KR102066926B1 - Connecting Structure of Steel Pipe Strut - Google Patents
Connecting Structure of Steel Pipe Strut Download PDFInfo
- Publication number
- KR102066926B1 KR102066926B1 KR1020180038022A KR20180038022A KR102066926B1 KR 102066926 B1 KR102066926 B1 KR 102066926B1 KR 1020180038022 A KR1020180038022 A KR 1020180038022A KR 20180038022 A KR20180038022 A KR 20180038022A KR 102066926 B1 KR102066926 B1 KR 102066926B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel pipe
- brace
- flange
- construction
- hollow pin
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
- E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
- E02D17/08—Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2600/00—Miscellaneous
- E02D2600/20—Miscellaneous comprising details of connection between elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
본 발명은, 흙막이 공사시에 토류벽의 붕괴를 방지하기 위하여 H-형강 사이에 설치되는 강관 버팀보 및 이들 강관 버팀보를 상호 결속시키기 위한 강관 버팀보용 연결 구조체에 관한 것이다.
본 발명은, 단부의 일측에 서로 대향하도록 관통공이 형성된 강관과, 이 강관의 중심에 대해 직각방향으로 조립되도록 각각의 관통공으로 끼워지는 중공핀과, 플랜지 및 이 플랜지의 일측면에 형성된 원통형 하우징으로 이루어져 강관의 단부를 포함한 중공핀을 수용하여 고정시키기 위한 결속조인트와, 이 결속조인트의 원통형 하우징에 형성된 장공을 통해 중공핀 내로 끼워져 강관을 고정시키기 위한 체결부재로 이루어진 것이다.
이에 따라, 강관 버팀보의 시공시에 제작 오차에 따른 보상을 행할 수 있음은 물론 공사현장에서 간편하고 수월하게 작업을 행할 수 있다는 장점을 가지게 되며, 별도의 보강재를 필요로 하지 않으므로 종전에 비해 시공성을 크게 향상시킬 수 있다. 또한 토압에 의해 강관 버팀보의 연결부분에 작용하는 휨 응력에 충분히 대처할 수 있는 것임은 물론 버팀보 간의 간격을 넓힐 수 있게 되므로 공사 비용을 절감할 수 있고 공사 기간도 단축할 수 있다.The present invention relates to steel pipe braces provided between H-beams in order to prevent the collapse of earth walls at the time of construction of the earth block, and a connection structure for steel pipe braces for mutually binding these steel pipe braces.
The present invention relates to a steel pipe having a through hole formed so as to face each other on one side of an end portion, a hollow pin fitted into each through hole so as to be assembled at right angles to the center of the steel pipe, a flange, and a cylindrical housing formed on one side of the flange. It consists of a binding joint for receiving and fixing the hollow pin including the end of the steel pipe, and a fastening member for fixing the steel pipe is inserted into the hollow pin through the long hole formed in the cylindrical housing of the binding joint.
Accordingly, the construction can be compensated according to the manufacturing error during the construction of the steel pipe support, as well as has the advantage that the work can be easily and easily at the construction site, and does not require a separate reinforcement, so the workability compared to the past It can greatly improve. In addition, it is possible to cope with the bending stress applied to the connection portion of the steel pipe brace by the earth pressure, as well as to widen the interval between the brace, thereby reducing the construction cost and shortening the construction period.
Description
본 발명은 흙막이 공사시에 토류벽의 붕괴를 방지하기 위하여 H-형강 사이에 설치되는 강관 버팀보를 상호 결속시키기 위한 강관 버팀보용 연결 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a steel pipe brace connecting structure for mutually binding steel pipe braces installed between the H-beams in order to prevent the collapse of the earth wall during the construction of the earthquake.
일반적으로, 지하철이나 고가도로, 지하차도, 건축 구조물 등을 축조하기 위한 지반 굴착시에 토사(土砂)의 붕괴방지 및 변위억제를 위해 가설 흙막이 공사를 시행하게 되며, 이 경우 굴착 배면에 작용하는 토압(土壓)을 지지하기 위한 버팀보 공법이 활용된다.In general, during the excavation of the ground for the construction of subways, overpasses, underground roadways, building structures, etc., temporary earthquake works are performed to prevent the collapse of soil and to prevent displacement. 버) The support method is used to support.
이 버팀보 공법은 토류벽에 대하여 횡방향으로 띠장(Waling)을 설치한 후 서로 마주보는 띠장 사이에 다수의 강관을 배설하여 벽면에 작용하는 토압을 지지하도록 하는 방식으로서, 대개 제작 및 운송 편의성을 고려하여 적절한 길이로 절단된 버팀보를 공사현장으로 반입하여 시공하게 된다. This reinforcement method is to install a steel band in the transverse direction with respect to the earth wall, and then install a plurality of steel pipes between the bands facing each other to support the earth pressure acting on the wall. The props cut to the proper length are brought to the construction site and constructed.
따라서, 버팀보를 서로 연결하기 위한 부속 자재를 덧대어 용접하거나 볼트 등을 체결하는 작업이 부수적으로 행해야만 하며, 이 때 연결부위의 강성이 떨어지기 때문에 휨이나 전단강도를 고려하여 설계되어야 한다. Therefore, the work of attaching the welding materials or fastening the bolts and the like to connect the braces to each other must be performed additionally. In this case, the rigidity of the connection part is reduced, so it must be designed in consideration of bending or shear strength.
