KR102058394B1 - Eco-Friendly Bio Bag Manufacture Method and Bag Obtained by using Method - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for producing an environmentally friendly biofilm bag and a film bag obtained thereby. The producing method includes: a raw material preparing step a) of putting polylactic acid (PLA), pectin, lignin, chitin, UV masterbatch, and biomixture into an extruder through a hopper; a raw material mixing step b) of evenly mixing polylactic acid (PLA), pectin, lignin, chitin, UV masterbatch, and biomixture inputted through the step a) in a stirrer of the extruder; a mixture extruding step c) of extruding the mixture evenly mixed in the step b) through the extruder and inflating the mixture in a blowing manner; a film bag winding step d) of winding a film bag generated through the step c) by using rollers of a winder; and a film packing step e) of making a product by packing the film bag wound through the step d) in a predetermined size through a packing machine. The film bag obtained through the steps is ideal to be used for a food waste meter-rate bag or for food packing and has effects of reducing carbon, improving degradability and being environmentally friendly to soil along with a commercialization effect.

Description

친환경 바이오 필름 봉투의 제조방법 및 이로부터 수득된 필름 봉투{Eco-Friendly Bio Bag Manufacture Method and Bag Obtained by using Method}Eco-Friendly Bio Bag Manufacture Method and Bag Obtained by Using Method

본 발명은 친환경 바이오 필름 봉투의 제조방법 및 이로부터 수득된 필름 봉투에 관한 것으로, 바이오 물질이 함유된 혼합 원료를 이용하여 종양 필름 봉투나 포장용 필름 봉투 용도로 활용 가능한 범용성 향상과 더불어 환경에 기여하기 위한 친환경 바이오 필름 봉투의 제조방법 및 이로부터 수득된 필름 봉투에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an eco-friendly biofilm bag and a film bag obtained therefrom, by using a mixed raw material containing biomaterials to contribute to the environment as well as improving the versatility that can be used for tumor film bags or packaging film bags. It relates to a method for producing an environmentally friendly bio film bag and a film bag obtained therefrom.

플라스틱 필름은 고분자 재료로써 경량성, 성형성, 가공성, 경제성이 우수한 장점과 더불어 비교적 열에 안전적이고 녹이 슬지 않으며, 빛 또는 수분 등에 의해 분해되지 않는 우수한 내구성으로 인하여 점차 유리, 금속, 종이, 목재, 석재 등과 같은 기존의 재료들을 대체하여 산업용 재료로부터 1회용 소모품에 이르기까지 여러 용도로 사용되고 있다.Plastic film is a polymer material, which is light weight, formability, processability, and economical, and is relatively heat-resistant, rust-free, and excellent durability that does not decompose by light or moisture, gradually increasing glass, metal, paper, wood, stone It is used for various purposes from industrial materials to disposable consumables by replacing existing materials such as these.

하지만, 산업 포장용, 식품 포장용, 생활용, 농원예용 등 범용적으로 사용되는 대부분의 플라스틱 필름은 자연에서 분해되지 않은 상태로 100년 이상 존재하고 있기 때문에 폐 플라스틱필름인 가공쓰레기로 전락되고 있으며, 폐기시 발생되는 이산화탄소 증가로 인한 지구온난화 문제로 그 사용량을 줄이기 위한 움직임이 활발해지고 있다.However, since most plastic films, which are used universally for industrial packaging, food packaging, living, and horticulture, have existed for over 100 years without being decomposed in nature, they have been reduced to processed garbage, which is a waste plastic film. Due to the global warming problem caused by the increase of carbon dioxide generated, the movement to reduce its usage is getting active.

특히, 플라스틱필름은 과거에 쓰레기 종량제 봉투, 음식물 쓰레기 봉투 등 일부 분야에서 사용이 되었지만 현재는 거의 실용화가 이루어지지 않고 있다. 쇼핑백의 경우 사용을 억제하기 위해 마트 등에서 유상 제공하고 있으나 사용이 크게 줄지 않아 정책의 실효성을 거두지 못하고 있다. 최근 대형마트를 중심으로 난분해성 쇼핑백 사용을 자발적으로 사용억제하고, 종이백, 장바구니 사용을 권장하고 있다. 따라서 강도, 물성, 생산성이 우수하면서도 환경친화적인 쇼핑백이 출시되면 그 전망은 밝을 것이다.In particular, plastic films have been used in some fields, such as waste-based bags and food waste bags in the past, but are not practically used. Shopping bags are provided for a fee by marts in order to curb their use, but their use is not greatly reduced and the effectiveness of policies is not achieved. Recently, voluntary use of non-degradable shopping bags is spontaneously suppressed, and paper bags and shopping carts are recommended. As such, the outlook for the future will be bright once a shopping bag with high strength, physical properties, and productivity is available.

유화학 기반 플라스틱 소재가 대량으로 생산되고 있으며, 대부분의 플라스틱이 매립되거나 무단으로 폐기되어 생태계에 큰 위협이 되고 있다. 이에 따라 세계 주요 각국에서는 난분해성 플라스틱에 대한 규제를 강화하고 있는 추세이다.Petrochemical-based plastics are produced in large quantities, and most plastics are landfilled or disposed of without endangering the ecosystem. Accordingly, major countries around the world are tightening regulations on hardly degradable plastics.

석유계 화학소재는 인류의 삶은 윤택하고 편리하게 해주었으나, 화석원료 자원은 유한하며 유가 상승에 따라 원료비가 지속적으로 상승하는 추세이다. 이로 인한 이산화탄소 배출량도 급격히 상승하고 있으며, 이는 지구 온나화 문제와 같은 환경 문제로 대두되고 있는 실정이다.Petroleum-based chemical materials have made human life smooth and convenient, but fossil raw material resources are finite and raw material costs continue to rise as oil prices rise. As a result, carbon dioxide emissions are rising rapidly, which is emerging as an environmental problem such as global warming.

지구온난화와 같은 환경문제와 석유화학 기반 원료 고갈과 같은 자원문제가 점차 심각한 현안으로 부각되고 있으며, 전세계가 지속 가능한 발전을 위한 친환경 소재에 대해 관심을 갖고 있다.Environmental issues such as global warming and resource issues such as petrochemical-based depletion are becoming more serious issues, and the world is interested in eco-friendly materials for sustainable development.

이러한 이유로 온실가스를 저감할 수 있는 바이오화학 산업에 대한 수요가 늘고 있는 있다. 바이오화학 산업이란 바이오메스를 원료로 사용하거나 생산공정에 효소 또는 미생물을 이용해 화학제품을 제조하는 산업으로 석유 의존형 화학산업에서 탈피해 바이오 의존형 지속성장을 가능하게 하고 있다.For this reason, there is a growing demand for biochemical industries that can reduce greenhouse gases. The biochemical industry is an industry that manufactures chemical products using biomass as a raw material or enzymes or microorganisms in the production process, and enables bio-dependent sustainable growth by escaping from the petroleum-dependent chemical industry.

