KR102055151B1 - Distribution panel - Google Patents

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KR102055151B1
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이기원
강병익
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동양산전(주)
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Abstract

본 발명은, 내부에는 복수의 회로 차단기가 배치되고, 상기 회로 차단기의 동작 중 발생된 아크 가스를 외부로 배출할 수 있는 배전반으로서, 격벽에 의해 내부 공간이 전단부에서 후단부까지 제1 내지 제3 배치 구역으로 구분되고 상기 제1 배치 구역으로는 상기 회로 차단기가 배치되며 서로 이격되어 배치되는 제1 및 제2 배전반 본체; 양측으로는 상기 제1 배전반 본체와 상기 제2 배전반 본체가 각각 연결되고 상기 제1 배전반 본체와 상기 제2 배전반 본체에서 발생된 상기 아크 가스가 내측으로 유입되는 배기부; 상기 제1 및 제2 배전반 본체에서 상기 아크 가스의 발생 시 상기 아크 가스의 압력에 의해 상기 배기부를 향하여 개방되는 제1 사이드 플랩; 및 상기 배기부의 상부에 배치되고 상기 배기부로 유입된 상기 아크 가스의 압력에 의해 개방되는 제1 상부 플랩; 을 포함하는 배전반을 제공한다.
본 발명은, 내부에 배치된 회로 차단기와 회로 차단기에 연결된 배선에서 발생된 아크 가스를 중앙으로 배치된 배기부를 통해 외부로 배출하여 아크 가스에 의한 사고를 방지할 수 있다.According to the present invention, a plurality of circuit breakers are disposed therein, and a switchboard capable of discharging arc gas generated during operation of the circuit breaker to the outside, wherein the inner space is formed from the front end to the rear end by the partition wall. First and second switchboard bodies which are divided into three arrangement zones and wherein the circuit breakers are disposed and spaced apart from each other; Both sides of the exhaust unit is connected to each of the first switchgear main body and the second switchgear main body and the arc gas generated in the first switchgear main body and the second switchgear main body to the inside; First side flaps which are opened toward the exhaust part by the pressure of the arc gas when the arc gas is generated in the first and second switchboard bodies; And a first upper flap disposed above the exhaust part and opened by the pressure of the arc gas introduced into the exhaust part. It provides a switchboard comprising a.
The present invention, by discharging the arc gas generated in the circuit breaker disposed inside and the wiring connected to the circuit breaker to the outside through the exhaust disposed in the center to prevent the accident by the arc gas.

Description

배전반{Distribution panel}Distribution panel

본 발명은 배전반에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내부에서 발생된 아크 가스를 외부로 배출할 수 있는 배전반에 관한 것이다.The present invention relates to a switchboard, and more particularly to a switchboard that can discharge the arc gas generated from the inside to the outside.

배전반은 베이스 패널에 주전원차단기와 보조전원차단기 및 누전차단기 등의 각종 회로 차단기가 설치되고, 회로 차단기들이 각각 전기적으로 연결되는 장치로서, 건물 등의 배선에 있어서 외부로부터 공급되는 전력을 배분하여 건물의 각 요소로 재공급함과 동시에 전력공급을 개폐하기 위하여 사용된다. 또한, 배전반에는 단자와 단자 사이를 접속하기 위하여 동판과 같은 두꺼운 판재로 이루어진 버스바(Bus bar)가 사용된다.The switchgear is a device in which various circuit breakers such as a main circuit breaker, an auxiliary power circuit breaker and an earth leakage circuit breaker are installed in the base panel, and the circuit breakers are electrically connected to each other. It is used to open and close the power supply at the same time as supplying back to each element. In addition, in the switchboard, a bus bar made of a thick plate such as a copper plate is used to connect the terminal to the terminal.

회로차단기는 전기 선로상에 과부하나 단락전류가 발생할 때 자동적으로 회로를 차단하여 회로 및 부하기기를 보호하는 전기기기이다.Circuit breakers are electrical devices that protect circuits and loads by automatically cutting off circuits when an overload or short-circuit current occurs on an electric line.

