KR102067871B1 - Tandem extruder - Google Patents

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Abstract

본 발명은 압출다이 방향으로 액상 겔을 밀어주어 원료과 발포제의 고르게 혼합된 상태에서 성형되도록 함으로서 성형 완료된 피이 폼의 조직과 셀을 균일하게 유지하여 일정한 품질을 유지할 수 있으면서, 성형과정에서 액상 겔이 역류하는 현상을 배제하여 피이 폼의 성형성을 좋게 하면서 압출기를 유지관리하는 데 필요한 시간과 비용을 절감할 수 있도록 한 것으로서;
원료를 공급하기 위한 호퍼를 가지고 1구동수단의 동력을 전달받아 회전하는 1스크류를 내장한 1실린더와, 상기 1실린더에 설치하여 공급되는 원료를 용융시키는 히터와, 상기 1실린더의 선단에 설치하여 용융된 액상 겔을 2압출기로 공급하는 공급관을 포함하는 1압출기와; 후방에 2구동수단의 동력을 전달받아 회전하는 2스크류를 내장한 2실린더와, 상기 2실린더에 설치하여 공급받은 액상 겔을 압출 발포할 수 있도록 냉각시키는 냉각기와, 상기 2실린더의 선단에 설치하여 피이 폼을 발포 압출하는 압출다이를 포함하는 2압출기로 구성되는 텐덤 압출기에 있어서;
상기 2압출기의 후미에는 피이 폼을 압출 발포하는 과정에서 2압출기의 액상 겔의 역류를 방지하면서 압출다이 방향으로 항상 일정한 압력을 유지하면서 공급하는 정압유지수단을 더 설치하는 것이 특징이다.The present invention is to push the liquid gel in the direction of the extrusion die to be molded in a uniformly mixed state of the raw material and the blowing agent to maintain a uniform quality by maintaining the tissue and cells of the molded foam is uniform, while the liquid gel flows back during the molding process To reduce the time and cost required to maintain the extruder while improving the formability of the foam;
1 cylinder having a hopper for supplying raw materials and having one screw rotating under the power of one driving means, a heater for melting the raw materials installed in the one cylinder, and installed at the tip of the one cylinder. A first extruder including a supply pipe for supplying the molten liquid gel to the second extruder; 2 cylinders equipped with two screws which rotate in response to the power of the two driving means at the rear, a cooler for cooling the liquid gel supplied to the two cylinders by extrusion, and installed at the tip of the two cylinders. A tandem extruder comprising a two extruder comprising an extrusion die for foam extrusion of a foam;
The rear of the two extruder is characterized in that it is further provided with a constant pressure maintaining means for supplying while maintaining a constant pressure in the direction of the extrusion die while preventing the back flow of the liquid gel of the two extruder in the process of extrusion foaming the foam.

Figure R1020170062823
Figure R1020170062823

Description

텐덤 압출기{TANDEM EXTRUDER}Tandem Extruder {TANDEM EXTRUDER}

본 발명은 텐덤 압출기에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 압출 스크류 내부의 압력을 일정하게 유지시켜 압출성형되는 피이 폼을 균일한 조직을 유지할 수 있도록 함으로서 제품의 사이즈(두께와 폭)를 일정하게(일률적이면서 정확하게) 생산할 수 있고 우수한 품질의 피이 폼을 얻을 수 있으면서 생산효율성을 극대화할 수 있도록 한 개선된 텐덤 압출기의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a tandem extruder, and more particularly, to maintain a uniform structure of the extruded blood foam by maintaining a constant pressure inside the extrusion screw to maintain a uniform size (thickness and width) of the product. The invention relates to the provision of an improved tandem extruder capable of producing a high quality foam and maximizing production efficiency.

일반적으로 피이(Poly Ethylene) 폼(Form)은 열가소성 수지인 폴리에틸렌 수지를 용융시켜 압출 발포한 것으로서 로드(Rod)형, 파이프(Pipe)형, 시트(Sheet)형, 네트(Net)형 등 다양한 형태로 생산이 이루어지고 있다.Generally, Poly Ethylene Foam is an extruded foam by melting polyethylene resin, which is a thermoplastic resin, and has various forms such as rod type, pipe type, sheet type, and net type. Production is being done.

이러한 피이 폼(Poly Ethylene Form)은 경량이면서 단열성이 우수하고 완충성이 좋으며 내수성과 더불어 내유성이 우수하기 때문에, 다양한 제품을 포장하는 용도인 포장재, 열손실을 방지하기 위한 용도인 단열재 또는 충격을 흡수하여 제품이나 장치 등을 보호하기 위한 목적인 완충재 및 기타 잡화류 등 다양한 용도로 사용되고 있다.Poly Ethylene Form is lightweight, has excellent thermal insulation, good buffering properties, and good water resistance and oil resistance, so it absorbs shock absorbers or shocks to prevent heat loss. Therefore, it is used for various purposes such as cushioning materials and other sundries for the purpose of protecting products or devices.

상기와 같은 피이 폼의 성형은 폼 원료를 압출기의 호퍼로 투입하여 용융되면서 스크류에 의하여 고르게 혼합되도록 한 후 용융 후인 냉각을 수행하면서 최종적으로 발포시켜 얻도록 하고 있다.Molding of the foam as described above is to form the foam raw material into the hopper of the extruder to be evenly mixed by a screw while melting, and then finally obtained by foaming while performing the cooling after melting.

