KR102045668B1 - 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 절삭기계에 장착되어 회전하는 다수의 팁을 이용해 가공물을 연속적으로 절삭하여 그 가공물을 임의 길이, 형태로 절단하기 위한 것으로 가공물의 절단면을 매끄럽게 하고, 다이아몬드 팁의 마모 및 파손을 방지하며, 절삭 칩의 배출을 원활히 할 수 있게 하는 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠에 관한 것이다.
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은; 절삭기계의 회전동력을 이용해 가공물(10)을 절삭하기 위한 절삭 휠로서, 절삭기계에 장착되어 회전동력이 전달되는 판부(110)를 갖고, 그 판부(110) 둘레에 팁 부재(200)가 접합되는 하나 이상의 날개부(120)가 돌출형성된 원판 부재(100)와; 상기 날개부(120)에 접합되면서 원판 부재(100)의 둘레 외측으로 절삭부(210)가 노출되게 하고, 원판 부재(100)의 회전 중 절삭부(210)를 이용해 가공물(10)을 절삭하는 하나 이상의 팁 부재(200)를 포함하여 구성되고, 상기 날개부(120)의 일측에는 절삭부(210)가 판부(110)의 외측으로 노출되도록 팁 부재(200)를 원판 부재(100)에 접합되게 하는 팁홈(121)이 마련되고, 상기 팁홈(121)에 팁 부재(200)가 접합되면 상기 절삭부(210)는 임의 경사로 후측 하방으로 기울어지는 여유각(220)을 갖음으로 상기 절삭부(210)의 전단 부분이 가공물(10)에 선 접촉 형태로 절삭되는 구조이다.
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은; 절삭기계의 회전동력을 이용해 가공물(10)을 절삭하기 위한 절삭 휠로서, 절삭기계에 장착되어 회전동력이 전달되는 판부(110)를 갖고, 그 판부(110) 둘레에 팁 부재(200)가 접합되는 하나 이상의 날개부(120)가 돌출형성된 원판 부재(100)와; 상기 날개부(120)에 접합되면서 원판 부재(100)의 둘레 외측으로 절삭부(210)가 노출되게 하고, 원판 부재(100)의 회전 중 절삭부(210)를 이용해 가공물(10)을 절삭하는 하나 이상의 팁 부재(200)를 포함하여 구성되고, 상기 날개부(120)의 일측에는 절삭부(210)가 판부(110)의 외측으로 노출되도록 팁 부재(200)를 원판 부재(100)에 접합되게 하는 팁홈(121)이 마련되고, 상기 팁홈(121)에 팁 부재(200)가 접합되면 상기 절삭부(210)는 임의 경사로 후측 하방으로 기울어지는 여유각(220)을 갖음으로 상기 절삭부(210)의 전단 부분이 가공물(10)에 선 접촉 형태로 절삭되는 구조이다.
Description
본 발명은 절삭기계에 장착되어 회전하는 다수의 팁을 이용해 가공물을 연속적으로 절삭하여 그 가공물을 임의 길이, 형태로 절단하기 위한 것으로 가공물의 절단면을 매끄럽게 하고, 다이아몬드 팁의 마모 및 파손을 방지하며, 절삭 칩의 배출을 원활히 할 수 있게 하는 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠에 관한 것이다.
일반적으로, 절삭 휠은 절단기와 같은 별도의 절삭기계에 장착하여 절삭기계의 회전동력을 이용해 회전하면서 가공물을 절단, 홈파기 등의 가공을 수행하기 위한 절삭공구의 일종이며, 그 절삭 휠은 절삭기계에 장착 가능한 원판 둘레에 직접 가공물에 접촉되어 절삭을 수행하는 절삭팁이 일정 간격으로 접합된 형태이다.
이러한 절삭 휠의 절삭팁은 절삭 대상에 따라 다양한 재질로 이루어지는데, 최근에는 공업용 다이아몬드의 미세한 분말을 합금 분말, 인공 수지 등과 함께 소결한 다이아몬드 팁을 통상 사용하며, 다이아몬드 팁은 내마모성과 형상 유지력이 우수하고, 연삭 저항이 작은 장점이 있어 다이아몬드 팁의 형태 및 다이아몬드 팁을 원판에 접합한 위치 등을 변형한 형태의 다양한 절삭 휠이 개발되어 널리 사용되고 있다.