배전반에 사용되는 회로차단기는 사고전류 발생 시 이를 검출하는 검출기구부와, 상기 검출기구부의 검출신호 또는 차단기의 투입동작에 따라 접점을 개로시키거나 폐로시키는 개폐기구부와, 인입전원 및 부하기기의 전선을 연결하는 단자부로 구성되어 있다.The circuit breaker used in the switchboard includes a detector mechanism for detecting an accident current, a switch mechanism for opening or closing a contact according to a detection signal or a closing action of the circuit breaker, an input power supply and a load device wire. It consists of a terminal part to be connected.

배전반의 내부에 배치된 배전반 기기류의 접점 손상이나 변형, 전원 기동기기 동작 시 발생하는 접점 및 기구부의 손상, 모선 및 지선의 노후나 누설 등으로 인해 단락이나 지락 등의 사고가 발생하고, 이로 인하여 고온 고압 상태의 아크가스가 발생된다. Accidents such as short circuits or ground faults occur due to damage or deformation of the contacts of switchboard devices arranged inside the switchboard, damage to the contacts and mechanisms generated during operation of the power starter, and aging and leakage of bus and branch lines High pressure arc gas is generated.

아크 가스는 배전반 내부에서 발생한 고온, 고압의 아크로 인해 순간적으로 플라즈마 상태로 변환된다. 이때, 플라즈마 상태의 아크 가스는 배전반 내부 기기, 부품의 금속이나 절연물 재료와 화학적으로 결합하거나 변이를 일으켜 대형 폭발사고의 원인이 되는 문제점이 있다. Arc gas is instantaneously converted into a plasma state due to the high temperature and high pressure arc generated inside the switchboard. At this time, the arc gas in the plasma state has a problem that causes a large explosion accident by chemically bonding or mutating the metal or insulator material of the internal device, components of the switchboard.

본 발명에 대한 선행기술로는 등록특허 10-1493432호를 예시할 수 있다.Prior art for the present invention can be exemplified in Patent Registration No. 10-1493432.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 내부에 배치된 회로 차단기와 회로 차단기에 연결된 배선에서 발생된 아크 가스를 중앙으로 배치된 배기부를 통해 외부로 배출하여 아크 가스에 의한 사고를 방지할 수 있는 배전반을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 발생된 아크 가스의 압력이 증가하면 폭발이 발생하기 전에 아크 가스의 배기가 이루어지도록 하여, 아크 가스에 의한 폭발에 의한 사고를 방지할 수 있는 배전반을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to solve the above problems, by discharging the arc gas generated from the circuit breaker disposed inside and the wiring connected to the circuit breaker to the outside through the exhaust disposed in the center to prevent the accident by the arc gas. The purpose is to provide a switchgear.
In addition, an object of the present invention is to provide a switchgear that can be prevented by the explosion caused by the arc gas by exhausting the arc gas before the explosion occurs when the pressure of the generated arc gas increases.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 내부에는 복수의 회로 차단기가 배치되고, 상기 회로 차단기의 동작 중 발생된 아크 가스를 외부로 배출할 수 있는 배전반으로서, 격벽에 의해 내부 공간이 전단부에서 후단부까지 제1 내지 제3 배치 구역으로 구분되고 상기 제1 배치 구역으로는 상기 회로 차단기가 배치되며 서로 이격되어 배치되는 제1 및 제2 배전반 본체; 양측으로는 상기 제1 배전반 본체와 상기 제2 배전반 본체가 각각 연결되고 상기 제1 배전반 본체와 상기 제2 배전반 본체에서 발생된 상기 아크 가스가 내측으로 유입되는 배기부; 상기 제1 및 제2 배전반 본체에서 상기 아크 가스의 발생 시 상기 아크 가스의 압력에 의해 상기 배기부를 향하여 개방되는 제1 사이드 플랩; 및 상기 배기부의 상부에 배치되고 상기 배기부로 유입된 상기 아크 가스의 압력에 의해 개방되는 제1 상부 플랩; 을 포함하는 배전반을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a switchgear having a plurality of circuit breakers disposed therein and capable of discharging arc gas generated during the operation of the circuit breakers to the outside, wherein the inner space is formed at the front end by the partition wall. First and second switchboard bodies which are divided into first to third arrangement zones up to a rear end portion and wherein the circuit breakers are disposed and spaced apart from each other; An exhaust unit having both sides of the first switchboard main body and the second switchboard main body connected to each other, and the arc gas generated from the first switchboard main body and the second switchboard main body being introduced into the inner side; First side flaps which are opened toward the exhaust part by the pressure of the arc gas when the arc gas is generated in the first and second switchboard bodies; And a first upper flap disposed above the exhaust part and opened by the pressure of the arc gas introduced into the exhaust part. It provides a switchboard comprising a.