특히, 포장이나 음식쓰레기용 필름 용도로 많이 사용되는 플라스틱 필름으로는 폴리비닐클로라이드(PVC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(nylon), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등을 들 수 있는데, 이들 필름들은 소각시 다이옥신 같은 유해물질을 발생시키며, 포장 용도로 사용된 후 특별한 처리 없이 매립되면 화학적, 생물학적 안정성 때문에 거의 분해가 되지 않고 땅속에 축적되어 매립지의 수명을 단축하고 토양 오염의 문제를 유발한다.In particular, the plastic film that is frequently used for packaging and food waste film use may include polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polypropylene (PP), nylon (nylon), polyethylene terephthalate (PET), and the like. These films generate harmful substances such as dioxins during incineration. If they are used for packaging and then landfilled without special treatment, they are hardly decomposed due to their chemical and biological stability, accumulating in the ground, shortening the landfill's lifespan and causing soil contamination. Cause.

더욱이, 이러한 플라스틱 필름은 일반적으로 그 생산 제조에 있어 여러 중간 공정의 단계들을 거치며, 공정 과정에서 촉매로 사용되는 물질이 금속성 물질인 관계로, 폐기물 발생과 함께 생산에 드는 비용이 상당하였다.Moreover, these plastic films generally go through several intermediate process steps in their production manufacturing, and because the material used as catalyst in the process is a metallic material, the production costs with the generation of waste were considerable.

따라서, 필름봉투에 있어 친환경적인 측면인 탄소 저감 및 분해성 향상과 더불어 필름봉투의 제조공정에 소모되는 비용 절감으로 인한 저렴한 필름봉투의 제공을 위한 연구개발이 시급히 요구되고 있다.Therefore, there is an urgent need for research and development for the provision of inexpensive film bags due to cost reduction in the manufacturing process of the film bags as well as carbon reduction and decomposability improvement which are environmentally friendly aspects of the film bags.

등록특허 제10-1542604호Patent Registration No. 10-1542604 등록특허 제10-1510305호Patent Registration No. 10-1510305 등록특허 제10-1740597호Patent Registration No. 10-1740597 등록특허 제10-1791215호Patent Registration No. 10-1791215 등록특허 제10-1673366호Patent Registration No. 10-1673366 등록특허 제10-1175130호Patent Registration No. 10-1175130 등록특허 제10-1542604호Patent Registration No. 10-1542604

전술된 문제점들을 해소하기 위한 본 발명은 바이오 물질이 함유된 원료를 이용한 친환경 바이오 필름 봉투의 제조 방식과 함께 이로부터 수득된 필름 봉투를 제공하게 되는바, 특히 필름봉투의 토양 속 분해능 향상 및 환경오염 개선과 더불어 저렴한 필름봉투를 제공하는 점에 그 목적을 두고 있다.The present invention for solving the above-mentioned problems is to provide a film bag obtained from the environmentally friendly bio film bag using the raw material containing the bio-material, in particular, to improve the resolution in the soil and environmental pollution of the film bag The aim is to provide cheap film envelopes with improvements.

전술된 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin), 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물을 호퍼를 통해 압출기에 투입되는 a) 원료의 투입단계, 상기 a) 단계를 통하여 투입된 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin), 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물이 압출기의 교반기에서 고르게 혼합되는 b) 원료의 혼합단계, 상기 b) 단계를 통하여 고르게 혼합된 혼합물이 압출기를 통하여 압출되며 블로윙 방식으로 부풀려지는 c) 혼합물의 압출 단계, 상기 c) 단계를 통하여 생성되는 필름봉투가 권취기의 롤러들을 통해 감기어지는 D) 필름봉투의 권취 단계, 및 상기 d) 단계를 통하여 감기어진 필름봉투가 포장기를 통하여 일정한 사이즈로 포장되어 제품화되는 e) 필름의 포장 단계를 포함하여 이루어지는 친환경 바이오 필름봉투의 제조방법에 일 특징이 있다.The present invention for achieving the above objects is a) raw material of a) raw material that is introduced into the extruder through a hopper, PLA (Polylactic acid), Pectin (Pectin), Lignin (Cignin), Chitin (Chitin), UV masterbatch, and biomixture B) of the raw material, PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin), lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, and biomixture evenly mixed in the agitator of the extruder The mixing step, the mixture evenly mixed through the step b) is extruded through an extruder and blown in a blowing manner c) extrusion of the mixture, the film bag produced through the step c) is wound through the rollers of the winder D) a winding-up step of the film encapsulation, and e) a film encapsulation step of the film encapsulated through the step d) is packaged to a certain size and commercialized by the packaging machine There is one aspect in the preparation of bio-film envelope.

상기 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin), 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV마스터배치, 및 바이오혼합물은 각각 그 배합비가 3 : 1 : 1 : 1.5 : 0.5 : 3의 비율로 배합되는 친환경 바이오 필름봉투의 제조방법에 일 특징이 있다.The PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin), lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, and the biomixture are each formulated at a ratio of 3: 1: 1: 1.5: 0.5: 3 There is one feature in the manufacturing method of eco-friendly biofilm bags.

PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin), 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물로 이루어지는 친환경 바이오 필름봉투에 다른 일 특징이 있다.Another feature is an eco-friendly biofilm encapsulation consisting of PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin), lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, and biomixture.

제올라이트 촉매제가 더 포함되는 친환경 바이오 필름봉투에 다른 일 특징이 있다.There is another feature of the eco-friendly bio-film envelope further comprises a zeolite catalyst.

상기 바이오혼합물은 사탕수수 30 ~ 35 중량부, 옥수수 30 ~ 33 중량부, 밀껍질 15 ~ 18 중량부, 대두피 10 ~ 12 중량부, 및 커피 찌꺼기 4 ~ 8 중량부로 혼합되는 친환경 바이오 필름봉투에 다른 일 특징이 있다.The bio-mixture is an eco-friendly bio film bag mixed with sugar cane 30 to 35 parts by weight, corn 30 to 33 parts by weight, wheat husk 15 to 18 parts by weight, soybean hull 10 to 12 parts by weight, and coffee grounds 4 to 8 parts by weight. There is another one feature.

상기 바이오혼합물의 100 중량부를 기준으로 에탄올이 0.5 중량부로 첨가되는 친환경 바이오 필름봉투에 다른 일 특징이 있다.On the basis of 100 parts by weight of the biomixture, there is another feature in an eco-friendly biofilm bag in which ethanol is added in an amount of 0.5 parts by weight.

상기 바이오혼합물의 100 중량부를 기준으로 에틸렌, 설탕, 및 폐당밀은 0.3, 1, 1 중량부로 첨가되는 친환경 바이오 필름봉투에 다른 일 특징이 있다.Based on 100 parts by weight of the biomixture, ethylene, sugar, and waste molasses are 0.3, 1, 1 parts by weight is added to the eco-friendly bio film bag is another feature.

