KR102066474B1

KR102066474B1 - 복합미생물 배양체 제조방법 및 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법

Info

Publication number: KR102066474B1
Application number: KR1020190113508A
Authority: KR
Inventors: 장병수; 장민호
Original assignee: 미생물환경 주식회사
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2020-01-15

Abstract

본 발명은 파인애플, 파파야 및 감으로부터 수득한 복합과즙을 일정온도에서 발효시킨 과즙발효액에 적토, 광물질, 미강 및 현미를 배합하고, 여기에 패화석분말과 정제하지 않은 흑설탕을 배합한 발효배합물을 일정온도에서 발효시켜 미생물을 배양한 다음 건조 및 분쇄하여 복합미생물 배양체를 제조하는 방법 및 복합미생물 배양체를 이용하여 비료를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 복합미생물 배양체는 자연 상태의 다양한 변수에서도 충분한 효과를 나타낼 수 있으며 친환경 농법, 유기농 농법의 가장 적합한 비료로 제공될 수 있는 특징이 있으며, 복합미생물 배양체를 이용한 비료는 작물의 병해발생 예방 및 해결, 가축의 면역력 증가 및 육질향상, 염류집적과 중금속 및 잔류농약으로 오염된 토양의 중화, 연작장해가 발생하는 농경지의 지력 회복, 유기질비료 및 P(인산)-K(칼리) 비료 제조에 적합한 효능과 경제성을 동시에 깆추고 있는 장점이 있다.

Description

복합미생물 배양체 제조방법 및 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법{Complex microbial culture and fertilizer manufacturing method using the same}

본 발명은 복합미생물 배양체 제조방법 및 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법에 관한 것이며, 구체적으로는 복합미생물 배양체 및 이를 이용하여 농작물의 재배에 사용되는 토양개량제 및 유기질비료 등의 비료를 제조하는 방법에 관한 것이다.

현재의 농업계에서는 농작물의 생산량을 증대할 목적으로 화학비료 및 농약을 집중적으로 사용하여 왔으며 적정한 화학비료의 사용은 재배작물의 빠른 성장과 이로 인한 수확량 증가를 가져오지만, 과도한 시비로 인해서 재배지 토양의 산성화와 염류집적에 따른 염류장해, 토양내의 유기물 함량 부족으로 인한 지력저하로 연작장해의 피해가 반복되고 있는 문제점이 발생되고 있어 이를 극복하기 위하여 화학비료 및 농약을 사용하지 않고 미생물함유 유기질비료를 사용하여 미생물에 의해 생물학적으로 해결하기 위한 시도가 많이 있었다.

미생물 함유 비료의 제조와 관련한 선행기술로 특허문헌1에 콩가루를 과일, 채소, 화초, 약초, 초목류의 파쇄물과 일정비율로 혼합하여 발효실에서 1차 발효시킨 것과 1차 발효물을 음식쓰레기, 가축배설물, 어류 및 어류쓰레기를 증숙하여 여과한 여과물과 일정비율로 혼합하여 2차 발효시키고, 2차 발효물에 석회, 맥반석, 고령토, 납석과 같은 보조제를 혼합하여 구성시킨 콩을 이용한 유기발효물 복합비료를 개시하고 있으며, 특허문헌2에는 토양미생물 0.1 ~ 0.5중량%와 미강, 비지와 같은 유기 폐기물 99.5 ~ 99.9중량%를 잘 혼합한 후, 고열발효기에 투입하여 60 ~ 200℃에서 20 ~ 30시간 1차 발효시켜 토양미생물군을 제조한 후, 상기 1차 발효시킨 토양미생물군 0.01 ~ 0.05중량%와 고농축 양분이 배합된 유기질 비료원료 99.95 ~ 99.99중량%를 혼합한 후, 고열발효기에 투입하여 100 ~ 200℃에서 20 ~ 50시간 2차 발효시켜 제조된 것을 특징으로 하는 토양미생물군이 함유된 유기질비료를 개시하고 있으나, 가축분의 사용은 항생제의 오염이 있을 수 있으므로 바람직하지 못하며, 이런 토양미생물로는 비료 및 토양개량 등 다양한 기능을 나타내는데 부족하다.

