KR102078276B1 - 냉동 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명의 냉동 시스템은 냉매를 압축하고 토출하는 압축기, 상기 압축기에서 압축된 냉매를 응축하는 응축기, 상기 응축기에서 응축된 냉매를 팽창하는 팽창장치, 상기 팽창장치에서 팽창된 냉매가 증발되며 실내 공기와 열교환하고, 증발된 냉매를 압축기로 토출하는 증발기, 상기 응축기에서 토출된 냉매 중 일부를 상기 증발 기의 토출단으로 바이패스하는 바이패스유닛, 상기 압축기에서 토출된 냉매의 일부와 상기 압축기로 흡입 전의 냉매를 열교환하는 열교환 유닛 및 냉동 시스템의 전반적인 작동을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는 오일회수 운전 시에, 상기 바이패스유닛이 상기 응축기에서 토출된 냉매를 상기 증발 기의 토출단으로 바이패스 하도록 제어하는 것을 특징으로 한다.

Description

냉동 시스템{Refrigeration system}

본 발명은 냉동 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 냉동 시스템은 압축기, 응축기, 팽창장치 및 증발기를 포함하는 냉동 사이클을 이용하여 실내 또는 일정 공간을 냉방시키는 장치이다.

이러한 냉동 시스템은 냉동, 냉장상품을 진열하도록 구성된 쇼케이스 또는 저장고를 냉각하는 장치로 활용된다. 즉, 냉동 시스템의 증발기는 쇼케이스에 배치되고, 응축기는 실외에 배치되게 된다.

냉동 시스템의 사용 중에 증발기에 착상이 일어나서, 냉동 효율이 저하되는 경우, 제상을 하게 된다.

기존의 냉동 시스템의 제상 방법은 사방변 밸브를 이용한 핫가스 밸브 방식, 그리고 전기 히터를 이용한 제상 방식이 주를 이룬다.

핫가스 이용 방식은 고온의 압축기 토출 가스를 사방변 밸브를 이용해 증발기로 바로 보냄으로써 제상 시간이 짧다는 장점이 있으나, 제상 시 사방변 밸브로 압축기 토출 냉매 전부가 증발기로 가기 때문에 냉동 운전이 안되며, 여러 대의 증발기가 연결되어 있는 경우 동시 제상, 동시 냉동 밖에 운전 할 수 없고, 분할 제상이 되지 않는 문제점이 존재한다.

히터 제상의 경우 증발기 핀 표면에 전기 히터를 연결, 전도를 이용한 제상 방법으로 제상 시 냉동 시스템은 정지하고 히터의 온도가 매우 높은 온도까지 올라가므로 고내 온도가 영상으로까지 올라 식품의 신선도가 떨어지는 문제점이 존재하고, 전도 방식으로 인해 제상 시간도 20~30분 정도 소요되는 단점이 존재한다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 복수 개의 증발기 중 일부가 제상 운전되며, 다른 일부가 냉방 운전되는 냉동 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템은 복수 개의 팽창장치에 대응되는 개수를 가지고, 상기 각각의 팽창장치에서 팽창된 냉매가 증발되는 복수개의 증발기를 포함하고, 제상운전 시, 상기 압축기에서 토출된 냉매 중 적어도 일부가 상기 응축기를 바이패스하여 제상대상이 되는 제상대상 증발기로 유입되어 증발되고, 상기 제상대상 증발기에서 증발된 냉매는 비 제상대상이 되는 비 제상대상 증발기에 상기 팽창장치에 의해 팽창되어 공급되고, 상기 비 제상대상 증발기로 공급된 냉매는 지 제이대상 증발기에서 증발되고 상기 압축기로 유동되는 것을 특징으로 한다.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 냉동 시스템에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.

첫째,　본 발명은 압축기에서 토출된 핫가스를 증발기로 안내하여 제상하므로, 신속한 제상이 가능한 이점이 존재한다.

둘째, 본 발명은 압축기에서 토출된 핫가스가 응축기를 바이패스 하여 복수의 증발기중 하나를 제상하고, 제상된 냉매가 다시 다른 증발기에서 증발되어서, 복수의 증발기 중 일부를 제상 운전하면서, 다른 증발기는 냉방운전 할 수 있게 하는 이점이 존재한다.

셋째, 본 발명은 제상운전 되는 증발 기의 개수가 냉방운전 되는 증발 기의 개수 보다 작아서, 제상운전 중에 저장소 내의 온도가 상승되지 않는 이점이 존재한다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템의 냉매사이클 회로 도를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템에 대한 블럭도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 쇼케이스에 대한 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 쇼케이스에 대한 단면도이다.
도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템의 정상운전 시 냉매 흐름을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템의 제상운전 시 냉매 흐름을 나타낸 도면이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소들과 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 구성요소의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작은 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

도면에서 각 구성요소의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 또한 각 구성요소의 크기와 면적은 실제크기나 면적을 전적으로 반영하는 것은 아니다.

이하, 첨부도면은 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다름과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템의 냉매사이클 회로 도를 개략적으로 나타낸 도면, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템에 대한 블럭도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템(10)은 냉매를 압축하고 토출하는 압축기(210), 압축기(210)에서 압축된 냉매를 응축하는 응축기(240), 응축기(240)에서 응축된 냉매를 팽창하는 복수개의 팽창장치(20), 복수 개의 팽창장치(20)에 대응되는 개수를 가지고, 각각의 팽창장치(20)에서 팽창된 냉매가 증발되는 복수개의 증발기(160)를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템은 복수개의 증발기(160) 중에 일부는 냉매가 응축되고, 다른 일부는 일부 증발기(160)에서 응축된 냉매가 공급되어 증발되어서, 일부 증발기(160)가 제상되며, 다른 증발기(160)가 냉방운전 될 수 있는 구조를 가질 수 있다.

