KR102056650B1 - Food additive for aquatic products and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
항균 활성을 가지는 황칠, 녹차, 솔잎의 천연 추출물의 합성을 통해 어류 병원성 세균에 대한 우수한 항균 활성을 가지며, 기존 항생물질 사용의 최소화로 항생물질 오남용으로 인한 내성 피해를 방지할 수 있는 수산물 사료 첨가제의 제조 방법과 그에 의해 제조되는 사료 첨가제 및 사료에 관한 것으로 식품 첨가제나 차 추출물 등 안전성이 확인된 천연물을 항생제의 대체재로 응용하였으며, 사료 첨가제로서 유기물질 사용시 발생하는 수질 오염 및 회수 문제를 해결하여 수용액상에서 물질 혼합이 가능하고 체내 흡수를 촉진시킬 수 있다.Through the synthesis of natural extracts of Hwangchil, green tea and pine needles with antimicrobial activity, it has excellent antimicrobial activity against fish pathogenic bacteria, and minimizes the use of antibiotics to prevent resistance damage caused by misuse of antibiotics. It relates to the manufacturing method and the feed additives and feeds produced thereby applying natural products such as food additives and tea extracts that have been confirmed as safe as an alternative to antibiotics, and solved the water pollution and recovery problems when using organic materials as feed additives It is possible to mix substances in the phase and promote absorption in the body.
수산물인 양식어류에 발생하는 어병은 버나바이러스병(Birna virus), 랍도바이러스병(Rhabdo virus), 림포시스티스병(Lymphocystis virus), 표피상피증생증(Herpes virus), 비브리오병(Vibrio sp.), 연쇄구균증(Streptococcus sp.), 에드워드병(Edwardsiella sp.), 활주세균증(Flexibacter sp.), 장관백탁증(Vibriosp.), 스쿠티카(Scutica sp.) 등과 같이 다양한 종류가 있다.Fish diseases that occur in aquaculture fish, which are aquatic products, include Birna virus, Rhabdo virus, Lymphocytis virus, Epidermal epithelial disease, Vibrio sp. ), Streptococcus sp., Edwardsiella sp., Flexibacter sp., Vitiligo sp., Scutica sp.
일반적으로 어병은 병원체 등의 전염원이 많이 존재하고 있어 감염의 기회가 큰 경우, 양식어가 병원체에 대하여 면역력이 낮아지는 경우, 과밀양식에 의한 스트레스나 변질사료 섭취에 따른 소화기관 장애 및 외부상처 같은 양식조건의 악화 등이 주요 원인이 되고 있다.In general, fish disease has a large number of infectious agents such as pathogens, and when there is a high chance of infection, when aquaculture fish have low immunity against pathogens, cultures such as digestive disorders and external wounds caused by overcrowded stress or ingestion of altered feed The deterioration of conditions is a major cause.
현재 국내 양식산업은 급속한 양적 팽창으로 인한 양식장의 무분별한 난립과 포르말린, 과산화수소수와 같은 각종 살균소독제의 과다한 사용으로 인한 수질오염의 악화에 기인한 환경적인 요인과 넙치, 돔류, 뱀장어류 등과 같은 외국으로부터의 새로운 어종의 도입에 따른 병균의 유입 및 출현(예, 스쿠티카증), 각종 항생제의 남용에 따른 내성균의 출현 등과 같은 생물학적인 요인 등에 의하여 고수온기뿐만 아니라, 연중 돌발적인 폐사가 발생하여 많은 양식장이 도산에 직면하게 되는 심각한 피해가 속출하고 있다.At present, the domestic aquaculture industry is from environmental factors caused by indiscriminate granulation of farms due to rapid quantitative expansion and deterioration of water pollution due to excessive use of various disinfectant disinfectants such as formalin and hydrogen peroxide. In addition to high water temperature, sudden deaths occur throughout the year due to biological factors such as the introduction and emergence of germs caused by the introduction of new fish species (e.g., squaticosis) and the emergence of resistant bacteria due to the abuse of various antibiotics. The serious damage facing this bankruptcy continues.
이중 국내 양식산업의 주종을 이루고 있는 넙치양식은 치어(1∼20cm) 단계에서 초기 먹이생물의 세균성 질병에 의한 오염으로 20일 령에서 발생하는 장관백탁증과 체내외에 기생하는 스쿠티카 등은 대량 폐사를 유발하는 중요한 질병으로 알려져 있다.Among them, the flatfish farming, which is a major aquatic industry in Korea, is responsible for the intestinal turbidity that occurs at the age of 20 days due to the contamination of bacterial diseases of early feeding organisms, and the scutica, which is parasitic in vitro and dead, in the fry (1-20cm) stage. It is known to cause an important disease.
계절별로 발생하는 어류의 질병중 넙치(Paralichthys Olivaceus)에 관하여 살펴보면, 2월에는 주로 바이러스성 질병인 림포시스티스병이 발생하여 어체 표면이나 입안에 혹이 생겨 외관상 좋지 못하고 입안에 생긴 혹 때문에 넙치가 사료를 섭취하지 못하게 되는데, 이 질병은 연안오염 등으로 매년 증가 추세에 있으며, 넙치가 서로 포개는 습성 때문에 빠르게 확산된다.Paralythys Olivaceus is one of the seasonal diseases of fish. In February, the virus caused lymphocytic disease, a viral disease, which caused the surface of the fish and the nodules in the mouth. Feeding is not possible, and the disease is increasing every year due to coastal pollution, and the flounder spreads rapidly due to the wetness of each other.
4월경 넙치 종묘는 성장속도가 매우 빠르기 때문에 적정밀도로 수용을 해도 1개월 이내에 다시 밀식상태로 변하므로 자주 밀도를 점검하여 분산시켜 주어야 한다. 그리고, 6월부터는 수온이 20도(℃) 내외로 상승하여 해면어류에 있어서는 성장이 빠르고 중요한 시기인데, 이 시기 치어의 크기는 15∼20cm 정도로 어린 시기이므로 각종질병에 걸리기 쉬우며, 양식어장 환경이 악화된 곳이나 밀식시설 조류가 빠른 곳에서는 궤양병밀 활주세균증의 발병확률이 높다.As the flounder seedling grows very fast around April, even if it is accepted at the proper density, it changes to a dense state within one month, so the density should be checked and dispersed frequently. From June, the water temperature rises to around 20 degrees Celsius, and growth is fast and important for sponges. At this time, the size of the fry is 15-20 cm, so it is susceptible to various diseases. In these deteriorated areas and in places where algae are fast, the incidence of ulcer disease glide bacteria is high.
또한, 6월에 가장 많이 발생하는 질병은 에드워드증과 연쇄구균증으로 에드워드증의 경우 5∼7월에, 연쇄구균증의 경우 7∼9월에 발병율이 높은데, 7월과 8월의 여름철 고수온기때의 어병 발생요인은 장기연작에 의한 어장노후화로 저질 및 수질악화, 과다한 밀식시설 및 사육, 산패된 사료 급이, 잦은 스트레스, 상처 등 복합적 요인에 의하여 연쇄구균증, 궤양병, 바이러스 질병 등이 발병하고, 10월부터 12월까지의 동절기에도 7월과 8월의 어병 발생조건과 비슷하다.In addition, the most common diseases in June are Edward's disease and streptococcal disease. The incidence of Edward's disease is high in May-July and streptococcus in July-September. The cause of fish disease in the warm season is aging of fish caused by long-term crops, poor quality and water quality, overcrowded facilities and breeding, rancidity of feed, frequent stress, wounds, and other factors such as streptococcosis, ulcer disease, and viral diseases. Onset, and winter conditions from October to December are similar to the conditions of fish disease in July and August.
현재 국내 양식업계에서 사용되고 있는 어류의 질병예방 치료약제로는 설파제, 항생제, 퓨란제, 합성 항균제 등과 같은 항균제 및 구충제, 소독제 등이 사용되고 있으나, 이들 예방 치료약제는 사용상의 몇 가지 단점을 지니고 있다.Currently, anti-inflammatory agents such as sulfa drugs, antibiotics, furans, synthetic antimicrobials, and insect repellents, disinfectants, etc. are used as a therapeutic agent for preventing diseases of fish used in the domestic aquaculture industry, but these preventive therapeutic agents have some disadvantages in use.
첫째 치료효과를 발휘하기 위해서는 어체내에서 일정 농도로 유지되어야 하며, 이에 따라 투약 중지 및 경구투여시 효과가 없다는 점이고, 둘째 양식장 수조내의 유용한 다른 미생물의 증식을 억제하거나 살해하는 작용을 하고, 셋째 체내 흡수력이 떨어져 약욕제로 사용되거나 내성균이 발생하기 쉬운 점 등이다.First, in order to exert the therapeutic effect, it must be maintained at a certain concentration in the fish body. Therefore, it is ineffective at stopping and oral administration. Second, it inhibits or kills the proliferation of other useful microorganisms in the aquarium. It is poorly absorbed and used as a bath or resistant bacteria.