또 특허문헌3에는 축분 60~90 중량%와 톱밥, 미강, 볏짚, 활성탄 및 지오라이트로 구성된 군으로부터 선택된 하나 이상의 담체 10 ~ 40중량%로 이루어진 비료원료에 Lactobacillus casei AMT-66(KCTC 18441P) 균주를 혼합하여 발효시켜 제조되는 것을 특징으로 하는 미생물 비료를 개시하고 있으나, 단일의 미생물의 사용으로 비료 및 토양개량 등 다양한 기능을 나타내는데 부족할 수 있다.

상기한 선행문헌이 미생물을 함유하는 비료를 제조하는 기술이지만 미생물함유 유기질비료는 여러 원인에 의해 오염되고, 다양한 토착미생물들이 생존하고 있는 토양에서 높은 활성도를 나타내거나, 여러 종류의 작물의 성장 촉진에 특별한 효과를 가지고 있지 않았다.

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10-0238900

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10-1017576

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10-1836426

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본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 복합미생물 배양체의 제조방법 및 복합미생물을 이용하여 농작물의 재배에 사용되는 토양개량제 및 유기질비료 등 비료의 제조방법을 제공하는 것이다.

보다 상세하게는 오랜 기간 농약과 화학비료를 과다하게 사용하여 염류집적, 연작장해, 농작물의 각종 병해 발생이 지속적으로 반복되는 농경지 등에 적용이 가능한 복합미생물 배양체의 제조방법과 이로부터 얻어진 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법의 제공을 목적으로 하는 것이다.

본 발명에 따른 과제의 해결수단으로 복합미생물 배양체의 제조방법은 파인애플, 파파야 및 감으로부터 수득한 과즙을 일정온도에서 발효시킨 과즙발효액에 적토, 광물질, 미강 및 현미를 배합하고, 여기에 염분을 제거한 패화석분말과 정제하지 않은 흑설탕을 배합한 발효배합물을 일정온도에서 발효시켜 미생물을 배양한 다음, 건조 및 분쇄하여 복합미생물 배양체를 제조하는 것으로 이루어진다.

본 발명의 복합미생물 배양체의 제조방법에 따른 일 실시형태는 a). 각각 2/3 익은 파인애플 35중량%, 파파야 35중량% 및 감 30중량%으로 이루어진 과일로부터 복합과즙을 얻는 제1단계공정, b). 제1단계공정의 복합과즙을 25 ~ 40℃에서 3 ~ 5일간 발효시킨 후, 60℃에서 5시간 숙성시킨 다음, 25 ~ 40℃에서 다시 15 ~ 25일간 발효시킨 과즙발효액으로부터 고형분을 분리 제거하고, 복합미생물 추출액을 얻는 제2단계공정, c). 상기 제2단계공정에서 얻은 복합미생물 추출액에 적토, 마사토, 미강, 현미, 염분을 제거한 패화석 분말 및 정제하지 않은 흑설탕을 배합한 발효배합물을 실온에서 45℃로 서서히 온도를 상승시키면서 5일간 1차 배양하고, 다시 60℃로 서서히 온도를 상승시키면서 5일간 2차 배양하며, 또 다시 80℃로 서서히 온도를 상승시키면서 5일간 3차 배양하여 복합미생물 배양체를 얻는 제3단계공정 및 d). 상기 제3단계공정에서 얻은 복합미생물 배양체를 건조 및 분쇄하여 복합미생물 배양체 분말을 제조하는 제4단계공정을 포함하는 것으로 이루어진다.

본 발명에 따른 또 다른 과제의 해결수단으로 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법은 상기 본 발명에 따른 a). 제1단계공정 내지 d). 제4단계공정에 의해 제조되는 복합미생물 배양체에 미강을 배합하고 1주일 유지하여 복합미생물 배양체 함유 비료를 제조하는 것으로 이루어진다.

