KR102066858B1 - Method for joining titanum alloy - Google Patents
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Abstract
티타늄 합금 접합 방법이 개시된다. 티타늄 합금 접합 방법은, (a) 티타늄 합금과 접합 대상인 이종 금속의 접합 위치의 표면을 연마하는 단계와, (b) 상기 (a) 단계의 상기 티타늄 합금과 상기 이종 금속의 접촉면의 이물질을 제거하는 단계와, (c) 상기 (b) 단계에서 티타늄 합금과 이종 금속의 표면의 이물질이 제거된 것으로 확인되면, 티타늄 합금과 이종 금속의 사이에 용가재(filer metal)를 삽입하는 단계와, (d) 상기 (c) 단계의 티타늄 합금과 이종 금속 및 용가재를 접합 온도로 승온 전에 접합 온도 보다 낮은 온도에서 설정된 시간으로 가열하는 제1 안정화 가열 구간을 진행하는 단계와, (e) 상기 (d) 단계 이후에 온도를 접합 온도로 단계적으로 승온시켜, 티타늄 합금과 이종 금속 및 용가재를 접합하는 단계를 포함한다. A titanium alloy bonding method is disclosed. The titanium alloy joining method includes the steps of: (a) polishing the surface of the joining position of the dissimilar metal to be joined with the titanium alloy; and (b) removing foreign matter on the contact surface of the titanium alloy and the dissimilar metal of step (a). (C) inserting a filler metal between the titanium alloy and the dissimilar metal when the foreign material on the surface of the titanium alloy and the dissimilar metal is removed in step (b); and (d) Performing a first stabilization heating section for heating the titanium alloy and the dissimilar metal and the filler metal of step (c) to a set time at a temperature lower than the joining temperature before the temperature is raised to the joining temperature; and (e) after step (d). Heating the temperature stepwise to the bonding temperature, thereby bonding the titanium alloy with the dissimilar metal and the filler metal.
Description
본 발명의 일 실시예는 티타늄 합금과 이종 금속을 효과적으로 접합하는 것이 가능한 티타늄 합금 접합 방법에 관한 것이다.One embodiment of the present invention relates to a titanium alloy bonding method capable of effectively bonding a titanium alloy and a dissimilar metal.
일반적으로 티타늄 합금은 우수한 물성 즉, 낮은 밀도, 높은 강도, 내식성, 고온 특성으로 우주항공, 플랜트, 자동차 및 군사용 등으로 활용 가능하다. In general, titanium alloys can be used for aerospace, plant, automotive, and military because of their excellent physical properties, such as low density, high strength, corrosion resistance, and high temperature.
아울러, 티타늄 합금의 활용범위를 확대하기 위해선 2차 가공 중 타금속 소재와의 접합이 중요하다. 특히 티타늄 합금과 기존 소재(STS 등 철강소재)와의 접합은 활용측면에서 가장 사용빈도가 클 것으로 판단되며, 공정에 따라 적용 가능한 접합공정은 전자빔 용접, 확산접합, 마찰접합 등이 있다. In addition, in order to expand the application range of the titanium alloy, bonding with other metal materials during the secondary processing is important. In particular, the joining of titanium alloy with existing materials (steel materials such as STS) is considered to be the most frequently used in terms of utilization, and the joining process applicable to the process includes electron beam welding, diffusion bonding, and friction bonding.
전자빔 용접은 높은 에너지로 국부적으로 이종소재를 용융하여 접합하는 공정이나, 접합시 모재에서 열충격(Thermal stress) 및 티타늄 합금으로의 철강 내 C 확산으로 인한 TiC 제어 불가로 건전한 접합특성을 확보할 수 없다는 단점이 있다.Electron beam welding is a process that melts and bonds dissimilar materials locally with high energy, but does not provide sound bonding properties due to inability to control TiC due to thermal stress in the base material and C diffusion in steel from titanium to titanium alloys. There are disadvantages.
