KR102058298B1 - Method for manufacturing hangover curing agent - Google Patents

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Abstract

Disclosed is a method for manufacturing a hangover reliever capable of generally relieving hangover symptoms. According to the present invention, the method for manufacturing a hangover reliever comprises: a first step of preparing mixed vegetable extract powder; a second step of preparing mixed vegetable powder; a third step of preparing germinated brown rice powder; and a fourth step of mixing the mixed vegetable extract powder, the mixed vegetable powder, and the germinated brown rice powder. The first step comprises: a raw material preparation step of grouping root of arrowroot, Artemisia capillaris, and pharbitis as a first material, grouping red Poria cocos Wolf, Amomum villosum LOUR., Citrus unshiu Markovich, and Cinnamomum cassia Presl as a second material, grouping ginger, Glycyrrhiza uralensis Fischer, and Magnolia officinalis Rehd. et Wils. as a third material, and grouping Dolichoris Semen, Alpinia katsumadai Hayata, Alpinia officinarum, and Atractylodis Rhizoma as a fourth material, and milling each of the first to fourth materials; a first aging step of maintaining temperatures of each of the first to fourth materials at -1 to 15°C for 12 to 48 hours; an extraction step of extracting extracts from each of the first to fourth aged materials; a second aging step of mixing the extracts extracted from each of the first to fourth materials to make a mixed solution and maintaining a temperature of the mixed solution at 1 to 15°C for 4 to 12 hours; a concentration step of concentrating the aged extract at a low temperature in a vacuum state to generate a concentrate concentrated by 18 to 25 Brix; a third aging step of maintaining a temperature of the concentrate at 1 to 15°C for 6 to 24 hours; a drying step of drying the aged concentrate; and a milling step of milling the dried concentrate.

Description

숙취 해소제의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING HANGOVER CURING AGENT}Manufacturing method of hangover remedy {METHOD FOR MANUFACTURING HANGOVER CURING AGENT}

본 발명은 숙취 해소제의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 식품에 사용할 수 있는 원료로 분류되는 한약재를 이용하여 부작용을 없애고, 숙취증상을 전반적으로 해소할 수 있는 숙취 해소제의 제조방법이다.The present invention relates to a method for producing a hangover remedy, and more particularly, a method for preparing a hangover remover that can eliminate side effects by using herbal medicines classified as raw materials that can be used in food, and can generally relieve hangover symptoms.

현대인들은 그 정도가 지나쳐 소화할 수 없을 정도의 과량의 알코올을 섭취하여, 그로 인한 부작용인 갈증, 전신 권태, 피로감, 기억 상실, 복부 팽만감, 소화 불량, 구토, 설사, 비타민 결핍 현상 등의 숙취 현상으로 고생하는 경우가 많고, 알코올에 기인한 만성적 질환의 발병률도 증가하고 있다. 예를 들면, 알코올성 간질환 (간경변, 지방간, 간암 등)을 일으키거나, 락테이트 축적에 의한 피로 축적, 고혈당증 (hyperglycemia), 알코올성 간염 (alcoholic hepatitis), 기억력 감퇴, 집중력 감소, 감수성 저하 등의 여러 가지 병변 현상을 유발한다.Modern people consume excessive amounts of alcohol that can't be digested, causing hangover symptoms such as thirst, systemic boredom, fatigue, memory loss, abdominal bloating, indigestion, vomiting, diarrhea, and vitamin deficiency. In many cases, the incidence of chronic diseases due to alcohol is also increasing. For example, alcoholic liver disease (cirrhosis, fatty liver, liver cancer, etc.), fatigue accumulation due to lactate accumulation, hyperglycemia, alcoholic hepatitis, memory loss, decreased concentration, decreased sensitivity Causes eggplant lesions.

숙취란 술에 몹시 취한 뒤의 수면에서 깬 후에 특이한 불쾌감이나 두통 또는 심신의 작업능력감퇴 등이 1-2일 지속되는 현상을 일컫는다. 이러한 숙취현상은 간세포에 축적된 에탄올(ethanol)이나 아세트알데하이드(acetaldehyde)의 독작용에 의해 발생하는 것이다.A hangover is a condition that lasts 1-2 days after waking up from sleep after being drunk, such as unusual discomfort, headache, or loss of work capacity. This hangover is caused by the poisoning of ethanol or acetaldehyde accumulated in hepatocytes.

에탄올은 섭취된 후 위장(10%) 또는 소장(90%)에서 흡수되어 혈액에 의해 간으로 옮겨진다. 이후 간에서 대사작용에 의해 아세트알데하이드로 전환된다. 간세포에는 알코올 탈수소효소가 있어 알코올을 아세트알데히드로 산화시키고, 아세트알데히드는 다시 아세트알데히드 탈수소효소에 의해 아세트산으로 분해되어 전신의 근육이나 지방 조직 등으로 옮겨져 분해되는 것이나, 이 과정에서 음주량이 많게 되면 미처 아세트알데히드가 산화되지 않고 축적됨으로써 그 독소에 의해 정상적인 신진대사가 방해를 받아 두통, 속 쓰림, 구토증상 등과 같은 숙취현상이 나타나게 된다.Ethanol is ingested and then absorbed by the stomach (10%) or small intestine (90%) and carried by the blood to the liver. It is then converted to acetaldehyde by metabolism in the liver. Hepatocytes contain alcohol dehydrogenase, which oxidizes alcohol to acetaldehyde, and acetaldehyde is decomposed into acetic acid by acetaldehyde dehydrogenase, which is transferred to muscles and adipose tissues of the body, where it is degraded. As acetaldehyde accumulates without oxidation, its toxins interfere with normal metabolism, leading to hangovers such as headaches, soreness and vomiting.

예전부터 숙취해소와 간 기능 개선 효과가 있는 차 또는 음료 등을 개발하려는 다양한 노력이 진행되어 왔음에도 불구하고, 개발된 제품들은 일부 숙취증상에만 효과가 있거나 숙취해소 효과가 전반적으로 미미하였으며 심지어는 전신권태, 복부팽만감, 구토 또는 복통 등의 부작용을 유발하는 경우 또한 있어 아직까지 전반적인 숙취증상을 효과적으로 제거하는 음료의 개발은 미미한 실정이다.Although various efforts have been made to develop teas or beverages that have been effective in relieving hangovers and improving liver function, the developed products are effective only in some hangover symptoms or have low overall hangover effects. There are also side effects such as boredom, bloating, vomiting or abdominal pain, so the development of a drink that effectively eliminates the overall hangover symptoms is still insignificant.

본 발명은 식품에 사용할 수 있는 원료로 분류되는 한약재를 이용하여 부작용을 없애고, 숙취증상을 전반적으로 해소할 수 있는 숙취 해소제의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a method for producing a hangover releasing agent that can eliminate side effects by using herbal medicines classified as raw materials that can be used in food, and can generally eliminate hangover symptoms.

또한, 본 발명은 간기능 개선의 효과 및 다이어트에 효과가 우수한 숙취 해소제의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a method for producing a hangover relieving agent excellent in the effect of liver function improvement and diet.

한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems that are not mentioned are clearly to those skilled in the art from the following description. It can be understood.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 혼합 식물 추출액 분말을 준비하는 제1단계; 혼합 식물 분말을 준비하는 제2단계; 발아 현미 분말을 준비하는 제3단계; 및 상기 혼합 식물 추출액 분말, 상기 혼합 식물 분말 및 상기 발아 현미 분말을 혼합하는 제4단계; 를 포함하고, 상기 제1단계는 갈근, 인진 및 흑축을 제1원료로 그룹화하고, 적복령, 사인, 진피 및 육계를 제2원료로 그룹화하고, 생강, 감초, 후박을 제3원료로 그룹화하고, 백편두, 초두구, 양강 및 창출을 제4원료로 그룹화하고, 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각을 분쇄하는 원료 준비 단계; 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각을 -1~15℃에서 12~48시간 유지하는 제1숙성 단계; 숙성된 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각에서 추출액을 추출하는 추출 단계; 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각에서 추출된 추출액을 혼합하여 혼합액을 생성하고, 상기 혼합액을 1~15℃에서 4~12시간 유지하는 제2숙성 단계; 숙성된 상기 추출액을 진공 저온 농축하여 18~25브릭스(Brix)로 농축된 농축액을 생성하는 농축 단계; 상기 농축액을 1~15℃에서 6~24시간 유지하는 제3숙성 단계; 숙성된 상기 농축액을 건조하는 건조 단계; 및 건조된 상기 농축액을 분쇄하는 분쇄 단계; 를 포함할 수 있다.The present invention provides a first step of preparing a mixed plant extract liquid powder to achieve the above object; Preparing a mixed plant powder; Preparing a germinated brown rice powder; And a fourth step of mixing the mixed plant extract powder, the mixed plant powder, and the germinated brown rice powder; Includes, the first step is to group the roots, jinjin and black shaft as the first raw material, red bokbokyeong, sine, dermis and broiler to the second raw material, ginger, licorice, bakbak to the third raw material, A raw material preparation step of grouping white bean sprouts, green bean sprouts, Yanggang, and creation into a fourth raw material, and grinding each of the first raw material, second raw material, third raw material, and fourth raw material; A first maturation step of maintaining each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material at -1 to 15 ° C. for 12 to 48 hours; An extraction step of extracting an extract from each of the aged first raw material, second raw material, third raw material, and fourth raw material; A second maturation step of mixing the extract extracted from each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material to generate a mixed liquid, and maintaining the mixed liquid at 1 to 15 ° C. for 4 to 12 hours; Concentrating step of producing a concentrated solution concentrated to 18 ~ 25 Brix (Brix) by vacuum low temperature concentration of the mature extract; A third ripening step of maintaining the concentrated solution at 1 to 15 ° C. for 6 to 24 hours; Drying step of drying the concentrated solution; And a grinding step of grinding the dried concentrate. It may include.