본 발명은 바이오가 함유된 원료를 이용한 제조 가공성이 간소화되어 필름봉투 제품의 생산성 향상과 함께, 필름봉투의 사용 이후 폐기 시에 분해능이 월등한 효과가 있다.According to the present invention, the manufacturing processability using the raw material containing bio is simplified, and the productivity of the film bag product is improved, and the resolution is excellent at the time of disposal after the use of the film bag.

또한, 본 발명은 일반봉투에 비해 그 물성 능력이 탁월하면서도, 탄소 저감까지 가능한 효과 및 바이오를 활용한 재생 이용성의 효과에 따라 친환경성 봉투 용도의 상용성을 제고할 수 있으며, 재활용이 용이한 효과가 있다.In addition, the present invention has excellent physical properties compared to general bags, and can improve the compatibility of eco-friendly bags according to the effect of reducing carbon and the effect of recyclability using bio, and easy to recycle effect There is.

또한, 본 발명은 필름봉투 제조에 있어 식물 유래 원료를 사용함으로써 석유 자원의 사용량을 줄일 수 있으며 이산화탄소 배출량을 억제할 수 있으며, 폐기시 자연계에 존재하는 미생물에 의해 생분해되기 때문에 매립지에서 수거할 필요가 없고 친환경적인 효과가 있다.In addition, the present invention can reduce the amount of petroleum resources used by using plant-derived raw materials in the production of film bags, can suppress the carbon dioxide emissions, and because it is biodegraded by the microorganisms present in nature when disposed of, it is necessary to collect from landfill There is no eco-friendly effect.

아울러, 본 발명은 필름봉투의 폐기시 토양속에서의 분해 이후 토양에서의 중금속이 검출되지 않아 궁극적으로 토양 환경을 보전할 뿐만 아니라 수질 오염도 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention does not detect heavy metals in the soil after decomposition in the soil at the time of disposal of the film bag ultimately has the effect of not only conserving the soil environment but also prevent water pollution.

본 발명의 후술되는 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적 사항에 불과하며, 다른 여러 방식으로 변형 실시되는 점까지 감안한 명세서 전반에 걸친 기술적 사상을 토대로 해석되어야 한다.The following embodiments of the present invention are not intended to limit the scope of the present invention, but merely illustrative of the components set forth in the claims of the present invention, and the technical throughout the specification in consideration of the modifications are carried out in various other ways. It must be interpreted on the basis of ideas.

본 발명은, 본 발명의 출원인으로부터 출원되어 등록된 제10-2015-0023847호의 제조장치로 개시된 분사부를 이용하여 봉투의 블로윙 과정도 수행될 수 있으며, 본 발명은 바이오 소재를 활용한 필름봉투의 제조방법과 이를 통하여 수득된 필름봉투에 관한 것으로, 음식물 종량제나 포장재 혹은 식품류 포장이나 산업용 포장에 적합하며, 분해능의 효과와 함께 재생 및 재활용이 높아 봉투의 상용성이 향상되어 친환경 봉투 용도로 기여할 수 있다. 더욱이 본 발명에서의 제조방법에 이용되는 압출기는 공지기술인 관계로 별도의 상세 설명 및 도면은 생략되어 있음을 밝혀둔다.The present invention can also be carried out the blowing process of the bag using the injection unit disclosed in the manufacturing apparatus of the 10-2015-0023847 filed and registered from the applicant of the present invention, the present invention is to produce a film bag using a bio material The present invention relates to a method and a film bag obtained through the method, and is suitable for a food payoff agent, a packaging material, or a food packaging or an industrial packaging, and has high resolution and high recycling and recycling. . Furthermore, the extruder used in the production method in the present invention is known in the art because of the separate detailed description and drawings are omitted.

이러한 본 발명에 따른 친환경 바이오 필름봉투의 제조방법은, 압출 설비를 통하여 제조되는바, a) 원료의 투입단계, b) 원료의 혼합단계, c) 바이오 혼합물의 압출단계, d) 필름봉투의 권취단계, 및 e) 필름봉투의 포장단계 과정들을 거칠 수 있다.Such a method for manufacturing an eco-friendly biofilm bag according to the present invention is prepared through an extrusion facility, a) input step of raw material, b) mixing step of the raw material, c) extrusion of the bio-mixture, d) winding of the film bag Step, and e) the packaging steps of the film bag.

상기 a) 원료의 투입단계에서는, 필름봉투의 원료로서 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin) 및 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물을 호퍼를 통해 압출기에 투입되는 과정이다.In the a) raw material input step, PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin) and lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, and the bio-mixture as a raw material of the film envelope is introduced into the extruder through the hopper It is a process.

상기 펙틴(Pectin) 및 리그닌(Lignin)은 식물로부터 추출된 물질이며, 상기 키틴(Chitin)은 동물 즉 예컨대 새우, 게 등의 껍질로부터 추출된 물질일 수 있고, 상기 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin), 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV마스터배치, 및 바이오혼합물은 각각 그 중량비의 배합비가 3 : 1 : 1 : 1.5 : 0.5 : 3의 비율로 배합되는 것이 바람직하다. The pectin and lignin are materials extracted from a plant, and the chitin may be a material extracted from an animal, eg, a shell of shrimp, crab, etc., and the PLA (Polylactic acid), pectin ( Pectin), lignin, chitin, UV masterbatch, and biomixture are each preferably blended in a ratio of 3: 1: 1: 1.5: 0.5: 3 by weight.

여기서, 특히 상기 키틴의 배합비가 1.5 비를 초과할 경우 필름봉투의 기계적 물성이 강화되어 필름봉투의 용도로 활용하기에 부적한 반면, 1.5 미만일 경우 필름봉투의 기계적 물성이 약화되어 일반 필름봉투와 별반 차이가 없게 된다.Here, in particular, when the ratio of the chitin is more than 1.5 ratio, the mechanical properties of the film bag are enhanced, which is not suitable for use as a film bag, whereas when it is less than 1.5, the mechanical properties of the film bag are weakened, so that it is separate from the general film bag. There is no difference.

특히, 여기서 UV 마스터배치는 필름봉투의 제조 과정에서 필름봉투의 분산성을 향상시키는 효과와 함께 PLA와의 용이한 혼합성을 도모하는 효과에 따라 상기의 배합비를 고수하게 된다. 즉, 배합비 0.5 미만일 경우 분산성 및 혼합성이 저하될 수 있으며, 반면 배합비 0.5 초과일 경우 분산성이 음식물 종량제나 포장재 혹은 식품류의 등의 봉투 용도에 적합하지 않기 때문에, 상기의 배합비 0.5를 고수하게 된다.In particular, the UV masterbatch here adheres to the blending ratio according to the effect of improving the dispersibility of the film bag in the manufacturing process of the film bag and the easy mixing with PLA. That is, when the blending ratio is less than 0.5, the dispersibility and the blendability may be lowered. On the other hand, when the blending ratio is more than 0.5, the dispersibility is not suitable for the use of the envelope, such as food additives, packaging materials or foodstuffs. do.