즉, 본 발명은 제상운전 시, 압축기(210)에서 토출된 냉매 중 적어도 일부가 응축기(240)를 바이패스하여 제상대상이 되는 제상대상 증발기(160)로 유입되어 증발되고, 제상대상 증발기(160)에서 증발된 냉매는 비 제상대상이 되는 비 제상대상 증발기(160)에 팽창장치(20)에 의해 팽창되어 공급되고, 비 제상대상 증발기(160)로 공급된 냉매는 지 제이대상 증발기(160)에서 증발되고 압축기(210)로 유동되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예는 압축기(210)에서 토출된 냉매 중 적어도 일부를 제상운전 시, 응축기(240)를 바이패스시키는 바이패스 유닛과, 냉방운전과 제상운전 시 냉매의 방향을 절환하는 절환유닛과, 냉동 시스템의 전반적인 작동을 제어하는 제어부(400)을 더 포함할 수 있다.

냉동 시스템(10)은 실외에 배치되는 실외기(200)와 실내에 배치되는 실내기(100)를 포함하며, 실내기(100)와 실외기(200)는 서로 연결된다. 실외기(200)는 압축기(210), 응축기(240), 열교환 유닛을 포함한다. 실내기(100)는 증발기(160) 및 팽창장치(20)가 구비된다.

압축기(210)는 실외기(200)에 설치되며 유입되는 저온, 저압의 냉매를 고온, 고압의 냉매로 압축시킨 후 토출시킨다. 압축기(210)는 다양한 구조가 적용될 수 있으며, 실린더 및 피스톤을 이용한 왕복운동 압축기(210), 선회 스크롤 및 고정스크롤을 이용한 스크롤 압축기(210), 운전주파수에 따라 냉매의 압축량을 조절하는 인버터 압축기(210) 등이 될 수 있다.

압축기(210)는 실시예에 따라 하나 또는 복수로 구비될 수 있으며, 본 실시예에서는 1개의 압축기(210)가 구비된다.

압축기(210)는 증발기(160) 및 응축기(240)와 연결된다. 구체적으로, 압축기(210)는 정상운전(냉동운전) 시 증발기(160)에서 증발된 냉매가 유입되거나, 오일회수 운전 시 바이패스된 냉매와 증발기(160)에서 증발된 냉매가 합류되어 유입되는 유입포트(211)와, 압축된 냉매가 응축기(240)로 토출되는 토출포트(212)를 포함한다.

압축기(210)는 응축기(240)와 연결관(13)으로 연결되고, 증발기(160)와 가스관(12)으로 연결된다. 압축기(210)의 유입포트(211)는 가스관(12)과 연결되고, 압축기(210)의 토출포트(212)는 연결관(13)이 연결된다.

연결관(13)에는 오일 중 오일을 분리하여 압축기(210)로 회수하는 오일분리기(미도시)가 설치될 수 있다.

응축기(240)는 실외 공간에 배치된 실외기(200) 내에 배치되며, 응축기(240)를 통과하는 냉매를 실외 공기와 열 교환시킨다. 응축기(240)는 냉방운전 시 냉매를 응축한다.

응축기(240)는 압축기(210), 복수 개의 팽창장치(20) 및 증발기(160)와 절환유닛과 연결된다. 냉방운전 시 압축기(210)에서 압축된 냉매는 응축기(240)로 유입된 후 응축되어 팽창장치(20) 또는 절환유닛으로 유동된다.

복수 개의 팽창장치(20)는 전자식 팽창밸브 또는 온도식 팽창밸브를 포함한다. 팽창장치(20)는 실내기(100) 또는 실외기(200)에 구비될 수 있다. 팽창장치(20)는 실내기(100)에 구비되고, 실외기(200)와 실내기(100)는 별도의 제조사에서 제조되어서 서로 비통신되는 것이 일반적이다. 바람직하게는, 팽창장치(20)는 온도식 팽창밸브를 포함한다. 온도식 팽창밸브는 측정되는 냉매의 온도에 따라 자동으로 개도 값이 조절된다. 팽창장치(20)는 유입되는 냉매를 팽창시킨다.

복수 개의 팽창장치(20)는 복수 개의 증발기(160)에 1 대 1로 대응되게 배치된다. 구체적으로, 각각의 팽창장치(20)는 냉방운전 시, 응축기(240)에서 응축된 냉매를 각 팽창장치(20)에 대응되는 각 증발기(160)에 팽창된 냉매를 공급한다.

증발기(160)는 실내 공간에 배치된 실내기(100) 내에 배치되고, 증발기(160)를 통과한 냉매를 실내공기와 열 교환시킨다. 증발기(160)는 냉방운전 시 냉매를 증발한다. 증발기(160)는 하나의 공간, 저장소, 쇼케이스 내에 복수 개가 배치될 수 있다.

증발기(160)는 절환유닛, 팽창장치(20) 및 압축기(210)와 연결된다. 냉방운전 시 각각의 팽창장치(20)에서 팽창된 냉매는 각각의 증발기(160)로 유입된 후 증발되어 압축기(210)로 유동된다. 증발기(160)는 압축기(210)와 가스관(12)에 의해 연결된다. 증발기(160)에서 증발된 냉매는 가스관(12)을 통해 압축기(210)로 유입된다.

증발기(160)에서 증발된 냉매는 압축기(210)로 흡입되고, 냉매의 순환사이클이 완성된다. 가스관(12)에는 압축기(210)로 유입되는 냉매 중 액냉매가 유입되는 것을 제한하는 어큐물레이터(미도시)가 설치된다.

바이패스 유닛은 압축기(210)에서 토출된 냉매 중 일부 또는 전부를 응축기(240)를 바이패스하여 절환유닛으로 제공한다. 바이패스 유닛은 냉방운전(정상운전) 시, 압축기(210)에서 토출된 냉매를 바이패스 하지 않고, 제상운전 시, 압축기(210)에서 토출된 고온 고압의 냉매 중 적어도 일부를 절환유닛으로 공급한다.

