KR102047642B1 - A stretch bending device for plastic part and a bending method of the same - Google Patents

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KR102047642B1 KR1020190052247A KR20190052247A KR102047642B1 KR 102047642 B1 KR102047642 B1 KR 102047642B1 KR 1020190052247 A KR1020190052247 A KR 1020190052247A KR 20190052247 A KR20190052247 A KR 20190052247A KR 102047642 B1 KR102047642 B1 KR 102047642B1
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임정현
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Abstract

The present invention relates to a bending device, which comprises: a die part; a bending part disposed on an upper part of the die part; and a gripping part disposed at a side of the bending part, wherein bending part comprises: a mold part for bending components; and a cooling part disposed on an upper part of the mold part and for cooling the components to the predetermined temperature, and the mold part comprises: a first mold part; and a second mold part disposed to face the first mold part and joined with the first mold part. An out-belt consisting of reinforcing core materials of a plastic material is bent through the first mold part and the second mold part.

Description

플라스틱 부품의 스트레치 벤딩장치 및 벤딩방법{A STRETCH BENDING DEVICE FOR PLASTIC PART AND A BENDING METHOD OF THE SAME}STRETCH BENDING DEVICE AND BENDING METHOD FOR PLASTIC PARTS {A STRETCH BENDING DEVICE FOR PLASTIC PART AND A BENDING METHOD OF THE SAME}

본 발명은 플라스틱 부품의 스트레치 벤딩장치 및 벤딩방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 보강심재를 플라스틱 재질로 구성하는 아웃벨트를 벤딩할 수 있는 플라스틱 부품의 스트레치 벤딩장치 및 벤딩방법에 관한 것이다.The present invention relates to a stretch bending device and a bending method of a plastic part, and more particularly to a stretch bending device and a bending method of a plastic part capable of bending the outbelt comprising the reinforcing core material made of plastic.

일반적으로 차량의 도어에 설치되는 도어 글래스의 수납 및 인출을 위한 틈새에는 외부의 공기 및 소음 유입, 그리고 먼지나 빗물 등의 유입을 차단하기 위한 아웃벨트가 장착된다.In general, the gap for storing and drawing out the door glass installed in the door of the vehicle is equipped with an outbelt for blocking the inflow of outside air and noise, and inflow of dust or rain water.

이러한 아웃벨트의 단부에는 들뜸 방지, 단부 노출 방지 등을 위한 마감부재로서 엔드피스가 조립되고, 이때의 엔드피스는 프론트 및 리어 도어의 양쪽 혹은 한쪽 끝단에 위치하여 아웃벨트를 도어패널에 고정시켜주는 역할을 하게 된다.The end piece is assembled at the end of the outbelt as a finishing member for preventing lifting, end exposure, and the like, and the endpiece is positioned at both or one ends of the front and rear doors to fix the outbelt to the door panel. It will play a role.

보통 아웃벨트는 중앙부에 있는 다수의 클립이 도어패널측에 삽입 고정됨과 더불어 양쪽 단부에 있는 엔드피스 또한 도어패널측에 체결되는 구조로 장착되며, 이때의 아웃벨트에 있는 엔드피스는 스크류 체결구조에 의해 도어패널면에 밀착되면서 아웃벨트의 단부를 고정시켜주게 된다.In general, the outer belt is fitted with a structure in which a plurality of clips in the center portion are inserted and fixed to the door panel side, and the end pieces at both ends are also fastened to the door panel side. By being in close contact with the door panel surface to fix the end of the outbelt.

도 1은 일반적인 아웃벨트의 구조를 도시하는 개략적인 도면이다.1 is a schematic diagram showing the structure of a general outbelt.

도 1을 참조하면, 일반적인 아웃벨트의 구조는 PVC 및 SUS 소재로 되어 있는 아웃벨트의 단부에 엔드피스가 조립되고, 상기 엔드피스에는 스크류 홀(태핑 스크류 마운팅 홀)이 형성되며, 이때의 엔드피스에 있는 스크류 홀과 도어패널에 있는 스크류 홀에 스크류가 체결되므로서, 아웃벨트 단부가 고정될 수 있게 된다.Referring to Figure 1, the general structure of the outer belt is the end piece is assembled to the end of the outbelt made of PVC and SUS material, the end piece is formed with a screw hole (tapping screw mounting hole), the end piece at this time As the screw is fastened to the screw hole in the screw hole in the door panel, the end of the belt can be fixed.

한편, 이러한 아웃벨트의 경우, 차량의 형태에 따라, 상기 아웃벨트의 형상을 벤딩가공하는 것이 필요하며, 종래의 경우, 상기 아웃벨트는 보강심재를 SUS 소재로 하고 있기 때문에, 이러한 벤딩가공을 하는 것이 큰 문제가 되지 않았다.On the other hand, in the case of such an outbelt, it is necessary to bend the shape of the outbelt according to the shape of the vehicle, and in the conventional case, since the outbelt is made of a SUS material, the bending is performed. It was not a big problem.

하지만, 이러한 아웃벨트의 보강심재를 플라스틱 재질로 구성하는 경우가 있으며, 이러한 경우, 상기 플라스틱 재질의 보강심재를 벤딩가공하여 차량의 형태에 따라 상기 아웃벨트의 형상을 벤딩하는 것이 어려운 문제점이 있다.However, there is a case in which the reinforcing core of the outbelt is made of a plastic material, and in this case, it is difficult to bend the shape of the outbelt according to the shape of the vehicle by bending the reinforcing core of the plastic material.

한국공개특허 10-2017-0140483Korea Patent Publication 10-2017-0140483

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 보강심재를 플라스틱 재질로 구성하는 아웃벨트를 벤딩할 수 있는 플라스틱 부품의 벤딩장치 및 벤딩방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a bending device and a bending method of a plastic part capable of bending an outbelt composed of a plastic material of a reinforcing core material.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects which are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 지적된 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 다이부; 상기 다이부의 상부에 위치하는 벤딩부; 및 상기 벤딩부의 측부에 위치하는 파지부를 포함하고, 상기 벤딩부는 부품을 벤딩하기 위한 금형부; 및 상기 금형부의 상부에 위치하고, 상기 부품을 일정 온도로 냉각하기 위한 냉각부를 포함하며, 상기 금형부는 제1금형부; 상기 제1금형부와 마주보고 배치되고, 상기 제1금형부와 형합되는 제2금형부를 포함하는 벤딩 장치를 제공한다.The present invention to solve the above-mentioned problem is a die portion; A bending part positioned above the die part; And a gripping portion positioned on the side of the bending portion, wherein the bending portion includes a mold portion for bending a component; And a cooling unit positioned above the mold unit and cooling the component to a predetermined temperature, wherein the mold unit comprises: a first mold unit; A bending device is disposed facing the first mold part and includes a second mold part that is joined to the first mold part.

또한, 본 발명은 상기 제2금형부는 고정된 상태로 위치하고, 상기 제1금형부가 상기 제2금형부가 위치하는 방향으로 이동하여, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부는 형합되는 것을 특징으로 하는 벤딩 장치를 제공한다.In addition, the present invention is characterized in that the second mold portion is located in a fixed state, the first mold portion is moved in the direction in which the second mold portion is located, so that the first mold portion and the second mold portion are joined. Provides a bending device.

또한, 본 발명은 상기 제1금형부는, 제1베이스 플레이트 및 상기 제1베이스 플레이트의 단부에 위치하는 제1윤곽면을 포함하고, 상기 제2금형부는, 제2베이스 플레이트 및 상기 제2베이스 플레이트의 상부에 위치하는 제2윤곽면을 포함하며, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부의 형합에 의하여, 상기 제1윤곽면과 상기 제2윤곽면이 마주보게 되어, 벤딩하고자 하는 일정 형태의 공간을 형성하는 벤딩 장치를 제공한다.The first mold part may include a first base plate and a first contour surface positioned at an end of the first base plate, and the second mold part includes a second base plate and the second base plate. And a second contour surface positioned at an upper portion of the second contour surface, and the first contour surface and the second contour surface face each other by a combination of the first mold portion and the second mold portion. A bending device for forming a space is provided.

또한, 본 발명은 상기 제1금형부의 상기 제1윤곽면은, 상기 제1베이스 플레이트의 단부로 부터 돌출되는 돌출부의 형태로 구성되며, 상기 제2금형부의 상기 제2윤곽면은, 상기 제2베이스 플레이트의 상면으로부터 일정 단차를 갖는 단차면의 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 벤딩 장치를 제공한다.In addition, the first contour portion of the first mold portion is configured in the form of a protrusion projecting from an end of the first base plate, the second contour portion of the second mold portion is the second Provided is a bending device, characterized in that configured in the form of a stepped surface having a predetermined step from the upper surface of the base plate.

또한, 본 발명은 상기 부품은 일정 홈을 포함하고, 상기 일정 홈에 상기 돌출부의 형태의 상기 제1윤곽면을 삽입함으로써, 상기 제1금형부에 상기 부품을 체결하는 것을 특징으로 하는 벤딩 장치를 제공한다.In addition, the present invention is a bending device, characterized in that the component includes a constant groove, and the component is fastened to the first mold by inserting the first contour surface in the form of the protrusion in the predetermined groove. to provide.

또한, 본 발명은 상기 냉각부는, 상기 제1금형부 및 상기 제2금형부와 접촉하는 몸체부; 및 상기 몸체부의 일정 영역에 위치하는 복수개의 에어공급홀을 포함하고, 상기 복수개의 에어 공급홀은, 상기 제1윤곽면과 상기 제2윤곽면이 마주보게 되어, 형성되는 공간에 대응되는 영역에 위치하는 것을 특징으로 하는 벤딩 장치를 제공한다.In addition, the cooling unit, the body portion in contact with the first mold portion and the second mold portion; And a plurality of air supply holes positioned in a predetermined region of the body portion, wherein the plurality of air supply holes face the first contour surface and the second contour surface to correspond to a space formed therein. It provides a bending device, characterized in that located.