또한, 본 발명에 따르면, 혼합 식물 추출액 분말을 준비하는 제1단계; 혼합 식물 분말을 준비하는 제2단계; 발아 현미 분말을 준비하는 제3단계; 및 상기 혼합 식물 추출액 분말, 상기 혼합 식물 분말 및 상기 발아 현미 분말을 혼합하는 제4단계; 를 포함하고, 상기 제1단계는 갈근, 인진 및 황칠 나무를 제1원료로 그룹화하고, 적복령, 사인, 진피 및 육계를 제2원료로 그룹화하고, 생강, 감초, 후박을 제3원료로 그룹화하고, 백편두, 양강 및 황칠 나무를 제4원료로 그룹화하고, 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각을 분쇄하는 원료 준비 단계; 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각을 -1~15℃에서 12~48시간 유지하는 제1숙성 단계; 숙성된 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각에서 추출액을 추출하는 추출 단계; 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각에서 추출된 추출액을 혼합하여 혼합액을 생성하고, 상기 혼합액을 1~15℃에서 4~12시간 유지하는 제2숙성 단계; 숙성된 상기 추출액을 진공 저온 농축하여 18~25브릭스(Brix)로 농축된 농축액을 생성하는 농축 단계; 상기 농축액을 1~15℃에서 6~24시간 유지하는 제3숙성 단계; 숙성된 상기 농축액을 건조하는 건조 단계; 및 건조된 상기 농축액을 분쇄하는 분쇄 단계; 를 포함할 수 있다.In addition, according to the present invention, a first step of preparing a mixed plant extract liquid powder; Preparing a mixed plant powder; Preparing a germinated brown rice powder; And a fourth step of mixing the mixed plant extract powder, the mixed plant powder, and the germinated brown rice powder; Includes, the first step is to group the roots, jinjin and hwangchil wood as the first raw material, red bokbokyeong, sine, dermis and broiler to the second raw material, ginger, licorice, bakbak to the third raw material A raw material preparation step of grouping the first, second, third, and fourth raw materials, the white bean, the Yanggang and the Hwangchil wood grouped into a fourth raw material; A first maturation step of maintaining each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material at -1 to 15 ° C. for 12 to 48 hours; An extraction step of extracting an extract from each of the aged first raw material, second raw material, third raw material, and fourth raw material; A second maturation step of mixing the extract extracted from each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material to generate a mixed liquid, and maintaining the mixed liquid at 1 to 15 ° C. for 4 to 12 hours; Concentrating step of producing a concentrated solution concentrated to 18 ~ 25 Brix (Brix) by vacuum low temperature concentration of the mature extract; A third ripening step of maintaining the concentrated solution at 1 to 15 ° C. for 6 to 24 hours; Drying step of drying the concentrated solution; And a grinding step of grinding the dried concentrate. It may include.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 제4단계에서 상기 혼합 식물 추출액 분말 대비 상기 혼합 식물 분말의 혼합 비율은 1 대 0.3 내지 0.6이고, 상기 혼합 식물 추출액 분말 대비 상기 발아 현미 분말의 혼합 비율은 1 대 0.1 내지 0.15일 수 있다.According to the present invention, in the fourth step, the mixing ratio of the mixed plant extract powder to the mixed plant extract powder is 1 to 0.3 to 0.6, and the mixing ratio of the germinated brown rice powder to the mixed plant extract liquid is 1 to 0.1. To 0.15.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 제2단계는 상기 제1단계의 추출 단계에서 추출액을 추출하고 남은 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료를 건조하는 건조 단계; 및 건조된 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료를 분쇄하는 분쇄 단계; 를 포함할 수 있다.In addition, according to the present invention, the second step is a drying step of drying the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material remaining after extracting the extract in the extraction step of the first step; And a grinding step of grinding the dried first raw material, second raw material, third raw material, and fourth raw material. It may include.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 추출 단계는 제1추출 단계 및 제2추출 단계를 포함하고, 상기 제1추출 단계에서는 상기 제1원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 45~60℃로 4~12시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 80~90℃로 2~10시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 90~115℃로 4~18시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 30~40℃로 2~6시간 유지하고, 상기 제2원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 60~78℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 85~90℃로 2~4시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 50~60℃로 2~4시간 유지하고, 상기 제3원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 75~85℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 95~105℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 100~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 40~50℃로 2~6시간 유지하고, 상기 제4원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 65~80℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 85~90℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 40~50℃로 4~6시간 유지할 수 있다.또한, 본 발명에 따르면, 상기 제2추출 단계에서는 상기 제1원료를 90~115℃로 4~18시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 80~90℃로 2~10시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 45~60℃로 4~12시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 30~40℃로 2~6시간 유지하고, 상기 제2원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 85~90℃로 2~4시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 60~78℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 50~60℃로 2~4시간 유지하고, 상기 제3원료를 100~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 95~105℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 75~85℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 40~50℃로 2~6시간 유지하고, 상기 제4원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 85~90℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 65~80℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 40~50℃로 4~6시간 유지할 수 있다.In addition, according to the present invention, the extracting step includes a first extraction step and a second extraction step, in the first extraction step to the water by 6 to 25 times the weight of the first raw material to 45 ~ 60 ℃ 4 ~ It is maintained for 12 hours, and then the first raw material is maintained at 80 ~ 90 ℃ 2-10 hours, after that, the first raw material is maintained at 90 ~ 115 ℃ 4-18 hours, and then the first raw material It is maintained for 2 to 6 hours at 30 to 40 ℃, the second raw material is 6 to 25 times by weight to the water and maintained for 4 to 8 hours at 60 ~ 78 ℃, then, the second raw material at 85 ~ 90 ℃ 2 It is kept for 4 hours, thereafter, the second raw material is kept at 95 to 105 ° C. for 6 to 8 hours, and then the second raw material is kept at 50 to 60 ° C. for 2 to 4 hours, and the third raw material is weighed. 6 to 25 times compared to the water and maintained for 6 to 10 hours at 75 ~ 85 ℃, then, the third raw material is maintained for 4 to 8 hours at 95 ~ 105 ℃, then, the third raw material to 100 ~ 105 ℃ It is kept for 6 to 8 hours, after which the third raw material to 40 to 50 ℃ It is maintained for 2 to 6 hours, the fourth raw material is 6 to 25 times the weight of water to maintain 4 to 8 hours at 65 ~ 80 ℃, then the fourth raw material is maintained at 85 ~ 90 ℃ 6 to 10 hours After that, the fourth raw material may be maintained at 95 to 105 ° C. for 6 to 8 hours, and thereafter, the fourth raw material may be maintained at 40 to 50 ° C. for 4 to 6 hours. Further, according to the present invention, the second In the extracting step, the first raw material is maintained at 90 to 115 ° C. for 4 to 18 hours, and then the first raw material is maintained at 80 to 90 ° C. for 2 to 10 hours, and then the first raw material is 45 to 60 ° C. 4 to 12 hours, and then, the first raw material is maintained at 30 to 40 ℃ for 2 to 6 hours, and the second raw material is maintained at 95 to 105 ℃ for 6 to 8 hours, then, the second raw material To 2 to 4 hours at 85 to 90 ° C, thereafter, the second material is maintained at 60 to 78 ° C for 4 to 8 hours, and then the second material is maintained at 50 to 60 ° C for 2 to 4 hours The third raw material is maintained at 100 to 105 ° C. for 6 to 8 hours, after which the third raw material is 4 to 95 to 105 ° C. ~ 8 hours, then, the third raw material is maintained for 6 to 10 hours at 75 ~ 85 ℃, then, the third raw material is maintained for 2-6 hours at 40 ~ 50 ℃, the fourth raw material 95 6 to 8 hours at ˜105 ° C., and then 4 to 8 hours at 85 to 90 ° C., then 4 to 8 hours at 65 to 80 ° C., and then at 4 to 8 hours. The fourth raw material can be maintained at 40 to 50 ° C. for 4 to 6 hours.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 원료 준비 단계에서 상기 제1원료, 상기 제2원료, 상기 제3원료 및 상기 제4원료를 합친 총 원료에서, 상기 갈근은 6.5~11중량%, 상기 인진은 6.5~10중량%, 상기 흑축은 4.5~8중량%, 상기 적복령은 5.5~9중량%, 상기 사인은 4.5~10중량%, 상기 진피는 3~7중량%, 상기 육계는 4.5~11중량%, 상기 생강은 4.5~11.6중량%, 상기 감초는 3.5~7.8중량%, 상기 후박은 2.5~8.5중량%, 상기 백편두는 6.5~11중량%, 상기 초두구는 4.4~7.8중량%, 상기 양강은 8.1~11중량%, 상기 창출은 2.8~7.8중량%가 포함될 수 있다.Further, according to the present invention, the total raw material of the first raw material, the second raw material, the third raw material and the fourth raw material in the raw material preparation step, the root is 6.5 to 11% by weight, the phosphorus is 6.5 ~ 10% by weight, the black axis is 4.5-8% by weight, the red bokbokyeong is 5.5-9% by weight, the sign is 4.5-10% by weight, the dermis is 3-7% by weight, the broiler is 4.5-11% by weight, The ginger is 4.5 to 11.6% by weight, the licorice is 3.5 to 7.8% by weight, the thick gourd is 2.5 to 8.5% by weight, the white migraine is 6.5 to 11% by weight, the turmeric is 4.4 to 7.8% by weight, the Yanggang is 8.1 to 11% by weight, the creation may include 2.8-7.8% by weight.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 건조 단계는 열풍 건조 단계, 진공 건조 단계 및 동결 건조 단계를 포함할 수 있다.In addition, according to the present invention, the drying step may include a hot air drying step, a vacuum drying step and a freeze drying step.