바이패스 유닛에 의해 절환유닛으로 공급된 고온, 고압의 냉매의 일부는 절환유닛에 의해 팽창장치(20)를 바이패스하여 증발기(160)로 안내되고, 증발기(160)로 안내된 냉매는 증발 기의 온도를 상승시키고, 증발기(160)를 제상한다.

바이패스 유닛은 압축기(210)의 토출단과 응축기(240)의 토출단을 연결하는 바이패스 배관(31)과, 바이패스 배관(31)에 배치되는 바이패스 밸브(32)를 포함한다.

바이패스 배관(31)은 압축기(210)에서 압축된 냉매 중 일부 또는 전부를 절환유닛으로 안내한다. 구체적으로, 바이패스 배관(31)의 일측은 액관(11)에 연결되고, 바이패스 배관(31)의 타측은 연결관(13)에 연결된다. 더욱 구체적으로, 바이패스 배관(31)의 일측은 절환유닛과 응축기(240) 사이의 액관(11)에 연결된다.

바이패스 밸브(32)는 바이패스 배관(31)을 흐르는 냉매의 흐름을 조절한다. 바이패스 밸브(32)는 솔레노이드 밸브 또는 전자식 팽창밸브를 포함한다. 바람직하게는, 바이패스 밸브(32)는 다양한 개도 값이 조절되는 전자식 팽창밸브를 포함한다. 바이패스 밸브(32)는 제어부(400)의 제어신호에 의해 그 개도 값이 조절된다. 바이패스 밸브(32)의 개도 값이 조절되어서, 실시예의 냉동 시스템은 냉방운전(정상운전) 또는 증발기(160) 일부는 냉방운전 하면서, 증발 기의 다른 일부는 제상운전을 할 수 있다.

바이패스 밸브(32)는 냉방운전 시 폐쇄되고, 제상운전 시 개방된다.

바이패스 배관(31)은 압축기(210)에서 압축된 고온 고압의 냉매를 응축기(240)에서 응축시키지 않고 절환유닛으로 공급한다.

절환유닛은 냉방운전과, 제상운전에 따라 냉매의 유동방향을 변환시킨다. 절환유닛은 냉방운전 시, 응축기(240)에서 응축된 냉매를 복수의 증발기(160)에서 증발되게 하고, 제상운전 시, 바이패스 유닛에 의해 바이패스된 냉매를 어느 하나의 증발기(160)에서 응축되게 하고, 어느 하나의 증발기(160)에서 응축된 냉매가 적어도 다른 하나의 증발기(160)에서 증발되게 한다.

즉, 절환유닛은 제상운전 시, 압축기(210)에서 토출된 냉매 중 적어도 일부가 응축기(240)를 바이패스하여 제상대상이 되는 제상대상 증발기(160)로 유입되어 증발되고, 제상대상 증발기(160)에서 증발된 냉매는 비 제상대상이 되는 비 제상대상 증발기(160)에 팽창장치(20)에 의해 팽창되어 공급되고, 비 제상대상 증발기(160)로 공급된 냉매는 비 제상대상 증발기(160)에서 증발되고 압축기(210)로 유동되는 것을 특징으로 한다.

절환유닛에 의해 일부의 증발기(160)에서 냉매가 증발되면서, 냉방력을 공급하고, 다른 일부의 증발기(160)에서 냉매가 응축되며 증발기(160)에 열을 공급하여 증발기(160)를 제상한다.

따라서, 압축기(210)의 고압냉매로 인해 신속하게 증발 기의 일부를 제상하면서, 다른 일부의 증발기(160)에 의해 냉방운전은 계속 될 수 있고, 저장고 또는 쇼케이스 내의 실내온도는 상승되지 않고 유지될 수 있다.

예를 들면, 절환유닛은 응축기(240) 또는 바이패스 유닛을 통해 공급된 냉매의 방향을 절환하는 삼방밸브(310), 삼방밸브(310)와 압축기(210)를 연결하고, 각 증발기(160) 및 팽창장치(20)가 배치되는 복수의 증발배관(325), 각각의 증발배관(325)에 배치된 복수의 회수밸브(340), 각각의 증발배관(325)과 삼방밸브(310)를 연결하는 복수의 제상배관(322) 및 각각의 제상배관(322)에 배치되는 복수의 제상밸브(330)를 포함한다.

삼방밸브(310)는 응축기(240) 또는 바이패스 유닛을 통해 공급된 냉매의 방향을 절환한다. 삼방밸브(310)는 냉방운전과 제상운전에 따라 냉매의 방향을 변환시킨다. 구체적으로, 삼방밸브(310)는 냉방운전 시에, 응축기(240)에서 토출된 냉매를 복수의 증발배관(325)으로 안내하고, 복수의 제상배관(322)에는 냉매를 공급하지 않는다. 삼방밸브(310)는 제상운전 시에, 바이패스 배관(31)을 통해 공급된 냉매 또는 바이패스 배관(31)을 통해 공급된 냉매와 응축기(240)에서 토출된 냉매의 혼합냉매를 복수의 제상배관(322)으로 안내하고, 복수의 증발배관(325)에는 안내하지 않는다.

삼방밸브(310)는 액관, 복수의 증발배관(325) 및 복수의 제상배관(322)들과 연결된다. 구체적으로, 삼방밸브(310)는 일측은 액관에 연결되고, 다른 일측은 증발배관(325)들에 연결되고, 또 다른 일측은 제상배관(322)들에 연결된다.

삼방밸브(310)와 복수의 제상배관(322)들은 제상 분지배관(321)에 의해 연결될 수 있다. 제상 분지배관(321)은 삼방밸브(310)와 복수의 제상배관(322)들은 연결하고, 삼방밸브(310)에서 제공된 냉매를 복수의 제상배관(322)으로 분산하여 공급한다.