종래에는, 원료를 호퍼를 통하여 공급하면, 실린더 내부에 설치된 스크류에 의하여 실린더의 전방으로 이동하면서 실린더 외부에 설치된 히터에 의하여 용융되고, 용융된 액상 겔은 실린더 전방과 스크류 전방에 설치된 냉각수단에 의하여 냉각되면서 최종적으로 압출되도록 하고 있었으나, 하나의 실린더를 통하여 용융과 냉각이 동시에 이루어지기 때문에 최종 발포 전 원활한 냉각이 어려워 목적하고자 하는 제품을 얻는 데 어려움이 있었다.Conventionally, when a raw material is supplied through a hopper, it is melted by a heater installed outside the cylinder while moving in front of the cylinder by a screw installed inside the cylinder, and the molten liquid gel is cooled by cooling means provided in the front of the cylinder and the front of the screw. It was to be finally extruded while cooling, but because the melting and cooling is done at the same time through a single cylinder, it is difficult to smoothly cool before the final foaming to obtain a desired product.

이러한 어려움을 해결하기 위하여 최근에는 (문헌 3) 실용신안등록 제 20 - 0265749 - 0000 호에서와 같이, 원료를 공급받아 용융하는 하나의 1스크류와, 상기 1스크류에 의하여 용융된 액상 겔 타입을 공급받아 냉각을 수행하면서 최종 발포하는 2스크류로 구성되는 텐덤 압출기가 사용되고 있다.In order to solve this difficulty, as in (Patent 3) Utility Model Registration No. 20-0265749-0000, one screw that is supplied with a raw material and melted is supplied, and a liquid gel type melted by the screw is supplied. The tandem extruder which consists of two screws which receive and performs final cooling and foaming is used.

(문헌 1) 특허출원 제 10 - 2014 - 0073047 호(Document 1) Patent application No. 10-2014-0073047 (문헌 2) 특허 제 10 - 1005872 - 0000 호(Document 2) Patent No. 10-1005872-0000 (문헌 3) 실용신안등록 제 20 - 0265749 - 0000 호(Document 3) Utility Model Registration No. 20-0265749-0000

상기와 같은 텐덤 압출기를 이용할 경우 용융과 냉각을 이원화할 수 있으므로 균일한 냉각을 유지할 수 있는 장점은 있으나, 2스크류의 선단에서 과도한 냉각이 이루어지기 때문에 냉각이 시작되는 위치에서 차벽현상이 일어나게 된다.In the case of using the tandem extruder as described above, melting and cooling can be dualized, and thus there is an advantage of maintaining uniform cooling. However, since excessive cooling is made at the tip of the two screws, the wall phenomenon occurs at the starting point of cooling.

이러한 차벽현상이 있을 경우에에는 2스크류의 후방 위치의 액상 겔이 스크류에 의하여 전방으로 공급되지 못하고 냉각으로 발생한 차벽에 의하여 액상 겔이 후방으로 역류하는 현상이 발생하게 된다.In the case of such a barrier phenomenon, the liquid gel in the rear position of the two screws is not supplied to the front by the screw, but the liquid gel flows backward by the barrier wall generated by the cooling.

상기와 같이 과도한 냉각으로 발생한 차벽에 의하여 2스크류 후방의 액상 겔이 전방으로 지속적으로 공급되지 못하고 역류하는 피드백 현상이 발생할 경우에는 차벽부위가 정상적으로 발포된 후 차벽이 해제된 상태에서 액상 겔이 전방으로 공급되는 현상이 일어나게 되므로 발포시점에 균일하고 안정된 상태의 압력을 유지하지 못하게 된다.When the liquid gel behind the two screws is not continuously supplied to the front due to the excessively cooled wall as described above, and the feedback phenomenon occurs in the reverse flow, the liquid gel is moved forward while the vehicle wall is released after the foam wall is normally foamed. Since the feeding phenomenon occurs, it is impossible to maintain a uniform and stable pressure at the time of foaming.

차벽과 역류 및 피드백 현상에 의하여 발포되는 피이 폼이 일부구간은 정상적인 상태를 유지하게 되나, 액상 겔이 역류한 상태에서 발포될 경우에는 목적하는 상태를 유지하지 못하게 되므로 피이 폼 전체가 균일성을 유지하는 것이 힘들게 된다.Although some parts of the foam foamed by the barrier wall and the backflow and feedback phenomenon are maintained in a normal state, when the foam is foamed in the reverse flow state, the entire foam foam is not maintained because it is not maintained. It is hard to do.

이와 같이 2스크류의 전방에 급속한 냉각으로 야기되는 차벽에 의하여 후방의 액상 겔이 전방으로 지속적이면서 균일하게 공급되지 못하고 역류하는 피드백 현상이 간헐적 또는 주기적으로 일어날 경우에는 완성된 제품의 질이 균일하지 못하게 되는 현상을 배제하지 못하게 된다.In this way, the quality of the finished product may not be uniform when the liquid phase at the rear is not continuously and uniformly supplied to the front by the barrier wall caused by the rapid cooling at the front of the two screws, and when the feedback phenomenon occurs intermittently or periodically. It is not possible to rule out the phenomenon.

