KR102075349B1 - 친환경 섬유판의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

접착제, 도료 등으로부터 발생될 수 있는 유해물질의 방출을 차단 내지는 저감시킬 뿐만 아니라 경량성과 항균 및 난연 성능을 향상시킨 친환경 섬유판에 관한 것이다.

Description

친환경 섬유판의 제조방법 {method of eco-friendly fiber board}
본 발명은 친환경 섬유판의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 접착제, 도료 등으로부터 발생될 수 있는 유해물질의 방출을 차단 내지는 저감시킬 뿐만 아니라 항균 성능 및 난연 성능을 극히 향상시킨 친환경 섬유판의 제조방법에 관한 것이다.
목질복합재료란 목재 만판이나 각재, 단판, 스트랜드(strand), 플레이크(flake), 삭편(particle), 섬유(fiber) 또는 기타 식물질원료(lignocellulosic material)와 접착제 또는 기타 결합제를 이용하여 제조한 제품들을 일컫는 명칭이다.
섬유판(fiberboard)도 목질복합재료의 하나인데, 식물질 원료를 주원료로 하여 펄프화한 후에 인공적으로 성형(forming)하여 제조한 목질판상재료를 의미하고, 삭편판(particle board)과의 차이점은 목재의 삭편보다 더욱 분해된 형태인 섬유, 즉 펄프를 이용한다는 점에 있다.
섬유판의 제조과정에는 섬유를 결합 및 성형하는 과정에서 접착제가 사용된다. 이러한 접착제는 상기의 접착제는 통상적으로 본드같은 화학접착제를 사용함으로써 포름알데히드, 휘발성 유기용제 등의 유해물질을 함유하여 인체에 유해한 악취를 발산하고, 환경증후군에 의한 실내공기질의 주 오염원인이 되며, 특히 실내에서 주로 생활하는 어린아이 및 노약자의 건강을 해치는 등의 문제점이 많이 있었다.
최근에는, 이러한 점을 감안하여 인체에 유익한 원적외선을 발산하여 혈액순환을 촉진시키고 생체 면역기능을 강화시키는 효과를 가진다고 알려진 옥(玉)이나 맥반석, 또는 황토 분말 등이 첨가된 도료(塗料)를 패널 표면에 코팅하여 인체에 미치는 악영향을 최소화할 수 있도록 제작한 여러 제품이 아파트 등의 건축용 마감재나 가구용 패널에 이르기까지 그 사용범위가 날로 증가되고 있는 추세에 있다.
국내등록특허 제10-0161802호 국내등록특허 제10-1197773호
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 접착제, 도료 등으로부터 발생될 수 있는 유해물질의 방출을 차단 내지는 저감시킬 뿐만 아니라 경량성과 난연성을 구비한 친환경 섬유판의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 UV 흡수가 우수한 조류분말을 포함하는 자외선 프라이머를 형성시켜 유해한 화학물질의 사용을 억제하도록 함으로써 사용자 건강을 보호할 수 있는 친환경 섬유판의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 섬유판 제조시에 캡슐화된 살생제 조성물을 포함하도록 하여 살생제 성분이 목재 전반에 고르게 분산됨과 동시에 유동성 및 안정성을 향상시키도록 함으로써 외부 환경에 따른 손상을 방지할 수 있는 친환경 섬유판의 제조방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 친환경 섬유판의 제조방법은,
멜라민 수지 접착제와 목질섬유 및 미세캡슐화된 살생제를 혼합하여 100 내지 150도의 온도로 용융 및 압출하여 섬유판을 제조하는 단계;
상기 섬유판을 진공 챔버에 투입시켜 진공배기 시키는 단계;
상기 섬유판에 상이한 직경과 개수를 갖는 복수의 제1 홈과 제2 홈을 형성시키는 단계;
상기 제1 홈에 슬러리 형태의 방염제를 도포하여 주입한 후에 건조시키는 단계;
상기 제2 홈에 슬러리 형태의 제습제를 도포하여 주입한 후에 건조시키는 단계;
건조된 상기 섬유판의 상면에 천연접착제를 도포한 후 마감재를 형성시키는 단계;
상기 마감재 상부에 롤코터를 이용하여 친환경 자외선 프라이머를 도포한 뒤에 15~25kw 용량의 자외선 광량으로 경화시키는 단계; 및
상기 자외선 프라이머 상에 친환경 도료를 도포하는 단계;를 포함하고,
