KR102076944B1 - Punching apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 펀칭 장치에 관한 것으로, 상세하게는 가공물을 기 설정된 간격으로 펀칭 가공하기 위한 펀칭 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punching device, and more particularly, to a punching device for punching the workpiece at a predetermined interval.
일반적으로 펀칭 장치는 주로 평판체로 이루어진 각종 소재에 펀치를 이용하여 구멍을 천공하는 기계로서, 이러한 펀칭 장치는 소재의 종류나 사용용도 등, 조건에 따라 여러 가지가 제안되어 널리 사용되고 있다.In general, the punching device is a machine for punching a hole by using a punch in various materials mainly made of a flat plate, and such a punching device has been widely used in various ways depending on the conditions such as the type of material and the intended use.
즉, 건축자재로 사용되는 철재 빔의 경우 철재 빔과 철재 빔을 연결하기 위해서는 용접을 통해 결합을 할 경우 분리가 어렵고 재활용이 불가능하다는 단점이 있다. 따라서 철재 빔에 구멍을 천공한 후 볼트 등을 이용하여 결합할 수 있도록 철재 빔에 구멍을 천공하는 펀칭장치를 사용하고 있다.In other words, in the case of the steel beam used as a building material, it is difficult to separate and recycle when joining by welding to connect the steel beam and the steel beam. Therefore, a punching device is used to punch holes in the steel beam so that the holes can be joined using bolts and the like.
이 경우 종래의 펀칭장치는 천공 작업 대상물을 정확한 위치에 대상물을 위치시켜야 하기 때문에 작업시간이 증가하였으며, 안전사고가 발생할 위험이 있었다.In this case, the conventional punching device has to increase the working time because the object to be placed in the exact position of the drilling work object, there was a risk of a safety accident.
구체적으로, 상기 종래장치는 펀칭 전 펀칭공의 형성위치를 설정하기 위한 별도의 포지션수단이 구비되어 있지 않기 때문에 펀칭공의 위치를 설정하기 위해서는 단순히 센터마킹을 통해서만 해당 펀칭공의 중심위치를 표시하고 사용자가 직접 펀치와 센터마킹의 위치를 눈대중을 통해 맞춘 후 펀칭이 이루어지게 된다.Specifically, since the conventional apparatus is not provided with a separate position means for setting the formation position of the punching hole before punching, in order to set the position of the punching hole, the center position of the corresponding punching hole is simply displayed by center marking. Punching is done after the user directly adjusts the position of the punch and center marking through the eye.
따라서 이렇게 펀칭공의 위치설정이 일일이 작업자의 눈대중을 통해 이루어지기 때문에 펀치와 센터마킹 위치를 정확히 일치시키기 어려울 수밖에 없으므로, 펀칭공의 정확한 위치설정이 불가능 하여 제품의 불량발생율이 상승되는 문제점이 있다.Therefore, since the punching hole is set through the eye mass of the worker, it is difficult to exactly match the punch and the center marking position, so that the exact position of the punching hole is impossible, which increases the defect rate of the product.
본 출원인은 상술한 종래의 문제점을 해결할 수 있는 펀칭장치 강구하게 되었다.Applicant has come up with a punching device that can solve the above-mentioned conventional problems.
본 발명의 목적은, 가공물을 기 설정된 간격으로 펀칭 가공하기 위한 펀칭 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a punching device for punching a workpiece at predetermined intervals.
본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치는, 가공물을 기 설정된 간격으로 펀칭 가공하기 위한 펀칭 장치에 있어서, 상기 가공물이 안착된 채, 슬라이딩되는 안착부, 상기 안착부에 안착된 가공물을 펀칭하는 펀칭부, 상기 안착부에 안착된 상기 가공물의 슬라이딩 경로를 제한하거나 제한 해제하여, 상기 가공물의 슬라이딩 가능 여부를 결정하는 간격결정부 및 상기 펀칭부의 하부측에 위치하여, 상기 펀칭부에 의해 펀칭된 상기 가공물의 일부분을 수거하는 수거부를 포함하며, 상기 간격결정부는, 상기 안착부의 길이방향을 따라 이격되어 배치되는 제1-1 간격결정편 및 제1-2 간격결정편을 구비하고, 상기 제1-1 간격결정편은, 상기 안착부 상에 안착되는 제1 위치와 상기 안착부로부터 이격되는 제2 위치를 왕복 운동할 수 있으며, 상기 제1-2 간격결정편은, 상기 안착부 상에 안착되는 제3 위치와 상기 안착부로부터 이격되는 제4 위치를 왕복 운동할 수 있고, 상기 펀칭부는, 상기 제1-1 간격결정편이 상기 제1 위치에 위치한 경우, 상기 제1-1 간격결정편과 접촉된 상기 가공물에 제1 홀이 형성되도록 펀칭 가공하고, 상기 제1-1 간격결정편이 상기 제2 위치에 위치하고, 상기 제1-2 간격결정편이 상기 제3 위치에 위치한 경우, 상기 제1-2 간격결정편과 접촉된 상기 가공물에 제2 홀이 형성되도록 펀칭 가공할 수 있다.The punching device according to an embodiment of the present invention, in the punching device for punching the workpiece at a predetermined interval, while the workpiece is seated, the seating portion is slid, punching the workpiece seated on the seating portion And a spacing determiner for determining whether the workpiece is slidable by limiting or releasing the sliding path of the workpiece seated on the seating portion, and located at a lower side of the punching portion, and punched by the punching portion. And a collecting part for collecting a part of the workpiece, wherein the gap determining part comprises a first-first spacing piece and a 1-2 spacing piece that are spaced apart along the longitudinal direction of the seating part, wherein the first spacing piece is disposed therein. The -1 spacing piece may reciprocate between a first position seated on the seating portion and a second position spaced apart from the seating portion, wherein the 1-2 spacing piece is And reciprocating a third position seated on the seating portion and a fourth position spaced apart from the seating portion, and the punching portion is configured to be formed when the first-first spacing piece is positioned at the first position. 1-1 punching to form a first hole in the workpiece in contact with the spacing piece, the first-first spacing piece is located at the second position, and the 1-2 spacing piece is placed at the third position When positioned, punching may be performed such that a second hole is formed in the workpiece in contact with the 1-2 spacing member.
본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 상기 간격결정부는, 상기 안착부와 평행하게 배치되되, 상기 펀칭부를 기준으로 일측을 향해 형성된 제1 가이드부를 더 구비하며, 상기 제1-1 간격결정편은, 상기 제1 가이드부에 장착된 채, 상기 제1 가이드부를 따라 슬라이딩 되고, 상기 제1 가이드부를 축으로 회동되고, 상기 제1-2 간격결정편은, 상기 제1 가이드부에 장착된 채, 상기 제1 가이드부를 따라 슬라이딩 되고, 상기 제1 가이드부를 축으로 회동될 수 있다.The spacing determiner of the punching device according to an embodiment of the present invention, disposed in parallel with the seating portion, further comprising a first guide portion formed toward one side with respect to the punching portion, the first-first spacing piece Is attached to the first guide part, is slid along the first guide part, the first guide part is pivoted about an axis, and the 1-2 spacing member is mounted on the first guide part. The first guide part may slide along the first guide part and may be pivoted about an axis.