확산접합은 이종소재간 삽입 금속없이 어느 정도의 가압과 가열로 접합면 사이에 생기는 원자간의 이동으로 접합하는 공정이나, 실제 적용시 많은 공정시간의 소요 및 접합특성이 떨어지는 단점이 있다. Diffusion bonding is a process of joining by the movement of atoms generated between the bonding surface by pressing and heating to some extent without intermetallic intermetallic material, but it has a disadvantage in that it takes a lot of processing time and bonding characteristics in actual application.
마찰압접은 대표적인 고상접합으로 소재의 마찰에 의한 열로 소성변형으로 접합하는 공정이나, 열에 의한 소재 내의 원하지 않은 원소의 확산과 소성변형 중 크랙 유발로 접합부 특성이 떨어지는 문제점이 있다.Friction welding is a typical solid-state joint, which is a process of joining plastic deformation by heat due to friction of a material, or a problem in that the joint characteristics are inferior due to the diffusion of unwanted elements in the material by heat and causing cracking during plastic deformation.
본 발명의 일 실시예는, 티타늄 합금과 이종 금속과의 접합시 접합 계면에서 생성물이 발생하지 않고 우수한 접합이 가능하도록 하는 티타늄 합금 접합 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.One embodiment of the present invention is to provide a titanium alloy joining method to enable excellent bonding without the product is generated at the bonding interface when bonding the titanium alloy and dissimilar metal.
본 발명의 일 실시예는, (a) 티타늄 합금과 접합 대상인 이종 금속의 접합 위치의 표면을 연마하는 단계와, (b) 상기 (a) 단계의 상기 티타늄 합금과 상기 이종 금속의 접촉면의 이물질을 제거하는 단계와, (c) 상기 (b) 단계에서 티타늄 합금과 이종 금속의 표면의 이물질이 제거된 것으로 확인되면, 티타늄 합금과 이종 금속의 사이에 용가재(filer metal)를 삽입하는 단계와, (d) 상기 (c) 단계의 티타늄 합금과 이종 금속 및 용가재를 접합 온도로 승온 전에 접합 온도 보다 낮은 온도에서 설정된 시간으로 가열하는 제1 안정화 가열 구간을 진행하는 단계와, (e) 상기 (d) 단계 이후에 온도를 접합 온도로 단계적으로 승온시켜, 티타늄 합금과 이종 금속 및 용가재를 접합하는 단계를 포함한다. One embodiment of the present invention, (a) polishing the surface of the bonding position of the dissimilar metal to be bonded to the titanium alloy and (b) the foreign material of the contact surface of the titanium alloy and the dissimilar metal of the step (a) Removing and (c) inserting a filler metal between the titanium alloy and the dissimilar metal when the foreign material on the surface of the titanium alloy and the dissimilar metal is removed in the step (b); d) performing a first stabilization heating section in which the titanium alloy, the dissimilar metal and the filler metal of step (c) are heated for a predetermined time at a temperature lower than the bonding temperature before the temperature is raised to the bonding temperature, and (e) the (d) And after the step, the temperature is gradually raised to the bonding temperature, thereby joining the titanium alloy with the dissimilar metal and the filler metal.
(e) 단계는, 티타늄 합금과 이종 금속 및 상기 용가재를 800℃ , 850℃ 및 900℃에서 단계적으로 가열할 수 있다.In step (e), the titanium alloy, the dissimilar metal, and the filler metal may be heated stepwise at 800 ° C, 850 ° C, and 900 ° C.
(e) 단계는, 가열시에 800℃ 에서 60초의 가열 지속 시간과, 850℃ 에서 180초의 가열 지속 시간 및 900℃에서 300초의 가열 지속 시간이 유지될 수 있다.In step (e), a heating duration of 60 seconds at 800 ° C., a heating duration of 180 seconds at 850 ° C., and a heating duration of 300 seconds at 900 ° C. may be maintained at the heating.