본 발명에 따른 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법의 또 다른 실시형태는 상기 본 발명에 따른 a). 제1단계공정 내지 d). 제4단계공정에 의해 제조되는 복합미생물 배양체에 용성인비, 용과린비료 또는 염화칼륨비료를 배합하여 복합미생물 배양체 함유 비료를 제조하는 것으로 이루어진다.

본 발명에 따른 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법의 또 다른 실시형태는 상기 본 발명에 따른 a). 제1단계공정 내지 d). 제4단계공정에 의해 제조되는 복합미생물배양체에 미강을 배합하고, 퇴비 또는 각종 축분과 잘 혼합하여 수분을 60 ~ 70%로 유지하여 복합미생물 배양체 함유 비료를 제조하는 것으로 이루어진다.

본 발명에 따른 용성인비, 용과린비료 또는 염화칼륨비료는 시판하고 있는 비료로부터 선택 사용하고, 상기 퇴비는 톱밥, 볏짚, 보리대, 낙엽 등으로부터 제조되는 퇴비이며, 각종 축분은 계분, 돈분 및 우분으로부터 선택되는 하나 이상의 축분으로 이루어진다

본 발명에 따른 복합미생물 배양체는 자연 상태의 다양한 변수에서도 충분한 효과를 나타낼 수 있으며 친환경 농법, 유기농 농법의 가장 적합한 비료로 제공될 수 있는 특징이 있다.

또 본 발명에 따른 복합미생물 배양체를 함유하는 비료는 작물의 병해발생 예방 및 해결, 염류집적과 중금속 및 잔류농약으로 오염된 토양의 중화, 연작장해가 발생하는 농경지의 지력 회복, 유기질비료 및 P(인산)-K(칼리) 비료 제조에 적합한 효능과 경제성을 동시에 갖추고 있는 장점이 있다.

그 외 본 발명에 따른 복합미생물 배양체를 가축사료로 사용하여 가축의 면역력 증가 및 육질향상의 효과를 나타낸다.

아래에서는 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용, 실시예(제조예) 및 시험예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하지만, 아래 기재에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 복합미생물 배양체의 제조방법은 a). 각각 2/3 익은 파인애플 35중량%, 파파야 35중량% 및 감 30중량%으로 이루어진 과일로부터 복합과즙을 얻는 제1단계공정, b). 제1단계공정의 복합과즙을 25 ~ 40℃에서 3 ~ 5일간 발효시킨 후, 60℃에서 5시간 숙성시킨 다음, 25 ~ 40℃에서 다시 15 ~ 25일간 발효시킨 과즙발효액으로부터 고형분을 분리 제거하고, 복합미생물 추출액을 얻는 제2단계공정, c). 상기 제2단계공정에서 얻은 복합미생물 추출액에 적토, 마사토, 미강, 현미, 염분을 제거한 패화석 분말 및 정제하지 않은 흑설탕을 배합한 발효배합물을 실온에서 45℃까지 서서히 온도를 상승시키면서 5일간 1차 배양한 후, 4 ~ 5일간 유지하면서 자체 발효열에 의해 60℃로 될 때까지 2차 배양한 다음, 80℃까지 서서히 온도를 상승시키면서 5일간 3차 배양하여 복합미생물 배양체을 얻는 제3단계공정 및 d). 상기 제3단계공정에서 얻은 복합미생물 배양체을 건조 및 분쇄하여 복합 미생물 배양체 분말을 제조하는 제4단계공정을 포함하는 것으로 이루어진다.

본 발명에 따른 상기 제1단계공정은 2/3 익은 파인애플, 파파야 및 감으로 이루어진 과일로부터 복합과즙을 얻는 단계로 통상적인 착즙기구 등을 사용하여 파인애플 35중량%, 파파야 35중량% 및 감 30중량%로 혼합하고, 이로부터 착즙하여 과즙을 얻는 것으로 이루지며, 각각의 과일로부터 착즙하여 얻어진 과즙을 혼합하는 것도 가능하다.