예를 들어, 종래 국내등록특허공보 제10-0247439호를 살펴보면, 중심축공이 형성된 강제 원판체의 외주면 양측을 따라 다수의 다이아몬드팁을 부착하고 원판체를 열처리하여 제작하는 다이아몬드팁 절삭휠에 있어서, 상기 중심축공과 다이아몬드팁의 중간부위에는 대략 방사상으로 연장되는 주름부를 형성하되, 상기 다이아몬드팁과 주름부 사이에는 주름이 없는 교정부가 형성되도록 하고, 상기 다이아몬드팁에서 반경방향의 내측으로 연장되는 복수개의 보강팁이 구비된 구성이다.
또한, 종래 국내공개특허공보 제10-2010-0070584호를 살펴보면, 중심축공이 구비된 강재원판으로 이루어진 금속기판과, 상기 금속기판의 가장자리 상면과 하면에 각각 접합된 절삭날로 이루어지며, 상기 절삭날은 상기 금속기판에 소결에 의해 접합되는 구성이다.
그러나 종래에는 개선해야할 기술적 문제점들이 노출되고 있는 상황이다.
이를 살펴보면, 종래의 경우 절삭 휠의 원판 둘레에 접합된 다수의 절삭팁은 형상이 모두 동일한 사각 막대 형태로 일측 절삭부가 원판의 원주면에 거의 동일한 면으로 일정하게 배치되기 때문에 원주 형태의 절삭부가 가공물에 접촉되는 각도가 매우 커서 가공물을 때리는 형태로 절삭을 수행하여 절삭팁이 쉽게 마모되거나 파손을 야기하고, 가공물을 때리는 충격에 의해 절삭 휠의 회전 중 떨림이 발생하여 가공물의 절단면이 매끄럽지 않게 되었다.
또한, 종래의 경우 절삭팁의 절삭부에는 경사, 홈이 없는 반듯한 면으로 이루어지기 때문에 가공물과 절삭팁 사이로 여유 공간이 없어 절삭 칩의 배출이 원활하지 않고 쉽게 열이 발생하여 절삭효율이 현저히 떨어지게 되었다.
본 발명은 종래 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 절삭 휠의 절삭팁이 가공물에 접촉되는 각도가 커서 가공물을 때리는 형태로 절삭을 수행함에 의해 절삭팁이 쉽게 마모되거나 파손되는 문제점을 해소할 수 있도록 하고, 가공물을 때리는 충격에 의해 절삭 휠의 회전 중 발생하는 떨림으로 가공물의 절단면이 매끄럽지 않은 문제점을 해소할 수 있도록 하며, 가공물과 절삭팁 사이로 여유 공간이 없어 절삭 칩의 배출이 원활하지 않고 쉽게 열이 발생하여 절삭효율이 현저히 떨어지는 문제점을 해소할 수 있도록 하는 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은;
절삭기계의 회전동력을 이용해 가공물을 절삭하기 위한 절삭 휠로서,
절삭기계에 장착되어 회전동력이 전달되는 판부를 갖고, 그 판부 둘레에 팁 부재가 접합되는 하나 이상의 날개부가 돌출형성된 원판 부재와;
상기 날개부에 접합되면서 원판 부재의 둘레 외측으로 절삭부가 노출되게 하고, 원판 부재의 회전 중 절삭부를 이용해 가공물을 절삭하는 하나 이상의 팁 부재를 포함하여 구성되고,
상기 날개부의 일측에는 절삭부가 판부의 외측으로 노출되도록 팁 부재를 원판 부재에 접합되게 하는 팁홈이 마련되고, 상기 팁홈에 팁 부재가 접합되면 상기 절삭부는 임의 경사로 후측 하방으로 기울어지는 여유각을 갖음으로 상기 절삭부의 전단 부분이 가공물에 선 접촉 형태로 절삭되는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠을 제공한다.