삼방밸브(310)와 복수의 증발배관(325)들은 증발 분지배관(14)에 의해 연결될 수 있다. 증발 분지배관(14)은 삼방밸브(310)와 복수의 증발배관(325)들은 연결하고, 삼방밸브(310)에서 제공된 냉매를 복수의 증발배관(325)으로 분산하여 공급한다.

복수의 증발배관(325)은 각 증발기(160)에 대응되는 개수로 배치된다. 예를 들면, 도 1과 같이, 증발배관(325)은 제1 증발배관(325a), 제2 증발배관(325b) 및 제3 증발배관(325c)을 포함할 수 있다.

복수의 증발배관(325)은 삼방밸브(310)와 압축기(210)를 연결한다. 각 증발배관(325)의 일측은 증발 분지배관(14)은 연결되고, 타측은 가스관(12)과 연결된다.

각 증발배관(325)에는 증발기(160) 및 팽창장치(20)가 배치될 수 있다. 예를 들면, 각 증발배관(325)에는 적어도 하나의 증발기(160)와 팽창장치(20)가 배치될 수 있다. 구체적으로, 제1 증발배관(325a)에는 제1 증발기(160a)와 제1 팽창장치(20a)가 배치되고, 제2 증발배관(325b)에는 제2 증발기(160b)와 제2 팽창장치(20b)가 배치되며, 제3 증발배관(325c)에는 제3 증발기(160c)와 제3 팽창장치(20c)가 배치될 수 있다.

각 증발배관(325)에 배치되는 각 팽창장치(20)와 증발기(160)는 각 팽창장치(20)가 증발 분비배관에 가깝게 배치된다. 각 팽창장치(20)는 증발기(160)와 상방밸브 사이의 제상배관(322)에 배치된다.

회수밸브(340)는 각각의 증발배관(325)에 배치된다. 구체적으로, 회수밸브(340)는 제1 증발배관(325a)에 배치되는 제1 회수밸브(340a), 제2 증발배관(325b)에 배치되는 제2 회수밸브(340b), 제3 증발배관(325c)에 배치되는 제3 회수밸브(340c)를 포함할 수 있다.

각 회수밸브(340)는 각 증발기(160)와 가스관 사이의 증발배관(325)에 배치된다. 각 회수밸브(340)는 각 증발배관(325)을 흐르는 냉매의 흐름을 조절한다. 회수밸브(340)는 솔레노이드 밸브 또는 전자식 팽창밸브를 포함한다.

제상운전 시, 제상대상 증발기(160)에 대응되는 회수밸브(340)가 폐쇄되고, 제상대상이 되지 않는 비 제상대상 증발기(160)에 대응되는 회수밸브(340)를 개방된다. 즉, 제상운전 시, 제상대상 증발기(160)가 배치된 증발배관(325)에 배치된 회수밸브(340)가 폐쇄되고, 비 제상대상 증발기(160)가 배치된 증발배관(325)에 배치된 회수 밸브가 개방된다. 복수의 회수밸브(340)는 냉방운전 시 모두 개방되거나 일부만 개방될 수 있다.

각 제상배관(322)은 각 증발배관(325)과 삼방밸브(310)를 연결하여서, 응축기(240)를 바이패스한 고온 고압의 냉매를 각 증발배관(325)으로 안내한다. 예를 들면, 제상배관(322)은 제1 증발배관(325a)에 연결된 제1 제상배관(322), 제2 증발배관(325b)에 연결된 제2 제상배관(322), 제3 증발배관(325c)에 연결된 제3 제상배관(322)을 포함할 수 있다.

제1 제상배관(322), 제2 제상배관(322) 및 제3 제상배관(322)의 일단은 제상 분지배관(321)과 연결된다.

각각의 제상배관(322)은 각 회수밸브(340)와 각 증발기(160) 사이의 제상배관(322)에 연결된다. 구체적으로, 제1 제상배관(322)은 제1 증발기(160a)와 제1 회수밸브(340a) 사이의 제1 증발배관(325a)에 연결되고, 제2 제상배관(322)은 제2 증발기(160b)와 제2 회수밸브(340b) 사이의 제2 증발배관(325b)에 연결되고, 제3 제상배관(322)은 제3 증발기(160c)와 제3 회수밸브(340c) 사이의 제3 증발배관(325c)에 연결된다.

제상밸브(330)는 각각의 제상배관(322)에 배치된다. 구체적으로, 제상밸브(330)는 제1 제상배관(322)에 배치되는 제1 제상밸브(330a), 제2 제상배관(322)에 배치되는 제2 제상밸브(330b), 제3 제상배관(322)에 배치되는 제3 제상밸브(330c)를 포함할 수 있다.

각 제상밸브(330)는 각 제상배관(322)을 흐르는 냉매의 흐름을 조절한다. 제상밸브(330)는 솔레노이드 밸브 또는 전자식 팽창밸브를 포함한다.

제상운전 시, 제상대상 증발기(160)에 대응되는 제상밸브(330)가 개방되고, 제상대상이 되지 않는 비 제상대상 증발기(160)에 대응되는 제상밸브(330)를 폐쇄된다. 복수의 제상밸브(330)는 냉방운전 시 모두 폐쇄된다.

한편, 각 증발기(160)에는 증발기(160) 온도센서가 각각 설치되어 각 증발기(160)에서 유출되는 냉매의 온도를 측정한다. 그리고 제상여부를 판단하기 위해서는 증발기(160) 주변의 공기의 온도를 측정할 수 있다.

본 실시예에서는 압축기(210)의 냉매 유입측의 냉매의 압력을 측정하여 제상운전을 수행하여야 되는지 판단을 할 수 있다. 가스관(12)에는 압축기(210)의 흡입측의 냉매의 압력을 측정하기 위한 압축기 유입부 압력센서(410)가 설치된다.