본 발명에 따른 상기 제2단계공정은 제1단계공정에서 수득한 파인애플, 파파야 및 감의 복합과즙을 발효시킨 후 복합미생물 추출액을 얻는 공정이며, 제1단계공정의 복합과즙을 25 ~ 40℃에서 3 ~ 5일간 발효시킨 후 60℃에서 5시간 숙성시킨 다음, 25 ~ 40℃에서 다시 15 ~ 25일간 발효시킨 과즙발효액으로부터 고형분을 분리 제거하고, 복합 미생물 추출액을 얻는 것으로 이루어진다.

본 발명에 따른 상기 제3단계공정은 제2단계에서 얻은 복합미생물 추출액에 적토, 마사토, 미강, 현미, 염분을 제거한 패화석 분말 및 정제하지 않은 흑설탕을 배합한 발효배합물을 발효시키는 공정이며, 복합미생물 추출액 : 적토 : 마사토 : 미강 : 현미 : 염분을 제거한 패화석 분말 : 정제하지 않은 흑설탕을 중량비로 1 : 25000 ~ 32000 : 18000 ~ 22000 : 2800 ~ 3200 : 6800 ~ 7200 : 9600 ~ 10400 : 960 ~ 1040로 배합하는 것으로 이루어진다.

상기 발효배합물에서 적토 : 마사토는 6 : 4의 중량비로 조합되는 것이 바람직하고, 미강 : 현미는 3 : 7의 중량비로 조합되는 것이 바람직하다. 또 정제하지 않은 흑설탕은 염분을 제거한 패화석 분말 중량의 10중량%로 배합되는 것이 바람직하며, 수분 60 ~ 65중량% 조건에서 3차례 발효시키는 것으로 이루어진다.

상기 적토와 마사토는 0.02 ~ 0.05㎜의 입경을 가지고 있으며, 적토는 미생물이 생성되게 하기 위한 배지역할을 하고, 마사토는 산소공급을 원활하게 하여 미생물이 잘 증식할 수 있는 환경을 조성하는 다공성 광물로 기공 내에 공기를 함유하고 있으므로 발효과정에 산소공급원으로 작용하며, 상기 염분을 제거한 패화석 분말은 염분을 제거한 굴 껍질을 700℃ 이상의 고온으로 가열하여 분쇄한 것으로 시판되고 있어 입수가 용이하고, 미생물의 발효 활성화에 산소발생원으로의 역할을 한다.

본 발명에 따른 상기 제3단계공정의 3차례 발효과정은 1차적으로 상기한 발효배합물을 실온에서 45℃까지 서서히 온도를 상승시키면서 5일간 1차 배양한 후, 발효과정에서 발생하는 발효열을 이용하여 발효온도가 60℃로 될 때까지 4 ~ 5일간 유지하면서 2차 발효시킨다. 이 후 3차적으로 가열에 의해 80℃까지 서서히 온도를 상승시키면서 5일간 발효시켜 복합미생물 배양체를 얻는 것으로 이루어진다.

본 발명에 따른 상기 제4단계공정은 제3단계공정에서 얻은 복합미생물 배양체를 25℃에서 5일간 건조한 다음, 미세하게 분쇄하여 복합미생물 배양체를 제조하는 것으로 이루어진다.

상기 본 발명에 따른 복합미생물 배양체는 그대로 물에 투입하거나 물 및 정제하지 않은 흑설탕과 함께 배합한 액상 비료형태로 하여 농작물의 엽면 또는 뿌리에 살포하는 방법으로 시비할 수 있다.

상기 액상비료 형태는 본 발명에 따른 상기 복합미생물 배양체 6kg + 흑설탕 4kg + 물 1.2ℓ를 배합하고, 균일하게 혼합한 다음, 24시간 정치한 후, 재차 500ℓ의 물을 추가하고, 24시간 정치하여 조제한 액상비료를 그대로 하여 농작물의 엽면에 시비하거나, 상기 비율로 조제한 액상비료에 재차 3500ℓ의 물을 균일하게 혼합하여 농작물의 뿌리에 시비하는 것으로 이루어진다.