또한, 상기 바이오혼합물은 상기의 배합비 3을 고수하게 되는데, 이는 상기 PLA, 펙틴, 리그닌의 총 100중량% 기준으로 상기 바이오혼합물이 60중량% 이상으로 차지해야 필름봉투의 분해 성능을 높일 수 있기 때문이다.In addition, the bio-mixture adheres to the blending ratio 3, since the bio-mixture should occupy 60 wt% or more based on the total 100 wt% of the PLA, pectin, and lignin to increase the decomposition performance of the film bag. to be.

즉, 상기 바이오혼합물이 상기의 배합비에 있어 3 미만일 경우 필름봉투의 분해가 지연될 수 있고, 반면 3 초과일 경우 필름봉투의 물성이 일반봉투보다 떨어지기 때문에 상기의 배합비 3을 고수하게 된다. 물론 필름봉투는 음식물 종량제 봉투의 물성과 연관된 연성과 수축성을 일례로 들 수 있다.That is, when the bio-mixture is less than 3 in the blending ratio, the decomposition of the film bag may be delayed, whereas when the biomixture is greater than 3, the physical properties of the film bag are lower than those of the general bag. Of course, the film bag may be an example of the ductility and shrinkage associated with the physical properties of the food-based pay-as-you-go bag.

상기 b) 원료의 혼합단계에서는, 상기 a) 단계를 통하여 일정한 비율로 호퍼에 투입된 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin) 및 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물이 압축기에 구성된 교반기에서 고르게 혼합되어 혼합물을 형성하게 된다.In the b) mixing step of the raw material, PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin) and lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, and the bio-mixture introduced into the hopper at a constant rate through the step a) It is evenly mixed in the stirrer configured in the compressor to form a mixture.

특히, 이러한 상기 b) 단계에서는 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin) 및 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물의 고른 혼합을 위한 화학 촉진 작용을 위해 촉매제로서 다공성의 제올라이트를 이용하는 것이 바람직하다. Particularly, in the step b), the porous catalyst as a catalyst for the chemical promoting action for even mixing of the polylactic acid (PLA), pectin and lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, and the biomixture It is preferable to use a zeolite.

이러한 상기 제올라이트 촉매제는 필름의 일반 제조 공정에서의 금속 촉매 사용에 따른 다량의 폐기물 생성 문제와 달리, PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin) 및 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물의 화학공정을 촉진시키는 과정에서 다공에 맞지 않는 큰 크기의 분산물을 만들지 않아 폐기물 생성량을 현저히 줄일 수 있고, 이는 곧 필름봉투의 제조공정에 드는 비용을 줄여주는 이점으로 작용될 수 있다. 아울러, 이산화탄소 배출량을 현저히 줄일 수 있으며, 환경호르몬 및 유해물질 방출을 최소화시키는 효과도 있다.These zeolite catalysts, unlike the problem of generating a large amount of waste due to the use of metal catalysts in the general manufacturing process of the film, PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin) and lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, In the process of accelerating the chemical process of the biomixture, it is possible to significantly reduce the amount of waste generated by not producing a large-sized dispersion that does not fit into the pores, which may be an advantage of reducing the cost of the manufacturing process of the film bag. . In addition, it can significantly reduce the carbon dioxide emissions, and also has the effect of minimizing the release of environmental hormones and harmful substances.

상기 c) 혼합물의 압출단계에서는, 상기 b) 단계를 통하여 고르게 혼합된 혼합물이 압출기를 통하여 압출되는바, 이러한 혼합물의 압출을 통하여 필름봉투가 생성되며 본 발명 출원인의 등록특허 제10-2015-0023847호에 개시된 블로윙 방식을 이용하게 된다. 상기 압출기는 퍼징 원료를 이용하여 그 내부에 구성된 실린더 및 다이를 청결하게 유지할 수 있음에 따라 다이 내에서의 불순물 존재를 차단할 수 있다.In the step c) of the mixture, the mixture evenly mixed through the step b) is extruded through an extruder, and through this extrusion of the mixture, a film bag is produced and the present inventors apply. The blowing method disclosed in the call is used. The extruder may keep the cylinders and dies configured therein using purging raw materials to block the presence of impurities in the dies.

상기 혼합물은 블로워기들을 통하여 공급되는 에어를 통해 블로윙 방식으로 부풀려질 수 있으며, 상기 압출기는 전방에서 수평의 축 방향으로 설치된 유압모터 및 실린더를 통한 압출기의 내부에서 수평의 축 방향으로 설치된 스크류에 의해 상기 혼합물을 압착할 수 있으며, 이러한 압착 과정에서 혼합물은 압출기의 후방에 형성된 노즐을 통하여 사출되면서 필름봉투의 성형물이 생성될 수 있다. 물론, 압출기에는 상기 혼합물이 외부로 토출되는 현상을 방지하기 위한 역류 방지밸브와 함께 상기 혼합물에 냉각 현상을 방지하기 위한 히터가 구성될 수도 있다.The mixture can be blown in a blowing manner through the air supplied through the blowers, and the extruder is provided by a hydraulic motor installed in a horizontal axial direction from the front and a screw installed in a horizontal axial direction inside the extruder through a cylinder. The mixture may be compressed, and in this pressing process, the mixture may be injected through a nozzle formed at the rear of the extruder, thereby forming a molding of the film bag. Of course, the extruder may be provided with a heater for preventing a cooling phenomenon in the mixture together with a non-return valve for preventing the mixture is discharged to the outside.

상기 d) 봉투의 권취단계에서는, 상기 c) 단계를 통하여 부풀려진 필름봉투가 권취기의 롤러들을 통하여 감기게 된다. 상기 e) 봉투의 포장 단계에서는, 상기 d) 단계를 통하여 감긴 필름봉투를 포장기에 의해 적정한 사이즈로 포장된 상태로 제품화될 수 있다.In the step d) of winding the envelope, the film bag inflated through the step c) is wound through the rollers of the winder. In the packaging step of the e), the film bag wound through the step d) may be commercialized in a state of being packed in a proper size by a packaging machine.

상기와 같은 단계들을 거쳐 수득된 본 발명의 바이오 필름봉투는 일반봉투에 비해 하기의 표 1에 개시된 내용에서도 알 수 있듯이 분해성 및 탄소저감 측면에서 탁월한 효과를 내고 있다.The biofilm encapsulation of the present invention obtained through the above steps has an excellent effect in terms of degradability and carbon reduction, as can be seen in the contents disclosed in Table 1 below compared to the general encapsulation.

구분division 분해성Degradable 재활용recycle 탄소저감Carbon reduction 일반 수축필름General Shrink Film 분해시간
100~300년Decomposition time
100 ~ 300 years 우수Great 온실효과가중Greenhouse effect 바이오 필름봉투Bio film bag 분해시간
3~5년Decomposition time
3-5 years 우수Great 탄소저감효과Carbon reduction effect

이러한 본 발명의 봉투는 연신 가공한 것으로서 포장작업 시에 가열되면 필름봉투는 종량제나 포장재 용도로 사용될 때 그 물성이 강하여 일반 필름에 비해 찢겨지거나 파열되는 현상을 줄일 수 있다.When the bag of the present invention is stretched and heated at the time of packaging work, the film bag has strong physical properties when used as a pay-as-you-go or packaging material, thereby reducing the torn or ruptured phenomenon.

