
즉, 상기 원심팬(310)의 원주방향 상부는 폐쇄되고 하부는 개방되어 있으므로, 상기 원심팬(310)의 원주방향으로 토출되는 가스는 상기 원심팬(310)의 하부로 유동하게 되고, 상기 챔버(200)의 양측에서 하부로 유동하는 가스는 수렴하여 상측 방향으로 이동하면서 대상체(10)의 하부로 유입되어 대상체(10)를 통과한 후 상부로 토출되고, 대상체(10)의 상부로 토출된 가스는 상기 원심팬(310)의 중심측으로 유입되어 다시 상기 원심팬(310)의 원주방향으로 토출되게 유동한다.
여기서, 상기 하부 유동방향 반전수단(400)은 상기 상부 플레이트(411)와 평행하도록 상기 원심팬(310)의 하부에 배치되고 상기 원심팬(310)의 원주방향 하부인 폐쇄위치와 상기 원심팬(310)의 전방으로 이동하여 상기 원심팬(310)의 원주방향 하부를 개방하는 개방위치 간을 직선 이동하는 하부 플레이트(421)와, 상기 원심팬(310)의 원주방향에 대하여 평행하도록 상기 챔버(200)에 배치되고 상기 하부 플레이트(421)가 개방위치로 이동시 단부가 접촉되게 상기 하부 플레이트(421)의 전방에 마련되는 하부 지지 플레이트(422)와, 상기 챔버(200)에 배치되고 상기 하부 플레이트(421)가 직선 이동되게 가이드하는 하부 가이드 레일(423), 그리고 상기 챔버(200)에 배치되고 상기 하부 플레이트(421)를 직선 이동시키는 하부 액츄에이터(424)를 포함한다.
이러한 구성으로, 상기 하부 액츄에이터(424)가 삽입되게 동작하면 상기 하부 플레이트(421)가 상기 원심팬(310)의 원주방향 하부에 위치하여 상기 원심팬(310)의 원주방향 상측으로 가스가 유동하는 것을 폐쇄하고, 상기 하부 액츄에이터(424)가 돌출되게 동작하면 상기 하부 플레이트(421)가 직선 이동하여 단부가 상기 하부 지지 플레이트(422)에 접촉하면 상기 원심팬(310)의 원주방향 하부에서 전방으로 이동하여 상기 원심팬(310)의 원주방향 상측으로 가스가 유동하도록 개방한다.
그리고, 상기 원심팬(310)에서 원주방향으로 토출되는 가스의 유동을 효과적으로 안내하거나 차단하기 위하여, 상기 상부 플레이트(411)와 상기 하부 플레이트(421)는 폭이 상기 원심팬(310)의 두께에 대응되는 크기로 마련되고, 상기 개방위치로 이동시 이동 거리는 폭의 크기에 대응되게 이동하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 상부 플레이트(411)와 상기 하부 플레이트(421)는 폭이 상기 원심팬(310)의 두께에 대응되는 크기로 마련되어 상기 원심팬(310)의 원주방향 상측을 완전히 폐쇄할 수 있고, 상기 개방위치로 이동시 이동 거리는 폭의 크기에 대응되게 이동하면 상기 원심팬(310)의 원주방향 상측을 완전히 개방할 수 있다.
나아가 상기 챔버(200)의 내부에 배치되고 유동하는 가스와 열교환하여 가스를 냉각시키는 열교환기(500)를 더 포함할 수도 있다.
이러한, 상기 열교환기(500)는 한쌍으로 마련되어 대상체(10)의 상부 및 하부에 각각 배치되어, 상기 대상체(10)로 유입되거나 토출되는 가스와 열교환하여 가스를 냉각하도록 마련될 수 있다.
따라서, 상기 원심팬(310)의 상부에 배치된 상기 상부 플레이트(411)와 상기 원심팬(310)의 하부에 배치된 하부 플레이트(421)의 직선 이동을 통하여 상기 챔버(200) 내부에서 유동하는 가스의 유동 방향을 간단하게 반전시킬 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
10 : 대상체 100 : 담금질 장치
200 : 챔버 210 : 가스 흡입구
220 : 가스 배출구 230 : 대상체 지지부
240 : 도어부 300 : 유동 발생수단
310 : 원심팬 320 : 구동모터
400 : 유동방향 반전수단 410 : 상부 유동방향 반전수단
411 : 상부 플레이트 412 : 상부 지지 플레이트
413 : 상부 가이드 레일 414 : 상부 액츄에이터
420 : 하부 유동방향 반전수단 421 : 하부 플레이트
422 : 하부 지지 플레이트 423 : 하부 가이드 레일
424 : 하부 액츄에이터 500 : 열교환기
F1 : 제1 유동방향 F2 : 제2 유동방향
600 : 냉각가스 공급수단 610 : 냉각가스 공급부
611 : 가스공급 저장탱크 612 : 공급배관
613 : 공급밸브 620 : 가열가스 회수부
621 : 가스회수 저장탱크 622 : 회수배관
623 : 회수밸브 630 : 압축기
200 : 챔버 210 : 가스 흡입구
220 : 가스 배출구 230 : 대상체 지지부
240 : 도어부 300 : 유동 발생수단
310 : 원심팬 320 : 구동모터
400 : 유동방향 반전수단 410 : 상부 유동방향 반전수단
411 : 상부 플레이트 412 : 상부 지지 플레이트
413 : 상부 가이드 레일 414 : 상부 액츄에이터
420 : 하부 유동방향 반전수단 421 : 하부 플레이트
422 : 하부 지지 플레이트 423 : 하부 가이드 레일
424 : 하부 액츄에이터 500 : 열교환기
F1 : 제1 유동방향 F2 : 제2 유동방향
600 : 냉각가스 공급수단 610 : 냉각가스 공급부
611 : 가스공급 저장탱크 612 : 공급배관
613 : 공급밸브 620 : 가열가스 회수부
621 : 가스회수 저장탱크 622 : 회수배관
623 : 회수밸브 630 : 압축기
Claims (10)
- 가스 흡입구와 가스 배출구가 형성되고, 대상체가 내부에 장입되는 챔버;