본 발명의 실시예에 따르면, 식품에 사용할 수 있는 원료로 분류되는 한약재를 이용하여 부작용을 없애고, 숙취증상을 전반적으로 해소할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by using a herbal medicine classified as a raw material that can be used in foods can eliminate side effects, and can eliminate the hangover symptoms as a whole.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 간기능 개선의 효과 및 다이어트에 효과가 우수한 숙취 해소제를 제공할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, it is possible to provide a hangover releasing agent excellent in the effect of liver function improvement and diet.

한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.On the other hand, the effect obtained in the present invention is not limited to the above-mentioned effects, other effects that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description. Could be.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 숙취 해소제의 제조방법을 개략적으로 나타낸 것이고,
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 숙취 해소제와 비교예 1 및 2의 특성을 비교한 그래프이다.Figure 1 schematically shows a method for producing a hangover resolver according to an embodiment of the present invention,
2 to 4 is a graph comparing the characteristics of the hanger relieving agent and Comparative Examples 1 and 2 according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조 부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, it should be noted that in the drawings, the same components or parts represent the same reference numerals as much as possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.As used herein, the terms "about", "substantially", and the like, are used at, or in close proximity to, numerical values when manufacturing and material tolerances inherent in the meanings indicated are intended to aid the understanding of the invention. Accurate or absolute figures are used to assist in the prevention of unfair use by unscrupulous infringers.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 숙취 해소제의 제조방법을 개략적으로 나타낸 것이다.Figure 1 schematically shows a method of producing a hangover resolver according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 숙취 해소제의 제조방법은 혼합 식물 추출액 분말을 준비하는 제1단계, 혼합 식물 분말을 준비하는 제2단계, 발아 현미 분말을 준비하는 제3단계 및 상기 혼합 식물 추출액 분말, 상기 혼합 식물 분말 및 상기 발아 현미 분말을 혼합하는 제4단계를 포함한다.Referring to Figure 1, according to one embodiment of the present invention, the method for preparing a hangover releasing agent is a first step of preparing a mixed plant extract powder, a second step of preparing a mixed plant powder, a third step to prepare a germinated brown rice powder And a fourth step of mixing the mixed plant extract powder, the mixed plant powder, and the germinated brown rice powder.

1. 제1단계[혼합 식물 추출액 분말 준비]1. First step [Preparation of mixed plant extract powder]

제1단계에서는 식물 원료를 그룹별로 준비하고, 각 그룹별 원료를 숙성한 후 추출하여 추출액을 생성하고, 각 그룹별 추출액을 혼합하고 농축한 후, 농축액을 건조하고 분쇄하여 혼합 식물 추출액 분말을 준비할 수 있다.In the first step, plant raw materials are prepared by group, the raw materials of each group are matured and extracted to generate extracts, the extracts of each group are mixed and concentrated, and then the concentrated liquids are dried and ground to prepare mixed plant extract powders. can do.

2. 제2단계[혼합 식물 분말 준비]2. Second Step [Preparing Mixed Plant Powder]

제2단계에서는 제1단계에서 각 그룹별 원료를 추출하고 남은 식물을 혼합한 후, 건조하고 분쇄하여 혼합 식물 분말을 준비할 수 있다.In the second step, after extracting the raw materials for each group in the first step, the remaining plants may be mixed, dried and ground to prepare a mixed plant powder.

3. 제3단계[발아 현미 분말 준비]3. 3rd step [Preparation of germinated brown rice powder]

제3단계에서는 발아 현미를 준비하고, 건조하고 분쇄하여 발아 현미 분말을 준비할 수 있다.In the third step, germinated brown rice powder may be prepared by drying, grinding and grinding.

4. 제4단계[혼합 식물 추출액 분말, 혼합 식물 분말 및 발아 현미 분말 혼합]4. Fourth step [mixing mixed plant extract powder, mixed plant powder and germinated brown rice powder]

제4단계에서는 제1단계의 혼합 식물 추출액 분말, 제2단계의 혼합 식물 분말, 제3단계의 발아 현미 분말을 혼합할 수 있다.In the fourth step, the mixed plant extract liquid of the first step, the mixed plant powder of the second step, and the germinated brown rice powder of the third step may be mixed.

이하에서는 각 단계(제1단계, 제2단계, 제3단계, 제4단계)에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, each step (first step, second step, third step, fourth step) will be described in detail.

1. 제1단계[혼합 식물 추출액 분말 준비]1. First step [Preparation of mixed plant extract powder]

1)원료 준비 단계1) Raw Material Preparation Step

본 발명의 숙취 해소제의 제조에서 혼합 식물 추출액 분말의 원료로 갈근, 인진 및 흑축, 적복령, 사인, 진피, 육계, 생강, 감초, 후박, 백편두, 초두구, 양강 및 창출을 준비한다.여기서, 갈근, 인진 및 흑축을 제1원료로 그룹화하고, 적복령, 사인, 진피 및 육계를 제2원료로 그룹화하고, 생강, 감초, 후박을 제3원료로 그룹화하고, 백편두, 초두구, 양강 및 창출을 제4원료로 그룹화할 수 있다.In the preparation of the hangover relieving agent of the present invention, raw materials of mixed plant extract powder are prepared with brown root, manjin and black shaft, red bokbokyeong, sine, dermis, broiler, ginger, licorice, black pepper, white bean, turmeric, Yanggang and creation. , Grouping roots, roots and black shafts as the first raw materials, grouping red meat, liquor, dermis and broiler as the second raw material, grouping ginger, licorice, and pepper as the third raw material, white bean head, chodugu, Yanggang and Creation can be grouped into fourth raw material.

즉, 숙취 해소제의 제조에 사용되는 원료의 특성별 및 약성별로 그룹화 하여 약재원료의 약효성분의 시너지(synergy) 효과를 극대화할 수 있고, 약효성분을 안정화할 수 있다.갈근은 맛은 달고 성질은 서늘하다. 열이 나면서 땀은 나지 않고 가슴이 답답하며 갈증이 나고 목 뒤와 등이 뻣뻣해지는 데, 풍열감모(風熱感冒), 소갈병(消渴病), 홍역 초기, 설사, 이질, 고혈압증, 협심증 등에 효능이 있다.In other words, the synergistic effect of the active ingredients of the medicinal ingredients can be maximized and grouped by the characteristics and weaknesses of the raw materials used in the manufacture of the hangover relieving agent. Is cool. The fever doesn't cause sweating, the chest is stuffy, thirsty, and the neck and back are stiff. It is effective for wind fever, wind, sputum, measles, diarrhea, dysentery, hypertension, and angina. There is this.

인진은 습열(濕熱)로 인한 황달 즉 급성간염으로 발연, 전신황색, 소변이 붉고 적은 증상 등에 사용한다. 또한 만성간염, 간경변증, 간암, 담낭염, 담낭결석에도 사용한다. 그리고 습진, 옴, 버짐, 풍진 등의 피부 질환과 돌림병으로 열이 몹시 나고 발광하는 증상에도 사용한다. 약리작용으로 담즙 분비 촉진작용, 간기능 보호작용, 간세포 재생작용, 지질 분해작용, 관상 동맥 확장작용, 혈압 강하작용, 해열, 이뇨 작용, 항미생물 작용, 실험성복수암 세포 억제등에 효능이 있다.Injin is a jaundice caused by moist fever (acute hepatitis), smoke, systemic yellow, red and less urine. It is also used for chronic hepatitis, cirrhosis, liver cancer, cholecystitis, and gallbladder stones. It is also used for skin conditions such as eczema, scabies, ringworm, and rubella, as well as symptoms of fever and radiance caused by spinal diseases. Its pharmacological action promotes bile secretion, hepatic function protection, hepatocyte regeneration, lipid breakdown, coronary artery dilation, blood pressure lowering, antipyretic, diuretic, antimicrobial, and experimental mesenchymal cell suppression.

흑축은 몸이 붓거나 복수(腹水)가 찼을 때 이뇨(利尿)시켜 물을 빼내고, 담습(痰濕)이 폐에 정체되어 생기는 기침과 천식을 치료하는 효능이 있다.Black shaft is diuretic (몸) when the body is swollen or drained (水) to drain the water, it is effective to treat cough and asthma caused by stagnant dampness (에) in the lungs.

적복령은 건조한 균핵(菌核)의 외피에 가까운 연한 적색 부분으로 소변이 잘 나오게 하고 습열사(濕熱邪)를 배출시키는 효능이 있다.The red bokbokyeong is a light red part close to the outer shell of the dry fungal nucleus, and the urine comes out well, and it is effective in discharging wet heat death.

사인은 기(氣)를 행하게 하고 중기(中氣)를 조절하며 위(胃)를 조화시키고 비기(脾氣)를 운행시키는 효능이 있다.Cause of death (기) and the mid-term (中 氣) to regulate the stomach (胃) has the effect of running the abdomen (脾氣).

진피는 맛은 쓰고 성질은 차다. 간경(肝經), 담경(膽經), 대장경(大腸經)에 작용한다. 열을 내리고 습사(濕邪)를 없애며 시력을 좋게 한다.The dermis is bitter and cold. Cirrhosis (경), bile duct (膽 經), large intestine (大腸 經) acts. It lowers heat, eliminates humidity and improves vision.

육계는 비위(脾胃)를 따뜻하게 하고, 원양(元陽)을 보하고, 한사(寒邪)를 없애고, 적냉(積冷)을 제거하고, 혈맥이 잘 흐르게 하는 효능이 있다.Broilers have the effect of warming the stomach, yangyang (元 陽), eliminating Hansa, eliminating red chills, and blood flow.