본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 상기 제1-1 간격결정편은, 상기 제1 가이드부에 장착된 제1-1 회동부, 상기 제1 가이드부에 장착되되, 상기 제1-1 회동부의 일측에 배치된 제1-1 체결부 및 상기 제1 가이드부에 장착되되, 상기 제1-1 회동부의 타측에 배치된 제1-2 체결부를 구비하며, 상기 제1-1 회동부는, 상기 제1 가이드부에 장착되는 제1-1 장착부 및 상기 제1-1 장착부로부터 폭방향으로 연장된 제1-1 연장부를 구비하고, 상기 제1-1 연장부는, 상기 제1 위치에 위치한 경우, 상기 안착부 상에 안착되고, 상기 제2 위치에 위치한 경우, 상기 안착부와 이격될 수 있다.The first-first spacing piece of the punching device according to an embodiment of the present invention, the first-first rotating part mounted on the first guide portion, the first guide portion, but is mounted on the first-first A first fastening part disposed on one side of the rotating part and a first fastening part mounted on the first guide part, and having a second fastening part disposed on the other side of the first first rotating part; The part includes a first-first mounting part attached to the first guide part and a first-first extension part extending in the width direction from the first-first mounting part, and the first-first extension part is located at the first position. When positioned, it is seated on the seating portion, and when positioned in the second position, it may be spaced apart from the seating portion.
본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 상기 제1-1 체결부는, 상기 제1 가이드부에 장착되는 제1-1 위치이동부, 상기 제1-1 위치이동부를 관통하여 형성되며, 암나사산부가 형성되는 제1-1 관통부 및 외주면에 수나사산부가 형성되며 상기 제1-1 관통부에 삽입되는 제1-1 삽입부를 구비하고, 상기 제1-1 삽입부는, 상기 제1-1 관통부를 통해 상기 제1 가이드부를 가압하는 체결위치와 상기 제1 가이드부를 가압 해제하는 해제위치로 위치 이동 가능하며, 상기 체결위치에서 상기 제1-1 위치이동부의 상기 제1 가이드부에 대한 위치 이동을 제한하고, 상기 해제위치에서 상기 제1-1 위치이동부의 상기 제1 가이드부에 대한 위치 이동이 가능하도록 하며, 상기 제1-2 체결부는, 상기 제1 가이드부에 장착되는 제1-2 위치이동부, 상기 제1-2 위치이동부를 관통하여 형성되며, 암나사산부가 형성되는 제1-2 관통부 및 외주면에 수나사산부가 형성되며 상기 제1-2 관통부에 삽입되는 제1-2 삽입부를 구비하고, 상기 제1-2 삽입부는, 상기 제1-2 관통부를 통해 상기 제1 가이드부를 가압하는 체결위치와 상기 제1 가이드부를 가압 해제하는 해제위치로 위치 이동 가능하며, 상기 체결위치에서 상기 제1-2 위치이동부의 상기 제1 가이드부에 대한 위치 이동을 제한하고, 상기 해제위치에서 상기 제1-2 위치이동부의 상기 제1 가이드부에 대한 위치 이동이 가능하도록 하며, 상기 제1-1 회동부는, 상기 제1-1 체결부와 상기 제1-2 체결부 사이에 배치된 채, 상기 제1-1 체결부의 상기 제1 가이드부에 대한 체결 여부에 따라 일방향으로의 위치 이동 가능 여부가 결정되며, 상기 제1-2 체결부의 상기 제1 가이드부에 대한 체결 여부에 따라 타방향으로의 위치 이동 가능 여부가 결정될 수 있다.The first-first fastening part of the punching device according to an embodiment of the present invention is formed through the first-first position moving part mounted on the first guide part and the first-first position moving part, and the female thread part is provided. A male thread thread portion is formed on the first-first through part and the outer circumferential surface, and the first-first insertion part is inserted into the first-first through part. It is possible to move the position to the fastening position for pressing the first guide portion and the release position for releasing the pressing of the first guide portion through, limiting the positional movement with respect to the first guide portion of the first-first position moving part in the fastening position In addition, the position shift to the first guide portion of the first-first position shifting portion in the release position to enable, the 1-2 fastening portion, the 1-2 position shifting portion mounted to the first guide portion Is formed through the 1-2 position moving part And a 1-2 threaded portion formed with a female threaded portion and a male threaded portion formed on an outer circumferential surface thereof and inserted into the 1-2 threaded portion, wherein the 1-2 inserted portion is provided with the first threaded portion. -2 the position can be moved to a fastening position for pressing the first guide portion and a release position for pressing and releasing the first guide portion through the through portion, and from the fastening position to the first guide portion of the 1-2 moving position Limit the movement of the position, to enable the position movement relative to the first guide portion of the 1-2 position shifting portion in the release position, the first-first rotating portion, the first-first fastening portion and the first It is determined whether the position movement in one direction is possible depending on whether the first-first fastening part is fastened to the first guide part while being disposed between the first-fastening parts and the first-fastening part. Depending on whether the guide is tightened in the other direction Whether the position of the movable can be determined.
본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 상기 제1-1 연장부는, 상기 제1-1 장착부로부터 연장된 제1-1 길이부, 상기 제1-1 길이부의 끝단에 연결되는 제1-1 연결부 및 상기 제1-1 길이부와 상기 제1-1 연결부를 매개하며, 상기 제1-1 연결부와 상기 제1-1 길이부의 이격 거리가 변화되는 경우 탄성 변형되는 제1-1 탄성부를 구비하며, 상기 제1-1 탄성부는, 상기 제1-1 길이부와 상기 제1-1 연결부가 접촉된 상태에서, 외력에 의해 상기 제1-1 연결부가 상기 제1-1 길이부와 이격되는 중에 탄성 변형되고, 상기 외력이 해제되면 복원력에 의해 상기 제1-1 길이부와 상기 제1-1 연결부가 접촉되도록 할 수 있다.The first-first extension part of the punching device according to an embodiment of the present invention, the first-first length part extending from the first-first mounting part, the first-first length part connected to the end of the first-first length part And a first-first elastic part that mediates a connection part and the first-first length part and the first-first connection part, and is elastically deformed when the separation distance of the first-first connection part and the first-first length part is changed. The first-first elastic part may be spaced apart from the first-first length part by an external force while the first-first elastic part is in contact with the first-first length part and the first-first connecting part. When the external force is elastically deformed and the external force is released, the first-first length part and the first-first connection part may be contacted by a restoring force.
본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 상기 제1-1 연결부는, 상기 제1-1 길이부와 평행하게 배치되는 제1-1 평행부 및 상기 제1-1 평행부의 끝단으로부터 절곡되어 형성되는 제1-1 절곡부를 구비하며, 상기 제1-1 절곡부는, 상기 안착부의 측면에 접촉되며, 상기 안착부와 접촉되는 접촉면은 자성을 띠게 형성되어 상기 안착부와의 사이에 자기력이 형성되도록 할 수 있다.The first-first connection portion of the punching device according to an embodiment of the present invention is formed by bending from an end of the first-first parallel portion and the first-first parallel portion disposed in parallel with the first-first length portion. A first-first bent part, wherein the first-first bent part is in contact with a side surface of the seating part, and a contact surface in contact with the seating part is formed magnetically so that a magnetic force is formed between the seating part. can do.
본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 상기 제1-1 연결부는, 상기 제1-1 평행부의 끝단으로부터 상기 제1-1 평행부와 평행하게 형성되는 제1-1 손잡이부를 더 구비하며, 상기 제1-1 손잡이부는, 상면과 하면이 요철 형상으로 형성될 수 있다.The first-first connection portion of the punching device according to an embodiment of the present invention further comprises a first-first handle portion formed in parallel with the first-first parallel portion from the end of the first-first parallel portion, The first-first handle portion, the upper and lower surfaces may be formed in an uneven shape.