제어부(400)는 논리판단이 가능한 마이크로 프로세서로 구현될 수 있다. 제어부(400)는 실외 열교환기(70,80)의 실외공기 또는 유입되는 냉매의 온도를 측정하는 온도센서, 압축기(210)로 유입되는 냉매의 압력을 측정하는 압축기(210) 유입부 압력센서(410), 각 증발기(160) 온도센서에서의 센싱 값을 기준으로, 냉동 시스템의 냉동운전 또는 제상운전을 판단할 수 있다.

그리고 제어부(400)는 값들을 비교하여 어느 증발기(160)가 착상되었다고 판단이 되는 경우, 착상된 증발기(160)는 제상하고, 나머지 증발기(160)는 냉방 운전되도록 제어한다.

이하, 도 4 및 도 5를 참조하여서, 쇼케이스의 일 실시예의 구조를 설명하도록 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 쇼케이스는, 물품이 저장되는 저장실(110)을 형성하며 전면이 개방된 케이스(100)와, 케이스(100)의 상면 전단에 형성되어 냉기를 하측으로 토출하는 상면 토출구(121)와, 케이스(100)의 내부에 배치되어 물품이 안착되는 복수의 선반(111)과, 복수의 선반(111) 중 적어도 하나의 선반(111)의 전단에 배치되어 상면 토출구(121)에서 토출되는 냉기를 흡입하여 하측으로 토출하는 선반 팬(189)을 포함한다.

케이스(100)는 저장실(110)을 형성하도록 전면이 개방된 대략적인 육면체 형상으로 형성된다. 케이스(100)는 외관을 형성하는 외부 케이스(101)와, 외부 케이스(101)의 내부에 배치되어 저장실(110)을 형성하는 내부 케이스(103)를 포함한다. 저장실(110)은 전면이 개방된 대략적인 육면체 형상으로 형성된다.

외부 케이스(101)는 외관을 형성한다. 외부 케이스(101)는 전면 일부가 개방되는 대략적인 육면체 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 실시예에 따라 외부 케이스(101)는 측면 일부가 개방될 수 있다.

내부 케이스(103)는 외부 케이스(101)의 내부에 배치된다. 내부 케이스(103)는 외부 케이스(101)와 유사하게 전면이 개방되는 대략적인 육면체 형상으로 형성된다. 실시예에 따라 내부 케이스(103)는 측면 일부가 개방될 수 있다. 내부 케이스(103)는 물품이 수납되는 저장실(110)을 형성한다. 외부 케이스(101)와 내부 케이스(103)의 사이 및 내부 케이스(103)의 내부에는 저장실(110)에 저장된 물품을 냉장 또는 냉동하는 냉기가 유동된다.

내부 케이스(103)의 내부인 저장실(110)에는 복수의 선반(111)이 배치된다. 선반(111)의 상면에는 다양이 물품이 안착된다. 선반(111)은 내부 케이스(103)의 후면에 고정된다. 선반(111)은 내부 케이스(103)의 개구된 전면을 향하여 수평방향으로 형성된다. 복수의 선반(111)은 수직방향(상하방향)으로 나열되어 저장실(110)을 상하로 구획한다.

내부 케이스(103)의 후면에는 냉기가 토출되는 복수의 후면 토출구(123)가 형성된다. 복수의 후면 토출구(123)는 상하 또는 좌우로 이격하여 배치된다. 복수의 후면 토출구(123)는 복수의 선반(111) 사이에 각각 배치되는 것이 바람직하다. 복수의 후면 토출구(123)는 후술할 증발기(160)에서 냉매와 열교환되어 냉각된 냉기를 전방으로 토출한다. 내부 케이스(103)의 후면에 구비된 형성된 복수의 후면 토출구(123)는 냉기를 내부 케이스(103)의 개구된 전면으로 토출한다. 복수의 후면 토출구(123)에서 토출된 냉기는 선반의 수평방향을 따라 유동되며 복수의 선반(111) 각각에 올려진 물품을 냉장하거나 냉각한다.

내부 케이스(103)의 상면 전단에는 냉기가 토출되는 상면 토출구(121)가 형성된다. 상면 토출구(121)는 내부 케이스(103)의 상면 전단에 좌우로 길게 형성된다. 상면 토출구(121)는 선반 팬(189)이 구비되지 않은 복수의 선반(111)의 전단보다 전방으로 배치되는 것이 바람직하다.

상면 토출구(121)는 후술할 증발기(160)에서 냉매와 열교환되어 냉각된 냉기를 하측으로 토출한다. 상면 토출구(121)에서 토출되는 냉기는 선반 팬(189)에서 가속된 후 후술할 냉기 흡입구(130)로 흡입된다.

상면 토출구(121)는 토출된 냉기가 저장실(110)의 전면을 따라 하측으로 유동되도록 한다. 상면 토출구(121)에서 토출되는 냉기는 저장실(110)의 내부로 외부 공기가 유입되는 것을 방지하는 에어커튼 역할을 수행한다. 상면 토출구(121)에서 토출되는 냉기는 수직방향으로 유동하며, 실시예에 따라 수직방향에 대하여 예각으로 경사게 유동할 수 있다.

선반 팬(189)은 복수의 선반(111) 중 적어도 하나의 선반(111)의 전단에 배치된다. 선반 팬(189)은 복수의 선반(111) 중 가운데에 배치되는 선반(111)에 배치되는 것이 바람직하다. 실시예에 따라 복수의 선반 팬(189)이 구비되는 경우 복수의 선반 팬(189)은 상면 토출구(121)와 냉기 흡입구(130) 사이에 동일한 간격으로 배치되는 것이 바람직하다.

선반 팬(189)은 상면 토출구(121)에서 토출되는 냉기를 흡입하여 하측으로 토출한다. 선반 팬(189)은 좌우 방향으로 길게 형성되는 시로코팬인 것이 바람직하다. 선반 팬(189)은 상면 토출구(121)에서 토출되는 냉기를 가속하여 하측으로 토출하며, 선반 팬(189)에서 토출된 냉기는 냉기 흡입구(130)로 흡입된다.