따라서, 어류의 질병예방과 치료를 위한 적절한 예방치료제의 선택은 양식업에 있어서 아주 중요한 사항중의 하나로서, 종래의 양식어류용 사료첨가제로는 키토산 올리고당 유도체를 유효성분으로 하는 양식어류용 성장촉진제가 개시되어 있는데(한국공개특허 제2001-0094457호), 이는 고분자 키토산을 효소로 가수분해시켜 제조한 올리고당을 액체상태로 제조하여 약욕처리 또는 액체형태의 사료첨가제로 이용하는 방법이다.Therefore, the selection of appropriate preventive treatments for disease prevention and treatment of fish is one of the most important issues in aquaculture industry. As a conventional feed additive for aquaculture fish, growth promoter for aquaculture fish using chitosan oligosaccharide derivative is an active ingredient. It is disclosed (Korean Patent Laid-Open No. 2001-0094457), which is a method of preparing a oligosaccharide prepared by hydrolyzing a polymer chitosan with an enzyme in a liquid state and using it as a feed treatment in a bath or liquid form.
그러나, 키토산 올리고당은 제조시에 많은 산을 사용하기 때문에 폐액의 배출시 공해문제를 유발하게 되고, 올리고당 키토산도 고분자 불용성 키토산을 출발물질로 사용하여 산처리 또는 효소 처리과정을 거쳐 수용화한 다음, 분무건조 등을 거쳐 분말화하기 때문에 제조원가가 비싸다는 문제점이 있다.However, since chitosan oligosaccharides use a lot of acid in the preparation, it causes pollution problems when the waste liquid is discharged.Oligose oligosaccharide chitosan is also used as a starting material and solubilized by acid treatment or enzyme treatment. There is a problem that the manufacturing cost is expensive because it is powdered through spray drying.
키토산의 분자량을 조절하면서 수용성화시키는 방법은 지금까지 많이 연구되었지만 산업적 규모로 실용화하는 것은 불가능하였고, 또한 처리과정이 복잡하고 고비용의 제조공정으로 인하여 산업적 생산에 있어서 경제성이 맞지 않을 뿐만 아니라, 불용성 키토산은 산처리 또는 효소처리과정을 거치는 동안 분자량이 50% 내지 98%의 범위로 급격히 저하되는 문제점이 있었다.The method of water solubilizing while controlling the molecular weight of chitosan has been studied so far, but it has been impossible to put it to practical use on an industrial scale, and due to the complicated process and expensive manufacturing process, it is not economically suitable for industrial production. During the acid treatment or the enzyme treatment, there was a problem that the molecular weight is rapidly lowered in the range of 50% to 98%.
또한, 키토산, 다시마 및 황토를 주원료로 하는 사료첨가제가 개시되어 있는데(한국공개특허 제2001-0016738호), 이는 어류의 질병예방과 해상의 적조현상 해결이라는 두가지 효과적인 측면에 대하여 강조하고 있으나, 키토산, 다시마 및 황토 각각에 대한 일반적으로 알려져 있는 특성과 장점을 기술하고 이에 대한 효과를 예측하고 있을 뿐, 발명의 구성 및 작용에 대한 구체적인 언급이 되어 있지 않다.In addition, a feed additive based on chitosan, kelp and ocher has been disclosed (Korean Patent Publication No. 2001-0016738), which emphasizes two effective aspects of disease prevention and resolution of red tide in the fish. In addition to describing and predicting the generally known properties and advantages of the kelp and loess, no specific reference is made to the construction and operation of the invention.
국내 양식업에 있어서 가장 큰 문제는 높은 치사율에 의한 양식업의 채산성 감소와 약품남용에 의한 유해성 제공 및 양식어의 품질저하 등이 대두되고 있으며, 따라서 이러한 문제의 해결을 위한 새로운 형태의 양식어 사료 또는 사료첨가제의 개발에 양식업계의 관심이 집중되고 있다.The biggest problems in the domestic aquaculture industry are the reduction of profitability of the aquaculture industry due to the high mortality rate, the provision of hazards due to drug abuse, and the deterioration of the quality of the farmed fish. Attention has been focused on the development of additives.
이에 본 발명자들은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 연구를 지속적으로 수행하여 항균 활성을 가지는 황칠, 녹차, 솔잎의 천연 추출물의 합성을 통해 이와 같은 문제점을 개선한 사료첨가제를 제조할 수 있음을 알아내고 본 발명을 완성하였다. Therefore, the present inventors continue to conduct research to solve the problems described above to find out that the feed additives can be improved by the synthesis of natural extracts of Hwangchil, green tea, pine needles having antimicrobial activity and The present invention has been completed.
또한, 본 발명의 수산물 사료 첨가제 및 그 제조 방법을 통하여, 어류 병원성 세균에 대한 우수한 항균 활성을 가지며, 기존 항생물질 사용의 최소화로 항생물질 오남용으로 인한 내성 피해를 방지하며, 동시에 어류의 성장촉진 및 면역증강을 도모할 수 있는 고기능성 양식어류용 사료첨가제를 제공함에 있다.In addition, through the aquatic feed additive of the present invention and its manufacturing method, it has excellent antimicrobial activity against fish pathogenic bacteria, prevent the damage caused by the abuse of antibiotics by minimizing the use of existing antibiotics, and at the same time promote the growth of fish and It is to provide a feed additive for high-functional farmed fish that can promote immune enhancement.
항균 활성을 가지는 황칠, 녹차, 솔잎의 천연 추출물의 합성을 통해 어류 병원성 세균에 대한 우수한 항균 활성을 가지며, 기존 항생물질 사용의 최소화로 항생물질 오남용으로 인한 내성 피해를 방지할 수 있는 수산물 사료 첨가제의 제조 방법과 그에 의해 제조되는 사료 첨가제 및 사료에 관한 것으로 식품 첨가제나 차 추출물 등 안전성이 확인된 천연물을 항생제의 대체재로 응용하였으며, 사료 첨가제로서 유기물질 사용시 발생하는 수질 오염 및 회수 문제를 해결하여 수용액상에서 물질 혼합이 가능하고 체내 흡수를 촉진시킬 수 있다.Through the synthesis of natural extracts of Hwangchil, green tea and pine needles with antimicrobial activity, it has excellent antimicrobial activity against fish pathogenic bacteria, and minimizes the use of antibiotics to prevent resistance damage caused by misuse of antibiotics. It relates to the manufacturing method and the feed additives and feeds produced thereby applying natural products such as food additives and tea extracts that have been confirmed as safe as an alternative to antibiotics, and solved the water pollution and recovery problems when using organic materials as feed additives It is possible to mix substances in the phase and promote absorption in the body.
또한, 본 발명의 수산물 사료 첨가제의 제조 방법과 그에 의해 제조되는 사료 첨가제 및 사료를 통하여, 어류 병원성 세균에 대한 우수한 항균 활성을 가지며, 기존 항생물질 사용의 최소화로 항생물질 오남용으로 인한 내성 피해를 방지하며, 동시에 어류의 성장촉진 및 면역증강을 도모할 수 있는 고기능성 양식어류용 사료첨가제를 제공함에 있다.In addition, through the production method of the aquatic feed additive of the present invention and the feed additive and the feed produced thereby, it has excellent antimicrobial activity against fish pathogenic bacteria, preventing the damage caused by antibiotic abuse by minimizing the use of existing antibiotics At the same time, to provide a feed additive for high-functional cultured fish that can promote the growth of fish and enhance immunity.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, (1) 녹차 분말을 제조하는 단계; (2) 황칠 추출물을 제조하는 단계; (3) 솔잎 추출물을 제조하는 단계; (4) 바인더에 대하여 상기 (1) 단계에서 얻어지는 녹차분말, 상기 (2) 단계에서 얻어지는 황칠 추출물, 상기 (3) 단계에서 얻어지는 솔잎 추출물을 순차적으로 혼합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object, (1) preparing a green tea powder; (2) preparing a yellow lacquer extract; (3) preparing a pine needle extract; (4) a step of sequentially mixing the green tea powder obtained in the step (1), the hwangchil extract obtained in the step (2), the pine needle extract obtained in the step (3) with respect to the binder.
또한, 상기 (1)단계의 녹차분말 제조단계는 녹차잎을 60 ~ 80도(℃)에서 열수추출하여 녹차추출액을 얻고, 상기 얻어진 녹차추출액을 감압농축하여 녹차 액상추출물을 제조하고, 상기 제조된 녹차 액상추출물을 동결건조하여 녹차 분말을 얻는 것을 특징으로 한다.In addition, the green tea powder manufacturing step of (1) is the green tea leaves at 60 to 80 degrees (℃) to obtain a green tea extract, and the green tea extract is concentrated under reduced pressure to prepare a green tea liquid extract, It is characterized by obtaining a green tea powder by lyophilizing the green tea liquid extract.