본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 상기 제1-2 간격결정편은, 상기 제1 가이드부에 장착된 제1-2 회동부, 상기 제1 가이드부에 장착되되, 상기 제1-2 회동부의 일측에 배치된 제1-3 체결부 및 상기 제1 가이드부에 장착되되, 상기 제1-2 회동부의 타측에 배치된 제1-4 체결부를 구비하며, 상기 제1-2 회동부는, 상기 제1 가이드부에 장착되는 제1-2 장착부 및 상기 제1-2 장착부로부터 폭방향으로 연장된 제1-2 연장부를 구비하고, 상기 제1-2 연장부는, 상기 제3 위치에 위치한 경우, 상기 안착부 상에 안착되고, 상기 제4 위치에 위치한 경우, 상기 안착부와 이격될 수 있다.The first-second spacing piece of the punching device according to an embodiment of the present invention, the first-second rotating part mounted on the first guide portion, the first guide portion, but the first-2 A first fastening part disposed on one side of the rotating part and a first fastening part mounted on the first guide part, and having a first-4 fastening part disposed on the other side of the 1-2 second rotating part, The part has a 1-2 mounting part mounted on the first guide part and a 1-2 extension part extending in the width direction from the 1-2 mounting part, and the 1-2 extension part is located at the third position. When positioned, it is seated on the seating portion, and when positioned in the fourth position, it may be spaced apart from the seating portion.
본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 상기 안착부는, 상기 펀칭부로부터 제1 방향을 향해 형성된 제1 안착편 및 상기 펀칭부로부터 상기 제1 방향의 반대방향인 제2 방향을 향해 형성된 제2 안착편을 구비하며, 상기 제1-1 간격결정편 및 상기 제1-2 간격결정편은, 상기 제1 안착편과 이웃하게 배치되며, 상기 간격결정부는, 상기 제2 안착편과 이웃하게 배치되며, 이격되어 배치되는 제2-1 간격결정편, 제2-2 간격결정편 및 상기 제2 안착편과 평행하게 배치되되, 상기 펀칭부를 기준으로 제2 방향을 향해 형성된 제2 가이드부를 구비하고, 상기 제2-1 간격결정편은, 상기 제2 안착편 상에 안착되는 제5 위치와 상기 제2 안착편으로부터 이격되는 제6 위치를 왕복 운동할 수 있으며, 상기 제2-2 간격결정편은, 상기 제2 안착편 상에 안착되는 제7 위치와 상기 제2 안착편으로부터 이격되는 제8 위치를 왕복 운동할 수 있다.The seating portion of the punching device according to an embodiment of the present invention, the first seating piece formed toward the first direction from the punching portion and the second formed from the punching portion toward the second direction opposite to the first direction And a seating piece, wherein the first-first spacing piece and the first-second spacing piece are arranged adjacent to the first seating piece, and the spacing determiner is arranged adjacent to the second seating piece. And a second guide portion formed to be spaced apart from each other and disposed in parallel with the 2-1 gap determination piece, the 2-2 gap determination piece, and the second seating piece, and formed toward the second direction with respect to the punching part. , The 2-1 interval determining piece may reciprocate between a fifth position seated on the second seating piece and a sixth position spaced apart from the second seating piece, and the 2-2 spacing piece. Silver, a seventh position and the second eye seated on the second seating piece The eighth position spaced apart from the piece can be reciprocated.
본 발명에 의하면, 천공 작업 대상물의 펀칭공의 포지션 간격 조절이 용이하다.According to the present invention, it is easy to adjust the position interval of the punching hole of the drilling target object.
또한, 천공 작업 대상물에 이격되어 연속적으로 펀칭 가공이 용이하도록 하여, 작업시간을 단축할 수 있다.In addition, it is possible to facilitate the punching process continuously apart from the object to be drilled, it is possible to shorten the working time.
또한, 작업자가 펀칭공의 포지셔닝을 위한 작업을 하는 경우, 기기가 오작동 되어 발생할 수 있는 안전사고를 예방할 수 있다. In addition, when the worker is working for the positioning of the punching hole, it is possible to prevent the safety accident that may occur due to the malfunction of the device.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치를 도시한 개략 사시도.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 작동을 설명하기 위한 개략도.
도 5 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 간격결정부를 설명하기 위한 개략도.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 작동을 설명하기 위한 개략도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 롤러부를 설명하기 위한 개략도.1 and 2 are schematic perspective views showing a punching device according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are schematic diagrams for explaining the operation of the punching device according to an embodiment of the present invention.
5 to 6 is a schematic view for explaining a gap determination unit of the punching device according to an embodiment of the present invention.
7 and 8 are schematic views for explaining the operation of the punching device according to an embodiment of the present invention.
9 is a schematic view for explaining the roller portion of the punching device according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다. Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail a specific embodiment of the present invention. However, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention may further degenerate other inventions or the present invention by adding, changing, or deleting other elements within the scope of the same idea. Other embodiments that fall within the scope of the inventive concept may be easily proposed, but they will also be included within the scope of the inventive concept.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.In addition, the components with the same functions within the scope of the same idea shown in the drawings of each embodiment will be described using the same reference numerals.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치를 도시한 개략 사시도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 작동을 설명하기 위한 개략도이다.1 and 2 is a schematic perspective view showing a punching device according to an embodiment of the present invention, Figures 3 and 4 are schematic diagrams for explaining the operation of the punching device according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치(1)는 가공물을 기 설정된 간격으로 펀칭 가공하기 위한 장치이다.1 to 4, the
여기서, 상기 가공물은 'ㄱ' 자 형상 또는 'ㄷ' 자 형상으로 형성된 금속재일 수 있다. Here, the workpiece may be a metal material formed in a '-' shape or 'c' shape.
