KR102039114B1 - Mold device for manufacturing pallet - Google Patents

Abstract

본 발명은 팔레트 제조용 금형에 관한 것으로서, 그 구성은, 하부에 상 코어가 고정되어 있고, 상부 체결판에 결합되는 상판; 및 상부에 하 코어가 고정되어 있고, 하부 체결판에 결합되는 하판;을 포함하며, 상기 상 코어와 상기 하 코어 사이에는, 슬라이드 코어가 상기 하판에 슬라이드 가능하게 결합되어 있고, 상기 하판의 상부에는, 인서트 코어가 설치되어 있으며, 상기 하판과 상기 하부 체결판 내에는, 승강 가능한 이젝트 플레이트에 연결된 이젝트 핀이 마련되어 있되, 상기 인서트 코어는 상기 이젝트 핀의 상단에 고정되어 있는 것을 특징으로 하며, 상기의 구성에 따르면, 인서트 코어의 후퇴를 방지하기 위하여, 이젝트 핀에 인서트 코어를 연결함으로써, 인서트 코어를 슬라이드 코어 측으로 가압하기 위한 별도의 수단이 불필요하여, 금형 제작비용을 줄일 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a mold for producing a pallet, the configuration comprising: an upper plate is fixed to the upper core, the upper plate is coupled to the upper fastening plate; And a lower core fixed at an upper portion thereof and coupled to a lower fastening plate, wherein a slide core is slidably coupled to the lower plate between the upper core and the lower core. The insert core is installed, and the lower plate and the lower fastening plate, an eject pin connected to the liftable ejection plate is provided, wherein the insert core is fixed to the upper end of the eject pin. According to the configuration, in order to prevent retraction of the insert core, by connecting the insert core to the eject pin, a separate means for pressing the insert core toward the slide core side is unnecessary, thereby reducing mold manufacturing cost and improving productivity. It can be effective.

Description

팔레트 제조용 금형{Mold device for manufacturing pallet}Mold for manufacturing pallet {Mold device for manufacturing pallet}

본 발명은 인서트 코어를 슬라이드 코어 측으로 가압하기 위한 별도의 수단이 불필요하여, 금형 제작비용을 줄일 수 있고, 금형을 단순화하여 생산성을 향상시킬 수 있는 팔레트 제조용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for producing pallets, which does not require any additional means for pressurizing the insert core to the slide core side, which can reduce mold production cost and can simplify productivity and improve productivity.

일반적으로 핸드카 타입 팔레트는 장방형 본체의 상면부의 일부 영역이 종방향 리브, 또는 횡방향 리브의 단일 방향 리브로 이루어진 단일방향 리브 구조로 형성되어 있으며, 이러한 팔레트는 기계적 강도가 전체적으로 균일하지 못하게 되고, 부분적인 취약으로 사용수명을 단축하게 되는 단점이 있다.In general, a hand car type pallet is formed in a unidirectional rib structure in which a portion of the upper surface of the rectangular body is composed of longitudinal ribs or unidirectional ribs of transverse ribs, and such pallets are not uniform in mechanical strength as a whole. Its shortcomings shorten its service life.

이와 같은 문제점을 개선하기 위한 팔레트를 제작하기 위하여 대한민국 등록실용신안 20-311601호에는 '핸드카 타입 팔레트 및 이의 금형장치'가 개시되어 있다.In order to manufacture a pallet to improve such a problem, Korean Utility Model Registration No. 20-311601 discloses a 'hand car type pallet and its mold apparatus'.

