KR102037732B1

KR102037732B1 - 단열 컨테이너용 구조물 및 이의 시공방법

Info

Publication number: KR102037732B1
Application number: KR1020180078735A
Authority: KR
Inventors: 이영호; 박재현; 김영주
Original assignee: 한국철도기술연구원
Priority date: 2018-07-06
Filing date: 2018-07-06
Publication date: 2019-10-29

Abstract

단열 컨테이너용 구조물 및 이의 시공 방법에서, 상기 단열 컨테이너용 구조물은 컨테이너 내측면의 상면, 하면 및 양 측면에 삽입되는 단열 컨테이너용 구조물에 있어서, 상기 컨테이너의 내부에 삽입 가능하도록 단열 컨테이너의 표준규격에 대응되는 크기로 형성되는 지그, 상기 지그의 외벽에 시공되고, 상기 지그와 함께 상기 컨테이너에 삽입되어 상기 컨테이너 내측면을 단열하는 단열모듈 및 상기 단열모듈과 상기 컨테이너의 내측면 사이의 공간을 밀폐하는 밀폐부를 포함한다.

Description

단열 컨테이너용 구조물 및 이의 시공방법 {STRUCTURE FOR AN INSULATION CONTAINER AND CONSTRUCTING METHOD THEREOF}

본 발명은 단열 컨테이너용 구조물 및 이의 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모듈 형태로 제작되어 컨테이너의 단열을 효과적으로 수행할 수 있으며 제작이 용이한 단열 컨테이너용 구조물 및 이의 시공방법에 관한 것이다.

냉방 또는 보온이 가능하여 이송되는 물품의 범위를 넓힐 수 있는 단열 컨테이너에 대한 수요는 물류량의 증가 및 이에 따른 물류 비용의 증가 추세에 의해 꾸준하게 증가하고 있다.

그러나, 종래 단열컨테이너의 경우 컨테이너의 내부에 직접 단열시공을 수행하는 것이 일반적이었으며, 이에 따라 진공단열재를 시공하기 위해 밀폐부, 합판, 진공단열재, 마감재 등을 차례로 시공하기 위해 작업환경이 좋지 않은 컨테이너 내부에서 시공 과정을 거쳐야 했다.

예를 들어, 대한민국 등록특허 제10-1491418호는 단열성이 보강된 컨테이너 하우스에 관하여 개시하고 있는데, 컨테이너 몸체의 내측에서 이격부재, 단열패널, 마감패널 등을 차례로 시공하는 것을 특징으로 한다.

나아가, 컨테이너 벽체에 차례대로 시공하는 방식은 컨테이너의 내부 공간의 크기 또는 내부 공간의 형태 등에 따라 각각의 컨테이너에 맞춰 다양하게 시공되어야 하는 문제가 있었고, 이에 따라, 밀폐부, 합판, 진공단열재, 마감재 등을 각 컨테이너에 적합하도록 다양하게 설계 및 제작해야 하여 시공이 어렵고 제작기간이 길어지는 문제가 있었다.

대한민국 등록특허 제10-1491418호 대한민국 등록특허 제10-1341173호

이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 컨테이너의 내부 공간의 크기나 내부 공간의 형태 등에 맞춰 단열재들을 설계 및 시공할 필요가 없도록, 컨테이너의 내부 표준규격에 맞춘 지그를 미리 제작하고 지그의 외면에 합판, 단열재 및 마감재를 포함하는 단열모듈을 시공하는 단열 컨테이너용 구조물에 관한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 상기 단열 컨테이너용 구조물의 시공방법에 관한 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 단열 컨테이너용 구조물은, 컨테이너 내측면의 상면, 하면 및 양 측면에 삽입되는 단열 컨테이너용 구조물에 있어서, 상기 컨테이너의 내부에 삽입 가능하도록 단열 컨테이너의 표준규격에 대응되는 크기로 형성되는 지그, 상기 지그의 외벽에 시공되고, 상기 지그와 함께 상기 컨테이너에 삽입되어 상기 컨테이너 내측면을 단열하는 단열모듈 및 상기 단열모듈과 상기 컨테이너의 내측면 사이의 공간을 밀폐하는 밀폐부를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 단열모듈은 상기 지그의 외벽에 시공되는 마감재, 상기 마감재의 외벽에 시공되며 상기 컨테이너 내측면을 단열하는 단열재 및 상기 단열재의 외벽에 시공되는 합판을 포함한다.