상기 방염제는 전체 조성 100중량부에 대해서, 인산염; 옥타보레이트 알칼리염; 음이온계 계면활성제; 요소; 및 물을 5~15중량부로 포함하며,
상기 제습제는 폐석회, 폐조개류, 산화칼슘, 수산화칼슘 및 수산화나트륨으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 10~20중량부로 포함하고,
상기 천연접착체는 전체 조성 100중량부에 대해서, 참숯분말 15~25 중량부, 천연고무액 25~35중량부, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 주석산 아연, 주석산 몰리브덴, 탄산마그네슘, 멜라민시아누레이트(Melamine Cyanurate), 적인, 암모늄폴리포스페이트(APP), 멜라민포스페이트(MP), 멜라민폴리포스페이트(MPP) 중에서 선택되는 비할로겐계 난연제 25~35중량부, 물 45~55중량부로 혼합한 후에 100도 온도에서 30분간 가열하여 제조되고,
상기 마감재는 전체 100중량부에 대해서, 옥, 토르마린, 제올라이트, 일라이트, 수정, 맥반석, 황토석으로 이루어진 무기물 군중 1종을 선택하여 나노입자로 크기로 분쇄한 무기물 분말 10~20중량부, 피톤치드 5~15중량부, 경화제 0.1~1중량부, 계면활성제 0.5~0.9중량부, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌(PP), 불포화 폴리에스테르로 구성된 바인더 군에서 선택된 1종의 바인더 70~90중량부를 압출기에 투입하여 용융시킨 뒤에 동일한 두께로 성형하여 제조되며,
상기 자외선 프라이머는 전체 100중량부에 대해서, 우레탄 아크릴레이트 수지 15~25중량부, 모노머 30~50중량부, 안료 5~15중량부, 광개시제 1~5중량부, 첨가제0.5~1.5중량부, 조류분말 5~15중량부를 포함하고,
상기 친환경 도료는 아크릴계 수지 에멀젼 35중량부, 피로역청 분말 15중량부, 티타늄산화물 분말 9중량부, 실리카 분말 25중량부, 케톡시알킬 암모늄 0.9중량부 및 잔부로 물을 포함할 수 있다.
본 발명의 하나의 바람직한 예에서, 상기 자외선 프라이머 상에 방염제를 분사한 후에 건조시키는 단계를 더 포함하며,
상기 방염제는 건조된 겨우살이나무 절편에 물을 적어도 5배 중량 첨가하고 300℃로 가열한 후, 끓기 시작하면 200℃의 온도로 낮춰 첨가된 물이 적어도 50% 증발될 때까지 우려서 제조되는 겨우살이나무 열수추출물을 10중량부로 포함할 수 있다.
본 발명의 하나의 바람직한 예에서, 상기 살생제는 전체 조성물 100중량부에 대하여, 카바메이트계 화합물 0.1 내지 20중량부, 피레스로이드(Pyrethroid)계 화합물 0.1 내지 10중량부, 3-(N-n-부틸-N-아세틸)아미노프로피온산 에틸 에스테르 1 내지 50중량부 및 계면활성제 0.1 내지 10중량부를 포함할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 친환경 섬유판의 제조방법은 접착제, 도료 등으로부터 발생될 수 있는 유해물질의 방출을 차단 내지는 저감시킬 뿐만 아니라 경량성과 난연성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
또, 본 발명에 따른 친환경 섬유판의 제조방법은 UV 흡수가 우수한 조류분말을 포함하는 자외선 프라이머를 형성시켜 유해한 화학물질의 사용을 억제하도록 함으로써 사용자 건강을 보호할 수 있는 효과가 있다.
또, 본 발명에 따른 친환경 섬유판의 제조방법은 섬유판 제조시에 캡슐화된 살생제 조성물을 포함하도록 함으로써, 살생제 성분이 목재 전반에 고르게 분산됨과 동시에 유동성 및 안정성을 향상시키도록 함으로써 외부 환경에 따른 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 섬유판의 제조과정을 나타내는 흐름도이다,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 섬유판의 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세하게 설명한다. 다만, 실시예가 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니며, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로 해석되어야 할 것이다.