상기 제1 및 제2 배전반 본체의 상부에 배치되고, 상기 회로 차단기의 동작 중 상기 아크 가스가 발생되면 상기 아크 가스의 압력에 의해 개방되는 제2 상부 플랩을 더 포함할 수 있다.It may further include a second upper flap disposed on the upper body of the first and second switchgear body, and opened by the pressure of the arc gas when the arc gas is generated during operation of the circuit breaker.

상기 제2 상부 플랩은, 상기 제1 내지 제3 배치 구역의 상부에 각각 배치되는 제1 내지 제3 상부 단위 플랩을 포함할 수 있다.The second upper flap may include first to third upper unit flaps that are respectively disposed above the first to third placement zones.

상기 배기부의 형태와 크기는 상기 제1 및 제2 배전반 본체의 형태와 크기에 대응할 수 있다.The shape and size of the exhaust unit may correspond to the shape and size of the first and second switchboard bodies.

상기 제1 및 제2 배전반 본체는 서로 동일한 형태와 크기일 수 있다.The first and second switchboard bodies may have the same shape and size as each other.

상기 제1 사이드 플랩이 상기 제1 및 제2 배전반 본체 내측으로의 회전을 제한하는 제1 스토퍼를 더 포함할 수 있다.The first side flap may further include a first stopper for restricting rotation of the inside of the first and second switchboard bodies.

상기 제1 및 제2 상부 플랩의 회전을 제한하는 제2 스토퍼를 더 포함할 수 있다.It may further include a second stopper for limiting the rotation of the first and second upper flap.

상기와 같은 본 발명은, 내부에 배치된 회로 차단기와 회로 차단기에 연결된 배선에서 발생된 아크 가스를 중앙으로 배치된 배기부를 통해 외부로 배출하여 아크 가스에 의한 사고를 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 발생된 아크 가스의 압력이 증가하면 폭발이 발생하기 전에 아크 가스의 배기가 이루어지도록 하여, 아크 가스에 의한 폭발에 의한 사고를 방지할 수 있다. The present invention as described above, by discharging the arc gas generated in the circuit breaker disposed inside and the wiring connected to the circuit breaker to the outside through the exhaust disposed in the center to prevent the accident by the arc gas.
In addition, according to the present invention, when the pressure of the generated arc gas increases, the arc gas is exhausted before the explosion occurs, thereby preventing an accident caused by the arc gas.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 가스 배출 구조를 갖는 배전반의 구성을 나타내는 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 가스 배출 구조를 갖는 배전반의 구성을 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명에서 사용하는 제1 배전반 본체와 배기부의 연결 상태를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명에서 사용하는 제1 사이드 플랩의 동작을 나타내는 도면이다. 1 is a front view showing the configuration of a switchboard having an arc gas discharge structure according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view illustrating a configuration of a switchboard having an arc gas discharge structure according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a connection state of the first switchgear main body and the exhaust unit used in the present invention.
It is a figure which shows the operation | movement of the 1st side flap used by this invention.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 가스 배출 구조를 갖는 배전반의 구성을 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 아크 가스 배출 구조를 갖는 배전반의 구성을 나타내는 평면도이다. 또한, 도 3은 제1 배전반 본체와 배기부의 연결 상태를 나타내는 사시도이다.1 is a front view showing the configuration of a switchgear having an arc gas discharge structure according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view showing the configuration of a switchgear having an arc gas discharge structure according to an embodiment of the present invention. 3 is a perspective view which shows the connection state of a 1st switchboard main body and an exhaust part.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배전반(100)은 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B), 배기부(120), 제1 사이드 플랩(114), 제1 상부 플랩(122)을 포함한다. 또한, 배전반(100)은 제2 상부 플랩(116)을 더 포함한다. 1 to 3, the switchboard 100 according to an embodiment of the present invention includes first and second switchboard bodies 110A and 110B, an exhaust unit 120, a first side flap 114, and a first switch. One upper flap 122. In addition, the switchboard 100 further includes a second upper flap 116.