일 실시예에서, 상기 밀폐부는 상기 합판의 외벽과 상기 컨테이너 내측면의 사이에 채워지고, 우레탄 폼일 수 있다.

일 실시예에서, 상기 밀폐부에서 상기 컨테이너 내측면에 접하는 면은 컨테이너 내측면의 다중 골에 결합되는 볼록부가 형성되고, 상기 컨테이너 내측면에 접하는 면의 반대 측 면은 플레이트 형상을 이루며 오목부가 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 상기 합판은 상기 밀폐부의 상기 오목부와 서로 고정되는 돌출부를 형성하여, 상기 단열재와 상기 밀폐부가 서로 밀착되도록 할 수 있다.

상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 상기 단열 컨테이너용 구조물의 시공방법에서, 단열 컨테이너의 표준규격에 대응되는 크기를 가지는 지그를 제작한다. 상기 지그의 외벽에 마감재를 시공한다. 상기 마감재의 외벽에 단열재 및 합판을 시공한다. 상기 마감재, 상기 단열재 및 상기 합판이 차례로 시공된 상기 지그를 상기 컨테이너 내부에 삽입한다. 상기 합판과 상기 컨테이너의 내측면 사이의 공간을 밀폐부로 밀폐한다.

일 실시예에서, 상기 마감재의 외벽에 단열재 및 합판을 시공하는 단계에서, 상기 합판의 외벽에 격자 틀을 가지도록 접착부를 접착시킨 후, 상기 접착부에 의해 형성된 격자틀의 사이에 상기 단열재를 배치시키며, 상기 단열재를 상기 합판의 외벽에 접착 및 고정시킬 수 있다.

일 실시예에서, 상기 밀폐부는 우레탄 폼일 수 있다.

일 실시예에서, 상기 컨테이너 내부로부터 상기 지그를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예들에 의하면, 지그의 외면에 형성된 단열모듈을 컨테이너에 삽입한 후, 컨테이너와 단열모듈 사이의 공간에 대하여 밀폐부를 형성함으로써, 단열모듈과의 사이 공간이 불균일하더라도 효과적으로 공간을 채워 단열모듈과 컨테이너 사이의 밀착성 및 고정성을 향상시킬 수 있다.

특히, 실제 단열모듈의 제작시, 크기나 형상이 다소 다를 수 있는데, 상기 밀폐부를 채워 고정함으로써, 다른 크기나 형상으로 형성된 단열모듈을 보다 효과적으로 컨테이너에 고정시킬 수 있다.

또한, 상기 단열모듈을 제작하는 복잡한 시공 단계를 작업환경이 좋지 않은 컨테이너 내부에서 시공하는 것이 아닌 외부에서 지그의 외벽 상에 미리 시공함으로써 작업자의 불편을 최소화할 수 있다.

특히, 상기 지그는 표준 크기의 단열 컨테이너와 동일하게 제작되므로, 일정한 크기 및 형상을 가지는 단연모듈을 제작할 수 있어 컨테이너의 내부에 삽입 및 고정하는 경우 규격화되어 고정 작업의 용이성을 향상시킬 수 있다.

한편, 단열모듈의 최 외면, 즉 합판의 외면에는 돌출부가 형성되어, 컨테이너의 내부에 삽입되는 경우 슬라이딩 삽입의 용이성을 향상시킬 수 있으며, 컨테이너와의 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있고, 특히 상기 돌출부에 대응하게 밀폐부는 오목부를 가지도록 형성되므로, 상기 돌출부 및 상기 오목부 사이의 결합성을 향상시켜, 상기 단열모듈을 상기 컨테이너로의 고정력을 향상시킬 수 있다.