상기와 같이 종래 기술이 적용된 텐덤 압출기의 경우에는 2스크류 내부의 압력을 균일하게 유지하는 것이 힘들게 되므로 발포되는 피이 폼의 품질을 우수한 상태로 균일하게 유지하는 것이 힘들게 된다.In the case of the tandem extruder to which the prior art is applied as described above, it is difficult to maintain the pressure inside the two screws uniformly, so that it is difficult to uniformly maintain the quality of the foamed blood foam in an excellent state.

특히 2스크류의 전방에는 급격한 냉각이 이루어지게 될 경우에는 결정화 시간이 길어져 딱딱하게 되거나 물성이 변화되는 것을 막지 못하게 되고, 발포 과정에서 내부의 셀을 구성하게 되는 핵제가 액상 겔 전체에 고르게 분포되어야 함에도 불구하고 차벽현상에 의하여 불균일하게 분포됨으로서 발포 된 피이 폼의 셀이 규칙적이지 못하고 어느 한 곳에 집중 되거나 편중되는 현상이 발생하게 된다.Particularly, when rapid cooling is performed in front of the two screws, the crystallization time is long to prevent hardening or physical property change, and the nucleating agent forming the inner cell during the foaming process should be evenly distributed throughout the liquid gel. Nevertheless, due to the non-uniform distribution due to the wall phenomenon, the foamed blood cells are not regular and are concentrated or biased in one place.

상기와 같은 종래기술에서는 스크류 내부의 압력을 일정하게 유지하는 것이 힘들고 특히 발포제로 사용되는 가스의 경우 기화하려는 특성에 의하여 압력에 상당히 민감하기 때문에 스크류 내부의 액상 겔이 역류할 경우 발포제로 내장된 가스가 어느 한 곳으로 편중되는 현상이 발생하여 발포가 균일하게 이루어지지 못하게 된다.In the prior art as described above, it is difficult to maintain a constant pressure inside the screw, and in particular, the gas used as the blowing agent is very sensitive to the pressure due to the characteristics to be vaporized, so when the liquid gel inside the screw flows backward, the gas built into the blowing agent The phenomenon that is biased to any one place occurs and the foaming is not uniformly made.

이와 같이 스크류 내부의 압력이 일정하지 못할 경우에는 피이 폼이 발포는 될 수 있을 것이나 발포된 제품의 두께와 폭과 같은 사이즈가 일정하게(균일하면서도 일률적이며 정확한 상태) 생산되는 것이 불가능하게 되는 문제점으로부터 자유롭지 못하게 된다.In this case, if the pressure inside the screw is not constant, the foam may be foamed, but the size and width of the foamed product may not be uniformly produced (uniform, uniform and accurate). You won't be free.

그리고, 2스크류 내부의 액상 겔이 역류가 지속적으로 발생할 경우에는 구동수단과 연결되는 부분의 리크를 방지하기 위하여 개재한 가스켓 등이 조기에 손상 또는 마모되어 액상 겔이 누출되고, 이러한 누출에 의하여 2스크류 내부의 압력이 저하되어 균일한 압력으로 액상 겔을 전방으로 공급하는 것이 불가능하게 되는 현상이 반복적으로 발생하게 되므로 이러한 현상을 조정하기 위하여 압출기를 주기적으로 점검하여야 하므로 가동율이 저하되는 것은 물론, 유지보수에도 상당한 시간과 비용이 소요되는 단점이 발생한다.In addition, when the reverse flow of the liquid gel inside the two screws continuously occurs, in order to prevent leakage of the part connected to the driving means, the intervening gasket is damaged or worn prematurely, and the liquid gel leaks. As the pressure inside the screw is lowered, it becomes impossible to supply the liquid gel at a uniform pressure in the forward direction. Therefore, the extruder needs to be periodically checked to adjust this phenomenon. The disadvantage is that it takes considerable time and money to repair.

이와 같이 균일성이 배제된 제품을 검수하는 것이 현실적으로 힘들기 때문에 발포된 피이 폼을 그대로 2차 가공하여 제품으로 만들게 되는 데 이를 가공한 제품에도 불량이 발생하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.As such, it is difficult to inspect a product without uniformity, and thus, the foamed blood foam is secondarily processed into a product, which causes problems such as defects in the processed product. .

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 원료를 공급하기 위한 호퍼를 가지고 1구동수단의 동력을 전달받아 회전하는 1스크류를 내장한 1실린더와, 상기 1실린더에 설치하여 공급되는 원료를 용융시키는 히터와, 상기 1실린더의 선단에 설치하여 용융된 액상 겔을 2압출기로 공급하는 공급관을 포함하는 1압출기와; 후방에 2구동수단의 동력을 전달받아 회전하는 2스크류를 내장한 2실린더와, 상기 2실린더에 설치하여 공급받은 액상 겔을 압출 발포할 수 있도록 냉각시키는 냉각기와, 상기 2실린더의 선단에 설치하여 피이 폼을 발포 압출하는 압출다이를 포함하는 2압출기로 구성되는 텐덤 압출기에 있어서;Accordingly, the present invention is invented to solve the above problems, having a hopper for supplying the raw material, one cylinder with one screw rotating to receive the power of one driving means, installed in the one cylinder and supplied A one extruder including a heater for melting the raw material to be used and a supply pipe installed at the tip of the first cylinder to supply the molten liquid gel to the two extruders; 2 cylinders equipped with two screws which rotate in response to the power of the two driving means at the rear, a cooler for cooling the liquid gel supplied to the two cylinders by extrusion, and installed at the tip of the two cylinders. A tandem extruder comprising a two extruder comprising an extrusion die for foam extrusion of a foam;