그런데, 띠장과 버팀보 사이를 용접 및 볼트 방식으로 체결하거나 이를 해체하는 과정을 반복하게 되면 띠장과 버팀보가 변형되어 유효 단면적, 특히 띠장으로 사용되는 H-형강의 플랜지에 대한 유효 단면적이 감소하는 결과를 유발하게 되며, 이로 인해 띠장의 회수율이 떨어져 경제적인 손실을 가져올 수 있다.However, repeating the process of welding or bolting or dismantling between the strip and the brace by the method of welding and bolting deforms the strip and the brace to reduce the effective cross-sectional area, especially the effective cross-sectional area of the flange of the H-shaped steel used as the strip. This can lead to economic losses due to reduced recovery of the bands.
이러한 버팀보 공법과 관련하여, 국내 공개특허 제2012-0075860호에는 사각강관 버팀보의 양단부에 대한 길이방향의 압축력으로 인해 발생되는 좌굴현상을 차단하기 위해 사각강관 버팀보의 내부에 리브를 설치하는 기술에 관하여 개시하고 있다.In relation to such a reinforcement method, Korean Laid-Open Patent No. 2012-0075860 discloses a technique for installing ribs inside a square steel tube brace to block the buckling phenomenon caused by the longitudinal compression force on both ends of the square steel brace. It is starting.
또, 등록특허 제1117546호의 경우에는 상하 대향의 체결구조를 갖는 연결보강부재를 이용하여 사각강관 버팀보를 상호 연결하고, 사각강관 버팀보와 띠장과의 사이에는 접합보강보재를 구비하여, 연결보강부재를 통해서는 설치 위치에서 연결하고자 하는 버팀보를 적재해 놓은 상태로 상호 간의 연결이 이루어지도록 하고, 접합보강부재를 통해서는 사각강관 버팀보와 띠장 및 사각강관 버팀보와 잭서보트와의 체결이 안정적으로 이루어지도록 한 것이다.In addition, in the case of Patent No. 1117546, using a connecting reinforcing member having a fastening structure of the upper and lower sides to interconnect the square steel pipe brace, and provided with a joint reinforcing member between the square steel pipe brace and the band, the connection reinforcing member In this case, the braces to be connected at the installation location are loaded. will be.
이와 같이 종래 기술은 주로 버팀보의 형상이나 구조를 변경하거나 보강재를 이용하여 버팀보의 좌굴을 방지하는데 목적이 있는 것이나, 실제로 가시설 구조의 안정성은 버팀보도 중요하나 띠장의 안정성, 특히 전단력에 대한 안정성이 가장 문제가 되며, 기존 H-형강의 띠장을 사용할 경우 띠장의 안정성에 한계가 있으므로 토압이 높을 경우 별도의 보강재를 추가로 사용해야 하고 버팀보의 간격을 넓히기 어렵다는 문제가 있다.As described above, the conventional technology mainly aims to prevent the buckling of the brace by changing the shape or structure of the brace or by using a reinforcement material. However, the stability of the temporary structure is also important, but the stability of the strip is particularly important for the shear force. In case of using the H-shaped steel strip, there is a problem in that the stability of the strip is limited. Therefore, when the earth pressure is high, an additional reinforcement must be additionally used, and there is a problem in that it is difficult to widen the interval of the brace.
따라서, 버팀보의 형상과 구조를 개선하는 것만으로는 시공성 및 작업성 개선에 한계가 많았고, 또 버팀보의 간격을 늘리는 것이 어려워 시공 비용을 절감하는 효과도 크지 않았다.Therefore, only improving the shape and structure of the brace has many limitations in improving workability and workability, and it is difficult to increase the spacing of the brace so that the effect of reducing the construction cost is not significant.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 강관 버팀보의 연결부위에 대한 제작 오차에 관계없이 조립작업을 현장에서 간편하고 용이하게 행할 수 있도록 하여 시공성을 한층 향상시킬 수 있는 강관 버팀보용 연결 구조체를 제공함에 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to make it possible to easily and easily perform the assembly work in the field irrespective of the manufacturing error for the connection portion of the steel pipe brace can further improve the workability The present invention provides a connecting structure for steel pipe brace.
본 발명의 다른 목적은, 강관 버팀보의 연결부분에 작용하는 휨 응력에 효과적으로 대응할 수 있도록 함은 물론 이에 따른 강관 버팀보의 연결부분의 강성을 강화하여 강관 버팀보의 회수율을 향상시킬 수 있는 강관 버팀보용 연결 구조체를 제공함에 있다.Another object of the present invention, to effectively cope with the bending stress acting on the connection portion of the steel pipe brace, as well as to strengthen the rigidity of the connection portion of the steel pipe brace according to this connection for the steel pipe brace can improve the recovery rate of the steel pipe brace In providing a structure.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 단부의 일측에 서로 대향하도록 관통공이 형성된 강관과, 이 강관의 중심에 대해 직각방향으로 조립되도록 각각의 관통공으로 끼워지는 중공핀과, 플랜지 및 이 플랜지의 일측면에 형성된 원통형 하우징으로 이루어져 강관의 단부를 포함한 중공핀을 수용하여 고정시키기 위한 결속조인트와, 이 결속조인트의 원통형 하우징에 형성된 장공을 통해 중공핀 내로 끼워져 강관을 고정시키기 위한 체결부재로 이루어지고, 상기 결속조인트는 구성하는 원통형 하우징의 내경부에는 슬롯이 형성되어 강관에 장착된 중공핀의 양 끝단부를 가이드하여 조립되도록 구성한 것이다.The present invention for achieving this object is a steel pipe formed with a through hole on one side of the end facing each other, a hollow pin fitted into each through hole so as to be assembled in a direction perpendicular to the center of the steel pipe, a flange and one of the flange A binding joint for receiving and fixing a hollow pin including an end portion of the steel pipe and a fastening member for fixing the steel pipe by being inserted into the hollow pin through a long hole formed in the cylindrical housing of the binding joint. The binding joint is configured to be assembled by guiding both ends of the hollow pin mounted on the steel pipe is formed in the inner diameter portion of the cylindrical housing constituting.