(e) 단계 이후에, (f) 티타늄 합금과 이종 금속의 접합 이후에 냉각 단계 단계에서 접합 온도 보다 낮은 온도에서 설정된 시간으로 가열하는 제2 안정화 가열 구간을 진행하는 단계를 더 포함할 수 있다.After the step (e), (f) after the bonding of the titanium alloy and the dissimilar metal may further comprise the step of proceeding a second stabilization heating section for heating for a predetermined time at a temperature lower than the junction temperature in the cooling step step.
(b) 단계는, 버프(buff)를 이용한 폴리싱(polishing) 방법을 이용하여 티타늄 합금과 이종 금속 접촉면의 이물질을 제거할 수 있다.In step (b), foreign matters on the titanium alloy and the dissimilar metal contact surface may be removed by using a buffing polishing method.
(c) 단계에서 용가재는, Ag-28Cu-1Ti(은-구리-티타늄) 합금일 수 있다.The filler metal in step (c) may be an Ag-28Cu-1Ti (silver-copper-titanium) alloy.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 티타늄 합금과 이종 금속의 접합시에 계면 생성물이 발생하지 않고 균질한 접합이 가능하다.According to one embodiment of the present invention, a homogeneous bonding is possible without generating an interfacial product at the time of bonding the titanium alloy and the dissimilar metal.
또한, 티타늄 합금과 이종 금속의 접합시에 용가재를 이용한 브레이징 방법으로 용이하게 접합하는 것이 가능하여, 경제적이고 우수한 접합이 가능하여, 티타늄 합금의 수요 확대가 가능하다. In addition, it is possible to easily join by brazing method using filler metal when joining the titanium alloy and the dissimilar metal, thereby enabling economical and excellent joining and expanding demand of the titanium alloy.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 티타늄 합금 접합 방법을 개략적으로 도시한 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 티타늄 합금과 이종 금속의 사이에 용가재를 위치시킨 것을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 티타늄 합금과 이종 금속을 800℃ 내지 900℃의 사이에서 60초, 180초 및 300초로 가열 시간을 유지한 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 티타늄 합금과 이종 금속을 접합하는 브레이징 공정시 인장 강도를 측정한 것을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a flow chart schematically showing a titanium alloy bonding method according to an embodiment of the present invention.
2 is a view schematically showing a filler material positioned between a titanium alloy and a dissimilar metal according to an embodiment of the present invention.
3 is a view schematically illustrating a state in which a titanium alloy and a dissimilar metal are maintained at a heating time of 60 seconds, 180 seconds, and 300 seconds between 800 ° C and 900 ° C.
4 is a view schematically showing the measurement of the tensile strength during the brazing process of joining the titanium alloy and the dissimilar metal.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and like reference numerals designate like elements throughout the specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 티타늄 합금 접합 방법을 개략적으로 도시한 흐름도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 티타늄 합금과 이종 금속의 사이에 용가재를 위치시킨 것을 개략적으로 도시한 도면이다. 이하에서 도 1 및 도2를 참조하여 티타늄 합금 접합 방법을 구체적으로 설명한다. 1 is a flow chart schematically showing a titanium alloy bonding method according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a schematic view showing the position of the filler material between the titanium alloy and the dissimilar metal according to an embodiment of the present invention. One drawing. Hereinafter, the titanium alloy bonding method will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