그리고, 상기 녹차잎은 폴리페놀 성분의 추출을 극대화하기 위하여 녹차잎 100중량부에 대하여 펙티나아제 0.01 내지 0.1 중량부를 처리하여 25 ~ 35도(℃)에서 1 내지 2일간 전처리 발효하는 것을 특징으로 한다.In addition, the green tea leaves are treated with 0.01 to 0.1 parts by weight of pectinase with respect to 100 parts by weight of green tea leaves in order to maximize the extraction of the polyphenol component, characterized in that the fermentation is carried out for 1 to 2 days at 25 to 35 degrees (℃). do.
또한, 상기 감압농축하여 얻어진 녹차 액상추출물은 녹차추출물을 감압농축기에 투입하며, 상기 감압농축기의 감압조건은 500-600mmHg 압력에서 65 내지 75도(℃)의 온도조건에서 수행하는 것을 특징으로 한다.In addition, the green tea liquid extract obtained by concentrating under reduced pressure, the green tea extract is put into a reduced pressure concentrator, and the reduced pressure condition of the reduced pressure concentrator is characterized in that carried out at a temperature condition of 65 to 75 degrees (℃) at 500-600mmHg pressure.
그리고, 상기 (3) 단계의 솔잎 추출물 제조단계는 1) 솔잎을 채취하여 세척한 다음 1~5 ㎝ 길이로 절단 또는 파쇄하는 단계; 2) 상기 절단 또는 파쇄된 솔잎을 가열용기에 담고 솔잎 100중량부에 대하여 800중량부 내지 1200중량부의 용액을 가한 다음, 밀봉상태에서 80~90도(℃)의 온도로 12~48 시간 가열하여 솔잎 열수추출물을 제조하는 단계; 상기 제조된 솔잎 열수추출물을 농축시켜서 솔잎 추출물을 얻는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. And, the pine needle extract manufacturing step of step (3) is 1) collecting and washing the pine needles and then cutting or crushing to 1 ~ 5 cm in length; 2) Put the cut or crushed pine needles in a heating container, add 800 parts by weight to 1200 parts by weight of a solution with respect to 100 parts by weight of pine needles, and then heat to 12 ~ 48 hours at a temperature of 80 ~ 90 degrees (℃) in a sealed state Preparing a pine needle hot water extract; Concentrating the prepared pine needles hot water extract to obtain a pine needle extract; characterized in that it comprises a.
여기서, 상기 용액은 물과 에탄올이며, 상기 물과 에탄올의 중량비는 1 : 10 내지 10 : 1을 가지는 것을 특징으로 한다.Here, the solution is water and ethanol, the weight ratio of the water and ethanol is characterized in that it has a 1: 10 to 10: 1.
또한, 본 발명의 (2) 단계의 황칠 추출물을 제조하는 단계는 1) 황칠을 1~5 ㎝ 길이로 분쇄 또는 파쇄하는 단계, 2) 분쇄 또는 파쇄된 황칠 100중량부에 대하여 800중량부 내지 1200중량부의 용액에 투입하여 50~65도(℃)의 온도에서 10 내지 48시간 동안 저온 추출하는 단계; 상기 2) 단계에 얻어진 저온 추출물을 감압여과장치로 여과·농축하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the step of preparing the yellow lacquer extract of step (2) of the present invention is 1) grinding or crushing the yellow lacquer 1 to 5 cm in length, 2) 800 parts by weight to 1200 parts by weight based on 100 parts by weight of crushed or crushed yellow lacquer Adding to a weight part of the solution and performing low temperature extraction for 10 to 48 hours at a temperature of 50 to 65 ° C .; And filtering and concentrating the low temperature extract obtained in step 2) with a vacuum filter.
그리고, 상기 용액은 물과 에탄올이며, 상기 물과 에탄올의 중량비는 1 : 10 내지 10 : 1을 가지는 것을 특징으로 한다.And, the solution is water and ethanol, the weight ratio of the water and ethanol is characterized in that it has a 1: 10 to 10: 1.
또한, 본 발명에서 바인더는 옥수수 전분, 감자전분, 고구마 전분, 타피오카 전분, 밀전분, 글루텐, 현미가루, 귀리가루, 대두전분 및 보리전분으로 이루어진 군으로부터 1종 선택하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the binder is selected from the group consisting of corn starch, potato starch, sweet potato starch, tapioca starch, wheat starch, gluten, brown rice flour, oat flour, soybean starch and barley starch.
여기서, 상기 바인더는 옥수수 전분, 감자전분, 고구마 전분, 타피오카 전분, 밀전분, 글루텐, 현미가루, 귀리가루, 대두전분 및 보리전분을 전호화시킨 전호화 전분(pregelatined starch)인 것을 특징으로 한다.Here, the binder is characterized in that the starch pregelatinized corn starch, potato starch, sweet potato starch, tapioca starch, wheat starch, gluten, brown rice flour, oat flour, soybean starch and barley starch.
한편, 상기 전호화시킨 전호화 전분(pregelatined starch)은 옥수수 전분, 감자전분, 고구마 전분, 타피오카 전분, 밀전분, 글루텐, 현미가루, 귀리가루, 대두전분 및 보리전분으로 이루어진 군에서 1종 선택하여, 이를 60 내지 70도(℃)에서 10 내지 60분 동안 호화한 후 80 내지 95℃까지 승온하여 얻어지는 전호화 전분인 것을 특징으로 한다.On the other hand, the pregelatinized starch (pregelatined starch) is selected from the group consisting of corn starch, potato starch, sweet potato starch, tapioca starch, wheat starch, gluten, brown rice flour, oat flour, soybean starch and barley starch It is characterized in that it is a pregelatinized starch obtained by elevating it at 60 to 70 ° C. for 10 to 60 minutes and then raising the temperature to 80 to 95 ° C.
또한, 본 발명에서 전호화 전분에 (1)단계에 얻어진 녹차분말을 3 내지 20도(℃)의 물에 녹인 후, 80 내지 95도(℃)까지 승온하여 적하시키고, 이후 (2) 단계에서 얻어진 황칠추출물을 80 내지 95도(℃)까지 승온하고, 적하시키며, 다시 (3) 단계에서 얻어진 솔잎 추출물을 60 내지 75도(℃)로 하여 적하시키는 것을 특징으로 한다. In addition, the green tea powder obtained in step (1) in the pregelatinized starch in the present invention was dissolved in water of 3 to 20 degrees (° C.), and then dropped by heating to 80 to 95 degrees (° C.), followed by step (2). The obtained yellow lacquer extract is heated to 80 to 95 degrees (° C.), and added dropwise, and the pine needle extract obtained in step (3) is added dropwise to 60 to 75 degrees (° C.).
그리고, 바인더인 전호화 전분 100 중량부에 대하여 (1)단계의 녹차 분말 20 내지 400 중량부, (2) 단계의 황칠 추출물 20 내지 200 중량부, (3) 단계의 솔잎 추출물 50 내지 800중량부를 가지는 것을 특징으로 한다. Then, 20 to 400 parts by weight of the green tea powder in step (1), 20 to 200 parts by weight of the hwangchil extract in step (2), and 50 to 800 parts by weight of the pine needle extract in step (3), based on 100 parts by weight of the pregelatinized starch as a binder. It is characterized by having.
그리고, 본 발명의 수산물 사료 첨가제의 제조방법에 의해 제조되는 사료 첨가제인 것을 특징으로 하며, 또한 사료첨가제를 포함하는 사료인 것을 특징으로 한다. 또한 상기 사료는 양식 어료용 사료인 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 의한 사료첨가제는 어류 병원성 세균인 Vibrio ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella tarda (P 5060) 중 1종 이상에 대하여 항균활성을 가지는 것을 특징으로 한다. And it is characterized in that the feed additive prepared by the method for producing aquatic product feed additive of the present invention, it is also characterized in that the feed containing a feed additive. In addition, the feed is characterized in that the feed for aquaculture fish. In addition, the feed additive according to the present invention is a fish pathogenic bacteria Vibrio ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella tarda (P 5060) is characterized by having an antimicrobial activity against at least one.
더욱 바람직하게는 본 발명에 의한 사료첨가제는 어류 병원성 세균인 Vibrio ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella tarda (P 5060)에 대하여 항균활성을 가지는 것을 특징으로 한다.More preferably, the feed additive according to the present invention is Vibrio which is a fish pathogenic bacterium. ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella It is characterized by having an antimicrobial activity against tarda (P 5060).