생강은 발한해표[발한시키고 표(表)에 있는 사기(邪氣)를 없애 줌], 온중지구[중초(中焦)를 따뜻하게 하고 구토를 가라앉혀 줌], 온폐지해[맛이 맵고 성질이 더운 약으로 폐한증(肺寒證)을 치료하여 기침을 멈추게 함] 등의 효능이 있으며, 풍한감모[풍사(風邪)와 한사(寒邪)가 겹쳐 오한이 나면서 열이 나고 머리와 온몸이 아프며 코가 막히고 기침과 재채기가 나며 혀에 이끼가 끼고 맥이 부(浮)한 증상], 위한구토[위(胃)가 허한 데다 한사(寒邪)를 받거나 찬 음식을 먹었을 때 위가 차져서 토하는 것], 풍한해수[풍한사(風寒邪)가 폐에 침입하여 생긴 기침], 약물 및 어해독(물고기 독) 등의 치료에 사용한다.Ginger is a sweat sweating [perspiration and elimination of fraud in the table], a warming district [warm up the middle and warms up vomiting], and abolishes it [hot and hot in nature] Efficacy in treating pulmonary constipation with medicine and stopping coughing, etc., and abundant sensation of feeling [pungsa and wind, overlapping chills, fever, head and body ache, nose Coughing, coughing, sneezing, moss on the tongue, swelling of the pulse, vomiting, vomiting due to cold stomach, cold stomach, or cold food ], Abundant sea water [cough caused by the infiltration of the lungs into the lungs], drugs and fish poisoning (fish poison), etc. are used.

감초는 맛은 달고 성질은 평하다. 비기허증(脾氣虛證), 폐기허증(肺氣虛證), 심기허증(心氣虛證), 결대맥(結代脈), 변비, 습진, 옹종(癰腫), 창양(瘡瘍) 등과 위궤양, 만성 위염, 위경련, 기관지염, 간염, 인후두염, 에디슨병(Addsion's disease), 여러 가지 중독 등에 효능이 있다.Licorice is sweet in taste and flat in nature. Unlicensed, obsolete, cardiac, cardiac vein, constipation, eczema, carbuncle, spear and stomach ulcer, chronic It is effective in gastritis, stomach cramps, bronchitis, hepatitis, pharyngitis, Edison's disease, and various addictions.

후박은 행기(기를 돌게 함), 조습[습사(濕邪)를 없애 줌], 소적[적취(積聚)를 제거함], 평천(기침을 멎게 함) 등의 효능이 있으며, 습체중초(중초에 습이 정체된 것), 기체(氣滯)로 인한 가슴과 복부의 답답함, 복통 및 구역, 장위적체(, 음식물이 소화되지 않고 위와 장에 머물러 있음), 복부창만(腹部脹滿, 배가 더부룩하면서 그득한 것), 변비 및 담음(痰, 진액이 정상적으로 운화되지 못해 체내에 머물러 쌓여 있는 병증)으로 인한 기침 등의 치료에 사용한다.Thick pepper is effective in swelling (drying), humidity control (removing moistness), droplets (removing trappings), pyeongcheon (relieving coughing), etc. Stagnant dampness), gas tightness in the chest and abdomen, abdominal pain and nausea, intestinal humor (the food stays in the stomach and intestine without digestion), only the abdominal swelling, Ultimate), constipation and dipping (痰, cough due to the symptoms that stay in the body due to the normal rhythm can not be used).

백편두는 서사(暑邪)를 제거하고 습을 빼내고 중초(中焦)를 편안하게 하며 기운을 아래로 내리고 비위(脾胃)를 따뜻하게 하는 효능이 있다.Baekpyeon has the effect of eliminating narrative, extracting moist, relaxing middle element, relaxing energy and warming the stomach.

초두구는 중초(中焦)를 따뜻하게 하고 한(寒)을 제거하며 기(氣)를 통하게 하고 습(濕)한 것을 조(燥)하게 하는 효능이 있다.Chodugu has the effect of warming the middle cho (中 焦), eliminating Han (하며), through the Gi (하고), and moist (조).

양강은 근경(根莖)으로 온위(溫胃), 거풍(祛風), 산한(散寒), 행기(行氣), 지통(止痛)하는 효능이 있다.Yanggang is a rhizome (根 위), warm (溫 胃), breeze (祛風), acid-cooled (행), eungi (行 氣), Jitong (효능) has the effect.

창출은 맛은 쓰고 매우며 성질은 따뜻하다. 비경(脾經), 위경(胃經), 폐경(肺經), 대장경(大腸經)에 작용하며, 이뇨 작용, 조혈 자극 작용, 건위(健胃) 작용 등에 효능이 있다.Creation is very bitter and warm in nature. Parenteral (위), stomach (경), menopause (肺 經), large intestine (大腸 經) acts on, diuretic, hematopoietic stimulation, healthy (위) effect is effective.

한편, 제1원료, 제2원료, 제3원료 및 제4원료를 합친 총원료에서, 갈근은 6.5~11중량%, 인진은 6.5~10중량%, 흑축은 4.5~8중량%, 적복령은 5.5~9중량%, 사인은 4.5~10중량%, 진피는 3~7중량%, 육계는 4.5~11중량%, 생강은 4.5~11.6중량%, 감초는 3.5~7.8중량%, 후박은 2.5~8.5중량%, 백편두는 6.5~11중량%, 초두구는 4.4~7.8중량%, 양강은 8.1~11중량%, 창출은 2.8~7.8중량%가 포함될 수 있다.On the other hand, in the total raw material combining the first raw material, the second raw material, the third raw material and the fourth raw material, 6.5 ~ 11% by weight of brown root, 6.5 ~ 10% by weight of phosphorus, 4.5-8% by weight of black shaft, 5.5 ~ 9% by weight, signature is 4.5-10%, dermis is 3-7%, broiler is 4.5-11%, ginger is 4.5-11.6%, licorice is 3.5-7.8%, thick is 2.5-8.5 It may contain 6.5% to 11% by weight of white bean, 4.4 to 7.8% by weight of cedar, 8.1 to 11% of mild steel, and 2.8 to 7.8% by weight.

한편, 그룹화된 원료 각각을 분쇄하여 부직포안에 보관할 수 있다.On the other hand, each of the grouped raw materials can be ground and stored in a nonwoven fabric.

예컨대, 제1원료는 40~50mesh로 분쇄되고, 제2원료는 35~60mesh로 분쇄되고, 제3원료는 80~120mesh로 분쇄되고, 제4원료는 20~40mesh로 분쇄될 수 있다.For example, the first raw material may be pulverized to 40 to 50 mesh, the second raw material is pulverized to 35 to 60 mesh, the third raw material is pulverized to 80 to 120 mesh, and the fourth raw material may be pulverized to 20 to 40 mesh.

즉, 특성별 및 약성별로 그룹화한 각각의 원료를 특징에 따라 분쇄 정도를 차별화하므로, 약재에서의 약효성분 추출 수율을 최적화 및 극대화할 수 있다.That is, since the degree of grinding is differentiated according to the characteristics of each raw material grouped by characteristics and by weakness, it is possible to optimize and maximize the extraction yield of the active ingredient in medicine.

한편, 상술한 원료는 한약재용 원료를 이용한 숙취 해소제에 관한 것이며, 제1원료의 흑축과, 제2원료의 초두구 및 양강을 황칠나무로 대체하면, 식품용 원료를 이용한 숙취 해소제를 제조할 수 있다.On the other hand, the above-mentioned raw material relates to the hangover relievers using the herbal medicine raw materials, and when replacing the black shaft of the first raw material, chodogu and the Yanggang of the second raw material with yellow lacquer, to produce a hangover using food ingredients can do.

황칠나무는 줄기와 잎을 8:2 중량비로 혼합될 수 있으며, 액은 가구의 칠용으로 쓰이며 관상용으로 심으며, 뿌리와 가지를 풍하리 또는 풍하이(楓荷梨)라 부르며 약으로 쓴다. 성미는 달고 따뜻하다. 풍습(風濕)을 제거하고 혈맥(血脈)의 운행을 활발히 하는 효능이 있다.Hwangchil-tree can be mixed with 8: 2 weight ratio of stem and leaves, and the liquid is used for the painting of furniture, and it is planted for ornamental purposes, and the roots and branches are called Punghari or Punghai (楓 荷 梨) as medicine. Temper is sweet and warm. It is effective in removing the customs and the movement of blood veins (血脈) actively.

2) 제1숙성 단계2) First maturation stage

원료 준비 단계에서 준비된 각 그룹별 원료를 각각 건조 및 분쇄하여 추출 이전에 예비 숙성(저온 자연 숙성)하는 제1숙성 단계를 거친다. The raw materials for each group prepared in the raw material preparation step are dried and pulverized, respectively, to undergo a first ripening step of preliminary aging (low temperature natural aging) before extraction.

제1숙성 단계에서는 각각 그룹화된 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각을 온도 -1~15℃에서 12~48시간 유지하는데, 이러한 단계를 통해 각 그룹화 원료의 약리성분의 추출을 극대화할 수 있다.In the first ripening step, each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material is maintained for 12 to 48 hours at a temperature of -1 to 15 ° C. Maximize extraction.

또한, 분쇄된 원료를 1차로 예비 숙성하면서 각원료의 성분에 대하여 안정화를 유도할 수 있다.In addition, stabilization of the components of each raw material can be induced while preliminarily aging the ground raw material.

3)추출 단계3) Extraction Step

제1숙성 단계를 거친 각 그룹별 원료를 추출하여 추출액을 생성한다.Extracting the raw material of each group that passed the first aging step to produce an extract.

추출 단계는 제1추출 단계 및 제2 추출 단계를 포함한다.The extraction step includes a first extraction step and a second extraction step.