또한, 컨테이너 내측면의 다중 골과 밀폐부가 서로 결합됨으로써 보다 견고하게 밀착되며 밀폐부가 컨테이너 내측면에 시공될 수 있다. 그리하여, 컨테이너 내측면을 균일하게 하면서도 단열모듈과의 결합 및 고정력을 향상시키고, 불균일한 컨테이너 내측면에 의한 단열 효과 저하 문제를 해결할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 단열 컨테이너용 구조물이 컨테이너 내부에 형성된 상태를 도시한 구성도이다.
도 2는 도 1의 단열 컨테이너용 구조물의 밀폐부를 도시한 모식도이다.
도 3은 도 1의 컨테이너 외벽과 도 2의 밀폐부가 결합된 상태를 도시한 모식도이다.
도 4는 도 1의 단열 컨테이너용 구조물의 합판을 도시한 모식도이다.
도 5는 도 2의 밀폐부와 도 4의 합판이 결합된 상태를 도시한 모식도이다.
도 6은 도 1의 단열 컨테이너용 구조물의 단열재를 도시한 모식도이다.
도 7은 도 6의 단열재가 도 4의 합판에 부착된 상태를 도시한 모식도이다.
도 8은 도 1의 단열 컨테이너용 구조물의 단열모듈 및 지그가 컨테이너에 삽입되는 상태를 도시한 모식도이다.
도 9는 도 1의 단열 컨테이너용 구조물의 시공방법을 도시한 흐름도이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다.

상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "이루어진다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 단열 컨테이너용 구조물이 컨테이너 내부에 형성된 상태를 도시한 구성도이고, 도 2는 도 1의 단열 컨테이너용 구조물의 밀폐부를 도시한 모식도이고, 도 3은 도 1 및 도 2의 컨테이너 외벽과 밀폐부가 결합된 상태를 도시한 모식도이고, 도 4는 도 1의 단열 컨테이너용 구조물의 합판을 도시한 모식도이고, 도 5는 도 2 및 도 4의 밀폐부 및 합판이 결합된 상태를 도시한 모식도이고, 도 6은 도 1의 단열 컨테이너용 구조물의 단열재를 도시한 모식도이고, 도 7은 도 6의 단열재가 도 4의 합판에 부착된 상태를 도시한 모식도이고, 도 8은 도 1의 단열 컨테이너용 구조물의 단열모듈 및 지그가 컨테이너에 삽입되는 상태를 도시한 모식도이다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 의한 단열 컨테이너용 구조물(10)은 다중 골(51)이 형성된 컨테이너(50) 내측면의 상면, 하면 및 양 측면에 고정될 수 있으며, 밀폐부(100) 및 단열모듈(200)을 포함한다.

일반적으로 상기 컨테이너(50)는 도시된 바와 같이, 직육면체 형상으로 형성되며, 내부에 적재물이 적재될 시 내측면과의 마찰력을 최소화하면서 외벽의 강도를 증가시키기 위해 내측면에 다중 골(51)을 형성한다.

한편, 일반적으로 단열 컨테이너는 상기 컨테이너(50)의 내부 표준규격보다 좁은 공간으로 형성되도록 규격화되며, 외벽에 단열재를 구비하여 단열효과를 낸다.

한편, 도 1에는 도시하지는 않았으나, 본 실시예에서의 상기 단열모듈(200)은 지그(도 8의 30)의 외벽에 제작된 후 상기 컨테이너(50)의 내부로 결합되는 형태로, 상기 지그(30)는 후술하겠으나, 상기 단열모듈(200)의 제작의 용이성을 위해 사용되고, 상기 컨테이너(50)의 내부에 상기 단열모듈(200)이 결합된 후, 외부로 제거된다.

이를 위해, 상기 지그(30)는 상기 단열 컨테이너의 형상과 동일한 크기로 형성될 수 있다. 즉, 상기 지그(30)는 상기 단열 컨테이너의 내부 표준규격의 형상, 크기 및 폭에 대응되도록 형성된다. 그리하여, 상기 단열모듈(200)이 상기 지그(30)의 외벽에 형성되는 경우, 상기 컨테이너(50)의 내부로 결합되는 경우, 그 규격이 적합하게 될 수 있다.

상기 단열모듈(200)은 상기 지그(30)의 외벽에 시공된 후, 상기 컨테이너(50)의 내측에 결합되어, 상기 컨테이너(50)의 내측면을 단열하는 것으로, 마감재(230), 단열재(220) 및 합판(210)을 포함한다.