또한, 상기 결속조인트의 원통형 하우징은 플랜지에 일체형으로 형성된 반구형의 제1몸체 및 이 제1몸체에 끼워져 조립되는 제2몸체로 분할하여 구성할 수 있으며, 상기 결속조인트는 양 플랜지들을 상호 맞대어 체결하거나 또는 단일 플랜지의 양측에 원통형 하우징을 각각 형성하여 구성할 수 있다.In addition, the cylindrical housing of the binding joint may be configured by dividing into a hemispherical first body integrally formed on the flange and a second body fitted to the first body, the binding joint may be fastened to each other to the flanges or Alternatively, the cylindrical housings may be formed on both sides of the single flange, respectively.
본 발명은 상기한 바와 같은 특징들에 의해, 강관 버팀보의 시공시에 제작 오차에 따른 보상을 행할 수 있음은 물론 결속조인트를 활용하여 강관 버팀보 끼리의 조립작업이 가능하기 때문에 공사현장에서 간편하고 수월하게 작업을 행할 수 있다는 장점을 가지게 된다.The present invention can be compensated according to the manufacturing error during the construction of the steel pipe brace by the features as described above, as well as the assembly work of the steel pipe brace between each other by using a joint joint is easy and easy at the construction site It has the advantage of being able to work.
더구나, 별도의 보강재를 필요로 하지 않으므로 종전에 비해 시공성을 크게 향상시킬 수 있고, 이에 따른 강관 버팀보의 회수율을 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, since it does not require a separate reinforcing material it is possible to greatly improve the workability compared to the conventional, thereby improving the recovery rate of the steel pipe brace.
또한, 강관 버팀보의 연결부분에 대한 강성을 강화함으로써 토압에 의해 강관 버팀보의 연결부분에 작용하는 휨 응력에 충분히 대처할 수 있는 것임은 물론 좌굴에 의한 영향을 배제하여 버팀보 간의 간격을 넓힐 수 있게 되므로 공사 비용을 절감할 수 있고 공사 기간도 단축할 수 있는 것이다.In addition, by strengthening the rigidity of the connection portion of the steel pipe brace, it is possible to sufficiently cope with the bending stress acting on the connection portion of the steel pipe brace by earth pressure, and also to increase the distance between the braces by excluding the effect of buckling. The cost can be reduced and the construction period can be shortened.
도 1은 등록특허 제1289149호의 강관 버팀보 연결장치를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1의 연결장치를 분해하여 나타낸 사시도.
도 3은 도 1의 단면도,
도 4는 다른 실시예를 나타낸 연결장치의 사시도,
도 5는 또 다른 실시예를 나타낸 연결장치의 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 강관 버팀보용 연결 구조체를 설명하기 위한 분해 사시도,
도 7은 도 6의 결속조인트를 발췌하여 나타낸 사시도,
도 8a, 도 8b는 도 7의 결속조인트를 측면 및 정면에서 본 도면,
도 9는 강관 및 결속조인트의 조립상태 정면도,
도 10은 강관 및 결속조인트의 조립상태 단면도이다.1 is a perspective view showing a steel pipe support device of Patent No. 1289149,
Figure 2 is an exploded perspective view showing the connection device of FIG.
3 is a cross-sectional view of FIG.
4 is a perspective view of a connecting device showing another embodiment;
5 is a perspective view of a connecting device showing another embodiment;
Figure 6 is an exploded perspective view for explaining the connection structure for the steel pipe support according to the present invention,
7 is a perspective view showing an extract of the binding joint of FIG.
8A and 8B are views of the binding joint of FIG. 7 seen from the side and the front,
9 is an assembled front view of the steel pipe and the binding joint,
10 is a cross-sectional view of the assembled state of the steel pipe and the binding joint.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하지만, 이들이 갖는 특정 구조 및 기능은 하나의 구성예를 나타낸 것이므로 본 명세서에 기재된 실시예에만 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, but the specific structures and functions of the present invention are not limited to the embodiments described in the specification because they illustrate only one configuration example.
우선, 본 발명의 기술내용과 관련이 있는 하나의 예로서 등록특허 제1289149호에 개시되어 있는 종래 기술에 대하여 설명하고, 이에 따른 문제점을 도출한 후에 본 발명의 구성 및 작용효과에 대하여 후술하고자 한다.First, as an example related to the technical contents of the present invention will be described with respect to the prior art disclosed in the Patent No. 1289149, after deriving the problems according to the configuration and effect of the present invention will be described later .