본 발명은 수산물 사료 첨가제의 제조 방법과 그에 의해 제조되는 사료 첨가제 및 사료에 관한 것으로 항균 활성을 가지는 황칠, 녹차, 솔잎의 천연 추출물의 합성을 통해 어류 병원성 세균에 대한 우수한 항균 활성을 가지며, 기존 항생물질 사용의 최소화로 항생물질 오남용으로 인한 내성 피해를 방지할 수 있는 수산물 사료 첨가제의 제조 방법과 그에 의해 제조되는 사료 첨가제 및 사료에 관한 것으로 식품 첨가제나 차 추출물 등 안전성이 확인된 천연물을 항생제의 대체재로 응용하였으며, 사료 첨가제로서 유기물질 사용시 발생하는 수질 오염 및 회수 문제를 해결하여 수용액상에서 물질 혼합이 가능하고 체내 흡수를 촉진시킬 수 있다.The present invention relates to a method for preparing aquatic feed additives, and to feed additives and feeds produced thereby, having excellent antimicrobial activity against fish pathogenic bacteria through the synthesis of natural extracts of Hwangchil, green tea and pine needles having antimicrobial activity. It relates to a method of preparing aquatic feed additives and to feed additives and feeds produced by minimizing the use of substances to prevent resistance damage caused by abuse of antibiotics. Substitute substitutes for antibiotics for natural products such as food additives or tea extracts. As a feed additive, it is possible to solve the water pollution and recovery problems caused by the use of organic materials as a feed additive, it is possible to mix the material in the aqueous solution and to promote the absorption in the body.
또한, 본 발명의 수산물 사료 첨가제의 제조 방법과 그에 의해 제조되는 사료 첨가제 및 사료를 통하여, 어류 병원성 세균에 대한 우수한 항균 활성을 가지며, 기존 항생물질 사용의 최소화로 항생물질 오남용으로 인한 내성 피해를 방지하며, 동시에 어류의 성장촉진 및 면역증강을 도모할 수 있는 고기능성 양식어류용 사료첨가제를 제공함에 있다.In addition, through the production method of the aquatic feed additive of the present invention and the feed additive and the feed produced thereby, it has excellent antimicrobial activity against fish pathogenic bacteria, preventing the damage caused by antibiotic abuse by minimizing the use of existing antibiotics At the same time, to provide a feed additive for high-functional cultured fish that can promote the growth of fish and enhance immunity.
본 발명의 수산물 사료 첨가제를 제조하기 위하여, (1) 녹차 분말을 제조하는 단계; (2) 황칠 추출물을 제조하는 단계; (3) 솔잎 추출물을 제조하는 단계; (4) 바인더에 대하여 상기 (1) 단계에서 얻어지는 녹차분말, 상기 (2) 단계에서 얻어지는 황칠 추출물, 상기 (3) 단계에서 얻어지는 솔잎 추출물을 순차적으로 혼합하는 단계;를 포함한다.In order to prepare the aquatic feed additive of the present invention, (1) preparing a green tea powder; (2) preparing a yellow lacquer extract; (3) preparing a pine needle extract; (4) a step of sequentially mixing the green tea powder obtained in the step (1), the hwangchil extract obtained in the step (2), the pine needle extract obtained in the step (3) with respect to the binder.
또한, 본 발명에서 전호화 전분에 (1)단계에 얻어진 녹차분말을 3 내지 20도(℃)의 물에 녹인 후, 80 내지 95도(℃)까지 승온하여 적하시키고, 이후 (2) 단계에서 얻어진 황칠추출물을 80 내지 95도(℃)까지 승온하고, 적하시키며, 다시 (3) 단계에서 얻어진 솔잎 추출물을 60 내지 75℃로 하여 적하시킨다.In addition, the green tea powder obtained in step (1) in the pregelatinized starch in the present invention was dissolved in water of 3 to 20 degrees (° C.), and then dropped by heating to 80 to 95 degrees (° C.), followed by step (2). The obtained yellow lacquer extract was heated to 80 to 95 degrees (° C.) and added dropwise, and the pine needle extract obtained in step (3) was added dropwise to 60 to 75 ° C.
또한, 본 발명의 상기 (1)단계의 녹차분말 제조단계는 녹차잎을 60 내지 80도(℃)에서 열수추출하여 녹차추출액을 얻고, 상기 얻어진 녹차추출액을 감압농축하여 녹차 액상추출물을 제조하고, 상기 제조된 녹차 액상추출물을 동결건조하여 녹차 분말을 얻는다. 또한 녹차잎은 폴리페놀 성분의 추출을 극대화하기 위하여 녹차잎 100중량부에 대하여 펙티나아제 0.01 내지 0.1 중량부를 처리하여 25 내지 35도(℃)에서 1 내지 2일간 전처리 발효를 한다. 또한 감압농축하여 얻어진 녹차 액상추출물은 녹차추출물을 감압농축기에 투입하며, 상기 감압농축기의 감압조건은 500-600mmHg 압력에서 65 내지 75도(℃)의 온도조건에서 수행한다.In addition, the green tea powder manufacturing step of the step (1) of the present invention, the green tea leaves are extracted from hot water at 60 to 80 degrees (℃) to obtain green tea extract, and the green tea extract is concentrated under reduced pressure to prepare green tea liquid extract, The green tea liquid extract prepared above is lyophilized to obtain green tea powder. In addition, green tea leaves are treated with 0.01 to 0.1 parts by weight of pectinase with respect to 100 parts by weight of green tea leaves in order to maximize the extraction of the polyphenol component is pre-treated fermentation for 1 to 2 days at 25 to 35 degrees (℃). In addition, the green tea liquid extract obtained by concentrating under reduced pressure, the green tea extract is put into a decompressor, and the decompression condenser is carried out at a temperature of 65 to 75 degrees (° C.) at 500-600 mmHg pressure.
더욱 자세하게 녹차분말을 제조하기 위한 방법을 설명하기로 한다. 물 100중량부를 기분으로 60~80도(℃)의 상기 물에 녹차잎을 5 내지 10 중량부 첨가하고 10 내지 20분간 추출하여 325 메쉬체를 통과시켜 이것을 5,000~10,000rpm에서 5~10분간 원심분리한다. 또한 본 발명에 사용되는 녹차잎은 바람직하게는 녹차에 함유된 각종 유익한 성분의 손실을 방지하기 위해 드럼배전기로 120~150도(℃)에서 5~30 분 동안, 파장10~100㎛에서 원적외선 배전처리한 것을 이용한다. 또한 녹차가 함유한 폴리페놀 성분의 추출을 극대화하기 위하 녹차잎 100중량부를 기준으로 하여 펙티나아제 0.01 내지 0.1 중량부를 처리하여 25 내지 35도(℃)에서 1 내지 2일간 전처리 발효하는 것이 바람직하다. 본 발명에서는 녹차잎을 이용한 열수추출이 끝나면 감압농축을 수행하며, 상기 감압농축시에 감압농축기(500-600mmHg 압력)를 이용하여 수행되어질 수 있다. 또한 감압농축 후에 얻어진 여과된 액상 추출물을 동결 건조기를 이용하여 -80 내지 -40도(℃)의 온도에서 80 내지 90시간 건조하여 분말화한다. In more detail, a method for preparing green tea powder will be described. Add 5 to 10 parts by weight of green tea leaves to the water at 60 to 80 degrees (° C.) with 100 parts by weight of water, extract for 10 to 20 minutes, pass through a 325 mesh body, and centrifuge at 5,000 to 10,000 rpm for 5 to 10 minutes. Separate. In addition, the green tea leaf used in the present invention is preferably far-infrared roasting at a wavelength of 10 to 100 μm for 5 to 30 minutes at 120 to 150 degrees (° C.) with a drum distributor to prevent the loss of various beneficial components contained in the green tea. Use the processed one. In addition, in order to maximize the extraction of the polyphenol component contained in the green tea, it is preferable to treat 0.01 to 0.1 parts by weight of pectinase based on 100 parts by weight of green tea leaves and pre-ferment the fermentation at 25 to 35 ° C. for 1 to 2 days. . In the present invention, when the hot water extraction using green tea leaves is completed, decompression concentration is performed, and when decompression concentration is carried out, a decompression concentration (500-600 mmHg pressure) may be performed. In addition, the filtered liquid extract obtained after concentration under reduced pressure is dried to a powder for 80 to 90 hours at a temperature of -80 to -40 degrees (℃) using a freeze dryer.
또한, 녹차 내에 존재하는 epicatechin gallate(EGC)는 항암 작용이나 항균작용, 고혈압 및 동맥경화 억제작용 등에 효과가 있는 것으로 알려져 있다.In addition, epicatechin gallate (EGC) present in green tea is known to be effective in anticancer action, antibacterial action, hypertension and atherosclerosis.