본 발명의 펀칭 장치(1)는 안착부(10), 펀칭부(20), 간격결정부(30) 및 수거부(40)를 포함할 수 있다.The
상기 안착부(10)는, 상기 가공물이 안착된 채, 슬라이딩될 수 있다.The
상기 안착부(10)는, 상면과 측면이 형성되며, 상기 가공물의 2개의 면이 접촉된 채, 안착되도록 할 수 있다.The
상기 펀칭부(20)는, 상기 안착부(10)에 안착된 가공물을 펀칭할 수 있다.The punching
상기 간격결정부(30)는, 상기 안착부(10)에 안착된 상기 가공물의 슬라이딩 경로를 제한하거나 제한 해제하여, 상기 가공물의 슬라이딩 가능 여부를 결정할 수 있다.The
상기 안착부(10)에 안착된 가공물은 길이방향을 따라 복수개의 홀 가공이 구현되어야 하는데, 상기 간격결정부(30)는 홀과 홀 사이의 이격 거리를 결정하는 역할을 수행할 수 있다.The workpiece seated on the
구체적으로, 상기 간격결정부(30)는, 상기 안착부(10)에 안착된 상기 가공물의 슬라이딩 경로를 제한하여, 상기 펀칭부(20)에 의해 홀 가공이 되도록 하고, 상기 가공물이 일정 거리 슬라이딩된 후 슬라이딩 경로를 제한하여, 상기 펀칭부(20)에 의해 홀 가공이 되도록 함으로써, 기 설정된 간격으로 홀 가공이 구현되도록 할 수 있다. Specifically, the spacing determiner 30, by limiting the sliding path of the workpiece seated on the
상기 수거부(40)는, 상기 펀칭부(20)의 하부측에 위치하여, 상기 펀칭부(20)에 의해 펀칭된 상기 가공물의 일부분을 수거할 수 있다. 구체적으로, 상기 펀칭부(20)는 상기 가공물을 관통하여 홀을 형성하는 장치이며, 이로 인해 관통되어 생성된 부산물이 상기 수거부(40)에 수거되는 것이다.The
상기 간격결정부(30)는, 상기 안착부(10)의 길이방향을 따라 이격되어 배치되는 제1-1 간격결정편(30a) 및 제1-2 간격결정편(30b)을 구비할 수 있다.The
상기 제1-1 간격결정편(30a)은, 상기 안착부(10) 상에 안착되는 제1 위치(도 3 참조)와 상기 안착부(10)로부터 이격되는 제2 위치(도 4 참조)를 왕복 운동할 수 있다.The first-
상기 제1-1 간격결정편(30a)이 상기 제1 위치에 위치하는 경우, 상기 안착부(10) 상에 안착된 가공물은 상기 제1-1 간격결정편(30a)에 의해 슬라이딩 경로가 제한될 수 있다.When the first-
또한, 상기 제1-1 간격결정편(30a)이 상기 제2 위치에 위치하는 경우, 상기 안착부(10) 상에 안착된 가공물은 상기 제1-1 간격결정편(30a)에 의해 위치 이동이 제한되지 않은 채, 슬라이딩될 수 있다.Further, when the first-
상기 제1-2 간격결정편(30b)은, 상기 안착부(10) 상에 안착되는 제3 위치(도 4 참조)와 상기 안착부(10)로부터 이격되는 제4 위치(도 3 참조)를 왕복 운동할 수 있다.The 1-2
상기 제1-2 간격결정편(30b)이 상기 제3 위치에 위치하는 경우, 상기 안착부(10) 상에 안착된 가공물은 상기 제1-2 간격결정편(30b)에 의해 슬라이딩 경로가 제한될 수 있다.When the 1-2
또한, 상기 제1-2 간격결정편(30b)이 상기 제4 위치에 위치하는 경우, 상기 안착부(10) 상에 안착된 가공물은 상기 제1-2 간격결정편(30b)에 의해 위치 이동이 제한되지 않은 채, 슬라이딩될 수 있다.In addition, when the first-
상기 펀칭부(20)는, 상기 제1-1 간격결정편(30a)이 상기 제1 위치에 위치한 경우, 상기 제1-1 간격결정편(30a)과 접촉된 상기 가공물에 제1 홀(H1)이 형성되도록 펀칭 가공할 수 있다.The punching
또한, 상기 펀칭부(20)는, 상기 제1-1 간격결정편(30a)이 상기 제2 위치에 위치하고, 상기 제1-2 간격결정편(30b)이 상기 제3 위치에 위치한 경우, 상기 제1-2 간격결정편(30b)과 접촉된 상기 가공물에 제2 홀(H2)이 형성되도록 펀칭 가공할 수 있다.In addition, the punching
상기 제1-1 간격결정편(30a)의 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로의 위치 이동과 상기 제1-2 간격결정편(30b)의 상기 제3 위치에서 상기 제4 위치로의 위치 이동은 순차적으로 구현되어 상기 안착부(10)에 안착된 가공물을 기 설정된 간격으로 펀칭 가공되도록 할 수 있다.Position shift of the first-
도 5 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 간격결정부를 설명하기 위한 개략도이다.5 to 6 are schematic diagrams for explaining the interval determination unit of the punching apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 5 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 간격결정부(30)는, 상기 안착부(10)와 평행하게 배치되되, 상기 펀칭부(20)를 기준으로 일측을 향해 형성된 제1 가이드부(30c)를 더 구비할 수 있다.5 to 6, the
상기 제1 가이드부(30c)는, 봉 형상으로 형성되며, 상기 제1-1 간격결정편(30a) 및 제1-2 간격결정편(30b)에 삽입되어 상기 제1-1 간격결정편(30a) 및 제1-2 간격결정편(30b)과 연결될 수 있다.The
상기 제1-1 간격결정편(30a)은, 상기 제1 가이드부(30c)에 장착된 채, 상기 제1 가이드부(30c)를 따라 슬라이딩되고, 상기 제1 가이드부(30c)를 축으로 회동될 수 있다.The first-
구체적으로, 상기 제1-1 간격결정편(30a)은, 상기 제1 가이드부(30c)를 따라 상기 안착부(10)의 길이방향을 따라 슬라이딩될 수 있으며, 상기 제1-1 간격결정편(30a)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 위치에 따라 안착된 가공물의 일측단으로부터 제1 홀(H1)의 위치가 결정될 수 있다.Specifically, the first-
또한, 상기 제1-1 간격결정편(30a)은, 상기 제1 가이드부(30c)를 축으로 회동될 수 있다. 여기서, 상기 제1 가이드부(30c)를 축으로 회동됨으로써, 상기 제1 위치에서 상기 제2 위치로 또는 상기 제2 위치에서 상기 제1 위치로의 위치 이동이 구현될 수 있다.In addition, the first-
상기 제1-2 간격결정편(30b)은, 상기 제1 가이드부(30c)에 장착된 채, 상기 제1 가이드부(30c)를 따라 슬라이딩되고, 상기 제1 가이드부(30c)를 축으로 회동될 수 있다.The 1-2
구체적으로, 상기 제1-2 간격결정편(30b)은, 상기 제1 가이드부(30c)를 따라 상기 안착부(10)의 길이방향을 따라 슬라이딩될 수 있으며, 상기 제1-2 간격결정편(30b)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 위치에 따라 안착된 가공물의 제1 홀(H1)로부터 제2 홀(H2)의 위치가 결정될 수 있다.Specifically, the first-
또한, 상기 제1-2 간격결정편(30b)은, 상기 제1 가이드부(30c)를 축으로 회동될 수 있다. 여기서, 상기 제1 가이드부(30c)를 축으로 회동됨으로써, 상기 제3 위치에서 상기 제4 위치로 또는 상기 제4 위치에서 상기 제3 위치로의 위치 이동이 구현될 수 있다.In addition, the first-
상기 제1-1 간격결정편(30a)은, 상기 제1 가이드부(30c)에 장착된 제1-1 회동부(31), 상기 제1 가이드부(30c)에 장착되되, 상기 제1-1 회동부(31)의 일측에 배치된 제1-1 체결부(32) 및 상기 제1 가이드부(30c)에 장착되되, 상기 제1-1 회동부(31)의 타측에 배치된 제1-2 체결부(33)를 구비할 수 있다.The first-