상기한 본 발명에 따른 액상비료를 농작물의 엽면에 시비하면, 잎 표면으로 미생물의 영양공급 활동을 촉진하여 잎이 탐스럽고, 윤기를 띠고, 푸른 빛이 진하게 나타나며, 열매의 성장촉진과 수확이 빨라지고, 상품성이 높아지는 효과가 있으며, 뿌리에 시비하면, 농작물의 병해 발생을 억제하고, 농작물의 뿌리가 잘 내리게 하는 효과를 얻을 수 있다.

그리고 본 발명에 따른 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법의 일 실시형태는 상기 본 발명의 a). 제1단계공정 내지 d). 제4단계공정에 의해 제조되는 복합미생물 배양체 1중량부에 대하여 미강 또는 정제하지 않은 흑설탕 4 ~ 5중량부를 배합한 다음, 용성인비 또는 용과린과 염화칼륨비료를 배합한 화학비료를 35 ~ 40중량부를 배합하되, 상기 화학비료는 용성인비 또는 용과린 10중량부에 대하여 염화칼륨비료 0.3중량부 ~ 25중량부로 조성되는 복합미생물 배양체 함유 인산수용화 비료를 제조하는 것으로 이루어진다.

상기 인산수용화 비료의 제조에서 정제하지 않은 흑설탕을 복합미생물 배양체 1중량부에 대하여 1 ~ 1.2중량부를 배합하는 것이 바람직하며, 식물의 빠른 성장 및 성장억제 등에 따라 용성인비 또는 용과린과 염화칼륨비료의 배합비율을 상기 범위 내에서 시비하는 것이 가능하다.

본 발명에 따른 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법의 또 다른 실시형태는 상기 본 발명의 a). 제1단계공정 내지 d). 제4단계공정에 의해 제조되는 복합미생물 배양체 1중량부에 대하여 미강 15 ~ 100중량부를 혼합하고 24시간 유지한 후, 퇴비 300 ~ 500중량부와 혼합하고, 수분 60중량% 조건 하에 차광막을 덮은 상태로 음지에서 4 ~ 5일 유지하여 복합미생물 배양체 함유 유기질 비료를 제조하는 것으로 이루어진다.

상기 복합미생물 배양체 함유 유기질 비료의 제조는 퇴비를 배합한 후, 차광막을 덮은 상태로 음지에서 4 ~ 5일 유지할 때 부숙과정에서 발생하는 자체열에 의해 품온이 70 ~ 80℃로 상승하면 제조가 완료된 것으로 하여 비료로 사용한다.

상기 퇴비는 계분, 돈분 및 우분 중에서 선택한 하나 이상의 가축분에 음식물찌꺼기, 섬유질소재 및 무기질 성분 중에서 하나 이상 성분을 배합하여 부숙시킨 퇴비이며, 섬유질소재는 톱밥, 볏짚, 보릿대 및 낙엽 중에서 하나 이상의 성분이 선택되며, 무기질 성분은 점토, 굴 껍질 중 하나 이상의 성분으로 이루어진다.

그 외 상기 본 발명에 따라 제조된 복합미생물 배양체에는 동물의 장 내에서 유해한 독소를 분해하는 프로바이오틱스 균주들을 함유하고 있어 가축사료에 첨가제로 사용하는 것이 가능하며, 상기 복합미생물 배양체를 사료 총중량에 대하여 0.2중량% 첨가하는 것으로 이루어진다.

상기 본 발명에 따른 복합미생물 배양체를 함유하는 가축사료를 예로 들면, 복합미생물 배양체 2kg, 미강 2kg ~ 50kg를 혼합한 후, 건조한 음지에서 밀폐되지 않는 상태로 7일 간 보관한 다음, 7일 후 사료 1톤과 혼합하여서 가축사료로 사용한다.

이하에서는 <실시예>를 통하여 본 발명에 따른 복합미생물 배양체 및 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법을 보다 구체적으로 설명한다.

<실시예 1>

a). 제1 단계공정 및 제2단계공정(복합과즙 및 복합미생물 추출물 제조)

2/3 익은 파인애플, 파파야 및 감을 준비하고 파인애플 35중량%, 파파야 35중량% 및 감 30중량%를 착즙기를 이용하여 착즙하여 복합과즙을 얻었다.