실시 예에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 실시 예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 친환경 섬유판의 제조방법은, 멜라민 수지 접착제와 목질섬유 및 미세캡슐화된 살생제를 혼합하여 100 내지 150도의 온도로 용융 및 압출하여 섬유판을 제조하는 단계, 상기 섬유판을 진공 챔버에 투입시켜 진공배기 시키는 단계, 상기 섬유판에 상이한 직경과 개수를 갖는 복수의 제1 홈과 제2 홈을 형성시키는 단계, 상기 제1 홈에 슬러리 형태의 방염제를 도포하여 주입한 후에 건조시키는 단계, 상기 제2 홈에 슬러리 형태의 제습제를 도포하여 주입한 후에 건조시키는 단계, 건조된 상기 섬유판의 상면에 천연접착제를 도포한 후 마감재를 형성시키는 단계, 상기 마감재 상부에 롤코터를 이용하여 친환경 자외선 프라이머를 도포한 뒤에 15~25kw 용량의 자외선 광량으로 경화시키는 단계 및 상기 자외선 프라이머 상에 친환경 도료를 도포하는 단계를 포함하고, 상기 방염제는 전체 조성 100 중량부에 대해서, 인산염; 옥타보레이트 알칼리염; 음이온계 계면활성제; 요소; 및 물을 5~15중량부로 포함하며, 상기 제습제는 폐석회, 폐조개류, 산화칼슘, 수산화칼슘 및 수산화나트륨으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 10~20중량부로 포함하고, 상기 천연접착체는 전체 조성 100 중량부에 대해서, 참숯분말 15~25 중량부, 천연고무액 25~35중량부, 수산화마그네슘, 수산화알루미늄, 주석산 아연, 주석산 몰리브덴, 탄산마그네슘, 멜라민시아누레이트(Melamine Cyanurate), 적인, 암모늄폴리포스페이트(APP), 멜라민포스페이트(MP), 멜라민폴리포스페이트(MPP) 중에서 선택되는 비할로겐계 난연제 25~35중량부, 물 45~55중량부로 혼합한 후에 100도 온도에서 30분간 가열하여 제조되고, 상기 마감재는 전체 100중량부에 대해서, 옥, 토르마린, 제올라이트, 수정, 맥반석, 황토석으로 이루어진 무기물 군중 1종을 선택하여 나노입자로 크기로 분쇄한 무기물 분말 10~20중량부, 피톤치드 5~15중량부, 경화제 0.1~1중량부, 계면활성제 0.5~0.9중량부, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌(PP), 불포화 폴리에스테르로 구성된 바인더 군에서 선택된 1종의 바인더 70~90중량부를 압출기에 투입하여 용융시킨 뒤에 동일한 두께로 성형하여 제조되며, 상기 자외선 프라이머는 전체 100중량부에 대해서, 우레탄 아크릴레이트 수지 15~25중량부, 모노머 30~50중량부, 안료 5~15중량부, 광개시제 1~5중량부, 첨가제 0.5~1.5중량부, 조류분말 5~15중량부를 포함하고, 상기 친환경 도료는 아크릴계 수지 에멀젼 35중량부, 피로역청 분말 15중량부, 티타늄산화물 분말 9중량부, 실리카 분말 25중량부, 케톡시알킬 암모늄 0.9중량부 및 잔부로 물을 포함한다.
섬유판은 목재에서 유래한 해섬된 섬유와 접착제를 혼합하여 성형함으로써 제조되는데, 이때 사용되는 목질용 접착제는 본드같은 화학접착제를 사용함으로써 포름알데히드, 휘발성 유기용제 등의 유해물질을 함유하고 있으므로, 인체에 유해한 악취를 발생시키고 환경증후군에 의한 실내공기질의 주 오염원인이 되며 실내에서 주로 생활하는 어린아이 및 노약자의 건강을 해치는 등의 문제점을 일으킨다.
이에 본 발명에서는 실내외용 가구에 사용되는 섬유판에서 발생되는 악취, 유해물질은 물론 사용 환경에 따른 수분이나 해충에 의한 파손을 방지하기 위한 특정 성분의 조성 및 구조를 제공한다.