상기 제1-1 회동부(31)는, 상기 제1 가이드부(30c)에 장착되는 제1-1 장착부(311) 및 상기 제1-1 장착부(311)로부터 폭방향으로 연장된 제1-1 연장부(312)를 구비할 수 있다.The first-first
상기 제1-1 연장부(312)는, 상기 제1 위치에 위치한 경우, 상기 안착부(10) 상에 안착되고, 상기 제2 위치에 위치한 경우, 상기 안착부(10)와 이격될 수 있다.The first-
상기 제1-1 체결부(32)는, 상기 제1 가이드부(30c)에 장착되는 제1-1 위치이동부(321), 상기 제1-1 위치이동부(321)를 관통하여 형성되며, 암나사산부가 형성되는 제1-1 관통부(322) 및 외주면에 수나사산부가 형성되며 상기 제1-1 관통부(322)에 삽입되는 제1-1 삽입부(323)를 구비할 수 있다.The first-
상기 제1-1 삽입부(323)는, 상기 제1-1 관통부(322)를 통해 상기 제1 가이드부(30c)를 가압하는 체결위치와 상기 제1 가이드부(30c)를 가압 해제하는 해제위치로 위치 이동 가능하며, 상기 체결위치에서 상기 제1-1 위치이동부(321)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 위치 이동을 제한하고, 상기 해제위치에서 상기 제1-1 위치이동부(321)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 위치 이동이 가능하도록 할 수 있다.The first-first inserting
작업자는, 상기 제1-1 삽입부(323)를 해제위치에 위치시킨 상태에서, 상기 제1-1 체결부(32)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 위치를 조정할 수 있다. 그리고, 상기 제1-1 삽입부(323)를 해제위치에서 체결위치로 위치 이동시켜, 상기 제1-1 체결부(32)가 상기 제1 가이드부(30c)에 위치 고정되도록 할 수 있다.The operator can adjust the position with respect to the said 1st guide
상기 제1-2 체결부(33)는, 상기 제1 가이드부(30c)에 장착되는 제1-2 위치이동부(331), 상기 제1-2 위치이동부(331)를 관통하여 형성되며, 암나사산부가 형성되는 제1-2 관통부(332) 및 외주면에 수나사산부가 형성되며 상기 제1-2 관통부(332)에 삽입되는 제1-2 삽입부(333)를 구비할 수 있다.The 1-2
상기 제1-2 삽입부(333)는, 상기 제1-2 관통부(332)를 통해 상기 제1 가이드부(30c)를 가압하는 체결위치와 상기 제1 가이드부(30c)를 가압 해제하는 해제위치로 위치 이동 가능하며, 상기 체결위치에서 상기 제1-2 위치이동부(331)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 위치 이동을 제한하고, 상기 해제위치에서 상기 제1-2 위치이동부(331)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 위치 이동이 가능하도록 할 수 있다.The 1-2
작업자는, 상기 제1-2 삽입부(333)를 해제위치에 위치시킨 상태에서, 상기 제1-2 체결부(33)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 위치를 조정할 수 있다. 그리고, 상기 제1-2 삽입부(333)를 해제위치에서 체결위치로 위치 이동시켜, 상기 제1-2 체결부(33)가 상기 제1 가이드부(30c)에 위치 고정되도록 할 수 있다.The operator can adjust the position of the 1-2
상기 제1-1 회동부(31)는, 상기 제1-1 체결부(32)와 상기 제1-2 체결부(33) 사이에 배치된 채, 상기 제1-1 체결부(32)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 체결 여부에 따라 일방향으로의 위치 이동 가능 여부가 결정될 수 있다.The first-first
또한, 상기 제1-1 회동부(31)는, 상기 제1-2 체결부(33)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 체결 여부에 따라 타방향으로의 위치 이동 가능 여부가 결정될 수 있다.In addition, the first-
상기 제1-1 회동부(31)는, 상기 가공물의 상기 안착부(10) 상에서의 슬라이딩 여부를 결정하는 구성 요소이며, 상기 제1-1 회동부(31)의 상기 제1 가이드부(30c)에 대한 위치 이동 가능 여부와 고정은, 상기 제1-1 체결부(32) 및 상기 제1-2 체결부(33)에 의해 결정될 수 있다.The first-first
상기 제1-1 연장부(312)는, 상기 제1-1 장착부(311)로부터 연장된 제1-1 길이부(312a), 상기 제1-1 길이부(312a)의 끝단에 연결되는 제1-1 연결부(312b) 및 상기 제1-1 길이부(312a)와 상기 제1-1 연결부(312b)를 매개하며, 상기 제1-1 연결부(312b)와 상기 제1-1 길이부(312a)의 이격 거리가 변화되는 경우 탄성 변형되는 제1-1 탄성부(312c)를 구비할 수 있다.The first-
상기 제1-1 탄성부(312c)는, 상기 제1-1 길이부(312a)와 상기 제1-1 연결부(312b)가 접촉된 상태에서, 외력에 의해 상기 제1-1 연결부(312b)가 상기 제1-1 길이부(312a)와 이격되는 중에 탄성 변형되고, 상기 외력이 해제되면 복원력에 의해 상기 제1-1 길이부(312a)와 상기 제1-1 연결부(312b)가 접촉되도록 할 수 있다.The first-first
상기 제1-1 탄성부(312c)는, 상기 제1-1 길이부(312a)가 상기 안착부(10) 상에 안착되는 중에, 탄성 변형되고, 상기 제1-1 길이부(312a)가 상기 안착부(10)의 상면에 안착되면, 탄성 변형에 의한 복원력에 의해 상기 제1-1 연결부(312b)가 상기 안착부(10)의 측면에 밀착될 수 있다.The first-first
상기 제1-1 길이부(312a)는, 제1 위치에서 상기 안착부(10)의 끝단과 동일 평면에 배치되도록 위치하며, 상기 제1 가이드부(30c)를 기준으로 회동되는 중에, 상기 제1-1 연결부(312b)가 상기 안착부(10)에 접촉됨으로써, 상기 제1-1 탄성부(312c)가 탄성 변형될 수 있다.The first-
상기 제1-1 연결부(312b)는, 상기 제1-1 길이부(312a)와 평행하게 배치되는 제1-1 평행부(314) 및 상기 제1-1 평행부(314)의 끝단으로부터 절곡되어 형성되는 제1-1 절곡부(315)를 구비할 수 있다.The first-
상기 제1-1 절곡부(315)는, 상기 안착부(10)의 측면에 접촉되며, 상기 안착부(10)와 접촉되는 접촉면은 자성을 띠게 형성되어 상기 안착부(10)와의 사이에 자기력이 형성되도록 할 수 있다.The first-first
또한, 상기 제1-1 연결부(312b)는, 상기 제1-1 평행부(314)의 끝단으로부터 상기 제1-1 평행부(314)와 평행하게 형성되는 제1-1 손잡이부를 더 구비할 수 있다.In addition, the first-
상기 제1-1 손잡이부는, 상면과 하면이 요철 형상으로 형성될 수 있다. 요철 형상은, 작업자가 신체의 일부로 상기 제1-1 손잡이부를 그립(grib)하는 경우, 작업자의 신체의 일부와 상기 제1-1 손잡이부의 마찰력을 높여, 작업자가 용이하게 상기 제1-1 손잡이부를 통해 외력을 인가하도록 하기 위함이다.The first-first handle portion, the upper and lower surfaces may be formed in an uneven shape. The uneven shape increases the frictional force between the part of the worker's body and the first-first handle when the worker grips the first-first handle by a part of the body, and the operator easily handles the first-first handle. To apply external force through wealth.