본 발명의 (2) 단계인 황칠 추출물을 제조하는 단계는 1) 황칠을 1~5 ㎝ 길이로 분쇄 또는 파쇄하는 단계, 2) 분쇄 또는 파쇄된 황칠 100중량부에 대하여 800중량부 내지 1200중량부의 용액에 투입하여 50~65도(℃)의 온도에서 10 내지 48시간 동안 저온 추출하는 단계; 상기 2) 단계에 얻어진 저온 추출물을 감압여과장치로 여과·농축하는 단계;를 포함한다. 또한 용액은 물과 에탄올이며, 상기 물과 에탄올의 중량비는 1 : 10 내지 10 : 1을 가진다.Step (2) of preparing a yellow lacquer extract of the present invention comprises the steps of 1) grinding or crushing the yellow lacquer to 1 to 5 cm in length, 2) 800 parts by weight to 1200 parts by weight based on 100 parts by weight of the crushed or crushed yellow lacquer Adding to the solution and extracting at a low temperature for 10 to 48 hours at a temperature of 50 to 65 ° C .; And filtering and concentrating the low temperature extract obtained in step 2) using a vacuum filter. In addition, the solution is water and ethanol, the weight ratio of the water and ethanol has 1:10 to 10: 1.
또한, 황칠은 두릅나무과(araliaceae)에 속하는 아열대성 상록활엽교목으로 동남아시아 등에 약 75여종이 분포하고 있으며 우리나라에는 1종이 분포하고 있다. 황칠나무 추출물에서 현재까지 알려진 바로는 항암, 항산화, 항균, 간세포 재생, 당노치료 효과 등으로 알려져 있다. 또한, 황칠나무에 함유되어 있는 성분으로는 세스퀴테르펜(Sesquiterpene)에 속하는 β-selinene, capnellane-8-one, β-cubebene 등의 성분이 있으며, 그 중 β-cubebene의 경우 항균력이 있다는 알려져 있다.In addition, Hwangchil is a subtropical evergreen broad-leaved arborescent belonging to the araliaceae family, and about 75 species are distributed in Southeast Asia and one species is distributed in Korea. What is known so far from the extract of Hwangchil-tree is known as anti-cancer, antioxidant, antibacterial, hepatocyte regeneration, sensitizing effect. In addition, the components contained in the yellow lacquer tree include β-selinene, capnellane-8-one, and β-cubebene belonging to sesquiterpene, and among them, β-cubebene is known to have antibacterial activity. .
본 발명의 (3) 단계인 솔잎 추출물 제조단계는 1) 솔잎을 채취하여 세척한 다음 1~5 ㎝ 길이로 절단 또는 파쇄하는 단계; 2) 상기 절단 또는 파쇄된 솔잎을 가열용기에 담고 솔잎 100중량부에 대하여 800중량부 내지 1200중량부의 용액을 가한 다음, 밀봉상태에서 80~90도(℃)의 온도로 12~48 시간 가열하여 솔잎 열수추출물을 제조하는 단계; 상기 제조된 솔잎 열수추출물을 농축시켜서 솔잎 추출물을 얻는 단계;를 가진다. 또한, 솔일 열수추출물을 얻기 위하여 투입되는 용액은 물과 에탄올이며, 상기 물과 에탄올의 중량비는 1 : 10 내지 10 : 1을 가진다. Pine needle extract manufacturing step (3) step of the present invention comprises the steps of 1) collecting and washing pine needles and then cut or crushed to 1 ~ 5 cm in length; 2) Put the cut or crushed pine needles in a heating container, add 800 parts by weight to 1200 parts by weight of a solution with respect to 100 parts by weight of pine needles, and then heat to 12 ~ 48 hours at a temperature of 80 ~ 90 degrees (℃) in a sealed state Preparing a pine needle hot water extract; Concentrating the prepared pine needle hot water extract to obtain a pine needle extract; has. In addition, the solution added to obtain the solyl hot water extract is water and ethanol, the weight ratio of the water and ethanol has 1:10 to 10: 1.
솔잎(Pinus densiflora sieb. et zucc)은 중국이나 일본, 한국을 포함한 아시아 지역, 유럽지역, 아메리카 지역 등의 임야에 널리 자생하고 있는 소나무로부터 저비용으로 손쉽게 얻을 수 있는 장점과 솔잎의 천연향, 항균작용, 항산화 작용, 항암작용, 멜라닌 활성억제 작용 등의 약리적 특성을 가지고 있다. 주요 성분으로는 αβ-Pinene, Camphene, Limonene, Myrcene, Carene, Terpineol 등이 있으며 이들 중αβ-Pinene은 이소프레노이드 계열로 휘발성이 강한 것이 특징이며 항균력이 있는 것으로 알려져 있다.Pine needles (Pinus densiflora sieb. Et zucc) are easily obtained at low cost from pines, which are widely grown in forests in Asia, Europe and America including China, Japan, Korea, etc. It has pharmacological properties such as antioxidant activity, anticancer activity, melanin activity inhibitory effect. Major components include αβ-Pinene, Camphene, Limonene, Myrcene, Carene, Terpineol, among which αβ-Pinene is an isoprenoid family, which is characterized by high volatility and antibacterial activity.
본 발명에서는 바인더로 옥수수 전분, 감자전분, 고구마 전분, 타피오카 전분, 밀전분, 글루텐, 현미가루, 귀리가루, 대두전분 및 보리전분으로 이루어진 군으로부터 1종 선택하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 상기 옥수수 전분, 감자전분, 고구마 전분, 타피오카 전분, 밀전분, 글루텐, 현미가루, 귀리가루, 대두전분 및 보리전분 중에서 선택되는 1종을 전호화시킨 전호화 전분(pregelatined starch)을 선택하는 것이 더욱 바람직하다. In the present invention, the binder is preferably selected from the group consisting of corn starch, potato starch, sweet potato starch, tapioca starch, wheat starch, gluten, brown rice flour, oat flour, soybean starch and barley starch. More preferably, pregelatinized starch is prepared by pregelatinizing one selected from the above-mentioned corn starch, potato starch, sweet potato starch, tapioca starch, wheat starch, gluten, brown rice flour, oat flour, soybean starch and barley starch. It is more preferable to choose.
전분(Starch)은 아밀로스(amylose)와 아밀로펙틴(amylopectin)이란 2가지의 성분으로 구성된다. 둘 다 다당류인데, 포도당이 곧은 사슬 모양 및 나선형으로 결합된 것이 아밀로스이고, 포도당이 나뭇가지 모양으로 결합된 것이 아밀로펙틴이다. 식물의 종류에 따라 다르지만 약 20~25%의 아밀로스와 75~80%의 아밀로펙틴으로 구성된다. 아밀로스(amylose)와 아밀로펙틴(amylopectin) 분자들은 수소결합에 의해 전분 입자 속에서 미셀(micell) 구조를 형성하고 있으며, 전분에 물을 가하여 가열하면 열에너지에 의해서 전분의 규칙적인 미셀 구조가 느슨해져서 물이 침투해 들어다 팽윤하게 된다. 한층 더 가열을 계속하면 미셀 구조는 파괴되고 전분 입자들의 콜로이드 용액이 형성되면서 점도가 상승한다. 이런 현상을 호화(gelatinization)라고 하며, 전호화 전분(Pregelatinized Starch)은 전분이 임의의 정도로 호화된 것을 의미한다. 호화전분은 전분 분해효소 들의 작용을 받기 쉬워 생전분으로 된 식품들보다 소화율 및 흡수율이 좋다.Starch is composed of two components, amylose and amylopectin. Both are polysaccharides, in which amylose is the combination of glucose in a straight chain and helical form, and amylopectin is the combination of glucose in a twig form. Depending on the type of plant, it consists of about 20-25% amylose and 75-80% amylopectin. Amylose and amylopectin molecules form a micellar structure in the starch particles by hydrogen bonding.When water is added to the starch and heated, the regular micelle structure of the starch is loosened due to thermal energy. It penetrates and swells. Continued heating further destroys the micellar structure and increases the viscosity as a colloidal solution of starch particles is formed. This phenomenon is called gelatinization, and pregelatinized starch means that the starch is gelatinized to an arbitrary degree. Gelatinized starch is susceptible to the action of starch degrading enzymes and has better digestibility and absorption than raw starch foods.