첨부된 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 흙막이 벽체를 지지하는 복수개의 강관 버팀보(10)를 연결하는 구조에 관한 것으로서, 동일선상에 위치하는 한쌍의 강관 버팀보(10)의 대향 단부를 연결함에 따라 마주하는 강관 버팀보(10)를 결속하게 된다.As shown in the accompanying Figures 1 to 5, relates to a structure for connecting a plurality of
강관 버팀보 연결구조는, 일측이 강관 버팀보(10)의 단부에 일체로 결합되며, 이 강관 버팀보(10)의 반대방향으로 갈수록 단면적이 작아지게 형성된 테이퍼부(110) 및 이 테이퍼부(110)의 타측에 일체로 결합되는 플랜지부재(130)를 포함하여 구성할 수 있다.Steel pipe brace connection structure, one side is integrally coupled to the end of the
상기 테이퍼부(110)는 금속재로 형성될 수 있으며, 강관의 단부와 용접 등으로 일체로 결합될 수 있다. 테이퍼부(110)는 강관 버팀보(10)의 반대방향으로 갈수록 단면적이 작아지게 형성할 수 있으므로, 강관 버팀보(10)와 결합되는 부분의 반대측 단면적의 크기는 강관 버팀보(10)의 단면적 크기보다 작게 형성된다.The
상기 플랜지부재(130)는 테이퍼부(110)에 강관 버팀보(10)와 결합되는 부분의 반대측에 용접 등의 방법으로 일체로 결합된다. 이에 따라 흙막이 벽체를 지지하는 복수개의 강관 버팀보(10)를 동일선상에 배치하고, 마주하는 양측의 강관 버팀보(10)의 단부에 구비된 플랜지부재(130)를 접합함으로써 복수개의 강관 버팀보(10)를 길이방향으로 연결할 수 있다.The
상기 테이퍼부(110)와 플랜지부재(130)는 강관 버팀보(10)를 연결하여 흙막이 벽체를 지지할 수 있다면 다양한 재료가 제한없이 적용될 수 있으며, 바람직하게는 강재, 알루미늄 합금, 주철 등의 금속재로 제작될 수 있다.If the
또한, 상기 플랜지부재(130)의 단면적 크기는 강관 버팀보(10)의 단면적 크기와 동일하거나 강관 버팀보(10)의 크기보다 작게 형성될 수 있다. 이에 따라 강관 버팀보(10)의 이음부분에 강관 버팀보(10)의 최대 외경부보다 돌출되는 부분이 없게 된다.In addition, the cross-sectional area size of the
상기 플랜지부재(130)의 단면적의 크기는 상기 강관 버팀보(10)의 단면적을 크기와 동일하게 형성할 수 있다. 이는 상기 강관 버팀보(10)의 연결부분에 작용하는 버팀 하중이 양측의 플랜지부재(130)에 전달되므로, 상기 강관 버팀보(10)의 단면적 크기 이내에서 최대한의 면적으로 제작하여 흙막이벽의 안정적인 버팀 지지력을 확보하기 위한 것이다.The size of the cross-sectional area of the
그리고, 상기 플랜지부재(130)의 형상은 제한 없이 적용될 수 있으나, 강관 버팀보(10)보다 돌출되는 부분이 없도록 강관 버팀보(10)의 형상에 따라 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어 강관 버팀보(10)가 원형인 경우에는 플랜지부재(130)를 원형판으로 형성할 수 있다.In addition, the shape of the
이러한 강관 버팀보의 연결구조는 강관 버팀보(10)에 단면적이 점점 작아지게 형성되는 테이퍼부(110)를 매개로 강관 버팀보(10)와 동일하거나 작은 단면적을 가지는 플랜지부재(130)를 연결할 수 있다. 따라서 플랜지부재(130)가 강관 버팀보(10)보다 돌출되는 부분이 없으므로 작업공간의 안정성이 향상된다.The connection structure of the steel pipe brace can be connected to the
또한, 상기 강관 버팀보(10)에 테이퍼부(110)와 플랜지부재(130)가 일체로 결합되므로 복수개의 강관 버팀보(10)에 대한 연결을 해체한 후에도 별도의 관리가 필요없으며 분실의 염려가 없는 이점이 있다.In addition, since the
그리고, 테이퍼부(110)는 단면의 크기가 선형적으로 줄어들게 되므로 일측 단면에 어느 정도 응력이 집중되는지 쉽게 예측할 수 있어 테이퍼부(110) 및 플랜지부재(130)의 두께와 길이 등을 쉽게 결정할 수 있다.In addition, since the size of the cross section decreases linearly, the
즉, 상기 강관 버팀보(10)가 축방향의 하중을 통해 압축력을 받으면 테이퍼부(110)와 플랜지부재(130)로 구성되는 버팀보(10)의 연결부분은 이러한 선하중을 반대편으로 전달하게 된다. 상기 테이퍼부(110)는 단면적 크기의 선형적 변화로 인해 응력(하중/단면적)이 선형적으로 변화하므로, 플랜지부재(130)와 접합되는 테이퍼부(110)의 단면에 어느 정도 응력이 집중되는지 쉽게 예측할 수 있게 된다.That is, when the
또한, 상기 테이퍼부(110)는 강관 버팀보(10)가 연결되는 띠장(미도시)의 상태에 따라 강관 버팀보(10)에 휨모멘트가 발생하는 경우에 이러한 휨모멘트의 발생을 줄이는 효과를 제공한다.In addition, the
즉, 띠장의 굴곡이나 비대칭, 외력에 의해 강관 버팀보(10)에 휨모멘트가 발생할 수 있는데, 테이퍼부(110)의 일측의 단면적 크기는 강관 버팀보(10)의 단면적 크기보다 작으므로 테이퍼부(110)에 모멘트가 발생하여 강관 버팀보(10)에 작용하는 휨모멘트의 발생을 줄이는 효과가 있다.That is, the bending moment may occur in the
플랜지부재(130)는 원판 또는 사각판의 형태로 형성할 수 있으며, 플랜지부재(130)에는 일정 간격마다 관통된 다수개의 볼트공(131)이 형성된다. 플랜지부재(130)는 접합되는 플랜지부재(130) 간의 볼트공(131)의 위치를 일치시키도록 일측면에 형성된 위치결정수단(150)을 포함하여 구성될 수 있다.The