상기 2압출기의 후미에는 피이 폼을 압출 발포하는 과정에서 2압출기의 액상 겔의 역류를 방지하면서 압출다이 방향으로 항상 일정한 압력을 유지하면서 공급하는 정압유지수단을 더 설치하여;Further installed on the rear of the two extruder is a constant pressure holding means for supplying while maintaining a constant pressure in the direction of the extrusion die while preventing the back flow of the liquid gel of the two extruder during the extrusion foaming of the P foam;

2압출기의 후방에서 일정한 압력으로 압출다이 방향으로 액상 겔을 밀어주어 원료과 발포제의 고르게 혼합된 상태에서 성형되도록 함으로서 성형 완료된 피이 폼의 조직과 셀을 균일하게 유지하여 일정한 품질을 유지할 수 있으면서, 성형과정에서 액상 겔이 역류하는 현상을 배제하여 피이 폼의 성형성을 좋게하면서 압출기를 유지관리하는 데 필요한 시간과 비용을 절감할 수 있는 목적 달성이 가능하다.By pressing the liquid gel in the direction of the extrusion die at a constant pressure in the rear of the extruder to be molded in a state where the raw material and the blowing agent are evenly mixed, it is possible to maintain a uniform quality by maintaining a uniform structure and cells of the formed blood foam, It is possible to achieve the purpose of reducing the time and cost required to maintain the extruder while improving the formability of the foam by eliminating the backflow of the liquid gel in the.

본 발명은 텐덤 압출기의 2스크류에 액상 겔을 일정한 압력을 유지하면서 역류 또는 피드백 되는 현상 없이 2스크류의 전방으로 공급하여 성형되는 피이 폼의 품질을 우수하면서도 균일하게 유지할 수 있는 효과를 가진다.The present invention has the effect of maintaining a uniform and excellent quality of the foam to be formed by supplying the liquid gel to the two screws of the tandem extruder to the front of the two screws without the phenomenon of backflow or feedback while maintaining a constant pressure.

특히 본 발명은 2스크류 내부의 압력을 일정하게 유지하면서 제품이 방출되도록 함으로서 얻어지는 제품의 품질을 우수하게 하면서도 균일한 상태를 지속적으로 유지할 수 있고, 이러한 제품을 이용하여 2차 가공한 제품의 품질까지 우수하게 유지할 수 있는 효과를 가진다.In particular, the present invention by maintaining the pressure inside the two screws to ensure that the product is released while maintaining excellent quality of the product obtained while maintaining a uniform state, the quality of the second processed product using such a product It has an effect that can be kept excellent.

뿐만아니라, 피이 폼의 압출작업을 중단없이 연속적으로 수행할 수 있기 때문에 생산효율성을 극대화할 수 있는 것은 물론, 가동율을 높이고 공전율을 줄여 생산비용과 유지비용을 줄여 전체적인 생산원가를 절감할 수 있는 등 경쟁력 강화에 도움을 줄 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.In addition, the extrusion of the foam can be carried out continuously without interruption, thereby maximizing production efficiency and reducing the production cost and maintenance cost by increasing the operation rate and reducing the idle rate, thereby reducing the overall production cost. It is an invention having various effects such as to help strengthen the competitiveness.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 텐덤 압출기를 도시한 정면 상태의 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 텐덤 압출기를 도시한 평면 상태의 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 텐덤 압출기의 중요부위인 정압유지수단을 도시한 구성도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 텐덤 압출기의 정압유지수단을 발췌하여 도시한 예시도.1 is a block diagram of a front view showing a tandem extruder to which the technique of the present invention is applied.
Figure 2 is a block diagram of a planar state showing a tandem extruder to which the technique of the present invention is applied.
Figure 3 is a block diagram showing a static pressure holding means that is an important part of the tandem extruder to which the technique of the present invention is applied.
Figure 4 is an exemplary view showing an extract of the static pressure maintaining means of the tandem extruder to which the technique of the present invention is applied.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred configuration and operation of the present invention for achieving the above object.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 텐덤 압출기를 도시한 정면 상태의 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 텐덤 압출기를 도시한 평면 상태의 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 텐덤 압출기의 중요부위인 정압유지수단을 도시한 구성도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 텐덤 압출기의 정압유지수단을 발췌하여 도시한 예시도로서 함께 설명한다.1 is a block diagram showing a tandem extruder to which the technique of the present invention is applied, FIG. 2 is a block diagram showing a tandem extruder to which the technique of the present invention is applied, and FIG. 3 is a tandem to which the technique of the present invention is applied. 4 is a schematic view showing a static pressure holding means that is an important part of the extruder, and FIG. 4 is an exemplary view showing an excerpt of the static pressure holding means of the tandem extruder to which the technique of the present invention is applied.