전호화 전분은 아밀로스와 아밀로펙틴을 포함하는바 아밀로스는 호화가 잘 되는데 반해 아밀로펙틴의 경우 찬물에서는 잘 호화되지 않고 뜨거운 물에서 잘 녹는 성질이 있어서, 예를 들어 70도(℃)에서 아밀로스의 호화 후 90도(℃)로 승온하여 아밀로펙틴의 호화력을 높일 수 있다. 본 발명에서는 전호화 전분을 제조하기 위하여 옥수수 전분 또는 감자전분을 이용할 수 있다. 본 발명에서는 전호화 전분을 얻기 위해, 예를 들어 옥수수 전분 또는 감자전분을 60 내지 70도(℃)에서 10 내지 60분동안 호화한 후 다시 80 내지 95도(℃)까지 승온할 경우에, 전호화 전분을 제조할 수 있다. Pregelatinized starch contains amylose and amylopectin, whereas amylose is well-prepared, whereas amylopectin is not well-cold in cold water but melts well in hot water. It is possible to raise the gelatinization power of amylopectin by raising the temperature to degrees (° C). In the present invention, corn starch or potato starch may be used to prepare pregelatinized starch. In the present invention, in order to obtain pregelatinized starch, for example, when corn starch or potato starch is gelatinized at 60 to 70 degrees (° C.) for 10 to 60 minutes and then heated up to 80 to 95 degrees (° C.), Gelatinized starch can be prepared.
본 발명에서는 바인더인 전호화 전분 100 중량부에 대하여 (1)단계의 녹차 분말 20 내지 400 중량부, (2) 단계의 황칠 추출물 20 내지 200 중량부, (3) 단계의 솔잎 추출물 50 내지 800중량부를 가지는 것이 바람직하다.In the present invention, 20 to 400 parts by weight of the green tea powder of step (1), 20 to 200 parts by weight of the hwangchil extract of step (2), 50 to 800 parts by weight of the pine needle extract of step (3) based on 100 parts by weight of pregelatinized starch as a binder It is desirable to have wealth.
또한, 본 발명은 수산물 사료 첨가제의 제조방법을 통하여 제조되는 사료 첨가제로서, 상기 사료 첨가제를 양식용 어류 사료와 혼합하여 사료로 이용할 수 있다.In addition, the present invention is a feed additive produced through the production method of aquatic feed additives, the feed additives can be used as a feed mixed with aquaculture fish feed.
본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 아래에서 상세히 설명하지만, 이들에 의해 한정된 것은 아니다. Specific details for carrying out the invention are described in detail below, but are not limited thereto.
(제조예 1: 녹차 분말 제조)(Production Example 1: Manufacture of Green Tea Powder)
녹차추출액을 얻기 위하여 80도(℃)의 물에 상기 물 100중량부를 기준으로 녹차잎을 5 중량부 첨가하고 20분간 추출하여 325 메쉬체를 통과시켜 이것을 5,000rpm에서 10분간 원심분리하였다. 열수추출 후 여과하여 잔사를 제거한 녹차 추출액을 감압농축기(500-600mmHg 압력, 70 도(℃) 조건)를 사용하여 20 °Brix 가 되도록 농축하고, 상기 과정에 의해 얻은 농축액은 동결 건조기를 이용하여 -50℃, 18×10-3 M bar에서 90시간 건조하여 분말화하여 녹차분말을 제조하였다.To obtain green tea extract, 5 parts by weight of green tea leaves were added to 80 degrees (° C.) water based on 100 parts by weight of water, extracted for 20 minutes, passed through a 325 mesh sieve, and centrifuged at 5,000 rpm for 10 minutes. After extracting hot water, the residue was filtered and the residue was removed. The green tea extract was concentrated to 20 ° Brix using a reduced pressure concentrator (500-600mmHg pressure, 70 ° C condition). Green tea powder was prepared by drying at 50 ° C. and 18 × 10 −3 M bar for 90 hours to powder.
(제조예 2: 황칠 추출물의 제조)Preparation Example 2: Preparation of Yellow Chil Extract
황칠 1kg에 대하여 1~5 ㎝ 길이로 분쇄 또는 파쇄하고, 용액인 물 6Kg과 에탄올 2Kg의 혼합용액에 파쇄된 황칠을 용기에 투입하여 60도(℃)온도에서 24시간동안 저온추출을 수행하고, 이후 저온추출을 통하여 얻어진 저온추출물을 감압여과장치를 이용하여 여과 및 농축하여 황칠 추출물을 수득하였다. Grinding or crushing to 1 ~ 5 ㎝ length relative to 1kg of yellow lacquer, put the crushed hwangchil in a mixed solution of water 6Kg and ethanol 2Kg into a container to perform a low temperature extraction for 24 hours at a temperature of 60 ℃ (℃), Thereafter, the cold extract obtained through cold extraction was filtered and concentrated using a vacuum filter to obtain a yellow lacquer extract.
(제조예 3: 솔잎 추출물의 제조)Preparation Example 3: Preparation of Pine Needle Extract
솔잎 1Kg을 채취하여 세척한 다음 1~5 ㎝ 길이로 절단 또는 파쇄하고, 용액인 물 6Kg과 에탄올 2Kg의 혼합용액에 파쇄된 솔잎을 용기에 투입하여 90도(℃)에서 20시간동안 가열하여 솔일 열수추출을 실시하고, 이후 열수추출에 의해 얻어진 솔잎 열수추출물을 감압여과장치를 이용하여 여과 및 농축하여 솔잎 추출물을 수득하였다. Take 1Kg of pine needles, wash them, cut or crush into 1 ~ 5 ㎝ length, and put pine crushed pine needles into a mixed solution of 6Kg of water and 2Kg of ethanol in a container and heat them at 90 ° C for 20 hours. Hot water extraction was performed, and then the pine needle hot water extract obtained by hot water extraction was filtered and concentrated using a vacuum filter to obtain pine needle extract.
(제조예 4: 전호화 전분의 제조)Production Example 4: Preparation of Pregelatinized Starch
옥수수 전분 100g을 70 ℃에서 10 분동안 호화한 후 90도(℃)까지 승온하여 전호화하여 전호화 전분을 수득하였다. 100 g of corn starch was gelatinized at 70 ° C. for 10 minutes, and then warmed up to 90 ° C. to obtain pregelatinized starch.
(실시예 1: 수산물 사료 첨가제 제조)Example 1: Preparation of aquatic feed additives
제조예 1을 통하여 얻어진 녹차분말 3g을 10도(℃)의 물 50g에 혼합하여 교반시킨 후, 교반된 녹차분말 수용액을 90도(℃)까지 승온하여 제조예 4에서 얻은 전호화 전분 3g에 적하시켜 제조(1)을 제조하며, 이후 제조예 2를 통하여 얻어진 황칠추출물 3g을 90도(℃)까지 승온하여 제조(1)에 적하시켜 제조(2)를 제조하고, 다시 제조예 3을 통하여 얻어진 솔잎추출물 10g을 70도(℃)까지 승온하여 제조(2)에 적하시켜 수산물 사료 첨가제(1)를 제조하였다. The green tea powder 3g obtained through Preparation Example 1 was mixed with 50g of water at 10 ° C. and stirred, and then the stirred green tea powder solution was heated to 90 ° C. and added dropwise to 3g of pregelatinized starch obtained in Production Example 4. To prepare Preparation (1), and then, after heating up to 90 degrees (° C.), 3 g of the yellow lactose extract obtained through Preparation Example 2 was added dropwise to Preparation (1) to prepare Preparation (2), which was obtained through Preparation Example 3 again. 10 g of pine needle extract was heated to 70 degrees (° C.) and added dropwise to Preparation (2) to prepare aquatic product feed additive (1).
(실시예 2: 수산물 사료 첨가제 제조)Example 2: Preparation of aquatic feed additives
실시예 2는 녹차분말 5g, 전호화 전분 3g, 황칠추출물 3g, 솔잎수출물10g을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 수산물 사료 첨가제(2)를 제조하였다.Example 2 was prepared in the same manner as in Example 1 except for 5g of green tea powder, 3g of pregelatinized starch, 3g of yellow lacquer extract, and 10g of pine needle extract.
(실시예 3: 수산물 사료 첨가제 제조)Example 3: Production of aquatic feed additives
실시예 3은 녹차분말 5g, 전호화 전분 3g, 황칠추출물 5g, 솔잎수출물10g을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 수산물 사료 첨가제(3)를 제조하였다.Example 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except for 5g of green tea powder, 3g of pregelatinized starch, 5g of yellow lacquer extract, and 10g of pine needle extract.
(실시예 E: 수산물 사료 첨가제 제조)Example E Preparation of Seafood Feed Additives
실시예 E는 녹차분말 5g, 전호화 전분 10g, 황칠추출물 5g, 솔잎수출물10g을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 수산물 사료 첨가제(E)를 제조하였다.Example E was prepared in the same manner as in Example 1 except for 5g of green tea powder, 10g of pregelatinized starch, 5g of yellow lacquer extract, and 10g of pine needle extract.