일반봉투는 보편적으로 석유계의 PE, PP, PVC 등 난분해성 고분자로 이루어진 수지를 사용하기 때문에 폐기 후 분해되기까지 100년~300년 이상이 소요될 수 있는 반면, 본 발명의 필름봉투는 바이오 원료의 다량 함유로 대기중의 이산화탄소의 농도가 증가되는 것을 억제하고 한정된 자원인 석유의 소비량을 줄일 수 있어 친환경적이며, 기존의 폴리에틸렌 수축필름에 비해 더 강한 기계적 물성치를 가지고 있으며, 내열성 및 열수축성의 우수성 및 수축응력도 탁월하다.Since general bags generally use petroleum-based resins made of hardly decomposable polymers such as PE, PP, and PVC, it may take 100 to 300 years or more to decompose after disposal, whereas the film bags of the present invention are made of bio raw materials. Containing a large amount, it is possible to suppress the increase of carbon dioxide concentration in the atmosphere and to reduce the consumption of petroleum, a limited resource, which is environmentally friendly, has stronger mechanical properties than conventional polyethylene shrink films, and has excellent heat resistance and heat shrinkability and shrinkage. Excellent stress.

특히, 본 발명의 필름봉투에 있어 탄소저감에 대한 효과도 탁월한데, 이는 본 발명의 필름봉투의 사용처가 종량제 봉투나 포장재 혹은 식음료업체 및 관공서 분야에 사용되기 때문에 환경호르몬과 친환경에 기여하기 위해서이다.In particular, the effect on the carbon reduction in the film bag of the present invention is also excellent, because the use of the film bag of the present invention is used in the field-based bags or packaging materials or food and beverage companies and government offices to contribute to environmental hormones and eco-friendly .

한편, 본 발명의 필름봉투에 함유된 바이오혼합물은 농산물의 폐 곡식물로 이루어지는바, 사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피(콩껍질), 커피 찌꺼기를 이용한 친환경적인 소재로 구성될 수 있다. 농산물의 폐 곡식물은 셀룰로오스 내지 헤미셀룰로오스, 조섬유 등의 섬유질의 함량이 비교적 높아, 식품류 포장 필름 용도로도 적합할 수 있다.On the other hand, the bio-mixture contained in the film bag of the present invention consists of waste grains of agricultural products, sugar cane, corn, wheat husk, soybean husk (bean husk), may be composed of environmentally friendly materials using coffee grounds. Waste grains of agricultural products have a relatively high content of fibers such as cellulose to hemicellulose, crude fibers, and may be suitable for food packaging film applications.

이러한 바이오혼합물로서 사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피(콩껍질), 커피 찌꺼기는 볼밀로 분쇄하고 추가적으로 에어제트밀로 초미세 분쇄하여 수 ㎛의 입경을 가지는 다공성 분말로부터 얻을 수 있다. As such a biomixture, sugar cane, corn, wheat husk, soybean hull (bean husk) and coffee grounds can be obtained from a porous powder having a particle diameter of several μm by grinding with an air jet mill and ultra fine grinding with an air jet mill.

이러한 상기의 바이오혼합물은 그 제조에 있어, 가) 교반단계, 나) 탈수단계, 및 다) 중합단계의 과정들로 이루어질 수 있다.Such a biomixture may be composed of a) agitation step, b) dehydration step, and c) polymerization step.

상기 가) 교반단계는 사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피(콩껍질), 커피 찌꺼기 분말들이 호퍼로 투입되어 교반기 내에서 고르게 혼합될 수 있으며, 특히, 상기 사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피(콩껍질), 및 커피 찌꺼기는 상기 교반기에서 혼합될 때에 사탕수수 30 ~ 35 중량부, 옥수수 30 ~ 33 중량부, 밀껍질 15 ~ 18 중량부, 대두피(콩껍질) 10 ~ 12 중량부, 커피 찌꺼기 4 ~ 8 중량부로 혼합될 수 있다.The a) stirring step may be sugar cane, corn, wheat husk, soybean husk (bean husk), coffee grounds powder is added to the hopper and evenly mixed in the stirrer, in particular, the sugar cane, corn, wheat husk, large Scalp (bean husk) and coffee grounds when mixed in the stirrer 30 to 35 parts by weight sugar cane, 30 to 33 parts by weight corn, 15 to 18 parts by weight wheat hull, soybean hull (bean hull) 10 to 12 parts by weight , Coffee grounds may be mixed in 4 to 8 parts by weight.

여기서, 상기 사탕수수와 옥수수는 그 중량부가 각각 30 ~ 35 및 30 ~ 33 중량부로 구성되는데, 이는 섬유질을 다량으로 함유하기 위함이며, 이러한 섬유질은 필름봉투의 연성과 수축성 향상이 일조하는 효과도 높으며, 필름봉투의 분해 시에 미생물의 먹이물로 이용되어 필름봉투의 분해 속도를 높일 수 있기 때문이다.Here, the sugar cane and corn is composed of 30 to 35 parts by weight and 30 to 33 parts by weight, respectively, which is intended to contain a large amount of fiber, such fiber has a high effect of improving the ductility and shrinkage of the film envelope. This is because the decomposition rate of the film bag can be increased by being used as a food for microorganisms during the decomposition of the film bag.

한편, 상기 밀껍질과 대두피는 상기 사탕수수와 상기 옥수수에 비해 그 중량부가 차지하는 비중이 적으나, 상기와 같이 15 ~ 18 중량부 및 10 ~ 12 중량부 범위에 속해야 하는 것은, 필름봉투의 기밀성에 일조하면서 필름봉투의 물성이 일반수축필름과 동등함을 유지하기 위함이다. 즉, 상기 밀껍질과 대두피는 상기 사탕수수와 옥수수에 비해 입자 간의 공극률이 낮아 필름봉투의 기밀성을 돕기 때문이다.On the other hand, the wheat husk and soybean hull is less than the weight portion of the sugarcane and the corn compared to the weight, but as mentioned above should be in the range of 15 to 18 parts by weight and 10 to 12 parts by weight, the airtightness of the film bag This is to maintain the physical properties of the film encapsulation with the same as the general shrink film. That is, the wheat husk and soybean hull is because the porosity between the particles is lower than the sugar cane and corn to help the airtightness of the film envelope.

상기 나) 탈수단계는 바이오혼합물에 대하여 탈수기에서 에탄올을 상기 바이오혼합물의 100 중량부 기준으로 0.5 중량부로 첨가시켜 탈수 반응으로 처리함에 따라, 상기 바이오혼합물에 대한 탈수가 이루어지게 된다.In the dehydration step, ethanol is added to 0.5 parts by weight based on 100 parts by weight of the biomixture in the dehydrator with respect to the biomixture, and dehydration of the biomixture is performed.