제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)는 소정의 크기와 형태로 이루어진다. 도면에 의하면, 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)는 직육면체 형태로 이루어지지만, 사용자의 필요에 따라 다른 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 그 크기도 사용자의 필요에 따라 다양하게 설정될 수 있다. The first and second switchboard bodies 110A and 110B have a predetermined size and shape. According to the drawings, the first and second switchboard bodies 110A and 110B are formed in a rectangular parallelepiped shape, but may be formed in other forms according to the needs of the user. In addition, the size may be set variously according to the needs of the user.

상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)는 일정 거리 이격되어 배치되고, 그 사이로는 후술하는 상기 배기부(120)가 배치된다. 이때, 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)는 서로 동일한 크기와 형태로 이루어지되, 상기 배기부(120)와의 연결 부위는 서로 대향한다. The first and second switchboard bodies 110A and 110B are disposed spaced apart from each other by a predetermined distance, and the exhaust unit 120 described later is disposed therebetween. At this time, the first and second switchboard main body (110A, 110B) is made of the same size and shape with each other, the connection portion with the exhaust unit 120 is opposed to each other.

상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)의 내부는 소정의 공간을 제공한다. 이때, 제공되는 공간은 격벽에 의해 복수의 배치 구역으로 구분될 수 있다. The interior of the first and second switchboard bodies 110A and 110B provides a predetermined space. In this case, the space provided may be divided into a plurality of arrangement zones by the partition wall.

본 실시예에서, 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)의 내부는 전단부에서 후단부까지 제1 내지 상기 제3 배치 구역(112A, 112B, 112C)을 포함할 수 있다. In the present embodiment, the interior of the first and second switchboard bodies 110A, 110B may include first to third placement zones 112A, 112B, 112C from the front end to the rear end.

또한, 전단으로 배치되는 상기 제1 배치 구역(112A)은 상하로 양분될 수 있다. 그리고, 상기 제1 배치 구역(112A)의 양분된 부분에는 회로 차단기(1)가 각각 배치될 수 있다. 회로 차단기는 전기 선로상에 과부하나 단락전류가 발생할 때 자동적으로 회로를 차단하는 기기이다. 회로 차단기는 널리 알려진 공지의 기술이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, the first placement section 112A disposed in the front end may be divided into two parts. In addition, the circuit breakers 1 may be disposed at the bisected portions of the first arrangement region 112A. Circuit breakers are devices that automatically break circuits when an overload or short-circuit current occurs on an electrical line. Since the circuit breaker is a well known technique, a detailed description thereof will be omitted.

도 1에 의하면, 상기 제1 배치 구역(112A)은 상하로 양분되고 양분된 배치 구역에는 각각 회로 차단기(1)가 2개가 배치되어 있으나, 사용자의 필요에 따라 제1 배치 구역은 3등분 또는 4등분 또는 그 이상의 개수로 구분될 수 있고, 구분된 각 부분에는 회로 차단기가 배치될 수 있다.According to FIG. 1, the first layout section 112A is divided up and down, and two circuit breakers 1 are disposed in the divided layout section, respectively, but the first layout section is divided into three or four parts according to a user's needs. The circuit breaker may be arranged in equal parts or more, and each divided part may be disposed.

회로 차단기(1)가 배치되는 상기 제1 배치 구역(112A)의 전면으로는 회로 차단기의 점검을 위해 개폐되는 도어가 배치된다. 도 1에 의하면, 회로 차단기(1)가 직시되고 있으나, 이는 상기 제1 배치 구역(112A)에 회로 차단기가 배치됨을 나타내기 위한 것으로 실제로는 도어가 배치되는 것으로 인식되어야 한다. In front of the first arrangement section 112A where the circuit breaker 1 is arranged, a door is opened and closed to inspect the circuit breaker. According to FIG. 1, the circuit breaker 1 is faced, but this is to indicate that the circuit breaker is arranged in the first placement area 112A and it should be recognized that the door is actually arranged.

그리고, 상기 제2 배치 구역(112B)의 일측으로는 메인 버스바(2)가 배치될 수 있다. 메인 버스바(2)는 널리 알려진 공지의 기술이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, a main bus bar 2 may be disposed at one side of the second placement area 112B. Since the main busbar 2 is a well known technique, a detailed description thereof will be omitted.