이러한 본 발명에 따르면, 절삭 휠의 다수의 팁 부재가 원판 부재의 원주면에 대하여 임의 경사를 갖으면서 세워져 결합되는 동시에 팁 부재의 절삭부에 임의 각도의 경사면을 마련하여 팁 부재의 절삭부가 선 접촉 형태 및 점 접촉 형태로 배치되게 구조를 개선함에 따라 각각의 팁 부재의 절삭부가 접촉되는 면적이 적당하여 가공물을 최적의 절삭 형태로 가공이 가능하며, 충격이 거의 없어 휠의 회전 중 떨림 및 소음을 완화할 수 있고, 그 충격 완화 작용에 의해 팁 부재의 마모 및 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 절삭 휠의 팁 부재에 다양한 형태의 홈, 경사면을 마련하고, 그 홈, 경사면을 다양한 형태로 단독 또는 복합적으로 사용할 수 있도록 구조를 개선함에 따라 절삭효율을 향상시킴은 물론, 가공물과 팁 부재 사이에 여유 공간을 확보할 수 있어 절삭과정에서 절삭 칩의 배출이 원활하게 하고, 팁 부재의 충격완화 및 절삭 칩의 원활한 배출에 의해 절삭과정 중 발생하는 열을 최소화하여 절삭효율이 향상되는 또 다른 효과가 있다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠을 나타낸 도면.
본 발명에 따른 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠을 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
한편, 실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 각 실시 예에 따른 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.
이에 따른 절삭 휠(1)을 개략적으로 살펴보면, 절삭기계에 장착되어 회전하고 팁 부재(200)를 접합되게 하는 원판 부재(100); 회전 중에 절삭부(210)를 이용해 가공물(10)을 절삭하는 하나 이상의 팁 부재(200)를 포함하여 구성된다.
이하, 본 발명의 기본 구성의 실시 예로서, 제1 실시 예에 따른 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠의 각부 구성을 도 1 내지 도 2를 참고로 구체적으로 설명한다. 도 1은 절삭 휠 및 절삭 휠의 요부 확대도, 도 2는 절삭 휠 중 팁 부재의 실시 예를 나타낸 도면이다.
먼저, 상기 원판 부재(100)는;
절삭기계에 장착되어 회전동력이 전달되는 판부(110)를 갖고, 그 판부(110) 둘레에 팁 부재(200)가 접합되는 하나 이상의 날개부(120)가 돌출형성되며, 절삭 휠(1)을 절삭기계에 장착시키기 위한 몸체가 되는 것이다.
이에 따른 상기 원판 부재(100)는 기계 구조용 탄소 강재를 사용할 수 있고, 강도를 높이면서 표면을 보호하기 위해 열처리, 도금 및 샌드 블라스트 등의 표면처리를 수행할 수 있다.
본 발명의 기본 실시 예에 따른 원판 부재(100)는; 판부(110), 날개부(120)로 구성된다.
예를 들면, 상기 원판 부재(100)는; 절삭기계에 장착되기 위한 장착홀(111)이 중앙에 마련되어 절삭기계의 회전력으로 회전되는 판부(110)를 더 포함한다.
상기 판부(110)는 본 발명의 절삭 휠(1)이 적용되는 대상인 각종 절삭기계에 대응하여 임의 두께, 크기를 갖는 원판으로 제작되고, 상기 판부(110)의 중앙에 절삭기계의 장착위치에 대응하여 원판 부재(100)를 절삭기계에 장착되게 하는 장착홀(111)이 관통구멍으로 형성된다.
또한, 상기 원판 부재(100)는; 상기 판부(110) 둘레에 등간격으로 돌출부 형태로 형성되며, 일측에 팁 부재(200)가 접합되는 팁홈(121)이 마련된 날개부(120)를 더 포함한다.
상기 날개부(120)는 판부(110)의 둘레에 돌출부 형태로 절단 가공되어 남은 부분이며, 날개부(120)의 일측에는 팁 부재(200)의 일부가 삽입되면 용접 등에 의해 팁 부재(200)를 날개부(120)에 접합하기 위한 팁홈(121)이 팁 부재(200)의 크기에 대응한 홈으로 형성된다.
이때, 상기 팁홈(121)은 팁 부재(200)가 기울어지면서 접합되게 임의 경사를 갖는 홈으로 형성되어 절삭부(210)의 전단 모서리 부분이 가공물(10)에 선 접촉 형태로 절삭되게 한다.