이하, 본 발명에 따른 친환경 섬유판의 조성에 대해 설명하면, 바람직하게는 상기 미세캡슐화된 살생제는 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 카바메이트계 화합물 0.1 내지 20중량부, 피레스로이드(Pyrethroid)계 화합물 0.1 내지 10중량부, 3-(N-n-부틸-N-아세틸)아미노프로피온산 에틸 에스테르 1 내지 50중량부 및 계면활성제 0.1 내지 10중량부를 포함하는 살생제 조성물이 수용성 캡슐에 담지된 상태로 제공된다. 이때, 상기 섬유판은 상기 멜라민 수지와 목질섬유와 함께 상기 미세캡슐화된 살생제가 함께 혼합되어 대략 120도에서 용융시킨 후 압출되어 제조되므로 섬유판 전체에 고르게 분산될 수 있을 뿐만 아니라 장시간 항균 효과가 지속될 수 있다.
여기서, 바람직하게는 상기 방염제는 전체 조성 100중량부에 대해서, 인산염; 옥타보레이트 알칼리염; 음이온계 계면활성제; 요소; 및 물을 5~15중량부로 포함하여 제조되며, 상기 제습제는 폐석회, 폐조개류, 산화칼슘, 수산화칼슘 및 수산화나트륨으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 10~20중량부로 포함하여 제조될 수 있다. 또, 바람직하게는 상기 제습제는 폐석회, 폐조개류, 산화칼슘, 수산화칼슘 및 수산화나트륨으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 15중량부로 포함하여 제조될 수 있다.
이 때, 상기 제습제에 사용되는 패각류는 특별히 제한되는 것은 아니며, 분말 형태로 제공되며, 예를 들어, 집하 과정을 통하여 수집된 패각류를 세척하여 이물질을 제거한 후에 건조 및 소성하여 분쇄하여 준비된다.
특히, 본 발명에 따르면, 상기 패각류의 소성 과정은 1,000 ~ 1,500℃에서 1 ~ 2 시간 동안 수행될 수 있고, 마스터배치(master batch) 형태로 제조될 수 있고, 상기 패각류 분말은 코팅될 수 있으며, 예를 들어, 90 ~ 150℃에서 10 ~ 30 분간 슈퍼믹서(super mixer)로 고속 회전에 의해 수행될 수 있다. 이 때, 상기 패각류 분말의 코팅은 전체 100중량부에 대해, 지방산 1 ~ 5중량부를 혼합하여 제조할 수 있고, 상기 지방산은 스테아린산(Stearic acid) 또는 팔미드산(Palmitic acid)을 사용할 수 있다.
또한, 상기 천연접착제는 참숯을 500메쉬 크기로 분쇄한 다음 천연고무 용액인 라텍스(Latex)를 혼합시에 물과 함께 첨가하며, 예를 들어, 참숯분말 20중량％, 라텍스 30중량％, 물 50중량％의 중량비로 혼합한 후 이 혼합물을 100℃ 정도의 온도에서 30분 정도 가열하여 천연접착제를 제조할 수 있다.
또, 본 발명에 따르면, 바람직하게 상기 마감재는 옥, 토르마린, 제올라이트, 수정, 맥반석, 황토석으로 이루어진 무기물 군중 1종을 선택하여 나노입자로 크기로 분쇄한 무기물 분말 10~20중량부, 피톤치드 5~15중량부, 경화제 0.1~1중량부, 계면활성제 0.5~0.9중량부, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌(PP), 불포화 폴리에스테르로 구성된 바인더 군에서 선택된 1종의 바인더 70~90중량부를 압출기에 투입하여 용융시킨 뒤에 동일한 두께로 성형하여 제조된다.
경우에 따라서, 상기 바인더는 무기질 바인더를 포함할 수 있으며, 예를 들어, 규산나트륨(Sodium silicate) 80~85중량%, 광물성섬유(mineral fiber) 3~5중량%, 산화아연(ZnO) 2~4중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 4~6중량%, 인산(H3PO4) 10중량% 수용액 3~6중량%, 수성 분산제 0.5~1.5중량%를 포함한다.
상기 광물성섬유는 균열성과 휨강도 등을 보강하는 기능을 부여하기 위한 것이며, 상기 산화아연은 무기질 바인더에 의하여 무기질보드의 경화 시에 조직을 치밀하게 하고 공기중의 이산화탄소(CO2)가스와 반응하여 경화를 촉진하는 것이고, 상기 알루미나는 규산나트륨과 경화시 반응하여 알루미노-실리케이트를 형성하여 내수성을 증진시키며, 상기 인산 수용액은 규산소듐의 내수성을 취약하게 하는 Na이온을 미리 무기산소듐으로 생성시켜 내수가 취약하게 되는 것을 방지하는 것이다.