또한, 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)의 후단으로 배치되는 상기 제3 배치 구역(112C)으로는 회로 차단기(1)와 메인 버스바(2)에 연결되는 배선(미도시)이 배치될 수 있다. In addition, a wiring (not shown) connected to the circuit breaker 1 and the main bus bar 2 may be formed as the third arrangement area 112C disposed at the rear ends of the first and second switchboard bodies 110A and 110B. Can be arranged.

상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)의 일측으로는 상기 제1 사이드 플랩(114)이 배치되고, 상부로는 상기 제2 상부 플랩(116)이 배치될 수 있다. The first side flap 114 may be disposed at one side of the first and second switchboard bodies 110A and 110B, and the second upper flap 116 may be disposed at an upper side thereof.

상기 제1 사이드 플랩(114)과 상기 제2 상부 플랩(116)에 대해서는 후술하기로 한다. The first side flap 114 and the second upper flap 116 will be described later.

배기부(120)는 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)에서 발생된 아크 가스(Arc gas)가 내측으로 유입되도록 한 후, 이를 외부로 배기한다.The exhaust unit 120 allows the arc gas generated in the first and second switchboard bodies 110A and 110B to flow inward, and then exhausts it to the outside.

상기 배기부(120)는 소정의 크기와 형태로 이루어지고, 내측으로는 아크 가스의 유입을 위한 소정의 공간을 제공한다. 상기 배기부(120)의 상부로는 후술하는 상기 제1 상부 플랩(122)이 배치된다. The exhaust unit 120 is formed in a predetermined size and shape, and provides a predetermined space for the inflow of arc gas inside. The first upper flap 122, which will be described later, is disposed on the exhaust part 120.

상기 배기부(120)의 양측으로는 각각 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)가 연결된다. 따라서, 상기 배기부(120)의 크기와 형태는 상기 배기부(120)에 연결되는 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)의 측면 크기와 형태에 대응한다.The first and second switchboard bodies 110A and 110B are connected to both sides of the exhaust unit 120, respectively. Therefore, the size and shape of the exhaust unit 120 corresponds to the side sizes and shapes of the first and second switchboard bodies 110A and 110B connected to the exhaust unit 120.

도 3에서는 제1 배전반 본체(110A)와 상기 배기부(120)의 연결만을 나타내고 있으나, 이는 제1 배전반 본체(110A)에 배치되는 구성 요소들을 나타내기 위한 것으로, 실제로는 상기 배기부(120)의 양측으로는 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)가 연결된다. In FIG. 3, only the connection of the first switchboard main body 110A and the exhaust unit 120 is shown, but this is for illustrating the components disposed in the first switchboard main body 110A, and in reality, the exhaust unit 120 is provided. Both sides of the first and second switchboard main body (110A, 110B) is connected.

상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)에서 발생된 아크 가스는 제1 사이드 플랩(114)을 통해 상기 배기부(120) 내로 유입된다. Arc gas generated in the first and second switchboard bodies 110A and 110B is introduced into the exhaust unit 120 through the first side flap 114.

도 4는 본 발명에서 사용하는 제1 사이드 플랩의 동작을 나타내는 도면이다. It is a figure which shows the operation | movement of the 1st side flap used by this invention.

도 4를 참조하면, 상기 제1 사이드 플랩(side flap)(114)은 상기 배기부(120)가 연결되는 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)의 일측으로 배치된다. 이때, 상기 제1 사이드 플랩(114)은 제1 내지 상기 제3 배치 구역(112A, 112B, 112C)에 각각 배치된다. 또한, 상기 제1 사이드 플랩(114)은 회로 차단기(1)가 배치되는 제1 및 제2 단위 배치 구역(112A, 112B)에 각각 배치될 수 있다. Referring to FIG. 4, the first side flap 114 is disposed on one side of the first and second switchboard bodies 110A and 110B to which the exhaust part 120 is connected. In this case, the first side flaps 114 are disposed in the first to third placement zones 112A, 112B, and 112C, respectively. In addition, the first side flaps 114 may be disposed in the first and second unit arrangement regions 112A and 112B in which the circuit breaker 1 is disposed.