선반 팬(189)은 선반 팬(189)이 배치되지 않은 복수의 선반(111)의 전단보다 돌출되어 배치된다. 선반 팬(189)은 상면 토출구(121)의 하측에 배치되는 것이 바람직하다. 선반 팬(189)은 상면 토출구(121)와 냉기 흡입구(130)를 연결하는 선상에 배치되는 것이 바람직하다.

선반 팬(189)은 선반 팬 하우징(180)에 의하여 지지된다. 선반 팬 하우징(180)은 선반 팬(189)이 배치되는 선반(111)의 전단에 형성된다. 선반 팬 하우징(180)은 선반 팬(189)이 배치되는 선반(111)과 일체로 형성되거나 별도로 형성되어 선반(111)과 결합된다. 선반 팬 하우징(180)은 선반 팬(189)이 배치되지 않은 복수의 선반(111)의 전단보다 돌출되어 배치된다.

선반 팬 하우징(180)의 상측에는 상면 토출구(121)에서 토출되는 냉기를 흡입하는 선반 흡입구(181)가 형성된다. 선반 흡입구(181)는 상면 토출구(121)의 하측에 배치되는 것이 바람직하다. 선반 팬 하우징(180)의 하측에는 선반 흡입구(181)로 흡입된 냉기를 토출하는 선반 토출구(182)가 형성된다. 선반 토출구(182)는 하측으로 냉기를 토출한다. 선반 토출구(182)는 냉기 흡입구(130)의 상측에 배치되는 것이 바람직하다.

선반 팬 하우징(180)의 내부에는 선반 팬(189)이 구비된다. 선반 팬 하우징(180)은 선반 팬(189)을 회전 가능하도록 지지한다. 선반 팬 하우징(180)의 내부에는 선반 팬(189)을 회전하는 선반 팬 모터(188)가 구비된다.

내부 케이스(103)의 저면에는 냉기가 흡입되는 냉기 흡입구(130)가 형성된다. 냉기 흡입구(130)는 내부 케이스(103)의 저면에 좌우로 길게 형성되는 것이 바람직하다. 냉기 흡입구(130)는 선반 팬(189)의 하측에 배치되는 것이 바람직하다. 냉기 흡입구(130)는 선반 팬 하우징(180)의 선반 토출구(182)의 하측에 배치되는 것이 바람직하다.

냉기 흡입구(130)는 상면 토출구(121)에서 토출되어 선반 팬(189)에 의하여 선반 흡입구(181)로 흡입된 후 선반 토출구(182)로 토출된 냉기를 흡입한다. 냉기 흡입구(130)는 복수의 후면 토출구(123)에서 토출된 냉기를 흡입한다. 냉기 흡입구(130)로 흡입된 냉기는 내부 케이스(103)의 하측에 형성된 하부 유로(141)로 유동된다.

하부 유로(141)는 내부 케이스(103)의 저면 하측에 형성된다. 하부 유로(141)는 내부 케이스(103) 저면과 외부 케이스(101)의 저면 사이에 형성된다. 하부 유로(141)는 냉기 흡입구(130)와 연통된다. 하부 유로(141) 내부에는 송풍 팬(150)이 구비된다.

송풍 팬(150)은 내부 케이스(103)의 저면 하측에 형성된 하부 유로(141) 내부에 배치된다. 송풍 팬(150)은 내부 케이스(103)의 저면과 외부 케이스(101)의 저면 사이에 회전 가능하도록 배치된다. 송풍 팬(150)은 냉기 흡입구(130)로 냉기가 흡입되도록 냉기의 흐름을 형성한다. 송풍 팬(150)은 냉기의 흐름을 형성하여 후면 토출구(123) 및 상면 토출구(121)로 냉기가 토출되도록 한다.

하부 유로(141)는 후방 유로(143)와 연결된다. 후방 유로(143)는 내부 케이스(103)의 후면과 외부 케이스(101)의 후면 사이에 형성된다. 냉기 흡입구(130)로 흡입되어 하부 유로(141)로 유동된 냉기는 송풍 팬(150)에 의하여 후방 유로(143)를 따라 상승한다.

후방 유로(143)는 복수의 후면 토출구(123)와 연통된다. 후방 유로(143)를 유동하는 냉기는 복수의 후면 토출구(123) 각각으로 분배되어 토출된다.

후방 유로(143) 내부에는 냉기를 냉각하는 복수의 증발기(160)가 배치된다. 증발기(160) 내에는 냉매가 유동하여 증발기(160)의 냉매는 후방 유로(143)를 유동하는 냉기와 열교환한다. 압축기(210)에서 압축되어 응축기(240)에서 응축된 후 팽창장치(20)에서 팽창된 냉매는 증발기(160)에서 냉기와 열교환되며 증발한다. 증발기(160)를 유동하는 냉매는 냉기로부터 열을 전달받아 증발하고 냉기는 냉각된다.

후방 유로(143)는 상부 유로(145)와 연결된다. 상부 유로(145)는 내부 케이스(103)의 상면 상측에 형성된다. 상부 유로(145)는 내부 케이스(103)의 상면과 외부 케이스(101)의 상면 사이에 형성된다. 상부 유로(145)는 상면 토출구(121)와 연통된다. 후방 유로(143)를 통하여 상부 유로(145)로 유동된 냉기는 상면 토출구(121)를 통하여 토출된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 쇼케이스의 작용을 설명하면 다음과 같다

송풍 팬(150)이 구동되면, 저장실(110) 내부의 냉기가 냉기 흡입구(130)를 통하여 하부 유로(141) 내부로 흡입된다. 하부 유로(141)로 유동된 냉기는 송풍 팬(150)에 의하여 후방 유로(143)를 따라 상승한다.