상기와 같은 무기질 바인더는 알루미나 및 인산 수용액을 적용하는 동시에 수성분산제를 적용하도록 되어 있어, 분말상으로 이루어진 바인더에 비해 균일하게 분산된 바인더를 획득할 수 있으며, 이를 통해 무기질 보드 내에서 불균일하게 경화작용이 일어나는 현상을 방지할 수 있게 된다.
여기서, 기능성 광물인 상기 일라이트 또는 제올라이트는 일라이트 또는 제올라이트 단독 또는 이들을 혼합한 것으로, 상기 일라이트, 제올라이트는 항균 탈취성을 구비하고, 원적외선 방사 및 음이온을 방출하는 기능성을 구비한다. 상기 일라이트는 단사정계에 속하는 운모족 광물로, 화학조성은 (K,H3O)Al2(Si,Al)4O10(H2O,OH)2으로, 비교적 SiO2,MgO,H2O가 많고, K2O는 적고, 굳기 1~2, 비중 2.6~2.9 을 구비한다. 또한, 쪼개짐은 [001]로 완전하고, 조흔색은 백색이며, 토상 광택이 있다. 상기 일라이트는 알루미늄이 풍부한 이질 또는 응회암질 퇴적암 중에 산출되고, 열수성 광상모암의 변질광물로서 산출되며, 원적외선 방사, 음이온 방출, 탈취 등의 효과가 있다. 또한, 상기 일라이트는 인체 및 유기화합물에 유익하기 위해서는 8~11㎛의 원적외선이 방사율이 높은 특징을 구비한다. 즉, 인체 및 유기화합물에 유익하기 위해서는 8~11㎛의 원적외선이 방사되어야 하는데, 대부분의 광물은 인체 및 유기화합물 파장대에서 원적외선 방사율이 떨어지므로, 인체에 큰 영향을 주지 못하나, 일라이트는 이 범위의 원적외선을 높게 방사하는 특징이 있다. 상기 제올라이트는 주로 알칼리 금속 또는 알칼리토류 금속을 함유하는 함수 알루미늄 규산염 광물의 일종으로, (Si,Al)O4의 사면체가 입체망상으로 결합하고 있는 구조로, 중앙부에 큰 틈이 존재하는 특징을 구비하며, 틈의 직경이 0.6를 넘는 큰 기공을 가진 것도 있다. 또한 합성 제올라이트도 제조되어 촉매로 사용된다. 또한, 상기 일라이트 및 제올라이트는 500㎚~20㎛ 범위, 바람직하게는 500㎚~10㎛의 크기로 분쇄된 것을 사용한다.
또한, 바람직하게 상기 자외선 프라이머는 전체 100중량부에 대해서, 우레탄 아크릴레이트 수지 20 중량부, 모노머 40 중량부, 안료 10 중량부, 광개시제 3 중량부, 첨가제 1중량부, 조류분말 10중량부를 포함한다.
여기서, 상기 조류분말은 자외선을 효과적으로 흡수하여 섬유판의 손상을 방지하기 위하여 첨가되는 것으로, 마이코스포린유사아미노산들(mycosporine-like amino acids; MAAs) 성분을 포함하여 제조됨으로써 자외선 흡수 성능이 크게 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 섬유판의 제조과정을 나타내는 흐름도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명의 일실시예에 따른 친환경 섬유판의 단면도가 개략적으로 도시되어 있다
도 1을 참조하면, 먼저 섬유판(100)은 목질섬유와 살생제 조성물이 담지된 마이크로 단위로 미세캡슐(C)이 혼합된 후에 용융 및 압출되어 제조된다(S1). 여기서, 상기 미세캡슐화된 살생제는 전체 조성물 100 중량부에 대하여, 카바메이트계 화합물 10 중량부, 피레스로이드(Pyrethroid)계 화합물 5 중량부, 3-(N-n-부틸-N-아세틸)아미노프로피온산 에틸 에스테르 25 중량부 및 계면활성제 5 중량부를 포함하는 살생제 조성물이 수용성 캡슐 형태로 제공된다.