상기 제1 사이드 플랩(114)은 제1 내지 상기 제3 배치 구역(112A, 112B, 112C)에서 아크 가스 발생 시 아크 가스의 압력에 의해 개방되어, 아크 가스가 제1 내지 상기 제3 배치 구역(112A, 112B, 112C)에서 상기 배기부(120)로 유입될 수 있도록 한다. 그리고, 상기 제1 사이드 플랩(114)은 아크 가스의 배기가 완료되면 원위치로 복귀되며 폐쇄될 수 있다. The first side flap 114 is opened by the pressure of the arc gas when the arc gas is generated in the first to third placement zones 112A, 112B, and 112C, so that the arc gas is first to third to the third placement zone ( 112A, 112B, and 112C to be introduced into the exhaust unit 120. The first side flap 114 may return to its original position when the arc gas is exhausted and may be closed.

여기서, 상기 제1 사이드 플랩(114)은 일측이 회전축에 의해 연결되어 있어, 상기 제1 사이드 플랩(114)은 개방 시, 상기 배기부(120) 내측을 향하여 회전하며 개방된다. 또한, 아크 가스의 배기 완료에 의해 제1 배전반 본체(110A)의 내측 공간의 압력이 정상이 되면 상기 제1 사이드 플랩(114)이 원위치로 용이하게 복귀될 수 있도록 회전축 상에는 소정의 탄성 수단이 배치될 수 있다. Here, one side of the first side flap 114 is connected by a rotation shaft, so that the first side flap 114 is opened while rotating toward the inside of the exhaust unit 120 when opened. In addition, when the pressure in the inner space of the first switchboard main body 110A becomes normal by exhausting the arc gas, predetermined elastic means are disposed on the rotating shaft so that the first side flap 114 can be easily returned to its original position. Can be.

상기 제1 사이드 플랩(114)이 복귀 시, 상기 제1 사이드 플랩(114)의 회전을 제한하는 제1 스토퍼(118)가 배치될 수 있다. 도면에서, 제1 스토퍼(118)는 격자 형상이지만, 사용자의 필요에 따라 다른 형태로 형성될 수도 있다. When the first side flap 114 returns, a first stopper 118 may be disposed to limit rotation of the first side flap 114. In the drawing, the first stopper 118 is of a lattice shape, but may be formed in another shape according to the needs of the user.

제1 상부 플랩(122)은 상기 배기부(120)의 상부에 복수의 개수로 배치된다. 본 실시예에서, 상기 제1 상부 플랩(122)은 상기 배기부(120)의 상부에 한 쌍으로 배치되지만, 사용자의 필요에 따라 배치 개수는 변화될 수 있다. A plurality of first upper flaps 122 are disposed above the exhaust part 120. In the present exemplary embodiment, the first upper flaps 122 are arranged in pairs on the upper part of the exhaust part 120, but the number of arrangements may be changed according to a user's needs.

상기 제1 상부 플랩(122)은 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B) 내부에서 발생된 아크 가스가 상기 배기부(120)로 유입되었을 때, 상기 배기부(120) 내측의 아크 가스의 압력에 의해 개방되어 아크 가스가 외부로 배기되도록 한다. The first upper flap 122 is an arc gas inside the exhaust unit 120 when arc gas generated in the first and second switchboard bodies 110A and 110B is introduced into the exhaust unit 120. Open by the pressure of the arc gas to be exhausted to the outside.

또한, 상기 제1 상부 플랩(122)은 아크 가스의 배기가 완료되면 원위치로 복귀되며 폐쇄될 수 있다. In addition, when the exhaust of the arc gas is completed, the first upper flap 122 may return to its original position and may be closed.

도 5는 제1 사이드 플랩과 제1 상부 플랩을 통한 아크 가스의 배기 상태를 나타내는 도면이다. 도면에서 화살표는 아크 가스의 흐름을 나타낸다. FIG. 5 is a view showing an exhaust state of arc gas through the first side flap and the first upper flap. FIG. Arrows in the figure indicate the flow of arc gas.