즉, 상기 지그(30)의 외벽에는 먼저 상기 마감재(230)가 시공되며, 상기 마감재(230)의 외벽에는 상기 단열재(220)가 시공되고, 상기 단열재(220)의 외벽에는 상기 합판(210)이 시공된다.

상기 마감재(230)는 상기 지그(30)의 외벽과 상기 단열재(220)의 내벽 사이에 형성되어 상기 단열재(220)가 직접적으로 상기 지그(30)를 포함하여, 상기 컨테이너(50)의 내부에 적재되는 각종 화물들과 접촉하는 것을 방지하여 상기 단열재(220)의 손상을 최소화하는 역할을 한다. 즉, 상기 마감재(230)는 상기 단열재(220)가 외부에 노출되지 않도록 상기 단열재(220)를 보호 및 마감해주며, 상기 단열재(220)가 이탈되지 않도록 하는 역할을 한다.

상기 마감재(230)는 예를 들어 얇은 철판, 알루미늄, 스텐레스 등으로 이루어져서 상기 단열재(220)의 표면에 접착될 수 있다.

이외에도 상기 마감재(230)는 패널, 방수제, 대리석, 석재 혹은 타일, 마그네슘 보드, 시멘트 보드, 섬유 강화심네트 보드(CRC Board, Cellulose fiber Reinforced Cement Board), 석고보드와 같이 불에 타지 않고, 강도가 있는 불연성 소재일 수도 있으며, 부직포나 직물류로 구성될 수도 있다.

상기 마감재(230)의 외벽에 형성된 상기 단열재(220)는 상기 컨테이너(50)의 내측면을 단열시켜 주는 역할을 한다.

상기 단열재(220)는 일정한 형태를 유지하는 고형형 단열재로서 흄드실리카 소재의 진공단열재(Vacuum Insulation Panel)로 구성되거나, 석면, 유리면, 미분광물 등을 포함하는 무기 단열 소재나, 각종 섬유, 코르크질, 발포 폴리스티렌(일명, 스티로폼), 난연성의 발포 폴리스티렌 등의 유기 단열 소재로 구성될 수 있다.

한편, 이러한 상기 단열재(220)는 도 6에 도시된 바와 같이 사각형 판넬 형상으로 크기가 제한적으로 시중에 판매되고 있어, 상기 합판(210)의 전면을 커버할 수 있는 크기로 형성되지 못하므로, 도 7에 도시된 바와 같이 복수개가 상기 합판(210)의 전면에 일정 간격으로 부착될 수 있다.

이 경우, 상기 단열재(220)들 사이의 간격을 일정하게 유지시키며 단열재들 사이의 측면들 사이의 결합력을 향상시키기 위해, 도 7에 도시된 바와 같이, 격자형으로 배열되며 접착되는 상기 단열재(220)들 사이에 접착부(221)가 형성된다.

상기 합판(210)은 상기 단열재(220)의 외벽에 시공되는 것으로, 예를 들어, 목재합판, 합판 표면에 코팅막을 형성한 태고합판, 플라스틱 합판, 알루미늄 또는 철판으로 된 금속판 등으로 구성될 수 있으며, 이외에도 다양하게 설계 변경될 수 있음은 자명하다.

상기와 같은 상기 마감재(230), 상기 단열재(220) 및 상기 합판(210)을 포함하여 구성된 상기 단열모듈(200)이 상기 컨테이너(50) 내부에 삽입될 때, 상기 컨테이너(50)의 내측면과 상기 단열모듈(200)의 외벽 사이에 빈 공간이 형성되는 경우, 상기 빈 공간에 밀폐부(100)를 채워 상기 단열모듈(200)이 상기 컨테이너(50)에 밀착되도록 할 수 있다.

이 경우, 상기 밀폐부(100)는 예를 들어 우레탄 폼일 수 있다.

즉, 상기 밀폐부(100)는 상기 컨테이너(50) 내측면에 시공되는 것으로, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 컨테이너(50) 내측면에 접하는 면(101)에 상기 다중 골(51)에 결합되는 볼록부(111)가 형성되게 마련이다.