(실시예 4: 수산물 사료 첨가제 제조)Example 4 Seafood Feed Additive Preparation
실시예 4는 녹차분말 10g, 전호화 전분 3g, 황칠추출물 3g, 솔잎수출물10g을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 수산물 사료 첨가제(4)를 제조하였다.Example 4 was prepared in the same manner as in Example 1 except for 10g green tea powder, 3g pregelatinized starch, 3g hwangchil extract, 10g pine needle extract was prepared.
(실시예 5: 수산물 사료 첨가제 제조)Example 5: Preparation of aquatic feed additives
실시예 5는 녹차분말 5g, 전호화 전분 3g, 황칠추출물 3g, 솔잎수출물20g을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 수산물 사료 첨가제(5)를 제조하였다.Example 5 was prepared in the same manner as in Example 1 except for 5g of green tea powder, 3g of pregelatinized starch, 3g of hwangchil extract, and 20g of pine needle extract.
(실시예 6: 수산물 사료 첨가제 제조)Example 6: Preparation of aquatic feed additives
실시예 6은 녹차분말 5g, 전호화 전분 3g, 황칠추출물 3g, 솔잎수출물 30g을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 수산물 사료 첨가제(6)를 제조하였다.Example 6 was prepared in the same manner as in Example 1 except for 5g of green tea powder, 3g of pregelatinized starch, 3g of yellow lacquer extract, and 30g of pine needle extract.
(실시예 7: 수산물 사료 첨가제 제조)Example 7: Preparation of aquatic feed additives
실시예 7은 녹차분말 5g, 전호화 전분 3g, 황칠추출물 3g, 솔잎수출물 40g을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 수산물 사료 첨가제(7)를 제조하였다.Example 7 was prepared in the same manner as in Example 1 except for 5g of green tea powder, 3g of pregelatinized starch, 3g of yellow lacquer extract, and 40g of pine needle extract.
(비교예 1: 수산물 사료 첨가제 제조)(Comparative Example 1: Preparation of Seafood Feed Additives)
비교예 1은 녹차분말 5g, 전호화 전분 3g, 황칠추출물 0g, 솔잎수출물 0g을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 수산물 사료 첨가제(비교예 1)를 제조하였다.In Comparative Example 1, a marine product feed additive (Comparative Example 1) was prepared in the same manner as in Example 1 except for 5 g of green tea powder, 3 g of pregelatinized starch, 0 g of yellow lacquer extract, and 0 g of pine needle extract.
(비교예 2: 수산물 사료 첨가제 제조)(Comparative Example 2: Preparation of Aquatic Feed Additives)
비교예 2는 녹차분말 0g, 전호화 전분 3g, 황칠추출물 3g, 솔잎수출물 0g을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 수산물 사료 첨가제(비교예 2)를 제조하였다.In Comparative Example 2, aquatic product feed additive (Comparative Example 2) was prepared in the same manner as in Example 1 except for 0g of green tea powder, 3g of pregelatinized starch, 3g of hwangchil extract, and 0g of pine needle extract.
(비교예 3: 수산물 사료 첨가제 제조)(Comparative Example 3: Preparation of Seafood Feed Additives)
비교예 3은 녹차분말 0g, 전호화 전분 3g, 황칠추출물 0g, 솔잎수출물 10g을 제외하고 실시예 1과 동일한 방법으로 수산물 사료 첨가제(비교예 3)를 제조하였다.In Comparative Example 3, aquatic product feed additive (Comparative Example 3) was prepared in the same manner as in Example 1 except for 0g of green tea powder, 3g of pregelatinized starch, 0g of yellow lacquer extract, and 10g of pine needle extract.
(실험예)Experimental Example
국립수산과학원에서 분양받은 어류병원성 세균 7종에 대한 항균활성 실험을 수행하였다. 어류 병원균 7종은 Vibrio ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella tarda (P 5060) 이다. Antimicrobial activity of 7 species of fish pathogenic bacteria distributed by the National Fisheries Research and Development Institute was conducted. Seven kinds of fish pathogens are Vibrio ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella tarda (P 5060).
균주배양을 위하여 Vibrio ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Edwardsiella tarda (P 5060)는 Brain Heart Infusion에 1% NaCl을 첨가하여 25℃에서 18시간동안 균주를 배양하였다. 그리고, Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101)은 Nutrient broth에 1% NaCl을 첨가하여 25℃에서 18시간동안 균주를 배양하였다. Vibrio for Strain Culture ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Edwardsiella tarda (P 5060) was incubated for 18 hours at 25 ℃ by adding 1% NaCl to Brain Heart Infusion. And Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101) was incubated for 18 hours at 25 ℃ by adding 1% NaCl to Nutrient broth.
병원성 세균에 대한 항균 활성 검사를 위하여 디스크 확산법(Disk diffusion method)으로 MHA(Mueller Hinton Agar)와 THA(Todd Hewitt Agar), TSA(Tryptic Soy Agar) 배지를 이용하였다. 그리고 액체배지에서 배양하여 활성화한 대상 세균 액 200ul를 멸균 면봉으로 평판배지에 고르게 도말 후 10mm paper disc를 사용하여 실시예 1 내지 7 및 E, 비교예 1 내지 3에서 제조된 사료첨가제를 30ul주입하였고, 이후, Incubator에서 37℃의 온도조건에서 24~48시간 배양 후 paper disk의 직경을 포함한 주위의 Inhibition zone을 측정하였다. MHA (Mueller Hinton Agar), THA (Todd Hewitt Agar), and TSA (Tryptic Soy Agar) media were used as a disk diffusion method to test for antimicrobial activity against pathogenic bacteria. Then, 200ul of the target bacterial liquid cultured in a liquid medium and evenly smeared onto a plate medium with a sterile swab was injected with 30ul of the feed additives prepared in Examples 1 to 7 and E and Comparative Examples 1 to 3 using a 10 mm paper disc. Afterwards, the inhibition zone including the diameter of the paper disk was measured after 24 to 48 hours incubation at 37 ℃ temperature in the incubator.
세균Germ
1One
22
33
EE
44
55
66
77
1One
22
33
83708370
50605060
84878487
32873287
52285228
(Disk clear zone 단위 : mm) (Disk clear zone unit: mm)
(표 1)은 실시예 1 내지 7 및 실시예 E, 비교예 1 내지 3의 수산물 사료 첨가제에 대한 어류 병원균 7종(Vibrio ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella tarda (P 5060))에 대한 항균 활성 실험결과이다.Table 1 shows seven fish pathogens for the fish feed additives of Examples 1 to 7 and E and Comparative Examples 1 to 3 ( Vibrio). ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101) and Edwardsiella tarda (P 5060).
또한, (표 1)에 따르면, 실시예1 내지 7 및 실시예 E의 경우에는 어류 병원균 7종인 Vibrio ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella tarda (P 5060)에 대하여 항균 활성이 모두 나타났음을 확인할 수 있었다. In addition, according to Table 1, in Examples 1 to 7 and E, Vibrio, which is 7 species of fish pathogens ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella Tarda (P 5060) was confirmed that all the antimicrobial activity.
그러나, 비교예 1의 경우에는 P 5060, FP 4101, P 3287, P 8370에 대해서만 항균 활성이 나타났으며, 비교예 2의 경우에는 P 5060, FP 4101, P 8370에 대해서만 항균활성이 나타났음을 확인하였다. 그리고, 비교예 3의 경우에는 P 5060에 대해서만 항균 활성이 나타났음을 확인할 수 있었다. However, in Comparative Example 1, the antimicrobial activity was observed only for P 5060, FP 4101, P 3287, and P 8370, and in Comparative Example 2, the antimicrobial activity was observed only for P 5060, FP 4101, and P 8370. It was. And, in the case of Comparative Example 3 it was confirmed that the antimicrobial activity appeared only for P 5060.
결국 어류 병원균 7종인 Vibrio ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella tarda (P 5060)에 대하여 항균활성이 나타나기 위해서는 녹차분말, 황칠추출물, 솔잎추출물을 모두 포함하는 수산물 첨가제에 대해 효과가 있음을 확인할 수 있었다. Vibrio, the seven species of fish pathogens ichthyoenteri (P 8487), Vibrio harveyi (P 8370), Streptococcus iniae (P 5228), Streptococcus parauberis (P 3287), Lactococcus garviae (FP 5245), Photobacterium damselae (FP 4101), Edwardsiella In order to show antimicrobial activity against tarda (P 5060), it was confirmed that it is effective for aquatic additives including all green tea powder, yellow lacquer extract, and pine needle extract.
따라서, 본 발명에 의한 수산물 사료 첨가제를 이용하여 양식어를 생산할 경우 최근 인간의 건강과 기능성 제공식품에 대한 소비자 욕구를 충족시킬 수 있으며, 새로운 기능성 어류식품을 공급할 수 있을 뿐만 아니라 현행 양식업 기술을 한 차원 높일 수 있는 기술적 및 경제적 가치를 제공하는데 기여할 수 있다고 판단한다.Therefore, the production of aquaculture fish using the aquatic product feed additive according to the present invention can meet the recent consumer desire for human health and functional food, and can provide new functional fish food as well as the current aquaculture technology. We believe that it can contribute to providing technical and economic value that can be enhanced.