그러나 상기의 공보에 제시된 금형은, 사출 시 사출압에 의하여 인서트 코어의 유압실린더가 밀리게 되는 치명적인 결함이 존재한다. 즉, 유압실린더의 작동유체가 완전하게 비압축성액체로 될 수 없기 때문에 어느 정도의 압축율로 사출압에 의한 유압실린더의 후퇴작용이 발생한다. 이로 인해, 용융수지가 누설됨으로써 조밀한 조성이 힘들게 되어 강도의 신뢰성을 해치게 되고, 수지의 누설에 의해 원료가 증가함은 물론 금형에 수지가 늘어 붙어 실린더의 후진이 힘들게 되어, 결국에는 금형의 동작을 멈추게 하는 문제가 있는 것이다. 또한, 수지가 기기에 부착 될때 이를 청소하기 위한 시간, 부하가 증가함은 물론 실린더의 이동동작이 정확하게 이루어 지지 못한다는 단점이 있다.However, in the mold described in the above publication, there is a fatal defect that causes the hydraulic cylinder of the insert core to be pushed by the injection pressure during injection. That is, since the working fluid of the hydraulic cylinder cannot be completely incompressible liquid, the retraction of the hydraulic cylinder due to the injection pressure occurs at a certain compression rate. As a result, leakage of the molten resin makes it difficult to have a dense composition, thereby deteriorating the reliability of the strength. As a result of the leakage of the resin, the raw material increases and resin is added to the mold, making it difficult to reverse the cylinder. There is a problem that stops. In addition, when the resin is attached to the device, the time for cleaning it, the load increases as well as the disadvantage that the movement of the cylinder is not made accurately.

이를 개선하기 위하여 대한민국 등록실용신안 10-0436695호에는 '핸드카 타입 팔레트 제조용 금형'이 제시되어 있다.In order to improve this, Republic of Korea Utility Model Registration No. 10-0436695 proposes a 'hand car type pallet manufacturing mold'.

상기의 공보에 따르면, 제1유압실린더가 연결되는 슬라이드컨넥터의 상승시 그 측면으로 슬라이딩하도록 인너슬라이더가 연결설치되며, 제1유압실린더가 체결판에 의해 조립되고, 체결판이 가이드핀을 중심으로 승하강하도록 연결되는 금형에 있어서, 체결판에 연결되는 제1유압실린더의 상승시 그 저면에서 진입되어 밀착되도록 설치되는 록킹바가 슬라이드코어를 이송시키는 제2유압실린더에 일체로 연결 설치되어 있다.According to the above publication, the inner slider is installed so as to slide to the side when the slide connector to which the first hydraulic cylinder is connected is raised, the first hydraulic cylinder is assembled by the fastening plate, and the fastening plate is lifted about the guide pin. In the mold connected to descend, the locking bar which is installed so as to enter and close from the bottom when the first hydraulic cylinder connected to the fastening plate is raised is integrally connected to the second hydraulic cylinder for transporting the slide core.

그러나 상기의 공보에 따른 금형은, 인서트코어의 인너슬라이더가 슬라이드코어에 밀착되도록 하기 위하여 제1유압실린더, 록킹바 등의 별도의 수단이 필요하므로 금형 제작비용이 상승하고, 이로 인하여 생산성이 떨어진다는 문제점이 있다.However, the mold according to the above publication requires a separate means such as a first hydraulic cylinder, a locking bar, etc. in order for the inner slider of the insert core to be in close contact with the slide core, so that the mold manufacturing cost is increased, thereby reducing productivity. There is a problem.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 사출시 사출압에 의한 인서트 코어의 후퇴를 방지함으로써, 인서트 코어의 간극에 의한 용융수지의 누설을 방지할 수 있고, 이젝트 핀에 인서트 코어를 연결함으로써, 인서트 코어를 슬라이드 코어 측으로 가압하기 위한 별도의 수단이 불필요하여, 금형 제작비용을 줄일 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있는 팔레트 제조용 금형을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-described problems, by preventing the insert core retracted by the injection pressure during injection, it is possible to prevent the leakage of the molten resin due to the gap of the insert core, inserting the insert core in the eject pin By connecting, there is no need for a separate means for pressurizing the insert core to the slide core side, and therefore, an object of the present invention is to provide a mold for producing a pallet that can reduce mold production cost and improve productivity.

본 발명은, 하부에 상 코어가 고정되어 있고, 상부 체결판에 결합되는 상판; 및 상부에 하 코어가 고정되어 있고, 하부 체결판에 결합되는 하판;을 포함하며, 상기 상 코어와 상기 하 코어 사이에는, 슬라이드 코어가 상기 하판에 슬라이드 가능하게 결합되어 있고, 상기 하판의 상부에는, 인서트 코어가 설치되어 있으며, 상기 하판과 상기 하부 체결판 내에는, 승강 가능한 이젝트 플레이트에 연결된 이젝트 핀이 마련되어 있되, 상기 인서트 코어는 상기 이젝트 핀의 상단에 고정되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention, the upper core is fixed to the lower, the upper plate coupled to the upper fastening plate; And a lower core fixed at an upper portion thereof and coupled to a lower fastening plate, wherein a slide core is slidably coupled to the lower plate between the upper core and the lower core. The insert core is installed, and the lower plate and the lower fastening plate, an eject pin connected to the liftable ejection plate is provided, wherein the insert core is fixed to the upper end of the eject pin.