도 5를 참조하면, 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)의 상기 제1 사이드 플랩(114)을 통해 상기 배기부(120)로 유입된 아크 가스는 상기 배기부(120) 상부의 상기 제1 상부 플랩(122)을 통해 외부로 배출됨을 알 수 있다. Referring to FIG. 5, the arc gas introduced into the exhaust unit 120 through the first side flaps 114 of the first and second switchboard bodies 110A and 110B may be formed at an upper portion of the exhaust unit 120. It can be seen that the discharge to the outside through the first upper flap (122).

다시, 도 1 내지 도 3을 살펴보기로 한다. Again, FIGS. 1 to 3 will be described.

상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)의 상부로는 상기 제2 상부 플랩(116)이 배치된다. The second upper flap 116 is disposed above the first and second switchboard bodies 110A and 110B.

여기서, 상기 제2 상부 플랩(116)은 상기 제1 및 제2 배전반 본체(110A, 110B)가 포함하는 제1 내지 상기 제3 배치 구역(112A, 112B, 112C) 각각의 상부에 배치되는 제1 내지 제3 상부 단위 플랩(116A, 116B, 116C)을 포함한다.Here, the second upper flap 116 is disposed on top of each of the first to third placement regions 112A, 112B, and 112C included in the first and second switchboard bodies 110A and 110B. To third upper unit flaps 116A, 116B, 116C.

제1 내지 제3 상부 단위 플랩(116A, 116B, 116C)은 제1 내지 상기 제3 배치 구역(112A, 112B, 112C) 상부에서 아크 가스가 발생되었을 때, 아크 가스의 배기 압력에 의해 개방되어, 아크 가스의 배기가 이루어지도록 한다. 아크 가스의 배기가 완료되면, 제1 내지 제3 상부 단위 플랩(116A, 116B, 116C)은 원위치로 복귀된다. The first to third upper unit flaps 116A, 116B and 116C are opened by the exhaust pressure of the arc gas when the arc gas is generated above the first to the third placement zones 112A, 112B and 112C, Allow exhaust of the arc gas. When the exhaust of the arc gas is completed, the first to third upper unit flaps 116A, 116B, and 116C are returned to their original positions.

상기 제1 상부 플랩(122)과 상기 제2 상부 플랩(116)에도 각각 제2 스토퍼(미도시)가 배치되어 상기 제1 상부 플랩(122)과 상기 제2 상부 플랩(116)의 회전을 제한할 수 있다. A second stopper (not shown) is disposed on the first upper flap 122 and the second upper flap 116, respectively, to limit rotation of the first upper flap 122 and the second upper flap 116. can do.

여기서, 회로 차단기가 배치되는 상기 제1 배치 구역(112A)과 메인 버스바(2)가 배치되는 상기 제2 배치 구역(112B)에서의 아크 가스의 발생은 상기 제3 배치 구역(112C)에서의 아크 가스 발생보다 상대적으로 많다. Here, the generation of arc gas in the first arrangement section 112A where the circuit breaker is arranged and in the second arrangement section 112B where the main busbar 2 is arranged is carried out at the third arrangement section 112C. Relatively more than arc gas generation.

따라서, 상기 배전반(100)의 동작 시, 상기 제1 배치 구역(112A)과 상기 제2 배치 구역(112B) 상부의 제1 및 제2 상부 단위 플랩(116A, 116B)은 동시에 개방될 수 있지만, 제3 상부 단위 플랩(116C)은 제1 및 제2 상부 단위 플랩(116A, 116B)과 별도로 동작할 수 있다. Therefore, when the switchboard 100 is operated, the first and second upper unit flaps 116A and 116B above the first and second placement zones 112A and 112B may be open at the same time. The third upper unit flap 116C may operate separately from the first and second upper unit flaps 116A and 116B.

본 발명은, 내부에 배치된 회로 차단기와 회로 차단기에 연결된 배선에서 발생된 아크 가스를 중앙으로 배치된 배기부를 통해 외부로 배출하여 아크 가스에 의한 사고를 방지할 수 있다.According to the present invention, the arc gas generated in the circuit breaker disposed inside and the wiring connected to the circuit breaker is discharged to the outside through the exhaust disposed in the center to prevent an accident caused by the arc gas.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

100: 배전반
110A, 110B: 제1 및 제2 배전반 본체
114: 제1 사이드 플랩 116: 제2 상부 플랩
120: 배기부100: switchboard
110A, 110B: First and second switchboard bodies
114: first side flap 116: second upper flap
120: exhaust