작업자는, 상기 제1-1 손잡이부를 그립(grib)한 채, 상기 제1-1 연결부(312b)가 상기 제1-1 길이부(312a)로부터 이격되도록 한 후, 상기 제1-1 길이부(312a)가 제2 위치에서 제1 위치로 위치 이동되도록 할 수 있다.The operator grips the first-first handle and grips the first-first connecting
또한, 상기 제1-1 길이부(312a)가 제1 위치에 위치하는 경우, 상기 제1-1 손잡이부를 그립 해제하여, 상기 제1-1 절곡부(315)가 상기 안착부(10)의 측면에 밀착되도록 할 수 있다.In addition, when the first-
상기 제1-1 길이부(312a)는, 일측은 상기 제1 가이드부(30c)에 정착되고, 타측은 상기 제1-1 절곡부(315)의 상기 안착부(10)의 측면 밀착에 의해 정착되어, 가공물과의 접촉 충격에 따른 위치 이동이 제한될 수 있다.One side of the first-
한편, 상기 제1-2 간격결정편(30b)은, 상기 제1 가이드부(30c)에 장착된 제1-2 회동부(36), 상기 제1 가이드부(30c)에 장착되되, 상기 제1-2 회동부(36)의 일측에 배치된 제1-3 체결부(37) 및 상기 제1 가이드부(30c)에 장착되되, 상기 제1-2 회동부(36)의 타측에 배치된 제1-4 체결부(38)를 구비할 수 있다.Meanwhile, the first-
상기 제1-2 회동부(36)는, 상기 제1 가이드부(30c)에 장착되는 제1-2 장착부(361) 및 상기 제1-2 장착부(361)로부터 폭방향으로 연장된 제1-2 연장부(362)를 구비할 수 있다.The first-second
상기 제1-2 연장부(362)는, 상기 제3 위치에 위치한 경우, 상기 안착부(10) 상에 안착되고, 상기 제4 위치에 위치한 경우, 상기 안착부(10)와 이격될 수 있다.The 1-2 extension part 362 may be seated on the
상기 제1-2 회동부(36), 상기 제1-3 체결부(37) 및 상기 제1-4 체결부(38)는, 상술한 제1-1 회동부(31), 제1-1 체결부(32) 및 제1-2 체결부(33)와 동일한 구성 및 효과를 가지고 있으므로, 상술한 설명으로 갈음하기로 한다.The 1-2
또한, 본 발명의 펀칭 장치(1)는, 제1 가이드부(30c)에 장착되는 간격결정편의 개수를 늘려, 가공물에 가공되어야 하는 홀의 개수가 늘어나는 경우에도, 홀의 간격에 맞춰 간격결정편을 배치할 수 있다.Further, the
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 작동을 설명하기 위한 개략도이다.7 and 8 are schematic diagrams for explaining the operation of the punching device according to an embodiment of the present invention.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치(1)의 안착부(10)는, 상기 펀칭부(20)로부터 제1 방향을 향해 형성된 제1 안착편(11) 및 상기 편칭부로부터 상기 제1 방향의 반대방향인 제2 방향을 향해 형성된 제2 안착편(12)을 구비할 수 있다.7 and 8, the seating
상기 제1-1 간격결정편(30a) 및 상기 제1-2 간격결정편(30b)은, 상기 제1 안착편(11)과 이웃하게 배치될 수 있다.The first-
상기 간격결정부(30)는, 상기 제2 안착편(12)과 이웃하게 배치되며, 이격되어 배치되는 제2-1 간격결정편(30d), 제2-2 간격결정편(30e) 및 상기 제2 안착편(12)과 평행하게 배치되되, 상기 펀칭부(20)를 기준으로 제2 방향을 향해 형성된 제2 가이드부(30f)를 구비할 수 있다.The
상기 제1 방향으로 형성된 제1 안착편(11), 제1-1 간격결정편(30a) 및 제1-2 간격결정편(30b)은, 펀칭 가공하고자 하는 가공물의 일측단으로부터 상대적으로 가까운 거리에 펀칭 가공을 하기 위한 구성요소이다.The
또한, 상기 제2 방향으로 형성된 제2 안착편(12), 제2-1 간격결정편(30d) 및 제2-2 간격결정편(30e)은, 펀칭 가공하고자 하는 가공물의 타측단으로부터 상대적으로 가까운 거리에 펀칭 가공을 하기 위한 구성요소이다.Further, the
구체적으로, 가공물은 'ㄱ' 자 형상 또는 'ㄷ' 자 형상의 단면으로 형성된 금속재이며, 길이방향으로 길게 형성된 가공물일 수 있다. 만약, 간격결정부(30)가 펀칭부(20)를 기준으로 일축으로만 배열되어 있다면, 가공물의 일측단으로부터 가까운 거리에 펀칭 가공은 용이할 수 있으나, 타측단으로부터 가까운 거리에 펀칭 가공을 하기 위해서는, 제1 가이드부(30c)가 그 길이만큼 길어야 하므로 공간 확보가 필요하며, 설비 비용 또한 증가하게 된다. 나아가, 가공물의 안착부(10) 상에서의 슬라이딩도 그 길이가 길어져, 가공 시간이 길어지는 문제점도 발생할 수 있다.Specifically, the workpiece is a metal material formed in a '-' shape or 'c'-shaped cross section, it may be a workpiece formed long in the longitudinal direction. If the
이에, 본 발명은 상기 펀칭부(20)를 기준으로 일측(제1 방향)으로는 제1 가이드부(30c), 제1-1 간격결정편(30a) 및 제1-2 간격결정편(30b)을 구비하여, 가공물의 일측단으로부터 상대적으로 가까운 거리에 펀칭 가공이 용이하도록 하고, 상기 펀칭부(20)를 기준으로 타측(제2 방향)으로는 제2 가이드부(30f), 제2-1 간격결정편(30d) 및 제2-2 간격결정편(30e)을 구비하여, 가공물의 타측단으로부터 상대적으로 가까운 거리에 펀칭 가공이 용이하도록 한다.Accordingly, in the present invention, the
상기 제2-1 간격결정편(30d)은, 상기 제2 안착편(12) 상에 안착되는 제5 위치와 상기 제2 안착편(12)으로부터 이격되는 제6 위치를 왕복 운동할 수 있다.The 2-
상기 제2-1 간격결정편(30d)은, 상기 제1-1 간격결정편(30a)과 구성 및 효과가 동일하므로, 상술한 제1-1 간격결정편(30a)의 설명으로 갈음한다.Since the structure and effects are the same as those of the first-
또한, 상기 제2-2 간격결정편(30e)은, 상기 제2 안착편(12) 상에 안착되는 제7 위치와 상기 제2 안착편(12)으로부터 이격되는 제8 위치를 왕복 운동할 수 있다.In addition, the second-
상기 제2-2 간격결정편(30e)은, 상기 제1-2 간격결정편(30b)과 구성 및 효과가 동일하므로, 상술한 제1-2 간격결정편(30b)의 설명으로 갈음한다.Since the structure and effect are the same as the said 1-2-2
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 펀칭 장치의 롤러부를 설명하기 위한 개략도이다.9 is a schematic view for explaining the roller portion of the punching device according to an embodiment of the present invention.
도 9를 참조하면, 상기 안착부(10)는, 일정 간격으로 이격된 채, 형성된 복수의 롤러부(13)를 구비할 수 있다.Referring to FIG. 9, the
상기 롤러부(13)는, 상기 안착부(10)의 상면으로부터 관통된 관통홀에 삽입된 채, 안착된 가공물의 슬라이딩이 용이하도록 할 수 있다.The
구체적으로, 상기 롤러부(13)는, 상기 안착부(10)의 상면에 연결된 회전축(131) 및 상기 회전축(131)에 연결된 채, 회전되는 원통형의 롤링편(132)을 구비할 수 있다.In detail, the
상기 롤링편(132)은, 적어도 일부분이 상기 안착부(10)의 상면으로부터 노출된 채, 안착된 가공물의 하부면과 접촉된 채, 상기 가공물의 슬라이딩 시, 상기 가공물의 하부면을 따라 구름 접촉하여, 상기 가공물의 슬라이딩이 용이하도록 할 수 있다.The rolling
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.In the above description of the configuration and features of the present invention based on the embodiment according to the present invention, the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. As will be apparent to those skilled in the art, such changes or modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.