또한, 상기 날개부(120)의 팁홈(121) 후단부에는 임의 기울기를 갖으면서 절삭 칩을 배출하는 공간을 제공하도록 형성된 칩배출각(123)을 더 포함한다.
상기 칩배출각(123)은 팁홈(121)의 후단부에 경사면으로 형성되는데, 칩배출각(123)의 임의 기울기를 갖는 각도는 15°~ 25°인 것이 바람직하고, 칩배출각(123)의 각도가 15°이하이면 팁홈(121)의 후단부로 공간이 거의 없어 절삭 중 원활하게 절삭 칩이 배출되지 않고, 칩배출각(123)의 각도가 25°이상이면 팁 부재(200)가 접합된 팁홈(121) 후단부가 얇아져 떨림이 발생하고, 그 떨림에 의해 절단면이 고르지 않게 된다.
그리고, 상기 하나 이상의 팁 부재(200)는;
상기 날개부(120)에 접합되면서 원판 부재(100)의 둘레 외측으로 절삭부(210)가 노출되게 하고, 원판 부재(100)의 회전 중 절삭부(210)를 이용해 가공물(10)을 절삭하기 위한 것이다.
상기 팁 부재(200)는 원판 부재(100)의 팁홈(121)에 접합 가능한 크기의 사각 블록 형태로 이루어지는데, 공업용 다이아몬드의 미세한 분말에 합금 분말, 인공 수지 등과 함께 소결하여 팁 부재(200)를 제작하거나, 또는 초경합금 분말을 이용해 소결하여 팁 부재(200)를 제작할 수 있으며, 상기 팁 부재(200)의 상면은 가공물(10)에 직접 접촉되어 절삭을 수행하는 절삭부(210)가 된다.
여기서, 상기 절삭부(210)는 팁홈(121)에 팁 부재(200)가 접합되면 상기 절삭부(210)가 임의 경사로 후측 하방으로 기울어지는 여유각(220)을 갖음으로 상기 절삭부(210)의 전단 부분이 가공물(10)에 선 접촉 형태로 절삭되는 것을 더 포함한다.
이때, 상기 여유각(220)의 임의 경사 각도는 7°~ 10°인 것이 바람직하고, 절삭부(210)가 후측 하방으로 기울어지는 각도가 7°이하이면 절삭에 필요한 절삭부(210)의 전단부 부분이 두꺼워 절삭을 효율적으로 수행할 수 없고, 각도가 10°이상이면 절삭 효율은 좋아지지만 절삭부(210)의 전단부 부분이 얇아 초기 마모가 심하여 수명이 현저히 떨어지게 된다.
본 발명의 기본 실시 예에 따른 팁 부재(200)는 A형부(211), V형부(212), T형부(214), O형부(213)로 구성된다.
예를 들면, 상기 팁 부재(200)는; 절삭부(210)의 일측단 또는 양측단에 면취된 면으로 형성되어 절삭부(210) 측단 모서리 부분을 파손되지 않게 하는 A형부(211)을 더 포함한다.
상기 A형부(211)는 절삭부(210)의 일측단 또는 양측단의 모서리를 면취하여 형성된 부분이며, 바람직하게는 절삭부(210)의 양측단에 형성된 것을 기본으로 도시하였다.
이때, 상기 A형부(211)의 면취 깊이는 0.2 ~ 0.3mm 인 것이 바람직하고, A형부(211)의 면취 깊이가 0.2 이하이면 절삭 중 충격 흡수 역할을 효율적으로 수행하지 못하고, A형부(211)의 면취 깊이가 0.3 이상이면 종이, 필름 등의 두께가 얇은 표면보호막이 있는 가공물(10)을 가공하면 표면보호막이 뜯기거나 밀리는 등의 현상이 발생하여 절단면이 고르지 못하게 된다.
또한, 상기 팁 부재(200)는; 절삭부(210)의 상면 중앙으로 점차 좁혀지도록 임의 각도를 갖는 경사 면으로 형성되어 그 경사면을 이용해 가공물(10)에 연속적인 점 접촉 형태로 절삭되게 하는 V형부(212)를 더 포함한다.
상기 V형부(212)는 절삭부(210)의 상면 중앙으로 점차 좁혀지는 경사면이 절삭부(210) 길이방향으로 형성된 것이며, 상기 V형부(212)의 단면이 대략적인 'V'자 형상으로 이루어진다.