통상적인 텐덤 압출기(100)는, 원료를 공급받아 용융시키는 1압출기(101)와, 상기 1압출기(101)와 연결되어 1압출기(101)로부터 공급받은 액상 겔을 냉각시키면서 발포 압출하여 피이 폼을 얻는 2압출기(102)로 구성된다.The conventional tandem extruder 100 is foamed by extruding the foam while cooling the liquid gel supplied from the first extruder 101 connected to the first extruder 101 and the first extruder 101 for supplying and melting raw materials. It consists of the two extruders 102 obtained.

상기 1압출기(101)는, 원료를 공급하기 위한 호퍼(103)를 가지고 1구동수단(104)의 동력을 전달받아 회전하는 1스크류(105)를 내장한 1실린더(106)를 구비하고, 상기 1실린더(106)에는 공급되는 원료를 용융시키기 위한 히터(107)를 설치하고, 상기 1실린더(106)의 선단에는 용융된 액상 겔을 2압출기(102)로 공급하기 위한 공급관(108)을 가지는 구성이다.The single extruder (101) has a hopper (103) for supplying raw materials, and has a single cylinder (106) with a built-in one screw (105) which is rotated by the power of the first driving means (104), The first cylinder 106 is provided with a heater 107 for melting the raw material to be supplied, and at the tip of the first cylinder 106 has a supply pipe 108 for supplying the molten liquid gel to the second extruder 102. Configuration.

상기 2압출기(102)는, 후방에 2구동수단(110)의 동력을 전달받아 회전하는 2스크류(111)를 내장한 2실린더(112)를 구비하고, 상기 2실린더(112)에는 공급받은 액상 겔을 압출 발포할 수 있도록 냉각시키는 냉각기(113)를 설치하고, 상기 2실린더(112)의 선단에는 피이 폼(Poly Ethylene Form)을 발포 압출하기 위한 압출다이(114)를 설치하여 구성된다.The two extruder (102) is provided with two cylinders (112) incorporating two screws (111) which rotate in response to the power of the second driving means (110), and the two cylinders (112) supplied with the liquid phase A cooler 113 is installed to cool the gel so as to extrude and expand the gel, and an extrusion die 114 is installed at the tip of the two cylinder 112 to foam-extrude the poly ethylene foam.

본 발명에서는 상기 2압출기(102)의 후미에 정압유지수단(120)를 더 설치하여 피이 폼(Poly Ethylene Form)을 압출 발포하는 과정에서 2압출기(102)의 액상 겔이 역류하는 현상을 방지하면서 압출다이(114) 방향으로 항상 일정한 압력을 유지하여 공급할 수 있도록 함으로서 성형되는 피이 폼(Poly Ethylene Form)의 밀도와 셀의 분포를 포함하는 조직을 균일하게 유지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, by further installing a positive pressure holding means 120 at the rear of the two extruder 102, extrusion during foam extrusion (Poly Ethylene Form) to prevent the phenomenon of the liquid gel of the two extruder (102) back extrusion By maintaining a constant pressure in the direction of the die 114 at all times, it is characterized in that it is possible to uniformly maintain the tissue including the density of the molded poly foam and the cell distribution.

상기 정압유지수단(120)은, 2실린더(112)의 후방으로 2실린더(112)로부터 연장되게 정압실린더(121)를 더 형성하고, 상기 2실린더(112)의 내부에는 2스크류(111)로부터 연장되게 정압스크류(122)를 더 형성한다.The positive pressure holding means 120 further forms a positive pressure cylinder 121 to extend from the two cylinders 112 to the rear of the two cylinders 112, and from the two screws 111 to the inside of the two cylinders 112. The positive pressure screw 122 is further formed to extend.

상기 정압스크류(122)는 2스크류(111)와 독립되게 형성하여 별도의 독립구동수단에 의하여 작동되도록 하여도 될 것이나, 바람직하게는 2스크류(111)로부터 일체로 형성되어 연장되도로록 하고 2구동수단(110)의 동력을 전달받아 회전할 수 있도록 하는 것이 구조적으로 복잡해지는 문제를 해결할 수 있을 것이다.The positive pressure screw 122 may be formed to be independent of the two screws 111 to be operated by a separate independent driving means, but preferably is formed integrally from the two screws 111 to extend and 2 It is possible to solve the problem of structural complexity to be able to rotate by receiving the power of the drive means (110).

상기 정압실린더(121)에는 피이폼을 성형하기 위한 원료(1압출기를 통하여 공급하는 원료와 동일)를 정량씩 공급하기 위한 정압공급호퍼(123)를 설치하고, 상기 정압실린더(121)의 외측에는 공급된 원료를 용융시키기 위한 히터(124)를 설치하도록 한다.The positive pressure cylinder 121 is provided with a constant pressure supply hopper 123 for quantitatively supplying the raw material for forming the pieform (same as the raw material supplied through one extruder), and the outer side of the constant pressure cylinder 121 is provided. A heater 124 for melting the supplied raw material is installed.