제1추출 단계에서는 제1숙성한 각각의 원료를 상이한 온도 및 상이한 시간으로 추출할 수 있다.In the first extraction step, each of the first mature raw materials may be extracted at different temperatures and at different times.

여기서, 제1추출 단계는 각각의 원료를 1단계 추출(저온 추출), 2단계 추출(중온 추출), 3단계 추출(고온 추출) 및 4단계 추출(숙성 추출)을 순차적으로 진행할 수 있다.Here, in the first extraction step, each raw material may be sequentially subjected to one step extraction (low temperature extraction), two step extraction (medium temperature extraction), three step extraction (high temperature extraction), and four step extraction (mature extraction).

예컨대, 제1추출 단계에서는 제1원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 45~60℃로 4~12시간 유지하고, 이후, 제1원료를 80~90℃로 2~10시간 유지하고, 이후, 제1원료를 90~115℃로 4~18시간 유지하고, 이후, 제1원료를 30~40℃로 2~6시간 유지할 수 있고, 제2원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 60~78℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 제2원료를 85~90℃로 2~4시간 유지하고, 이후, 제2원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 제2원료를 50~60℃로 2~4시간 유지할 수 있고, 제3원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 75~85℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 제3원료를 95~105℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 제3원료를 100~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 제3원료를 40~50℃로 2~6시간 유지할 수 있고, 제4원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 65~80℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 제4원료를 85~90℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 제4원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 제4원료를 40~50℃로 4~6시간 유지할 수 있다.For example, in the first extraction step, the first raw material is added 6-25 times by weight to maintain 4 to 12 hours at 45 to 60 ° C., and then the first raw material is maintained at 80 to 90 ° C. for 2 to 10 hours. , The first raw material is maintained at 90 ~ 115 ℃ 4-18 hours, after that, the first raw material can be maintained at 30 ~ 40 ℃ for 2-6 hours, the second raw material is 6 ~ 25 times by weight to 60 ~ It is kept at 78 degreeC for 4 to 8 hours, After that, the 2nd raw material is hold | maintained at 85-90 degreeC for 2 to 4 hours, After that, the 2nd raw material is hold | maintained at 95-105 degreeC for 6 to 8 hours, Then, 2nd The raw material can be maintained at 50 to 60 ° C. for 2 to 4 hours, and the third raw material is kept at 6 to 25 times by weight and maintained at 75 to 85 ° C. for 6 to 10 hours, after which the third raw material is to 95 to 105 ° C. It is maintained for 4 to 8 hours, after which the third raw material is maintained at 100 to 105 ° C. for 6 to 8 hours, after that, the third raw material can be maintained at 40 to 50 ° C. for 2 to 6 hours, and the fourth raw material is compared to the weight. 6 to 25 times with water to maintain 4 to 8 hours at 65 ~ 80 ℃, after which the fourth raw material is maintained for 6 to 10 hours at 85 ~ 90 ℃, Thereafter, the fourth raw material may be maintained at 95 to 105 ° C. for 6 to 8 hours, and thereafter, the fourth raw material may be maintained at 40 to 50 ° C. for 4 to 6 hours.

이를 통해, 각 그룹별원료 마다 별도의 LTMS(Low Temperature Multi Stage)/APEX(Advanced Prime Extraction) 공법을 적용할 수 있어, 약효성분 추출 효율 극대화할 수 있으며, 원료 추출 시 안정화 및 약효성분의 특성화로 활성화를 유도할 수 있고, 유효 성분의 파손을 최소화할 수 있다.Through this, a separate Low Temperature Multi Stage (LTMS) / Advanced Prime Extraction (APEX) method can be applied to each group of raw materials, maximizing the extraction efficiency of the active ingredient, and stabilizing and characterizing the active ingredient during raw material extraction. Activation can be induced and the breakage of the active ingredient can be minimized.

또한, 각 그룹별원료 마다 약효성분 추출의 극대화를 위한 최적 중량대비 가수량을 결정할 수 있어, 초기 추출 수율을 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to determine the optimum amount of water to weight for maximizing the extraction of the active ingredient for each group of raw materials, it is possible to improve the initial extraction yield.

제2추출 단계에서는 제1추출한 각각의 원료를 상이한 온도 및 상이한 시간으로 추출할 수 있다.In the second extraction step, each of the first extracted raw materials may be extracted at different temperatures and at different times.

여기서, 제2추출 단계는 각각의 원료를 1단계 추출(고온 추출), 2단계 추출(중온 추출), 3단계 추출(저온 추출) 및 4단계 추출(숙성 추출)을 순차적으로 진행할 수 있다.Here, in the second extraction step, each raw material may be sequentially subjected to one step extraction (high temperature extraction), two step extraction (medium temperature extraction), three step extraction (low temperature extraction), and four step extraction (mature extraction).

예컨대, 제2추출 단계에서는 제1원료를 90~115℃로 4~18시간 유지하고, 이후, 제1원료를 80~90℃로 2~10시간 유지하고, 이후, 제1원료를 45~60℃로 4~12시간 유지하고, 이후, 제1원료를 30~40℃로 2~6시간 유지할 수 있고, 제2원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 제2원료를 85~90℃로 2~4시간 유지하고, 이후, 제2원료를 60~78℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 제2원료를 50~60℃로 2~4시간 유지할 수 있고, 제3원료를 100~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 제3원료를 95~105℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 제3원료를 75~85℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 제3원료를 40~50℃로 2~6시간 유지할 수 있고, 제4원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 제4원료를 85~90℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 제4원료를 65~80℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 제4원료를 40~50℃로 4~6시간 유지할 수 있다.For example, in the second extraction step, the first raw material is maintained at 90 to 115 ° C. for 4 to 18 hours, after that, the first raw material is maintained at 80 to 90 ° C. for 2 to 10 hours, and then the first raw material is 45 to 60 ° C. It is maintained at 4 ° C. for 12 to 12 hours, after which the first raw material can be maintained at 30 to 40 ° C. for 2 to 6 hours, and the second raw material is maintained at 95 to 105 ° C. for 6 to 8 hours, after which the second raw material is kept. It is kept for 2 to 4 hours at 85 to 90 ° C, and then the second raw material is maintained at 60 to 78 ° C for 4 to 8 hours, after which the second raw material can be maintained at 50 to 60 ° C for 2 to 4 hours, and The third raw material is kept at 100-105 ° C. for 6-8 hours, after that, the third raw material is kept at 95-105 ° C. for 4-8 hours, and then the third raw material is held at 75-85 ° C. for 6-10 hours. After that, the third raw material can be maintained at 40 to 50 ° C. for 2 to 6 hours, the fourth raw material is maintained at 95 to 105 ° C. for 6 to 8 hours, and then the fourth raw material is maintained at 85 to 90 ° C. for 6 to 10 hours. After holding for 4 hours, the fourth raw material can be maintained at 65 to 80 ° C. for 4 to 8 hours, and then the fourth raw material can be maintained at 40 to 50 ° C. for 4 to 6 hours.

이를 통해 약효 유효성분의 추출을 효과적으로 할 수 있으며, 안정화에 도움을 주는 것으로 추출액의 기능성을 개선시킬 수 있다.Through this, it is possible to effectively extract the active ingredient, and to help stabilization can improve the functionality of the extract.

물론, 각 그룹별원료 마다 상이한 온도 및 상이한 시간으로 추출하여, 약효성분의 특성별로 추출 수율을 향상시킬 수 있다.Of course, by extracting at different temperatures and different times for each group of raw materials, it is possible to improve the extraction yield for each characteristic of the active ingredient.

즉, 상술한 바와 같이 추출 단계에서는 여러 단계의 추출단계를 거치게 되는 데, 여러 단계를 거치면서 온도를 서서히 높이고 다시 서서히 낮춤으로써 유효성분 추출을 극대화하며 유효성분의 안정화에도 기여하게 된다.That is, as described above, in the extraction step, the extraction step is performed in several stages, while gradually increasing and gradually lowering the temperature during the various stages, maximizing the effective ingredient extraction and contributing to stabilization of the active ingredient.

한편, 추출 단계에서 추출액을 추출하고 남은 각 원료는 건조되고 분쇄되어 혼합 식물 분말을 생성할 수 있다.Meanwhile, each raw material remaining after extracting the extraction liquid in the extraction step may be dried and pulverized to produce a mixed plant powder.

4)제2숙성 단계4) second ripening step

제2숙성 단계에서는 우선, 각 그룹별로 분류된 제1원료의 최종 추출액, 제2원료의 최종 추출액, 제3원료의 최종 추출액 및 제4원료의 최종 추출액을 상온에서 혼합하여 혼합액을 생성한다.In the second ripening step, first, the final extract of the first raw material, the final extract of the second raw material, the final extract of the third raw material and the final extract of the fourth raw material classified by each group are mixed at room temperature to generate a mixed liquid.

혼합액 숙성은 1~15℃에서 4~12시간 유지하며, 저온 숙성에 의해 활성화된 약효성분을 최대한 안정화시킬 수 있어 유효성분이 파괴되는 것을 방지할 수 있다.Ripening the mixed solution is maintained for 4 to 12 hours at 1 ~ 15 ℃, it can be stabilized to the maximum active ingredient active by low temperature aging can prevent the active ingredient is destroyed.

5)추출액 농축 단계5) Extract concentration step

농축 단계에서는 혼합액을 진공 저온 감압 농축하여 18~25브릭스(Brix)로 농축된 농축액을 생성할 수 있다.In the concentration step, the mixed solution may be concentrated under vacuum low pressure to produce a concentrated solution concentrated to 18 to 25 Brix.

즉, 농축 단계에서는 진공 저온 감압 농축을 실시하여, 약효성분의 활성화를 극대화할 수 있으며, 고온에서 파괴되기 쉬운 약의 유효성분의 안정화를 유도할 수 있다.That is, in the concentration step, by performing vacuum low-temperature concentration, it is possible to maximize the activation of the active ingredient, it can induce the stabilization of the active ingredient of the drug susceptible to breakdown at high temperatures.