상기 복합과즙을 35℃에서 5일간 발효시킨 후, 60℃에서 숙성시킨 다음, 35℃에서 다시 25일간 발효시켜서 나오는 과즙발효액을 여과 등의 수단으로 고형분을 분리 제거하고, 복합미생물 추출액을 얻었다.

b). 제3단계공정 및 제4단계공정(복합미생물 배양체 제조 및 배양체 분말 제조)

준비된 용기에 상기에서 얻은 복합미생물 추출액 1kg과 적토 300kg, 마사토 200kg, 미강 30kg, 현미 70kg, 정제하지 않은 흑설탕 10kg 및 염분을 제거한 패화석분말 100kg을 투입하고, 균일하게 혼합한 다음, 물을 첨가하여 수분함량이 65중량%가 되도록 하여 발효배합물을 얻었다.

상기 발효배합물을 발효실에서 정치시키고, 발효실의 온도를 서서히 상승시키면서 발효물의 온도가 45℃로 될 때까지 5일간 1차 배양한 후, 가열을 중단하고, 자체 발효열에 의해 발효물의 온도가 60℃로 될 때까지 5일간 유지하면서 2차발효시켰다. 이후, 발효실의 온도를 재차 상승시켜 발효물의 온도가 80℃가 될 때까지 온도를 서서히 상승시키면서 5일간 유지하여 3차 발효를 시킴으로서 복합미생물 배양체을 얻었다.

상기 얻어진 복합미생물 배양체를 25℃로 유지하면서 5일간 건조시킨 후, 건조된 복합미생물 배양체를 미세하게 분쇄하여 본 발명에 따른 복합미생물 배양체 분말을 제조하였다.

<시험예>

상기 <실시예 1>에서 제조한 본 발명에 따른 복합미생물 배양체에 생존하는 미생물을 확인하기 위하여 유전체 염기분석(DNA sequencing)을 통해 22종의 미생물을 포함하고 있는 것을 확인하였으며 22종의 미생물은 아래 [표 1]에 나타내었다.

구분	미생물	구분	미생물
1	Lactobacillus reuteri	12	Lactobacillus casei
2	Bifidobacterium bifidum	13	Lactobacillus bulgaricus
3	Bacillus subtillis	14	Lactobacillus lactis
4	Enterococcus faecium	15	Bacillus licheniformis
5	Lactobacillus plantarum	16	Saccharomyces cerevisiae
6	Lactobacillus acidophilus	17	Lactobacillus salivarius
7	Clostridium butyricum	18	Bacillus polyfermenticus
8	Lactobacillus brevis	19	Bacillus cereus
9	Lactobacillus fermentum	20	Pediococcus acidilactici
10	Bifidobacterium longum	21	Bifidobacterium thermophilum
11	Bacillus coagulans	22	Aspergillus oryzae

<실시예 2> (복합미생물 배양체 함유 인산수용화 비료 제조)

준비한 용기에 상기 <실시예 1>에서 제조한 복합미생물 배양체 4kg 및 정제하지 않은 흑설탕 5kg 투입한 다음 용성인비 또는 용과린비료 130kg과 염화칼륨비료 30kg을 배합한 배합물을 균일하게 혼합하여 복합미생물 배양체를 함유한 인산수용화 비료를 제조하였다.

상기 제조한 본 발명에 따른 복합미생물 배양체 함유 인산수용화 비료는 수용성이므로 불가용인산의 축적이 없이 인산을 농작물에 수용시켜 고품질로 성장시킨다

<실시예 3> (복합미생물 배양체 함유 유기질 비료 제조)

상기 <실시예 1>에서 제조한 복합미생물 배양체 2kg에 미강 100kg을 물10ℓ와 함께 균일하게 혼합한 후, 그늘진 퇴적지에 균일한 두께로 퇴적하고, 24시간 유지시킨다.