1: 펀칭 장치
10: 안착부
20: 펀칭부
30: 간격결정부
30a: 제1-1 간격결정편
30b: 제1-2 간격결정편
30c: 제1 가이드부
30d: 제2-1 간격결정편
30e: 제2-2 간격결정편
40: 수거부1: punching device
10: seating part
20: punching part
30: spacing determiner
30a: 1st-1st Determination
30b: 1-2th spacing determination piece
30c: first guide part
30d: 2-1 gap determination piece
30e: 2-2 interval determination piece
40: collection
Claims (9)
상기 가공물이 안착된 채, 슬라이딩되는 안착부;
상기 안착부에 안착된 가공물을 펀칭하는 펀칭부;
상기 안착부에 안착된 상기 가공물의 슬라이딩 경로를 제한하거나 제한 해제하여, 상기 가공물의 슬라이딩 가능 여부를 결정하는 간격결정부; 및
상기 펀칭부의 하부측에 위치하여, 상기 펀칭부에 의해 펀칭된 상기 가공물의 일부분을 수거하는 수거부;를 포함하며,
상기 간격결정부는,
상기 안착부의 길이방향을 따라 이격되어 배치되는 제1-1 간격결정편 및 제1-2 간격결정편을 구비하고,
상기 제1-1 간격결정편은,
상기 안착부 상에 안착되는 제1 위치와 상기 안착부로부터 이격되는 제2 위치를 왕복 운동할 수 있으며,
상기 제1-2 간격결정편은,
상기 안착부 상에 안착되는 제3 위치와 상기 안착부로부터 이격되는 제4 위치를 왕복 운동할 수 있고,
상기 펀칭부는,
상기 제1-1 간격결정편이 상기 제1 위치에 위치한 경우, 상기 제1-1 간격결정편과 접촉된 상기 가공물에 제1 홀이 형성되도록 펀칭 가공하고,
상기 제1-1 간격결정편이 상기 제2 위치에 위치하고, 상기 제1-2 간격결정편이 상기 제3 위치에 위치한 경우, 상기 제1-2 간격결정편과 접촉된 상기 가공물에 제2 홀이 형성되도록 펀칭 가공하며,
상기 간격결정부는,
상기 안착부와 평행하게 배치되되, 상기 펀칭부를 기준으로 일측을 향해 형성된 제1 가이드부를 더 구비하며,
상기 제1-1 간격결정편은,
상기 제1 가이드부에 장착된 채, 상기 제1 가이드부를 따라 슬라이딩 되고, 상기 제1 가이드부를 축으로 회동되고,
상기 제1-2 간격결정편은,
상기 제1 가이드부에 장착된 채, 상기 제1 가이드부를 따라 슬라이딩 되고, 상기 제1 가이드부를 축으로 회동되며,
상기 제1-1 간격결정편은,
상기 제1 가이드부에 장착된 제1-1 회동부, 상기 제1 가이드부에 장착되되, 상기 제1-1 회동부의 일측에 배치된 제1-1 체결부 및 상기 제1 가이드부에 장착되되, 상기 제1-1 회동부의 타측에 배치된 제1-2 체결부를 구비하며,
상기 제1-1 회동부는,
상기 제1 가이드부에 장착되는 제1-1 장착부 및 상기 제1-1 장착부로부터 폭방향으로 연장된 제1-1 연장부를 구비하고,
상기 제1-1 연장부는,
상기 제1 위치에 위치한 경우, 상기 안착부 상에 안착되고, 상기 제2 위치에 위치한 경우, 상기 안착부와 이격되며,
상기 제1-1 체결부는,
상기 제1 가이드부에 장착되는 제1-1 위치이동부, 상기 제1-1 위치이동부를 관통하여 형성되며, 암나사산부가 형성되는 제1-1 관통부 및 외주면에 수나사산부가 형성되며 상기 제1-1 관통부에 삽입되는 제1-1 삽입부를 구비하고,
상기 제1-1 삽입부는,
상기 제1-1 관통부를 통해 상기 제1 가이드부를 가압하는 체결위치와 상기 제1 가이드부를 가압 해제하는 해제위치로 위치 이동 가능하며, 상기 체결위치에서 상기 제1-1 위치이동부의 상기 제1 가이드부에 대한 위치 이동을 제한하고, 상기 해제위치에서 상기 제1-1 위치이동부의 상기 제1 가이드부에 대한 위치 이동이 가능하도록 하며,
상기 제1-2 체결부는,
상기 제1 가이드부에 장착되는 제1-2 위치이동부, 상기 제1-2 위치이동부를 관통하여 형성되며, 암나사산부가 형성되는 제1-2 관통부 및 외주면에 수나사산부가 형성되며 상기 제1-2 관통부에 삽입되는 제1-2 삽입부를 구비하고,
상기 제1-2 삽입부는,
상기 제1-2 관통부를 통해 상기 제1 가이드부를 가압하는 체결위치와 상기 제1 가이드부를 가압 해제하는 해제위치로 위치 이동 가능하며, 상기 체결위치에서 상기 제1-2 위치이동부의 상기 제1 가이드부에 대한 위치 이동을 제한하고, 상기 해제위치에서 상기 제1-2 위치이동부의 상기 제1 가이드부에 대한 위치 이동이 가능하도록 하며,
상기 제1-1 회동부는,
상기 제1-1 체결부와 상기 제1-2 체결부 사이에 배치된 채, 상기 제1-1 체결부의 상기 제1 가이드부에 대한 체결 여부에 따라 일방향으로의 위치 이동 가능 여부가 결정되며, 상기 제1-2 체결부의 상기 제1 가이드부에 대한 체결 여부에 따라 타방향으로의 위치 이동 가능 여부가 결정되는 것을 특징으로 하는 펀칭 장치.
In the punching device for punching the workpiece at a predetermined interval,
A seating part which slides while the workpiece is seated;
A punching part for punching the workpiece seated on the seating part;
A spacing determiner which determines whether the workpiece is slidable by limiting or releasing the sliding path of the workpiece seated on the seating part; And
Located at the lower side of the punching portion, collecting portion for collecting a portion of the workpiece punched by the punching portion; includes;
The interval determining unit,
And a first-first spacing piece and a 1-2 spacing piece that are spaced apart along the longitudinal direction of the seating portion,
The 1-1st gap determination piece,
A first position seated on the seating portion and a second position spaced apart from the seating portion can be reciprocated,
The said 1-2 spacing determination piece,
Reciprocating a third position seated on the seating portion and a fourth position spaced apart from the seating portion,
The punching unit,
When the first-first spacing piece is located in the first position, punching is performed so that a first hole is formed in the workpiece in contact with the first-first spacing piece,
When the first-first spacing piece is located at the second position and the first-second spacing piece is located at the third position, a second hole is formed in the workpiece in contact with the first-second spacing piece. Punched as much as possible,
The interval determining unit,
It is disposed in parallel with the seating portion, further comprising a first guide portion formed toward one side based on the punching portion,
The 1-1st gap determination piece,
Being mounted along the first guide part, sliding along the first guide part, pivoting the first guide part about an axis,
The said 1-2 spacing determination piece,
Being mounted along the first guide part, the first guide part is slid along the first guide part, and the first guide part is pivoted about an axis,
The 1-1st gap determination piece,
A 1-1 rotating part mounted on the first guide part, and mounted on the first guide part, mounted on a 1-1 fastening part disposed on one side of the 1-1 rotating part and the first guide part; And a 1-2 fastening part disposed on the other side of the 1-1 th rotating part,
The first-first rotating part,
A first-first mounting part mounted on the first guide part and a first-first extension part extending in a width direction from the first-first mounting part,
The first-first extension part,
When positioned in the first position, it is seated on the seating portion, when positioned in the second position, spaced apart from the seating portion,
The first-first fastening portion,
The first-first position moving part mounted on the first guide part and the first-first position moving part are formed to penetrate, and the male threaded part is formed on the first-first through part and the outer circumferential surface where the female threaded part is formed. A 1-1 insert inserted into the -1 through portion,
The first-first insertion part,
The first guide portion through the first-first through portion and the position can be moved to the release position to release the pressure of the first guide portion, the first guide from the first position of the first position moving portion from the fastening position Limiting the positional movement with respect to the portion, and enabling the positional movement with respect to the first guide portion of the first-first positional movement portion at the release position,
The 1-2 fastening portion,
It is formed by passing through the 1-2 position moving portion, the 1-2 position moving portion mounted on the first guide portion, the male thread portion is formed on the 1-2 penetration portion and the outer peripheral surface of the female thread portion is formed and the first It has a 1-2 insertion part inserted into -2 penetrating part,
The 1-2 insertion portion,
It is possible to move the position to the fastening position for pressing the first guide portion and the release position for pressing and releasing the first guide portion through the 1-2 penetrating portion, the first guide of the 1-2 position moving portion in the fastening position Limiting the positional movement with respect to the portion, and enabling the positional movement with respect to the first guide portion of the first-second positional movement portion at the release position,
The first-first rotating part,
While being disposed between the first-first fastening part and the first-second fastening part, the positional movement in one direction is determined according to whether the first-first fastening part is fastened to the first guide part, The punching device, characterized in that the position movement in the other direction is determined depending on whether the fastening of the 1-2 fastening portion to the first guide portion.