이때, 상기 V형부(212)가 하향으로 점차 좁혀지는 임의 각도는 5°~ 10°인 것이 바람직하고, V형부(212)의 하향 각도가 5°이하이면 절삭부(210)가 가공물(10)에 점 접촉이 아닌 면 접촉 형태로 되어 절삭 효율이 떨어지고, 10°이상이면 각도가 커서 절삭부(210)의 모서리 단면 두께가 얇아 절삭부(210)가 쉽게 파손되게 된다.
또한, 상기 팁 부재(200)는; 절삭부(210)의 일측에서 그 반대측으로 임의 각도의 하향 경사면으로 형성되어 그 경사면을 이용해 가공물(10)에 연속적인 점 접촉 형태로 절삭되게 하는 T형부(214)를 더 포함한다.
상기 T형부(214)는 절삭부(210)의 일측에서 그 반대측으로 경사면이 절삭부(210)의 길이방향으로 형성된 것이며, 상기 T형부(214)의 단면이 대략적인 '\' 형상으로 이루어진다.
이때, T형부(214)의 하향 경사 각도는 5°~ 10°인 것이 바람직하고, T형부(214)의 하향 각도가 5°이하이면 절삭부(210)가 가공물(10)에 점 접촉이 아닌 면 접촉 형태로 되어 절삭 효율이 떨어지고, T형부(214)의 하향 각도가 10°이상이면 각도가 커서 절삭부(210)의 모서리 단면 두께가 얇아 절삭부(210)가 쉽게 파손되게 된다.
예컨대, 팁 부재(200)의 절삭부(210)가 임의 하향 각도의 여유각(220)이 마련되어 팁 부재(200)의 절삭부(210)가 선 접촉 형태로 이루어지고, 상기 A형부(211), V형부(212), T형부(214)에 의해 절삭부(210)가 점 접촉 형태로 이루어짐에 따라 팁 부재(200)의 절삭부(210)가 접촉되는 면적이 적당하여 가공물(10)을 최적의 절삭 형태로 가공이 가능하며, 충격이 거의 없어 절삭 휠(1)의 회전 중 떨림 및 소음을 완화할 수 있고, 그 충격 완화 작용에 의해 팁 부재(200)의 마모 및 파손을 방지하게 된다.
또한, 상기 팁 부재(200)는; 절삭부(210)의 상면 중앙으로 오목한 홈으로 형성되어, 그 오목한 홈에 의한 공간을 이용해 절삭 칩 배출 및 팁 부재(200)의 방열 기능을 수행하는 O형부(213)를 더 포함한다.
상기 O형부(213)는 절삭부(210)의 상면 중앙에 오목한 홈으로 절삭부(210) 길이방향에 연속되게 형성되어 절삭부(210)에 홈에 의한 공간을 갖도록 하며, 상기 O형부(213)에 의한 공간을 통해 절삭 중 칩이 배출되면서 절삭 휠(1)의 회전 중 O형부(213)로 유입되는 공기 흐름으로 팁 부재(200)의 방열을 수행하도록 한다.
이때, 상기 O형부(213)는 도 2의 (d)에서 도시한 바와 같이 오목한 홈으로 라운드형으로 형성하거나, 또는 V형의 홈으로 형성할 수 있으며, 그 크기 역시 사용자의 선택에 따라 절삭부(210)의 길이를 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 형성가능한 것이다.
예컨대, 팁 부재(200)의 절삭부(210)에 O형부(213)에 의한 홈을 마련함에 따라 가공물(10)가 팁 부재(200) 사이에 공간을 확보할 수 있어 절삭과정에서 절삭 칩의 배출을 원활하게 하고, 절삭과정 중 발생하는 열을 최소화할 수 있게 된다.
이하, 본 발명의 또 다른 구성의 실시 예로서, 제2 실시 예에 따른 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠에 대한 각부 구성을 도 3을 참고로 구체적으로 설명한다. 도 3은 절삭 휠 중 팁 부재의 또 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.