또한, 본 발명은 상기 제1금형부는, 상기 제1금형부의 일정 영역에 위치하는 보조 지지결합부를 더 포함하며, 상기 보조 지지결합부는, 가이드 핀 및 상기 가이드 핀의 일측 단부에 위치하는 지지체를 포함하는 벤딩 장치를 제공한다.In addition, the first mold portion further includes an auxiliary support coupling portion positioned in a predetermined region of the first mold portion, and the auxiliary support coupling portion includes a guide pin and a support positioned at one end of the guide pin. It provides a bending device.

또한, 본 발명은 상기 보조 지지결합부는 고정지지부를 더 포함하고, 상기 고정지지부는 상기 제1금형부(260)의 일정 영역에 체결된 상태에서, 상기 가이드 핀을 지지하며, 상기 가이드 핀은 상기 고정지지부를 기준으로 전진 또는 후진하는 벤딩 장치를 제공한다.In addition, the present invention, the auxiliary support coupling portion further includes a fixed support portion, the fixed support portion supports the guide pin in a state fastened to a predetermined region of the first mold portion 260, the guide pin is the Provided is a bending device that moves forward or backward based on a fixed support.

또한, 본 발명은 상기 제1금형부는, 제1베이스 플레이트 및 상기 제1베이스 플레이트의 단부에 위치하는 제1윤곽면을 포함하고, 상기 제2금형부는, 제2베이스 플레이트 및 상기 제2베이스 플레이트의 상부에 위치하는 제2윤곽면을 포함하며, 상기 제1금형부의 상기 제1윤곽면은, 상기 제1베이스 플레이트의 단부로 부터 돌출되는 돌출부의 형태로 구성되고, 상기 부품은 일정 홈을 포함하고, 상기 제1금형부의 상기 제1윤곽면의 일측에 상기 부품의 상기 일정 홈의 제1일정영역이 체결되고, 상기 제1금형부의 상기 제1윤곽면의 타측에 상기 부품의 상기 일정 홈의 제2일정영역이 체결되며, 상기 보조 지지결합부의 상기 지지체에 상기 부품의 상기 일정 홈의 제3일정영역이 체결되는 것을 특징으로 하는 벤딩 장치를 제공한다.The first mold part may include a first base plate and a first contour surface positioned at an end of the first base plate, and the second mold part includes a second base plate and the second base plate. And a second contour surface positioned at an upper portion of the first contour portion, wherein the first contour surface includes a protrusion formed to protrude from an end portion of the first base plate, and the component includes a predetermined groove. And a first predetermined region of the predetermined groove of the part is fastened to one side of the first contour of the first mold part, and to the other side of the first contour of the first mold part of the constant groove of the part. A second constant region is fastened, and a third constant region of the predetermined groove of the component is fastened to the support of the auxiliary support coupling part.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 제1금형부 및 제2금형부를 통해 보강심재를 플라스틱 재질로 구성하는 아웃벨트를 벤딩할 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to bend the outbelt constituting the reinforcing core material of the plastic material through the first mold portion and the second mold portion.

또한, 본 발명에서는 냉각부를 통해, 예열된 부품을 벤딩하고 있는 과정에서, 상기 예열된 부품을 인위적으로 냉각시킴으로써, 상기 부품의 온도를 낮추어, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부이 형개된 이후에, 상기 부품이 수축 또는 변형이 일어나는 것을 방지할 수 있다.Further, in the present invention, in the process of bending the preheated part through the cooling unit, by artificially cooling the preheated part, the temperature of the part is lowered, after the first mold part and the second mold part are opened Thus, the parts can be prevented from shrinking or deforming.

도 1은 일반적인 아웃벨트의 구조를 도시하는 개략저인 도면이다.
도 2는 일반적인 아웃벨트의 제조공정을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 3a는 본 발명에 따른 플라스틱 부품의 벤딩장치를 도시하는 개략적인 정면도이고, 도 3b는 본 발명에 따른 플라스틱 부품의 벤딩장치를 도시하는 개략적인 평면도이며, 도 3c는 본 발명에 따른 플라스틱 부품의 벤딩장치를 도시하는 개략적인 측면도이다.
도 4a는 본 발명에 따른 금형부를 도시하는 개략적인 평면도이고, 도 4b는 본 발명에 따른 금형부를 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 5a 및 도 5b는 제1금형부에 아웃벨트가 체결된 상태를 도시하는 실사진이다.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명에 따른 벤딩장치의 작동을 설명하기위한 실사진이다.
도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 다른예에 따른 제1금형부의 보조 지지결합부를 도시하는 실사진이다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 보조 지지결합부의 작동상태를 설명하기 위한 실사진이다.
도 9a는 파지장치를 통해 부품에 인장력을 가하지 않은 상태에서 벤딩을 진행한 경우의 실사진이고, 도 9b는 파지장치를 통해 부품에 인장력을 가한 상태에서 벤딩을 진행한 경우의 실사진이다.1 is a schematic diagram showing the structure of a general outbelt.
2 is a schematic diagram for explaining a manufacturing process of a general outbelt.
Figure 3a is a schematic front view showing a bending device of a plastic part according to the present invention, Figure 3b is a schematic plan view showing a bending device of a plastic part according to the invention, Figure 3c is a view of the plastic part according to the invention It is a schematic side view which shows a bending apparatus.
4A is a schematic plan view showing a mold part according to the present invention, and FIG. 4B is a schematic sectional view showing a mold part according to the present invention.
5A and 5B are actual photographs showing a state in which the outbelt is fastened to the first mold part.
6A to 6E are photographs illustrating the operation of the bending device according to the present invention.
7A to 7C are photographs showing the auxiliary support coupling portion of the first mold portion according to another embodiment of the present invention.
8A and 8B are photographs illustrating the operating state of the auxiliary support coupling unit according to the present invention.
FIG. 9A is a photographic image when bending is performed without a tensile force applied to a part through a gripping device, and FIG. 9B is a photographic image when bending is performed while a part is applied with a gripping device.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms, and only the present embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and the general knowledge in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the present invention is defined only by the scope of the claims.

아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Regardless of the drawings, the same reference numbers refer to the same components, and “and / or” includes each and every combination of one or more of the items mentioned.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, etc. are used to describe various components, these components are of course not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Therefore, of course, the first component mentioned below may be a second component within the technical spirit of the present invention.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, "comprises" and / or "comprising" does not exclude the presence or addition of one or more other components in addition to the mentioned components.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in the present specification may be used in a sense that can be commonly understood by those skilled in the art. In addition, the terms defined in the commonly used dictionaries are not ideally or excessively interpreted unless they are specifically defined clearly.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다. The spatially relative terms " below ", " beneath ", " lower ", " above ", " upper " It can be used to easily describe a component's correlation with other components. Spatially relative terms are to be understood as including terms in different directions of components in use or operation in addition to the directions shown in the figures. For example, when flipping a component shown in the drawing, a component described as "below" or "beneath" of another component may be placed "above" the other component. Can be. Thus, the exemplary term "below" can encompass both an orientation of above and below. The components can be oriented in other directions as well, so that spatially relative terms can be interpreted according to the orientation.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 일반적인 아웃벨트의 제조공정을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.2 is a schematic view for explaining a manufacturing process of a general outbelt.

도 2를 참조하면, 일반적인 아웃벨트의 제조공정은, 보강심재의 소재가 되는 SUS 코일을 풀어준 뒤(uncoil) SUS 소재(판재)(13a)를 본드 도포 공정에 공급하여 SUS 소재(13a)의 표면에 PVC와의 접착을 위한 1차 본드(23)를 도포하고, 이어 본드 활성화를 위한 1차 고주파 가열 및 냉각 과정을 실시한다.Referring to FIG. 2, in the manufacturing process of a general outbelt, the SUS coil, which is a material of the reinforcing core material, is released (uncoil) and then the SUS material (plate material) 13a is supplied to the bond coating process to provide the SUS material 13a. A primary bond 23 is applied to the surface for adhesion with PVC, and then a first high frequency heating and cooling process for activating the bond is performed.

이어 SUS 소재(13a)를 롤 포밍하여 설계된 단면 형상의 SUS 형강(13)으로 가공한 뒤 본드 도포 공정에 공급하여 PVC와의 접착을 위한 2차 본드(24)를 도포하고, 이어 본드 활성화를 위한 2차 고주파 가열을 실시한 뒤, PVC 이중 압출 공정을 실시하게 된다.The SUS material 13a is then roll-formed to be processed into a SUS shaped steel 13 having a cross-sectional shape and then supplied to a bond application process to apply a secondary bond 24 for adhesion with PVC, followed by 2 for activating the bond. After the high frequency heating, the PVC double extrusion process is performed.

PVC 이중 압출 공정에서는 압출기 2대를 이용하여 컬러 PVC(표면부용 컬러 수지)와 통상의 블랙 PVC(웨더스트립 본체용 수지)를 용융상태로 동시 압출하여 이중 압출품을 성형하게 된다.In the PVC double extrusion process, two extruders are used to simultaneously extrude colored PVC (color resin for surface portion) and ordinary black PVC (weather strip main body resin) in a molten state to form a double extruded product.

밀폐립, 커버립, 외벽 밀폐립, 걸림돌기 등의 복잡한 단면 형상을 가지는 웨더스트립 본체의 경우, 컬러 PVC를 사용하게 되면 원하는 형상의 연속 압출 성형이 어려우므로, 기존의 블랙 PVC를 사용하여 성형하며, 대신 외관상으로 원하는 색상을 구현할 수 있도록 외부 노출되는 고정부(15)의 표면부위에 컬러 PVC를 사용하여 표면부(18)를 일체로 성형한다.In the case of weather strip body having complex cross-sectional shape such as sealing lip, cover lip, outer wall sealing lip, and locking protrusion, it is difficult to continuously extrude the desired shape by using colored PVC. Instead, the surface portion 18 is integrally molded using color PVC on the surface portion of the fixing portion 15 exposed to the outside so as to realize a desired color in appearance.

이렇게 웨더스트립 본체와 표면부(18)의 성형을 위해 성형성 및 강도를 충족하는 기존의 블랙 PVC와, 다양한 색상 구현을 위한 컬러 PVC를 각각 사용하여, 이중 압출 공정을 통해 일체 성형함으로써 원하는 단면 형상 및 강도, 외관 컬러를 가지는 제품을 제조할 수 있게 된다.Thus, using the existing black PVC satisfying the formability and strength for forming the weather strip body and the surface portion 18, and the colored PVC for implementing a variety of colors, respectively, the desired cross-sectional shape by integrally molding through a double extrusion process And a product having strength and appearance color.

상술한 바와 같이, 이러한 아웃벨트의 경우, 차량의 형태에 따라, 상기 아웃벨트의 형상을 벤딩가공하는 것이 필요하며, 종래의 경우, 상기 아웃벨트는 보강심재를 SUS 소재로 하고 있기 때문에, 이러한 벤딩가공을 하는 것이 큰 문제가 되지 않았다.As described above, in the case of such an outbelt, it is necessary to bend the shape of the outbelt according to the shape of the vehicle. In the conventional case, since the outbelt is made of SUS material, such bending is performed. Processing was not a big problem.

하지만, 이러한 아웃벨트의 보강심재를 플라스틱 재질로 구성하는 경우가 있으며, 이러한 경우, 상기 플라스틱 재질의 보강심재를 벤딩가공하여 차량의 형태에 따라 상기 아웃벨트의 형상을 벤딩하는 것이 어려운 문제점이 있다.However, there is a case in which the reinforcing core of the outbelt is made of a plastic material, and in this case, it is difficult to bend the shape of the outbelt according to the shape of the vehicle by bending the reinforcing core of the plastic material.

따라서, 본 출원인은 보강심재를 플라스틱 재질로 구성하는 아웃벨트를 벤딩할 수 있는 플라스틱 부품의 벤딩장치 및 벤딩방법을 제공하고자 한다.Accordingly, the present applicant is to provide a bending device and a bending method for plastic parts that can bend the outbelt comprising the reinforcing core material made of a plastic material.

도 3a는 본 발명에 따른 플라스틱 부품의 벤딩장치를 도시하는 개략적인 정면도이고, 도 3b는 본 발명에 따른 플라스틱 부품의 벤딩장치를 도시하는 개략적인 평면도이며, 도 3c는 본 발명에 따른 플라스틱 부품의 벤딩장치를 도시하는 개략적인 측면도이다.Figure 3a is a schematic front view showing a bending device of a plastic part according to the present invention, Figure 3b is a schematic plan view showing a bending device of a plastic part according to the invention, Figure 3c is a view of the plastic part according to the invention It is a schematic side view which shows a bending apparatus.

도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 본 발명에 따른 플라스틱 부품의 벤딩장치(100)는, 기본 베이스를 제공하는 다이부(110)를 포함하고, 상기 다이부(110)의 상부에 위치하는 벤딩부(140); 상기 벤딩부(140)의 측부에 위치하는 파지부(150)를 포함한다.3A to 3C, the bending device 100 of the plastic part according to the present invention includes a die part 110 providing a basic base, and a bending part located on the die part 110. 140; And a gripping part 150 positioned at a side of the bending part 140.

보다 구체적으로, 상기 벤딩부(140)는 상술한 바와 같은 아웃벨트, 즉, 플라스틱 부품(이하 "부품"이라 함.)을 원하는 형태로 벤딩하기 위한 금형부(120); 상기 금형부(120)의 상부에 위치하고, 상기 부품을 일정 온도로 냉각하기 위한 냉각부(130)를 포함한다.More specifically, the bending part 140 includes a mold part 120 for bending an outbelt as described above, that is, a plastic part (hereinafter referred to as a "part") to a desired shape; Located on the upper portion of the mold unit 120, and comprises a cooling unit 130 for cooling the component to a predetermined temperature.

이때, 상기 금형부(120)는 제1금형부(160); 상기 제1금형부(160)와 마주보고 배치되고, 상기 제1금형부(160)와 형합되는 제2금형부(170)를 포함하며, 상기 제1금형부(160) 및 상기 제2금형부(170)의 형상에 대해서는 후술하기로 한다.In this case, the mold part 120 includes a first mold part 160; The first mold part 160 and the second mold part 160 are disposed to face each other, the first mold part 160 and the second mold part 160 to be combined with the first mold part 160. The shape of 170 will be described later.

한편, 상기 제1금형부(160)는 제1수평방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 X 방향으로 이동하는 가동금형부에 해당할 수 있으며, 상기 제2금형부(170)는 고정금형부에 해당할 수 있다.Meanwhile, the first mold part 160 may correspond to a movable mold part moving in the first horizontal direction, that is, the X direction of FIGS. 3A to 3C, and the second mold part 170 may be a fixed mold part. It may correspond to.

즉, 상기 제2금형부(170)는 고정된 상태로 위치하고, 상기 제1금형부(160)가 상기 제2금형부가 위치하는 방향인, 제1수평방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 X 방향으로 이동함으로써, 상기 제1금형부(160)와 상기 제2금형부(170)는 형합될 수 있다.That is, the second mold part 170 is located in a fixed state, and the first mold part 160 is the first horizontal direction, that is, the direction in which the second mold part is located, that is, X in FIGS. 3A to 3C. By moving in the direction, the first mold portion 160 and the second mold portion 170 can be combined.

이때, 본 발명에서는 상기 제1금형부(160)를 이동시키기 위한, 예를들면, 유압장치와 같은 이동수단을 더 포함할 수 있으며, 이러한 유압장치와 같은 이동수단은 당업계에서 자명한 사항에 해당하므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In this case, the present invention may further include a moving means for moving the first mold part 160, for example, a hydraulic device, the moving means such as a hydraulic device is obvious to those skilled in the art. Therefore, the following detailed description will be omitted.

또한, 상기 파지부(150)는, 상기 벤딩부(140)의 일측에 위치하는 제1파지부(150a); 및 상기 제1파지부(150a)와 대응되어 위치하고, 상기 벤딩부(140)의 타측에 위치하는 제2파지부(150b)를 포함하며, 상기 제1파지부(150a)는 상기 부품의 일측 단부를 파지하는 제1파지장치(151a)를 포함하고, 상기 제2파지부(150b)는 상기 부품의 타측 단부를 파지하는 제2파지장치(151b)를 포함한다.In addition, the holding unit 150, the first holding unit 150a located on one side of the bending unit 140; And a second gripping portion 150b positioned corresponding to the first gripping portion 150a and positioned on the other side of the bending portion 140, wherein the first gripping portion 150a has one end portion of the component. The first holding device 151a for holding the second holding unit 150b, the second holding unit 150b includes a second holding device 151b for holding the other end of the component.

이때, 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)는 각각 제2수평방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 Y 방향으로 전진 또는 후진할 수 있으며, 이러한 제1파지장치(151a) 및 제2파지장치(151b)의 전진 또는 후진을 통하여, 다양한 길이의 부품의 양 단부를 파지할 수 있다.In this case, the first holding device 151a and the second holding device 151b may respectively move forward or backward in a second horizontal direction, that is, in the Y direction of FIGS. 3A to 3C. Both ends of the components having various lengths can be gripped through the forward or backward movements of the 151a and the second holding device 151b.

특히, 본 발명에서 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)는 상기 다양한 길이의 부품의 양 단부를 파지할 뿐만 아니라, 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)를 통해, 상기 다양한 길이의 부품의 양 단부를 파지한 이후에, 상기 부품에 인장력을 가하기 위하여, 일정 압력으로 상기 부품의 양 단부를 잡아 당기는 역할을 수행하는 것을 특징으로 한다.In particular, in the present invention, the first holding device 151a and the second holding device 151b not only hold both ends of the components having various lengths, but also the first holding device 151a and the second holding device. After gripping both ends of the parts of the various lengths through the device 151b, the two parts of the parts are pulled at a predetermined pressure to apply a tensile force to the parts.

즉, 상기 제1파지장치(151a)를 통해 상기 부품의 일측 단부를 파지한 이후에, 상기 제1파지장치(151a)를 상기 부품의 일측 단부의 외측방향, 즉, 도 3a의 -Y 방향으로 후진하고, 또한, 상기 제2파지장치(151b)를 통해 상기 부품의 타측 단부를 파지한 이후에, 상기 제2파지장치(151b)를 상기 부품의 타측 단부의 외측방향, 즉, 도 3a의 Y 방향으로 후진하여, 상기 부품에 일정 압력의 인장력을 가할 수 있다.That is, after gripping one end of the part through the first gripping device 151a, the first gripping device 151a is directed toward the outside of one end of the part, that is, in the -Y direction of FIG. 3A. After reversing and holding the other end of the part through the second gripping device 151b, the second gripping device 151b is directed outwardly of the other end of the part, that is, Y in FIG. 3A. In the reverse direction, a tension of a constant pressure may be applied to the part.

이때, 상기 일정 압력은 30 내지 40kgf/㎠인 것이 바람직하다. 상기 부품에 가해지는 인장력의 일정 압력이 30kgf/㎠ 미만인 경우는 본 발명에 따른 벤딩장치를 통한 벤딩의 효과가 미비할 수 있으며, 상기 부품에 가해지는 인장력의 일정 압력이 40kgf/㎠를 초과하는 경우, 상기 부품의 변형이 크게 일어날 수 있으므로, 따라서, 본 발명에서 상기 일정 압력은 30 내지 40kgf/㎠인 것이 바람직하다.At this time, the predetermined pressure is preferably 30 to 40kgf / ㎠. When the predetermined pressure of the tensile force applied to the part is less than 30kgf / ㎠ may be ineffective in bending through the bending device according to the present invention, when the predetermined pressure of the tensile force applied to the component exceeds 40kgf / ㎠ Since the deformation of the part may occur greatly, the constant pressure in the present invention is preferably 30 to 40 kgf / cm 2.

한편, 본 발명에서는 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)를 통해, 상기 부품에 인장력을 가하기 때문에, 본 발명에 따른 벤딩장치를 스트레치 벤딩장치로 정의할 수 있다.On the other hand, in the present invention, since the tensile force is applied to the component through the first holding device 151a and the second holding device 151b, the bending device according to the present invention can be defined as a stretch bending device.

본 발명에서 이와 같이, 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)를 통해, 상기 부품에 인장력을 가하는 것은, 상술한 바와 같이, 벤딩의 효과를 달성하기 위할 뿐만 아니라, 벤딩이 되는 내측부에서 접힘이 발생하는 것을 방지하는 효과도 달성할 수 있다.As described above, in the present invention, applying the tensile force to the component through the first holding device 151a and the second holding device 151b, as described above, not only achieves the effect of bending, but also bending It is also possible to achieve the effect of preventing the folding from occurring inside.

도 9a는 파지장치를 통해 부품에 인장력을 가하지 않은 상태에서 벤딩을 진행한 경우의 실사진이고, 도 9b는 파지장치를 통해 부품에 인장력을 가한 상태에서 벤딩을 진행한 경우의 실사진이다.FIG. 9A is a photograph of a case in which bending is performed without a tensile force applied to a part through a gripper, and FIG. 9B is a photograph of a case of bending while a tensile force is applied to a part through a gripping apparatus.

도 9a를 참조하면, 파지장치를 통해 부품에 인장력을 가하지 않은 상태에서 벤딩을 진행한 경우에는 벤딩영역인 A 영역에서 원하는 바의 벤딩이 이루어지지 않았음을 확인할 수 있고, 이를 언더(Under) 상태로 정의할 수 있다.Referring to FIG. 9A, when bending is performed in a state in which a component is not applied through a gripping apparatus, it may be confirmed that desired bending is not performed in the A region, which is a bending region, and an under state. Can be defined as

하지만, 도 9b를 참조하면, 파지장치를 통해 부품에 인장력을 가한 상태에서 벤딩을 진행한 경우에는 벤딩영역인 B 영역에서 충분한 벤딩이 이루어져, 오히려 부품의 가장자리 영역이 떠 있는 상태가 될 정도로 벤딩이 이루어짐을 확인할 수 있으며, 이는 오버(over) 상태로 정의할 수 있다.However, referring to FIG. 9B, when the bending is performed while the component is applied with the gripper, sufficient bending is performed in the B region, which is the bending region, and the bending is such that the edge region of the component is floating. It can be confirmed that this is done, and this can be defined as an over state.

상술한 바와 같은, 도 9a의 언더(Under) 상태의 경우 벤딩이 불충분하기 때문에 불량으로 판단되는 것이나, 도 9b의 오버(over) 상태의 경우, 벤딩이 원하는 바보다 더 많이 이루어졌기 때문에, 이는 원하는 벤딩상태로 보정하는 것이 가능하여, 이는 정상적인 상태로 판단할 수 있다.As described above, in the case of the under state of FIG. 9A, it is determined to be bad because the bending is insufficient, but in the case of the over state of FIG. 9B, since the bending is made more than desired, it is desired. It is possible to correct the bending state, which can be determined as a normal state.

즉, 본 발명에서는, 파지장치를 통해 부품에 인장력을 가한 상태에서 후술하는 벤딩을 진행함으로써, 원하고자 하는 상태의 벤딩을 달성할 수 있다.That is, in the present invention, the bending of the desired state can be achieved by performing the bending described later in the state where the tensile force is applied to the part through the gripping apparatus.

이때, 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)의 전진 또는 후진은, 유압장치와 같은 이동수단을 통해 구현가능하며, 이러한 유압장치와 같은 이동수단은 당업계에서 자명한 사항에 해당하므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.At this time, the forward or backward of the first holding device 151a and the second holding device 151b can be implemented through a moving means such as a hydraulic device, and such moving device such as a hydraulic device is obvious in the art. Since it corresponds to the matter, the following detailed description will be omitted.

한편, 본 발명에 따른 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)는 상기 제1금형부(160)와 함께 이동이 가능하며, 즉, 상기 제1금형부(160)가 제1수평방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 X 방향으로 이동하면서, 이와 동시에 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)도 제1수평방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 X 방향으로 이동가능하다. On the other hand, the first holding device 151a and the second holding device 151b according to the present invention are movable together with the first mold part 160, that is, the first mold part 160 is The first holding device 151a and the second holding device 151b also move in the first horizontal direction, that is, in the X direction of FIGS. 3A to 3C, and at the same time, the first horizontal direction, that is, FIGS. 3A to 3C. It is movable in the X direction of 3c.

예를 들어, 도 3b를 기준으로, 부품의 제1단부가 제1파지장치(151a)에 의해 파지되고, 부품의 제2단부가 상기 제2파지장치(151b)에 의해 파지된 상태에서, 상기 부품을 벤딩하기 위하여, 상기 제1금형부(160)는 상기 제2금형부(170)의 방향, 즉, 제1수평방향인 도 3a 내지 도 3c의 X 방향으로 이동하게 되면, 이때, 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)도 제1수평방향인 도 3a 내지 도 3c의 X 방향으로 이동하게 된다.For example, with reference to FIG. 3B, in a state where the first end of the part is gripped by the first gripping apparatus 151a and the second end of the part is gripped by the second gripping apparatus 151b, the In order to bend the component, the first mold part 160 moves in the direction of the second mold part 170, that is, in the X direction of FIGS. 3A to 3C, which are the first horizontal direction. The first holding device 151a and the second holding device 151b also move in the X direction of FIGS. 3A to 3C in the first horizontal direction.

이때, 본 발명에서는 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)를 이동시키기 위한, 예를들면, 유압장치와 같은 이동수단을 더 포함할 수 있으며, 이러한 유압장치와 같은 이동수단은 당업계에서 자명한 사항에 해당하므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In this case, the present invention may further include a moving means for moving the first and second holding devices 151a and 151b, for example, a hydraulic device, such as a hydraulic device. Means are obvious in the art, so detailed description thereof will be omitted below.

계속해서, 도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 상술한 바와 같이, 상기 벤딩부(140)는 상기 금형부(120)의 상부에 위치하고, 상기 부품을 일정 온도로 냉각하기 위한 냉각부(130)를 포함한다.3A to 3C, as described above, the bending part 140 is positioned above the mold part 120 and provides a cooling part 130 for cooling the part to a predetermined temperature. Include.

이때, 상기 냉각부(130)는 수직방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 Z 방향으로 이동하며, 따라서, 상기 냉각부(130)를 이동시키기 위한, 예를들면, 유압장치와 같은 이동수단을 더 포함할 수 있으며, 이러한 유압장치와 같은 이동수단은 당업계에서 자명한 사항에 해당하므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.At this time, the cooling unit 130 moves in the vertical direction, that is, in the Z direction of Figs. 3a to 3c, and thus, moving means such as a hydraulic device for moving the cooling unit 130, for example. It may be further included, such as a hydraulic means such as a moving device corresponds to the obvious matter in the art, the following detailed description will be omitted.

보다 구체적으로, 상기 냉각부(130)는, 상술한 바와 같이, 상기 부품을 벤딩하기 위하여, 상기 제1금형부(160)가 상기 제2금형부(170)의 방향, 즉, 제1수평방향인 도 3a 내지 도 3c의 X 방향으로 이동하여, 상기 제1금형부(160)와 상기 제2금형부(170)가 형합되게 되면, 상기 냉각부(130)가 수직방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 Z 방향으로 이동하여, 상기 냉각부(130)는 상기 제1금형부(160) 및 상기 제2금형부(170)와 접촉하게 된다.More specifically, the cooling unit 130, as described above, in order to bend the component, the first mold portion 160 in the direction of the second mold portion 170, that is, the first horizontal direction 3A to 3C, when the first mold part 160 and the second mold part 170 are joined together, the cooling part 130 is vertically, that is, FIGS. 3A to 3C. In the Z direction of FIG. 3C, the cooling unit 130 comes into contact with the first mold unit 160 and the second mold unit 170.

이때, 상기 냉각부(130)가 상기 제1금형부(160) 및 상기 제2금형부(170)와 접촉한 상태에서, 상기 냉각부(130)로부터 에어를 공급함으로써, 상기 부품을 냉각시킬 수 있다.In this case, the cooling unit 130 may cool the parts by supplying air from the cooling unit 130 while the cooling unit 130 is in contact with the first mold unit 160 and the second mold unit 170. have.

또한, 이를 위하여, 상기 냉각부(130)는 상기 제1금형부 및 상기 제2금형부와 접촉하는 몸체부(131); 및 상기 몸체부의 일정 영역에 위치하는 복수개의 에어공급홀(132)을 포함할 수 있으며, 본 발명에서 상기 에어 공급홀의 개수를 제한하는 것은 아니다.In addition, for this purpose, the cooling unit 130 includes a body portion 131 in contact with the first mold portion and the second mold portion; And it may include a plurality of air supply holes 132 located in a predetermined region of the body portion, it does not limit the number of the air supply holes in the present invention.

다만, 상기 복수개의 에어 공급홀(131)은, 후술할 바와 같은, 제1윤곽면(162)과 제2윤곽면(172)이 마주보게 되어, 형성되는 공간에 대응되는 영역에 위치하며, 이에 대해서는 후술하기로 한다.However, the plurality of air supply holes 131, which will be described later, face the first contour surface 162 and the second contour surface 172, and are located in an area corresponding to the formed space. This will be described later.

이와 관련하여, 부연설명을 하자면, 본 발명에서는, 상기 부품, 즉, 보강심재를 플라스틱 재질로 구성하는 아웃벨트를 제조한 이후에, 상기 아웃벨트를 본 발명에 따른 벤딩장치를 통해 벤딩하게 되는데, 이러한 플라스틱 부품의 벤딩을 용이하게 하기 위하여, 별도의 예열장치를 통해, 상기 아웃벨트를 예열하게 된다.In this regard, in detail, in the present invention, after manufacturing the parts, that is, the outbelt consisting of the reinforcing core material made of plastic, the outbelt is bent through the bending device according to the present invention. In order to facilitate bending of the plastic part, the outbelt is preheated through a separate preheater.

즉, 예열장치를 통해 상기 아웃벨트를 예열한 이후에, 상기 예열된 아웃벨트를 상기 벤딩장치에 투입하여, 상기 아웃벨트를 벤딩하게 된다.That is, after preheating the outbelt through a preheating device, the preheated outbelt is put into the bending device to bend the outbelt.

이때, 상기 예열된 온도는 약 100 내지 110℃의 온도에 해당할 수 있으며, 다만, 이러한 예열 온도는 부품의 소재에 따라 달리할 수 있는 것으로, 본 발명에서 상기 예열 온도를 제한하는 것은 아니다.At this time, the preheated temperature may correspond to a temperature of about 100 to 110 ℃, this preheating temperature may vary depending on the material of the part, it does not limit the preheating temperature in the present invention.

이러한 상황에서, 상기 예열된 부품을 상기 제1금형부(160)에 결합하고, 상기 제1금형부(160)에 상기 예열된 부품이 결합된 상태(이 경우, 상기 예열된 부품의 양 단부는 상술한 파지장치에 의해 각각 파지된 상태임)에서, 상기 제1금형부(160)가 상기 제2금형부(170)의 방향으로 이동하여, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부가 형합되고, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부의 형합에 의하여, 상기 예열된 부품은 벤딩이 된다.In this situation, the preheated part is coupled to the first mold part 160, and the preheated part is coupled to the first mold part 160 (in this case, both ends of the preheated part are And the first mold part 160 is moved in the direction of the second mold part 170, and the first mold part and the second mold part are joined together. By preforming the first mold part and the second mold part, the preheated part is bent.

이러한 벤딩의 상태에서의 부품의 온도는 상술한 예열된 상태의 온도와 유사하며, 이러한 온도의 상태에서 상기 제1금형부를 이동시켜, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부를 형개하게 되면, 상기 예열된 상태의 부품이 자연냉각되면서, 수축 또는 변형이 일어나게 되어, 가공하고자 하는 소정의 벤딩상태를 유지하는 것이 어려운 점이 있다.The temperature of the part in this bending state is similar to the temperature of the preheated state described above, and when the first mold part is moved in this state of temperature, the first mold part and the second mold part are opened. As the components in the preheated state are naturally cooled, shrinkage or deformation occurs, and it is difficult to maintain a predetermined bending state to be processed.

따라서, 본 발명에서는, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부의 형합에 의하여, 상기 예열된 부품을 벤딩하고 있는 과정에서, 상기 예열된 부품을 인위적으로 냉각시킴으로써, 상기 부품의 온도를 낮추어, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부이 형개된 이후에, 상기 부품이 수축 또는 변형이 일어나는 것을 방지할 수 있다.Therefore, in the present invention, by bending the preheated part by the joining of the first mold part and the second mold part, the temperature of the part is lowered by artificially cooling the preheated part, After the first mold part and the second mold part are opened, the part can be prevented from contracting or deforming.

이때, 상기 냉각부를 통해 상기 벤딩된 부품의 온도를 낮추는 것은 30 내지 50℃의 온도범위까지 낮추는 것이 바람직하며, 이러한 냉각 온도는 부품의 소재에 따라 달리할 수 있는 것으로, 본 발명에서 상기 냉각 온도를 제한하는 것은 아니다.In this case, lowering the temperature of the bent part through the cooling unit is preferably lowered to a temperature range of 30 to 50 ℃, this cooling temperature may vary depending on the material of the component, the cooling temperature in the present invention It is not limiting.

이하에서는 본 발명에 따른 금형부에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the mold unit according to the present invention will be described in more detail.

도 4a는 본 발명에 따른 금형부를 도시하는 개략적인 평면도이고, 도 4b는 본 발명에 따른 금형부를 도시하는 개략적인 단면도이다.4A is a schematic plan view showing a mold part according to the present invention, and FIG. 4B is a schematic sectional view showing a mold part according to the present invention.

도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 발명에 따른 금형부(120)는, 제1금형부(160); 상기 제1금형부(160)와 마주보고 배치되고, 상기 제1금형부(160)와 형합되는 제2금형부(170)를 포함한다.4A and 4B, the mold part 120 according to the present invention includes a first mold part 160; The second mold part 170 is disposed to face the first mold part 160 and is joined to the first mold part 160.

상기 제1금형부(160)는 제1수평방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 X 방향으로 이동하는 가동금형부에 해당할 수 있으며, 상기 제2금형부(170)는 고정금형부에 해당할 수 있다.The first mold part 160 may correspond to a movable mold part moving in a first horizontal direction, that is, in the X direction of FIGS. 3A to 3C, and the second mold part 170 corresponds to a fixed mold part. can do.

즉, 상기 제2금형부(170)는 고정된 상태로 위치하고, 상기 제1금형부(160)가 제1수평방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 X 방향으로 이동함으로써, 상기 제1금형부(160)와 상기 제2금형부(170)는 형합될 수 있다.That is, the second mold part 170 is positioned in a fixed state, and the first mold part 160 is moved in a first horizontal direction, that is, in the X direction of FIGS. 3A to 3C, whereby the first mold part is moved. 160 and the second mold unit 170 may be combined.

이때, 상기 제1금형부(160)는 제1베이스 플레이트(161) 및 상기 제1베이스 플레이트(161)의 단부에 위치하는 제1윤곽면(162)을 포함하고, 상기 제2금형부(170)는 제2베이스 플레이트(171) 및 상기 제2베이스 플레이트(171)의 상부에 위치하는 제2윤곽면(172)을 포함하며, 상기 제1윤곽면(162)과 상기 제2윤곽면(172)이 마주보게 되어, 벤딩하고자 하는 일정 형태의 공간을 형성하게 된다.In this case, the first mold part 160 includes a first base plate 161 and a first contour surface 162 positioned at an end of the first base plate 161, and the second mold part 170. ) Includes a second base plate 171 and a second contour plane 172 positioned on the second base plate 171, and the first contour plane 162 and the second contour plane 172. ) Face each other, forming a certain shape of space to be bent.

즉, 상기 제1윤곽면(162)과 상기 제2윤곽면(172)이 마주보게 되어 형성되는 공간의 형태가, 부품의 벤딩하고자 하는 일정 형태를 구성하게 된다.That is, the shape of the space formed by the first contour surface 162 and the second contour surface 172 facing each other, constitutes a certain shape to be bent the part.

이때, 상술한 바와 같이, 상기 냉각부(도 3c의 130)는 복수개의 에어 공급홀(131)을 포함하며, 상기 에어 공급홀(131)은 상기 제1윤곽면(162)과 상기 제2윤곽면(172)이 마주보게 되어, 형성되는 공간에 대응되는 영역에 위치한다.In this case, as described above, the cooling unit 130 of FIG. 3C includes a plurality of air supply holes 131, and the air supply holes 131 may include the first contour surface 162 and the second contour. The surface 172 faces each other and is located in an area corresponding to the space to be formed.

즉, 본 발명에서는 상기 에어 공급홀(131)을 통해 공급된 에어를 통해, 상기 벤딩된 부품을 일정 온도로 냉각하게 되는데, 상기 벤딩된 부품이 상기 공간에 위치하고 있기 때문에, 상기 벤딩된 부품의 냉각을 용이하게 하기 위하여, 상기 에어 공급홀(131)은 상기 제1윤곽면(162)과 상기 제2윤곽면(172)이 마주보게 되어, 형성되는 공간에 대응되는 영역에 위치하는 것이 바람직하다.That is, in the present invention, the bent parts are cooled to a predetermined temperature through the air supplied through the air supply hole 131. Since the bent parts are located in the space, the bent parts are cooled. In order to facilitate this, the air supply hole 131 is preferably located in an area corresponding to the space to be formed, the first contour surface 162 and the second contour surface 172 to face.

이때, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 제1금형부(160)의 상기 제1윤곽면(161)은, 상기 제1베이스 플레이트(161)의 단부로 부터 돌출되는 돌출부의 형태로 구성되며, 상기 제2금형부(170)의 상기 제2윤곽면(172)은, 상기 제2베이스 플레이트(171)의 상면으로부터 일정 단차를 갖는 단차면의 형태로 구성된다. At this time, as shown in Figure 4b, the first contour surface 161 of the first mold portion 160, is configured in the form of a protrusion projecting from the end of the first base plate 161, The second contour surface 172 of the second mold portion 170 is configured in the form of a stepped surface having a predetermined step from the upper surface of the second base plate 171.

한편, 일반적인 아웃벨트의 경우, 밀폐립, 커버립, 외벽 밀폐립, 걸림돌기 등의 복잡한 단면 형상을 가지는 웨더스트립 본체를 포함하며, 따라서, 상기 웨더스트립 본체의 경우, 일정 홈을 포함하고 있다.On the other hand, the general outbelt includes a weather strip body having a complicated cross-sectional shape such as a closed lip, a cover lip, an outer wall closed lip, a locking protrusion, and, thus, the weather strip main body includes a constant groove.

본 발명에서는 이러한 일정 홈에 상기 돌출부의 형태의 제1윤곽면(162)을 삽입함으로써, 상기 제1금형부(160)에 상기 아웃벨트를 체결할 수 있다.In the present invention, the outbelt may be fastened to the first mold part 160 by inserting the first contour surface 162 in the form of the protrusion into the predetermined groove.

도 5a 및 도 5b는 제1금형부에 아웃벨트가 체결된 상태를 도시하는 실사진이다.5A and 5B are actual photographs showing a state in which the outbelt is fastened to the first mold part.

도 5a를 참조하면, 제1금형부의 제1윤곽면(162)의 일측에 아웃벨트(10)의 제1일정영역이 체결되어 있음을 확인할 수 있으며, 도 5b를 참조하면, 제1금형부의 제1윤곽면(162)의 타측에 아웃벨트(10)의 제2일정영역이 체결되어 있음을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 5A, it can be seen that the first predetermined region of the outer belt 10 is fastened to one side of the first contour surface 162 of the first mold part. Referring to FIG. 5B, the first mold part may be formed. It can be seen that the second predetermined region of the outer belt 10 is fastened to the other side of the first contour surface 162.

이러한 아웃벨트와 제1윤곽면의 체결은, 상술한 바와 같은 웨더스트립 본체의 일정 홈에, 상기 돌출부의 형태의 제1윤곽면(162)을 삽입함으로써, 상기 제1금형부(160)에 상기 아웃벨트를 체결할 수 있다.The fastening of the outbelt and the first contour surface is performed by inserting the first contour surface 162 in the form of the protrusion into the predetermined groove of the weather strip main body as described above. The outbelt can be tightened.

이러한 일정 홈은 당업계에서 자명한 사항이므로, 이하 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Since such a certain groove is obvious in the art, a detailed description thereof will be omitted below.

이하에서는 본 발명에 따른 벤딩장치의 작동을 실사진을 통해 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the bending device according to the present invention will be described by the illustration.

도 6a 내지 도 6e는 본 발명에 따른 벤딩장치의 작동을 설명하기위한 실사진이다. 다만, 도 6a 내지 도 6e에서는 설명의 편의를 위하여 일부 도면부호만 병기하기로 하며, 구체적인 도면부호는 상술한 도 3a 내지 도 3c, 도 4a 및 도 4b를 참조할 수 있다.6A to 6E are photographs illustrating the operation of the bending device according to the present invention. However, in FIGS. 6A to 6E, only some reference numerals will be written together for convenience of description, and specific reference numerals may refer to FIGS. 3A to 3C, 4A, and 4B.

먼저, 도 6a를 참조하면, 본 발명에 따른 벤딩장치(100)는, 기본 베이스를 제공하는 다이부(110)를 포함하고, 상기 다이부(110)의 상부에 위치하는 벤딩부(140); 상기 벤딩부(140)의 측부에 위치하는 파지부(150)를 포함한다.First, referring to FIG. 6A, a bending device 100 according to the present invention includes a bending part 140 including a die part 110 providing a basic base and positioned above the die part 110; And a gripping part 150 positioned at a side of the bending part 140.

또한, 상기 벤딩부(140)는 상술한 바와 같은 아웃벨트, 즉, 플라스틱 부품(이하 "부품"이라 함.)을 원하는 형태로 벤딩하기 위한 금형부(120); 상기 금형부(120)의 상부에 위치하고, 상기 부품을 일정 온도로 냉각하기 위한 냉각부(130)를 포함한다.In addition, the bending part 140 may include a mold part 120 for bending an outbelt as described above, that is, a plastic part (hereinafter referred to as a “part”) to a desired shape; Located on the upper portion of the mold unit 120, and comprises a cooling unit 130 for cooling the component to a predetermined temperature.

이때, 상기 금형부(120)는 제1금형부(160); 상기 제1금형부(160)와 마주보고 배치되고, 상기 제1금형부(160)와 형합되는 제2금형부(170)를 포함한다.In this case, the mold part 120 includes a first mold part 160; The second mold part 170 is disposed to face the first mold part 160 and is joined to the first mold part 160.

또한, 상기 벤딩부(140)는 상기 금형부(120)의 상부에 위치하고, 상기 부품을 일정 온도로 냉각하기 위한 냉각부(130)를 포함한다.In addition, the bending part 140 is positioned above the mold part 120 and includes a cooling part 130 for cooling the part to a predetermined temperature.

다음으로, 도 6b를 참조하면, 부품(10), 예를 들면 아웃벨트의 제1단부가 제1파지장치(151a)에 의해 파지되고, 부품(10), 예를 들면 아웃벨트의 제2단부가 상기 제2파지장치(151b)에 의해 파지된 상태에서, 부품(10)의 일정 홈에 상기 제1금형부(160)의 돌출부의 형태의 제1윤곽면(162)을 삽입함으로써, 상기 제1금형부(160)에 상기 부품, 예를 들면 아웃벨트를 체결할 수 있다.Next, referring to FIG. 6B, the first end of the component 10, for example the outbelt, is gripped by the first gripping apparatus 151a, and the second end of the component 10, for example the outbelt. Is inserted by the second gripping apparatus 151b, the first contour surface 162 in the form of a protrusion of the first mold part 160 is inserted into a predetermined groove of the component 10, thereby forming the first The part, for example, the outbelt, may be fastened to the one mold part 160.

다음으로, 도 6c를 참조하면, 부품의 양 단부가 상기 파지장치에 의해 파지되고, 상기 제1금형부(160)에 상기 부품이 체결된 상태에서, 상기 제1금형부(160)가 제1수평방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 X 방향으로 이동함으로써, 상기 제1금형부(160)와 상기 제2금형부(170)는 형합될 수 있다.Next, referring to FIG. 6C, in a state in which both ends of the part are gripped by the gripping apparatus and the part is fastened to the first mold part 160, the first mold part 160 is firstly mounted. The first mold part 160 and the second mold part 170 may be joined by moving in the horizontal direction, that is, in the X direction of FIGS. 3A to 3C.

이때, 상술한 바와 같이, 상기 제1파지장치(151a) 및 상기 제2파지장치(151b)는 상기 제1금형부(160)와 함께 이동이 가능하다.In this case, as described above, the first holding device 151a and the second holding device 151b may move together with the first mold part 160.

이러한 상기 제1금형부(160)와 상기 제2금형부(170)는 형합에 의하여, 상기 제1금형부(160)의 제1윤곽면(162) 및 상기 제2금형부(170)의 제2윤곽면(172)이 마주보게 되어, 벤딩하고자 하는 일정 형태의 공간을 형성하게 되므로, 상기 공간내에서 상기 부품이 가공하고자 하는 소정의 벤딩상태로 벤딩되게 된다.The first mold part 160 and the second mold part 170 are joined together to form a first contour surface 162 of the first mold part 160 and a second mold part 170. Since the two contours 172 face each other to form a predetermined shape of a space to be bent, the part is bent to a predetermined bending state to be processed within the space.

다음으로, 도 6d를 참조하면, 상기 제1금형부(160)와 상기 제2금형부(170)가 형합된 상태에서, 상기 냉각부(130)가 수직방향, 즉, 도 3a 내지 도 3c의 Z 방향으로 이동하여, 상기 냉각부(130)는 상기 제1금형부(160) 및 상기 제2금형부(170)와 접촉하게 되고, 이때, 상기 냉각부(130)가 상기 제1금형부(160) 및 상기 제2금형부(170)와 접촉한 상태에서, 상기 냉각부(130)로부터 에어를 공급함으로써, 상기 부품을 냉각시킬 수 있다.Next, referring to FIG. 6D, in a state in which the first mold part 160 and the second mold part 170 are joined together, the cooling part 130 is vertical, that is, in FIGS. 3A to 3C. Moving in the Z direction, the cooling unit 130 is in contact with the first mold unit 160 and the second mold unit 170, wherein the cooling unit 130 is the first mold unit ( 160, the parts may be cooled by supplying air from the cooling unit 130 in contact with the second mold unit 170.

다음으로, 도 6e를 참조하면, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부이 형개하여, 본 발명에 따른 벤딩된 부품, 즉, 아웃벨트를 제조할 수 있다.Next, referring to FIG. 6E, the first mold part and the second mold part may be opened to manufacture a bent part, that is, an outbelt, according to the present invention.

이때, 상술한 바와 같이, 도 6c의 벤딩의 상태에서의 부품의 온도는 상술한 예열된 상태의 온도와 유사하며, 이러한 온도의 상태에서 상기 제1금형부를 이동시켜, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부를 형개하게 되면, 상기 예열된 상태의 부품이 자연냉각되면서, 수축 또는 변형이 일어나게 되어, 가공하고자 하는 소정의 벤딩상태를 유지하는 것이 어려운 점이 있다.At this time, as described above, the temperature of the component in the bending state of FIG. 6C is similar to the temperature of the preheated state described above, and the first mold portion and the first mold portion are moved by moving the first mold portion at this temperature state. When the second mold part is opened, the preheated part is naturally cooled while shrinkage or deformation occurs, which makes it difficult to maintain a predetermined bending state to be processed.

하지만, 본 발명에서는, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부의 형합에 의하여, 상기 예열된 부품을 벤딩하고 있는 과정에서, 상기 예열된 부품을 인위적으로 냉각시킴으로써, 상기 부품의 온도를 낮추어, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부이 형개된 이후에, 상기 부품이 수축 또는 변형이 일어나는 것을 방지할 수 있다.However, in the present invention, in the process of bending the preheated part by the joining of the first mold part and the second mold part, the temperature of the part is lowered by artificially cooling the preheated part, After the first mold part and the second mold part are opened, the part can be prevented from contracting or deforming.

상술한 바와 같이, 일반적인 아웃벨트의 경우, 차량의 형태에 따라, 상기 아웃벨트의 형상을 벤딩가공하는 것이 필요하며, 종래의 경우, 상기 아웃벨트는 보강심재를 SUS 소재로 하고 있기 때문에, 이러한 벤딩가공을 하는 것이 큰 문제가 되지 않았다.As described above, in the case of a general outbelt, it is necessary to bend the shape of the outbelt according to the shape of the vehicle. In the conventional case, since the outbelt is made of a SUS material, such bending is performed. Processing was not a big problem.

하지만, 이러한 아웃벨트의 보강심재를 플라스틱 재질로 구성하는 경우가 있으며, 이러한 경우, 상기 플라스틱 재질의 보강심재를 벤딩가공하여 차량의 형태에 따라 상기 아웃벨트의 형상을 벤딩하는 것이 어려운 문제점이 있다.However, there is a case in which the reinforcing core of the outbelt is made of a plastic material, and in this case, it is difficult to bend the shape of the outbelt according to the shape of the vehicle by bending the reinforcing core of the plastic material.

따라서, 본 발명에서는 상술한 바와 같은 제1금형부 및 제2금형부를 통해 보강심재를 플라스틱 재질로 구성하는 아웃벨트를 벤딩할 수 있으며, 또한, 상술한 바와 같은 냉각부를 통해, 예열된 부품을 벤딩하고 있는 과정에서, 상기 예열된 부품을 인위적으로 냉각시킴으로써, 상기 부품의 온도를 낮추어, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부이 형개된 이후에, 상기 부품이 수축 또는 변형이 일어나는 것을 방지할 수 있다.Therefore, in the present invention, it is possible to bend the outbelt constituting the reinforcing core material of the plastic material through the first mold part and the second mold part as described above, and also to bend the preheated part through the cooling part as described above. In the process, by artificially cooling the preheated part, the temperature of the part can be lowered to prevent shrinkage or deformation of the part after the first mold part and the second mold part are opened. have.

이하에서는 본 발명에 따른 벤딩장치의 다른예를 설명하기로 하며, 이하 후술하는 벤딩장치의 다른예는 후술하는 바를 제외하고는 상술한 바와 같은 벤딩장치를 참조할 수 있다.Hereinafter, another example of the bending device according to the present invention will be described, and other examples of the bending device described below may refer to the bending device as described above except for the following.

상술한 도 5a 및 도 5b에서와 같이, 제1금형부의 제1윤곽면(162)의 일측에 아웃벨트(10)의 제1일정영역이 체결되고, 제1금형부의 제1윤곽면(162)의 타측에 아웃벨트(10)의 제2일정영역이 체결된다.5A and 5B, the first predetermined region of the outer belt 10 is fastened to one side of the first contour surface 162 of the first mold part, and the first contour surface 162 of the first mold part is fastened. The second predetermined region of the outer belt 10 is fastened to the other side of the belt.

하지만, 상기 아웃벨트(10)가 상기 제1금형부의 제1윤곽면(162)에 최초 체결되는 상태에서는, 상기 아웃벨트는 직선의 형태이고, 상기 제1윤곽면(162)은 곡선의 형태이기 때문에, 상기 아웃벨트(10)의 전체영역이 상기 제1윤곽문(162)에 체결되지 못한다.However, in the state in which the outer belt 10 is first fastened to the first contour surface 162 of the first mold part, the outer belt is in the form of a straight line, and the first contour surface 162 is in the shape of a curve. Therefore, the entire area of the outbelt 10 is not fastened to the first contour door 162.

결국, 상기 제1금형부가 상기 제2금형부 방향으로 이동함에 따라, 점차적으로, 상기 제1금형부의 제1윤곽면에 상기 아웃벨트의 전체영역이 체결되어야 하나, 아웃벨트의 자체 하중으로 인하여, 상기 아웃벨트가 중력방향, 즉 하부방향으로 휘어지는 경우, 상기 제1금형부의 제1윤곽면에 상기 아웃벨트의 전체영역이 체결되는 것이 부자연스러워, 상기 아웃벨트에 뒤틀림이 발생할 수 있다.As a result, as the first mold part moves in the direction of the second mold part, gradually, the entire area of the outbelt should be fastened to the first contour surface of the first mold part. When the outbelt is bent in a gravity direction, that is, in a downward direction, it is unnatural to fasten the entire area of the outbelt to the first contour surface of the first mold part, and distortion may occur in the outbelt.

따라서, 본 발명에서는, 상기 제1금형부에 후술할 바와 같은 보조 지지결합부를 포함함으로써, 상기 아웃벨트가 중력방향, 즉 하부방향으로 휘어지는 것을 방지할 수 있다.Therefore, in the present invention, by including the auxiliary support coupling portion described later in the first mold portion, it is possible to prevent the outbelt from bending in the gravity direction, that is, the downward direction.

도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 다른예에 따른 제1금형부의 보조 지지결합부를 도시하는 실사진이다.7A to 7C are photographs showing the auxiliary support coupling portion of the first mold portion according to another embodiment of the present invention.

먼저, 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 본 발명의 다른예에 따른 제1금형부(260)는, 상기 제1금형부(260)의 일정 영역, 예를 들면, 상기 제1금형부(260)의 일측 단부와 상기 제1금형부(260)의 타측 단부의 사이 영역, 보다 구체적으로, 상기 제1금형부(260)의 길이방향의 중심영역에 위치하는 보조 지지결합부(300)를 포함한다.First, referring to FIGS. 7A and 7B, a first mold part 260 according to another example of the present invention may be a predetermined region of the first mold part 260, for example, the first mold part 260. And an auxiliary support coupling part 300 positioned in a region between one end of the one end and the other end of the first mold part 260, and more specifically, in a central area in the longitudinal direction of the first mold part 260. do.

상기 보조 지지결합부(300)는 가이드 핀(310) 및 상기 가이드 핀(310)의 일측 단부에 위치하는 지지체(320)를 포함한다.The auxiliary support coupling part 300 includes a guide pin 310 and a support 320 positioned at one end of the guide pin 310.

이때, 보조 지지결합부(300)는 고정지지부(330)를 포함하고, 상기 고정지지부(330)는 상기 제1금형부(260)의 일정 영역에 체결된 상태에서, 상기 가이드 핀(310)을 지지하게 된다.At this time, the auxiliary support coupling portion 300 includes a fixed support portion 330, the fixed support portion 330 is fastened to a predetermined region of the first mold portion 260, the guide pin 310 Will be supported.

또한, 상기 가이드 핀(310)은 상기 고정지지부(330)를 기준으로 전진 또는 후진할 수 있으며, 즉, 상기 고정지지부(330)가 상기 제1금형부(260)의 일정 영역에 체결된 상태에서, 상기 가이드 핀(310)은 전진 또는 후진할 수 있으며, 상기 가이드 핀(310)의 전진 또는 후진에 따라, 상기 지지체(320)도 전진 또는 후진할 수 있다.In addition, the guide pin 310 may move forward or backward based on the fixed support 330, that is, in a state in which the fixed support 330 is fastened to a predetermined region of the first mold part 260. The guide pin 310 may move forward or backward, and the support 320 may also move forward or backward depending on whether the guide pin 310 moves forward or backward.

한편, 상술한 바와 같이, 일반적인 아웃벨트의 경우, 밀폐립, 커버립, 외벽 밀폐립, 걸림돌기 등의 복잡한 단면 형상을 가지는 웨더스트립 본체를 포함하며, 따라서, 상기 웨더스트립 본체의 경우, 일정 홈을 포함하고 있다.On the other hand, as described above, in the case of a general outbelt includes a weather strip body having a complicated cross-sectional shape such as a closed lip, a cover lip, an outer wall closed lip, a locking projection, and thus, in the case of the weather strip main body, It includes.

본 발명에서는, 이러한 일정 홈에 상기 돌출부의 형태의 제1윤곽면(162)을 삽입함으로써, 상기 제1금형부(160)에 상기 아웃벨트를 체결할 수 있으며, 보다 구체적으로, 제1금형부의 제1윤곽면(162)의 일측에 아웃벨트(10)의 제1일정영역이 체결되고, 제1금형부의 제1윤곽면(162)의 타측에 아웃벨트(10)의 제2일정영역이 체결된다.In the present invention, by inserting the first contour surface 162 in the form of the protrusion in the predetermined groove, it is possible to fasten the outbelt to the first mold portion 160, more specifically, the first mold portion The first predetermined region of the outer belt 10 is fastened to one side of the first contour surface 162, and the second constant region of the outer belt 10 is fastened to the other side of the first contour surface 162 of the first mold part. do.

이때, 본 발명의 다른예에 따른 제1금형부(260)는, 제1금형부의 제1윤곽면(162)의 일측에 아웃벨트(10)의 제1일정영역이 체결되고, 제1금형부의 제1윤곽면(162)의 타측에 아웃벨트(10)의 제2일정영역이 체결된 상태에서, 추가적으로, 상기 보조 지지결합부(300)의 상기 가이드 핀(310)의 일측 단부에 위치하는 지지체(320)가 상기 일정 홈의 제3일정영역에 체결됨으로써, 상기 아웃벨트가 중력방향, 즉 하부방향으로 휘어지는 것을 방지할 수 있다.At this time, the first mold portion 260 according to another embodiment of the present invention, the first predetermined region of the outer belt 10 is fastened to one side of the first contour surface 162 of the first mold portion, the first mold portion In a state in which the second predetermined region of the outbelt 10 is fastened to the other side of the first contour surface 162, the supporter is additionally positioned at one end of the guide pin 310 of the auxiliary support coupling part 300. As the 320 is fastened to the third predetermined region of the predetermined groove, it is possible to prevent the outbelt from bending in the gravity direction, that is, the downward direction.

이대, 상기 제3일정영역은, 상기 아웃벨트(10)의 제1일정영역과 상기 아웃벨트(10)의 제2일정영역의 사이에 위치하는 영역으로, 상기 아웃벨트(10)의 중심영역에 해당할 수 있다.The third schedule region is an area located between the first schedule region of the outbelt 10 and the second schedule region of the outbelt 10. This may be the case.

즉, 도 7c에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 핀(310)의 일측 단부에 위치하는 지지체(320)가 상기 아웃벨트(10)의 제3일정영역에 체결됨으로써, 상기 아웃벨트가 중력방향, 즉 하부방향으로 휘어지는 것을 방지할 수 있으며, 이를 통하여, 상기 제1금형부가 상기 제2금형부 방향으로 이동함에 따라, 점차적으로, 상기 제1금형부의 제1윤곽면에 상기 아웃벨트의 전체영역이 체결됨에 있어서, 상기 아웃벨트에 뒤틀림이 발생하는 것을 방지할 수 있다.That is, as shown in FIG. 7C, the support 320 positioned at one end of the guide pin 310 is fastened to the third predetermined region of the outbelt 10, so that the outbelt is in a gravity direction, that is, as shown in FIG. It can be prevented from bending downward, through which, as the first mold moves in the direction of the second mold, gradually, the entire area of the outbelt is fastened to the first contour of the first mold portion In this case, it is possible to prevent the occurrence of distortion in the belt.

도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 보조 지지결합부(300)의 작동상태를 설명하기 위한 실사진이다.8A and 8B are photographs for explaining an operating state of the auxiliary support coupling part 300 according to the present invention.