이러한 살생제 조성물이 담지된 미세캡슐(C)은 물에 잘 녹는 수용성 재질로 형성되며, 섬유판(100)의 제조시에 함께 투입되어 서서히 녹음으로써, 장시간 항균 성능이 유지될 수 있다. 이러한 섬유판(100)은 플라스틱 재질과 달리 곰팡이나 균 등에 취약할 수 없는 바 이에 따른 항균 기능이 강화될 수 있다.
이어서, 섬유판(100)은 진공 챔버에서 진공 배기가 진행된다(S2). 이때 진공 챔버에는 히터가 설치되고, 섬유판(100)은 상기 히터에 의하여 열을 전달받을 수 있는 구조로 로딩된다. 예를 들면 진공 챔버 내부의 히터는 열선이 구비된 판 형태의 히터이고 섬유판이 그 위에 올려지는 구조이거나, 할로겐 램프가 섬유판(100)의 표면에 열을 조사하는 구조일 수 있다.
이어서, 섬유판(100)에는 복수의 제1 홈(110) 및 제2 홈(120)이 형성된다(S3). 여기서, 제1 홈(110)에는 상기 방염제 조성물이 슬러리(slurry) 형태로 닥터블레이드 방식으로 도포된 후에 상온에서 건조되고 이 후에도 제2 홈(120)에는 상기 제습제 조성물이 슬러리(slurry) 형태로 닥터 블레이드 방식으로 도포된 후에 상온에서 건조된다. 그 다음에 상기 천연접착제가 최종적으로 도포된 후에 경화된다(S4).
여기서, 상기 방염제는 전체 조성 100 중량부에 대해서, 인산염; 옥타보레이트 알칼리염; 음이온계 계면활성제; 요소; 및 물을 10중량부로 포함하여 제조되며, 상기 제습제는 폐석회, 폐조개류, 산화칼슘, 수산화칼슘 및 수산화나트륨으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 15중량부로 포함하여 제조될 수 있고, 상기 제습제는 폐석회, 폐조개류, 산화칼슘, 수산화칼슘 및 수산화나트륨으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 15중량부로 포함될 수 있다.
이 때, 제1 홈(110) 및 제2 홈(120)은 서로 상이한 직경과 깊이 및 개수를 갖으며 램덤으로 배치되며, 제1 홈(110)은 상대적으로 제2 홈(120)보다 폭이 좁고 깊게 형성될 수 있다. 구체적인 예에서, 제1 홈(110)과 제2 홈(120)은 직경비는 1:1~5이고 깊이비는 1:5~10일 수 있고, 바람직하게는 직경비는 1:3 이고 깊이비는 1:8일 수 있다. 이 범위에서, 섬유판(100)의 강성을 감소시키지 않으면서 목재의 방염 및 제습효과를 극대화할 수 있다.
특히 상기 제습제가 도포된 제2 홈(120)의 깊이는 상기 방염제가 도포된 상기 제1 홈(110)과 비교하여 상대적으로 더 깊게 형성시킴으로써, 섬유판(100)의 외부로부터의 손상을 방지하면서도 수분에 의한 내부의 제습 효과를 향상시킬 수 있다.
나아가, 상기 미세캡슐화된 살생제와 마찬가지로 상기 제습제 및 방염제도 미세 캡슐화된 형태로 제공되도록 구성하여 보다 장시간 효과적으로 제습 및 방염 효과를 유지시킬 수 있도록 구성될 수 있다.
그 다음, 상기 마감재 및 자외선 프라이머를 순차적으로 형성시킨다(S5). 여기서, 바람직하게는 상기 마감재는 전체 100중량부에 대해서, 옥, 토르마린, 제올라이트, 수정, 맥반석, 황토석으로 이루어진 무기물 군중 적어도 1종을 선택하여 나노입자로 크기로 분쇄한 무기물 분말 15중량부, 피톤치드 10중량부, 경화제 0.5중량부, 계면활성제 0.7중량부, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌(PP), 불포화 폴리에스테르로 구성된 바인더 군에서 선택된 1종의 바인더 80중량부를 압출기에 투입하여 용융시킨 뒤에 동일한 두께로 성형하여 제조할 수 있다. 또, 자외선 프라이머는 전체 100중량부에 대해서, 우레탄 아크릴레이트 수지 20중량부, 모노머40 중량부, 안료10중량부, 광개시제 3중량부, 첨가제 1중량부, 조류분말 10중량부를 포함할 수 있다.