상기 다) 중합단계에서는 탈수 처리된 상기 바이오혼합물에 대하여 중합기에서 에틸렌, 설탕, 폐당밀(효소 발효)을 상기 바이오혼합물의 100 중량부 기준으로 각각 0.3 중량부, 1 중량부, 1 중량부로 첨가시켜 중합(polymerization) 반응으로 처리함에 따라, 상기 바이오혼합물에 대한 중합이 이루어지게 된다.In the polymerization step, 0.3 parts by weight, 1 part by weight, and 1 part by weight of ethylene, sugar, and molasses (enzyme fermentation) are added to the biomixture which has been dehydrated based on 100 parts by weight of the biomixture, respectively. As a result of the polymerization, the polymerization of the biomixture is carried out.

상기 바이오혼합물은 상기의 필름봉투에 약 42% 이상 함유되어 있는 관계로, 탄소 배출량이 낮고 유해물질도 하기의 표 3에 개시된 함량기준치를 초과하지 않는 특성을 지니게 된다.Since the biomixture is contained in about 42% or more of the film encapsulation, the carbon emission is low and the harmful substances also have characteristics that do not exceed the content thresholds described in Table 3 below.

유해원소 함량기준Hazardous Element Content Standard 항목Item 비소
(As)arsenic
(As) 납
(Pb)lead
(Pb) 카드뮴
(Cd)cadmium
(CD) 수은
(Hg)Mercury
(Hg) 크로뮴
(Cr)Chromium
(Cr) 구리
(Cu)Copper
(Cu) 니켈
(Ni)nickel
(Ni) 아연
(Zn)zinc
(Zn) 기준
(mg/kg)standard
(mg / kg) 25 이하
25 or less
50 이하50 or less 0.5 이하0.5 or less 0.5 이하0.5 or less 150 이하150 or less 200 이하200 or less 25 이하25 or less 500 이하500 or less

상기의 표 3에 개시된 유해원소 함량기준에서도 알 수 있듯이 상기 바이오혼합물은 유해원소로서 비소, 납, 카드뮴, 수은, 크로뮴, 구리, 니켈, 및 아연에 대한 각 함량 기준치 이하로 검출됨으로써 친환경적 물질로 활용 가능하다.As can be seen from the harmful element content standards disclosed in Table 3, the biomixture is used as an environmentally friendly material by being detected as below the respective content criteria for arsenic, lead, cadmium, mercury, chromium, copper, nickel, and zinc as harmful elements. It is possible.

한편, 상기 커피 찌꺼기는 커피열매(커피체리)의 가공 과정에서 생두로부터 분리되는 내과피를 이용하게 되는데, 이는 상기 내과피는 생두에 붙어 있는 물질로 파치먼트(parchment)의 용어로도 대용되는바, 파치먼트(parchment)는 미생물의 먹이 촉매 역할을 하는 관계로 미생물의 왕성한 번식을 통한 필름봉투의 분해를 촉진시키는 주요 물질로 작용하기 때문이다.On the other hand, the coffee grounds are to use the inner skin is separated from the green beans during the processing of coffee fruit (coffee cherries), which is also used as the terminology of parchment as a substance attached to the green beans, pachi This is because the parchment acts as a main catalyst for promoting the decomposition of the film bag through the vigorous breeding of the microorganisms because it serves as a food catalyst for the microorganisms.

상기 커피 찌꺼기로서 상기 내과피 즉 파치먼트(parchment)는 바이오 혼합물에 4 ~ 8 중량부로 혼합되어 바이오 혼합물의 전체 중량부에서 차지하는 중량부 비중이 적지만, 미생물의 먹이 촉매제 작용을 하는 관계로 상기 중량부의 범위가 적절하다.As the coffee grounds, the inner skin, or parchment, is mixed with the biomixture in an amount of 4 to 8 parts by weight, so that the weight percentage is less than the total weight of the biomixture. The range is appropriate.

즉, 내과피 즉 파치먼트가 4 중량부 미만일 경우 그 중량부가 차지하는 비중이 너무 적어 미생물의 먹이 활동을 촉진하지 못하는 문제가 있고, 8 중량부 초과일 경우 파치먼트의 중량부가 차지하는 비중이 많아지면서 파치먼트의 먹이 소비만 촉진되어 결과적으로 필름봉투의 분해 기간을 오히려 지연시킬 수 있다.In other words, if the inner skin, that is, less than 4 parts by weight of the weight portion of the weight portion is too small to promote the feeding activity of the microorganisms, there is a problem that does not facilitate the feeding activity, if more than 8 parts by weight of the part weight portion of the parchment Only the food consumption of is promoted, resulting in a delay in the decomposition of the film envelope.

따라서, 파치먼트가 상기의 4 내지 8 중량부 범위에 속한 상태에서 필름봉투가 토양 속에서 분해될 때에는, 필름봉투에 함유된 상기 파치먼트(parchment)가 토양속 미생물의 먹이 촉매제로 활발히 작용 되면서 필름봉투에 대한 미생물의 왕성한 먹이 활동을 통한 필름봉투의 분해 속도를 촉진시켜 필름봉투의 분해 소요 기간이 일반수축필름에 비해 월등히 단축될 수 있다.Therefore, when the film bag is decomposed in the soil while the parchment is in the range of 4 to 8 parts by weight, the parchment contained in the film bag is active while acting as a feed catalyst for microorganisms in the soil. By accelerating the decomposition rate of the film bag through the vigorous feeding activity of the microorganisms on the bag, the time required for decomposition of the film bag can be significantly shortened compared to the general shrink film.

더군다나 파치먼트는 사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피(콩껍질)에 함유된 점액질 성분을 흡수하는 성질이 있는 관계로, 미생물의 먹이 촉매제 작용시 미생물이 파치먼트를 섭취하면서 사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피(콩껍질) 등의 물질을 함께 섭취하는 효과로 인하여 필름봉투 전체의 분해 속도가 촉진되는 것이다.Furthermore, the parchment absorbs the mucus contained in sugar cane, corn, wheat husk, and soybean hulls, so when the microbes feed catalyst acts on the sugar cane, corn, Due to the effect of ingesting a substance such as wheat husk, soybean hull (bean husk) is to accelerate the decomposition rate of the entire film envelope.

상기와 같은 과정을 통해, 필름봉투의 조성물이 구현될 수 있으며, 이를 압출기로 용융 압출하여 필름봉투를 형성한다. 이러한 필름봉투는 환경성을 고려하여 단층형으로 형성하는 것도 바람직하며, 종량제나 식품류를 포함한 산업 전반에 걸친 포장 필름용으로 적절히 활용될 수 있다. 물론, 본 발명의 필름봉투에 이용되는 원료는 상술된 일례에 국한되는 것은 아니며, 필름봉투의 용도에 따라 다른 수지 계열과도 혼합 제조가 가능하다.Through the above process, the composition of the film bag can be implemented, it is melt-extruded with an extruder to form a film bag. Such a film bag is also preferably formed in a single layer in consideration of environmental properties, it can be appropriately used for packaging films throughout the industry, including the metering agent or foods. Of course, the raw material used for the film bag of this invention is not limited to the above-mentioned example, According to the use of a film bag, mixing manufacture with other resin series is possible.