전술한 구조로 이루어진 절삭 휠(1) 중 상기 팁 부재(200)는 상기 A형부(211), V형부(212), T형부(214), O형부(213) 중 어느 하나를 절삭부(210)에 각각 적용하거나, 또는 A형부(211), V형부(212), O형부(213) 중 둘 이상을 절삭부(210)에 복합적으로 적용하는 것을 더 포함한다.
예를 들면, 상기 A형부(211), V형부(212), T형부(214), O형부(213) 중 어느 하나를 절삭부(210)에 각각 적용한 실시 예는 전술한 구조에서 설명되었으며, 상기 A형부(211), V형부(212), O형부(213) 중 둘 이상을 절삭부(210)에 복합적으로 적용한 실시 예를 살펴본다.
도 3의 (a)에서는 팁 부재(200)의 절삭부(210) 양측에 A형부(211)를 형성하고, 중앙에 점차 좁혀지는 경사면인 V형부(212)를 복합적으로 적용하였으며, V형부(212)의 취약점인 모서리의 파손을 A형부(211)를 복합 적용하여 보완하게 된다.
도 3의 (b)에서는 팁 부재(200)의 절삭부(210) 양측에 A형부(211)를 형성하고, 중앙에 점차 좁혀지는 경사면인 V형부(212)를 형성하면서, 그 V형부(212)의 중앙에 오목한 홈으로 형성된 O형부(213)를 복합적으로 적용하였으며, O형부(213)의 홈을 이용한 절삭 칩의 배출 및 방열 기능을 추가로 적용하게 된다.
이때, 도 3에서는 A형부(211)와 V형부(212)의 복합적용 및, A형부(211)와 V형부(212)와 O형부(213)의 복합적용한 상태의 실시 예를 도시하였지만, 사용자의 선택에 따라 V형부(212)와 O형부(213)를 복합적용하거나, A형부(211)와 O형부(213)를 복합적용하는 방식으로 다양하게 활용가능한 것이다.
이하, 본 발명의 또 다른 구성의 실시 예로서, 제3 실시 예에 따른 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠에 대한 각부 구성을 도 4를 참고로 구체적으로 설명한다. 도 4는 절삭 휠 중 팁 부재의 또 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.
전술한 구조로 이루어진 절삭 휠(1) 중 상기 팁 부재(200)는 A형부(211), V형부(212), T형부(214), O형부(213) 중 둘 이상을 원판 부재(100)의 둘레로 서로 순차적 교차 배치되게 적용하는 것을 더 포함한다.
예를 들면, 도 4의 (a)에서는 A형부(211), V형부(212)가 복합 적용된 팁 부재(200)와; A형부(211)만 적용된 팁 부재(200)가 원판 부재(100) 둘레로 서로 순차적 교차 배치되어 A형부(211), V형부(212)의 복합적 팁 부재(200)가 절삭 후 곧바로 A형부(211)의 팁 부재(200)가 절삭하여 A형부(211), V형부(212)의 팁 부재(200)와 A형부(211) 만의 팁 부재(200)가 교차 절삭하는 형태로 이루어진다.
도 4의 (b)에서는 한쪽 방향으로 하향 경사진 T형부(214)가 적용된 팁 부재(200)와; 그 반대쪽 방향으로 하향 경사진 T형부(214)가 적용된 팁 부재(200)가 서로 원판 부재(100) 둘레로 서로 순차적 교차 배치되어 한쪽 방향 T형부(214)의 팁 부재(200)가 절삭 후 곧바로 반대쪽 방향 T형부(214)의 팁 부재(200)가 절삭하여 서로 반대되는 방향의 각 T형부(214)의 팁 부재(200)가 교차 절삭하는 형태로 이루어진다.