이상 본 발명을 보다 상세하게 설명하였다. 그러나 이는 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 하는 예시적인 것일 뿐이고, 이에 의해 본 발명의 기술적 사상의 본질이 변하거나 범위가 축소되는 것은 아니며, 여기에서 제시되지 않은 여러 가지 실시예 및 적용예들에 가능함은 당업자에게 있어 당연할 것이다.The present invention has been described in more detail above. However, this is only an exemplary embodiment for explaining the present invention in detail, and thus, the nature of the technical idea of the present invention is not changed or reduced in scope, and it is possible to various embodiments and applications not presented herein. It will be obvious to those skilled in the art.
Claims (18)
(2) 황칠 추출물을 제조하는 단계;
(3) 솔잎 추출물을 제조하는 단계;
(4) 바인더에 대하여 상기 (1) 단계에서 얻어지는 녹차분말, 상기 (2) 단계에서 얻어지는 황칠 추출물, 상기 (3) 단계에서 얻어지는 솔잎 추출물을 순차적으로 혼합하는 단계;를 포함하는 것으로,
상기 (1)단계의 녹차분말 제조단계는 녹차잎을 60 내지 80도(℃)에서 열수추출하여 녹차추출액을 얻고, 상기 얻어진 녹차추출액을 감압농축하여 녹차 액상추출물을 제조하고, 상기 제조된 녹차 액상추출물을 동결건조하여 녹차 분말을 얻는 것으로, 상기 녹차잎은 폴리페놀 성분의 추출을 극대화하기 위하여 녹차잎 100중량부에 대하여 펙티나아제 0.01 내지 0.1 중량부를 처리하여 25 내지 35도(℃)에서 1 내지 2일간 전처리 발효하며, 상기 감압농축하여 얻어진 녹차 액상추출물은 녹차추출물을 감압농축기에 투입하며, 상기 감압농축기의 감압조건은 500-600mmHg 압력에서 65 내지 75도(℃)의 온도조건에서 수행하는 것이며,
상기 (2) 단계의 황칠 추출물을 제조하는 단계는 1) 황칠을 1~5 ㎝ 길이로 분쇄 또는 파쇄하는 단계, 2) 분쇄 또는 파쇄된 황칠 100중량부에 대하여 800중량부 내지 1200중량부의 용액에 투입하여 50~65도(℃)의 온도에서 10 내지 48시간 동안 저온 추출하는 단계; 상기 2) 단계에 얻어진 저온 추출물을 감압여과장치로 여과, 농축하는 단계;를 포함하는 것으로, 상기 (2) 단계의 용액은 물과 에탄올이며, 상기 물과 에탄올의 중량비는 1 : 10 내지 10 : 1을 가지며,
상기 (3) 단계의 솔잎 추출물 제조단계는 1) 솔잎을 채취하여 세척한 다음 1~5 ㎝ 길이로 절단 또는 파쇄하는 단계; 2) 상기 절단 또는 파쇄된 솔잎을 가열용기에 담고 솔잎 100중량부에 대하여 800중량부 내지 1200중량부의 용액을 가한 다음, 밀봉상태에서 80~90도(℃)의 온도로 12~48 시간 가열하여 솔잎 열수추출물을 제조하는 단계; 상기 제조된 솔잎 열수추출물을 농축시켜서 솔잎 추출물을 얻는 단계;를 포함하는 것으로, 상기 (3) 단계의 용액은 물과 에탄올이며, 상기 물과 에탄올의 중량비는 1 : 10 내지 10 : 1을 가지며,
상기 바인더는 전호화 시킨 전호화 전분(pregelatined starch)으로, 옥수수 전분, 감자전분, 고구마 전분, 타피오카 전분, 밀전분, 글루텐, 현미가루, 귀리가루, 대두전분 및 보리전분으로 이루어진 군에서 1종 선택하여, 이를 60 내지 70도(℃)에서 10 내지 60분 동안 호화한 후 80 내지 95℃까지 승온하여 얻어지는 전호화 전분인 것으로,
상기 바인더 100 중량부에 대하여 (1)단계의 녹차 분말 20 내지 400 중량부, (2) 단계의 황칠 추출물 20 내지 200 중량부, (3) 단계의 솔잎 추출물 50 내지 800중량부를 가지는 것을 특징으로 하는 수산물 사료 첨가제의 제조 방법.
(1) preparing green tea powder;
(2) preparing a yellow lacquer extract;
(3) preparing a pine needle extract;
(4) a step of sequentially mixing the green tea powder obtained in the step (1) with respect to the binder, the hwangchil extract obtained in the step (2), the pine needle extract obtained in the step (3);
The green tea powder production step of (1) is the green tea leaves at 60 to 80 degrees (℃) to obtain a green tea extract, and the green tea extract is concentrated under reduced pressure to produce a green tea liquid extract, the green tea liquid prepared Freeze-dried extract to obtain green tea powder, the green tea leaves are treated with 0.01 to 0.1 parts by weight of pectinase to 100 parts by weight of green tea leaves in order to maximize the extraction of polyphenol components at 25 to 35 degrees (℃) 1 After pre-fermentation for 2 days, the green tea liquid extract obtained by concentrating under reduced pressure is added to the green tea extract in a depressurizer, the decompression condenser is carried out at a temperature of 65 to 75 degrees (℃) at 500-600mmHg pressure Will be
The step (2) of preparing the yellow lacquer extract is 1) grinding or crushing the yellow lacquer 1 to 5 cm in length, 2) 800 parts to 1200 parts by weight of a solution based on 100 parts by weight of the crushed or crushed yellow lacquer Injecting a cold extraction for 10 to 48 hours at a temperature of 50 ~ 65 degrees (℃); Filtering and concentrating the cold extract obtained in step 2) using a vacuum filter; wherein the solution of step (2) is water and ethanol, and the weight ratio of water and ethanol is 1:10 to 10:10. Has 1,
The pine needle extract manufacturing step of step (3) comprises the steps of 1) taking the pine needles and washing and cutting or crushing to 1 ~ 5 cm in length; 2) Put the cut or crushed pine needles in a heating container, add 800 parts by weight to 1200 parts by weight of a solution with respect to 100 parts by weight of pine needles, and then heat to 12 ~ 48 hours at a temperature of 80 ~ 90 degrees (℃) in a sealed state Preparing a pine needle hot water extract; Concentrating the prepared pine needles hot water extract to obtain a pine needle extract; wherein the solution of step (3) is water and ethanol, the weight ratio of the water and ethanol has a 1: 10 to 10: 1,
The binder is pregelatinized starch (pregelatined starch), selected from the group consisting of corn starch, potato starch, sweet potato starch, tapioca starch, wheat starch, gluten, brown rice flour, oat flour, soybean starch and barley starch It is to be a pregelatinized starch obtained by gelatinizing it for 10 to 60 minutes at 60 to 70 degrees (° C.) and then raising the temperature to 80 to 95 ° C.,
20 to 400 parts by weight of the green tea powder of step (1), 20 to 200 parts by weight of the hwangchil extract of step (2), and 50 to 800 parts by weight of the pine needle extract of step (3) based on 100 parts by weight of the binder Process for preparing aquatic feed additives.
상기 전호화 전분에 (1)단계에 얻어진 녹차분말을 3 내지 20도(℃)의 물에 녹인 후, 80 내지 95도(℃)까지 승온하여 적하시키고, 이후 (2) 단계에서 얻어진 황칠추출물을 80 내지 95도(℃)까지 승온하고, 적하시키며, 다시 (3) 단계에서 얻어진 솔잎 추출물을 60 내지 75도(℃)로 하여 적하시키는 것을 특징으로 하는 수산물 사료 첨가제의 제조 방법.
The method of claim 1,
The green tea powder obtained in step (1) to the pregelatinized starch was dissolved in water of 3 to 20 degrees (° C.), and then dropped by heating to 80 to 95 degrees (° C.), and then the yellow lacquer extract obtained in step (2). A method for producing an aquatic feed additive, wherein the temperature is raised to 80 to 95 degrees Celsius, and the dropping is performed, and the pine needle extract obtained in step (3) is added dropwise at 60 to 75 degrees Celsius.
The feed additive manufactured by the manufacturing method of the seafood feed additive of any one of Claims 1-12.
Cultured fish feed comprising the feed additive according to claim 14.
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KR20220149175A (en) * | 2021-04-30 | 2022-11-08 | 대한민국(관리부서:국립수산과학원) | Feed Additives Containing Fucoidan Preventing Streptococcosis for Fish and Use thereof |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |