KR102053810B1 - Ball Joint Injection Mold Apparatus Having Sliding Inner Core - Google Patents
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Abstract
본 발명은 슬라이딩으로 볼스터드를 감싸는 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치에 관한 것으로 볼스터드의 스탑-숄더의 외주부 직경과 내경 사이의 충분한 공간을 확보하지 않더라도 그 팁부의 직경이 이너코어의 슬라이딩 이동에 따라 커졌다 작아지기 때문에 최소 공간 확보 없이 이너코어의 탑부가 체결링을 밀어 소켓의 체결링 홈으로 체결링을 체결할 수 있는 효과를 달성할 수 있다.The present invention relates to a ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core that surrounds a ball stud by sliding, even though the diameter of the tip portion of the inner core of the ball stud does not secure sufficient space between the outer and outer diameters of the stop-shoulder. As the size increases and decreases according to the sliding movement, the top portion of the inner core can be pushed into the fastening ring groove of the socket to secure the fastening ring without securing a minimum space.
Description
본 발명은 슬라이딩으로 볼스터드를 감싸는 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core that surrounds a ball stud by sliding.
볼 조인트는 구관절의 기능을 갖는 이음 수단으로 널리 이용되고 있다. 일반적으로 볼 조인트는 소켓, 볼스터드, 캡, 그리고 볼시트로 구성된다.Ball joints are widely used as a joint means having the function of a joint. Typically, ball joints consist of sockets, ball studs, caps, and ball seats.
일반적으로 볼 조인트는, 스터드부를 가지는 볼스터드와, 볼스터드의 볼이 유동 삽입되는 볼시트와, 볼시트를 둘러싸는 소켓 및 그 소켓과 플러그를 포함하여 구성된다.In general, a ball joint includes a ball stud having a stud portion, a ball seat into which a ball of the ball stud is inserted, a socket surrounding the ball sheet, a socket and a plug thereof.
종래 원통형 이너코어를 가지는 금형장치의 경우 도 9에 도시된 바와 같이 볼스터드(10)의 스탑-숄더(11)의 외주부 직경과 소켓 개구부 내경 사이에 충분한 공간(A)이 확보될 경우, 하부금형에 설치된 이너코어팁부의 링안착면(21)에 체결링(30)을 설치하고 링 안착면을 통해 이너코어가 체결링(30)을 밀어 소켓(40) 내면에 형성된 링홈(41)에 체결링(30)을 삽입하는 것이 가능하다.In the case of a mold apparatus having a conventional cylindrical inner core, as shown in FIG. 9, when sufficient space A is secured between the outer circumference of the stop-
하지만 볼스터드(10)의 스탑-숄더(11)의 직경 볼부(12)의 최대 직경과 거의 같은 경우 예컨데 스탑-숄더(11)와 소켓(40) 내경 사이의 공간을 2mm이상 충분히 확보할 수 없을 경우, 종래의 고정형 이너코어구조의 금형으로는 볼 조인트에 체결링(30)을 체결할 수 없다.However, when the diameter of the stop-
따라서, 상기의 문제를 해결할 수 있는 새로운 방식의 이너코어의 제작이 필요한 실정이다.Therefore, it is necessary to manufacture a new method of inner core that can solve the above problems.
상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.The matters described as the background art are merely for the purpose of enhancing the understanding of the background of the present invention and should not be taken as acknowledging that they correspond to the related arts already known to those skilled in the art.
본 발명은 직경이 큰 스탑-숄더를 가지는 볼 스터드가 적용된 볼 조인트의 소켓에 체결링을 체결할 수 있도록 하는 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core for fastening a fastening ring to a socket of a ball joint to which a ball stud having a large stop-shoulder is applied.
볼부와 스탑-숄더를 가지는 스터드부를 포함하는 볼스터드가 소켓에 삽입된 상태에서 볼부와 소켓 내주면 사이의 볼시트 성형 공간으로 사출 용융물을 주입하여 볼시트의 사출 성형을 수행하기 위한 볼 조인트 사출 금형장치는 지지부, 주금형 및 이너코어를 포함한다.Ball joint injection mold apparatus for performing injection molding of a ball sheet by injecting an injection melt into a ball sheet forming space between the ball part and the inner circumferential surface of the socket in a state where a ball stud including a stud part having a ball part and a stop-shoulder is inserted into the socket Includes a support, a mold and an inner core.