24시간 경과한 다음, 미리 준비한 가축분, 음식물찌꺼기, 볏짚, 보릿대 및 낙엽의 섬유질소재를 부숙시킨 통상의 퇴비 1000kg을 배합하고, 균일한 두께로 퇴적한 후, 차광막을 덮은 상태로 5일 경과하여 품온이 75℃로 상승하면 퇴비를 펼쳐 부숙 과정을 종료하고 비료로 사용한다.

상기 제조한 본 발명에 따른 복합미생물 배양체 함유 유기질 비료는 가축분, 음식물찌꺼기, 볏짚, 보릿대 및 낙엽의 섬유질소재를 부숙시킨 통상의 퇴비에 비하여 시비 양이 1/4 ~ 1/5배로 감소하며, 미생물 작용으로 토양을 오염시키지 않으면서 병충해의 발생 없이 작물을 보다 고수확으로 재배할 수 있다.

Claims

a). 각각 2/3 익은 파인애플 35중량%, 파파야 35중량% 및 감 30중량%로 이루어진 과일로부터 복합과즙을 얻는 제1단계공정,
b). 제1단계공정의 복합과즙을 25 ~ 40℃에서 3 ~ 5일간 발효시킨 후, 60℃에서 5시간 숙성시킨 다음, 25 ~ 40℃에서 다시 15 ~ 25일간 발효시킨 과즙발효액으로부터 고형분을 분리 제거하고, 복합미생물 추출액을 얻는 제2단계공정,
c). 상기 제2단계공정에서 얻은 복합미생물 추출액에 적토, 마사토, 미강, 현미, 염분을 제거한 패화석 분말 및 정제하지 않은 흑설탕을 배합한 발효배합물을 실온에서 45℃까지 서서히 온도를 상승시키면서 5일간 1차 배양한 후, 4 ~ 5일간 유지하면서 자체 발효열에 의해 60℃로 될 때까지 2차 배양한 다음, 80℃까지 서서히 온도를 상승시키면서 5일간 3차 배양하여 복합미생물 배양체를 얻는 제3단계공정 및
d). 상기 제3단계공정에서 얻은 복합미생물 배양체를 건조 및 분쇄하여 복합미생물 배양체 분말을 제조하는 제4단계공정를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합미생물 배양체 제조방법.
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청구항 1 기재의 제조방법으로 제조된 복합미생물 배양체 1중량부에 대하여 미강 또는 정제하지 않은 흑설탕 4 ~ 5중량부를 배합한 다음, 용성인비 또는 용과린과 염화칼륨비료를 배합한 화학비료를 35 ~ 40중량부를 배합하되, 상기 화학비료는 용성인비 또는 용과린 10중량부에 대하여 염화칼륨비료 0.3 ~ 25중량부로 조성되는 것을 특징으로 하는 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법.
청구항 3에 있어서, 정제하지 않은 흑설탕는 복합미생물 배양체 1중량부에 대하여 1 ~ 1.2중량부를 배합하는 것을 특징으로 하는 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법.
청구항 1 기재의 제조방법으로 제조된 복합미생물 배양체 1중량부에 대하여 미강 15 ~ 100중량부를 혼합하고 24시간 유지한 후, 퇴비 300 ~ 500중량부와 혼합하고, 수분 60중량부 조건 하에 차광막을 덮은 상태로 음지에서 4 ~ 5일 유지하는 것을 특징으로 하는 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법.
청구항 5에 있어서, 퇴비를 배합한 후 차광막을 덮은 상태로 음지에서 4 ~ 5일 유지할 때 부숙과정에서 발생하는 자체열에 의해 품온이 70 ~ 80℃로 상승하면 제조를 완료되는 것을 특징으로 하는 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법.
청구항 1 기재의 제조방법으로 제조된 복합미생물 배양체 6kg, 정제하지 않은 흑설탕 4kg 및 물 1.2ℓ를 배합하고 균일하게 혼합한 다음 24시간 정치한 후, 재차 500ℓ의 물을 추가하고 24시간 정치하는 것을 특징으로 하는 복합미생물 배양체를 이용한 비료 제조방법.