후방 유로(143)로 유동된 냉기는 증발기(160)에서 열교환되어 냉각된다. 증발기(160)에서 냉각된 냉기는 후방 유로(143)를 따라 상승하며 일부가 복수의 후면 토출구(123)를 통하여 토출된다. 복수의 후면 토출구(123)에서 토출된 냉기는 선반의 수평방향을 따라 유동되며 복수의 선반(111) 각각에 올려진 물품을 냉장하거나 냉각한다. 복수의 후면 토출구(123)에서 토출되어 복수의 선반(111) 각각을 따라 유동된 냉기는 하측으로 유동되어 냉기 흡입구(130)로 흡입된다.

후방 유로(143)를 통하여 상승하여 상부 유로(145)로 유동된 냉기는 상면 토출구(121)를 통하여 토출된다. 선반 팬(189)의 구동에 따라 상면 토출구(121)에서 토출된 냉기는 선반 팬 하우징(180)의 선반 흡입구(181)로 흡입되어 선반 토출구(182)로 토출된다. 상면 토출구(121)에서 토출된 냉기는 선반 팬(189)에 의하여 가속되어 선반 토출구(182)로 토출된 후 냉기 흡입구(130)로 흡입된다.

상면 토출구(121)를 통하여 토출되어 선반 팬(189)에 의하여 가속된 후 냉기 흡입구(130)로 흡입되는 냉기는 저장실(110)의 전면에 에어커튼을 형성한다. 냉기가 형성하는 에어커튼은 외부공기가 저장실(110) 내부로 유입되는 것을 차단한다. 또한, 복수의 후면 토출구(123)로 토출된 냉기가 저장실(110) 외부로 유출되는 것을 차단한다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 냉동 시스템의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템의 정상운전 시 냉매 흐름을 나타낸 도면이다.

이하 도 5을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템(100)의 정상운전(냉방운전) 시 작용을 설명한다.

제어부(400)는 바이패스 밸브(32)를 폐쇄하고, 삼방밸브(310)를 냉매가 증발배관(325)으로 안내되도록 절환하고, 모든 제상밸브(330)는 폐쇄하고, 모든 회수밸브(340)는 개방되게 한다.

압축기(210)에서 압축된 냉매는 토출포트(212)에서 토출되어 연결관(13)으로 유동된다. 토출포트(212)에서 토출되어 연결관(13)으로 유동되는 냉매는 응축기(240)로 유동된다.

연결관(13)에서 응축기(240)로 유동된 냉매는 응축기(240)에서 실외공기와 열교환을 하여 응축된다. 응축기(240)에서 응축된 냉매는 액관(11)을 거쳐 삼방밸브(310)로 유동된다.

삼방밸브(310)로 유동된 냉매는 증발 분지배관(14)으로 유입되어 각 증발배관(325)으로 안내된다.

각 증발배관(325)으로 안내된 냉매는 각 팽창장치(20)로 유동된다. 각 팽창장치(20)는 유입되는 냉매를 팽창시킨다. 즉, 제1 내지 제3 증발배관(325)으로 냉매가 유입되고, 유입된 냉매는 제1 내지 제3 팽창장치(20)에서 각각 팽창된다.

각 팽창장치(20)로 유동된 냉매는 팽창되어 각 증발기(160)로 유동된다. 각 증발기(160)로 유동된 냉매는 각 증발기(160)에서 실내공기와 열 교환하여 증발된다. 각 증발기(160)에서 실내 공기와 열교환하면서 쇼케이스를 냉각한다.

각 증발기(160)에서 증발된 냉매는 가스관(12)으로 유동된다. 가스관(12)으로 유동된 냉매는 압축기(210)로 유입된다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템의 제상운전 시 냉매 흐름을 나타낸 도면이다.

이하 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동 시스템(100)의 제상은전 시 작용을 설명한다.

제어부(400)는 증발기(160) 중 일부가 제상되게 할 수 있다. 제어부(400)는 증발 기의 온도가 상대적으로 낮은 증발기(160)부터 제상시킬 수 있다. 제어부(400)는 저장고의 내의 온도 증가를 방지하기 위해, 제상대상 증발 기의 개수는 비 제상대상 증발 기의 개수 보다 작거나 같게 할 수 있다.

제어부(400)는 바이패스 밸브(32)를 폐쇄하고, 삼방밸브(310)를 냉매가 제상배관(322)으로 안내되도록 절환하고, 제상대상 증발기(160)에 대응되는 제상밸브(330)는 개방하고, 비 제상대상 증발기(160)에 대응되는 제상밸브(330)는 폐쇄하고, 제상대상 증발기(160)에 대응되는 회수밸브(340)는 폐쇄하고, 비 제상대상 증발기(160)에 대응되는 회수밸브(340)는 개방하고, 제상대상 증발기(160)에 대응되는 팽창장치(20)는 완전히 개방하고, 비 제상대상 증발기(160)에 대응되는 팽창장치(20)는 냉매를 팽창시키게 한다.

구체적으로, 제어부(400)는 제상운전 시에, 제2 증발기(160b)에 대응되는 제2 제상밸브(330b)는 개방하고, 제1 증발기(160a) 및 제3 증발기(160c)에 대응되는 제1 제상밸브(330a) 및 제3 제상밸브(330c)는 폐쇄하고, 제2 증발기(160b)에 대응되는 제2 회수밸브(340b)는 폐쇄하고, 제1 증발기(160a) 및 제3 증발기(160c)에 대응되는 제1 회수밸브(340a) 및 제3 회수밸브(340c)는 개방하고, 제2 증발기(160b)에 대응되는 제2 팽창장치(20b)는 완전히 개방하고, 제1 증발기(160a) 및 제3 증발기(160c)에 대응되는 제1 팽창장치(20a) 및 제3 팽창장치(20c)는 냉매를 팽창시키게 한다.