본 발명에 있어서, 상기 이젝트 핀은 서로 간격을 두고 배치되는 한 쌍이 세트를 이루며, 세트를 이루는 한 쌍의 상기 이젝트 핀은, 하부에서 상부로 갈수록 서로 간의 간격이 좁아지도록 경사지게 배치되어 있어, 상기 이젝트 플레이트가 상부로 이동함에 따라, 세트를 이루는 한 쌍의 상기 이젝트 핀에 고정된 한 쌍의 상기 인서트 코어는 상부로 이동함과 동시에 서로 간의 간격이 좁아지는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the eject pin is a pair arranged at intervals to form a set, a pair of the eject pin constituting the set is arranged inclined so as to narrow the gap between each other from the bottom to the top, the eject As the plate moves upwards, the pair of insert cores fixed to the pair of eject pins forming the set move upward and at the same time narrow the gap between each other.

본 발명의 팔레트 제조용 금형에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the metal mold | die for pallet manufacture of this invention, it has the following effects.

사출시 사출압에 의한 인서트 코어의 후퇴를 방지함으로써, 인서트 코어의 간극에 의한 용융수지의 누설을 방지할 수 있다.By preventing the retraction of the insert core due to the injection pressure during injection, leakage of the molten resin due to the gap of the insert core can be prevented.

이렇게, 인서트 코어의 후퇴를 방지하기 위하여, 이젝트 핀에 인서트 코어를 연결함으로써, 인서트 코어를 슬라이드 코어 측으로 가압하기 위한 별도의 수단이 불필요하여, 금형 제작비용을 줄일 수 있고, 금형을 단순화하여 생산성을 향상시킬 수 있다.In this way, in order to prevent retraction of the insert core, by connecting the insert core to the eject pin, a separate means for pressing the insert core toward the slide core side is unnecessary, thereby reducing the mold manufacturing cost and simplifying the mold to improve productivity. Can be improved.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형의 슬라이드 코어의 배치를 보여주기 위하여 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 A-A'선을 취하여 본 팔레트 제조용 금형의 단면도.
도 3은 도 2의 B부분을 확대하여 도시한 도면.
도 4는 팔레트 제조용 금형의 제품 성형 후 작동도.1 is a perspective view showing to show the arrangement of the slide core of the mold for producing a pallet according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a mold for producing a pallet taken along line AA ′ of FIG. 1.
3 is an enlarged view of a portion B of FIG. 2;
Figure 4 is an operation after the product molding of a mold for producing pallets.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their invention in the best way possible. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 팔레트 제조용 금형은, 도 2에 도시한 바와 같이, 상판(100)과 하판(500)을 포함한다.The mold for manufacturing a pallet according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 2, includes an upper plate 100 and a lower plate 500.

상판(100)은 사출기에 체결되는 상부 체결판(200)에 결합되고, 상판(100)의 하부에는 제품(10)의 상측 성형을 위한 상 코어(110)가 고정되어 있다.The upper plate 100 is coupled to the upper fastening plate 200 fastened to the injection molding machine, and the upper core 110 for fixing the upper side of the product 10 is fixed to the lower portion of the upper plate 100.

이러한 상부 체결판(200) 및 상판(100)에는 용융 수지를 공급하기 위한 스프루, 런너, 게이트 등을 포함하는 용융수지 공급수단이 마련되어 있지만, 본 명세서의 도면에서는 편의상 도시하지 않았다.The upper fastening plate 200 and the upper plate 100 are provided with molten resin supply means including a sprue, a runner, a gate, etc. for supplying molten resin, but are not shown in the drawings of the present specification for convenience.

하판(500)은 사출기에 체결되는 하부 체결판(600)에 결합되고, 하판(500)의 상부에는 제품(10)의 하측 성형을 위한 하 코어(510)가 고정되어 있다.The lower plate 500 is coupled to the lower fastening plate 600 fastened to the injection molding machine, and the lower core 510 for lower molding of the product 10 is fixed to the upper portion of the lower plate 500.