먼저, 티타늄 합금(10)과 접합 대상인 이종 금속(20)의 접합 위치의 표면을 연마한다(S10). (S10) 단계에서 티타늄 합금(10)의 표면을 연마하는 것은 폴리싱(polishing) 방법을 이용하여 표면을 연마하는 것이 가능하다. 보다 구체적으로 설명하면, 버프(buff)의 고속 회전을 이용하여 티타늄 합금(10)의 표면을 연마하여 이종 금속과의 접촉면을 보다 넓은 범위로 마련하는 것이 가능하다. First, the surface of the bonding position of the
본 실시예에서 티타늄 합금(10)은 티타늄 소재를 용해하고 원심 또는 압력제어를 이용한 정질 주조를 이용하여 제조하는 것이 가능하다. 그리고 이종 금속은 철강 등의 스틸 재질로 이루어질 수 있다. In the present embodiment, the
다음, (S10) 단계의 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)의 접촉면의 이물질을 제거한다(S20). (S20) 단계에서 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)의 접촉면의 이물질을 제거하는 것은, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)의 접촉면을 초음파 세척을 함으로써, 이물질을 제거하는 것이 가능하다. 이와 같이, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)의 접촉면의 이물질을 제거하여 효과적인 접합이 가능하도록 할 수 있다. Next, the foreign material of the contact surface of the
이어서, (S20) 단계에서 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)의 표면의 이물질이 제거된 것으로 확인되면, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)의 사이에 용가재(30 , filer metal)를 삽입한다(S30). 이러한 용가재(30)는 필러(filler)를 포함한 재질로 이루어지는 것으로 브레이징(brazing) 방법을 이용한 접합을 위해 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)과의 사이에 위치되는 것이다. Subsequently, when it is confirmed in step S20 that foreign matters on the surface of the
본 실시예에서 용가재(30)는, Ag(은) 및 Cu(구리)를 포함하는 것으로서, 보다 구체적으로, Ag-28Cu-1Ti(은-구리-티타늄)로 적용될 수 있다. 이와 같이, 용가재(30)에 Ag(은) 및 Cu(구리)를 포함하는 것은, 이종 금속(20)에 포함된 철강 원소의 일부가 티타늄 합금(10)의 내부로 확산 이동되는 것을 방지하기 위한 것이다. In the present embodiment, the
이어서, (S30) 단계의 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20) 및 용가재(30)를 접합 온도로 승온 전에, 접합 온도 보다 낮은 온도에서 설정된 시간으로 가열하는 제1 안정화 가열 구간을 진행한다(S40).Subsequently, the first stabilization heating section for heating the
(S40) 단계에서 제1 안정화 가열 구간을 포함하는 것은, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)을 접합하기 위한 온도로 승온하기 전에 접합 온도 보다 낮은 온도의 설정된 온도로 일정 시간 동안 가열함으로써, 열충격을 완화하고 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20) 사이의 접합 부분의 균질한 접합이 이루어지도록 하기 위한 것이다. In the step (S40) including the first stabilization heating section, by heating to a predetermined temperature of a temperature lower than the junction temperature before heating up to a temperature for bonding the
한편, 본 실시예에서 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20) 및 용가재(30)의 가열은, 로타리 및 확산 펌프를 이용하여 진공 상태에서 아르곤 분위기에서 실시하는 것이 가능하다. 승온 과정에서 아르곤 분위기에서 실시하는 것은, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20) 및 용가재(30)의 산화를 방지하기 위한 것이다. In the present embodiment, the
이어서, (S40) 단계 이후에 온도를 접합 온도로 단계적으로 승온시켜, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20) 및 용가재(30)를 접합한다(S50). Subsequently, after the step (S40), the temperature is gradually raised to the bonding temperature to bond the
본 실시예에서, 가열 온도를 단계적으로 승온시키는 것은, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20) 간의 반응과 접합이 동시에 발생하도록 하기 위한 것이다. 보다 구체적으로 설명하면, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20) 및 용가재(30)를 제1 안정화 가열 구간의 승온 과정 이후에 800℃ , 850℃ 및 900℃에서 단계적으로 가열하는 것이 가능하다. 이와 같이, (S50) 단계에서 가열 온도를 800℃, 850℃ 및 900℃로 단계적으로 상승시키는 것은, 온도 증가에 따라 계면 반응층이 더욱 커지도록 하기 위한 것이다. In the present embodiment, the heating temperature is gradually raised to allow the reaction and the bonding between the