지지부는 볼스터드의 적어도 볼부가 사출 금형장치 내에서 유지되도록 볼스터드를 지지한다.The support supports the ball stud so that at least the ball portion of the ball stud is held in the injection mold apparatus.
주금형은 사출게이트를 가지는 상부금형과 볼스터드가 삽입된 소켓을 수용하는 수용부를 가지는 하부금형을 포함한다.The main mold includes an upper mold having an injection gate and a lower mold having a receiving portion for receiving a socket into which a ball stud is inserted.
이너코어는 볼스터드에 대해 사선으로 슬라이딩 이동되어 볼시트 성형 공간의 적어도 일측을 폐쇄하는 적어도 한 쌍으로 구성된다.The inner core consists of at least one pair sliding obliquely relative to the ball stud to close at least one side of the ball seat forming space.
이너코어는 좌우 양측에서 사선으로 슬라이딩 되어 볼부의 하부와 접하며 안착될 수 있다. The inner core may slide in diagonal lines at both left and right sides and may be seated while contacting the lower part of the ball unit.
이너코어는 볼시트의 사출 성형시 사출물의 유출을 방지하도록 볼부에 접하는 볼접촉부가 팁부에 형성된다. 그리고, 스탑-숄더는 볼부에 있어 볼접촉부가 접촉하는 영역의 외경보다 더 큰 외경을 가질 수 있다. The inner core has a ball contact portion in contact with the ball portion formed at the tip portion to prevent the outflow of the injection molding during the injection molding of the ball sheet. In addition, the stop-shoulder may have an outer diameter larger than that of the area where the ball contact portion contacts the ball portion.
이너코어는 소켓의 제1안착홈에 가장착된 체결링을 제2안착홈으로 이동시키는 링팁부를 추가로 포함한다. The inner core further includes a ring tip portion for moving the fastening ring, which is closest to the first seating groove of the socket, to the second seating groove.
이너코어는 하방으로 갈수록 폭이 커지는 스탑-숄더 수용부를 포함한다.The inner core includes a stop-shoulder receiving portion that increases in width downward.
그리고, 볼부와 스탑-숄더를 가지는 스터드부를 포함하는 볼스터드가 소켓에 삽입된 상태에서 볼부와 소켓 내주면 사이의 볼시트 성형 공간으로 사출 용융물을 주입하여 볼시트를 사출 성형하는 볼조인트 제조방법은 볼스터드의 스터드부를 지지부로 지지하는 단계, 소켓에 체결링을 제1안착홈에 결합하는 단계, 소켓을 볼스터드의 볼부를 덮으면서 설치하는 단계, 적어도 한 쌍의 이너코어가 사선으로 이동되면서 체결링이 제1안착홈에서 제2안착홈으로 이너코어에 의해 밀려 수축 이동함과 동시에 이너코어의 팁부로 볼시트 성형 공간의 일측을 폐쇄하는 단계, 소켓에 사출용융물이 주입되는 단계를 포함한다.In addition, a ball joint manufacturing method for injection molding a ball sheet by injecting an injection melt into a ball sheet forming space between a ball part and an inner circumferential surface of the socket while a ball stud including a stud part having a ball part and a stop-shoulder is inserted into the socket Supporting the stud part of the stud as a support part, coupling the fastening ring to the first seating groove in the socket, installing the socket while covering the ball part of the ball stud, and fastening ring as the at least one pair of inner cores moves diagonally The first seating groove is pushed by the inner core from the second seating groove to shrink and move, and at the same time closing one side of the ball sheet forming space with the tip of the inner core, injection molding is injected into the socket.
상술한 바와 같은 구조로 이루어진 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치에 따르면, 볼스터드의 스탑-숄더의 외주부 직경과 내경 사이의 충분한 공간을 확보하지 않더라도 그 팁부의 직경이 이너코어의 슬라이딩 이동에 따라 커졌다 작아지기 때문에 최소 공간 확보 없이 이너코어의 탑부가 체결링을 밀어 소켓의 체결링 홈으로 체결링을 체결할 수 있는 효과를 달성할 수 있다. According to the ball joint injection mold apparatus having the sliding inner core having the structure as described above, the diameter of the tip portion is sliding movement of the inner core even if the space between the diameter and the inner diameter of the stop-shoulder of the ball stud is not secured. As the size increases and decreases, the top portion of the inner core can be pushed into the fastening ring groove of the socket to secure the fastening ring without securing a minimum space.
또한, 볼스터드 스탑-숄더 외주부 직경에 의한 설계적 제약 없이 더욱 범용적으로 사출형 볼 조인트에 체결링을 체결할 수 있는 효과를 달성할 수 있다.In addition, it is possible to achieve the effect of fastening the fastening ring to the injection-type ball joint more universally without design constraints due to the ball stud stop-shoulder outer peripheral diameter.
또한, 소켓에 체결링을 제1안착홈에 가장착한 상태에서 링팁부를 통해 체결링을 제2안착홈에 장착하는 것이 가능하여 체결링을 이너코어의 팁부에 미리 설치할 필요가 없는 효과를 달성할 수 있다.In addition, it is possible to mount the fastening ring to the second seating groove through the ring tip part in a state where the fastening ring is closest to the first seating groove in the socket. have.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치에서 직경이 큰 스탑-숄더를 가지는 볼조인트를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치에 이너코어를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치에서 이너코어가 볼스터드를 감싸기 전 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치의 이너코어가 제1항착홈에 장착된 체결링을 밀어내기 직전의 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치의 이너코어가 체결링을 제1안착홈에서 이탈시킨 모습을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치의 이너코어가 체결링을 제2안착홈으로 이동시킨 모습을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치에서 소켓과 볼부 사이에 볼시트가 형성된 모습을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치에서 볼조인트가 만들어지는 과정을 도시한 도면이다.
도 9는 종래의 이너코어를 도시한 도면이다.1 is a view showing a ball joint having a large stop-shoulder in a ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing the inner core in the ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a state before the inner core wraps the ball stud in the ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating a state immediately before the inner core of the ball joint injection mold apparatus having the sliding inner core according to the embodiment of the present invention pushes the fastening ring mounted to the first seating groove.
5 is a view showing a state in which the inner core of the ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core according to an embodiment of the present invention is separated from the first seating groove.
6 is a view illustrating a state in which an inner core of a ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core according to an embodiment of the present invention moves a fastening ring to a second seating groove.
7 is a view showing a ball sheet formed between the socket and the ball in the ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a process in which the ball joint is made in the ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing a conventional inner core.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치에 대하여 살펴본다.Hereinafter, a ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 슬라이딩 이너코어를 구비한 볼조인트 사출 금형장치는 볼조인트, 지지부 및 이너코어를 포함한다.Ball joint injection mold apparatus having a sliding inner core according to the present invention includes a ball joint, a support and an inner core.
도 1을 참조하면 볼 조인트는 볼스터드, 볼시트(130), 소켓(120) 및 체결링(140)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the ball joint includes a ball stud, a
볼스터드는 볼부(100)와 스터드부(110)를 포함한다. 스터드부(110)는 볼부(100)의 최대 직경에 버금가는 직경을 가지는 스탑-숄더(115)를 포함한다.The ball stud includes the
스탑-숄더(115)는 볼부에 있어 볼접촉부가 접촉하는 영역의 외경보다 더 큰 외경을 가질 수 있다. 즉, 스탑-숄더(115)는 볼스터드에 형성된 볼부의 최대 직경과 거의 같거나 더 클 수 있다.The stop-
볼시트(130)는 볼스터드가 슬립되며 회전될 수 있도록 볼스터드를 감싸는 역할을 한다.The
소켓(120)은 볼 시트가 삽입되어 안착되며, 입구부의 내주면에 원주방향을 따라 형성된 제1안착홈(150)과 제1안착홈(150)의 하부에 원주방향을 따라 형성되며 제1안착홈(150)보다 더 작은 직경을 가지는 제2안착홈(160)을 포함한다.The
제1안착홈(150)의 직경은 체결링(140)의 직경과 동일할 수 있다.The diameter of the
제1안착홈(150)의 상부에는 제1경사부(170)가 형성될 수 있고, 제1경사부(170)는 제1안착홈(150)의 상부와 소켓(120)의 상면이 연결되는 부분이 곡면 처리될 수 있다.The first
제1안착홈(150)의 상부와 소켓(120)의 상면이 연결되는 부분이 곡면 처리됨에 따라 체결링(140)을 제1안착홈(150)에 결합할 때 별도의 장비 없이 사람이 손으로 체결링(140)을 제1안착홈(150)에 결합할 수 있는 효과를 가진다.When the upper part of the
제1안착홈(150)과 제2안착홈(160) 사이에는 제1안착홈(150)의 하부와 제2안착홈(160)의 상부를 연결하는 제2경사부(180)를 추가로 포함한다. 제2경사부(180)는 제1안착홈(150)의 하부와 제2안착홈(160)의 상부가 연결되는 부분이 곡면 처리된다.Between the
제1안착홈(150)의 하부와 제2안착홈(160)의 상부가 연결되는 부분이 곡면 처리됨에 따라 제1안착홈(150)에 가장착된 체결링(140)이 슬라이드 이너코어의 팁부에 의해 제2안착홈(160)으로 장착될 때 소켓(120) 내부 표면에 손상을 가하지 않고 설치될 수 있다. 또한, 체결링(140)을 제1안착홈(150)에서 제2안착홈(160)으로 밀 때 큰 힘을 가하지 않아도 되는 효과를 가진다.As the portion connecting the lower portion of the
체결링(140)은 볼부(100)의 최대 직경보다 작으며 제1안착홈(150)에 안착된 상태에서 이동되어 제2안착홈(160)으로 안착된다. 체결링(140)은 원주의 일측이 절개되어 양단이 어느 정도 벌려진 상태로서 소켓(120)에 체결되기 전에는 볼부(100)의 직경보다 클 수 있고, 제1안착홈(150)에 안착된 상태에서도 볼부(100)보다 직경이 클 수 있다. 체결링(140)이 이너코어의 팁부에 의해 밀려 이동되면서 수축되어 제2안착홈(160)에 안착되면 볼부(100)의 최대 직경보다 작아진 상태가 되어 볼부(100)가 소켓(120) 외부로 빠지지 않도록 하는 역할을 수행한다.The
지지부(240)는 볼스터드의 스터드부(110)를 지지한다.The
도 2 내지 도 3을 참조하면 이너코어(190)는 스탑-숄더(115)를 감싸도록 내부에 스탑-숄더 수용부(200)를 포함하며, 닫히고 열리도록 슬라이딩 이동된다. 스탑-숄더 수용부(200)는 도 2에 도시된 바와 같이 하방으로 갈수록 폭이 커지도록 구성되어 직경이 큰 스탑-숄더(115)를 수용할 수 있다.2 to 3, the
이너코어(190)는 좌우 양측에서 사선으로 슬라이딩 되어 볼부(100)의 하부와 접하며 안착된다.The