도 8a 및 도 8b에서는 설명의 편의를 위하여, 아웃벨트는 생략하고 도시하였다.In FIG. 8A and FIG. 8B, the outer belt is omitted for convenience of description.

도 8a에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 핀(310)의 일측 단부에 위치하는 지지체(도면부호 미도시)가 상기 아웃벨트(미도시)의 제3일정영역에 체결되었다는 가정하에, 상기 제1금형부(260)가 제2금형부 방향으로 이동함에 있어서, 상기 지지체는 상기 아웃벨트를 지지하여, 상기 아웃벨트가 중력방향, 즉 하부방향으로 휘어지는 것을 방지할 수 있으며, 상기 제1금형부(260)가 제2금형부 방향으로 이동함에 따라, 상기 지지체는 상기 아웃벨트의 벤딩에 부합되어, 후진을 진행하게 되며, 도 8b에서와 같이, 상기 지지체의 후진에 따라, 상기 가이드 핀(310)도 동시에 후진을 하게 된다.As shown in FIG. 8A, the first mold under the assumption that a support (not shown) positioned at one end of the guide pin 310 is fastened to a third predetermined region of the outer belt (not shown). As the part 260 moves in the direction of the second mold part, the support may support the outbelt to prevent the outbelt from bending in the gravity direction, that is, the downward direction, and the first mold part 260. ) Moves in the direction of the second mold, the support is in accordance with the bending of the outbelt, and proceeds backward, as shown in Figure 8b, as the back of the support, the guide pin 310 also At the same time, reverse.

즉, 상기 지지체 및 상기 가이드 핀(310)이 후진을 진행함에 의하여, 상기 보조 지지결합부가 상기 아웃벨트의 벤딩을 제한함이 없이, 상기 지지체는 상기 아웃벨트를 지지할 수 있다.That is, as the support and the guide pin 310 proceed backward, the support may support the outbelt without restricting the bending of the outbelt.

이러한 지지체의 후진은, 상기 제1금형부(260)가 상기 제2금형부 방향으로 이동함에 따라, 상기 아웃벨트가 상기 제2금형부와 접촉하게 되고, 상기 아웃벨트와 상기 제2금형부의 접촉에 따라, 상기 아웃벨트가 벤딩이 되면서, 상기 아웃벨트에 의해 상기 지지체가 자연스럽게 밀려나오는 과정으로 이해될 수 있다.The reverse of the support is, as the first mold portion 260 moves in the direction of the second mold portion, the outbelt comes into contact with the second mold portion, the contact between the outbelt and the second mold portion. According to, as the outbelt is bent, it can be understood as a process in which the support is naturally pushed out by the outbelt.

이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains may implement the present invention in other specific forms without changing the technical spirit or essential features thereof. You will understand that. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.

Claims (9)

다이부;
상기 다이부의 상부에 위치하는 벤딩부; 및
상기 벤딩부의 측부에 위치하는 파지부를 포함하고,
상기 벤딩부는 부품을 벤딩하기 위한 금형부; 및 상기 금형부의 상부에 위치하고, 상기 부품을 일정 온도로 냉각하기 위한 냉각부를 포함하며,
상기 금형부는 제1금형부; 상기 제1금형부와 마주보고 배치되고, 상기 제1금형부와 형합되는 제2금형부를 포함하고,
상기 제1금형부는, 제1베이스 플레이트 및 상기 제1베이스 플레이트의 단부에 위치하는 제1윤곽면을 포함하고, 상기 제2금형부는, 제2베이스 플레이트 및 상기 제2베이스 플레이트의 상부에 위치하는 제2윤곽면을 포함하며,
상기 제1금형부와 상기 제2금형부의 형합에 의하여, 상기 제1윤곽면과 상기 제2윤곽면이 마주보게 되어, 벤딩하고자 하는 일정 형태의 공간을 형성하고,
상기 부품은 일정 홈을 포함하고,
상기 일정 홈에 돌출부 형태의 상기 제1윤곽면을 삽입함으로써, 상기 제1금형부에 상기 부품을 체결하는 것을 특징으로 하는 벤딩 장치.Die part;
A bending part positioned above the die part; And
A gripping portion positioned on a side of the bending portion,
The bending part is a mold for bending the component; And positioned above the mold portion, and comprises a cooling unit for cooling the component to a predetermined temperature,
The mold part comprises a first mold part; A second mold part disposed to face the first mold part, the second mold part being joined to the first mold part,
The first mold portion includes a first base plate and a first contour surface positioned at an end of the first base plate, and the second mold portion is positioned above the second base plate and the second base plate. Including a second contour plane,
The first contour portion and the second contour portion face each other by forming the first mold portion and the second mold portion to form a predetermined shape of a space to be bent,
The part comprises a constant groove,
And inserting the first contour surface in the form of a protrusion into the predetermined groove to fasten the component to the first mold part. 제 1 항에 있어서,
상기 제2금형부는 고정된 상태로 위치하고, 상기 제1금형부가 상기 제2금형부가 위치하는 방향으로 이동하여, 상기 제1금형부와 상기 제2금형부는 형합되는 것을 특징으로 하는 벤딩 장치.The method of claim 1,
And the second mold part is fixed, the first mold part moves in a direction in which the second mold part is located, and the first mold part and the second mold part are joined together. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 제1금형부의 상기 제1윤곽면은, 상기 제1베이스 플레이트의 단부로 부터 돌출되는 돌출부의 형태로 구성되며, 상기 제2금형부의 상기 제2윤곽면은, 상기 제2베이스 플레이트의 상면으로부터 일정 단차를 갖는 단차면의 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 벤딩 장치.The method of claim 1,
The first contour surface of the first mold portion is configured in the form of a protrusion projecting from an end of the first base plate, the second contour surface of the second mold portion, from the upper surface of the second base plate A bending device, characterized in that configured in the form of a stepped surface having a predetermined step. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 냉각부는, 상기 제1금형부 및 상기 제2금형부와 접촉하는 몸체부; 및 상기 몸체부의 일정 영역에 위치하는 복수개의 에어공급홀을 포함하고,
상기 복수개의 에어 공급홀은, 상기 제1윤곽면과 상기 제2윤곽면이 마주보게 되어, 형성되는 공간에 대응되는 영역에 위치하는 것을 특징으로 하는 벤딩 장치.The method of claim 1,
The cooling unit may include a body part in contact with the first mold part and the second mold part; And a plurality of air supply holes positioned in a predetermined region of the body portion.
The plurality of air supply holes, the first contour surface and the second contour surface, the bending device, characterized in that located in the area corresponding to the formed space. 다이부;
상기 다이부의 상부에 위치하는 벤딩부; 및
상기 벤딩부의 측부에 위치하는 파지부를 포함하고,
상기 벤딩부는 부품을 벤딩하기 위한 금형부; 및 상기 금형부의 상부에 위치하고, 상기 부품을 일정 온도로 냉각하기 위한 냉각부를 포함하며,
상기 금형부는 제1금형부; 상기 제1금형부와 마주보고 배치되고, 상기 제1금형부와 형합되는 제2금형부를 포함하고,
상기 제1금형부는, 상기 제1금형부의 일정 영역에 위치하는 보조 지지결합부를 더 포함하며,
상기 보조 지지결합부는, 가이드 핀 및 상기 가이드 핀의 일측 단부에 위치하는 지지체를 포함하는 벤딩 장치.Die part;
A bending part positioned above the die part; And
A gripping portion positioned on a side of the bending portion,
The bending part is a mold for bending the component; And a cooling unit positioned at an upper portion of the mold unit and cooling the component to a predetermined temperature.
The mold part comprises a first mold part; A second mold part disposed to face the first mold part, the second mold part being joined to the first mold part,
The first mold unit further includes an auxiliary support coupling unit positioned in a predetermined region of the first mold unit,
The auxiliary support coupling part, a bending device including a guide pin and a support located at one end of the guide pin. 제 7 항에 있어서,
상기 보조 지지결합부는 고정지지부를 더 포함하고,
상기 고정지지부는 상기 제1금형부(260)의 일정 영역에 체결된 상태에서, 상기 가이드 핀을 지지하며,
상기 가이드 핀은 상기 고정지지부를 기준으로 전진 또는 후진하는 벤딩 장치.The method of claim 7, wherein
The auxiliary support coupling portion further comprises a fixed support,
The fixed support part supports the guide pin in a state where it is fastened to a predetermined region of the first mold part 260,
The guide pin is a bending device for moving forward or backward based on the fixed support. 제 8 항에 있어서,
상기 제1금형부는, 제1베이스 플레이트 및 상기 제1베이스 플레이트의 단부에 위치하는 제1윤곽면을 포함하고, 상기 제2금형부는, 제2베이스 플레이트 및 상기 제2베이스 플레이트의 상부에 위치하는 제2윤곽면을 포함하며,
상기 제1금형부의 상기 제1윤곽면은, 상기 제1베이스 플레이트의 단부로 부터 돌출되는 돌출부의 형태로 구성되고,
상기 부품은 일정 홈을 포함하고,
상기 제1금형부의 상기 제1윤곽면의 일측에 상기 부품의 상기 일정 홈의 제1일정영역이 체결되고, 상기 제1금형부의 상기 제1윤곽면의 타측에 상기 부품의 상기 일정 홈의 제2일정영역이 체결되며, 상기 보조 지지결합부의 상기 지지체에 상기 부품의 상기 일정 홈의 제3일정영역이 체결되는 것을 특징으로 하는 벤딩 장치.
The method of claim 8,
The first mold portion includes a first base plate and a first contour surface positioned at an end of the first base plate, and the second mold portion is positioned above the second base plate and the second base plate. Including a second contour plane,
The first contour surface of the first mold portion, is configured in the form of a protrusion projecting from the end of the first base plate,
The part comprises a constant groove,
The first predetermined region of the predetermined groove of the component is fastened to one side of the first contour of the first mold part, and the second of the constant groove of the component is to the other side of the first contour of the first mold part. A predetermined region is fastened, and a bending device, characterized in that the third predetermined region of the predetermined groove of the component is fastened to the support of the auxiliary support coupling portion.
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