또한, 본 실시예에서, 800℃에서는 가열시간을 60초로 지속하고, 850℃에서는 가열시간을 180초로 지속하며, 900℃에서는 300초로 지속할 수 있다. 이와 같이, 800℃, 850℃ 및 900℃에서 가열 시간을 60초, 180초 및 300초로 단계적으로 가열 지속 시간을 상승시키는 것은 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)의 접합 계면에서의 계면 반응층을 더욱 커지도록 하며, 계면 생성물이 발생되지 않도록 하기 위한 것이다.In addition, in the present embodiment, the heating time is maintained at 60 ° C. at 800 ° C., the heating time is maintained at 180 ° C. at 850 ° C., and 300 seconds at 900 ° C. As such, increasing the heating duration stepwise to 60 seconds, 180 seconds and 300 seconds at 800 ° C., 850 ° C. and 900 ° C. increases the interfacial reaction at the junction interface of the
다음, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)의 접합 이후에 냉각 단계 단계에서 접합 온도 보다 낮은 온도에서 설정된 시간으로 가열하는 제2 안정화 가열 구간을 진행한다(S60).Next, after the bonding of the
(S60) 단계에서 제2 안정화 가열 구간을 포함하는 것은, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)의 접합 후에, 접합 온도 보다 낮은 온도의 설정된 온도로 일정 시간 동안 가열함으로써, 열충격을 완화하도록 하여 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20) 사이의 접합 부분의 균질한 접합이 이루어지도록 하기 위한 것이다. In the step (S60), including the second stabilization heating section, after the bonding of the
전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예의 티타늄 합금 접합 방법에 의하면, 티타늄 합금(10)과 이종 금속(20)의 접합시에 계면 생성물이 발생하지 않고 균질한 접합이 가능한 구성을 갖는다. As described above, according to the titanium alloy joining method of the embodiment of the present invention, the
도 3은 티타늄 합금과 이종 금속을 800℃ 내지 900℃의 사이에서 60초, 180초 및 300초로 가열 시간을 유지한 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.3 is a view schematically showing a state in which a titanium alloy and a dissimilar metal are maintained at a heating time of 60 seconds, 180 seconds, and 300 seconds between 800 ° C and 900 ° C.
도 3에 도시된 바와 같이, 800℃에서 60초의 가열 시간을 유지한 경우(a)와, 850℃에서 180초의 가열 시간을 유지한 경우(b)와, 900℃에서 300초의 가열 시간을 유지한 경우(c)를 확인할 수 있다. 이와 같이, 티타늄 합금과 이종 금속의 접합 부분에서 접합 유지 시간이 증가함에 따라 계면부의 반응층이 커지는 것을 확인할 수 있고, 계면 생성물이 나타나지 않는 것을 확인 가능하다.As shown in FIG. 3, when the heating time of 60 seconds is maintained at 800 ° C. (a), the heating time of 180 seconds at 850 ° C. (b), and the heating time of 300 seconds at 900 ° C. is maintained. Case (c) can be confirmed. As described above, it is possible to confirm that the reaction layer of the interface portion increases as the junction holding time increases in the junction portion of the titanium alloy and the dissimilar metal, and it is possible to confirm that the interface product does not appear.
그리고 도 4는 티타늄 합금과 이종 금속을 접합하는 브레이징 공정시 인장 강도를 측정한 것을 개략적으로 도시한 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 브레이징 공정시에 가열 유지시간 및 가열 온도가 작을수록 큰 인장 강도 특성이 나타나는 것을 확인할 수 있다.4 is a view schematically showing a tensile strength measured during the brazing process of joining a titanium alloy and a dissimilar metal. As shown in FIG. 4, it can be seen that the smaller the heating holding time and the heating temperature during the brazing process, the greater the tensile strength characteristics are.
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다.The present invention has been described above with reference to the embodiments shown in the drawings. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications or other embodiments falling within the scope equivalent to the present invention are possible by those skilled in the art.