한쌍으로 마련되어 상기 챔버의 양측에 배치되고, 원심력에 의해 가스를 중심측으로 흡입하여 원주방향으로 토출하는 원심팬과, 상기 원심팬을 회전시키는 구동모터로 마련되어 상기 챔버 내부에 공급된 가스를 유동시켜 대상체를 냉각시키는 유동 발생수단;
상기 원심팬의 상부에 배치되어 상기 원심팬의 원주방향 상부를 개방하거나 폐쇄하는 상부 유동방향 반전수단과, 상기 원심팬의 하부에 배치되어 상기 원심팬의 원주방향 하부를 개방하거나 폐쇄하는 하부 유동방향 반전수단을 구비하여, 가스가 대상체의 상부에서 하부로 유동하는 제1 유동방향과 대상체의 하부에서 상부로 유동하는 제2 유동방향 중 어느 하나의 방향으로 유동하도록 가스의 유동 방향을 반전시키는 유동방향 반전수단; 및
상기 챔버 내부에서 대상체와 열교환하여 가열된 가스를 상기 가스 배출구를 통하여 외부로 배출시키면서 동시에 상기 가스 흡입구를 통하여 냉각된 가스를 공급하는 냉각가스 공급수단;을 포함하고,
상기 냉각가스 공급수단은,
상기 챔버 내부에 장입된 대상체를 냉각하는 중 적어도 한번 이상 상기 챔버 내부의 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환하고,
상기 상부 유동방향 반전수단은,
평판 형태로 마련되어 상기 원심팬과 일정 거리 이격되어 상부에 배치되고, 상기 원심팬의 원주방향 상부인 폐쇄위치와 상기 원심팬의 전방으로 이동하여 상기 원심팬의 원주방향 상부를 개방하는 개방위치 간을 직선 이동하여 가스가 유동하는 유로를 개폐하는 상부 플레이트;
상기 원심팬의 원주방향에 대하여 평행하도록 상기 챔버에 배치되고, 상기 상부 플레이트가 개방위치로 이동시 단부가 접촉되어 이동을 제한하도록 상기 상부 플레이트의 전방에 마련된 상부 지지 플레이트;
상기 상부 플레이트가 직선 이동되게 가이드하는 상부 가이드 레일; 및
상기 상부 플레이트를 직선 이동시키는 상부 액츄에이터;를 포함하고,
상기 하부 유동방향 반전수단은,
평판 형태로 마련되어 상기 상부 플레이트와 평행하도록 상기 원심팬과 일정 거리 이격되어 하부에 배치되고, 상기 원심팬의 원주방향 하부인 폐쇄위치와 상기 원심팬의 전방으로 이동하여 상기 원심팬의 원주방향 하부를 개방하는 개방위치 간을 직선 이동하여 가스가 유동하는 유로를 개폐하는 하부 플레이트;
상기 원심팬의 원주방향에 대하여 평행하도록 상기 챔버에 배치되고, 상기 하부 플레이트가 개방위치로 이동시 단부가 접촉되어 이동을 제한하도록 상기 하부 플레이트의 전방에 마련된 하부 지지 플레이트;
상기 하부 플레이트가 직선 이동되게 가이드하는 하부 가이드 레일; 및
상기 하부 플레이트를 직선 이동시키는 하부 액츄에이터;
를 포함하는 담금질 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 냉각가스 공급수단은,
냉각된 가스가 저장되고, 상기 챔버의 가스 흡입구와 연결되어 냉각된 가스를 공급하는 냉각가스 공급부;
상기 챔버의 가스 배출구와 연결되고, 상기 챔버에서 배출되는 가열된 가스를 회수하는 가열가스 회수부; 및
상기 냉각가스 공급부와 상기 가열가스 회수부 사이에 배치되고, 상기 가열가스 회수부에 저장된 가스를 일정 압력으로 압축하여 상기 냉각가스 공급부로 공급하는 압축기;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 담금질 장치.
- 제2항에 있어서,
상기 냉각가스 공급수단은,
상기 챔버에 구비되어 상기 챔버 내부에서 유동하는 가스의 온도를 측정하는 온도센서; 및
상기 온도센서로부터 가스의 온도 데이터를 수신하여 일정값 이상이면 상기 가스 흡입구와 상기 가스 배출구를 개방하여 상기 챔버 내부의 가열된 가스를 냉각된 가스로 치환하도록 제어하는 제어부;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 담금질 장치.
- 제3항에 있어서,
상기 냉각가스 공급수단은,
상기 챔버 내부의 압력을 측정하는 압력센서;를 더 포함하고,
상기 제어부는,
상기 가스 흡입구와 상기 가스 배출구를 개방하여 일정 시간이 경과하면 상기 가스 배출구를 폐쇄하고, 상기 압력센서로부터 압력 데이터를 수신하여 일정값 이상이면 상기 가스 흡입구를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 담금질 장치.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
한쌍으로 마련되고, 상기 챔버의 내부에서 대상체의 상부 및 하부에 각각 배치되고, 유동하는 가스와 열교환하여 가스를 냉각시키는 열교환기;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 담금질 장치.
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| KR1020180034661A KR102078915B1 (ko) | 2018-03-26 | 2018-03-26 | 담금질 장치 |
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|---|---|---|---|
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2018
- 2018-03-26 KR KR1020180034661A patent/KR102078915B1/ko active IP Right Grant
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|---|---|
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