6)제3숙성 단계6) 3rd maturation stage

제3숙성 단계에서는 농축액을 1~15℃에서 6~24시간 유지하며, 저온 숙성에 의해 활성화된 약효성분을 최대한 안정화시킬 수 있어 유효성분이 파괴되는 것을 방지할 수 있다.In the third ripening step, the concentrate is maintained at 1 to 15 ° C. for 6 to 24 hours, and the active ingredient can be stabilized as much as possible by low temperature aging to prevent destruction of the active ingredient.

7)건조 단계7) Drying Step

건조 단계에서는 우선, 열풍 건조로 농축된 농축액을 45~65℃에서 10~24시간 유지하고, 진공 건조를 수행한 후, 건조된 농축액을 트레이에 담아서 -72℃에서 48 ~ 72시간 예비 동결시키고, 예비 동결된 농축액을 -72℃에서 약 72시간 동결 건조를 실시한다.In the drying step, first, the concentrated solution concentrated by hot air drying is maintained at 45-65 ° C. for 10-24 hours, vacuum-dried, and the dried concentrate is preliminarily frozen at −72 ° C. for 48-72 hours, The preliminary frozen concentrate is subjected to lyophilization at −72 ° C. for about 72 hours.

8)분쇄 단계8) grinding step

분쇄 단계에서는 동결 건조된 농축액을 미분쇄하여 혼합 식물 추출액 분말을 생성한다.In the grinding step, the freeze-dried concentrate is ground to produce a mixed plant extract powder.

분쇄 단계에서는 pin mill 분쇄기를 이용하여 건조된 농축액을 약 50~120Mesh로 분쇄한다. 여기서, 건조된 농축액을 수분함량이 10% 이하로 하여 분말형태로 제조할 수 있다.In the grinding step, the dried concentrate is crushed to about 50 ~ 120Mesh using a pin mill grinder. Here, the dried concentrate may be prepared in powder form with a water content of 10% or less.

2. 제2단계[혼합 식물 분말 준비]2. Second Step [Preparing Mixed Plant Powder]

상술한 바와 같이, 제1단계의 추출 단계에서 추출액을 추출하고 남은 각 원료는 건조되고 분쇄되어 혼합 식물 분말을 생성할 수 있다.As described above, each raw material remaining after extracting the extraction liquid in the extraction step of the first step may be dried and ground to produce a mixed plant powder.

건조 단계에서는 우선, 열풍 건조로 각 원료를 45~65℃에서 10~24시간 유지하고, 진공 건조를 수행한 후, 건조된 각 원료를 트레이에 담아서 -72℃에서 48 ~ 72시간 예비 동결시키고, 예비 동결된 각 원료를 -72℃에서 약 72시간 동결 건조를 실시한다.In the drying step, first, each raw material is maintained at 45-65 ° C. for 10 to 24 hours by hot air drying, vacuum drying is carried out, and each dried raw material is placed in a tray and preliminarily frozen at -72 ° C. for 48-72 hours, Each preliminary frozen material is freeze dried at -72 ° C for about 72 hours.

또한, 분쇄 단계에서는 동결 건조된 각 원료를 미분쇄하여 혼합 식물 분말을 생성한다.Further, in the grinding step, each freeze-dried raw material is ground to produce a mixed plant powder.

분쇄 단계에서는 pin mill 분쇄기를 이용하여 건조된 농축액을 약 100Mesh로 분쇄한다. 여기서, 건조된 농축액을 수분함량이 10% 이하로 하여 분말형태로 제조할 수 있다.In the grinding step, the dried concentrate is ground to about 100Mesh using a pin mill grinder. Here, the dried concentrate may be prepared in powder form with a water content of 10% or less.

3. 제3단계[발아 현미 분말 준비]3. 3rd step [Preparation of germinated brown rice powder]

제3단계에서는 발아 현미를 원료로 준비하고, 발아 현미를 미분쇄하여 발아 현미 분말을 생성한다.In the third step, germinated brown rice is prepared as a raw material, and the germinated brown rice is pulverized to produce germinated brown rice powder.

발아 현미에는 흰쌀보다 식이섬유가 3배, 칼슘이 5배, 비타민이 5배 더 들어 있으며 식물성 지방은 2.5배가 넘게 함유되어 있다. 특히 이 중에서 발아 현미 100g에 들어 있는 비타민 B1은 쇠고기 두 근, 김 50장에 들어 있는 양과 맞먹는다. 게다가 흰쌀보다 무려 10배, 현미보다는 3~5배나 많은 '가바' 성분이 들어 있다. Germinated brown rice contains three times more fiber, five times more calcium, and five times more vitamins than white rice, and more than 2.5 times more vegetable fat. In particular, vitamin B1 contained in 100 g of germinated brown rice is equivalent to the amount contained in 50 sheets of beef beef and 50 laver. In addition, it contains 10 times as much as white rice and 3 to 5 times more 'Gaba' ingredients than brown rice.

또한 발아 현미에 풍부한 식이섬유는 우리 몸에 축적된 중금속을 배출시키고 과도한 영양소를 배설시키는 작용을 하여 비만을 막고 콜레스테롤 수치를 정상으로 유지시켜 고혈압, 당뇨병, 심장병 등 성인병을 예방하는 효과가 있다.In addition, dietary fiber rich in germinated brown rice is effective in releasing heavy metals accumulated in our body and excreting excessive nutrients to prevent obesity and maintain cholesterol levels to prevent adult diseases such as high blood pressure, diabetes and heart disease.

가바(GABA, 피페리딘산이라고도 함)는 아미노산의 일종으로 뇌에 산소 공급량을 증가시켜 뇌세포 대사 기능을 촉진시키는 역할을 하여 고혈압을 예방하고 신경계를 안정시켜 스트레스 해소는 물론 정신을 안정시키는 작용을 한다. 그래서 발아 현미는 비만이나 변비로 고생하는 사람, 집중력을 요하는 수험생, 스트레스를 많이 받는 사람에게 특히 좋다.GABA (also known as GABA, piperidine acid) is a type of amino acid that increases the oxygen supply to the brain to promote brain cell metabolism, which prevents high blood pressure and stabilizes the nervous system, thereby relieving stress and stabilizing the mind. do. So germinated brown rice is especially good for people who suffer from obesity or constipation, those who need concentration, and those who are stressed.

쌀기층과 씨눈에는 식물성 기름이 많고 리놀레산과 비타민이 풍부 한데 이는 동맥경화와 노화방지에 큰 역할을 한다. (현미: 변비, 피로회복, 대장암 예방, 동맥경화, 노화 방지)Rice bases and seeds are rich in vegetable oils and rich in linoleic acid and vitamins, which play a major role in atherosclerosis and anti-aging. (Brown rice: Constipation, fatigue, colon cancer prevention, arteriosclerosis, anti aging)

쌀에는 고혈압을 개선하고 신경을 안정시키는 물질인 가바(GAVA)가 들어 있는데 이것은 특히 혈액내 중성지방을 줄이고 간기능을 높여 성인병을 예방한다. 그리고 쌀의 식이섬유에는 대장암을 예방하는 IP6이 함유되어 있다.Rice contains GAVA, a substance that improves high blood pressure and stabilizes nerves, which in particular reduces blood triglycerides and improves liver function to prevent adult diseases. And the dietary fiber of rice contains IP6, which prevents colon cancer.

4. 제4단계[혼합 식물 추출액 분말, 혼합 식물 분말 및 발아 현미 분말 혼합]4. Fourth step [mixing mixed plant extract powder, mixed plant powder and germinated brown rice powder]

제4단계에서는 혼합 식물 추출액 분말, 혼합 식물 분말 및 발아 현미 분말을 혼합할 수 있다.In the fourth step, the mixed plant extract powder, the mixed plant powder, and the germinated brown rice powder may be mixed.

배합 및 혼합은 리본믹샤 또는 브이믹샤를 사용할 수 있으며, 2~5분에서 15~40rpm으로 혼합할 수 있다.Mixing and mixing may use a ribbon mixer or vmixer, and may be mixed at 15 to 40 rpm in 2 to 5 minutes.

한편, 제4단계에서 각 분말의 혼합 비율은 혼합 식물 추출액 분말 대비 혼합 식물 분말의 혼합 비율은 1 대 0.3 내지 0.6이고, 혼합 식물 추출액 분말 대비 발아 현미 분말의 혼합 비율은 1 대 0.1 내지 0.15일 수 있다.Meanwhile, in the fourth step, the mixing ratio of each powder is 1 to 0.3 to 0.6, and the mixing ratio of the germinated brown rice powder to the mixed plant extract powder is 1 to 0.1 to 0.15. have.

이를 통해 최적의 숙취 해소 효능을 발휘할 수 있다.This can achieve the best hangover relief.

본 발명의 혼합 비율 내에서 음주 후 변비 및 설사 방지 등의 효과가 탁월하고, 우수한 소화 흡수율을 야기하며, 체내 흡수율 증가 및 약효의 지속성을 유지할 수 있음을 확인할 수 있다. Within the mixing ratio of the present invention, it can be seen that the effects of constipation and diarrhea prevention after drinking are excellent, cause an excellent digestive absorption rate, increase the absorption rate in the body, and maintain the sustainability of the drug.

일반적으로 체내에 알코올이 흡수되면 간에서 알콜이 대사 작용에 의해 Actealdehyde로 전환이 될 때에 간세포에는 알콜 탈수소효소가 작용해서, 알코올이 Acetic acid로 분해되어 근육이나 지방 조직으로 이동되어 분해 된다.In general, when alcohol is absorbed into the body, alcohol is converted to Actealdehyde by metabolism in the liver, and alcohol dehydrogenase acts on liver cells, and alcohol is decomposed into acetic acid and transferred to muscle or adipose tissue.