10...티타늄 합금 20...이종 금속
30...용가재10
30 ... Crayfish
Claims (6)
(b) 상기 (a) 단계의 상기 티타늄 합금과 상기 이종 금속의 접촉면의 이물질을 제거하는 단계;
(c) 상기 (b) 단계에서 상기 티타늄 합금과 상기 이종 금속의 표면의 이물질이 제거된 것으로 확인되면, 상기 티타늄 합금과 상기 이종 금속의 사이에 용가재(filer metal)를 삽입하는 단계; 및
(d) 상기 (c) 단계의 상기 티타늄 합금과 상기 이종 금속 및 상기 용가재를 접합 온도로 승온 전에 상기 접합 온도 보다 낮은 온도에서 설정된 시간으로 가열하는 제1 안정화 가열 구간을 진행하는 단계; 및
(e) 상기 (d) 단계 이후에 온도를 접합 온도로 단계적으로 승온시켜, 상기 티타늄 합금과 상기 이종 금속 및 상기 용가재를 접합하는 단계;
를 포함하는 티타늄 합금 접합 방법.(a) polishing the surface of the bonding position of the dissimilar metal to be joined with the titanium alloy;
(b) removing foreign substances on the contact surface of the titanium alloy and the dissimilar metal of step (a);
(c) inserting a filler metal between the titanium alloy and the dissimilar metal when it is determined in step (b) that foreign matter on the surface of the titanium alloy and the dissimilar metal is removed; And
(d) performing a first stabilization heating section for heating the titanium alloy, the dissimilar metal, and the filler metal of step (c) for a predetermined time at a temperature lower than the bonding temperature before the temperature is raised to a bonding temperature; And
(e) stepwise raising the temperature to a bonding temperature after step (d) to bond the titanium alloy with the dissimilar metal and the filler metal;
Titanium alloy bonding method comprising a.
상기 (e) 단계는, 상기 티타늄 합금과 상기 이종 금속 및 상기 용가재를 800℃, 850℃ 및 900℃에서 단계적으로 가열하는 티타늄 합금 접합 방법.The method of claim 1,
The step (e), the titanium alloy bonding method of heating the titanium alloy, the dissimilar metal and the filler metal in steps at 800 ℃, 850 ℃ and 900 ℃ step by step.
상기 (e) 단계는, 가열시에 800℃에서 60초의 가열 지속 시간과, 850℃에서 180초의 가열 지속 시간 및 900℃에서 300초의 가열 지속 시간이 유지되는 티타늄 합금 접합 방법.The method of claim 2,
The step (e) is a titanium alloy bonding method in which the heating duration of 60 seconds at 800 ℃, the heating duration of 180 seconds at 850 ℃ and the heating duration of 300 seconds at 900 ℃ is maintained during heating.
상기 (e) 단계 이후에,
(f) 상기 티타늄 합금과 상기 이종 금속의 접합 이후에 냉각 단계 단계에서 상기 접합 온도 보다 낮은 온도에서 설정된 시간으로 가열하는 제2 안정화 가열 구간을 진행하는 단계를 더 포함하는 티타늄 합금 접합 방법.The method of claim 1,
After step (e),
(f) further comprising the step of performing a second stabilization heating section for heating for a predetermined time at a temperature lower than the joining temperature in the cooling step after joining the titanium alloy and the dissimilar metal.
상기 (b) 단계는, 버프(buff)를 이용한 폴리싱(polishing) 방법을 이용하여 상기 티타늄 합금과 상기 이종 금속 접촉면의 이물질을 제거하는 티타늄 합금 접합 방법.The method of claim 1,
In the step (b), the titanium alloy bonding method of removing foreign matters of the titanium alloy and the dissimilar metal contact surface by using a polishing method using a buff.
상기 (c) 단계에서 상기 용가재는, Ag-28Cu-1Ti(은-구리-티타늄) 합금인 티타늄 합금 접합 방법.The method of claim 1,
The filler metal in the step (c) is Ag-28Cu-1Ti (silver-copper-titanium) alloy titanium alloy bonding method.
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