상기 제1-1 연장부는,
상기 제1-1 장착부로부터 연장된 제1-1 길이부, 상기 제1-1 길이부의 끝단에 연결되는 제1-1 연결부 및 상기 제1-1 길이부와 상기 제1-1 연결부를 매개하며, 상기 제1-1 연결부와 상기 제1-1 길이부의 이격 거리가 변화되는 경우 탄성 변형되는 제1-1 탄성부를 구비하며,
상기 제1-1 탄성부는,
상기 제1-1 길이부와 상기 제1-1 연결부가 접촉된 상태에서, 외력에 의해 상기 제1-1 연결부가 상기 제1-1 길이부와 이격되는 중에 탄성 변형되고, 상기 외력이 해제되면 복원력에 의해 상기 제1-1 길이부와 상기 제1-1 연결부가 접촉되도록 하는 것을 특징으로 하는 펀칭 장치.
The method of claim 1,
The first-first extension part,
A first-first length extending from the first-first mounting portion, a first-first connecting portion connected to an end of the first-first length portion, and the first-first length portion and the first-first connecting portion; And a first-first elastic part elastically deformed when a distance between the first-first connection part and the first-first length part changes.
The first-first elastic portion,
In the state where the first-first length part and the first-first connection part are in contact with each other, the first-first connection part is elastically deformed while being spaced apart from the first-first length part by an external force, and the external force is released. Punching apparatus, characterized in that for the first-first length portion and the first-first connection portion by the restoring force.
상기 제1-1 연결부는,
상기 제1-1 길이부와 평행하게 배치되는 제1-1 평행부 및 상기 제1-1 평행부의 끝단으로부터 절곡되어 형성되는 제1-1 절곡부를 구비하며,
상기 제1-1 절곡부는,
상기 안착부의 측면에 접촉되며, 상기 안착부와 접촉되는 접촉면은 자성을 띠게 형성되어 상기 안착부와의 사이에 자기력이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 펀칭 장치.
The method of claim 5,
The first-first connection portion,
A first-first parallel part disposed in parallel with the first-first length part and a first-first bent part formed by bending from an end of the first-first parallel part,
The first-first bending portion,
A punching device in contact with the side of the seating portion, the contact surface in contact with the seating portion is formed to be magnetic so that a magnetic force is formed between the seating portion.
상기 제1-1 연결부는,
상기 제1-1 평행부의 끝단으로부터 상기 제1-1 평행부와 평행하게 형성되는 제1-1 손잡이부를 더 구비하며,
상기 제1-1 손잡이부는,
상면과 하면이 요철 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 펀칭 장치.
The method of claim 6,
The first-first connection portion,
And a first-first handle part formed in parallel with the first-first parallel part from an end of the first-first parallel part,
The first-first handle portion,
A punching device, characterized in that the upper surface and the lower surface is formed into an uneven shape.
상기 제1-2 간격결정편은,
상기 제1 가이드부에 장착된 제1-2 회동부, 상기 제1 가이드부에 장착되되, 상기 제1-2 회동부의 일측에 배치된 제1-3 체결부 및 상기 제1 가이드부에 장착되되, 상기 제1-2 회동부의 타측에 배치된 제1-4 체결부를 구비하며,
상기 제1-2 회동부는,
상기 제1 가이드부에 장착되는 제1-2 장착부 및 상기 제1-2 장착부로부터 폭방향으로 연장된 제1-2 연장부를 구비하고,
상기 제1-2 연장부는,
상기 제3 위치에 위치한 경우, 상기 안착부 상에 안착되고, 상기 제4 위치에 위치한 경우, 상기 안착부와 이격되는 것을 특징으로 하는 펀칭 장치.
The method of claim 7, wherein
The said 1-2 spacing determination piece,
It is mounted to the first-2 rotating part mounted on the first guide portion, the first guide portion, the first-3 fastening portion and the first guide portion disposed on one side of the 1-2 second rotating portion. It is equipped with the 1-4 fastening part arranged on the other side of the said 1-2 rotation part,
The 1-2 second rotating unit,
And a 1-2 extension part extending in the width direction from the 1-2 mounting part mounted on the first guide part and the 1-2 mounting part,
The 1-2 extension portion,
When in the third position, it is seated on the seating portion, when located in the fourth position, the punching device, characterized in that spaced apart from the seating.
상기 안착부는,
상기 펀칭부로부터 제1 방향을 향해 형성된 제1 안착편 및 상기 펀칭부로부터 상기 제1 방향의 반대방향인 제2 방향을 향해 형성된 제2 안착편을 구비하며,
상기 제1-1 간격결정편 및 상기 제1-2 간격결정편은,
상기 제1 안착편과 이웃하게 배치되며,
상기 간격결정부는,
상기 제2 안착편과 이웃하게 배치되며, 이격되어 배치되는 제2-1 간격결정편, 제2-2 간격결정편 및 상기 제2 안착편과 평행하게 배치되되, 상기 펀칭부를 기준으로 제2 방향을 향해 형성된 제2 가이드부를 구비하고,
상기 제2-1 간격결정편은,
상기 제2 안착편 상에 안착되는 제5 위치와 상기 제2 안착편으로부터 이격되는 제6 위치를 왕복 운동할 수 있으며,
상기 제2-2 간격결정편은,
상기 제2 안착편 상에 안착되는 제7 위치와 상기 제2 안착편으로부터 이격되는 제8 위치를 왕복 운동할 수 있는 것을 특징으로 하는 펀칭 장치.The method of claim 8,
The seating portion,
A first seating piece formed toward the first direction from the punching part and a second seating piece formed toward the second direction opposite to the first direction from the punching part,
The first-first spacing piece and the first-second spacing piece,
It is disposed adjacent to the first seating piece,
The interval determining unit,
It is disposed to be adjacent to the second seating piece, disposed in parallel to the 2-1 interval determination piece, the 2-2 gap determination piece and the second seating piece spaced apart, the second direction relative to the punching portion It has a second guide portion formed toward the,
The 2-1 interval determination piece,
A fifth position seated on the second seating piece and a sixth position spaced apart from the second seating piece can be reciprocated,
The 2-2 interval determination piece,
And a seventh position seated on the second seating piece and an eighth position spaced apart from the second seating piece.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190115940A KR102076944B1 (en) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | Punching apparatus |
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KR1020190115940A KR102076944B1 (en) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | Punching apparatus |
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KR1020190115940A KR102076944B1 (en) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | Punching apparatus |
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KR (1) | KR102076944B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102592132B1 (en) * | 2023-05-03 | 2023-10-20 | 손병균 | Busbar punching machine and system |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100431661B1 (en) * | 2001-06-21 | 2004-05-17 | 김장호 | Panel punching press machine |
KR101085015B1 (en) | 2009-02-18 | 2011-11-18 | 주식회사 우진정공 | Apparatus for manufacturing a Bus-Bar |
-
2019
- 2019-09-20 KR KR1020190115940A patent/KR102076944B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100431661B1 (en) * | 2001-06-21 | 2004-05-17 | 김장호 | Panel punching press machine |
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KR102592132B1 (en) * | 2023-05-03 | 2023-10-20 | 손병균 | Busbar punching machine and system |
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