상기 1압출기(101)로 공급되는 원료를 피이 폼(Poly Ethylene Form, 이하 피이 폼이라 한다.)성형을 위한 전체원료의 97 ∼ 99％를 공급하고, 나머지 1 ∼ 3％를 정압공급호퍼(123)로 공급하여 2실린더(112)의 후방에서 1압출기(101)로부터 공급받은 액상 겔을 후미에서 밀어주어 정압을 유지하면서 역류하는 현상을 배제할 수 있도록 한다.The raw material supplied to the first extruder 101 is supplied with 97 to 99% of the total raw material for forming a poly ethylene form (hereinafter, referred to as a pie foam), and the remaining 1 to 3% is a constant pressure supply hopper 123. In the rear of the two cylinders 112, the liquid gel supplied from the first extruder 101 is pushed at the rear to prevent the phenomenon of backflow while maintaining a constant pressure.

상기 정압공급호퍼(123)를 통하여 공급되는 원료의 량을 너무 많이(3％ 이상) 할 경우에는 2압출기(102)에서 쉽게 용융되어 혼합되지 못하기 때문에 완제품의 품질에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있고, 너무 적은 양(1％ 이하)을 공급할 경우에는 2압출기(102)의 후방에서 바로 용융되어 1압출기(101)로부터 공급받은 액상 겔을 2압출기(102)의 전방으로 밀어주지 못할뿐 아니라 액상 겔이 역류하는 것을 방지하지 못하기 때문에 바람직하지 않다.If the amount of the raw material supplied through the positive pressure supply hopper 123 is too large (3% or more), since it is not easily melted and mixed in the extruder 102, it may adversely affect the quality of the finished product. In the case of supplying too small an amount (1% or less), the liquid gel that is melted immediately behind the two extruders 102 cannot push the liquid gel supplied from the one extruder 101 to the front of the two extruders 102 as well as the liquid gel. This is undesirable because it does not prevent backflow.

이러한 목적을 달성하기 위하여 정압실린더(121)와 정압스크류(122)의 길이는 당연하게 2실린더(112)와 2스크류(111)의 길이보다 짧아야 할 것이며, 정압스크류(122)를 구성하는 블레이드(125)와 블레이드(125) 사이의 간격인 피치(P)또한 2스크류(111)의 피치보다 작고, 정압스크류(122)의 몸체(126) 외경면에서 블레이드(125)의 외측 끝단 까지인 골깊이(D) 또한 2스크류(111)의 골깊이 보다 작게 형성하여 소량으로 공급되는 원료를 신속하게 용융할 수 있으면서 일정한 압력으로 2실린더(112)의 전방으로 밀어서 공급할 수 있도록 하는 것이 타당할 것이다.In order to achieve this purpose, the length of the positive pressure cylinder 121 and the positive pressure screw 122 should be shorter than the length of the two cylinders 112 and the two screws 111, and the blade constituting the positive pressure screw 122 ( The pitch P, which is the distance between the blade 125 and the blade 125, is also smaller than the pitch of the two screws 111, and the bone depth from the outer diameter surface of the body 126 of the positive pressure screw 122 to the outer end of the blade 125. (D) It will also be appropriate to form smaller than the bone depth of the two screws 111 so that the raw material supplied in a small amount can be quickly melted and can be supplied by pushing forward the two cylinders 112 at a constant pressure.

상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 텐덤 압출기(100)의 사용상태에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the state of use of the tandem extruder 100 to which the technique of the present invention is applied as described above are as follows.

피이폼 원료를 호퍼(103)를 통하여 1압출기(101)로 공급하여 히터(107)에 의하여 용융한 후 공급관(108)을 통하여 2압출기(102)로 공급하면, 2압출기(102)의 냉각기(113)를 통하여 냉각되면서 2실린더(112) 내부에 설치되어 2구동수단(110)에 의하여 회전하는 2스크류(111)에 의하여 압출다이(114) 방향으로 공급되어지고 압출다이(114)를 통하여 피이 폼이 성형되어지는 것은 주지의 사실이다.When the feed material is supplied to the first extruder 101 through the hopper 103 and melted by the heater 107 and then supplied to the second extruder 102 through the supply pipe 108, the cooler of the second extruder 102 Cooling through 113 is installed in the two cylinder 112 is supplied in the direction of the extrusion die 114 by the two screws 111 rotated by the two driving means 110 and the blood through the extrusion die 114 It is well known that the foam is molded.

본 발명에서는 2압출기(102)의 후미에 정압유지수단(120)을 더 설치함으로서 1압출기(101)로부터 공급받은 액상 겔을 압출다이(114) 방향으로 이동시켜 피이폼을 압출하는 과정에서 발생할 수 있는 역류현상을 원천적으로 배제하여 균일한 압력을 유지시켜 압출되는 피이 폼의 조직과 더불어 내부의 셀을 균일하게 유지할 수 있게 된다.In the present invention, by further installing a static pressure holding means 120 at the rear of the two extruders 102, the liquid gel supplied from the first extruder 101 can be moved in the direction of the extrusion die 114, which may occur in the process of extruding the pieform. It is possible to maintain the uniform pressure to eliminate the backflow at the source, and to uniformly maintain the cells inside together with the tissue of the foam to be extruded.

이를 살펴보면, 1압출기(101)에서 원료를 용융하여 공급관(108)을 통하여 2압출기(102)로 공급되면, 2압출기(102)의 후방에 더 설치되는 정압실린더(121)로 정압공급호퍼(123)를 통하여 피이폼의 원료를 1압출기(101)를 통하여 공급되는 양의 1 ∼ 3％를 정량씩 공급하게 된다.Looking at this, when the raw material is melted in the first extruder 101 and supplied to the second extruder 102 through the supply pipe 108, the positive pressure supply hopper 123 to the positive pressure cylinder 121 is further installed in the rear of the second extruder 102 ), 1 to 3% of the amount supplied to the raw material of the P-form through the extruder 101 is supplied in a quantitative manner.