압축기(210)에서 압축된 냉매는 토출포트(212)에서 토출되어 연결관(13)으로 유동된다. 토출포트(212)에서 토출되어 연결관(13)으로 유동되는 냉매의 일부 또는 실질적으로 전부는 응축기(240)를 바이패스하여 삼방밸브(310)로 공급된다.

삼방밸브(310)로 유입된 냉매는 제2 제상배관(322)을 통과하여 제2 증발배관(325b)으로 유입된다. 제2 증발배관(325b)으로 유입된 냉매는 제2 증발기(160b)에서 응축된다. 제2 증발기(160b)에서 응축된 냉매는 제2 증발기(160b)를 가열하여 제상한다.

제2 증발기(160b)에서 응축된 냉매는 증발 분지배관(14)을 거쳐 제1 증발배관(325a)과 제3 증발배관(325c)으로 공급된다. 제1 증발배관(325a)으로 공급된 냉매는 제1 팽창장치(20a)에서 팽창되어 제1 증발기(160a)로 공급된다. 제3 증발배관(325c)으로 공급된 냉매는 제3 팽장장치에서 팽창되어 제3 증발기(160c)로 공급된다. 제1 증발기(160a)로 공급된 냉매는 제1 증발기(160a)에서 증발하며 주변을 냉각하고 가스관으로 공급된다. 제3 증발기(160c)로 공급된 냉매는 제3 증발기(160c)에서 증발하며 주변을 냉각하고 가스관으로 공급된다.

제2 증발기(160b)에서 냉매가 응축되고, 제1 증발기(160a)와 제3 증발기(160c)에서 냉매가 증발되면, 냉동운전을 하는 중에 제상운전을 할 수 있고, 저장고의 온도가 오르지 않는 이점이 존재한다.

이후, 제어부(400)는 제1 증발기(160a), 제3 증발기(160c)를 교대로 제상할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

Claims (13)

1. 압축기;
   상기 압축기에서 압축된 냉매를 응축하는 하나의 응축기:
   상기 응축기에서 응축된 냉매를 팽창하는 복수개의 팽창장치;
   상기 복수 개의 팽창장치에 대응되는 개수를 가지고, 상기 각각의 팽창장치에서 팽창된 냉매가 증발되는 복수개의 증발기;
   상기 압축기에서 토출된 냉매 중 적어도 일부를 제상운전 시, 상기 응축기를 바이패스시키는 바이패스 유닛; 및
   냉방운전 시, 상기 응축기에서 응축된 냉매를 상기 복수의 증발기에서 증발되게 하고, 제상운전 시, 상기 바이패스 유닛에 의해 바이패스된 냉매를 상기 어느 하나의 증발기에서 응축되게 하고, 상기 어느 하나의 증발기에서 응축된 냉매가 적어도 상기 다른 하나의 증발기에서 증발되게 하는 절환유닛을 포함하고,
   상기 절환유닛은 상기 응축기 또는 바이패스 유닛을 통해 공급된 냉매의 방향을 절환하는 삼방밸브;
   상기 삼방밸브와 상기 압축기를 연결하고, 상기 각 증발기 및 팽창장치가 배치되는 복수의 증발배관;
   상기 각각의 증발배관에 배치되고 상기 각각의 증발기와 압축기 사이에 위치한 복수의 회수밸브;
   상기 각각의 증발배관과 상기 삼방밸브를 연결하는 복수의 제상배관; 및
   상기 각각의 제상배관에 배치되는 복수의 제상밸브를 포함하는 냉동 시스템.
2. 제1항에 있어서,
   상기 바이패스 유닛은,
   상기 압축기의 토출단과 상기 응축기의 토출단을 연결하는 바이패스 배관과,
   상기 바이패스 배관에 배치되고, 바이패스 밸브를 포함하는 냉동 시스템.
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4. 제1항에 있어서,
   상기 삼방밸브는
   냉방운전 시, 상기 응축기에서 응축된 냉매가 상기 복수의 증발배관으로 유동되도록 절환되고,
   제상운전 시, 상기 바이패스 유닛을 통해 바이패스된 냉매가 상기 복수의 제상배관으로 유동되도록 절환되는 냉동 시스템.
5. 제4항에 있어서,
   제상운전 시, 제상대상이 되는 제상대상 증발기에 대응되는 상기 제상밸브가 개방되고, 제상대상이 되지 않는 비 제상대상 증발기에 대응되는 상기 제상밸브를 폐쇄하는 냉동 시스템.
6. 제5항에 있어서,
   제상운전 시, 제상대상 증발기에 대응되는 상기 회수밸브가 폐쇄되고, 제상대상이 되지 않는 비 제상대상 증발기에 대응되는 상기 회수밸브를 개방하는 냉동 시스템.
7. 제6항에 있어서,
   제상운전 시, 제상대상 증발기에 대응되는 상기 팽창장치가 완전히 개방되고, 비 제상대상 증발기에 대응되는 상기 팽창장치가 냉매를 팽창하는 냉동 시스템.
8. 제5항에 있어서,
   상기 제상대상 증발 기의 개수는 상기 비 제상대상 증발 기의 개수 보다 작거나 같은 냉동 시스템.
9. 제1항에 있어서,
   상기 각각의 제상배관은 상기 회수밸브와 상기 증발기 사이의 상기 증발배관에 연결되는 냉동 시스템.
10. 제1항에 있어서,
    상기 각 팽창장치는 상기 증발기와 상기 삼방밸브 사이의 상기 증발배관에 배치되는 냉동 시스템.
11. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 제상배관의 일단들과 연결되고 상기 압축기와 연결되는 가스관과,
    상기 복수의 증발기들의 타단들과 연결되고, 상기 삼방밸브와 연결되는 증발 분지배관을 더 포함하는 냉동 시스템.
12. 제2항에 있어서,
    상기 바이패스 밸브는 냉방운전 시 폐쇄되고, 제상운전 시 개방되는 냉동 시스템.
    
    
    
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