이 위치결정수단(150)은, 어느 한 플랜지부재(130)의 일측면에 돌출 형성되는 돌출부와, 이 돌출부가 끼움 결합되도록 마주하는 다른 플랜지부재(130)에 형성되는 홈부를 포함할 수 있다.The positioning means 150 may include a protrusion formed on one side of the
즉, 2개의 상기 강관 버팀보(10)를 일직선상으로 위치시켜 상기 각각의 플랜지부재(130)를 서로 마주보게 접촉시킨 후, 플랜지부재(130) 중의 어느 하나에 형성된 돌출부를 다른 플랜지부재(130)의 홈부에 결합하게 된다.That is, the two steel pipe braces 10 are placed in a straight line to contact each of the
상기 위치결정수단(150)의 일 예로서, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 돌출부가 다각축(151)으로 형성됨에 따라 홈부는 다각축(151)이 끼워지도록 다각홈(153)으로 이루어질 수 있다.As an example of the positioning means 150, as shown in FIGS. 2 and 3, as the protrusion is formed by the
예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 돌출부는 돌기형태의 키이(155)로 이루어지며, 홈부는 키이(155)가 끼워지도록 키이(155)와 동일한 크기의 단면으로 형성된 키이홈(157)으로 이루어질 수 있다. 이 때 접합되는 2개의 플랜지부재(130) 중 어느 하나는 키이(155) 만을 갖고 다른 하나는 키이홈(157) 만을 갖도록 형성할 수 있다.For example, as illustrated in FIG. 4, the protrusion is formed of a key 155 having a protrusion, and the groove is a
이와 같은 위치결정수단(150)에 의해 마주하는 강관 버팀보(10)의 연결시 양측의 플랜지부재(130)에 형성된 볼트공(131)의 위치를 일치시키기 용이하므로 볼트공(131)에 체결볼트(132)와 너트(133)를 간편하게 조립할 수 있다.When connecting the
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 플랜지부재(130)는 볼트공(131) 둘레에 돌출 형성되어 양측의 플랜지부재(130)를 볼트 결합시 체결력을 강화시키는 체결강화판(135)을 더 포함할 수 있다.2 and 3, the
즉, 상기 체결강화판(135)은 2개의 플랜지부재(130) 간의 볼트 체결시 체결력이 감소되는 것을 방지하기 위하여 볼트공(131) 주변에 형성될 수 있다. 특히 체결볼트(132)가 볼트공(131)에 삽입된 상태에서 너트(133)에 의해 압축 결합하여 2개의 플랜지부재(130)를 접합한 후, 강관 버팀보(10)에 작용하는 인장력 또는 휨모멘트 등에 의하여 2개의 플랜지부재(130) 사이에서 발생하는 들뜸현상을 방지하여 체결볼트(132)의 체결력 감소를 방지할 수 있다.That is, the
강관 버팀보 연결장치(100)는 원형강관에만 적용되는 것은 아니며, 예를 들어 도 5에 도시된 실시예에서와 같이 사각강관의 버팀보(10)에도 적용할 수 있으며, 플랜지부재(130)는 사각강관의 단면 형상에 따라 사각의 단면으로 형성되는 것이 바람직하다.Steel pipe
상술한 바와 같은 구성에 의해, 우선 띠장에 연결되어 흙막이 벽체를 지지하게 되는 2개의 강관 버팀보(10)의 단부에 테이퍼부(110)의 일측을 용접으로 접합시키고, 이 테이퍼부(110)의 타측에 플랜지부재(130)를 용접 등에 의해 일체로 접합시킨다.By the above-described configuration, first, one side of the tapered
이 후, 2개의 강관 버팀보(10)를 일직선상으로 위치시켜 플랜지부재(130)를 마주보게 접촉시킨 후, 양측 플랜지부재(130)에 형성된 볼트공(131)의 위치를 맞춘다. 이 때 위치결정수단(150)의 돌출부와 홈부를 끼움 결합하여 볼트공(131)의 위치를 용이하게 일치시킬 수 있다.Thereafter, the two steel pipe braces 10 are placed in a straight line to contact the
다음, 일측 플랜지부재(130)에 형성된 볼트공(131)으로 각각 체결볼트(132)를 삽입한 후, 타측에서 너트(133)를 끼워 나사결합시킨다. 이에 따라 상기 양측의 플랜지부재(130)는 체결볼트(132)와 너트(133)의 나사 체결력에 의해 접합됨으로써 2개의 강관 버팀보(10)를 연결할 수 있다.Next, after inserting the
이 때, 상기 플랜지부재(130)에 볼트공(131)의 주변으로 형성된 체결강화판(135)을 통하여 강관 버팀보(10)에 인장력 등이 작용하는 경우에도 접합된 상기 플랜지부재(130)에 들뜸현상이 발생되는 것을 방지할 수 있게 된다.At this time, even when a tensile force or the like acts on the
그런데, 상술한 바와 같은 기술에 있어서는, 강관 버팀보(10)의 단부에 테이퍼부(110) 및 이 테이퍼부(110)의 타측에 결합되는 플랜지부재(130)를 모두 용접에 의해 일체로 제작한 상태에서 관통홀들의 중심을 맞춰 다수의 체결부재(132)를 이용하여 조립하는 구조이기 때문에 작업 자체가 매우 난해하여 시공성이 떨어진다는 문제가 있다.By the way, in the technique as described above, both the tapered
더구나, 강관 버팀보(10)와 플랜지부재(130)의 중심이 정확하지 못하여 띠장의 굴곡이나 혹은 외력에 의해 강관 버팀보(10)에 휨 응력이 발생할 경우, 연결부위가 파손될 우려가 높다는 단점을 가진다.In addition, the center of the