이너코어(190)는 볼시트(130)의 사출 성형시 사출물의 유출을 방지하도록 볼부(100)에 접하는 볼접촉부(220)가 팁부(210)에 형성된다. 볼접촉부(220)는 볼부(100)의 원주와 동일한 곡면으로 형성될 수 있다.The
이너코어(190)는 소켓(120)에 가장착된 체결링(140)을 링안착홈으로 이동시키는 링팁부(230)를 추가로 포함한다. 이너코어(190)가 사선으로 이동되면서 이너코어(190)의 상부 끝단에 형성된 링팁부(230)가 소켓(120)의 제1안착홈(150)에 장착된 체결링(140)을 제2안착홈(160)으로 밀면서 체결링(140)이 제2안착홈(160)에 장착된다. 체결링(140)은 제1안착홈(150)에서 제2안착홈(160)으로 이동될 때 탄성적으로 수축되면서 이동된다.The
그리고 슬라이딩 이너코어(190)를 구비한 볼조인트 사출 금형장치는 아래의 단계를 통해 소켓(120) 내부에 체결링(140)을 제1안착홈(150)에서 제2안착홈(160)에 체결하게 된다.In addition, the ball joint injection mold apparatus having the sliding
도 2 내지 도 6을 참조하면 먼저 볼스터드의 스터드부(110)를 지지부(240)에 삽입한다.(S100) 2 to 6, first, the
스터드부(110)가 지지부(240)에 삽입되면 소켓(120)은 하부금형(260)의 소켓수용부(265)에 설치된다. 이때 소켓(120)은 소켓수용부(265)에 삽입 하기 전에 상기에 언급한 바와 같이 소켓(120)의 제1안착홈(150)에 체결링(140)이 결합하여 가장착 한다.(S110)When the
그 후에 소켓(120)은 사출게이트(270)를 포함하는 상부금형(250)이 소켓(120)의 상부(도면상으로 상부)를 덮으면서 고정한다.(S120)After that, the
그리고 도 3에 도시된 바와 같이 이너코어(190)가 사선으로 이동하면서 볼스터드의 스탑-숄더(115)를 감싸면서 이너코어(190)가 이동한다.As the
도 4에 도시된 바와 같이 이너코어(190)가 사선으로 상승하면 링팁부(230)는 소켓(120)의 제1안착홈(150)에 가장착된 체결링(140)에 접촉한다.As shown in FIG. 4, when the
그리고 도 5도시된 바와 같이 이너코어(190)는 사선으로 더 상승 하면서 체결링(140)이 제1안착홈(150)에서 이탈됨에 따라 탄성적으로 수축한다.As shown in FIG. 5, the
이너코어(190)가 사선으로 끝까지 이동하면 도 6에 도시된 바와 같이 사출물이 소켓(120) 밖으로 흘러나오지 않도록 팁부(210)에 형성된 볼접촉부(220)가 볼부(100)와 접촉하고 링팁부(230)에 의해 체결링(140)은 제2안착홈(160)으로 이동하게 된다.(S130)When the
마지막으로 소켓(120)에 사출물이 주입되면 도 7에 도시된 바와 같이 볼을 감싸는 볼시트(130)가 소켓(120)과 볼부(100) 사이에 형성되게 된다.(S140)Finally, when the injection is injected into the
볼 조인트가 완성된 후 이너코어(190)는 완성된 볼조인트 꺼낼 수 있도록 다시 사선으로 슬라이딩 하강 하면서 벌어진다.After the ball joint is completed, the
본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be appreciated that various changes and modifications can be made in the art without departing from the spirit of the invention provided by the following claims. It will be self-evident for those of ordinary knowledge.