하지만, 과다한 음주로 Acetealdehyde가 산화되지 않고 축적이 됨으로써 그 독소에 의해 신진대사에 방해 요인이 됨으로써 두통, 속쓰림, 구토증상이 나타나 숙취현상이 발생이 된다.However, the excessive drinking of Acetealdehyde does not oxidize and accumulates, which causes the metabolism of the toxin to interfere with metabolism, leading to headache, heartburn and vomiting, resulting in a hangover.

이를 보조해주는 역할을 하는 것이 숙취 해소제인데, 특히, 다음의 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명은 알콜탈수소효소의 도움을 주는 ADH, ALDH가 지속적 효능을 가지고 시판되고 있는 비교예 1 및 2보다 월등히 높은 역가를 확인할 수 있다.It is a hangover relieving agent that serves to assist this, in particular, referring to Figures 2 to 4, the present invention is Comparative Example 1 and commercially available ADH, ALDH to help the alcohol dehydrogenase with a sustained efficacy You can see the potency much higher than 2.

비교예 1 및 2는 저농도에서는 급격히 효능이 저하되는 반면, 본 발명은 10%, 5%의 농도에서도 그 효능이 월등히 지속적으로 보여줌으로써 과다 음주로 인한 Acetealdehyde의 축적을 방지하고 이를 거의 다 분해를 함으로서 숙취 현상이 거의 없음을 확인할 수 있다.In Comparative Examples 1 and 2, the efficacy is sharply lowered at low concentrations, while the present invention shows excellent efficacy even at concentrations of 10% and 5%, thereby preventing the accumulation of Acetealdehyde due to excessive drinking and almost degrading it. It can be seen that there is almost no hangover phenomenon.

즉, 본 발명은 신진대사의 방해요소인 Acetealhyde의 축적이 없음으로써 두통, 속쓰림, 구토증상, 설사, 구취 등을 방지하는 효과가 우수함을 확인할 수 있다.In other words, the present invention is excellent in preventing the headache, heartburn, vomiting symptoms, diarrhea, bad breath, etc. by the accumulation of Acetealhyde, which is a disturbing factor of metabolism.

이후, 혼합된 혼합 분말은 타정이나 캡슐 형태로 포장될 수 있다.The mixed powder may then be packaged in tablet or capsule form.

이로써, 사용자는 캡슐 형태로 1회용/3개입으로 휴대 및 구입이 간편하며, 장소에 구애받지 않고, 먹기 편한 장점이 있다.As a result, the user is easy to carry and purchase in the form of capsules for one-time use / 3 pieces, regardless of the place, there is an easy to eat.

또한, 효능이 양호하고, 속 쓰림 또는 더부룩함이 없고 아침 기상 시 구취가 발생하지 않을 수 있다.In addition, the efficacy is good, there is no soreness or bloating, and bad breath may not occur in the morning weather.

또한, 간기능 개선 및 다이어트 측면에서 우수한 효과를 기대할 수 있다.In addition, it can be expected to have excellent effects in terms of improving liver function and diet.

한편, 소주회사 영업사원은 혼합 분말이 캡슐로 되어 부피가 적고 배분하기 편리하고, 휴대가 간편하여 마케팅에 용이하다.On the other hand, the Suzhou sales staff is small in volume and convenient to distribute because of the mixed powder capsules, easy to carry and easy to marketing.

다음은 [표 1]를 참조하여, 시판되고 있는 숙취해소음료(비교예 1~5)와 본 발명의 실시예에 따른 혼합 분말 캡슐(숙취 해소제)의 특성을 비교 설명한다.Next, with reference to Table 1, the characteristics of the commercial hangover drink (comparative examples 1 to 5) and the mixed powder capsule (hang hanger) according to the embodiment of the present invention will be described.

[표 1]는 성인 남녀 45명(남 35명 /여 10명)을 대상으로 설문한 결과를 나타낸다.[Table 1] shows the results of a questionnaire survey of 45 adult men and women (35 males and 10 females).

[남 - 20대: 5명, 30대: 8명, 40대: 8명, 50대: 7명, 60대: 7명][Male-20s: 5, 30s: 8, 40s: 8, 50s: 7, 60s: 7]

[여 - 20대: 4명, 30대: 4명, 40대: 2명][Female-20s: 4, 30s: 4, 40s: 2]

[남/(여) :0/(0): 대상 척도 3회 평균값][M / (Female): 0 / (0): Average value of 3 times of target scale]

실시예Example 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 비교예 3Comparative Example 3 비교예 4Comparative Example 4 비교예 5Comparative Example 5 편리성convenience 5(4.5)5 (4.5) 3(2)3 (2) 3(3)3 (3) 3(3)3 (3) 3(3)3 (3) 3(3)3 (3) 음주 후 두통Headache after drinking 1(1)1 (1) 3(2)3 (2) 3(3)3 (3) 3(2)3 (2) 3(3)3 (3) 3(3)3 (3) 설사, 위 쓰림Diarrhea, stomach soreness 1(1)1 (1) 2(2)2 (2) 4(3)4 (3) 4(2)4 (2) 2(2)2 (2) 3(3)3 (3) 음주량 증가Increased drinking 4(4)4 (4) 2(2)2 (2) 2(3)2 (3) 2(2)2 (2) 2(2)2 (2) 2(2)2 (2) 재구매 의사Repurchase Doctor 5(5)5 (5) 3(2)3 (2) 3(3)3 (3) 3(2)3 (2) 2(3) 2 (3) 2(2)2 (2)

[표 1]를 참조하여, 살펴본 바와 같이 시판되고 있는 숙취해소음료(비교예 1~5)에 비해 본 발명의 실시예에 따른 숙취 해소제의 특성이 우수하며, 사용자의 재구매 의사가 높음을 확인할 수 있다.Referring to [Table 1], as compared to the commercial hangover beverages (Comparative Examples 1 to 5) as described above, the characteristics of the hangover remover according to an embodiment of the present invention is superior, and the user's intention to repurchase is high. Can be.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have knowledge.

Claims (8)