한편, 첨부된 도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 강관 버팀보용 연결 구조체를 설명하기 위한 도면으로서, 통상 가설 흙막이 공사를 행하기 위해서는 각종 자재들을 공사현장으로 반입하여 서로 조립하게 된다.On the other hand, Figure 6 to Figure 10 is a view for explaining the connection structure for the steel pipe reinforcement according to the present invention, in order to carry out the construction of the temporary earthquake construction, the various materials are brought into the construction site and assembled together.
이하에서는 일정 규격으로 절단된 강관(30)의 단부를 서로 체결하여 연결시키기 위한 결속조인트(40)에 대하여 설명한다.Hereinafter, the binding joint 40 for fastening and connecting the ends of the
각 도면에 도시된 바와 같이, 결속조인트(40)에는 소정 길이로 절단되어 있는 강관(30)을 포함하여 이 강관(30)의 단부에 끼워지는 중공핀(31)이 조립되어 볼트/너트 등으로 이루어진 체결부재(41a)에 의해 상호 결속시킬 수 있다.On each drawing As shown in the drawing, the
즉, 상기 강관(30)의 단부 일측에는 서로 대향하도록 관통공(32)이 형성되어 있으며, 이들 관통공(32)으로 중공핀(31)이 끼워짐에 따라 강관(30)의 중심에 대해 직각방향으로 중공핀(31)이 배치된다.That is, through
상기 결속조인트(40)는 플랜지(42a) 및 원통형 하우징(42b)으로 이루어져 있고, 이들의 연결부분에는 강도를 증강시키기 위한 다수의 보강리브(43) 들이 형성된다. 상기 결속조인트(40)는 동일한 구조로서 플랜지(42a)를 서로 맞대어 밀착시킨 상태에서 체결부재(41b)에 의해 조립하거나 혹은 플랜지(42a)를 일체형으로 구성하여 제작할 수 있다.The binding joint 40 is composed of a
이에 따라, 플랜지(42a)를 중심으로 양측에는 원통형 하우징(42b)이 배치되어 두개의 강관(30)을 끼워 조립시킬 수 있는 것이다.Accordingly,
상기 결속조인트(40)를 구성하는 원통형 하우징(42b)에는 장공(44)이 형성되어 있으며, 원통형 하우징(42b)의 내경부에는 슬롯(45)이 형성됨에 따라 강관(30)의 관통공(32)에 장착된 중공핀(31)이 슬롯(45)을 통해 가이드되는 것이며, 자연적으로 중공핀(31)과 장공의 위치를 일치시킬 수 있게 된다.The
따라서, 상기 체결볼트(41)를 결속조인트(40)에 형성된 장공(44)을 통해 중공핀(31) 내로 조립하여 고정시킴으로써 강관(30)을 결속조인트(40)에 장착시킬 수 있는 것이며, 이 때 강관(30)이 조립되는 과정에서 중공핀(31)의 위치를 쉽게 확인할 수 있어 작업성을 종전에 비해 크게 향상시킬 수 있다.Therefore, the fastening bolt 41 can be mounted to the binding joint 40 by assembling and fixing the
또, 상기 강관(30)의 관통공(32)에 끼워지는 중공핀(31) 및 결속조인트(40)에 형성되는 장공(44)을 복수로 구성하여 체결할 수 있음은 물론이다.In addition, the
또한, 상기 결속조인트(40)의 원통형 하우징(42b)은 플랜지(42a)에 일체형으로 형성된 반구형의 제1몸체(46a) 및 이 제1몸체(46a)에 끼워져 조립되는 제2몸체(46b)로 분할하여 구성할 수 있다.In addition, the
즉, 이 경우에 있어서는 원통형 하우징(42b)을 구성하는 제1몸체(46a) 및 제2몸체(46b)의 분할된 부분에 각각 걸림턱(47a,47b)을 형성하여 상호 끼워맞춤에 의해 조립이 가능하게 되며, 이 상태에서 제2몸체(46b)를 플랜지(46a)에 볼트(41b)로 체결함에 따라 일체형으로 조립할 수 있는 것이다.That is, in this case, assembling is performed by forming engaging
이와 같이, 원통형 하우징(42b)을 분할하여 상호 조립시킬 수 있도록 한 경우에도 제1 및 제2몸체(46a,46b) 내에 슬롯(45)을 형성하여 강관(30)의 조립시에 중공핀(31)의 양 끝단부를 가이드할 수 있게 된다.As described above, even when the
따라서, 상기 중공핀(31)이 강관(30)에 형성된 장공(44)과 일치된 상태에서 체결부재(41a)를 장공(44) 측에서 조립하여 중공핀(31)을 통해 체결함으로써 결속조인트(40) 내에 강관(30)을 고정시킬 수 있는 것이며, 이 때 상기 체결부재(41a)의 경우 결속조인트(40)의 장공(44) 주위에 육각형상의 홈를 갖는 플랜지(48)를 형성함으로써 체결부재(41a)가 헛도는 현상을 방지할 수 있다.Therefore, in the state in which the
상술한 바와 같이, 소정 길이로 절단된 두개의 강관(30)을 결속조인트(40)의 원통형 하우징(42b) 내로 손쉽게 장착시킬 수 있는 것임은 물론이며, 강관(30)의 양측 끝단부를 H-형강(도시생략)에 연결하는 경우에도 결속조인트(40)를 이용하여 직접 체결하거나 혹은 길이조절이 가능한 별도의 신축부재를 개재하여 조립시킬 수도 있다.As described above, the two