그러면 히터(124)에 의하여 용융되고, 용융된 상태에서 정압스크류(122)에 의하여 2스크류(111)의 전방으로 공급하게 되므로 결국에는 1압출기(101)에서 용융되어 2압출기(102)로 공급된 액상 겔의 후방에서 계속하여 밀어주는 형태가 되므로 2압출기(102) 상의 액상 겔이 2스크류(111)를 역류하는 것을 방지하여 항상 일정한 압력으로 압출다이(11)로 밀어서 공급하게 되는 것이다.Then it is melted by the heater 124, and in the molten state is supplied to the front of the two screws 111 by the positive pressure screw 122, so in the end it is melted in the first extruder 101 is supplied to the second extruder 102 Since the liquid gel is continuously pushed from the rear of the liquid gel, the liquid gel on the two extruders 102 is prevented from flowing back to the two screws 111 so that the pressure is always supplied to the extrusion die 11 at a constant pressure.

이러한 것이 가능하게 되는 것은 정압스크류(122)의 피치(P)가 2스크류(111)의 피치보다 좁은 간격을 유지하고, 정압스크류(122)의 골깊이(D) 또는 2스크류(111)의 골깊이보다 작게 형성되어 있으므로 정압스크류(122)의 압력이 2스크류(111)의 압력보다 높은 압력을 유지할 수 있게 되므로 결국에는 2스크류(111)의 후방에서 일정한 압력으로 액상 겔을 밀어주게 되므로 2압출기(102) 전체의 압력을 고르게 유지하여 발포되는 피이 폼의 조직과 셀을 균일한 상태로 유지할 수 있게 되는 것이다.This enables the pitch P of the positive pressure screw 122 to maintain a narrower interval than the pitch of the two screws 111, the valley depth (D) of the positive pressure screw 122 or the valley of the two screws 111. Since it is formed smaller than the depth, the pressure of the positive pressure screw 122 can maintain a pressure higher than the pressure of the two screws 111, and eventually pushes the liquid gel at a constant pressure from the rear of the two screws 111, so the two extruders (102) By maintaining the pressure evenly throughout, the foamed blood can maintain the tissue and cells of the foam in a uniform state.

물론, 정압스크류(122)를 통하여 공급되는 소량의 원료는 용융되어 전방으로 이동하면서 발포되기 이전에 고르게 혼합되기 때문에 피이 폼이 발포되는 데 지장을 초래하지는 않게 된다.Of course, a small amount of the raw material supplied through the positive pressure screw 122 is melted and moved forward so that it is mixed evenly before foaming, so that the foam does not interfere with foaming.

상기와 같은 본 발명은 2압출기의 후방에서 일정한 압력으로 압출다이 방향으로 액상 겔을 밀어주어 원료과 발포제의 고르게 혼합된 상태에서 성형되도록 함으로서 성형 완료된 피이 폼의 조직과 셀을 균일하게 유지하여 일정한 품질을 유지할 수 있으면서, 성형과정에서 액상 겔이 역류하는 현상을 배제하여 피이 폼의 성형성을 좋게 하면서 압출기를 유지관리하는 데 필요한 시간과 비용을 절감할 수 있는 등의 장점을 가진다.The present invention as described above by pressing the liquid gel in the direction of the extrusion die at a constant pressure in the rear of the two extruder to be molded in a uniformly mixed state of the raw material and the foaming agent to maintain a uniform quality of the tissue and cells of the finished molded foam While maintaining it, it is possible to reduce the time and cost required to maintain the extruder while improving the formability of the foam by eliminating the backflow of the liquid gel during the molding process.

100; 텐덤 압출기 101; 1압출기
102; 2압출기 105; 1스크류
106; 1실린더 107; 히터
108; 공급관 111; 2스크류
112; 2실린더 113; 냉각기
114; 압출다이 120; 정압유지수단
121; 정압실린더 122; 정압스크류
123; 정압공급호퍼 124; 히터100; Tandem extruder 101; 1 extruder
102; Two extruders 105; 1 screw
106; 1 cylinder 107; heater
108; Supply pipe 111; 2 screws
112; 2 cylinder 113; cooler
114; Extrusion die 120; Static pressure
121; Static pressure cylinder 122; Positive pressure screw
123; Constant pressure supply hopper 124; heater

Claims (4)