따라서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 밀폐부(100)는 상기 컨테이너(50) 내측면의 상기 다중 골(51)의 형상에 따라 볼록부(111)를 가지도록 형성되며, 이에 따라 서로 결합됨으로써 견고하게 밀착 형성될 수 있다.

한편, 상기 밀폐부(100)의 내측에 형성되는 상기 단열모듈(200)은 전체적으로 플레이트 형상으로 형성되므로, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 밀폐부(100)의 상기 컨테이너(50) 내측면에 접하는 면의 반대 측 면(102)은 플레이트 형상을 이루어 상기 단열모듈(200)과 밀착되도록 형성될 수 있다.

다만, 상기 밀폐부(100)는 내측면에 결합되는 상기 합판(210)과 보다 견고한 결합을 이루기 위해 도시된 바와 같이 오목부(112)를 형성한다.

상기 밀폐부(100)의 상기 오목부(112)는 상기 합판(210)의 돌출부(211)와 서로 결합되는 것으로, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 밀폐부(100)의 내벽 상에 복수개가 서로 평행하게 일렬로 형성될 수 있다.

즉, 상기 오목부(112)는 상기 컨테이너(50) 내측면의 연장방향을 따라, 즉 수평방향으로 복수개가 일정 간격을 가지며 서로 평행하게 형성될 수 있다. 이는, 후술되는 상기 합판(210)의 돌출부(211)가 형성됨에 따라, 상기 합판(210)과 상기 컨테이너(50)의 내측면과의 사이에 상기 밀폐부(100)를 형성함에 따라 자연스럽게 형성되는 것이며, 상기 돌출부(211)의 형상 및 배열에 따라 이에 대응되는 형상 및 배열로 형성될 수 있다.

또한, 상기 단열모듈(200)은 모듈 형태로, 상기 밀폐부(100)가 시공되기 전 상기 컨테이너(50)의 내측에 삽입되고, 상기 밀폐부(100)가 시공되면서 상기 컨테이너(50)의 내측에 고정된다.

한편, 이 경우, 상기 합판(210)은 도시된 바와 같이 상기 단열재(220)와 상기 밀폐부(100)의 사이에 위치하는 것으로 상기 밀폐부(100)의 내벽에 결합되며, 상기 단열재(220)가 일 면에 접착되고 다른 면에는 상기 밀폐부(100)가 삽입되며 형성된다.

또한, 상기 합판(210)은 상기 컨테이너(50)의 내측으로 위치하는 경우 상기 컨테이너(50)의 내측면과의 간격을 유지하거나, 상기 밀폐부(100)와의 접촉력을 강화하기 위해 도 4에 도시된 바와 같이 외면에 상기 돌출부(211)가 형성된다.

이 경우, 상기 돌출부(211)는 상기 합판(210)의 외면에 복수개가 서로 평행하게 수평 방향 또는 수직방향으로 연장될 수 있으며, 이에 따라, 상기 오목부(112)의 형상은 상기 돌출부(211)의 형상에 대응되도록 형성된다.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 합판(210)의 상기 돌출부(211)가 형성되어, 상기 컨테이너(50)의 내측으로 위치한 후, 상기 돌출부(211)와 상기 컨테이너(50)의 내측과의 사이에 상기 오목부(112)를 포함한 밀폐부(100)가 형성되며, 이에 따라 상기 합판(210)과 상기 밀폐부(100)는 서로 견고하게 밀착되어 고정된다.

한편, 상기 돌출부(211)는 상기 합판(210)의 4개의 외면들 중, 도시된 바와 같이 서로 마주하는 측면들에만 형성될 수 있으며, 도시하지는 않았으나 상면 또는 하면에도 필요에 따라 형성될 수 있다. 또한, 상기 돌출부(211)가 상기 합판(210)의 상면 또는 하면에도 형성된다면, 상기 오목부(112) 역시 이에 대응되도록 동일한 위치에 형성될 수 있다.

이상에서 설명한 구조를 가지는 상기 단열모듈(200)은, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 컨테이너(50)의 내부에 삽입될 수 있으며, 필요한 경우 상기 밀폐부(100)가 상기 컨테이너(50)와의 사이에 채워질 수 있으며 이에 따라, 상기 단열모듈(200)은 상기 컨테이너(50)의 내부에 고정된다.