상 코어(110)와 하 코어(510) 사이에는, 도 1에 도시한 바와 같이, 다수의 슬라이드 코어(310, 330, 350, 370, 320, 340, 360, 380)가 하판(500)에 슬라이드 가능하게 결합되어 있다.Between the upper core 110 and the lower core 510, as shown in FIG. 1, a plurality of slide cores 310, 330, 350, 370, 320, 340, 360, and 380 slide on the lower plate 500. Possibly combined.

서로 마주보도록 배치되는 한 쌍의 슬라이드 코어(310과 320, 330과 340, 350과 360, 370과 380)가 한 세트를 이루며, 다수의 세트가 하판(500)의 상측에 마련되어 있다.A pair of slide cores 310 and 320, 330 and 340, 350 and 360, 370 and 380 arranged to face each other form a set, and a plurality of sets are provided on the upper side of the lower plate 500.

각 세트를 이루는 한 쌍의 슬라이드 코어(310과 320, 330과 340, 350과 360, 370과 380)는 서로 간격을 두고 배치되어 있으며, 상대적으로 길이가 긴 장 슬라이드 코어(310, 330, 350, 370)와, 상대적으로 길이가 짧은 단 슬라이드 코어(320, 340, 360, 380)가 한 세트를 이루도록 마련되어 있다.The pair of slide cores 310 and 320, 330 and 340, 350 and 360, 370 and 380 that make up each set are spaced apart from each other and have a relatively long long slide core 310, 330, 350, 370 and relatively short end slide cores 320, 340, 360, and 380 are provided to form a set.

또한, 한 세트를 이루는 한 쌍의 슬라이드 코어(예를 들어, 310과 320)의 사이에는 다른 세트(370과 380)의 장 슬라이드 코어(370)가 배치되어 있다.Further, another set 370 and 380 of long slide cores 370 is disposed between a pair of slide cores (for example, 310 and 320).

본 실시예에서 슬라이드 코어는 도 1과 같이, 총 네 개의 세트(310과 320, 330과 340, 350과 360, 370과 380)가 마련되어 있으며, 격자 형태를 이루도록 배치되어 있다.In the present embodiment, the slide core is provided with a total of four sets 310 and 320, 330 and 340, 350 and 360, 370 and 380 as shown in FIG. 1 and arranged in a lattice form.

각 슬라이드 코어(310, 330, 350, 370, 320, 340, 360, 380)가 슬라이드 가능한 구조는 다음과 같다. 각 슬라이드 코어(310, 330, 350, 370, 320, 340, 360, 380)의 하부에 슬라이드 블럭이 연결되어 있고, 슬라이드 블럭에는 유압 실린더가 연결되어 있어, 유압 실린더가 신축함에 따라, 슬라이드 블럭과 슬라이드 코어가 하 원판에서 일방향으로 슬라이딩 가능하며, 본 명세서의 도면에는 편의상 도시하지 않았다.Each slide core 310, 330, 350, 370, 320, 340, 360, 380 can be slidable structure is as follows. A slide block is connected to the lower portion of each slide core 310, 330, 350, 370, 320, 340, 360, and 380, and a hydraulic cylinder is connected to the slide block. The slide core is slidable in one direction on the lower disc, and is not shown in the drawings of the present specification for convenience.

하판(500)의 상부에는, 도 2에 도시한 바와 같이, 팔레트의 하면 개구부를 형성할 수 있는 인서트 코어(700)가 다수 개 설치되어 있다.In the upper part of the lower board 500, as shown in FIG. 2, many insert cores 700 which can form the lower surface opening part of a pallet are provided.

특히, 각 인서트 코어(700a, 700b)의 상측 끝단에는, 도 3에 도시한 바와 같이, 외측으로 돌출된 에지부(701a, 701b)가 형성되어 있어, 에지부(701a, 701b)에 의해 팔레트의 핸드카 슬로프 면, 즉 팔레트의 하면 개구부의 경사면 형상을 형성할 수 있다.In particular, at the upper end of each insert core 700a, 700b, edge portions 701a, 701b protruding outward are formed, as shown in Fig. 3, and the edge portions 701a, 701b of the pallet. It is possible to form the slope of the opening of the hand car slope, that is, the lower surface of the pallet.

이러한 인서트 코어(700)는, 사출 성형 이후 금형 내에 있는 제품(10)을 외부로 밀어내기 위하여 마련되는 이젝트 핀(810)의 상단에 고정되어 있는 것이 바람직하다.The insert core 700 is preferably fixed to the upper end of the eject pin 810 provided to push the product 10 in the mold to the outside after injection molding.

이젝트 핀(810)은, 하판(500)과 하부 체결판(600) 내에 승강 가능하게 마련되는 이젝트 플레이트(800)에 연결되어 있다. 즉, 이젝트 핀(810)의 하단이 이젝트 플레이트(800)에 힌지 가능하게 연결되어 있다. 본 실시예에서 이젝트 플레이트(800)는 상,하로 배치되는 두 개의 판으로 구성되어 있으며, 이젝트 핀(810)의 하단은 상단 이젝트 플레이트 또는 하단 이젝트 플레이트 중 어느 판에 고정되어 있어도 무방하다.The eject pin 810 is connected to the eject plate 800 provided in the lower plate 500 and the lower fastening plate 600 to be elevated. That is, the lower end of the eject pin 810 is hingedly connected to the eject plate 800. In the present embodiment, the eject plate 800 is composed of two plates arranged up and down, the lower end of the eject pin 810 may be fixed to any plate of the upper eject plate or the lower eject plate.

또한, 본 실시예예서 이젝트 핀(810)은 서로 간격을 두고 배치되는 한 쌍(810a, 810b)이 세트를 이루도록 구성되어 있다. 즉, 한 쌍의 이젝트 핀(810a, 810b)이 한 세트를 이루며, 다수의 세트가 하판(500)과 하부 체결판(600) 내에 배치되어 있다.In addition, in the present embodiment, the eject pin 810 is configured such that a pair 810a and 810b arranged at a distance from each other form a set. That is, a pair of eject pins 810a and 810b form a set, and a plurality of sets are disposed in the lower plate 500 and the lower fastening plate 600.

이젝트 핀(810a, 810b)의 하단은 이젝트 플레이트(800)에 연결되어 있으며, 이젝트 핀(810a, 810b)의 상측이 하판(500)을 관통한다. 이를 위하여, 하판(500)에는 이젝트 핀 관통홀(501)이 형성되어 있으며, 하기에서 설명하겠지만, 이젝트 핀(810a, 810b)이 경사지게 배치됨에 따라, 이젝트 핀 관통홀(501)은 하판(500)에 경사지게 형성되어 있다. 이젝트 핀 관통홀(501)을 통하여 하판(500)의 상측으로 노출되는 이젝트 핀(810a, 810b)의 상단에 인서트 코어(700a, 700b)가 고정되어 있다.Lower ends of the eject pins 810a and 810b are connected to the eject plate 800, and upper sides of the eject pins 810a and 810b penetrate the lower plate 500. To this end, the lower plate 500 is formed with an eject pin through hole 501, as will be described below, as the eject pins 810a and 810b are disposed to be inclined, the eject pin through hole 501 is the lower plate 500. It is formed to be inclined. The insert cores 700a and 700b are fixed to upper ends of the eject pins 810a and 810b exposed through the eject pin through hole 501 to the upper side of the lower plate 500.

각 세트를 이루는 한 쌍의 이젝트 핀(810a, 810b)은, 하부에서 상부로 갈수록 서로 간의 간격이 좁아지도록 경사지게 배치되어 있다.The pair of eject pins 810a and 810b constituting each set are arranged to be inclined such that the gap between them becomes narrower from the bottom to the top.

상기와 같이 구성되면, 도 4에 도시한 바와 같이, 이젝트 플레이트(800)가 상부로 이동함에 따라, 세트를 이루는 한 쌍의 이젝트 핀(810a, 810b)에 고정된 한 쌍의 인서트 코어(700a, 700b)는 상부로 이동함과 동시에 서로 간의 간격이 좁아지게 된다.When configured as described above, as shown in Fig. 4, as the eject plate 800 moves upward, a pair of insert cores 700a fixed to a pair of eject pins 810a and 810b forming a set, 700b) is moved upwards and at the same time the gap between them becomes narrow.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 팔레트 제조용 금형의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the mold for producing a pallet according to the present invention configured as described above are as follows.