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 강관 버팀보용 연결 구조체에 의하면, 강관 버팀보의 시공시에 제작 오차에 따른 보상을 행할 수 있음은 물론 결속조인트를 활용하여 띠장이나 강관 버팀보 끼리의 조립작업이 가능하기 때문에 공사현장에서 간편하고 수월하게 작업을 행할 수 있다는 장점을 가지게 된다.As described above, according to the connection structure for the steel pipe reinforcement according to the present invention, the construction can be compensated according to the manufacturing error during the construction of the steel pipe reinforcement, as well as the assembly work between the band or steel pipe braces by using the joint joint. Therefore, it has the advantage of being able to work easily and easily at the construction site.
더구나, 별도의 보강재를 필요로 하지 않으므로 종전에 비해 시공성을 크게 향상시킬 수 있고, 이에 따른 강관 버팀보의 회수율을 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, since it does not require a separate reinforcing material it is possible to greatly improve the workability compared to the conventional, thereby improving the recovery rate of the steel pipe brace.
또한, 강관 버팀보의 연결부분에 대한 강성을 강화함으로써 토압에 의해 강관 버팀보의 연결부분에 작용하는 휨 응력에 충분히 대처할 수 있는 것임은 물론 좌굴에 의한 영향을 배제하여 버팀보 간의 간격을 넓힐 수 있게 되므로 공사 비용을 절감할 수 있고 공사 기간도 단축할 수 있는 것이다.In addition, by strengthening the rigidity of the connection portion of the steel pipe brace, it is possible to sufficiently cope with the bending stress acting on the connection portion of the steel pipe brace by earth pressure, and also to increase the distance between the braces by excluding the effect of buckling. The cost can be reduced and the construction period can be shortened.
이상에서와 같은 기술적 구성에 의해 본 발명의 기술적 과제가 달성되는 것이며, 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 여기에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능한 것임은 물론이다.The technical problem of the present invention is achieved by the technical configuration as described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto but by those skilled in the art to which the present invention pertains. Various modifications and variations are possible, without departing from the spirit and scope of the appended claims.
30: 강관 31: 중공핀
32: 관통공 40: 결속조인트
41a,41b: 체결부재 42a: 플랜지
42b: 원통형 하우징 43: 보강리브
44: 장공 45: 슬롯
46a: 제1몸체 46b: 제2몸체
47a,47b: 걸림턱 48: 플랜지30: steel pipe 31: hollow pin
32: through hole 40: binding joint
41a, 41b: fastening
42b: cylindrical housing 43: reinforcing rib
44: slot 45: slot
46a:
47a, 47b: engaging jaw 48: flange
Claims (3)
이 강관의 중심에 대해 직각방향으로 조립되도록 각각의 관통공으로 끼워지는 중공핀(31)과,
플랜지(42a) 및 이 플랜지의 일측면에 형성된 원통형 하우징(42b)으로 이루어져 강관의 단부를 포함한 중공핀을 수용하여 고정시키기 위한 결속조인트(40)와,
이 결속조인트의 원통형 하우징에 형성된 장공(44)을 통해 중공핀 내로 끼워져 강관을 고정시키기 위한 체결부재(41)로 이루어지고,
상기 결속조인트는 구성하는 원통형 하우징의 내경부에는 슬롯(45)이 형성되어 강관(30)에 장착된 중공핀(31)의 양 끝단부를 가이드하여 조립되도록 구성한 것을 특징으로 하는 강관 버팀보용 연결 구조체.Steel pipe 30 and the through hole is formed so as to face each other on one side of the end,
A hollow pin 31 fitted into each through hole so as to be assembled at right angles to the center of the steel pipe;
A binding joint 40 comprising a flange 42a and a cylindrical housing 42b formed on one side of the flange to receive and fix the hollow pin including the end of the steel pipe;
The fastening member 41 is inserted into the hollow pin through the long hole 44 formed in the cylindrical housing of the binding joint to fix the steel pipe.