원료를 공급하기 위한 호퍼(103)를 가지고 1구동수단(104)의 동력을 전달받아 회전하는 1스크류(105)를 내장한 1실린더(106)와, 상기 1실린더(106)에 설치하여 공급되는 원료를 용융시키는 히터(107)와, 상기 1실린더(106)의 선단에 설치하여 용융된 액상 겔을 2압출기(102)로 공급하는 공급관(108)을 포함하여 원료를 공급받아 용융시키는 1압출기(101)와;
후방에 2구동수단(110)의 동력을 전달받아 회전하는 2스크류(111)를 내장한 2실린더(112)와, 상기 2실린더(112)에 설치하여 공급받은 액상 겔을 압출 발포 할 수 있도록 냉각시키는 냉각기(113)와, 상기 2실린더(112)의 선단에 설치하여 피이 폼(Poly Ethylene Form)을 발포 압출하는 압출다이(114)를 포함하여 1압출기(101)로부터 공급받은 액상 겔을 냉각시키면서 발포 압출하여 피이 폼(Poly Ethylene Form)을 얻는 2압출기(102)로 구성되는 텐덤 압출기(100)에 있어서;
상기 2압출기(102)의 후미에는, 상기 2실린더(112)의 후방으로 2실린더(112)로부터 연장되게 더 형성하는 정압실린더(121)와; 상기 2실린더(112)의 내부에 2스크류(111)로부터 연장되게 더 형성하는 정압스크류(122)와; 상기 정압실린더(121)에 설치하여 피이 폼(Poly Ethylene Form)을 성형하기 위한 원료를 정량씩 공급하는 정압공급호퍼(123)와; 상기 정압실린더(121)의 외측에 설치하여 공급된 원료를 용융시키는 히터(124)를 포함하는 정압유지수단(120)을 더 설치하여;
피이 폼(Poly Ethylene Form)을 압출 발포하는 과정에서 2압출기(102)의 액상 겔의 역류를 방지하면서 압출다이(114) 방향으로 항상 일정한 압력을 유지하면서 공급하여 성형되는 피이 폼(Poly Ethylene Form)의 밀도와 셀의 분포를 포함하는 조직을 균일하게 유지할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 텐덤 압출기.One cylinder 106 having a hopper 103 for supplying raw materials and having one screw 105 rotating under the power of one driving means 104 and installed in the one cylinder 106 is supplied. A single extruder for supplying and melting raw materials, including a heater 107 for melting raw materials and a supply pipe 108 installed at the tip of the first cylinder 106 to supply the molten liquid gel to the second extruder 102 ( 101);
2 cylinders 112 having a built-in two screws 111 that rotate to receive the power of the two driving means 110 in the rear, and installed to the two cylinders 112 and cooled to extrude and foam the supplied liquid gel. While cooling the liquid gel supplied from the extruder 101, including a cooler 113, and an extrusion die 114 is installed at the front end of the two cylinders 112 to foam-extrude the poly ethylene foam (Poly Ethylene Form) In the tandem extruder (100) consisting of two extruders (102) to obtain a foam foam (Poly Ethylene Form) by extrusion;
At the rear of the two extruder (102), a positive pressure cylinder (121) further formed to extend from the two cylinder (112) to the rear of the two cylinder (112); A positive pressure screw 122 further formed to extend from the two screws 111 in the two cylinders 112; A positive pressure supply hopper 123 installed in the positive pressure cylinder 121 to supply raw materials for molding a poly ethylene form by quantity; A static pressure holding means (120) is installed on the outer side of the static pressure cylinder (121) and further comprises a heater (124) for melting the supplied raw materials;
Poly Ethylene Form is formed by supplying and maintaining a constant pressure in the direction of extrusion die 114 while preventing the backflow of the liquid gel of the extruder 102 in the process of extrusion foaming of Poly Ethylene Form. Tandem extruder, characterized in that to be able to maintain a uniform structure, including the density of the cell distribution. 삭제delete 제 1 항에 있어서;
상기 1압출기(101)로 공급되는 원료를 피이 폼(Poly Ethylene Form) 성형을 위한 전체원료의 97 ∼ 99％를 공급하고;
나머지 1 ∼ 3％를 정압공급호퍼(123)로 공급하여 2실린더(112)의 후방에서 1압출기(101)로부터 공급받은 액상 겔을 후미에서 밀어주어 정압을 유지하면서 2실린더(112) 내부에서 함께 혼합되게 하는 것을 특징으로 하는 텐덤 압출기.The method of claim 1;
Supplying the raw material supplied to the extruder 101 with 97 to 99% of the total raw material for forming a poly ethylene form;
The remaining 1 to 3% is supplied to the positive pressure supply hopper 123 to push the liquid gel supplied from the first extruder 101 at the rear of the two cylinders 112 at the rear to maintain the positive pressure together in the two cylinders 112 together. Tandem extruder characterized in that it is mixed. 제 1 항에 있어서;
상기 정압실린더(121)와 정압스크류(122)의 길이는 2실린더(112)와 2스크류(111)의 길이보다 짧고;
상기 정압스크류(122)를 구성하는 블레이드(125)와 블레이드(125) 사이의 간격인 피치(P)는 2스크류(111)의 피치보다 작고;
상기 정압스크류(122)의 몸체(126) 외경면에서 블레이드(125)의 외측 끝단 까지인 골깊이(D)는 2스크류(111)의 골깊이 보다 작게 형성하는 것을 특징으로 하는 텐덤 압출기.The method of claim 1;
The length of the positive pressure cylinder 121 and the positive pressure screw 122 is shorter than the length of the two cylinders 112 and the two screws 111;
The pitch P, which is an interval between the blade 125 and the blade 125 constituting the positive pressure screw 122, is smaller than the pitch of the two screws 111;
Tandem extruder, characterized in that the bone depth (D) from the outer diameter surface of the body 126 of the positive pressure screw 122 to the outer end of the blade 125 is formed smaller than the bone depth of the two screws (111).
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