예컨대, 절삭 휠(1)의 팁 부재(200)에 다양한 형태의 홈, 경사면을 마련하고, 그 홈, 경사면을 다양한 형태로 단독 또는 복합적으로 사용할 수 있음에 따라 절삭효율을 향상시킴은 물론, 가공물과 팁 부재(200) 사이에 여유 공간을 확보할 수 있어 절삭과정에서 절삭 칩의 배출이 원활하고, 팁 부재(200)의 충격완화 및 절삭 중 발생하는 열을 최소화하여 절삭효율을 사용장소, 대상기계에 따라 다양하게 적용할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 여기서 사용하는 용어들은 본 발명을 용이하게 설명하기 위함이며, 이 용어들에 대한 의미 한정이나, 특허청구범위에 기재된 범위를 제한하기 위함이 아니며,
본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
1; 절삭 휠 10; 가공물
110; 원판 부재 110; 판부
120; 날개부 200; 팁 부재
210; 절삭부 220; 여유각
110; 원판 부재 110; 판부
120; 날개부 200; 팁 부재
210; 절삭부 220; 여유각
Claims (6)
- 절삭기계의 회전동력을 이용해 가공물(10)을 절삭하기 위한 절삭 휠로서,
절삭기계에 장착되어 회전동력이 전달되는 판부(110)를 갖고, 그 판부(110) 둘레에 팁 부재(200)가 접합되는 하나 이상의 날개부(120)가 돌출형성된 원판 부재(100)와;
상기 날개부(120)에 접합되면서 원판 부재(100)의 둘레 외측으로 절삭부(210)가 노출되게 하고, 원판 부재(100)의 회전 중 절삭부(210)를 이용해 가공물(10)을 절삭하는 하나 이상의 팁 부재(200)를 포함하여 구성되고,
상기 날개부(120)의 일측에는 절삭부(210)가 판부(110)의 외측으로 노출되도록 팁 부재(200)를 원판 부재(100)에 접합되게 하는 팁홈(121)이 마련되고, 상기 팁홈(121)에 팁 부재(200)가 접합되면 상기 절삭부(210)는 임의 경사로 후측 하방으로 기울어지는 여유각(220)을 갖음으로 상기 절삭부(210)의 전단 부분이 가공물(10)에 선 접촉 형태로 절삭되는 것을 특징으로 하고,
상기 팁 부재(200)는 절삭부(210)의 양측단에 면취된 면으로 형성되어 절삭부(210) 측단 모서리 부분을 파손되지 않게 하는 A형부(211)를 더 포함하며,
상기 팁 부재(200)는 절삭부(210)의 상면 중앙으로 점차 좁혀지도록 임의 각도를 갖는 경사 면으로 형성되어 그 경사면을 이용해 가공물(10)에 연속적인 점 접촉 형태로 절삭되게 하는 V형부(212)를 더 포함하고,
상기 팁 부재(200)는 절삭부(210)의 일측에서 그 반대측으로 임의 각도의 하향 경사면으로 형성되어 그 경사면을 이용해 가공물(10)에 연속적인 점 접촉 형태로 절삭되게 하는 T형부(214)를 더 포함하며,
상기 팁 부재(200)는 절삭부(210)의 상면 중앙으로 오목한 홈으로 형성되어, 그 오목한 홈에 의한 공간을 이용해 절삭 칩 배출 및 팁 부재(200)의 방열 기능을 수행하는 O형부(213)를 더 포함하고,
상기 팁 부재(200)는 A형부(211), V형부(212), T형부(214) 중 둘 이상을 원판 부재(100)의 둘레로 서로 순차적 교차 배치되게 적용하는 것을 더 포함하는데,
상기 A형부(211), V형부(212)가 복합 적용된 팁 부재(200); 및 상기 A형부(211)만 적용된 팁 부재(200);가 원판 부재(100) 둘레로 서로 순차적 교차배치되거나,
또는, 한쪽 방향으로 하향 경사진 T형부(214)가 적용된 팁 부재(200); 및 그 반대쪽 방향으로 하향 경사진 T형부(214)가 적용된 팁 부재(200);가 원판 부재(100) 둘레로 서로 순차적 교차 배치되는 것을 더 포함하고,
상기 날개부(120)의 팁홈(121) 후단부에는 15°~ 25°각도의 기울기를 갖으면서 절삭 칩을 배출하는 공간을 제공하도록 형성된 칩배출각(123)을 더 포함하며,
상기 A형부(211)의 면취 깊이는 0.2 ~ 0.3mm 인 것을 더 포함하고,
상기 V형부(212)가 하향으로 점차 좁혀지는 임의 각도는 5°~ 10°인 것을 더 포함하며,
상기 T형부(214)의 하향 경사 각도는 5°~ 10°인 것을 더 포함한 다이아몬드 합금 팁을 갖는 절삭 휠. - 삭제
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