이하, 본 발명의 내용을 보다 상세하게 설명하기 위해 바람직한 실시예를 제시한다. 하기 실시예는 본 발명에 대한 일 실시예일 뿐, 하기 서술되는 방법에 의해 본 발명이 제한되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail. The following examples are merely examples of the present invention, and the present invention is not limited by the methods described below, which will be apparent to those skilled in the art.

한편, PLA는 Lactide로부터 생산되기 위한 반응기로서 압출기에서 개환중합(Ring-Opening Polymerisation, ROP)의 적용으로 수득될 수 있다. 이러한 PLA는 예컨대 전분을 발효시켜 젖산(Lactic acid)을 만들고, 그 젖산을 중합하여 제조될 수 있으며, 사탕수수에서 PE와 유사한 물성의 Bio-PE를 통하여 제조될 수 있고, 일부에서는 왕겨, 옥수수대, 밀짚 등 식물체의 일부 전처리 과정을 통하여 내수성, 열안정성을 부여한 식물체인 유기물과 고분자 사이의 그라프트 결합, 상용화제를 이용하여 물성을 강화시킬 수도 있다.On the other hand, PLA can be obtained by the application of Ring-Opening Polymerization (ROP) in an extruder as a reactor for producing from Lactide. Such PLA can be prepared, for example, by fermenting starch to produce lactic acid and polymerizing the lactic acid, and can be prepared via Bio-PE of PE-like properties in sugarcane, and in some cases chaff, cornstalk Through some pretreatment of plants such as straw and straw, it is also possible to enhance the physical properties by using graft bond between the organic material and the polymer which is water-resistant and thermal stability and compatibilizer.

식물 기반 원료를 생분해성 플라스틱으로 변화시키는 공정에 중금속이 사용되는데 비록 소량 사용되나, 이러한 중금속은 제거하기 어렵고, 재료에 남아 있으며 오랜 시간이 지나도 분해되지 않는다.Heavy metals are used in the process of converting plant-based raw materials into biodegradable plastics, although in small amounts, these heavy metals are difficult to remove, remain in the material and do not degrade over time.

이러한 이유로 본 발명에서는 b) 단계에 적용된 촉매는 예컨대 제올라이트와 같은 유기물질이며, 식물을 필름으로 변환시키는 데에 요구되는 에너지를 낮출 수 있다. 이러하 촉매는 중금속을 함유하지 않으며 시간이 지나면 생분해성 필름처럼 자연환경에서 분해되는 특징이 있다. For this reason, in the present invention, the catalyst applied in step b) is, for example, an organic material such as zeolite, and can lower the energy required for converting a plant into a film. These catalysts do not contain heavy metals and decompose in the natural environment over time as biodegradable films.

이러한 제올라이트의 이용은 필름봉투의 제조공정에서 필름봉투의 생산 비용을 적게 들게 하며, 필름봉투의 제조공정에서 발생되는 폐기물량도 적게 나오도록 하기 때문에, 궁극적으로 필름봉투의 단가를 낮출 수 있으며, 이는 결국 일반 기존 필름봉투 제품에 비해 현저한 경쟁력 우위에 있을 것이다.The use of such a zeolite lowers the production cost of the film bag in the manufacturing process of the film bag, and also reduces the amount of waste generated in the manufacturing process of the film bag, ultimately lowering the cost of the film bag, which is As a result, it will have a significant competitive advantage over ordinary film envelope products.

<실시예 1> 배합물의 제조1Example 1 Preparation of Formulation 1

PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin) 및 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물(사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피, 및 커피 찌꺼기)가 혼합되어 이루어진 혼합물의 사출로 필름봉투을 제조하였다.(단, 상술된 중량비의 배합비 및 중량부 조건 엄수)Of a mixture of PLA (Polylactic acid), pectin and lignin, chitin, UV masterbatch, and biomixtures (sugarcane, corn, wheat husk, soybean hull, and coffee grounds) Film bags were prepared by injection. (However, the mixing ratio and weight part conditions of the above weight ratio were strictly observed.)

<실시예 2> 배합물의 제조2Example 2 Preparation of Formulation 2

PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin) 및 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물(사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피, 및 커피 찌꺼기)이 혼합되어 이루어진 혼합물의 사출로 필름봉투을 제조하였다.(단, 상술된 중량비의 배합비 및 중량부 조건 엄수하지 않음)Of a mixture of PLA (Polylactic acid), pectin and lignin, chitin, UV masterbatch, and biomixtures (sugarcane, corn, wheat husk, soybean hull, and coffee grounds) Film bags were prepared by injection. (However, the mixing ratio and weight part conditions of the above-described weight ratio were not strictly observed.)

<실시예 3><Example 3>

PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin) 및 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물(사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피, 및 커피 찌꺼기)이 혼합되어 이루어진 혼합물의 사출로 필름봉투를 제조하였다.(단, 상술된 중량비의 배합비 및 중량부 조건 엄수하지 않는 동시, 상기 바이오혼합물은 바이오혼합물의 제조단계로 수득된 바이오혼합물이 아닌 다른 바이오혼합물을 이용)Of a mixture of PLA (Polylactic acid), pectin and lignin, chitin, UV masterbatch, and biomixtures (sugarcane, corn, wheat husk, soybean hull, and coffee grounds) Film bags were prepared by injection. However, at the same time, the above-described blending ratios and weight parts conditions are not strictly observed, and the biomixture uses a biomixture other than the biomixture obtained in the preparation step of the biomixture.

<비교예 1>Comparative Example 1

상기 실시예 1과 같이 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin) 및 리그닌(Lignin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물(사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피, 및 커피 찌꺼기)이 혼합되어 이루어진 혼합물의 필름봉투를 제조하되, 상기 필름봉투는 단 키틴이 미포함된 상태이면서, 상술된 중량비의 배합비 및 중량부 조건 엄수하지 않는 조건임.PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin) and lignin (Lignin), UV masterbatch, and a bio-mixture (sugarcane, corn, wheat husk, soybean hull, and coffee grounds) as in Example 1 To prepare a film bag of the, but the film bag is a condition that does not strictly adhere to the mixing ratio and weight parts conditions of the above-described weight ratio, while the chitin is not included.