도 9는 도 1의 단열 컨테이너용 구조물의 시공방법을 도시한 흐름도이다.

도 9를 참조하면, 본 실시예에 의한 단열 컨테이너용 구조물은 다음과 같이 시공된다.

먼저, 상기 단열 컨테이너의 내부 표준규격에 따라, 지그를 제작한다(단계 S100).

일반적으로 단열 기능을 가지는 단열 컨테이너는 일반 컨테이너의 내측에 단열소재가 부착되는 것으로, 단열소재가 부착되는 공간을 고려하여 일반 컨테이너의 표준규격보다는 내부 공간이 작게 형성된다.

따라서, 본 실시예에서는 상기 지그(30)를 상기 단열 컨테이너의 내부에 대한 표준규격과 동일하게 형성한다.

다음으로, 상기 지그(30)의 외벽(즉, 상기 지그의 외측 방향의 벽)에 상기 마감재(230)를 시공한다(단계 S200).

그 다음, 상기 마감재(230)의 외벽에 상기 단열재(220) 및 상기 합판(210)을 시공한다(단계 S300).

이와 같이, 상기 지그(30)의 외벽에 마감재(230), 단열재(220) 및 합판(210)을 시공하므로, 컨테이너의 내부에서 동일한 작업을 수행하는 것과 대비하여, 실제 작업의 수월성이 향상되며 작업자의 작업성도 향상된다.

이 경우, 상기 합판(210)의 외벽(이 경우, 외벽은 상기 마감재(230)를 향하는 방향의 벽을 의미함)에 격자 틀을 가지는 접착부(221)를 먼저 접착시킨 후, 상기 접착부(221)에 의해 형성된 격자틀의 사이에 상기 단열재(220)를 배치시키며, 상기 단열재(220)를 상기 합판(210)의 외벽에 접착 및 고정시킨다.

즉, 외벽에 상기 단열재(220)가 접착 및 고정된 상기 합판(210)을 상기 마감재(230)의 외벽에 시공한다. 이 경우, 상기 단열재(220)가 상기 마감재(230)의 외벽에 접착되도록 시공하는 것은 이미 설명한 바와 같다.

이 후, 이와 같이 상기 지그(30)의 외벽에 차례대로 상기 마감재(230), 상기 단열재(220) 및 상기 합판(210)이 차례로 시공되면, 상기 지그(30)를 상기 컨테이너(50)의 내측면으로 슬라이딩시키며 삽입시킨다(단계 S400).

그 다음, 이와 같이 상기 컨테이너(50)의 내측면으로 상기 단열모듈(200)이 시공된 상기 지그(30)가 삽입될 때, 상기 단열모듈(200)의 상기 합판(210)과 상기 컨테이너(50) 사이에 빈 공간이 있을 경우, 상기 빈 공간에 상기 밀폐부(100)로 채워서 밀폐한다(단계 S500).

이때, 상기 밀폐부(100)는 상기 빈 공간에 형성되어 상기 단열모듈(200)을 상기 컨테이너(50) 벽면에 고정시키게 되며, 이에 따라 상기 컨테이너(50) 벽면이 단열된다.

마지막으로, 상기 지그(30)를 상기 마감재(230)로부터 떼어내어 제거하면(단계 S600), 상기 컨테이너(50) 내부에 상기 지그(30)가 제거된 상기 단열 컨테이너용 구조물(10)의 제작 및 설치가 완료된다.

이 경우, 상기 지그(30)는 상기 밀폐부(100)를 충진시 반력등에 견디기 위해 지그를 고정시키기 위한 장비가 필요하며 이때 유압 등을 사용할 수도 있고, 상기 단열모듈(200)이 상기 컨테이너(50)에 완전히 고정된 후, 즉 상기 밀폐부(100)에 의해 충분한 고정력이 형성된 후, 제거되는 것이 바람직하다.

상기와 같이, 상기 단열모듈(200)을 상기 지그(30)를 통해 한 번의 작업으로 제작함에 따라, 각각의 컨테이너에서 단열모듈을 각각 설치하여야 하는 번거로움을 제거할 수 있으며, 지그를 통해 상기 단열모듈의 시공기간을 단축할 수 있고, 시공비용을 절감할 수 있다.