도 2에 도시한 바와 같이, 팔레트를 형성하기 위하여 금형의 상판(100)과 하판(500)이 결합된다. As shown in FIG. 2, the upper plate 100 and the lower plate 500 of the mold are combined to form a pallet.

이때, 이젝트 플레이트(800)는 하부로 이동한 상태이며, 이젝트 핀(810a, 810b)의 상단에 고정된 인서트 코어(700a, 700b)가 슬라이드 코어(310, 320, 370)와 맞닿음으로써, 인서트 코어(700a, 700b)에 의해 팔레트의 하면 개구부를 형성할 수 있고, 인서트 코어(700a, 700b)의 에지부(701a, 701b)에 의해 팔레트의 핸드카 슬로프 면, 즉 팔레트의 하면 개구부의 경사면 형상을 형성할 수 있다.In this case, the eject plate 800 is moved downward, and the insert cores 700a and 700b fixed to the upper ends of the eject pins 810a and 810b abut against the slide cores 310, 320 and 370. The lower surface opening of the pallet can be formed by the cores 700a and 700b, and the hand car slope surface of the pallet, ie the inclined surface shape of the lower surface opening of the pallet, by the edge portions 701a and 701b of the insert cores 700a and 700b. Can be formed.

이와 같은 상태에서 게이트를 통하여 수지의 주입이 이루어진다.In this state, resin is injected through the gate.

수지가 일정 압력으로 투입되어 상 코어(110)와 하 코어(510)에 의해 팔레트(10)의 형상이 이루어지면, 도 4에 도시한 바와 같이, 상부 체결판(200)이 상부로 이동하게 됨으로써, 상판(100)이 성형된 제품(10)으로부터 분리된다.When the resin is introduced at a predetermined pressure to form the pallet 10 by the upper core 110 and the lower core 510, as shown in FIG. 4, the upper fastening plate 200 is moved upward. The top plate 100 is separated from the molded product 10.

그런 다음, 각 슬라이드 코어(310, 320, 370)가 금형의 외측으로 슬라이딩 된다. 즉, 한 세트를 이루는 한 쌍의 슬라이드 코어(310, 320)는 각각 서로 멀어지는 방향으로 슬라이딩 된다.Then, each slide core 310, 320, 370 slides out of the mold. That is, the pair of slide cores 310 and 320 forming a set slide in directions away from each other.

그런 다음, 사출기에서 이젝트 플레이트(800)를 상부로 밀어 올려주면, 이젝트 플레이트(800)가 상부로 이동한다. 이에 따라, 한 세트를 이루는 한 쌍의 이젝트 핀(810a, 810b)에 고정된 한 쌍의 인서트 코어(700a, 700b)가 상부로 이동함과 동시에 서로 간의 간격이 좁아지게 된다. Then, if the eject plate 800 is pushed upward in the injection molding machine, the eject plate 800 moves upward. As a result, the pair of insert cores 700a and 700b fixed to the pair of eject pins 810a and 810b move upwards and the gap between them is narrowed.

따라서, 이젝트 핀(810a, 810b)에 고정된 인서트 코어(700a, 700b)가 성형된 제품(10)을 하판(500)으로부터 상부로 밀어 올려줌으로써, 제품(10)이 금형으로부터 완전히 분리된다.Accordingly, the product 10 is completely separated from the mold by pushing the molded product 10 formed from the insert cores 700a and 810b fixed to the eject pins 810a and 810b upward from the lower plate 500.

본 발명의 팔레트 제조용 금형에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the metal mold | die for pallet manufacture of this invention, it has the following effects.

사출시 사출압에 의한 인서트 코어(700a, 700b)의 후퇴를 방지함으로써, 인서트 코어(700a, 700b)의 간극에 의한 용융수지의 누설을 방지할 수 있다.By preventing the retraction of the insert cores 700a and 700b due to the injection pressure during injection, leakage of the molten resin due to the gap between the insert cores 700a and 700b can be prevented.