Claims (7)

내부에는 복수의 회로 차단기가 배치되고, 상기 회로 차단기의 동작 중 발생된 아크 가스를 외부로 배출할 수 있는 배전반으로서,
격벽에 의해 내부 공간이 전단부에서 후단부까지 제1 내지 제3 배치 구역으로 구분되고 상기 제1 배치 구역으로는 상기 회로 차단기가 배치되며 서로 이격되어 배치되는 제1 및 제2 배전반 본체;
양측으로는 상기 제1 배전반 본체와 상기 제2 배전반 본체가 각각 연결되고 상기 제1 배전반 본체와 상기 제2 배전반 본체에서 발생된 상기 아크 가스가 내측으로 유입되는 배기부;
일측이 회전축에 의해 상기 제1 및 제2 배전반 본체의 일측으로 배치되고, 상기 제1 및 제2 배전반 본체에서 상기 아크 가스의 발생 시 상기 아크 가스의 압력에 의해 상기 배기부를 향하여 개방되어 상기 아크 가스가 상기 배기부로 유입되도록 하며, 상기 아크 가스의 배기 완료 시 원위치로 복귀되도록 하는 탄성 수단이상기 회전축에 배치되는 제1 사이드 플랩;
상기 배기부의 상부에 배치되고 상기 배기부로 유입된 상기 아크 가스의 압력에 의해 개방되는 제1 상부 플랩;
상기 제1 및 제2 배전반 본체의 상부에 배치되고, 상기 회로 차단기의 동작 중 상기 아크 가스가 발생되면 상기 아크 가스의 압력에 의해 개방되는 제2 상부 플랩;
상기 제1 및 제2 배전반 본체에 배치되어 상기 제1 사이드 플랩이 상기 제1 및 제2 배전반 본체 내측으로의 회전을 제한하는 제1 스토퍼; 및
상기 제1 상부 플랩과 상기 제2 상부 플랩에 각각 배치되어 상기 제1 및 제2 상부 플랩의 회전을 제한하는 제2 스토퍼를 포함하는 배전반.
A plurality of circuit breakers are disposed therein and are switchboards capable of discharging arc gas generated during operation of the circuit breakers to the outside.
First and second switchboard bodies in which an inner space is divided into first to third arranging zones from a front end portion to a rear end portion by a partition wall, and the circuit breaker is disposed and spaced apart from each other;
Both sides of the exhaust unit is connected to each of the first switchgear main body and the second switchgear main body and the arc gas generated in the first switchgear main body and the second switchgear main body to the inside;
One side is disposed to one side of the first and second switchgear main body by a rotating shaft, and when the arc gas is generated in the first and second switchgear main body is opened toward the exhaust part by the pressure of the arc gas is the arc gas A first side flap disposed on the rotating shaft, the elastic means for allowing the gas to flow into the exhaust part and returning to the original position when the arc gas is exhausted;
A first upper flap disposed above the exhaust portion and opened by the pressure of the arc gas introduced into the exhaust portion;
A second upper flap disposed above the first and second switchboard bodies and opened by the pressure of the arc gas when the arc gas is generated during operation of the circuit breaker;
First stoppers disposed on the first and second switchboard bodies to limit rotation of the first side flaps into the first and second switchboard bodies; And
And a second stopper disposed on the first upper flap and the second upper flap, respectively, to limit rotation of the first and second upper flaps.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제2 상부 플랩은,
상기 제1 내지 제3 배치 구역의 상부에 각각 배치되는 제1 내지 제3 상부 단위 플랩을 포함하는 배전반. The method of claim 1,
The second upper flap,
And a first to third upper unit flaps respectively disposed above the first to third arranging zones. 제1항에 있어서,
상기 배기부의 형태와 크기는 상기 제1 및 제2 배전반 본체의 형태와 크기에 대응하는 배전반. The method of claim 1,
The shape and size of the exhaust portion corresponding to the shape and size of the main body of the first and second switchgear. 제4항에 있어서,
상기 제1 및 제2 배전반 본체는 서로 동일한 형태와 크기인 배전반.The method of claim 4, wherein
The first and second switchboard body is the same shape and size with each other. 삭제delete 삭제delete
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