<비교예 2>Comparative Example 2

상기 실시예 1과 같이 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin) 및 리그닌(Lignin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물(사탕수수, 옥수수, 밀껍질, 대두피, 및 커피 찌꺼기)이 혼합되어 이루어진 혼합물의 필름봉투를 제조하되, 상기 필름봉투는 키틴 및 촉매제가 미포함된 상태이면서, 상술된 중량비의 배합비 및 중량부 조건 엄수하지 않는 조건임.PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin) and lignin (Lignin), UV masterbatch, and a bio-mixture (sugarcane, corn, wheat husk, soybean hull, and coffee grounds) as in Example 1 To prepare a film bag, the film bag is a state in which the chitin and the catalyst is not included, the blending ratio and weight parts conditions of the above-described weight ratio is not strictly.

<물성><Property>

상기의 실시예 1 내지 3 및 비교예로 각각 제조된 필름 시편에 대하여 ASTM D 3826 방법에 따라 인장강도, 인열강도, 신장율을 측정하였다. 실시예 1, 실시예 2, 실시예 3 순서로 인장강도, 인열강도, 및 신장율의 물성이 우수하였다.Tensile strength, tear strength, and elongation rate of the film specimens prepared in Examples 1 to 3 and Comparative Examples, respectively, were measured according to ASTM D 3826. In order of Example 1, Example 2, and Example 3, the physical properties of tensile strength, tear strength, and elongation rate were excellent.

즉, 본 발명의 필름봉투는 비교예 1과 2의 필름봉투에 비해 기계적 물성이 우수한데, 이는 키틴의 함유에 주된 이유가 있음을 알 수 있었다.That is, the film envelope of the present invention has excellent mechanical properties compared to the film envelopes of Comparative Examples 1 and 2, which can be seen that the main reason for the inclusion of chitin.

<필름봉투의 토양속 폐기시 토양속 중금속 평가><Evaluation of Heavy Metals in Soil When Disposing of Film Envelopes in Soil>

본 발명의 필름봉투는 분해 이후의 토양속에서의 중금속이 검출되지 않은 반면, 비교예들의 토양속에서는 중금속이 검출된 것으로 보아, 금속성 촉매의 사용 여부에 기인함을 알 수 있다.In the film envelope of the present invention, heavy metals were not detected in the soil after decomposition, whereas heavy metals were detected in the soils of the comparative examples, and it can be seen that the use of the metallic catalyst was caused.

이에 대한 종합적인 평가에 있어서, 상술된 본 발명의 배합비와 중량 범위 및 키틴 및 촉매의 첨가 여부에 따라, 기계적 물성 및 토양속의 중금속 검출 면에서 실시예들에 비해 비교예들에서 기계적 물성이 약화고 중금속이 검출되는 것을 알 수 있으며, 이는 결국 배합비와 키틴 및 촉매가 기계적 물성의 향상 및 중금속의 불검출 요인으로 작용되고 있음을 확인할 수 있었다.In the comprehensive evaluation of this, according to the compounding ratio and weight range of the present invention and the addition of chitin and catalyst, the mechanical properties in the comparative examples compared to the embodiments in terms of mechanical properties and heavy metals in the soil are weakened. It can be seen that heavy metals are detected, which in turn shows that the compounding ratio, chitin, and catalyst acted as an improvement in mechanical properties and non-detection of heavy metals.

Claims (7)

PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin), 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물을 호퍼를 통해 압출기에 투입되는 a) 원료의 투입단계; 상기 a) 단계를 통하여 투입된 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin), 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물이 압출기의 교반기에서 고르게 혼합되는 b) 원료의 혼합단계; 상기 b) 단계를 통하여 고르게 혼합된 혼합물이 압출기를 통하여 압출되며 블로윙 방식으로 부풀려지는 c) 혼합물의 압출 단계; 상기 c) 단계를 통하여 생성되는 필름봉투가 권취기의 롤러들을 통해 감기어지는 d) 필름봉투의 권취 단계; 및 상기 d) 단계를 통하여 감기어진 필름봉투가 포장기를 통하여 일정한 사이즈로 포장되어 제품화되는 e) 필름의 포장 단계; 를 포함하고,
상기 PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin), 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV마스터배치, 및 바이오혼합물은 각각 그 중량비의 배합비가 3 : 1 : 1 : 1.5 : 0.5 : 3의 비율로 배합되며,
상기 바이오혼합물에 포함된 커피 찌꺼기는 커피열매의 가공 과정에서 생두로부터 분리되는 내과피가 이용되는 것을 특징으로 하는 친환경 바이오 필름봉투의 제조방법.A) raw material input of PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin), lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, and biomixture to the extruder through the hopper; Mixing step b) of the raw material PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin), lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, and the bio-mixed evenly mixed in the stirrer of the extruder added through step a); C) extruding the mixture in which the mixture evenly mixed through step b) is extruded through an extruder and inflated in a blowing manner; D) winding the film bag produced by the step c) is wound through the rollers of the winder; And e) a film wrapping step wherein the film bag wound through the step d) is packaged and commercialized in a predetermined size through a packing machine. Including,
The PLA (Polylactic acid), pectin (Pectin), lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, and the bio-mixture, respectively, the ratio of the weight ratio of 3: 1: 1: 1: 1.5: 0.5: 3 Formulated,
Coffee grounds contained in the bio-mixture is a method of producing an eco-friendly bio-film envelope, characterized in that the inner skin is separated from the green beans during the processing of coffee fruit. 삭제delete PLA(Polylactic acid), 펙틴(Pectin), 리그닌(Lignin), 키틴(Chitin), UV 마스터배치, 및 바이오혼합물로 이루어지고, 제올라이트 촉매제가 더 포함되며, 상기 바이오혼합물은 사탕수수 30 ~ 35 중량부, 옥수수 30 ~ 33 중량부, 밀껍질 15 ~ 18 중량부, 대두피 10 ~ 12 중량부, 및 커피 찌꺼기 4 ~ 8 중량부로 혼합되고, 상기 바이오혼합물의 100 중량부를 기준으로 에탄올이 0.5 중량부로 첨가되며, 상기 바이오혼합물의 100 중량부를 기준으로 에틸렌, 설탕, 및 폐당밀은 0.3, 1, 1 중량부로 첨가되고,
상기 커피 찌꺼기는 커피열매의 가공 과정에서 생두로부터 분리되는 내과피가 이용되는 것을 특징으로 하는 친환경 바이오 필름봉투의 제조방법.Polylactic acid (PLA), pectin (Pectin), lignin (Lignin), chitin (Chitin), UV masterbatch, and a bio-mixture, zeolite catalyst is further included, the bio-mixture is 30 to 35 parts by weight sugar cane 30 to 33 parts by weight of corn, 15 to 18 parts by weight of wheat husk, 10 to 12 parts by weight of soybean hulls, and 4 to 8 parts by weight of coffee grounds, and 0.5 parts by weight of ethanol is added based on 100 parts by weight of the biomixture. On the basis of 100 parts by weight of the biomixture, ethylene, sugar, and waste molasses are added in 0.3, 1, 1 parts by weight,
The coffee grounds manufacturing method of the eco-friendly bio-film bag, characterized in that the inner skin is separated from the green beans in the processing of coffee fruit. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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