경우에 따라서, 상기 자외선 프라이머 상부에 천연 성분으로 구성되는 방염 코팅층이 더 형성될 수 있다. 이 때, 상기 방염 코팅층은 건조된 겨우살이나무 절편에 물을 적어도 5배 중량 첨가하고 300℃로 가열한 후, 끓기 시작하면 200℃의 온도로 낮춰 첨가된 물이 적어도 50% 증발될 때까지 우려서 제조되는 겨우살이나무 열수추출물을 10중량부로 포함하여 제조될 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등하게 또는 등가적으로 변형된 모든 것들은 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (3)

  1. 멜라민 수지 접착제와 목질섬유 및 미세캡슐화된 살생제를 혼합하여 100 내지 150도의 온도로 용융 및 압출하여 섬유판을 제조하는 단계;
    상기 섬유판을 진공 챔버에 투입시켜 진공배기시키는 단계;
    상기 섬유판에 상이한 직경과 개수를 갖는 복수의 제1 홈과 제2 홈을 형성시키는 단계;
    상기 제1 홈에 슬러리 형태의 방염제를 도포하여 주입한 후에 건조시키는 단계;
    상기 제2 홈에 슬러리 형태의 제습제를 도포하여 주입한 후에 건조시키는 단계;
    건조된 상기 섬유판의 상면에 천연접착제를 도포한 후 마감재를 형성시키는 단계;
    상기 마감재 상부에 롤코터를 이용하여 친환경 자외선 프라이머를 도포한 뒤에 15~25kw 용량의 자외선 광량으로 경화시키는 단계; 및
    상기 자외선 프라이머 상에 친환경 도료를 도포하는 단계;를 포함하고,
    상기 방염제는 전체 조성 100중량부에 대해서, 인산염; 옥타보레이트 알칼리염; 음이온계 계면활성제; 요소; 및 물을 5~15중량부로 포함하며,
    상기 제습제는 폐석회, 폐조개류, 산화칼슘, 수산화칼슘 및 수산화나트륨으로부터 선택되는 적어도 1종 이상을 10~20중량부로 포함하고,
    상기 천연접착제는 전체 조성 100중량부에 대해서, 참숯분말 20중량부, 천연고무액 30중량부 및 물 50중량부를 혼합한 후에 100도 온도에서 30분간 가열하여 제조되고,
    상기 마감재는 전체 100중량부에 대해서, 옥, 토르마린, 제올라이트, 일라이트, 수정, 맥반석, 황토석으로 이루어진 무기물 군 중 1종을 선택하여 나노입자 크기로 분쇄한 무기물 분말 10~20중량부, 피톤치드 5~15중량부, 경화제 0.1~1중량부, 계면활성제 0.5~0.9중량부, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리프로필렌(PP), 불포화 폴리에스테르로 구성된 바인더 군에서 선택된 1종의 바인더 70~80중량부를 압출기에 투입하여 용융시킨 뒤에 동일한 두께로 성형하여 제조되며,
    상기 자외선 프라이머는 전체 100중량부에 대해서, 우레탄 아크릴레이트 수지 15~25중량부, 모노머 30~50중량부, 안료 5~15중량부, 광개시제 1~5중량부, 첨가제 0.5~1.5중량부 및 조류분말 5~15중량부를 포함하고,
    상기 친환경 도료는 친환경 도료 전체 100중량부에 대해서, 아크릴계 수지 에멀젼 35중량부, 피로역청 분말 15중량부, 티타늄산화물 분말 9중량부, 실리카 분말 25중량부, 케톡시알킬 암모늄 0.9중량부 및 잔부로 물을 포함하는 친환경 섬유판의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 자외선 프라이머 상에 방염제를 분사한 후에 건조시키는 단계를 더 포함하며,
    상기 방염제는 건조된 겨우살이나무 절편에 물을 적어도 5배 중량 첨가하고 300℃로 가열한 후, 끓기 시작하면 200℃의 온도로 낮춰 첨가된 물이 적어도 50% 증발될 때까지 우려서 제조되는 겨우살이나무 열수추출물을 10중량부로 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 섬유판 제조방법.
  3. 삭제
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