혼합 식물 추출액 분말을 준비하는 제1단계;
혼합 식물 분말을 준비하는 제2단계;
발아 현미 분말을 준비하는 제3단계; 및
상기 혼합 식물 추출액 분말, 상기 혼합 식물 분말 및 상기 발아 현미 분말을 혼합하는 제4단계; 를 포함하고,
상기 제1단계는
갈근, 인진 및 흑축을 제1원료로 그룹화하고, 적복령, 사인, 진피 및 육계를 제2원료로 그룹화하고, 생강, 감초, 후박을 제3원료로 그룹화하고, 백편두, 초두구, 양강 및 창출을 제4원료로 그룹화하고, 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각을 분쇄하는 원료 준비 단계;
상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각을 -1~15℃에서 12~48시간 유지하는 제1숙성 단계;
숙성된 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각에서 추출액을 추출하는 추출 단계;
상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각에서 추출된 추출액을 혼합하여 혼합액을 생성하고, 상기 혼합액을 1~15℃에서 4~12시간 유지하는 제2숙성 단계;
숙성된 상기 추출액을 진공 저온 농축하여 18~25브릭스(Brix)로 농축된 농축액을 생성하는 농축 단계;
상기 농축액을 1~15℃에서 6~24시간 유지하는 제3숙성 단계;
숙성된 상기 농축액을 건조하는 건조 단계; 및
건조된 상기 농축액을 분쇄하는 분쇄 단계; 를 포함하는 숙취 해소제의 제조방법.
A first step of preparing a mixed plant extract powder;
Preparing a mixed plant powder;
Preparing a germinated brown rice powder; And
A fourth step of mixing the mixed plant extract powder, the mixed plant powder, and the germinated brown rice powder; Including,
The first step is
Group the root roots, phosphorus and black shafts as the first raw materials, group Red Bok-Ryung, Sine, dermis and broiler as the second raw materials, group ginger, licorice and groin as the third raw materials, and white migraine, chodugu, Yanggang and creation. A raw material preparation step of grouping the fourth raw material and grinding each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material;
A first maturation step of maintaining each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material at -1 to 15 ° C. for 12 to 48 hours;
An extraction step of extracting an extract from each of the aged first raw material, second raw material, third raw material, and fourth raw material;
A second maturation step of mixing the extract extracted from each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material to generate a mixed liquid, and maintaining the mixed liquid at 1 to 15 ° C. for 4 to 12 hours;
Concentrating step of producing a concentrated solution concentrated to 18 ~ 25 Brix (Brix) by vacuum low temperature concentration of the mature extract;
A third maturation step of maintaining the concentrate at 1-15 ° C. for 6-24 hours;
Drying step of drying the concentrated solution; And
A grinding step of grinding the dried concentrate; Method of producing a hangover releasing agent comprising a.
혼합 식물 추출액 분말을 준비하는 제1단계;
혼합 식물 분말을 준비하는 제2단계;
발아 현미 분말을 준비하는 제3단계; 및
상기 혼합 식물 추출액 분말, 상기 혼합 식물 분말 및 상기 발아 현미 분말을 혼합하는 제4단계; 를 포함하고,
상기 제1단계는
갈근, 인진 및 황칠 나무를 제1원료로 그룹화하고, 적복령, 사인, 진피 및 육계를 제2원료로 그룹화하고, 생강, 감초, 후박을 제3원료로 그룹화하고, 백편두, 양강 및 황칠 나무를 제4원료로 그룹화하고, 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각을 분쇄하는 원료 준비 단계;
상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각을 -1~15℃에서 12~48시간 유지하는 제1숙성 단계;
숙성된 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각에서 추출액을 추출하는 추출 단계;
상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료 각각에서 추출된 추출액을 혼합하여 혼합액을 생성하고, 상기 혼합액을 1~15℃에서 4~12시간 유지하는 제2숙성 단계;
숙성된 상기 추출액을 진공 저온 농축하여 18~25브릭스(Brix)로 농축된 농축액을 생성하는 농축 단계;
상기 농축액을 1~15℃에서 6~24시간 유지하는 제3숙성 단계;
숙성된 상기 농축액을 건조하는 건조 단계; 및
건조된 상기 농축액을 분쇄하는 분쇄 단계; 를 포함하는 숙취 해소제의 제조방법.
A first step of preparing a mixed plant extract powder;
Preparing a mixed plant powder;
Preparing a germinated brown rice powder; And
A fourth step of mixing the mixed plant extract powder, the mixed plant powder, and the germinated brown rice powder; Including,
The first step is
Group the roots of brown root, jinjin and hwangchil trees as the first raw material, group the red meat, licorice, dermis and broiler as the second raw material, group the ginger, licorice and peppers as the third raw material A raw material preparation step of grouping into a fourth raw material and grinding each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material;
A first maturation step of maintaining each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material at -1 to 15 ° C. for 12 to 48 hours;
An extraction step of extracting an extract from each of the aged first raw material, second raw material, third raw material, and fourth raw material;
A second maturation step of mixing the extract extracted from each of the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material to generate a mixed liquid, and maintaining the mixed liquid at 1 to 15 ° C. for 4 to 12 hours;
Concentrating step of producing a concentrated solution concentrated to 18 ~ 25 Brix (Brix) by vacuum low temperature concentration of the mature extract;
A third maturation step of maintaining the concentrate at 1-15 ° C. for 6-24 hours;
Drying step of drying the concentrated solution; And
A grinding step of grinding the dried concentrate; Method of producing a hangover releasing agent comprising a.
제1항에 있어서,
상기 제4단계에서
상기 혼합 식물 추출액 분말 대비 상기 혼합 식물 분말의 혼합 비율은 1 대 0.3 내지 0.6이고,
상기 혼합 식물 추출액 분말 대비 상기 발아 현미 분말의 혼합 비율은 1 대 0.1 내지 0.15인 숙취 해소제의 제조방법.
The method of claim 1,
In the fourth step
The mixing ratio of the mixed plant powder to the mixed plant extract powder is 1 to 0.3 to 0.6,
The mixing ratio of the germinated brown rice powder to the mixed plant extract powder is 0.1 to 0.15 method of producing a hangover relieving agent.
제1항에 있어서,
상기 제2단계는
상기 제1단계의 추출 단계에서 추출액을 추출하고 남은 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료를 건조하는 건조 단계; 및
건조된 상기 제1원료, 제2원료, 제3원료, 및 제4원료를 분쇄하는 분쇄 단계; 를 포함하는 숙취 해소제의 제조방법.
The method of claim 1,
The second step is
A drying step of drying the first raw material, the second raw material, the third raw material, and the fourth raw material remaining after extracting the extract liquid in the extracting step of the first step; And
A grinding step of grinding the dried first raw material, second raw material, third raw material, and fourth raw material; Method of producing a hangover releasing agent comprising a.
제1항에 있어서,
상기 추출 단계는
제1추출 단계 및 제2추출 단계를 포함하고,
상기 제1추출 단계에서는
상기 제1원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 45~60℃로 4~12시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 80~90℃로 2~10시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 90~115℃로 4~18시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 30~40℃로 2~6시간 유지하고,
상기 제2원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 60~78℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 85~90℃로 2~4시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 50~60℃로 2~4시간 유지하고,
상기 제3원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 75~85℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 95~105℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 100~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 40~50℃로 2~6시간 유지하고,
상기 제4원료를 중량대비 6~25배로 가수하여 65~80℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 85~90℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 40~50℃로 4~6시간 유지하는 숙취 해소제의 제조방법.
The method of claim 1,
The extraction step
A first extraction step and a second extraction step,
In the first extraction step
Maintaining the first raw material at 6 to 25 times the weight to maintain 4 to 12 hours at 45 to 60 ° C, thereafter, maintaining the first raw material at 80 to 90 ° C for 2 to 10 hours, and then the first raw material 4 to 18 hours at 90 to 115 ℃, after which the first raw material is maintained at 30 to 40 ℃ 2 to 6 hours,
The second raw material is watered 6-25 times by weight and maintained at 60-78 ° C. for 4-8 hours, after that, the second raw material is kept at 85-90 ° C. for 2-4 hours, after which the second raw material is maintained. It is maintained at 95 ~ 105 ℃ 6-8 hours, thereafter, the second raw material is maintained at 50 ~ 60 ℃ 2 to 4 hours,
The third raw material is 6-25 times water-weighted and maintained at 75-85 ° C. for 6-10 hours, after that, the third raw material is kept at 95-105 ° C. for 4-8 hours, after which the third raw material is maintained. 6 to 8 hours at 100 to 105 ° C, and then, the third raw material is maintained at 40 to 50 ° C for 2 to 6 hours,
The fourth raw material is 6-25 times water-weighted and maintained at 65-80 ° C. for 4-8 hours, thereafter, the fourth raw material is maintained at 85-90 ° C. for 6-10 hours, after which the fourth raw material is maintained. It is maintained for 6 to 8 hours at 95 ~ 105 ℃, and then, the fourth raw material is maintained for 4 to 6 hours at 40 ~ 50 ℃ manufacturing method of hangover.
제5항에 있어서,
상기 제2추출 단계에서는
상기 제1원료를 90~115℃로 4~18시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 80~90℃로 2~10시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 45~60℃로 4~12시간 유지하고, 이후, 상기 제1원료를 30~40℃로 2~6시간 유지하고,
상기 제2원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 85~90℃로 2~4시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 60~78℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제2원료를 50~60℃로 2~4시간 유지하고,
상기 제3원료를 100~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 95~105℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 75~85℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 상기 제3원료를 40~50℃로 2~6시간 유지하고,
상기 제4원료를 95~105℃로 6~8시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 85~90℃로 6~10시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 65~80℃로 4~8시간 유지하고, 이후, 상기 제4원료를 40~50℃로 4~6시간 유지하는 숙취 해소제의 제조방법.
The method of claim 5,
In the second extraction step
The first raw material is maintained at 90 to 115 ° C. for 4 to 18 hours, and then the first raw material is maintained at 80 to 90 ° C. for 2 to 10 hours, after which the first raw material is maintained at 45 to 60 ° C. for 4 to 18 hours. 12 hours and then, the first raw material is maintained at 30 to 40 ℃ for 2 to 6 hours,
The second raw material is maintained at 95 to 105 ° C. for 6 to 8 hours, thereafter, the second raw material is maintained at 85 to 90 ° C. for 2 to 4 hours, and thereafter, the second raw material is maintained at 60 to 78 ° C. for 4 to 8 hours. 8 hours and then, the second raw material is maintained at 50 ~ 60 ℃ 2 to 4 hours,
The third raw material is maintained at 100 to 105 ° C. for 6 to 8 hours, thereafter, the third raw material is maintained at 95 to 105 ° C. for 4 to 8 hours, and then the third raw material is maintained at 75 to 85 ° C. for 6 to 8 hours. 10 hours, thereafter, the third raw material is maintained at 40 ~ 50 ℃ 2 to 6 hours,
The fourth raw material is maintained at 95 to 105 ° C. for 6 to 8 hours, thereafter, the fourth raw material is maintained at 85 to 90 ° C. for 6 to 10 hours, and thereafter, the fourth raw material is maintained at 65 to 80 ° C. for 4 to 8 hours. It is maintained for 8 hours, thereafter, the fourth raw material is maintained at 40 ~ 50 ℃ 4-6 hours manufacturing method of hangover.
제1항에 있어서,
상기 원료 준비 단계에서
상기 제1원료, 상기 제2원료, 상기 제3원료 및 상기 제4원료를 합친 총 원료에서,
상기 갈근은 6.5~11중량%, 상기 인진은 6.5~10중량%, 상기 흑축은 4.5~8중량%, 상기 적복령은 5.5~9중량%, 상기 사인은 4.5~10중량%, 상기 진피는 3~7중량%, 상기 육계는 4.5~11중량%, 상기 생강은 4.5~11.6중량%, 상기 감초는 3.5~7.8중량%, 상기 후박은 2.5~8.5중량%, 상기 백편두는 6.5~11중량%, 상기 초두구는 4.4~7.8중량%, 상기 양강은 8.1~11중량%, 상기 창출은 2.8~7.8중량%가 포함되는 숙취 해소제의 제조방법.
The method of claim 1,
In the raw material preparation step
In the total raw material combining the first raw material, the second raw material, the third raw material and the fourth raw material,
The root is 6.5 to 11% by weight, the phosphorus is 6.5 to 10% by weight, the black axis is 4.5 to 8% by weight, the red ox age is 5.5 to 9% by weight, the sign is 4.5 to 10% by weight, the dermis is 3 to 7% by weight, the broiler is 4.5-11% by weight, the ginger is 4.5-11.6% by weight, the licorice is 3.5-7.8% by weight, the grommets 2.5-8.5% by weight, the white migraine 6.5-11% by weight, the Cereal head is 4.4-7.8% by weight, the mild steel is 8.1-11% by weight, the creation method of the hangover relievers containing 2.8-7.8% by weight.
제1항에 있어서,
상기 건조 단계는
열풍 건조 단계, 진공 건조 단계 및 동결 건조 단계를 포함하는 숙취 해소제의 제조방법.The method of claim 1,
The drying step
A method of preparing a hangover resolver comprising a hot air drying step, a vacuum drying step and a freeze drying step.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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