본 발명의 실시예들에 의하면, 본 발명의 실시예들에 의하면, 지그의 외면에 형성된 단열모듈을 컨테이너에 삽입한 후, 컨테이너와 단열모듈 사이의 공간에 대하여 밀폐부를 형성함으로써, 단열모듈과의 사이 공간이 불균일하더라도 효과적으로 공간을 채워 단열모듈과 컨테이너 사이의 밀착성 및 고정성을 향상시킬 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 단열 컨테이너용 구조물 30 : 지그
50 : 컨테이너 51 : 다중 골
100 : 밀폐부 200 : 단열모듈
210 : 합판 220 : 단열재
230 : 마감재

Claims

컨테이너 내측면의 상면, 하면 및 양 측면에 삽입되는 단열 컨테이너용 구조물에 있어서,
상기 컨테이너의 내부에 삽입 가능하도록 단열 컨테이너의 표준규격에 대응되는 크기로 형성되는 지그;
상기 지그의 외벽에 시공되고, 상기 지그와 함께 상기 컨테이너에 삽입되어 상기 컨테이너 내측면을 단열하는 단열모듈; 및
상기 단열모듈과 상기 컨테이너의 내측면 사이의 공간을 밀폐하는 밀폐부를 포함하고,
상기 지그는, 상기 밀폐부에 의해 상기 공간이 밀폐되는 경우, 상기 컨테이너의 내부로부터 제거되는 것을 특징으로 하는 단열 컨테이너용 구조물.
제1항에 있어서, 상기 단열모듈은,
상기 지그의 외벽에 시공되는 마감재;
상기 마감재의 외벽에 시공되며 상기 컨테이너 내측면을 단열하는 단열재; 및
상기 단열재의 외벽에 시공되는 합판을 포함하는 것을 특징으로 하는 단열 컨테이너용 구조물.
제2항에 있어서,
상기 밀폐부는 상기 합판의 외벽과 상기 컨테이너 내측면의 사이에 채워지고, 우레탄 폼인 것을 특징으로 하는 단열 컨테이너용 구조물.
제3항에 있어서, 상기 밀폐부에서,
상기 컨테이너 내측면에 접하는 면은 컨테이너의 다중 골에 결합되는 볼록부가 형성되고,
상기 컨테이너 내측면에 접하는 면의 반대 측 면은 플레이트 형상을 이루며 오목부가 형성되는 것을 특징으로 하는 단열 컨테이너용 구조물.
제4항에 있어서, 상기 합판은,
상기 밀폐부의 상기 오목부와 서로 고정되는 돌출부를 형성하여, 상기 단열재와 상기 밀폐부가 서로 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 단열 컨테이너용 구조물.
제2항에 있어서, 상기 단열재는,
복수개가 격자형으로 형성된 접착부에 의해 상기 합판에 접착되는 것을 특징으로 하는 단열 컨테이너용 구조물.
단열 컨테이너의 표준규격에 대응되는 크기를 가지는 지그를 제작하는 단계;
상기 지그의 외벽에 마감재를 시공하는 단계;
상기 마감재의 외벽에 단열재 및 합판을 시공하는 단계;
상기 마감재, 상기 단열재 및 상기 합판이 차례로 시공된 상기 지그를 상기 컨테이너 내부에 삽입하는 단계;
상기 합판과 상기 컨테이너의 내측면 사이의 공간을 밀폐부로 밀폐하는 단계; 및
상기 컨테이너 내부로부터 상기 지그를 제거하는 단계를 포함하는 단열 컨테이너용 구조물의 시공방법.
제7항에 있어서, 상기 마감재의 외벽에 단열재 및 합판을 시공하는 단계에서,
상기 합판의 외벽에 격자 틀을 가지도록 접착부를 접착시킨 후, 상기 접착부에 의해 형성된 격자틀의 사이에 상기 단열재를 배치시키며, 상기 단열재를 상기 합판의 외벽에 접착 및 고정시키는 것을 특징으로 하는 단열 컨테이너용 구조물의 시공방법.
제7항에 있어서,
상기 밀폐부는 우레탄 폼인 것을 특징으로 하는 단열 컨테이너용 구조물의 시공방법.
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