100: 볼부
110: 스터드부
115: 스탑-숄더
120: 소켓
130: 볼시트
140: 체결링
150: 제1안착홈
160: 제2안착홈
170: 제1경사부
180: 제2경사부
190: 이너코어
200: 스탑-숄더 수용부
210: 팁부
220: 볼접촉부
230: 링팁부
240: 지지부
250: 상부금형
260: 하부금형
265: 소켓수용부
270: 사출게이트100: ball part
110: stud part
115: stop-shoulder
120: socket
130: ball seat
140: fastening ring
150: first seating groove
160: second seating groove
170: first slope
180: second slope
190: inner core
200: stop-shoulder receiving portion
210: tip portion
220: ball contact
230: ring tip portion
240: support
250: upper mold
260: lower mold
265: socket housing
270: injection gate
Claims (6)
상기 볼스터드의 적어도 상기 볼부가 상기 사출 금형장치 내에서 유지되도록 상기 볼스터드를 지지하는 지지부;
상기 볼스터드가 삽입된 상기 소켓을 수용하는 수용부와 사출게이트를 포함하는 주금형;
상기 볼스터드에 대해 사선으로 슬라이딩 이동되어 상기 볼시트 성형 공간의 적어도 일측을 폐쇄하는 적어도 한 쌍의 이너코어
를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 조인트 사출 금형장치.Ball joint injection mold apparatus for performing injection molding of a ball sheet by injecting injection melt into a ball sheet forming space between the ball portion and the inner circumferential surface of the socket in a state where a ball stud including a stud portion having a ball portion and a stop-shoulder is inserted into the socket To
A support for supporting the ball stud so that at least the ball portion of the ball stud is held in the injection mold apparatus;
A casting mold including a receiving part and an injection gate for receiving the socket into which the ball stud is inserted;
At least a pair of inner cores sliding diagonally with respect to the ball stud to close at least one side of the ball seat forming space
Ball joint injection mold apparatus comprising a.
상기 이너코어는 좌우 양측에서 사선으로 슬라이딩 되어 상기 볼부의 하부와 접하며 안착되는 것을 특징으로 하는 볼 조인트 사출 금형장치.The method of claim 1,
The inner core is a ball joint injection mold apparatus, characterized in that seated in contact with the lower portion of the ball portion by sliding diagonally on both sides.
상기 이너코어는 볼시트의 사출 성형시 사출물의 유출을 방지하도록 상기 볼부에 접하는 볼접촉부가 팁부에 형성되고, 상기 스탑-숄더는 상기 볼부에 있어 상기 볼접촉부가 접촉하는 영역의 외경보다 더 큰 외경을 가지는 것을 특징으로 하는 볼 조인트 사출 금형장치.The method of claim 1,
The inner core has a ball contact portion in contact with the ball portion formed in the tip portion to prevent leakage of the injection molding during the injection molding of the ball sheet, and the stop-shoulder has an outer diameter larger than the outer diameter of the area where the ball contact portion is in contact with the ball portion. Ball joint injection mold apparatus characterized in that it has a.
상기 이너코어는 상기 소켓의 제1안착홈에 가장착된 체결링을 제2안착홈으로 이동시키는 링팁부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 조인트 사출 금형장치.The method of claim 1,
The inner core further comprises a ring tip portion for moving the fastening ring that is closest to the first seating groove of the socket to the second seating groove.
상기 이너코어는 하방으로 갈수록 폭이 커지는 스탑-숄더 수용부를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼 조인트 사출 금형장치.The method of claim 1,
The inner core is a ball joint injection mold apparatus, characterized in that it comprises a stop-shoulder receiving portion that increases in width downward.
볼스터드의 스터드부를 지지부로 지지하는 단계;
소켓에 체결링을 제1안착홈에 결합하는 단계;
상기 소켓을 상기 볼스터드의 볼부를 덮으면서 설치하는 단계;
적어도 한 쌍의 이너코어가 사선으로 이동되면서 상기 체결링이 상기 제1안착홈에서 제2안착홈으로 상기 이너코어에 의해 밀려 수축 이동함과 동시에 상기 이너코어의 팁부로 상기 볼시트 성형 공간의 일측을 폐쇄하는 단계;
상기 소켓에 사출용융물이 주입되는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 볼조인트 제조방법.In the ball joint manufacturing method for injection molding the ball sheet by injecting an injection melt into the ball sheet forming space between the ball portion and the inner peripheral surface of the socket in a state where the ball stud including a stud portion having a ball portion and a stop-shoulder is inserted into the socket,
Supporting the stud portion of the ball stud with a support portion;
Coupling the fastening ring to the first seating groove in the socket;
Installing the socket while covering the ball part of the ball stud;
At least one pair of inner cores are moved diagonally, and the fastening ring is pushed and contracted by the inner core from the first seating groove to the second seating groove, and at one side of the ball seat forming space with the tip of the inner core. Closing the door;
Injecting an injection melt into the socket;
Ball joint manufacturing method comprising a.
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