이렇게, 인서트 코어(700a, 700b)의 후퇴를 방지하기 위하여, 이젝트 핀(810a, 810b)에 인서트 코어(700a, 700b)를 연결함으로써, 인서트 코어(700a, 700b)를 슬라이드 코어(310, 330, 350, 370, 320, 340, 360, 380) 측으로 가압하기 위한 별도의 수단이 불필요하여, 금형 제작비용을 줄일 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있다.Thus, in order to prevent retraction of the insert cores 700a and 700b, the insert cores 700a and 700b are connected to the eject pins 810a and 810b, thereby inserting the insert cores 700a and 700b into the slide cores 310, 330, and the like. No additional means for pressurizing to the 350, 370, 320, 340, 360, 380 side, it is possible to reduce the mold manufacturing cost, it is possible to improve the productivity.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

100 : 상판
110 : 상 코어
200 : 상부 체결판
310, 330, 350, 370 : 장 슬라이드 코어
320, 340, 360, 380 : 단 슬라이드 코어
500 : 하판
510 : 하 코어
600 : 하부 체결판
700a, 700b : 인서트 코어
800 : 이젝트 플레이트
810a, 810b : 이젝트 핀100: top plate
110: phase core
200: upper fastening plate
310, 330, 350, 370: Chapter Slide Core
320, 340, 360, 380: Stage Slide Core
500: bottom plate
510: core
600: lower fastening plate
700a, 700b: insert core
800: eject plate
810a, 810b: Eject Pins

Claims (2)

하부에 상 코어가 고정되어 있고, 상부 체결판에 결합되는 상판;
상부에 하 코어가 고정되어 있고, 하부 체결판에 결합되는 하판;을 포함하며,
상기 상 코어와 상기 하 코어 사이에는, 슬라이드 코어가 상기 하판에 슬라이드 가능하게 결합되어 있고,
상기 하판의 상부에는, 팔레트 하면 개구부를 형성할 수 있도록 인서트 코어가 설치되어 있으며,
상기 하판과 상기 하부 체결판 내에는, 승강 가능한 이젝트 플레이트에 연결된 이젝트 핀이 마련되어 있되,
상기 슬라이드 코어는,
상대적으로 길이가 긴 장 슬라이드 코어와, 상대적으로 길이가 짧은 단 슬라이드 코어가 서로 간격을 두고 마주보도록 배치되어 한 세트를 이루되, 다수의 세트가 마련되어 있고, 한 세트를 이루는 한 쌍의 상기 슬라이드 코어 사이에 다른 세트의 상기 장 슬라이드 코어가 배치되어, 격자 형태를 이루도록 배치되어 있으며,
상기 인서트 코어는 상기 이젝트 핀의 상단에 고정되어 있고, 상기 이젝트 핀은 서로 간격을 두고 배치되는 한 쌍이 세트를 이루며,
세트를 이루는 한 쌍의 상기 이젝트 핀은, 하부에서 상부로 갈수록 서로 간의 간격이 좁아지도록 경사지게 배치되어 있어,
상기 이젝트 플레이트가 상부로 이동함에 따라, 세트를 이루는 한 쌍의 상기 이젝트 핀에 고정된 한 쌍의 상기 인서트 코어는 상부로 이동함과 동시에 서로 간의 간격이 좁아지는 것을 특징으로 하는 팔레트 제조용 금형.The upper core is fixed to the lower portion, the upper plate coupled to the upper fastening plate;
And a lower core fixed to the upper portion and coupled to the lower fastening plate.
Between the upper core and the lower core, a slide core is slidably coupled to the lower plate,
In the upper portion of the lower plate, an insert core is provided to form an opening under the pallet.
In the lower plate and the lower fastening plate, an eject pin connected to a liftable eject plate is provided,
The slide core,
A relatively long long slide core and a relatively short short slide core are arranged to face each other at an interval to form a set, and a plurality of sets are provided and a pair of the slide cores that constitute a set. Another set of the long slide cores are arranged between them to form a lattice shape,
The insert core is fixed to the top of the eject pin, the eject pin is a pair of sets arranged at intervals from each other,
The pair of eject pins forming a set is arranged to be inclined so that the gap between each other becomes narrower from the bottom to the top,
As the eject plate is moved upwards, a pair of insert cores fixed to the pair of eject pins forming a set is moved to the top and at the same time narrowing the gap between each other. 삭제delete

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