The coupling joint is formed in the inner diameter of the cylindrical housing constituting the slot 45 is formed by guiding both ends of the hollow pin 31 mounted on the steel pipe 30 to guide assembly structure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180038022A KR102066926B1 (en) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | Connecting Structure of Steel Pipe Strut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180038022A KR102066926B1 (en) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | Connecting Structure of Steel Pipe Strut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190115235A KR20190115235A (en) | 2019-10-11 |
KR102066926B1 true KR102066926B1 (en) | 2020-01-16 |
Family
ID=68210449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180038022A KR102066926B1 (en) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | Connecting Structure of Steel Pipe Strut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102066926B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102262477B1 (en) * | 2020-11-20 | 2021-06-09 | 주식회사 대성기술 | Uneven steel strut beam |
KR20220063418A (en) * | 2020-11-10 | 2022-05-17 | 석주건설(주) | Connector with insertion groove for wale and strut of earth retaining wall |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102274384B1 (en) * | 2020-12-21 | 2021-07-06 | 김효정 | Connection apparatus of steel pipe |
KR200494194Y1 (en) * | 2020-12-21 | 2021-08-23 | 김효정 | Connection apparatus of steel pipe |
CN113914324B (en) * | 2021-10-26 | 2023-07-21 | 江苏东合南岩土科技股份有限公司 | Steel pipe horizontal supporting structure and construction method thereof |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002339347A (en) | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Kubota Corp | Joint structure of pile |
JP2005207081A (en) | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Sekisui House Ltd | Joint structure of steel pipe pile |
JP2008240383A (en) | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Kubota Corp | Pile connection device, and pile using the connection device |
JP2011247056A (en) | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Tama Engineering Kk | Connection member of rotary press-in pile |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101325331B1 (en) | 2006-12-19 | 2013-11-08 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Appratus for Connecting Steel Pipe Struts |
KR100959553B1 (en) | 2007-11-14 | 2010-05-27 | (주)핸스 | Connecting structure of steel pipe strut |
KR20100076388A (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-06 | 주식회사 포스코 | Connection apparatus for controling shape of steel pipe and construction method using it |
KR101289149B1 (en) | 2011-08-10 | 2013-07-23 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Structure and apparatus for connecting steel pipe struts |
KR101708034B1 (en) | 2016-06-09 | 2017-02-17 | 백진명 | Bundle steel pipe type strut and retaining wall struting construction method using of the same |
-
2018
- 2018-04-02 KR KR1020180038022A patent/KR102066926B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002339347A (en) | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Kubota Corp | Joint structure of pile |
JP2005207081A (en) | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Sekisui House Ltd | Joint structure of steel pipe pile |
JP2008240383A (en) | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Kubota Corp | Pile connection device, and pile using the connection device |
JP2011247056A (en) | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Tama Engineering Kk | Connection member of rotary press-in pile |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220063418A (en) * | 2020-11-10 | 2022-05-17 | 석주건설(주) | Connector with insertion groove for wale and strut of earth retaining wall |
KR102478561B1 (en) * | 2020-11-10 | 2022-12-20 | 석주건설(주) | Connector with insertion groove for wale and strut of earth retaining wall |
KR102262477B1 (en) * | 2020-11-20 | 2021-06-09 | 주식회사 대성기술 | Uneven steel strut beam |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190115235A (en) | 2019-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102066926B1 (en) | Connecting Structure of Steel Pipe Strut | |
KR101117546B1 (en) | Structure for connecting and jointing square still supporting beam in temporary soil sheathing and reinforcing members for the same | |
CN108118783B (en) | Connecting node of steel pipe concrete column and steel beam | |
KR100595965B1 (en) | Connecting structure of strut | |
KR100675985B1 (en) | A bracing for reinforcing support | |
KR101357775B1 (en) | Apparatus for connecting struts using end plate | |
KR20120140318A (en) | Variable stiffner jack for h-beam | |
KR100777212B1 (en) | A h-beam joint | |
KR101289149B1 (en) | Structure and apparatus for connecting steel pipe struts | |
KR101922534B1 (en) | Composite type steel temporary construction and construction method thereof | |
JP4494129B2 (en) | Joining method and structure of column beam frame with wooden structure material | |
KR101337001B1 (en) | Connector assembly for steel pipe strut | |
KR100916546B1 (en) | Underground temporary structure and constructing method thereof | |
KR100581610B1 (en) | Coupling Structure of Supporting Beam | |
KR101557380B1 (en) | Seismic reinforcement structure and method | |
KR200399887Y1 (en) | Connecting structure of strut | |
KR20120104798A (en) | Apparatus for connecting struts to each other | |
JP2017043884A (en) | Joint structure of segment | |
CN116084559A (en) | Dry-type splicing joint of full-prefabricated concrete frame and construction method thereof | |
KR101254983B1 (en) | Joint structure of concrete filled tube and beam | |
KR100534079B1 (en) | Construction method of strut | |
KR102039928B1 (en) | Arched Wale Structure with Improved Load-bearing Capacity and Rigidity | |
KR101958768B1 (en) | Structure for Constructing the Lagging Board using Strut Beam having Reinforcement Bar | |
KR102171986B1 (en) | Steel pipe strut assembly | |
KR20180087701A (en) | Concrete Filled steel Tube of Aseismic Reinforcement and Method of Aseismic Reinforcement for Existing Building Structure using the Same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
N231 | Notification of change of applicant |